MANUAL HACCP Chepalopoda-Simeulue

MANUAL
HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT

BERDASARKAN PROGRAM MANAJEMEN MUTU TERPADU
Hazard Analysis Critical Control Point

(HACCP)
Based Integrated Quality Management Programe
CHEPALOPODA BEKU UTUH (Frozen Whole Round of Chepalopoda)
PADA / at
PERUSAHAAN UMUM PERIKANAN INDONESIA

CABANG BELAWAN
UNIT SIMEULUE
Nomor Bagian
PANDUAN MUTU Section No.
0.1
QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Edition / Revition
Berlaku Sejak 20 Mei 2021
Effective On
PERUSAHAAN UMUM TIM HACCP Halaman
PERIKANAN INDONESIA HACCP TEAM Page i
UPI SIMEULUE
TIM
HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT (HACCP)
PADA
UNIT PENGOLAHAN IKAN
PERUSAHAAN UMUM PERIKANAN INDONESIA UPI SIMEULUE
NO NAMA JABATAN NO. SERTIFIKAT

1 Arief Hidayat Kepala Cabang Belawan
2 Andrianus Kepala Departemen Usaha Cabang Belawan
3 Andresum Siringoringo Kepala Unit/Koordinator UPI Simeulue
4 Rio Jenero Aritonang Bagian Produksi dan Quality Control No.0774/HACCP/Elmt/18
5 Muhammad Farhan Adha Bagian Pembelian dan Pemasaran
6 Rahmad Gunawan Bagian Teknik ABF dan Cold Storage
Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

(Prepared by) Rio Jenero Aritonang (Checked by) Andresum Siringoringo (Approved by) Arief Hidayat
Tanggal (Date) 17 Mei 2021 Tanggal (Date) 18 Mei 2021 Tanggal (Date) 19 Mei 2021
Tanda Tangan Tanda Tangan Tanda Tangan
(Signature) (Signature) (Signature)
Nomor Bagian
0.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM DAFTAR ISI Halaman
PERIKANAN INDONESIA TABLE OF CONTENTS Page ii
UNIT SIMEULUE
DAFTAR ISI
TABLE OF CONTENTS
TIM HACCP (HACCP TEAM)................................................................................................................................................................ i

DAFTAR ISI (TABLE OF CONTENTS)................................................................................................................................................. ii
I. LATAR BELAKANG INFORMASI (Background Information)
1.1 PROFIL PERUSAHAAN (Company Profile).......................................................................................................................... 1
1.2 STRUKTUR ORGANISASI (Organizational Structure).......................................................................................................... 2
1.3 TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB (Job Description)............................................................................................................ 3
1.4 DESKRIPSI PRODUK (Product Description)
Ikan Demersal Beku (Frozen of Demersal Fish).................................................................................................................... 4
1.5 DIAGRAM ALUR PROSES (Process Flowchart)
Alur Proses Chepalopoda Beku (Frozen of Chepalopoda Flowchart).................................................................................... 5
II. HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT
2.1 ANALISIS BAHAYA DAN IDENTIFIKASI CCP (Hazard Analysis and CCP Identification)
Analisis Bahaya dan Identifikasi CCP pada Proses Chepalopoda Beku (Hazard Analysis and CCP Identification at
Frozen of Chepalopoda)........................................................................................................................................................
2.2 CCP PADA ALUR PROSES (CCP at Flow Chart)
CCP pada Alur Proses Chepalopoda Beku (CCP at Frozen of Chepalopoda Flow Chart)....................................................
2.3 KONTROL PENETAPAN CCP (Control Establishment of CCP)
2.3.1 Kontrol Penetapan CCP pada Proses Chepalopoda Beku (Control Establishment of CCP at Frozen of
Chepalopoda)............................................................................................................................................................
III. PROSEDUR VERIFIKASI (Verification Procedure)......................................................................................................................... 18
IV. PROSEDUR PENARIKAN (Recall Procedure)............................................................................................................................... 20
V. PROSEDUR Ketertelusuran (Traceability Procedure).................................................................................................................... 21
VI. PROSEDUR Audit Supplier (Supplier Audit Procedure)................................................................................................................. 22
VII. PROGRAM PERSYARATAN DASAR (Pre-Requisite Program)
Cara Berproduksi Yang Baik Dan Benar Ikan Pelagis Frozen (Good Manufacturing Practice Frozen Of Pelagic Fish)................. 24
SANITASI STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (Sanitation Standard Operational Procedure).............................................. 40
VIII. L A Y O U T
8.1 LAYOUT CABANG PENGOLAHAN IKAN PERUSAHAAN UMUM PERIKANAN INDONESIA UNIT SIMEULUE................. 56
8.2 ALUR PROSES DAN PERGERAKAN KARYAWAN (Process Flow and Worker Moving)..................................................... 57
8.3 ALUR LIMBAH CAIR (Liquid Waste Map)............................................................................................................................. 58
8.4 LAYOUT INSTALASI AIR UNIT PENGOLAHAN IKAN ......................................................................................................... 59
LAMPIRAN (Appendix)
FORM. A.01/PS Form Penerimaan Bahan Baku.................................................................................................................. 60
FORM. A.02-1/PS Form Produksi - Suhu................................................................................................................................ 61
FORM. A.02-2/PS Form Produksi – Finish Good.................................................................................................................... 62
FORM. A.03/PS Form By-Product........................................................................................................................................ 63
FORM. A.04/PS Form Pengemasan..................................................................................................................................... 64
FORM. A.05-1/PS Form Jurnal Gudang – Buku Pemasukan Ikan (BPI)................................................................................. 65
FORM. A.05-2/PS Form Jurnal Gudang – Nota Pengeluaran Ikan (NPI)................................................................................ 66
FORM. B.01/PS-FR Form Ikan Fresh......................................................................................................................................... 67
FORM. B.02/PS-FR Form Pengiriman Ikan Fresh...................................................................................................................... 68
FORM. C.01/SSOP Form Pemantauan Sanitasi Harian............................................................................................................ 69
FORM. C.02-1/SSOP Form Penerimaan Bahan Kimia................................................................................................................. 71
FORM. C.02-2/SSOP Form Pemakaian Bahan Kimia.................................................................................................................. 72
FORM. C.03-1/SSOP Form Penerimaan Bahan Kemas............................................................................................................... 73
FORM. C.03-2/SSOP Form Pemakaian Bahan Kemas................................................................................................................ 74
Nomor Bagian
0.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM DAFTAR ISI Halaman
PERIKANAN INDONESIA TABLE OF CONTENTS Page ii
UNIT SIMEULUE
FORM. C.04/SSOP Form Pengendalian Hama.........................................................................................................................
iii 75
FORM. C.05/SSOP Form Penerimaan Es................................................................................................................................. 76

FORM. D.01/TK Form Jurnal Teknik.................................................................................................................................... 77
FORM. D.02/TK Form Maintanance (Kartu Perawatan)....................................................................................................... 78
FORM. D.03/TK Form Monitoring Air.................................................................................................................................... 79
FORM. D.04/TK Form Jurnal Ice Flake Machine.................................................................................................................. 80
FORM. D.05/TK Form Jurnal Ice Block Machine.................................................................................................................. 81
FORM. E.01/HACCP Form Laporan Pemeriksaan Temperatur dan Pengujian Organoleptik...................................................... 82
FORM. E.02/HACCP Form Metal Detector.................................................................................................................................. 83
FORM. E.03/HACCP Audit Supplier............................................................................................................................................. 84
FORM. E.04/HACCP Komplain Record....................................................................................................................................... 85

Nomor Bagian
I/1.1

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM PROFIL PERUSAHAAN Halaman
PERIKANAN INDONESIA COMPANY PROFILE Page 1
UNIT SIMEULUE
PROFIL PERUSAHAAN
PERUSAHAAN UMUM PERIKANAN INDONESIA UNIT SIMEULUE
1. Nama Badan Usaha : Perusahaan Umum Perikanan Indonesia

2. Status : Unit Simeulue - Cabang Belawan
Alamat Kantor Pusat : Jalan Muara Baru Ujung, Pelabuhan Perikanan Samudera Nizam Zachman,
Kel. Penjaringan, Kec. Penjaringan, Kota Administrasi Jakarta Utara
3. No. Telpon : 061-6940150
No. Fax : 061-6940150
Website : www.perumperindo.co.id
Alama Cabang Belawan : Jalan Gabion Lingk.XI Pelabuhan Perikanan Samudera Belawan, Kel. Bagan
Deli,Kec.Medan Belawan, Kota Medan, Sumatera Utara
4.
No. HP : 0812-7290-2616
E-mail : perumperindo.cabangbelawan@yahoo.com
4. Alamat UPI : Jalan Letkol Ali Hasan, TPI, Desa Lugu, Kec. Simelue Timur, Kab. Sinabang
No. HP : 0813-9692-6708/081272902616
E-mail : Andresum.perum.perindo@gmail.com/rj.aritonang@yahoo.co.id
Landasan Hukum
Peraturan Pemerintah
a. Nomor : 9 Tahun 2013
b. Tanggal : 23 Januari 2013
No. Surat Izin Usaha

1. : 63/24.1PB/31.72/-1.824.27/e/2016
Perdagangan (SIUP) Besar
2. Masa berlaku SIUP-B : 23 Juni 2021
3. Instansi Pemberi SIUP-B : Kantor Pelayanan Terpadu Satu Pintu Kota Administrasi Jakarta Utara
4. Kualifikasi Usaha : Penyalur/Distributor/Expor Impor
5. Klasifikasi Usaha : Sub Zona Industri
1. No. Sertifikat Kelayakan 18051/11/SKP/BK/V/2019

Pengolahan (SKP) 18052/11/SKP/BK/V/2019
: 18053/11/SKP/BK/V/2019
18054/11/SKP/BK/V/2019
18055/11/SKP/BK/V/2019
2. Masa berlaku SKP : 07 Mei 2023
3. Instansi Pemberi SKP : Kementerian Kelautan dan Perikanan

Nomor Bagian
I/1.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM STRUKTUR ORGANISASI Halaman
PERIKANAN INDONESIA ORGANIZATIONAL STRUCTURE Page 2
UNIT SIMEULUE
STRUKTUR ORGANISASI
KOORDINATOR/KEPALA UPI
SIMEULUE
CABANG BELAWAN
(ANDRESUM SIRINGORINGO)
TEKNIK ABF DAN COLD PEMBELIAN BAHAN BAKU DAN PRODUKSI DAN QC/QA
STORAGE PEMASARAN (RIO JENERO
(RAHMAD GUNAWAN) (.MUHAMMAD FARHAN ADHA) ARITONANG)
Staff
Staff Teknik Staff Teknik Administrasi dan Keuangan Kepala Gudang
(TONI) (TRI MULIADI) (MULI) (KARTA DINATA)
Dibuat Oleh (Prepared by) Rio Jenero Aritonang Diperiksa Oleh (Checked by) Andresum Siringoringo Disetujui Oleh (Approved by) Arief Hidayat
Tanda Tangan (Signature) Tanda Tangan (Signature) Tanda Tangan (Signature)
Nomor Bagian
I/1.3

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB Halaman
PERIKANAN INDONESIA JOB DESCRIPTION Page 3
UNIT SIMEULUE
TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

ORGANISASI CABANG PENGOLAHAN IKAN
NO JABATAN TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB

1 Penanggungjawab Coldstorage : a. Bertanggungjawab atas aktifitas CABANG Belawan Ikan, Ketersediaan Modal
Kerja/Investasi, Hubungan Kerja dengan Karyawan dan Hubungan Bisnis
antara Pembeli dan Supplier;
b. Memberi dukungan penuh bagi pelaksanaan PMMT;
c. Mengembangkan Perusahaan menjadi perusahaan yang sehat dan
meningkatkan kesejahteraan karyawan; dan
d. Mengevaluasi terhadap kinerja CABANG Pengolahan Ikan.
2 Bagian Produksi, Pemasaran dan : a. Bertanggungjawab terhadap semua aktifitas CABANG Belawan Ikan mulai dari
Mutu Perencanaan Produksi sampai dengan Produk di Distribusikan;
b. Bertanggungjawab terhadap Jumlah Produksi dan Mutu Produk;
c. Bertanggungjawab terhadap penerapan sistem keamanan pangan pada produk;
dan
d. Bertanggungjawab menjaga dan menginvetarisir stock produk hingga produk
didistribusikan.
3 Assistan Manajer Teknik : a. Bertanggungjawab dalam pengoperasian mesin dan elektrikan CABANG
Belawan;
b. Berkoordinasi dengan bagian produksi dalam penggunaan Mesin dan Alat;
c. Bertanggungjawab terhadap perbaikan dan servis mesin dan alat; dan
d. Bertanggungjawab pada pencatatan semua aktifitas permesinan.
4 Staff HR, Keuangan dan Akutansi : a. Bertanggungjawab pada pencatatan penggunaan dan pemasukan anggaran;
b. Bertanggungjawab pada penjadwalan karyawan; dan
c. Bertanggungjawab pada pelaporan, pembukuan dan penggunaan anggaran
perusahaan.
5 Staff Pembelian Bahan Baku dan : a. Bertanggungjawab pada penginvetarisirin data pembelian bahan baku dan
Gudang penjualan;
b. Bertugas sebagai kasir harian;
c. Bertanggung jawab pada pelaporan penggunaan stok bahan kemas, bahan
kimia dan peralatan produksi; dan
d. Bertanggungjawab menjaga administrasi bukti transaksi keuangan.
6 Staff QC/QA : a. Bertanggungjawab menjaga kualitas produk selama penerimaan bahan baku,
produksi, gudang dan distribusi;
b. Bertanggungjawab dalam pencataan rekaman ketelusuran;
c. Bertanggungjawab terhadap sanitasi lingkungan, ruang produksi, sarana dan
prasaran produksi; dan
(Prepared by)
Rio Jenero Aritonang
(Checked by)
Andresum Siringoringo (Approved by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
I/1.3

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB Halaman
PERIKANAN INDONESIA JOB DESCRIPTION Page 4
UNIT SIMEULUE
d. Bertanggungjawab dalam sanitasi karyawan baik sebelum, selama dan setelah
produksi.
7 Staff Produksi : a. Bertanggungjawab dalam mengatur produksi;
b. Bertanggungjawab terhadap pengaturan posisi karyawan produksi; dan
c. Bertanggungjawab memproduksi produk sesuai dengan target perusahaan.

