Nanomaterial Dalam

Industri Petroleum-
Petrokimia
AULIYAH MAULANA PUTRA
1906412980
http://www.free-powerpoint-templates-design.com
Agenda 01Pendahuluan

Style
02 Klasifikasi Produk petroleum-petrokimia
menggunakan nanomaterial

03 Contoh Nanomaterial dalam industri

Petroleum-Petrokimia

04P Aplikasi Nanomaterial Dalam Industri

Petroleum-Petrokimia
 Pendahuluan

Petroleum : campuran
Kemajuan Penerapan ini Pemetaan resorvooir,
dari senyawa
nanotehnologi membuat peneliti pengelolaan
hidrokarbon yang dapat
mengarah kepada menemukan tekhnis resevoir dan proses
ditemukan dalam
aplikasi berbagai yang ekonomis, pengeboran, hingga
bentuk gas, liquid dan
bahan berukuran efesien, ramah produksi dan proses
solid yang berasal dari
nano dan perangkat lingkungan dan pasca produksi
perut bumi.
serta alat berbasis ekstrak hidrokarbon seperti pemurnian
Petrokimia merupakan
nanopartikel dalam yang lebih banyak dan pemprosesan.
reaksi lanjutan dari
industri minyak
pengolahan petroleum
bumi
Name Here Name Here Name Here Name Here
Klasifikasi Produk Petroleum-petrokimia menggunakan nanomaterial

Produk Akhir:
Formaldehid, nilon, Aseton
Bahan Bakar Minyak, sianohidrin (ACH) yang dihaslikan dari
seperti Bensin,solar, reaksi hidrogen sianida, dan asseton
dll

Produk Antara:
Aspal,etanol, dll
Minyak Mentah Carbon black yang diperoleh
dari proses daur ulang
petrokimia
Text
Contoh nanomaterial dalam Industri Petroleum-petrokimia

Nanopartikel Oksida logam Nanopartikel Magnetik Nanofluid

Nanoopartikel logam Carbon Nanotube Nanokomposit

Contents Title Contents Title

Contents Title Contents Title Contents Title

 Nanopartikel Logam
Nanopartikel logam, baik nanoparikel logam
mulia dan logam transisi digunakan sebagai
katalis dalam proses minyak bumi
Secara umum, ada 4 metode yang paling umum
untuk sintesis nanoparikel logam, yakni:
• Reduksi prekursor garam logam.
• Sintesis elektrokimia
• Reduksi dari ligan organik dalam prekursor
organologam
• Dan kimia uap logam

Sintesis Elektrokimia

Metode sintesis elektrokimia dimana nanopartikel yang

Reduksi Prekursor Garam Logam
Reduksi garam logam dapat mensintesis logam
seperti Ag,Au, Pd,, Cu, Pt, Os, Rh, Ir
Dalam pendekatan ini, prekurosr garam logam
biasanya di campur dengan agen pereduksi
di hadapan pengi kat agen pens t a b i l u n t u k
mencegah agregasi partikel
dihasilkan melalui redoks elektrokimia. Reaksi antara
katoda dan anoda yang terdiri dari logam curah.
Sintesis elektrokimia telah berhasil mensintesis
naopartikel logam mulia dan transisi seperti Pd, Cp, Fe,
Ag, Au, Ti, dan Ni serta panduan nanoparikel bi-logam
seperti Fe-Ni, Pd-Ni, dan Fe-Co.
Metode ini memungkinkan kontrol yang mudah untuk
pembentukan partikel ukuran selektif hanya dengan
menyesuaikan aru rapat ( arus rapat lebih tinggi untuk
NP kcil)
 Nanopartikel Logam
Reduksi Organologam
prinsip nya hampir sama dengan reduksi garam
logam,namun prekurosr organologam yang
digunakan sebagai sumber logam dalam proses
sintesis.
Misalnya, nanopartikel Ni dari Ni(C 8H 12) 2 dan
nanopartikel Ru dari Ru(C8H10)
Selain itu, organologam dapat digunakan sebagai
prekursor dalam beberapa metode sintesis
lainnya, yakni proses suhu tinggi seperti
dekomposisi uap kimia (CVD)
Sintesis Uap Kimia (CVS)
Metode ini ditinjau oleh penguapan cepat dari
prekursor logam untuk membentuk uap atau
logam.
Uap logam kemudian dikondensasi menjadi
cairan dingin yang mengandung agen untuk
membentuk nanopartikel logam yang sesuai
Metode ini, berbagai bahan seperti organologam,
karbonil ,hidrida, klorida dan jenis senyawa volatil
lainnya digunakan sebagai prekursor untuk
menghasilkan nanopartikel logam
 Nanopartikel Oksida Logam
q nanopartikel oksida logam digunakan dalam aditif
1.liquid-solid
pengeboran/penyelesaian cairan, untuk penjebak dan
kontrol mobilitas partikel halus, agen keterbasahan, q Mudah mengontrol fitur dan bentuk morfologis
peningatan pemulihan minyak, penentuan reservoir q Pendakatan ini menggunakan metode sintesis co-
dn katalis presipitasi, pemprosesan sol-gel, mikroemulsi,
q Jenis oksida logam yang umum digunakan Fe2O3,
metode solvotermal, templat/metode penurunan
SiO2, Al2O3, MgO,ZrO2, TiO dll
permukaan dan metode sonokimia
q Katiom nanopartikel oksida logam dapat dibagi
q Prekursor yang digunakan yakni garam logam dan
menjadi dua kategori sifat transformasi fasa:
organologam
1. liquid-solid
2. gas-solid

