EKSTRAKSI MINYAK KEMIRI

LAPORAN
UJI KOMPETENSI KEAHLIAN KIMIA INDUSTRI
EKSTRAKSI, DISTILASI, DAN UJI MUTU MINYAK KEMIRI
Oleh :
Adhityandi Anggara Putra
9324/1826.037
PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

DINAS PENDIDIKAN
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 1 CERME GRESIK
KOMPETENSI KEAHLIAN KIMIA INDUSTRI
Jalan JuritKec. Cerme Kab. Gresik Telp. (031) 7992471 Fax. (031)7794569
E-Mail : smkn1cerme@yahoo.co.id Web : http://www.smkn1cermegresik.sch.id
2022
LAPORAN
UJI KOMPETENSI KEAHLIAN KIMIA INDUSTRI
EKSTRAKSI, DISTILASI, DAN UJI MUTU MINYAK KEMIRI
Oleh :
Adhityandi Anggara Putra
9324/1826.037
PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

DINAS PENDIDIKAN
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 1 CERME GRESIK
KOMPETENSI KEAHLIAN KIMIA INDUSTRI
Jalan JuritKec. Cerme Kab. Gresik Telp. (031) 7992471 Fax. (031)7794569
E-Mail : smkn1cerme@yahoo.co.id Web : http://www.smkn1cermegresik.sch.id
2022
Laporan UKK Kimia Industri SMKN 1 Cerme | Adhityandi Anggara Putra | XIIKI1 | 02 i
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ................................................................................... ⅰ

DAFTAR ISI ............................................................................................... ⅱ
I. JUDUL ............................................................................................... 1
II. TUJUAN............................................................................................. 1
III. TEORI DASAR.................................................................................. 1
A. Kemiri.......................................................................................... 1
B. Minyak kemiri ............................................................................. 2
C. Pelarut ......................................................................................... 3
1. n-Heksana .............................................................................. 4
2. Etanol..................................................................................... 5
D. Ekstraksi ..................................................................................... 6
E. Distilasi ........................................................................................ 7
F. Evaporasi ..................................................................................... 8
G. Analisa Volumetri ....................................................................... 8
1. Larutan Baku NaOH............................................................... 9
2. Asam Oksalat ......................................................................... 10
3. Indikator ................................................................................ 10
H. Uji Mutu Minyak Kemiri............................................................ 11
1. Warna dan Bau ....................................................................... 12
2. Randemen .............................................................................. 12
3. Densitas ................................................................................. 12
4. Specific Gravity (SG) ............................................................. 13
5. Asam Lemak Bebas (ALB) .................................................... 13
IV. ALAT DAN BAHAN ......................................................................... 14
A. Alat .............................................................................................. 14
1. Ekstraksi ................................................................................ 14
2. Distilasi dan Evaporasi ........................................................... 15
3. Uji Mutu ................................................................................ 16
B. Bahan........................................................................................... 20
1. Ekstraksi ................................................................................ 20
Laporan UKK Kimia Industri SMKN 1 Cerme | Adhityandi Anggara Putra | XIIKI1 | 02 ii
2. Distilasi .................................................................................. 21
3. Evaporasi ............................................................................... 21
4. Uji Mutu ................................................................................ 21
V. SAFETY ............................................................................................. 23
VI. RANGKAIAN ALAT ........................................................................ 24
A. Ekstraksi ..................................................................................... 24
B. Distilasi dan Evaporasi ............................................................... 26
C. Evaporasi ..................................................................................... 28
D. Uji Mutu ...................................................................................... 29
VII. PROSEDUR ....................................................................................... 30
A. Ekstraksi ..................................................................................... 30
B. Distilasi dan Evaporasi ............................................................... 31
C. Uji Mutu Minyak Kemiri............................................................ 32
VIII. DIAGRAM ALIR .............................................................................. 35
A. Ekstraksi ..................................................................................... 35
B. Distilasi, dan Evaporasi Minyak Kemiri .................................... 36
C. Standarisasi Larutan NaOH & Uji kadar ALB ......................... 37
D. Uji Mutu Minyak Kemiri............................................................ 38
IX. DATA PENGAMATAN .................................................................... 39
A. Data Proses .................................................................................. 39
B. Data Hasil .................................................................................... 42
X. ANALISA ........................................................................................... 46
A. Analisa Proses ............................................................................. 46
B. Analisa Hasil ............................................................................... 48
XI. SARAN ............................................................................................... 50
XII. KESIMPULAN .................................................................................. 50
XIII. DAFTAR PUSTAKA ......................................................................... 51
XIV. LAMPIRAN ....................................................................................... 52
Laporan UKK Kimia Industri SMKN 1 Cerme | Adhityandi Anggara Putra | XIIKI1 | 02 iii
I. JUDUL : EKSTRAKSI, DISTILASI, DAN UJI MUTU MINYAK
KEMIRI
II. TUJUAN :
A. Siswa dapat merangkai peralatan ekstraksi dan distilasi
B. Siswa dapat melakukan proses ekstraksi dan distilasi biji kemiri
C. Siswa dapat menentukan uji mutu minyak kemiri secara fisik dan kimia
III. TEORI DASAR

A. Kemiri
Kemiri (Aleurites moluccana) adalah tumbuhan yang bijinya
dimanfaatkan sebagai sumber minyak dan rempah- rempah. Tumbuhan ini
masih sekerabat dengan singkong dan termasuk dalam suku
Euphorbiaceae. Dalam perdagangan antar negara dikenal sebagai
candleberry, Indian walnut, serta candlenut. Minyak yang diekstrak dari
bijinya berguna dalam industri untuk digunakan sebagai bahan campuran
cat dan dikenal sebagai tung oil. Minyak lemak ialah sejenis minyak lemak
yang terbuat dari tumbuhan. Digunakan dalam makanan dan untuk
memasak. Beberapa minyak lemak yang biasa digunakan ialah minyak
kelapa sawit Afrika, jagung, zaitun, minyak lobak, kedelai, kemiri, dan
bunga matahari.
Pohonnya disebut sebagai varnish tree atau kukui nut tree. Tinggi
tanaman mencapai sekitar 15-25 meter. Daunnya berwarna hijau pucat,
buahnya berbentuk bulat telur bola yang lebar dan berdaging, bijinya
berjumlah 1 – 2 dengan kulit biji yang sangat keras. Daging biji, daun dan
akarnya mengandung saponin, flavonoida dan polifenol, di samping itu
daging bijinya mengandung minyak lemak.
Laporan UKK Kimia Industri SMKN 1 Cerme | Adhityandi Anggara Putra | XIIKI1 | 02 1
B. Minyak kemiri
Minyak kemiri merupakan minyak lemak yang memiliki banyak
manfaat, baik dalam bidang kesehatan maupun kosmetik dan industri.
Selain itu, kemiri merupakan tanaman asli Indonesia dan banyak dijumpai
di daerah-daerah di Indonesia. Dalam satu kali penanaman kemiri, masing-
masing pohon akan menghasilkan sekitar 30 – 80 kg kacang kemiri. Dalam
satu biji kemiri mengandung sekitar 55 – 65 % dengan randemen sekitar
15-20%.
Di dalam minyak kemiri terdapat kandungan asam linoleat
diperlukan untuk fungsi otak yang sehat, kulit dan pertumbuhan rambut,
kepadatan tulang, produksi energi dan kesehatan reproduksi. Selain itu
terdapat kandungan zat gizi mikro yang terdapat dalam kemiri yaitu
protein, lemak dan karbohidrat. Mineral dominan yang terdapat dalam
kemiri adalah kalium, fosfor, magnesium, dan kalsium serta fitosterol yang
dapat merusak enzim pembentuk kolesterol dalam hati sehingga dapat
menghambat pembentukan kolesterol. Minyak kemiri dapat dijadikan
alternatif bahan bakar, dan digunakan dalam pengobatan berbagai
penyakit.
Sifat kimia dan fisika minyak kemiri menurut SNI 01-4462-1998.

No Parameter Persyaratan
1. FFA (%) 0,10-1,50
2. Bilangan iodine (g 12/100 g sampel) 136-167
3. Bilangan penyabunan (mg KOH/g 184-202
sampel)
4. Warna Normal
5. Densitas (g/cm3) 0,9240-0,9290
6. Indeks bias 1,4730-14790
Komposisi Kimia Minyak Kemiri
Asam lemak Jumlah (%)
Asam lemak jenuh -
Asam palmitat 55
Asam stearat 6.7
Asam lemak tak jenuh -
Asam oleat 10.5
Asam linoleat 48.5
Asam linolenat 28.5
C. Pelarut
Pelarut merupakan cairan yang mampu melarutkan zat lain yang
umumnya berbentuk padatan tanpa mengalami perubahan kimia. Dalam
bentuk cairan dan padatan, tiap molekul saling terikat akibat adanya gaya
tarik menarik antar molekul, gaya tarik menarik tersebut akan
mempengaruhi pembentukan larutan. Apabila terdapat zat terlarut dalam
suatu pelarut, maka partikel zat terlarut tersebut akan menyebar ke seluruh
pelarut. Hal ini menyebabkan bentuk zat terlarut menyesuaikan dengan
bentuk pelarutnya. Kuantitas zat terlarut yang dapat larut dalam volume
pelarut tertentu bervariasi terhadap suhu. Berdasarkan kepolaran pelarut,
pelarut dibagi ke dalam tiga kategori yaitu:
1. Pelarut Protik Polar
Protik menunjukkan atom hidrogen yang menyerang atom
elektronegatif yang dalam hal ini adalah oksigen. Dengan kata lain
pelarut protik polar adalah senyawa yang memiliki rumus umum ROH.
Contoh dari pelarut protik polar ini adalah air H2 O, metanol (CH3OH),
dan asamasetat (CH3COOH).
2. Pelarut Aprotik Polar
Aprotik menunjukkan molekul yang tidak mengandung ikatan
O-H. Pelarut dalam kategori ini, semuanya memiliki ikatan yang
memiliki ikatan dipol besar. Biasanya ikatannya merupakan ikatan
ganda antara karbon dengan oksigen atau nitorgen. Contoh dari pelarut
yang termasuk kategori ini adalah aseton [(CH3)2C=O] dan etil asetat
(CH3CO2CH2CH3).
3. Pelarut Non-polar
Pelarut non polar merupakan senyawa yang memilki konstanta
dielektrik yang rendah dan tidak larut dalam air. Contoh pelarut dari
kategori ini adalah benzena (C6H6), karbon tetraklorida (CCl4) dan
dietil eter (CH3CH2OCH2CH3).
Dalam analisa minyak kemiri menggunakan pelarut n- heksana

