MAKALAH AKUNTANSI PELAPORAN DAN KEBERLANJUTAN

“Material Flow Cost Accounting”

KELOMPOK 4 :
1. Bintang Wambrauw F0319030
2. Novita Melani Rumajauw F0319098
3. Nurmaulida Prihati N. F0319101
4. Rosa Faustina Sari M. F0319121
5. Tiara Malika Sukma M. F0319135
BAB 1 : APA ITU EMA dan MENGAPA ITU RELEVAN

1.1 Masalah Dibalik EMA

Management Accounting (EMA), dengan fokus pada teknik untuk mengukur biaya aliran
lingkungan dan material berdasarkan sistem informasi akuntansi dan mengembangkan pedoman
internal perusahaan untuk EMA yang konsisten dan dapat diaudit penilaian dan data. Pengguna
yang dituju dari prinsip dan prosedur EMA ini adalah akuntan, manajer lingkungan dan produksi
yang tertarik untuk memasang EMA perusahaan pedoman yang sesuai dengan organisasi mereka
sendiri. Sistem EMA seperti itu akan berguna untuk tujuan pengendalian dan benchmarking yang
lebih baik dan memfasilitasi beberapa eksternal kebutuhan pengungkapan. Oleh karena itu, juga
menarik bagi orang yang bertanggung jawab untuk mengembangkan persyaratan pengungkapan
(seperti statistik dan badan nasional lainnya), mengaudit data yang diserahkan dan konsultasi
tentang pembentukan sistem informasi tersebut
Informasi tentang kinerja lingkungan organisasi mungkin tersedia untuk beberapa hal,
tetapi, internal perusahaan maupun publik otoritas, pengambil keputusan jarang dapat
menghubungkan informasi lingkungan dengan variabel ekonomi dan sangat kekurangan informasi
biaya lingkungan. Hal ini sebagian disebabkan oleh definisi yang diterapkan oleh lembaga statistik
dalam upaya untuk menangkap hanya pengeluaran dan investasi lingkungan "tambahan", yang
tidak membayar kembali karena peningkatan efisiensi. Akibatnya, para pengambil keputusan di
tingkat mikro dan makro gagal mengenali peningkatan nilai ekonomi sumber daya alam, material
dan efisiensi energi dan nilai finansial dari kinerja lingkungan yang baik. Namun, tajam kenaikan
harga energi dan sumber daya, bauran kebijakan perubahan iklim, dan verifikasi CO2 emisi
semuanya berkontribusi pada meningkatnya kebutuhan untuk menghubungkan material dan data
aliran energi dalam bentuk fisik dengan informasi keuangan.
Halaman web UNIDO (www.unido.org/cp) mendefinisikan produksi bersih sebagai
strategi pencegahan terpadu yang diterapkan pada seluruh siklus produksi untuk
● Meningkatkan produktivitas dengan memastikan penggunaan bahan baku, energi yang
lebih efisien dan air
● Mempromosikan kinerja lingkungan yang lebih baik melalui pengurangan pada sumber
limbah dan emisi
● Mengurangi dampak lingkungan dari produk sepanjang siklus hidupnya dengan desain
produk yang ramah lingkungan tetapi hemat biaya.
Karena strategi lingkungan preventif terintegrasi untuk proses, produk, dan layanan untuk
meningkatkan efisiensi secara keseluruhan, dan mengurangi risiko terhadap manusia dan
lingkungan biaya yang terkait dengan Produksi Bersih dan Pencegahan Polusi dapat tidak lagi
hanya dapat dilacak dari beberapa teknologi pembersihan dan biaya pembuangan. Kegiatan terkait
perlu didefinisikan dan dipantau dengan jelas.
1.2 Tantangan Untuk Praktik Akuntansi Saat Ini

Dua kategori luas akuntansi yang biasanya terjadi dalam suatu organisasi adalah
manajemen atau akuntansi biaya (MA) dan akuntansi keuangan (FA).
Akuntansi Keuangan terutama dirancang untuk memenuhi kebutuhan informasi dari:
pemangku kepentingan eksternal, seperti investor, otoritas pajak dan kreditur, semuanya memiliki
minat yang kuat untuk menerima informasi yang akurat dan terstandarisasi tentang suatu kinerja
keuangan organisasi. Pelaporan keuangan diatur oleh nasional hukum dan standar internasional,
yang menentukan secara rinci bagaimana perbedaan keuangan item harus diperlakukan. Alasan di
baliknya adalah untuk memastikan bahwa laporan keuangan kompatibel dan pajak dipungut atas
dasar yang sama. Sebaliknya, Akuntansi Manajemen dirancang untuk memenuhi kebutuhan
informasi manajemen internal dan menyediakan data untuk penetapan harga produk, investasi
penilaian dan pengambilan keputusan lainnya. Meskipun ada praktik baik yang diterima untuk
MA, umumnya tidak diatur dalam undang-undang. Setiap organisasi dapat menentukan MA mana
yang praktik dan informasi paling sesuai dengan tujuan dan kebutuhan organisasinya
Sistem dan praktik akuntansi konvensional memiliki beberapa keterbatasan, yang membuat
pengumpulan data yang efisien dan konsisten mengenai lingkungan dan material biaya aliran
merupakan tantangan nyata bagi manajer produksi dan lingkungan. Keterbatasan ini dapat
menyebabkan keputusan manajemen berdasarkan informasi yang hilang, tidak akurat dan/atau
disalahartikan. Terutama dalam penilaian investasi potensi sumber daya masa depan biaya dan
manfaat dari peningkatan kinerja lingkungan sering diremehkan.
1.2.1 Komunikasi Antar Akuntansi dan Produksi Departemen
Akuntan dan Insinyur dilatih dalam bahasa teknis yang berbeda dan dengan demikian
dapat: merasa sulit untuk berkomunikasi satu sama lain. Sementara pengelola lingkungan akan
memiliki banyak pengetahuan tentang aspek lingkungan dan dampak organisasi dan staf teknis
akan: pengalaman tentang aliran material, energi dan air di seluruh organisasi, baik personil
lingkungan dan teknis sering memiliki sedikit pengetahuan tentang bagaimana ini masalah
tercermin dalam sistem akuntansi. Sangat penting untuk akuntansi biaya aliran lingkungan dan
material, bahwa akuntansi, produksi dan manajemen lingkungan bekerja sama dalam tim untuk
menilai data diperlukan dan menginstal sistem informasi yang konsisten.
1.2.2 Hubungan Yang Hilang Antara Perencanaan Produksi dan Sistem Informasi
Keuangan
Sistem informasi teknik dan akuntansi sering dipasang terpisah sistem satelit dengan desain
sistem yang mengikuti logika yang sama sekali berbeda dan sehingga tidak memiliki antarmuka
standar yang diinstal. Ini mungkin disengaja, sebagai informasi dapat menjadi sumber kekuatan
dalam organisasi. Latihan yang bagus untuk lokakarya internal antara produksi dan akuntansi
departemen adalah pemetaan struktur pusat biaya dengan struktur sistem informasi terkait aliran
material dan energi dalam istilah fisik. Itu seharusnya menghasilkan definisi antarmuka yang
ditentukan untuk pemeriksaan konsistensi.
1.2.3 Menyembunyikan Biaya Lingkungan Dalam Akun Overhead
Siapa yang bertanggung jawab atas limbah dan emisi dan terkait dengan biayanya?
Departemen yang berbeda mungkin memiliki jawaban yang berbeda. Pusat biaya produksi
menghasilkan limbah dan emisi tetapi mungkin tidak memiliki data tentang jumlah spesifik dan
biaya terkait. NS
pengelola lingkungan tidak menghasilkan limbah, tetapi bertugas membuangnya. Departemen
akuntansi mungkin secara tidak sengaja "menyembunyikan" biaya terkait lingkungan dengan:
menempatkannya dalam akun overhead. Ada banyak contoh terkait lingkungan yang berpotensi
penting biaya yang disembunyikan dalam catatan akuntansi, di mana seorang manajer produksi
yang akan mendapat manfaat dari informasi yang tidak dapat menemukannya dengan mudah.
Salah satu yang sangat umum cara memposting biaya terkait lingkungan adalah dengan
menetapkannya ke akun overhead daripada langsung ke proses atau produk yang menciptakan
biaya.
1.2.4 Posting Selisih Persedian
Meskipun perusahaan produksi yang lebih besar setiap tahun menghasilkan jutaan catatan
data mengenai aliran material dari Enterprise Resource Planning (ERP), Produksi Sistem
Perencanaan (PPS) dan sistem perangkat lunak lainnya, informasi yang tersedia adalah seringkali
tidak cukup akurat atau terperinci untuk lingkungan, efisiensi, dan lainnya tujuan pengambilan
keputusan. Jika sistem telah diinstal dari keuangan murni perspektif akuntansi, informasi yang
terkait dengan input material, arus, nasib dan biaya terkait sering tidak dilacak secara memadai.
Beberapa studi kasus mengungkapkan bahwa posting informasi pembelian bahan tidak
memungkinkan identifikasi yang jelas tentang jumlah dan nilai kategori yang berbeda dari bahan
yang dibeli. Banyak sistem perencanaan produksi menghitung kehilangan material dengan
menggunakan persentase kehilangan rata-rata yang tidak akurat. Mereka mungkin tidak ada
hubungannya dengan kerugian aktual yang terjadi selama produksi. Karyawan di tempat sering
kali memiliki perkiraan yang lebih tepat daripada sistem akuntansi. Bab 7 akan membahas masalah
ini secara mendalam.
1.2.5 Penilaian Investasi Berdasarkan Informasi yang Tidak Lengkap
Penilaian investasi didasarkan pada perkiraan mengenai biaya bahan, produk, dan proses
di masa mendatang. Secara umum, biaya saat ini diekstrapolasi. Namun, jika biaya saat ini tidak
sepenuhnya dipantau, keputusan tentang proyek investasi, pilihan bahan, harga produk, dan bauran
produk akan terganggu. Keputusan investasi menimbulkan tantangan tertentu karena melibatkan
ketidakpastian pertanyaan seperti: Apa yang harus saya bayar di masa depan jika saya tidak
bertindak sekarang? Apa yang akan saya peroleh di masa depan jika saya bertindak sekarang?
Kurangnya perkiraan yang akurat dari biaya dan manfaat terkait lingkungan menambah
ketidakpastian yang melekat pada semua keputusan investasi.
1.3 Definisi Biaya Lingkungan dan Akuntansi Manajemen Lingkungan (EMA)