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
I/1.4.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM DESKRIPSI PRODUK Halaman
PERIKANAN INDONESIA PRODUCT DESCRIPTION Page 5
UNIT SIMEULUE
DESKRIPSI PRODUK
CHEPALOPODA BEKU UTUH (Froze Whole Round of Chepalopoda)
Nama Produk (Product name) : Chepalopoda Beku Utuh (Frozen Whole Round of Chepalopoda)
Nama Spesies (Spesies name) : - Squid / Loligo vulgaris / Cumi Cendol
- Octopus / Octopus sp. / Gurita
- Cuttle Fish / Sepiida apama / Balakutak
Asal Bahan Baku (Raw Material Origin) : Bahan Baku berasal dari perairan Samudera Hindia, Selat malaka dan
sekitarnya (WPP 571).
Bagaimana Ikan diterima : Chepalopoda diterima menggunakan kapal angkut laut dan/atau kendaraan
angkut darat dengan Coolbox yang terdapat es. Suhu Chepalopoda dijaga
maksimal pada suhun 4○C.
Alur Proses (Flowchart) : Penerimaan (Receiving), Cek Mutu dan Pencucian (Grading and Washing),
Sortasi (Sizing), Penimbangan (Weighting), Penyusunan di Pan (Layering),
Pembekuan (Freezing), Penggelasan (Glazing), Pengecekan Metal (Metal
Detecting), Pengemasan (Packing), Penyimpanan Beku (Cold Storage) dan
Pemuatan dan Distribusi (Stuffing and Distribution).
Produk Akhir (End Product) : Chepalopoda Beku Utuh (Frozen Whole Round of Chepalopoda)
Jenis Kemasan (Packging Type) : - Plastik Polyetylen (PE)
- Karton (Master Carton)
Masa Simpa (Self Life) : 18 bulan dalam kondisi beku.
Penyimpanan (Storage) : Penyimpanan dalam gudang beku bersuhu -23○C±3○C
Spesifikasi Label (Label Spesification) : Jenis dari Produk, Tanggal Produksi dan Berat Bersih.
Tujuan Penggunaan (Intended Use) : Untuk dimasak dan/atau diolah lebih lanjut
Tujuan Pelanggan (Intended Cunsumer) : Untuk semua kalangan umur dan jenis kelamin terkecuali yang alergi Ikan
Tujuan Pembeli (Intended Customer) : Asia, Eropa, Amerika, Arab Saudi, Uni Emirat Arab, Afrika dan Australia

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
I/1.5.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM DIAGRAM ALUR PROSES Halaman
PERIKANAN INDONESIA PROCESS FLOW CHART Page 5
UNIT SIMEULUE
ALUR PROSES CHEPALOPODA BEKU UTUH
FROZEN WHOLE ROUND OF CHEPALOPODA FLOWCHART
Penerimaan (Receiving) Air dan Es

Suhu Maksimal Bahan Baku 4○C Water and Ice
Cek Mutu & Pencucian (Grading and Washing)

Ikan dicuci dengan air bersih bersuhu maksimal 5○C &
Ikan dipisahkan berdasarkan Mutu
Sortasi (Sizing)
Ikan dipisahkan berdasarkan ukuran
Plastik/Karung dan Karton
Plastic/Sack and Master Carton
Penimbangan I (Weighting I)
Ikan ditimbang dengan berat maksimal 20 kg/keranjang
Penyusunan di Pan (Layering)

Ikan disusun sesuai dengan jenis dan berat masing-masing pan antara 9 s/d 11 kg
Pembekuan (Freezing)
Ikan dibekukan sampai titik beku ikan -18○C
Penggelasan (Glazing)
Ikan digelas (glazing) sesuai spesifikasi
Penimbangan II (Weighting II)

Ikan ditimbang untuk mengkonfirmasi berat akhir
Pengecekan Metal (Metal Detecting)

Pengecekan Sensitifitas Metal Detecting setiap 1 jam sekali dengan Metal Fragmen
Pengemasan (Packing)
Proses Pengemasan dilengkapi dengan label jenisdan berat bersih
Penyimpanan Beku (Cold Storage)

Ikan disimpan pada suhu yang terjaga -23○C±3○C
Pemuatan dan Distribusi (Stuffing and Distribution)

Suhu Media Distribusi terjaga pada Suhu -20○C

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM ANALISIS BAHAYA DAN IDENTIFIKASI CCP Halaman
PERIKANAN INDONESIA HAZARD ANALYSIS AND CCP IDENTIFICATION Page 6
UNIT SIMEULUE
ANALISIS BAHAYA DAN IDENTIFIKASI CCP
PADA PROSES CHEPALOPODA BEKU UTUH
(Hazard Analysis and CCP Identification at Frozen Whole Round of Chepalopoda)
POTENSI BAHAYA SIGNIFIKASI POTENSI BAHAYA IDENTIFIKASI CCP

TINDAKAN
ALUR PROSES (Hazard Potential) PENYEBAB BAHAYA (The Signifancy Hazard Potency) ALASAN (CCP Identification) CCP /
NO PENCEGAHAN
(Flowchart) JENIS (Cause of Hazard) RESIKO KEPARAHAN (Justification) Q Q Not CCP
B/K/F S/NS (Corrective Actions) Q2 Q3
(Kinds) (Risk) (Severity) 1 4
1 Penerimaan Biologi Pertumbuhan Kenaikan suhu >4○C M M S Tidak adanya Memberikan Y Y - - CCP
(Receiving) (Biology) Bakteri akibat proses pengawasan pada pengarahan dan
Patogen distribusi dari penanganan yang pelatihan kepada
(Patogent supplier. dilakukan oleh supplier supplier tentang
Bacterial dari dan menuju ke penanganan ikan
Growth) pabrik. pasca penangkapan.
- E. coli Kontaminasi akibat L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N Y Y Not CCP
- Coliform Lingkungan Ruang diawasi dengan GMP / terhadapa sanitasi
- Salmonella Penerimaan, SSOP. ruangan, peralatan
- S. aureus Peralatan Proses proses dan
- V. cholerae dan/atau Karyawan. karyawan.
- Memberikan
pengarahan dan
pelatihan kepada
karyawan tentang
penanganan ikan
dan kesehatan diri..
Parasit Kontaminasi L M NS Dapat ditangani dan Menetapkan supplier Y N Y Y Not CCP
(Parasite) Lingkungan Perairan diawasi dengan GMP. yang sesuai dengan
asal Ikan. standard UPI.

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Kimia Logam Berat Kontaminasi akibat H H S Kondisi kandungan Pengujian Y 7N N - Not CCP
(Chemical) (Heavy Metal) pencemaran dari perairan yang sulit Laboratorium
- Pb (Timbal) Lingkungan Perairan ditentukan sehingga Ekseternal
- Hg (Merkuri) asal Ikan. bahaya kontaminasi
- Cd dari Bahan Baku sulit
(Cadmium) untuk ditentukan
jumlahnya.
Fisik Cemaran Penanganan supplier M H S Kondisi Bahan Baku Memberikan Y N Y Y Not CCP
(Physic) Plastik yang kurang baik dan yang diterima dari pengarahan dan
dan/atau alat benar. supplier sering pelatihan kepada
tangkap menggunakan plastik, supplier tentang
sehingga kemungkina penanganan ikan
terjadi cukup besar. pasca penangkapan.
Kerikil, kayu Kontaminasi L M NS Dapat ditangani dan Memberikan Y N T - Not CCP
dan lainnya lingkungan selama diawasi dengan GMP. pengarahan dan
proses penerimaan. pelatihan kepada
supplier tentang
penanganan ikan
pasca penangkapan.
2 Cek Mutu dan Biologi Kontaminasi Kenaikan suhu >4○C L M NS Dapat ditangani dan Memberikan Y N Y Y Not CCP
Pencucian (Biology) Bakteri selama proses cek diawasi dengan GMP. pengarahan kepada
(Grading and Patogen mutu dan pencucian. karyawan terkait
Washing) (Patogent penanganan ikan.
Bacteria Kontaminasi dari air L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan sanitasi Y N Y Y Not CCP
Contaminationl) dan peralatan proses. diawasi dengan GMP / ruangan, peralatan
- E. coli SSOP. proses dan karyawan.
- Coliform - Pemantauan Kondisi
- Salmonella air dan pengecekan
- S. aureus kualitas air secara
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
- V. cholerae berkala (6 bulan
sekali)
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - 8- - - -
Fisik Material asing
(Physic) yang berasal Kontaminasi akibat
Dapat ditangani dan Pencucian ulang dan
dari bawaan pencucian yang tidak
L L NS diawasi dengan GMP / pengecekan kualitas Y N N - Not CCP
air (kerikil, benar dan bawaan
SSOP. air.
pasir atau dari sumber air.
lainnya).
3 Sortasi (Sizing) Biologi Kontaminasi Kenaikan suhu >4○C L M NS Dapat ditangani dan Memberikan Y N Y Y Not CCP
(Biology) Bakteri selama proses sortasi diawasi dengan GMP. pengarahan kepada
Patogen karyawan terkait
(Patogent penangan ikan.
Bacteria Kontaminasi dari air L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan terhadap Y N Y Y Not CCP
Contaminationl) akibat Lingkungan diawasi dengan GMP / sanitasi ruangan,
- E. coli Ruang Penerimaan, SSOP. peralatan proses dan
- Coliform Peralatan Proses karyawan.
- Salmonella dan/atau Karyawan. - Memberikan
- S. aureus pengarahan dan
V. cholerae pelatihan kepada
karyawan tentang
penanganan ikan.
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - - -
Fisik Material asing Kontaminasi serpihan L M NS Dapat ditangani dan - Mengeliminasi Y N N - Not CCP
(Physic) yang berasal material asing dari diawasi dengan GMP / peralatan proses
dari peralatan peralatan proses SSOP. yang sudah rusak
proses dan tidak digunakan
(keranjang, kembali.
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
meja sortir
atau lainnya).
4 Penimbangan Biologi Kontaminasi Kenaikan suhu >4○C L M NS Dapat ditangani dan Memberikan Y 9N Y Y Not CCP
(Weighting) (Biology) Bakteri selama proses diawasi dengan GMP. pengarahan kepada
Patogen penimbangan. karyawan terkait
Bacterial Kontaminasi akibat L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N Y Y Not CCP
Contamination) Lingkungan Ruang diawasi dengan GMP / terhadapa sanitasi
- E. coli Penerimaan, SSOP. ruangan, peralatan
- Coliform Peralatan Proses proses dan
- Salmonella dan/atau Karyawan. karyawan.
- S. aureus - Memberikan
- V. cholerae pengarahan dan
pelatihan kepada
karyawan tentang
penanganan ikan
dan kesehatan diri.
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - -
Fisik
(Physic) - - - - - - - - - - - -
5 Penyusunan di Pan Biologi Kontaminasi Kenaikan suhu >4 C○
L M NS Dapat ditangani dan Memberikan Y N Y Y Not CCP
(Layering) (Biology) Bakteri selama proses diawasi dengan GMP. pengarahan kepada
Patogen penyusunan di pan. karyawan terkait
Bacterial Kontaminasi akibat L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N Y Y Not CCP
Contamination) Lingkungan Ruang diawasi dengan GMP / terhadapa sanitasi
- E. coli Proses, Peralatan SSOP. ruangan, peralatan
- Coliform Proses dan/atau proses dan
- Salmonella Karyawan. karyawan.
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
- S. aureus - Memberikan 10
- V. cholerae pengarahan dan
pelatihan kepada
karyawan tentang
penanganan ikan
dan kesehatan diri.
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - -
Fisik Material asing Kontaminasi serpihan L M NS Dapat ditangani dan Mengeliminasi Y N Y Y Not CCP
(Physic) yang berasal material asing dari diawasi dengan GMP / peralatan proses yang
dari peralatan peralatan proses SSOP. sudah rusak dan tidak
proses (pan, digunakan kembali.
meja proses
atau lainnya).
6 Pembekuan Biologi Survival Pembekuan yang L M NS Dapat ditangani dan Memantau selama Y N Y Y Not CCP
(Freezing) (Biology) Bakteri tidak maksimal diawasi dengan GMP / proses pembekuan
Patogen sehingga dapat SSOP. produk dan tidak
(Patogent meningkatkan membongkar ikan yang
Bacterial pertumbuhan bakteri belum bersuhu pusat
Survival) -18○C.
- E. coli Kontaminasi akibat L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N Y Y Not CCP
- Coliform Lingkungan Ruang diawasi dengan GMP / terhadapa sanitasi
- Salmonella Pembekuan, SSOP. ruangan, peralatan
- S. aureus Peralatan Proses proses dan
dan/atau Karyawan. karyawan.
- Memberikan
pengarahan dan
pelatihan kepada
karyawan tentang
penanganan ikan
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
dan kesehatan diri.
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - 11- - - -
Fisik Material asing Kontaminasi serpihan M M S Kontaminasi dari Rak Pengawasan Y N N - Not CCP
(Physic) yang berasal material asing dari ABF yang bersentuhan terhadapa sanitasi
dari lingkungan ruang dengan lantai ruangan dan peralatan
lingkungan pembeku proses.
pembekuan
(pan, rak,
pasir, kerikil
atau lainnya).
7 Penggelasan Biologi Kontaminasi Kontaminasi dari L M NS Dapat ditangani dan Memberikan Y N Y Y Not CCP
(Glazing) (Biology) Bakteri Karyawan. diawasi dengan pengarahan kepada
Patogen GMP/SSOP. karyawan terkait
(Patogent kebersihan dan
Bacterial kesehatan diri.
Contamination) Kontaminasi dari air L M NS Dapat ditangani dan Pemantauan Kondisi Y N Y Y Not CCP
- E. coli dan peralatan proses. diawasi dengan GMP / air dan pengecekan
- Coliform SSOP. kualitas air secara
- Salmonella berkala (6 bulan sekali)
- S. aureus
V. cholerae
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - -
Fisik Material asing Kontaminasi akibat L L NS Dapat ditangani dan Pencucian ulang dan Y N N - Not CCP
(Physic) yang berasal penggelasan yang diawasi dengan GMP / pengecekan kualitas
dari bawaan tidak benar dan SSOP. air.
air (kerikil, bawaan dari sumber
pasir atau air.
lainnya).
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
8 Penimbangan I Biologi Kontaminasi Kontaminasi akibat L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N
12 Y Y Not CCP
(Weighting I) (Biology) Bakteri Lingkungan Ruang diawasi dengan GMP / terhadapa sanitasi
Patogen Pengemasan, SSOP. ruangan, peralatan
(Patogent Peralatan Proses proses dan
Bacterial dan/atau Karyawan. karyawan.
Contamination) - Memberikan
- E. coli pengarahan dan
- Coliform pelatihan kepada
- Salmonella karyawan tentang
- S. aureus penanganan ikan
- V. cholerae dan kesehatan diri.
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - - -
Fisik
(Physic) - - - - - - - - - - - - -
9 Pengecekan Metal Biologi
(Metal Detecting) (Biology) - - - - - - - - - - - -
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - -
Fisik Serpihan - Kontaminasi dari L H S Bahaya tersebut terjadi - Pengecekan Y Y - - CCP
(Physic) Logam Peralatan Proses akibat penangan dan serpihan logam
- Kesalahan Supplier pengawasan selama dengan
akibat kurangnya produksi dan dari menggunakaMetal
penanganan ikan supplier. Detector
yang baik - Pengecekan
Sensitifitas Metal
Detector setiap 1 jam
sekali
10 Pengemasan Biologi Kontaminasi Kontaminasi dari L M NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N N - Not CCP
(Packing) (Biology) Bakteri bahan kemasan dan diawasi dengan GMP / terhadap
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Patogen karyawan. SSOP. penerimaan dan 13
(Patogent penyimpanan Bahan
Bacterial Kemas.
Contamination) - Memilih supplier
- E. coli bahan kemas yang
- Coliform memenuhi standard
- Salmonella perusahaan.
- Jamur - Memberikan
pengarahan dan
pelatihan kepada
karyawan tentang
penanganan ikan.
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - -
Fisik
(Physic) - - - - - - - - - - - -
11 Penyimpanan Beku Biologi L L NS Dapat ditangani dan - Pengawasan Y N N - Not CCP
Survival
(Cold Storage) (Biology) diawasi dengan GMP / terhadap sanitasi
Bakteri
- Kontaminasi dari SSOP. lingkungan
Patogen
Lingkungan - Pengawasan
(Patogent
Gudang Pembeku terhadap suhu
Bacterial
- Fluktuasi Suhu Gudang Pembeku
Survival)
- Kontaminasi dari setiap 2 jam sekali
- E. coli
bahan pengemas - Pengawasan selama
- Coliform
yang rusak, kotor penerimaan,
- Salmonella
dan tidak steril penyimpanan dan
- S. aureus
penggunaan Bahan
V. cholerae
Pengemas.
Kimia
(Chemical)
- - - - - - - - - - - -
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Fisik Kerusakan Kesahalan dalam L L NS Dapat ditangani dan Pelatihan karyawan Y N N - Not CCP
(Physic) Bahan pengemasan dan diawasi dengan GMP. tentang tata cara
Pengemas perlakuan selama penangan dan 27
penyimpanan perlakuan produk jadi.
12 Distribusi Biologi
(Distribution) (Biology) - - - - - - - - - - - -
Kimia
(Chemical) - - - - - - - - - - - -
Fisik Material asing Kontaminasi dari L H S Dapat ditangani dan - Memilih vendor Y N N - Not CCP
(Physic) yang berasal lingkungan media diawasi dengan GMP. distribusi yang
dari media distribusi. sesuai dengan
distribusi standar perusahaan.
(kerikil, pasir, - Pengecekan kondisi
oli, minyak media distribusi
bahan bakar sebelum produk 14
atau lainnya). dimuat.