karena memiliki sifat non polar, sehingga cocok digunakan untuk
melarutkan minyak kemiri yang sama-sama bersifat non polar.
1. n-Heksana
n-Heksana adalah senyawa dengan rumus kimia C6H14 yang
merupakan hidrokarbon yang banyak digunakan sebagai pelarut
organik yang memiliki sifat mudah menguap. "n" pada n-heksana
mengandung arti normal yang artinya rantai hidrokarbonnya lurus atau
linier yang dituliskan CH3-CH2-CH2-CH2-CH2-CH3. n- Heksana
memiliki sifat non polar karena unsur yang berkaitan mempunyai nilai
elektronegatifitas yang sama/hampir sama antar elektron pada unsur-
unsur membentuknya.
n-Heksana sering digunakan pada saat penelitian, khususnya pada
proses ekstraksi biji kemiri untuk didapatkan minyaknya. Hal ini
dikarenakan n-heksana yang merupakan pelarut non polar akan
mengekstrak minyak pada biji kemiri juga merupakan senyawa
nonpolar. n-heksana banyak dipilih untuk proses pengekstrakan bahan
alam yang akan diambil senyawa non polarnya karena n-heksana relatif
murah dan relatif aman karena tidak mengiritasi kulit dan tingkat
toksisitasnya relatif rendah serta memiliki Titik didih 67,8° C.
Syarat syarat pelarut yang digunakan dalam proses sokletasi :
a. Pelarut yang mudah menguap.
b. Titik didih pelarut rendah.
c. Pelarut terbaik untuk bahan yang akan diekstraksi.
d. Sifat sesuai dengan senyawa yang akan diisolasi, polar atau
nonpolar.
2. Etanol
Etanol, disebut juga etil alkohol, alkohol murni, alkohol absolut,
adalah sejenis cairan yang mudah menguap, mudah terbakar, tak
berwarna. Etanol termasuk ke dalam alkohol rantai tunggal, dengan
rumus kimia C2H5OH dan rumus empiris C2H6O.
Alkohol juga termasuk zat pelarut organik yang sering digunakan
untuk melarutkan lemak dalam proses analisa lemak. Fungsi
penambahan alkohol adalah untuk melarutkan lemak atau minyak
dalam sampel agar dapat bereaksi dengan basa alkali. Karena alkohol
yang digunakan adalah untuk melarutkan minyak, sehingga alkohol
(etanol) yang digunakan konsentrasinya berada di kisaran 95-96%,
karena etanol 95 % merupakan pelarut lemak yang baik.
Analisa asam lemak bebas biasanya pelarut yang digunakan dalam
percobaan adalah alkohol netral. Alkohol dalam kondisi panas akan
lebih baik melarutkan sampel yang juga nonpolar. Dalam memanaskan
alkohol, dilakukan pemanas air hal ini dikarenakan titik didih alkohol
lebih rendah daripada air. Dengan menggunakan kondesor diaman uap
air akan menjadi embun kembali. Setlah itu diberi indikator pp. Apabila
alkohol terlalu asammaka digunakanlah basa.
Berikut merupakan fungsi etanol :
a. Etanol dapat digunakan untuk bahan pembuatanparfum.
b. Etanol dapat digunakan untuk menjadi bahan dari cat.
c. Etanol dapat digunakan sebagai bahan untuk pernis.
d. Etanol dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk roket.
e. Etanol dapat digunakan sebagai antiseptik.
D. Ekstraksi
Ekstraksi adalah suatu proses pemisahan dari bahan padat maupun
cair dari campurannya dengan bantuan pelarut. Pelarut yang digunakan
harus dapat mengekstrak substansi yang diinginkan tanpa melarutkan
material lainnya. Faktor- faktor yang mempengaruhi laju ekstraksi adalah:
tipe persiapan sampel, waktu ekstraksi, kuantitas pelarut, suhu pelarut dan
tipe pelarut.
Ekstraksi memiliki beberapa metode yang diantaranya :
1. Maserasi
Maserasi adalah metode ekstrasi dengan prinsip pencapaian
kesetimbangan konsentrasi, menggunakan pelarut yang direndamkan
pada simplisia dalam suhu kamar.
2. Perkolasi
Perkolasi adalah ekstraksi dengan menggunakan pelarut yang
selalu baru hingga semua pelarut tertarik dengan sempurna (exhaustive
extraction), umunya dilakukan pada suhu kamar.
3. Refluks
Refluks adalah proses ekstraksi dengan pelarut yang didihkan
beserta simplisia selama waktu tertentu dan jumlah pelarutnya konstan.
4. Soxhletasi atau ekstraksi sinambung
Soxhletasi atau ekstraksi sinambung adalah proses ekstraksi
dengan menggunakan pelarut yang selalu baru dengan menggunakan
soxhlet. ekstrasi terjadi secara kontinyu,dengan jumlah pelarut yang
relatif konstan.
5. Destilasi Uap
Destilasi uap adalah ekstraksi dengan cara mengalirkan uap air
pada simplisia (umumnya cara ini dilakukan pada kandungan kimia
simplisia yang mudah menguap seperti minyak atsiri).
Sokletasi adalah suatu metode / proses pemisahan suatu
komponen yang terdapat dalam zat padat dengan cara penyaringan
berulang ulang dengan menggunakan pelarut tertentu, sehingga semua
komponen yang diinginkan akan terisolasi.
Ekstraksi Soxhlet digunakan untuk mengekstrak senyawa yang
kelarutannya terbatas dalam suatu pelarut dan pengotor- prngotornya
tidak larut dalam pelarut tersebut. Sampel yang digunakan dan yang
dipisahkan dengan metode ini berbentuk padatan. Dalam percobaan ini
menggunakan sampel kemiri.
E. Distilasi
Destilasi atau Distilasi (penyulingan) adalah sebuah metode yang
digunakan untuk memisahkan bahan kimia berdasarkan perbedaan
kecepatan atau kemudahan menguap atau volatilitas bahan. Dalam
penyulingan ini, camouran zat didihkan sehingga menguap dan uap
tersebut kemudian didihkan kembali ke dalam bentuk cairan. Zat yang
memiliki titik didih lebih rendah akan menguap lebih dulu.
Adapun Jenis Metode Destilasi sebagai berikut:
1. Distilasi Sederhana
Pada distilasi sederhana, dasar pemisahannya adalah perbedaan
titik didih yang jauh atau dengan salah satukomponen bersifat volatil.
2. Distilasi Fraksionisasi
Fungsi distilasi fraksionasi adalah memisahkan komponen-
komponen cair, dua atau lebih, dari suatu larutan berdasarkan
perbedaan titik didihnya.
3. Distilasi Uap
Distilasi uap digunakan pada campuran senyawa- senyawa yang
memiliki titik didih mencapai 200 °C atau lebih.
4. Distilasi Vakum
Distilasi vakum biasanya digunakan jika senyawa yang ingin
didistilasi tidak stabil, dengan pengertian dapat terdekomposisi sebelum
atau mendekati titik didihnya atau campuran yang memiliki titik didih di
atas 150 °C.
Destilasi sederhana atau destilasi biasa adalah teknik pemisahan
kimia untuk memisahkan dua atau lebih komponen yang memiliki
perbedaan titik didih yang jauh. Suatu campuran dapat dipisahkan
dengan destilasi biasa ini untuk memperoleh senyawa murninya.
Senyawa – senyawa yang terdapat dalam campuran akan menguap pada
saat mencapai titik didih masing – masing.
Biasanya destilasi sederhana digunakan untuk memisahkan zat cair
yang titik didih nya rendah, atau memisahkan zat cair dengan zat padat
atau minyak. Proses ini dilakukan dengan mengalirkan uap zat cair
tersebut melalui kondensor lalu hasilnya ditampung dalam suatu wadah,
namun hasilnya tidak benar-benar murni atau bias dikatakan tidak murni
karena hanya bersifat memisahkan zat cair yang titik didih rendah atau
zat cair dengan zat padat atau minyak.
F. Evaporasi
Penguapan atau evaporasi adalah proses perubahan molekul di dalam
keadaan cair (contohnya air) dengan spontan menjadi gas (contohnya uap
air). Proses ini adalah kebalikan dari kondensasi. Umumnya penguapan
dapat dilihat dari lenyapnya cairan secara berangsur-angsur ketika terpapar
pada gas dengan volume signifikan.
Rata-rata molekul tidak memiliki energi yang cukup untuk lepas dari
cairan. Bila tidak cairan akan berubah menjadi uap dengan cepat. Ketika
molekul-molekul saling bertumbukan mereka saling bertukar energi
dalam berbagai derajat, tergantung bagaimana mereka bertumbukan.
Terkadang transfer energi ini begitu berat sebelah, sehingga salah satu
molekul mendapatkan energi yang cukup untuk menembus titik didih
cairan. Bila ini terjadi di dekat permukaan cairan molekul tersebut dapat
terbang ke dalam gasdan "menguap"
G. Analisa Volumetri
Titrasi atau disebut juga volumetri merupakan metode analisis kimia
yang cepat, akurat dan sering digunakan untuk menentukan kadar suatu
unsur atau senyawa dalam larutan. Volumetri (titrasi) dilakukan dengan
cara menambahkan (mereaksikan) sejumlah volume tertentu (biasanya dari
buret) larutan standar (yang sudah diketahui konsentrasinya dengan pasti)
yang diperlukan untuk bereaksi secara sempurna dengan larutan yang
belum diketahui konsentrasinya. Untuk mengetahui bahwa reaksi
berlangsung sempurna, maka digunakan larutan indikator yang
ditambahkan ke dalam larutan yang dititrasi.
Larutan standar disebut yang telah diketahui secara pasti
konsentrasinya disebut larutan standard primer. Sedang larutan standard
sekunder adalah larutan standard yang bila akan digunakan untuk
standardisasi harus distandardisasi lebih dahulu dengan larutan standard
primer untuk mengetahui konsentrasinya secara tepat.
Adapun syarat – syarat larutan baku primer :
1. Mempunyai kemurnian yang tinggi
2. Rumus molekulnya pasti
3. Tidak mengalami perubahan selama penimbangan
4. Berat ekivalen yang tinggi
5. Larutan stabil didalam penyimpanan
Suatu proses titrasi diawali dengan terjadinya reaksi antara larutan
titran dengan larutan yang diuji kadarnya(titik ekuivalen) dan diakhiri
dengan perubahan warna pada indikator yang menandatkan bahwa titrasi
dapat dihentikan dandapat diketahui kadarnya.
1. Larutan Baku NaOH
Natrium hidroksida (NaOH), juga dikenal sebagai soda kaustik
atau sodium hidroksida, adalah sejenis basa logam kaustik.
Natrium hidroksida terbentuk dari oksida basa Natrium oksida
dilarutkan dalam air. Natrium hidroksida membentuk larutan alkalin
yang kuat ketika dilarutkan ke dalam air. NaOH digunakan di berbagai
macam bidang industri, kebanyakan digunakan sebagai basa dalam
proses produksi bubur kayu dan kertas, tekstil, air minum, sabun
dan deterjen. Natrium hidroksida adalah basa yang paling umum
digunakan dalam laboratorium kimia. Natrium hidroksida murni
berbentuk putih padat dan tersedia dalam bentuk pelet, serpihan, butiran
ataupun larutan jenuh 50%. Ia bersifat lembap cair dan secara spontan
menyerap karbon dioksida dari udara bebas. NaOH juga sangat larut
dalam air dan akan melepaskan panas ketika dilarutkan. Ia juga larut
dalam etanol dan metanol, walaupun kelarutan NaOH dalam kedua
cairan ini lebih kecil daripada kelarutan KOH. Ia tidak larut dalam dietil
eter dan pelarut non-polar lainnya. Larutan natrium hidroksida akan
meninggalkan noda kuning pada kain dan kertas (Anonimn, 2012g).
NaOH merupakan larutan baku sekunder, yaitu larutan yang
mengandung suatu zat yang konsentrasinya tidak dapat diketahui
dengan tepat karena berasal dari zat yang tidak pernah murni.
Konsentrasi larutan ini ditentukan dengan pembakuan menggunakan
larutan baku primer, biasanya melalui metode titrimetri. Maka harus
diketahui konsentrasinya dengan menstandarisasi NaOH terlebih dahulu
dengan larutan baku primer.
2. Asam Oksalat
Asam Oksalat merupakan larutan baku primer yang mempunyai
rumus kimia H2C2O4.2H2O. Larutan baku primer adalah larutan yang
dapat langsung ditentukan konsentrasinya melalui penimbangan, dan
digunakan sebagai larutan untuk menstandarisasi larutan baku sekunder
untuk mendapatkan konsentrasinya. Larutan baku primer berfungsi
untuk menitrasi larutan baku skunder, sehingga konsentrasi larutan baku
skunder dapat diketahui dengan akurat.
3. Indikator
Indikator PP (phenolphtealin) adalah Indikator asam-basa yang
digunakan dalam titrasi asidimetri dan alkalimetri. Indikator ini bekerja
karena perubahan pH larutan. Indikator ini merupakan senyawa organik
yang bersifat asam atau basa, yang dalam daerah pH tertentu akan
berubah warnanya. Indikator Phenol phtalein dibuat dengan cara
kondensasi anhidrida ftalein (asam ftalat) dengan fenol. Trayek pH 8,2
– 10,0 dengan warna asam yang tidak berwarna dan berwarna merah
muda dalam larutan basa. Penggunaan PP dalam titrasi:
a. Tidak dapat digunakan untuk titrasi asam kuat oleh basa kuat, karena
pada titik ekivalen tidak tepat memotong pada bagian curam dari
kurva titrasi, halini disebabakan karena titrasi ini saling menetralkan
sehingga akan berhenti pada pH 7, sedangkan warna berubah pada
pH 8.
b. Titrasi asam lemah oleh basa kuat. Boleh untuk digunakan karena
pada pH + 9. untuk konsentrasi 0,1 M.
c. Titrasi basa lemah oleh asam kuat, tidak dapat dipakai, Titrasi
Garam dari Asam lemah oleh Asam kuat. PP tidak dapat dipakai.
Trayek pH tidak sesuai dengan titik ekivalen (Anonim, 2011b).
Dalam proses standarisasi larutan NoOH dengan asam oksalat

