LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

PENGUKURAN HOT POINT MENGGUNAKAN METODE

THERMOVISI PADA BAY TRAFO IV DI GARDU INDUK
PADALARANG BARU 150 KV

Laporan Praktik Industri ini disusun dalam rangka kelulusan Mata Kuliah Praktik
Industri dengan pembimbing

Dr. Elih Mulyana, M.Si.

Disusun oleh :
Moch Ihsan Pauji
NIM : 1902255

TEKNIK ELEKTRO
DEPARTEMEN PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO
FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN
UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA
BANDUNG
2023

i
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

PT. PLN (PERSERO) UIT JBT – UPT BANDUNG – GARDU INDUK

PADALARANG BARU
PADALARANG – BANDUNG BARAT

Disusun Oleh:
Nama : Moch Ihsan Pauji
NIM : 1902255
Program Studi : Teknik Elektro – S1

Konsentrasi : Teknik Tenaga Listrik

Disetujui oleh,
Ketua Praktik Industri, Dosen Pembimbing,

Dr. H. Bambang Trisno, M. SIE. Dr. Elih Mulyana, M.Si.

NIP. 19610309 198610 1 001 NIP. 19640417 199202 1 001

Mengetahui,
Ketua Departemen Pendidikan Teknik Elektro

Dr.Yadi Mulyadi, M.T.

NIP. 19630727 199302 1 001

ii
 ABSTRAK

Dalam mewujudkan ketersediaan energi listrik yang andal, gardu induk memiliki
peran yang sangat penting sebagai pusat pengaman peralatan sistem tenaga listrik,
dan juga sebagai pengatur kebutuhan beban tenaga listrik. Gangguan yang sering
terjadi di gardu induk menjadi tolak ukur baik tidaknya atau andal tidaknya suatu
sistem dalam penyaluran dan penyediaan tenaga listrik. Gangguan yang terjadi bisa
dikurangi dengan melakukan tindakan pemeliharaan rutin yang mana salah satu
pemeliharaannya adalah pengukuran suhu pada peralatan gardu induk yang biasa
disebut dengan thermovisi. Thermovisi merupakan kegiatan pengukuran suhu yang
menggunakan alat thermal imagers dimana alat tersebut bisa memvisualkan juga
mendeteksi suhu yang bisa ditampilkan pada alat tersebut, karena dilengkapi
dengan teknologi inframerah sehingga kita bisa mengetahui nilai suhu dan juga titik
panas pada sambungan peralatan gardu induk. Tujuan diadakannya penelitian ini
adalah untuk mengetahui cara melakukan pengukuran thermovisi, mengetahui
kondisi peralatan melalui pengujian thermal imagers dengan melihat perbandingan
suhu antra sambungan klem dan konduktor pada peralatan dengan pendekatan
kriteria ΔT, mengetahui nilai emisivitas dari suatu peralatan yang ada di Gardu
Induk Padalarang Baru 150 kV pada Bay Trafo 4 Serta memberi rekomendasi
tentang tindakan yang dapat dilakukan pada peralatan setelah dilakukan analisis
thermovisi. Hasil dari penelitian ini didapat bahwa selisih suhu antara klem dan
kondukor yang diambil dari 27 sampel didapat bahwa 1 sambungan dalam kondisi
periksa saat pemeliharaan dan 26 sambungan dalam kondisi baik.

Kata Kunci : Thermovisi, Hot Point, Thermal imagers, Emisivitas.

iii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah S.W.T , tidak lupa shalawat
beserta salam semoga tercurah limpahkan kepada junjunan alam Nabi Muhammad
S.A.W. Semoga umatnya tetap dalam lindungan keberkahan Allah S.W.T.
Sehingga penulis bisa menyelesaikan Praktik Industri 2022 yang bertempat di PT.
PLN (persero) Gardu Induk Padalarang Baru dengan lancar. Laporan ini disusun
sebagai pertanggung jawaban kegiatan selama Praktik Industri berlangsung dan
bertujuan untuk memenuhi nilai mata kuliah Praktik Industri. Tidak lupa juga
penulis ucapkan banyak terimakasih kepada pihak yang banyak membantu
diantaranya :
1. Bapak Dr. Yadi Mulyadi, M.T. selaku Ketua Departemen Pendidikan Teknik
Elektro, Universitas Pendidikan Indonesia.
2. Bapak Iwan Kustiawan, S.Pd.,M.T., Ph.D Selaku Ketua Program Studi Teknik
Elektro S-1, Universitas Pendidikan Indonesia.
3. Bapak Dr. H. Bambang Trisno, MSIE. selaku Ketua Praktek Industri
Departemen Pendidikan Teknik Elektro, Universitas Pendidikan Indonesia.
4. Bapak Dr. Elih Mulyana, M.Si. selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan arahannya kepada penulis selama menyusun laporan ini.
5. Pihak PT PLN (PERSERO) GARDU INDUK PADALARANG BARU, Bapak
Asep Solihudin S. Selaku spv GI Padalarang baru, Kang Megi Girah, Kang
Aceng Ridwan, dan Kang Hery Eryanto selaku pembimbing lapangan yang
telah membantu banyak dalam pelaksanaan Praktik Industri.
6. Seluruh keluarga terutama Ibunda tercinta Tin Kartini dan Bapak tersayang
Nana, yang telah memberi dukungan berupa limpahan do’a selama praktik
industri ini, terutama selama menjalani masa kuliah ini.
7. Semua pihak yang sudah membantu penulis dalam menyelesaikan laporan
praktik industri.

Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam laporan ini. Karenanya,
penulis mengharapkan masukan atau saran yang membangun. Semoga dengan
adanya laporan ini dapat membawa manfaat bagi pengembangan ilmu pengetahuan,
khususnya bidang elektro.

iv
 Bandung, 9 Septermber 2022

Penulis

v
 DAFTAR ISI

ABSTRAK ............................................................................................................. iii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii
DAFTAR TABEL .................................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................... 1
1.2 Tujuan ....................................................................................................... 2
1.3 Batasan Masalah ....................................................................................... 2
1.4 Metode Pengumpulan data ....................................................................... 3
1.5 Waktu dan Tempat pelaksaan Kerja Praktek............................................ 3
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ..................................................... 4
2.1 Sejarah Perusahaan ................................................................................... 4
2.2 Visi, Misi, Moto, Nilai Dasar Budaya, Logo Prusahaan dan Kewajiban
Pegawai PLN ....................................................................................................... 5
2.3 Ruang Lingkup Kegiatan Perusahaan .................................................... 11
2.4 Struktur Organisasi Dan Job Description Perusahaan ............................ 12
BAB III STUDI PUSTAKA ................................................................................ 17
3.1 Peralatan Gardu Induk ............................................................................ 17
3.2 Pengukuran Thermovisi.......................................................................... 26
3.3 Flowchart pengukuran thermovisi .......................................................... 28
3.4 Alat dan Cara Pengambilan Data ........................................................... 28
3.5 Analisis Validasi ..................................................................................... 31
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................. 33
4.1 Tata Cara Pengukuran Thermovisi ......................................................... 33
4.2 Perhitungan Suhu Klem dan Suhu Konduktor ....................................... 34
4.3 Perhitungan nilai emisivitas ................................................................... 37
4.4 Analisis Validasi..................................................................................... 39
BAB V PENUTUP ............................................................................................... 43
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 43
5.2 Saran ....................................................................................................... 43

vi
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 44
LAMPIRAN .......................................................................................................... 46

