Modul Alat Bantu

ALAT BANTU (TOOLS)
Untuk Lingkungan Sendiri
MECHANIC PEOPLE DEVELOPMENT

PT BUKIT MAKMUR MANDIRI UTAMA
2018
PT. BUKIT MAKMUR MANDIRI UTAMA One Compeny, One Goal

KATA PENGANTAR
Puji syukur kita panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, sehingga dapat tersusun modul “Alat
Bantu“. Buku ini disusun untuk melengkapi bahan pelatihan di lingkungan PT. Bukit Makmur
Mandiri Utama khususnya Plant Department.
Buku ini disajikan dalam bentuk yang sederhana, dengan harapan dalam pemahamannya akan
lebih mudah, khususnya bagi Calon Mekanik atau Junior Mekanik dibidang Alat - Alat Berat.
Dengan segala kerendahan hati penyusun menyadari bahwa buku ini masih jauh dari sempurna,
maka dengan keterbatasan yang ada penyusun sangat mengharap kritik dan saran dari para
pembaca untuk meningkatkan kesempurnaan buku ini sehingga tidak terjadi salah persepsi
untuk pemahaman dari isi dan makna terhadap buku ini.
Akhirnya penyusun mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu
sehingga terselesaikannya buku ini.
Balikpapan, April 2018
Penyusun
Mechanic Development
ALAT BANTU (TOOLS) i

KEBIJAKAN K3LH BUMA
ii ALAT BANTU (TOOLS)

VISI DAN MISI BUMA
VISI
VISION
Menjadi perusahaan beromzet milyaran dolar yang menjadi pilihan utama

pelanggan, dan bernilai bagi karyawan serta rekanan kami.
To be the first choice billion dollar partner of our customers and bring value to
our people.
MISI
MISSION
Memberikan nilai unggul melalui kemitraan strategis dan pemberdayaan

komunitas, oleh tim yang kompeten dan berpola piker positif.
To provide excellent value through strategic partnering and community

engagement delivered by a competent and positive team.
B’EXCITE
EXCELLENCE
Keunggulan
CARING
Kepedulian
INTEGRITY
Integritas
TEAMWORK
Kerjasama
ALAT BANTU (TOOLS) iii

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ......................................................................................................................... i

KEBIJAKAN K3LH BUMA ................................................................................................................ ii
VISI DAN MISI BUMA .................................................................................................................... iii
DAFTAR ISI.................................................................................................................................... iv
PENDAHULUAN ............................................................................................................................ vi
BAB I COMMON TOOLS.................................................................................................................7
1.1. WRENCH BOLT & NUT (Kunci Bolt dan Nut) ......................................................................7
1.2. SCREW DRIVER ................................................................................................................31
1.3. HAMMER .........................................................................................................................33
1.4. PLIERS .............................................................................................................................. 35
1.5. PUNCH ............................................................................................................................. 38
1.6. CHISEL (KIKIR) ..................................................................................................................39
1.7. FILE ( KIKIR ) .....................................................................................................................41
1.8. PULLER ............................................................................................................................ 43
1.9. TAP DAN DIES ( SCREW PLATE SET ) ................................................................................45
BAB II MEASUREMENT TOOLS ....................................................................................................41
2.1. VERNIER CALIPER ............................................................................................................41
2.2. DIAL INDICATOR ..............................................................................................................45
2.3. RULER .............................................................................................................................. 48
2.4. CONVEX SCALE ................................................................................................................49
BAB III SPECIAL TOOLS ................................................................................................................51
3.1. ENGINE ............................................................................................................................ 51
3.2. MAIN CLUTCH .................................................................................................................61
3.3. STEERING CLUTCH ...........................................................................................................63
3.4. UNDERCARRIAGE ............................................................................................................69
iv ALAT BANTU (TOOLS)

3.5. HYDRAULIC TOOLS .......................................................................................................... 71
BAB IV DIAGNOSTIC TOOLS......................................................................................................... 79
4.1. MULTI TACHOMETER ...................................................................................................... 79
4.2. PRESSURE GAUGE ........................................................................................................... 83
4.3. THERMOMETER .............................................................................................................. 83
4.4. AVOMETER ...................................................................................................................... 86
4.5. HYDROMETER ................................................................................................................. 89
4.6. HEAT GUN ....................................................................................................................... 91
BAB V WORKSHOP EQUIPMENTS ............................................................................................... 93
5.1. SLING UMUM .................................................................................................................. 93
5.2. PERLENGKAPAN PERALATAN PENGANGKATAN .............................................................. 98
ALAT BANTU (TOOLS) v

PENDAHULUAN
Pelatihan mengenai pengenalan alat bantu atau tools untuk bekerja

diperlukan agar pengguna tools atau trainee dapat mengenali peralatan yang
digunakan. Selain itu, agar trainee dapat mengetahui bagaimana penggunaan tools
dengan baik dan benar, sehingga tidak ada kesalahan dalam pelaksanaannya juga guna
mencegah kecelakaan kerja dan meningkatkan efisiensi kerja trainee. Trainee dalam
hal ini adalah seluruh karyawan yang mengikuti pelatihan alat bantu atau tools. Trainee
dituntut dapat mengenali dan mengetahui penggunaan alat bantu atau tools dengan
baik dan benar.
Adapun bab-bab yang disampaikan dalam modul pelatihan ini diantaranya
beberapa macam tools yaitu common tools, measurement tools, special tools,
diagnostic tools, dan workshop equipments. Tools ini akan menunjang trainee dalam
pekerjaannya terutama pekerjaan mekanik di unit kerja, dimana masing - masing tools
memiliki kegunaannya sendiri. Oleh karena itu, perlu adanya pengenalan dan
pemahaman pada alat bantu atau tools yang ada sehingga tools dapat digunakan
dengan efektif dan efisien khususnya pada pekerjaan servis dan maintenance.
vi ALAT BANTU (TOOLS)

BAB I
BAB I COMMON TOOLS

1.1. WRENCH BOLT & NUT (Kunci Bolt dan Nut)
Mesin pada umumnya di rakit dengan bolt dan nut. Oleh karena itu untuk melepas (disassemble)
atau merakit kembali (reassemble) suatu mesin, diperlukan untuk pengetahuan bagaimana cara
melepas dan mengencangkan bolt dengan benar dan cepat.
1. Open End Wrench
Open end wrench sering sekali dipakai untuk merakit maupun melepas bolt pada suatu mesin.
Bolt diputar setelah dipaskan bolt dengan mulut open end wrench.
Open end wrench di bagi menjadi 2 tipe, yaitu :
1. Double open end wrench yaitu yang mempunyai dua kepala.
2. Single open end wrench yaitu yang mempunyai satu kepala.
Gambar 1.1. Double Open End Wrench Gambar 1.2. Single Open End Wrench
COMMON TOOLS 7
2. Open End Wrench Sledge Hammer
Bentuk lain dari single open end, dimana kunci ini dapat disambung dengan pipa maupun di
pukul dengan hammer.
Gambar 1.3. Open End Sledge Hammer Wrench
Cara pemakaian :
Untuk memutar bolt, nut pada mesin, open end dipaskan pada kepala screw dan putar
handlenya. Pilihlah ukuran kunci yang sesuai dengan kepala bolt. Ukuran open end di tentukan
oleh besarnya bukaan atau lebar rahangnya yang di buat sedikit besar dari kepala bolt. Sebagai
contoh kepala bolt ukuran 3/8 inch artinya memiliki clearance (celah) 5 sampai 8 perseribu inch.
Celah bebas yang terlalu besar akan mengakibatkan sudut kepala bolt menjadi bulat
(mematahkan sudut-sudut bolt) atau memperlebar mulut open end (kunci pas). Sebaliknya
memaksa mulut open end (kunci pas) yang terlalu kecil pada kepala bolt, misalnya dipaksa
dengan cara memukul menggunakan palu, akan memperlebar mulut open end atau
mematahkan kepalanya.
Gambar 1.4. Celah Bebas Open End Wrench
8 ALAT BANTU (TOOLS)

Saat mengencangkan cocokkan open end pada kepala screw seperti diilustrasikan pada gambar
dibawah ini, ini adalah cara yang paling aman dan efisien.
Gambar 1.5. Cara Pemakaian
Tidak ada problem keselamatan jika screwnya dapat diputar dengan mudah walaupun demikian,
jika diperlukan untuk mengencangkan ikatan screwnya sekuat mungkin atau melonggarkan
screw yang terikat dengan tarikan yang kuat maka mulut open end ( kunci pas ) harus dicocokan
secara benar-benar dan berulang - ulang. ke kepala screw,untuk memastikan keamanan saat
menarik kunci.
Mencocokkan open end (kunci pas) ke kepala screw seperti di tunjukkan pada gambar di bawah
ini adalah berbahaya, open end (kunci pas) bisa slip dengan mudah begitu open end (kunci pas)
di putar.
Jika tidak ada jalan lain untuk mencocokkan open end dengan cara ini, doronglah handle
(gagangnya) kearah kepala screw sambil memutarnya. Dengan demikian kepala screw tetap
pada bagian dalam rahang open end, serta open endnya tidak slip.
COMMON TOOLS 9
Kedalaman Pemasangan Mulut Kunci
Jika screw dapat diputar dengan mudah, peganglah handle kuncinya dekat kepalanya dan
putarlah kepala screwnya dengan mempergunakan ujung dari rahang kunci.
Jika diperlukan momen puntir yang agak besar untuk memutar screwnya, cocokkan atau
pasanglah rahang kunci bagian yang dalam pada kepala screw, untuk mencegah kemungkinan
kunci dari slip atau mulut kunci melebar.

