Yib , 2014

Guidance Sheet
Daily Inspection

PC200-7
 Inspeksi PC200-7
Inspeksi dilakukan selama : ± 20 menit
Inspector : 2 orang

Langkah inspeksi
 PT BUKIT MAKMUR MANDIRI UTAMA
PLANT SECTION
JOB SITE ________________________

MACHINE
DAILY INSPECTION
CODE NOMOR OF MACHINE
MACHINE LOCATION
HOURS METER
DATE PC200-7

No ACTIVITY FIGURES
1 1.1 LH Under 1. Pastikan secara keseluruhan kondisi under
Carriage carriage dalam keadaan bersih dari
tumpukan tanah.
Komponen under carriage

1.2 LH Idler 1. Pastikan kondisi idler dalam keadaan

bersih
2. Pastikan keausan depth of tread idler “A “
sesuai standart 22 mm
Repair limit 28 mm
3. Pastikan tidak ada kebocoran oil pada
idler
4. Pastikan bolt mounting idler dalam kondisi
terikat kuat
5. Pastikan tidak ada keretakan pada frame
idler

1.3 LH Roller & 1. Pastikan kondisi roller dan track roller

Track roller dalam keadaan bersih
2. Pastikan bolt mounting bracket roller
terikat kuat dan lengkap
3. Pastikan keadaan roller tidak mengalami
aus satu sisi. Apabila terdapat keausan
paad satu sisi berarti indikasi roller tidak
memutar
4. Pastikan keausan roller sesuai standart
“ A” Standart 152 mm ,
repair limit 138 mm
5. Pastikan tidak ada kebocoran oil pada
roller
1.4 LH Sprocket 1. Pastikan kondisi sprocket dan final drive
dan Final dalam keadaan bersih
Drive 2. Pastikan bolt mounting teeth sprocket
dalam keadaan lengkap dan tidak kendor
3. Pastikan
355 mm , repair 343 mm
kekencang
an plug
final drive
4. Pastikan
keausan
teeth
sprocket masih dalam keadaan standart
 1.5 Track tension 1. Pastikan kondisi bolt track shoe dalam
keadaan lengkap dan tidak kendor
2. Pastikan kekencangan track masih dalam
range. Standart “a” = 10 mm - 30 mm
1. Idler
2. Roller
3. Mistar / bar

1.6 Hydraulic oil 1. Pastikan kapasitas hydraulic oil level pada

level posisi antara L dan H
2. Posisikan unit saat di lakukan inspeksi
sesuai dengan gambar di bawah ini Gauge

1.7 Hydarulic 1. Pastikan kondisi area hydraulic pump

pump area dalam keadaan bersih
2. Pastikan tidak ada kebocoran pada
hydraulic pump area
3. Pastikan clamp – clamp terpasang pada
tempatnya. Baik itu clamp untuk hydraulic
maupun clamp untuk wiring harness
4. Pastikan shroud antara engine dan
hydraulic tidak dalam keadaan sobek dan
terpasang dengan rapat
5. Pastikan rakor (penyaring fuel terhadap
water dalam keadaan bersih dari water)

2 2.1 Rear area di 1. Pastikan rear bottom / cover dalam

bawah keadaan bersih
counter 2. Pastikan tidak ada keretakan pada lower
structure
weight 3. Pastikan bolt cover terpasang secara
lengkap dan rapat
4. Pastikan tidak ada kebocoran oil ataupun
water yang terlihat dari bawah counter
weight
 2.2 Swing 1. Pastikan swing machinery dalam keadaan
machinery bersih
2. Pastikan kondisi bolt mounting swing
machinery dalam keaadan lengkap dan
terpasang dengan kuat
3. Pastikan lubricating swing machinery
sempurna dengan indikasi basah oleh
grease
4. Pastikan tidak ada keretakan pada swing
machinery area
3 3.1 Sprocket , 1. Pengecekan undercarriage RH side , sama
idler , roller , perlakuan dan standart pengukuran
track tension dengan under carriage LH.
Tertulis pada point 1.1 , 1.2 , 1.3 , 1.4 &
, final drive RH 1.5

3.2 Air to air after 1. Pastikan after cooler dan condenser AC

cooler & dalam keadaan bersih dari kotoran yang
Kondensor menempel
2. Pastikan fin dari masing masing cooler
AC dalam keadaan tidak penyok
3. Pastikan kondisi wiring harness terpasang
clamp dengan benar dan sesuai pada
aslinya
4. Pastikan kondisi dari revciever dryer AC
dalam kondisi bersih dan tidak dingin.
Aapbila terdapat dingin pada receiver
5. Pastikan tidak ada kebocoran oil pada
area after cooler dan condensor AC
3.3 Cooling level 1. Pastikan kondisi cooling level pada posisi
Full
Isikan cooling apabila level tersebut
dalam kodisi Low
2. Pastikan clamp pada recevoir terikat kuat
3. Pastikan hose yang menuju ke upper
radiator tidak bocor