Bahaya kesehatan, perbaikan lokasi yang terkontaminasi, dll. adalah biaya lingkungan
yang biasanya tidak ditanggung oleh pencemar tetapi oleh masyarakat umum. Biaya lingkungan
terdiri dari biaya internal dan eksternal dan berhubungan dengan semua biaya yang terjadi
sehubungan dengan kerusakan dan perlindungan lingkungan. Biaya perlindungan lingkungan
meliputi biaya untuk pencegahan, pembuangan, perencanaan, pengendalian, tindakan pemindahan
dan perbaikan kerusakan yang dapat terjadi pada perusahaan, pemerintah atau masyarakat
(Association of German Engineers, 2001).
Akuntansi Lingkungan (EA) adalah istilah luas yang digunakan dalam sejumlah konteks yang
berbeda, seperti (IFAC, 2005):
● Penilaian dan pengungkapan informasi keuangan terkait lingkungan dalam konteks
akuntansi dan pelaporan keuangan
● Penilaian dan penggunaan informasi fisik dan moneter terkait lingkungan dalam konteks
Akuntansi Manajemen Lingkungan (EMA)
● Estimasi dampak dan biaya lingkungan eksternal, sering disebut sebagai Full Cost
Accounting (FCA) (Bebbington et al. 2001, Canadian Institute of Chartered Accountants
1997)
● Akuntansi stok dan arus sumber daya alam baik secara fisik maupun moneter, yaitu,
Akuntansi Sumber Daya Alam (NRA)
● Agregasi dan pelaporan informasi akuntansi tingkat organisasi, informasi akuntansi
sumber daya alam dan informasi lainnya untuk tujuan akuntansi nasional dan
● Pertimbangan informasi fisik dan moneter terkait lingkungan dalam konteks akuntansi
keberlanjutan yang lebih luas

1.4 Akuntansi Moneter

Akuntansi moneter perusahaan konvensional terdiri dari:

• Akuntansi keuangan (pembukuan, perimbangan, konsolidasi, audit laporan keuangan dan
pelaporan)
• Akuntansi biaya (juga disebut akuntansi manajemen)
• Statistik dan indikator perusahaan (berorientasi masa lalu)
• Penganggaran (berorientasi ke masa depan)
• Penilaian investasi (berorientasi ke masa depan)

1.5 Akuntansi Fisik

Bagian inti dari sistem informasi lingkungan adalah keseimbangan aliran material dalam
unit fisik aliran material, air dan energi dalam batas sistem yang ditentukan. Ini bisa di tingkat
perusahaan, tetapi juga satu langkah lebih jauh dilakukan ke pusat biaya, lokasi dan proses
produksi atau bahkan ke mesin dan produk. Kemudian, menjadi tugas teknisi proses dan bukan
akuntan untuk menangani dan melacak data yang diperlukan. Pada tingkat yang lebih tinggi,
keseimbangan aliran material dihitung untuk wilayah dan negara, yang disebut dengan istilah
"penghitungan sumber daya nasional".

1.6 Tautan EMA ke Keuangan, Statistik, Lingkungan dan Persyaratan Pelaporan

Keberlanjutan

Ada tren yang berkembang untuk memasukkan peningkatan jumlah informasi keuangan
dan non-keuangan terkait lingkungan dalam laporan keuangan dan keberlanjutan perusahaan
kepada pemangku kepentingan eksternal. Akuntan dalam organisasi memainkan peran kunci
dalam memberikan informasi ini, dan auditor eksternal memainkan peran kunci dalam
memverifikasi keakuratan informasi yang dilaporkan, serta memverifikasi sistem informasi dan
praktik dari mana informasi yang dilaporkan berasal.
1.6.1 Rekomendasi Komisi Eropa dan Arahan UE tentang Masalah Lingkungan dalam
Laporan dan Laporan Tahunan Perusahaan
Komisi Eropa mengadopsi Rekomendasi tentang pengakuan, pengukuran dan
pengungkapan isu-isu lingkungan dalam laporan tahunan dan laporan tahunan perusahaan pada
Mei 2001 (Komisi Eropa, 2001a). Rekomendasi tersebut mencakup persyaratan untuk pengakuan,
pengukuran dan pengungkapan pengeluaran lingkungan, kewajiban dan risiko lingkungan dan aset
terkait yang timbul dari transaksi dan peristiwa yang mempengaruhi, atau kemungkinan besar akan
mempengaruhi, posisi keuangan dan hasil entitas pelapor. Rekomendasi juga mengidentifikasi
jenis informasi lingkungan yang layak untuk diungkapkan dalam
laporan tahunan dan konsolidasi dan/atau laporan tahunan dan konsolidasian tentang sikap
perusahaan terhadap lingkungan dan kinerja lingkungan perusahaan, sepanjang dapat berdampak
pada posisi keuangan perusahaan. Rekomendasi tersebut menyatakan bahwa “Pengungkapan yang
tepat dianggap sebagai faktor kunci yang memfasilitasi transparansi informasi. Pengungkapan
sesuai jika mempengaruhi pemahaman pengguna atas laporan keuangan.”
1.6.2 Sistem PBB untuk Akuntansi Lingkungan dan Ekonomi Terpadu (SEEA) dan
Klasifikasi Pengeluaran Perlindungan Lingkungan (CEPA)
Akuntansi lingkungan-ekonomi menyatukan informasi ekonomi dan lingkungan dalam
kerangka umum untuk mengukur kontribusi lingkungan terhadap ekonomi dan dampak ekonomi
terhadap lingkungan. System of Environmental-Economic Accounting (SEEA) adalah sistem
satelit dari System of National Accounts 1993 (UN SNA, 1993), kerangka kerja konseptual yang
diterbitkan bersama oleh Perserikatan Bangsa-Bangsa, Komisi Komunitas Eropa, Dana Moneter
Internasional, Organisasi untuk Kerjasama Ekonomi dan Pembangunan dan Bank Dunia. Ini terdiri
dari seperangkat akun dan tabel makroekonomi yang terintegrasi berdasarkan konsep, definisi, dan
klasifikasi serta aturan akuntansi yang disepakati secara internasional
Definisi CEPA (SEEA, hlm. 559) menyatakan: “Perlindungan udara dan iklim ambien
terdiri dari tindakan dan kegiatan yang ditujukan untuk pengurangan emisi ke udara ambien atau
konsentrasi pencemar udara ambien serta tindakan dan kegiatan yang ditujukan untuk
pengendalian emisi gas rumah kaca dan gas yang berdampak buruk pada lapisan ozon stratosfer.
Dikecualikan adalah tindakan yang dilakukan untuk alasan penghematan biaya (misalnya
penghematan energi).”
1.6.3 Pedoman Inisiatif Pelaporan Global (GRI)
Global Reporting Initiative (GRI) adalah jaringan multi-stakeholder besar yang terdiri dari
ribuan ahli, di lusinan negara di seluruh dunia, yang berpartisipasi dalam kelompok kerja dan
badan tata kelola GRI, menggunakan Pedoman GRI untuk melaporkan, mengakses informasi
dalam laporan berbasis GRI, atau berkontribusi untuk mengembangkan Kerangka Pelaporan
dengan cara lain—baik secara formal maupun informal. GRI telah memelopori pengembangan
kerangka pelaporan keberlanjutan yang paling banyak digunakan di dunia dan berkomitmen pada
peningkatan dan penerapannya yang berkelanjutan di seluruh dunia. Kerangka kerja ini
menetapkan prinsip dan indikator yang dapat digunakan organisasi untuk mengukur dan
melaporkan kinerja ekonomi, lingkungan, dan sosial.

