Briket Tongkol Jagung Pinang

SKRIPSI
KARAKTERISTIK BRIKET ARANG TONGKOL JAGUNG

DENGAN PENAMBAHAN ARANG KULIT BUAH PINANG
OLEH:
MUHAMMAD SATRIA
NIM. 1606136964
JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN

FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS RIAU
PEKANBARU
2021
SKRIPSI
KARAKTERISTIK BRIKET ARANG TONGKOL JAGUNG

DENGAN PENAMBAHAN ARANG KULIT BUAH PINANG
OLEH:
MUHAMMAD SATRIA
NIM. 1606136964
Sebagai salah satu syarat

untuk memperoleh gelar Sarjana Teknologi Pertanian
JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN

FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS RIAU
PEKANBARU
2021
Skripsi ini telah diuji dan dipertahankan di depan tim penguji ujian Sarjana
Teknologi Pertanian pada Fakultas Pertanian Universitas Riau dan
dinyatakan lulus pada tanggal
NO NAMA JABATAN
1 Ir. Noviar Harun, M.S. Ketua
2 Prof. Dr. Ir. Faizah Hamzah, M.S. Anggota
3 Ir. Raswen Efendi, M.S. Anggota
4 Yelmira Zalfiatri, S.T., M.Eng. Anggota
5 Angga Pramana S.P., M.Sc. Anggota
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah Subhanahu
Wa ta’ala yang telah memberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis
dapat menyusun laporan hasil penelitian dengan judul Karakteristik Briket dari
Arang Tongkol Jagung dengan Penambahan Arang Kulit Buah Pinang
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada Ir. Noviar
Harun, M. S., Sebagai dosen pembimbing I dan Prof. Dr. Ir. Faizah Hamzah,
M. S., sebagai dosen pembimbing II yang banyak memberikan masukan dan
arahan kepada penulis. Penulis juga mengucapkan terima kasih kepada dosen
penguji Ir. Raswen Efendi, M. S., Yelmira Zalfiatri, S. T., M. Eng. dan Angga
Pramana, S. P., M. Sc. yang telah memberikan saran dan masukan yang
membangun dalam perbaikan skripsi ini.
Dalam penyusunan skripsi ini penulis menyadari bahwa masih banyak
kesalahan dan kekurangan, penulis sangat mengharapkan kritikan dan saran yang
sifatnya membangun sebagai koreksi untuk penyempurnaan skripsi ini sehingga
dapat bermanfaat bagi kita semua.
Pekanbaru, Februari 2021
Muhammad Satria
CHARACTERISTICS OF BRIQUETTES CORN COBS CHARCOAL
WITH THE ADDITION OF ARECA PEEL CHARCOAL
Muhammad satria
NIM 1606136964
Agricultural Technology Department of Agriculture Faculty, Riau University
ABSTRACT
Corncobs and areca peel are biomass waste that can be used in the form of
charcoal briquettes as an alternative source of energy because they contain lignin
and cellulose. The purpose of this research was the best obtain character briquettes
from a combination corncobs charcoal and areca peel charcoal. This study used a
Completely Randomized Design (CRD) which consist of five treatments and three
replications. The treatments in this research include ratio of corncobs charcoal and
areca peel charcoal 90:10, 80:20, 70:30, 60:40, and 50:50. Data were statistically
analyzed using analysis of variance (ANOVA) and then continued with Duncan’s
New Multiple Range Test (DNMRT) at 5% level. The result of analysis showed
that the ratio of corncobs charcoal and areca peel affect on density, water content,
fix carbon content, ash content but did not significantly affected calorific value.
The best treatment briquettes was (90:10) with density content 0,66 g/cm3, water
content 4,23%, volatile matter content 15,01%, ash content 3,68%, fixed carbon
content 77,07% and calorific value of 6.528,73 cal/g.
Keywords: corn cobs, areca peel, briquettes

MUHAMMAD SATRIA. 1606136964
Karakteristik Briket Arang Tongkol Jagung dengan Penambahan Arang Kulit
Buah Pinang
RINGKASAN
Tongkol jagung dan kulit buah pinang merupakan limbah biomassa

yang dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi alternatif berupa briket arang
karena memiliki kandungan lignin dan selulosa. Kandungan lignin dan
selulosa dapat dijadikan sumber energi karena memiliki unsur karbon. Briket
merupakan padatan bahan baku yang dapat berasal dari biomassa untuk
dijadikan bahan bakar alternatif. Pembuatan briket arang dari tongkol jagung
dengan penambahan arang kulit buah pinang untuk mendapatkan karakteristik
briket terbaik antara rasio tongkol jagung dan arang kulit buah pinang sesuai
SNI No. 01-6235-2000.
Penelitian ini telah dilaksanakan di Laboratorium Analisis Hasil Pertanian,
Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian Fakultas Pertanian, Konversi Energi
Fakultas Teknik Universitas Riau. Penelitian ini berlangsung selama enam bulan,
yaitu bulan Oktober sampai Maret 2021. Penelitian dilaksanakan secara
eksperimen menggunakan rancangan acak lengkap (RAL). Perlakuan pada
penelitian ini yaitu rasio arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang 90:10,
80:20, 70:30, 60:40, dan 50:50. Parameter yang diuji adalah kerapatan, kadar air,
kadar zat menguap, kadar abu, kadar karbon terikat, dan nilai kalor. Data
pengamatan yang diperoleh dilakukan analisis secara statistik, menggunakan sidik
ragam (ANOVA). Apabila data menunjukkan F hitung ≥ F tabel, maka dilakukan
uji lanjut dengan uji Duncan New Multiple Range (DNMR) pada taraf 5% untuk
mengetahui perbedaan pada setiap perlakuan.
Hasil Sidik ragam menunjukkan rasio arang tongkol jagung dan arang
kulit buah pinang berpengaruh nyata terhadap kerapatan, kadar air, kadar zat
menguap, kadar abu, kadar karbon terikat setelah dilakukan uji lanjut DNMR
(Duncan new multiple range) pada taraf 5% sedangkan nilai kalor berpengaruh
tidak nyata. Hasil penelitian menunjukkan bahwa briket arang tongkol jagung dan
arang kulit buah pinang memiliki hasil perlakuan terpilih adalah P1 = arang
tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (90:10) yang memiliki kerapatan 0,66
g/cm3, kadar air 4,23%, kadar zat menguap 15,01%, kadar abu 3,68%, kadar
karbon terikat 77,08% dan nilai kalor 6.528,73 kal/g.
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL................................................................................. i
HALAMAN PENGESAHAN................................................................... ii
PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI................................................... iii
KATA PENGANTAR............................................................................... iv
ABSTRACT.............................................................................................. v
RINGKASAN............................................................................................ vi
DAFTAR ISI............................................................................................. vii
DAFTAR TABEL..................................................................................... ix
DAFTAR GAMBAR................................................................................. x
DAFTAR LAMPIRAN............................................................................. xi
I PENDAHULUAN.............................................................................. 1
1.1 Latar Belakang............................................................................. 1
1.2 Tujuan ......................................................................................... 3
II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................... 4

2.1 Jagung ......................................................................................... 4
2.2 Tongkol Jagung........................................................................... 5
2.3 Pinang.......................................................................................... 7
2.4 Kulit Buah Pinang....................................................................... 8
2.5 Karbonisasi.................................................................................. 9
2.6 Perekat......................................................................................... 10
2.7 Briket........................................................................................... 11
III METODOLOGI.................................................................................. 18
3.1 Tempat dan Waktu....................................................................... 18
3.2 Bahan dan Alat............................................................................ 18
3.3 Metode Penelitian........................................................................ 18
3.4 Pelaksanaan Penelitian................................................................ 20
3.4.1 Pemilihan bahan................................................................. 20
3.4.2 Proses karbonisasi tongkol jagung..................................... 20
3.4.3 Proses karbonisasi arang kulit buah pinang........................ 20
3.4.4 Persiapan perekat................................................................ 21
3.4.5 Proses pembuatan briket..................................................... 21
3.5 Pengamatan.................................................................................. 21
3.5.1 Kerapatan............................................................................ 21
3.5.2 Kadar air............................................................................. 22
3.5.3 Kadar zat menguap............................................................. 22
3.5.4 Kadar zat abu...................................................................... 23
3.5.5 Kadar karbon terikat........................................................... 24
3.5.6 Nilai kalor........................................................................... 24
3.6 Analisis Data ............................................................................... 25
IV HASIL DAN PEMBAHASAN.......................................................... 26
4.1 Kerapatan..................................................................................... 26
4.2 Kadar Air..................................................................................... 28
4.3 Kadar Zat Menguap..................................................................... 29
4.4 Kadar Abu.................................................................................... 30
4.5 Kadar Karbon Terikat.................................................................. 34
4.6 Nilai Kalor................................................................................... 36
4.7 Perlakuan Briket Arang Terpilih................................................. 40
V KESIMPULAN DAN SARAN.......................................................... 41

5.1 Kesimpulan.................................................................................. 41
5.2 Saran............................................................................................ 41
DAFTAR PUSTAKA................................................................................ 42
LAMPIRAN.............................................................................................. 43
RIWAYAT HIDUP................................................................................... 62
UCAPAN TERIMAKASIH...................................................................... 63
DAFTAR TABEL
Tabel Halaman
1. Luas dan produksi jagung di Riau........................................................ 5
2. Komposisi kimia tongkol jagung.......................................................... 6
3. Luas dan produksi pinang di Riau........................................................ 8
4. Komposisi kimia kulit buah pinang...................................................... 9
5. Standar kualitas mutu briket arang kayu.............................................. 13
6. Formulasi perlakuan............................................................................. 19
7. Rata-rata kerapatan............................................................................... 26
8. Rata-rata kadar air................................................................................. 28
9. Rata-rata kadar zat menguap................................................................ 30
10. Rata-rata kadar abu............................................................................... 33
11. Rata-rata karbon terikat......................................................................... 34
12. Rata-rata nilai kalor............................................................................... 36
13. Rekapitulasi data pemilihan rasio briket arang perlakuan terpilih........ 39
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
1. Buah jagung.......................................................................................... 4
2. Buah pinang.......................................................................................... 7
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Halaman
1. Matriks penelitian tentang briket arang tongkol jagung dan arang kulit buah
pinang...................................................................................................... 48
2. Diagram alir pembuatan arang tongkol jagung....................................... 50
3. Diagram alir pembuatan arang kulit buah pinang................................... 51
4. Diagram alir Pembuatan perekat tapioka................................................ 52
5. Diagram alir pembuatan briket arang..................................................... 53
6. Data pengujian nilai kalor....................................................................... 54
7. Analisis statistik kerapatan briket .......................................................... 55
8. Analisis statistik kadar air briket ........................................................... 56
9. Analisis statistik kadar zat menguap ...................................................... 57
10. Analisis statistik kadar abu briket .......................................................... 58
11. Analisis statistik kadar karbon terikat..................................................... 59
12. Analisis statistik nilai kalor briket.......................................................... 60
13. Dokumentasi........................................................................................... 61
I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Kebutuhan energi yang berasal dari bahan bakar semakin meningkat
seiring dengan bertambahnya populasi manusia dan meningkatnya kegiatan
industri. Bahan bakar yang berasal dari fosil seperti minyak bumi dibutuhkan
waktu yang lama untuk dapat diperbaharui sehingga mempengaruhi harga.
Masyarakat dan pelaku industri semakin banyak mengeluarkan biaya untuk
menjalankan aktivitasnya. Inovasi teknologi sangat diperlukan berperan dalam
bahan bakar alternatif sehingga dapat mengurangi pengeluaran biaya. Bahan
bakar alternatif diharapkan dapat memenuhi kebutuhan bahan bakar untuk
masyarakat dan pelaku industri dengan memperhatikan bahan baku sehingga
dapat mengikuti kriteria bahan bakar yang telah sering digunakan.
Indonesia sebagai negara agraris yang beriklim tropis memiliki sumberdaya
pertanian yang cukup besar. Aktivitas pertanian yang tinggi beriringan dengan
limbah pertanian yang dihasilkan. Limbah pertanian berupa biomassa dapat
dimanfaatkan menjadi energi alternatif sebagai bahan bakar karena mengandung
unsur utama atom karbon yang berasal dari kandungan selulosa dan lignin
(Handayani dan Sri, 2019).
Provinsi Riau memiliki potensi limbah pertanian, karena kegiatan
pertanian yang cukup tinggi. Jagung merupakan salah satu komoditi pangan
Provinsi Riau. Menurut data dari Dinas Ketahanan Pangan Riau (2019),
menunjukan pada tahun 2018 Provinsi Riau memiliki luas perkebunan jagung
yaitu 9.352 Ha dan produksi sebesar 25.723 ton. Pengepul jagung hanya
mengambil bulir jagung untuk dijadikan bahan pangan, sehingga menyisakan

tongkol jagung yang jarang termanfaatkan. Menurut Purwaningrum (2010),
tongkol jagung memiliki lignin sebesar 19,74% dan selulosa 41,45% sehingga
dapat dijadikan sebagai sumber bahan bakar. Tongkol jagung dapat dimanfaatkan
sebagai arang untuk bahan baku briket dan telah memenuhi kriteria SNI >5000
kal/g pada nilai kalor. Briket arang tongkol jagung memiliki nilai kalor 7.507
kal/g, sehingga berpotensi dapat memperbaiki nilai kalor briket dari arang bahan
baku lain yang belum memenuhi kriteria SNI pada nilai kalor (Iranda, 2020).
Menurut Ihsanurrozzi (2014), pinang merupakan tanaman perkebunan
yang memiliki banyak kegunaan antara lain untuk dikonsumsi, bahan industri
kosmetik, kesehatan, dan bahan pewarnaan pada industri tekstil. Menurut data
dari Dinas Perkebunan Riau (2019), menunjukan pada tahun 2018 Provinsi Riau
memiliki luas perkebunan pinang yaitu 19.521 Ha dan produksi sebesar 10.536
ton. Kulit buah pinang saat ini belum dimanfaatkan secara optimal, selama ini
kulit buah pinang hanya dibuang oleh pengepul buah pinang. Menurut Chandra
(2016), kulit buah pinang memiliki lignin 31,6% dan selulosa 34,8% sehingga
dapat dijadikan sumber bahan bakar alternatif. Pemanfaatan kulit buah pinang
sebagai bahan bakar alternatif untuk lebih memanfaatkan limbah, sehingga
menjadi produk yang mempunyai nilai ekonomis. Arang kulit buah pinang belum
mencapai kriteria SNI >5000 kal/g pada nilai kalor. Nilai kalor briket arang kulit
buah pinang 4.853 kal/g, sehingga dibutuhkan bahan baku lain yang diharapkan
dapat memperbaiki nilai kalor briket arang kulit buah pinang (Maharani dan Loka
2010).
Briket merupakan padatan bahan baku yang dapat berasal dari biomassa
untuk dijadikan bahan bakar alternatif. Menurut Seran (1990), biomassa dapat
langsung dimanfaatkan sebagai bahan bakar, tetapi kurang baik dalam
pembakaranya. Biomassa dapat dikonversikan menjadi arang terlebih dahulu
melalui proses karbonisasi sehingga dapat menambah nilai kalor. Briket
membutuhkan perekat untuk merekatkan arang sehingga tidak mudah hancur.
Penelitian tentang briket sebelumnya telah dilakukan Pakpahan (2019),
pemanfaatan tongkol jagung dan cangkang biji karet pada pembuatan briket
dengan perlakuan terbaik 50:50 didapatkan hasil analisis kadar air 7,12%, kadar
abu 3,11%, kadar zat menguap 18,57%, kadar zat karbon terikat 71,18 %,
kerapatan 0,42% dan nilai kalor 6444,7 kal/g. Selanjutnya Frida et al. (2019),
preparasi dan karakteristik biomassa kulit pinang dan tempurung kelapa menjadi
briket dengan perekat tapioka sebagai perekat dengan perlakuan terbaik 50:50.
Hasil analisis kadar air 6,9%, kadar abu 5,8%, dan kadar zat karbon terikat 60%.
Berdasarkan uraian tersebut penulis telah melakukan penelitian dengan judul
Karakteristik Briket Arang Tongkol Jagung dengan Penambahan Arang
Kulit Buah Pinang.
1.2 Tujuan
Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan karakteristik briket arang
kombinasi terbaik rasio arang tongkol jagung dengan penambahan arang kulit
buah pinang yang berkualitas sesuai SNI No. 01-6235-2000.