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.2.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM CCP PADA ALUR PROSES Halaman
PERIKANAN INDONESIA CCP AT FLOWCHART Page 15
UNIT SIMEULUE
CCP PADA ALUR PROSES CHEPALOPODA BEKU UTUH
CCP AT FROZEN WHOLE ROUND OF CHEPALOPODA FLOWCHART
Penerimaan (Receiving) Air dan Es

CCP I Suhu Maksimal Bahan Baku 4 C ○ Water and Ice
Bakteri Patogen
Cek Mutu & Pencucian (Grading and Washing)

Ikan dicuci dengan air bersih bersuhu maksimal 5○C &
Ikan dipisahkan berdasarkan Mutu
Sortasi (Sizing)
Ikan dipisahkan berdasarkan ukuran
Plastik/Karung dan Karton
Plastic/Sack and Master Carton
Penimbangan (Weighting)
Ikan ditimbang dengan berat maksimal 20 kg/keranjang
Penyusunan di Pan (Layering)

Ikan disusun sesuai dengan jenis dan berat masing-masing pan antara 9 s/d 11 kg
Pembekuan (Freezing)
Ikan dibekukan sampai titik beku ikan -18○C
Penggelasan (Glazing)
Ikan digelas (glazing) sesuai spesifikasi
Penimbangan II (Weighting II)

Ikan ditimbang untuk mengkonfirmasi berat akhir
Pengecekan Metal (Metal Detecting) CCP II

Pengecekan Sensitifitas Metal Detecting setiap 1 jam sekali dengan Metal Fragmen
Serpihan Logam
Pengemasan (Packing)
Proses Pengemasan dilengkapi dengan label jenisdan berat bersih
Penyimpanan Beku (Cold Storage)

Ikan disimpan pada suhu yang terjaga -23○C±3○C
Pemuatan dan Distribusi (Stuffing and Distribution)

Suhu Media Distribusi terjaga pada Suhu -20○C

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.3.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM KONTROL PENETAPAN CCP Halaman
PERIKANAN INDONESIA CONTROL ESTABLISHMENT OF CCP Page 16
UNIT SIMEULUE
KONTROL PENETAPAN CCP
PADA PROSES CHEPALOPODA UTUH
(Control Establishment of CCP at at Frozen Whole Round of Chepalopoda)
BAHAYA MONITORING
BATAS KRITIS TINDAKAN KOREKSI VERIFIKASI REKAMAN
NO CCP SIGNIFIKAN APA BAGAIMANA KAPAN DIMANA SIAPA
(Critical Limit) (Corrective Actions) (Verifications) (Record)
(Significant Hazard) (What) (How) (When) (Where) (Who)
1 Penerimaan Biologi (Biology) SNI 7388:2009 Bakteri Untuk Bakteri Untuk Bakteri Laboratori- Staff - Supplier yang Hasil Audit FORM.
(Receiving) Pertumbuhan Bakteri - ALT 5 x 105/g Patogen Patogen Patogen um dan QC/QA terindikasi Suplier, Hasil E.01/HACCP
Patogen - APM E.coli dan dilakukan uji dilakukan Ruangan penangangan yang Uji FORM.
(Patogent Bacterial < 3 gram Suhu laboratorium audit supplier Peneriman- kurang baik diberi Laboratorium, E.03/HACCP
Growth) - Salmonella Bahan dan untuk suhu setiap 3 bulan aan peringatan 1 kali dan dan Hasil Hasil Uji
- E. coli negative/25 g Baku dilakukan sekali dan apabila terulang Pengecekan Laboratori-
- Coliform - V. Chloreae pengecekan untuk suhu kembali, bahan baku Suhu. um
- Salmonella negative/25 g suhu dilakukan dari supplier tersebut
- S. aureus menggunakan pengecekan tidak kembali untuk
- V. cholerae Suhu bahan baku thermometer setiap bahan diterima. Dan apabila
<4○C baku diterima dikemudian hari akan
diterima kembali,
maa akan dilakukan
audit supplier secara
menyeluruh.
- Suhu ikan >4○C
dilakukan
pengecekan
organoleptik dan
apabila kualitas ikan
sudah di bawah
standard, maka ikan
(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
II/2.3.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM KONTROL PENETAPAN CCP Halaman
PERIKANAN INDONESIA CONTROL ESTABLISHMENT OF CCP Page 17
UNIT SIMEULUE
di tolak. 17
2 Pengecekan Metal Fisik (Physic) Tidak terdapat Sensitifi- Dengan cara Setiap 1 Ruang Staff Dalam rentang Hasil FORM.E.02/
(Metal Detecting) Serpihan Logam Serpihan Logam tas melewatkan (satu) jam Pengema- QC/QA ditemukan bahaya, Pengecekan HACCP
(Fe 1,5 µm, SUS Metal Metal Fragmen sekali an semua produk Metal Detector
2,5 µm) Detecto pada mesin dilakukan pengecekan
r Metal Detector ulang
(Fe ≥ 1,2 mm,
SUS 304 ≥ 2,5
mm), Non-Fe ≥
1,0 mm

(Prepared by)
(Checked by)
Arief Hidayat
Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM PROSEDUR VERIFIKASI Halaman
PERIKANAN INDONESIA VERIFICATION PROCEDURES Page
UNIT SIMEULUE 18
PROSEDUR VERIFIKASI
Verification Procedures
Verifikasi merupakan sebuah metode, prosedur dan uji untuk menentukan bahwa Penerapan Manajemen
Mutu Terpadu (PMMT) / HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) telah sesuai dengan HACCP Plan
yang telah ditentukan dan disepakati. Dengan ditetapkannya Prosedur Verifikasi maka diharapkan bahwa
kesesuaian Program Penerapan Manajemen Mutu Terpadu (PMMT) / HACCP (Hazard Analysis Critical Control
Point) dapat diperiksan secara efektif dan efesien sehingga dapat menjamin program penjaminan mutu
tersebut. Dalam Pelaksanaan Veirifikasi ini, Program Penerapan Manajemen Mutu Terpadu (PMMT) / HACCP
(Hazard Analysis Critical Control Point) pada UPI Perusahaan Umum Perikanan Indonesia CABANG
BELAWAN terbagi menjadi dua prosedur audit, yaitu Audit Internal dan Audit Eksternal.
1. AUDIT INTERNAL

Rio Jenero Aritonang Andresum Siringoringo Arief Hidayat
(Prepared by) (Checked by) (Approved by)
Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE 19
Tim Verifikasi : - Penanggungjawab Cabang Belawan

- Penanggungjawab Mutu (Quality Control)
- Penanggungjawab Produksi
- Penanggungjawab Tekhnik
Waktu Pelaksanaan : - Pelaksanaan Berkala setiap 6 (enam) bulan sekali
- Pelaksanaan tidak terjadwal setiap akan ekspor dan untuk
mengkonfirmasi produk jadi yang akan diekspor
Bagian-bagian yang diverifikasi : 1. Peninjauan terhadap HACCP Plan apakah terdapat perubahan
bahan baku, penambahan produk dan perubahan alur proses.
2. Pemeriksaan terhadap temuan atas audit, inspeksi dan/atau
surveilen.
3. Pemeriksaan terhadap pelaksanaan Kontrol CCP apakah terjadi
penyimpangan yang berulang-ulang.
4. Update Informasi pembaharuan-pembaharuan global terhadap
isu HACCP sehingga terjadi update atas Critical Limit.
5. Memeriksa kembali catatan tertulis mengenai inspeksi verifikasi
yang membuktikan kesesuaian atau penyimpangan dari HACCP
dan tindakan koreksi yang dilakukan.
6. Pemberlakuan HACCP Plan termasuk pemeriksaan di lapangan
dan verifikasi dari alur proses dan CCP.
7. Peninjauan kembali terhadap modifikasi HACCP Plan.
Verifikasi terhadap Bahan Baku : Harian dilakukan pengecekan secara sensori dan organoleptik.
Setiap 3 (tiga) bulan dilakukan uji laboratorium terhadap bahan baku
setiap supplier.
Verifikasi terhadap Produk Akhir : Sebelum ekspor/tiap pengapalan : TPC, Coliform, Vibrio cholera dan
Salmonella.
Verifikasi terhadap air dan es : Setiap 6 (enam) Bulan sekali
Laporan Verifikasi mencakup : 1. Keberadaan HACCP dan orang yang bertanggung jawab ataupun
orang yang memperbaharui HACCP Plan tersebut.
2. Status dari catatan-catatan yang berhubungan dengan
pemeriksaan CCP
3. Data monitoring yang langsung dari CCP ketika proses sedang
berlangsung
4. Sertifikasi bahwa peralatan-peralatan monitoring cukup
terkalibrasi dengan baik dan berfungsi dengan baik
5. Penyimpangan dan tindakan koreksi
6. Semua sample yang dianalisa untuk menilai bahwa CCP
terkontrol dengan baik
7. Modifikasi terhadap HACCP Plan
8. Pelatihan terhadap personil yang bertanggung jawab terhadap
monitoring CCPs (Jajaran
2. AUDIT EKSTERNAL
Tim Verifikasi : Kementerian Kelautan dan Perikanan Republik Indonesia

Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Waktu Pelaksanaan : Sesuai jadwal yang ditentukan oleh Pihak Audit Eksternal
Bagian-bagian yang diverifikasi : 1. Verifikasi eksternal utnuk produk akhir dilakukan setiap sebelum
ekspor dengan menerbitkan Sertifikat Kesehatan yang didasarkan
pada pengujian mikrobiologi, TPC, E.coli, Vibrio cholera,
Salmonella dan Staphylococcus.
2. Verifikasi air dan es dilakukan tiga kali setahun (tiap 4 bulan) yaitu
pengujian TPC dan Coliform.
3. Kalibrasi eksternal untuk peralatan dilakukan setahun sekali.
4. Verifikasi laboratorium internal dengan laboratorium eksternal
dilakukan dengan sampel yang sama sekurang-kurangnya dua
kali setahun (tiap 6 bulan).

Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM PROSEDUR PENARIKAN Halaman
PERIKANAN INDONESIA RECALL PROCEDURES Page 20
UNIT SIMEULUE
PROSEDUR PENARIKAN
Recall Procedures
Penarikan terhadap produk yang bermasalah merupakan langkah yang harus diambil oleh Pihak
Manajemen apabila ditemukan pengaduan konsumen terhadap produk yang beredar. Perusahaan harus
melacak dan menarik produk jika ditemukan penyimpangan setelah produk didistribusikan. Berikut ini Prosedur
Penarikan Produk:
Laporan atas Keluhan dari Konsumen / Kordinasi Pengambilan Keputusan oleh

Masyarakat Bagian Produksi dengan Manajemen
Diterima oleh Bagian Pemasaran / Sales Pengambilan Keputusan
Pemberian Tanggapan kepada

Disampaikan ke Bagian Produksi dan / Konsumen / Masyarakat
atau Quality Control
Ketika hasil evaluasi oleh bagian produksi
Identifikasi Produk yang dikeluhkan dan ditemukan penyimpangan pada
berdasarkan: produk, maka produk yang telah beredar
akan ditarik secara menyeluruh
Nama Produk
Jenis Kemasan
Tanggal Penerimaan
Kode Produksi
Jumlah dan Masalah yang dikeluhkan
Evaluasi oleh penanggungjawab produksi

terhadap hal-hal yang dikeluhkan
berdasarkan rekaman produksi dan
referensi yang di dokumentasikan

Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE PROSEDUR KETERTELUSURAN
TRACEABILITY PROCEDURES 21
PROSEDUR KETERTELUSURAN
Traceability Procedures
Ketertelusuran (Traceability) merupakan kemampuan untuk menelusuri riwayat, aplikasi atau lokasi dari suatu
produk atau kegiatan untuk mendapatkan kembali data dan informasi melalui suatu identifikasi terhadap
dokumen yang terkait. Sistem traceability dimulai sejak ikan diterima di bagian penerimaan dan ketika terdapat
complain dari buyer. Tujuan utama prosedur ini adalah untuk mencatat atau mendokumentasikan produk mulai
dari bahan baku sampai kepada konsumen. Berikut ini Prosedur Ketertelusuran Produk:
Penulisan kode traceability

pada kertas label oleh
petugas QC saat penerimaan
bahan baku Contoh Pengkodean:
Kode traceability
menunjukkan:
Nama Supplier
Tanggal size
Asal Supplier
Kode Supplier 5-8 Kode
Tanggal Produksi 25521 (01) NR / SQ.A-R.02 RM
Ukuran (Size)
Jenis Bahan Baku
Nama Jenis Asal
Kode Bahan Baku Kode Supplier Supplier RM Supplier
Keterangan Kode traceability pada

Fiber atau keranjang diberi MC:
label sehingga terkontrol dari Angka pertama dan kedua
tahapan awal sampai menunjukkan tanggal produksi;
pengemasan Angka ketiga dan keempat
menunjukkan bulan produksi;
Angka kelima menunjukkan tahun
produksi;
Master Carton diberi stempel Angka keenam hingga kedelapan
dengan 9 angka atau digit menunjukkan kode produk yang
kode traceability. Rancangan dibuat berdasarkan spesifikasinya;
kode ini dirancang untuk Angka kesembilan menunjukkan
menghindari adanya duplikasi waktu yang dibutuhkan untuk
kode pada masing-masing mengolah bahan baku;
MC.

Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
PROSEDUR AUDIT SUPPLIER

SUPPLIER AUDIT PROCEDURES 22
PROSEDUR AUDIT SUPPLIER

Supplier Audit Procedures
Audit supplier adalah pemeriksaan secara sistematis dan independen untuk memastikan bahwa supplier dapat
memenuhi persyaratan standar yang telah ditentukan perusahaan berdasarkan penerapan cara produksi yang
baik dan benar (GMP) serta penerapan standar sanitasi yang baik dan benar (SSOP). Ruang lingkup yang
menjadi bahan audit diantaranya kapal penangkap ikan, cara penanganan ikan di atas kapal, cara penanganan
ikan di tempat pengumpul sementara dan media pengangkut ikan dari supplier.
Tim Audit Supplier : - Kepala Perum Perikanan Indonesia Cabang Belawan

- Kepala Departemen Usaha Cabang Belawan
- Kepala Unit Simeulue
Waktu Pelaksanaan : - Pelaksanaan Berkala setiap 6 (enam) bulan sekali
- Pelaksanaan tidak terjadwal setiap akan ekspor dan untuk
mengkonfirmasi produk jadi yang akan diekspor
Bagian-bagian yang di audit :
1. Kapal Penangkap
: - Mengetahui jenis alat tangkap yang digunakan oleh kapal
penangkap ikan;
- Pemantauan terhadap penerapan sanitasi dan hygiene (sarana
prasarana serta karyawan) di atas kapal penangkap/pengangkut
ikan;
- Peninjauan kembali desain kapal penangkap atau pengangkut
agar sesuai standar sehingga tidak menyebabkan kontaminasi
terhadap produk perikanan;
- Pemeriksaan kondisi ruang penyimpanan beku (palka/cold
storage) dan sensor alat pencatat suhu agar cool chain system
berjalan dengan baik;
2. Cara Penanganan Ikan di Atas Kapal

: - Mengetahui jumlah es yang dibawa oleh kapal penangkap
selama trip penangkapan;
- Mengetahui jumlah awak kapal yang terlibat dalam penangan
ikan di atas kapal;
prasarana serta karyawan) saat penanganan di atas kapal;
- Pemeriksaan kondisi ruang atau tempat penanganan ikan dan
pengecekan alur proses di atas kapal.
3. Cara Penanganan Ikan di Tempat Pengumpul Sementara

: - Pengecekan ketersediaan jumlah es di tempat pengumpul
sementara agar cool chain system tetap terjaga;
Nomor Bagian
III/3

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
- Pengecekan suhu pada sampel ikan dan media di tempat
pengumpul sementara
prasarana serta karyawan) saat penanganan di atas 23 tempat
pengumpul sementara;
- Pengecekan kondisi, cara penanganan dan alur proses di tempat
pengumpul sementara;
4. Media Pengangkut Ikan

: - Meninjau ulang penerapan cool chain system selama distribusi;
- Pengecekan kelengkapan dokumen selama distribusi dari
supplier;
- Pengecekan suhu pada sampel ikan dan media pengangkutnya;
prasarana serta karyawan) media pengangkut ikan;
- Pengecekan kondisi sekitar (suhu, waktu dan lainnya) saat
bongkar muat dari media pengangkut ke UPI;
Program Audit :
5. Kapal Penangkap
: - Mengetahui jenis alat tangkap yang digunakan oleh kapal
penangkap ikan;
prasarana serta karyawan) di atas kapal penangkap/pengangkut
ikan;
- Peninjauan kembali desain kapal penangkap atau pengangkut
agar sesuai standar sehingga tidak menyebabkan kontaminasi
terhadap produk perikanan;
- Pemeriksaan kondisi ruang penyimpanan beku (palka/cold
storage) dan sensor alat pencatat suhu agar cool chain system
berjalan dengan baik;

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM CARA BERPRODUKSI YANG BAIK DAN BENAR Halaman
PERIKANAN INDONESIA GOOD MANUFACTURING PRACTICE (GMP) Page 36
UNIT SIMEULUE 24
CHEPALOPODA UTUH
(Frozen Whole Round of Chepalopoda)
MONITORING
TAHAPAN PROSES TUJUAN PROSEDUR TINDAKAN KOREKSI VERIFIKASI REKAMAN
NO APA BAGAIMANA KAPAN DIMANA SIAPA
(Processing Steps) (Goal) (Procedures) (Corrective Actions) (Verifications) (Record)
(What) (How) (When) (Where) (Who)
1 Penerimaan Menerima Bahan a. Bahan Baku Bahan Bahan Baku Setiap Ruang QC/QA Bahan Baku yang - Cek Kondisi FORM.A.01/
(Receiving) Baku yang sesuai diterima Baku diterima Penerimaan Penerimaan diterima tidak Ikan PS
dengan persyaratan menggunakan menggunakan Bahan Baku menggunakan Coolbox - Rekaman
mutu dan Coolbox dan Coolbox dan dilakukan pengecekan Suhu
keamanan pangan. terdapat es yang terdapat es Suhu dan Kualitas.
cukup. yang cukup Suhu Ikan harus ≤4○C
dalam menjaga dan Kualitas dinilai
suhu ikan secara Organoleptik.
tersebut. Apabila tidak sesuai
standard, maka ikan di
tolak (reject).
b. Sebelum Bahan Suhu Dengan Setiap Ruang QC/QA Bahan Baku yang Rekaman Suhu FORM.A.01/
Baku dibongkar, Bahan menggunakan Penerimaan Penerimaan memiliki suhu diatas Penerimaan PS
dilakukan Baku Thermometer Bahan Baku 4○C dilakukan Bahan Baku
pengecekan suhu dan dilakukan penambahan es sampai
(Suhu Maksimal sampling setiap suhu ikan ≤4○C
4○C). Coolbox 2 ekor
ikan
c. Bahan Baku yang Material Pengecekan Setiap Ruang QC/QA Dilakukan tindakan Cek Kondisi FORM.A.01/
mengandung Asing secara Visual Penerimaan Penerimaan eliminir terhadap Ikan PS
material asing, Bahan Baku material asing pada
dilakukan bahan baku.
pengecekan dan
Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
eliminasi material
asing tersebut.
d. Bahan Baku yang Tes Pengecekan Setiap Ruang QC/QA Disortir dan ditolak Cek Kondisi
25 FORM.A.01/
beraroma Bau Organo- Visual Penerimaan Penerimaan Ikan PS
(dekomposisi) leptik Bahan Baku
dan mengalami
perubahan warna
disortir dan
ditolak.
e. Bahan Baku
dibongkar
dengan hati-hati
dan cepat.
2 Cek Mutu dan Menghilangkan a. Pengamatan fisik Tes Pengecekan Setiap Ruang QC/QA Disortir dan ditolak Cek Kondisi FORM.A.01/
Pencucian kotoran dan ikan (mata, Organol- Visual Penerimaan Penerimaan Ikan PS
(Grading and meminimalkan tekstur, daging, eptik Bahan Baku
Washing) pertumbuhan insang). Apabila
bakteri. tidak sesuai
dengan
spesifikasi ikan
segar akan
ditolak.
b. Bahan Baku dicuci Suhu Air Dengan Setiap air Ruang QC/QA Dilakukan penambahan Pengecekan
menggunakan air melakukan akan dan Produksi es apabila suhu air Suhu Air
bersih yang pengecekan selama diatas 5○C dan
bersuhu maksimal dengan (sampling) dilakukan penggantian
5○C. Thermometer digunakan air, apabila air sudah
c. Pencucian kelihatan keruh
dilakukakan dan/atau kotor.

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
dengan cara
Bahan Baku (Ikan)
dicelupkan
kedalam air sambil
dibersihkan dari
kotoran yang
menempal pada
Bahan Baku (Ikan).
d. Setiap 10
keranjang,
dilakukan
penggantian air.
Namun apabila
kondisi fisik air
sudah keruh/kotor
sebelum 10
keranjang, air
segera diganti.
3 Sortasi Menghasilkan a. Proses Sortasi Jenis, Pengecekan Setiap Ruang Staff Disortir dan ditolak Cek Kondisi FORM.A.01/
(Sizing) Bahan Baku yang Jenis, Size dan Ukuran Visual dan Penerimaan Penerimaan Peneri- Ikan PS
sesuai standard Mutu dilakukan dan Penimbangan Bahan Baku maan
Size dan Mutu. sesuai spesifikasi Mutu Ukuran per-ekor
yang telah Bahan
ditentukan. Baku
b. Proses Sortasi
dilakukan dengan
hati-hati dan
Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
cepat.
c. Hasil Sortasi
dipisahkan pada
keranjang yang
berbeda dengan
maksimal
masing-masing
keranjang ±20kg.
d. Ikan yang tidak
sesuai dengan
spesifikasi tidak
dilakukan
tahapan
selanjutnya,
dipisahkan pada
keranjang yang
berbeda dan
ditambahkan es
e. Selama proses Suhu Dengan Setiap Ruang QC/QA Bahan Baku yang Rekaman
27 Suhu FORM.A.01/
Sortasi, suhu ikan Bahan menggunakan Penerimaan Penerimaan memiliki suhu diatas Penerimaan PS
tetap terjaga dan Baku Thermometer Bahan Baku 4○C dilakukan Bahan Baku
maksimal ≤4○C. dan dilakukan penambahan es sampai
sampling setiap suhu ikan ≤4○C
Keranjang 1
ekor ikan.
4 Penimbangan Untuk mengetahui a. Cek timbangan Hasil Timbangan Selama Ruang Staff Timbangan yang Rekaman FORM.
(Weighting) berat Bahan Baku sebelum Cek dicek dengan Proses Penerimaan Peneri- rusak/eror diganti Perawatan D.02/TK
digunakan. Jika Timba- menggunakan Penimbang- maan dengan timbangan yang Sarana dan
timbangan dalam ngan berat konstan an tidak rusak/eror. Bahan Prasarana
kondisi rusak/eror baku yang ditimbang Produksi
Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
harus ditukar. menggunakan
timbangan yang
rusak/eror ditimbang
kembali dengan hati-
hati dan cepat.
b. Peralatan
Penimbangan
harus bersih.
c. Penimbangan
harus dilakukan
dengan hati-hati,
cepat, benar dan
sesuai dengan
ketentuan.
d. Setiap keranjang
ikan yang
ditimbang memiliki
berat Bahan Baku
maksimal ±20kg.
e. Lakukan tindakan
sampling setiap
perubahan size
agar tidak ada
kekeliruan
penimbangan.
f. Lakukan
penimbangan
ulang apabila
hasil timbangan
tidak sesuai.
Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
5 Penyusunan di Pan Menyusun Ikan di a. Pan yang akan Hasil Pengecekan Selama Ruang QC/QA Penyusunan Ulang Hasil 28
(Layering) Pan untuk digunakan harus Penyus- secara visual Penyusunan Produksi apabila terjadi Penyusunan
mempermudah bersih dari unan dalam Pan kesalahan pada
proses pembekuan kotoran, dan penyusunan Ikan.
dan memperoleh apabila terdapat
produk dengan pan yang kotor,
penampakan yang segera diganti
lebih rapi dan dan dibersihkan.
tertata. b. Ikan disusun satu
persatu di pan
sesuai jenis
dengan berat
ikan setiap pan
antara 9 s/d 11
kg.
c. Penyusunan Ikan
di pan harus
memperhatikan
kecepatan,
kerapihan,
kesesuaian dan
kehati-hatian.
d. Setiap pan di beri
kode berupa
(Jenis Ikan, Size,
Grade dan
Tanggal
Produksi)
e. Sebelum disusun
di Rak Pembeku,
Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
hasil penyusunan
harus dicek
kembali.
f. Waktu Tunggu Waktu Menghitung Selama Ruang QC/QA Apabila waktu tunggu Waktu30
29Tunggu
Ikan yang sudah Tunggu setiap waktu Penyusunan Produksi sudah melebihi 10 masing-masing
disusun di Pan Ikan yang dalam Pan menit, dalam kondisi Rak Pembeku
maksimal 10 yang dibutuhkan penuh ataupun tidak,
menit. telah untuk 1 Rak Rak harus segera
disusun maksimal 10 dimasukkan ke dalam
di pan menit ABF.
6 Pembekuan - Meminimalkan a. Ruangan ABF Kondisi Pengecekan Sebelum Ruangan QC/QA Dibersihkan dari segala Hasil Sanitasi FORM.C.01
(Freezing) pertumbuhan harus dalam Kebersi secara visual digunakan ABF kotoran dan tidak Sarana dan /SSOP
bakteri. kondisi bersih han terdapatnya genangan Prasarana
- Menghasilkan dan tidak Ruang- air.
produk dengan terdapat an ABF
titik beku pusat genangan air
≤-18○C. sebelum
digunakan.
b. Sebelum
Ruangan Air
Blast Freezer
(ABF) digunakan,
suhu ruangan
harus ≤-30○C.
c. Penyusunan Rak
Pembeku di
dalam Ruangan
ABF harus
memperhatikan