2. gas-solid
q Transformasi gas-solid terbatas pada dekomposisi uap kimia (CVD) dan
deposisi laser berdenyut (PLD)
q Beberapa tekhnik pada produksi oksida logam ultra-partikel halus,
yaitu pirolitik/metode yang diaktifkan secara termal, plasma-assisted,
roses foto CVD
q Prinsip produksi nanopartikel dapat dibagi 3, yakni memasukkan gas
dan uap prekursor logam ke datalm ruang rekasi, langkah reaksi dan
kondensasi
Nanopartikel Oksida Logam

q PLD adalah metode yang jauh lebih cepat untuk

membuat nanomaterial dan nanofilm langsung dari
prekursor massal secara parsial ke CVD
q Pada PLD, sumber sample (prekursor sumber
logam) pada awalnya di panaska untuk memungkin
pertumbuhan kristal partikel

q Kelemahan nya, ukuran partikel nya besar dan

ukuran partikel distribusinya lebar sehingga
membatasi penggunaan metode ini secara ekstensif
untuk produksi skala besar.
 Carbon nanotubes (CNTs)

q Keunggulan CNT memiliki sifat fisik dan kimia yang unik dan
sangat berbeda. Fleksibilitas dan kekuatan mekanik mereka juga
dengan fitur listrik memiliki yang menawarkan potensi untuk
berbagai aplikasi termasuk industri minyak dan gas
q Misalnya penerapan CNT sebagai penstabil emulsi/peningkatan
perolehan minyak (EOR) dan sebagaii agen kontras dalam matriks
batuan, sebagai kabel komposit dan elektronik untuk kondisi ektrim
di ladang minyak dan gas dalam air yang sangat dalam.
q CNT berupa mterial yang terbuat dari karbon berbentuk tabung
dengan diameter skala sekitar 50nm, panjang beberapa miktometer
dan dapat dilihat sebagai “gulungan” lembaran graphene
q Berdasarkan struktur fisikm CNT dibagi menjadi 3 kategori umum,
yaitu carbon nanotube berdinding tuggal (SWNT), carbon nanotube
berdinding ganda (DWNT), dan kkarbon nanotube berdinding-multi
(MWNT)
 Carbon nanotube
q Metoode umum untuk sintesis CNT diklasifikasikan menjadi beberapa kategori, yaitu pelepasan
lingkungan, ablasi laser,deposisi uap kimia(CVD), metode sonokimia, hidrotermal dan elektrolitik

q Metode yang pertam dan kedua banyak digunakan, biasa di pakai pada suhu tinggi (>1700oC) dan
tekana yang tinggi (30-130 torr atau 500 torr) dimana dua elemen grafis kemurnian tinggi yang di
inginkan air trode.
q Pada pelepasan lingkungan, hasil CNT dipengaruhi oleh jenis katalis, jenis elektroda, suhu, gas
atmosfer yang digunakan dalam ruang, ukuran butir prekursor dan tekanan.
q Beberapa metode pada suhu rendah seperti CVD, sonokimia, hidrotermal, dan elektrolitik juga
menghasilkan CNT.
q Mekasnisme pertumbuhan CNT dalam di CVD sangat sensitif terhadap berbagai parameter seperti
jenis dan ukuran partikel katalis, prekusor, suhu dan tekanan.
 Nanopartikel Magnetik

q Nanopartikel magnetik biasanya terbuat dari elemen magnetik

seperti besi, kobalt dan nikel dan atau oksidda misalnya magnetit
(Fe3O4), ferite cobalt (Fe3CoO4) dan kromium dioksida (CrO2)
q Aplikasi dari nanopartikel magnetik dikaitkan dengan efek ukuran
kuantum dengan salah satu fitur menariknya adalah ukurannya yang
bergantung pada sifat magnet
q Terjadi karena perbandingan antara ukuran partikel dan domain
magnetinya sehingga memungkinkan untuk mendapatkan dua jenis
sifat magnetik, yakni ferrromagnetik (FM) dan superparamagnetik
(SPM) dalam satu partikel.
q Fabrikasi nanopartikel magnetik dibagi menjadi 3 kategori, yaitu
metode fisik, kimia dan biologi.
 Nanokomposit
q Menurut cammarat (2006) anokomposit adalah campuran dari beberapa campuran dengan fase yang berbeda dan salah satu
partikel elementer harus memiliki skala lebih kecil dari 100nm

q Nanokomposit pada dasarnya diklasifikasikan tergantung pada matriks menjadi tiga kelompok yang berbeda, yakni
nanokomposit matriks logam (MMNC), nanokomposite matriks polimer (PMNC) dan matriks ceramik nanokomposit
(CMNC)

q Nanokomposite diterapkan sebagai agen pemindahan dan meningkatkan produksi minya dalam peningkatan pemulihan
minyak (EOR), seperti dilapisi polimer nanokomposit, larutan dalam air, polymer polyacrylamida (PAA) dan sodium
carboxymethylselulosa (CMC)
q Penelitian terbaru menunjukan menggunakan nanokomposit CNT-Polimer mengurangi pembengkakkan serpih sekitar 90%
pada kondisi HTHP, sehingga kubang bor stabil dapat dicapai selama proses pengeboran.

q Selain itu, nanokomposite dapat mengurangi secara signifikan ketegangan antar muka dan meningkatkan recovery minyak
 Nanofluid
q Nanofluid pada dasarnya tersusun dengan memadukan bahan nano dalam berbagai larutan cair termasuk air, etilen, glikol,
etanol dan surfaktan sebagai cairan dasar, dan cairan polimetri, dan campuran dua cairan atau lebih sebagai cairan berbasi
permukaan
q Nanofluida biasanya disiapkan menggunakan tekhnik dua langkah, nanopartikel atau bahan nano alternatif digunakan dalam
tekhnik ini pada awalnya dibuat sebagai bubuk kering dalam cairan kimia dan fisik. Kemudian bubuk berukuran nano di
campur dengan cairan dispersi dengan bantuan gaya tarik intensif,homogenasi, agitasi tak terdengar dan tepi bola

q Nanofluid digunakan untuk aplikasi minyak bumi, misalnya eksplorasi minyak dan gas, operasi pengeboran, penyelesaian,
produsi, peningkatan perolehan minyak (EOR) dan stimulasi
q Suspensi nanopartikel merupakan pertimbangan utama dalam preparasi nanofluida, karena itu akan mengubah potensi zeta
dan mengurangi peran nano. Dimana semakin kecil jumlah nanopartikel di nanofluid , semakin tinggi potensi zeta dan
semakin stabil nanofluid
Proses Produksi dan Aplikasi nanomaterial dalam industri Petroleum dan Petrokimia

q Eksplorasi dan
karakterisasi reservoir q Penyemenan

Content Title
q Pengeboran Here q Produksi dan stimulasi

q Pengilangan dan produksi bahan

bakar
 Produksi dan Aplikasi nanomaterial dalam industri Petroleum dan Petrokimia