menggunakan indikator phenolphthalein karena trayek ph yang berkisar
antara 8-10.
H. Uji Mutu Minyak Kemiri

Minyak kemiri dapat di uji mutunya secara fisika yaitu dengan
melihat warna dan mencium bau minyak kemiri dan secara kimia yaitu
dengan menghitung Randemen, Densitas, Spesific Gravity(SG) dan Asam
Lemak Bebas (ALB)
1. Warna dan Bau
Warna dan Bau minyak kemiri di uji secara organoleptik atau uji
indra sensorik adalah cara pengujian dengan menggunakan indra
manusia sebagai alat utama untuk pengukuran daya penerimaan
terhadap produk. Pengujian organoleptik mempunyai peranan penting
dalam peranan mutu.
Uji organoleptik yang dilakukan pada minyak kemiri yaitu uji
warna dan bau.Warna kuning kecoklatan pada minyak kemiri
ditimbulkan akibat pemanasan, kemungkinan karena proses reaksi
pencoklatan pada senyawa karbohidrat protein yang terdapat pada
minyak kemiri dan terlarut pada lemak yang diekstrak. Ektraksi dengan
pelarut menggunakan suhu yang lebih tinggi sehingga mulai terjadi
perubahan warna karena proses pemanasan tersebut, jika intensitas suhu
tidak tinggi sehingga menghasilkan sedikit perubahan warna.
Bau adalah senyawa volatile yang umumnya larut pada pelarut
organik. Organoleptik terhadap bau minyakkemiri berkisar 3,3-5,4 yang
dikategorikan suka.
2. Randemen
Rendemen adalah perbandingan jumlah (kuantitas) minyak yang
dihasilkan dari ekstraksi tanaman aromatik. Rendemen menggunakan
satuan persen (%). Semakin tinggi nilai rendemen yang dihasilkan
menandakan nilai minyak kemiri yang dihasilkan semakin benyak.
Standar rendemen pada minyak kemiri adalah 15 – 20%.
Peningkatan rendemen atau perbandingan jumlah minyak yang
dihasilkan dapat dilakukan dengan dua pendekatan, Kualitas minyak
yang dihasilkan biasanya berbanding terbalik dengan jumlah rendamen
yang dihasilkan. Semakin tinggi nilai rendamen yang dihasilkan maka
semakin rendah mutu yang di dapatkan. Adapun rumus untuk
menghitung rendamen sebagai berikut:
berat produk minyak
Randemen = × 100%
berat bahan baku
3. Densitas
Massa jenis atau densitas adalah suatu besaran kerapatan massa
benda yang dinyatakan dalam berat benda per satuan volume benda
tersebut. Besaran massa jenis dapat membantu menerangkan mengapa
benda yang berukuran sama memiliki berat yang berbeda. Standar
densitas minyak kemiri adalah 0,9240 – 0,9290 g/cm3.
Rumus untuk menentukan massa jenis :
𝒎
𝝆=
𝒗
ρ adalah massa jenis,
m adalah massa minyak.
V adalah volume minyak.
4. Specific Gravity (SG)
Specific Gravity (SG) merupakan perbandingan densitas suatu
fluida terhadap fluida standar (reference). Di dalam proses pengolahan
migas, istilah ini banyak dijumpai terutama berkaitan dengan analisis
karakteristik atau spesifikasi feed dan produk. SG suatu fluida
dinyatakan dalam angka dengan 4 digit di belakang koma dan tidak
bersatuan. Fluida standar untuk zat cair adalah air dengan densitas 1
g/cm3. Rumus SG sebagai berikut :
ρ 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘
Specific gravity (SG) = ρ air
5. Asam Lemak Bebas (ALB)
Asam lemak bebas adalah asam lemak yang berada sebagai asam
bebas tidak terikat sebagai trigliserida. Asam lemak bebas dihasilkan
oleh proses hidrolisis dan oksidasi biasanya bergabung dengan lemak
netral. Standart kadar FFA dalam minyak kemiri adalah 0,10-1,50 %.
𝑁ormalitas basa NaOH × 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑇𝑖𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖 × 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐸𝑘𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛
𝐴𝐿𝐵 = × 100%
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑡𝑒𝑟𝑡𝑖𝑚𝑏𝑎𝑛𝑔 × 1000
Keterangan : BE / Berat Ekivalen Asam Linolenat = 280
IV. ALAT DAN BAHAN
A. ALAT
1. Ekstraksi
No Nama Alat Spesifikasi Jumlah Kegunaan
1 Unit ekstraksi Standar 1 unit Untuk