1.7 Penggunaan dan Manfaat EMA

Area utama penerapan EMA adalah perhitungan internal dan pengambilan keputusan.
EMA sangat berharga untuk inisiatif manajemen lingkungan internal, seperti pemantauan limbah,
produksi bersih, manajemen rantai pasokan, desain ramah lingkungan dan sistem manajemen
lingkungan. Selain itu, informasi berbasis EMA semakin banyak digunakan untuk tujuan
pelaporan eksternal. Dengan demikian, EMA bukan hanya satu alat pengelolaan lingkungan di
antara banyak. Sebaliknya, EMA adalah seperangkat prinsip dan pendekatan luas yang
menyediakan data penting untuk keberhasilan banyak kegiatan pengelolaan lingkungan lainnya.
Dan, karena rentang keputusan yang dipengaruhi oleh masalah lingkungan dan aliran material
meningkat, EMA menjadi lebih penting, tidak hanya untuk keputusan pengelolaan lingkungan,
tetapi untuk semua jenis kegiatan pengelolaan.
Bidang aplikasi untuk penggunaan data EMA adalah:
● Penilaian biaya/pengeluaran lingkungan tahunan
● Definisi target terukur untuk peningkatan kinerja lingkungan
● Harga produk
● Penganggaran dan pengendalian perusahaan
● Penilaian investasi, menghitung opsi investasi
● Menghitung biaya, penghematan, dan manfaat proyek dan proyek lingkungan untuk
meningkatkan efisiensi material dan energi
● Desain dan implementasi sistem manajemen lingkungan
● Evaluasi kinerja lingkungan, indikator dan benchmarking
● Produksi yang lebih bersih, pencegahan polusi, manajemen rantai pasokan, dan desain
untuk proyek lingkungan
● Pengungkapan eksternal pengeluaran lingkungan, investasi dan kewajiban
 ● Pelaporan lingkungan atau keberlanjutan eksternal
● Pemantauan dan pelaporan emisi gas rumah kaca
● Pelaporan data lingkungan lainnya ke badan statistik dan otoritas lokal
Data EMA dapat dikumpulkan, dianalisis, dan digunakan pada batasan sistem yang
berbeda, seperti:
● Seluruh organisasi
● Kelompok usaha tertentu
● Satu situs atau fasilitas
● Produk atau lini produk tertentu
● Pusat biaya tertentu
● Proses atau jalur peralatan tertentu
● Bahan baku atau operasi tertentu
● Aliran limbah tertentu
BAB 6 : MONETARY INFORMATION

Data moneter dapat dikumpulkan untuk organisasi secara keseluruhan, atau untuk situs
tertentu, bahan masukan, aliran limbah, jalur proses atau peralatan, lini produk atau layanan,
tergantung pada tujuan penggunaan informasi (misalnya, pengoptimalan proses, investasi
penilaian, atau penilaian total biaya tahunan). Sebagai titik awal, menyiapkan sistem untuk
mencatat biaya lingkungan tahunan direkomendasikan, yang nantinya dapat disempurnakan untuk
penilaian yang lebih rinci. Banyak organisasi juga telah mendirikan standar manajemen internal
dengan prosedur dan tanggung jawab untuk pencatatan data dan biaya lingkungan. Meskipun
keseimbangan aliran material dan informasi moneter sedang disajikan secara terpisah, penting
untuk menghubungkan semua Input dan Output fisik dengan kategori biaya yang sesuai untuk
EMA yang konsisten dan akurat.

6.1 Overview on The EMA Cost Categories in the Excel Template for Total Annual
Environmental Costs

Untuk Kelompok Kerja DSD PBB dan standar IFAC EMA satu set kategori biaya
dikembangkan yang :

• Mencerminkan sifat beban lingkungan yang berbeda (bahan dan produk biaya terkait, biaya
kontrol ujung pipa, serta pencegahan terpadu dan manajemen lingkungan).

• Menentukan subkategori menurut terminologi akuntansi tradisional (seperti penyusutan, bahan,

tenaga kerja).

• Sesuai dengan persyaratan badan statistik mendistribusikan biaya oleh domain lingkungan yang
terpengaruh (seperti udara, air dan limbah).

6.2 Distribution by Environmental Domain

Bagian ini menjelaskan distribusi biaya lingkungan menurut lingkungan domain

terpengaruh sesuai dengan persyaratan SEEA. Kolom pada Tabel 6.1 menunjukkan pembebanan
biaya terkait lingkungan ke domain lingkungan. Ini adalah versi modifikasi dari domain yang harus
digunakan oleh kantor statistik di Eropa melaporkan pengeluaran perlindungan lingkungan bisnis
ke Eurostat, badan statistik Komisi Eropa. Kantor statistik nasional mengumpulkan informasi
yang dibutuhkan langsung dari bisnis. Negara-negara anggota Organisasi untuk Kerjasama
Ekonomi dan Pembangunan (OECD) juga menggunakan domain Komisi Eropa, seperti halnya
Sistem Lingkungan Terpadu dan Akuntansi Ekonomi (SEEA) Perserikatan Bangsa-Bangsa.

Klasifikasi yang disarankan SEEA (2003) untuk menyelenggarakan kegiatan perlindungan

lingkungan adalah Klasifikasi Kegiatan Perlindungan Lingkungan (CEPA). Klasifikasi ini berlaku
untuk pengeluaran dan produk lingkungan. Domain lingkungan CEPA diklasifikasikan sebagai:
• Perlindungan Udara dan Iklim Ambient

• Pengelolaan Air Limbah

• Penanganan limbah

• Perlindungan dan Remediasi Tanah, Air Tanah dan Air Permukaan

• Pengurangan Kebisingan dan Getaran

• Perlindungan Keanekaragaman Hayati dan Lanskap

• Perlindungan terhadap Radiasi

• Penelitian dan Pengembangan

• Lainnya

Untuk memberikan konsistensi maksimum dengan pendekatan internasional yang ada, ini
klasifikasi juga telah digunakan untuk penilaian biaya lingkungan EMA skema, dengan
pengecualian kegiatan penelitian dan pengembangan, sebagaimana adanya dicakup sebagai
kategori biaya terpisah. Jika sesuai, organisasi mungkin juga ingin pertimbangkan untuk
menambahkan kolom untuk masalah kesehatan dan keselamatan, untuk kegiatan pencegahan
berorientasi produk atau untuk masalah terkait lainnya. Beberapa organisasi, mis. utilitas seperti
Verbundgesellschaft Austria, bersama dengan badan perlindungan lingkungan Austria,
mengembangkan kategorisasi yang lebih rinci secara khusus untuk setiap kelompok bisnis.
Beberapa organisasi juga menghilangkan kategori kebisingan, keanekaragaman hayati dan radiasi,
karena mungkin tidak relevan untuk area bisnis.

6.3 Material Costs of Non-Product Output

Keseimbangan aliran material seperti yang dijelaskan dalam Bab 2 dan 3 menilai semua
material masukan dan keluaran produk dan non produk yang dihasilkan organisasi dalam sektor
manufaktur. Di sisi input material, nilai fisik dan moneter adalah dikumpulkan secara bersamaan
untuk memastikan konsistensi data. Di sisi keluaran keseimbangan aliran material, Output Produk
biasanya merupakan jumlah terbesar dari keluaran fisik dari operasi manufaktur. Namun, total
NPO (Limbah dan Emisi yang dihasilkan dalam manufaktur) masih bisa cukup besar, mahal dan
signifikan secara lingkungan. Dalam operasi di mana tidak ada produk fisik, semua Input Bahan
meninggalkan organisasi sebagai NPO, menurut definisi. Kategori biaya ini mencakup biaya
pembelian semua bahan yang tidak dikonversi menjadi sebuah Produk tetapi menjadi Output Non-
Produk (Limbah dan Emisi). Untuk Bahan dimana konsumsi aktual dipantau oleh manajemen stok,
bukan nilai bahan dibeli, tetapi dikonsumsi untuk produksi digunakan masing-masing. Biaya
pengolahan atau pembuangan Limbah dan Emisi tersebut dipertimbangkan terpisah dalam kategori
biaya yang berbeda. Sisi akuntansi fisik EMA menyediakan informasi tentang jumlah dan aliran
bahan yang diperlukan untuk menilai biaya ini. Setelah sisi input dari keseimbangan aliran material
telah dinilai, untuk biaya kategori Bahan Biaya NPO untuk setiap kebutuhan persentase kehilangan
bahan yang diinput yang akan diukur atau diperkirakan. Kerugian ini dicatat dengan harga input
terkait untuk Bahan Baku dan Penolong; Bahan Kemasan; Bahan Operasi; dan terkadang Air dan
Energi. Meskipun banyak organisasi mungkin menganggap biaya ini terkait dengan efisiensi atau
kualitas, mereka juga terkait dengan lingkungan sebagai bagian fisik dari bahan yang hilang
merupakan Limbah dan Emisi dan bagian keuangan membantu organisasi untuk mengelola
dampak lingkungan dari Limbah dan Emisinya dengan biaya yang efektif. Oleh
memvisualisasikan biaya ini, organisasi mungkin tertarik untuk memperoleh lebih banyak
peralatan proses yang efisien yang menghasilkan lebih sedikit limbah per unit keluaran produk.

