LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEMBANGUNAN GEDUNG ASRAMA MTSN 1

SEMARANG
Diajukan Untuk Melengkapi Persyaratan Menempuh Ujian Akhir Program S-1
Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang

Disusun Oleh :

WAHID AZIZ BAIDILAH

(C.111.18.0127)

YAYASAN ALUMNI UNIVERSITAS DIPONEGORO

UNIVERSITAS SEMARANG FAKULTAS TEKNIK JURUSAN

SIPIL 2021/2022

i
 HALAMAN PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEMBANGUNAN GEDUNG ASRAMA MTSN 1

SEMARANG

Disusun Oleh :

WAHID AZIZ BAIDILAH

(C.111.18.0127)

Diperiksa dan disetujui oleh :

Menyetujui Menyetujui,

Dosen pembimbinng Pimpinan Proyek

AGUS MULDIYANTO, ST, MT AHMAD ROSIDI, ST, MT

NIS : 06557002102041

Mengetahui
Ketua Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Semarang

NGUDI HARI CRISTA,ST MT

NIS.06557003102148

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas segala rahmat
dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Magang
pada proyek Paket 1.2 Pembangunan Jalan Kawasan dan Jembatan Industri
Terpadu (KIT) Batang.
Laporan Magang ini disusun untuk memenuhi salah satu persyaratan
akademik bagi mahasiswa Program Studi Sarjana I Teknik Sipil Universitas
Semarang. Manfaat dari Magang ini adalah untuk dapat mengenal dan
mengerti hal- hal dan permasalahan-permasalahan yang terjadi di lapangan
dan dapat membandingkan serta menghubungkan dengan teori-teori yang
telah didapat di bangku kuliah.
Banyak pihak yang telah membantu penulis dalam menyusun
laporan ini, untuk itu penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-
besarnya kepada :
a. Allah SWT atas segala Rahmat dan Hidayah-Nya, serta Nabi
Muhammad SAW yang selalu menjadi panutan hidup terbaik bagi
penulis.
b. Ayah dan Ibu tercinta serta keluarga yang telah memberikan
dukungan moral dan material dalam penyelesaian laporan magang ini.
c. Ngudi Hari Crista,ST MT. selaku Ketua Program Studi Sarjana I
Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang.
d. Ibu Anik Kustirini ST., M.T. selaku Dosen Wali.
e. Bapak Agus Muldiyanto ST., MT. selaku Dosen Pembimbing yang
telah memberikan arahan kepada penulis dalam Menyusun Laporan
Magang ini.
f. Bapak Ari Wibowo, ST, MT ,selaku Deputy Project Manager serta
bapak, Ahmad Rosidi, ST, MT selaku Manager Engineering yang
telah memberikan izin kepada kami untuk melaksanakan kerja praktik
di CV Muhammad Bagus Bintang Mulia dan Bapak Khanif Ahmad,
A. Mudzamil, Darso, Hery, Agung Bhakti S., dan selaku Pembimbing
di proyek yang selalu membimbing dan berbagi ilmu.
g. Teman-teman S1 Teknik Sipil angkatan 2018 yang selalu bekerja

iii
 sama dalam memberi informasi terkait tugas dan selama menempuh
pendidikan di bangku perkuliahan
h. Seluruh tim PT Yasa Patria Perkasa yang selalu memberikan jawaban
dan informasi tentang proyek yang saya belum pahami.

iv
 DAFTAR ISI

LAPORAN KERJA PRAKTEK ................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ....................................................................................... ii
KATA PENGANTAR................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL.......................................................................................................... xi
BAB I ................................................................................................................................ 1
PENDAHULUAN ........................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................. 1
1.2 Maksud dan Tujuan Kerja Praktek .................................................................. 1
1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek .......................................................................... 2
1.4 Metode Pengumpulan Data .............................................................................. 3
1.5 Maksud dan Tujuan Proyek .............................................................................. 4
1.6 Lokasi Proyek.................................................................................................... 4
1.7 Ruang Lingkup Pekerjaan ................................................................................ 5
1.8 Sistematika Penulisan Laporan ........................................................................ 5
BAB II .............................................................................................................................. 6
TINJAUAN UMUM PROYEK .................................................................................... 6
2.1 Data Proyek ....................................................................................................... 6
2.2 Organisasi Proyek ............................................................................................. 7
2.3 Unsur-Unsur Pengelola Proyek ........................................................................ 7
2.4 Hubungan Kerja Antar Unsur Organisasi...................................................... 11
2.5 Manajemen Proyek ......................................................................................... 13
2.5.1 Tinjauan umum manajemen proyek .............................................................. 13
2.5.2 Perencanaan (planning) .................................................................................. 14
2.5.3 Actuating………… ........................................................................................... 15
2.5.4 Controling .. ………………………………………………………………..16
2.5.5 Evaluating... .................................................................................................... 16

v
2.6 Perencanaan Pelaksana Proyek ...................................................................... 17
2.7 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja ................................................................ 18
2.8 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek ........................................................... 19
BAB III........................................................................................................................... 21
BAHAN BANGUNAN DAN ALAT KERJA ........................................................... 21
3.1 Uraian Umum .................................................................................................. 21
3.2 Manajemen Bahan dan Alat ........................................................................... 22
3.2.1 Manajemen bahan ........................................................................................... 22
3.2.2 Manajemen alat................................................................................................ 23
3.3 Pemeriksaan Bahan Bangunan ....................................................................... 23
3.3.1. Pemeriksaan kekentalan adukan beton .......................................................... 23
3.3.2. Pemeriksaan kuat tekan beton ........................................................................ 27
3.4. Perawatan Alat ................................................................................................ 28
3.5. Bahan Bangunan ............................................................................................. 28
3.5.1. Beton ready mix .............................................................................................. 29
3.5.2. Air……………………………………………………………………….....29
3.5.3. Semen portland ................................................................................................ 30
3.5.5. Baja tulangan.................................................................................................... 36
3.5.6. Tahu beton........................................................................................................ 38
3.5.7. Kawat baja / kawat bendrat............................................................................. 38
3.5.8. Batu Bata…. .................................................................................................... 39
3.5.9. Kayu……….. .................................................................................................. 40
3.5.10 Multiplex .......................................................................................................... 40
3.6 Alat Kerja .......................................................................................................... 41
3.6.1. Truk adukan beton ........................................................................................... 41
3.6.2. Concrete pump truck ....................................................................................... 42
3.6.3. Concrete vibrator ............................................................................................. 43
3.6.4. Gerobak dorong ............................................................................................... 44
3.6.5. Perancah dolken ............................................................................................... 44
3.6.6. Bekisting………….. ........................................................................................ 45
3.7. Alat Pemotong Baja Tulangan......................................................................... 46
3.8. Alat Pembengkok Tulangan ............................................................................ 47

vi
3.8.1 . Mesin las………. ....................................................................... ……………..47
3.8.2. Genset…………… ............................................................................................ 48
3.8.3. Theodolite ........................................................................................................ 48
3.8.4. Waterpass ......................................................................................................... 49
3.8.5. Peralatan bantu................................................................................................. 49
BAB IV ........................................................................................................................... 50
PELAKSANAAN PEKERJAAN ............................................................................... 50
4.1. Uraian Umum .................................................................................................. 50
4.2. Pekerjaan Tanah .............................................................................................. 51
4.2.1. Pekerjaan galian............................................................................................... 51
4.2.2. Pekerjaan timbunan ......................................................................................... 51
4.2.3. Pekerjaan geotekstil......................................................................................... 51
4.3. Perkerjaan Pondasi Sumuran .......................................................................... 52
4.4. Pekerjaan Pile Cap Dan Plat Jalur .................................................................. 53
4.4.1. Melakukan persiapan awal.............................................................................. 53
4.4.2. Melakukan pekerjaan galian ........................................................................... 53
4.4.3. Melakukan pekerjaan potongan kepala pancang (paku bumi) ..................... 54
4.4.4. Melakukan pekerjaan urugan pasir, bekisting serta lantai kerja ................... 54
4.4.5. Melakukan pekerjaan pengecoran .................................................................. 54
4.4.6. Pengecoran plat................................................................................................ 55
4.5. Pekerjaan Sloof ................................................................................................ 55
4.6. Pekerjaan Kolom ............................................................................................. 56
4.6.1. Pekerjaan pemasangan bekisting kolom ........................................................ 57
4.6.2. Pekerjaan pengecoran kolom .......................................................................... 58
4.6.3. Pekerjaan pemasangan bekisting dan penulangan balok .............................. 58
4.6.4. Pengecoran balok............................................................................................. 59
4.6.5. Pekerjaan pemasangan bekisting dan penulangan plat ................................. 60
4.6.6. Pekerjaan pemasangan bekisting dan penulangan plat ................................. 61
4.7.1. Perawatan beton............................................................................................... 63
4.8. Pengendalian Proyek ....................................................................................... 63
4.8.1. Pengendalian mutu .......................................................................................... 63
4.8.2. Pengendalian waktu ......................................................................................... 64

vii
4.8.3. Pengendalian biaya .......................................................................................... 65
BAB V ............................................................................................................................ 66
KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................... 66
5.1. TINJAUAN UMUM ....................................................................................... 66
5.2. Kesimpulan...................................................................................................... 66
5.3. Saran… ............................................................................................................ 67

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1. Metode Pengumpulan Data ............................................................................. 3

Gambar.1.2. Peta Lokasi Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra Mts N 1 kota

Semarang............................................................................................................................... 4

Gambar 2.1 Skematis Unsur Pengelolahan Proyek ............................................................ 8

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pelaksanaan Pekerjaan ................................................. 20

Gambar 3.1 Pengujian slump di lapangan ........................................................................ 26

Gambar 3.2 Pengujian slump............................................................................................. 27

Gambar 3.3 Beton ready mix ............................................................................................. 29

Gambar 3.4 Semen Dynamit.............................................................................................. 31

Gambar 3.5 Agregat Halus ................................................................................................ 34

Gambar 3.6. Agregat Kasar ............................................................................................... 36

Gambar 3.7. Baja tulangan ulir.......................................................................................... 37

Gambar 3.8. Baja tulangan polos ...................................................................................... 38

Gambar 3.9. Tahu beton..................................................................................................... 38

Gambar 3.10. Kawat baja................................................................................................... 39

Gambar 3.11. Batako.......................................................................................................... 40

Gambar 3.12. Multipleks ................................................................................................... 41

Gambar 3.13. Truk adukan beton ...................................................................................... 42

Gambar 3.14. Concrete pump truck .................................................................................. 42

Gambar 3.15. Concrete Vibrator ....................................................................................... 43

Gambar 3.16. Gerobak dorong .......................................................................................... 44

Gambar 3.17. Bekisting dan kayu ..................................................................................... 45

Gambar 3.18 Alat pemotong baja mekanis....................................................................... 46

Gambar 3.19. Alat pemotong baja manual ....................................................................... 47

ix
Gambar 3.20. Alat pembengkok tulangan ........................................................................ 47

Gambar 3.21. Genset .......................................................................................................... 48

Gambar 3.22. Theodolite.................................................................................................... 48

Gambar 3.23. Waterpass .................................................................................................... 49

Gambar 4.1 Penulangan kolom ......................................................................................... 57

Gambar 4.2 Bekisting kolom ............................................................................................. 57

Gambar 4.3. Pekerjaan Pengecoran Kolom ...................................................................... 58

Gambar 4.4 Bekisting dan penulangan balok ................................................................... 59

Gambar 4.5 Pekerjaan Pengecoran Balok......................................................................... 60

Gambar 4.6 Bekisting plat dan penulangan plat ............................................................... 60

Gambar 4.7 Bekisting plat dan penulangan plat............................................................... 61

Gambar 4.8 Pengecoran plat .............................................................................................. 61

Gambar 4.9 Bekesting dan Pengecoran Tangga ............................................................... 62

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Persyaratan nilai slump menurut PBI ......................................................................... 26

Tabel 3.2 Persyaratan agregat halus ............................................................................................ 33

Tabel 3.3. Persyaratan agregat kasar .......................................................................................... 34

xi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kebutuhan untuk membentuk mahasiswa yang siap terjun di lapangan berujung
pada dilakukannya suatu pengamatan terhadap dunia kerja nyata dalam bidang yang
sesuai dengan disiplin ilmu yang dibutuhkan mahasiswa. Dalam bangku perkuliahan
mahasiswa hanya dibekali pada teori-teori ilmu dan gambaran umum saja tanpa
melihat aplikasi langsung dilapangan.
Pada dunia kerja saat ini sudah banyak permasalahan-permasalahan baru yang
muncul dan tidak mungkin didapat di bangku perkuliahan, untuk mengetahui
keadaan yang terjadi dilapangan secara langsung mahasiswa perlu diberi kesempatan
untuk mengamati dan mempelajari langsung proses konstruksi dilapangan.
Pembangunan Pembangunan Gedung Asrama MTSN 1 Kota Semarang, Di Mts N 1
kota semarang merupakan salah satu proyek yang sedang berjalan dari bulan Juli
sampai Desember 2021. Proyek ini didanai dari SBSN TAHUN ANGGRAN 2021.
Perencanaan Pembangunan Gedung Asrama Mts N 1 kota Semarang Di jl.
Fatmawati-50272, ini direncanakan dengan menyesuaikan anggaran yang disediakan,
yaitu struktur bawah memakai pondasi Sumuran, struktur atas lantai 1 s/d 3 memakai
konstruksi beton dan struktur atap memakai baja IWF. Pemilik proyek ini adalah CV.
MUHAMMAD BAGUS BINTANG MULIA (MB2M). Kami memulai Kerja
Praktek di proyek ini dari tanggal 1 September 2021 – 30 November 2021.

1.2 Maksud dan Tujuan Kerja Praktek

Kerja Praktek merupakan mata kuliah yang wajib ditempuh mahasiswa
Program Studi Strata Satu (S-1) Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang
yang dimaksudkan agar mahasiswa mendapat kesempatan untuk mengetahui dunia
konstruksi yang sebenarnya sebelum menjadi seorang lulusan teknik sipil yang
akhirnya dapat memahami terapan yang ada dilapangan.
Di dalam menciptakan konsep diatas salah satu langkah yang dilakukan adalah
melakukan Kerja Praktek pada Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra Di jl.

1
Fatmawati-50272 Kota Semarang Pelakasanan Kerja Praktek ini ada beberapa tujuan
yang dibebankan kepada mahasiswa antara lain :
1. Meningkatkan pengetahuan mahasiswa dalam teknologi di lapangan
2. Sebagai penyeimbang antara teori di bangku kuliah dengan praktek di lapangan.
3. Mahasiswa dapat mengetahui kendala-kendala dalam masa pelaksanaan proyek
dan cara mengatasinya.
4. Mahasiswa dapat mengetahui urutan-urutan proses pelaksanan langsung di
lapangan.
5. Meningkatkan kemampuan ilmu pengetahuan dan ketrampilan lulusan teknik
sipil.
6. Pelaksanaan praktek kerja ini mendidik mahasiswa untuk dapat mandiri,
mengenal dan mengalami sendiri bagaimana birokrasi suatu kegiatan di lapangan.
7. Menumbuhkan motivasi bagi lulusan teknik sipil untuk siap terjun di lapangan.
Kerja Praktek ini mempunyai fungsi yang lain disamping membantu
mahasiswa mendalami praktek dilapangan yaitu yang utama bagi Program Studi
Strata Satu (S1) Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang dan
perusahaan yang bersangkutan dari pelaksanaan kerja praktek ini adalah adanya
jalinan baik antara lembaga pendidikan dengan para pelaksana jasa konstruksi.
Sehubungan dengan hubungan baik yang terjalin maka Program Studi Strata Satu
(S1) Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang akan mendapatkan
informasi-informasi yang bisa dijadikan pengalaman untuk kemajuan akademisnya.

1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek

Ruang lingkup Kerja Praktek pada Proyek Pembangunan Gedung Asrama
Putra Mts N 1 Kota Semarang Di Jl. Fatmawati-50272, ini tidak membahas seluruh
kegiatan yang terdapat pada proses pelaksanaan, dikarenakan beberapa faktor
diantaranya waktu pelaksanaan. Adapun pekerjaan yang diamati selama Kerja
Praktek antara lain:
1. Manajemen proyek
2. Alat dan bahan yang digunakan
3. Pekerjaan struktur bawah
4. Lain-lain

2
1.4 Metode Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data yang digunakan untuk menyusun laporan ini
digambarkan pada flow chat dibawah ini.