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Sirkulasi Udara.
d. Suhu Air Blast
Freezer harus
sesuai standard
proses
pembekuan yaitu
antara -30○C s/d -
40○C.
e. Sebelum Suhu Menggunakan Sebelum Ruangan Staff - Apabila suhu ikan Hasil 31
Cek Suhu FORM.A.04/
pembongkaran Pusat Thermometer Proses ABF ABF belum mencapai, Proses PS
Ikan yang sudah Ikan Pembongkar- segera cek suhu Pembekuan
beku, dilakukan an Ikan dari proses pembekuan. Ikan
sampling suhu ABF Apabila ada kendala
dengan suhu teknis, segera
pusat ikan perbaiki mesin.
minimal -18○C. - Apabila tidak ada
kendala teknis,
proses pembekuan
dilanjutkan sampai
suhu pusat ikan
mencapai ≤-18○C.
f. Suhu Air Blast Suhu Mengecek Setiap 2 jam Ruangan Teknisi Melakukan pengecekan Jurnal Suhu FORM.D.01
Freezer harus Ruang- Thermometer sekali ABF suhu ABF ABF /TK
terus dipantau. an ABF yang terletak di
dinding ABF
g. Pintu Ruangan Pintu Harus selalu Setiap 1 jam ABF Teknisi Menutup dengan rapat Pengecekan di FORM.D.02
Air Blast Freezer ABF tertutup dan sekali dan melakukan proses ABF /TK
harus tertutup Rapat repai apabila fisik pintu
rapat dan tidak mengalami kerusakan

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
dibuka selama
proses
pembekuan.
h. Perawatan Mesin Mesin Mengganti 6 bulan sekali Ruang Teknik Segera melakukan Pengecekan FORM.D.02
Pembeku (ABF) Pembe- spare part yang (dalam kondisi Mesin penggantian, mesin /TK
ku sudah harus bagian yang maintenance terhadap
(ABF) diganti, rusak harus mesin pembeku
mengganti segera
bagian yang diganti)
rusak,
mengganti oli
7 Penggelasan Melindungi ikan dari a. Peralatan yang 32
(Glazing) proses dehidrasi digunakan
selama proses selama proses
penyimpanan. glazing harus
dalam kondisi
bersih dan steril.
b. Air yang
digunakan pada
proses glazing
harus memenuhi
standard (bersih,
steril dan bebas
dari berbagai
jenis partikel
kotoran).
c. Suhu air yang Suhu air Menggunakan Setiap akan Ruang QC/QA Penambahan es Hasil Cek FORM.A.04/
digunakan pada glazing Thermometer melakukan Pengemas- apabila air tidak Temperatur Air PS
saat proses proses glazing an bersuhu ≤3○C. Glazing

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
glazing harus
≤3○C.
d. Prosedur glazing Hasil Pengecekan Selama Ruang QC/QA - Lakukan Pengecekan
adalah dengan Glazing secara Visual Proses Pengemas- kembali
cara Glazing an - Hasil Glazing yang
mencelupkan tidak sesuai
ikan ke dalam air (kelebihan/kekuranga
sampai terendam n) diambil tindakan
seluruh bagian glazing ulang atau
permukaan ikan pelumeran lapisan
hingga glazing
membentuk
lapisan es pada
permukaan tubuh
ikan.
e. Air glazing diganti Air Pengecekan Selama Ruang QC/QA Penggantian Air 33
setiap 40 pan. Glazing secara Visual Proses Pengemas- Glazing
Terkecuali Glazing an
apabila air
glazing secara
visual dinilai
sudah kotor atau
keruh.
8 Penimbangan II Untuk mengetahui a. Cek timbangan Hasil Timbangan Selama Ruang Staff Timbangan yang Rekaman FORM.D.02
(Weighting) berat Akhir Produk sebelum Cek dicek dengan Proses Pengemas- Penge- rusak/eror diganti Perawatan /TK
digunakan. Jika Timba- menggunakan Penimbang- an masan dengan timbangan yang Sarana dan
timbangan dalam ngan berat konstan an tidak rusak/eror. Produk Prasarana
kondisi rusak/eror yang ditimbang Produksi
harus ditukar. menggunakan

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
timbangan yang
rusak/eror ditimbang
kembali dengan hati-
hati dan cepat.
b. Peralatan
Penimbangan
harus bersih.
c. Penimbangan
harus dilakukan
dengan hati-hati,
cepat, benar dan
sesuai dengan
ketentuan.
d. Lakukan tindakan
sampling agar
tidak ada
kekeliruan
penimbangan.
e. Lakukan
penimbangan
ulang apabila
hasil timbangan
tidak sesuai.
9 Pengecekan Metal Untuk mecegah a. Sebelum Metal Dengan Sebelum Ruang QC/QA - Apabila Metal Hasil 34
Uji FORM.
(Metal Detecting) kontaminasi bahaya digunakan Detecto melewatkan digunakan Pengemas- Detector rusak Sensitifitas A.05/PS
metal pada produk dilakukan r Test Piece pada dan selama an dilakukan perbaikan.
jadi (Finish Good) pengecekan Metal Detector digunakan - Pada saat dilakukan
kebersihan dan dilakukan pengecekan
sensitifitas Metal pengecekan sensitifitas ditemukan

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Detector . sensitiftas terjadi
b. Produk Jadi setiap 1 jam kerusakan/kurang
(Finish Good) sekali sensitive terhadap
dilakukan Metal Detector maka
pengecekan produk selama 1 jam
dengan cara sebelumnya ditarik
produk jadi kembali dan
dilewatkan satu dilakukan 35
persatu ke Metal pengecekan ulang.
Detector.
c. Pengecekan Dilakukan pengecekan
metal dilakukan Dengan cara Saat Ruang Staff dengan melawatkan
dengan hati-hati. Produk melewatkan Pengemasan Pengemas- Penge- Produk pada Metal
d. Produk yang lolat produk pada an masan Detector.
pengecekan Metal Detector
langsung
dikemas.
e. Produk yang
tidak lolos
dilakuka
pengecekan lebih
lanjut untuk
mengetahu dari
mana asal metal
tersebut.
f. Pengecekan
Sensitifitas Metal
Detector
dilakukan setiap
satu jam sekali.
Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
10 Pengemasan Untuk melindungi a. Sebelum Bahan Pengecekan Setiap akan Ruang Staff Bahan kemasan yang
(Packing) produk dari digunakan, bahan Kemas- secara Visual digunakan Pengemas- Penge- kotor dan terdapat
kontaminasi, kemas harus an Bahan an masan bahaya kontaminasi
kerusakan fisik dan dalam kondisi segera disingkirkan dari
untuk bersih dan area pengemasan.
mempermudah terhindar dari
indetifikasi produk. bahaya
kontaminasi.
b. Proses
pengemasan
harus dilakukan
dengan cepat
dan hati-hati.
c. Pada Bahan Informa- Pemantauan Selama Ruang QC/QA Kesalahan pemberian Produk yang FORM.A.04/
Kemas diberi si pada saat Proses Pengemas- label segera diperbaiki telah dikemas PS
informasi Produk pelabelan Pengemasan an dengan menggati
mengenai Jenis informasi Bahan Kemas dan
Ikan, Berat produk diberi informasi yang
Bersih, Ukuran sesuai dengan produk.
dan Kode
Produksi.
d. Tidak ada produk Produk Memantau Selama Ruang QC/QA Segera memasukkan
yang tertahan yang produk yang Proses Pengemas- produk ke dalam
selama proses telah telah dikemas Pengemasan an Gudang Penyimpan
pengemasan. dikemas agar segera Beku.
e. Segera dimasukkan ke
masukkan produk dalam Gudang
yang telah Penyimpan
dikemas ke Beku

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
dalam Gudang
Penyimpan Beku
(Cold Storage)
11 Penyimpanan Beku Meminimalkan a. Penyusunan Penyus Produk disusun Setiap akan Gudang QA/QC Rekondisi Produk Data Produksi FORM.D.02
(Cold Storage) pertumbuhan Produk Ikan usnan sesui dengan menyimpan Pembeku dan sesuai dengan Tanggal dan Data Ikan /TK;
bakteri dan menggunakan Produk Prinsip FIFO Produk (Cold Kepala Produksi dari yang Pengemasan FORM.A.05
menjaga kualitas sistem FIFO Storage) Gudang tertinggi ke yang (Cold Storage) -1/PS
produk beku (First In First Out) terendah
sebelum b. Penyusunan Penyus- Penyusunan Setiap akan Gudang QA/QC Rekondisi Produk Data 37
Produksi FORM.D.02
didistribusikan. didalam Gudang usnan mengguakan menyimpan (Cold dan menggunakan Pallet / dan Data Ikan /TK;
Beku (Cold Produk Pallet atau Produk Storage) Kepala Wooden Pallet dan Pengemasan FORM.A.05
Storage) Wooden Pallet Gudang diberikan Kode (Cold Storage) -1/PS
menggunakan Produksi
Racking Pallet
yang terbuat dari
Bahan Besi
Galvalum
dan/atau
menggunakan
Wooden Pallet
yang terbuat dari
Bahan Plastik.
Dan Setiap Pallet
/ Wooden Pallet
diberi Kode
Produksi
c. Penyusunan di Penyus- Penyusunan Setiap akan Gudang QA/QC Reposisi Produk Pengecekan di
dalam Gudang usnan yang rapi dan menyimpan (Cold dan dalam Gudang
Beku (Cold Produk memperhatikan Produk Storage) Kepala Cold Storage

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Storage) harus sirkulasi udara Gudang
memperhatikan
sirkulasi udara
yang baik
d. Suhu Gudang Suhu Melihat data Setiap 2 jam Dinding Teknisi Melakukan Pencatatan Hasil Jurnal FORM.D.01
Beku (Cold Cold loger atau sekali Cold Suhu Ulang Mesin Teknik /TK
Storage) harus Storage Thermometer Storage
tetap terjaga di Suhu Ruangan
Suhu -23oC±3oC
e. Pintu Gudang Pintu Harus selalu Setiap 2 jam Cold Teknisi Menutup dengan rapat Pengecekan
38 di FORM.D.02
Beku (Cold Cold tertutup dan sekali Storage dan melakukan proses dalam Gudang /TK
Storage) harus Storage Rapat repair apabila fisik pintu Cold Storage
selalu tertutup mengalami kerusakan
dan rapat
f. Proses Proses Harus dengan Setiap proses Cold QA/QC Melakukan Pengecekan Pengecekan
Pengerjaan Penyim prinsip kehati- Penyimpanan Storage dan ulang terhadap kejadian Produk dan
Produk harus panan hatian, cepat Kepala luar biasa (Barang Proses
dilakukan dengan Produk dan benar Produk- terbanting, mis-labeling Penyimpanan
hati-hati, cepat si akibat salah
dan benar penyimpanan
g. Perawatan Mesin Mesin Mengganti 6 bulan sekali Ruang Teknik Segera melakukan Pengecekan FORM.D.02
Pendingin Pendin- spare part yang (dalam kondisi Mesin penggantian, mesin /TK
gin sudah harus bagian yang maintenance terhadap
Gudang diganti, rusak harus mesin pendingin
Penyim mengganti segera
panan bagian yang diganti)
Beku rusak,
mengganti oli

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
12 Pemuatan dan Menjaga Kualitas a. Suhu Container, Suhu Dengan Sebelum dan Media Staff Mesin pendingin media Pemantau dan FORM.
Distribusi produk sebelum Thermoking Media mengecek Suhu selama Distribusi Marketi- distribusi dihidupkan Pengecekan A.05-2/PS
(Stuffing and didistribusikan dan (Mobil Distribu Media Distribusi proses muat ng sampai mencapai suhu Suhu Media
Distribution) mencegah produk berpendingin) si minimal -20oC. Dan Distribusi
dari kerusakan fisik. atau kapal apabila suhu media
dengan palka distribusi pada saat
berpendingin proses pemuatan sampai
harus bersuhu pada suhu ≥10 oC, maka
minimal -20oC proses pemuatan
sebelum produk dipending sejenak dan
dimuat. mesin pendingin media
distribusi dihidupkan
kembali sampai
mencapai suhu minimal -
20oC
b. Jika menggunakan
kapal, proses
muat di Pelabuhan
harus
memperhatikan
kondisi cuaca.
Proses muat tidak
boleh pada cuaca
hujan dan panas
terik. Apabila pada
siang hari, produk