II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Jagung
Tanaman jagung (Zea mays L.) merupakan salah satu jenis tanaman
pangan biji-bijian dari keluarga rumput-rumputan. Tanaman ini merupakan salah
satu tanaman pangan yang penting,selain gandum dan padi. Sebagai sumber
karbohidrat utama, jagung menjadi sumber pangan di beberapa daerah. Seperti di
Madura dan Nusa Tenggara, menggunakan jagung sebagai bahan pokok. Selain
sebagai sumber karbohidrat, jagung ditanam sebagai pakan ternak yaitu tongkol
dan daunnya sebagai hijauan. Bijinya dapat dibuat menjadi minyak atau dibuat
menjadi tepung jagung atau maizena, tepung biji dan tepung tongkolnya dapat
menjadi bahan baku industri (Prahasta, 2009). Buah Jagung dapat dilihat pada
Gambar 1.
Gambar 1. Buah Jagung (Tridayanti, 2016)
Jagung merupakan tanaman yang dapat tumbuh di daerah tropis maupun
subtropis dan tidak memerlukan persyaratan tumbuh yang intensif. Jagung dapat
tumbuh di lahan kering, sawah dan pasang surut. pH tanah yang dibutuhkan
antara 5,6–7,5. Suhu yang ideal bagi tanaman jagung antara 27–32°C dan apabila
suhu >32°C pertumbuhan jagung terhambat. Lahan yang tidak beririgasi, curah
hujan yang sesuai bagi pertumbuhan tanaman jagung adalah 85–200 mm/bulan
yang merata selama masa pertumbuhan. Kemiringan tanah untuk tanaman jagung
< 8%. Daerah dengan tingkat kemiringan > 8% kurang sesuai untuk penanaman
jagung (Purwono dan Hartono, 2008). Luas dan produksi jagung di Riau dapat
dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Luas dan produksi jagung di Riau
Tahun Luas perkebunan jagung Produksi perkebunan jagung

(Ha) (ton)
2014 12.057 28.651
2015 12.425 30.870
2016 13.205 32.850
2017 12.231 30.765
2018 9.352 25.723
Sumber : Dinas Ketahanan Pangan Provinsi Riau (2019)
Jagung merupakan salah satu hasil pertanian yang menjadi sumber
penghasilan bagi masyarakat di Provinsi Riau. Menurut Dinas Ketahanan Pangan
Riau (2019), menunjukan bahwa pada tahun 2018 Provinsi Riau memiliki luas
perkebunan 9.352 Ha dengan produksi jagung 25.723 ton. Limbah tongkol
jagung dipengaruhi dari produktivitas petani jagung.
2.2 Tongkol jagung
Tongkol jagung adalah bagian dalam organ betina tempat bulir duduk
menempel. Istilah ini juga dipakai untuk menyebut seluruh bagian jagung betina
(buah jagung), tongkol jagung terbungkus oleh klobot (kulit buah jagung). Secara
morfologi tongkol jagung merupakan tangkai utama malai yang termodifikasi,
malai organ jantan pada jagung dapat memunculkan bulir jagung pada kondisi
tertentu. Tongkol jagung muda disebut juga babycorn dapat dimakan dan
dijadikan sayuran, tongkol yang lebih tua ringan namun kuat dan menjadi sumber
5
furfural sejenis monosakarida dengan lima atom karbon. Tongkol jagung dapat
dijadikan sumber pakan ternak (Herawati, 2017). Tongkol jagung merupakan
limbah yang belum banyak dimanfaatkan. Kemudahan dalam memperoleh bahan
baku tongkol jagung, didukung oleh besarnya kegiatan pertanian jagung yang
menghasilkan limbah tongkol jagung. Tongkol jagung merupakan salah satu
limbah lignoselulosa yang banyak tersedia di Indonesia. Limbah lignoselulosa
adalah limbah pertanian yang mengandung selulosa, hemiselulosa, dan lignin.
Limbah lignoselulosa memiliki senyawa-senyawa yang potensial dapat dikonversi
menjadi senyawa lain secara biologi. Kandungan lignin dan selulosa yang tinggi
akan menghasilkan nilai kalor yang tinggi pula (Suprapto dan rasyid, 2002).
Komposisi kimia dari tongkol jagung dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Komposisi kimia tongkol jagung per 100 g bahan kering
Komponen Berat (%)

Selulosa 41,45
Lignin 19,74
Hemiselulosa 33,91
Air dan lain–lain 4,92
Sumber: Purwaningrum (2010)
Selulosa hampir tidak pernah ditemui dalam keadaan murni melainkan
selalu berikatan dengan bahan lain yaitu lignin dan hemiselulosa. Menurut
Irawadi (1990), limbah pertanian (termasuk tongkol jagung), mengandung
selulosa (40-60%), hemiselulosa (20-30%) dan lignin (15-30%). Komposisi
kimia tersebut membuat tongkol jagung dapat digunakan sebagai sumber energi,
bahan pakan ternak dan sebagai sumber karbon bagi pertumbuhan
mikroorganisme. Limbah tongkol jagung melimpah tetapi tidak termanfaatkan
6
dengan optimal. Tongkol jagung memiliki nilai kalor 3500-5500 kal/g dan
pembakarannya dapat mencapai suhu tinggi 205° C (Gandhi, 2010).
2.3 Pinang
Pinang (Areca catechu L.) merupakan salah satu dari jenis tumbuhan
yang memiliki banyak kegunaan antara lain untuk dikonsumsi, bahan industri
kosmetik, kesehatan, dan bahan pewarnaan pada industri tekstil (Ihsanurrozzi,
2014). Pohon pinang tumbuh tidak berumpun seperti jenis palem umumnya.
Batang lurus agak licin dengan tinggi dapat mencapai 25 m, diameter batang
atau jarak antar ruas batang sekitar 15 m dan garis lingkaran batang tampak
jelas. Bentuk buah bulat mirip telur ayam, dengan ukuran sekitar 3,5 cm-7
cm serta berwarna hijau waktu muda dan berubah merah jingga atau merah
kekuningan saat tua (Sihombing, 2000). Buah pinang dapat dilihat pada
Gambar 2.
Gambar 2. Buah pinang (Yudha, 2017)
Pinang merupakan salah satu tanaman perkebunan yang menjadi sumber
penghasilan bagi masyarakat di Provinsi Riau. Data dari Dinas Perkebunan Riau
(2019), menunjukan bahwa pada tahun 2018 Provinsi Riau memiliki luas
perkebunan 19.521 Ha dengan produksi biji kering pinang 10.536 ton. Limbah
7
kulit buah pinang dipengaruhi dari produktivitas petani pinang. Luas dan
Produksi Perkebunan pinang dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Luas dan produksi pinang di Riau
Luas perkebunan pinang Produksi perkebunan pinang

Tahun
(Ha) (ton)
2014 19.145 8.597
2015 19.156 9.825
2016 19.493 10.052
2017 19.514 10.493
2018 19.521 10.536
Sumber: Dinas Perkebunan Riau, (2019)
Pengolahan buah pinang diantaranya adalah membelah buah pinang
menjadi dua bagian dengan parang, pisau atau kapak. Ketika terbelah semua,
buah dijemur pada hamparan yang terkena sinar matahari langsung. Buah dijemur
dengan bagian belahan menghadap ke atas. Tujuannya agar bijinya lebih mudah
dicongkel. Setelah dijemur, buah yang masih memiliki kulit ini dapat dicongkel
bijinya. Alat yang dapat dipakai adalah pisau atau alat lain yang berujung
runcing. Setelah dicongkel dari kulit buahnya, biji pinang dijemur kembali dengan
sinar matahari untuk mengurangi kadar air sekitar 50 jam (Hapsoh, 2006).
2.4 Kulit buah pinang
Kulit buah pinang merupakan limbah siap panen berwarna oranye dengan
tekstur yang berserat. kulit buah pinang merupakan bagian dari buah pinang yang
teksturnya berserat, sebagian besar mengandung selulosa dan di samping itu juga
ada senyawa lignin, pektin, dan propektin. Kulit buah pinang kering yang
dihasilkan dari penjemuran sinar matahari akan kehilangan kadar air sekitar 28-
8
33% dari berat buah pinang setelah pengambilan biji buah (Pilon, 2007).
Komposisi kimia kulit buah pinang dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Komposisi kimia kulit buah pinang per 100 g bahan kering
Parameter Konsentrasi (%)

Lignin 31,6
Selulosa 34,1
Hemiselulosa 20,8
Sumber: Chandra, (2016)
Sabut pinang yang terdapat dalam buah pinang berkisar 60-80% dari
keseluruhan buah. Volume sabut yang terdapat dalam buah pinang secara utuh
adalah berkisar 60%-80% dari keseluruhan buah. Sabut kering yang dihasilkan
dari penjemuran sinar matahari sehingga kehilangan kadar air sekitar 28-33% dari
berat kulit buah pinang setelah pengambilan biji buah (Pilon, 2007).
2.5 Karbonisasi
Proses karbonisasi merupakan proses pirolisis, dimana materi organik
diletakan pada tempat bertemperatur tinggi tanpa kehadiran oksigen. Selain arang,
pada proses karbonisasi juga dihasilkan karbon monoksida (CO), metana dan air.
Menurut Manocha (2003), proses karbonisasi adalah proses perlakuan panas pada
kondisi oksigen yang sangat terbatas (pirolisis) terhadap bahan dasar (bahan
organik). Proses pemanasan tersebut menyebabkan terlepasnya komponen yang
mudah menguap dan karbon mulai membentuk struktur pori-pori. Dengan
demikian bahan dasar tersebut telah memiliki luas permukaan tetapi
penyerapannya masih relatif kecil karena masih terdapat residu tar dan senyawa
lain yang menutupi pori-pori. Karbonisasi atau pengarangan adalah proses
mengubah bahan menjadi karbon berwarna hitam melalui pembakaran dalam
9
ruang tertutup dengan udara yang terbatas atau seminimal mungkin. Proses
pembakaran dikatakan sempurna jika hasil pembakaran berupa abu dan seluruh
energi di dalam bahan organik dibebankan ke lingkungan dengan perlahan
pelaksanaan karbonisasi meliputi teknik yang paling sederhana hingga yang
paling canggih. Metode karbonisasi yang paling sederhana dilakukan adalah
metode pengarangan dalam drum. Arang yang dihasilkan lebih hitam jika
dibandingkan dengan metode pengarangan lainnya dan yang dicapai mendekati
angka 50 – 60% dari berat semula (Kurniawan dan Marsono, 2008).
Proses karbonisasi terdiri dari empat tahap yaitu :
1. Pada suhu 100 – 120ᵒC terjadi penguapan air dan sampai suhu 270ºC mulai
terjadi peruraian selulosa. Distilat mengandung asam organik dan sedikit
methanol. Asam cuka terbentuk pada suhu 200 – 270ᵒC.
2. Pada suhu 270 – 310ᵒC reaksi ekstermik berlangsung dimana terjadi peruraian
selulosa secara intensif menjadi larutan pirolignat gas kayu dan sedikit tar. Asam
merupakan asam organik dengan titik didih rendah seperti asam cuka dan metanol
sedang gas kayu terdiri dari CO dan CO2.
3. Pada suhu 310 – 500ᵒC terjadi peruraian lignin, dihasilkan lebih banyak tar
sedangkan larutan pirolignat menurun, gas CO2 menurun sedangkan gas CO dan
CH4 dan H2 meningkat.
4. Pada suhu 500 – 1000ᵒC merupakan tahapan dari pemurnian arang atau kadar
karbon (Sudrajat dan Soleh, 1994).
2.6 Perekat
Perekat adalah bahan yang dapat merekatkan dua buah benda berdasarkan
ikatan permukaan. Menurut Hendra dan Darmawan (2000), kekuatan perekatan
10
dipengaruhi oleh faktor sifat perekatnya sendiri dan tingkat penyesuaian antara
jenis bahan perekat dengan bahan yang direkat. Perekat organik menghasilkan
abu yang relatif sedikit setelah pembakaran briket dan umumnya bahan perekat
yang efektif, misalnya tepung tapioka (kanji). Bahan perekat pati akan
menghasilkan briket arang yang tidak berasap dan tahan lama. Perekat tapioka
dibuat dengan mencampurkan tapioka dengan air konsentrasi tapioka dan air 1:10.
Menurut Wijayanti (2009), terbentuknya gelatinisasi untuk tepung tapioka
memerlukan panas sekitar 60-64ᵒC. Perekat pati dalam bentuk cair sebagai bahan
perekat menghasilkan briket arang bernilai rendah dalam hal kerapatan, keteguhan
tekan, kadar abu dan zat mudah menguap, tetapi akan lebih tinggi dalam hal kadar
air, karbon terikat dan nilai kalornya (Sudradjat, 1983).
2.7 Briket
Briket adalah sebuah blok bahan yang dapat dibakar yang digunakan
sebagai bahan bakar untuk memulai dan mempertahankan nyala api. Briket dibuat
dengan menekan dan mengeringkan campuran bahan menjadi blok yang keras.
Matriks penelitian briket terdahulu dapat dilihat pada Lampiran 1. Menurut
Kurniawan dan Marsono (2008), proses produksi briket melalui beberapa tahap
langkah. Adapun langkah-langkah pembuatan briket sebagai berikut :
1. Penyiapan bahan baku
Bahan baku yang disiapkan dan dibersihkan dari material-material
tidak berguna, seperti batu dan sebagainya. Kemudian bahan baku
dikeringkan sebelum dikarbonisasi.
11
2. Proses karbonisasi
Proses pengarangan atau karbonisasi ini dapat dilakukan dengan
menggunakan drum bekas yang telah bersih. Drum tersebut terlebih dahulu diberi
lubang-lubang kecil dengan paku pada bagian dasar agar tetap ada udara yang
masuk ke dalam drum, lalu bahan dibakar di dalam drum.
3. Pengecilan ukuran bahan
Pengecilan ukuran bahan baku hingga halus bertujuan untuk mendapatkan
bahan briket yang bagus. Hasil pengecilan bahan kemudian diayak, pengayakan
bermaksud untuk menghasilkan serbuk yang halus.
4. Pencampuran bahan
Perekat dicampur dengan arang yang telah halus sampai membentuk
semacam adonan. Bahan perekat ini dimaksudkan agar briket tidak mudah pecah
ketika dibakar.
5. Pencetakan
Bahan-bahan yang telah tercampur secara merata kemudian dilakukan
pencetakan adonan. Bentuk cetakan yang akan dibuat bisa disesuaikan dengan
kebutuhan. Caranya adalah adonan dimasukkan ke dalam cetakan, kemudian
ditekan atau dikempa hingga mampat.
6. Pengeringan
Briket yang telah dicetak langsung dikeringkan, agar briket cepat menyala
dan tidak berasap. Pengeringan dapat dilakukan di bawah sinar matahari atau
dengan sarana pengeringan buatan menggunakan oven. Penelitian tentang briket
telah banyak dilakukan dengan bahan baku dari biomassa limbah pertanian.
12
Karakteristik briket dipengaruhi oleh kualitas briket. Briket dengan
kualitas yang baik diantaranya memiliki sifat seperti tekstur yang halus, tidak
mudah pecah, aman bagi manusia dan lingkungan serta memiliki sifat-sifat
penyalaan yang baik. Sifat penyalaan ini diantaranya adalah mudah menyala,
waktu nyala cukup lama, tidak menimbulkan jelaga, asap sedikit dan cepat hilang
serta nilai kalor yang cukup tinggi. Lama tidaknya menyala akan mempengaruhi
kualitas dan efisiensi pembakaran, semakin lama menyala dengan nyala api
konstan akan semakin baik (Jamilatun, 2008). Standar kualitas mutu briket dapat
dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Standar kualitas briket arang kayu SNI 01-6235-2000
Sifat Briket Arang Nilai SNI