Cara Memutar Screw :
Jika screw dapat di puntir dengan mudah, pegang handlenya dekat dengan kepala dan puntr
denga pergelangan tangan. Jika diperlukan momen puntir yang lebih besar untuk memutar
screw, peganglah handle dekat keujungnya dan tariklah dengan bahu anda.
Hindari mendorong kuncinya, mendorong akan menyebabkan buku - buku jari anda terkelupas
atau lebih parah lagi jika screw mendadak melonggar atau kuncinya slip. Jika kuncinya harus
didorong, doronglah kunci dengan hati - hati dengan telapak tangan terbuka clan ingatlah untuk
membalik mulut ( rahang ) kuncinya.
Gambar 1.9. Cara Memutar Screw
COMMON TOOLS 11
Sebanyak mungkin, putaran pada kunci dalam jarak yang ditunjukan di bawah. Tarikan pada
kunci melebihi jarak ini mengakibatkan kehilangan gaya dan kemungkinan memberikan pada
kunci untuk slip.
Gambar 1.10. Cara Memutar Screw
Yang perlu diperhatikan dalam penggunaan open end wrench :
1. Memutar screw Hindarilah dengan memukul kunci dengan hammer ( kecuali open end
wrench sledge hammer ) Hal ini akan merusak kunci dan screw.
2. Hindarilah menambah momen puntir dengan memasang sepotong pipa pada
handlenya. Hal ini dikarenakan panjang dari handle kuncinya dirancang sedemikian
rupa sehingga momen puntir maksimumnya tidak melebihi batas dari screw yang
bersangkutan oleh karena itu, memperpanjang handlenya bisa mematahkan kepala
screw.
3. Hindarilah menambah momen puntir dengan menyambung dua kunci pada
rahangnya.
4. Hindarilah mempergunakan kunci sebagai palu.
5. Hati-hatilah jangan sampai menjatuhkan kuncinya.

3. Adjustable Wrench
Berbeda dengan open end wrench yang mempunyai atau memiliki mulut ( opening ) tetap, tetapi
adjustable wrench dapat divariasikan dengan menggerakkan rahang bawah ( lower jaw ) dengan
memutar ulir penyetelnya. Dengan demikian kunci ini dapat dipergunakan untuk screw yang
besarnya berlainan.
Bagaimana pun adjustable wrench bukan berarti tool yang efisien karena bisa di setel, selain
itu berat dan besar.
Gambar 1.11. Adjustable Wrench
Cara penggunaan adjustable wrench :
Peganglah handle dekat kepalanya. Cocokkan mulut kunci dengan kepala screw dan putarlah
worm penyetelnya sehingga pas dengan kepala screw. Jika mulut kunci tidak secara tepat
terhadap kepala screw, maka kepala screw atau kuncinya akan mengalami kerusakan.
Hindarilah memutar kunci searah titik rahang sebelah atas,j ika tidak kuncinya bisa slip dari screw
dan hindarilah memukul handle dengan palu atau menyambung handlenya dengan sepotong
pipa ketika memutar kuncinya.
COMMON TOOLS 13
Gambar 1.12. Cara Penggunaan Adjustable Wrench
Keterangan :
Menggunakan kunci yang besar untuk mengencangkan screw kecil akan mengakibatkan patah
pada screwnya. Ukuran pada Adjustable Wrench disesuaikan oleh overall length. Pada gambar
ukuran yang ada :
Gambar 1.13. Tabel Adjustable Wrench

4. Box ( Ring ) Wrench
Box Wrench di bagi 2 yaitu :

a. Double End Ring Wrench.
Kunci type ini memiliki dua kepala , dimana kepalanya berbentuk cincin ( ring ) . Dengan alur-
alur pada dinding sebelah dalam cincin yang mencengkram sudut - sudut dari kepala screw . Alur
- alur ini dinamakan titik. Untuk nut hexagonal, konstruksi standarnya 6 atau 12 titik (point), yang
6 titik memberikan cengkeraman paling kuat dari kunci yang 12 titik, tetapi yang 12 titik
mengurangi lingkaran kuncinya harus bergerak untuk dapat masuk pada kepala Bolt.
Yang 12 titik adalah yang paling banyak dan dapat dipasang pada kepala baut setelah memutar
30 derajat dari lingkarannya.
Gambar 1.14. Double Ring Wrench
Kunci jenis ini biasanya pada kepala di offset pada permukaan pipih gagangnya (handle) untuk
memberikan celah bebas jari - jari tangan BOX WRENCH ( Ring Wrench ) biasanya digunakan
untuk melonggarkan bolt yang kencang dan juga untuk mengencangkannya. Ada berbagai jenis
gagang (handle ) yang di offset dengan sudut 15 ° ,45° dan 60 ° ini dipakai sesuai penggunaannya
(application).
Gambar 1.15. Ring Wrench Dengan Offset Sudut
COMMON TOOLS 15
Half moon wrench ( Starter and manifold wrench )
Bentuk lain dari double end ring wrench dimana kunci ini sangat efektif apabila handle yang lurus
tidak dapat digunakan untuk melepas screw.
Contoh :
Bolt pada PT Pump pada Engine cummins tidak dapat diputar apabila tidak menggunakan kunci
ini.
Gambar 1.16. Half Moon Wrench.
b. Single End Offset Ring Wrench
Yaitu kunci yang mempunyai satu kepala dan penggunaannya dengan memakai tubular handle.
Gambar 1.17. Single End Ring Wrench

Ring Wrench Sledge Hammer.
Bentuk lain dari single end ring wrench , dimana kunci ini dalam penggunaan gagangnya ( Handle
) dapat disambung pipa atau dipukul dengan menggunakan Hammer ( palu ).
Gambar 1.18. Single Ring Wrench Sledge Hammer
5. Combination Wrench
Yaitu kunci yang memiliki kepala Ring ( BOX ) pada salah satu ujungnya dan kepala open end
pada ujung lainnya.
Gambar 1.19. Combination Wrench
COMMON TOOLS 17
6. Socket Set
Kunci socket terdiri dari sebuah socket ( yang mana cocok dengan kepala hexagonal dari screw )
dan sebuah handle. Terdapat berbagai jenis handle untuk memenuhi penggunaannya, dengan
memilih handle yang sesuai maka kemungkinan untuk mempergunakan kunci socket dengan
efisien juga dengan adanya berbagai macam penyesuaian ( adaptor ) dan penyambungan (
Extention ) kunci socket menjadi sangat flexible ( mudah ) disesuaikan dengan keadaan.
Gambar 1.20. Socket Set
Bagian dari handle yang dimasukkan kedalam socket berbentuk persegi empat yang disebut
Drive Square. Drive Square harus dimasukkan sepenuhnya kedalam lubang socket, jika tidak
maka handlenya bisa slip dari socketnya. Jika socketnya hanya memiliki satu lekukkan pasanglah
persegi empat penggeraknya sedemikian rupa sehingga bolanya terpasang pas dan tepat pada
lekukkannya. Hal ini bukanlah masalah jika socketnya memiliki lekukkan pada masing - masing
dari keempat sisinya.
Gambar 1.21. Socket dengan Handlenya

a. Socket
Pada ujung socket yang pas atau cocok dikepala screw mempunyai lubang berbentuk hexagonal,
ukuran lubang ditentukan oleh lebar kepala dari screw, lebar dari ujung penggerak ( dimana
handle dipasang ) mempunyai ukuran bermacam - macam antara lain ¼ inch , 3/8 inch , ½ inch,
¾ inch dan 1 inch lebar ujung penggerak dengan ukuran ½ inch paling sering digunakan.
Pada umumnya , semakin besar ukuran lubang ujung socket, maka semakin besar ukuran
dilubang ujung penggeraknya seperti ditunjukkan pada tabel di bawah ini :
Gambar 1.22. Socket
b. Handle
Handle atau gagang socket mempunyai beberapa bentuk diantaranya :
• L - Shaped Handle ( Offset Handle )
Penggerak pada ujung bengkoknya sesuai masuk kedalam socket, poros handle ini bengkok
pada ujungnya dan persegi empat.
Gambar 1.23. L - Handle
COMMON TOOLS 19
• T - Sliding Handle
Handle dapat meluncur dengan bebas melalui lubang pada bagian ujung dari handle, dengan
demikian tidak perlu merubah posisi socket, handlenya digerakkan pada satu sisi untuk setengah
putaran, sisi yang lain untuk setengah putaran berikut dan seterusnya.
Gambar 1.24. T - Sliding Handle
• Speeder Handle
Speeder handle dengan sebuah socket dapat memutar sejumlah screw dari ukuran yang sama
dengan cepat Tetapi walaupun demikian handle mempercepat ( speeder ) ini tidak cocok untuk
melonggarkan atau mengikat kuat screw.
Gambar 1.25. Speeder Handle