Nomor Bagian
V/5.1.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
harus terlindungi
dari sinar matahari
langsung pada
saat muat.
c. Proses pemuatan
harus dilakukan
dengan hati-hati,
cepat dan teliti.
d. Produk yang akan Produk Pengecekan Sebelum dan Anteeroom Staff - Mis-labeling; Bahan Pengecekan FORM.
dimuat, dilakukan Visual Selama dan Media Marketi- Kemas segera diganti terhadap proses A.05-2/PS
pengecekan ulang Proses Distribusi ng dan diberi label sesuai muat
terhadap label dan Pemuatan produk.
penghitungan - Produk yang mencair
jumlah. tidak dimuat dan
dilakukan proses 39
produksi ulang

Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM SANITASI STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR Halaman
PERIKANAN INDONESIA SANITATION STANDARD OPERATIONAL PROCEDURE (SSOP) Page 40
UNIT SIMEULUE
SANITASI STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR
(Sanitation Standard Operational Procedure)
SSOP MONITORING
TUJUAN PROSEDUR TINDAKAN KOREKSI REKAMAN
NO (Standard Sanitation APA BAGAIMANA KAPAN DIMANA SIAPA
(Goal) (Procedures) (Corrective Actions) (Record)
Operational Procedures) (What) (How) (When) (Where) (Who)
1 Air dan Es Air Untuk memperoleh a. Air bersumber dari Kualitas Dengan Setiap 6 Bulan Laboratorium Laboran - Jika didapatkan - Hasil Uji
air yang sesuai Air Bor dan Air melakukan uji sekali Pengujian Air Laporan Hasil Uji air Laborato-
persyaratan guna (Brackish Water Laboratorium yang tidak rium
keperluan proses Reverse Osmosis). Instalasi Dengan Setiap 1 Bulan Luar dan dalam Teknisi memenuhi standard, - FORM.
produksi. b. Air ditampung di Air melakukan sekali Ruang Produksi maka dilakukan D.03/TK
Ground Tank. pengecekan fisik perbaikan treatment - FORM.
c. Sebelum air instalasi air air. D.02/TK
ditampung di - Jika terdapat
Ground Tank, instalasi air yang
kedua sumber air di rusak, segera
filtrasi/treatment. diperbaiki
d. Pemisahan
instalasi air untuk
keperluan sanitasi,
produksi dan toilet.
Es Mendapatkan es a. Es diperoleh dari Kualitas Pengecekan Setiap akan Ruang Produksi QC/QA - Es yang terdapat - FORM.
yang sesuai produksi sendiri Es secara visual digunakan benda asing, D.04/TK
dengan standart dan membeli berwarna dan - FORM.
keamanan pangan. dengan beraroma, tidak D.05/TK
perusahaan lain. digunakan dan - FORM.
b. Es yang diproduksi dieliminir dari C.05/SSO
sendiri, diproduksi tumpukan es. P
dari sumber air
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
yang bersih dan
steril.
c. Es yang diperoleh
dengan cara
membeli, dilakukan
pengecekan secara
visual.
d. Peralatan dalam
memproduksi es
dalam kondisi
bersih dan steril.
2 Sarana dan Peralatan Menjaga peralatan a. Peralatan Produksi Kebersi- Pengecekan Sebelum, Ruangan QC Sanitasi ulang FORM.
Prasarana Produksi produksi tetap sebelum dan han secara visual selama dan Produksi C.01/SSO
Kontak dalam kondisi sesudah digunakan Peralat- setelah P
dengan bersih dan harus dalam an digunakan
Produk hygiene. kondisi bersih. Produksi
b. Keranjang yang
digunakan untuk
produksi disikat
pada saat
dibersihkan untuk
menghilangkan
sisa-sisa kotoran
dan kerak.
c. Peralatan yang
digunakan selama
produksi apabila
terjatuh ke lantai
disanitasi ulang.
Peralatan Mencegah a. Peralatan Poduksi Kebersi- Pengecekan Sebelum, Ruangan QC Sanitasi ulang FORM.
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Produksi kontaminasi silang yang digunakan han secara visula selama dan Produksi C.01/SSO
untuk Limbah akibat peralatan untuk menampung Peralat- setelah P
produksi untuk limbah yang tidak an digunakan
limbah. digunakan Produksi
dibedakan untuk untuk
peralatan produksi Limbah
yang digunakan
untuk produk.
b. Peralatan Produksi
untuk limbah
dibersihkan diluar
area produksi.
c. Peralatan Produksi
untuk limbah
dibersihkan sampai
bersih dan tidak
terdapat aroma
mengganggu
sebelum digunakan
Peralatan Mencegah a. Peralatan Produksi Peralat- Pengecekan Sebelum dan Ruangan QC Recheck, eliminasi, FORM.
Produksi terjadinya karatan yang berbahan an Visual pada setelah Produksi renewable C.01/SSO
berbahan pada peralatan logam dilakukan Produksi bagian-bagian digunakan P
Logam pengecekan setiap berbah- peralatan
hari pada bagian- an
bagian peralatan Logam
dari karatan.
b. Apabila ditemukan
bagian peralatan
berkarat, maka
segera dilakukan
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
pembersihan pada
bagain berkarat
tersebut sampai
hilang karatan.
c. Peralatan yang
sudah tidak bisa
dibersihkan dari
karatan,
diperbaharui.
Pakaian Kerja Pakaian Kerja a. Pakaian Karyawan Kebersi- Pengecekan Sebelum Ruangan Ganti QC Dicuci dan dibersihkan
Karyawan Karyawan bebas terdiri dari Penutup han secara visual digunakan ulang
dari kotoran dan Kepala, Baju Pakaian
sumber Produksi, Aprond, Kerja
kontaminasi Sepatu Bot.
b. Semua Pakaian
Kerja wajib
ditinggal di pabrik
setelah digunakan.
c. Setiap hari Pakaian
Karyawan dicuci
dan dibersihkan.
d. Sepatu Bot setalah
digunakan dicuci
dan disikat oleh
masingmasing
karyawan.
e. Untuk Bagian Cold
Storage, jaket anti
dingin dicuci setiap
2 (dua) hari sekali.
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
f. Pencucian
dilakukan oleh
bagian laundry
Penyimpanan Sarana dan a. Sarana dan Sarana Pengecekan Setelah Ruangan QC Reposisi FORM.
Sarana dan Prasarana bebas Prasarana yang dan setelah disanitasi Produksi C.01/SSO
Prasarana dari kontaminasi telah dibersihkan Prasara- disanitasi P
Kontak disimpan di area na
dengan produksi sesuai
Produk dengan jenis dan
tipe alat.
b. Penyimpanan
Sarana dan
Prasarana tidak
bersentuhan
dengan lantai.
c. Sarana dan
Prasaran yang
rusak disimpan di
luar area produksi.
3 Kontaminasi Sanitasi dan Mencegah a. Setiap karyawan Karyaw- Pengecekan Sebelum, Area UPI QC/QA Mengikuti semua
Silang Higiene Kontaminasi yang maupun bukan an atau secara visual selama dan prosedur dan aturan
Karyawan bersumber dari karyawan yang setiap bahwa setiap setelah dari area yang telah ditentukan
karyawan akan masuk ke orang orang yang akan UPI
dalam ruangan yang memasuki Area
produksi diwajibkan akan UPI, mematuhi
memakai pakaian masuk setiap prosedur
kerja (Topi, Baju, ke dalam dan aturan yang
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Aprond, Sarung area UPI telah ditentukan
Tangan dan Sepatu
Bot).
b. Setiap karyawan
yang akan keluar
menuju kamar
kecil, diwajibkan
melepaskan semua
pakaian kerja dan
melakukan
prosedur ulang
ketika akan
memasuki ruang
produksi kembali
c. Setiap Karyawan
maupun bukan
karyawan yang
akan masuk ke
ruangan produksi
diwajibkan
menanggalkan
semua jenis
perhiasan, jam
tangan, jaket dan
kontak lensa).
d. Semua karyawan
harus selalu
mencuci dan
membersihkan
tangannya sebelum
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
dan sesudah
bekerja : setelah
menggunakan toilet
atau sama halnya
dengan fasilitas
yang lain yang
berpotensi
menyebarkan
kontaminasi dari
tubuh mereka
e. Setiap Karyawan
maupun bukan
karyawan yang
akan masuk ke
ruangan produksi
diwajibkan
merendam kaki
(sepatu bot) pada
foot bath.
f. Setiap Karyawan
maupun yang
bukan karyawan
dilarang berhias,
menggunakan
parfum, handbody,
body lotion, kutek
atau bahan kimia
perias tubuh
lainnya ketika di
ruangan produksi.
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
g. Setiap Karyawan
atau yang bukan
karyawan yang
akan memasuki
ruangan produksi
dilarang
memanjangkan
kuku dan rambut
(bagi pria).
Lingkungan Lingkungan a. Dinding dan lantai Kondisi Pengecekan Secara berkala Area Produksi QC/QA; Dilakukan FORM.
Produksi Produksi yang dibuat untuk mudah Bangun- secara visual dan/atau tiap Bagian pembersihan ulang, C.01/SSO
bebas dari dibersihkan. an bahwa kondisi hari Santasi; perbaikan dan P;
Kontaminasi. b. Selokan dibuat Sarana sarana dan dan peremajaan terhadap FORM.
dengan kemiringan dan prasarana dalam Tekhnik sarana dan prasarana. D.02/TK
tertentu agar air Prasara- kondisi yang
mudah untuk na baik dan mudah
mengalir. untuk
c. Lampu diruangan dibersihkan
Produksi dibuat
dalam kondisi
tertutup.
d. Langit-langit di
dalam ruangan
produksi tertutup
rapat dan bebas
dari bocor.
e. Pembersihan
dilakukan secara
berkala. Dinding
dan langit-langit
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
ruangan produksi
setiap 2 (dua) hari
sekali, Lantai dan
selokan setiap hari
dibersihkan, Lampu
di cek setiap 1
(satu) bulan sekali.
f. Terdapat
Peringatan dilarang
makan, minum,
meludah dan
merokok di
lingkupan UPI,
Area Produksi dan
Gudang.
Layout dan Layout Setiap a. Terdapat Layout Layout dan Alur Setiap, selama UPI QC/QA Dilakukan perubahan/ Layout
Alur Produksi Ruangan pemisahan setiap dan Alur Produksi sesuai dan setelah perbaikan layout dan Bangunan
mendukung Alur ruangan dan alur Produksi dengan produksi Alur Produksi
Proses dan produksi. prosedur dan
Pencegahan b. Terdapat mendukung
terhadap pemisahan keamanan
Kontaminasi terhadap gudang pangan dan
Silang. kimia, gudang bahaya
kemas, area kontaminasi
produksi, area
packing, Cold
Storage dan
Anteroom.
c. Suhu Ruangan
disetting;
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Penerimaan
maksimal 15oC;
UPI maksimal
15oC; dan
Anteroom maksimal
10oC
Limbah Mencegah a. Limbah ditangani di Limbah Mengontrol Selama dan UPI dan IPAL QC/QA; Mengikuti prosedur FORM.
dekomposisi area limbah. kondisi limbah setelah produksi Sanitasi; yang telah ditetapkan A.03/PS
limbah di ruangan b. Waktu tunggu padat yang dan
produksi, are limbah padat di masih dapat Produksi
produksi atau dalam ruangan diproses lebih
lingkungan pabrik produksi adalah lanjut atau
yang akan menjadi masimal 30 menit. limbah padat
sumber c. Limbah yang masih yang tidak dapat
kontaminasi. dapat digunakan digunakan lagi,
dilakukan limbah cair dan
penanganan lebih sampah plastik.
lanjut di area yang
berbeda dari
produk utama.
d. Limbah plastik
dikumpulkan dan
dilakukan
penanganan yang
berbeda.
e. Tempat
penampungan
limbah sementara
berbeda dengan
peralatan/sarana
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
produksi.
f. Limbah cair
dilakukan
treatment terlebih
dahulu, selanjutnya
dibuang ke
lingkungan.
4 Sarana dan Toilet Kondisi Toilet a. Toilet dalam kondisi Toilet Pengecekan Setiap dan/atau Toilet Sanitasi Pembersihan, FORM.
Prasarana dalam keadaan laik tetap bersih secara secara berkala Perbaikan dan C.01/SSO
Sanitasi pakai, bersih dan sebelum dan menyeluruh Pembaharuan Sarana P
bebas bahaya sesudah terhadap Sanitasi Toilet.
kontaminasi digunakan. fasilitas sanitasi
b. Toilet Pria dan toilet.
Wanita terpisah.
c. Toilet menyiapkan
sarana sanitasi
berupa westafel,
tisu dan pengering
tangan.
d. Toilet diberihkan
setiap hari dan
dicek secara
berkala dalam 3
hari sekali kondisi
sarana sanitasi.
Westafel dan Kondisi Westafel a. Westafel
Foot bath Footbath dalam menggunakan
keadaan laik pakai, sistem keran injak.
bersih dan bebas b. Westafel dilengkapi
bahaya dengan sabun
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
kontaminasi sanitasi dan
pengering tangan.
c. Westafel
dibersihkan setelah
digunakan dan
senantiasa kering.
d. Footbath mudah
digenang air/tidak
bocor dan terdapat
saluran untuk
pengering air.
Kamar Ganti Kondisi Kamar a. Kamar Ganti Kebersi- Pengecekan Kontrol secara Kamar Ganti Sanitasi Pembersihan dan
Karyawan Ganti Karyawan Karyawan terdapat han secara berkala setiap Karyawan Perapihan Kembali
dalam keadaan loker tempat Kamar menyeluruh hari
bersih dan bebas penyimpanan, Ganti Kamar Ganti
bahaya gantungan baju, Karyaw- Karyawan
kontaminasi gantungan sepatu an
dan tempat sandal.
b. Setiap karyawan
harus bertanggung
jawab atau menjaga
tempat mereka dari
tumpukan yang tidak
semestinya terhadap
makanan, debu,
kotoran atau sampah
dimana serangga
atau bakteri dapat
tumbuh atau
berkembang
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
5 Bahan Kimia Bahan Kimia Terlindungnya a. Bahan Kimia untuk Pelabe- Pengecekan Setiap dan/atau Gudang Kimia QA Pelabelan dan FORM.
untuk produk Bahan Kimia produk diberi label, lan dan terhadap selama Penjelasan ulang C.02-1/SS
terhadap salah tanggal kadaluarsa, Penggu- penerimaan dan penerimaan, terhadap penggunaan OP;
penggunaan, cara pemakaian naan penggunaan penyimpanan Bahan Kimia untuk FORM.
kontaminasi silang dan konsentrasi Bahan bahan kimia dan penggunaan Produk. C.02-2/SS
dan pemakaian yang Kimia untuk produk OP
penyalahgunaan. diperbolehkan. untuk
b. Bahan Kimia untuk Produk
produk dilindungi
dari bahan kimia
bukan untuk
produk.
c. Bahan kimia untuk
produk disimpan
diruangan terpisah
dan tidak boleh
dimasuki oleh
orang yang tidak
berkepentingan.
Bahan Kimia Terlindungnya a. Bahan Kimia untuk Pelabe- Pengecekan Setiap dan/atau Gudang Kimia QA Pelabelan dan FORM.
untuk sanitasi Bahan Kimia sanitasi dan lan dan terhadap selama Penjelasan ulang C.02-1/SS
dan terhadap salah Pengendalian Hama Penggu- penerimaan dan penerimaan, terhadap penggunaan OP;
Pengendalian penggunaan, serta Bahan Kimia naan penggunaan penyimpanan Bahan Kimia. FORM.
Hama serta kontaminasi silang berbahaya lainnya Bahan bahan kimia dan penggunaan C.02-2/SS
Bahan Kimia dan diberi label, cara Kimia OP
berbahaya. penyalahgunaan. penggunaan dan
disimpan dengan
benar.
b. Bahan Kimia
tersebut disimpan
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
diruangan tertutup
dan bebas dari orang
yang tidak
berkepentingan.
c. Bahan kimia beracun
harus dijaga dan
diatur dengan baik
(identifikasi, sifat
bahan, pelabelan,
peringatan produk
dll)
6 Bahan Kemas Mencegah bahan a. Bahan Kemas Kualitas Pengecekan Setiap Gudang Kemas QC/QA Bahan kemas yang FORM.
kemas dari bahaya diterima sesuai Bahan secara visual penerimaan tidak sesuai, C.03-1/SS
kontaminasi, dengan spesifikasi Kemas dan dokumen bahan kemas mengandung zat OP;
kerusakan dan yang dibutuhkan. penerimaan dari berbahaya dan tidak FORM.
memastikan bahan b. Bahan kemas yang supplier bahan aman bagi produk C.03-2/SS
pengemas sesuai dipasok dipastikan kemas direject. OP
dengan spesifikasi bebas dari zat
yang dibutuhkan. berbahaya, aman
dan tidak mencemari
produk.
c. Bahan kemas yang
akan digunakan
mengggunakan
prinsip FIFO (First in
First Out)
d. Bahan kemas
Tata Pengecekan Setiap hari Gudang Kemas Bagian Bahan Kemas yang FORM.
disimpan diruangan
Penyim- secara visual Gudang rusak, kotor, basah C.03-1/SS
yang kering, tidak
panan dan kebersihan danterkontaminasi OP;
lembab/basah dan
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
bebas dari hewan Bahan tempat dipisahkan dan FORM.
pengerat. Kemas penyimpanan dibuang dari tumpukan C.03-2/SS
bahan kemas lainnya. OP
7 Kesehatan Karyawan sehat a. Setiap karyawan Keseha- Cek Kesehatan Setiap 6 Bulan Klinik Dokter Dokter Karyawan yang sakit Laporan
Karyawan yang bebas dari yang memiliki tan sekali Kesehat- diistirahatkan terlebih Kesehatan
bahaya penyakit penyakit atau Karyaw- an dahulu sampai sehat. Karyawan
menular. penyakit yang an
menular pada
makanan seperti
diare, infeksi radang
usus, flu, penyakit
kulit, luka infeksi,
luka terbakar dan
atau penyakit
pernapasan harus
tidak diijinkan untuk
bekerja
b. Selama Proses
Produksi, dalam hal
terjadi kecelakaan
kerja, karyawan
diistirahtkan sampai
kondisi sehat.
c. Kesehatan karyawan
dilakukan
pengecekan secara
berkala yaitu 6 bulan
sekali.
8 Pengendalian - Mencegah invasi a. Hama pengerat
Hama hama pengerat harus dikontrol agar
Nomor Bagian
V/5.2