Kerapatan (gr/cm3) -
Kadar air (%) <8
Kadar zat menguap (%) < 15
Kadar Abu (%) <8
Kadar karbon terikat (%) > 77
Nilai kalor (kal/g) > 5000
Sumber: Badan Standar Nasional (2000)
Keuntungan yang diperoleh dari penggunaan briket bioarang antara lain
adalah biayanya amat murah. Briket bioarang dalam penggunaannya
menggunakan tungku yang relatif kecil dibandingkan dengan tungku yang lainnya
(Ndraha, 2009). Standar kualitas briket bertujuan untuk menjaga konsistensi mutu
dengan memperhatikan sifat briket arang (Badan Standar Nasional, 2000).
1. Kerapatan
Kerapatan menunjukkan perbandingan antara berat dan volume briket.
Kerapatan briket juga berpengaruh terhadap kualitas briket, karena kerapatan yang
tinggi dapat meningkatkan nilai kalor briket. Briket dengan kerapatan yang
13
terlalu rendah dapat mengakibatkan briket cepat habis dalam pembakaran karena
bobot briketnya lebih rendah (Hendra dan Winarni, 2003). Kerapatan dinyatakan
dalam perbandingan berat dan volume, yaitu dengan cara menimbang briket dan
mengukur volumenya dalam keadaan kering udara (Triono, 2006). Menurut
Hendra (2007), bahwa bahan baku yang mempunyai berat jenis tinggi akan
menghasilkan briket arang dengan kerapatan tinggi, sedangkan bahan baku yang
mempunyai berat jenis rendah akan menghasilkan briket arang dengan kerapatan
rendah. Menurut Hendra (2007), perbedaan jenis bahan baku mempengaruhi
besar kecilnya nilai kerapatan briket arang yang dihasilkan. Briket arang dengan
kerapatan tinggi dapat meningkatkan kekompakan dan kekuatan briket, sehingga
tidak mudah hancur (Saragih, 2007).
2. Kadar air
Kadar air adalah perbandingan berat air briket dengan berat kering briket
setelah diovenkan. Kadar air dapat berpengaruh pada kualitas briket arang,
semakin rendah kadar air maka semakin tinggi nilai kalor dan daya
pembakarannya. Arang mempunyai kemampuan menyerap air yang sangat besar
dari udara di sekelilingnya. Kemampuan menyerap air dipengaruhi oleh luas
permukaan dan pori-pori arang dan dipengaruhi oleh kadar karbon terikat yang
terdapat pada briket tersebut. Dengan demikian semakin kecil kadar karbon
terikat pada briket arang, kemampuan briket arang menyerap air dari udara
sekelilingnya semakin besar (Rustini, 2004). Tingginya kadar air akan
menyebabkan penurunan nilai kalor. Hal ini disebabkan karena panas yang
tersimpan dalam briket terlebih dahulu digunakan untuk mengeluarkan air yang
14
ada sebelum kemudian menghasilkan panas yang dapat digunakan sebagai panas
pembakaran (Hendra dan Darmawan, 2000).
3. Kadar zat mudah menguap (Volatile Matter)
Kadar zat menguap adalah kehilangan berat yang terjadi bila briket
dipanaskan tanpa kontak udara pada suhu 950ᵒC dengan laju pemanasan tertentu
(Faizal et al., 2014). Zat mudah menguap adalah zat yang dapat menguap sebagai
hasil dekomposisi senyawa-senyawa di dalam arang. Kandungan kadar zat mudah
menguap yang tinggi didalam briket arang akan menimbulkan asap yang lebih
banyak pada saat briket dinyalakan (Hendra dan Darmawan, 2000). Kadar zat
mudah menguap ditentukan oleh kesempurnaan proses karbonisasi. Semakin
besar suhu pada waktu pengarangan maka semakin banyak zat mudah menguap
yang terbuang selama proses pengarangan sehingga kandungan zat menguap akan
semakin kecil. Pada briket arang diharapkan memiliki kadar zat menguap yang
serendah mungkin (Tampubolon, 2001).
4. Kadar abu
Kadar abu adalah perbandingan antara jumlah bahan tersisa dengan jumlah
bahan yang terbakar (Sudarmadji et al., 1997). Abu merupakan bagian yang
tersisa dari proses pembakaran yang sudah tidak memiliki unsur karbon lagi.
Unsur utama abu adalah silika dan pengaruhnya kurang baik terhadap nilai kalor
yang dihasilkan. Semakin tinggi kadar abu maka semakin rendah kualitas briket
karena kandungan abu yang tinggi dapat menurunkan nilai kalor (Satmoko et al.,
2013). Menurut Chaeriawan (2016), menyatakan bahwa proses pengarangan yang
kurang baik menyebabkan kadar abu tinggi, hal ini disebabkan karena bahan-
15
bahan organik seperti lignin yang seharusnya terbakar tidak terbakar dengan
sempurna, sehingga masih menyisakan bahan organik.
5. Kadar karbon terikat (Fixed Carbon)
Kadar karbon terikat adalah karbon dalam arang selain fraksi abu, zat
mudah menguap dan air. Kandungan kadar karbon terikat adalah kandungan
karbon tetap yang terdapat pada bahan bakar padat yang berupa arang (Sinurat,
2011). Kadar karbon terikat di dalam briket arang dipengaruhi oleh nilai kadar
abu dan kadar zat mudah menguap. Kadar karbon terikat akan bernilai tinggi
apabila nilai kadar abu dan kadar zat menguap briket arang tersebut rendah. Briket
arang yang baik diharapkan memiliki kadar karbon terikat yang tinggi. Kadar
karbon terikat berpengaruh terhadap nilai kalor bakar briket. Semakin tinggi
kadar karbon terikat pada arang menandakan arang tersebut adalah arang yang
baik. Hal ini disebabkan pada proses pembakaran membutuhkan karbon yang
bereaksi dengan oksigen untuk menghasilkan kalor (Bahri, 2007).
6. Nilai kalor
Nilai kalor adalah besarnya panas yang diperoleh dari pembakaran suatu
jumlah tertentu bahan bakar. Nilai kalor perlu diketahui dalam pembuatan briket
karena untuk mengetahui nilai panas pembakaran yang dapat dihasilkan oleh
briket sebagai bahan bakar. Kadar abu adalah jumlah residu anorganik yang
dihasilkan dari pengabuan/pemijaran suatu produk. Residu tersebut berupa zat-zat
mineral yang tidak hilang selama proses pembakaran. Kadar abu sangat berperan
penting dalam pembuatan briket, karena semakin tinggi kadar abu briket maka
semakin kurang baik kualitas briket yang dihasilkan, karena dapat membentuk
kerak. Semakin tinggi kadar abu maka akan semakin sulit terbakar (Artati, 2012).
16
Semakin tinggi nilai kalor yang dihasilkan oleh bahan bakar briket maka akan
semakin baik pula kualitas briket yang dihasilkan. Nilai kalor juga dipengaruhi
oleh kadar air dan kadar abu yang ada dalam briket arang, semakin rendah kadar
air dan kadar abu dalam briket arang maka akan meningkatkan nilai kalor bakar
briket arang yang dihasilkan (Koesoemadinata, 1980).
Faktor jenis bahan baku juga sangat mempengaruhi besarnya nilai kalor
bakar briket yang dihasilkan dan dalam setiap jenis bahan baku briket memiliki
kadar karbon terikat yang berbeda sehingga mengakibatkan nilai kalor bakar yang
berbeda. Prinsip penetapan nilai kalor adalah mengukur energi yang ditimbulkan
pada pembakaran 1 g sampel uji. Pengukuran nilai kalor dihitung dengan
menggunakan bomb calorimeter (Mulia, 2007).
17
III METODOLOGI
3.1 Tempat dan Waktu
Penelitian ini telah dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil
Pertanian, dan Laboratorium Analisis Hasil Pertanian, Fakultas Pertanian,
Laboratorium Konversi Energi, Fakultas Teknik, Universitas Riau. Penelitian ini
telah berlangsung selama 6 (enam) bulan dari Oktober hingga Maret 2021.
3.2 Bahan dan Alat
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah tongkol jagung dan
kulit buah pinang sebagai bahan baku yang diperoleh dari kebun warga di
Kelurahan Maharatu, Kecamatan Marpoyan Damai, Kota Pekanbaru. Tepung
tapioka sebagai bahan perekat merek (Rose Brand) yang dibeli di Pasar Simpang
Baru, Kota Pekanbaru.
Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah ayakan 60 mesh
sendok, nampan, alat pengaduk, alu, cetakan berbentuk silinder, press manual,
drum karbonisasi, kompor, cawan porselen, desikator, timbangan analitik, oven,
tanur, oxygen bomb kalorimeter, micro mire, benang katun, alat tulis, dan kamera.
3.3 Metode Penelitian
Penelitian dilaksanakan dengan metode percobaan (Eksperimental
Method) menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) yang terdiri dari 5
perlakuan dan 3 kali ulangan. Perlakuan pada penelitian ini mengacu Pakpahan,
(2019) mengenai rasio arang tongkol jagung dan arang cangkang biji karet pada
pembuatan briket. Berikut perlakuan pada penelitian ini.