• Flexible Handle ( Swivel Handle / Nut Spinner Handle )
Persegi empat penggeraknya ( drive square ) dipasang pada handle dengan memakai sebuah
pena ( pin ) dengan demikian handlenya dapat diputar dengan sudut yang di kehendaki.
Gambar 1.26. Flexible Handle
Cara pemakaian :
Sebuah screw dapat dilonggarkan dengan cepat , dengan meletakkan handlenya pada posisi,
horizotal kemudian diputar, dapat juga dengan memasukkan poros pemutar kedalam lubang di
ujung handle kemudian memutar handlenya dengan poros tersebut . Selama handle pemutar
relatif panjang maka dapat memberikan momen puntir yang besar.
Gambar 1.27. Cara Pemakaian Flexible Handle
COMMON TOOLS 21
• Ratchet Handle
Handle ini memiliki mekanisme ratchet yang memungkinkan persegi empat pemutar (Drive
Square) untuk memutar pada satu arah dan mencegah berputar pada arah yang berlawanan.
Gambar 1.28. Ratchet Handle
Cara pemakaian :
a. Dengan demikian sebuah screw dapat diputar dengan gerakkan bolak - balik dari handle,
karena tidak diperlukan untuk mengepaskan kembali socketnya, efficiensinya tinggi.
b. Arah putaran drive square dapat diubah dengan sebuah tuas diatas kepala handle
cengkeraman ( pawl ) menghubungkan gigi socket ( ratchet wheel ). Untuk setiap 18
derajat handlenya berputar dan dapat dikembalikan ke posisi semula, dengan demikian
ratchet handle dapat dipergunakan pada ruangan yang sempit.
Gambar 1.29. Cara Pemakaian Ratchet Handle

• Extension
Extension di perlukan untuk memutar screw pada tempat yang terhalang atau sempit .
Gambar 1.30. Extension
Sebuah penyambung ( Extention ) dapat dihubungkan dengan drive square dari handle ratchet,
dengan demikian handle dapat diputar pada tempat lebih lebih luas dan momen puntir yang
disalurkan ke socket melalui penyambung. Poros penyambung ( Extension bar ) memiliki lubang
persegi empat pada salah satu ujungnya yang dihubungkan pada drive square handle dan drive
square pada ujung lainnya untuk socket. JIS hanya menentukan dua Extension 150mm dan
250mm. Walaupun demikian ukuran yang lainnya dapat diperoleh dipasaran.
• Universal Joint
Universal joint di hubungkan antara handle dan socket memungkinkan untuk

mempergunakan handle dari segala arah.
Gambar 1.31. Universal Joint
COMMON TOOLS 23
• Kunci Socket Opsional
Gambar 1.32. Socket Opsional

• Kunci Socket dengan Handle
Gambar 1.33. Bermacam - Macam Type Socket Handle
COMMON TOOLS 25
7. Hexagon Wrench ( set screw / Allen Wrench )
Kunci ini adalah sebuah hexagonal / segi enam batang yang dibengkokkan bagian ujungnya,
ujung bengkoknya dipasang kedalam lubang kepala screw. Kunci tanam ini bisa diperoleh dalam
berbagai ukuran. Ukuran ( ketebalan ) di tentukan oleh sisi sejajar dari hexagon.
Gambar 1.34. Allen Wrench
8. Pipe wrench (Monkey Wrench)
Kunci pipa digunakan untuk memutar pipa, poros dan lain-lain yang mana tidak bisa
dicengkeram dengan kunci lain. Kerugiannya adalah gigi kunci menggigit kedalam dan membuat
cacat pada benda kerja.
Gambar 1.35. Pipe Wrench

Besarnya kunci pipa ditentukan oleh panjang keseluruhan kunci dengan rahang atas memanjang
keluar sepenuhnya.
Tabel dibawah ini menunjukkan tipe dari kunci pipa. Kunci pipa ada yang digunakan untuk kelas
tugas berat ditandai hurup H dan untuk yang normal dengan tanda N .
Gambar 1.36. Tabel Type Pipe Handle
Cara mempergunakan kunci pipa :
Kunci pipa memiliki rahang yang bisa digeser dan disetel dengan sebuah cincin berulir,
rahangnya diberi engsel sehingga jika gagangnya ditarik kearah anda maka ikatan benda akan
dikencangkan dan akan melonggarkan bila diputar, sebaliknya jika disetel dengan tepat, mak
kunci pipa bisa bekerja seperti kunci ratchet.
Peganglah kuncidengan mulutnya mengarah pada anda. Letakkan mulutnya melingkari benda
kerja dan setelah rahang bawah menyentuh benda kerja dengan kuat, kemudian sentaklah
kuncinya kearah anda, benda kerja harus berputar dengan kunci. Kemudian dorong kuncinya
menjauhi anda, benda kerja harus slip didalam rahangnya. Hati - hatilah jangan membiarkan
kuncinya slip atau jatuh.
Gambar 1.37. Cara Pemakaian Pipe Handle
COMMON TOOLS 27
9. Kunci Kait ( Hook wrench )
Kunci kait dinamakan kunci pas kait ( hook spanner wrench ), dipergunakan untuk memutar nut
bulat dengan menyangkutkan ujung kait didalam alur dari pinggiran mur bulat.
Kunci kait bisa diperoleh dalam berbagai ukuran yang ditentukan oleh diameter luar dari nut
yang akan dilayani. Biasanya suatu kunci kait dapat dipergunakan untuk memutar nut dari dua
atau tiga ukuran yang berbeda.
Gambar 1.38. Hook wrench
Selain itu juga terdapat kunci kait yang dapat disetel ( adjustable hook wrench ) yang dapat
dipergunakan untuk berbagai jenis nut lingkaran sproket hub. Penyetelan dapat dilakukan
dengan memilih posisi pin dari rahangnya.
Gambar 1.38. Adjustable hook wrench

10. Torque Wrench
Torque Wrench adalah alat yang digunakan untuk mengukur besarnya torque yang digunakan
untuk mengencangkan bolt, nut atau screw mesin.
Gambar 1.39. Torque Wrench
Cara penggunaan torque wrench :

1. Tentukan besarnya torque / momen puntir dari screw dengan melihat dengan repair
manual.
2. Pilihlah torque wrench yang sesuai dengan perlengkapan lainnya seperti socket.
3. Pasang socket pada kepala screw , secara perlahan tarik handle dan kencangkan screw
sampai pointer menunjukkan besarnya torque yang diinginkan.
4. Setelah menggunakan torque wrench , bersihkan dan check dari kerusakkan ( Torque
wrench yang menggunakan spring atau yang dapat di adjust harus di nolkan ).
5. Jika dibutuhkan torque yang besar bisa menggunakan Extension Adapter.
6. Check besarnya torque.
Gambar 1.40. Torque dengan Extension
COMMON TOOLS 29
Ada beberapa macam type dari torque wrench diantaranya :
Gambar 1.41. Macam-Macam Torque Wrench

1.2. SCREW DRIVER
1. Slotted Driver
Slotted Driver ini pada ujungnya berbentuk minus, slotted driver jenis ini jika ujungnya patah
tidak bisa diperbaiki.
Gambar 1.42. Slotted Driver
Pemakaian screw driver
Pemilihan screw driver di sesuaikan dengan screw yang akan di kerjakan, pemakaian screw driver
yang tidak sebanding dengan screw dapat merusak mata screw driver serta tidak efektif dalam
pekerjaannya.
Jangan menggunakan screw driver sebagai alat ungkit ( bar ), screw driver hanya untuk untuk
mengeraskan dan melonggarkan screw.
Jangan menggunakan screw sambil memukul handlenya disamping akan merusak handlenya (
pecah ) dan fungsi screw driver bukan untuk pahat.
Tidak di benarkan Screw Driver digunakan mengetes arus listrik sebagai contoh : mengecek Short
circuit pada battery , tidak saja merusak battery tetapi juga merusak ujung screw driver akibat
aliran panas.
Gambar 1.43. Pemakaian Screw Driver
COMMON TOOLS 31
2. Cross Driver
Cross Driver ini pada ujungnya berbentuk plus, cross driver jenis ini jika ujungnya patah tidak
bisa di perbaiki.
Gambar 1.44. Cross Driver
3. Offset Driver
Offset driver ini digunakan untuk ruangan yang sempit dan screw yang kencang.
Gambar 1.45. Offset Driver
4. Starting Screw Driver

Starting screw driver digunakan untuk melepas dan memasang screw pada tempat yang susah
jika menggunakan tangan.
Gambar 1.46. Sarting Screw Driver

1.3. HAMMER
Hammer dilihat dari jenis materialnya ada 2, yaitu :
1. Material keras (steel)

2. Material lunak (plastik , rubber , soft , wood)
1. Hammer yang terbuat dari steel

• Ball Peen Hammer
Hammer jenis ini ujungnya berbentuk flat dan ball, ujung yang flat untuk pemukul seperti
biasanya sedangkan yang berbentuk ball untuk membuat bulat paku keling ( rivet ).
Gambar 1.47. Ball Peen Hammer
• Machinist's Hammer (fitter's hammer).
Gambar 1.48. Fitter's Hammer
• Double-Face Hammer
Gambar 1.49. Double Face Hammer
COMMON TOOLS 33
2. Hammer yang terbuat dari material lunak
Hammer ini digunakan untuk memukul komponen - komponen agar tidak rusak / cacat pada
permukaan yang dipukul Berdasarkan bahannya hammer ini di bag! menjadi beberapa jenis
antara lain :
Gambar 1.50. Macam-Macam Hammer Lunak

