RANCANG BANGUN FISH MEAT BONE

SEPARATOR DENGAN KAPASITAS 60 KG/JAM

PROPOSAL TUGAS AKHIR

Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Kelulusan Program Studi
Teknik Mesin S1 Fakultas Teknik Universitas Singaperbangsa Karawang

Disusun oleh :

Muhammad Rizky Alamsyah

1610631150098

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN S1

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SINGAPERBANGSA KARAWANG
2020
 LEMBAR PENGESAHAN

Proposal Tugas Akhir dengan judul “Rancang Bangun Fish Meat Bone

Separator Dengan Kapasitas 60 Kg/jam” ini disusun oleh:

Nama : Muhammad Rizky Alamsyah

NPM : 1610631150098

Dan telah diperiksa dan disetujui pada:

Hari : Kamis

Tanggal : 24 Juni 2020

Mengetahui,
Pembimbing 1 Koordinator Program Studi S-1 Teknik Mesin

Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T. Oleh, S.T., M.T.

NIDN. 0415106602 NIDN. 0425026901

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT. yang telah melimpahkan
rahmat dan karunianya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir dengan judul
“Rancang Bangun Fish Meat Bone Separator” Laporan ini disusun guna memenuhi
syarat Kelulusan Program Studi Teknik Mesin-S1, Fakultas Teknik, Universitas
Singaperbangsa Karawang.
Atas bimbingan dan arahan yang telah diberikan kepada penulis, pada kesempatan
kali ini penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1. Kedua orang tua, yang selalu mendukung dan mendoakan agar laporan ini dapat
terselesaikan.
2. Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T. sebagai dosen pembimbing atas saran dan kritik terhadap
tema yang saya analisa pada laporan ini.
3. Teman-teman mahasiswa dan kawan seperjuangan, yang telah memberikan dukungan
serta semangat untuk tidak putus asa.

Penulis menyadari masih terdapat kekurangan dalam penyusunan laporan ini, oleh
karena itu penulis berharap kritik dan saran yang membantu dari pembaca.

Karawang, 31 Mei2020

Muhammad Rizky Alamsyah

iii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................ ii

KATA PENGANTAR ............................................................................................... iii
DAFTAR ISI .............................................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................. vi
DAFTAR TABEL ..................................................................................................... vii
BAB I .......................................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................. 1
1.2 Rumusan masalah ........................................................................................ 3
1.3 Tujuan Penelitian ......................................................................................... 3
1.4 Batasan Masalah .......................................................................................... 3
1.5 Manfaat Perancangan .................................................................................. 4
BAB II .......................................................................................................................... 5
2.1 Mesin penggiling dan pemisah tulang ikan .................................................... 5
2.2 Ikan ................................................................................................................ 6
2.3 Motor Penggerak Listrik ............................................................................... 16
2.4 Poros ............................................................................................................ 19
2.5 Pasak............................................................................................................ 24
2.6 Sabuk (Belt)................................................................................................. 26
2.7 Pulley ........................................................................................................... 29
2.8 Bantalan (Bearing) ..................................................................................... 31
2.9 Roda Gigi ......................................................................................................... 33
2.10 Drum Berpori (Perforated drum) ................................................................ 35
2.11 Roller Penekan .............................................................................................. 35
2.12 Design Of Experiment ................................................................................... 36
BAB III ...................................................................................................................... 37
3.1 Rancangan Penelitian .................................................................................... 37
3.2 Konsep Perancangan Alat ......................................................................... 37

iv
 3.3 Desain Alat & Spesifikasi ............................................................................... 40
3.4 Cara Kerja ...................................................................................................... 41
3.5 Rencana Proses Pengerjaan ........................................................................... 42
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................ ix
............................................................................................................................... xiii

v
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Mesin penggiling dan pemisah tulang ikan................................................ 5
Gambar 2. 2 Ikan tenggiri ............................................................................................... 6
Gambar 2. 3 Ikan tuna ..................................................................................................... 7
Gambar 2. 4 Ikan tongkol ............................................................................................... 8
Gambar 2. 5 Siomay ..................................................................................................... 10
Gambar 2. 6 Pempek ..................................................................................................... 11
Gambar 2. 7 Nugget Ikan .............................................................................................. 12
Gambar 2. 8 Proses pemilahan tulang ikan ................................................................... 13
Gambar 2. 9 Tulang dan kolagen ikan .......................................................................... 14
Gambar 2. 10 Teknik pemisahan tulang ikan ............................................................... 15
Gambar 2. 11 Pemisahan tulang ikan secara manual .................................................... 15
Gambar 2. 12 Motor Penggerak Listrik ........................................................................ 16
Gambar 2. 13 Jenis-jenis motor listrik .......................................................................... 17
Gambar 2. 14 Stator dan rator ....................................................................................... 18
Gambar 2. 15 Poros gandar ........................................................................................... 20
Gambar 2. 16 Poros Spindle ......................................................................................... 20
Gambar 2. 17 Poros Transmisi...................................................................................... 21
Gambar 2. 18 Pasak ...................................................................................................... 24
Gambar 2. 19 komponen pada V- Belt (Sularso, 1997) ................................................ 27
Gambar 2. 20 Bearing ................................................................................................... 31
Gambar 2. 21 Jenis-jenis bearing (Firdausi, 2013) ....................................................... 32
Gambar 2. 22 Roda gigi (Firdausi, 2013) ..................................................................... 33
Gambar 2. 23 Macam-macam roda gigi (Firdausi, 2013) ............................................. 34
Gambar 2. 24 Drum berpori .......................................................................................... 35
Gambar 2. 25 Roller penekan ....................................................................................... 35

Gambar 3. 1 Diagram alir ............................................................................................. 38

Gambar 3. 2 Desain alat ................................................................................................ 40
Gambar 3. 3 Cara Kerja ................................................................................................ 41

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1 Design Of Expriment .................................................................................... 39

Tabel 3. 2 Tabel Spesifikasi ........................................................................................... 40
Tabel 3. 3 Jadwal perencanaan penelitian...................................................................... 42

vii
 ABSTRAK

Perancangan mesin penggiling daging dan pemisah tulang ikan sebagai bahan dasar
pembuatan olahan makanan yang berbahan dasar ikan yang telah di giling untuk usaha
menengah ke bawah. Mesin ini di desain lebih sederhana dari pada mesin pemisah tulang
ikan yang beredar di pasaran dan motor penggerak listrik dirancang bertenaga 1 HP.
Mesin dirancang dengan mekanisme roller penekan dan drum berpori saling berhimpitan
satu sama lain dengan jarak 3 mm. Roller penekan berputar berlawanan arah jarum jam
sedangkan drum berpori berputar searah jarum jam dan memiliki kecepatan yang
sehingga proses penekan lebih sempurna. Mesin ini di rancang dengan kapasitas
60kg/jam dengan putaran motor 1400 rpm. Diameter roller penekan dan drum berpori
memiliki panjang 300 mm dan diameter luar 200 mm dan . Mesin ini akan di uji dengan
metode design of experiment sehingga hasil output apakah sesuai atau tidak dengan
kapasitas yang di tentukan.

Kata kunci : Ikan, mesin pemisah daging dan tulang ikan, roller penekan dan drum
berpori.

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Usaha merupakan suatu perbuatan untuk mengerahkan tenaga dan pikiran dalam
meraih target atau tujuan yang biasanya dimanfaatkan untuk memperoleh keuntungan.
Banyak sekali jenis usaha yang bisa mendapatkan keuntungan salah satunya adalah usaha
kuliner. Usaha kuliner merupakan usaha yang tidak pernah kehabisan ide untuk membuat
terobosan baru dalam menjual berbagai jenis makanan dan minuman. Selain itu usaha
kuliner juga merupakan suatu usaha yang menjanjikan karena produk yang dijual adalah
makanan yang mana merupakan kebutuhan pokok setiap manusia sehingga memiliki
peluang yang besar. Banyak sekali ragam makanan yang bisa dijual salah satunya adalah
olahan berbahan dasar ikan.
Namun demikian, pada saat harga produk olahan ikan harus mampu bersaing di
pasaran dengan produk makanan sumber protein lainnya, atau dengan produk perikanan
lainnya yang nilainya relatif rendah, maka proses menggunakan mesin menjadi suatu
kebutuhan (Mendelsohn, 1980).
Besarnya peluang usaha dibidang olahan ikan sama besarnya dengan peluang
olahan ayam apalagi ikan memiliki gizi yang lebih banyak dan rasa yang gurih. Ikan yang
sudah digiling dan terpisah dari tulangnya bisa diolah menjadi berbagai jenis makanan
seperti siomay, nugget ikan dan lain-lain. Sistem pengolahan dalam skala kecil biasanya
membuat olahan ikan yang digiling harus dipisahkan terlebih dahulu secara manual,
menyebabkan tidak efisien dan membutuhkan waktu, tenaga dan biaya tambahan, selain
itu pemisahan secara manual juga dapat menyebabkan menurunnya mutu daging ikan
yang dihasilkan dan juga meningkatkan ongkos produksi (Newman, 1979)
Khususnya untuk daerah Kabupaten Karawang sangat berpotensi pengembangan
usaha di bidang olahan dari ikan, berdasarkan hasil kajian dan penelitian yang telah
dilakukan, Karawang kini memiliki potensi perikanan tangkap yang cukup besar, dengan
panjang pantai mencapai 84,23 kilometer.