MULAI

Survey Lokasi
Proyek

Pengumpulan ➢ Melengkapi
Data: Administrasi KP
➢ Pengajuan Ijin
➢ Permohonan KP ➢ Mengajukan
1. Observasi Permohonan
2. Wawancara Dosen
3. Studi Pustaka Pembimbing
4. Gambar kerja
Kerja Praktek

Penyusunan Laporan

➢ Pengecekan akhir
Laporan KP
➢ Persiapan Ujian KP

Ujian
Kerja Praktek
Gambar 1.1. Metode Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data diperoleh dari berbagai langkah diantaranya :
1. Observasi lapangan
Observasi, yaitu pengamatan langsung dilapangan dilakukan untuk memahami
bagaimana proses-proses yang terjadi dalam masa pembangunan.
2. Wawancara
Wawancara, yaitu Meminta penjelasan dan melakukan Tanya jawab baik dengan
Pelaksana, Pengawas, maupun para Pekerja di lapangan.
3. Studi pustaka

3
 Studi pustaka yaitu Mengumpulkan data dari pustaka yang ada sebagai bahan
Pembanding.
4. Gambar kerja dan data data lain nya yang didapat dari konsultan dan kontraktor.

1.5 Maksud dan Tujuan Proyek

Maksud dari pembangunan Gedung Asrama Putra MTSN 1 kota semarang di
Jl. Fatmawati - 50272 adalah sebagai berikut :
a. Untuk mendukung kegiatan dan proses pekerjaan
b. Meningkatkan kualitas produksi dan daya pesaing lainnya
c. Mendorong pengembangan keunggulan pusat produksi

1.6 Lokasi Proyek

Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra Mts N 1 kota semarang di Jl.
Fatmawati – Jl Ketileng Raya, Sendangmulyo Kec. Tembalang, Kota Semarang,
Jawa Tengah 50272. Batas-batas lokasi proyek ini adalah
a. Barat : Rumah Sakit Wongsonegoro
b. Selatan : MTS N 1 kota semarang
c. Timur : Sawah
d. Utara : Sawah

Sumber : Google Earth, 2020

Gambar.1.2. Peta Lokasi Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra Mts N 1

kota Semarang

4
1.7 Ruang Lingkup Pekerjaan
Ruang lingkup Pekerjaan Pembangunan Gedung Asrama Putra Mts N 1 kota
semarang Di kota semarang. adalah meliputi :
a. Pekerjaan Persiapan (pengukuran dan pemasangan bouplank)
b. Pekerjaan Pondasi (Membuat Lantai kerja dan formwork pilecap)
c. Pekerjaan Struktur Atas (lantai 1 s/d lantai 3 + lantai atap)
d. Pekerjaan Plumbing (instalasi gas, air bersih, air kotor dan air hujan)
e. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal (termasuk Equipment)
f. Pekerjaan Interior (termasuk furniture)
g. Penataan Kawasan (land development)

1.8 Sistematika Penulisan Laporan

BAB I PENDAHULUAN

Bab ini membahas tentang latar belakang dan tujuan kerja praktek yang diadakan
oleh Fakultas Teknik Sipil Universitas Semarang. Selain itu juga berisi informasi
waktu pelaksanaan dan lokasi kerja praktek yaitu Proyek Pembangunan Gedung
Asrama Putra MTS N 1 KOTA SEMARANG Kawasan Tembalang. Metodologi kerja
praktek dan pengambilan data selama kerja praktek juga akan dijelaskan pada bab
ini.
BAB II TINJAUAN UMUM PROYEK
Bab ini berisi tentang uraian umum, unsur-unsur yang ada di dalam perencanaan dan
pelaksanaan proyek.
BAB III PERENCANAAN PROYEK
Bab ini akan membahas tentang perencanaan proyek, data atau informasi, asumsi
maupun fakta kegiatan yang akan dipilih dan dilakukan mencakup pengambilan
keputusan untuk mencapai tujuan proyek.
BAB IV PELAKSANAAN PEKERJAAN
Bab ini akan membahas tentang tinjauan khusus mengenai pekerjaan struktur
bangunan.
BAB V PENUTUP
Bab ini berisi tentang kesimpulan yang dapat diambil manfaatnya dan saran yang
dapat diberikan.

5
 BAB II
TINJAUAN UMUM PROYEK

2.1 Data Proyek

Adapun data-data proyek Pekerjaan Pembangunan Gedung Asrama MTS N 1
kota Semarang Tahun 2021, adalah sebagai berikut :
Nama Pekerjaan : Pembangunan Gedung Asrama Putra MTS N 1 Kota
Semarang
Lokasi Proyek : Jl. Fatmawati, Jl. Ketileng Raya, Sendangmulyo, kec.
Tembalang, Kota Semarang, Jawa Tengah 50272
Nilai Kontrak/ Jenis : Rp. 2.772.274.749,90 / Gedung
Sumber Dana : SBSN TAHUN ANGGARAN 2021
Pemilik Pekerjaan : MTS N 1 KOTA SEMARANG
Penyedia :CV.MUHAMMAD BAGUS BINTANG MULIA
(MB2M)
Perencana Struktur : PT. ARSIGRANADA MUDA
Perencana Arsitektur : PT. ARSIGRANADA MUDA
Kontraktor Pelaksana : CV. MUHAMMAD BAGUS BINTANG MULIA
(MB2M)
Masa Pelaksanaan : 150 hari kerja kalender
Masa Pemeliharaan : 120 hari
Data Teknis Proyek :
Luas Lahan : 345,6 M2
Luas Bangunan : 1008 M2

Data Teknis Proyek

Adapun data-data Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra adalah sebagai
berikut :
- Pile cap - Beton Mutu FC’20Mpa / Setara K-250
- Tie Beam/Sloof - Beton Mutu FC’20Mpa / Setara K-250
- Besi tulangan -D8, D10, D12, D13, D16,

6
2.2 Organisasi Proyek
Organisasi adalah tindakan untuk mempersatukan kumpulan kegiatan manusia,
dengan pelaksanaan masing-masing, yang saling terkait satu sama lain dengan tata
cara tertentu dan berinteraksi dengan lingkungannya dalam rangka mendukung
tercapainya tujuan. Bentuk tindakannya antara lain :
1. Menetapkan daftar tugas
2. Menyusun lingkup kegiatan
3. Menyusun struktur kegiatan
Atas dasar tindakan di atas kemudian disusun struktur organisasi.
Adapun manfaat dari fungsi organisasi adalah merupakan pedoman
pelaksanaan fungsi dimana pembagian tugas serta hubungan tanggung jawab serta
delegasi terlihat jelas.

2.3 Unsur-Unsur Pengelola Proyek

Secara umum organisasi dapat diartikan sebagai penggabungan beberapa badan
hukum atau lembaga atau perseorangan yang memepunyai pembagian kerja yang
jelas, yang saling bekerja sama satu sama lain dalam upaya mencapai suatu sasaran
atau tujuan bersama. Adapun unsur-unsur pengelola proyek secara garis besar terdiri
dari empat unsur utama antara lain :
1. Pemilik Proyek (owner)
2. Konsultan Perencana
3. Konsultan Pengawas
4. Kontraktor Pelaksana
Skema skematis, susunan kewenagan antar pihak yang terkait dalam menangani
proyek Pembangun Gedung Asrama Putra dapat dijelaskan dalam bagian 2.1
dibawah ini:

7
 Pemilik Proyek / Owner
MTS N 1 KOTA SEMARANG

Gambar 2.1 Skematis Unsur Pengelolahan Proyek

Keterangan :

Garis Koordinasi : Merupakan garis petunjuk urutan berkoordinasi dari pemilik

proyek hingga ke kontraktor pelaksana demi kelancaran
proyek.
Garis Perintah :Merupakan garis yang menjelaskan bahwa konsultan
pengawas, konsultan perencana dan kontraktor pelaksana di
kontrak secara langsung oleh pemilik proyek.

Keempat unsur tersebut mempunyai fungsi/ tugas sebagai berikut:

a. Pemilik Proyek (Owner)
Pemilik proyek yang sering juga disebut sebagai pemberi tugas, owner adalah
badan usaha atau perseorangan, baik pemerintah maupun swasta yang
memberikan pekerjaan serta membiayai seluruh proyek dalam proses
pembangunan suatu bangunan. Pemberi tugas pada proyek ini adalah pemilik
proyek (Owner). Pemilik proyek pembangunan Gedung Asrama Putra Mts n 1
kota Semarang adalah MTS N 1 KOTA SEMARANG.
Adapun tugas wewenang dan tanggung jawab pemilik proyek antara lain
adalah sebagai berikut :
1. Menunjuk konsultan perencana, kosultan pengawas dan kontraktor pelaksana.

8
2. Menyediakan dan mengusahakan pendanaan bagi pelaksanaan proyek
3. Memberikan tugas terhadap perubahan waktu pelaksanaan dengan memperhatikan
pertimbangan-pertimbangan yang diberikan oleh wakil-wakilnya ataupun
konsulatannya.
4. Memberikan wewenang kepada wakil owner untuk mewakilkannya dalam
meneruskan apa yang mejadi kebijaksanaan maupun keinginan dari owner dan
pengawas di lapangan.
5. Menetapkan pekerjaan tambah serta kurang dengan pertimbangan dan saran
diberikan oleh konsultan.
b. Konsultan Perencana
Konsultan perencana dapat berupa perseorangan maupun badan hukum yang
dipilih oleh pemilik proyek. Konsultan mempunyai tugas mewujudkan rencana dan
kenginan pemilik proyek dalam bentuk perencanaan secara keseluruhan. Dalam
Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra adalah PT. ARSIGRANADA MUDA
Pada awal perencanaan suatu proyek atau pekerjaan di lapangan nantinya. Secara
umum tugas / wewenang konsultan perencanaan adalah sebagai berikut:
1. Membuat perencana suatu proyek atau pelasanaan dan gambar kerja,
merencanakan alat dan bahan yang digunakan serta metode pelaksanaannya dan
membuat Rencana Aggaran Bisnis (RAB) sesuai ide dan gagasan dari Owner,
baik untuk perencanaan struktur dan arsitektur berdasarkan peraturan- peraturan
dan syarat-syarat rencana kerja struktur (RKS) yang telah ada di Indonesia.
2. Membuat daftar uraian pekerjaan
3. Membuat gambar-gambar detail, lengkap dengan perhitungan kontruksinya,
4. Merencanakan setiap rencana perubahan dari rencana semula akibat kendala-
kendala fisik dilokasi proyek dan mempertanggung jawabkan hasil rencana
perubahan kepada Pemilik Proyek (Owner).
5. Mempertanggung jawabkan desain dan perhitungan struktur jika terjadi kegagalan
kontruksi.
c. Konsultan Pengawas
Konsultan Pengawas adalah suatu organisasi atau perseorangan maupun badan
hukum yang bekerjasama dengan Konsultan Perencana untuk mencapai hasil yang
optimum dari suatu proyek. Dalam proyek ini, pelaksanaan pekerjaan diawasi
langsung oleh PT. GUNADHARMA JAYA PERSADA

9
Adapun hak dan kewajiban dari konsultan Pengawas adalah:
1. Mewakili pemilik proyek dalam pengawasan secara berkala serta memberikan
pengarahan, petunjuk dan penjelasan pada kontraktor serta meniliti hasil-hasil
yang telah dikerjakan oleh kontraktor.
2. Memberikan saran atau pertimbangan kepada pemilik proyek maupun kontraktor
dalam pelaksanaan pekerjaan.
3. Apabila terdapat kesulitan dalam pelaksanaan proyek maka harus berkonsultasi
dengan konsultan perencana dan segera mencari jalan keluarnya.
4. Melakukan pengawasan dan pemeriksanaan atas hasil-hasil pekerjaan.
5. Meneliti cara-cara, teknik-teknik, urutan-urutan atau prosedur pelaksanaan.
6. Berhak melakukan tindakan-tindakan atas nama pemilik, misalnya menolak
pekerjaan yang tidak sesuai dengan dokumen kontrak.
7. Menyusun surat-surat permintaan acara pembayaran.
8. Memberikan instruksi atau/koreksi kepada kontraktor apabila terjadi
pentimpangan pelaksanaan pekerjaan.

d. Kontraktor Pelaksanaan
Kontraktor Pelaksana adalah pihak yang telah diterima penawarannya dan telah
menandatangai Surat Perjanjian Kerja (SPK) dengan pemilik proyek sehubungan
dengan pekerjaan ini. Kontraktor utama menerima pekerjaan dan pelaksanaan
pekerjaan menurut gambar kerja (bestek) dan Rencana Kerja serta Syarat-syarat
Rencana Kerja Sturktur (RKS) yang telah ditetapkan, serta bertanggung jawab secara
penuh terhadap pelaksanaan pekerjaan di lapangan. Adapun yang bertindak sebagai
Kontraktor Pelaksana pada pembangunan proyek ini adalah CV. MUHAMMAD
BAGUS BINTANG MULIA (MB2M)
Adapun tugas dan wewenang kontraktor pelaksana adalah:
1. Kerusakan sampai pada penyerahan pekerjaan. Melaksanakan seluruh pekerjaan
sesuai dengan dokumen kontrak.
2. Mematuhi segala petunjuk yang diberikan pengawas proyek.
3. Menyerahkan gambar-gambar kerja (shop drawing) dan metode kerja sebelum
pekerjaan dimulai.
4. Mengadakan perubahan-perubahan yang diperlukan bilamana dikehendaki oleh
konsultan perencana sesuai dengan kesepakatan bersama.

10
 5. Mengadakan tenaga kerja, bahan, perlengkapan dan jasa yang diperlukan sesuai
dengan spesifikasi dan gambar yang telah ditentukan.
6. Membuat laporan harian, mingguan, dan bulanan yang diserahkan kepada
pengawas proyek.
7. Bertanggung jawab atas kebenaran dan kesempurnaan pekerjaan.
8. Menanggung semua biaya yang ditimbulkan oleh klaim pihak ketiga pada waktu
peleksanaan pekerjaan yang dilakukan.
9. Membayar semua ganti rugi akibat kecelakaan yang terjadi pada waktu
pelaksanaan pekerjaan, kecuali hal itu akibat kecelakaan tugas dan wakilnya.
10. Mematuhi semua ketentuan dan peraturan hukum serta peraturan-peraturan.
11. Membuat evaluasi biaya tambah atau kurang akibat penyimpangan penambahan
/pendekatan waktu yang terjadi selama paket-paket pekerjaan.
12. Melakukan serah terima bangunan kepada pemilik proyek.
13. Melindungi semua perlengkapan, bahan dan pekerjaan terhadap kehilangan dan
kerusakan sampai pada penyerahan pekerjaan.
Untuk kelancaran usaha dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan, kontraktor
pelaksana membentuk struktur organisasi di lapangan. Dengan adanya struktur
organisasi ini diharapkan tidak terjadi tumpang tindih antara tugas dan tanggung
jawab, sehingga semua permasalahan yang timbul dapat ditanggulangi secara
menyeluruh, terpadu dan tuntas dalam mencapai efisiensi kelancaran pekerjaan,
waktu kelancaran pekerjaan waktu dan biaya yang dikeluarkan seekonomis
mungkin.