P1 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (90:10)
Berdasarkan rasio tongkol jagung dan arang kulit buah pinang dengan
10% perekat tapioka dari total bahan baku, maka formulasi perlakuan dapat dilihat
pada Tabel 6.
Tabel 6. Formulasi perlakuan
Bahan (g) Perlakuan

P1 P2 P3 P4 P5
Arang tongkol jagung 40,5 36 31,5 27 22,5
Arang kulit buah pinang 4,5 9 13,5 18 22,5
Perekat tapioka 5 5 5 5 5
Total bahan baku 50 50 50 50 50
Model matematis rancangan percobaan yang digunakan sebagai berikut:
Yij = µ + Ʈi + ∑ij
Keterangan:
Yij = Nilai pengamatan perlakuan ke-i dan ulangan ke-j
µ = Rataan nilai dari seluruh perlakuan
Ʈi = Pengaruh perlakuan ke-i
∑ij = Galat percobaan pada perlakuan ke-i dan ulangan ke-j
Parameter yang akan diamati pada briket dengan rasio arang tongkol
jagung dan arang kulit buah pinang yaitu: kerapatan, kadar air, kadar zat
19
menguap, kadar abu, kadar karbon terikat, dan nilai kalor sesuai pada SNI
01-6235-2000 (Badan Standar Nasional, 2000).
3.4 Pelaksanaan Penelitian
3.4.1 Pemilihan bahan
Bahan baku penelitian yang digunakan adalah limbah tongkol jagung dan
kulit buah pinang serta bahan perekat yaitu tepung tapioka. Tongkol jagung
diambil dari bekas pemipilan jagung kering, sedangkan kulit buah pinang yang
diambil berwarna orange setelah pembelahan buah pinang. Tongkol jagung dan
kulit buah pinang lalu dibersihkan dari kotoran. Bahan perekat briket berupa
tepung tapioka yang berwarna putih, dan tidak berbau.
3.4.2 Proses karbonisasi tongkol jagung
Proses pengarangan tongkol jagung mengacu Saputra (2018), proses
pengarangan dilakukan di dalam drum yang berukuran sedang. Tongkol jagung
dimasukkan ke dalam drum, kemudian dilakukan karbonisasi. Arang tongkol
jagung yang dihaluskan dengan alu, selanjutnya diayak menggunakan ayakan 60
mesh sehingga diperoleh serbuk arang. Pembuatan arang tongkol jagung dapat
dilihat pada Lampiran 2.
3.4.3 Proses karbonisasi kulit buah pinang
Proses pengarangan kulit buah pinang mengacu Saputra (2018), proses
pengarangan dilakukan di dalam drum yang berukuran sedang. Kulit buah pinang
dimasukkan ke dalam drum, kemudian di lakukan karbonisasi. Arang kulit buah
pinang yang dihaluskan dengan alu, selanjutnya diayak menggunakan ayakan 60
mesh sehingga diperoleh serbuk arang. Pembuatan arang kulit buah pinang dapat
dilihat pada Lampiran 3.
20
3.4.4 Persiapan perekat
Persiapan perekat mengacu pada penelitian Triono (2006), perekat
dilarutkan dengan air perbandingan 1:10. Tepung tapioka ditimbang sebanyak 5 g
dan ditambah air 50 ml, kemudian dimasak menggunakan kompor sambil diaduk
hingga merata dan membentuk gel diperoleh perekat tapioka yang siap digunakan.
Diagram alir pembuatan perekat tapioka dapat dilihat pada Lampiran 4.
3.4.5 Proses pembuatan briket
Proses pembuatan briket mengacu pada Saputra, (2018). Arang tongkol
jagung dan arang kulit buah pinang yang telah halus dicampur sesuai rasio
perlakuan dan ditambahkan dengan perekat tapioka sebanyak 5 g. Setiap
perlakuan dilakukan pengadukan sehingga terbentuk adonan siap cetak.
Pencetakan briket menggunakan alat cetak berbentuk silinder dengan ukuran 7 cm
x 3,81 cm lalu dikempa. Briket yang sudah dicetak kemudian dikeringkan dengan
tujuan agar briket yang dihasilkan mudah dibakar dan siap pakai. Pengeringan
dilakukan dalam oven dengan suhu 60ᵒC selama 24 jam. Diagram alir pembuatan
briket dapat dilihat pada Lampiran 5.
3.5 Pengamatan
Parameter yang diamati pada penelitian ini yaitu: kerapatan , kadar air,
kadar zat menguap, kadar abu, kadar karbon terikat, dan nilai kalor.
3.5.1 Kerapatan
Penetapan kerapatan briket mengacu Fitri (2017), langkah pengujian
kerapatan yaitu menyiapkan peralatan yang digunakan termasuk sampel,
menimbang sampel, mengukur volume sampel lalu menghitung kerapatan briket.
Kerapatan briket dapat dihitung dengan rumus:
21
m
ρ=
V
Keterangan :
ρ = Kerapatan (g/cm3)
m = Bobot briket (g)
v = volume (cm3)
3.5.2 Kadar air
Penetapan kadar air mengacu Sudarmadji et al. (1997), cawan porselen
yang sudah bersih dilakukan pengeringan di dalam oven pada suhu 100ᵒC selama
10 menit. Cawan porselen kemudian dimasukan ke dalam desikator selama 30
menit lalu ditimbang. Sampel ditimbang sebanyak 2 g lalu dimasukkan ke dalam
cawan porselen dan dikeringkan dalam oven pada suhu 105 ᵒC selama 2 jam.
Sampel selanjutnya dimasukan kedalam desikator selama 30 menit lalu dilakukan
penimbangan. Pengeringan ini diulang hingga berat bahan akhir, didapatkan
berat konstan (selisih penimbangan sebelum dan setelah ± 0,02 g). Kadar air
dapat dihitung dengan rumus :
W 1−W 2
M = x 100%
W1
Keterangan:
M = Kadar Air (%)
W1 = Berat sampel awal (g)
W2 = Berat sampel akhir (g)
3.5.3 Kadar zat menguap

Penetapan kadar zat menguap mengacu ASTM (2004), cawan berisi
sampel dari penetapan kadar air dimasukan ke dalam tanur pada suhu 950ºC
selama 6 menit. Setelah penguapan selesai cawan dimasukkan ke dalam
22
desikator selama 30 menit, selanjutnya ditimbang untuk didapatkan berat sampel
setelah pemanasan. Kadar zat menguap dapat dihitung dengan rumus :
X1−X2
V = x 100%
W
Keterangan :
V= Kadar Zat menguap (%)
W = Berat sampel awal pada analisis kadar air (g)
X1 = Berat sampel setelah penetapan kadar air (g)
X2 = Berat sampel setelah pemanasan pada suhu 950ᵒC (g)
3.5.4 Kadar abu
Penetapan kadar abu mengacu Sudarmadji et al. (1997), cawan porselen
yang sudah bersih dilakukan pengeringan di dalam oven pada suhu 100oC selama
10 menit. Cawan porselen kemudian dimasukan ke dalam desikator selama 30
menit lalu ditimbang. Sampel ditimbang sebanyak 2 g lalu dimasukkan ke dalam
cawan porselen, kemudian dibakar dalam tanur pengabuan pada suhu 600ᵒC
selama 3 jam hingga diperoleh abu. Sampel selanjutnya dimasukan ke dalam
desikator selama 30 menit, kemudian dilakukan penimbangan untuk mendapatkan
berat abu. Kadar abu dapat dihitung dengan rumus :
Z2
A = x 100%
Z1
Keterangan:
A=Kadar abu (%)
Z1=Berat sampel (g)
Z2= Berat abu (g)
23
3.5.5 Kadar karbon terikat
Penetapan kadar karbon terikat mengacu SNI 01-6235-2000 Badan
Standar Nasional (2000), yaitu dengan menghitung fraksi karbon dengan
mengkalkulasikan hasil dari kadar air, kadar zat menguap dan kadar abu yang
didapatkan dari setiap sampel sesuai rumus kadar karbon terikat. Kadar karbon
terikat dapat dihitung dengan rumus:
Kadar karbon terikat ( % ) = 100% - (M + V + A)%
Keterangan:
M = Kadar air (%)
V = Kadar zat menguap (%)
A = Kadar abu (%)
3.5.6 Nilai kalor
Penetapan nilai kalor mengacu ASTM, (2010), yaitu dengan
menggunakan alat bomb calorimeter PARR 1261. Pengujian dilakukan dengan
menimbang 1 g dan dimasukkan ke dalam cawan crucible. Water jacket vessel
disiapkan dan diisi 2 liter aquades. Micro mire sepanjang 6 cm diletakan pada
kedua lengan bomb vessel dan ditengah Micro mire diikat 10 cm benang katun.
Sampel kemudian diletakkan ke dalam bomb vessel hingga benang katun
menyentuh sampel. Bom vessel diisi oksigen murni dengan tekanan 25 bar, lalu
dimasukkan ke dalam calorimeter vessel. Pengukur temperatur dan stirrer
dimasukkan ke dalam calori meter vessel. Bomb calori meter siap digunakan
dengan menekan switch on. Bomb calorimeter dilakukan kalibrasi dengan set 0,
kemudian ditekan fire. Layar penampil temperatur diamati hingga mencapai
angka kenaikan tertinggi. Nilai kalor dapat dihitung dengan rumus:
24
( ∈ × θ )−Qign−Qfuse
Q 14=
mf
Nilai kalor=Q 14 ×0,24
Keterangan:
Qign = Koreksi panas katun : 7,1011 J
0,14 = Konstanta 1 J : 0,24 kal
Qfuse = Koreksi panas micro mire 174,966 J
mf = Massa sampel (g)
∈ = Energi saat pembakaran : 11.214,340 J/K
θ = Kenaikan temperatur : K
3.6 Analisis Data
Data pengamatan yang diperoleh dilakukan analisis secara statistik,
menggunakan sidik ragam (ANOVA). Apabila data menunjukkan F hitung ≥ F
tabel maka dilakukan uji lanjut dengan uji Duncan New Multiple Range (DNMR)
pada taraf 5% untuk mengetahui perbedaan pada setiap perlakuan. Software yang
digunakan pada analisis data yaitu aplikasi IBM SPSS Statistics 25 for Windows.
25
IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Kerapatan
Kerapatan merupakan perbandingan antara berat dan volume briket briket
arang. Tinggi rendahnya kerapatan briket sangat dipengaruhi terhadap ukuran dan
kehomogenan arang serta berat jenis bahan yang digunakan. Hasil sidik ragam
menunjukkan bahwa rasio campuran arang tongkol jagung dan arang kulit buah
pinang berpengaruh nyata terhadap kerapatan briket arang yang dihasilkan
(Lampiran 7). Nilai rata-rata kerapatan briket yang dihasilkan dapat dilihat pada
Tabel 7.
Tabel 7. Rata-rata kerapatan
Kerapatan
Perlakuan
(g/cm3)
P1 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (90:10) 0,66a
P2 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (80:20) 0,68b
P4 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (60:40) 0,71bc
P5 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (50:50) 0,72c
Keterangan: angka-angka yang diikuti oleh huruf kecil yang berbeda menunjukkan perbedaan
nyata menurut uji DNMR pada taraf 5%
Tabel 7 dapat dilihat kerapatan pada perlakuan P1 berbeda nyata terhadap
perlakuan P2, P3, P4 dan P5. Kerapatan pada perlakuan P2 dan P3 berbeda nyata
terhadap perlakuan P1 dan P5 tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P4.
Kerapatan perlakuan P4 berbeda nyata terhadap perlakuan P1 tetapi berbeda tidak
nyata terhadap perlakuan P2, P3, dan P5. Kerapatan perlakuan P5 berbeda nyata
terhadap perlakuan P1, P2 dan P3 tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan
P4. Rata-rata nilai kerapatan briket arang pada penelitian ini berkisar 0,66 -
0,72 g/cm3. Nilai kerapatan briket arang meningkat seiring dengan semakin
sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak jumlah arang kulit buah pinang.
Tinggi rendahnya kerapatan briket arang dipengaruhi oleh bahan baku
pembuatan briket. Kerapatan briket arang tongkol jagung rendah dibanding briket
arang kulit buah pinang. Berdasarkan analisis kerapatan briket arang tongkol
jagung sebesar 0,65 g/cm3 sedangkan kerapatan briket arang kulit buah pinang
sebesar 0,78 g/cm3, sehingga penambahan arang kulit buah pinang dapat
meningkatkan kerapatan briket. Kerapatan juga dipengaruhi oleh kandungan
lignin pada bahan baku. Hal ini disebabkan karena bahan baku yang digunakan
dalam penelitian ini berupa tongkol jagung yang memiliki kadar lignin sebesar
19,74% (Purwaningrum, 2010) sedangkan kulit buah pinang yang memiliki lignin
yang lebih tinggi sebesar 31,6% (Chandra, 2016) sehingga tingginya kerapatan
dipengaruhi oleh jumlah arang kulit buah pinang.
Kerapatan pada penelitian ini lebih tinggi apabila dibandingkan dengan
nilai kerapatan Faiz et al. (2015), tentang pembuatan briket dari tongkol jagung
dan daun teh dengan nilai kerapatan yang dihasilkan sebesar 0,15-0,36 g/cm3 dan
lignin ampas teh yang memiliki kandungan lignin sebesar 12,03% lebih rendah
dibandingkan kulit buah pinang. Menurut Hendra (2007), menyatakan bahwa
perbedaan jenis bahan baku mempengaruhi besar kecilnya nilai kerapatan briket
arang yang dihasilkan. Bahan baku yang memiliki berat jenis tinggi akan
menghasilkan briket dengan kerapatan yang tinggi. Lignin berfungsi sebagai
bahan pengikat komponen serat selulosa sehingga menjadi kaku, semakin banyak
lignin yang terkandung dalam suatu bahan baku, maka kerapatan briket yang
dihasilkan semakin tinggi.

