Guideline PLANT

Form Technical Information Report

1. Mengisi informasi unit

 Kode unit
 Model unit (pabrik pembuatan dan model,
misal: Komatsu PC1250SP-7)
 Serial number unit
 Total Hours Meter / Kilometer unit (jika pernah
ada penggantian SMR, jumlahkan SMR yang
terbaca + SMR pada waktu penggantian)
 Nomer Maintenance Order (MO) untuk
pekerjaan ini

2. Mengisi informasi Component

 Nama Component/Part yang rusak atau

akan diganti
 Nomor Serial Component atau nomer
identifikasi yang diberikan oleh dealer pada
saat perbaikan sebelumnya
 Umur aktual yang telah dicapai oleh
Component? Part yang rusak/ akan diganti
 Life time yang dijadwalkan untuk Component
tersebut
 Tanggal pemasangan Component
sebelumnya (yang rusak/ akan diganti
tersebut)
 Nomer PR/PO Component sebelumnya (yang
rusak/ akan diganti)

3. Melengkapi kolom Description of failure

 Beri tanda pada check box
 Apakah Penggantian Component yang
sudah dijadwalkan?
 Apakah karena Component tersebut rusak?
 Apakah karena pengulangan pekerjaan/
perbaikan (misal: salah pemasangan)
 Apakah kerusakan karena accident/ salah
pengoperasian?
 Apakah akan ditujukan untuk warranty (Yes /
No)
Guideline PLANT

4. Melengkapi kolom Chronology

 Kronologi tentang terjadinya kerusakan dan

apa yang telah / akan dilakukan
 Contoh:
 Berdasar daily inspection unit EXKMxxxxx,
Mekanik menemukan adanya kebocoran
Oli di Engine. Kita sudah meminta UT untuk
melakukan pemeriksaan masalah tersebut
karena ini adalah Engine Reman baru.
Setelah mereka melakukan pemeriksaan,
diketemukan bahwa kebocoran Oli dari
Front Engine Cover and Gasket Engine Oil
Pan. Kami mengajukan warranty karena
umur Component baru mencapai 100
jam.

5. Melengkapi kolom Complaint

 Permasalahan/ kerusakan yang terjadi pada

Component tersebut
 Contoh:
 Engine Oil leaking
 RH Final Drive abnormal noise
 Too much oil comes out from head end of
RH Stick Cylinder

6. Melengkapi kolom Findings

 Fakta-fakta yang diketemukan pada waktu

melakukan investigasi untuk permasalahan/
kerusakan Component tersebut.
 Contoh:
 Diketemukan banyak particles di
magnetic plug
 Goresan di LH Bucket Cylinder rod
 Bearing of Planetary gear final drive loose
and worn out
 Hydraulic oil badly leaking from pump
impl. no 1. Hydraulic lines that connected
to this pump in tight condition.
Guideline PLANT

7. Melengkapi kolom Contribution factors/ investigation

 Hal-hal atau informasi pendukung dari

investigasi untuk Component yang rusak ini.
 Contoh:
 Summary SOS
 Kerusakan Suspension – kondisi jalan dan
summary payload
 Informasi tentang Component tersebut
(apakah Component original, Comex, ex.
Repair di job site dsb.)
 Informasi mengenai jumlah dan frekwensi
penambahan Oli sebelum kerusakan

8. Melengkapi kolom Root Cause (if known)

 Penyebab utama dari kerusakan Component

tersebut (setelah dilakukan stripdown)

9. Supporting Documentation ( Review & Attach as Required )

 Kumpulkan dan lampirkan informasi

pendukung yang relevan dengan
permasalahan pada Component tersebut.
Note: Tidak semua item yang ada di checklist
tersebut harus dilampirkan, tetapi pastikan
bahwa item-item yang relevan dengan
permasalahan pada Component tersebut
dilampirkan.
 Beri tanda pada check box untuk support
document yang dilampirkan.

10. Operator Report (if required)

 Jika memang diperlukan, untuk mendukung

investigasi terhadap kerusakan Component
maka bisa dilakukan investigasi atau
pengumpulan informasi dari Operator yang
mengoperasikan unit yang rusak
Componentnya tersebut.
 Beri tanda pada check box
 P2H Checklist - Apakah P2H dilakukan oleh
Operator dan ada buktinya (P2H checklist)?
 Warning Alarm - Apakah tanda peringatan
alarm berbunyi atau lampu indikatornya
menyala?
 Noise Operation - Apakah ada bunyi tidak
biasa yang terdengar oleh operator?
Guideline PLANT

 Operator Statement (dilampirkan) -

pernyataan operator mengenai kerusakan
yang ditemukan (apabila operator yang
menemukan kerusakan tersebut)?
 Operator Report Assessment - Penilaian
operator mengenai kerusakan pada
Component (biasanya menerangkan sesuatu
yang tidak biasa terjadi/dirasakan oleh
operator)
11. Required Corrective Action

 Rekomendasi tindakan yang di perlukan agar

ke depan tidak terjadi kerusakan yang sama
 Contoh:
 Training untuk Operator
 Training untuk maintenance
 Perbaikan pada unit

12. Plant Department Head's Comment & Conclusion

 Kesimpulan atau final analisa dari Plant

Kabag / Maintenance Manager atau
pengawas yang di delegasikan