soxhlet mengekstrak
kemiri
2 Neraca Standar 1 buah Untuk mengukur
massa kemiri
3 Elektromantle Standar 1 buah Sebagai pemanas

pada proses
ekstraksi
4 Corong kaca Standar 1 buah Untuk membantu

proses
pemindahan n-
Heksana dari
gelas ukur ke
labu didih
5 Gelas ukur 150 ml 1 buah Untuk mengukur

n-heksana yang
akan dipakai dan
volume hasil
ekstraksi
6 Water bath Standar 1 buah Untuk

menciptakan suhu
yang konstan dan
menguapkan
ekstrak
7 Kertas saring Kertas 1 buah Untuk
membungkus
sampel saat
proses ekstraksi
8 Mortar dan alu Standar 1 buah Untuk

menghaluskan
kemiri
2. Distilasi dan Evaporasi

1 Unit distilasi Standar 1 unit Untuk

sederhana memisahkan
larutan hasil
ekstraksi
berdasarkan
perbedaan titik
didih
2 Elektromantle Standar 1 buah Sebagai
pemanas pada
proses distilasi
3 Erlenmeyer 250 ml 1 buah Untuk

menampung
distilat
4 Gelas ukur 250 ml 1 buah Untuk

mengukur
volume distilat
5 Termometer Standar 1 buah Untuk
memantau
suhu pada
proses distilasi
6 Water bath Standar 1 buah Untuk

menciptakan
suhu yang
konstan
7 Oven Standar 1 buah Untuk

menguapkan
air pada
minyak
8 Cawan porselen Standar 1 buah Sebagai

wadah pada
proses
evaporasi
9 Batu didih Teknis 3 butir Untuk

mempercepat
proses
pemanasan
3. Uji Mutu Minyak Kemiri

1 Cawan Standar 1 buah Untuk

porselen menghitung
rendemen
2 Piknometer 5 ml 1 buah Untuk
menghitung
densitas
3 Termometer Standar 1 buah Untuk

mengukur suhu
minyak saat
menghitung
specific gravity
4 Labu ukur 50 ml dan 1 buah Untuk

100 ml membuat
larutan NaOH
dan Asam
Oksalat dengan
konsentrasi
tertentu
5 Gelas kimia 250 ml 1 buah Sebagai tempat

untuk
melarutkan
NaOH dan
Asam Oksalat
6 Gelas Standar 1 buah Untuk

pengaduk mengaduk
larutan NaOH
atau Asam
Oksalat dengan
aquadest
7 Botol timbang Standar 1 buah Sebagai wadah
saat
menimbang
NaOH
8 Kaca arloji Standar 1 buah Sebagai wadah

saat
menimbang
Asam Oksalat
9 Botol semprot Standar 1 buah Sebagai wadah

aquadest
10 Buret Standar 1 buah Sebagai tempat

NaOH pada
proses titrasi
11 Statif dan Standar 2 buah Untuk

klem menyangga
buret pada
proses titrasi
12 Bulb filler Standar 1 buah Untuk

menyedot
larutan NaOH
atau Asam
Oksalat
kedalam pipet
dan
mengeluarkann
ya
13 Magnetik Standar 1 buah Untuk
stirer menghomogen
kan sampel
14 Hot plate Standar 1 buah Untuk

memanaskan
sampel
15 Pipet tetes Standar 1 buah Untuk

mengambil
indikator PP
16 Pipet volume 10 ml 1 buah Untuk

mengambil
NaOH atau
Asam Oksalat
saat titrasi
17 Erlenmeyer 100 ml dan 2 buah Sebagai tempat

250 ml larutan pada
saat
standarisasi
NaOH dan uji
ALB
18 Corong kaca Standar 1 buah Sebagai alat

untuk
membantu
proses
pemindahan
larutan
19 Gelas ukur 50 ml 1 buah Untuk
mengukur
volume etanol
yang akan
digunakan
20 Aluminium Standar 2 lembar Untuk menutup

foil erlenmeyer saat
memanaskan
sampel pada uji
ALB
B. BAHAN
1. Ekstraksi
No Bahan Jumlah Karakteristik Tanda Bahaya
1 Kemiri 30 gram Berwarna krem,

berbentuk bulat
2 n-Heksana 150 ml Cairan tidak

berwarna, titik
didih 69°C
1 Minyak Cairan berwarna,

kemiri mudah menguap
hasil
ekstraksi

1 NaOH 0,4 Berbentuk

(Natrium gram padat, tidak
hidroksida) berwarna,
mudah larut
dalam air
2 Asam 0,315 Berbentuk

Oksalat gram serbuk,
(H2C2O4.2H2 berwarna putih,
O) mudah larut
dalam air
3 Indikator PP 3 tetes Berbentuk cair,
(Phenolphtal tidak berwarna
ein)
4 Aquadest Secukup Berbentuk cair,

(air suling) nya tidak berwarna,
pH netral
5 Alkohol 50 ml Berbentuk cair,
netral/Etanol tidak berwarna,
95% mudah
(C2H5OH) menguap
6 Minyak 1 gram Berbentuk cair,

kemiri berwarna
kuning jernih
V. SAFETY
No Nama Alat K3 Gambar Kegunaan
Untuk melindungi badan

Jas
1. dari bahan-bahan kimia
laboratorium
berbahaya
Untuk melindungi
tangan dari bahan kimia
2. Sarung tangan berbahaya dan
meminimalisir adanya
kontaminan
Untuk melindungi
hidung serta organ
pernafasan dari bahan
3. Masker
kimia berbahaya serta
gas yang yang timbul
selama praktikkum
Melindungi kaki dari

4. Sepatu safety adanya benda tajam dan
bahan kimia berbahaya
VI. RANGKAIAN ALAT
A. Ekstraksi
Gambar Rangkaian Ekstraksi

Keterangan :
1. Elektromantle
Berfungsi sebagai pemanas larutan.
2. Labu alas bulat
Berfungsi sebagai wadah bagi sampel dan pelarutnya.
3. Soxhlet
Sebagai tempat selongsong untuk diestraksi.
4. Sifon
Berfungsi sebagai perhitungan siklus, bila pada sifon larutannya
penuh kemudian jatuh ke labu alas bulat maka hal ini dinamakan
1 siklus.
5. Timbal
Berfungsi sebagai wadah untuk sampel yang ingin diambil zatnya.
6. Kertas saring
Berfungsi sebagai tempat sampel. Tempat sampel harus mudah
ditembus pelarut dan tidak dapat larut oleh pelarut.
7. Pipa samping
Berfungsi sebagai jalannya uap bagi pelarut yang menguap dari
proses penguapan.
8. Kondensor
Berfungsi sebagai pendingin dan untuk mempercepat proses
pengembunan.
9. Selang masuk
Berfungsi sebagai saluran masuknya air kedalam kondensor.
10. Selang keluar
Berfungsi sebagai saluran keluarnya air dari kondensor.
B. Distilasi dan Evaporasi
5
2
1
4
6 8 7
Gambar Rangkaian Distilasi

Keterangan :
1. Elektromantel
Elektromantel berfungsi sebagai alat pemanas
2. Labu Distilasi
Labu distilasi berfungsi sebagai wadah untuk ekstrak yang akan
didistilasi.
3. Termometer Raksa
Termometer raksa berfungsi sebagai kontrol suhu agar panas yang
dihasilkan tidak terlalu tinggi. Suhu yang terlalu tinggi dapat
menyebabkan meningkatnya kadar ALB yang berakibat
menurunnya kualitas minyak yang dihasilan.
4. Lubang Pump Water Out
Lubang pompa air keluar berfungsi untuk mengeluarkan air dari
kondensor spiral yang dipasang secara counter current
(berlawanan arah)
5. Kondensor Spiral
Kondensor spiral berfungsi sebagai alat heat exchanger (penukar
panas) sehingga uap n-Heksana mengalami kondensasi atau
pengembunan dan mengalami recovery (diperoleh kembali)
sebagai produk distilat.
6. Lubang Pump Water In
Lubang pompa air masuk berfungsi untuk memompa air masuk
ke dalam kondensor dari bagian bawah menuju ke bagian atas
sehingga terjadi heat exchanger secara counter current. Disebut
counter current karena uap heksana yang masuk berlawanan arah
(dari atas ke bawah) dengan arah masuknya air (dari bawah ke
atas)
7. Erlenmeyer
Erlenmeyer berfungsi sebagai wadah penampungan produk
distilat.
8. Balok
Balok berfungsi untuk meninggikan posisi elektromantel,
dikarenakan susunan rangkaian yang menjulang tinggi.
C. Evaporasi
Gambar Rangkaian Evaporasi
Keterangan :
1. Pintu oven
Berfungsi sebagai pembuka dan penutup oven.
2. Rak oven
Berfungsi sebagai tempat meletakkan bahan/alat yang akan
dioven.
3. Temperatur oven
Berfungsi sebagai pengatur suhu yang ada didalam oven.
D. Uji Mutu
Gambar Rangkaian Titrasi
Keterangan :
1. Buret
Untuk mengeluarkan larutan dengan volume tertentu pada saat
titrasi.
2. Klem
Untuk menjepit labu alas bulat dan kondesor pada proses
destilasi.
3. Statif
Untuk menegakkan buret
4. Erlenmeyer
Untuk menampung titran (larutan yang dititrasi) pada proses
titrasi.
VII. PROSEDUR
A. Ekstraksi
1. Menghaluskan/mengecilkan ukuran biji kemiri dengan mortal dan alu.
2. Menimbang kemiri sebanyak kurang lebih ... gr.
3. Memasukkan dan membungkus kemiri yang sudah halus kedalam
kertas saring, pastikan tidak ada kebocoran pada kertas saring.
4. Memasukkan bungkusan bahan kemiri ke dalam tabung soxhlet.
5. Mengambil pelarut n-heksana ... ml dengan menggunakan gelas ukur
dan memasukkannya ke dalam labu alas bulat, kemudian
menambahkan batu didih.
6. Merangkai alat unit soxhlet, dan pemanasnya dengan tegak lurus
menggunakan statif dan klem. Memastikan air pendingin bekerja
dengan baik.
7. Melakukan pengecekan K3 pra operasi.
8. Melakukan operasi ekstraksi kurang lebih selama ± 1 jam (waktu
ekstraksi stabil).
9. Mengambil dan mengeringkan bungkusan bahan kemiri dalam pelarut
n-heksana yang dihasilkan, kemudian menimbang massa/berat sisa biji
kemiri kering (residu).
10. Mengukur volume ekstrak minyak kemiri dalam n-heksana yang
dihasilkan.
11. Memisahkan minyak kemiri dari pelarutnya dengan operasi distilasi
sederhana.
12. Mencatat dan membuat laporan seluruh rangkaian kegiatan yang anda
lakukan.
Massa kemiri umpan (awal) = gram
Massa sisa kemiri kering (residu) = gram
Volume pelarut n-heksana = ml
Volume ekstrak minyak kemiri = ml
B. Distilasi dan Evaporasi
1. Menyiapkan unit alat ditilasi sederhana yang telah dibersihkan.
2. Mengisi labu alas bulat dengan bahan minyak kemiri dalam pelarut n-
heksana hasil operasi ekstraksi, menambahkan batu didih kedalamnya.
3. Merangkai unit alat distilasi sederhana, dan pemanasnya dengan tegak
lurus menggunakan statif dan klem. Memastikan air pendingin bekerja
dengan baik.
4. Menghidupkan pemanas, dan melakukan proses ditilasi.
5. Mengontrol temperatur operasi distilasi sesuai titik didih n- heksana
yaitu ± 68ºC.
6. Menampung distilat dan mengukur volume distilat yang keluar.
7. Memurnikan minyak kemiri yang dihasilkan dalam oven selama ± 30
menit untuk menghilangkan n-heksana yang masih tertinggal dalam
minyak.
8. Mengukur volume dan massa produk minyak kemiri murni.
9. Menentukan rendemen produk yang diperoleh.
10. Melakukan uji kualitas produk minyak kemiri secara fisika dan kimia.
11. Menentukan efisiensi distilasi dengan rumus dan perhitungan berikut :
Volume minyak kemiri = ....... ml