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Logo PLN ......................................................................................................6

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) UPT Bandung ...............................13
Gambar 2. 3 Struktur Organisasi GI Padalarang Baru ......................................................14
Gambar 3. 1 busbar atau rel .............................................................................................18
Gambar 3. 2 Lighting arrester ..........................................................................................19
Gambar 3. 3 trafo tegangan ..............................................................................................20
Gambar 3. 4 trafo arus......................................................................................................21
Gambar 3. 5 PMS atau DS ...............................................................................................22
Gambar 3. 6 PMT ............................................................................................................ 23
Gambar 3. 7 PMS tanah ...................................................................................................24
Gambar 3. 8 Rele Proteksi ...............................................................................................25
Gambar 3. 9 Transformator ..............................................................................................26
Gambar 3. 10 flowchart pengukuran thermovisi ..............................................................28
Gambar 3. 11 Alat Thermovisi SATIR ............................................................................29
Gambar 3. 12 Sambungan Klem dan Konduktor ..............................................................29
Gambar 3. 13 Tampilan Software Satir Wizard ...............................................................30

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Kapasitas Terpasang di Gardu Induk 150 kV Padalarang................................11

Tabel 3. 1 Rekomendasi Tindakan ...................................................................................27
Tabel 4. 1 Hasil Thermovisi Bay TRAFO 4 .....................................................................35
Tabel 4. 2 Emisivitas Bay trafo 4 .....................................................................................38
Tabel 4. 3 Validasi thermovisi bay trafo 4 .......................................................................39

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Energi listrik sudah menjadi suatu kebutuhan utama yang selalu diperlukan oleh
masyarakat dalam memenuhi kebutuhan sehari – hari dalam berbagai bidang.
Kebutuhan energi listrik terus meningkat sampai saat ini karena adanya
perkembangan teknologi dan kemajuan ilmu pengetahuan yang mana kebutuhan
energi listrik akan terus bertambah dan diperkirakan tahun – tahun kedepanya akan
bertambah berkali – kali lipat dari tahun – tahun sebelumnya.(Utomo, 2018).
Menjaga kualitas dan kontinuitas energi listrik yang baik menjadi tanggung jawab
dari PT. PLN selaku perusahaan yang mengelola listrik di Indonesia agar peralatan
listrik yang digunakan masyarakat dan mesin yang ada di industri dapat bekerja
secara baik dan optimal (Wijaya, 2016). Dalam mencapai energi listrik dengan
kualitas dan kontinunitas yang baik maka di perlukananya keandalan suatu
peralatan listrik yang baik pula Dimana peralatan tersebut harus selalu dipantau
dan dirawat dengan baik, untuk itu perlu adanya pemeliharaan pada peralatan agar
mencegah terjadinya gangguan yang dapat mengakibatkan rusaknya sistem.
(Muhtar & Baqaruzi, 2020).

Salah satu bentuk gangguan yang dapat terjadi adalah adanya suhu panas atau hot
point pada bagian sambungan terminal antar konduktor dengan peralatan yang
terpasang pada gardu induk. Pada saat sedang pengoprasian gardu induk, peralatan
yang sedang beroprasi akan mengalami pemanasan dikarenakan rugi arus yang
mengalir pada konduktor oleh hambatan dan juga adanya peralatan yang digunakan
sudah lama. Adanya suhu panas ini dapat berakibat fatal terhadap peralatan apabila
terjadi terus menerus atnpa adannya pemeriksaan dan pemeliharaan yang rutin
(Anwar, 2018).

Berdasarkan hal tersebut dilakukan uji thermovisi pada Gardu Induk Padalarang
Baru 150 kV. Uji pengukuran ini menggunakan bantuan alat yang bernama thermal
imagers untuk mengetahui nilai suhu sambungan konduktor dengan melihat sinar
inframerah yang dipancarkan oleh thermal imagers yang kemudian divisualkan

1
melalui display/ monitor. Prinsip kerja dari pengukuran ini yaitu, dengan
menghitung nilai perbandingan energi yang diradiasikan oleh objek terhadap energi
yang diradiasikan oleh benda hitam pada suhu dan gelombang yang sama. Radiasi
thermal adalah energi yang dipancarkan oleh sebuah benda atau permukaan karena
temperatur yang dimilikinya. Temperatur merupakan besaran skalar yang dimiliki
oleh semua sistem termodinamika sehingga kesamaan suhu adalah syarat yang
perlu dan cukup untuk keseimbangan thermal. Alat untuk melakukan pengamatan
dan pencarian nilai emisivitas objek yaitu alat Thermovisi Satir D600. Dengan
demikian dapat dideteksi peralatan yang ada di switchyard dalam keadaan baik atau
rusak. Kemudian dari pengamatan tersebut akan dicari perhitungan dengan metode
validasi untuk mendapatkan uji presisi dan akurasi yang baik. Pengukuran
dilakukan pada bagian konduktor dan bagian klem yang ada pada bay TRAFO 4
Gardu Induk Padalarang Baru.

1.2 Tujuan

Adapun tujuan dari pelaksaan Kerja Praktek di PT. PLN (Persero) Unit Induk
Transmisi Jawa Bagian Tengah-Unit Pelaksana Transmisi Bandung GI 150 kV
Padalarang Baru adalah:
1. Mengetahui cara melakukan pengukuran Thermovisi pada Peralatan GI
Padalarang Baru
2. Mencegah dan memperkecil Gangguan dengan memastikan suhu pada klem
peralatan masih berada pada kondisi baik/normal.
3. Mengetahui nilai Emisivitas pada peralatan.

1.3 Batasan Masalah

Adapun batasan masalah dari laporan ini adalah :

1. Pembahasan hasil pengukuran thermovisi hanya pada bay trafo 4 GI Padalarang
Baru.
2. Sampel pengukuran thermovisi hanya 27 sambungan klem dengan konduktor.

2
1.4 Metode Pengumpulan data

Adapun Metode yang digunakan dalam proses pengumpulan datanya adalah

sebagai berikut
1. Melakukan studi literatur
2. Melakukan pengambilan data dengan memotret gambar pada
peralatan.
3. Diskusi dengan pembimbing Lapangan dan Dosen Pembimbing.