1
 2

Untuk sektor perikanan budidaya, Karawang memiliki areal tambak seluas

18.273,30 hektare, kolam seluas 1.188,19 hektare, mina padi seluas 10.580,80 hektar
serta karamba jaring apung sebanyak 99 unit, dengan potensi tersebut produksi ikan di
Karawang diperkirakan mencapai 46 ribu ton per tahun, yang di antaranya dihasilkan dari
sektor perikanan budidaya yang mencapai 38 ribu ton dan perikanan tangkap sebesar 7
ribu ton (Jas, 2014).
Pada tahun 2016, jumlah nelayan (laut dan perairan umum) sebanyak 2.941 RTP
dan jumlah pembudidaya ikan sebanyak 10.984 RTP (Rumah tangga perikanan),
sedangkan pengolah hasil perikanan sebanyak 5.049 RTP. (Karawang, 2016)
Dari total 5.049 RTP (Rumah tangga perikanan) di bidang pengolahan hasil
perikanan, terdiri dari pengolahan ikan asin 240 RTP, pindang 4.501 RTP, terasi 264
RTP, dan kerupuk 44 RTP. Dengan hasil statistik tersebut bukan tidak mungkin usaha di
bidang olahan daging ikan giling dapat meningkatkan angka RTP di daerah Kabupaten
Karawang dan menjadi hal yang menguntungkan bagi masyarakat sekitar dimana olahan
daging ikan giling dapat di modifikasi menjadi berbagai jenis olahan seperti, sosis ikan,
bakso dan lain-lain.
Perbandingan efisiensi jumlah dan waktu yang digunakan untuk membuat olahan
ikan yang dilakukan secara manual lebih lama dari pada menggunakan mesin, dan dari
sisi biaya untuk penggilingan dalam sekala besar lebih murah dan menghemat waktu kerja
jika menggunakan mesin, Sedangkan manual diperlukan pekerja yang cukup banyak
sehingga membutuhkan biaya tambahan. Prinsip kerja mesin pemisah daging ikan yaitu
dengan memaksa daging ikan masuk melalui lubang dengan menggabungkan gaya geser
dan gaya tekan sehingga posisi ikan terjepit antara permukaan drum yang
berlubang/berpori dan sabuk penekan. Hal ini memberikan kesempatan daging untuk
ekstrusi melalui lubang-lubang tersebut, sehingga tidak hanya tulang, tetapi kulit juga
tetap berada di bagian luar drum (Booman, 2010)
Selain itu, hal yang terpenting dalam proses pengolahan adalah higienitas
sedangkan pada proses yang dilakukan secara manual menggunakan tangan memiliki
risiko terkontaminasi dengan kuman/bakteri yang dapat mempengaruhi kualitas hasil
olahan ikan. Sedangkan proses pengolahan dengan menggunakan mesin dapat
mengurangi risiko tersebut karena pada saat proses penggilingan, mesin dibuat dari
 3

stainless dan proses penggilingannya tidak banyak campur tangan manusia dan proses
pengilingan lebih cepat sehingga mesin ini sangat higienis untuk digunakan.
Mesin penggiling dan pemisah tulang ikan diharapkan bisa berdaya listrik rendah
sehingga biaya operasional mesin dapat terjangkau oleh kalangan pengusaha makanan
kelas menengah ke bawah. Sehingga didesain lebih sederhana dan ekonomis serta dibuat
dengan ukuran yang lebih kecil dari produk yang ada di pasaran, sehingga dapat menekan
angka pengeluaran produksi pada pembuatan mesin tersebut.
(Purbayanto A, 2004) dalam Uji Kinerja Mesin Pemisah daging Dan Tulang
menyatakan bahwa hasil uji coba mesin pemisah daging dan tulang ikan model ini
mempunyai kemampuan pemisahan tertinggi adalah pada ikan kurisi dengan kecepatan
69,13 kg/jam, sedangkan kecepatan terendah adalah ikan gulamah dengan kapasitas
pemisahan 58,82 kg/jam.

1.2 Rumusan masalah

Berdasarkan latar belakang telah di paparkan di atas, maka dapat di ambil rumusan
masalah yaitu, Bagaimana cara mempermudah dan mempersingkat proses penggilingan
dan pemisahan tulang ikan bagi masyarakat khususnya UMKM agar waktu produksi lebih
efisien?, serta kurang pemanfaatan dari warga sekitar terhadap olahan berbahan dasar
ikan giling
1.3 Tujuan Penelitian
Tujuan Perancangan ini dalam pelaksanaannya di harapkan dapat mempermudah
dan mempersingkat proses penggilingan dan pemisahan tulang ikan untuk memangkas
waktu produksi pengolahan ikan, serta menaikkan angka RTP di bidang olahan ikan

1.4 Batasan Masalah

Batasan masalah merupakan hal yang penting untuk membatasi ruang lingkup
masalah agar tidak terlalu luas sehingga bisa lebih fokus dan mendalam terhadap apa yang
ingin di bahas, berikut merupakan batas perancangan masalah :
1. Kapasitas Motor 1 Hp
2. Panjang ukuran jenis ikan tidak lebih dari 20 cm
3. Tebal ikan ketika sudah di belah 2 bagian tidak lebih 4 cm
 4

4. Lebar ikan ketika sudah di belah menjadi 2 bagian tidak lebih 15 cm

5. Ikan harus potong bagian kepalanya dan dibersihkan bagian organ dalamnya
1.5 Manfaat Perancangan
Dalam perancangan ini diharapkan dapat memberikan manfaat di antaranya:
1. Bagi penulis:
Penelitian ini sangat bermanfaat untuk menambah wawasan dan pengetahuan
mengenai pembuatan mesin penggiling dan pemisah tulang ikan. Penelitian ini pula
bermanfaat dalam bentuk pengaplikasian ilmu yang didapat selama dalam proses
bangku perkuliahan.

2. Bagi Akademisi:
Sebagai bentuk peran mahasiswa terhadap tridharma perguruan tinggi dalam bidang
penelitian dan pengembangan, juga memenuhi persyaratan dalam menyelesaikan
Program Studi Strata 1 Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Singaperbangsa
Karawang dan sebagai pembanding atau refrensi pada penelitian berikutnya.

3. Bagi Masyarakat:
Alat ini dibuat untuk mempermudah masyarakat dalam mempersingkat waktu
dalam memisahkan tulang dan juga dapat meningkatkan peluang usaha rumahan
(Home industry) di bidang olahan ikan terutama masyarakat di pesisir pantai
Kabupaten Karawang.
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Mesin penggiling dan pemisah tulang ikan

Gambar 2. 1 Mesin penggiling dan pemisah tulang ikan

Sumber https://indonesian.alibaba.com/product-detail/stainless-steel-meat-
separator-machine-fish-bone-separator-fish-meat-collector-60183966286.html
Mesin penggiling tulang ikan adalah sebuah alat atau mesin yang digunakan untuk
memisahkan sekaligus menggiling berbagai macam jenis ikan, mesin ini dirancang untuk
membantu pengusaha di bidang olahan ikan yang kesulitan untuk memisahkan tulang
ikan dengan cepat. Proses yang harus dilakukan sebelumnya adalah membersihkan ikan
yang akan digiling terlebih dahulu sebelum masuk ke dalam proses pemisahan dan
penggilingan, proses penggilingan menggunakan drum dengan lubang perforasi untuk
memisahkan daging yang sudah di giling dengan tulangnya. Dengan menggunakan mesin
penggiling ikan proses pengolahan menjadi lebih cepat.
Desain pada transmisi terdiri dari penentuan kebutuhan daya dan kecepatan mesin
dan desain komponen sistem penggerak yaitu, Rantai dan sprocket 1997 (Bhandari,
1997), spur gear, poros, kopling yang dilakukan menggunakan prosedur desain standar
(R.S. Khurmi, 2005). Mesin penggiling ikan pada perancangan ini dirancang dengan
material yang aman dari sifat korosi atau kontaminasi, sehingga aman untuk proses
produksi pangan. Mesin ini dirancang lebih kecil dari ukuran mesin komersial yang ada
di pasaran dan dengan sumber tenaga listrik rendah. Sistem mesin penggiling ikan ini
berawal dari sumber motor listrik yang di transmisikan melalui pulley dan sabuk untuk

5
 6

memutar poros. Poros akan memutar drum perforasi sehingga daging ikan akan tergilas
dan daging ikan akan masuk melalui pori-pori pada drum sementara tulang dan kulit ikan
akan dikeluarkan melalui saluran pembuangan.