2.4 Hubungan Kerja Antar Unsur Organisasi

Seperti telah dibahas diatas, pada dasarnya ada 4 unsur yang terlibat dalam
proyek, berikut unsur-unsur yang terlibat dalam suatu proyek:
1. Pemilik Proyek (Owner)
2. Konsultan Pelaksana
3. Konsultan Pengawas
4. Kontaktor Pelaksana
Pelaksanaan suatu proyek akan dapat berjalan lancer apabila semua unsure
penyelengaraan proyek dapat saling bekerja sama dengan baik. Kerja sama yang
baik akan dapat tercapai apabila masing-masing pihak dapat menyadari tugas,

11
wewenang dan tanggung jawab mereka serta mampu melaksanakan sebagimana
mestinya sehingga dapat menciptakan hubungan yang harmonis.
Keempat unsure proyek ini mempunyai hubungan kerja satu sama lainnya di
dalam menjalankan peranannya masing-masing. Hubungan kerja yang ada dapat
bersifat ikatan kontrak, hubungan koordinasi ataupun perintah.
Dari skema bagan di atas (gambar) dapat dijelaskan hubungan kerja diantara
keempat unsure tersebut sebagai berikut:
a. Pemilik Proyek dan Konsultan Pengawas
Konsultan pengawas berkewajiban memberikan informasi kepada pemilik
proyek mengenai hasil pelaksanaan pekerjaan proyek di lapangan, baik untuk
pekerjaan yang sudah selesai, sedang berlangsung ataupun pekerjaan yang belum
sempat dilaksanakan. Sebaiknya pemilik proyek berkewajiban memberikan imbalan
berupa biaya pengawasan kepada konsultan pengawas.
b. Pemilik Proyek dan Konsultan Perencana
Diantara keduanya terdapat ikatan kontrak, konsultan perencana memberikan
jasa perencanaan proyek yang meliputi masalah-masalah teknik maupun
administrasi kepada pemilik proyek dan sebaliknya pemilik proyek berkewajiban
memberikan imbalan berupa biaya perencanaan kepada konsultan perencana.
c. Pemilik Proyek dan Kontraktor Pelaksana
Kontaraktor pelaksana berkewajiban melaksanakan pekerjaan proyek dengan
baik dan memuaskan pemilik proyek pada waktu penyerahan pekerjaan. Sebaiknya
pemilik proyek berkewajiban untuk membayar seluruh biaya pelaksanaan kepada
kontraktor pelaksana agar proyek dapat berjalan lancar.
d. Konsultan Perencana dan Kontraktor Pelaksana
Konsultan perencana terlebih dahulu menyampaikan perencanaan pekerjaan
proyek, sedangkan kontraktor pelaksana bertugas untuk melaksanakan pekerjaan
proyek sesuai dengan konsultan perencana.
e. Konsultan Perencana dan Konsultan Pengawas
Konsultan perenacana dan konsultan pengawas berkoordinasi dalam hal
pengelolaan dan pengawasan jalannya proyek agar sesuai dengan racangan
konsultan perenacana. Selain itu hubungan kerja kerja dan konsultasi dapat
dilakukan jika terjadi perubahan-perubahan terhadap perencanaan gambar dan
anggaran biaya sesuai dengan pemilik proyek.

12
 f. Kontraktor Pelaksana dan Konsultan Pengawas
Konsultan Pengawas berkewajiban untuk mengawasi pelaksanaan pekerjaan
kontraktor agar memenuhi semua persyaratan perencanaan, pengawas mempunyai
hak untuk memberikan perintah kepada kontraktor dan diantara keduanya saling
koordinasi dalam jalannya agar sesuai perencanaan.

2.5 Manajemen Proyek

2.5.1 Tinjauan umum manajemen proyek
Dilihat secara umum suatu proyek adalah sebuah pekerjaan yang bersifat
sementara dan telah ditetapkan awal pekerjaan serta waktu selesainya untuk
mencapai tujuan tertentu dan dibatasi oleh waktu dan juga sumber daya terbatas.
Kegiatan sebuah proyek akan menghasilkan sebuah output baik berupa perencanaan,
maupun pelaksanaan fisik.
Unsur-unsur yang dikelola dalam sebuah pelaksanaan proyek, adalah:
1. Material dan uang untuk pelaksanaan proyek.
2. Prinsip kerja dan mekanisme pelaksanaan proyek.
3. Tenaga ahli, tenaga khusus dan tenaga kerja lainnya berperan serta dalam
pelaksanaan proyek.
4. Alat-alat kerja untuk mempermudah pelaksanaan pekerjaan proyek.
Dalam proyek struktur bertingkat, dimana kegiatan-kegiatan yang dihadapi
sudah sangat kompleks dengan berbagai macam permasalahan dan resiko yang
sangat besar. Maka tata pelaksanaan pembangunan harus dilakukan secara
menyeluruh dari perancangan, perencanaan dan pembangunan fisik. Agar efisien
dan ekfektifitas kerja terpenuhi dengan baik, maka didalam pelaksanaan proyek
diperlukan manajemen proyek yang baik, sehingga dapat merencanakan dan
mengendalikan waktu perencanaan, pelaksanaan, pengawasan dan sebagainya
sesuai dengan perjanjian tertulis didalam dokumen kontrak dengan biaya murah dan
mutu yang baik.
Manajemen proyek merupakan dari fungsi manajemen secara keseluruhan
dengan menggunakan sumber daya yang efektif dan efisien yang dilakukan secara
sistematis, agar tujuan proyek dapat tercapai secara optimal. Manajemen proyek
adalah tata cara atau system kerja dari pekerjaan konstruksi dalam mengelola
sumber daya dan dana suatu pro untuk mencapai tujuan dengan menggunakan

13
 metode- metode dan sistematika tertentu agar tercapai daya guna dan hasil yang
maksimal.
Didalamnya mencakup tahapan perencanaan, pengorganisasian, pengawasan
dan koordinasi antar pihak. Dengan manajemen proyek tersebut kita dapat
merencanakan dan mengendalikan waktu perencaan, pelaksanaan dan pengawasan
sehingga sesuai dengan tujuan akhir pembangunan proyek tersebut.
Tata cara tersebut memadukan tahapan proyek, antara lain yaitu :
1. Tepat waktu
2. Tepat kuantitas (Tepat kuantitas atau standar mutu yang diinginkan)
3. Biaya sesuai direncanakan
Sebagai suatu proses mamajemen mengenal suatu urutan pelaksanaan yang
menggambarkan bahwa ada tindakan-tindakan manajemen untuk mencapai sasaran
yang telah ditetapkan. Secara umum fungsi-fungsi manajemen meliputi penetapan
tujuan/sasaran diikuti dengan perencanaan (planning), evaluasi (evaluating),
pengedalian (controlling), tindakan (actuating).
Oleh karena itu, jika seluruh pekerjaan diilustrasikan sebagai bentuk input ,
proses output, maka :
1. Sumber daya yang tersedia merupaka input
2. Fungsi-fungsi manajemen sebagai proses
3. Tujuan merupakan output
Secara umum dan lebih jelasnya proses manajemen sebuah proyek dapat
diuraikan dalam siklus mekanisme manajemen sebagai berikut :
2.5.2 Perencanaan (planning)
Perecanaan adalah pengambilan keputusan yang mengandung data /informasi
asumsi fakta kegiatan yang akan dipilih dan dilakukan sebelum kegiatan proyek
dilaksanakan. Bentuk planning antara lain :
1. Menetapkan tujuan dan sasaran usaha.
2. Menyusun rencana untuk jangka panjang dan jangka pendek.
3. Menyumbangkan strategi dan prosedur operasi.
4. Menyiapkan sumber pendanaan serta standar kualitas yang diharapkan.
5. Menunjukan penyediaan jasa yang sudah terpecaya.
6. Menyiapkan SDM dibutuhkan.

14
 Manfaat dari planning diatas adalah sebagai alat pengawas maupun
pengendalian kegiatan atau pedoman pelaksaan kegiatan, serta sarana untuk memilih
dan menetapkan kegiatan yang diperlukan.
Dalam menyusun perencanaan yang baik dan sistematis dikenal adanya beberapa
metode pendekatan, Adapun metode pendekatan yang dimaksud adalah :
1. Tindakan apa harus dilakukan
Memperoleh data-data perencaan untuk dijadikan pedoman selanjutnya data yang
diperolah digunakan untuk menentukan tindakan yang akan dilakukan, sehingga
tindakan yang diambil terarah sesuai data-data perencanaan sebagai pedoman.
2. Alasan tindakan dilakukan
Data-data perencanaan yang didapat kemudian diamati dan didapatkan
permasalahan-permasalahan, maka diperlukan solusi untuk mengatasi
permasalahan tersebut.
3. Di mana tindakan tersebut dilakukan
Data, permasalahan dan solusi yang didapat kemudian menetukan dimana dan
bagian mana tindakan yang akan mengatasi masalah secara optimal.
4. Kapan tindakan tersebut dilakukan
Setelah menetukan solusi dari permasalahan yang didapat kemudian menentukan
kapan menindak lanjuti solusi tersebut.
5. Siapa yang melakukan tindakan tersebut
6. Menunjukan badan atau lembaga yang ahli untuk mengatasi permasalahan yang
didapat. Penunjukan ini biasanya dikenal istilah tender, ataupun penunjukan
secara langsung.
7. Bagaimana cara mengatasi masalah
Dalam mengatasi masalah berhubungan langsung dengan teknis pelaksanaan
pekerjaan dalam hal ini melibatkan semua unsur yang terlibat dalam pelaksanaan
proyek. Sehingga di upayakan pelaksanaan yang benar dan optimal. Koordinasi
dan komunikasi antara pihak yang terlibat dalam proyek sangat berguna dalam
meminimalisasi permasalahan yang terjadi di dalam proyek.
2.5.3 Actuating
Tindakan umtuk menyelaraskan seluruh anggota organisasi dalam kegiatan
pelaksanaan agar dapat bekerja sama dalam mencapai tujuan bersama, antara lain :
1. Mengkoordinasikan pelaksanaan pekerjaan

15
2. Mengatur pembagian tugas, wewenang dan tanggung jawab
3. Memberikan pengarahan penugasan dan motivasi
Manfaat dari tugas pelaksanaan tercapainya keseimbangan tugas, hak dan
kewajiban masing-masing bagian dalam organisasi, dan mendorong tercapainya
efisiensi serta kebersamaan dalam bekerja sama untuk tujuan bersama. Faktor lain
yang perlu diperhatikan adalah gaya kepemimpinan yang akan diterapkan, karena
akan berpengaruh besar terhadap keberhasilan dalam proses mencapai tujuan.
2.5.4 Controling
Fungsi ini berupa tindakan pengukuran kualitas penampilan, dan penganalisaan
serta pengevaluasian penampilan, yang diikuti dengan tindakan perbaikan yang harus
diambil terhadap penyimpangan yang terjadi (diluar batas toleransi). Tindakan-
tindakan tersebut antara lain:
1. Membandingkan hasil terhadap standar kualitas.
2. Mengevaluasi penyimpanan yang terjadi.
3. Memberikan saran-saran perbaikan.
4. Menyusun laporan.
5. Mengawasi kegiatan yang sedang dilakukan.
6. Mengevaluasi permasalahan agar tidak terulang kembali.
Manfaat dari kontroling sendiri adalah sebagai pengendali dalam pelaksanaan
proyek dalam memeperkecil kemungkinan kesalahan yang terjadi dari segi kualitas,
kuantitas dan biaya maupun pelaksanaan kegiatan. Oleh karena itu, controling pada
umumnya telah dibuat dalam tolak ukur, seperti anggaran, standar mutu, jadwal
penyelesaian pekerjaan dan lain-lain. Bila terjadi penyimpangan, maka akan segera
dilakukan pembetulan. Dengan demikian, pengendalian atau pengawasan merupakan
salah satu upaya untuk melayakini bahwa arus kegiatan bergerak ke arah yang
diinginkan.
2.5.5 Evaluating
Kegiatan ini merupakan kegiatan evalusi menyeluruh terhadap suatu
pelaksanaan pekerjaan, dimana menanyakan pelaksanaan pekerjaan apakah sudah
dengan planning. Dalam mengevaluasi suatu pelaksanaan pekerjaan semisal proyek
harus dapat menetukan kekurangan apa yang akan terjadi, pada tahap mana dan
solusi atau keputusan apa yang akan dilakukan dikemudian hari dan sangat
memungkinkan untuk pelaksanaan replaning.

16
 Pelaksanaan proyek pada dasarnya adalah proses merubah sumber dana dan
daya tertentu secara terorganisasi menjadi hasil pembangunan yang baik sesuai
tujuan dan harapan-harapan awal, semuanya harus dilaksanakan dalam jangka waktu
yang telah ditentukan. Pelaksanaan proyek pada dasarnya merupakan suatu
rangkaian mekanisme kegiatan yang rumit dan memiliki tingkat kesukaran yang
bervariasi sesuai proyek yang dikerjakan. Karena permasalahan tersebut maka
diusahakan agar proyek dapat berjalan lancar dan selesai tepat pada waktunya, tepat
mutu maupun tepat penggunaan anggaran yang telah direncanakan.
Dengan demikian menjadi jelas bahwa untuk dapat menangani pelaksanaan
suatu proyek dengan baik atau paling tidak memeperkecil peluan timbulnya
permasalahan, diperlukan pendekatan dengan menyusun suatu konsep sistem
manajemen proyek yang lengkap, medasar, kokoh, danh terpadu. Sedangkan konsep
sistem yang dimasud merupaka penataan serta perngorganisasian sesuai dengan
siklus manajemen pada setiap tahapn kegiatan yang berlangsung selama pelaksanaan
proyek.

2.6 Perencanaan Pelaksana Proyek

Agar pelaksanaan proyek dapat tercapai sesuai dengan tujuan yaitu target dan
rencana dalam pelaksanaan pembangunan proyek harus tepat waktu, biaya dapat
ekonomis dan kualitas maksimal, maka seorang pemimpin proyek harus dapat
melaksanakan fungsi manajemen dengan baik, yang meliputi hal-hal sebagai berikut:
1. Perencanaan
Meliputi penentuan strategi, kebijakan proyek, program maupun metode yang
digunakan untuk mencapai tujuan yang diharapkan, meliputi perencanaan waktu,
gambar, pengadaan bahan, pengadaan peralatan dan perencanaan keuangan.
2. Pengarahan
Merupakan bagian dari koordinasi proyek yang bertujuan agar masing-masing
bagian mengetahui tanggung jawabnya.
3. Pengawasan
Untuk mengetahui apakah pelaksanaan pekerjaan telah sesuai dengan perencanaan
mutu dan waktu.
4. Evaluasi
Menilai hasil pekerjaan apakah sudah sesuai atau belum.

17
5. Perencanaan Ulang
Dilakukan terhadap pekerjaan yang menyimpang dari perencanaan dengan tujuan
untuk meneruskan penyelesaian yang terbaik agar kesalahan yang sama terulang
kembali.

2.7 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja

Kesehatan dan keselamatan kerja di proyek, sangat penting artinya bagi
keberlangsungan pelaksanaan. Jaminan keselamatan dan kesehatan kerja sangat
diperlukan untuk melindungi para pekerja dari segala kemungkinan terjadinya
kecelakaan kerja. Kontraktor harus melaksanakan syarat-syarat keselamatan kerja
seperti tercantum dalam pasal 3, yaitu sebagai berikut:
a. Mencegah dan mengurangi kecelakan.
b. Mencegah, mengurangi dan memadamkan kebakaran.
c. Mencegah dan mengurangi bahaya ledakan.
d. Memberikan kesempatan atau jalan menyelamatkan diri pada waktu kebakaran
atau kejadian yang membahayakan.
e. Memberi pertolongan pada kecelakaan.
f. Member alat-alat perlidungan diri pada para pekerja.
g. Mencegah dan mengendalikan timbul atau menyebarluasnya kelembaban, debu,
kotoran, asap, uap, gas, hembusan angin, cuaca, sinar, atau radiasi, suara, dan
getaran.
h. Mencegah dan mengedalikan timbulnya penyakit akibat kerja fisik maupun psikis.
i. Memperoleh penerangan yang cukup dan sesuai.
j. Menyelenggarakan suhu dan lembab udara yang baik.
k. Menyelenggarakan penyergapan yang cukup.
l. Memelihara kebersihan, kesehatan, dan ketertiban.
m. Memperoleh keserasian antara tenaga kerja, alat kerja, lingkungan.
n. Mengamankan dan memperlancar pekerjaan bongkar muat, perlakuan dan
penyimpanan barang.
o. Mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya.
p. Menyesuaikan dan menyempurnakan pengamanan pada pekerjaan yang berbahaya
kecelakaannya menjadi bertambah tinggi.

18
 Pada Proyek Pembangunan Gedung Asrama Putra MTS N 1 Kota Semarang
ini, hal tentang kesehatan dan keselamatan kerja sudah diperhatikan, yaitu dengan
adanya alat-alat, perlengkapan, dan lainya yang berhubungan dengan masalah
kesehatan dan keselamatan kerja. Namun hal itu juga masih ada kekurangannya yaitu
masih adanya para pekerja yang tidak atau kurang melengkapi dirinya dengan sepatu
boot, baju kerja, helm pengaman dan lain sebagainya. Padahal penting bagi
kesehatan dan keselamatan pada pekerja.