3.3 Work lamp , 1. Pastikan kondisi dari worklamp , lock out

Emergency switch , emergency stop dan hand rail
stop , Lock dalam kondisi berfungsi dan tidak crack
2. Pastikan cover battery dalam keadaan
Out Switch , tidak penyok
Hand rail 3. Pastikan step untuk naik ke upper
strucktur dalam keadaan baik dan tidak
penyok
4 4.1 Battery 1. Pastikan battery dalam keadaaan bersih
2. Pastikan clamp wiring harness terpasang
dengan baik dan kuat
3. Pastikan kondisi terminal battery dalam
keadaan terikat kuat dan terdapat anti
kapur / terdapat grease
4. Pastikan battery terikat dengan clamp
5. Pastikan battery relay wiring harness
terikat kuat dan terbungkus isolasi
6. Pastikan battery dalam kondisi full charge
Dengan cara melihat sigh glass. Apabila
berwarna hijau maka battery dalam
keadaan bagus Sigh glass

4.2 Swing motor 1. Pastikan control valve area dan swing

, control valve motor dalam keadaan bersih
2. Pastikan clamp clamp hose hydraulic
dalam keadaan terpasang dengan kuat
3. Pastikan tidak ada kebocoran oil hydraulic
pada area control valve dan hydraulic
motor swing
4. Pastikan oil swing motor masih dalam
range antara L& H dengan melihat melalui
stick oil
Stick oil swing motor

4.3 Hydrulic line 1. Pastikan clamp piping piping hydraulic

dalam keadaan terpasang rapat dan kuat
2. Pastikan tidak ada kebocoran oil pada
hydraulic line

4.4 Engine RH 1. Pastikan tidak ada kebocoran oil maupun

bank water pada sisi engine sebelah RH
2. Pastikan clamp hose terpasang rapat
3. Pastikan level water untuk wiper terisi
penuh

4.5 Belt Tension 1. Pastikan kondisi belt tidak rusak , retak

2. Pastikan tension belt sesuai dengan
standart

4.6 Engine LH 1. Pastikan tidak ada kebocoran oil maupun

Area water pada sisi engine RH
2. Pastikan clamp clamp terikat kuat dan
rapat
3. Pastikan level oil engine masih dalam
range L & H
4. Pastikan clamp clamp wiring harnerss
terpasang dengan rapat
5. Pastikan fuel filter , oil filter terpasang
dengan rapat
Dipstick engine Oil
 4.7 Kompresor 1. Pastikan kondisi belt tidak rusak , retak
AC belt 2. Pastikan tension belt sesuai dengan
standart

4.8 Rotary lamp 1. Pastikan rotary lamp dapat berfungsi

2. Pastikan wiring harness untuk rotary lamp
tertata rapi dan terpasang clamp
3. Pastikan bracket untuk rotary lamp tidak
rusak , retak dan terpasang kuat
4. Pastikan kaca cabin RH dalam kondisi
bersih dan seal tidak sobek

5 5.1 Hydraulic 1. Pastikan kondisi boom dan hydraulic

cylinder & cylinder dalam keadaan bersih
Boom 2. Pastikan adanya lubricating pada pin
hydraulic cylinder
3. Pastikan tidak ada kebocoran oil pada
hose hydraulic cylinder
4. Pastikan tidak ada keretakan pada boom

5.2 Boom 1. Pastikan kondisi dari front unit dalam

Hydraulic keadaan bersih
2. Pastikan tidak ada kebocoran oil hydraulic
cylinder ,
pada boom cylinder
swing 3. Pastikan adanya lubricating pada pin
machinery , bottom boom cylinder hydraulic
front unit 5. Pastikan adanya lubricating pada swing
area machinery
6. Pastikan hose , piping terikat oleh clamp
dalam keadaan kuat
7. Pastikan tidak ada keretakan pada swing
machinery dan bracket boom cylinder
8. Pastikan bolt mounting swing machinery
lengkap dan rapat
5. 3 Cabin Area 1. Pastikan kondisi kabin keadaan bersih
2. Pastikan jok operator dapat dilakukan
adjustment
3. Pastikan level dan switch dalam keadaan
normal
4. Pastikan kaca operator depan dalam
keadaan bersih
5. Pastikan wiper dapat berfungsi dengan baik
6. Pastikan AC dapat berfungsi dengan baik
7. Pastikan safety belt terpasang dan
berfungsi dengan baik.
8. Lakukan pengecekan hour meter
HM dapat di lihat meskipun dalam kondisi
starting switch OFF dengan cara :
menekan tanda return dan panah atas
secara bersamaan
6. 6. 1 Attachement 1. Pastikan kondisi attachement dalam
keadaan bersih
2. Pastikan adanya lubricating pada setiap
pin attachement
3. Pastikan pipa pipa lubricating terpasang
rapi dan terdapat clamp
4. Pastikan tidak ada kebocoran oil hydraulic
pada attachement
5. Pastikan bolt lock pin terpasang dengan
rapat dan tidak ada pengelasan pada lock
bolt tersebut
6. Pastikan hydraulic cylinder tidak bocor
7. Pastikan tidak ada keretakan pada fram
baik itu pada boom , arm maupun link H & I
8. Pastikan bucket tidak retak terutama pada
joint antara cylinder dengan bucket

6.2 Bucket 1. Pastikan tidak ada keretakan pada bucket

2. Pastikan teeth bucket terpasang dengan
lengkap
3. Pastiakn side cutter bucket terpasang dan
bolt dalam kondisi tidak aus serta lengkap
4. Pastikan keausan teeth bucket sesuai
Standart dan tidak mengenai adapternya

185 mm

INSPEKSI YANG BAIK DAN BENAR MENENTUKAN PERFORMA UNIT