6.3.1 Estimating Loss Precentage

Bahkan dalam operasi manufaktur yang paling efisien, beberapa Raw dan Auxiliary. Bahan
dan Bahan Pengemas tidak akan diubah menjadi Output Produk, tetapi menjadi NPO. Bahan
Operasi, Air, dan Energi tidak pernah dimaksudkan untuk menjadi bagian dari produk fisik juga
akan menjadi NPO menurut definisi. Biaya pembelian barang dagangan juga dapat dilacak jika
sejumlah besar barang dagangan menjadi sampah sebelum dijual, misalnya sampah yang
dihasilkan di pengemasan ulang untuk negara yang berbeda atau karena tumpahan dan kerusakan
di gudang. Output bahan baku non-produk sebagian besar akan dibuang sebagai limbah padat.
Hanya dalam kasus yang jarang terjadi di mana produk perusahaan berbentuk gas (gas industri,
parfum), apakah itu akan ditemukan di udara. Lebih umum adalah produk cair (bir, susu) yang
turun dengan air limbah dalam hal ini hanya persentase tertentu dari air input harus dikutip di
bawah nilai pembelian output non produk. Bagi sebagian besar organisasi, energi bukanlah produk
tetapi bahan operasi dan karenanya harus dicatat dengan total nilai pembeliannya. Namun, di
beberapa organisasi itu masuk akal untuk mengutip kerugian konversi atau untuk membandingkan
dengan yang terbaik yang tersedia teknologi.

6.3.2 Calculating Processing Costs of NPO

Ekonomi bisnis membedakan tiga faktor produksi: bahan, modal (peralatan, depresiasi
tahunan terkait dan biaya pembiayaan) dan tenaga kerja. Limbah dan Emisi (sinonim dengan NPO)
tidak hanya membawa harga pembelian material, tetapi juga dapat diperhitungkan dengan biaya
produksinya masing-masing. NPO juga telah mengalami diproses di perusahaan sebelum
meninggalkannya lagi. Dengan demikian, tenaga kerja dan modal yang terbuang sia-sia biaya
dapat ditambahkan. Waktu kerja hilang karena produksi yang tidak efisien, dan bagian dari
penyusutan untuk peralatan serta kemungkinan biaya lainnya, seperti biaya pembiayaan, dapat
diperhitungkan untuk. Untuk limbah bahan baku dan produk dalam berbagai fase produksi
(biasanya padat atau cair) biaya produksi pro-rata sebagian besar dihitung sebagai: persentase
premi berdasarkan nilai pembelian bahan. Ketika memperkirakan Biaya Pemrosesan Bahan NPO,
perhatian harus diberikan untuk menghindari penghitungan ganda. Di sebagian besar organisasi,
premi berdasarkan persentase untuk perhitungan biaya produksi mungkin tidak hanya mencakup
penyusutan peralatan dan biaya personel, tetapi juga biaya yang sudah ditanggung oleh kategori
lain. Di dalam beberapa studi kasus biaya produksi NPO dengan demikian hanya dihitung pada
kerugian produk oleh akuntan biaya itu sendiri. Menghitung biaya pemrosesan NPO bukan
prasyarat untuk EMA melainkan add-on yang menarik untuk pengontrol atau akuntan biaya dan
membutuhkan pengetahuan yang sangat rinci tentang organisasi yang mengatur desain sistem.

6.4 Waste and Emmision Control Costs

Kategori ini mencakup biaya penanganan, pengolahan dan pembuangan Limbah dan Emisi
(depresiasi peralatan, biaya operasi, layanan eksternal, pembuangan biaya, dll); biaya perbaikan
dan kompensasi terkait kerusakan lingkungan; dan setiap biaya kepatuhan terhadap peraturan yang
terkait dengan pengendalian Limbah dan Emisi. Asuransi dan ketentuan untuk kewajiban
lingkungan juga mencerminkan semangat pengobatan bukan pencegahan. Biaya pengendalian dan
penanganan semua bentuk Limbah dan Emisi setelah mereka telah dihasilkan sedang
dikumpulkan. Kegiatan pengendalian terkait meliputi: pemeliharaan peralatan; penanganan
limbah internal; pengolahan limbah dan emisi; daur ulang di luar lokasi; pembuangan limbah;
remediasi lokasi yang terkontaminasi dan pembersihan polusi lainnya. Biaya ini tidak terkait
dengan proses produksi seperti itu tetapi berurusan dengan output "yang tidak diinginkan" setelah
dihasilkan. Ini demi kepentingan terbaik sebuah organisasi untuk meminimalkan biaya ini dengan
mencegah timbulnya limbah dan emisi pada sumbernya dan pada saat yang sama mempertahankan
tingkat lingkungan yang tinggi pertunjukan. Kegiatan pencegahan tercakup dalam kategori biaya
berikutnya.

Kategori biaya ini termasuk biaya untuk pengendalian dan pengolahan limbah dan emisi dan
terdiri dari sub-kategori berikut:

· Depresiasi peralatan untuk teknologi ujung pipa

· Bahan operasi; air dan energi

· Personil internal

· Pelayanan luar

· Biaya, pajak, dan izin

· Denda

· Asuransi dan

· Remediasi dan kompensasi

6.4.1 Equipment Depreciation

Peralatan kontrol limbah dan emisi termasuk perawatan ujung pipa yang khas fasilitas yang
telah ditambahkan pada akhir proses produksi untuk mengurangi dampak lingkungan dari limbah
dan emisi. Penjelasan lebih lanjut tentang perbedaannya jenis peralatan yang relevan dengan
lingkungan. Contoh: peralatan pengendalian limbah dan emisi adalah

· Peralatan penanganan limbah (seperti peralatan pemisahan limbah padat, transportasi dan
kompresi)

· Peralatan pembuangan limbah (seperti peralatan yang dipasang di perusahaan milik tempat
pembuangan sampah di tempat)

· Peralatan pengolahan limbah dan emisi (seperti sistem pengolahan air limbah,
desulfurisasi gas buang dan penghilangan NOx, instalasi pengurangan kebisingan).

6.4.2 Operating Materials, Water and Energy

Seperti yang dinyatakan sebelumnya, Bahan Operasi adalah Bahan Masukan yang tidak
pernah dimaksudkan untuk meninggalkan organisasi sebagai produk atau bersama-sama dengan
produk, tetapi tetap diperlukan untuk menjalankan organisasi. Mereka termasuk air dan energi.
Contoh dari sebuah. Bahan Operasi yang digunakan khusus untuk tujuan Pengendalian Limbah
dan Emisi adalah bahan kimia yang digunakan di pabrik pengolahan air limbah di lokasi.

6.4.3 Internal Personel

Contohnya termasuk personil internal untuk

· Pemeliharaan (seperti pemeliharaan instalasi pengolahan air limbah)

· Penanganan limbah (seperti pemilahan limbah, pengumpulan, pengujian, internal

mengangkut)

· Pengolahan limbah dan emisi (seperti pengoperasian instalasi pengolahan air limbah dan
insinerator).

· Pembuangan limbah (seperti pengelolaan TPA di lokasi)

· Kepatuhan terhadap peraturan (seperti pemantauan, pencatatan, inspeksi, pemberitahuan

dan pelatihan)

· Pembuangan limbah (seperti pengelolaan TPA di lokasi)

 · Kepatuhan terhadap peraturan (seperti pemantauan, pencatatan, inspeksi, pemberitahuan
dan pelatihan).

6.4.4 External Services

Biaya semua Layanan Eksternal yang disediakan oleh konsultan, kontraktor, hukum
perusahaan, dll., yang terkait dengan Pengendalian Limbah dan Emisi harus dimasukkan di sini.
Sekali lagi, laporan pusat biaya untuk peralatan pengendalian limbah dan emisi mungkin berisi
beberapa informasi ini. Namun, pengalaman menunjukkan kecuali data ini dicatat pada pusat biaya
yang ditentukan, praktis tidak mungkin untuk melacaknya di kemudian hari faktur terkait.
Disarankan untuk memiliki lingkungan dan produksi manajer mempertimbangkan layanan yang
digunakan pada tahun bisnis sebelumnya dan kemudian mencoba untuk melacak setidaknya
beberapa biaya terkait dari akun terkait. Kadang-kadang akun pemasok menawarkan sumber
informasi yang lebih baik daripada untung dan rugi akun.

6.4.5 Fees, Taxes and Permits

Kategori ini mencakup semua Biaya, Pajak, dan Izin yang terkait dengan Limbah dan Emisi
Kontrol. SEEA (2003, p. 242) membedakan pajak lingkungan dari biaya untuk melayani. Biaya
termasuk dalam pengeluaran lingkungan sementara pajak tidak. NS biaya yang dibayarkan oleh
rumah tangga dan bisnis untuk berbagai layanan termasuk penyediaan air perpipaan dan
pengumpulan sampah dalam beberapa tahun terakhir telah dipisahkan dari layanan umum
pemerintah dan pungutan yang dibebankan kepada rumah tangga dan bisnis sedang dianggap
sebagai pembayaran untuk layanan daripada pajak. Biaya yang merupakan pembayaran untuk
layanan harus tercakup dalam lingkungan pengeluaran pengobatan.