4.2 Kadar Air
Kadar air merupakan banyaknya kandungan air di dalam suatu bahan yang
dinyatakan dalam persen. Pengukuran kadar air pada briket perlu dilakukan
karena air akan mempengaruhi kualitas briket yang dihasilkan. Hasil sidik ragam
menunjukkan bahwa rasio campuran arang tongkol jagung dan arang kulit buah
pinang berpengaruh nyata terhadap kadar air briket yang dihasilkan (Lampiran 8).
Nilai rata-rata kadar air briket dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 8. Rata-rata kadar air
Kadar air
Perlakuan
(%)
P4 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (60:40) 3,95d
nyata menurut uji DNMR pada taraf 5%
Tabel 8 dapat dilihat Kadar air pada perlakuan P1 berbeda nyata terhadap
perlakuan P2, P3, P4, dan P5. Kadar air pada perlakuan P2 berbeda nyata
terhadap perlakuan P1, P3, P5, dan P5. Kadar air pada perlakuan P3 berbeda
nyata terhadap P1, P2, P4, dan P5. Perlakuan P4 dan P5 berbeda nyata terhadap
perlakuan P1, P2 dan P3. Rata-rata kadar air briket yang diperoleh pada penelitian
berkisar 3,88-4,23%. Kadar air briket arang menurun seiring dengan semakin
sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak jumlah arang kulit buah pinang.
Tinggi rendahnya kadar air briket arang dipengaruhi oleh bahan baku
pembuatan briket arang. Kadar air briket arang tongkol jagung lebih tinggi dari
pada briket arang kulit buah pinang. Berdasarkan analisis kadar air briket arang
28
tongkol jagung sebesar 4,26% sedangkan kadar air briket arang kulit buah pinang
sebesar 3,33%, sehingga penambahan arang kulit buah pinang dapat menurunkan
kadar air briket. Hal ini sesuai dengan penelitian Frida et al. (2019), tentang
pembuatan briket dari arang kulit buah pinang dan arang tempurung kelapa
menunjukkan bahwa semakin sedikit komposisi arang kulit buah pinang akan
meningkatkan kadar air briket yang disebabkan karena pengaruh yang dominan
dari kadar air arang tempurung kelapa, briket arang penelitian dari bahan arang
kulit buah pinang dan arang tempurung kelapa berkisar 4,1-6,9%.
Kadar air briket arang tongkol jagung dan kulit buah pinang pada
penelitian ini lebih rendah. Kadar air juga dipengaruhi oleh kandungan selulosa
dan lignin pada bahan baku. Hal ini disebabkan karena bahan baku yang
digunakan dalam penelitian ini berupa tongkol jagung yang memiliki kadar
selulosa sebesar 41,45%, lignin 19,74% (Purwaningrum, 2010) sedangkan kulit
buah pinang yang memiliki selulosa yang lebih rendah yaitu 34,1% dan lignin
yang lebih tinggi 31,6% (Chandra 2016 ), sehingga menurunnya kadar air
dipengaruhi semakin sedikit kandungan selulosa dan semakin banyak kandungan
lignin.
Menurut Hendra dan Winarni (2003), menyebutkan bahwa jumlah selulosa
dalam bahan baku mempengaruhi tinggi rendahnya kadar air yang dihasilkan.
Semakin tinggi selulosa dalam bahan maka kadar air yang dihasilkan semakin
tinggi. Air akan membuat ikatan hidrogen di setiap gugus -0H di selulosa
sehingga air akan diserap. Lignin berfungsi sebagai bahan pengikat komponen
serat selulosa sehingga menjadi kaku dan memiliki sifat hidrofobik, sehingga
semakin tinggi kandungan lignin bahan baku dapat menurunkan kadar air.
29
Hasil kadar air pada penelitian ini sesuai dengan SNI 01-6235-2000 yaitu
dengan nilai kadar air maksimal sebesar 8%. Tahap awal karbonisasi ialah
menguapkan air terlebih dahulu hingga terbentuk arang, sehingga kadar air arang
yang dihasilkan semakin rendah (Wijayanti, 2009). Kadar air mempengaruhi
lama penyalaan briket. Semakin tinggi kadar air maka dibutuhkan waktu lebih
banyak untuk menyalakan briket, karena sumber panas akan mengeluarkan air
terlebih dahulu untuk menyalakan briket. (jamilatun, 2008)
4.3 Kadar Zat Menguap
Kadar zat menguap merupakan material yang mudah menguap sebagai
hasil dekomposisi senyawa-senyawa yang masih terdapat didalam arang. Menurut
Faizal et al. (2014), kadar zat menguap merupakan hilangnya mineral pada briket
apabila dipanaskan tanpa kontak udara pada suhu tinggi dengan laju pemanasan
tertentu. Hasil sidik ragam menunjukkan bahwa variasi campuran arang tongkol
jagung dan arang kulit buah pinang berpengaruh nyata terhadap kadar zat
menguap briket arang yang dihasilkan (Lampiran 9). Nilai rata-rata kadar zat
menguap dapat dilihat pada Tabel 9
Tabel 9. Kadar zat menguap
Kadar zat
Perlakuan menguap
(%)
P2 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (80:20) 15,81ab
P3 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (70:30) 16,36abc
yang nyata menurut uji DNMR pada taraf 5%
30
Tabel 9 dapat dilihat kadar zat menguap pada perlakuan P1 berbeda nyata
terhadap perlakuan P4 dan P5 tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P2
dan P3. Kadar zat menguap pada perlakuan P2 berbeda nyata terhadap perlakuan
P5 tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P1, P3, dan P4. Kadar zat
menguap pada perlakuan P3 berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P1, P2, P4,
dan P5. Kadar zat menguap perlakuan P4 berbeda nyata terhadap perlakuan P1
tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P2, P3, dan P5. Kadar zat menguap
pada perlakuan P5 berbeda nyata terhadap perlakuan P1 dan P2 tetapi berbeda
tidak nyata terhadap perlakuan P3 dan P4. Rata-rata kadar zat menguap pada
penelitian ini berkisar 15,01-17,57%. Kadar zat menguap briket arang meningkat
seiring dengan semakin sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang
kulit buah pinang.
Tinggi rendahnya kadar zat menguap briket dipengaruhi oleh bahan baku
pembuatan briket. Berdasarkan analisis kadar zat menguap briket arang tongkol
jagung sebesar 14,06% sedangkan briket arang kulit buah pinang sebesar 20,64%,
sehingga penambahan arang kulit buah pinang dapat menaikkan kadar zat
menguap. Kadar zat menguap pada penelitian ini lebih rendah dibandingkan
penelitian Pakpahan (2019), yang menggunakan arang tongkol jagung dan arang
cangkang biji karet untuk pembuatan briket dengan kadar zat menguap 18,51-
18,57%. Hendra dan Pari (2002), menyatakan bahwa tinggi rendahnya kadar zat
menguap pada briket dipengaruhi oleh residu arang yang dihasilkan. Hal ini
disebabkan karena bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini berupa
tongkol jagung yang memiliki kadar lignin sebesar 19,74% (Purwaningrum, 2010)
sedangkan kulit buah pinang yang memiliki lignin yang lebih tinggi sebesar
31
31,6% (Chandra, 2016) sehingga tingginya kadar zat menguap dipengaruhi oleh
jumlah arang kulit buah pinang. Menurut Ghatak et al. (2010), dekomposisi
termal lignin terjadi pemutusan beberapa ikatan pada penghubung antar monomer
lignin sehingga menyebabkan pelepasan molekul kecil volatil seperti H2O, CO,
dan CO2 yang dapat membantu proses penghambatan dan pemberhentian laju api.
Kandungan volatile matter sangat berperan dalam menentukan sifat pembakaran.
Semakin banyak kandungan volatile matter, maka semakin mudah bahan baku
untuk terbakar dan menyala, sehingga laju pembakaran semakin cepat.
Kandungan volatile matter tinggi mempunyai beberapa keuntungan diantaranya,
penyalaan dan pembakaran lebih mudah tetapi mempunyai kelemahan yaitu kadar
karbon terikat yang rendah (Satmoko et al., 2013).
Kadar zat menguap pada penelitian ini belum memenuhi syarat mutu dan
kualitas briket SNI 01-6235-2000 dengan maksimal kadar zat menguap 15%.
Bahan bakar briket dengan kadar zat menguap tinggi akan memiliki periode
pembakaran yang lebih singkat, disebabkan kandungan zat menguap yang tinggi
akan lebih cepat didapatkan selama tahap awal proses pembakaran (Hendra,
2010).
4.4 Kadar Abu
Abu merupakan bagian tersisa dari hasil pembakaran yang sudah tidak
memiliki nilai kalor. Silika merupakan unsur penyusun abu. Hasil sidik ragam
menunjukkan bahwa variasi campuran arang tongkol jagung dan arang kulit buah
pinang berpengaruh nyata terhadap kadar abu (Lampiran 10). Nilai rata-rata
kadar abu briket dapat dilihat pada Tabel 10.
32
Tabel 10. Rata-rata kadar abu
Kadar abu
Perlakuan
(%)
Tabel 10 dapat dilihat Kadar abu pada perlakuan P1 berbeda nyata
terhadap perlakuan P2, P3, P4, dan P5. Kadar abu pada perlakuan P2 berbeda
nyata terhadap perlakuan P1,P3, P4, dan P5. Kadar abu pada perlakuan P3 dan P4
berbeda nyata terhadap perlakuan P1, P2, dan P5. Kadar abu pada perlakuan P5
berbeda nyata terhadap perlakuan P1, P2 , P3, dan P4. Rata-rata kadar abu pada
penelitian ini berkisar 3,68-4,65%. Kadar abu briket arang meningkat dengan
semakin sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak jumlah arang kulit
buah pinang.
Tinggi rendahnya kadar abu briket dipengaruhi oleh bahan baku
pembuatan briket. Berdasarkan analisis kadar abu arang tongkol jagung memiliki
kadar abu sebesar 3,48% sedangkan arang kulit buah pinang memiliki kadar abu
sebesar 5,36%, sehingga penambahan arang kulit buah pinang dapat
meningkatkan kadar abu briket. Pada penelitian ini kadar abu lebih tinggi
dibandingkan penelitian Pakpahan (2019), yang menggunakan arang tongkol
jagung dan arang cangkang biji karet untuk pembuatan briket dengan kadar abu
berkisar 3,11%-3,14%. Tingginya kandungan lignin yang terdapat di dalam
bahan pada proses karbonisasi, akan meningkatkan jumlah arang yang dihasilkan.
Hal ini disebabkan karena bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini berupa
33
tongkol jagung yang memiliki kadar lignin sebesar 19,74% (Purwaningrum, 2010)
sedangkan kulit buah pinang yang memiliki lignin yang lebih tinggi sebesar
31,6% (Chandra, 2016) sehingga tingginya kadar zat abu dipengaruhi oleh jumlah
arang kulit buah pinang. Lignin yang tinggi mengakibatkan proses karbonisasi
berlangsung lama, serta menghasilkan arang yang baik dan dapat menurunkan
kadar abu (Salji, 2017).
Bahan-bahan organik dalam proses pembakaran akan terbakar tetapi
komponen anorganik tidak terbakar serta tidak memiliki energi (Zahro, 2013).
Kadar abu yang tinggi pada briket diduga mempunyai kadar garam-garam
karbon dari kalium, kalsium, magnesium dan kadar silika yang terkandung
tinggi (Sani, 2009).
Kadar abu pada penelitian ini telah memenuhi syarat mutu dan kualitas
briket SNI 01-6235-2000 dengan maksimal kadar abu 8%. Menurut Manalu
(2010), abu dapat menurunkan mutu bahan bakar menurunkan nilai kalor, hal ini
disebabkan abu tidak memiliki energi. Semakin rendah kadar abu maka semakin
baik briket yang dihasilkan.
4.5 Kadar Karbon Terikat
Kadar karbon terikat merupakan fraksi karbon yang terikat di dalam arang
selain fraksi air, zat mudah menguap dan abu. Hasil sidik ragam menunjukkan
bahwa variasi campuran arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang
berpengaruh nyata terhadap kadar karbon terikat briket arang yang dihasilkan
(Lampiran 11). Nilai rata-rata kadar karbon terikat dapat dilihat pada Tabel 11.
34
Tabel 11. Rata-rata karbon terikat
Kadar
Perlakuan karbon
terikat (%)
P2 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (80:20) 75,91ab
Tabel 11 dapat dilihat kadar karbon terikat pada perlakuan P1 berbeda
nyata terhadap perlakuan P3, P4, dan P5 tetapi berbeda tidak nyata terhadap
perlakuan P2. Kadar karbon terikat pada perlakuan P2 berbeda nyata terhadap
perlakuan P4 dan P5 tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P1 dan P3.
Kadar karbon terikat pada perlakuan P3 berbeda nyata terhadap perlakuan P1
tetapi berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P2, P4 dan P5. Kadar karbon
terikat perlakuan P4 dan P5 berbeda nyata terhadap perlakuan P1 dan P2 tetapi
berbeda tidak nyata terhadap perlakuan P3. Rata–rata kadar karbon terikat pada
penelitian ini berkisar 73,90-77,08%. Kadar karbon terikat briket arang menurun
seiring dengan semakin sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang
kulit buah pinang.
Tinggi rendahnya kadar karbon terikat briket dipengaruhi oleh bahan baku
pembuatan briket. Berdasarkan analisis kadar karbon terikat briket arang tongkol
jagung memiliki kadar karbon terikat sebesar 78,21% sedangkan briket arang kulit
buah pinang memiliki kadar karbon terikat sebesar 70,66%, sehingga penambahan
arang kulit buah pinang dapat menurunkan kadar karbon briket. Kadar karbon
terikat pada penelitian ini lebih tinggi dibandingkan penelitian Pakpahan (2019),
yang menggunakan arang tongkol jagung dan arang cangkang biji karet untuk
35
pembuatan briket dengan kadar karbon terikat 70,15%-71,18%. Hal ini
disebabkan karena bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini berupa
tongkol jagung yang memiliki kadar selulosa sebesar 41,45% (Purwaningrum,
2010), sedangkan kulit buah pinang memiliki selulosa yang lebih rendah yaitu
34,1% (Chandra 2016), sehingga menurunya kadar karbon terikat dipengaruhi
dengan semakin sedikit banyaknya kulit buah pinang yang digunakan.
Kandungan selulosa dalam bahan baku akan mempengaruhi besarnya kadar
karbon terikat dalam briket. Semakin besar kandungan selulosa menyebabkan
kadar karbon terikat semakin besar, hal ini dikarenakan komponen penyusun
selulosa adalah karbon. Semakin besar kandungan kadar karbon terikat pada
bahan baku, mengakibatkan semakin tinggi nilai kalornya (Satmoko et al., 2013)
Kadar karbon terikat pada P1 telah memenuhi syarat mutu dan kualitas
briket SNI 01-6235-2000 dengan minimal kadar karbon terikat 77%. Menurut
Faizal et al. (2014), besarnya nilai kadar karbon terikat bergantung dengan nilai
kadar air, kadar abu dan kadar zat menguap. Kadar karbon terikat yang tinggi
menandakan karbon pada bahan tinggi. Karbon sebagai bahan bakar, udara, dan
sumber panas akan bereaksi untuk menghasilkan api.
4.6 Nilai Kalor
Nilai kalor merupakan nilai panas pembakaran yang dapat dihasilkan oleh
briket. Pengujian terhadap nilai kalor bertujuan untuk mengetahui sejauh mana
nilai panas pembakaran yang dihasilkan oleh briket. Hasil sidik ragam
menunjukkan bahwa variasi campuran arang tongkol jagung dan arang kulit buah
pinang berpengaruh tidak nyata terhadap terhadap nilai kalor yang dihasilkan
(Lampiran 12). Nilai rata-rata nilai kalor briket dapat dilihat pada Tabel 12.
36
Tabel 12. Rata-rata nilai kalor
Nilai kalor
Perlakuan
(Kal/g)
P1 = arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang (90:10) 6.528,73
Tabel 12 menunjukkan rata-rata nilai kalor pada penelitian ini berkisar
5.578,31-6.528,73 kal/g. Nilai kalor briket arang menurun seiring dengan
semakin sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang kulit buah
pinang. Hal ini disebabkan karena bahan baku yang digunakan dalam pembuatan
briket arang. Berdasarkan Analisis nilai kalor briket arang tongkol jagung
memiliki nilai kalor sebesar 7.507 kal/g (Iranda 2020), sedangkan briket arang
kulit buah pinang memiliki nilai kalor sebesar 4.853 kal/g (Maharani dan Loka
2010) sehingga semakin sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang
kulit buah pinang dapat menurunkan nilai kalor.
Arang kulit buah pinang memiliki nilai kalor yang rendah dibandingkan
arang tongkol jagung. Hal ini disebabkan karena tongkol jagung memiliki kadar
selulosa sebesar 41,4% (Purwaningrum, 2010), sedangkan kulit buah pinang
memiliki selulosa yang lebih rendah yaitu 34,1% (Chandra 2016) sehingga
menurunya nilai kalor dipengaruhi dengan semakin sedikit arang tongkol jagung.
Nilai kalor pada penelitian ini lebih tinggi dibandingkan penelitian Widarti et al.
(2016), yang menggunakan arang tongkol jagung dan arang sekam padi untuk
pembuatan briket dengan nilai kalor berkisar 3.979,40-6.078 kal/g. Nilai kalor
sekam padi lebih rendah dibandingkan arang kulit buah pinang. Nilai kalor briket
37
arang sekam padi 3979,40 kal/g sehingga briket arang tongkol jagung dengan
penambahan arang kulit buah pinang tidak terlalu mengalami penurunan nilai
kalor. Sesuai dengan Hamidi et al. (2011) banyaknya tongkol jagung yang
digunakan dapat meningkatkan nilai kalor.
Menurut Samsinar (2014), peningkatan nilai kalor dipengaruhi oleh kadar
air, kadar abu, dan kadar zat menguap. Semakin rendah kadar air, kadar abu, dan
kadar zat menguap serta kadar karbon yang tinggi maka nilai kalor akan semakin
baik. Kadar air pada penelitian ini rendah seiring dengan semakin sedikit arang
tongkol jagung dan semakin banyak arang kulit buah pinang. Semakin rendah
kadar air maka nilai kalor yang dihasilkan akan semakin tinggi, sehingga kadar air
pada penelitian ini mempengaruhi nilai kalor. Kandungan air yang rendah
menyebabkan pembakaran berlangsung secara sempurna, sehingga air teruapkan
dengan baik dan arang yang dihasilkan memiliki nilai kalor yang tinggi (Gandhi,
2010).
Kadar zat menguap pada penelitian ini semakin tinggi seiring dengan
semakin sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang kulit buah
pinang. Semakin rendah kadar zat menguap maka nilai kalor yang dihasilkan
semakin tinggi, sehingga dapat menaikkan nilai kalor. Kadar zat menguap
berpengaruh terhadap kesempurnaan pembakaran dan nyala api yang dihasilkan,
sehingga mempengaruhi nilai kalor (Simorangkir, 2014).
Kadar abu pada penelitian ini semakin tinggi seiring dengan semakin
sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang kulit buah pinang.
Menurut Artati (2012), kadar abu sangat berperan penting pada nilai kalor karena
semakin tinggi kadar abu briket maka semakin kurang baik kualitas briket yang
38
dihasilkan, karena dapat membentuk kerak. Tingginya kadar abu akan
menurunkan kualitas briket karena abu menurunkan nilai kalor
(Rahmawati, 2013).
Kadar karbon pada penelitian ini semakin rendah seiring dengan semakin
sedikit arang tongkol jagung dan semakin banyak arang kulit buah pinang.
Menurut Bahri (2007), kadar karbon terikat berpengaruh terhadap nilai kalor
bakar briket. Semakin tinggi kadar karbon terikat pada arang menandakan arang
tersebut adalah arang yang baik. Hal ini disebabkan pada proses pembakaran
membutuhkan karbon yang bereaksi dengan oksigen dan sumber panas untuk
menghasilkan kalor.
Nilai kalor pada penelitian ini telah memenuhi syarat mutu dan kualitas
briket SNI 01-6235-2000 dengan minimal nilai kalor 5.000 kal/g. Nilai kalor
yang tinggi akan membuat pembakaran menjadi lebih efisien dan dapat
menghemat kebutuhan briket yang digunakan. (Jamilatun, 2008)
4.7 Perlakuan Briket Arang Terpilih
Briket dengan kualitas terpilih diantaranya memiliki kadar air, kadar abu,
dan kadar zat menguap yang rendah, serta kadar karbon terikat dan nilai kalor
yang tinggi sesuai kriteria kualitas briket arang kayu (Badan Standar Nasional,
2000). Rekapitulasi data pemilihan rasio arang perlakuan terpilih dapat dilihat
pada Tabel 13.
39
Tabel 13. Rekapitulasi data pemilihan rasio briket arang perlakuan terpilih
Perlakuan
Karakteristik (SNI) P4
P1 P2 P3 P5
(60:40
(90:1) (80:20) (70:30) (50:50)
)
Kerapatan
- 0,66a 0,68b 0,69b 0,71bc 0,72c
(g/cm3)
K. air (%) <8 4,23a 4,22b 4,16c 3,95d 3,88d
K. zat
< 15 15,01a 15,81ab 16,36abc 17,19bc 17,57c
menguap (%)
K. abu (%) <8 3,68a 4,06b 4,35c 4,46c 4,65d
K. karbon
terikat (%) >77 77,08a 75,91ab 75,12bc 74,40c 73,90c
Nilai kalor >500 5.578,3
(kal/g) 6.528,73 6.202,91 6.060,63 5.887,66
0 1
Ket: angka-angka yang diikuti oleh huruf kecil yang berbeda menunjukkan perbedaan nyata
menurut uji DNMR pada taraf 5%.
Tabel 13 menunjukkan kerapatan briket terbaik terdapat pada perlakuan
P5. Kadar air setiap perlakuan pada penelitian ini telah memenuhi kriteria SNI.
Kadar abu setiap perlakuan pada penelitian ini telah memenuhi kriteria SNI .
Kadar zat menguap belum memenuhi kriteria SNI. Kadar Karbon terikat pada
penelitian ini hanya perlakuan P1 yang telah memenuhi Kriteria SNI. Nilai kalor
setiap perlakuan pada penelitian ini telah memenuhi kriteria SNI.
Berdasarkan hasil analisis yang telah dilakukan maka perlakuan briket
terpilih dalam penelitian ini adalah pada perlakuan P1 yaitu briket dengan arang
tongkol jagung 90% dan arang kulit buah pinang 10% dengan arang tongkol
jagung paling banyak digunakan yaitu 40,5 g sedangkan arang kulit buah pinang
paling banyak digunakan sebesar 4,5 g. Nilai kerapatan 0,66 g/cm 3, kadar air
4,23%, kadar zat menguap 15,01%, kadar abu 3,67%, kadar karbon terikat
77,08% dan nilai kalor 6.528,73 kal/g.
40
Hasil pengamatan keseluruhan dapat ditarik kesimpulan bahwa perlakuan
terpilih briket arang tongkol jagung dan arang kulit buah pinang yang dihasilkan
yaitu pada perlakuan P1. Perlakuan P1 dijadikan sebagai perlakuan terpilih pada
penelitian ini disebabkan P1 lebih sesuai kriteria standar mutu dan kualitas briket
arang kayu SNI No. 01-6235-2000 dari pada perlakuan P2, P3, P4 dan P5. Hal ini
disebabkan karena pada perlakuan P1 kadar karbon terikat didapatkan 77,08%,
dan nilai kalor 6528,73 kal/g lebih tinggi dari pada perlakuan lainya. Kadar
karbon terikat yang tinggi mempengaruhi kualitas briket yang baik, terutama pada
nilai kalor yang dihasilkan karena dibutuhkan karbon sebagai bahan bakar untuk
menghasilkan kalor.
Briket arang tongkol dengan penambahan arang kulit buah pinang semakin
rendah kadar air, namun kadar abu dan kadar zat menguap semakin tinggi
sehingga kadar karbon terikat dan nilai kalor menurun. Briket arang kulit buah
pinang dengan penambahan arang tongkol jagung semakin tinggi kadar air,
namun kadar abu dan kadar zat menguap semakin rendah, sehingga kadar karbon
terikat dan nilai kalor semakin meningkat.
41
V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian mengenai karakteristik briket arang tongkol
jagung dan arang kulit buah pinang dapat disimpulkan briket arang tongkol
jagung dan arang kulit buah pinang berpengaruh nyata terhadap kerapatan, kadar
air, kadar zat menguap, kadar abu, dan kadar karbon terikat yang dihasilkan
sedangkan nilai kalor berpengaruh tidak nyata. Perlakuan terpilih dalam
penelitian ini adalah pada P1 yaitu briket dengan rasio arang tongkol jagung dan
arang kulit buah pinang (90:10). Nilai rata-rata kerapatan 0,66 g/cm 3, kadar air
4,23%, kadar zat menguap 15,01%, kadar abu 3,68%, kadar karbon terikat
77,07% dan nilai kalor 6528,73 kal/g. Hasil pengamatan P1 kadar air, kadar abu,
kadar karbon terikat dan nilai kalor sesuai dengan standar kualitas briket arang
kayu, sedangkan kadar zat menguap belum memenuhi standar SNI No. 01-6235-
2000.
5.2 Saran
Berdasarkan hasil penelitian dapat dilakukan penelitian lanjutan tentang
lama penyalaan dan laju pembakaran sehingga didapatkan karakteristik lanjutan
briket arang tongkol jagung dengan penambahan arang kulit buah pinang.
DAFTAR PUSTAKA
Artati, W. K. 2012. Kajian Eksperimental Terhadap Limbah Ampas Kopi Instan