2.8 Struktur Organisasi Pelaksana Proyek

Pada pembangunan Gedung Asrama Putra MTS N 1 Kota Semarang yang
beralamat di Jl. Fatmawati, Jl. Ketileng Raya, Sendangmulyo, kec. Tembalang Kota
Semarang, Jawa Tengah 50272, secara umum susunan struktural organisasi
pelaksanaan proyek dapat dilihat pada gambar 2.2 di bawah ini :

Direktur
Ari Wibowo, S.T

Site manager
Petugas K3
Abas Damanhuri, S.T DANANG WIJAYA, ST

Pelaksana
Eko Sumarno S.T

Logistik

Ahmad Rosidi, S.T

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pelaksanaan Pekerjaan

19
Rencana Kerja (Time Schedule)
Time Schdule / master schedule merupakan uraian pekerjaan dari awal sampai
akhir proyek secara global. Time Schedule ini disusun berdasarkan urutan langkah-
langkah kerja network planning. Masing-masing pekerjaan diatur sedenikian rupa
denagn memeperhatikan urutan kerja yang baik. Dari time schedule ini tiap pekerjaan
diberi bobot masing-masing, sehingga diperoleh kurva S.

20
 BAB III
BAHAN BANGUNAN DAN ALAT KERJA

3.1 Uraian Umum

Untuk mendapatkan suatu bangunan yang berkualitas tentu dibutuhkan

sarana pendukung yang baik. Termasuk di dalamnya bahan bangunan, peralatan
dan tenaga kerja. Ketiga unsur ini tersebut saling mendukung satu sama lain.
Bahan bangunan sebagai bahan dasar haruslah sesuai dengan spesifikasinya.
Dalam suatu pekerjaan bangunan, bahan bangunan merupakan salah satu unsur
utama yang sangat berpengaruh terhadap kualitas pekerjaan yang akan
dihasilkan, yaitu pada kekuatan serta daya tahan konstruksinya. Agar mutu
pekerjaan pembangunan pada proyek dapat sesuai dengan yang direncanakan,
maka bahan bangunan yang digunakan harus memenuhi persyaratan yang
ditentukan dan berkualitas baik.
Bahan bangunan yang dipakai biasanya tidak lepas dari pemilihan bahan,
baik dari segi ekonomis (harga material), tersedianya bahan-bahan di sekitar
lokasi, serta pertimbangan teknis konstruksi maupun kemampuan tenaga kerja.
Jika ingin memperoleh bahan bangunan yang berkualitas baik dan memenuhi
standar penggunaan, maka bahan bangunan yang akan digunakan sebaiknya diuji
dahulu mutunya di laboratorium dan harus diperhatikan pula cara pengerjaannya.
Dalam mempertahankan kualitas bahan bangunan diperlukan penempatan,
penyimpanan, dan pemilihan yang tepat. Hal ini untuk menghindari penurunan
mutu bahan akibat disimpan terlalu lama serta mencegah penempatan bahan
yang dapat mengganggu pekerjaan.
Selain bahan bangunan yang berkualitas baik, pelaksanaan suatu proyek
juga memerlukan alat kerja yang memadai. Alat kerja tersebut dapat berupa alat
kerja yang sederhana sampai alat kerja yang berat. Alat kerja merupakan sarana
yang sangat dibutuhkan dalam suatu proyek pembangunan, karena dapat
mempercepat suatu pekerjaan sehingga efisiensi penggunaan tenaga kerja
meningkat. Alat kerja ini diperlukan karena kemampuan manusia yang terbatas.
Dengan adanya alat kerja, juga diharapkan dapat mengurangi pemborosan waktu
sehingga penggunaan waktu lebih efisien. Faktor-faktor yang mempengaruhi

21
pemilihan jenis dan jumlah alat kerja adalah sebagai berikut
1. Kondisi/keadaan di lapangan.
2. Macam dan jenis pekerjaan di lapangan.
3. Luas, tinggi dan volume pekerjaan.
4. Waktu yang tersedia.
5. Biaya yang tersedia.

3.2 Manajemen Bahan dan Alat

Manajemen/pengelolaan bahan dan alat sangat diperlukan di dalam suatu

proyek konstruksi untuk mengatasi bagaimana bahan bangunan dan alat sejak
diterima, disimpan, sampai digunakan dan juga bagaimana saat menghadapi
kehabisan bahan bangunan yang ada di pasaran.
3.2.1 Manajemen bahan
Sebuah proyek memerlukan sistem untuk memanajemen bahan yang baik
agar proyek dapat berjalan lancar. Pengelolaan bahan itu meliputi pengelolaan
dalam hal pengadaan, penyimpanan, penggunaan bahan/material yang
digunakan.
Dalam hal pengadaan bahan, pada proyek ini pemesanan dilakukan terlebih
dahulu oleh bagian umum kepada para supplier untuk dikirim pada waktu yang
telah ditentukan.
Bahan-bahan yang dikirim ke proyek akan diterima dan diperiksa oleh
bagian umum, selanjutnya surat pengiriman bahan yang diterima oleh bagian
umum akan disimpan senagai laporan kepada pemilik proyek. Pihak supplier
akan meminta pembayaran bahan yang didatangkan pada bagian umum yang
sebelumnya telah meminta biaya kepada pemilik proyek. Bila bahan yang
tersedia di proyek hampir habis, maka pihak pelaksana melaporkan pada bagian
umum. Bila permintaan itu disetujui, maka bagian umum akan memesan bahan
tersebut pada supplier.
Untuk penempatan dan penyimpanan sebagian besar bahan bangunan pada
proyek ini tidak disediakan gudang khusus, sehingga bahan – bahan seperti besi
tulangan beberapa ada yang berkarat karena diletakkan saja di atas tanah, hal ini
dikarenakan keterbatasan ruang. Namum hal ini tidak mengganggu lalu lintas

22
 kerja karena diletakkan di tempat yang jarang dilalui.
Dalam hal keamanan, bahan-bahan yang ada di proyek menjadi
tanggungjawab pelaksana dan bagian umum . Usaha yang dapat dilakukan untuk
menghindari adanya pencurian bahan/material adalah dengan melakukan
pengawasan pada para pihak dalam yaitu pekerja.
3.2.2 Manajemen alat
Manajemen alat juga penting untuk dilakukan selain manajemen bahan.
Usaha ini meliputi pengaturan, penempatan, dan pemeliharaan alat kerja agar
masing-masing pekerjaan dapat berjalan dengan produktif dan menghindari
terjadinya pemborosan dalam pemakaiannya. Peralatan tersebut harus dapat
dimanfaatkan seefisien mungkin dan harus ada saat diperlukan. Faktor-faktor
yang harus diperhatikan adalah tata letak alat, jenis, dan jumlah alat yang tersedia
di proyek serta kondisi alatnya harus selalu baik dan siap digunakan.
Pada proyek ini alat-alat yang tersedia berasal dari bagian umum,
sedangkan alat-alat berat seperti truk molen, diperoleh dengan menyewa dan
hanya digunakan pada beberapa pekerjaan tertentu saja, seperti pengecoran. Alat-
alat pertukangan, seperti palu dan cetok disediakan oleh bagian umum. Bila
membutuhkan tambahan alat-alat lain, maka pihak pelaksana bisa mengajukan
permohonan alat kepada bagian umum.
3.3 Pemeriksaan Bahan Bangunan

Dalam Proyek Pembangunan Gedung Asrama MTSN 1 kota Semarang,

pemeriksaan bahan bangunan dilakukan setiap kali ada barang yang datang ke
lokasi proyek. Bahan bangunan yang akan digunakan untuk mendirikan suatu
bangunan harus dicek terlebih dahulu sebelum digunakan. Tujuan dari
pemeriksaan dan pengujian bahan bangunan adalah untuk mengetahui mutu dari
bahan-bahan bangunan tersebut.

Pengujian bahan bangunan tersebut meliputi pemeriksaan kekentalan

adukan beton (slump test) dan pemeriksaan kuat tekan beton.

3.3.1. Pemeriksaan kekentalan adukan beton

Pada proyek Pembangunan Asrama MTSN 1 SEMRANG, slump
diharapkan optimum agar pada saat tiba di lokasi proyek, kekuatan beton tidak

23
berkurang atau tetap sesuai dengan mutu beton yang diharapkan.
Kekentalan adukan beton diperiksa dengan pengujian nilai slump. Nilai
slump ini sangat dipengaruhi faktor air semen, jenis semen, dan gradasi butiran
agregat. Pada umunya dengan jumlah air minimal akan diperoleh beton yang
paling padat dan kuat, tetapi betonnya sulit untuk dikerjakan.
Sebaliknya bila campuran airnya terlalu banyak, maka beton lebih mudah
dikerjakan tetapi hasilnya kurang padat dan kurang kuat. Maka perlu diambil suatu
takaran kekentalan adukan yang tertentu yang disebut nilai slump. Nilai slump
yang terlalu besar menghasilkan beton yang kurang baik dan nilai slump yang
terlalu kecil menghasilkan beton yang sukar dikerjakan.
Dengan takaran yang tertentu diharapkan dapat memenuhi keadaan sebagai
berikut :
1. tidak boleh terjadi pemisahan bahan susun dari adukan beton,
2. mutu beton yang disyaratkan harus terpenuhi,
3. beton tetap dapat dikerjakan dengan baik (workable).
Pengujian nilai slump pada proyek ini dilakukan di lokasi proyek yaitu pada
saat beton ready mixed tiba di lokasi sebelum dilakukan pengecoran dengan
menggunakan kerucut abrams. Pengujian ini dilakukan secara acak pada semua
kendaraan beton ready mixed. Kerucut abrams ini berupa kerucut terpancung
dengan tinggi 30,5 cm diameter atas 10,2 cm diameter bawah 20,3 cm, dan tebal
diding kerucut 1,6 mm.
Cara pengujian nilai slump dengan kerucut abrams sebagai berikut:

1. Mula-mula beton ready mixed tersebut dikeluarkan dari concrete

mixer truck lalu dituangkan ke kereta dorong.
2. Kerucut abrams dibersihkan kemudian diletakan di suatu bidang
datar misalnya pada papan triplek.
3. Setelah itu campuran adukan beton dimasukkan ke dalam kerucut
abrams dalam 3 lapis yaitu lapis pertama 1/3 tinggi kerucut, lapis kedua
2/3 tinggi kerucut, dan lapis terakhir diisi sampai penuh.
4. Kemudian pada setiap lapis beton yang diisikan ke dalam kerucut

24
 abrams ditusuk-tusuk sebanyak 25 kali secara kuat dan merata dengan
menggunakan tongkat baja Ø 16 mm yang ujungnya tidak runcing (bulat)
dan panjangnya 60 cm.
5. Setelah lapisan terakhir selesai, kemudian permukaannya diratakan.
6. Langkah selanjutnya adalah kerucut abrams kemudian
ditarik/diangkat pelan- pelan dan hati-hati secara vertikal ke atas.
7. Permukaan campuran adukan beton akan turun dan diukur
Penurunannya terhadap tinggi kerucut abrams. Pengukuran dilakukan 3
kali pada tempat yang berbeda dan diambil rata-ratanya. Hasil
pengukuran inilah yang menyatakan nilai slump adukan beton.
8. Rata-rata penurunan puncak kerucut diukur terhadap tinggi semula, hasil
pengukuran nilai slump test ini adalah ukuran kekentalan adukan beton

10,2 cm

nilai slump

Adukan beton
Kerucut Abraham Adukan Beton

20,3 cm 20,3 cm

25
 Gambar 3.1 Pengujian slump di lapangan

Manfaat pemeriksaan nilai slump campuran adukan beton adalah untuk

mempertahankan keseragaman dalam pembuatan campuran adukan beton sehingga
dapat dihasilkan beton dengan kualitas baik.
Tabel 3.1 Persyaratan nilai slump menurut PBI

Uraian Slump (cm)

Maksimum Minimum
Dinding, plat, fondasi dan fondasi telapak bertulang 12,5 5,0

Fondasi telapak tidak bertulang, kaison dan kontruksi 9,0 2,5

di bawah tanah

Plat, balok, kolom dan dinding 15,0 7,5

Pengerasan jalan 7,5 5,0

Pembetonan masal 7,5 2,5

26
 Pada kenyataan dilapangan pengecekan nilai slump pada proyek ini, tidak
dilihat berdasarkan fungsi dari ready mix yang datang dari PT. Karya Beton dan
PT. Holcim nantinya. Di lapangan pengecekan nilai slump diseragamkan baik
fungsinya untuk pembetonan masal maupun untuk kolom, balok, dan sebagainya.
Pada memeriksaan di proyek ini, nilai slump yang digunakan untuk pekerjaan
kolom, balok, dan plat lantai adalah 10 cm plus minus 2 cm dan maksimumnya
12 cm.

Gambar 3.2 Pengujian slump

3.3.2. Pemeriksaan kuat tekan beton

Pemeriksaan kuat tekan beton merupakan pemeriksaan yang harus
dilakukan untuk bangunan bertingkat. Kekuatan tekan adalah kemampuan beton
untuk menerima gaya tekan persatuan luas. Sample beton dilakukan tes pada
umur 7 hari dan 28 hari dengan menggunakan alat compression testing machine
sampai beton tersebut hancur.
Untuk menguji mutu beton maka dilakukan pengujian kuat tekan beton di
laboratorium. Pada proyek ini pengujiannya dilakukan di Laboratorium
Politeknik Negeri Semarang.
Prosedur pengujian kuat tekan beton adalah sebagai berikut ini:
1) Sebelum cetakan benda uji digunakan, permukaan bagian dalam diolesi oli
terlebih dahulu agar adukan beton segar dan tidak melekat pada dinding
cetakan.
2) Adukan beton dituangkan ke dalam cetakan tersebut dan ditusuk-tusuk seperti
pada pemeriksaan nilai slump.
3) Permukaan atas adukan diratakan, cetakan diletakkan pada suatu tempat di

27
 udara terbuka, tetapi tidak terkena sinar matahari langsung selama 24 jam.
4) Kemudian contoh silinder beton tersebut dibuka dan dibawa ke Laboratorium
Teknik Sipil Universitas Atmajaya Yogyakarta untuk dilakukan pengujian
kuat tekan beton.
5) Contoh beton dilakukan tes pada umur 7 hari, 14 hari dan 28 hari dengan
menggunakan alat compression testing machine sampai beton tersebut hancur.

3.4. Perawatan Alat

Untuk menunjang kelancaran pekerjaan pada Proyek Pembangunan

Gedung Asrama MTSN 1 kota Semarang ini agar sesuai dengan yang ditargetkan
maka disamping pengadaan alat kerja juga diperlukan perawatan alat-alat kerja
tersebut agar dapat dipakai sesuai dengan usia pakainya secara optimal.
Perawatan alat-alat kerja tersebut secara umum antara lain adalah seperti di
bawah ini.
1. Sebelum digunakan harus dilakukan pembersihan kotoran dan air yang dapat
mempercepat terjadinya karat pada alat.
2. Mengikuti petunjuk alat yang digunakan baik mengenai cara penggunaan,
perawatan, maupun kapasitasnya.
3. Bila terjadi kerusakan secepatnya diperbaiki agar tidak mengakibatkan
kerusakan yang lebih besar.
4. Setelah digunakan hendaknya alat kerja segera dibersihkan dan disimpan
ditempat yang terlindung.