Contoh untuk biaya pengobatan dan izin termasuk:

· Biaya lisensi pengemasan

· Biaya pembuangan limbah

· Biaya pengolahan air limbah

· Biaya penarikan air

· Tunjangan parker

· Tunjangan jalan raya

· Izin produksi lingkungan

· Izin emisi gas rumah kaca

6.4.6 Fines

Kategori ini mencakup denda atau penalti untuk penyimpangan dalam kepatuhan terhadap
peraturan terkait dengan Pengendalian Limbah dan Emisi. Beberapa pedoman pelaporan meminta
agar ini diungkapkan secara terpisah, terlepas dari jumlahnya dalam kaitannya dengan lainnya
pengeluaran yang signifikan. Juga dalam indikator pedoman GRI “EN 28” secara eksplisit
meminta: nilai moneter dari denda yang signifikan dan jumlah total non-moneter sanksi atas
ketidakpatuhan terhadap undang-undang dan peraturan lingkungan. Rekomendasi EC dan
persyaratan pengungkapan Eurostat mendefinisikan bahwa biaya yang timbul sebagai akibat dari
denda, atau hukuman karena ketidakpatuhan terhadap peraturan lingkungan, dan kompensasi
kepada pihak ketiga sebagai akibat dari kerugian atau cedera yang disebabkan oleh pencemaran
lingkungan masa lalu dikecualikan dari definisi lingkungan pengeluaran. Sedangkan terkait
dengan dampak operasi perusahaan terhadap lingkungan, biaya ini tidak mencegah, mengurangi
atau memperbaiki kerusakan lingkungan.

6.4.7 Insurance

Kategori ini mencakup semua biaya asuransi yang mencakup kewajiban potensial yang
terkait dengan: Pengendalian Limbah dan Emisi, seperti asuransi yang terkait dengan pelepasan
yang tidak disengaja dari material berbahaya. Asuransi yang menanggung risiko kebakaran atau
kerusakan lain yang lebih tinggi pada lokasi produksi atau di transportasi karena berurusan dengan
zat berbahaya dan proses berbahaya juga bisa dikutip. Pengeluaran tahunan untuk asuransi
ditampilkan dalam laporan laba rugi. Tetapi jika pembayaran asuransi diperlukan, perusahaan
harus sering membayar sebagian dari tagihan. Jadi, bahkan dengan risiko yang ditanggung oleh
asuransi, mungkin masih ada kerusakan yang harus ditanggung oleh perusahaan. Kategori biaya
ini hanya relevan untuk sektor industri tertentu, sebagian besar terkait dengan pengangkutan
barang berbahaya atau peningkatan risiko beberapa utilitas energi.

6.4.8 Remediation and Compensation

Kategori ini mencakup biaya Remediasi dan Kompensasi yang terkait dengan pembersihan
lokasi yang terkontaminasi, pemulihan kontaminasi tanah dan air, kompensasi kepada pihak
ketiga, dll. Contoh kewajiban (kontinjensi) yang mungkin muncul dari kegiatan perusahaan
meliputi

· Kontaminasi air tanah (misalnya dari bekerja dengan pelarut yang mengandung zat)

· Kontaminasi air permukaan (misalnya dari tumpahan dan kerusakan transportasi)

· Emisi udara (mis. pelepasan tiba-tiba karena rusaknya pengolahan polusi peralatan
yang mengakibatkan klaim kerusakan dari tetangga)

· Emisi energi (misalnya emisi radioaktif)

 · Kontaminasi tanah (misalnya dari air permukaan yang terkontaminasi oleh hilangnya
perlindungan bak dan tangki pengumpul).

Kewajiban untuk membersihkan dan keharusan untuk mempertanggungjawabkannya

dengan ketentuan tahunan dalam laporan laba rugi terutama dapat berasal dari aturan hukum publik
dan, sampai batas tertentu, hukum perdata dan pidana. Proteksi lingkungan kewajiban di bawah
hukum publik dapat mencakup kewajiban untuk menyesuaikan peralatan dan prosedur dengan
keadaan terkini, untuk membuat ketentuan untuk pembuangan dan daur ulang limbah di interval
periodik, untuk menumbuhkan kembali dan membuang zat pada interval non-periodik, dan untuk
membersihkan tanah yang terkontaminasi.

6.5 Cost for Prevention and Other Environmental Management Costs

Kategori ini juga mencakup biaya teknologi pembersih terintegrasi preventif sebagai
kegiatan pengelolaan lingkungan secara umum. Fokus utama dari kategori biaya ini adalah pada
biaya tahunan untuk pencegahan limbah dan emisi, tetapi tanpa penghematan biaya yang
diperhitungkan. Ini mungkin termasuk biaya pro-rata yang lebih tinggi untuk bahan pembantu dan
operasi yang ramah lingkungan, teknologi proses rendah emisi dan pengembangan produk ramah
lingkungan. Pencegahan terdiri dari misalnya manajemen ekosistem proaktif, on-site daur ulang,
produksi bersih, pembelian ramah lingkungan, manajemen lingkungan rantai pasokan, desain
ramah lingkungan, dan tanggung jawab produsen yang diperluas. Ini juga termasuk biaya untuk
kegiatan pengelolaan lingkungan umum seperti memasang dan memelihara sistem manajemen
lingkungan, akuntansi lingkungan; lingkungan pengukuran (pemantauan, audit kinerja, evaluasi
kinerja, eksternal) sertifikasi); komunikasi lingkungan (pelaporan kinerja, komunitas pertemuan
kelompok, lobi pemerintah) dan kegiatan lain yang relevan (seperti: dukungan keuangan proyek
lingkungan di masyarakat). Kategori ini termasuk biaya untuk

· Penyusutan Peralatan

· Bahan Pengoperasian, Air dan Energi

· Personil Internal

· Layanan Eksternal dan Biaya Lainnya

BAB 7 : MENGHUBUNGKAN INFORMASI FISIK dan MONETER

7.1 Pengeluaran Lingkungan dalam Laporan Laba Rugi

Laporan laba rugi dapat disusun menurut format yang berorientasi pada pengeluaran atau
kategori biaya atau dengan format operasional (biaya penjualan). Dalam format berorientasi
kategori biaya, semua pendapatan dan pengeluaran dari suatu periode dicantumkan. Pengeluaran
operasional dipecah menjadi pengeluaran material dan personalia, depresiasi, dan pengeluaran
lainnya. Akumulasi dan clearance barang dalam proses dan barang jadi ditentukan dengan stock
opname pada akhir tahun, dinilai sebesar biaya produksi, dan dibukukan sebagai koreksi
pendapatan penjualan. Dalam format harga pokok penjualan, penjualan aktual suatu periode hanya
dibandingkan dengan biaya-biaya yang telah dikeluarkan untuk pembuatan produk yang dijual.
Oleh karena itu, format harga pokok penjualan memerlukan pengumpulan dan penilaian yang
konstan atas peningkatan persediaan produk jadi dan barang dalam proses.

Format berorientasi kategori biaya lebih cocok untuk tujuan ini karena daftar saldo
departemen pembukuan berisi semua informasi yang diperlukan. Dalam format biaya-penjualan,
analisis dari kedua rekening departemen pembukuan dan laporan pusat biaya rinci harus dilakukan
untuk menentukan total biaya lingkungan tahunan. Organisasi yang menerapkan format biaya-
penjualan biasanya memiliki banyak struktur pengeposan biaya lanjutan ke pusat biaya, tetapi
tanpa bantuan akuntan biaya, menjadi sangat tidak mungkin untuk menemukan sesuatu yang telah
diposting di luar lingkup pengaruh pusat biaya. Pengelola. Bahan dan biaya langsung terkait
produksi dan biaya produksi langsung khusus selalu ditampilkan di bawah “biaya produksi”. Biaya
langsung terkait bahan meliputi bahan baku dan penolong serta bahan pengemas yang dialokasikan
langsung ke suatu produk, tergantung pada sistem akuntansi biaya yang digunakan. Biaya
langsung terkait produksi terdiri dari upah dalam produksi, dialokasikan menurut catatan jam kerja
dan pusat biaya. Biaya overhead terkait bahan dan produksi (biaya tenaga kerja lainnya, bahan
operasi, penyusutan untuk pabrik produksi) dapat diposting di bawah biaya produksi atau di bawah
item “pengeluaran operasi lainnya”. Untuk dapat menentukan bagian yang tepat dari output non
produk, perincian yang agak rinci bersama dengan akuntan biaya perusahaan harus dilakukan.

7.2 Meningkatkan Konsistensi Input Material dan Output Produk dan Non-Produk

Masukan dan Keluaran bahan sebagian dapat diperoleh dari laporan laba rugi, yang harus
menyediakan setidaknya catatan lengkap semua bahan yang dibeli dalam bentuk uang. Sistem
dengan kompleksitas yang meningkat digunakan untuk manajemen gudang, tergantung pada
ukuran perusahaan dan nilai bahan dan produk.
 Diurutkan berdasarkan kompleksitas contoh sistem informasi untuk pencatatan input bahan
adalah

● Nilai pembelian bahan dicatat sebagai pengeluaran langsung pada saat pengadaan;
pelacakan lebih lanjut dari jumlah yang digunakan tidak mungkin. Sistem ini umum di
perusahaan kecil, untuk sektor jasa, dan untuk bahan operasi.
● Nomor stok bahan juga digunakan untuk mencatat jumlah bahan, tetapi bahan tidak
dipantau melalui manajemen gudang. Sistem ini memungkinkan penentuan jumlah tahunan
yang dibeli, tetapi bukan titik dan waktu konsumsi di perusahaan.
● Bahan diposkan dengan nomor bahan ke toko yang masuk. Persediaan sedang dilakukan
baik setiap tahun atau bulanan untuk memeriksa silang untuk jumlah aktual yang
digunakan.
● Saat dibutuhkan untuk produksi, bahan dipanggil dari sistem perencanaan produksi dengan
formulir pemesanan internal. Untuk bahan-bahan yang termasuk dalam sistem ini, inputnya
ke dalam produksi dapat ditentukan secara tepat berdasarkan nilai dan kuantitas.
Seringkali, sistem ini diterapkan hanya untuk bahan baku dan beberapa bahan pembantu,
tetapi tidak untuk bahan operasi.
● Konsumsi bahan baku dan bahan penolong diposkan ke pusat biaya.
● Juga semua bahan operasi diposkan ke toko yang masuk dan harus dipanggil oleh pesanan
internal, yang memungkinkan pengiriman konsumsi mereka ke pusat biaya.
● Biaya dan kuantitas limbah dan pembuangan juga dicatat melalui manajemen penyimpanan
melalui catatan internal.
● Biaya limbah dan pembuangan juga dibebankan ke pusat biaya yang relevan melalui
catatan dari tim pengumpul pengelolaan limbah.