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
dan serangga ke tidak mengitari dan
ruang produksi. memasuki area UPI
- Mencegah dengan cara
terjadinya memasang
kontaminasi perangkap.
silang dari hama. b. Hama serangga
harus dikontrol agar
tidak memasuki area
UPI dengan
memasang Insect
Killer.
c. Setiap saluran air
diberi penutup untuk
mencegah
masuknya pengerat
ke dalam ruang
proses
d. Alat Perangkap Perang- Pengecekan Setiap 1 minggu Tempat Sanitasi Perangkap yang FORM.
Hama Pengerat dan kap secara visual sekali diletakkannya Bagian terdapat hama dan C.04/SSO
Insect Killer dicatat Hama perangkap Pest segera dibersihkan P
penggunaannya dan Control dari hama tersebut dan
dikontrol secara diletak kembali ke
berkala. tempat semual
e. Jika ditemukan hama
pengerat maka hama
tersebut dibunuh,
dibakar dan dikubur
untuk mencegah
kontaminasi.

Nomor Bagian
VI/6.1

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM
PERIKANAN INDONESIA
LAYOUT Halaman
Page 56
UNIT SIMEULUE
LAYOUT UNIT PENGOLAHAN IKAN
Security Post
Power
house
Gudang Bahan Packing Raw Material receiving 1 Raw Material receiving 2

Loading
(outgoing) ICE
Office Cold storage 1 Washing and Sorting Area
Cooling
Anteroom
Tower
ABF 1
LOKER W
Cold storage 2 ABF 2 ENTRANCE

Machine
s Room Processing Area
Storage LOKER M
(equipments)
IPAL
lab
Dibuat Oleh RestRio

Area Diperiksa Oleh and employee living area
Kitchen Disetujui
ToiletOleh
(woman) Toilet (man)
Jenero Aritonang Andresum Siringoringo Arief Hidayat
Nomor Bagian
VI/6.1

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM
PERIKANAN INDONESIA
LAYOUT Halaman
Page 57
UNIT SIMEULUE
ALUR PROSES (Process Flow)
Security Post
Power
house
Loading Gudang Bahan Packing Raw Material receiving 1 Raw Material receiving 2
ICE
(ou
Office Cold storage 1 packing Washing and Sorting Area
Cooling
Anteroom
Tower
ABF 1
LOKER W

Machine
Storage LOKER M
(equipments)
IPAL
lab
Dibuat Oleh RestRio

Area Diperiksa Oleh and employee living area
Kitchen Disetujui
ToiletOleh
(woman) Toilet (man)
Jenero Aritonang Andresum Siringoringo Arief Hidayat
Nomor Bagian
VI/6.3

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM
PERIKANAN INDONESIA
LAYOUT Halaman
Page 58
UNIT SIMEULUE
ALUR LIMBAH CAIR
(Liquid Waste Map)
a
Bak Limbah Awal Penampungan
1
Penampungan Akhir
Penampungan
Airator Limbah 1 Airator Limbah 2
2
Dinamo Dinamo
Motor Motor
Penampungan Penampungan Akhir

Nomor Bagian
VI/6.1

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM
PERIKANAN INDONESIA
LAYOUT Halaman
Page 59
UNIT SIMEULUE
PERGERAKAN KARYAWAN (Worker Moving )

Security Post
Power
house
Gudang Bahan Packing Raw Material receiving 1 Raw Material receiving 2

Loading
(outgoing) ICE
Office Cold storage 1 Washing and Sorting Area
Cooling
Anteroom
Tower LOKER W
ABF 1
ENTRANCE

Machine
Storage LOKER M
(equipments)
IPAL
lab

(Prepared by) RestRio Jenero Aritonang
Area Kitchen
(Checked
Andresum Siringoringo
by) and employee living area Toilet (woman)
(Approved by)
Arief Hidayat Toilet (man)
Nomor Bagian
FORM. A.01/PS

Edition / Revition
Effective On
PERUSAHAAN UMUM LAMPIRAN Halaman
PERIKANAN INDONESIA APPENDIX Page 60
UNIT SIMEULUE
FORM. A.01/PS
FORM PENERIMAAN BAHAN BAKU
TGL/BLN/THN : NO :
NOTA TIMBANG
SUPPLIER : HAL :
TALLY TIMBANG
NO JENIS IKAN SIZE TOTAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
JUMLAH
PENILAIAN KUALITAS BAGIAN TIMBANG, SUPPLIER,

NO SAMPLE AROMA MATA TEKSTUR ES SUHU
1
2
3
4 (_______________________) (_______________________)
5
MATERIAL BAGIAN KEUANGAN,

Nomor Bagian
FORM. A.01/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
ASING
KETERANGAN
TINDAKAN
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. A.02-1/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. A.02-1/PS
FORM PRODUKSI-SUHU
HARI/TANGGAL : JAM MULAI PRODUKSI :
KA. PRODUKSI / QC : JAM ISTIRAHAT :
JAM MULAI SETELAH ISTIRAHAT :
JAM BERHENTI PRODUKSI :
SAMPLING SUHU TAHAPAN KE- JML FG

NO JENIS IKAN PRODUK
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 PAN KG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
CATATAN: KA. PRODUKSI / QC

Nomor Bagian
FORM. A.02-1/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. A.02-2/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. A.02-2/PS
FORM PRODUKSI – FINISH GOOD

KA. PRODUKSI : JAM ISTIRAHAT :
VOLUME
PERSENTASE
NO JENIS PRODUK HASIL PROSES
RAW MATERIAL RENDEMEN
PAN KG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
BY-PRODUCT CATATAN:
NO JENIS BY PRODUCT VOLUME PERSENTASE
1
2
3
4 KEPALA PRODUKSI
5

Nomor Bagian
FORM. A.02-2/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
6
7
8
9 (_______________________)

Nomor Bagian
FORM. A.03/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. A.03/PS
FORM BY-PRODUCT

KA. PRODUKSI : JAM ISTIRAHAT :
TINDAKAN
NO JENIS BY-PRODUCT VOLUME PERSENTASE
DIBUANG DIPROSES DIJUAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
CATATAN:
KEPALA PRODUKSI

Nomor Bagian
FORM. A.03/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. A.04/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. A.04/PS
FORM PENGEMASAN
KONDISI SUHU PRODUK SEBELUM PEMBONGKARAN DARI ABF
HARI/TANGGAL : N SUHU
JENIS PRODUK
PETUGAS : O SAMPLE 1 SAMPLE 2 SAMPLE 3
1
2
3
4
5
6
7
HASIL PENGEMASAN PRODUK
JUMLAH
NO JENIS PRODUK SIZE VOLUME KETERANGAN
MC KARUNG PLASTIK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
PETUGAS PENGEMASAN

Nomor Bagian
FORM. A.04/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(______________________)

Nomor Bagian
FORM. A.05-1/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. A.05-1/PS
FORM JURNAL GUDANG – BUKU PEMASUKAN IKAN (BPI)
BUKU PEMASUKAN IKAN

(B P I)
TANGGAL PEMASUKAN : NO.

COLD STORAGE :
PENERIMA :
JUMLAH
NO NO. LABEL NO. PALLET JENIS PRODUK VOLUME
MC KARUNG PLASTIK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
TOTAL
PETUGAS PENGEMASAN, KEPALA GUDANG,

Nomor Bagian
FORM. A.05-1/PS

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________) (_______________________)

Nomor Bagian
FORM. B.01/PS-FR

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. A.05-2/PS
FORM JURNAL GUDANG – NOTA PENGELUARAN IKAN (NPI)
NOTA PENGELUARAN IKAN

(N P I)
TANGGAL PENGELUARAN : NO.

COLD STORAGE :
PENERIMA :
JUMLAH
NO NO. BPI NO. LABEL NO. PALLET JENIS IKAN VOLUME
MC KARUNG PLASTIK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
TOTAL
ADMIN/BAGIAN PEMASARAN, KEPALA GUDANG,

Nomor Bagian
FORM. B.01/PS-FR

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________) (_______________________)

Nomor Bagian
FORM. B.01/PS-FR

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. B.01/PS-FR
FORM IKAN FRESH
TANGGAL PENERIMAAN IKAN : MEREK /

TANGGAL PENGEMASAN IKAN
PETUGAS KEMAS
:
: KODE FIBER :
N JENIS IKAN SIZE VOLUME
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
TOTAL
PETUGAS KEMAS,

Nomor Bagian
FORM. B.01/PS-FR

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. B.02/PS-FR

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. B.02/PS-FR
FORM PENGIRIMAN IKAN FRESH
TANGGAL PENGIRIMAN IKAN :

MEDIA PENGIRIMAN IKAN :
PETUGAS KIRIM :
N TANGGAL HASIL RECHECK

MEREK / KODE FIBER KETERANGAN
O PENGEMASAN SUHU IKAN ES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
PETUGAS KIRIM,

Nomor Bagian
FORM. B.02/PS-FR

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. C.01/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.01/SSOP
FORM PEMANTAUAN SANITASI HARIAN
Tanggal Pemantauan : Kontroler :
SEBELUM PRODUKSI ISTIRAHAT SETELAH PRODUKSI
NO AREA PEMANTAUAN PARAF
B TB TINDAKAN CATATAN B TB TINDAKAN CATATAN B TB TINDAKAN CATATAN
A. PENERIMAAN
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Plastik Curtain / Tirai
6. Keran dan Selang Air
7. Meja Sortir
8. Gancu
9. Timbangan Besar
10. Timbangan Kecil
11. Meja Tulis
12. Keranjang Sortir
13. Keranjang Timbang
14. Insect Killer
B. AREA PRODUKSI
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
6. Meja Sortir
7. Meja Proses
8. Rak ABF
9. Pan
10. Timbangan Kecil
11. Timbangan Besar
12. Gancu
13. Keranjang Sortir
14. Keranjang Ikan
15. Fiber Chilling
16. Pallet Hijau
17. Trolley
18. Hand Forklift
19. Saluran Limbah
20. Insect Killer
21. Exhaust
22. Westafel
23. Handryer
24. Peluncur
C. RUANGAN ABF
Nomor Bagian
FORM. C.01/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Plastik Curtain
6. Pintu ABF
D. COLD STORAGE
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Plastik Curtain
6. Pintu ABF
7. Pallet
8. Insect Killer
E. AREA PENGEMASAN
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Meja Packing
6. Mesin Vacum
7. Mesin Strapping
8. Trolley
9. Bak Glazing
10. Pallet
F. RUANG GANTI PRIA
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Loker
6. Gantungan Baju
7. Rak Sepatu
8. Westafel
9. Footbath
10. Handryer
G. RUANG GANTI WANITA
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Loker
6. Gantungan Baju

