OLEH

ZULHANIF
. 5. Vacuum Plasma Spraying
Vacuum plasma spraying (VPS) adalah:
Teknologi untuk etsa dan modifikasi permukaan untuk
membuat lapisan berpori dengan reproduksibilitas
tinggi dan untuk pembersihan dan rekayasa
permukaan plastik, karet dan serat alami serta untuk
mengganti CFC untuk membersihkan komponen
logam.

Rekayasa permukaan ini dapat meningkatkan sifat-sifat

seperti perilaku gesekan, tahan panas , konduktivitas
listrik permukaan, pelumasan , kekuatan kohesif film,
atau konstanta dielektrik , atau dapat membuat bahan
hidrofilik atau hidrofobik .
Proses biasanya beroperasi pada 39-120 ° C
untuk menghindari kerusakan akibat panas.
Ini dapat menginduksi reaksi permukaan
yang tidak diaktifkan secara termal,
menyebabkan perubahan permukaan yang
tidak dapat terjadi dengan kimia molekuler
pada tekanan atmosfer. Pemrosesan plasma
dilakukan dalam lingkungan yang terkendali
di dalam ruang tertutup pada ruang hampa
sedang, sekitar 13-65 Pa .
Kelebihan VPS :
 Densitas tinggi, adhesi tinggi dan low oxide
 Proses dilakukan secara tertutup sehingga
hasil lapisan sangat baik

Kekurangannya :
 Biaya operasi tinggi
 Panas yang sampai ke permukaan benda
kerja tinggi
 Bukan proses manual
Kecepatan Gas sekitar 1300 m/ detik

Temperatur proses 2875 C

Kecepatan tembakan partikel = 400 – 800

m/detik
Proses spraying yang termasuk jenis high
velocity combustion spraying :

1. Detonation coating/ detonation gun

2. The Jet kote process

3. The Diamond jet system

Kelebihan detonation gun :

1. Sangat Tinggi Denstitas deposit

2. Daya adhesi deposit(lapisan) tinggi
3. Tidak diperlukan preperasi permukaan
4. Panas yang sampai di benda kerja
rendah
5. Proses dalam pengendalian penuh
(otomatis)
Kelebihan The kote proses :
1. Densitas dan kekuatan lapisan tinggi
2. Panas yang sampai ke benda kerja
rendah
3. Tebal lapisan yang diinginkan sangat
akurat
4. Jarak penembakan dan benda kerja
relatif konstan
5. Bisa dikerjakan manual atau otomatis