Perbedaan antara pembelian bahan dan konsumsi bahan untuk produksi mungkin signifikan.
Terlepas dari jeda waktu, yang mungkin mahal dari sudut pandang pembiayaan, kerugian pada
penyimpanan sementara dapat menyebabkan pemborosan yang cukup besar dan biaya yang dapat
ditelusuri ke berbagai penyebab. Kerugian sering kali disebabkan oleh penggunaan material oleh
karyawan secara pribadi, penuaan material di gudang, menjadi usang atau tidak dapat digunakan,
atau terkontaminasi melalui perawatan yang ceroboh atau penghancuran. Sebagian, perbedaan
antara output produksi dan volume penjualan mungkin memiliki penyebab yang sama. Selain itu,
mungkin ada perbedaan karena penggunaan internal dalam perusahaan, pengembalian, kontrol
kualitas, pengemasan ulang untuk tujuan yang berbeda atau persyaratan pelanggan, dll.

7.3 Materi Penelusuran dalam Sistem Informasi Perusahaan

Pelacakan informasi fisik pada aliran energi, air, material, dan limbah penting di bawah
EMA karena informasi tersebut memungkinkan organisasi untuk menilai (dan melaporkan) aspek
penting terkait material dari kinerja lingkungannya. Selain itu, biaya pembelian bahan merupakan
penggerak biaya utama di banyak organisasi. Sayangnya, sebagian besar informasi akuntansi fisik
yang diperlukan tidak mudah tersedia bagi personel akuntansi, karena tidak dicatat secara
sistematis atau tidak dicatat dengan cara yang mencerminkan aliran material dunia nyata. Personil
di area lain, seperti produksi, lingkungan atau pembersihan dan pengelolaan limbah, umumnya
memiliki perkiraan dan pengukuran yang lebih rinci dari aliran fisik material, tetapi seringkali
informasi ini tidak diperiksa silang dengan departemen akuntansi.

Di bawah sisi akuntansi fisik EMA, sebuah organisasi harus mencoba melacak semua input
dan output fisik dan memastikan bahwa tidak ada sejumlah besar energi, air, atau bahan lain yang
tidak diperhitungkan. Seperti yang tersirat dalam terminologi ini, asumsi dasarnya adalah bahwa
semua input fisik pada akhirnya harus menjadi output—baik produk fisik atau limbah dan emisi—
dan input dan output harus seimbang. Tingkat presisi keseimbangan material dapat bervariasi,
tergantung pada tujuan khusus pengumpulan informasi dan ketersediaan serta kualitas data. Untuk
gambaran penggunaan bahan yang lengkap dan terintegrasi, rincian aliran bahan harus ditelusuri
melalui semua langkah manajemen bahan organisasi yang berbeda, seperti pengadaan bahan,
pengiriman, inventaris, distribusi internal, penggunaan, dan pengiriman produk, serta
pengumpulan limbah. , daur ulang, pengolahan, dan pembuangan. Ini dapat dicapai dengan baik
jika bahan diberi nomor bahan.

Penting untuk mendefinisikan satuan kuantitas seseragam mungkin dan memberikan

preferensi pada kilogram. Tidak masuk akal untuk menentukan satuan bahan yang digunakan
karena tidak dapat dikorelasikan dengan sisi keluaran.

Penilaian semacam itu mungkin menyarankan

● Pembuatan akun tambahan

● Pembuatan nomor stok bahan tambahan
● Kategorisasi nomor material mana yang dikumpulkan pada akun mana
● Penugasan kelompok bahan tertentu (misalnya bahan operasi) untuk
pergudangan atau sistem perencanaan produksi (misalnya bahan kemasan)
● Reorganisasi akuntansi biaya dan
● Pembuatan catatan tambahan, terutama yang berkaitan dengan emisi

7.4 Cost Accounting Basics and Terminology

Ada pertukaran data dan informasi yang terus menerus antara akun-akun keuangan, akuntansi
biaya, penganggaran dan pengendalian. Selain dari informasi ini dan pertukaran data, akuntansi
biaya memiliki tujuan utama sebagai berikut:
1. Identifikasi lantai dan langit-langit harga
2. Perhitungan biaya produksi yang direncanakan dan masa lalu
3. Evaluasi layanan internal, produk jadi dan belum selesai untuk penjualan atau pajak tujuan
4. Meningkatkan efisiensi ekonomi
5. Menyediakan data untuk kebijakan dan pengambilan keputusan perusahaan
 6. Evaluasi kinerja jangka pendek
7. Perbandingan pusat biaya dan lokasi produksi
Akuntansi biaya jelas dibedakan dari akuntansi keuangan dengan perhitungannya. Tujuan
utamanya adalah pengendalian biaya, pemantauan dan perencanaan. Namun, banyak perusahaan,
terutama perusahaan kecil dan menengah (UKM), bekerja dengan data dari laporan laba rugi.
Tergantung pengelolaan, untuk memutuskan apakah perusahaan harus menggunakan akuntansi
biaya, dan jika demikian, yang mana sistem itu harus digunakan dan bagaimana itu harus
dirancang. Berbeda dengan akun keuangan, keputusan ini tidak dipengaruhi oleh pajak dan hukum
komersial.
Definisi berikut berlaku:
1. Biaya Tetap tidak berhubungan dengan volume produksi, seperti sewa, bunga bank
pinjaman dll.
2. Biaya Variabel berhubungan langsung dengan volume produksi, mis. bahan baku dan jam
kerja produksi.
3. Biaya Langsung diatribusikan ke pusat biaya yang sesuai (langkah proses) dan biaya
pembawa (produk). Mereka termasuk setidaknya bahan baku dan upah produksi.
4. Biaya Overhead adalah biaya yang tidak diatribusikan ke pusat biaya melalui faktur atau
cara lain pencatatan, tetapi dikumpulkan dalam overhead dan ditugaskan ke pusat biaya
secara rata-rata dasar. Ada sejumlah metode untuk menghubungkan overhead ke pusat
biaya dan biaya operator.
5. Biaya Terhitung digunakan dalam akuntansi biaya karena tidak—atau berbeda nilai-
tersedia dari akuntansi keuangan, tetapi mempengaruhi hasil operasi. Jika biaya ini tidak
diimbangi dengan pengeluaran dalam akuntansi keuangan, mereka disebut biaya luar biasa,
mis. bunga modal ekuitas yang dihitung, dan dihitung sewa/sewa, upah manajemen yang
diperhitungkan. Jika biaya ini diimbangi dengan pengeluaran Dalam pembukuan disebut
juga Biaya Lain-lain seperti pinjaman yang dihitung bunga modal, penghapusan yang
dihitung berdasarkan harga penggantian, perhitungan risiko terkait; dll.
6. Pusat Biaya adalah bagian dari perusahaan yang diorganisasikan secara independen
clearinghouse; mereka harus terhubung dengan proses produksi. Maksimum konsistensi
antara pusat biaya dan analisis aliran material yang berorientasi pada proses adalah
prasyarat untuk data yang baik untuk MFCA. Pusat biaya menghasilkan biaya, bertanggung
jawab mungkin untuk biaya atau menjadi biaya yang diatribusikan, mis. untuk produksi
dan administrasi.
7. Pembawa Biaya atau Objek adalah produk dan jasa yang diproduksi baik untuk pasar atau
untuk kebutuhan internal. Dengan menghubungkan biaya ke pusat biaya dan pembawa
biaya, biaya tion dan harga penjualan lantai sedang dihitung. Akuntansi biaya dilakukan
dalam beberapa langkah. Pertama, biaya dikumpulkan pada pusat biaya yang terkait
dengan langkah-langkah produksi dan pusat biaya tambahan seperti pemborosan rencana
pengolahan air atau proses administrasi. Pada langkah selanjutnya biaya pusat biaya
tambahan dipungut kembali ke pusat biaya produksi. Ini bisa jadi dilakukan sebagai
 overhead umum atau pada yang lebih rinci dan proses atau produk tertentu dasar. Terakhir,
biaya dari pusat biaya produksi dikaitkan dengan pembawa biaya aktif (yaitu produk A dan
B).
8. Akuntansi Kategori Biaya adalah langkah pertama dalam akuntansi biaya dan menjawab
pertanyaan pertanyaan: Biaya mana yang telah terjadi dalam jumlah berapa selama periode
akuntansi? Dalam akuntansi kategori biaya, biaya dicatat dibandingkan dengan biaya yang
dianggarkan dan dibagi menjadi biaya langsung dan overhead. Ini mungkin memerlukan
roll over dari keuangan akuntansi untuk akuntansi biaya, karena nilai kalkulator dapat
digunakan untuk biaya akuntansi.
9. Akuntansi Pusat Biaya adalah langkah selanjutnya dan menjawab pertanyaan: Di mana dan
dalam jumlah berapa biaya yang telah dikeluarkan selama akuntansi? Titik? Lembar
alokasi overhead digunakan untuk pembebanan biaya internal ke pusat biaya. syarat
Akhirnya, akuntansi pusat biaya dapat menentukan tarif penagihan (atau tarif biaya
tambahan) harus mereka diperlukan untuk akuntansi pembawa biaya berdasarkan operasi
perusahaan situasi nasional. Atribusi biaya dilakukan dalam dua langkah, pertama dari
mendukung (misalnya lingkungan) pusat biaya seperti pengelolaan limbah dan pengolahan
emisi, hingga biaya yang bertanggung jawab pusat dalam proses produksi dan kedua dari
pusat biaya produksi ke masing-masing pembawa biaya/objek (produk A dan B).
10. Cost Carrier Accounting adalah langkah terakhir dari akuntansi biaya dan menentukan
biaya produksi untuk setiap produk (atau jasa). Ini memberikan dasar untuk perhitungan
harga hubungan. Pertanyaan yang dijawab adalah: Jenis biaya apa yang telah dikeluarkan
dalam jumlah berapa untuk produk tertentu atau? melayani?