Nomor Bagian
FORM. C.01/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
7. Rak Sepatu
8. Westafel
9. Footbath
10. Handryer
H. GUDANG KIMIA
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Meja Preparasi
6. Lemari Bahan
I. GUDANG KEMAS
1. Dinding
2. Lantai
3. Langit-langit
4. Lampu
5. Pallet
6. Lemari
J. TOILET PRIA
1. Lantai
2. Lampu
3. Keran dan Selang
4. Westafel
5. Kloset dan Urinari
6. Bak
K. TOILET WANITA
1. Lantai
2. Lampu
3. Keran dan Selang
4. Westafel
5. Kloset
6. Bak

Nomor Bagian
FORM. C.02-1/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.02-1/SSOP
FORM PENERIMAAN BAHAN KIMIA
TANGGAL PENERIMAAN :
PENERIMA :
JENIS
NO JENIS BAHAN KIMIA KODE REGISTRASI VOLUME/SATUAN VOLUME
LR MR HR
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
LR: Low Risk; MR: Middle Risk; HR; High Risk
PEMESAN PENANGGUNG JAWAB

GUDANG KIMIA,
Nomor Bagian
FORM. C.02-1/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________) (_______________________)

Nomor Bagian
FORM. C.02-2/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.02-2/SSOP
FORM PEMAKAIAN BAHAN KIMIA
TANGGAL PEMAKAIAN :
VOLUME/SATUAN VOLUME SISA NAMA

NO JENIS BAHAN KIMIA UNTUK PENGGUNAAN PARAF
PEMAKAIAN DI GUDANG PENGGUNA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
PENANGGUNG JAWAB
GUDANG KIMIA,

Nomor Bagian
FORM. C.02-2/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. C.03-1/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.03-1/SSOP
FORM PENERIMAAN BAHAN KEMAS
TANGGAL PENERIMAAN :
PENERIMA :
NO JENIS BAHAN KEMAS SUPPLIER VOLUME/SATUAN BAHAN PENYUSUN

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
PEMESAN PENANGGUNG JAWAB

GUDANG KEMAS,

Nomor Bagian
FORM. C.03-1/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________) (_______________________)

Nomor Bagian
FORM. C.03-2/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.03-2/SSOP
FORM PEMAKAIAN BAHAN KEMAS
TANGGAL PEMAKAIAN :
VOLUME/SATUAN VOLUME SISA NAMA

NO JENIS BAHAN KIMIA UNTUK PENGGUNAAN PARAF
PEMAKAIAN DI GUDANG PENGGUNA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
PENANGGUNG JAWAB
GUDANG KEMAS,

Nomor Bagian
FORM. C.03-2/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. C.04/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.04/SSOP
FORM PENGENDALIAN HAMA
NO JENIS PENGENDALIAN TARGET HAMA TANGGAL KONTROL

1 Mouse Trap Tikus
2 Kawat Jaring Selokan Tikus
3 Insect Killer Serangga
4 Fogging Lingkungan Serangga, Kecoa dll
5 Pembersihan Plafon Cicak
6 Lain-lain Kucing
Anjing
Burung
KEPALA QC/QA,
(_______________________)

Nomor Bagian
FORM. C.05/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. C.05/SSOP
FORM PENERIMAAN ES
NO TANGGAL SUPPLIER KENAMPAKAN MATERIAL ASING KETERANGAN

Nomor Bagian
FORM. C.05/SSOP

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE

Nomor Bagian
FORM. D.01/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. D.01/TK
FORM JURNAL TEKNIK
Hari/Tgl : ______________ / ______________________
A B F No. 1 A B F No. 2 TEMPERATUR ( 0 C ) JAM KERJA

COMP NO. 1 COMP NO. 2 COMP NO. 1 COMP NO. 2 ABF PARAF COMP. Awal Akhir Total
Jam Jaga Tekanan [Psi] % Tekanan [Psi] % Tekanan [Psi] % Tekanan [Psi] % Digital Analog CATATAN PETUGAS No. 1
UPI ANT
O. H. O. H. O. H. O. H. NO. NO. NO. NO. JAGA ABF 1
L.P Oil L.P Oil L.P Oil L.P Oil No. 2
P P P P P P P P 1 2 1 2
00.00 No. 1
ABF 2
02.00 No. 2
04.00
06.00 No. 1
C/S 1
08.00 No. 2
10.00 No. 1
C/S 2
12.00 No. 2
No.1&
14.00 UPI
2
No.1&
16.00 ANT
2
18.00
20.00
22.00 PEMAKAIAN REF.OIL
24.00 ITEM Awal Pakai Akhir
No. 1
ABF 1
COLDSTORAGE No. 1 COLDSTORAGE No. 2 TEMPERATUR ( 0 C ) No. 2
COMP NO. 1 COMP NO. 2 COMP NO. 1 COMP NO. 2 COLD STORAGE PARAF No. 1
ABF 2
Jam Jaga Tekanan [Psi] % Tekanan [Psi] % Tekanan [Psi] % Tekanan [Psi] % Digital Analog CATATAN PETUGAS No. 2
UPI ANT
O. H. O. H. O. H. O. H. NO. NO. NO. NO. JAGA
L.P Oil L.P Oil L.P Oil L.P Oil No. 1
P P P P P P P P 1 2 1 2 C/S 1
00.00 No. 2
02.00 No. 1
C/S 2
04.00 No. 2
06.00
08.00
10.00
12.00 STOCK
14.00 JENIS Stock Supply Pakai Akhir
REF.OI
16.00
L
18.00 R-404
Nomor Bagian
FORM. D.01/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
20.00
22.00
24.00
Catatan Kegiatan :

Nomor Bagian
FORM. D.02/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. D.02/TK
FORM MAINTANANCE (KARTU PERAWATAN)
KARTU PERAWATAN & KEGIATAN

HAL : ________ / _________
ITEM :______________________________

NO TGL/BLN/THN ITEM / SUB ITEM URAIAN KEGIATAN KETERANGAN PARAF


Rio Jenero Aritonang Andresum Siringoringo Arief Hidyat
Nomor Bagian
FORM. D.03/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. D.03/TK
FORM MONITORING AIR
STAND PEMAKAIAN
NO TANGGAL JUMLAH (M3) KENAMPAKAN SUBSTRAT KET
AWAL AKHIR

Nomor Bagian
FORM. D.03/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE

Nomor Bagian
FORM. D.04/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. D.04/TK
FORM JURNAL ICE FLAKE MACHINE
ICE FLAKE NO.1 JUMLAH JAM ICE FLAKE NO.2 JUMLAH JAM JUMLAH JUMLAH ES
NO TANGGAL KET
START STOP OPERASIONAL START STOP OPERASIONAL PRODUKSI KELUAR
Dibuat Oleh (Prepared by) Rio Jenero Aritonang Diperiksa Oleh (Checked by) Andresum Siringoringo Disetujui Oleh (Approved by) Arief Hidyat
Nomor Bagian
FORM. D.04/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Nomor Bagian
FORM. D.05/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
FORM. D.05/TK
FORM JURNAL ICE BLOCK MACHINE
JAM OPERASIONAL JUMLAH STAND AIR STAND kW

NO TANGGAL JUMLAH AIR
START STOP PRODUKSI AWAL AKHIR AWAL AKHIR
Nomor Bagian
FORM. D.05/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Nomor Bagian
FORM. D.05/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE 82
FORM. E.01/HACCP
FORM LAPORAN PEMERIKSAAN TEMPERATUR DAN PENGUJIAN ORGANOLEPTIK
Supplier : _______________________________ Tanggal : _______________________________

Kode Produksi : _______________________________ Halaman : _______________________________
Skor Kesegaran : Baik – 3; Sedang – 2; Rendah – 1; Tolak – 0
Sample Kulit dan Warna Mata dan Tekstur dan Tingkat Aroma dan Bau Ideks Kesegaran
Jenis Ikan Temperatur Total Tindakan
No. Kulit Kecembungan Kekenyalan Kesegaran Rata-rata
1 2 3 4 5 6 7 8 (3+4+5+6+7) 9 (8/7) 10
Indeks Kesegaran Rata-rata ; 3 – 2,7 = A; 2,7 – 2 = B; 2 – 1,5 = C; 1,5 – 0 = reject / tolak

Nomor Bagian
FORM. D.05/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
Diperiksa Oleh : ___________________________ Disetujui Oleh : ___________________________ Tanggal : ___________________________
Nomor Bagian
FORM. D.03/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE 83
FORM. E.02/HACCP
FORM METAL DETECTOR

KA. PENGAWAS : JAM ISTIRAHAT :
NO JENIS PRODUK JENIS KEMASAN JAM KONTROL CATATAN
KEPALA PENGAWAS,
(_______________________)
Nomor Bagian
FORM. D.03/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE

Nomor Bagian
FORM. D.03/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE 84
FORM. E.03/HACCP
AUDIT SUPPLIER
Tujuan : Untuk mendapatkan serta menseleksi supplier yang memenuhi standard berdasarkan Penerapan Cara Produksi yang Baik
dan Benar serta penerapan Standar Sanitasi yang baik dan benar.
Ruang Lingkup 1. Kapal Penangkap Ikan dari Supplier
2. Cara Penanganan Ikan di atas Kapal oleh Supplier
3. Cara Penanganan Ikan di tempan pengumpul sementara oleh Supplier
4. Media Pengangkut Ikan
Nama Supplier : ________________________________________

Tanggal Inspeksi : ________________________________________
NO ITEM INSPEKSI CATATAN

A Kapal Penangkap Ikan dari Supplier
1. Apakah Ikan ditangkap menggunakan Kapal Penangkap Ikan?
2. Berapa besar Ukuran Kapal yang digunakan untuk menangkap Ikan?
3. Berapa lama waktu penangkapan ikan?
4. Alat Tangkap apa yang digunakan untuk menangkap Ikan?
5. Berapa banyak jumlah alat tangkap yang dibawa selama 1 trip
penangkapan ikan?
6. Berapa banyak umpan yang dibawa?
7. Berapa jumlah orang / crew kapal?
B Cara Penanganan Ikan di atas Kapal oleh Supplier
1. Kapal yang digunakan apakah kapal dengan pembeku?
2. Berapa kapasitas pembeku dan gudang beku di atas kapal?
3. Bagaimana alur proses penanganan di atas kapal?
4. Bagaimana penerapan sanitasi di atas kapal?
5. Berapa banyak es yang dibawa setiap 1 trip?
6. Berapa lama proses penangkapan dan handling ikan di atas kapal?
7. Bagaimana pembagian tugas di atas kapal?
C Cara Penanganan Ikan di tempan pengumpul sementara oleh Supplier
1. Apakah ikan disimpan terlebih dahulu di tempat pengumpul?
2. Bagaimana alur penanganan di tempat pengumpulan sementara?
3. Media apa yang digunakan sebagai tempat menampung sementara?
4. Bagaimana penanganan ikan?
5. Bagaimana penerapan sanitasi di tempat penampungan sementara?
6. Berapa jumlah pekerja ditempat penampungan sementara?
7. Berapa banyak penggunaan es untuk menampung ikan?
D Media Pengangkut Ikan
1. Bagaimana Ikan diangkut dan dibawa ke CABANG Pengolahan?
2. Berapa Kapasitas sekali angkut?
3. Bagaimana kondisi Sanitasi Media Pengangkut Ikan?
4. Berapa lama proses Muat, Angkut dan Bongkar menuju CABANG
Pengolahan?
5. Berapa banyak tenaga yang digunakan untuk proses pengangkutan?

Nomor Bagian
FORM. D.03/TK

Edition / Revition
Effective On
UNIT SIMEULUE
85
FORM. E.04/HACCP
Komplain Record
Tanggal :
No. Nama Produksi Tanggal Produksi Keterangan
Quality Control Kabag. Produksi Verifikasi Plant Manager
( ) ( ) ( )
85


MANUAL HACCP Chepalopoda-Simeulue

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

MANUAL HACCP Chepalopoda-Simeulue

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MANUAL

HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT

Hazard Analysis Critical Control Point

CHEPALOPODA BEKU UTUH (Frozen Whole Round of Chepalopoda)

PERUSAHAAN UMUM PERIKANAN INDONESIA

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

NO NAMA JABATAN NO. SERTIFIKAT

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

TIM HACCP (HACCP TEAM)................................................................................................................................................................ i

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

FORM. C.05/SSOP Form Penerimaan Es................................................................................................................................. 76

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

1. Nama Badan Usaha : Perusahaan Umum Perikanan Indonesia

No. Surat Izin Usaha

1. No. Sertifikat Kelayakan 18051/11/SKP/BK/V/2019

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

NO JABATAN TUGAS DAN TANGGUNGJAWAB

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Penerimaan (Receiving) Air dan Es

Cek Mutu & Pencucian (Grading and Washing)

Penyusunan di Pan (Layering)

Penimbangan II (Weighting II)

Pengecekan Metal (Metal Detecting)

Penyimpanan Beku (Cold Storage)

Pemuatan dan Distribusi (Stuffing and Distribution)

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

POTENSI BAHAYA SIGNIFIKASI POTENSI BAHAYA IDENTIFIKASI CCP

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Penerimaan (Receiving) Air dan Es

Cek Mutu & Pencucian (Grading and Washing)

Penyusunan di Pan (Layering)

Penimbangan II (Weighting II)

Pengecekan Metal (Metal Detecting) CCP II

Penyimpanan Beku (Cold Storage)

Pemuatan dan Distribusi (Stuffing and Distribution)

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh

QUALITY MANUAL Edisi / Revisi 1/0

Tim Verifikasi : - Penanggungjawab Cabang Belawan

Dibuat Oleh Diperiksa Oleh Disetujui Oleh