2.2 Ikan
Ikan adalah salah satu anggota vertebrata poikilotermik (berdarah dingin) yang
hidup di air dan bernapas dengan insang. Ikan merupakan kelompok vertebrata yang
beraneka ragam dengan jumlah spesies lebih dari 27,000 di seluruh dunia. Ikan dibagi
menjadi ikan tanpa rahang (kelas Agnatha, 75 spesies termasuk lamprey dan ikan hag),
ikan bertulang rawan (kelas Chondrichthyes, 800 spesies termasuk hiu dan pari), dan
sisanya tergolong ikan bertulang keras (kelas Osteichthyes) (Onnay, 2011).
Ikan menjadi salah satu bahan makanan yang bisa diolah menjadi berbagai
masakan lezat dan menggugah selera. Ikan juga menjadi bahan makanan yang kaya nutrisi
buat tubuh. Ikan memiliki bermacam ukuran, mulai dari paus hiu yang berukuran 14
meter (45 ft) hingga stout infantfish yang hanya berukuran 7 mm (kira-kira 1/4 inch).
2.2.1 Jenis ikan
Orang Indonesia pada umumnya mengonsumsi beberapa jenis ikan. Berikut merupakan
jenis ikan yang biasa dikonsumsi oleh orang Indonesia:

• Ikan tenggiri

Gambar 2. 2 Ikan tenggiri

Sumber: http://resep-dapur-kita-hd.blogspot.com/2015/05/cara-memasak-ikan-tenggiri-
gulai-padang.html
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 00.41
 7

Lagi-lagi dari keluarga yang sama dengan tuna dan kembung, olahan ikan tenggiri
ini mungkin yang paling terkenal di Indonesia bahkan sudah menjadi komoditas ekspor.
Tenggiri dewasa umumnya berukuran memanjang walau kurang dari 1 meter. Ada pula
juga tenggiri Melayu yang panjangnya bisa lebih dari 2 meter. Ada banyak sekali
makanan khas Indonesia yang menggunakan ikan tenggiri sebagai bahan dasarnya.
Seperti pempek, tekwan, tahu bakso ikan, kerupuk, kemplang, siomay, dan otak-otak.
Tenggiri juga sedap dimasak dengan bumbu rempah khas Bangka Belitung (baca
selengkapnya di sini mengenai lezatnya cita rasa rempah khas Babel), gulai, tauco,
pindang atau saos tomat.

Berikut ini beberapa resep pempek dan siomay yang paling populer :
- Pempek kapal selam, hidangan favorit sepanjang masa
- Pempek kulit, hidangan favorit kedua dengan sensasi gurih nan krispy
- Siomay seafood jamur, siomay kukus klasik nan nikmat
- Siomay Bandung, nikmat dengan siraman saus kacang

• Ikan tuna

Gambar 2. 3 Ikan tuna

Sumber: https://bacaterus.com/jenis-ikan-tuna/
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 00.45
Indonesia merupakan salah satu penghasil ikan tuna terbesar di dunia. Tuna dikenal
memiliki nilai komersial tinggi karena berukuran besar. Tuna dewasa beratnya mulai 35
 8

hingga 350 kilogram. Daging tuna biasanya berwarna merah muda ke merah. Tuna segar
selain untuk sushi dan sashimi, Tuna juga termasuk paling mudah dicari olahannya seperti
baso, abon, ikan kering, atau dikalengkan dengan mayonnaise. (Dikdik, 2020)

• Ikan tongkol

Gambar 2. 4 Ikan tongkol

Sumber: https://doktersehat.com/manfaat-ikan-tongkol/
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 00.46
Ikan tongkol mudah diperoleh karena ikan tersebut menyebar di seluruh pantai
Indonesia. Ikan tongkol berasal dari jenis ikan scombried (ikan pelagis) yang hidup
membentuk gerombolan. Ikan tongkol berwarna agak gelap dan langsing, panjang ikan
tongkol rata-rata sekitar 60 cm. Selain digoreng, ikan tongkol mudah ditemui dengan
olahan gulai, cabe hijau, rica hingga pindang asem.

2.2.2 Bagian ikan

Ikan memiliki tulang atau duri yang dapat mengganggu ketika akan disantap
sehingga mengharuskan pengkonsumsi untuk memisahkan tulang atau durinya terlebih
dahulu. Tulang ikan umumnya berukuran kecil dan tajam. Ketika seseorang tak sengaja
menelannya, ia akan melewati saluran pencernaan sehingga memisahkan tulang ikan
penting dilakukan sebelum dimakan agar tidak tersangkut di tenggorokan.
 9

Sampai saat ini, ikan pada umumnya dikonsumsi langsung. Upaya pengolahan belum
banyak dilakukan kecuali ikan asin. Ikan dapat diolah menjadi berbagai produk seperti
ikan kering, dendeng ikan, abon ikan, kerupuk ikan, ikan asin, kemplang, bakso ikan dan
tepung darah ikan sebagai pupuk tanaman dan pakan ikan.

2.2.3 Manfaat ikan

Manfaat ikan terutama bagi manusia yaitu :
• Membantu pertumbuhan, terutama pertumbuhan otak dan pertumbuhan tulang
anak
Selain protein yang tinggi, ikan juga mengandung asam lemak omega 3
(yang dibutuhkan untuk pertumbuhan otak), serta kalsium, vitamin D, dan fosfor
(yang dibutuhkan anak untuk pertumbuhan tulang). Tak hanya itu, ikan juga kaya
akan vitamin dan mineral lain, seperti vitamin B2, zat besi, zink, yodium,
magnesium, dan kalium. Semua vitamin dan mineral tersebut tentu sangat
dibutuhkan anak untuk mendukung pertumbuhan dan perkembangan anak secara
keseluruhan. (Veratamala, 2020)
• Mengurangi risiko penyakit autoimun
Beberapa penelitian menunjukkan, dengan mengonsumsi ikan yang
mengandung omega-3 dapat mengurangi risiko terhadap penyakit autoimun atau
diabetes tipe 1 pada anak dan orang dewasa. Penyakit autoimun ini bisa terjadi
ketika sistem kekebalan tubuh Anda lemah. (Diniyanti, 14)
• Menjaga kesehatan mata
Pola makan tinggi asam lemak omega-3 yang diperoleh dari ikan laut atau
suplemen terbukti dapat membantu menjaga kesehatan mata. Penelitian
menunjukkan bahwa orang yang rutin mengonsumsi ikan laut atau suplemen
omega-3 dengan dosis minimal 500 mg per hari, berisiko lebih rendah untuk
terkena penyakit degenerasi makula dan kerusakan retina terkait diabetes.
(Adrian, 2018)
• Mencegah depresi
Orang yang mengkonsumsi ikan sangat efektif untuk mencegah terjadinya
depresi pada tubuh dan otaknya. Mengapa bisa terjadi seperti ini ? Asam lemak
 10

Omega 3 sangat penting untuk mencegah terjadinya depresi. Depresi sering

terjadi karena kandungan asam lemak omega 3 yang sangat rendah. (Indonesia,
2019)
• Melawan peradangan pada tubuh
Nutrisi di dalam ikan atau minyak ikan ternyata memiliki sifat anti
peradangan. Dengan mengonsumsinya secara rutin, hal ini tentu akan
menurunkan masalah radang sendi, radang prostat, dan radang kandung kemih.
(Sehat, 2018)
2.2.4 Olahan Ikan
Sebagai negara Maritim, Indonesia merupakan salah satu negara dengan hasil laut yang
melimpah. Tak terkecuali beragam jenis ikan yang dapat dengan mudah kita jumpai di
pasar tradisional maupun pasar modern. Biasanya ikan akan diolah dengan cara digoreng
atau dibakar lalu disajikan bersama cocolan sambal pedas. Namun selain digoreng atau
dibakar, ternyata ikan juga cocok diolah menjadi beragam sajian lezat lain mulai dari
Siomay ikan, otak-otak, pempek, nugget ikan hingga kerupuk ikan.

• Siomay ikan

Gambar 2. 5 Siomay
Sumber: https://cookpad.com/id/resep/7978342-siomay-bandung-simpel-murah
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 18.47

Di Indonesia, siomay umumnya dibuat dari ikan tenggiri. Ikan ini dianggap
menjadi bahan paling cocok dan paling enak untuk dibuat menjadi siomay. Ciri khas dari
 11

penyajian siomay di Indonesia adalah bumbu kacang. Siomay biasanya dimakan dengan
beberapa campuran bahan makanan, seperti kentang, kubis, telur ayam rebus, dan tahu
• Pempek

Gambar 2. 6 Pempek
Sumber: https://www.tokopedia.com/beguyurshop/pempek-kapal-selam-telur-besar-
king-palembang
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 18.52
Pempek adalah kuliner khas Palembang dan salah satu kuliner yang populer di
Indonesia. Kurang pas jika jalan-jalan ke Palembang tidak makan pempek. Pempek
merupakan penganan yang berbahan dasar tepung sagu yang diolah dan dicampur
menggunakan ikan giling. Biasanya ikan sungai karena di Palembang dan sekitarnya
mudah didapatkan ikan sungai macam ikan gabus dan ikan seluang. Namun awalnya
campuran untuk pempek merupakan ikan belida, namun karena populasi ikan belida
mulai terbatas dan harganya mahal maka jenis ikan untuk pembuatan pempek mulai
diinovasikan, seperti ikan tenggiri, ikan gabus, dan ikan seluang yang harganya
terjangkau, mudah didapatkan, dan yang pasti tidak mengurangi citra rasa pempek.
Pempek wajib hukumnya disajikan dengan kuah saus berwarna hitam kecokelat-
cokelatan, yang disebut cuka atau cuko (bahasa Palembang). Cuko terbuat dari air, gula
merah, ebi (udang kering), cabai rawit tumbuk, bawang putih, dan garam. Sebagai
pelengkap, makanan ini menggunakan mentimun yang diiris dadu dan mi kuning.
 12