dan Kulit Kopi. Skripsi. Institut Teknologi Sepuluh November. Surabaya.
America Standard Test Method D 5142. 2004. Standard Test Methods for
Proximate Analysis of The Analysis Sample of Coal and Coke by
Instrumental Procedures. ASTM International. USA.
America Standard Test Method D 5865. 2010. Standard Test Method for Gross
Calorific Value of Coal and Coke. ASTM International. USA.
Bahri, S. 2007. Pemanfaatan Limbah Industri Pengolahan Kayu Untuk

Pembuatan Briket Arang dalam Mengurangi Pencemaran Lingkungan di
Nangroe Aceh Darussalam. Tesis. Universitas Sumatera Utara. Medan
Badan Standar Nasional, 2000. Briket Arang Kayu SNI 01-6235-2000. Badan
Standarisasi Nasional Indonesia. Jakarta Pusat.
Chandra, J. 2016. Isolation and characterization of cellulose nanofibrils from

arecanut husk fibre. Journal Carbohydrate Polymers. 142(1):158-166.
Chaeriawan, M. A. N. 2016. Pembuatan briket karbon dari campuran ampas tebu

dan jerami padi. Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor
Dinas Ketahanan Pangan, 2019. Buku Statistik Pangan Tahun 2019. Dinas
Ketahanan Pangan Provinsi Riau. Pekanbaru.
Dinas Perkebunan, 2019. Rencana strategis 2020-2024. Dinas perkebunan

Provinsi Riau, Pekanbaru.
Faiz, T., A., L. A. Harahap dan S.B. Daulay. 2015. Pemanfaatan tongkol jagung
dan limbah teh sebagai bahan briket. Jurnal Rekayasa Pangan dan
Pertanian, 4(3):427-432.
Faizal, M., I. Andynapratiwi, dan P. D. A. Purti. 2014. Pengaruh komposisi arang

dan perekat terhadap kualitas biobriket dari kayu karet. Jurnal Teknik
Kimia, 20(2): 36-44.
Fitri, N. 2017. Pembuatan Briket dari Campuran Kulit Kopi (Coffea Arabica)
dan Serbuk Gergaji dengan menggunakan getah Pinus (Pinus merkusii)
sebagai Perekat. Skripsi. UIN Alauddin. Makassar.
Frida, E., Darnianti, dan J. Pandia. 2019. Preparasi dan karakterisasi biomassa
kulit pinang dan tempurung kelapa menjadi briket dengan menggunakan
perekat tapioka sebagai perekat. Juitech. 3(2):1-8.
Gandhi, A. 2010. Pengaruh variasi jumlah campuran perekat terhadap.
karakteristik briket arang tongkol jagung. Jurnal Profesional. 8(1):1-11.
Handayani, R.T. dan S. Sri. 2019. Pengaruh suhu karbonisasi dan variasi
kecepatan udara terhadap laju pembakaran briket campuran. Jurnal Fisika
dan Terapan. 4(2): 98-103.
Hapsoh, 2006. Budidaya Pinang (Areca catechu, L.). Universitas Sumatera

Utara, Medan.
Hendra, D. 2007 Pemanfaatan enceng gondok untuk bahan baku briket sebagai
energi alternatif. Jurnal Penelitian Hasil Hutan. 29(2): 189-210.
Hendra dan Darmawan, 2000. Pengaruh Bahan Baku, Jenis Perekat dan Tekanan
Kempa terhadap Kualitas Briket Arang. Pusat Penelitian dan Pengembangan
Hasil Hutan, Bogor.
Hendra. D. dan I. Winarni, 2003. sifat fisis dan kimia briket arang campuran
limbah kayu gergajian dan sabetan kayu. Jurnal Penelitian Hasil Hutan.
21(3):211-226.
Hendra. D. dan G. Pari, 2002. Teknologi Alternatif Pemanfaatan Limbah Industri

Pengolahan Kayu. Makalah Falsafah Sains. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Herawati, 2017. Penerapan Pupuk Urea pada Tumpangsari Jagung “Double

Row” dan Kacang Tanah Terhadap Pertumbuhan dan Hasil Jagung (Zea
mays L.). Jurnal Penelitian Pertanian Terapan. 17(2): 99-104.
Iranda, R. A. 2020 Karakteristik Briket Arang Tongkol dan Kelobot Jagung

dengan Perekat Tapioka. Skripsi. Universitas Riau. Pekanbaru
Irawadi, T. T. 1990. Selulase. PAU-Biotek. Institut Pertanian Bogor. Bogor
Jamilatun, S. 2008. kualitas sifat-sifat penyalaan dan pembakaran briket

biomassa, briket batu bara, dan arang kayu. Jurnal Rekayasa Proses, 2
(2):37-40.
Koesoemadinata, R.P. 1980. Geologi Minyak dan Gas Bumi. Institut Teknologi
Bandung, Bandung.
Kurniawan, O. dan Marsono. 2008. Superkarbon, Bahan Bakar Alternatif

Pengganti Minyak Tanah dan Gas. Penebar Swadaya. Jakarta.
Maharani S. dan I. N. Loka, 2010. Pembuatan Biobriket Sabut Pinang dengan

Proses Karbonisasi. Penelitian Teknik Kimia. Institut Teknologi Sepuluh
November. Surabaya.
Manocha. S.M, 2003. Porous carbons. Sadhana, 28(1):335-348
Manalu, R. 2010. Pengaruh Jumlah Bahan Perekat terhadap Kualitas Briket
Bioarang dari Tongkol Jagung, Jurnal, Departemen Teknologi Pertanian
Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara. Medan.
Mulia, A. 2007, Pemanfaatan Tandan Kosong dan Cangkang Kelapa Sawit

sebagai Briket Arang. Tesis. Universitas Sumatera Utara, Medan.
Ndraha, N. 2009. Uji Komposisi Bahan Pembuat Briket Bioarang Tempurung

Kelapa dan Serbuk Gergaji Kayu terhadap Mutu yang Dihasilkan. Skripsi,
Universitas Sumatera Utara. Medan.
Onu, F., Sudrajat., dan M.D. Rahman. 2010. Pengukuran Nilai Kalor Bahan Bakar
Briket Arang Kombinasi Cangkang Pala (Miristica fragon houtt L.) dan
Limbah Sawit ( Elaeis guenensis L,).Seminar Nasional Teknik Mesin.
Universitas Muhammadiyah Yogyakarta.
Pakpahan, H. S. 2019. Pemanfaatan Tongkol Jagung dan Cangkang Biji Karet

pada Pembuatan Briket. Skripsi. Universitas Riau. Pekanbaru.
Pilon, 2007. Utilization Of Arecanut (Areca Catechu) Husk For Gasification.