1.4. PLIERS
Pada umumnya digunakan untuk pemegang, pemotong dan penarik material. Ada bermacam -
macam bentuk dari pliers diantaranya :
1. Diagonal Cutter Plier
Diagonal Cutter plier ini digunakan untuk menarik Cutter pins. Khusunya dari Slotted nuts
diagonal / side cutter plier ini jangan digunakan untuk memotong kawat yang berdiameter besar.
Gambar 1.51. Diagonal Cutter Plier

2. Combination Pliers
Pliers ini dapat digunakan untuk memotong kawat yang berdiameter besar dan dapat juga
digunakan untuk pemegang benda kerja tetapi tidak digunakan untuk mengencangkan dan
mengendorkan nut maupun bolt.
Gambar 1.52. Combination Plier

3. Flat Nose Plier dan Flat Round Nose Plier
Flat Nose Pliers dan Flat Round Nose Pliers digunakan untuk memegang benda yang kecil dan
untuk mengambil benda pada tempat yang terbatas ( sempit ).
Gambar 1.53.
COMMON TOOLS 35
4. Grip Pliers
Digunakan untuk memegang benda kerja yang silindris. Ada 2 macam Grip Pliers, diantaranya :
a. Multi Grip Plier ( Water Pump Pliers )

Dimana salah satu jawnya dapat di sesuai dengan benda kerja yang di japit.
Gambar 1.54. Multi Grip Plier
b. Lock Grip Plier

Lock Grip Plier di disain khusus untuk menjepit dan memegang benda yang silindris, salah satu
jaw dapat diatur sesuai dengan ukuran yang di kehendaki dan di lock.
Gambar 1.55. Lock Grip Plier
5. Snap Ring Plier ( Circlip Pliers )

Plier ini digunakan untuk melepas maupun memasang snap ring. Snap ring plier ini ada 2
macam, yaitu :
a. External snap ring pliers
Digunakan untuk membentangkan snap ring pada waktu melepas maupun memasang.
Gambar 1.56. External Snap Ring Pliers

b. Internal Snap Ring Pliers
Digunakan untuk menekan Snap ring pada waktu melepas maupun memasang.
Gambar 1.57. Internal Snap Ring Pliers
Aplikasi Pemakaian
External snap ring plier
Internal snap ring plier
Gambar 1.58. Aplikasi Pemakaian
COMMON TOOLS 37
1.5. PUNCH
Gambar 1.59. Punch
1. Starting Punch
Starting punch digunakan untuk memukul paku keling ( rivet ) dan penggerak awal dalam
mengeluarkan pin lurus atau pin tirus.
2. Pin Punch
Pin punch digunakan untuk mengeluarkan pin setelah digerakkan dengan starting punch, jangan
menggunakan pin punch untuk penggerak awal dalam mengeluarkan pin.
3. Center Punch
Center punch digunakan untuk memberi tanda pada lokasi lubang yang akan dibor.
4. Aligning Punch
Aligning punch digunakan untuk menepatkan lubang agar tepat pada pemindahan komponen.
Jangan menggunakan aligning punch dengan dipukul seperti center punch.

1.6. CHISEL
Cold chisel digunakan untuk memotong metal, mematahkan paku keling ( rivet ) dan untuk
membelah nut.
1. Flat Cold Chisel

Flat cold chisel pada sisi potong sedikit cembung dengan sudut 60 derajat-70 derajat.
Gambar 1.60. Flat Cold Chisel
2. Cape Chisel
Cape chisel digunakan untuk memotong pasak, groove yang sempit.
Gambar 1.61. Cape Chisel
COMMON TOOLS 39
3. Round Nose Chisel
Round nose chisel digunakan untuk membuat groove setengah lingkaran dan memotong chip
disudut yang beradius.
Gambar 1.62. Round Nose Chisel
4. Diamond Point Chisel

Diamond point chisel digunakan untuk membuat atau memotong V groove dan sudut yang
bersegi.
Gambar 1.63. Diamond Point Chisel

1.7. FILE ( KIKIR )
File dibuat bermacam-macam ukuran dan ketajaman, tiap file ( kikir ) mempunyai penggunaan
tersendiri.
Gambar 1.64. File
File (kikir) yang banyak digunakan di work shop terlihat seperti dibawah ini.
Gambar 1.65. Bentuk-Bentuk Alur Kikir
COMMON TOOLS 41
1. Single cut file
Single cut biasanya digunakan untuk mengasah tool.
2. Double cut file

Double cut biasanya digunakan dalam pengerjaan finishing.
3. Rasp cut file

Rasp cut yang semuanya giginya mempunyai pemotong sendiri - sendiri, rasp file digunakan
untuk memotong kayu dan metal yang sangat lunak.
4. Curved tooth file

Curved tooth file digunakan untuk allumunium dan steel sheets.
Macam-macam bentuk file ( kikir )
Gambar 1.66. Macam-Macam Bentuk Kikir

1.8. PULLER
Komponen yang terpasang fitt dapat rusak selama dilepas dan dipasang sehingga perlu
diperhatikan dalam melepas dan memasang komponen tersebut. Jika dengan menggunakan
hammer, bar mungkin hanya akan menimbulkan masalah, sehingga untuk mengurangi
terjadinya kerusakan digunakan puller.
Gambar 1.67. Puller
MACAM-MACAM BENTUKPULLER
Gambar 1.68. Puller
COMMON TOOLS 43
1. External Puller
External puller digunakan untuk menarik gear dari shaft.
Gambar 1.69. External Puller

2. Press Puller
Press puller digunakan untuk mendorong shaft dari lubangnya.
Gambar 1.70. Press Puller

3. Internal Puller
Internal puller digunakan untuk menarik bearing dari lubangnya.
Gambar 1.71. Internal Puller

1.9. TAP DAN DIES ( SCREW PLATE SET )
Screw plate set terdiri dari tap dan dies dan dilengkapi oleh tap handle dan dies handle.
Gambar 1.72. Screw Plate Set
1. Taps
Taps ini digunakan untuk membuat ulir bagian dalam.
Gambar 1.73. Taps dan Taps Handle
2. Dies
Dies ini digunakan untuk membuat ulir bagian luar.
Gambar 1.74. Dies dan Dies Handle
COMMON TOOLS 45
BAB II
BAB II MEASUREMENT TOOLS

2.1. VERNIER CALIPER
Vernier caliper adalah alat ukur yang terdiri dari caliper dan skala.
Gambar 2.1. Vernier Caliper
Vernier caliper biasanya digunakan untuk 3 pengukuran, antara lain :

1. Mengukur diameter luar
Gambar 2.2. Mengukur Diameter Luar
MEASUREMENT TOOLS 41
TOOLS
2. Mengukur diameter dalam
Gambar 2.3. Mengukur Diameter Dalam
3. Mengukur kedalaman
Gambar 2.4. Mengukur Kedalaman

Hal-Hal yang perlu diperhatikan dalam menggunakan vernier caliper baik untuk mengukur
diameter luar, diameter dalam dan kedalaman, yaitu:
1. Mengukur diameter luar

Letakkan obyek ke dalam diameter jaws pada vernier caliper , jangan mengukur dengan ujung
jaws karena slider akan miring sehingga akan memperbesar hasil pengukuran.
Gambar 2.5. Contoh Penggunaan yang Salah dan yang Benar
TOOLS
2. Mengukur diameter dalam
Masukkan bills seluruhnya kebenda yang diukur, pastikan bahwa bills contact dengan
permukaan yang diukur dan baca hasil pengukuran.
3. Mengukur kedalaman
Dalam mengukur kedalaman , tidak diperbolehkan ujung dari alat ukur miring ujung dari alat
harus rata dengan benda kerja seperti gambar dibawah ini.

Cara pembacaan vernier caliper
1. Dalam gambar terlihat bahwa garis titik nol yang berada antara 23 dan 24 mm maka
dibaca 23 mm.
2. Dalam gambar terlihat bahwa garis yang bertemu diangka 5 maka ditambah 0,5 mm.
3. Total pembacaan = 23 + 0.5 = 23,5 mm.
Gambar 2.8. Cara Pembacaan Vernier Caliper
2.2. DIAL INDICATOR

Dial indicator adalah alat ukur posisi yang secara mekanikal memperbesar gerakan axial dari
spindle yang sangat kecil dan diteruskan ke pointer.
Gambar 2.9. Dial Indicator
TOOLS
Dial indicator digunakan untuk mengukur :
1. Bend of a crankshaft.
2. Run out of a brake rotor.
3. Backlash of a differential gear.
4. End play of rear axle shaft.
Gambar 2.10. Pemakaian Dial Indicator
Dalam menggunakan dial indicator biasanya dipakai juga stand untuk memperkuat pemasangan
dimana stand tersebut dilengkapi dengan magnet.
Gambar 2.11. Magnet Stand

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penggunaan Dial Indicator dalam pengukuran.
1. Jangan menggunakan dial indicator yang rusak.
2. Jaga agar dial indicator bebas dari screw.
3. Gunakan magnet stand yang kuat.
4. Set spindle yang sesuai.
5. Obyek yang akan diukur, gerakannya harus pelan – pelan.
Gambar 2.12. Pemakaian yang Benar dan yang Salah
TOOLS
2.3. RULER
Ruler atau mistar adalah alat ukur yang paling sederhana yang digunakan untuk mengukur
panjang.
Straight Ruler
Straight ruler banyak terlihat dari bahan stainless steel. Straight ruler dengan metric system
menggunakan satuan milimeter sedangkan untuk English system menggunakan satuan inch.
Gambar 2.13. Straight Ruler
Tabel 2.1. Spesifikasi Straight Rule