1.5 Waktu dan Tempat pelaksaan Kerja Praktek

Adapun jam kerja di GI 150 kV Padalarang Baru adalah sebagai berikut:

Hari Senin Sampai Kamis : 07.30 - 16.00

Istirahat : 12.00 - 13.00
Hari Jumat : 07.30 - 16.30
Istirahat : 11.30 - 13.00

Hari Sabtu dan Minggu : Libur

Kerja Praktik ini dilaksanakan di PT. PLN (Persero) Unit Induk Transmisi Jawa
Bagian Tengah UPT Bandung Gardu Induk Padalarang Baru. Yang beralamat di
Jalan Raya Purwakarta No 66 Padalarang Bandung Barat, penulis ditempatkan di
Pemeliharaan Jaringan dan Gardu Induk. Waktu pelaksaan kerja praktik mulai
tanggal 13 Juni sampai dengan 2 September 2022.

3
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Perusahaan

Perusahaan Listrik Negara (PLN) atau nama resminya adalah PT. PLN
(Persero) adalah sebuah BUMN yang mengurusi semua aspek kelistrikan yang ada
di Indonesia. Sripeni Inten Cahyani merupakan Plt Direktur Utama saat ini setelah
sebelumnya Direktur Utama PLN yaitu Sofyan Basyir mengundurkan diri dari
jabatanya.

Ketenagalistrikan di Indonesia dimulai pada akhir abad ke-19, ketika beberapa

perusahaan Belanda mendirikan pembangkitan tenaga listrik untuk keperluan
sendiri. Pengusahaan tenaga listrik untuk kepentingan umum dimulai sejak
perusahaan swasta Belanda N.V. NIGM memperluas usahanya di bidang tenaga
listrik, yang semula hanya bergerak di bidang gas. Kemudian meluas dengan
berdirinya perusahaan swasta lainnya.

PT. PLN (Persero) Gardu Induk Padalarang Baru yang terletak di Jalan Raya
Purwakarta No 66 Padalarang Bandung Barat ini merupakan salah satu unit PLN di
bawah kementerian BUMN bergerak dibidang kelistrikan. PT. PLN Gardu Induk
Padalarang Baru mengelola dan mengoperasikan sistem penyaluran tenaga listrik
di wilayah Padalarang dan sekitarnya khususnya menyalurkan tenaga listrik untuk
kebutuhan Industri. Aset yang dimiliki Gardu Induk Padalarang Baru ini yaitu 4
Buah Bay Trafo yang masing – masing memiliki kapasitan 60 MVA, 1 Bay Kopel
, dan 10 Bay Penghantar,dan 1 Bay Capasitor. Gardu Induk 150 kV Padalarang
Baru ini menerima energy listrik dari PLTA Jati Luhur dan PLTA Cirata.

2.1.1 Biaya Pembangunan

Pembangunan Gardu Induk 150 kV Padalarang Baru dibiayai langsung oleh
pemerintah Indonesia melalui APBN serta dana dari PT. PLN (Persero).

4
2.2 Visi, Misi, Moto, Nilai Dasar Budaya, Logo Prusahaan dan
Kewajiban Pegawai PLN

2.2.1 Visi Perusahaan

“Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang Bertumbuh kembang, Unggul dan
Terpercaya dengan bertumpu pada Potensi Insani”

2.2.2 Misi Perusahaan

1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, berorientasi pada
kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham.
2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat.
3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi.
4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan
2.2.3 Moto Perusahaan

Listrik Untuk Kehidupan Yang Lebih Baik ( Electricity For better Life )

2.2.4 Nilai Dasar Budaya

“ SIPP “
Saling Percaya (Mutual Trust)
1. Saling menghargai.
2. Beritikad baik.
3. Transparan.
Integritas (Integrity)
1. Jujur dan menjaga komitmen.
2. Taat aturan dan bertanggung jawab.
3. Keteladanan.
Peduli (Care)
1. Proaktif dan saling membantu.
2. Memberi yang terbaik.
3. Menjaga citra perusahaan.
Pembelajaran (Continous Learning)
1. Belajar berkelanjutan dan beradaptasi.

5
2. Berbagi pengetahuan dan pengalaman.
3. Berinovasi.
Pihak-pihak yang Wajib Melaksanakan Pedoman Perilaku PLN
a. Mulai dari Direksi, Komisaris, pemimpin Unit sampai dengan pegawai.
b Anak Perusahaan
c. Perusahaan Afiliasi.
d. Pihak ketiga (konsultan, pemasok, IPP, Outsourcing, mitra kerja,
kontraktor,AKLI, vgdan konsuil.
2.2.5 Logo Perusahaan

Gambar 2. 1 Logo PLN

sumber : https://gudrilogo.blogspot.com

1. Bidang Persegi Panjang Vertical

Menjadi bidang dasar bagi elemen-elemen lambing lainnya, melambangkan bahwa

PT. PLN (Persero) merupakan wadah atau organisasi yang terorganisir dengan
sempurna. Berwarna kuning untuk menggambarkan pencerahan, seperti yang
diharapkan PLN bahwa listrik mampu menciptakan pencerahan bagi khidupan
masyarakat. Kuning juga melambangkan sebagai semangat yang menyala – nyala
yang dimiliki setiap insan yang berkarya di perusahaan ini.

2. Petir atau Kilat

Melambangkan tenaga listrik yang terkandung didalamnya sebagai produk jasa

utama yang dihasilkan oleh perusahaan. Selain itu petir pun mengalirkan kerja cepat
dan tepat untuk para insan PLN dalam memberikan solusi terbaik bagi para

6
pelanggannya. Warnanya yang merah melambangkan kedewasaan PLN sebagai
perusahaan listrik pertama di Indonesia dan kedinamisan bergerak laju perusahaan
beserta tiap insan perusahaan serta keberanian dalam menghadapi tantangan
perkembangan zaman.

3. Tiga Gelombang Warna Biru

Memiliki arti gaya rambat energy listrik yang dialirkan oleh tiga bidang usaha
utama yang digeluti perusahaan yaitu pembangkitan, penyaluran dan distribusi
yang seiring sejalan dengan kerja keras para insan PT. PLN (Persero) guna
memberikan layanan terbaik bagi pelanggan. Diberi warna biru untuk menampilkan
kesan konstan (sesuatu yang tetap) seperti halnya listrik tetap selalu diperlukan
dalam kehidupan manusia. Disamping itu biru juga elambangkan keandalan yang
dimiliki insan – insan perusahaan dalam memberikan layanan terbaik bagi para
pelanggannya.