Department Of Bioresource Engineering. Universitas Mcgill. Montreal.
Prahasta, A. 2009. Budidaya Usaha Pengolahan Agrobisnis Jagung. Pustaka

Grafik. Bandung.
Purwono dan R. Hartono. 2008. Bertanam Jagung Unggul. Swadaya, Jakarta.
Purwaningrum, C. R. 2010. Biodelignifikasi tongkol jagung menggunakan fungi

pelapuk putih (White Rot Fungi). Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Rahmawati, 2013. Pembuatan dan analisis mutu briket arang tempurung kelapa
ditinjau dari kadar kanji. Jurnal Chemical. 14(1):74-83.
Rustini, 2004. Pembuatan briket arang dari serbuk gergaji kayu pinus dengan
penambahan tempurung kelapa. Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Salji, A. 2017. Variasi Konsentrasi Bahan, Molase, dan Tekanan Pada Pembuatan
Briket Tempurung Kelapa dan Sekam Padi. Skripsi. Institut Teknologi
Sepuluh November. Surabaya
Samsinar, 2014. Penentuan Nilai Kalor Briket dengan Memvariasikan berbagai

Bahan Baku, Skripsi UIN Alauddin. Makassar
Sani, H.R. 2009. Pembuatan Briket Arang dari Campuran Kulit Kacang, Cabang
dan Ranting Pohon Sengong serta Sebetan Bambu. Skripsi. Jurusan
Teknologi Hasil Hutan. Institut Pertanian Bogor. Bogor
Saputra, N. 2018. Karakteristik Briket Tongkol Jagung dan Serbuk Gergaji Kayu
dengan Perekat Tapioka. Skripsi. Universitas Riau, Pekanbaru.
Saragih, I.D. 2007. Pengaruh Tekanan Pengepresan dan Jenis Perekat terhadap
Mutu Briket Arang Cangkang Kelapa Sawit. Skripsi. Fakultas Matematika
dan Ilmu Pengetahuan Alam. Universitas Sumatera Utara, Medan.
Satmoko, M. E., D. W, Saputro dan A. Budiyono. 2013. Karakterisasi briket dari

limbah pengolahan kayu sengon dengan metode cetak panas. Journal of
Mechanical Engineering Learning, 2(1):14-21.
Seran, J. B. 1990. Bioarang untuk memasak. Edisi II. Liberti. Yogyakarta.
Shobar, E. Sribudiani dan S. Samadona. 2019. Karakteristik briket arang dari

limbah kulit buah pinang dengan berbagai komposisi jenis perekat. jurnal
sylva lestari, 8(2):189-1 96.
Sihaloho, M., I. Ishak, dan H. Lukum. 2014. Pemanfaatan Arang Briket Limbah
Tongkol Jagung sebagai Bahan Bakar Alternatif. Skripsi. Universitas Negeri
Gorontalo. Gorontalo.
Sihombing, T. 2000. Pinang Budidaya Dan Prospek Bisnis. Swadaya. Jakarta.
Simorangkir, A. 2014. Analisa Proximate, Analisa Ultimate dan Analisa

Miscellaneous pada Batubara. Skripsi. Institut Teknologi Medan.
Sinurat, E. 2011. Studi Pemanfaatan Briket Kulit Jambu Mete dan Tongkol
Jagung sebagai Bahan Bakar Alternatif. Skripsi. Universitas Hasanudin.
Makasar.
Sudarmadji, S., Haryono. dan B. Suhardi. 1997. Analisa Bahan Makanan dan
Pertanian. Liberty Yogyakarta. Yogyakarta.
Sudradjat, R. 1983. Pengaruh Bahan Baku, Jenis Perekat dan Tekanan Kempa
terhadap Kualitas Briket Arang. Laporan P3H/FPRDC No. 165, Bogor.
Sudrajat, R. dan S. Soleh. 1994. Petunjuk Teknis Pembuatan Arang Aktif. Badan
Peneliti dan Pengembangan Kehutanan, Bogor.
Suprapto, H. S. dan Rasyid, M.S. 2002. Bertanam Jagung. Swadaya. Jakarta.
Tampubolon, D. 2001. Pembuatan Briket Arang Kotoran Sapi Perah dengan

Penambahan Tempurung Kelapa. Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Tridayanti, D. 2016. Pemanfaatan Limbah Kulit Jagung (Zea mays) Sebagai

Bahan Baku Pulping dan Bleaching dengan Penambahan Natrium
Hidroksida (NaOH) dengan Menggunakan Alat Digester. Skripsi,
Universitas Diponegoro. Semarang.
Triono, A. 2006. Karakteristik Briket Arang dari Campuran Serbuk Gergajian

Kayu afrika (Maesopsis eminii Engl.) dan Sengon (Paraserianthes facataria
L. Nielsen) dengan Penambahan Tempurung Kelapa (Cocos nucifera L.).
Skripsi. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Widarti, B. N., P. Sihotang, dan E. Sarwono. (2016). Penggunaan Tongkol Jagung

Akan Meningkatkan Nilai Kalor Pada Briket. Jurnal Integrasi Proses. 6(1):
16–2.
Wijayanti, D.S. 2009. Karakteristik briket arang dari serbuk gergaji dengan
penambahan arang cangkang kelapa sawit. Skripsi. Universitas Sumatera
Utara. Medan.
Yuda, A.P., 2017. Peluang Ekspor Gambir dan Biji Pinang. Kementerian
Perdagangan. Jakarta.
Zahro, 2013. Analisis Mutu Pangan dan Hasil Pertanian. Skripsi. Universitas
Jember.Jawa Timur
LAMPIRAN
Lampiran 1. Matriks penelitian tentang briket arang tongkol jagung dan arang
kulit buah pinang
Judul jurnal Nama Fokus Hasil penelitian
penulis , penelitian
tahun
Karakteristik Rizki Rasio antara Rasio arang tongkol jagung 75%
Briket Arang Ageng arang tongkol dengan arang klobot jagung 25%
Tongkol Jagung iranda, jagung dan yang memiliki kadar air 2,87%, kadar
dan Arang 2020 arang klobot abu 3,91%, kadar zat menguap
Klobot Jagung jagung dalam 15,40% kadar karbon terikat 80,71%,
dengan Perekat pembuatan dan nilai kalor 7507,83 kal/g. Briket
Tapioka briket arang. dengan rasio arang tongkol jagung
dan arang klobot jagung sudah
memenuhi SNI untuk parameter
kadar air, kadar abu, kadar karbon
terikat dan nilai kalor, sedangkan
parameter kadar zat menguap belum
memenuhi SNI 01-6235-2000.
Pemanfaatan Hendra Rasio antara Rasio arang tongkol jagung 50%
Tongkol Jagung SwandiP arang tongkol dengan arang cangkang biji karet
dan Cangkang akpahan, jagung dan 50% yang memiliki kadar air 7,12%,
Biji Karet pada 2019 arang cangkang kadar abu 3,11%, kadar zat menguap
Pembuatan biji karet dalam 17,25% kadar karbon terikat 72,51%,
Briket pembuatan dan nilai kalor 6444,7 kal/g. Briket
briket arang. dengan rasio arang tongkol jagung
dan arang cangkang biji karet sudah
memenuhi SNI untuk parameter
kadar air, kadar abu, dan nilai kalor,
sedangkan parameter kadar zat
menguap dan karbon terikat belum
memenuhi SNI 01-6235-2000.
Erna Preparasi arang Dari hasil karakterisasi diperoleh

Preparasi dan Frida, kulit pinang dan kadar air briket antara 4,1%-6,9%,
Karakteristik (2019) arang kadar abu diperoleh antara 2,4-5,8 %,
Biomassa Kulit tempurung dan kadar karbon terikat diperoleh
Pinang dan kelapa. 44%-60.9%. Hasil ini telah sesuai
tempurung dengan SNI No.01-6235-2000.
Kelapa menjadi Sehingga dapat berguna sebagai
Briket dengan bahan alternatif pengganti bahan
Perekat tapioka bakar
sebagai perekat.
Karakteristik Shobar, untuk Perlakuan yang diterapkan

Briket Arang (2019) mengetahui adalah komposisi perekat tapioka
dari Limbah karakteristik dan perekat sagu dengan
Kulit Buah briket arang perbandingan 5% : 0% (P1), 0%:
dari limbah
Pinang 5% (P2), 3%: 2% (P3), 2,5% :
kulit buah
dengan Berbagai 2,5% (P4),dan 2%: 3% (P5). Hasil
pinang dengan
Komposisi Jenis
Perekat berbagai penelitian menunjukkan bahwa
perekat limbah kulit buah pinang dapat
digunakan sebagai bahan baku
briket arang. Rata-rata kadar air
dan nilai kalor memenuhi kriteria
SNI 1-6235-2000 dengan rata-rata
nilai kadar air 3,8% dan nilai kalor
5.602,18 kal/g. Kadar zat
menguap, kadar abu, dan kadar
karbon terikat yang memenuhi
kriteria SNI hanya terdapat pada
P1 dengan nilai kadar zat
menguap 14,2%, kadar abu 7,9%,
dan kadar karbon terikat 77,8%.
Dengan demikian, briket arang
yang memenuhi SNI pada semua
karakteristik adalah pada
P1(perekat tapioka 5%: perekat
sagu 0%).
Karakteristik Niko Campuran Penelitian ini menunjukkan
Briket Tongkol saputra, arang tongkol bahwa variasi campuran arang
Jagung dan (2018) jagung dan tongkol jagung dan arang serbuk
Serbuk Gergaji arang gergaji gergaji kayu dengan proses
Kayu dengan kayu untuk karbonisasi menggunakan drum,
Perekat Tapioka karakteristik berpengaruh signifikan terhadap
briket kadar air, kadar abu, nilai kalor,
kadar zat menguap, dan kadar karbon
terikat pada briket. Berdasarkan
penelitian, perlakuan terpilih yaitu P4
dengan perbandingan 25% arang
tongkol jagung dan 75% arang
serbuk gergaji kayu dengan kadar air
sebesar 6,238%, kadar abu 6,889%,
nilai kalor 5714 kal. g-1, dan kadar
karbon terikat 78,89%.
Lampiran 2. Diagram alir pembuatan arang tongkol jagung
Tongkol Jagung
Dijemur dibawah sinar

matahari selama 3 hari
Dilakukan karbonisasi
Arang hasil Karbonisasi

dihaluskan
Diayak dengan ayakan

60 mesh
Serbuk arang tongkol

jagung
49
Lampiran 3. Diagram alir pembuatan arang kulit buah pinang
Kulit buah pinang
Dijemur dibawah sinar

matahari selama 3 hari
Dilakukan karbonisasi
Arang hasil Karbonisasi

dihaluskan
Diayak dengan ayakan

60 mesh
Serbuk arang kulit

buah pinang
50
Lampiran 4. Diagram alir pembuatan perekat tapioka
Tepung tapioka
Dilarutkan dengan air

perbandingan 1:10
Dimasak dengan api

kecil sambil terus diaduk
hingga mengental dan
transparan
51
Lampiran 5. Diagram alir pembuatan briket
Arang tongkol Arang kulit buah Perekat

Perekat tapioka
jagung pinang
Dicampurkan sesuai perlakuan :

(45 g arang + 5 gr perekat)
P1 = 90% arang tongkol jagung : 10% arang kulit buahpinang. + 5gr perekat tapioka
P2 = 80% arang tongkol jagung : 20% arang kulit buah pinang + 5gr perekat tapioka
P4 = 60% arang tongkol jagung : 40% arang kulit buahpinang + 5gr perekat tapioka
Dicetak
Dikempa
Briket
Dikeringkan dengan oven suhu 60°C ±