Massa/berat minyak kemiri = ....... gram
Volume cairan awal = ....... ml
Volume distilat = ....... ml
𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘
randemen = × 100%
𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑏𝑎𝑘𝑢
C. Uji Mutu Minyak Kemiri
1. Warna dan bau
a. Warna
Meletakkan minyak kemiri hasil evaporasi pada cawan porselen
lalu amati warna minyak kemiri.
b. Bau
Meletakkan minyak kemiri hasil evaporasi pada cawan porselen
lalu mengipas – ngipaskan tangan diatas sampel untuk mengamati
bau minyak kemiri.
2. Densitas dan Specify Gravity

a. Mengoven piknometer selama kurang lebih 30 menit dan
mendinginkannya di desikator untuk memastikan tidak ada cairan
yang menempel di dinding piknometer.
b. Menimbang piknometer kosong pada neraca analitik.
c. Memasukkan minyak kemiri ke dalam piknometer.
d. Menimbang piknometer yang berisi sampel minyak kemiri pada
neraca analitik.
e. Menghitung densitas dan Specify grafity minyak kemiri, dengan
rumus sebagai berikut :
Rumus densitas :
𝒎
𝒑=
𝒗
ρ adalah massa jenis,
m adalah massa minyak,
V adalah volume minyak.
Rumus Specify Gravity :
𝜌 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘
Specify Gravity (SG) = 𝜌 𝑎𝑖𝑟
3. Asam Lemak Bebas
a. Pembuatan Larutan NaOH 0,1 N
1) Menghitung massa / berat NaOH padat yang harus ditimbang
untuk membuat larutan standar NaOH 0,1 N
2) Menimbang secara tepat NaOH padat yang diperlukan untuk
membuat larutan standar NaOH 0,1 N
3) Membuat larutan standar NaOH 0,1 N sebanyak 100 mL
4) Membilas buret yang sudah dirangkai denganlarutan NaOH, lalu
mengisi buret dengan larutan NaOH sampai tanda batas.
b. Pembuatan Larutan Asam Oksalat 0,1 N

1) Menghitung massa / berat asam oksalat dihidrat padat (H2C2O4.
2H2O) yang harus ditimbang untuk membuat larutan asam
oksalat 0,1 N sebanyak 50 mL
2) Menimbang secara tepat asam oksalat dihidrat padat yang
diperlukan untuk membuat larutan asam okslaat 0,1 N sebanyak
50 mL
c. Standarisasi Larutan NaOH

1) Mengambil 10 mL asam oksalat 0,1 N dengan pipet volume,
masukkan dalam labu erlenmeyer dan tambahkan 3 tetes
indikator PP
2) Mentitrasi dengan larutan standar NaOH sampai terjadi
perubahan warna (tidak berwarna menjadi merah muda) catat
volume larutan standar NaOH yang diperlukan untuk titrasi
3) Menghitung normalitas larutan standar NaOH sebenarnya
4) Melakukan standarisasi larutan standar NaOHsebanyak 2 kali
d. Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas

1) Menimbang dengan teliti 1 gram sampel produk minyak kemiri
dalam Erlenmeyer 250 mL, tambahkan etanol 95% netral
sampai tanda batas, memanaskan pada suhu 55-60ºC ± 5 menit
sambil diaduk dengan magnetik stirer
2) Menambahkan 3 tetes indikator PP dan titrasi dengan larutan
NaOH standar sampai terjadi perubahan warna (dari tidak
berwarna menjadi merah muda)
3) Mencatat volume NaOH yang diperlukan untuk titrasi
4) Melakukan pengulangan analisis kadar asam lemak bebas dalam
produk min yak kemiri sebanyak 2 kali
5) Membersihkan dan simpan peralatan yang sudah dipakai pada
tempat yang aman.
6) Menghitung kadar FFA minyak kemiri dengan rumus
perhitungan sebagai berikut :
𝐴𝐿𝐵 = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑡𝑒𝑟𝑡𝑖𝑚𝑏𝑎𝑛𝑔 × 1000
× 100%
Keterangan : BE / Berat Ekivalen Asam Linolenat = 280
VIII. DIAGRAM ALIR
A. Ekstraksi
BIJI KEMIRI N-HEKSANA
 Dihaluskan dengan  Diambil

mortal dan alu sebanyak150 ml
 Dimasukkan ke
dalam labu alas
KEMIRI HALUS bulat
 Ditimbang sebanyak ± 30 gr
 Dibungkus dan diikat ke
dalam kertas saring
 Masukkan bungkusan biji
kemirikedalam soxhlet
EKSTRAKSI
 Rangkai alat ekstraksi

soxhlet
 Melakukan proses
ekstraksi selama ± 1 jam
hingga sirkulasi stabil
EKSTRAK KEMIRI
DALAM LARUTAN AMPAS BASAH
N-HEKSANA
 Diukur di gelas ukur dan

dicatat volumenya
AMPAS KERING
 Ditimbang di neraca
analitik dan dicatat
massanya
B. Distilasi, dan Evaporasi Minyak Kemiri
EKSTRAK KEMIRI
DALAM LARUTAN
N-HEKSANA
 Dimasukkan ke dalam
labualas bulat
DESTILASI
 Rangkai alat destilasi

 Melakukan proses destilasi
hingga menguapkan semua
larutan N- heksana dalam
ekstak kemiri
MINYAK KEMIRI
HASIL DESTILASI
 Dimasukkan ke
dalam cawan N-HEKSANA
porselen dan
dievaporasi
  Ditampung ke
dalam wadah yang
EVAPORASI disediakan
 Dipanaskan hingga bau

N-heksana tidak tercium
 Ditimbang dan dicatat massa

MINYAK KEMIRI
minyak kemiri
MURNI  Diukur dan dicatat volume
minyak kemiri
C. Standarisasi Larutan NaOH & Uji kadar ALB
NaOH ASAM OKSALAT
 Diambil sebanyak 0,4  Diambil sebanyak0,0315

gram gram
 Dilarutkan dengan  Dilarutkan dengan
aquadest kedalam labu aquadest kedalam labu
ukur 100 ml hingga ukur 50 ml hingga tanda
tanda batas batas
LARUTAN ASAM
LARUTAN NaOH
OKSALAT
 Dimasukkan ke dalam  Diambil 10 ml dan

Buret 50 ml hingga dimasukkan ke dalam
tanda batas erlenmeyer
 Ditambahkan 3 tetes indikator
STANDARISASI pp
 Rangkai alat titrasi