Eksplorasi dan karakterisasi reservoir

q Tujuan untu menemukan akumulasi hidrokarbon dalam permukaan bumi

q Sifar optik, magnetik, kimia dan listrik yang juga bergantung pada ukuran membuat nanopartikel digunakan sebagai
nanosensor melalui struktur pori-pori geologi sekitarnya untuk mencari dan mengumpulkan informasi tentang karakteristik
reservoir
q Aplikasi nanopartikel magnetik untuk pemetaan reservoir berbasis elektromagnetik (EM) dan karakterisasi

q Contoh lain aplikasi nanotekhnologi dalam eksplorasi dan karakterisasi reservoir adalah pengembangan perangkat
pengindraan yang inovatif berbasis nanomaterial untuk pemantauan waktu nyata zat-zat seperti polutan, gas beracun dan
berbahaya
 Pengeboran
q Nanotekhnologi memiliki peran dibidang pengeboran seperti
cairan pengeboran dan peralatan sedimentasi untuk mencegah
sirkulasi yang hilang, instabilitas sumur bor,pipa dan efesiensi
pemulihan
q Penambahan nanosilica dalam pengeboran mampu meningkatkan
secara signifikan stabilitas lubang bor dengan mengurangi
invansi air hingga 10-100 ali terutama dalam pembentukan serpih.

q Nanopartikel dapat meningkatkan reologi, perpindahan panas,

sifat pelumas dan pembenkakkan lumpur pengeboran
q Cairan pengeboran memiliki beberapa fungsi termasuk
menghapus pemotongan dari sumur bor dan mengangkutnya ke
permukaan dan mendukung lubang sumur serta melumasi dan
mendinginkan bit pengeboran
q Agarwal et.al menggunakan kombinasi hidrofobik nanosilica dan
nanoclay yang di modifikasi secara organik untuk menstabilkan
cairan emulsi pengeboran dalam lubang
 Penyemenan

q Selama penyemenan, beberapa masalah terjadi seperti sentralisasi casing (penyemenan yang tidak lengkap), kerusakan
formasi karena operasi pengeboran dan penyemenan, penempatan semen yang tidak lengkap, filtrasi bubuk semen,
kontaminasi semen oleh pengeboran atau cairan formasi dan fraktur formasi dengan semen.

q Penggunaan nanopartikel seperti nanopartikel oksida logam serta nanopartikel magnetik dapat menigkatkan sifat beton
semen seperti kekuatan, ketahanan terhadap penetrasi air, mempercepat hidrasi reaksi, mengontrol pencucian kalsiium dan
banyak lagi.
q Karakteristik semen seperti ketangguhan, daya tahan, sifat tahan permeabilitas juga dapat di tingkatkan dengan penambahan
karbon nanotube multi-dinding (MWCNT)

q Diketahui juga penambahan konsentrasi carbon nanotube (CNT) yang sangat rendah dan carbon nanofibers mampu
meningkatkan elektromekanis sifat-sifat pasta semen
 Produksi dan Stimulasi

q Pengembangan nanotekhnologi memungkinkan untui mendapatkan hidrokarbon secara efektif dan efesien dari sumber daya
yang tersedia.
q Sebagai contoh beberapa jenis nanokatalis sebagai logam transisi berukuran nano dan nanopartikel oksida logam yang
digunakan dalam proses aquathermolysis untuk perbaikan produksi minyak berat dan ekstra berat

q Proses aquathermolysis diyakini bahwa peningkatan produksi minyak secara signifikan disebabkan oleh pengurangan
viskositas minyak sebagai akibat degradasi molekul hidrokarbon besar seperti resin dan asphaltene.
 Pengilangan dan Produksi Bahan Bakar

q Nanotekhnologi memungkinkan meningkatkan kapasitas dan kecepatan penyulinnngan , meningkatkan efesiensi konversi
hidrokarbon, mengurangi atau bahkan menghilangkan masalah keracunan katalis, dan memberikan efesiensi penyulingan
yang lebih baik untuk minyak mentah.sehingga menghasilkan bahan bakar transportasi yang ramahlingkungan, memiliki
kandungan sulfur dan aromatik yang lebih rendah
q Nanokatalis seperti nanopartikel oksida logam telah digunakan dalam proses proses pengolahan minyak mentah karena
adsorpsi/oksida aspal yang baik dan tinggi nya kapasitas penyimpana oksigen /pelepasan gen
q Aplikasi kation dua oksida logam yang di dukung nanokatalis bimeatal yaitu Ni-Pd/C-AL2O3 dan Ni-Pd/TiO2 dalam
gasifikasi uap n-C7 asphaltene menunjukkan aktivitas katalitik yang unggul daripada nanopartikel monometalic terlepas
dari jenis dukungan logam oksida yang digunakan
q Nanomaterial juga dapat digunakan dalam proses desulfurisasi untuk menghilangkan organosulfur seperti tiol, sulfida,
disulfida, tiofena, benzotiofena dan jenis lain dari turunan alkilasi untuk menghasilkan bensin yang sangat bersih ( sulfur
sangat rendah), bahan bakar diesel dan bahan bakar jet
 Referensi
Hassani,sadegh., et.al. (2019). Advanced Development in Upstream of Petroleum Industry using Nanotechnology. Chemical
enginering. Doi:10.1016/j.cjche.2020.02.030

Jagar.A.Alli et.,al (2020). A state-of-the-art review of the application of nanotechnology in the oil and gas industry with a focus
on drilling engineering. Journal of Petroleum Science and Engineering doi: 10.1016/j.apenergy.2017.01.074
Khalil,.Munawar 92017). Et.al. Advanced nanomaterials in oil and gas industry: Design, application and challenges. Applied
Energy. . doi:10.1016/j.apenergy.2017.01.074

Prestes.E et.,al (2013). Hot-erosion of nano-bonded refractory castables for petrochemical industries.SciVerse ScinceDirect.
Doi:10.1016/j.ceramint.2012.09.026

Zhou, kaibo.,et.al. (2020). Application of magnetic nanoparticles in petroleum industry: A review. Journal of Petroleum Science
and Engineering. Doi:10.1016/j.petrol.2020.106943
THANK YOU
Azizil Hamid :