3.5. Bahan Bangunan

Bahan bangunan yang dipakai pada suatu proyek bangunan harus sesuai
dengan persyaratan kualitas bahan yang telah disyaratkan dalam peraturan dan
sesuai dengan perencanaan. Kualitas bahan bangunan sangat menentukan
kualitas konstruksi yang memenuhi syarat keamanan dan biaya dalam
pembangunan. Bahan yang dimaksud disini adalah bahan baku yang digunakan
untuk pembuatan konstruksi beton bertulang.
Pemanfaatan bahan bangunan, umumnya tidak terlepas dari berbagai
pertimbangan diantaranya adalah pertimbangan dari sisi ekonomi (harga),

28
kemungkinan tersedianya bahan-bahan disekitar lokasi, serta pertimbangan
teknis, struktur maupun kemampuan kerja. Pengujian laboratorium terhadap
bahan struktur mutlak dibutuhkan untuk memperoleh bahan bangunan yang
berkualitas baik dan memenuhi standar mutu bahan. Disamping pengujian mutu
bahan bangunan di laboratorium, harus diperhatikan pula cara pelaksanaannya di
lapangan karena bila dalam pelaksanaannya kurang tepat akan merusak bahan
bangunan itu sendiri.
Berikut ini adalah daftar bahan-bahan bangunan yang dipergunakan dalam
Proyek Pembangunan Gedung Asrama MTSN 1 kota Semarang.
3.5.1. Beton ready mix
Beton ready mix adalah adukan beton siap pakai yang dibuat pabrik
dengan mutu sesuai dengan pesanan dan persyaratan yang ditetapkan. Tujuan
pemakaian beton ready mix adalah untuk mendapatkan kemudahan di dalam
pelaksanaan proyek yaitu tidak lagi menyediakan peralatan maupun lahan di
dalam lokasi proyek untuk pembuatan beton.
Dalam Proyek Pembangunan gedung Asrama MTSN 1 kota Semarang ini,
mutu beton yang digunakan f´c= 25 MPa untuk kolom, balok, dan plat, serta K250
untuk Strausee pile. Beton ready mix yang digunakan dipesan dari perusahaan beton
yaitu PT. Karya beton dan PT. Holcim.

Gambar 3.3 Beton ready mix

3.5.2. Air
Air adalah bahan yang digunakan dalam adukan beton, untuk pemadatan
tanah dan untuk merawat beton yang telah selesai dicor agar tidak mengering
terlalu cepat yaitu dengan cara menyirami permukaan beton.

29
 Air yang pergunakan dalam pengecoran harus air tawar yang bersih, jernih,
tidak berwarna dan tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, dan bahan-
bahan organis atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton dan baja
tulangan atau air bersih yang dapat diminum dan tidak berbau.
Disamping hal-hal tersebut di atas, air juga digunakan untuk memenuhi
kebutuhan pelaksanaan pekerjaan antara lain seperti di bawah ini.
1. Untuk membasahi kricak atau koral, sehingga mudah disatukan dengan semen.
2. Untuk membasahi adukan spesi.
3. Untuk membersihkan bekisting yang akan dipakai untuk mencetak beton.
4. Untuk perawatan beton.
5. Untuk membersihkan alat-alat pengaduk beton setelah dipakai agar tidak
cepat berkarat.
6. Untuk pembuatan spesi pada pekerjaan fondasi batukali.
7. Untuk bahan campuaran adukan beton.
Pada Proyek Pembangunan MTSN 1 kota Semarang Gedung Asrama ini,
kebutuhan air bersih sudah terpenuhi karena terdapat sumur sebagai sumber air
bersih yang akan digunakan dalam pengerjaan.

3.5.3. Semen portland

Semen Portland merupakan bahan ikat yang sangat penting dalam
konstruksi beton, yang bersifat hidrolis, yaitu akan mengalami proses pengerasan
jika dicampur air yang digunakan untuk mengikat bahan material menjadi satu
kesatuan yang kuat.
Persyaratan penggunaan Semen Portland tersebut meliputi kehalusan butir,
pengikatan awal paling cepat satu jam untuk memberikan kesempatan
pengolahan dan pengecoran. Semen yang telah mengeras sebagian/seluruhnya
tidak dibenarkan lagi digunakan karena telah dianggap rusak. Jenis semen yang
digunakan pada Proyek Pembangunan MTSN 1 kota Semarang Gedung Asrama
ini adalah Portland Cement dengan tipe I dengan merk Semen Holcim.
Semen Portland berfungsi sebagai pengikat bahan-bahan bangunan yang
lain (batu bata, batu kali, pasir). Misalnya Semen Portland (PC) digunakan
sebagai bahan campuran utama pembuatan adukan beton (mortar semen), bahan

30
untuk membuat adukan plesteran pada pekerjaan finishing, sebagai pengikat
spesi dan pasangan batu bata pada pekerjaan dinding. Semen Portland harus
diperiksa, diuji, serta disimpan di tempat yang sesuai dengan persyaratan yang
berlaku.
Untuk menjaga agar semen tetap terjaga mutunya harus memperhatikan
hal-hal seperti di bawah ini.
1. Pengiriman dan penyimpanan bahan-bahan umumnya harus sesuai dengan
waktu dan urutan pelaksanaan. Hal ini karena mereka beranggapan bahwa
kebutuhan semen pada proyek ini sangatlah banyak dan pengiriman semen
disesuaikan dengan kebutuhan sehingga semen tidak akan tertumpuk dalam
waktu yang lama.
2. Semua semen yang dikirim/didatangkan harus baru.
3. Semen harus didatangkan dalam kantong yang tidak pecah (utuh), berat tidak
kurang dari berat bersih yang tercantum dalam kantong semen. Kantong
semen dalam pengangkutan harus terlindung dari hujan dan cuaca, serta harus
diterima dalam kantong asli dari pabriknya dalam keadaan tertutup rapat
(segel belum dibuka). Kantung sobek/terbuka pada jahitan tidak boleh
digunakan.
Jenis semen yang digunakan pada proyek Pembangunan Gedung Asrama
MTSN 1 kota Semarang adalah semen dengan merk Holcim.

Gambar 3.4 Semen Dynamit

31
 Pada Proyek Pembangunan MTSN 1 kota Semarang Gedung Asrama ini,
semen di simpan di gudang. Hal ini di maksudkan agar semen tetap dalam
kondisi baik sampai saat akan digunakan.

3.5.4. Bahan batuan (agregat)

Bahan batuan dalam beton merupakan bahan isian yang netral yang ikut
memperkuat struktur beton tersebut. Bahan batuan yang dipakai dalam adukan
beton tidak boleh mengandung bahan yang dapat merusak beton, seperti
kandungan lumpur, asam sulfat, dan sebagainya.
Penggunaan bahan batuan sampai batas tertentu dalam adukan beton
bertujuan untuk :
1. Menghasilkan kekuatan desak yang besar pada beton.
2. Mengurangi susut pengerasan pada beton.
3. Mencapai susunan dengan gradasi yang baik dari bahan batuan.
4. Mengontrol sifat dapat dikerjakan (workability) adukan beton plastis dengan
gradasi yang baik.
Bahan batuan dibedakan menjadi dua macam, yaitu agregat kasar dan
agregat halus. Syarat-syarat yang perlu diperhatikan untuk menentukan bahan
batuan layak pakai antara lain
1. tidak mudah hancur atau tetap keras.
2. bebas dari tanah liat atau kotoran lainnya.
3. memiliki gradasi yang baik,
4. mempunyai daya kerja yang baik dengan semen portland dan air dalam
campuran yang akan dipakai.

Agregat dibedakan atas agregat halus (pasir) dan agregat kasar (kerikil,
batu pecah, kricak).

A. Agregat halus (pasir)

Agregat halus yang digunakan dalam pembuatan beton berupa bahan
batuan yang berfungsi sebagai bahan isian yang bersifat netral (kira-kira dari
masa beton adalah bahan batuan). Penggunanan bahan batuan ini dengan maksud
untuk penghematan semen, mengurangi sudut pengerasan beton, menghasilkan

32
kekuatan yang besar pada beton, mencapai susunan pampat beton gradasi yang
baik dari bahan batuannya, menggontrol workabilitiy adukan beton dengan
gradasi yang baik. Pemilihan agregat halus diperhatikan secara serius sebab
sangat terkait dengan kualitas perkerjaan dan biaya yang diperlukan.
Agregat halus ( pasir ) merupakan bahan bangunan dengan ukuran butir kecil
(≤ 5 mm). Agregat halus apabila diayak harus memenuhi syarat seperti pada Tabel
3.2.
Tabel 3.2 Persyaratan agregat halus
Sisa di atas ( % berat )

Ayakan 4,00 mm ≥2

Ayakan 1,00 mm ≥ 10

Ayakan 0,25 mm 80 –95

Pasir dapat berupa pasir alam sebagai hasil disintegrasi dari batu-batuan
atau berupa pecahan batu yang dihasilkan alat atau mesin pemecah batu.
Pengangkutan ke lokasi proyek dengan menggunakan truk.
Pasir yang digunakan untuk campiran adukan beton halus memenuhi
persyaratan sebagai berikut:
1. Pasir harus berbutir tajam dan keras sehingga dapat menghasilkan ikatan yang
baik dan beton yang keras,
2. Harus bersifat kekal, artinya tidak pecah/hancur karena pengaruh cuaca,
3. Pasir tidak boleh mengadung lumpur lebih dari empat persen, bila perlu pasir
harus dicuci terlebih dahulu sebelum dipakai,
4. Pasir tidak boleh terlalu banyak mengandung bahan organik, sebab bahan
organik dapat mengadakan reaksi dengan semen Portland yang membuat
kualitas adikan beton berkurang,
5. Pasir harus terdiri dari butir-butir yang beraneka ragam,
6. Tidak boleh mengandung pasir laut karena mengakibatkan korosi pada
tulangan.
Pada proyek pembangunan MTSN 1 kota Semarang Gedung

33
Asrama, pasir yang digunakan harus memenuhi syarat SNI 03-1750-1990
yang berasal dari sungai Boyong.

Gambar 3.5 Agregat Halus

B. Agregat kasar
Agregat kasar terdiri dari kerikil dan batu pecah. Kerikil merupakan bahan
batuan yang berukuran besar, diameter butirnya lebih dari lima milimeter.
Kerikil dapat berasal dari hasil pelapukan alam atau dapat juga berasal daari
hasil pemecahan batu dengan menggunakan mesin pemecah batu. Kerikil yang
dihasilkan mesin pemecah batu mempunyai diameter butir 10 mm sampai 25 mm
disebut batu pecah atau kericak / koral ( split ). Sebelum digunakan dalam
adukan beton, kerikil disemprot dahulu dengan air agar lumpur yang melekat
dapat terlepas.
Gradasi dari agregat tersebut secara keseluruhan harus sesuai dengan yang
disyatkan oleh ASTM agar tidak terjadi sarang kerikil atau rongga dengan
ketentuan sebagai berikut ( lihat Tabel 3.3) :

Tabel 3.3. Persyaratan agregat kasar

Sisa di atas ( % berat )

Ayakan 31,50 mm 0

Ayakan 4,00 mm 90 – 98

Selisih antara 2 ayakan berikutnya 2 – 10

34
 Penggunaan agregat ini dimaksudkan untuk menghasilkan kekuatan yang
besar pada beton, mengurangi sudut akibat pengerasan beton, menghemat
penggunaan semen, mencapai susunan pampat beton dengan gradasi pada bahan
batuannya. Kerikil yang digunakan harus memenuhi persyaratan antara lain:
1. Kerikil tidak boleh mengadung lumpur melampaui satu persen. Apabila kadar
lumpur melebihi satu persen maka kerikil tersebut harus dicuci,
2. Kerikil tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton seperti zat-
zat alkali,
3. Kerikil harus terdiri dari butir-butir keras yang tidak berpori,
4. Butir-butir kerikil harus bersifat kekal, dalam arti tidak hancur atau pecah
oleh pengaruh cuaca,
5. Agregat beton harus memenuhi ketentuan dan persyaratan dari SII 0052 – 80
tentang “ Mutu dan Cara Uji Agregat Beton “. Bila tidak tercukup dalam SII
0052- 80, maka agregat tersebut harus memenuhi kententuan ASTM C23 “
Specification for Concrete Aggrerates”,
6. Atas persetujuan Managemen Kontruksi, agregat yang tidak memenuhi
persyaratan diatas, dapat digunakan asal disertai bukti bahwa berdasarkan
pengujian khusus dan atau pemakaian nyata, agregat tersebut dapat
menghasilkan beton yang kekuatan, keawetan dan ketahannya memenuhi
syarat.
7. Didalam segala hal, ukuran besar butiran maksimal agregat kasar harus tidak
melebihi syarat-syarat berikut:
a. Seperlima jarak antara bidang samping dari cetakan beton,
b. Sepertiga dari tebal pelat,
c. Tiga seperempat jarak bersih minimum antar batang tulangan, atau berkas
batang tulangan.

Penyimpangan dari batasan-batasan ini diijinkan jika menurut penilaian

tenaga ahli, kemudahan perkerjaan, dan metode konsolidasi beton adalah
sedemikian hingga dijamin tidak akan terjadi sarang kerikil atau rongga.

35
 Agregat kasar yang digunakan pada proyek pembangunan MTSN 1 kota
Semarang Gedung Asrama, harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam
SNI 03-1750- 1990, yang berasal dari Sungai Krasak

Gambar 3.6. Agregat Kasar

3.5.5. Baja tulangan
Dalam struktur beton bertulang, baja tulangan merupakan bahan yang
digunakan sebagai tulangan pada konstruksi beton bertulang dan merupakan
bahan utama yang diperhitungkan untuk menahan gaya tarik pada konstruksi
beton bertulang. Hal ini dikarenakan sifat beton adalah lemah terhadap gaya tarik
sehingga dipergunakan tulangan baja untuk menahan gaya tarik tersebut.
Tulangan baja juga dipakai untuk menahan gaya geser, tulangan yang dipakai
untuk menahan gaya geser tersebut biasanya disebut begel atau sengkang.
Baja tulangan dipakai untuk tulangan pada konstruksi beton. Pemakaian
bahan dimaksudkan untuk meningkatkan kekuatan beton dan menghindari patah
getas pada beton. Berdasarkan bentuk, baja tulangan dibedakan atas baja
tulangan polos dan baja tulangan ulir. Baja tulangan ulir digunakan untuk
memperoleh perletakan pada beton dan lebih baik dibanding baja tulangan polos
dengan luas tulangan yang sama.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam melakukan penyimpanan baja
tulangan adalah seperti di bawah ini.

1. Baja tulangan harus ditempatkan bebas dari tanah sehingga tidak kotor dan
berkarat, dengan cara diletakkan di atas bantalan-bantalan dari kayu. Pada
proyek ini baja tulangan diletakkan saja di atas tanah sehingga beberapa

36
 bagian tulangan mengalami karat.
2. Penimbunan baja harus diberi tanda-tanda yang jelas dan dipisahkan jenis
yang satu dengan jenis yang lainnya agar baja tulangan yang terdiri dari
bermacam-macam jenis tidak tercampur yang dapat menyebabkan saling
tertukar dalam pemasangannya.
3. Penimbunan baja tulangan di udara terbuka untuk jangka waktu panjang harus
dicegah. Persediaan besi yang ada jangan sampai melebihi dari 3 bulan agar
besi tersebut pada waktu dipasang belum berkarat, untuk itu dianjurkan
pembelian besi secara bertahap.
a. Tulangan ulir
Tulangan ulir yg digunakan yaitu D16 dipakai pada pekerjaan kolom dan
balok dengan mutu fy = 400 Mpa.

Gambar 3.7. Baja tulangan ulir

37
 b. Tulangan polos
Tulangan polos yang digunakan yaitu P8 dan P10 untuk pekerjaan plat
lantai, serta P8, P10 dan P12 digunakan untuk begel dengan mutu fy =
240 Mpa.

Gambar 3.8. Baja tulangan polos

Pada Proyek Pembangunan MTSN 1 kota Semarang Gedung Asrama tidak

semua baja tulangan di simpan pada area yang tertutup. Sebagian baja
tulangannya di letakan di area terbuka. Diletakannya baja tulangan di area yang
terbuka mengakibatkan baja tulangan tersebut terkena langsung sinar matahari
dan hujan. Hal ini membuat baja tulangan tersebut karatan.

3.5.6. Tahu beton

Tahu beton adalah adukan beton yang dibuat dengan perbandingan
campuran 1 : 2 (semen : pasir) sedangkan air yang digunakan secukupnya. Tebal
tahu beton kira-kira 3cm. Tahu beton ini berfungsi sebagai selimut beton.

Gambar 3.9. Tahu beton

3.5.7. Kawat baja / kawat bendrat

Kedudukan tulangan pada konstruksi beton bertulang harus tetap (tidak
boleh bergeser dari tempat yang telah direncanakan). Agar kedudukan tulangan

38
ini tidak berubah maka tulangan yang sudah dirakit harus diikat dengan kawat
bendrat. Kawat bendrat harus terbuat dari baja lunak dengan minimum 1 mm.
Adapun fungsi dari kawat pengikat adalah sebagai perangkai tulangan agar
tidak goyah dan terpisah, sehingga jarak antar tulangan bisa tetap sesuai rencana.
Kawat baja dalam proyek ini digunakan untuk mengikat antara baja tulangan
dengan sengkang agar tidak berubah-ubah letaknya. Kawat bendrat juga
digunakan sebagai pengikat baja tulangan dengan tahu beton dalam menopang
tulangan untuk menjaga ketebalan selimut beton dan tetap berada pada
tempatnya saat diadakan pengecoran.
Dalam perdagangan, kawat pengikat tersebut adalah berbentuk gulungan
sehingga sebelum dipakai harus dipotong-potong terlebih dahulu sesuai
kebutuhan.