2.4. CONVEX SCALE
Mistar type ini berbentuk gulungan sehingga apabila tidak digunakan maka mistar akan tetap
tergulung didalam tempatnya, mistar ini terbuat dari baja tipis yang mempunyai tingkat
kelenturan yang tinggi. Mistar type ini biasanya digunakan untuk mengukur ketinggian dan
keliling lingkaran suatu benda.
Gambar 2.14. Convex Scale
Cara pembacaan :
Pembacaan dengan metric system
Contoh pembacaan yang benar adalah sebagai berikut :
1. 10 mm
2. 33 mm
3. 57 mm
4. 113 mm
Gambar 2.15. Pembacaan Metric System
TOOLS
Pembacaan dengan english system
Contoh
1. 5/8 inch
2. 1-7/16 inch
3. 1-15/32 inch
4. 4-53/64 inch
Gambar 2.16. Pembacaan English System

BAB III
BAB III SPECIAL TOOLS

3.1. ENGINE
1. Spring Pusher
Spring pusher berfungsi untuk memasang dan melepas valve spring. Penggunaan pada engine
komatsu 92-1, 105-1-2-3, 120-11, 130-1, 155-4, dan pada engine cummins 743 series dan 855
series.
Gambar 3.1. Spring Pusher
Cara pemakaian :
1. Rangkaikan komponen seperti gambar.
2. Masukan stud ( 6 ) kedalam silinder head.
3. Kunci handle ( 1 ) dengan bolt ( 4 ) dan nut ( 5 ).
4. Pasang bracket ( 3 ) pada handle dan tekan spring seat.
Gambar 3.2. Cara Pemakaian Spring Pusher
SPECIAL TOOLS 51
2. Liner Puller
Tools ini digunakan untuk melepas silinder liners.
1. Plate
2. Plate
3. Knuckle
4. Stud
5. Nut
6. Nut
7. Bolt
Gambar 3.3. Liner Puller
Cara pemakaian :
1. Pasang tiap bagian pada liner puller.

2. Masukkan puller ketempatnya melalui bagian atas cylinder liner. Pasang plate (2)
dibawah liner.
3. Kencangkan nut (5) untuk mengeluarkan liner.
Gambar 3.4. Cara Pemakaian Liner Puller.

3. Push Tool
Push tool ini berfungsi untuk melepas dan memasang camshaft bushing.
1. Bar
2. Push tool
3. Push tool
4. Collar
5. Guide
6. Spacer
Gambar 3.5. Push Tool
Cara pemakaian :
1. Gabungkan bar, push tool, collar, guide, dan spacer dengan benar.
2. Dengan memasang bushing ke lubang pada cylinder block, tekan bushing ke dalam.
• Pemasangan sesuai perintah : No. 3, No. 2, No. 1, No. 4, No. 5
~ Pasang bushing No. 2, No. 3, No. 4
Bar 1, Push tool 2, collar 4 dan guide 5 yang harus dipakai.
~ Pasang bushing No. 1
Push tool 3, collar 4 dan grip yang harus di pakai.
~ Pasang bushing No. 5
Push tool 3, spacer 6, collar 4 dan grip yang harus dipakai.
Gambar 3.6. Cara Pemakaian Push Tool
SPECIAL TOOLS 53
4. Piston Ring Tool
Piston ring tool di gunakan untuk melepas dan memasang piston ring pada piston.
Gambar 3.7. Piston Ring Tool
Cara pemakaian :
Set jaws piston ring tool pada ring gap dan tekan lever sehingga ring piston akan mengembang
dan terlepas.
Gambar 3.8. Cara Pemakaian Piston Ring Tool
5. Liner Driver
Liner driver di gunakan untuk memasang cylinder liners kedalam cylinder block.
Gambar 3.9. Liner Driver

Cara pemakaian :
1. Bautlah liner driver ke grip.

2. Masukkanlah cylinder liner ke tempatnya melalui cylinder block, dan set liner driver ini
pada posisinya.
Gambar 3.10. Cara Pemakaian Liner Driver
6. Piston Holder
Piston holder ini di gunakan untuk memasukkan piston ke dalam cylinder.
Gambar 3.11. Piston Holder
SPECIAL TOOLS 55
Tabel 3.1. Tool Number and Applicable Engines Piston Holder
Cara pemakaian :
1. Pegang piston dengan tool ini, clan sementara clamp pistonnya.

2. Putar piston sedikit - sedikit sambil berangsur - angsur mengencangkan nut kupu -
kupunya. Apabila piston tidak dapat berputar didalam piston holder, putar kembali nut
kupu-kupunya ¼ putaran untuk adjust clampnya.
3. Adjust pada stoper sehingga piston holder ticlak akan membesar.
4. Tekan kedalam pistonnya dengan cara itu sehingga bagian bawah pada piston holder
akan berhubungan pada cylinder liner.
Gambar 3.12. Cara Pemakaian Piston Holder.

7. Piston Ring Compressor
Piston ring compressor ini sama fungsinya dengan piston holder, hanya pada piston ring
compressor pemakaiannya dapat digunakan lebih dari satu model engine.
Gambar 3.13. Piston Ring Compressor
8. Feeler Gauge
Feeler gauge adalah alat ukur yang presisi digunakan untuk menyetel valve clearance.
Gambar 3.14. Feeler Gauge
Dalam menggunakan feeler gauge ada beberapa hal yang perlu diperhatikan antara lain :
1. Bersihkan sebelum dan sesudah menggunakan feeler gauge.

2. Jangan menggunakan feeler gauge yang bladenya rusak atau patah.
3. Ketika memasukan feeler gauge pada clearance, masukan sisi samping blade.
4. Pastikan dalam memasukan gauge blade tepat pada clearance.
SPECIAL TOOLS 57
Tabel 3.2. Tool Number and Applicable Engines Feeler Gauge
Gambar 3.15. Cara Pemakaian Feeler Gauge

9. Holder
Holder berfungsi untuk mengetahui kerataan dari nozzle holder. Penggunaan pada engine
komatsu 92-1, 94-3, 105-1, 2,3, 153-4, SA 6D170-1, 6D 110 dan Engine cummins 743, 855.
Gambar 3.16. Holder
Cara pemakaian
1. Pasang dial indikator pada holder.

2. Lihat gambar dibawah, dalam melakukan pengecekan.
Gambar 3.17. Cara Pemakaian Holder
SPECIAL TOOLS 59
10. Hanger
Hanger ini digunakan untuk mengangkat cylinder block.
Gambar 3.18. Hanger
Cara pemakaian :
Rat hanger pada bagian tengah cylinder block dengan menggunakan bolt cylinder head.
Gambar 3.19. Cara Pemakaian Hanger

3.2. MAIN CLUTCH
1. Compressor
Compressor digunakan untuk menekan clutch spring pada waktu memasang dan melepas main
clutch type spring.
Keterangan :
1. Adapter
2. Plate
3. Nut
4. Thrust plate
Gambar 3.20. Compressor
Penggunaan pada unit D30-12,15, D40-1, D50-15,16, GD500-1, GD510R-1, GD600-1, GD650-1.
Cara pemakaian :
1. Set plate (2) dan adapter (1), letakkan Main Clutch ass'y diatas adapter.
2. Pasang puller 30 ton diatas main clutch ass'y dan ikat dengan lock nut.
3. Dengan bantuan hydraulic pressure pada puller, clutch spring akan tertekan dan
lepaskan nut pada main clutch ass'y.
4. Hydraulic pressure dikembalikan, lepaskan lock nut (3), main clutch sudah siap untuk
dibongkar.
SPECIAL TOOLS 61
Gambar 3.21. Cara Pemakaian Compressor pada Clutch Spring Type
Gambar diatas menunjukkan penggunaan alat tersebut yang dibantu dengan meggunakan tool
lain seperti :
1. Pump.
2. Puller 30 ton.

3.3. STEERING CLUTCH
1. Compressor ( for steering clutch disassembly dan assembly )
Tools ini digunakan untuk menekan clutch spring pada saat membongkar dan memasang
steering clutch.
Keterangan :
1. Plate.
2. Plate.
3. Nut.
4. Thrust plate.
5. Sleeve.
6. Guide bolt.
7. Stand.
8. Spacer
9. Bolt.
10. Nut.
Gambar 3.22. Compressor
Contoh pemakaian :
Gambar.23 Contoh Pemakaian pada Steering Clutch
SPECIAL TOOLS 63
2. Box wrenches spesifik
Box wrench spesifik ini digunakan untuk mengencangkan dan mengendorkan nut atau bolt pada
inner dan outer flanges pada steering clutch.
Keterangan :
1. Box wrench.
2. Center bolt.
Gambar 3.24. Tool untuk Melepas dan Memasang Steering Clutch Flange Nut.
Cara Pemakaian :
1. Pasang center bolt ( 2 ) pada box wrench ( 1 )

2. Pasang box wrench ( 1 ) pada lock nut dan pasang torque wrench pada lever box wrench
sehingga dapat diketahui besarnya torque.
Gambar 3.25. Cara Pemakaian Tools

3. Tools untuk melepas Steering Clutch Flange.
Tool ini digunakan untuk melepas drum ass'y ( inner dan outer flanges ) dari steering clutch.
Keterangan :
1. Plate.
2. Screw.
3. Washer.
4. Bolt.
5. Nut.
Gambar 3.26. Tool untuk Melepas Drum Ass' Y
Cara pemakaian :
1. Pasang plate (1) pada flange atau drum dengan menggunakan bolt (4) dan washer (3).
2. Putar screw (2) pada pelepas dan tekan transfer shaft sehingga flange dan drum akan terlepas.
Gambar 3.27. Cara Pemakaian Tools
SPECIAL TOOLS 65
4. Tools untuk Press-fitting Steering Clutch Flange dan Drum
Tools ini digunakan untuk press-fitting pada steering clutch flange pada housingnya.
Keterangan :
1. Bolt.
2. Spacer.
3. Adapter.
Gambar 3.28. Tools Untuk Press-Fitting Steering Clutch Flange dan Drum
Cara pemakaian :
1. Tekan flange ke steering clutch shaft atau ke pinion utama shaft pada final drive, dan
pasang adapter (3) pada shaft.
2. Set spacer (2) seperti dalam gambar dan pasang puller 50 ton dengan menggunakan bolt
(1).
3. Dengan menggunakan hydraulic pressure pada puller maka flange atau drum akan
tertekan ke clutch housing.
Gambar 3.29. Cara Pemakaian Press-Fitting Steering Clutch Flange.