1. Mohon Jelaskan alasan singkat anda metode mana yang paling efektif pada produksi minyak bumi dalam menurunkan viskositas
hidrokarbon berantai panjangdan interaksi yang terjadi selama proses produksi minyak bumi itu?
Jawab :
metode yang paling efektif yang digunakan yakni thermal injection. Thermal injection merupakan bagian dari tekhnik Enchance
Oil Recovery (EOR) yang menggunakan panas untuk meningkatkan perolehan minyak dari sumur minyak. Metode yang termasuk dalam
thermal injection adalah Hot Water Flood dan metode steam seperti: CSS, SAGD, steam flood (steam injection) dan in-situ combustion.
Minyak bumi diklasifikasikan menjadi minyak berat jika memiliki specific gravity tinggi (nilai API > 20), viskositas tinggi hingga mencapai
100.000 cp, tingginya kandungan residual karbon, aspal menyebabkan berat molekul menjadi tinggi. Semakin rendah API minyak, semakin
tinggi viskositasnya yang menyebabkan sulitnya fluida mengalir. Viskositas minyak dipengaruhi oleh temperatur, tekanan dan jumlah gas
yang terlarut dalam minyak tersebut. Seperti ditunjukkan pada Gambar 1, efek kenaikan temperatur akan menurunkan viskositas dari 3 jenis
minyak berat dengan viskositas berbeda
Untuk interaksi yang terjadi berdasarkan tahapn yang dilakukan yaitu memilih sumur injeksi.
Setelah sumur injeksi siap, dilakukan produksi kukus menggunakan steam generator. Hingga saat
ini, panas yang digunakan berasal dari pembakaran gas alam. Kukus dihasilkan dengan kualitas
60-80% pada tekanan 880–2200 psig. Kukus yang dihasilkan didistribusikan ke sumur injeksi
melalui rangkaian pipa dan minyak yang didesak akan diproduksi melalui sumur lain yang
berdekatan (sumur produksi). Kukus yang diinjeksikan memiliki temperatur tinggi sehingga
minyak dalam sumur dengan viskositas tinggi akan berkurang viskositasnya. Uap yang
dinjeksikan akan membentuk suatu zona uap jenuh (steam saturated zone) disekitar sumur injeksi.
Temperatur zona ini sama dengan temperatur uap yang diinjeksikan. Kemudian uap bergerak
menjauhi sumur, temperaturnya berkurang secara kontinyu karena terjadi penurunan tekanan.
Pada jarak tertentu dari sumur (tergantung dari temperatur uap dan kaju penurunan tekanan), uap
akan mencair dan membentuk hot eater bank.
Untuk interaksi yang terjadi berdasarkan tahapn yang dilakukan yaitu memilih sumur injeksi. Setelah sumur injeksi siap, dilakukan
produksi kukus menggunakan steam generator. Hingga saat ini, panas yang digunakan berasal dari pembakaran gas alam. Kukus
dihasilkan dengan kualitas 60-80% pada tekanan 880–2200 psig. Kukus yang dihasilkan didistribusikan ke sumur injeksi melalui
rangkaian pipa dan minyak yang didesak akan diproduksi melalui sumur lain yang berdekatan (sumur produksi). Kukus yang
diinjeksikan memiliki temperatur tinggi sehingga minyak dalam sumur dengan viskositas tinggi akan berkurang viskositasnya. Uap
yang dinjeksikan akan membentuk suatu zona uap jenuh (steam saturated zone) disekitar sumur injeksi. Temperatur zona ini sama
dengan temperatur uap yang diinjeksikan. Kemudian uap bergerak menjauhi sumur, temperaturnya berkurang secara kontinyu karena
terjadi penurunan tekanan. Pada jarak tertentu dari sumur (tergantung dari temperatur uap dan kaju penurunan tekanan), uap akan
mencair dan membentuk hot eater bank.
Ivan Halomoan :
2. Bagaimana cara pemilihan nanomaterial yang tepat pada aplikasi perminyakan agar fungsi nya berjalan dengan baik?
Jawab :
cara pemilihan nanopartikel dalam aplikasi minyak bumi adalah memilih sesuatu yang sesuai untuk berdasarkan kekurangan yang
telah terjadi selama proses mendapatkan minyak bumi sebelumnya. Berdasarkan literatur yang disebutkan, bahwa dari 5,6 triliun
barel minyak bumi yang tersedia hanya sekita 650,7 millyar barek minyak yang terproduksi.sehingga membutuhkan nanotekhnologi.
contohnya adalah dalam eksplorasi reservoir atau menemukan minyak bumi dalam permukaan menggunakan nanomaterial magnetik.
Nanopartikel magnetik diyakini mampu menyediakan resolusi tinggi pengukuran dengan mengubah formasi permeabilitas magnetik
batuan dan cairan reservoir pada frekuensi yang sangat rendah sehingga bisa menemukan reservoir nya. Kemudian dalam aplikasi
pengeboran , digunakan nanosilca. Menurut Sherma dan rekan kerja nya, penggunaan nanosilica dalam pengeboran dapat secara
signifikan mengurangi biaya pengeboran dan pembuangan dengan demikian nanosilica menawarkan keuntungan besar bagi manffat
pengelohan minyak bumi dan lingkungan karena nanosilica bersifat tidak beracun. Selain itu dalam apliksi pengeboran bahan nano
lain yang digunakan yakni oksida logam seperti CuO dan ZnO yang dapat meningkatkan sifat reologi, termal,sifat cairan elektrik
pengeboran berbasi air. Selain itu penambahan CuO dan ZnO mampu meningkatkan resistensi cairan terhadap tekanan tinggi. Dan
nanomaterial lain yang digunakan dalam pengeboran adalah CNT, yakni pada karbon nanotube multi-dinding (MWCNT) yang
berguna untuk meningkatkan sifat termmal dan reologi cairan pengeboran berbasis air. Dalam pengeboran ini juga digunakan
nanokomposit yang terbua dari TiO2 dan poliakrilamida (PA) yanng digunakan sebagai cairan pengeboran aditif berbasis air. Baru-
baru ini Agarwal dan rekan kerja menggunakan kombinasi nanosilica dan nanoclay yang dimodifiksi secara organik untuk
menstabilkan cairan pengeboran emulsi invert dalam operasi pengeboran lubang. Dan juga dalam proses penyemenan juga di
guanakn nanomaterial berjenis nanomaterial oksida logam, penggunaan nanomaterial ini mampu meningkatkan ketahanan dan
kekuatan semen.
Aflah Caesara Suwarno
3. Tadi disebutkan hanya Nps logam/oksida ogam yang dimanfaatkan pada petroleum, apakah NPs dari polimer juga dapat dimanfaatkan
dalam petroleum? Jika bisa bagaimana mencegah NPs polimer yang sensitif pada suhu tinggi sedangkan pada proses industry petroleum-
petrokimia rata-rata membutuhkan suhu tinggi