 Melakukan titrasi duplo
LARUTAN BAKU MINYAK KEMIRI

NaOH
 Diambil 1 ml dan dimasukkan
 Dimasukkan ke dalam ke dalamerlenmeyer
Buret 50 ml hingga tanda  Ditambahkan 150 ml etannol
batas 95%
 Dipanaskan dan diadukdengan
stirer hingga homogen
TITRASI
 Melakukan titrasi duplo
HASIL TITRASI
 Dicatat dan dihitung

persentase ALB
D. Uji Mutu Minyak Kemiri
UJI MUTU
UJI BAU UJI WARNA
Dimasukkan kedalam cawan Dimasukkan kedalam cawan

porselen dan diamati baunya porselen dan diamati warnanya
dengan mencium baunya secara dengan melihat warnanya secara
langsung langsung
RENDEMEN DENSITY SPESIFY
CAWAN KOSONG PIKNO KOSONG
 Ditimbang di neraca  Ditimbang di neraca

analitik dan dicatat analitik dan dicatat
massanya massanya
 Di isi dengan  Di isi dengan minyak
minyak kemiri kemiri murni hasil
murni hasil evaporasi hingga
evaporasi penuh
PIKNO BERISI
CAWAN BERISI
MINYAK MINYAK
MINYAK KEMIRI
KEMIRI MURNI KEMIRI MURNI
MURNI
 Ditimbang di  Ditimbang di  Dihitung Density

neraca analitik neraca analitik dan diukur
dan dicatat dan dicatat suhunya
massanya massanya  Hitung specific
 Hitung rendemen  Hitung Densitas grafity minyak
minyak kemiri minyak kemiri kemiri
IX. DATA PENGAMATAN
Hari/Tanggal Pelaksanaan :
Waktu Pelaksanaan :
A. Data Proses
Ekstraksi
No Perlakuan Pengamatan
Sebelum Sesudah
1. Menghaluskan/mengecilkan
ukuran biji kemiri dengan
mortal dan alu.
2. Menimbang kemiri sebanyak
kurang lebih 30 gr.
3. Memasukkan dan membungkus
kemiri yang sudah halus
kedalam kertas saring, pastikan
tidak ada kebocoran pada kertas
saring.
4. Memasukkan bungkusan bahan
kemiri ke dalam tabung soxhlet.
5. Mengambil pelarut n-heksana
150 ml dengan menggunakan
gelas ukur dan memasukkannya
ke dalam labu alas bulat,
kemudian menambahkan batu
didih.
6. Melakukan operasi ekstraksi
kurang lebih selama ± 1 jam
(waktu ekstraksi stabil).
7. Mengambil dan mengeringkan
bungkusan bahan kemiri dalam
pelarut n-heksana yang
dihasilkan, kemudian
menimbang massa/berat sisa
biji kemiri kering (residu).
8. Mengukur volume ekstrak
minyak kemiri dalam n-heksana
yang dihasilkan
Distilasi dan Evaporasi
1. Mengisi labu alas bulat dengan
bahan minyak kemiri dalam
pelarut n-heksana hasil operasi
ekstraksi, menambahkan batu
didih kedalamnya.
2. Menghidupkan pemanas, dan
melakukan proses ditilasi.
3. Menampung distilat dan
mengukur volume distilat yang
keluar.
4. Memurnikan minyak kemiri
yang dihasilkan dalam oven
selama ± 30 menit untuk
menghilangkan n-heksana yang
masih tertinggal dalam minyak.
5. Mengukur volume dan massa
produk minyak kemiri murni.
6. Melakukan uji kualitas produk
minyak kemiri secara fisika dan
kimia.
Pembuatan larutan NaOH

1. Menimbang secara tepat NaOH
padat yang diperlukan untuk
membuat larutan standar NaOH
0,1 N
2. Membuat larutan standar NaOH
0,1 N sebanyak 100 mL
3. Membilas buret yang sudah
dirangkai dengan larutan
NaOH,lalu mengisi buret
dengan larutan NaOH sampai
tanda batas.
Pembuatan larutan asam oksalat
1. Menghitung massa/ berat asam
oksalat dihidrat padat (H2C2O4.
2H2O) yang harus ditimbang untuk
membuat larutan asam
oksalat 0,1 N sebanyak 50 mL
2. Menimbang secara tepat asam
oksalat dihidrat padat yang
diperlukan untuk membuat larutan
asam okslaat 0,1 N
sebanyak 50 mL
3. Membuat larutan standar NaOH
0,1 N sebanyak 100 mL
Standarisasi NaOH
1.
Mengambil 10 mL asam oksalat
0,1 N dengan pipet volume,
masukkan dalam labu
erlenmeyer dan tambahkan 3
tetes indikator PP
2.
Mentitrasi dengan larutan
standar NaOH sampai terjadi
perubahan warna (tidak
catat volume larutan standar
NaOH yang diperlukan untuk
titrasi
Titrasi penentuan ALB
1.
Menimbang dengan teliti 1
gram sampel produk minyak
kemiri dalam Erlenmeyer 250
mL, tambahkan etanol 95%
netral sampai tanda batas,
memanaskan pada suhu 55-
60ºC ± 5 menit sambil diaduk
dengan magnetik stirer
2.
Menambahkan 3 tetes indikator
PP dan titrasi dengan larutan
NaOH standar sampai terjadi
perubahan warna (dari tidak
B. Data Hasil
1. Ekstraksi
No Pengamatan Hasil
1 Massa Kertas Saring
2 Massa Kemiri Awal

3 Massa Ampas Kering
4 Volume pelarut n-Heksana
5 Volume Hasil Ekstraksi
Data sirkulasi ekstraksi :

Waktu mulai ekstraksi :
Waktu akhir ekstraksi :
Lama ekstraksi :
Sirkulasi Waktu (menit)
Ke-1
Ke-2
Ke-3
Ke-4
Ke-5
Ke-6
Ke-7
Ke-8
Ke-9
Ke-10
Ke-11
Ke-12
Ke-13
Ke-14
Ke-15
Ke-16
Ke-17
Ke-18
Ke-19
Ke-20
No Pengamatan Hasil
1 Volume larutan awal distilasi
2 Volume destilat
3 Efisiensi Distilasi
4 Volume larutan setelah evaporasi
No Pengamatan Hasil
a. Warna
b. Bau
c. Randemen
1 Berat cawan kosong
2 Berat cawan isi
3 Berat minyak
4 Randemen
d. Densitas
1 Berat piknometer kosong
2 Berat piknometer isi
3 Massa minyak
4 Volume pikno
5 Densitas
e. Specific gravity
1 Suhu minyak
2 Densitas minyak
3 Densitas air pada suhu…
4 Specific Gravity
f. Penentuan asam lemak bebas
1. NaOH yang di timbang
2. Asam Oksalat yang ditimbang
3 Normalitas NaOH hasil standarisasi
4. % ALB
Data Titrasi Standarisasi Larutan NaOH
Titrasi Ke- Volume

1
2
3
Jumlah
Rata-Rata
Data Titrasi Penetuan Kadar Asam Lemak Bebas
Titrasi Ke- Volume

1
2
3
Jumlah
Rata-Rata
X. ANALISA
A. Analisa Prosedur
Dari percobaan yang telah dilakukan bahwa minyak kemiri dapat

diperoleh dengan cara ekstraksi biji kemiri. Bahan utama berupa biji
kemiri yang telah dihaluskan terlebih dahulu. Tujuan dari penghalusan biji
kemiri tersebut adalah untuk memperluas bidang sentuh sehingga minyak
nabati yang terkandung dalam biji kemiri terekstrak dengan sempurna.
Proses penghalusan biji kemiri ini dilakukan dengan cara penumbukan
menggunakan mortar dan alu.
Minyak kemiri bersifat non polar sehingga pelarut yang digunakan
untuk ekstraksi juga harus bersifat non polar yaitu n-heksana karna juga
bersifat non polar.
Proses ekstraksi menggunakan metode soxhletasi, karena metode
soxhlet sangat cocok untuk ekstraksi minyak. Metode ini dilakukan dengan
alat khusus yang disebut soxhlet. Dengan alat soxhlet pengekstrakan
terjadi berulang-ulang, sehingga berpengaruh pada hasil yang didapat yaitu
lebih sempurna dan pelarut yang digunakan relatif sedikit. Bila
pengekstrakan ini telah selesai, maka pelarut akan diuapkan kembali dan
sisanya adalah zat yang terekstrak.
Proses selanjutnya adalah pemisahan pelarut n-Heksana dengan
produk minyak. Proses pemisahan keduanya dilakukan dengan distilasi
yaitu berdasarkan perbedaan titik didih dimana titik didih minyak lebih
tinggi dibandingkan dengan titik didih n-heksana. Perbedaan titik didih
kedua zat ini cukup jauh sehingga distilasi yang dipilih adalah distilasi
sederhana. Zat yang memiliki titik didih lebih rendah yaitu n-heksana akan
menguap terlebih dahulu kemudian uapnya dikondensasikan dan berubah
wujud menjadi cair. Sedangkan minyak yang memiliki titik didih tinggi
tidak akan menguap dan tetap berada di labu distilasi. Dalam proses
distilasi diharapkan nilai efisiensi distilasi yang diperoleh tinggi yang
menandakan bahwa pelarut yang terkandung dalam minyak sedikit. Dalam
praktikum ini efisiensi distilasi yang dihasilkan sebebesar ............ %.
Proses evaporasi juga dilakukan untuk menghilangkan pelarut yang
mungkin masih tertinggal dalam minyak kemiri. Evaporasi dilakukan
dalam oven pada suhu ......... oC dan dapat dihentikan ketika semua pelarut
sudah menguap (gelembung pada minyak hilang).
Setelah pengambilan minyak dari kemiri melalui proses ekstraksi,

distilasi, dan evaporasi selesai, produk minyak akan dilakukan uji mutu
diantaranya adalah massa jenis, specific gravity, dan kadar asam lemak
bebas yang terkandung dalam minyak kemiri.
Untuk tahapan pengujian kadar asam lemak bebas dilakukan dengan
tahapan pembuatan larutan standar NaOH dan larutan asam oksalat.
Kemudian larutan asam oksalat ini akan dititrasi menggunakan larutan
standar NaOH. Sehingga normalitas NaOH sebenarnya dapat dihitung.
Reaksi yang terjadi antara NaOH dengan asam oksalat dihidrat
adalah sebagai berikut :
2NaOH + H2C2O4.2H2O Na2C2O4 + 4H2O
Selanjutnya sampel produk minyak kemiri ditimbang lalu
ditambahkan etanol dan dihomogenkan dengan cara dipanaskan dengan
hot plate dengan bantuan magnetic stirer selama kurang lebih selama lima
menit. Tujuan pemanasan dan penambahan etanol ini agar minyak kemiri
dapat larut dan homogen. Sampel produk yang sudah homogen bersama
etanol lalu dititrasi menggunakan NaOH yang telah diketahui
normalitasnya. Pada saat titrasi penentuan kadar ALB terjadi reaksi antara
asam linoleat dan NaOH yaitu sebagai berikut :
C17H31COOH + NaOH C17H31COONa + H2O
B. Analisa Hasil
Dari 30 gram biji kemiri yang di ekstrak didapatkan minyak kemiri
sebesar .... mL atau jika diprosentasekan mendapat randemen sebesar ....%.
Sedangkan menurut SNI randemen yang terkandung dalam minyak kemiri
adalah 15-20%. Apabila hasil yang didapatkan tidak sesuai dengan
standart. Hal ini disebabkan ..............................
........................................................................................................................
........................................................................................................................
........................................................................................................................
................................................................................................
Bau minyak kemiri yang dihasilkan adalah ........................