2.2.6 Kewajiban Pegawai PLN

A. Kewajiban Pegawai PLN

Pegawai wajib menjalankan pedoman perilaku, memahami kebijakan PLN dan
berkomitmen terhadap integritas dan menghindari pelanggaran.
B. Memahami kebijakan PLN :
• Pahami kebijakan perusahaan.
• Pelajari rincian kebijakan.
• Bila ada pertanyaan mengenai kebijakan agar menghubungi manajer yang
terkait.
C. Mengungkapkan masalah :
• Segera ungkapkan bila ada potensi atau tindakanpelanggaran terhadap
kebijakan PLN.
• Laporkan sesuai prosedur yang berlaku.
D. Kewajiban Pemimpin
 Bertanggung jawab atas terwujudnya penerapan pedoman perilaku dan
kepatuhan terhadap kebijakan perusahaan yang menyadarkan pegawai atas
tugas dan tanggung jawabnya.

7
  Mendorong terbangunnya perilaku etis dalam melaksanakan pekerjaan agar
tercapai kinerja individu dan kinerja perusahaan yang terbaik.
 Mencegah terjadinya masalah kepatuhan :
-Sosialisasikan kebijakan yang berlaku.
-Sediakan fasilitas informasi untuk memahami semua kebijakan yang
berlaku.
 Mendeteksi permasalahan:
-Mengembangkan sistem pengaduan yang efektif.
- Mengontrol secara berkala untuk meminimalkan pelanggaran.
 Merespon permasalahan.
- Melakukan tindakan koreksi bila ada permasalahan.
- Memberikan penghargaan kepada pegawai yang menjadi teladan di tempat
kerjanya.
- Memberikan hukuman bagi yang melanggar
- Melaporkan sesuai prosedur yang berlaku.

2.2.7 Ciri Perusahaan Kelas Dunia

1. Merupakan barometer standar kualitas pelayanan dunia.
2. Memiliki cakrawala pemikiran yang mutakhir.
3.Terdepan dalam pemanfaatan teknologi.
4. Haus akan kesempurnaan kerja dan perilaku.
5. Merupakan Perusahaan idaman bagi pencari kerja.

2.2.8 Pengertian Misi PLN

 Tumbuh Kembang :
1. Mampu mengantisipasi berbagai peluang dan tantangan usaha.
2. Konsisten dalam pengembangan standar kinerja.
 Unggul :
1. Terbaik, terkemuka dan mutakhir dalam bisniskelistrikan.
2. Fokus dalam usaha mengoptimalkan potensi insani.
3. Peningkatan kualitas input, proses dan output produk dan jasa
pelayanan secara berkesinambungan

8
  Terpercaya :
1. Memegang teguh etika bisnis.
2. Konsisten memenuhi standar layanan yang dijanjikan.
3. Menjadi perusahaan favorit para pihak yang berkepentingan.

 Potensi Insani :
1. Berorientasi pada pemenuhan standar etika dan kualitas.
2. Kompeten, profesional dan berpengalaman.

2.2.9 Kepemimpinan dan Hubungan Antar Insan PLN

1. Kepemimpinan PLN
a. Menginspirasi dan memberikan keteladanan perilaku Saling
Percaya,Integritas, Peduli dan Pembelajar.
b. Mempelopori pembaharuan dan modernisasi.
c. Memastikan semua unsur perusahaan bekerjasama secara sinergis.
d. Membina kader melallui proses CMC.
e .Mengantisipasi kondisi turbulence dan lingkungan yang selalu berubah
dengan gesit.

2. Sikap Korporasi terhadap Hubungan Eksternal

A. Hubungan dengan Pelanggan
1. Mengutamakan kepuasan dan kepercayaan pelanggan.
2.Menjalin komunikasi edukatif yang sehat, ramah, adil, jujur dan tidak
menyesatkan.
3. Memenuhi standar mutu pelayanan yang telah disepakati.
4. Menegakkan integritas pelayanan publik.
5. Memberikan solusi yang saling menguntungkan.
B. Hubungan dengan Investor
1. Memilih investor yang terpercaya, kredibel dan bertanggung jawab.
2. Membuat perjanjian kerja yang saling menguntungkan.
3. Menjalin komunikasi secara jujur dan efektif dengan tetap menjaga
kerahasiaan data dan informasi.

9
 4. Menyediakan informasi yang aktual, akurat dan prospektif.
C. Hubungan dengan mitra kerja/pemasok
1. Menjaga dan mengutamakan kepentingan perusahaan.
2.Menilai secara Obyektif.
3.Membuat perjanjian kerja yang saling menguntungkan.
D. Hubungan dengan pesaing
1. Melakukan persaingan yang sehat dengan mengandalkan keunggulan produk
dan pelayanan.
2. Menjadikan pesaing sebagai pemicu peningkatan diri.
3. Menjaga kerahasiaan data dan informasi.
E. Hubungan dengan pemerintah/ DPR
1. Mendukung program dan menjaga kepercayaan pemerintah/DPR.
2. Memberikan laporan data secara benar dan akurat.
3.Membina hubungan yang harmonis dan konstruktif.
F. Hubungan dengan masyarakat
1. Melaksanakan program Corporate Social Responsibility.
2. Menghormati tata nilai daerah
3. Menjaga kelestarian dan kebersihan lingkungan
G. Hubungan dengan media massa
1.Menerima dan menindaklanjuti kritik-kritik membangun dengan
memperhatikan bjaspek risiko dan biaya.
2. Memberikan informasi yang aktual, relevan dsn berimbang.
H. Hubungan dengan organisasi profesi/institusi pendidikan
1. Menerapkan standar-standar dan sertifikasi yang disepakati bersama.
2.Memberikan kesempatan dalam bidang pendidikan, penelitian,dan
pengembangan masyarakat.
3. Menjalin kerjasama secara berkelanjutan
I. Hubungan dengan penegak hukum
1. Obyektif, transparan, dan taat aturan.
2. Melaksanakan program konsultatif dan bantuan hukum sesuai peraturan yang
berlaku.

10
 3. Menjalin kerjasama dalam upaya menjaga keamanan dan keselamatan asset
perusahaan.

2.3 Ruang Lingkup Kegiatan Perusahaan

Sesuai anggaran dasar, maksud dan tujuan PT. PLN (Persero) Gardu Induk
Padalarang Baru ialah untuk menyelenggarakan usaha ketenagalistrikan
bedasarkan prinsip industri dan niaga yang sehat dengan menerapkan prinsip-
prinsip perseroan terbatas. Untuk mencapai maksud dan tujuan tersebut, PT. PLN
(Persero) Gardu Induk Padalarang Baru mempunyai kegiatan usaha sebagai berikut:

1. Penyediaan dan penyaluran tenaga listrik yang bermutu dengan keandalan yang
baik.
2. Pemeliharaan dan pengoperasian peralatan ketenaga listrikan.
3. Kesiapan operasi di system ketenagalistrikan.
4. Usaha yang berkaitan dengan kegiatan perseroan dalam rangka memanfaatkan
secara maksimal potensi yang dimiliki.

Dalam sistem penyalurannya Gardu Induk 150 kV Padalarang Baru ini, awal
mulanya terinterkoneksi dengan diawali dari pembangkit Cirata dan Jati luhur , lalu
disalurkan energy itu ke 4 buah trafo daya dengan rata rata 30 MW setiap harinya.