5. Lifting tool Untuk Bevel Pinion
Lifting tool ini digunakan untuk mengangkat atau memasang bevel pinion ass'y.
Gambar 3.30. Lifting Tool
Cara pemakaian ;
Set socket pada lifting tool pada spline ke pinion gear dan bolt pada tool ke spline pada lifting
tool agar tidak keluar.
Gambar 3.31. Cara Pemakaian Lifting Tool
SPECIAL TOOLS 67
6. Lifting Tool Untuk bevel Gear.
Bentuk lain dari lifting tool yang digunakan untuk mengangkat bevel gear pada saat memasang
dan melepas.
Gambar 3.32. Lifting Tool
Contoh pemakaian :
Gambar 3.33. Cara Pemakaian Lifting Tool

3.4. UNDERCARRIAGE
1. Remover And Instaler master Pin
Tools tersebut digunakan untuk melepas dan memasang master pin pada track.
Keterangan :
1. Frame
2. Support
3. Nut
4. Screw
5. Hook
6. Extension
7. Nut
8. Screw
9. Holding Screw
10. Pilot
11. Adapter
12. Adapter
13. Adapter
14. Adapter
15. Pin Pusher
16. Guide
17. Spacer
18. Adapter
19. Pin Guide
Gambar 3.34. Remover and Instaler Master Pin
Cara pemakaian :
1. Melepas master pin.

1. Putar track sehingga posisi master pin terletak antara sprocket dan carrier.
2. Pasang frame (1) dan dihubungkan dengan support (2), nut (3) screw (4) dan Hook (5).
3. Pasangkan cylinder 100 ton ke frame dan diikat dengan screw (8) dan nut (7).
4. Set adapter (11) , pin pusher (15), pilot (10) dan extension (6).
5. Dengan memompa Hydraulic cylinder, rod pada cylinder akan menekan, master pin
terlepas.
2. Memasang master pin.

1. Atur track dengan guide (16).
2. Dalam melepas master pin pergunakan tool seperti waktu melepas.
3. Pergunakan pin guide (19) masukkan master pin dan pin pusher dari arah belakang.
4. Dengan hydraulic pressure, master pin masuk (terpasang) pada track.
SPECIAL TOOLS 69
Gambar 3.35. Cara Melepas dan Memasang Master Pin

3.5. HYDRAULIC TOOLS
1. Movable Hydraulic Jack Kapasitas 100 ton (ENERPAC)
Berfungsi untuk melakukan pengangkatan (jacking) dan penurunan (lowering), memposisikan
(positioning), pendukungan (supporting), pondasi (foundation) dengan berat beban mencapai
100 ton.
Gambar 3.36. Hydraulic Jack Kapasitas 100 ton (ENERPAC)
Cara pemakaian :
1. Utamakan keselamatan, gunakan alat pelindung diri dengan lengkap dan benar.
2. Check level oli pump dan tambahkan oli jika diperlukan.
3. Pastikan shipping plug telah dipindahkan dan pasang breather cap.
Gambar 3.37 Hydraulic Jack

4. Posisikan manual control valve pada posisi netral.
SPECIAL TOOLS 71
2 1
3
Gambar 3.38. Manual Control Valve
5. Hubungkan unit hydraulic jack ke air supply.

6. Untuk melakukan start air motor, geser air valve ke posisi inward.
7. Untuk menghentikan air motor, geser air valve ke posisi outward.
2. Press Tool (H-Frame Press) Kapasitas 100 ton (ENERPAC)
Berfungsi untuk melakukan penekanan atau pengepressan komponen, dengan beban

penekanan maksimal mencapai 100 ton.
Gambar 3.39. H-Frame Press Kapasitas 100 ton (ENERPAC)

Cara pemakaian :
1. Utamakan keselamatan, gunakan alat pelindung diri dengan lengkap dan benar.
2. Check level oli pump dan tambahkan oli jika diperlukan.
3. Posisikan 4 way valve pada posisi netral.
Gambar 3.40. Manual Control Valve

4. Buka Guard.
Gambar 3.41. Membuka Guard

5. Atur ketinggian base sesuai yang diperlukan menggunakan lift handle (untuk
mengunci menggunakan pin).
Gambar 3.42. Ketinggian Base dengan Lift Handle
SPECIAL TOOLS 73
6. Atur posisi base dan cylinder sesuai kebutuhan.
Gambar 3.43. Posisi Base dan Cylinder

7. Posisikan komponen dengan tepat.
Gambar 3.44. Komponen Pressed

8. Tutup guard dan kunci.
Gambar 3.45. Guard Tertutup

9. Posisikan 4 way valve pada posisi advance mengepress.
10. Lakukan pengepressan menggunakan press handle.
11. Perhatikan pressure yang terbaca di pressure gauge.
12. Untuk mengembalikan cylinder, posisikan 4 way valve pada posisi Advance.

3. Hydraulic Torque Wrench
Berfungsi untuk mengencangkan dan membuka nuts dan bolts dengan power hydraulic, sangat
cocok digunakan untuk baut – baut ukuran besar dengan jumlah baut yang banyak.
Gambar 3.46. Hydraulic Torque Wrench (INERPAC S11000)
SPECIAL TOOLS 75
Cara pemakaian :
1. Pastikan nut atau bolt bersih, bebas dari debu, dan dapat bekerja dengan baik.
2. Setel tekanan pada pompa secukupnya untuk menyetel torque.
3. Posisi reaction foot (6) menghadap reaction point (14).
4. Mulai memompa.
5. Gunakan tool untuk mengencangkan atau melepaskan nut atau bolt.
6. Stop pompa setelah pekerjaan selesai.

4. Air Impact Wrench
Berfungsi untuk melepas/ membuka baut.
Gambar 3.47. Air Impact Wrench
Cara pemakaian :
1. Utamakan keselamatan, gunakan Alat Pelindung Diri (APD) dengan lengkap dan benar.
2. Pastikan tombol dalam keadaan OFF.
3. Hubungkan unit pneumatic impact wrench ke air supply.
4. Putar circle untuk mengatur arah putaran dan kecepatan yang diperlukan.
5. Genggam unit pneumatic impact wrench bersama-sama (2 orang).
6. Posisikan/ masukan socket ke baut yang akan dibuka atau dipasang.
7. Atur posisi tubuh dengan benar dan tepat.
8. Tekan tombol ON untuk memulai dan OFF untuk menghentikan.
SPECIAL TOOLS 77
BAB IV
BAB IV DIAGNOSTIC TOOLS

4.1. MULTI TACHOMETER
Multi tachometer digunakan untuk mengukur kecepatan putar.
Gambar 4.1. Multi Tachometer
Tabel 4.1. Spesifikasi Multi Tachometer
DIAGNOSTIC TOOLS 79
1. Komponen Standard Set :
Gambar 4.2. Komponen Standard Set
Tabel 4.2. Komponen Standard Set

2. Komponen Optional ( Clamp set )
Keterangan :
1. Sensor
2. Amplifier
3. Operation manual
Gambar 4.3. Komponen Optional (Clamp Set)
Tabel 4.3. Komponen Optional (Clamp Set)
DIAGNOSTIC TOOLS 81
Cara pemakaian :
Salah satu penggunaan multi tachometer adalah untuk mengukur kecepatan putar engine.
Adapun cara pengukurannya sebagai berikut :
1. Pastikan kelengkapan multi tachometer dan penghubungnya.

2. Hubungkan sensor ke engine speed outlet.
3. Hubungkan sensor ke service meter engine outlet, kencangkan dengan ring nut.
4. Hidupkan engine pada posisi low dan high idle dan baca hasil pengukuran pada
display tachometer.
Gambar 4.4. Pemakaian Multi Tachometer

4.2. PRESSURE GAUGE
Pressure gauge digunakan untuk mengukur oil pressure, tire air pressure, dan fuel pressure.
Gambar 4.5. Pressure Gauge.
Satuan pengukuran pada pressure gauge menggunakan PSI ( Pounds Per Square Inch ), Kpa ( Kilo
Pascal ) dan kg/cm2.
4.3. THERMOMETER
Thermometer digunakan untuk mengukur temperatur atau suhu. Temperatur ada yang
menggunakan fluida dan ada yang digital. Temperatur yang digital dapat untuk mengukur suhu
dari -99,5 ºC sampai 1299 ºC.
Keterangan :
1. Meter. 1A. Dry cell

2. Cable
3. Sensor
4. Adapter
5. Adapter
6. Adapter
7. Case assembly
8. Cable
9. Cable
7
Gambar 4.6. Digital Thermometer
DIAGNOSTIC TOOLS 83
Aplikasi Digital Thermometer (complete set)
Gambar 4.7. Digital Thermometer Complete Set
1. Flexible Sensor
Masukkan melalui lubang oil filler untuk mengukur temperature oil.
Gambar 4.8. Pemakaian Flexible Sensor

2. Bar Sensor
Cocok untuk mengukur temperature fluida yang bertekanan ( water temperature, oil
temperature ). Ada 2 jenis mounting adapter :
1. Untuk temperatur normal.