7.5 Mapping Costs Centers, Producion Planning and Technical Monitoring

Dalam pendekatan top-down yang direkomendasikan untuk akuntansi biaya aliran material
berikutnya Langkah setelah penilaian biaya lingkungan dan penyeimbangan aliran material di
tingkat perusahaan adalah mengalokasikan data dari batas sistem pagar perusahaan ke proses
internal, sebaiknya dengan menerapkan struktur pusat biaya yang ditentukan.
Bagan alir proses, yang melacak input dan output aliran material (padat, cair dan mudah
menguap) pada tingkat proses teknis, memberikan wawasan tentang spesifik perusahaan proses
dan memungkinkan penentuan kerugian, kebocoran dan aliran limbah pada sumber asal. Ini
membutuhkan pemeriksaan rinci dari langkah-langkah individu dalam produksi—sekali lagi
dalam bentuk analisis input-output, tetapi terkadang dikaitkan dengan diagram Sankey teknis.
Bagan alur proses menggabungkan informasi teknis dengan data akuntansi biaya. Mereka sebagian
besar tidak dilakukan setiap tahun tetapi untuk unit produksi tertentu, mesin atau pusat biaya.
Secara total, mereka harus digabungkan ke jumlah tahunan.
Ini mencakup semua aliran material di sepanjang rantai nilai tambah, mulai dari masuk
barang, melalui berbagai proses produksi, melalui distribusi produk ke pelanggan. Ini juga
mencakup semua kerugian material yang terjadi pada berbagai tahap di sepanjang rantai logistik
(mis. penolakan, skrap, serpihan, pemusnahan barang kadaluarsa atau barang rusak), yang
meninggalkan perusahaan sebagai keluaran non produk yang tidak diinginkan secara lingkungan
dan ekonomi (limbah padat, limbah cair, emisi). bahan perusahaan keseimbangan aliran dibagi
menjadi berbagai langkah produksi dan pusat biaya.
Tingkat proses menjadi fokus utama kegiatan pencegahan pencemaran. Data aktif tingkat
proses juga diperlukan untuk analisis lebih lanjut oleh produk. tingkat ini analisis aliran material
akan menjadi tanggung jawab teknisi, tetapi data yang dikumpulkan harus diperiksa silang untuk
memastikan konsistensi dengan sistem akuntansi biaya. Biasanya harmonisasi data teknis dengan
data dari akuntansi tidak dilakukan karena kurangnya komunikasi antar departemen. Pengalaman
memiliki menunjukkan bahwa pemeriksaan konsistensi seperti itu memberikan potensi
pengoptimalan yang hebat, dan memiliki sehingga menjadi alat utama dalam akuntansi
lingkungan. Oleh karena itu sebaiknya akuntansi teknis dan keuangan telah mendefinisikan
antarmuka yang memungkinkan lintas pengecekan data yang diberikan.
Untuk pemantauan gas rumah kaca, pemeriksaan konsistensi seperti itu menjadi wajib.
Sebagai CO2 emisi tidak dicatat berdasarkan volume emisi, tetapi dihitung berdasarkan masukan
pembawa energi dan bahan baku ke dalam proses tertentu, peraturan pemantauan memerlukan
konfirmasi data material dan energi masukan dari akuntansi keuangan.
Oleh karena itu, prosedur yang direkomendasikan adalah memvisualisasikan struktur biaya
pusat-pusat perusahaan yang terlibat dan menandai titik-titik data berkumpul. Pada langkah
selanjutnya, struktur pemantauan teknis sistem divisualisasikan dan sekali lagi poin untuk
pengumpulan data disorot. Langkah terakhir adalah memeriksa silang data yang disediakan oleh
kedua sistem dan untuk merekam dan meningkatkan antarmuka antara sistem informasi keuangan
dan teknis.

7.6 Activity Based Costing

Fokus biaya berbasis aktivitas adalah alokasi biaya yang benar untuk proses dan produk,
sehingga mengurangi jumlah biaya yang tersembunyi dalam kategori biaya overhead. Bila
memungkinkan, biaya harus dialokasikan ke pusat biaya masing-masing dan operator biaya / objek
(produk). Banyak istilah yang digunakan untuk menggambarkan metodologi untuk tujuan itu,
seperti "biaya berbasis aktivitas", "biaya proses", dan "biaya aliran material".
Biaya berbasis aktivitas meningkatkan akuntansi biaya dengan mengalokasikan biaya yang
biasanya ditemukan dalam biaya overhead untuk kegiatan dan produk yang mencemari. Kekuatan
ABC adalah bahwa hal itu meningkatkan pemahaman tentang proses bisnis yang terkait dengan
setiap produk. Ini mengungkapkan di mana nilai ditambahkan dan di mana nilai dihancurkan. Arus
material yang signifikan ditelusuri ke seluruh perusahaan dan biayanya dialokasikan kembali ke
pusat biaya polusi. Menerapkan pendekatan ini dapat meningkatkan kinerja ekonomi sebagai
konsekuensi dari peningkatan perlindungan lingkungan. Selain itu, mengabaikan pendekatan ini
dapat mengakibatkan harga produk yang salah dan keputusan investasi.
 Atribusi biaya overhead dapat secara signifikan mengubah biaya produksi produk. Namun,
kesadaran adalah diperlukan, bahwa aturan alokasi yang diubah dapat menyiratkan redistribusi
kekuasaan. Lini produksi dan produk yang dulunya menguntungkan bisa tiba-tiba menjadi buruk
kinerja, sehingga manajer lini yang bertanggung jawab akan cenderung menolak perubahan,
terutama jika tidak memiliki sarana untuk memperbaiki situasi mereka. Contoh menunjukkan
bahwa biaya pusat biaya lingkungan "bersama", seperti pabrik pengolahan air limbah, tetapi juga
input bahan operasi seperti konsumsi energi, harus dibedakan dari biaya overhead lainnya dan
dialokasikan ke proses dan produk terkait.
Dalam contoh produsen memiliki dua produk. Hanya bahan dan kerja jam dicatat sebagai
biaya langsung. Semua biaya lainnya, termasuk input energi dan pengolahan limbah dan emisi
diperlakukan sebagai overhead dan didistribusikan ke produk berdasarkan omset mereka, yang
diasumsikan sama untuk kedua produk. Tabel 7.5 menghasilkan perhitungan biaya produksi yang
identik untuk kedua produk.
Biaya lingkungan internal sering diperlakukan sebagai biaya overhead dan dibagi sama
antara semua pemicu biaya. Contoh umum adalah bahwa biaya pengobatan racun pemborosan
produk termasuk dalam biaya overhead umum, dan overhead dialokasikan dalam bagian yang
sama untuk semua produk. Namun, produk 'kotor' menyebabkan lebih banyak emisi dan
membutuhkan lebih banyak fasilitas pembersihan daripada produk 'bersih'. Alokasi yang sama dari
oleh karena itu biaya-biaya tersebut mensubsidi produk-produk yang lebih berbahaya bagi
lingkungan. yang bersih produk, di sisi lain, 'dihukum' oleh aturan alokasi ini karena mereka
menanggung biaya bahwa mereka tidak menyebabkan.
Pilihan kunci alokasi yang akurat sangat penting untuk memperoleh informasi yang benar
untuk akuntansi biaya. Penting bahwa kunci alokasi yang dipilih sangat dekat terkait dengan biaya
aktual yang terkait dengan lingkungan. Omset atau jam produksi adalah dengan demikian tidak
dianjurkan. Dalam praktiknya, kunci alokasi berikut direkomendasikan: untuk masalah
lingkungan:
● Volume emisi atau limbah yang diolah
● Biaya relatif untuk menangani berbagai jenis limbah atau emisi
● Biaya langsung input material, perawatan atau proyek

7.7. Material Flow Cost Accounting (MFCA)

Material Flow Cost Accounting merupakan suatu metode terbaru yang ada di dalam
akuntansi biaya dengan basis produksi. Material flow cost accounting berasal dari kata material
(bahan baku yang digunakan untuk memproduksi produk), flow (proses produksi dari suatu
produk), dan cost accounting (perhitungan biaya atas produk yang diproduksi). Di dalam metode
ini, lebih kepada penekanan cara agar input yang dikonsumsi dapat mendekati rasio konsumsi
sebesar 100% dan meminimalkan waste atau limbah sebagai dampak dari adanya produksi, tentu
saja dengan jumlah dan kualitas output yang sama atau meningkat. Metode ini berasal dari negara
Jepang dan mulai merambah ke negara-negara lainya di Asia, termasuk Indonesia. Awal
kemunculan metode ini berasal dari unsur efisiensi input yang menjadi output dan negative product
(atau bisa disebut sebagai limbah/waste). Istilah inti di dalam metode ini adalah positive products
dan negative products. Positive products adalah produk yang dihasilkan, sedangkan negative
products adalah sisa/limbah/waste yang muncul akibat dari proses produksi tersebut.