24 jam
Pengamatan kerapatan, kadar air, kadar

abu, kadar zat menguap, kadar karbon
terikat, dan nilai kalor.
Analisis data
52
Lampiran 6. Data pengujian nilai kalor
53
Lampiran 7. Analisis statistik kerapatan briket
Rata-rata kerapatan briket
Perlakuan
Ulangan
P1 P2 P3 P4 P5
1 0,67 0,68 0,70 0,70 0,72
2 0,64 0,68 0,68 0,71 0,73
3 0,68 0,70 0,69 0,72 0,72
Rata-rata 0,66 0,68 0,69 0,71 0,72
Analisis sidik ragam
Sumber Jumlah Derajat Kuadrat F F

keragaman kuadrat bebas tengah hitung tabel
Perlakuan 19,502 4 0,002 7,730* 3,48
Galat 6,308 10 0,000
Total 25,810 14
Keterangan : signifikan pada taraf 5%
*
Uji lanjut DNMRT pada taraf 5%
Subset
Perlakuan N
1 2 3
P1 3 0,6651
P2 3 0,6887
P3 3 0,6911
P4 3 0,7121 0,7121
P5 3 0,7254
54
Lampiran 8. Analisis statistik kadar air briket
Rata-rata analisis kadar air
Perlakuan
Ulangan
P1 P2 P3 P4 P5
1 4,23 4,23 4,16 3,93 3,89
2 4,23 4,22 4,16 3,96 3,86
3 4,25 4,22 4,16 3,98 3,90
Rata-rata 4,23 4,22 4,16 3,95 3,88
Sumber keragaman Jumlah Derajat Kuadrat F hitung F table

kuadrat bebas tengah
Perlakuan 0,314 4 0,078 318,216* 3,48
Galat 0,002 10 0,000
Total 0,316 14
Keterangan: * Tidak signifikan pada taraf 5%
Uji lanjut DNMR pada taraf 5%
Subset
Perlakuan N
1 2 3 4
P1 3 4,2367
P2 3 4,2233
P3 3 4,1600
P4 3 3,9567
P5 3 3,8833
55
Lampiran 9. Analisis statistik kadar zat menguap briket
Rata-rata kadar zat menguap
Perlakuan
Ulangan
P1 P2 P3 P4 P5
1 14,83 16,00 16,52 17,13 16,15
2 15,13 16,04 16,37 16,18 18,18
3 15,08 15,40 16,21 18,26 18,38
Rata-rata 15,01 15,81 16,36 17,19 17,57
Sumber keragaman Jumlah Derajat Kuadrat F hitung F tabel

Perlakuan 12,782 4 3,196 5,737* 3,48
Galat 5,570 10 0,557
Total 18,352 14
Keterangan: signifikan pada taraf 5%
*
Subset
Perlakuan N
1 2 3
P1 3 15,0133
P2 3 15,8133 15,8133
P3 3 16,3667 16,3667 16,3667
P4 3 17,1900 17,1900
P5 3 17.5700
56
Lampiran 10. Analisis statistik kadar abu briket
Rata-rata kadar abu briket
Perlakuan
Ulangan
P1 P2 P3 P4 P5
1 3,60 3,91 4,32 4,56 4,60
2 3,70 4,05 4,34 4,36 4,72
3 3,72 4,21 4,39 4,45 4,62
Rata-rata 3,68 4,06 4,35 4,46 4,65

Perlakuan 1,737 4 0,434 51,541* 3,48
Galat 0,084 10 0,008
Total 1,821 14
*
Subset
Perlakuan N
1 2 3 4
P1 3 3,6733
4,0567
P2 3
4,3500
P3 3
P4 3
4,6567
P5 3
4,6467
57
Lampiran 11. Analisis kadar karbon terikat briket
Rata-rata Analisis kadar karbon terikat
Perlakuan
Ulangan
P1 P2 P3 P4 P5
1 77,34 75,86 75,00 74,38 75,36
2 76,94 75,69 75,13 75,50 73,24
3 76,95 76,17 75,24 73,31 73,10
Rata-rata 77,08 75,91 75,12 74,40 73,90

Perlakuan 18,990 4 4,747 8,106* 3,48
Galat 5,857 10 0,586
Total 24,847 14
*
Subset
Perlakuan N
1 2 3
P1 3 77,0767
P2 3 75,9067 75,9067
P3 3 75,1233 75,1233
P4 3 74,3967
P5 3 73,9000
58
Lampiran 12. Analisis nilai kalor briket
Rata-rata nilai kalor
Perlakuan
Ulangan
P1 P2 P3 P4 P5
1 6.629,61 6.239,08 6.395,36 5.888,41 5.332,71
2 6.186,17 6.318,10 6.378,99 5.238,94 5.107,97
3 6.770,41 6.051,56 5.407,54 6.535,63 6.294,25
Rata-rata 6.528,73 6.202,91 6.060,63 5.887,66 5.578,31
Sumber Jumlah Derajat Kuadrat F F tabel

keragaman kuadrat bebas tengah hitung
Perlakuan 1604530,116 4 376132,529 1,506 3,48
Galat 2498153,459 10 249815,347
Total 4002683,585 14
Keterangan: berpengaruh tidak nyata pada taraf 5%
59
Lampiran 13. Dokumentasi penelitian
Kerapatan Analisis kadar air Analisis

kadar zat menguap
Analisis kadar abu Analisis nilai kalor Briket
60
RIWAYAT HIDUP
MUHAMMAD SATRIA lahir di Jakarta
pada tanggal 06 Agustus 1998. Lahir dari
pasangan Bapak Fahmi, S.E dan Ermita
merupakan anak ketiga dari empat bersaudara.
Tahun 2004, penulis masuk Sekolah Dasar di
SDN 017 Pekanbaru. Tahun 2010, penulis
melanjutkan pendidikan di SMPN 23 Pekanbaru dan lulus pada tahun 2013.
Tahun 2013 penulis melanjutkan pendidikan di SMAN 2 Tambang.
Tahun 2016 melanjutkan pendidikan ke Perguruan Tinggi Negeri
(PTN) melalui jalur Ujian Mandiri (UM) dan diterima menjadi mahasiswa di
Program Studi Teknologi Industri Pertanian Jurusan Teknologi Pertanian
Fakultas Pertanian Universitas Riau. Penulis menyelesaikan Kuliah Kerja
Nyata (KUKERTA) di Desa Buluh Nipis Kecamatan Siak hulu Kabupaten
Kampar pada bulan Juli hingga September 2019.
Tanggal ( ) dinyatakan lulus dan berhak
menyandang gelar Sarjana Teknologi Pertanian melalui sidang tertutup
Program Studi Teknologi Industri Pertanian Jurusan Teknologi Pertanian
Fakultas Pertanian Universitas Riau.

UCAPAN TERIMA KASIH
Alhamdulillah puji syukur penulis ucapkan atas kehadirat Allah Subhana
Wata’ala yang senantiasa mencurahkan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis
dapat menyelesaikan penyusunan skripsi ini
Penulis menyadari bahwa keberhasilan dalam penyusunan skripsi ini tidak
terlepas dari bantuan berbagai pihak, secara langsung maupun tidak langsung
dalam penyusunan skripsi ini. Dalam kesempatan ini penulis ingin menyampaikan
rasa terimakasih yang sebesar-besarnya.
Ucapan terima kasih penulis persembahkan kepada :
1. Dosen pembimbing Ir. Noviar Harun, M.S., sebagai dosen pembimbing I dan
Prof. Dr. Ir. Faizah Hamzah, M. S., sebagai dosen pembimbing II yang penuh
kesabaran membimbing dari awal penulisan dan penelitian hingga
terselesaikannya skripsi ini.
2. Dosen penguji Ir. Raswen Effendi, M.S., Yelmira Zalfiatri, S.T. M. Eng.,.
dan Angga Pramana, SP. M.Sc., yang telah memberikan masukan dan saran
yang membangun dalam perbaikan skripsi.
3. Dekan Fakultas Pertanian Universitas Riau Dr. Ir. Syafrinal, M.S., dan
segenap wakil dekan.
4. Ketua Jurusan Teknologi Pertanian Dr. Dewi Fortuna Ayu, S.TP., M.Si., dan
pegawai jurusan Manja Sari, S.TP
5. Koordinator Prodi Teknologi Industri Pertanian Dr. Vonny Setiaries Johan,
S.TP., MP. serta pegawai Prodi Clara Adelia Putri.
6. Kepala Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian Fakultas Pertanian
Universitas Riau Ir. Raswen Efendi, M.S. dan kepala Laboratorium Analisis
Hasil Pertanian Yelmira Zalfiatri, S.T., M. Eng. beserta Laboran Nourma
Yunita, A.Md., dan Parluhutan, S.TP. yang telah memberikan bantuan dan
fasilitas selama menyelesaikan penelitian.
7. Seluruh Dosen pengajar Jurusan Teknologi industri Pertanian Fakultas
Pertanian yang telah banyak mengajarkan ilmu pengetahuan selama studi,
beserta Staf Pengelola Fakultas Pertanian atas segala kemudahan dan
kelancaran administrasi dan bantuannya
8. Ayah terhebat Fahmi, Ibunda tercinta Ermita, dan seluruh keluarga besar
terimakasih untuk do’a, restu serta kasih sayangnya yang tiada henti dan
selalu mengiringi setiap langkah.
9. Teman-teman seperjuangan TIP’16 : Wahyu Hidayat, Bayu Nugroho, Rikky
Doni Situmorang, Adi Sucipto, Muhammad Rizky Anindy Pane, Yohanes
Natasha Tarigan, Muhammad Sanusi, Subhanur Al Rizky, Dodi Saputra, Rika
Rahim, Yunila Firna, Nora Febriantesa Bakti, Elma Priyana, Aulia Shafira
Sebayang, Difa Febrian, Kurnia Afriandi, Fiki Fadel Antoni, Heraldy
Armanda Hutaean, Dhiyatul Amsiyah, M. Abdul Qoridha Hainaz, Tiara
Rahmadini Irmaeng, Ok Ricky Jumatul Qadri, Muhammad Frian
Dharmawan, Rafki Adey Ilham, Yosua Sihotang, Shella Prameswari N.
Khasybi Asyraf, Titania Iryulia Tasya, Muhammad Rizali Akbar, Quan
Paulus Giovan, Wahyudi Wahyu, Fakhruni Alisya, Rizki Ananda, Riza
Fahlevi, Domin Johanes, Eva Indrianingrum, Cris Mayer Saragih, Hakim
Santo, Muhammad Ades Rapprian, Muhammad Asroy Asmiba, Ike Ridianti,
Leni Marlina
10. Abang dan kakak TP 2014 dan 2015 serta adik-adik 2017, 2018, 2019. Semua
pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang ikut serta membantu
dalam penyelesaian skripsi ini baik secara langsung maupun tidak langsung.
Semoga semua bantuan yang diberikan menjadi amal ibadah dan mendapat
pahala dari Allah Subhanahu Wa Ta`ala.

Briket Tongkol Jagung Pinang

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Briket Tongkol Jagung Pinang

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SKRIPSI

KARAKTERISTIK BRIKET ARANG TONGKOL JAGUNG

JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN

KARAKTERISTIK BRIKET ARANG TONGKOL JAGUNG

Sebagai salah satu syarat

JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN

Teknologi Pertanian pada Fakultas Pertanian Universitas Riau dan

dinyatakan lulus pada tanggal

Alhamdulillah, puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah Subhanahu

Wa ta’ala yang telah memberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis

Arang Tongkol Jagung dengan Penambahan Arang Kulit Buah Pinang

M. S., sebagai dosen pembimbing II yang banyak memberikan masukan dan

membangun dalam perbaikan skripsi ini.

Dalam penyusunan skripsi ini penulis menyadari bahwa masih banyak

sifatnya membangun sebagai koreksi untuk penyempurnaan skripsi ini sehingga

dapat bermanfaat bagi kita semua.

Pekanbaru, Februari 2021

Keywords: corn cobs, areca peel, briquettes

Tongkol jagung dan kulit buah pinang merupakan limbah biomassa

II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................... 4

V KESIMPULAN DAN SARAN.......................................................... 41

1.1 Latar Belakang

Kebutuhan energi yang berasal dari bahan bakar semakin meningkat

seiring dengan bertambahnya populasi manusia dan meningkatnya kegiatan

waktu yang lama untuk dapat diperbaharui sehingga mempengaruhi harga.

Masyarakat dan pelaku industri semakin banyak mengeluarkan biaya untuk

menjalankan aktivitasnya. Inovasi teknologi sangat diperlukan berperan dalam

bahan bakar alternatif sehingga dapat mengurangi pengeluaran biaya. Bahan

bakar alternatif diharapkan dapat memenuhi kebutuhan bahan bakar untuk

masyarakat dan pelaku industri dengan memperhatikan bahan baku sehingga

dapat mengikuti kriteria bahan bakar yang telah sering digunakan.

Indonesia sebagai negara agraris yang beriklim tropis memiliki sumberdaya

limbah pertanian yang dihasilkan. Limbah pertanian berupa biomassa dapat

dimanfaatkan menjadi energi alternatif sebagai bahan bakar karena mengandung

(Handayani dan Sri, 2019).

Provinsi Riau memiliki potensi limbah pertanian, karena kegiatan

mengambil bulir jagung untuk dijadikan bahan pangan, sehingga menyisakan

Menurut Ihsanurrozzi (2014), pinang merupakan tanaman perkebunan

sebagai bahan bakar alternatif untuk lebih memanfaatkan limbah, sehingga

pembakaranya. Biomassa dapat dikonversikan menjadi arang terlebih dahulu

melalui proses karbonisasi sehingga dapat menambah nilai kalor. Briket

membutuhkan perekat untuk merekatkan arang sehingga tidak mudah hancur.

Penelitian tentang briket sebelumnya telah dilakukan Pakpahan (2019),

Berdasarkan uraian tersebut penulis telah melakukan penelitian dengan judul

Karakteristik Briket Arang Tongkol Jagung dengan Penambahan Arang

Kulit Buah Pinang.

Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan karakteristik briket arang

buah pinang yang berkualitas sesuai SNI No. 01-6235-2000.

pangan biji-bijian dari keluarga rumput-rumputan. Tanaman ini merupakan salah

karbohidrat utama, jagung menjadi sumber pangan di beberapa daerah. Seperti di

Gambar 1. Buah Jagung (Tridayanti, 2016)

Jagung merupakan tanaman yang dapat tumbuh di daerah tropis maupun

dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Luas dan produksi jagung di Riau

Tahun Luas perkebunan jagung Produksi perkebunan jagung

Jagung merupakan salah satu hasil pertanian yang menjadi sumber

penghasilan bagi masyarakat di Provinsi Riau. Menurut Dinas Ketahanan Pangan

perkebunan 9.352 Ha dengan produksi jagung 25.723 ton. Limbah tongkol

jagung dipengaruhi dari produktivitas petani jagung.

2.2 Tongkol jagung

morfologi tongkol jagung merupakan tangkai utama malai yang termodifikasi,

dijadikan sumber pakan ternak (Herawati, 2017). Tongkol jagung merupakan

limbah yang belum banyak dimanfaatkan. Kemudahan dalam memperoleh bahan