Jawab :
NPs dari polimer juga bisa digunakan dalm industry petroleum-petrokimia. Penggunaan Nps polimer digunakan dalam cairan pengeboran.
Penggunaan polimer dalam cairan digunakan di suhu tinggi untuk pemisahan minyak dan air dalam cairan pengeboran. Cairan
pengeboran paling banyak digunakan adalah air sebanyak 80% dari total cairan pengeboran. Kita ketahui bahwasanya fungsi utama cairan
pengeboran adalah untuk membersihkan bagian bawah dalam sumur, dan mengangkut potongan batu ke permukaan, untuk mendinginkan
dan melumasi bor, untuk meluruskan dinding sumur, untuk menjada stabilitas libang bor, untuk mengontrol tekanan formasi, untuk
mencegah aliran reservoir masuk, dll. Cairan pengeboran berbasis air mengandung bentoni dan lainnua aditif untuk mengontrol sifat
reologi dan filtrasi. Berbagai aditif polimer yang larut dalam air dengan kondensasi yang mempengaruhi viskositas fluida termasuk
polimer alami seperti xanthan gum, dan guar gum, atau polimer alami yang dimodifikasi seperti polyanionic cellulosa (PAC) dan natrium
karboksimetil selulosa (NaCMC). Dairahnieh dan Labalih menggunakan metil selulosa dan pati (vinil alkohol) untuk mempelajari sifat
lumpur pengeboran dan hasilnya menunjukkan peningkatan titik leleh dan stabilitas terhadap gaya geser. William dkk, menyelidiki efek
nanofluida CuO dan ZnO dalam gem xhantan pada sifat thermal, listrik dan cairan reologi pengeboran berbasis air. Hasil penelitian
menunjukkan peningkatan konsentrasi nanopartikel, meningkatkan sifat listrik dan termal dan meningkatkan stabilitas reologi
menggunakan nanofluid yang disempurnakan lumpur pengeboran berbasis air. Selain itu dalam karya lain, jenis baru aditif yang larut
dalam air digunakan oleh penggabungan nanopartikel polimer dan mineral. Tujuan metode polimerisasi larutan digunakan untuk sintesis
nanokomposit TiO2/poliakrilamida (PAM). Tang dkk, menggunakan larutan polimer metode isasi untuk mensintesis TiO2/PAM untuk
memperlajari degradasi fotokatalitik.. Jumlah nanokomposit TiO2/PAM yang berbeda diperoleh oleh larutan metode polimerasi
ditambahkan ke air suling dan bentonit untuk mempelajari filtrasi dan sifat reologi menggunakan viskometer rotasi dan suhu rendah dan
alat tekanan filter.
Rizky Azmiarti Istiqomah

4. Apakah penggunaan nanomaterial dalam industri petroleum-petrokimia masih menyebakan pencemaran lingkungan? Jika iya
bagaimana pencegahannya? Contoh nanomaterial yang digunakan?
Jawab :
berdasarkan sumber literasi, bahwasanya nanomaterial ada yang bersifat nanotoksitas dalam industri minyak bumi yang membuat
nanopartikel sebagai bahan beracun dalam pencemaran lingkungan dan buat manusia. Salah satu nya ada penggunaan aluminium
oksida, dapat mengoksidasi sel dan mencegah respirasi sehingga menyebabkan kematian organisme yang terpapar. Namun walaupun
begitu penggunaan nanopartikel dalam industri petroleum-petrokimia lebih banyak memberikan keuntungan dalam hal produksi
minyak bumi termasauk juga dalam pencemaran juga. Misalnya dalam proses penyemenan, sebelum menggunakan naaomaterial
pada penyemenan sering terjadi keretakan ketika dalam proses pengeboran sehingga menyebabkan tumpahan minyak bumi
berserakan dalam proses produksi nya yang menyebabkan pencemaran lingkungan. Dalam jurnal dikatakan dengan penggunaan
nanopartikel mengurangi atau bahkan menghilangkan keracunan katalis, dan memebrikan efesiensi penyulingan yang lebih baik
untuk ekstra minyak mentah. Contoh material yang digunakan seperti nanopartikel oksida logam, nanopartikel logam nanopartikel
magnetik. Dalam nanopartikel magnetik bisa menggunakan tekhnik yang kebih hijau disebabkan dalam nanopartikel magnetik ada
tekhnik yang dilakukan secara biologi yang lebih memperhatikan green industri
Adistya Maulidya

5. Tadi disebutkan bahwa metode ablasi sangat baik untuk digunakan dalam pengolahan minyak bumi? Bisa dijelaskan lebih detail
proses kerja nya? Karena ablasi sendiri sulit untuk dikontrol apabila tidak dikendalikan secara manual dalam proses pencapaian
targetnya (kekuatan dan suhu tinggi yang digunakan sangat tinggi) sedangkan produksi itu dibutuhkan skala yang sangat besar.
Parameter apa saja untuk mengontrol pros pengolahan minyak tsb dengan metode ablasi ii?
Jawab :
iya merupakan salah satu metode yang baik dan pengolahan minyak bumi. Salah satu tekhnik ablasi yang digunakan yaitu deposisi
laser berdenyut (PLD). PLD sendiri adalah metode yang jauh lebih cepat untuk membuat nanofilm dan nanobahan langsung dari
komposite prekurosr masal mereka untuk CVD. Disini mekanisme nya walnya sampel (prekursor sumber logam) di panaskan dengan
daya laser berdenyut tinggi di dalam ruang vakum yang mengarah ke penguapan instan, ionisasi dan dekomposisi contoh. Akibatnya
gas yang terbentu memperoleh radiasi energi dari puls yang masuk dan di kumpulkan energi kinetik yang kemudian di kodensasi ke
substrat yang di panaskan untuk memungkinkan kristal partikel tumbuh. Namun, seperti yang disampaikan penanya penggunaan
ablasi dalam tekhnik ini mendapatkan masalah dalam produksi skala besar, yang mana di pengaruhi ole ukuran partikel besar dan
distribusi partikel nya lebar. Namun hal ini dapat diminimalkan dengan menggunakan penguapan laser pulsed berbatuan matriks
(MAPLE). MAPLE ini menggunakan campuran prekursor dan matriks beku yang terdiri dari senyawa polimer larut dalam pelarut
yang mudah menguap sebagai sampel target.
Yasmine Nur Fitria