................................................................................................................. Bau
minyak kemiri menurut standart adalah bau khas minyak kemiri. Apabila
bau yang dihasilkan tidak sesuai dengan standart. Hal ini disebabkan
.................................................................................
........................................................................................................................
............................................................................................................
Warna minyak kemiri yang dihasilkan adalah................................

Warna minyak kemiri menurut standart adalah warna keemasan. Apabila
warna yang dihasilkan tidak sesuai dengan standart. Hal ini disebabkan
...............................................................................
........................................................................................................................
..............................................................................................
Densitas minyak kemiri yang dihasilkan adalah ............ gram/mL.

Densitas minyak kemiri menurut standart adalah 0.924 – 0,929 gram/mL.
Apabila densitas yang dihasilkan tidak sesuai dengan standart. Hal ini
disebabkan ...................................................
........................................................................................................................
.......................................................................................................... Spesific
gravity minyak kemiri yang dihasilkan adalah .......................
Kadar asam lemak bebas (ALB ) yag dihasilkan adalah ........... %.
Kadar ALB menurut standart adalah 0,1-1,5 %. Kadar asam lemak yang
tinggi berarti kualitas minyak tersebut semakin rendah. Minyak dengan
ALB tinggi tidak akan tahan disimpan dalam waktu lama atau cepat rusak
dan menghasilkan bau yang tidak diinginkan atau biasa disebut tengik.
XI. SARAN
Dari praktikum yang telah dilakukan perlu adanya saran dan hal- hal yang
harus diperhatikan, diantaranya :
XII. KESIMPULAN
Dari praktikum yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa :
1. Dari praktikkum yang telah dilakukan, kita dapat merangkai peralatan
ekstraksi dan distilasi secara terurut sesuai fungsi alat tersebut.
2. Dari praktikkum yang telah dilakukan, kita dapat melakukan proses
ekstraksi dan distilasi biji kemiri sesuai dengan prosedur
3. Dari praktikkum yang dilakukan telah diperoleh hasil analisis uji
mutu minyak kemiri secara fisik sebagai berikut :
a. Warna minyak kemiri yang telah dianalisa yaitu.....
b. Bau minyak kemiri yang telah dianalisa yaitu.....
4. Dari percobaan yang dilakukan dapat diketahui mutu minyak kemiri
yang dihasilkan sebagai berikut :
a. Randemen minyak kemiri sebanyak .............. %
b. Densitas minyak kemiri sebesar ................. gr/ml
c. Efisiensi destilat sebanyak ................ %
d. Spesific grafity sebesar ...........
e. Kadar FFA minyak kemiri sebesar .........
XIII. DAFTAR PUSTAKA
Anonim, 1997. Kemiri (Aleurites moluccana)
(http://id.wikipedia.org/wiki/1997/07/30/kemiri , diakses 5 Mei2022).
N.A.S, 2016. Ekstraksi minyak kemiri
(http://googleweblight.com/i?u=http://anggrainiputry17.blogspot.c
om/2016/01/ekstraksi-minyak-kemiri-dengan-
metode.html?m%3D1&hl=id-ID, diakses 5 Mei 2022)
Anonim, 2012. Natrium Hidroksida.
http://id.wikipedia.org/wiki/Natrium-hidroksida. diakses 5 Mei 2022.
Anonim, 2012. Alkohol.
(id.wikipedia.org/wiki/Alkohol., Diakses Pada 5 Mei 2022)
Anonim, 2011. Indikator Asam Basa
(http://alchemistviolet.blogspot.com/2011/03/indikator-asam-basa.html,
diakses pada 5 Mei 2022)
Kumalasari, 2012. Laporan Praktikum Uji Asam Lemak Bebas
(https://kumalasarievhy.wordpress.com/2012/12/17/laporan- praktiku-uji-
asam-lemak-bebas/, diakses 5 Mei 2022)
VN,1991.Phenolphthalein
(https://googleweblight.com/i?u=https://id.m.wikipedia.org/wiki/Fe
nolftalein&hl=id-ID, diakses 5 Mei 2022)
Anonim.2015. Pengertian density dan Specify Grafity
(http://teknikperminyakanindonesia.blogspot.com/2015/03/penentu an-
specific-gravity-sg-dan-api.html?m=1 , diakses 5 Mei 2022)
Bambang. 2012. Ekstraksi Minyak Kemiri Secara Soxhletasi
(http://bambangnaghchemistry.blogspot.co.id/2012/04/gudang-
laporancom.html , diakses 5 Mei 2022)
XIV. LAMPIRAN
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛
Rendemen = 𝑥 100 %
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝐻𝑎𝑠𝑖𝑙
= ……. gr x 100%
…. gr
= …….. %
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑡
Efisiensi Distilat = 𝑥 100%
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝐻𝑎𝑠𝑖𝑙 𝐸𝑘𝑠𝑡𝑟𝑎𝑘𝑠𝑖
= ….. ml x 100%
…...
𝑚𝑙
ml 𝑥 100%
𝑚𝑙
= ……. %
Densitas
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑃𝑖𝑘𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝐼𝑠𝑖−𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑃𝑖𝑘𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝐾𝑜𝑠𝑜𝑛𝑔
= 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑃𝑖𝑘𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟
= ………. gr – …….. gr
10
𝑔𝑟𝑎𝑚 − 𝑔𝑟𝑎𝑚
ml 𝑚𝑙
= ………. gr
…. ml
= ……… gr/ ml
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑀𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘
Spesifikasi Grafity = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 𝐴𝑖𝑟 𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑆𝑢ℎ𝑢 𝑅𝑢𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛
=..……..
𝑔𝑟
………… 𝑚𝑙
𝑔𝑟
𝑚𝑙
= ……….
Standarisasi NaOH = V1 x N 1 = V2 x N2
= ….. ml x N1 = …. ml x …. N
= N1 = …..ml.N
𝑁
…… ml 𝑚𝑙
= N1 = …… N
Kadar ALB atau FFA
𝐴𝐿𝐵 = × 100%
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝑡𝑒𝑟𝑡𝑖𝑚𝑏𝑎𝑛𝑔 × 1000
Tabel 2. Sifat Kimia dan Fisika Minyak Kemiri

No Parameter Persyaratan
1. FFA (%) 0,10-1,50
2. Bilangan Iodine (g 12/100 g sampel) 136-167
3. Bilangan penyabunan (mg KOH/g sampel) 184-202
4. Warna Normal
5. Densitas (g/cm3 ) 0,9240-0,9290
6. Indeks bias 1,47301,4790
Tabel 3. Daftar Berat Jenis Air pada Berbagai Suhu
MSDS BAHAN
A. Heksana
Nama lain :n-Heksana
Sifat
Rumus molekul C6H14
Massa molar 86,18 g/mol
Penampilan Cairan tidak berwarna
Densitas 0,6548 g/cm3
Titik lebur -93,5 °C
Titik didih 68,95 °C
Kelarutan dalam air 13 mg/L pada 20 °C
Viskositas 0,294 cP
Bahaya
Klasifikasi EU Mudah terbakar (F)
Beracun (Xn)
Berbahaya bagi lingkungan (N)
NFPA 704
Frasa-R R11R38R48/20
Templat:R62R65R67R51/53
Frasa-S S2S9S16S29S33S36/3S61S62
Titik nyala -23,3 °C
Senyawa Terkait
Alkana terkait Pentana, Heptana
Senyawa terkait Sikhloheksena
Kecuali dinyatakan sebaliknya, data di atas berlaku pada temperature
dan tekanan standart (25 °C, 100 kPa)
B. Etanol
Nama lain : Etil alkohol; hidroksietana; alkohol; etil hidrat; alkohol
absolut
Sifat
Rumus molekul C2H5OH
Massa molar 46, 06844 g/mol
Penampilan Cairan tak berwarna dengan bau yang khas
Densitas 0,7893 g/cm3
Titik lebur -114,14 °C
Titik didih 78,29 °C
Kelarutan dalam air Tercampur penuh
Tekanan uap 58 kPa (20 oC)
Keasaman (pKa) 15,9
Viskositas 1,200 cP (20 oC)
Momen dipol 1,69 D (gas)
Bahaya
Klasifikasi EU Mudah terbakar (F)
NFPA 704
Frasa-R R11
Frasa-S S2 S7 S16
Titik nyala 13 °C (55,4 oF)
Senyawa Terkait
Alkana terkait Metanol, Propanol
C. Natrium Hidroksida
LEMBAR DATA KESELAMATAN BAHAN
NATRIUM HIDROKSID NaOH SODIUM HYDROXIDE
Caustic
Lye
Berat Molekul : 40,01
Basa berupa padatan putih, tak berbau, berbentuk pelet atau flakes. Amat korosif, baik bentuk
padatan, sulrry, maupun larutannya. Banyak digunakan dalam industri sebagai pelarut,
pencuci, dan penetral asam. Tersedia dipasaran dengan kemurnian 97-98%.
SIFAT-SIFAT BAHAYA
Efek jangka pendek (akut) : Debu padata, larutan basa/slurry bila kontak
dengan mata bisa berakibat iritasi,
bergantung pada konsentrasi dan lama
kontak. Dalam beberapa hal dapat
mengakibatkan kebutaan. Kontak kulit juga
dapat menimbulkan luka bakar atau borok,
KESEHATAN
yang dalam. Penghirupan debu dapat
menyebabkan peradangan saluran pernafasan
dan paru-paru.
Efek jangka panjang : Belum ada informasi
Nilai Ambang Batas : 2mg/m3 (TLV-C)
Toksisitas : LD 50 = 500 mg/kg (oral, kelinci)
Tidak terbakar. Tetapi dapat bereaksi dengan asam kuat , air, senyawa
KEBAKARAN organo-halogen dengan mengeluarkan panas yang dapat membakar zat
organik.
Stabil. Bereaksi dengan air, Higroskopis (mudah menyerap air). Bereaksi