• Nugget ikan

Gambar 2. 7 Nugget Ikan

Sumber: https://www.dunia-perairan.com/2019/10/sekilas-cara-pembuatan-nugget-ikan-
kakap.html
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 18.54
Nugget ikan merupakan produk diversifikasi pengolahan hasil perikanan yang
diadopsi dari luar Indonesia, berupa campuran daging ikan lumat dengan tepung dan
bumbu-bumbu berbentuk lempeng atau empat persegi panjang dan dilapisi tepung
roti/panir. Nugget ikan bisa jadi merupakan modifikasi dari produk Chicken Nugget yang
sudah dikenal lebih dahulu.
 13

2.2.5 Proses pemilahan tulang ikan

Gambar 2. 8 Proses pemilahan tulang ikan

Sumber: https://www.madiunpos.com/perpaduan-otak-otak-tenggiri-plus-saus-kacang-
legit-jadi-menu-buka-puasa-paling-pas-1044658
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 18.57

Dari berbagai macam olahan ikan di atas semuanya berbahan dasar ikan yang
umumnya terdapat pada bagian dagingnya. Bagian daging ikan merupakan sumber
protein yang mudah diserap tubuh dibandingkan dengan protein daging dari hasil
peternakan darat. Hal ini karena protein ikan memiliki rantai asam amino yang lebih
sederhana. Protein itu nantinya berfungsi sebagai pembentuk/peremajaan jaringan di
dalam tubuh, mengganti enzim dan hormon yang hilang, serta sumber energi untuk
bergerak, Sumber gizi lainnya yang bisa didapat dari daging ikan selain protein adalah
asam lemak omega-3 contohnya EPA (asam eikosapentonat) dan DHA (asam
dokosaheksonoat).
 14

Gambar 2. 9 Tulang dan kolagen ikan

Sumber: http://darsatop.lecture.ub.ac.id/2016/03/tulang-dan-kolagen-ikan/
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 18.58

Sedangkan pada bagian tulang biasanya dipisahkan kemudian di buang karena

ikan memiliki tulang yang tajam dan sulit untuk ditelan. Tulang pada ikan disebut juga
duri. Duri pada ikan dijumpai penyebutannya, misalnya pada betok, mujair, lele, bandeng,
dan buntel. Pada ikan betok dan mujair, yang dimaksud duri terutama adalah tulang-
tulang yang menyusun sirip dorsal dan sirip insang. Pada ikan lele, yang dimaksud duri
adalah patil, suatu organ aksesori di bagian dada ventral sebagai alat pertahanan. Duri
bandeng adalah bagian tulang-tulang penyangga badan. Duri ikan buntel, berbeda dari
yang lainnya, adalah bagian kulit yang mengeras yang akan menonjol apabila ikan ini
menggembung.
 15

Gambar 2. 10 Teknik pemisahan tulang ikan

Sumber: https://www.kreasisasa.com/cookingnary/tips-lainnya/teknik-fillet-cara-
mudah-menghilangkan-duri-ikan
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 18.59

Banyak tahapan yang harus dilakukan untuk mendapatkan hasil olahan ikan yang
baik dan yang terpenting adalah adonannya karena akan mempengaruhi tekstur pada
olahan tersebut. Sebelum menggiling ikan menggunakan gilingan daging atau blender
ikan harus dipisahkan bagian daging dan tulangnya yang mana tulang tidak ikut digiling
bersama dengan daging ikan. Proses ini cukup memakan waktu karena mengingat tulang
ikan tidak sebesar tulang ayam dengan bentuk yang kecil dan tajam juga dengan jumlah
yang cukup banyak dan harus dipisahkan satu persatu. Maka dari itu dibutuhkan alat /
mesin yang dapat memisahkan tulang ikan dari dagingnya sehingga mempermudah dan
mempercepat proses pengolahan.

Gambar 2. 11 Pemisahan tulang ikan secara manual

Sumber: http://tiraikasih.tripod.com/Cara_Membuat_Adonan_Pempek.htm
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 19.00
 16

2.3 Motor Penggerak Listrik

Gambar 2. 12 Motor Penggerak Listrik

Sumber: http://www.insinyoer.com/prinsip-kerja-motor-induksi-1-fasa/
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 03.00

Motor listrik adalah alat untuk mengubah energi listrik menjadi energi mekanik.
Begitu juga dengan sebaliknya yaitu alat untuk mengubah energi mekanik menjadi energi
listrik yang biasanya disebut dengan generator atau dynamo. Pada motor listrik yang
tenaga listrik diubah menjadi tenaga mekanik. (I nyoman Bagia, 2018)
Beban pada motor mengacu pada tenaga putar/torsi dengan kecepatan yang
diperlukan. Beban di kategorikan menjadi tiga kelompok yaitu :
• Beban torsi konstan, adalah beban dimana permintaan keluaran energinya
bervariasi dengan kecepatan operasinya, namun torsinya tidak bervariasi. Contoh
beban dengan torsi konstan adalah conveyors, rotary kilns, dan pompa
displacement konstan.
• Beban dengan torsi variabel, adalah beban dengan torsi yang bervariasi dengan
kecepatan operasi. Contoh beban dengan torsi variabel adalah pompa sentrifugal
dan fan (torsi bervariasi sebagai kwadrat kecepatan).
• Beban dengan energi konstan, adalah beban dengan permintaan torsi yang
berubah dan berbanding terbalik dengan kecepatan. Contoh untuk beban dengan
daya konstan adalah peralatan-peralatan mesin.
 17

2.3.1 Jenis-jenis Motor Listrik

Dua jenis utama pada motor listrik: DC dan AC. Motor diklasifikasikan
berdasarkan pasokan input, konstrukis, dan mekanisme operasi

Gambar 2. 13 Jenis-jenis motor listrik

Sumber: http://elektronikadasar.web.id/
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 02.52

• Motor Listrik DC (Arus Searah)

Motor Listrik DC atau DC Motor adalah suatu perangkat yang mengubah
energi listrik menjadi energi kinetic. Motor DC ini juga dapat disebut sebagai
Motor Arus Searah. Motor Listrik DC ini biasanya digunakan pada perangkat-
perangkat Elektronik dan listrik yang menggunakan sumber listrik DC seperti
Vibrator Ponsel, Kipas DC dan Bor Listrik DC.
• Motor Listrik AC (Arus Bolak-Balik)
 18

Gambar 2. 14 Stator dan rator

Sumber: http://plctutor.files.wordpress.com/2012/03/image13.png
Diakses pada 29 Mei 2020 Pukul 02.59
Motor listrik jenis ini menggunakan arus listrik yang membalikkan arahnya
dengan teratur pada rentang waktu tertentu. Motor listrik arus bolak-balik
mempunyai dua buah bagian dasar listrik, yaitu stator dan rotor. Stator adalah
komponen listrik statis, sedangkan rator adalah komponen listrik berputar untuk
memutar poros motor. Setelah di jelaskan tentang macam-macam arus pada motor
listrik sehingga putaran yang dihasilkan motor ditransmisikan ke pulley dengan
menggunakan sabuk. Motor yang digunakan pada mesin ini adalah motor dengan
pertimbangan:
a. Getaran yang ditimbulkan halus sehingga tidak mengganggu pada saat
proses penggilingan
b. Pengoperasiannya sangat mudah
c. Perawatannya mudah
d. Ringan dan tidak memakan tempat
e. Hemat

Rumus yang digunakan untuk menentukan daya motor menurut (Sularso,

1997) yaitu :
 19

𝑇 2𝜋𝑛
(1000) . ( 60 )
𝑃= 𝐾𝑊
102

Di mana : 𝑃 = Daya motor yang dibutuhkan (𝑊)

𝑇 = Torsi (Kg.mm)
𝑛 = Putaran motor dalam rpm
𝑃𝑑 = 𝐹𝑐 . P (Kw)

Daya yang di transmisikan Fc

Daya rata-rata yang diperlukan 1.2-2.0
Daya maksimum yang direncanakan 0.8-1.2
Daya normal 1.0-1.5
Sumber (Sularso, 1997)
2.4 Poros
Poros digunakan pada mesin rotasi untuk mentransmisikan putaran dan torsi dari satu
lokasi ke lokasi yang lain. Poros mentransmisikan torsi dari driver (motor atau engine)
ke driven. Komponen mesin yang sering digunakan bersamaan dengan poros adalah roda
gigi, pulli dan sproket. Transmisi torsi antar poros dilakukan dengan pasangan roda gigi,
sabuk atau rantai. Poros bisa menjadi satu dengan driver, seperti pada poros motor dan
engine crankshaft, bisa juga poros bebas yang dihubungkan ke poros lainnya dengan
kopling. Sebagai dudukan poros, digunakan bantalan. (Richard G. Budynas, 2015)
2.4.1 Jenis poros
Berikut merupakan Jenis - jenis poros yang merupakan penerus daya
diklasifikasikan menurut pembebanannya yaitu:
• Gandar
 20

Gambar 2. 15 Poros gandar

Sumber: http://keluargasepuh86.blogspot.com/2019/09/poros.html
Diakses pada 31 Mei 2020 Pukul 17.30
Poros gandar merupakan poros yang dipasang diantara roda-roda kereta barang.
Poros gandar tidak menerima beban puntir dan hanya mendapat beban lentur.