6. Apakah nanopartikel memiliki peran dalam proses crude oil refining atau permukaan crude oil pada industri petroleum?

Jawab :
penggunaan nanomaterial telah berkontribusi besar dalam pengembangan pemurnian yang lebih efektif dan efesien dan pengolahan
dalam mengubah hidrokarbon mentah menjadi produk berguna seperti, gas minyak cair (LPG), bensin, minyak tanah, bahan bakar jet,
dan bahan baku kimia lainnya. Misalnya seperti yang dilakukan montoya dan rekan dalam menyelidiki pengaruh NiO dan PdO yang
didukung pada katalis nanopartikel silika berasap dalam perengkahan katalitik termal dan n-C asphaltenes yang mana mendapatkan
hasil bahwa kehadiran NiO dan PdO mampu menunjukkan aktivitas katalitik yang lebih baik daripada dukungan silika asap saja.
Dalam penelitian lain beberapa jenis nanopartikel oksida logam, termasuk CeO2,Co2O4, MnO2 dan membebaskan sebuah Fe2O3
dan SiO2 didukung Fe2O3 yang diguaakan bersama dengan air superkritis (SCW) dalam hydrocracking minyak bumi berat dimana
residu diperoleh dari unit destilasi vakum. Berdasarkan hasil, dilaporkan bahwa nanopartikel oksida logam mamou secara substansial
mengurangi pembentukan coke dan menunjukkan konversi asphaltenes yang lebih baik sementara SCW secara signifikan dapat
mengurangi pembentukkan kokas. Untuk kasus Fe2O3 disarankan bahwa mekanisme reaksi katalitik terjadi dalam dua
langkah ,pertama melibatkan pemecahan oksidatif hidrokarbon oleh oksigen kisi dari sebuah Fe2O3 untuk menghasilkan senyawa
alifatik sebagai hasil dari oksidatif ini retak, sebuah Fe2O3 berkurang menjadi Fe3O4 yang selnajutnya kedua dikonversi kembali ke
Fe2O3 dengan oksigen di lepaskan dari SCW. Kemudian nanomaterial juga dapat digunakan pada proses desulfurnisasi untuk
menghilangkan senyawa organosulfur seperti tiol,sulfda,disulfida, tiofena, benzotiofena, dan jenis lainnya untuk menghasuilkan
produk spt bensin, bahan bakar diesel dan bahan bakar jet yang sangat bersih (sulfur sangat rendah)
Millati Hanifah Saprudin

7. Apakah yang dimaksud dengan proses aquathermolysis? Apakah tujuan dari proses tersebut dan bagaimana mekanismenya? Jenis
nanopartikel apa yang suitable pada proses ini?
Jawab :
proses aquathermolysis adalah salah satu proses pengurangan viskositas minyak berat yang paling efektif sebagai akibat degradasi
molekul hidrokarbon besar dan meningkatkan mendapatkan produksi minyak yang signifikan. Tujuanya sudah di jelaskan pada
kalimat sebelumnya, sebagai contoh dalam penelitian yang menunnjukkan bahwa berat molekul bahan baku cantly menurun karena
pengurangan kandungan sulfur hampir 50% dan jumlah resin dan asphaltene sebesar 15,83% dan 15,33%. Mekanisme dalam proses
ini dengan menambahkan katalis pada proses aquatermolysis, dimana nanti nanomaterial yang digunakan disintesis terlebih dahulu,
sebagai contoh dala penggunana zeolit sebagai nano komposite buatan yang digunakan dalam proses aquathermolysis. Setelah itu di
uji menggunakan autoklaf. Proses uji katalitik ini dilakukan untuk mengetahui sifat dan pengaruh katalis pada proses
aquathermolysis. jenis nanopartikel yang digunakan dalam proses ini adalah proses aquathermolysis nanopartikel oksida logam
seperti Fe2O3, Fe3O4, NiO serta zeolite dalam penurunan viskositas asphaltenes.
Sandi Mohammad Solihin

8. Adakah nanosurfaktan/nanoflui tertentu yang digunakan selama proses EOR yang dapat di daur ulang, bahkan untuk beberapa sumur?

Jawab :
berdasarkan literatur tentang penggunaan nanofluida dalam proses EOR daalam industri minyak bumi untuk beberapa sumur
belum ada yang digunakan. Namun nanofluid daur ulang dapat digunakan untuk pengolahan lanjutan dalam minyak bumi untuk
menjadi petrokimia. Hal ini dikarenakan berdasarkan sifat fluida yang mulai berkurang dalam proses pendapatan minyak bumi
sehingga mempengaruhi hasil minyak bumi. Untuk proses lanjuttan menjadi petrokimia sudah dilakukan oleh peneliti, yakni
ketika digunakan dalam mengevaluasi energi bebas permukaan dari aspal yang dimodfikasi dengan black karbon(CB). Dengan
memodifikasi dengan black carbon untuk membentuk NCB yang memiliki efek yang lebih baik pada viskositas yang dimodifikasi.
Shinta Novita