Tabel 2. 1 Kapasitas Terpasang di Gardu Induk 150 kV Padalarang

No UNIT PABRIK PEMBUAT KAPASITAS

1
TRAFO # 1 UNINDO (INDONESIA) 60 MVA

11
 2
TRAFO #2 SHANDONG (CHINA) 60 MVA

3 CG PAUWELS
TRAFO #3 60 MVA
(INDONESIA)

4
TRAFO #4 UNINDO (INDONESIA) 60 MVA

Untuk menyalurkan energy listrik memerlukan media saluran udara yang terbuat
dari baja dan aluminium sebagai penghantar dan di topang oleh menara-menara
tower. Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) 150 kV Jati Luhur – Padalarang
Baru merupakan asset yang dimiliki Gardu Induk 150 kV Padalarang Baru. Tower
yang terbentang dari GI ke GI ini memiliki jumlah 80 Tower. Dalam
pengelolaannya SUTT 150 kV Padalarang ada beberapa hal yang menjadi faktor
penentu tersalurkannya tenaga listrik secara terus menerus, diantaranya adalah
kondisi menara tower dan penghantar.

2.4 Struktur Organisasi Dan Job Description Perusahaan

Setiap perusahaan pasti memiliki Struktur Organisasi dan Job Descriptionnya

sendiri, karena sangat dibutuhkan untuk gambaran kegiatan yang dilakukan dan
memiliki hubungan wewenang serta tanggung jawab untuk menjalankan tugasnya
disetiap masing-masing bidang dalam suatu organisasi. Dalam menjalankan
tugasnya PT.PLN (Persero) Gardu Induk Padalarang Baru menggunakan struktur
organisasi untuk membagi kegiatan.

12
Job Description adalah pernyataan tertulis mengenai gambaran tugas suatu
pekerjaan yang berisi tujuan dari dibentuknya suatu jabatan tentang apa yang harus
dilakukan oleh si pemegang jabatan, bagaimana suatu pekerjaan di lakukan,
sehingga hubungan antara suatu posisi lainnya diluar lingkup pekerjaannya dapat
tercapai tujuan perusahaan secara luas.

2.4.1 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) UPT Bandung

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) UPT Bandung

sumber : dokumen pribadi

Keterangan :

MAN : Manager

ASMAN : Asistance Manager

SPV : Supervisi

JT : Junior Technision

13
HARJAR : Pemeliharaan Jaringan

HARPROT : Pemeliharaan Proteksi

HARGI : Pemeliharaan Gardu Induk

HARJARGI : Pemeliharaan Jaringan & Gardu Induk

ULTG : Unit Layanan Transmisi dan Gardu Induk

2.4.2 Struktur Organisasi Gardu Padalarang Baru

Gambar 2. 3 Struktur Organisasi GI Padalarang Baru

sumber : dokumen pribadi

2.4.3 Job Description

1. Manager ( MAN )

Bertanggung jawab atas rencana kerja dan anggaran (RKA) di area Unit Pelayanan
Transmisi, melaksanakan pengelolaan aset sistem transmisi, pengendalian investasi
sistem transmisi dan logistik, melaksanakan pemeliharaan instalasi penyaluran
tenaga listrik di wilayah kerjanya yang meliputi fungsi pemeliharaan melakukan
penyelesaian permasalahan sosial dan hukum terkait right of way (ROW) serta
mengelola bidang administrasi dan keuangan, hubungan masyarakat dan
Coorporate Social Renponsibility (CSR), untuk mendukung kegiatan pemeliharaan
instalasi dengan mengacu pada strategi dan kebijakan Unit Induk Transmisi.

2.. ASMAN Engineer

14
Mengusulkan perencanaan dan evaluasi pengembangan instalasi penyaluran,
rancangan desain enjiniring, perencanaan dan evaluasi instalasi penyaluran,
mengelola data pengusahaan, kesiapan penyaluran, teknologi informasi, serta
sistem lingkungan dan keselamatan ketenaga listrikan untuk mencapai target
kinerja.

3.. ASMAN ADMUM

Mengelola administrasi umum yang meliputi fungsi SDM, sekretariat dan

dokumentasi , Anggaran, Keuangan dan Akutansi, Corporate Social And
Responcibility, Logistik, Fasilitas Umum dan Sertifikasi Tanah, serta
mengendalikan Keamanan dan Ketertiban lingkungan dan Aset untuk mendukung
pencapaian kinerja orgaisasi.

4. Manager Unit Layanan Transmisi & Gardu Induk ( ULTG )

Memastikan fungsi pengelolaan dan pemeliharaan aset yang meliputi pelaksanaan

dan pemantauan hasil pemeliharaan instalasi penyaluran, serta pelaksanaan K2 dan
K3, agar diperoleh ketersediaan instalasi penyaluran yang continue, andal, aman
dan menjungjung tinggi keselamatan.

5. Supervisi Pemeliharaan Jaringan

Mengelola fungsi pemeliharaan jaringan yang meliputi perencanaan,

pelaksanaan,pemantauan dan evaluasi hasil pemeliharaan jaringan agar diperoleh
keandalan peralatan jaringan.

6. Supervisi Pemeliharaan Proteksi & Meter

Mengelola fungsi pemeliharaan proteksi dan meter yang meliputi perencanaan,

pelaksanaan, pemantauan dan evaluasi hasil pemeliharaan Proteksi, Meter dan
Otomasi agar diperoleh keandalan peralatan Proteksi dan Meter.

7. Supervisi Gardu Induk

Mengelola operasi dan Pemeliharaan (Inspeksi Level 1 dan 2) secara real time,
sarana dan keamanan fisik serta melaksanakan trouble shooting untuk memperoleh

15
 kesiapan instalasi Gardu Induk & Jaringan, serta melaksanakan program Aman,
Bersih, Hijau (ABH).

8. Supervisi Pemeliharaan Gardu Induk

Mengelola fungsi pemeliharaan Gardu Induk yang meliputi perencanaan,

pelaksanaan, pemantauan dan evaluasi hasil pemeliharaan Gardu Induk agar
diperoleh keandalan peralatan Gardu Induk.

9. Junior Technision Pemeliharaan Jaringan

Melaksanakan fungsi pemeliharaan peralatan jaringan yang meliputi perencanaan,

pelaksanaan, pemantauan dan evaluasi hasil pemeliharaan jaringan agar diperoleh
keandalan peralatan jaringan.

10. Junior Technision Pemeliharaan Proteksi & Meter

Melaksanakan fungsi pemeliharaan Peralatan Proteksi & Meter yang meliputi

perencanaan, pelaksanaan, pemantauan dan evaluasi hasil pemeliharaan Proteksi &
Meter agar diperoleh Keandalan perelatan Proteksi & Meter.