• Poros Spindle

Gambar 2. 16 Poros Spindle

Sumber: http://keluargasepuh86.blogspot.com/2019/09/poros.html
Diakses pada 31 Mei 2020 Pukul 17.33
 21

Poros spindle merupakan poros transmisi yang relatif pendek, misalnya pada
poros utama mesin perkakas dimana beban utamanya berupa beban puntiran.
Selain beban puntiran, poros spindle juga menerima beban lentur (axial load).
Poros spindle dapat digunakan secara efektif apabila deformasi yang terjadi pada
poros tersebut kecil.

• Poros Transmisi

Gambar 2. 17 Poros Transmisi

Sumber: http://keluargasepuh86.blogspot.com/2019/09/poros.html
Diakses pada 31 Mei 2020 Pukul 17.35
Poros transmisi lebih dikenal dengan sebutan shaft. Shaft akan mengalami beban
puntir berulang, beban lentur berganti ataupun kedua-duanya. Pada shaft, daya
dapat ditransmisikan melalui gear, belt pulley, sprocket rantai, dll.

1. Perancangan poros
Pada perancangan poros banyak aturan yang umumnya harus diperhatikan
ketika akan merancang poros yaitu:
• Untuk meminimalisas defleksi dan tegangan, poros diusahakan sependek
mungkin dan meminimalisasi keadaan ‘overhang’.
• Sebisa mungkin menghindari susunan batang kantilever, dan mengusahakan
tumpuan sederhana, kecuali karena tuntutan perancangan. Hal ini karena
batang kantilever akan terdefleksi lebih besar,
 22

• Poros berlubang mempunyai perbandingan kekakuan dengan massa (kekakuan

spesifik) lebih baik dan frekuensi pribadi lebih besar dari pada poros pejal,
tetapi harganya akan lebih mahal dan diameter akan lebih besar.
• Usahakan menghindarkan kenaikan tegangan pada lokasi momen bending
yang besar jika memungkinkan dan meminimalisasi efeknya dengan cara
menambahkan fillet dan relief.
• Jika tujuan utamanya adalah meminimalisasi defleksi, baja karbon rendah baik
untuk digunakan karena kekakuannya setinggi baja dengan harga yang lebih
murah dan pada poros yang dirancang untuk defleksi, tegangan yang terjadi
cenderung kecil.
• Defleksi pada roda gigi yang terpasang pada pada poros tidak boleh melebihi
0.005 inch dan slope relatif antar sumbu roda gigi harus kurang dari 0.03º.
• Jika digunakan plain bearing, defleksi poros pada arah sepanjang bantalan
harus kurang dari tebal lapisan oli pada bantalan.
• Jika digunakan non-self-alligning rolling element bearing, defleksi sudut poros
pada bantalan harus dijaga kurang dari 0.04º, 7-9.
• Jika terjadi gaya aksial, harus digunakan paling tidak sebuah thrust bearing
untuk setiap arah gayanya. Jangan membagi gaya aksial pada beberapa thrust
bearing karena ekspansi termal pada poros akan mengakibatkan overload pada
bantalan.
• Frekuensi pribadi pertama poros minimal tiga kali frekuensi tertinggi ketika
gaya terbesar yang diharapkan terjadi pada saat operasi. Semakin besar akan
semakin baik, tetapi akan semakin sulit untuk dicapai.

2) Perhitungan poros
1) Momen Puntir Pada Poros (T)
𝑃𝑑
T = 9,74.105 . (Sularso, 1997)
𝑛1

dimana, T = momen puntir (kg.mm)

𝑝𝑑 = daya rencana (KW)
𝑛1 = putaran dalam (rpm)
 23

2) Tegangan Pada Poros

a) Tegangan geser (τ)

5,1.𝑇
τ= (Sularso, 1997)
𝑑𝑠3

dimana, T = momen puntir (kg.mm)

𝑑𝑠 = diameter poros (mm)

b) Tegangan geser yang diizinkan (𝜏𝑎 )

𝜎𝑡
𝜏𝑎= (Sularso, 1997)
𝑆𝑓1 .𝑆𝑓2

dimana, 𝜎𝑡 = tegangan tarik

𝑆𝑓1 = faktor keamanan

𝑆𝑓2 = faktor keamanan

Diameter Poros (Ds)

5,1 1/3
ds> =[( ) √(𝐾𝑚. 𝑀)2 + (𝐾𝑡. 𝑇)2 ]
𝜏𝑎

dimana: K = faktor koreksi (1,5 untuk beban dengan tumbukan ringan)

Kt = momen lentur gabungan maksimum (kg.mm)

T = momen puntir (kg.mm)

d) Putaran Kritis (Ncr)

𝑑𝑠2 𝐿
𝑁𝑐𝑟 =52700. .√ (Sularso, 1997)
𝑙1 .𝑙2 𝑊

dimana : L = panjang poros antara bantalan penumpu

 24

𝑙1 , 𝑙2 = jarak dari bantalan yang bersangkutan ke titik pembebanan

W = berat total benda yang berputar

2.5 Pasak
Menurut ASME, definisi pasak adalah “demountable elemen mesin yang ketika
dipasang pada alurnya, mempunyai kegunaan untuk mentransmisikan torsi antara poros
dan hub”. Pasak (key), snap ring dan cross pin berfungsi untuk mengamankan posisi
elemen mesin yang terpasang untuk bisa mentransmisikan torsi dan untuk mengunci
elemen mesin tersebut pada arah aksial. Keuntungan penggunaan pasak adalah mudah
untuk dipasang dan ukurannya telah distandarkan berdasar diameter poros. Pasak juga
terpasang pada lokasinya secara akurat (’phasing’), mudah dilepas dan diperbaiki.
1) Pengelompokan pasak
Berikut merupakan pengelompokan pasar berdasarkan bentuk dan dimensinya
yaitu:

Gambar 2. 18 Pasak

• Pasak paralel
Pasak paralel memiliki penampang berbentuk segi empat dengan tinggi dan
lebar konstan pada arah memanjang.
• Pasak miring
Pasak miring mempunyai lebar konstan dengan tinggi bervariasi secara linier
pada arah memanjang dengan kemiringan 1/8 inch per foot dan dipasang pada alur
miring sampai terkunci yang terbagi menjadi 2 jenis yaitu pasak miring tanpa
kepala dan dengan kepala gib.
 25

Pada perancangan ada beberapa hal yang harus diperhatikan ketika merancang pasak,
khususnya jenis pasak rata adalah :
a. Gaya Tangensial (Ft)
Dari Momen rencana pada poros T (Kg/mm) dan diameter poros ds (mm), maka
gaya tangensial Ft (kg) pada permukaan poros adalah :
𝑇
Ft= 𝑑𝑠 𝐾𝑔 (Sularso, 1997)
( )
2

dimana :
T = Momen Torsi rencana (kg.mm)
ds = Diameter poros (mm)

b. Tegangan Geser
Akibat gaya yang berasal dari gaya tangensial yang bekerja pada penampang B x
L (𝑚𝑚2 ), maka tegangan gerer 𝜏𝑎 (Kg/𝑚𝑚2 ) yang ditimbulkan adalah :
𝐹𝑡
𝜏𝑎 = 𝐵.𝐿 (𝐾𝑔/𝑚𝑚2 ) (Sularso, 1997)

dimana : B = Lebar Pasak (mm)

L = Panjang Pasak (mm)
c. Panjang Pasak
Dari tegangan yang diizinkan 𝜏𝑎 (𝐾𝑔/𝑚𝑚2 ), maka panjang pasak yang
diinginkan dapat menggunakan rumus sebagai berikut :
𝐹𝑡
𝜏𝑎 ≥ (mm) (Sularso, 1997)
𝐵.𝐿
Sedangkan untuk tegangan geser yang diperbolehkan (τka) dapat diperoleh
dengan rumus sebagai berikut :
𝜎𝑏
𝜏𝑎 = (kg/𝑚𝑚2 ) (Sularso, 1997)
𝑆𝑓𝑘1 .𝑆𝑓𝑘2

dimana :
𝜎𝑏 = Tegangan Tarik
𝑆𝑓𝑘1 = Harga yang di ambil
𝑆𝑓𝑘2 = Untuk beban yang dikenakan perlahan-lahan (1 sampai dengan 1,5)
Untuk beban dengan tumbukan ringan (1,5 sampai 3)
 26

d. Tekanan Permukaan
Untuk menghindari kerusakan bidang samping pada pasak dikarenakan adanya
tekanan bidang, maka dihitung tekanan pada permukaan dalam satuan (kg/𝑚𝑚2 ), sebagai
berikut
𝐹𝑡
𝜏𝑎 = (kg/𝑚𝑚2 ) (Sularso, 1997)
𝐿(𝑡1 𝑎𝑡𝑎𝑢 .𝑡2 )

dimana :
𝑡1 = Kedalaman alur pasak pada poros (mm)
𝑡2 = Kedalaman alur pasak naf (mm)