Gambar 3.10. Kawat baja

3.5.8. Batu Bata

Dalam Proyek Pembangunan Asrama MTSN 1 SEMARANG batu batako
digunakan sebagai bekesting untuk pile cap. Dalam proyek ini bahan batako
harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
1. Berkualitas baik, persentase yang pecah sampai ke lokasi proyek maksimal
5%.
2. Ukuran batako yang digunakan :
Panjang : 20 cm.

Lebar : 10 cm.
Tebal : 5 cm.

39
 3. Memenuhi syarat-syarat (BSN) nomor 15-2094-2000

Gambar 3.11. Batako

3.5.9. Kayu
Pengertian kayu di sini adalah balok-balok kayu dan papan yang dipakai
untuk pekerjaan cetakan dan perancah. Kayu yang dipakai harus lurus, bebas dari
cacat (retak-retak, terpuntir, adanya mata kayu). Kayu yang digunakan harus
kering benar, sehingga pada waktu digunakan tidak terjadi penyusutan. Kayu
juga digunakan untuk kerangka bekisting dan hanya sebagai konstruksi
pembantu yang berfungsi sebagai penguat acuan untuk kolom dan balok. Cacat
kayu dapat mempengaruhi tegangan ijin yang didukungnya. Ukuran kayu yang
digunakan berukuran 6/12 dan 5/7 cm.

3.5.10. Multiplex
Multiplex atau Plywood pada proyek ini digunakan pada pekerjaan
bekisting sebagai pembentuk permukaan balok, kolom, dan pelat lantai.
Multiplex yang dipakai mempunyai ukuran 3m x 1,5 m dengan ketebalan 12
mm. Plywood tersebut harus bersih dan diberi oli terlebih dahulu sebelum
pencoran supaya air semen tidak meresap kedalamnya, untuk mempermudah
pembongkaran bekisting, pada bagian sambungan dapat lebih rapat dan dapat
dipergunakan berulang kali. Disamping itu agar diperoleh permukaan beton yang
rata dan halus.
Pada Proyek Pembangunan Asrama MTSN-1 Semarang ini, kayu dan
multiplex di simpan di area yg tertutup. Hal ini di maksudkan agar kayu dan
multiplex tetap dalam kondisi baik sampai saat akan digunakan.

40
 Gambar 3.12. Multipleks

3.6. Alat Kerja

Alat-kerja proyek merupakan salah satu sumber daya yang mendukung

kelancaran pekerjaan pembangunan. Pemilihan peralatan proyek perlu ditinjau
dari segi efisiensi, efektifitas dan ekonomis, yaitu apakah dengan peralatan
tersebut lebih menguntungkan bila dibandingkan dengan menggunakan tenaga
manusia.
Pemakaian alat-kerja sangat mempengaruhi waktu pelaksanaan pekerjaan.
Untuk itu diperlukan manajemen peralatan yang baik demi kelancaran alat yang
dibutuhkan dan pemeliharaannya. Pemilihan jenis dan jumlah alat yang
digunakan harus dilakukan dengan cermat agar tidak terjadi kerugian.
Pelaksanaan pekerjaan membutuhkan tingkat ketelitian tertentu,
mutu.pekerjaan yang baik dan jadwal pekerjaan yang tepat, maka peralatan yang
dibutuhkan juga banyak dengan kapasitas dan kehandalan yang baik. Dalam
pelaksanaan proyek ini, peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut ini.
3.6.1. Truk adukan beton
Truk adukan beton merupakan alat untuk mengangkut campuran adukan
beton dari tempat pembuatannya di batching plan menuju lokasi pengecoran di
proyek. Kelebihan dari pembuatan campuran adukan beton di batching plan
ialah campuran beton dapat dikontrol kualitasnya mutu beton yang diinginkan.
Pada truk adukan beton terdapat silinder aduk yang terus berputar selama
pengangkutan ke lokasi proyek, supaya campuran adukan beton tidak mengeras
selama pengangkutan ke lokasi proyek. Selama perjalanan dari tempat
pembuatan adukan sampai ke proyek, perputaran molen tidak boleh berhenti, hal
ini dimaksudkan agar adukan beton merata.

41
 Truk adukan beton yang digunakan pada proyek ini berasal dari Karya
Beton. Beton ready mix pada proyek ini digunakan untuk pengecoran struktur,
yaitu pondasi, tie beam, plat lantai, balok, dan kolom.

Gambar 3.13. Truk adukan beton

3.6.2. Concrete pump truck

Concrete pump truck adalah alat yang digunakan untuk memompa spesi
beton dari concrete mixer menuju ke lokasi pengecoran. Digunakan alat ini
karena lokasi pengecoran jauh dari jangkauan truk dan volume adukan beton
yang dibutuhkan banyak, sehingga tidak mungkin dilakukan pemindahan secara
manual (pengecoran lantai atas atau pengecoran di tengah bangunan).
Concrete pump truck memiliki lengan yang cukup panjang yang dapat
menjangkau jarak yang cukup jauh dan dapat disambungkan dan digerakkan
secara hidrolis.

Gambar 3.14 Concrete pump truck

42
3.6.3. Concrete vibrator
Concrete vibrator adalah alat yang mengubah tenaga gerak motor menjadi
tenaga getar, yang digunakan untuk mendapatkan kemampatan beton yang baik
dan mencegah timbulnya rongga-rongga dalam adukan beton karena gradasi
agregat kurang baik, khususnya pada tempat-tempat yang tulangannya rapat
sehingga kerikil sulit untuk menempati ruang disela-sela tulangan maka diatasi
degan menggunakan vribrator. Concrete vibrator diperlukan pada saat pencoran
beton agar adukan beton lebih padat serta dapat lebih tercampur sehingga tidak
terdapat banyak rongga udara pada saat pencoran.
Rongga tersebut dapat berupa sarang-sarang kerikil yang dapat membuat
beton keropos. Yang perlu diperhatikan dalam penggunaan concrete vibrator ini
adalah bila waktu penggetarnya terlalu lama akan mengakibatkan terjadinya
segregasi dan jika terlalu cepat maka kepadatan yang diperoleh kurang
sempurna. Selain itu jarum vibrator tidak boleh mengenai bekisting.
Cara mengoperasikan alat concrete vibrator adalah pertama-tama motor
penggerak dihidupkan, piringan motor berputar, memutar kabel baja yang
terdapat di dalam pipa karet, ujung kabel ini berupa batang yang dapat berputar
eksentris. Getaran karena putaran tersebut akan merambat ke seluruh selubung
baja sehingga selubung baja ikut bergetar, kemudian vibrator dimasukkan
dengan ke dalam adukan beton secara berpindah-pindah dan merata agar tidak
terjadi pemisahan agregat. Dengan bergetarnya selubung baja maka adukan
beton juga akan bergerak naik turun sambil mengisi rongga-rongga yang masih
kosong. Pada saat alat digunakan, kemiringan sudutnya adalah 45o.

Gambar 3.15. Concrete Vibrator

43
 Pada Proyek Pembangunan Asrama ini, pengerjaan menggunakan concrete
vibrator ini sudah cukup sesuai dengan cara pengoperasiannya yang telah
diuraikan diatas. Pada saat pengoperasiaanya ini langsung diamati juga oleh
pengawas lapangan.
3.6.4. Gerobak dorong
Gerobak dorong digunakan untuk mempermudah pengangkutan material
kelokasi proyek. Tingkat produktifitas gerobak dorong ini dipengaruhi oleh
kecepatan jalan pekerja yang mendorong gerobak dorong dan jarak dari tempat
lokasi material ke tempat di mana material akan digunakan.

Gambar 3.16 Gerobak dorong

3.6.5. Perancah dolken

Merupakan perancah yang berbahan kayu dolken. Kayu bulat/ dolken Biasanya
digunakan untuk tiang-tiang perancah dan ukuran yang biasanya digunakan adalah
berdiameter 6 – 10 cm. Bagian bagian perancah antara lain :

1. Tembereng
Tembereng merupakan bagian dari bekisting balok yang berada di sisi samping
kanan dan kiri. Bekisting balok menggunakan multiplek 9mm atau 12mm
tergantung dari ukuran balok.
2. Bodeman
Bodeman biasanya dipasangkan sebelum tembereng .Bodeman adalah salah satu
sisi pada bagian bawah bekisting balok.. Pemasangan bodeman dilakukan pada
saat menyetting elevasi balok.
3. Suri – Suri

44
 Suri-suri adaah salah satu komponen dari bekisting yang berfungsi untuk menahan
cetakan beton dan mengunci kawel agar menjaga keseimbangan proses pembuatan
beton agar bentuk balok tidak berubah. Jarak antar suri-suri rata-rata 40-50 cm.
Panjang suri-suri antara 1.5 m s/d 2 m.
4. Gelagar
Gelagar adalah balok kayu yang biasanya berukuran 8/12 cm dan digunakan
untuk menumpu suri-suri. Pemasangan gelagar biasanya menumpu pada
scaffolding yang dipasang memanjang searah balok beton.
5. Jester
Jester adalah balok kayu yang biasanya berukuran 8/12 cm dan digunakan untuk
menumpu suri-suri. Pemasangan gelagar biasanya menumpu pada scaffolding
yang dipasang memanjang searah kolom beton.
6. Sekor / Support
Sekor/support adalah bagian dari pendukung bekisting kolom atau balok. kolom
menggunakan pipa support sedangkan balok menggunakan kayu usuk.
7. Tierod
TieRod bekisting merupakan alat yang sangat penting dalam melakukan proses
pengecoran kolom. Pada saat memulai proses pengecoran Tie Rod Bekisting
dipasangkan untuk mengikat cetakan kolom dengan wingnut di dua sisi yang
berfungsi untuk menahan tekanan pada saat pengecoran.

3.6.6. Bekisting
Material yang dipakai dalam pembuatan bekisting dan juga berfungsi
sebagai pembantu dalam pembentukan beton adalah sebagai berikut ini.

Gambar 3.17. Bekisting dan kayu

45
1. Multiplex
Sering disebut dengan sistem konvensional. Digunakan untuk struktur yang
akan dicor, mulai dari balok, kolom, plat lantai, dan tangga serta pertemuan
balok-kolom. Penggunaan multiplex sebagai bekisting penutup
menghasilkan permukaan yang halus, sehingga dapat mengurangi biaya
untuk finishing. Multiplex yang dipakai mempunyai ukuran 3m x 1,5 m
dengan ketebalan 12 mm.
2. Kayu
Digunakan sebagai penyangga dan perkuatan pada bekisting (formwork)
pekerjaan balok, plat lantai, kolom, dan tangga. Ukuran kayu yang
digunakan berukuran 6/12 dan 5/7 cm.
3.7. Alat Pemotong Baja Tulangan
Pada Proyek Pembangunan Gedung Asrama MTSN 1 kota Semarang, alat-
potong tulangannya menggunakan alat-potong tenaga mesin dan alat potong
manual. Penggunaan alat potong mesin dirasa lebih efisien dan lebih cepat
karena mesin mampu memotong beberapa tulangan sekaligus dalam satu kali
potong. Tetapi untuk pemotongan tulangan plat lantai pada lantai atas lebih
mudah menggunakan alat potong manual.
Alat potong baja manual hanya digunakan untuk memotong baja
berdiameter kecil (<12 mm) dan dengan mutu baja tidak terlalu tinggi,
sedangkan alat potong baja mekanis digunakan untuk memotong segala macam
baja tulangan.

Gambar 3.18 Alat pemotong baja mekanis

46
 Gambar 3.19. Alat pemotong baja manual

3.8. Alat Pembengkok Tulangan

Pada Proyek Pembangunan Gedung Asrama MTSN-1 Semarang ini, alat
pembengkok tulangannya bertenaga manusia. Dengan alat bengkok ini, pekerjaan
akan lebih cepat selesai, tidak membutuhkan banyak tenaga untuk
membengkokkan tulangan, dan dapat membengkokan tulangan baja berdiameter
besar.

Gambar 3.20. Alat pembengkok tulangan

3.8.1. Mesin las

Pada Proyek Pembangunan MTSN 1 kota Semarang Gedung Asrama ini,
digunakan mesin las yang berfungsi untuk menyambung besi yang akan menahan
pipa.

47
3.8.2. Genset
Pada proyek Pembangunan Asrama MTSN-1 Semarang ini, genset
digunakan sebagai cadangan listrik bila terjadi pemadaman.

Gambar 3.21. Genset

3.8.3. Theodolite
Theodolite merupakan alat ukur untuk menentukan letak/ kedudukan suatu
obyek dalam suatu sistem koordinat. Theodolite juga dapat digunakan untuk
mengukur jarak, elevasi, dan sudut baik sudut horisontal maupun vertikal. Selain
itu sebelum pemasangan kolom dan bekisting, dilakukan pengukuran dulu dengan
menggunakan theodolite.

Gambar 3.22. Theodolite

48
3.8.4. Waterpass
Waterpass adalah alat yang digunakan untuk mengukur lurus atau datar
tidaknya suatu bidang struktur yang horizontal. Alat ini berbentuk seperti
penggaris yang di kiri, kanan, dan tengahnya terdapat air pengukur (gelembung
nivo).

Gambar 3.23. Waterpass

3.8.5. Peralatan bantu

Dalam proyek ini juga dipakai alat-bantu lainnya untuk mendukung
kelancaran pekerjaan adalah sebagai berikut.
1. Cangkul dan sekop, digunakan pada pekerjaan adukan beton.
2. Linggis, digunakan pada pekerjaan pembongkaran bekisting.
3. Ember, untuk membawa adukan beton ke tempat pekerjaan.
4. Cetok, untuk mengambil spesi pada pasangan batu bata, plesteran dan acian.
5. Palu, tang, obeng, gergaji, unting-unting dan lain-lain.
Pada Proyek Pembangunan Asrama MTSN-1 Semarang ini, semua peralatan
disimpan di area yang tertutup. Hal ini dimaksudkan agar alat-alat tersebut
tidak cepat rusak dan tetap dalam kondisi baik.

49
 BAB IV
PELAKSANAAN PEKERJAAN

4.1. Uraian Umum

Pelaksanaan merupakan realisasi dari tahap perencanaan dan perancangan.

Dengan kondisi yang berbeda antara saat perencanaan dan pelaksanaannya, maka
diperlukan suatu keluwesan dan ketelitian tersendiri dalam menangani tahap
pelaksanaan ini. Kepekaan dalam menangkap dan memprediksi segala
kemungkinan berdasarkan pengalaman akan sangat menentukan keberhasilan
pelaksana dalam menyelesaikan pekerjaan.
Dalam suatu proyek pembangunan, bagian pelaksanaan proyek adalah sebuah
tahap yang paling penting karena pada tahap ini akan diketahui apakah kontraktor
tersebut akan membangun bangunan yang akan dibangun dengan sebuah metode
yang tepat sehingga bangunan tersebut dapat selesai tepat waktu dan apakah
bangunan yang dibangun sesuai dengan gambar kerja yang ada. Untuk itu dalam
tahap pelaksanaan proyek dibutuhkan kerja sama yang baik antara owner, konsultan
teknis, pengawas lapangan, bagian umum, maupun pelaksana yang ada agar
pembangunan dapat berjalan lancar. Kerja sama yang baik dapat menghasilkan
suatu kerja yang efektif dan efisien terutama dalam pengaturan sumber daya yang
ada. Sumber daya ini meliputi tenaga kerja, bahan–bahan, alat–alat yang digunakan
didalam proyek ini. Dengan manajemen yang baik maka dapat dicapai hasil secara
optimal.