11. Junior Technision Pemeliharaan Gardu Induk

Melaksanakan fungsi pemeliharaan Peralatan Gardu Induk yang meliputi

perencanaan, pelaksanaan, pemantauan dan evaluasi hasil pemeliharaan Peralatan
Gardu Induk agar diperoleh keandalan peralatan Gardu Induk.

12. Junior Technision Pemeliharaan Jaringan dan Gardu Induk

Melaksanakan dan memastikan Operasi dan Pemeliharaan (Inspeksi Level 1 dan

2) secara realtime, sarana dan keamanan fisik serta melaksanakan trouble shooting
untuk memperoleh kesiapan instalasi Gardu Induk & Jaringan.

2.5 Teknis Pengoperasian

Mengoperaasikan Gardu Induk Padalarang Baru dapat dilakukan dengan tiga mode
sistem pengoperasian :
1. Local GI, yaitu sistem pengoperasian yang dilakukan lokal dari switch yard 150
kV.

16
2. Remote GI, yaitu sistem pengoperasian remote melalui panel control di Gardu
Induk 150 kV.
3. Remote Supervisi, yaitu sistem pengoperasian remote dari area pengaturan
Beban Control Center/RCC

BAB III
STUDI PUSTAKA

3.1 Peralatan Gardu Induk

Gardu induk merupakan suatu sistem Instalasi listrik yang terdiri dari

beberapa perlengkapan peralatan listrik dan menjadi penghubung listrik dari

jaringan Transmisi ke jaringan Distribusi Primer. Dalam sebuah gardu induk itu

terdiri dari beberapa bay, yang mana bay merupakan suatu area di Gardu Induk

tempat terpasangnya peralatan transmisi listrik yang namanya disesuaikan dengan

peralatan yang terpasang misalnya Bay penghantar, Bay Trafo, Bay Kapasitor, Bay

Kopel, dan sebagainya (Dirjen gatrik, 2014). Perlengkapan peralatan listrik

tersebut antara lain:

A. Busbar atau Rel

Busbar atau Rel merupakan titik pertemuan/hubungan antara trafo-trafo

tenaga, Saluran Udara TT, Saluran Kabel TT dan peralatan listrik lainnya untuk

17
menerima dan menyalurkan tenaga listrik/daya listrik (PT. PLN (Persero)

Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa-Bali, 2013).

Gambar 3. 1 busbar atau rel

sumber : dokumentasi pribadi

B. Ligthning Arrester

Ligthning Arrester biasa disebut dengan Arrester dan berfungsi sebagai

pengaman instalasi (peralatan listrik pada instalasi Gardu Induk) dari gangguan

tegangan lebih akibat sambaran petir (ligthning Surge) maupun oleh surja hubung

( Switching Surge ) (PT. PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban

Jawa-Bali, 2013).

18
 Gambar 3. 2 Lighting arrester
sumber : dokumentasi pribadi
C. Transformator instrument atau Transformator ukur

Untuk proses pengukuran digardu induk diperlukan tranformator instrumen.

Tranformator instrument ini dibagi atas dua kelompok yaitu:

 Transformator Tegangan t

Transformator Tegangan adalah trafo satu fasa yang berfungsi untuk

menurunkan tegangan tinggi menjadi tegangan rendah yang dapat diukur dengan

Voltmeter yang berguna untuk indikator, relai dan alat sinkronisasi (PT. PLN

(Persero) Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa-Bali, 2013).

19
 Gambar 3. 3 trafo tegangan
sumber : dokumentasi pribadi

 Transformator Arus

Transformator Arus digunakan untuk pengukuran arus yang besarnya

ratusan amper lebih yang mengalir pada jaringan tegangan tinggi. Jika arus yang

mengalir pada tegangan rendah dan besarnya dibawah 5 amper, maka pengukuran

dapat dilakukan secara langsung sedangkan untuk arus yang mengalir besar, maka

harus dilakukan pengukuran secara tidak langsung dengan menggunakan trafo arus

(sebutan untuk trafo pengukuran arus yang besar). Disamping itu trafo arus

berfungsi juga untuk pengukuran daya dan energi, pengukuran jarak jauh dan rele

proteksi (PT. PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa-Bali,

2013).

20
 Gambar 3. 4 trafo arus
sumber : dokumentasi pribadi
D. Saklar Pemisah (PMS) atau Disconnecting Switch (DS)

Berfungsi untuk mengisolasikan peralatan listrik dari peralatan lain atau

instalasi lain yang bertegangan. PMS ini boleh dibuka atau ditutup hanya pada

rangkaian yang tidak berbeban (PT. PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat Pengatur

Beban Jawa-Bali, 2013).

21
 Gambar 3. 5 PMS atau DS
sumber : dokumentasi pribadi
E. Sakelar Pemutus Tenaga (PMT) atau Circuit Breaker (CB)

PMT atau Circuit Breaker adalah peralatan switching mekanis, yang mampu

menutup, mengalirkan dan memutus arus beban dalam kondisi normal dan mampu

menutup, mengalirkan (dalam waktu periode tertentu) dan memutus arus beban

dalam spesifik kondisi abnormal seperti kondisi short circuit/hubung singkat.

Fungsi utamanya adalah sebagai alat pembuka atau penutup suatu rangkaian listrik

dalam kondisi berbeban, serta mampu membuka atau menutup saat terjadi arus

gangguan (hubung singkat) pada jaringan atau peralatan lain (PT. PLN (Persero)

Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa-Bali, 2013).

22
 Gambar 3. 6 PMT

sumber : dokumentasi pribadi

F. Sakelar Pentanahan atau PMS Tanah

PMS Tanah ini berfungsi untuk menghubungkan kawat konduktor dengan

tanah / bumi yang berfungsi untuk menghilangkan/mentanahkan tegangan induksi

pada konduktor pada saat akan dilakukan perawatan atau pengisolasian suatu

sistem. Sakelar Pentanahan ini dibuka dan ditutup hanya apabila sistem dalam

keadaan tidak bertegangan (PMS dan PMT sudah membuka) (PT. PLN (Persero)

Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa-Bali, 2013).

23
 Gambar 3. 7 PMS tanah
sumber : dokumentasi pribadi
G. Rele Proteksi dan Papan Alarm (Announciator)

Rele proteksi yaitu alat yang bekerja secara otomatis untuk mengamankan

suatu peralatan listrik saat terjadi gangguan, menghindari atau mengurangi

terjadinya kerusakan peralatan akibat gangguan dan membatasi daerah yang

terganggu sekecil mungkin. Kesemua manfaat tersebut akan memberikan

pelayanan penyaluran tenaga listrik dengan mutu dan keandalan yang tinggi.

Sedangkan papan alarm atau announciator adalah sederetan nama-nama jenis

gangguan yang dilengkapi dengan lampu dan suara sirine pada saat terjadi

gangguan, sehingga memudahkan petugas untuk mengetahui rele proteksi yang

bekerja dan jenis gangguan yang terjadi (PT. PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat

Pengatur Beban Jawa-Bali, 2013).