Dari harga tekanan yang diizinkan Pa sebesar 8 (Kg/𝑚𝑚2 ) untuk diameter poros
ukuran kecil dan 10 (Kg/𝑚𝑚2 ) untuk berdiameter besar. Sehingga panjang pasak dapat
dihitung dengan rumus :
𝐹𝑡
𝑃𝑎 = (kg/𝑚𝑚2 ) (Sularso, 1997)
𝐿(𝑡1 𝑎𝑡𝑎𝑢 .𝑡2 )

dimana :
L = Panjang Pasak
Pa = 8 kg/𝑚𝑚2 untuk poros berdiameter kecil
Pa = 10 kg/𝑚𝑚2 untuk poros berdiameter besar

Perlu diperhatikan bahwa lebar pasak sebaiknya antara 25% - 35% dari diameter poros,
dan panjang pasak sebaiknya jangan teralu panjang (antara 0,75 – 1,5 dari diameter poros)
2.6 Sabuk (Belt)
Sabuk (Belt) adalah suatu elemen mesin yang terbuat dari bahan fleksibel yang
digunakan untuk mentransmisikan torsi dan gerakan berputar dari suatu komponen ke
komponen lainnya, di mana belt tersebut dililitkan dengan pulley yang melekat pada
poros yang akan berputar. Sabuk berfungsi untuk memindahkan tenaga melalui kontak
antara belt dengan pulley yang di gerakan. Kedudukan pulley harus sejajar agar pada saat
terjadi putaran antara sabuk dan pulley tidak mengurangi mekanis yang besar. Sabuk di
buat dengan bahan karet, kulit dan campuran getah
 27

Sebagai sistem transmisi penggerak, sabuk di bagi menjadi 4 macam, yaitu :

a. Sabuk Rata (Flat Belt):

Sabuk jenis ini biasanya dipasang pada pulley silinder dan meneruskan momen
antara dua poros. Sabuk ini umumnya tidak menimbulkan suara (tidak berisik), efisien
pada putaran tinggi, dan dapat mentransmisikan daya besar dengan jarak yang cukup
panjang.

b. Sabuk Penampang Trapesium (V-Belt)

Sabuk ini biasanya dipasang dengan cara membelitkannya dikeliling alur pulley
berbentuk V dan meneruskan putaran dua poros. Sabuk jenis ini biasanya digunakan pada
jarak pendek dan daya yang dihasilkan besar pada tegangan yang relatif rendah serta tidak
ada sambungan pada sabuknya.

Gambar 2. 19 komponen pada V- Belt (Sularso, 1997)

Keterangan Gambar 2.26

1. Terpal
2. Bagian penarik
3. Karet pembungkus
4. Bantal karet

c. Sabuk dengan Gigi (Timing Belt)

 28

Sabuk jenis ini biasanya dipasang secara berpasangan dengan jenis pulley, untuk
meneruskan putaran secara tepat. Sabuk jenis ini memiliki kecenderungan selip yang
kecil, daya yang ditransmisikan konstan dan dengan adanya gigi memungkinkan untuk
mendapatkan putaran rendah atau tinggi.

Perhitungan yang digunakan untuk merencanakan sabuk yaitu :

a. Kecepatan Linier sabuk

𝜋 . 𝑑𝑝 . 𝑛
𝑉= (Sularso, 1997)
60×1000

dimana : V = Kecepatan linier sabuk (m/det)

𝑑𝑝 = Diameter penggerak (m)

𝑛 = Putaran motor (rpm)

b. Jarak Sumbu Poros

𝑏+√𝑏 2 −8(𝐷𝑃 −𝑑𝑝 )2

𝐶= (Sularso, 1997)
8

dimana :
𝑏 = 2𝐿 − 3,14 (𝐷𝑃 + 𝑑𝑝 ) (Sularso, 1997)

c. Panjang Sabuk
𝜋 1
𝐿 = 2𝐶 + 2 (𝐷𝑝 + 𝑑𝑝) + (𝐷𝑝 − 𝑑𝑝)2 (Sularso, 1997)
4𝑐

Dimana : C = jarak antara poros dua pulley (mm)

L = panjang sabuk (mm)
Dp = Diameter pulley yang digerakkan (mm)
dp = Diameter pulley penggerak (mm)
d. Sudut Kontak
57(𝐷𝑝−𝑑𝑝)
𝜃 = 180° − (Sularso, 1997)
𝑐
Dimana : α = Sudut kontak (rad)
 29

Dp = Diameter pulley yang digerakan (mm)

dp = Diameter pulley penggerak (mm)
C = Jarak sumbu poros (mm)

e. Berat Sabuk
𝑊𝑠𝑏 = 𝐴 ∙ 𝐿 ∙ 𝜌 (Khurmi R.S dan Gupta, 1980)
dimana: 𝑊𝑠𝑏 = Berat sabuk (kg)
A = Luas Sabuk (𝑚2 )
𝜌 = Massa jenis sabuk (kg/𝑚3 )
L = Panjang sabuk (m)

f. Gaya Keliling Sabuk

102 . 𝑁
𝑃𝑟𝑎𝑡𝑒𝑑 = (Dobrovolsky, 1978)
𝑉

dimana : N = Daya Rencana (Kw)

V = kecepatan linier sabuk (m/s)
g. Beban Tarik Sabuk terhadap Poros
𝜃
𝑅 = 1,5 𝑃𝑆𝑖𝑛 (Dobrovolsky, 1978)
2

dimana : P = gaya keliling sabuk (kg)

𝜃 = Sudut kontak pulli (°)

2.7 Pulley
Pulley adalah suatu elemen mesin yang berfungsi untuk mengaitkan atau meletakkan
sabuk. Pada dasarnya pulley mempunyai prinsip kerja yang sama dengan sproket,
perbedaannya terletak pada media yang dikaitkan. Jika pulley yang dikaitkan adalah
sabuk, sedangkan sproket media yang dikaitkan adalah rantai.
Pulley banyak dibuat dari bahan besi cor, baja cor, baja tempa dan paduan
alumunium. Pulley dari bahan besi cor memiliki nilai koefisien gesek yang lebih tinggi
dibandingkan dengan pulley dari bahan baja tempa. Kedudukan pulley penggerak dan
 30

pulley yang digerakkan pada poros harus senter (lurus) agar sabuk tidak mudah lepas dari
kedudukan pulley.
Perhitungan pada pully yaitu :
a. Diameter Pully Mesin
𝐷𝑝 𝑛1
= =i (Sularso, 1997)
𝑑𝑝 𝑛2

Dimana : 𝐷𝑝 = Diameter pulley mesin (mm)

𝑑𝑝 = Diameter pulley penggerak (mm)

𝑛1 = Putaran pulley penggerak (rpm)
𝑛2 = Putaran pulley mesin (rpm)
i = Angka reduksi

b. Diameter Luar Pulley

dk = dp + ( kt x 0,5 x lebar sabuk ) (Sularso, 1997)
c. ketebalan pulley B = (z-1) . t + 2.s (Dobrovolsky, 1978)
d. Volume pulley
𝜋
𝑉𝑝 = 2 . 𝐷𝑘2 . 𝐵

dimana : 𝑉𝑝 = Volume pulley (𝑚𝑚3 )

B = Lebar pulley (mm)

𝐷𝑘 = Diameter luar pulley besar (mm)
e. Berat pulley
𝑊𝑝 = 𝜌 . 𝑉𝑝

dimana: 𝑊𝑝 = Berat pully (kg)

𝜌 = Massa jenis (kg/𝑚𝑚3 )

𝑉𝑝 = Volume pully (𝑚𝑚3 )
 31

2.8 Bantalan (Bearing)

Gambar 2. 20 Bearing
Sumber https://automotivexist.blogspot.com/2016/11/mengenal-6-jenis-bearing-untuk-
otomotif.html
Diakses pada 31 Mei 2020 Pukul 17.35

Bearing atau bantalan ialah suatu elemen mesin yang menumpu poros berbeban,
sehingga putaran atau gerakan bolak balik dapat berlangsung secara halus, aman, dan
berumur panjang
Untuk bearing dengan jenis bola mempunyai kemampuan untuk putaran tinggi
dan gesekan yang kecil. Bearing mempunyai bentuk dan ukuran tertentu sesuai kode dan
mempunyai ukuran yang presisi. Apalagi untuk yang bentuk bola dengan cincin yang
sangat kecil maka besar per satuan luas menjadi sangat penting.
Berikut klasifikasi bearing yaitu :
a. Bearing axial : arah beban yang ditumpu adalah tegak lurus sumbu poros.
b. Bearing Radial : arah beban yang di tumpu sejajar dengan sumbu poros.
c. Untuk Bearing khusus : dapat menumpu beban yang arahnya sejajar dan tegak
lurus dengan sumbu poros.
 32

Gambar 2. 21 Jenis-jenis bearing (Firdausi, 2013)

Berikut rumus pada bearing :
1) Beban Ekivalen Dinamis(Pr)
Untuk bantalan radial(kecuali bantalan rol silinder) :
Pr = 𝑥. 𝑣. 𝐹𝑟 + 𝑦. 𝐹𝑎 (Sularso, 1997)
Untuk bantalan aksial :
 33

𝑃 = 𝑋. 𝐹𝑟 + 𝑌. 𝐹𝑎 (Sularso, 1997)

dimana : x = faktor beban radial

v = faktor beban putaran cincin dalam
Y = faktor beban aksial
Fr = gaya radial pada tumpuan beban terbesar (kg.m/𝑠 2 )
Fa = gaya aksial, untuk pulley = 0 (kg. m/𝑠 2 )
2) Faktor Kecepatan (fn)
33,3 1
𝑓𝑛 = ( )3 (Sularso, 1997)
𝑛