Dalam bab ini akan dilaporkan semua pekerjaan yang diamati selama kerja
praktek pada Proyek Pembangunan ASRAMA MTS N 1 SEMARANG antara lain
sebagai berikut:
1. Pekerjaan tanah,
2. Pekerjaan Pondasi sumuran,
3. pekerjaan file capt dan plat jalur
4. pekerjaan sloof
5. pekerjaan balok

50
6. pekerjaan kolom
7. pemasanagan bekisting
8. pekerjaan tangga
4.2. Pekerjaan Tanah

Pengerjaan tanah atau pekerjaan tanah adalah sebuah bidang pekerjaan dalam
teknik sipil yang berhubungan dalam pemindahan sejumlah besar massa tanah dan
bebatuan dari satu lokasi ke lokasi lainnya. Tanah yang dipindahkan dapat dibuang
atau diletakkan di suatu lokasi untuk menjadi bentuk lanskap tertentu spesifikasi
Pekerjaan Tanah yang mencakup pekerjaan :

4.2.1. Pekerjaan galian

Pekerjaan ini harus mencakup Penggalian, penanganan, pembuangan atau
penumpukan tanah atau batu atau bahan lain dari Jalan atau sekitarnya yang
diperlukan untuk penyelesaian dari pekerjaan dalam kontrak.

4.2.2. Pekerjaan timbunan

Pekerjaan ini mencakup Pengadaan, pengangkutan, penghamparan dan
pemadatan tanah atau bahan berbutir yang disetujui untuk :
1. Pembuatan timbunan,
2. Penimbunan kembali galian pipa atau struktur, dan
3. Timbunan umum,
yang diperlukan untuk membentuk dimensi timbunan sesuai dengan
garis, kelandaian, dan elevasi penampang melintang yang disyaratkan atau
disetujui.
4.2.3. Pekerjaan geotekstil
Pekerjaan ini merupakan bahan geotekstil filter untuk drainase bawah
permukaan sebagai separator dan stabilisator ,serta memberikan nilai-nilai terhadap
sifat fisik,mekanis dan ketahanan yang harus dipenuhi oleh geotekstil yang akan
digunakan. Untuk menjamin kualitas dan mutu kinerja dalam aplikasi di lapangan
diperhitungkan berdasarkan daya bertahan (survivability) terhadap tegangan yang
terjadi saat pemasangan.

51
4.3. Perkerjaan Pondasi Sumuran
Pondasi sumuran (srosfil) merupakan suatu bentuk peralihan antara pondasi
dangkal dan pondasi tiang yang biasanya digunakan untuk struktur
jembatan.Pengerjaan pondasi sumuran dilakukan dengan cara dicor di tempat dengan
menggunakan komponen beton dan batu belah sebagai pengisinya

Langkah-langkah pengerjaan :
1. Buatlah galian tanah dengan ukuran sesuai diameter pipa beton di lokasi yang
akan dibangun pondasi dengan memakai cangkul. Untuk mempermudah
pekerjaan penggalian tanah, pakai cangkul yang mempunyai pegangan lebih
pendek.
2. Setelah galian tanah telah mencapai kedalaman sekitar 80-100 cm, masukkan
pipa beton yang pertama ke dalamnya. Hati-hati ketika memindahkan pipa beton
ini dan pastikan sempurna masuk ke dalam lubang galian tanah.
3. Lanjutkan kembali penggalian tanah di daerah rencana pembuatan pondasi
tersebut. Ingat, lakukan pekerjaan ini dengan lebih hati-hati mengingat sudah
ada pipa beton di dalamnya. Jangan khawatir, selama Anda meneruskan
penggalian tanah, pipa beton akan turun levelnya sesuai dengan kedalaman
permukaan tanah di dalam lubang galian.
4. Pekerjaan penggalian tanah dilarang sesudah mencapai lapisan tanah yang keras.
Biasanya lapisan tanah ini berada di kedalaman yang berkisar antara 2-3 meter.
5. Setelah itu, masukkan pipa beton kedua ke dalam lubang galian sempurna di atas
pipa yang pertama. Masukkan lagi pipa berikutnya hingga ketinggian susunan
pipa beton setara dengan level permukaan tanah. Cek sekali lagi untuk
memastikan pipa-pipa beton tersebut tersusun dengan benar.
6. Agar susunan pipa-pipa beton terangkai kuat, Anda sanggup menambal celah-
celahnya dengan adukan semen dan pasir. Biarkan tambalan ini selama beberapa
ketika semoga mengering sebelum menutup sumuran.
7. Buat adukan beton sebagai pengisi pondasi sumuran yang terdiri atas semen,
pasir, kerikil, dan air. Pastikan semua bahan-bahan ini tercampur rata sebelum
digunakan.
8. Masukkan watu kali terlebih dahulu ke dalam sumuran hingga ketinggiannya

52
 mencapai 50 cm. Tuangkan adukan beton di atasnya. Atur sedemikian rupa
semoga adukan beton ini sanggup masuk ke celah-celah tumpukan watu kali dan
mengikatnya.
9. Masukkan lagi batu-batu kali ke dalam sumuran tadi hingga ketinggiannya
bertambah 50 cm. Jangan lupa tuangkan lagi adukan beton di atas gundukan
watu kali tersebut. Demikian langkah-langah seterusnya hingga seluruh volume
sumuran terisi penuh oleh watu kali dan adukan beton.
10. Di bab atas pondasi sumuran ini, Anda sanggup melaksanakan pekerjaan
pembesian untuk menciptakan kolom bangunan.
4.4. Pekerjaan Pile Cap Dan Plat Jalur
Pile Cap adalah salah satu dari bagian pekerjaan struktur yang ada pada
suatu bangunan. Pile cap sendiri memiliki fungsi sebagai penopang beban dari
kolom, yang akan disebarkan lebih lanjut ke tiang pancang. Pengerjaan pile cap
juga memiliki peran penting dalam menentukan lokasi kolom pada titik pusat
pondasi .Jenis Pekerjaan Pile Cap. Untuk lebih lanjutnya, Anda bisa mengetahui
pengerjaan pile cap secara lebih detail dengan mudah, dibawah ini:

4.4.1. Melakukan persiapan awal

Dalam pengerjaan pile cap haruslah diawali dengan melakukan metode
persiapan, yaitu dengan menentukan as pile cap bangunan menggunakan theodolit
serta waterpass. Penggunaan theodolit dan waterpass haruslah disesuaikan dengan
ship drawing.Bahan material yang akan diperlukan untuk pengerjaan pada tahap
selanjutnya juga harus terkumpul terlebih dahulu. Kemudian, bisa dilanjutkan
dengan melakukan pemasangan patok as pile cap secara runtut dan teratur. Dalam
langkah ini Anda juga harus melakukan pemotongan pile cap yang sesuai dengan
elevasi pile cap yang telah direncanakan sebelumnya.

4.4.2. Melakukan pekerjaan galian

Untuk langkah yang kedua, Anda harus memastikan titik as pilecap terlebih
dahulu untuk bisa melanjutkan pengerjaan selanjutnya.
Setelah ini, anda bisa menggali tanah untuk tempat pile cap yang akan dibuat
nantinya.Usahakan ketika menggali tanah harus disesuaikan dengan dimensi dari

53
pilecap tersebut. Sehingga pilecap dapat ditempatkan dengan pas pada tanah dan
tidak melenceng dari galian tanah yang akan dipakai untuk landasan pile cap.

4.4.3. Melakukan pekerjaan potongan kepala pancang (paku bumi)

Untuk langkah yang ketiga, kepala Pancang atau paku bumi kemudian
dihancurkan sampai lebur dengan melakukan pengeboran. Untuk pengeborannya
dilakukan hanya sampai pada tingkat elevansi yang diinginkan. Sisa dari bagian
tersebut biasanya berupa tulang besi yang dapat digunakan untuk pondasi pengikat
dari pile cap.

4.4.4. Melakukan pekerjaan urugan pasir, bekisting serta lantai kerja

Untuk langkah yang keempat, Anda bisa melakukan pekerjaan urugan pasir
dengan menyesuaikan ketebalan sekitar 3-5 cm agar bisa menopang beban dari
pilecap tersebut. Setelahnya, Anda bisa memasang bekisting dengan menggunakan
batako yang ada pada daerah di sekitar pile cap. Batako digunakan sebagai bahan
material untuk bekisting karena cukup kuat untuk bisa ditimbun secara bersamaan
saat pengecoran dilakukan.

4.4.5. Melakukan pekerjaan pengecoran

Untuk langkah yang terakhir, Anda bisa melanjutkan pengecoran dengan
menggunakan material berupa beton. Namun, sebelum pengecoran dimulai Anda
harus menimbun tanah terlebih dahulu di daerah seitar bekisting. Hal ini berguna
untuk menahan beban dari pengecoran serta meratakan tanah agar dapat kembali ke
kondisi yang seperti semula. Beton yang digunakan dalam pengecoran bisa
menggunakan Readymix K-350 atau pun Siternix yang memiliki nilai slump sekitar
12 cm.

Setelah pengerjaan diatas sudah terlaksana dengan benar, maka barulah

Anda melakukan pengecoran pada pile cap.Tata cara pengerjaan pile cap diatas
cukuplah mudah untuk dilakukan. Mungkin Anda bisa menggunakan referensi
diatas ketika ingin membangun sebuah bangunan.
Untuk selebihnya, pastikan bahan-bahan yang akan digunakan untuk
melakukan pengerjaan pilecap haruslah terlebih dahulu dipersiapkan. Dengan

54
 begitu, Anda tidak akan menemui kesulitan dari proses awal persiapan bahan
material hingga pada tahap akhir pengerjaan pile cap.

4.4.6. Pengecoran plat

Pada proyek ini pekerjaan pengecoran plat lantai dan balok
dikerjakansecara bersamaan dengan menggunakan beton ready mix. Dan setiap
kali pengecoran dilakukan test slump terlebih dahulu dan diambil sampelnya untuk
menguji kuat desak betonnya.
Sebelum pengecoran dilaksanakan, bekisting terlebih dahulu dibersihkan
dari potongan kawat bendrat yang tersisa dan kotoran lainnya dengan
menggunakan tangan dan tongkat yang ujungnya bermagnet.
Pengecoran dimulai dari tepi plat kemudian menuju ke bagian tengah. Agar
didapatkan beton yang bebas dari rongga-rongga dan pemisahan unsur beton maka
pada saat pengecoran dilaksanakan adukan beton dipadatkan dengan menggunakan
vibrator dan sambil ditusuk-tusuk. Setelah itu bagian permukaan diratakan agar
diperoleh ketebalan plat sesuai dengan yang direncanakan.

4.5. Pekerjaan Sloof

Sloof adalah jenis Konstruksi Beton Bertulang yang dibuat pada bangunan
yang posisinya biasanya pada lantai dasar. Sloof adalah jenis konstruksi beton
bertulang yang sengaja didisain khusus luas penampang dan jumlah pembesiannya,
disesuaikan dengan kebutuhan beban yang akan dipikul oleh Sloof tersebut nantinya.
Pekerjaan sloof meliputi :
1. Lingkup pekerjaan

Melakukan Perakitan besi, Pengurukan Pasir, Pembuatan Lantai Kerja (LC),

Pemasangan bekisting dan Pengecoran Beton.

2. Pekerjaan persiapan

a. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan sloof beton.

b. Approval material yang akan digunakan.
c. Persiapan material kerja, antara lain: semen PC, pasir, split dan air.

55
 d. Persiapan alat bantu kerja, antara lain: concrete mixer, meteran, waterpass,
cangkul, talang cor, ember, sendok semen, raskam, benang, selang air, dll.
3. Metode pelaksanaan pekerjaan

a. Menyiapkan Papan Bekisting, Besi Beton, dan Job Mix Design dan Job Mix
Formula untuk pekerjaan sloof beton.
b. Menyiapkan sepatu kolom. Fungsinya agar bekisting tepat berada pada titik
koordinatnya sesuai dengan gambar perencanaan. Sepatu kolom biasanya
menggunakan besi stek yang dibor pada lantai.
c. Melakukan perakitan besi sesuai dengan soft drawing.
d. Memasang bekisting sloof seperti pada gambar di samping. Jangan lupa beton
decking atau tahu beton penyangga besi tulangan. Tujuan beton decking ini
untuk menjaga jarak selimut beton agar tidak berubah selama proses
pengecoran.
e. Memasang sabuk sloof pada bekisting kolom untuk memperkuat. Ukuran sloof
yang digunakan relative sesuai dengan Soft Drawing. Untuk mengunci sloof
tersebut harus menggunakan tie rod. Tie rod bisa buat sendiri atau membeli
jadi. Jika ingin membuat sendiri menggunakan as drat ukuran 10 mm, besi ulir
10 mm dan plat besi tebal 3-5mm. Jarak sloof sangat tergantung dari jarak
pasangan kolom. Apabila jarak kolom sekitar 3-4 m maka jumlah sabuk sloof 2
dengan jarak dibagi rata. Namun jika jarak kolom lebih dari 4 m maka
menyesuaikan dengan prinsip semakin ke bawah jarak sabuk semakin pendek
karena bebannya lebih besar di bawah.
f. Memasang pipa support Untuk menjaga horizontal dari sloof terhadap kolom.
Untuk mendapatkan sloof struktur yang sempurna, bekisting tidak boleh miring
ataupun goyang saat pengecoran Oleh karena itu pemasangan pipa support
dinilai sangat penting.
4.6. Pekerjaan Kolom
Kolom adalah struktur yang merupakan penyangga atau pilar yang akan
menyalurkan beban atau gaya vertikal dan lateral ke pondasi. Konstruksi kekakuan
kolom akan menentukan besarnya gaya lateral yang yang akan di pikul kolom
tersebut. Prosedur pelaksanaan pekerjaan kolom dalam proyek ini secara keseluruhan

56
sama, meskipun dimensi dan jumlah tulangan pada masing-masing tipe kolom
berbeda-beda. Langkah teknis pada pekerjaan kolom adalah sebagai berikut:

Gambar 4.1 Penulangan kolom

4.6.1. Pekerjaan pemasangan bekisting kolom

Adapun langkah-langkah pemasangan bekisting kolom adalah sebagai
berikut.
1. Pemasangan bekisting kolom dilakukan setelah pekerjaan pengecoran
sloof dilaksanakan.
2. Sebelumnya papan bekisting diberi lapisan oli. Kemudian bekisting
dipasang pada kolom sesuai dengan ukuran kolom pada gambar kerja.
3. Pasang penguatan untuk menahan bekisting agar tidak hancur saat proses
pengecoran.
4. Lalu bekisting kolom diatur kelurusannya. Setelah itu dipasang support di
sekeliling bekisting kolom untuk menjaga ketegakan bekesting dan
sebagai perkuatan agar kolom saat dicor tidak terangkat. Support dengan
posisi miring dengan satu sisi menjaga bekesting kolom

Gambar 4.2 Bekisting kolom

57
4.6.2. Pekerjaan pengecoran kolom
Sebelum melakukan pengecoran dilakukan pembersihan bekisting dari
kotoran-kotoran yang nantinya dapat mengurangi hasil atau mutu beton. Dalam
pengecoran kolom, Proyek Pembangunan Hotel MM menggunakan sistem pipa.
Untuk sistem pipa, penyaluran adukan beton dari truk molen ke kolom
menggunakan concrete pump yang langsung menyemburkan ke dalam bekisting
kolom pengecoran dilakukan dari atas kolom, pengecoran dilakukan selapis demi
selapis dan tidak dibenarkan menuangkan adukan dengan menjatuhkan dari
ketinggian lebih dari 2 meter, yang akan menyebabkan pengendapan agregat.
Kolom yang telah selesai dicor dan dibuka bekistingya. Pada Proyek Pembangunan
asrama ini bekesting kolom dibongkar ± 7 hari setelah pengecoran.

Gambar 4.3. Pekerjaan Pengecoran Kolom

4.6.3. Pekerjaan pemasangan bekisting dan penulangan balok

Dalam mengerjakan balok yang perlu diperhatikan adalah penulangannya.
Balok memiliki karakteristik penulangan yang berbeda antara yang bagian balok
lapangan dan balok pinggir. Berbeda dengan kolom yang bentuknya sebagian besar
persegi, bentuk balok lebih bervariasi tergantung dari perencanaannya. Pekerjaan
balok dilakukan setelah pengecoran kolom, yang boleh dibebani setelah kolom
berumur 28 hari.

58
 Gambar 4.4 Bekisting dan penulangan balok

Tahap-tahap pengerjaan balok sebagai berikut.

1. Perancah yang terbuat dari kayu dipasang pada bagian bawah balok.
2. Lakukan pengukuran dengan menggunakan benang dan unting-unting untuk
mempresisikan ukuran dan peletakan balok dengan kolom.