2. Untuk temperatur tinggi yaitu dari 200°C ke atas.
Gambar 4.9. Pemakaian Bar Sensor
3. Surface Temperature Sensor ( Option )
Digunakan untuk mengukur pada permukaan temperatur brake disc, wet-type track bushing.
Gambar 4.10. Pemakaian Surface Temperature Sensor
DIAGNOSTIC TOOLS 85
4.4. AVOMETER
Avometer atau Multitester adalah alat ukur yang digunakan untuk mengukur tegangan (V),
besarnya arus yang mengalir (I), dan besarnya tahanan (R). Multitester terbagi atas dua jenis,
yaitu :
1. Avometer Analog, merupakan avometer yang pembacaan hasil ukurnya menggunakan

penunjuk jarum.
2. Avometer Digital, merupakan avometer yang pembacaan hasil ukurnya berupa digit
angka.
Gambar 4.11. Avometer Digital
Avometer digital dinilai lebih akurat dalam pembacaannya dibandingkan dengan yang analog
karena membutuhkan ketelitian dalam membaca hasil ukurnya.
Fungsi Avometer :
1. Mengukur tegangan DC
2. Mengukur tegangan AC
3. Mengukur kuat arus DC
4. Mengukur nilai hambatan sebuah resistor
5. Mengecek hubung-singkat / koneksi

6. Mengecek transistor
7. Mengecek kapasitor elektrolit
8. Mengecek dioda, led dan dioda zener
9. Mengecek induktor
10. Mengukur HFE transistor (type tertentu)
11. Mengukur suhu (type tertentu)
Cara pemakaian :
1. Putar sakelar pemilih pada posisi skala yang kita butuhkan setelah alat ukur siap
dipakai.
2. Hubungkan probenya ke komponen yang akan kita ukur setelah disambungkan dengan
alat ukur.
3. Catat angka yang tertera pada multimeter digital.
4. Penyambungan probe tidak lagi menjadi prinsip sekalipun probenya terpasang terbalik
karena display dapat memberitahu.
Mengukur tegangan :
1. Pasang kabel berwarna hitam ke COM (ground), dan kabel berwarna merah ke lubang
dengan lambang V/Ohm.
2. Atur Selektor pada posisi DCV apabila ingin mengukur tegangan DC.
3. Pilih skala batas ukur berdasarkan perkiraan besar tegangan yang akan di cek, jika
tegangan yang di cek sekitar 12Volt maka atur posisi skala di batas ukur 50V.
4. Untuk mengukur tegangan yang tidak diketahui besarnya maka atur batas ukur pada
posisi tertinggi supaya multimeter tidak rusak.
5. Hubungkan atau tempelkan probe multimeter ke titik tegangan yang akan dicek, probe
warna merah pada posisi (+) dan probe warna hitam pada titik (-) tidak boleh terbalik.
6. Baca hasil ukur pada multimeter.
7. Ubah selector ke posisi ACV untuk mengukur tegangan AC.
Mengukur kuat arus :
1. Pasang kabel berwarna hitam ke COM (ground), dan kabel berwarna merah ke
lubang dengan lambang A (mA atau micro A).
2. Atur Selektor pada posisi DCA.
3. Pilih skala batas ukur berdasarkan perkiraan besar arus yang akan di cek, misal : arus
yang di cek sekitar 100mA maka atur posisi skala di batas ukur 250mA atau 500mA.
4. Perhatikan dengan benar batas maksimal kuat arus yang mampu diukur oleh
multimeter karena jika melebihi batas maka fuse (sekring) pada multimeter akan putus
dan multimeter sementara tidak bisa dipakai dan fuse (sekring) harus diganti dulu.
DIAGNOSTIC TOOLS 87
5. Pemasangan probe multimeter tidak sama dengan saat pengukuran tegangan DC dan
AC, karena mengukur arus berarti kita memutus salah satu hubungan catu daya ke
beban yang akan dicek arusnya, lalu menjadikan multimeter sebagai penghubung.
6. Hubungkan probe multimeter merah pada output tegangan (+) catu daya dan probe
(-) pada input tegangan (+) dari beban/rangkaian yang akan dicek pemakaian arusnya.
7. Baca hasil ukur pada multimeter.
Mengukur hambatan :
1. Pasang kabel berwarna hitam ke COM (ground), dan kabel berwarna merah ke lubang
dengan lambang 20A.
2. Atur Selektor pada posisi Ohmmeter....
3. Pilih skala batas ukur berdasarkan nilai resistor yang akan diukur.
4. Batas ukur ohmmeter biasanya diawali dengan X (kali), artinya hasil penunjukkan
jarum nantinya dikalikan dengan angka pengali sesuai batas ukur.
5. Hubungkan kedua probe multimeter pada kedua ujung resistor boleh terbalik.
6. Baca hasil ukur pada multimeter, pastikan nilai penunjukan multimeter sama dengan
nilai yang ditunjukkan oleh gelang warna resistor.
Gambar 4.12. Cara Pemakaian Avometer Digital Pengukuran Tegangan DC
Gambar 4.13. Pemakaian Avometer Digital Pengukuran Resistor

4.5. HYDROMETER
Hydrometer digunakan untuk mengukur berat jenis elektrolit. Ada beberapa jenis hydrometer
antara lain :
1. Hydrometer dengan Floating Beam
Gambar 4.14. Hydrometer dengan Floating Beam
Cara pemakaian :
Gambar 4.15. Pemakaian Hydrometer Floating Beam
DIAGNOSTIC TOOLS 89
2. Hydrometer dengan Pembiasan Cahaya
Hydrometer dengan pembiasan cahaya ini disebut juga Refractrometer.
Gambar 4.16 Refractrometer
Cara pemakaian ;
Teteskan electrolit pada kaca refractrometer, kemudian baca berapa besarnya berat jenis
elektrolit tersebut ( lihat gambar ).
Gambar 4.17. Cara Pemakaian Refractrometer

4.6. HEAT GUN
Heat-Gun / Hot Gun adalah alat yang digunakan untuk memancarkan aliran udara panas,
biasanya pada suhu antara 100°C dan 550°C (200-1000° F), dengan beberapa model panas
berjalan sekitar 760°C / 1400°F, yang dapat dipegang oleh tangan dan bentuknya menyerupai
sebuah pistol. Heat Gun biasanya memiliki bentuk memanjang menunjuk apa yang akan
dipanaskan, dengan pegangan tetap seperti pistol.
Gambar 4.18. Heat Gun
Fungsi dan Pengaturan Suhu dalam Penggunaan Heat Gun :
1. 122° – 300° F (50° – 150° C): untuk melepaskan pipa besi.

2. 400° – 450° F (205° – 230° C): untuk mengelupaskan cat atau dempul.
3. 450° – 550° F (230° – 290° C): untuk mengelupaskan lem atau untuk memperkuat
perlekatan lem.
4. 800° – 850° F (425° – 455° C): untuk menyolder.
5. 900° – 950° F (480° – 510° C): untuk melonggarkan mur atau baut atau sekrup
berkarat.
6. 1000° – 1100° F (520 – 550 C) : untuk menghilangkan cat atau pernis.
7. 1022° F (550° C): pada suhu ini, kayu bisa berubah menjadi arang.
Cara pemakaian :
1. Atur temperature dan aliran udaranya menggunakan switch pada heatgun.