3) Faktor Umur Bantalan (fn)

𝐶
𝑓ℎ = 𝑓𝑛. 𝑃 (Sularso, 1997)

dimana : C = beban nominal spesifik (kg)

P = beban ekivalen dinamis (kg)
4) Umur Nominal Bantalan(Lh)
Bantalan bola 𝐿ℎ = 500(𝑓ℎ)3
10
Bantalan rol Lh = 500(𝑓ℎ) 3 (Sularso, 1997)
5) Keadaan Umur Nominal
𝐿𝑛 = 𝐿ℎ . 𝑎1. 𝑎2. 𝑎3 (Sularso, 1997)

2.9 Roda Gigi

Gambar 2. 22 Roda gigi (Firdausi, 2013)

 34

Roda gigi sebagai komponen mesin berfungsi sebagai pemindah tenaga dari poros
ke yang lain. Dalam teknik mesin roda gigi merupakan komponen pemindah tenaga yang
sangat penting. Hampir semua mesin mekanik mempergunakan roda gigi. Untuk
memindahkan daya yang besar. (Firdausi, 2013).
Roda gigi terdiri dari beberapa jenis yaitu:
1) Roda gigi helik
2) Roda gigi kerucut (Bevel Gear)
3) Roda gigi cacing (Worm Gear)
4) Roda gigi batang (Rack)
5) Roda gigi rantai (Chain Wheel)

Gambar 2. 23 Macam-macam roda gigi (Firdausi, 2013)

Untuk menghitung besarnya gaya tangensial yang terjadi pada roda gigi dapat
menggunakan persamaan yaitu sebagai berikut:
a. Menghitung gaya tangensial yang terjadi
102𝑥𝑝𝑑
𝐹𝑡 = 𝑣

Besaran kecepatan dari roda gigi dihitung dengan menggunakan persamaan :

𝜋 .𝑑𝑜 .𝑛 𝑚
𝑉 = 60.1000 (𝑑𝑡)
 35

dimana do = Diameter lingkaran jarak bagi

n = Putaran poros
b. Menghitung gaya radial
Untuk menghitung gaya radial yang terjadi dapat menggunakan persamaan yaitu
:
𝐹𝑟 = 𝐹𝑡 tan 𝜃

2.10 Drum Berpori (Perforated drum)

Gambar 2. 24 Drum berpori

Drum berpori (perforated drum) dibuat dengan tujuan untuk menyediakan penekanan
yang melingkar dan gaya geser terhadap ikan dimana daging ikan akan masuk melalui
pori-pori pada permukaan drum sedangkan kulit dan tulang ikan akan terpisah karena ada
nya gaya geser yang di sebabkan oleh roller penekan, Drum dirancang menggunakan
bahan stainless steel food grade 304 sehingga aman digunakan pada makanan.

2.11 Roller Penekan

Gambar 2. 25 Roller penekan

 36

Seperti namanya roller penekan ini berfungsi untuk menjaga agar proses penekanan
sempurna, dimana permukaan roller bersinggungan langsung dengan drum berpori dan
gaya gesek pada roller akan memisahkan kulit dengan tulang sedangkan danging akan
masuk ke dalam drum berpori, roller dirancang menggunakan bahan stainless steel food
grade 304 sehingga aman digunakan pada makanan.

2.12 Design Of Experiment

Design and Analysis of Experiments (DOE) atau bisa juga disebut desain
eksperimen atau perancangan percobaan merupakan ilmu statistik yang banyak
digunakan oleh industri-industri di dunia. Aplikasi dari DOE dapat dipakai dalam bidang
manajemen, manufaktur, engineering, dan juga science. DOE adalah teknik ampuh yang
melibatkan proses perencanaan dan desain suatu percobaan sehingga data yang tepat bisa
dikumpulkan dan diolah secara statistik yang pada akhirnya dapat ditarik kesimpulan
yang valid (Putra, 2010).
Pada umumnya DOE digunakan untuk mendesain dan merancang suatu percobaan
untuk mengetahui respon dan karakteristik suatu faktor dan elemen terhadap suatu
variabel penguji. Untuk mengetahui pengaruh elemen terhadap faktor yang diberikan,
bisa diuji dengan memasukkan perubahan elemen tersebut terhadap faktor-faktor yang
diberikan, baik yang telah direkayasa maupun faktor aslinya.
 BAB III
METODOLOGI PERANCANGAN ALAT
3.1 Rancangan Penelitian
Penulisan dalam penelitian ini menggunakan beberapa metode di antaranya
pelaksanaan, penelitian dan penulisan yang terdiri dari :
1. Studi literatur
Studi literatur merupakan tahap awal perancangan dengan melakukan
pembelajaran terhadap literatur dan sumber-sumber yang berkaitan dengan perancangan
mesin penggiling tulang ikan.

2. Pembuatan konsep gambar desain

Pembuatan konsep gambar merupakan pembuatan sketsa awal tentang rancangan
yang akan dibuat.
3.Pengumpulan data perancangan
Pengumpulan data merupakan tahap pengumpulan semua data yang
dibutuhkan dalam proses perancangan mesin penggiling ikan.
4. Perancangan alat
Perancangan tabung merupakan tahap perancangan komponen mesin penggiling
ikan yang diperoleh dari hasil perhitungan dan pengolahan data yang telah dilakukan.
3.2 Konsep Perancangan Alat
Sebelum merancang sebuah alat, hal yang harus direncanakan untuk mempermudah
dalam proses pengerjaan dan memaksimalkan hasil yang ingin didapat. Alat pemisah
tulang ini bertujuan untuk mempercepat proses produksi pengusaha olahan ikan dan
mengurangi angka pengeluaran produksi. Berikut ini dijelaskan bagaimana tahapan
perancangan mesin pemisah tulang ikan.

37
 38

3.2.1 Diagram Alir Perancangan Alat

Gambar 3. 1 Diagram alir

Pada diagram perancangan alat di atas proses dimulai dari studi literatur dengan
mencari data sebanyak-banyaknya dari berbagai sumber tertulis seperti buku, jurnal dan
internet dan sumber lainnya yang relevan dan berkaitan dengan permasalahan yang dikaji.
Studi literatur digunakan untuk memperkuat argumen-argumen yang ada berdasarkan
data yang telah dicari. Pada perancangan mesin pengolahan ikan ini, studi literatur
 39

diambil dari beberapa buku, jurnal dan sumber lainnya yang didapat dari internet.
Tahapan selanjutnya adalah mendesain alat yang akan dirancang menggunakan aplikasi
inventor untuk membuat gambaran bentuk alat yang akan dibuat. Setelah mendesain alat
selanjutnya membuat komponen part seperti motor penggerak, pulley, roda gigi dan lain-
lain. Setelah pembuatan komponen alat selanjutnya melakukan perakitan dengan
menggabungkan part menjadi satu kesatuan alat yang sudah dapat dijalankan yang
kemudian di uji coba apakah alat bekerja dengan baik jika tidak dapat bekerja dengan
baik, kembali ke tahap pengujian, jika sudah bekerja dengan baik lanjut ke proses hasil
pengujian dan selesai.

3.2.2 Design Of Experiment

Perancangan Mesin pemisah tulang ikan di lakukan untuk mengurangi angka
pengeluaran akibat biaya pekerja tambahan dengan cara mempercepat proses pengerjaan
dengan mesin tersebut, maka ada beberapa hal yang harus di tentukan saat melakukan
pengujian
Pengujian akan dilakukan dengan beberapa langkah dengan perbedaan kecepatan
drum dengan jenis ikan yang berbeda sehingga mendapatkan kapasitas hasil penggilingan
per jam, seperti dijelaskan pada tabel di bawah ini.
Tabel 3. 1 Design Of Expriment
NO Kecepatan Berat Jenis ikan Kg/jam Output
Drum (rpm) ikan Di (kg/h) berat
awal tulang ikan
1. 24 1. 1.
2. 2.
3. 3.
2. 1. 1.
2. 2.
3. 3.
3. 1. 1.
2. 2.
3. 3.
4. 1. 1.
2. 2.
3. 3.
 40

3.3 Desain Alat & Spesifikasi

Gambar 3. 2 Desain alat

Tabel 3. 2 Tabel Spesifikasi

NO Komponen Material /Type Kegunaan pada alat

ini
1 Rangka Hollow steel Sebagai kerangka
Dan Stainless atau body mesin
2 Drum Berpori-pori Stainless Steel 304 Sebagai Penekan
ikan dimana daging
akan masuk melalui
pori-pori
3 Roller Penekan Stainless Steel 304 Sebagai penekan
ikan dimana tulang
dan kulit ikan akan
terbuang mengikuti
putaran roller
4 Motor Penggerak AC, 1HP, Sebagai sumber
1400RPM gerak
5 Pulley Besi Cor, B1 Sebagai tempat v-
belt dan sebagai
penurun kecepatan
putaran
 41

6 Poros Baja Karbon Sebagai Penggerak

SC40C Drum berpori dan
roller penekan
7 Bearing Fillow Block UCF201 50mm Sebagai tumpuan
Bearing agar tidak
goyang
8 Belt V-Belt sebagai transmisi
daya dari suatu poros
ke poros yang
lainnya melalui
sebuah pulley yang
berputar
9 Sendok Pengambil Stainless steal / Sebagai penyendok
Daging Hollow steal daging yang
menempel pada
dinding drum agar
proses lebih cepat

3.4 Cara Kerja

Pada perancangan ini mesin pemisah tulang ikan memiliki cara kerja sebagai berikut:

Gambar 3. 3 Cara Kerja

 42

3.5 Rencana Proses Pengerjaan

3.5.1 Jadwal Perencanaan Penelitian
Agar Penelitian dapat berjalan dengan baik dan tepat waktu, maka perlu di buat
sebuah jadwal atau agenda kegiatan penelitian.