3. Pasang papan kayu di atas perancah sebagai tempat meletakan rangkaian

penulangan balok.
4. Kayu-kayu untuk bekisting dipersiapkan. Bekisting dirangkai sesuai ukuran
dan bentuk balok yang akan dicor
5. Tulangan untuk balok dirangkai. Penulangan disesuaikan dengan gambar kerja
6. Tahu beton dipasang di antara tulangan dan bekisting bagian bawah.
7. Bekisting dibersihkan dari kotoran lalu bagian dalam bekisting dilapisi oli
untuk mencegah beton lengket pada bekisting.
4.6.4. Pengecoran balok
Sebelum pekerjaan ini dilaksanakan, terlebih dahulu dilakukan
pembersihan bekisting balok dari kawat bendrat dan kotoran lainnya dengan
menggunakan tangan dan tongkat yang ujungnya bermagnet. Pada saat
pengecoran, dilakukan test slump dan diambil sample untuk menguji kuat desak
betonnya.
Pada proyek ini pengecoran balok dilakukan dengan menggunakan beton
ready mix. Pengecoran delakukan bersama-sama dengan pengecoran plat lantai
dan dimulai dari tepi balok kemudian menuju ke bagian tengah. Selama proses
pengecoran, adukan beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator supaya
diperoleh beton yang bebas dari rongga dan pemisahan unsur-unsur pembentuk
beton. Pada Proyek ASRAMA MTS N 1 SEMARANG ini bekesting kolom
dibongkar ± 7 hari setelah pengecoran.

59
 Gambar 4.5 Pekerjaan Pengecoran Balok

4.6.5. Pekerjaan pemasangan bekisting dan penulangan plat

Pekerjaan plat lantai dilakukan setelah pekerjaan penulangan balok selesai
dikerjakan. Langkah-langkah pengerjaan adalah sebagai berikut.
1. Bekisting dirangkai sesuai dengan bentuk plat lantai dengan scaffolding
sebagai penahan papan bekisting di atasnya.
2. Kemudian tulangan plat lantai dirangkai sesuai dengan gambar kerja.
3. Tahu beton dipasang di antara tulangan dan bekisting bagian bawah.
4. Pengecoran dilakukan setelah mengecek apakah tulangan plat dan balok
sudah terpasang baik.
5. Pekerjaan pengecoran balok dan plat lantai dilakukan bersamaan setelah
pemasangan bekisting dan penulangan balok dan kolom selesai dilaksanakan.
Pengecoran balok dan plat lantai menggunakan mutu beton f’c = 25 MPa
dengan readymix dari PT. Kaya beton dan PT. DNYAMIX.

Gambar 4.6 Bekisting plat dan penulangan plat

60
4.6.6. Pekerjaan pemasangan bekisting dan penulangan plat
Pekerjaan plat lantai dilakukan setelah pekerjaan penulangan balok selesai
dikerjakan. Langkah-langkah pengerjaan adalah sebagai berikut.
1. Bekisting dirangkai sesuai dengan bentuk plat lantai dengan scaffolding
sebagai penahan papan bekisting di atasnya.
2. Kemudian tulangan plat lantai dirangkai sesuai dengan gambar kerja.
3. Tahu beton dipasang di antara tulangan dan bekisting bagian bawah.
4. Pengecoran dilakukan setelah mengecek apakah tulangan plat dan balok
sudah terpasang baik.
Pekerjaan pengecoran balok dan plat lantai dilakukan bersamaan setelah
pemasangan bekisting dan penulangan balok dan kolom selesai dilaksanakan.
Pengecoran balok dan plat lantai menggunakan mutu beton f’c = 25 MPa dengan
readymix dari PT. Kaya beton dan PT. Holcim.

Gambar 4.7 Bekisting plat dan penulangan plat

Gambar 4.8 Pengecoran plat

61
4.7. Pekerjaan Tangga

Tangga adalah jalur yang mempunyai trap-trap yang menghubungkan satu

lantai dengan lantai di atasnya, sehingga berfungsi sebagai jalan untuk naik dan
turun antar lantai tingkat.

Adapun pelaksanaan pekerjaan tangga, yaitu :

1. Pekerjaan bekisting dirangkai terlebih dahulu. Pada pekerjaan bekisting tangga

dimulai dengan pemasangan scaffolding sesuai dengan gambar rencana
kemudian dilakukan pemasangan bekisting dengan plywood setebal 12 mm
untuk yang berfungsi sebagai bekisting plat dan bordes tangga.
2. Pemasangan tulangan pokok dan tulangan pembagi dilaksanakan sesuai dengan
gambar rencana,
3. Pekerjaan penulangan tangga dilaksanakan sesuai dengan gambar rencana, yang
dimulai dari pemasangan tulangan pokok 13 mm dan dilanjutkan dengan
memberikan penulangan pembagi 8 mm sesuai dengan gambar rencana, serta
menempatkan tahu beton diantara tulangan dan bekisting,
4. Bekisting bagian dalam dibersihkan dari kotoran lalu diberi oli agar beton tidak
lengket dengan bekisting,
5. Bekisting dan tulangan diperiksa kembali apakah sudah sesuai dengan gambar
kerja,
6. Setelah itu pengecoran dapat dilakukan.

Gambar 4.9 Bekesting dan Pengecoran Tangga

62
Bekisting untuk plat dan hanya boleh dibongkar ketika beton kering benar dan telah
mencapai kekuatan yang cukup untuk memikul berat sendiri dan beban kerja yang
ada. Untuk bekesting kolom dibongkar ± 7 hari setelah pengecoran.
4.7.1. Perawatan beton
Untuk mencegah pengeringan dan penguapan pada beton yang dapat
menyebabkan retak-retak, selama beberapa hari beton dibasahi atau digenangi
dengan air secara terus-menerus. Yang perlu diperhatikan bahwa pada hari-hari
pertama setelah dilakukan pengecoran, proses pengerasan beton tidak boleh
terganggu. Pelat lantai yang belum cukup keras dilarang sebagai tempat
penimbunan bahan-bahan material atau sebagai jalan untuk mengangkat material-
material yang berat. Namun pada proyek pembangunan Asrama ini tidak perlu
dilakukan pembasahan (curing) atau penggenangan pada kolom atau plat kerena
cuacanya adalah musim penghujan, sehingga cukup ditutupi oleh plastik pada saat
cuaca panas.
4.8. Pengendalian Proyek
Pengendalian suatu proyek konstruksi meliputi pengendalian mutu,
pengendalian waktu dan pengendalian biaya.
4.8.1. Pengendalian mutu
Dalam Proyek Pembangunan ASRAMA MTS N 1 SEMARANG, bahan
bangunan merupakan faktor yang sangat penting untuk mencapai kualitas struktur
yang memenuhi syarat keamanan. Untuk itu dibutuhkan suatu persyaratan dan
pengawasan yang baik terhadap mutu bahan bangunan itu sendiri. Selain
pengawasan mutu bahan bangunan, juga perlu diperhitungkan penempatan,
penyimpanan dan penyediaan bahan. Hal ini untuk menghindari penurunan mutu
bahan akibat disimpan terlalu lama, dan juga untuk menghindari penempatan bahan
yang dapat mengganggu pekerjaan. Semua bahan yang tiba di lapangan baru dapat
digunakan, apabila telah mendapat persetujuan dari Pengawas Lapangan. Suatu
pekerjaan akan menghasilkan hasil yang baik jika dilakukan oleh pekerja yang
mempunyai keahlian dibidang tersebut.
Penyimpanan bahan yang kurang baik dan tidak sesuai dengan syarat yang
telah ditetapkan akan mengakibatkan menurunnya kualitas bahan dan dapat
mengurangi kekuatan bangunan yang memakai bahan tersebut, selain itu dapat pula

63
mengakibatkan kehilangan alat akibat dicuri. Untuk itu penempatan bahan harus
sesuai dengan syarat dan kondisi lapangan yang ada.

4.8.2. Pengendalian waktu

Pada setiap pelaksanaan sebuah proyek, termasuk proyek ini pihak
kontraktor akan berusaha melaksanakan pekerjaan sesuai dengan time schedule
yang telah dibuat dan disetujui oleh pemberi tugas, pengawas dan kontraktor
sendiri. Akan tetapi sering kali terjadi keterlambatan pekerjaan yang disebabkan
oleh banyak hal, misalnya keterlambatan material, kesalahan pada gambar rencana,
cuaca buruk, kelalaian tenaga kerja, dan lain-lain.
Untuk mengatasi keterlambatan pekerjaan, maka kontraktor berusaha untuk
mencapai prestasi pekerjaan sesuai dengan time schedule dengan cara menambah
waktu pekerjaan dengan sistem lembur pada malam hari dan hari minggu,
menambah jumlah tenaga kerja.

Waktu kerja lembur diadakan diluar jam kerja biasa, yaitu pada malam hari
untuk menyelesaikan pekerjaan–pekerjaan yang tidak dapat ditunda (pengecoran)
dan pekerjaan terlambat dari time schedule.
Kegunaan dari time schedule antara lain:

1. Pemimpin pelaksana pekerjaan dapat mengadakan koordinasi semua kegiatan

yang ada di lapangan mulai dari tahap persiapan, tahap pelaksanaan, dan tahap
penyelesaian bagian-bagian pekerjaan.
2. Sebagai pedoman kerja para pelaksana, terutama dalam kaitannya dengan batas
waktu yang telah ditetapkan untuk masing-masing pekerjaan.
3. Sebagai penilai kemajuan pekerjaan dalam hubungannya dengan ketetapan
jangka waktu pelaksanaan pekerjaan.
4. Sebagai evaluasi hasil pekerjaan.
Durasi yang ditetapkan oleh pelaksana dalam membangun Proyek Proyek
Pembangunan ASRAMA MTS N 1 SEMARANG yaitu dari awal AGUSTUS 2021
sampai DESEMBER 2021ternyata tidak sesuai dengan kontrak kerja. Hal ini
mungkin dikarenakan pelaksanaan proyek yang sebelumnya direncanakan dapat
dilakukan pada malam hari tidak dapat dilaksanakan karena adanya protes dari
warga sehingga proyek hanya dapat dilaksanakan pada siang hari saja.

64
4.8.3. Pengendalian biaya
Pengendalian biaya meliputi usaha perencanaan biaya proyek yang
seefisien mungkin, dalam arti dengan biaya yang wajar mampu dihasilkan
bangunan yang sesuai standar yang diinginkan dan dalam pelaksanaannya biaya
yang diperlukan tidak lebih dari biaya rencana. Pengendalian biaya meliputi biaya

pembelian material, pengupahan tenaga kerja, perawatan alat, asuransi

tenaga kerja, dan biaya-biaya lainnya.
Pengendalian biaya dimaksudkan agar tidak terjadi penyimpangan
terhadap ketentuan anggaran proyek yang dilaksanakan. Perlu diadakan usaha-
usaha sebagai berikut.
1. Kontraktor mencatat segala aktivitas pengeluaran proyek serta mengevaluasi
agar optimasi biaya yang telah ditetapkan tidak terlampaui.
2. Menjaga disiplin pelaksanaan guna menghindari pengeluaran biaya yang tidak
termasuk dalam anggaran.
3. Mencatat setiap bahan atau material yang masuk ke lokasi proyek.

65
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. TINJAUAN UMUM

Setelah pelaksanaan kerja praktik pada Pembangunan Gedung Asrama MTS N
1 Kota Semarang, di Mts N 1 kota semarang yang berlangsung selama 3 (tiga) bulan,
banyak sekali manfaat dan pelajaran yang dapat kami peroleh dalam bidang teknik
sipil, baik yang menyangkut teknis di lapangan maupun manajemen proyek khususnya
di bidang kontraktor. Pengalaman-pengalaman yang didapatkan selama kerja praktik
ini semakin melengkapi pengetahuan kami yang tidak bisa didapatkan di bangku
perkuliahan.

Dari kerja praktik yang telah kami lakukan ini, akhirnya kami tahu bahwa
terdapat perbedaan yang cukup signifikan antara teori yang kami dapatkan di
perkuliahan dengan pelaksanaan dan keadaan sesungguhnya di lapangan. Dengan
mengikuti kerja praktik, kami berharap wawasan kami sebagai mahasiswa teknik sipil
dapat berkembang lebih luas lagi.

Pada intinya, kegiatan kerja praktik ini sangat berguna untuk mengembangkan
apa yang sudah diajarkan di perkuliahan. Kerja praktik bisa dikatakan sebagai
pelengkap serta proses pematangan agar siap terjun dan berkecimpug di dunia kerja.

Dalam kesempatan ini, kami akan mencoba untuk memberikan sedikit saran
dan kesimpulan yang kami ambil dari pengalaman kami selama mengikuti kerja
praktik di Pembangunan Gedung Asrama MTSN 1 Kota Semarang, Di Mts N 1 kota
semarang.

5.2. Kesimpulan
Berdasarkan pengamatan dan pengalaman kami selama di lapangan serta
informasi yang kami peroleh dari pihak-pihak yang terlibat dalam proyek ini, maka
kami dapat mengambil beberapa kesimpulan antara lain sebagai berikut :

1. Dalam pelaksanaan suatu proyek diperlukan adanya suatu perencanaan yang

matang, baik dalam perencanaan struktural, mekanikal, elektrikal, maupun

66
 arsitektural. Sehingga diharapkan proyek dapat berjalan dengan lancar dan
memberikan manfaat yang baik bagi pemakainya.
2. Keberhasilan dan kelancaran pekerjaan proyek juga sangat ditentukan oleh adanya
koordinasi dan manajemen proyek yang baik dan terarah bagi seluruh pihak yang
terkait didalamnya.
3. Sebagai acuan untuk mengetahui kemajuan suatu proyek diperlukan suatu sarana
dan media yang disebut sebagai time schedule sehingga dapat disusun suatu sistem
kerja yang terbaik untuk mencapai hasil yang diinginkan dengan tepat waktu, biaya
yang efisien dan kualitas kerja yang semaksimal mungkin.
4. Dalam sebuah proyek, semua pihak harus mendapatkan perhatian baik itu para
pekerja maupun staff dalam proyek, agar kenyamanan dan keselamatan kerja dapat
tercapai sehingga dapat meningkatkan semangat kerja yang akan bermanfaat bagi
pelaksanaan proyek.
5. Pengawasan yang ketat dan intensif selama di lapangan sangat berperan dalam
upaya mengendalikan mutu pekerjaan agar diperoleh hasil pekerjaan yang tepat
waktu, biaya dan mutu.
6. Pengawasan terhadap material yang digunakan maupun peralatan, akan
memberikan keuntungan baik dalam kemudahan pelaksanaan maupun dalam hal
efisiensi waktu dan biaya.
7. Dalam pelaksanaan proyek, diperlukan tenaga ahli yang cakap dalam bidang
pekerjaannya sehingga pekerjaan dapat berjalan dengan baik dan sesuai dengan
spesifikasi yang direncanakan.
5.3. Saran
Dalam pelaksanaan Pembangunan Gedung Asrama MTSN 1 Kota Semarang,
di Mts N 1 kota semarang ini, juga banyak ditemui hambatan-hambatan yang terjadi
diluar dugaan sehingga mengakibatkan sedikit keterlambatan pekerjaan. Untuk itu
pada kesempatan ini, kiranya kami dapat memberikan saran-saran yang mungkin dapat
bermanfaat bagi pihak-pihak yang bersangkutan, antara lain :

1. Keamanan harus ditingkatkan di lokasi sekitar proyek, mengingat banyak sekali

orang yang melakukan aktifitas disekitar proyek.

67
2. Penyimpanan material hendaknya dilakukan terhadap semua material yang belum
digunakan. Hal ini untuk menghindari kemungkinan hilangnya atau rusaknya
material.
3. Pemberian upah tenaga kerja, terutama tukang bangunan harus dilakukan secara
tepat waktu. Sehingga tukang tidak mogok bekerja dan tidak terjadi keterlambatan
proses pekerjaan.
4. Penggunaan material pasir yang mengandung banyak lumpur sebaiknya tidak
digunakan atau mungkin bisa pasir dicuci terlebih dahulu sebelum dicampur ke
adukan beton. Sehingga adukan beton tidak mudah rapuh karena adukan
mengandung lumpur yang berlebihan.

68