REAKTIVITAS dengan logam (seperti Zn, Al) menghasilkan gas hidrogen yang eksplosif
dan mudah terbakar.
SIFAT-SIFAT FISIKA
Titik leleh : 318,4oC Kelarutan dalam air : 42g/100ml (0oC)

Titik didih : 1390OC 347G/100ml (100OC)
Berat jenis : 2,130 (20OC) Larut pula dalam : Alkohol, gliserin.
NATRIUM HIDROKSIDA (SODA API)
KESELAMATAN DAN PENGAMANAN
Cegah terbentuknya kabut dan debu. Jaga dari kontak dengan air atau
uap air. Bila melarutkan, tambahkan zat kedalam air sedikit-sedikit
PENGAMANAN
agar tidak memercik. Simpan dalam wadah yang rapat, berlabel,
DAN
ditempat dingin. Tempat penyimpanan harus tahan korosi. Pisahkan
PENYIMPANAN
dari asam kuat,senyawa organohalogen dan nitro. Inspeksi peiodik
terhadap kebocoran wadah, sebab dapat merusak wadah.
Tumpahan zat padat dapat di ambil untuk digunakan lagi (gunakan

TUMPAHAN DAN alat pelindung diri). Larutan yg tumpah dapat dinetralkan dulu dengan
KEBOCORAN asam sulfat sebelum dibuang, bersihkan dengan semprotan air. Jangan
sentuh bahan baik padatan, slurry, maupun latutan.
Pernafasan : Bila terdapat debu, pakailah respirator (filter debu)
ALAT Mata/Muka : Kaca mata atau perisai muka

PELINDUNG DIRI Kulit : Lindungi dengan gloves (karet, neoprene, PVC, PE)
Sediakan air pencucitangan dan mata.
Terkena mata : cuci dengan air bersih selama 30 menit atau di

PERTOLONGAN teruskan bila mata terasa pedih. Bawa kedokter.
PERTAMA Terkena kulit : cuci segera dengan air bersih selama 30 menit,
lepaskan sepatu atau pakaian yang terkontaminasi.
Pemadaman api dapat dilakukan seperti biasa memakai bubuk kering,

PEMADAMAN API
gas CO2 dan air sesuai bahan yang terbakar.
INFORMASI LINGKUNGAN
Limbah soda bersifat basa 0,05% larutan pH = 12; 1% = 13; 5% = 14. Berbahaya bagi
kehidupan binatang air. Sebelum dibuang netralkan dengan asam sulfat atau asam klorida dan
encerkan (pH = 6-9) sebelum dibuang.
SISTEM GHS
(KLASIFIKASI, PELABELAN, KODE DAN PICTOGRAM)
Hazard Category Pictogram Signal Code Hazard P-codes

class word statement
P260, P264, P280,

P301+P330+ P331,
Korosi Kategori Menyebabkan P303+P361+P353,
ke 1A, 1B, Dange H314 kerusakan P363, P304+P340,
kulit/ 1C r mata/kulit yg P310, P321,
Iritasi parah P305+P351+P338,
P405, P501
KETERANGAN P-CODES :
P260 Jangan dihirup debu/asap/kabut/uap/sray.
P264 Cuci tangan dengan air setelah menangani bahan
P280 Pakailah APD sarung tangan/baju/kacamatan/pelindung wajah
P301+P330+P331 JIKA TERTELAN: Cuci mulut. Jangan dimuntahkan
JIKA TERKENA KULIT (rambut): Lepaskan semua pakaian. yang

P303+P361+P353
terkontaminasi.Bilas KULIT dengan air/shower
P363 Cuci pakaian yang terkontaminasi sblm digunakan
JIKA TERHIRUP: Pindahkan korban ke tempat yang berudara sejuk dan

P304+P340
biarkan beristirahat pada posisi yg nyaman untuk bernafas
P310 Segera hubungi "POISON CENTER" atau dokter/tenaga medis
P321 Perawatan khusus diperlukan (lihat....di label ini)
JIKA TERKENA MATA: Cuci hati-hati dengan air selama beberapa

P305+P351+P338
menitlepas lensa kontak jika mudah. Lanjutkan membilasnya
P405 Simpan dalam kondisi terkunci
P501 Buanglah isi/kemasan ke........
RANGKING DAN SIMBOL BAHAYA BAHAN KIMIA
MENURUT NFPA – AMERIKA
0 : Kotak Atas, Merah = bahan tidak dapat dibakar sama

sekali.
3 : Kotak Kiri,Biru = Berakibat serius pada keterpaan
singkat, meskipun ada pertolongan.
1 : Kotak Kanan,Kuning = Stabil, tidak reaktif, meskipun kena
panas atau suhu tinggi.
D. Asam Oksalat Dihidrat

Sifat
Rumus molekul C2H2O4.2H2O
(COOH)2.H2O
C2H6O6
Massa molar 126, 064 g/mol
Penampilan Kristal putih tidak berbau
Densitas 1,653 g/cm3 (20 oC)
Titik lebur 101 °C
Titik didih 149 – 160 oC (penguraian)
Kelarutan dalam air 102 g/100 mL (20 oC)
Tekanan uap 21 hPa (50 oC)
Angka pH 1 (10 g/L, H2O, 20 oC)
Bahaya
NFPA 704
Titik nyala 157 oC

Senyawa Terkait
Senyawa terkait Oksalil klorida
Dinadium oksalat
Kalsium oksalat
Fenil oksalat ester

EKSTRAKSI MINYAK KEMIRI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

EKSTRAKSI MINYAK KEMIRI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN

UJI KOMPETENSI KEAHLIAN KIMIA INDUSTRI

EKSTRAKSI, DISTILASI, DAN UJI MUTU MINYAK KEMIRI

Adhityandi Anggara Putra

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

UJI KOMPETENSI KEAHLIAN KIMIA INDUSTRI

EKSTRAKSI, DISTILASI, DAN UJI MUTU MINYAK KEMIRI

Adhityandi Anggara Putra

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

HALAMAN JUDUL ................................................................................... ⅰ

III. TEORI DASAR

Sifat kimia dan fisika minyak kemiri menurut SNI 01-4462-1998.

Dalam analisa minyak kemiri menggunakan pelarut n- heksana

Dalam proses standarisasi larutan NoOH dengan asam oksalat

H. Uji Mutu Minyak Kemiri

ρ adalah massa jenis,

m adalah massa minyak.

V adalah volume minyak.

5. Asam Lemak Bebas (ALB)

Keterangan : BE / Berat Ekivalen Asam Linolenat = 280

1 Unit ekstraksi Standar 1 unit Untuk

3 Elektromantle Standar 1 buah Sebagai pemanas

4 Corong kaca Standar 1 buah Untuk membantu

5 Gelas ukur 150 ml 1 buah Untuk mengukur

6 Water bath Standar 1 buah Untuk

8 Mortar dan alu Standar 1 buah Untuk

2. Distilasi dan Evaporasi

1 Unit distilasi Standar 1 unit Untuk

3 Erlenmeyer 250 ml 1 buah Untuk

4 Gelas ukur 250 ml 1 buah Untuk

6 Water bath Standar 1 buah Untuk

7 Oven Standar 1 buah Untuk

8 Cawan porselen Standar 1 buah Sebagai

9 Batu didih Teknis 3 butir Untuk

3. Uji Mutu Minyak Kemiri

1 Cawan Standar 1 buah Untuk

3 Termometer Standar 1 buah Untuk

4 Labu ukur 50 ml dan 1 buah Untuk

5 Gelas kimia 250 ml 1 buah Sebagai tempat

6 Gelas Standar 1 buah Untuk

8 Kaca arloji Standar 1 buah Sebagai wadah

9 Botol semprot Standar 1 buah Sebagai wadah

10 Buret Standar 1 buah Sebagai tempat

11 Statif dan Standar 2 buah Untuk

12 Bulb filler Standar 1 buah Untuk

14 Hot plate Standar 1 buah Untuk

15 Pipet tetes Standar 1 buah Untuk

16 Pipet volume 10 ml 1 buah Untuk

17 Erlenmeyer 100 ml dan 2 buah Sebagai tempat

18 Corong kaca Standar 1 buah Sebagai alat

20 Aluminium Standar 2 lembar Untuk menutup

1 Kemiri 30 gram Berwarna krem,

2 n-Heksana 150 ml Cairan tidak

1 Minyak Cairan berwarna,

3. Uji Mutu Minyak Kemiri

1 NaOH 0,4 Berbentuk

2 Asam 0,315 Berbentuk

4 Aquadest Secukup Berbentuk cair,

6 Minyak 1 gram Berbentuk cair,

Untuk melindungi badan

Melindungi kaki dari

Gambar Rangkaian Ekstraksi