24
 Gambar 3. 8 Rele Proteksi
sumber : dokumentasi pribadi
H. Transformator

Transformator merupakan peralatan listrik yang berfungsi untuk

menyalurkan daya/tenaga dari tegangan listrik tinggi ke tegangan yang lebih rendah

atau sebaliknya. Transformator menggunakan prinsip hukum induksi faraday dan

hukum lorentz dalam menyalurkan daya, dimana arus bolak balik yang mengalir

mengelilingi suatu inti besi maka inti besi itu akan berubah menjadi magnet. Dan

apabila magnet tersebut dikelilingi oleh suatu belitan maka pada kedua ujung

belitan tersebut akan terjadi beda potensial (tegangan).

25
 Gambar 3. 9 Transformator
sumber : dokumentasi pribadi

3.2 Pengukuran Thermovisi

Salah satu gangguan internal yang sering terjadi adalah suhu panas pada
sambungan terminal antar kabel konduktor dengan peralatan yang terdapat pada
gardu induk. Suhu (hot point) ini berkaitan erat dengan proteksi dan keandalam
sistem yang ada di switchyard (Anwar, 2018).

Thermovisi adalah kegiatan mengukur suhu suatu benda untuk mengetahui

suhu suatu benda yang diamati. Observasi lapangan sangat berguna untuk melihat
dan mengetahui bagian mana dari peralatan yang panas akibat rugi-rugi. Semakin
tinggi kerugian, semakin tinggi suhu yang dihasilkan. Singkatnya, metode kamera
inframerah Thermovisi adalah pemantauan kondisi perangkat di bawah beban.
Pengukuran objek peralatan menunjukkan masalah yang terjadi sebagai anomali
untuk evaluasi lebih lanjut sehingga kerusakan parah dapat dihindari (PT. PLN
(PERSERO), 2014).

Pemeriksaan thermovisi digunakan untuk melihat titik-tiik sambungan pada

instalasi yaitu pada konduktor dan klem. Hal ini bertujuan untuk mengetahui
perbedaan suhu antara konduktor dengan klem. Dalam melaksanakan kegiatan
thermovisi ada dua hal yang harus di perhatikan dalam hasil ukurnya sesuai dalam
standar International Electrical Testing Association ( NETA ). Dua hal tersebut
diantaranya:

26
A. Membandingkan hasil ukur dengan suhu operasi objek.

B. Membandingkan hasil ukur dengan objek lain yang sama di sekitarnya.

Yang dimaksud dengan objek lain yang sama yaitu komponen yang mempunyai

bentuk sama namun berbeda ukuran atau lokasi (Amalia, 2020).

Standar kondisi yang digunakan dalam menentukan suhu yaitu mengikuti

acuan Sesuai dengan Standard Pengukuran Thermovisi berdasarkan Buku Pedoman
Pemeliharaan PLN No. 0520-2.K/DIR/2014 (PT. PLN (Persero), 2014) :

1. 0 - 10 : Kondisi Baik

2. >10 – 25 : Periksa saat Pemeliharaan

3. >25 – 40 : Rencanakan Perbaikan (Maksimal 30 hari)

4. >40 – 75 : Perbaiki Segera

5. >75 : Kondisi Darurat

Berikut ini adalah tabel Rekomendasi tindakan :

Tabel 3. 1Rekomendasi Tindakan

Perbedaan Temperature Tindakan yang direkomendasikan

Jika beda suhu pada beban maksimal

kurang dari 100C Kondisi Baik
Jika beda suhu pada beban maksimal
lebih besar dan sama dengan 100C tetapi
Periksa saat Pemeliharaan
kurang dari 250C
Jika beda suhu pada beban maksimal
lebih besar dan sama dengan 250C tetapi
Perbaiki < 3 Bulan
kurang dari 500C
Jika beda suhu pada beban maksimal
lebih besar dan sama dengan 500C tetapi
Segera Perbaiki < 1 Bulan
kurang dari 700C

Jika beda suhu pada beban maksimal

lebih besar dan sama dengan 700C Kondisi Darurat < 3 Hari

27
jhfjStandar kondisi ini dilihat dari pengukuran suhu perbandingan antara klem dan

konduktor serta arus maksimal yang pernah dicapai dan arus pada saat shooting.

3.3 Flowchart pengukuran thermovisi

Tahapan untuk mengetahui titik hot spot bay trafo GI Padalarang Baru
digambarkan pada diagram alir penelitian seperti yang ditunjukkan pada Gambar
berikut

Gambar 3. 10 flowchart pengukuran thermovisi

sumber : dokumentasi pribadi

3.4 Alat dan Cara Pengambilan Data

Seperti halnya alat pengukur suhu lainnya, alat thermovisi ini juga berfungsi

untuk mengukur suhu pada suatu objek tetapi tanpa harus menyentuh objek

tersebut. Hal ini bisa terjadi karena alat tersebut memancarkan sinar inframerah

28
kemudian menangkapnya kembali radiasi dari objek yang diukur. Pengukuran suhu

ini menggunakan alat thermovisi SATIR.

Gambar 3. 11 Alat Thermovisi SATIR

sumber : dokumentasi pribadi
Pelaksanaan pengukuran temperatur menggunakan alat thermovisi dilakukan pada

dua titik untuk setiap objek titik ukur yaitu Temperatur pada konduktor (T1) dan

Temperatur pada klem (T2). Berikut ilustrasi pengukuran suhu klem terhadap

suhu konduktor dapat dilihat pada gambar di bawah ini :

Gambar 3. 12 Sambungan Klem dan Konduktor

sumber : dokumentasi pribadi

29
Setelah pengambilan gambar dilakukan,selanjutnya adalah meng-edit hasil dari

pengukuran tersebut menggunakan software FLIR Tools. Sofware ini digunakan

untuk mengubah dan menyempurnakan posisi tanda spot pada layar alat

thermovisi SATIR agar hasil dari pengukuran lebih sempurna.

Gambar 3. 13 Tampilan Software Satir Wizard

sumber : dokumentasi pribadi

Emisivitas

Emisitivitas dari sebuah bahan adalah rasio dari total energi yang

dipancarkan oleh permukan bahan terhadap energy yang dipancarakan oleh black

body pada suhu dan panjang gelombang yang sama. Emisitivitas adalah sebuah

kemampuan bahan untuk menyerap dan memancarkan energy inframerah.

Emisitivitas adalah besaran dimensional yang tidak meiliki satuan. Untuk

memperoleh nilai suhu yang akurat dari sebuah pengukuran, jadi harus

diketahuinya nilai emistivitas. Nilai emisitivitas yang akan di gunakan sebagai

acuan di ambil dari table emisivitas yg dikeluarkan oleh fluke Corporation yaitu

emisitivitas Alumunium 0,90 diukur pada panjang gelombang 8-14 µm (Putra,

2018).