Di dalam produksi sebuah produk, tentu saja memerlukan energi dan alat yang membantu
produksi seperti mesin, peralatan lainnya, gas bumi, listrik, dan lainnya yang mendukung jalannya
produksi. Jika di dalam akuntansi biaya kita mengenal biaya tersebut masuk ke dalam overhead
pabrik, maka di dalam material flow cost accounting (MFCA), biaya-biaya tersebut dipecah
menjadi biaya sistem dan biaya energi. Biaya sistem adalah seluruh biaya yang berkaitan dengan
proses produksi, termasuk upah buruh, depresiasi mesin, dan biaya transportasi. Biaya energi
menyangkut keseluruhan biaya energi yang dikeluarkan untuk membuat suatu produk, termasuk
untuk negative product. Biaya material merupakan biaya material yang digunakan untuk produksi.
Biaya untuk waste management muncul jika adanya waste (sudah sampai tahap akhir) dari produk
tersebut. Biaya yang ada di material flow cost accounting berbeda dengan metode cost accouting
lainnya, sehingga perlu mengetahui dulu basis dari MFCA adalah produksi yang berkaitan dengan
kuantitas.

MFCA adalah mencari cara untuk menurunkan biaya melalui penurunan limbah,
yang nantinya akan mengarah ke perkembangan produktivitas bisnis. Prosedur singkat
implementasi MFCA adalah sebagai berikut (detail yang sama dapat ditemukan di Guide for
Material Flow Cost Accounting oleh Environmental Industries Office, 2011) :

a. Persiapan

Selama tahap persiapan, target produk, jalur, dan proses-proses, harus diidentifikasi secara
jelas. Lalu, dianalisis kasar mengenai target proses dan penentuan mengenai pusat-pusat kuantitas
dan cakupan studi MFCA yang akan ditentukan. Nantinya, material yang digunakan dalam target
proses/produk akan dicatat dan pengumpulan data direncanakan.

b. Pengumpulan data dan kompilasi

Selama proses pengumpulan data dan kompilasi dari tipe material, penentuan input dan
kuantitas limbah di setiap proses, dan penghitungan data mengenai biaya sistem dan biaya tenaga
kerja akan dilakukan. Kemudian, jalur alokasi untuk sistem dan biaya tenaga kerja akan
ditentukan.

c. Penghitungan MFCA

Di langkah ini, sebuah model penghitungan MFCA akan disusun dan kumpulan data akan
diinput. Biaya produk positif dan negatif dapat dialokasikan berdasarkan konsep penyeimbangan
masal. Biaya dari produk positif adalah biaya yang digunakan untuk proses produk dilepaskan
untuk proses selanjutnya, sedangkan biaya produk negatif adalah biaya yang berakhir pada limbah
atau barang daur ulang. Hasil dari penghitungan MCFA diterima dan dianalisis untuk
menunjukkan biaya produk negatif dan penyebabnya dari proses tersebut.

d. Identifikasi ketentuan perbaikan

Ketentuan untuk perbaikan, termasuk kerugian material dan pengurangan biaya,

diidentifikasi dan dicatat di langkah ini.

e. Rencana rumusan perbaikan

Dalam mebuat rencana perbaikan, pemeriksaan luasan dan kemungkinan penurunan

kerugian material dari masing-masing alternatif harus dilakukan. Setelah itu, perhitungan efek
pemotongan biaya dan penaksiran melalui penurunan kerugian material (penghitungan MFCA)
dilakukan untuk menentukan prioritas untuk perbaikan dan merumuskan rencana perbaikan.

f. Implementasi perbaikan

Di langkah ini, rencana perbaikan diimplementasikan dalam situasi nyata. Kumpulan data
setelah perbaikan harus dilakukan untuk mengevaluasi masingmasing rencana di langkah
selanjutnya.

g. Evaluasi dampak perbaikan

Di langkah ini, identifikasi kuantitas input dan limbah material setelah perbaikan
dilengkapi, dan penghitungan MCFA dilakukan lagi untuk membandingkan proses yang telah
diperbaiki dengan yang sebelumnya. Biaya total dan biaya produk negatif mengikuti perbaikan ini
akan diperhitungkan, dan digunakan untuk evaluasi dampak perbaikan.

7.8. Penilaian Investasi dan Penganggaran

7.8.1. Dasar - Dasar Penganggaran Modal

Modal atau capital disini merujuk pada aktiva tetap yang digunakan dalam operasi
perusahaan. Sedangkan anggaran atau budget adalah suatu rencana yang menjelaskan arus kas
keluar dan arus kas masuk yang di proyeksikan (diprediksi) selama periode tertentu dimasa yang
akan datang. Anggaran modal adalah suatu tinjauan umum tentang pengeluaran –pengeluaran
terencana pada aktiva-aktiva tetap. Penganggaran modal adalah keseluruhan proses menganalisis
proyek-proyek dan menentukan apakah proyek-proyek tersebut harus dimasukkan dalam anggaran
modal (capital budget). Keputusan-kepetusan penganggaran modal sangat penting karena :

1. Implikasi dari keputusan tersebut akan berlangsung terus hingga suatu periode yang
cukup lama atau memiliki konsekuensi jangka panjang

2. Menentukan bentuk-bentuk aktiva yang dimiliki perusahaan.

 3. Melibatkan pengeluaran yang besar.

Proses penganggaran modal memiliki prosedur yang sama seperti proses menilai sekuritas
(misalnya saham atau obligasi) proses tersebut adalah :

1. Arus kas proyek di perkirakan

2. Risiko dari arus kas proyek ditentukan dan digunakan bersama WACC perusahaan untuk
memperkirakan tingkat diskonto (discount rate) proyek yang disebut “biaya modal proyek
“ atau project cost of capital.

3. Arus kas didiskonto untuk menghitung present valuenya

4. Present value dari pemasukan (arus kas masuk atau cash inflows) dibandingkan dengan
present value dari pengeluaran atau biaya (arus kas keluar atau cash outplows). Jika present
value arus kas masuk lebih besar, proyek seharusnya diterima kerena akan meningkatkan
nilai perusahaan.

Memperkirakan arus kas proyek merupakan langkah yang penting sekaligus paling rumit.
Setelah arus kas proyek diperkirakan, langkah berikutnya adalah dievaluasi dengan menggunakan
suatu metode untuk menentukan apakah proyek harus diterima atau ditolak. Paling tidak ada lima
metode yang dapat digunakan yaitu, Payback period, Net Present Value / IRR , Internal Rate of
Return / IRR, Profitability Index / PI, dan Modified IRR / MIRR.

7.8.2 Lembar Perhitungan untuk Investasi Lingkungan dan Tabungan

Lembar perhitungan untuk investasi dan proyek dapat digunakan untuk menghitung beberapa
alternatif dan membandingkan, atau untuk memperkirakan secara langsung hasil penghematan
biaya. Penilaian tahunan dari total pengeluaran lingkungan harus dilakukan sebelumnya, untuk
memberikan dasar data yang baik.
Calculation Sheet for Environmental Investments and Projects
7.9. Benchmarking Production Sites (Proyek Percontohan/Pilot Project)

Proyek percontohan merupakan proyek yang dikembangkan dan digunakan sebagai

contoh/tolok ukur dalam membuat proyek – proyek selanjutnya yang sejenis. Pembuatan proyek
percontohan ini dimaksudkan agar perusahaan memiliki gambaran terhadap proyek yang akan
dibuat nantinya. Dalam hal ini, proyek percontohan yang dikembangkan adalah proyek dalam
penerapan akuntansi manajemen lingkungan (EMA). Tujuan dari proyek percontohan :

1. Untuk menyelidiki EMA sebagai alat penilaian biaya strategis untuk identifikasi
selanjutnya dan evaluasi inisiatif penyelamatan lingkungan.
2. Melaporkan hasil perbandingan EMA versus biaya lingkungan yang dilaporkan tahunan
untuk situs produksi.
3. Untuk mengevaluasi EMA sebagai alat benchmarking
4. Untuk mengevaluasi sumber daya yang diperlukan untuk penilaian EMA di masa
mendatang.