9. Nanokomposite seperti apa yang dapat digunakan dalam aplikasi petroleum dan petrokimia? Apakah ada perbedaan sintesis terkait
nanomaterial magnetik dan juga nanomaterial logam dan oksida logam? Mohon dijelaskna penempatan oil-solid dan substrat solid
pada nanomaterial pada fig.11?
Jawab :
nanokomposite yang dapat digunakan dalam aplikasi minyak bumi yakni nanokomposite yang dapat meningkatkan dan
menghasilkan produk samping baru dengan kualitas yang di tingkatkan dengan nanokomposit konvensional, selain itu juga dapat
dilihat dari sifat reologinya,aglomerasi difusi dan komposisi bahan. nanokomposit yang digunakan dan aplikasi petrolum-
petrokimia yang bisa digunakan sebagai agen pemindahan/peningkatan produksi minyak daam peningatan pemulihan minyak
(EOR) seperti nanokomposit polimer, polimer larut-air polyacrilamida (PAA) dan sodium carboxymethylselulolsa (CMC). Salah
satu contoh nanokomposit yang digunakan dalam industry petroleum dan petrokimia berdasarkan peneltian sadeghalvaad dkk,
yang menghasilkan efek penggunaan nanokomposit pada sifat reologi. Nanokomposit yang terdiri dari TiO2 dan poli akrilamida
(PA) ditambahkan sebagai aditif pada lumpur pengeboran menunjukkan bahwa meningkatkan viskositas lumpur dan kehilangan
cairan yang diolah secara efesien dan ketebalan lumpur menipis. Untuk sintesis terkait nanomaterial magnetik logam dan oksida
logam mempunyai proases sintesis yang berbeda. Pada nanopartikel logam menggunakan metode sintesis yakni, reduksi prekursor
garam logam, sintesis elektrokimia, reduksi prekursor organologam, dan kimia uap logam. Pada nanopartikel oksida logam
menggunakan metode sintesis pemrosesan sol-gel, mikroemulsi, metode solvotermal, metode template, hidrotermal dan metode
sonokimia serta CVD dan LPD.untuk nanopartikel magnetik sintesisnya yaitu, co-presipitasi, metode sol-gel, reverse michele,
elektrokimia, metoda fasa uap, reaktor laser, dan dekomposisi termal.
penempatan oil-solid dan substrat oil solid dapat dilihat pada gambar 11.a. Gambar ini dilihat menggunakan truktur berlapis dua
dimensi (2D) terbentuk oleh kehadiran nanopartikel (atau misel surfaktan) di wilayah kontak dari sebuah film irisan basah. Itu
terbentuk di ruang antara tanah berminyak dan substrat padat.
Rendi Mahardika Pinem

10. Boleh dijelaskan analisa yang digunakan untuk melihat performa Nps secara langsung terhadap aspek petrokimia?

Jawab :
berdasarkan jurnal yang dicatumkan dalam makalah PPT ini dijelaskan bahwa tahan erosi merupaakan sifat utama untuk aplikasi
refraktori castable pada proses cracking dalam industri petrokimia. Dimana castable berikat nano yang mengandung alumina tabular,
mullite grog atau leburan silika dirancang sesuai untuk model pengemasan alfred. Komposisi castable silika mengandung 70% berat
silika leburan, 16% berat alumina tabular dan 1% berat aditif sintering. Ketiga matrik sistem refraktri terdiri dari 10% berat alumina
reaktif dan 2% berat sillika berasap. Suspensi silika koloid berair terpilih sebagai agen pengikat untuk castel tabula berbahan dasar
alumina dan silika. Proses pencampuran produk nano-terikat dan komersial adalah dilakukan dalam rheometer yang khusus
dikembangkan untuk refraktori. Setelah terbentuk, silika koloid berikat castable di recovery pada 50oC selama 24 jam dalam kondisi
lingkungan tidak jenuh. Yang terakhir suhu di pilih untuk digunakan sebagai referensi umum untuk bahan industri petrokimia. Kastil
di karakterisasi menggunakan tes: 1) pemisahan kekautan tarik, modulus panas dan resistensi erosi pada ruangan dingin dan suhu
panas. Sehingga di dapatkan hasil untuk pengujian katiil berikat nano menunjukkan pengurangan erosi yang besar dengan pengujian
kenaikan suhu. Namun untuk pengujian produk komersial menunjukkan hasil yang berbeda terhadap 3 produk komersial yang di
ujikan. Diimana untuk hasil terhadap tes erosi dingin dan panas hampir cocok untuk semua bahan nano berikat nano pada produk
komersial C yang dapat di lihat pada slide di atas tentang hot-erosi castable refraktori, namun untuk produk A erosi panas lebih tinggi
daripada yang dingin, sedangkan untuk produk B berlawanan.
11. Afiten Rahmin Sanjaya

11. Bagaimana aplikasi proses elektrokimia dalam hidrocracking laangsung terhadap crude oil (minyak mentah)? Bagaimana skema
kerja dan mekanismenya? Lalu parameter apa yang menyebabkan hidrocracking menggunakan elektrokimia kurang maksimal
efesiensinya? Apakah fungsi elektrokimia hanya digunakan untuk sintesis nanopartikel logamnya saja?
Jawab :
aplikasi dari proses elektrokimia dalam hidrocracking adalh untuk dapat mensintesis naopartikel logam baik logam mulia maupun
logam transisi seperti Pd, Co, Fe, Ag, Au, Ti dan Ni serta paduan nanopartikel biologam seperti Fe-Ni,Pd-Ni yang nanti digunakan
sebagai nanokatalis dalam proses hidrocracking. Karena hidrocracking sendiri adalah penambahan hidrogen (adisi hidrogen) tanpa
pencegahan molekul dengan proses berlangsung nya dengan katalis Ni, Pd, Pt, Co dan Fe. Skema kerja proses elektrokimia dapat
dilihat pada skema 6 tentang sintesis oksida logam menggunakan elektrokimia. Di situ dijelaaskan bahwa oksidasi dari logam curah
di anoda untuk membentuk ion logam. Ion logam ini kemudian akan melakukan perjalanan ke katoda dimana ion direduksi menjadi
menjadi atom logam zerovalen (ad-atom) sebagai partikel benih yang selanjutnya tumbuh menjadi nanopartikel logam yang stabil.
Nanopartikel logam ini nanti digunakan sebagai katalis dalam proses hidrocracking. Iya untuk elektrokimia sendiri digunakan
sebagai sintesis nanopartikel logam saja. Yang menyebabkan proses hidrocracking menggunakan elektrokimia bisa jadi permasalahan
ketika struktur morfolgi nya tidak sesuai dengan sesuatu yang di inginkan. Namun proses elektrokimia lebih mudah digunakan dan
efesien dalam proses pembentukan nanopartikel oksida logam.
Anita Nur Ramadhani