September

November

Desember
Oktober
Agustus
Maret

April

Juni
Mei

Juli
Kegiatan

Studi Literatur
Desain Alat
Pembuatan Komponen
Perakitan Komponen
Pengujian Alat
Evaluasi
Seminar Proposal
Sidang Tugas Akhir
Revisi

Tabel 3. 3 Jadwal perencanaan penelitian

 DAFTAR PUSTAKA

Adrian, d. K. (2018, 11 15). 5 Manfaat Ikan Laut yang Sayang Dilewatkan. Diambil
kembali dari Alodokter: https://www.alodokter.com/5-manfaat-ikan-laut-yang-
sayang-dilewatkan
Bhandari, S. (1997). Engineering Rock Blasting Operations. Rotterdam: A.A.Balkema.
Booman, A. M. (2010). Design and testing of a fish bone separator machine. Journal of
Food Engineering, 100, 474– 479.
Dikdik, M. (2020, mei 29). Jenis-Jenis Ikan tuna Yang Paling Populer Di Dunia. Diambil
kembali dari Bacaterus: https://bacaterus.com/jenis-ikan-tuna/
Diniyanti, D. (14, 03 2020). Ini 10 Manfaat Makan Ikan yang Menyehatkan bagi Tubuh.
Diambil kembali dari SehatQ: https://www.sehatq.com/artikel/ini-manfaat-
makan-ikan-yang-menyehatkan-bagi-tubuh
Dobrovolsky, V. (1978). Machine elements : a textbook / by V. Dobrovolsky, K.
Zablonsky;. Moskow: Moscow : Peace Publishe.
Firdausi, A. (2013). Mekanika Dan Elemen Mesin. Malang: Kementerian Pendidikan &
Kebudayaan.
I nyoman Bagia, I. m. (2018). Motor-Motor Listrik. Kupang: CV. Rasi Terbit.
Indonesia, T. C. (2019, 11 22). 5 Manfaat Makan Ikan Air Tawar untuk Kesehatan.
Diambil kembali dari CNN Indonesia: https://www.cnnindonesia.com/gaya-
hidup/20191122155900-255-450656/5-manfaat-makan-ikan-air-tawar-untuk-
kesehatan
Jas. (2014, September 15). Karawang Butuh pasar ikan. Diambil kembali dari Berita
Satu: https://www.beritasatu.com/nasional/209858-karawang-butuh-pasar-ikan
Karawang, D. P. (2016). Rencana Stratejik (RENSTRA). Kab.Karawang.
Khurmi R.S dan Gupta, J. (1980). A Text Book of Machine Design. New Delhi: New Delhi
Eurasia Publishing House.
Mendelsohn, J. &. (1980). Evaluation of a prototype fish cleaning machine with proposals
for a commercial processing line. Dalam Marine Fisheries Review.
Newman, P. (1979). THE SEPARATION OF MEAT FROM BONE--A REVIEWS. Near
Bristol: Agricultural Research Council Meat Research Institute.
Purbayanto A, W. S. (2004). Pedoman umum perencanaan pengelolaan dan pemanfaatan
hasil tangkap sampingan pukat udang di Laut Arafura. Diterbitkan oleh Dinas

ix
 Perikanan dan Kelautan Provinsi Papua bekerjasama dengan PT. Sucofindo,
Jakarta.
Putra, M. P. (2010). Identifikasi Solusi Alternatif Terhadap Keputusan Investasi Mesin
Produksi Menggunakan Metode Design Of Experiments. Jakarta: Program Studi
Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia.
R.S. Khurmi, J. G. (2005). A TextBook Of Machine Design. New Delhi: EURASIA
PUBLISHING HOUSE (PVT.) LTD.
Richard G. Budynas, J. K. (2015). Shigley”s Mechanical Engineering Design. United
States of America: Raghothaman Srinivasan.
Rizqi, V. L. (26, 9 2019). Manfaat ikan lele untuk MPASI Bayi. Diambil kembali dari
Mother&Baby:
https://www.motherandbaby.co.id/article/2019/9/10/13041/Moms-Ini-Manfaat-
Ikan-Lele-Untuk-MPASI-Bayi
Sularso, K. S. (1997). Dasar Perencanaan Dan Pemilihan Elemen Mesin. indonesia:
Pradnya Paramita.
Veratamala, A. (2020, 06 15). Rugi Kalau Jarang Makan Ikan! Simak 5 Manfaatnya Bagi
Kesehatan. Diambil kembali dari Hello Sehat: https://hellosehat.com/hidup-
sehat/fakta-unik/berbagai-manfaat-makan-ikan/

x
 BERITA ACARA SEMINAR PROPOSAL TUGAS AKHIR
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK – UNSIKA

Pada hari Selasa, Tanggal 23, Bulan Juni, Tahun 2020 bertempat di Kampus Fakultas
Teknik UNSIKA, telah dilaksanakan Ujian Seminar Proposal Tugas Akhir mahasiswa
Program S1 Teknik Mesin sebagaimana tersebut di bawah ini :
Nama : Muhamad Rizky Alamsyah
NRP/Nim : 1610631150098
Tanggal Ujian Seminar : 23 Juni 2020
Judul : Rancang Bangun Fish Meat Bone Separator Dengan
Kapasitas 60 Kg/jam.
Dosen Pembimbing : Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T.
Setelah dilakukan penilaian dan evaluasi secara menyeluruh oleh tim penguji, mahasiswa
tersebut dinyatakan :

( LULUS/LULUS BERSYARAT/TIDAK LULUS )

Karawang, 23 Juni 2020

Ketua Seminar,

Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T.

NIDN: 0415106602

Mengetahui,
Ketua Program Studi
Teknik Mesin S1

Oleh ST., MT.

NIDN: 0425026901

*) Coret yang tidak perlu

xi
DAFTAR REKAPITULASI PENILAIAN SEMINAR PROPOSAL TUGAS AKHIR
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK UNSIKA

Yang bertanda tangan di bawah ini mentayakan bahwa :

Nama : Muhamad Rizky Alamsyah
NRP/Nim : 1610631150098
Tanggal Ujian Seminar : 23 Juni 2020
Judul : Rancang Bangun Fish Meat Bone Separator Dengan
Kapasitas 60 Kg/jam.
Dosen Pembimbing : Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T.
Telah melaksanakan Seminar Proposal Tugas Akhir dengan nilai sebagaimana tertera di
bawah ini :
Perhitungan nilai penguji :
Dosen Nilai
Penguji 86,8
Dengan pedoman pada ketetapan diatas maka kami nyatakan bahwa mahasiswa tersebut
mendapatkan :
Angka Mutu (AM) Huruf Mutu (HM) Yusidium
3,51 – 4.00 A Sangat Memuaskan
2,76 – 3,50 B Memuaskan
2,00 – 2,75 C Cukup
< 2,00 D Tidak Lulus

Karawang, 23 Juni 2020

Ketua Seminar,

Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T.

NIDN: 0415106602

xii
 LEMBAR PENILAIAN UJIAN SEMINAR PROPOSAL TUGAS AKHIR
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK UNSIKA

Yang bertanda tangan di bawah ini mentayakan bahwa :

Nama : Muhamad Rizky Alamsyah
NRP/Nim : 1610631150098
Tanggal Ujian Seminar : 23 Juni 2020
Judul : Rancang Bangun Fish Meat Bone Separator Dengan
Kapasitas 60 Kg/jam.
Dosen Pembimbing : Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T.

Telah melaksanakan Seminar Tugas Akhir dengan nilai sebagaimana tertera di bawah ini
:
Unsur Penilaian Bobot (B) Nilai ( N ) B*N
Penguasaan Materi 4 85 340
Kemampuan Argumentasi 3 88 258
Sikap Akademik 3 90 270
Jumlah 10 868
Nilai Seminar (N*B)/B 86,8

Karawang, 23 Juni 2020

Dosen Penguji,

Ir. H. Jojo Sumarjo, M.T.

NIDN: 0415106602

xiii
 DAFTAR HADIR SEMINAR PROPOSAL TUGAS AKHIR
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK UNSIKA

Nama : Muhamad Rizky Alamsyah

NRP/Nim : 1610631150098
Tanggal Ujian Seminar : 23 Juni 2020
Judul : Rancang Bangun Fish Meat Bone Separator Dengan
Kapasitas 60 Kg/jam.

NO NAMA PARAF

1 M.Topan Maulana

2 Ma’mun Abdul Karim

3 Rizky Alamsyah

4 Arif Wicaksana

5 Imada Christanta

Nabila Adinda
6

7 Eko W

8 H. Jojo Sumarjo, Ir., MT.

xiv
xv