2. Hubungkan heatgun dengan power supply.
3. Beberapa heatgun modern (digital) akan memunculkan besar temperature yang
telah diatur sebelumnya.
4. Nyalakan heatgun (switch on).
DIAGNOSTIC TOOLS 91
5. Pegang tool dengan satu tangan, dan pastikan ventilasi heatgun tidak tertutup.
6. Selalu periksa temperature dahulu pada area kerja yang tidak terlihat, karena
temperature yang digunakan bergantung pada material yang dikerjakan.
7. Jaga nozzle heatgun sejauh 7 cm dari bagian yang dikerjakan untuk mencegah
kerusakan pada tool.
8. Cabut heatgun dari power supply setelah digunakan.
9. Biarkan heatgun dan aksesorisnya dingin sekitar 30 menit sebelum disimpan kembali.
Gambar 4.19. Display Temperature Heatgun
Gambar 4.20. Cara Pemakaian Heatgun

BAB V
BAB V WORKSHOP EQUIPMENTS
5.1. SLING UMUM
1. Sling yang ditenun ( Webbing Sling).
Umum :
• Tiga jenis yaitu :
~ Tidak berujung.
~ Dengan lubang pada satu atau kedua ujungnya.
~ Dengan pengait/sangkutan akhir satu atau kedua ujungnya.
• Tidak dipengaruhi oleh kelembaban atau zat kimia tertentu.
• Mampu menahan goncangan yang kuat karena sifat materialnya yang lentur.
• Tidak mudah merusakkan permukaan atau menghancurkan benda - benda yang mudah
pecah.
Pemeliharaan :
1. Lakukanlah pemeriksaan pada sling secara berkala.
2. Periksalah seluruh bagian sling, kerusakan biasanya mudah untuk dilihat.
3. Bila terkena larutan asam atau basah, cucilah baik-baik sebelum anda menyimpannya.
Gambar 5.1. Sling Yang Ditenun ( Webbing Sling )
WORKSHOP EQUIPMENTS 93
2. Sling Kawat Baja ( Wire Sling )
Umum :
• Terbentuk dari jalinan kawat yang disusun disekeliling suatu sumbu / teras.
• Jalinan dan hamparan kawat yang sederhana disusun dengan arah yang berlawanan.
• Hamparan kawat dan jalinannya disusun searah ( pilinan langs ).
• Semakin banyak jumlah kawat yang terdapat dalam jalinan, semakin fleksibel tali itu.
• Tambang ini dapat digunakan untuk sistim penggerak, penderek, pengangkut, perlengkapan
penggantung dan pengangkat.
Pemeliharaan :
• Tali kawat baja harus diperiksa secara berkala.
• Perisalah secara berkala apakah terdapat kelainan - kelainan.
• Jika anda merasa ragu - ragu apakah tali itu cukup kuat untuk digunakan, pemeriksaan
secara seksama harus dilaksanakan oleh orang ahlinya.
Penyimpanan :
• Simpanlah ditempat yang kering, bersih dan bertutup.
• Anda tidak boleh langsung meletakkannya diatas tanah.
• Jangan biarkan tali bersentuhan dengan permukaan yang lembab, basah atau
berdebu, dengan besi - besi yang berkarat dan berkerak.
• Gantilah lapisan pelindung dengan yang baru bila perlu.
Gambar 5.2. Wire Sling

Pemeriksaan :
Contoh-contoh wire sling yang tidak boleh digunakan.
Gambar 5.3. Contoh-Contoh Wire Sling yang Tidak Boleh Digunakan
3. Sling Rantai ( Sling Chain )
Umum :
Secara umum tersedia berbagai jenis sling rantai yang dapat digunakan dan masing-masing
memiliki keistimewaan tersendiri, sehingga dapat dibedakan satu sama lain, jenis - jenis tersebut
diantaranya :
1. Hercaloy dengan tanda CM ( Colombus Mekinnon ).

2. Hercaloy dengan tanda PWB ( Pitt Waddell Bennett ).
3. Kuplex dengan tanda T.
4. Kito dengan tanda No. 8
5. Serrafini dengan tanda SAB
6. Thiel dengan tanda 08
7. Fram dengan tanda Polar Bear
Grade atau Ukuran :

• Hercaloy memiliki grade 80
• Baja Alloy (campuran) memiliki grade 60 dan 70
• Baja lunak dengan kekuatan meregang agak tinggi memiliki grade 40
• Baja atau besi lunak memiliki grade 30
Semakin tinggi grade sling rantai, makin besar kekuatan daya angkatnya. Tingkatan grade rantai
sling dapat diketahui dari “ Tag Instruction “ yang terpasang di sling tersebut atau melalui
referensi sertifikat pembeliannya.
Sling rantai yang tidak memiliki “ Tag Instruction “ tidak boleh digunakan. Rantai sling yang
kurang dari 8 mm (diameter) tidak boleh digunakan, kecuali bila sling rantai tersebut dilengkapi
dengan buku katalog dan sertifikat.

Pemeliharaan :
• Perlu dilakukan pemeriksaan secara teratur pada sambungan atau feting dan keseluruhan
untaian mata rantai, serta pengaitnya ( hook ).
• Setiap untaian mata rantai yang cacat, bengkok, retak, aus harus dilaporkan ke supervisor.
• Kebersihan peralatan harus dipelihara.
Penyimpanan :
Disimpan ditiang pancang atau rak yang cocok diruang tertutup ( beratap ). Dijauhkan dari besi
berkarat dan beri cairan pelumas tipis tipis.
Pemeriksaan :
Contoh-contoh jenis sling rantai yang tidak boleh digunakan.
Retak
Gambar 5.4. Sling Rantai yang Tidak Boleh Digunakan
5.2. PERLENGKAPAN PERALATAN PENGANGKATAN
1. Shackle ( Sekalem )
Ada dua jenis shackle yaitu :
1. Shackle busur.
2. Shackle D.
Gambar 5.5. Shackle
• Bolt shackle umumnya terpasang langsung pada satu lubang dan harus mempunyai
satu kerah.
• Pada shackle yang lebih baik, bolt akan melewati kedua lubang dan diamankan oleh
suatu pasak pena belah atau yang sejenisnya.
• Shackle yang berpasak lebih aman untuk digunakan.
• Anda harus selalu menggunakan bolt yang cocok dengan shacklenya.
• Anda tidak boleh menggunakan shackle dengan cara miring, karena hal ini mengurangi
beban kerja yang aman.

Gambar dibawah ini adalah sebuah “ shackle ” yang ditarik miring ( membentuk sudut ). Ini
merupakan yang tidak baik sebab kaki - kakinya akan terbuka.
Gambar 5.6. Pemakaian Shackle Yang Salah
2. Eyebolt ( Bolt bermata )

Ada dua jenis eyebolt yaitu :
1. Eyebolt tanpa berleher.
2. Eyebolt berleher.
Gambar 5.7. Dua Jenis Eyebolt
Eyebolt yang tidak berleher.
Dalam pemakaian hanya boleh digunakan untuk mengangkat vertikal saja. (Eyebolt yang tidak
bernut bisa.berbahaya sebab eyebolt itu dapat lepas atau ulirnya kendor).
Gambar 5.8. Pemakaian Eyebolt yang Tidak Berleher
Jika eyebolt yang tak berleher dan eyebolt ditarik miring seperti dalam gambar. Baut itu bisa
bengkok atau putus.
Gambar 5.9. Pemakaian Eyebolt yang Salah

Eyebolt berleher
Dalam pemakaian, ulirnya harus masuk secara keseluruhan apabila tidak akan berakibat
bengkoknya eyebolt tersebut.
Gambar 5.10. Pemakaian Eyebolt Berleher
Beberapa contoh pemasangan sling pada eyebolt berleher,yang benar dan salah.
Gambar 5.11. Pemakaian Eyebolt Berleher, yang Salah dan Benar

Modul Alat Bantu

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Alat Bantu

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ALAT BANTU (TOOLS)

Untuk Lingkungan Sendiri

MECHANIC PEOPLE DEVELOPMENT

PT. BUKIT MAKMUR MANDIRI UTAMA One Compeny, One Goal

Balikpapan, April 2018

ALAT BANTU (TOOLS) i

ii ALAT BANTU (TOOLS)

Menjadi perusahaan beromzet milyaran dolar yang menjadi pilihan utama

Memberikan nilai unggul melalui kemitraan strategis dan pemberdayaan

To provide excellent value through strategic partnering and community

ALAT BANTU (TOOLS) iii

KATA PENGANTAR ......................................................................................................................... i

iv ALAT BANTU (TOOLS)

ALAT BANTU (TOOLS) v

Pelatihan mengenai pengenalan alat bantu atau tools untuk bekerja

vi ALAT BANTU (TOOLS)

BAB I COMMON TOOLS

1. Open End Wrench

Gambar 1.3. Open End Sledge Hammer Wrench

Gambar 1.4. Celah Bebas Open End Wrench

8 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.5. Cara Pemakaian

Gambar 1.6. Cara Pemakaian

Gambar 1.7. Cara Pemakaian

Gambar 1.8. Cara Pemakaian

10 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.9. Cara Memutar Screw

Gambar 1.10. Cara Memutar Screw

Yang perlu diperhatikan dalam penggunaan open end wrench :

12 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.11. Adjustable Wrench

Cara penggunaan adjustable wrench :

Gambar 1.13. Tabel Adjustable Wrench

14 ALAT BANTU (TOOLS)

Box Wrench di bagi 2 yaitu :

Gambar 1.14. Double Ring Wrench

Gambar 1.15. Ring Wrench Dengan Offset Sudut

Gambar 1.16. Half Moon Wrench.

b. Single End Offset Ring Wrench

Gambar 1.17. Single End Ring Wrench

16 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.18. Single Ring Wrench Sledge Hammer

Gambar 1.19. Combination Wrench

Gambar 1.20. Socket Set

Gambar 1.21. Socket dengan Handlenya

18 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.22. Socket

Handle atau gagang socket mempunyai beberapa bentuk diantaranya :

• L - Shaped Handle ( Offset Handle )

Gambar 1.23. L - Handle

Gambar 1.24. T - Sliding Handle

Gambar 1.25. Speeder Handle

20 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.26. Flexible Handle

Gambar 1.27. Cara Pemakaian Flexible Handle

Gambar 1.28. Ratchet Handle

Gambar 1.29. Cara Pemakaian Ratchet Handle

22 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.30. Extension

Universal joint di hubungkan antara handle dan socket memungkinkan untuk

Gambar 1.31. Universal Joint

Gambar 1.32. Socket Opsional

24 ALAT BANTU (TOOLS)

Gambar 1.33. Bermacam - Macam Type Socket Handle