12. sebenarnya, apakah sajakah yang mempengaruhi efektifitas nanopartikel dalam sistem yang dimanfaatkan dalam eksplorasi di
industri petroleum ini?
Jawab :
penerapan nanotekhnologi dalam prediksi akurat akumulasi hidrokarbon dan karakterisasi hidrokarbon waduk telah di pelajari
secara ekstensif karena sifat optik, magnetik, kimia dan listrik yang bergantung ppada sifat ukurannya. Nanopartikel dapat
digunakan sebagai nanosensor seperti yang dilakukan melalui pori-pori strukutr geologi sekitarnya, mencari dan mengumpulkan
informasi tentang karakterisasi reservoir. Salah satu contoh nya adalah nanopartikel magnetik untuk pemetaan reservoir bebrbasi
elektromagnetik, dimana diyakini magnetik pada nanopartikel memiliki kemampuan untuk menyediakan pengukuran resolusi tinggi
dengan mengubah formasi permeabilitas magnetik batuan dan cairan reservoir pada frekuensi yang sangat rendah. Menurut ponmani
et.al dan fakoyo dna sah peggunaan nanopartikel rekayasa adalah salah satu nya yang tersedia dan efektif untuk mengeksplorasi dan
mendeteksi hidrokarbon dalam reservoir minyak dengan cara mekanisme yang berbeda seperti yang di tunjukkan tabel di bawah ini.
Partikel dengan perubahan besar dan signifikan besar pada sifat optik, listrik dan magnetik dibandingkan dengan mitra massal
mereka dapat digunakan sebagai alat yang luar biasa untuk meningkatkan dan mengembangkan sensor dan konreas gambar. Untuk
lebih spesifik, peggunaan nanosensor dalam ruang pori dalam bentuk nanodust mampu memberikan informasi dan wawasan tentang
karakterisasi reservoir, pemauntauan aliran fluida dan mengenali tipe cairan.
Aprizal

13. Apa saja yang menjadi parameter dalam sintesis nanomaterial yang digunakan untuk menghasilkan bahan bakar transportasi yang
ramah lingkungan?
Jawab :
parameter dalam sintesis material pada bahan bakar transportasi yakni kecepatan penyulingan,meningkatkan efisiensi konversi
hidrokarbon, mengurangi atau bahkan menghilangkan keracunan katalis, dan memberikan efisiensi penyulingan yang lebih baik
untuk minyak mentah secara ekstra berat. Selain itu, beberapa jenis nanomaterial juga dapat digunakan pada proses desulfurisasi
untuk menghilangkan senyawa organosulfur seperti tiol,sulfida, disulfida tiofena dan jenis turunan alkilasi lain untuk menghasilkan
bahan bakar yang sangat bersih.
Firda Ainurrachma

14. Apakah ada pengaruh ukuran pori dari material dalam aplikasi petrokimia?

Jawab :
dalam aplikasi petrokimia yang di jelaskan dalam sumber yang tersedia, ukuran pori tidak berpengaruh dalam aplikasi ini. Pengaruh
besar dalam aplikasi petrokimia ini adalah temperatur. Refraktori castable biasanya dilakukan pengukuran pada suhu kamar,
sehingga tidak tidak dilihat pengaruh pada suhu tinggi dan suhu rendah terhadap erosi pada aplikasi ini, padahal selama proses tahan
erosi merupakan sifat utama untuk aplikasi refraktori castable pada unit cracking dalam industri petrokimia. Dari pengukuran suhu di
dapatkan bahwa pengukuran pada suhu tinggi bisa lebih cocok untuk evaluasi ketahanan erosi, karena lebih dekat dengan pekerjaan
kondisi. Pengukuran pada suhu tinggi menampilkan dua perilaku yang berbeda,pertama karena adanya suhu bahan tersebut menyerap
bagian erosif dengan lebih baik berdampak pada energi partikel. Kedua, fasa kaca batas butir dapat membuat daerah ini rentan
terhadap bingkai tulang gelas. Dipertimbangkan unit cracking (FCCU) lingkungan petrokimia mengevaluasi tahan erosi pada suhu di
bawah 900oC.
Firda Ainurrachma

15. Apakah aplikasi nanomaterial dalam bidang petroleum sudah dikomersilkan? Apa yang menjadi tantangan dalam pengaplikasian
nanomaterial ini?
Jawab :
sudah di komersilkan, dan juga sudah di aplikasian dalam bidang industri minyak bumi. Hal ini dikarenakan penggunaan
nanomaterial ini dapat memudahkan serta mengeksplorasi minyak bumi sehingga di daptkan hasil ekstra hidrokarbon yang lebih
banyak. Karena tantangan sebelum menggunakan nanotekhnologi/nanomaterila masih banyak ekstra hidrokarbon yang tertinggal
dalam di dalam reservoir dan dalam sumur bor nya. Selain itu aplikasi nanomaterial juga dapat digunakan dalam proses
pengeborannya sehingga lebih memudahkan mendapatkan minyak bumi dan juga digunakan dalam penyemenan. Fungsi
nanomaterial dalam penyemenan dalam meningkatkan ketahanan dan kekuatan pada penyemenan sehingga tidak terjadi keretakan
selama proses pengeboran untuk mendapatkan minyak bumi. Namun di balik banyak keuntungan pengaplikasian nanomaterial ini
juga mendapatkan tantangan dalam bidang industry seperti harga kormersial dan insrumen yang mahal. Selain itu penggunaan
nanomaterial ini juga mengandung nanotoksitas yang juga mempengaruhi atau nerusak lingkungan yang ada disekitarnya. Seperti
yang telah dijelaskan dalam pertanyaan no.4, walaupun untuk nanotoksitas nya lebih sedikit di bandingkan manfaat yang diberikan
dalam pengaplikasian nanomaterial dalam indutri petroleum ini