30
 Nilai emisivitas akan dicari menggunakan rumus perpindahan radiasi

hukum Stefan Boltzman. Rumus yang digunakan dalam perhitungan nilai

emisivitas ini sebagai berikut :

𝑃
e = 𝜎𝑇4 (3.1)

Keterangan :

P = energi thermal conductivity ( Alumunium = 237 W/m.K )

e = Emisivitas

σ = Konstanta Stefan Boltzman = 5,672 x 10-8 Watt m-2 K-4

T = Suhu mutlak (K)

3.5 Analisis Validasi

Analisis Validasi merupakan suatu pembuktian hitungan terhadap

parameter tertentu. Untuk membuktikan bahwa parameter tersebut sudah memiliki

presisi dan akurasi yang baik atau tidak.

A. Uji Presisi

Uji presisi merupakan analisa perhitungan yang hasilnya menunjukan derajat

keakuratan terhadap hasil pengukuran, yang dihitung berdasarkan nilai Standard

Reference Material (SRM). Pada analisa ini, SRM yang digunakan adalah nilai

emisivitas dari ACSR Alumunium yang memiliki nilai sebesar 0,5. Untuk menguji

tingkat presisi dari pengukuran, maka diperlukan Coeffisien Variation (CV) dan

Relative Strandard Deviation (RSD) (Pangestu, 2019). SD dan CV dapat dihitung

dari rumus berikut :

𝛴(𝑥−𝜶)𝟐
SD = √ (3.2)
𝑛−1

Keterangan :

31
SD = Standard devation (simpangan baku)

Ʃ (𝑥 − 𝛼)2 = Jumlah total nilai emisivitas dikurangi rata-rata nilai emisivitas

n = Jumlah titik pengukuran

B. Uji Akurasi

Uji akurasi merupakan sebuah kedekatan hasil analisis terhadap Standard

Reference Material (RSM) yang sesungguhnya. Hasil hitung dari metode validasi

terhadap nilai sebenarnya menggambarkan seberapa tinggi akurasi uji tersebut

(Pasaribu, 2021). Uji akurasi dapat dihitung menggunakan persamaan berikut :

𝜶−𝑵𝒊𝒍𝒂𝒊 𝑺𝑹𝑴
%Recovery = ( ) x 100% (3.3)
𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑆𝑅𝑀

Keterangan :

%recovery = Presentase nilai bias

α = Nilai rata-rata emisivitas

32
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Tata Cara Pengukuran Thermovisi

Sambungan konduktor menghasilkan tahanan sambungan (tahanan kontak).

Sambungan yang memiliki tahanan kontak yang lebih besar dari tahanan konduktor
akan mengakibatkan panas yang lebih tinggi pada sambungan tersebut (Hot Point),
sehingga semakin besar arus listrik yang mengalir pada penghantar maka semakin
tinggi temperaturnya.

Pada dasarnya cara melakukan pengukuran suhu pada peralatan gardu

menggunakan alat thermovisi itu sebagai berikut

a. Siapkan alat thermovisi yang akan di gunakan yaitu SATIR

b. Pastikan batrai dari alat thermovisinya terisi penuh
c. Gunakan APD sesuai standar dari Gardu Induk saat memasuki switchyard
d. Lakukan pengambilan gambar sesuai kebutuhan.
Dalam melakukan proses Thermovisi harus mengikuti kaidah pengukuran untuk
hasil pengukuran yang maksimal. Kaidah pengukuran yang baik yaitu:

1. Dapatkan gambar yang fokus. Jika gambar tidak fokus, maka pengukurannya
menjadi salah.
2. Gunakan mode Auto Span/level temperatur pada saat awal, lalu gunakan mode
Manual jika diperlukan untuk mendapatkan contrast dan brightness yang lebih
baik. Pilihlah Palette warna yang sesuai.
3. Target yang diinginkan harus dapat menutupi tanda spot (lingkaran crosshair).
4. Target yang diinginkan harus mencakup spot. Sedapat mungkin gambar diambil
pada jarak terdekat yang bisa dicapai.
5. Saat pengambilan gambar, perhatikan sudut pandang, jangan mengambil
gambar objek pada sudut lebih besar dari 45/50°. Hati hati juga dengan saat
berhadapan dengan objek, jika tegak lurus kita akan berhadapan dengan
pantulan dari tubuh kita.

33
6. Pilihlah suatu daerah pada objek yang memiliki Emisiviti yang tinggi untuk
melakukan pengukuran temperatur.
7. Simpan gambar infra merah yang didapat. Juga simpan gambar visualnya

4.2 Perhitungan Suhu Klem dan Suhu Konduktor

Gardu induk sebagai unit yang menjalankan peralatan-peralatan tegangan tinggi

pada switchyard tidak lepas dari adanya konduktor dan sambungan yang

menyalurkan energi listrik dari satu peralatan ke peralatan lainnya. Konduktor ini

tidak hanya dialiri oleh energi listrik saja tetapi juga bisa melepaskan suhu panas.

Keadaan tahanan kontak di pengaruhi beberapa faktor yaitu, kebersihan bidang

kontak sambung, kekencangan baut pengikat (untuk tipe baut), kerapatan

pengepresan (untuk tipe press), dan perbedaan bahan pada bidang sambungan.

Pelaksanaan pengambilan dan pengukuran data thermovisi dilakukan oleh Operator

Gardu Induk yang bertugas. Adapun titik pengukuran antara lain adalah bay

transformator. Untuk dapat menghitung perbandingan suhu klem dan suhu

konduktor yaitu dengan menggunakan rumus pendekatan yang dituangkan dalam

kriteria ΔT (Delta-T) dimana rumus ini merupakan kenaikan temperatur terhadap

nilai suatu acuan yang ditentukan seperti, suhu sekitar saat pengukuran, ataupun

temperatur maksimum yang diijinkan selama pengukuran. Rumus perbandingan

suhu klem dengan suhu konduktor adalah sebagai berikut :

𝐼𝑚𝑎𝑥
ΔT = (𝐼 𝑠𝑎𝑎𝑡 𝑇ℎ𝑒𝑟𝑚𝑜𝑣𝑖𝑠𝑖)2. ( T klem – T konduktor) (3.4)

Keterangan :

34
ΔT = Selisih suhu klem terhadap konduktor

I maks = Arus maksimal

I saat thermovisi = Arus saat thermovisi

T klem = Suhu klem

T kondukor = Suhu konduktor

Berikut ini hasil perhitungan dari suhu klem terhadap suhu konduktor
menggunakan pendekatan kriteria ΔT (Delta – T). Perhitungan mengambil sampel
data sebanyak 27 sambungan yang ada pada bay trafo IV.
Tabel 4. 1 Hasil Thermovisi Bay TRAFO 4
Perse
Arus Arus ntase Suhu Suhu Selisih
Max pada beba klem kawa suhu Resume
Nama
No yang saat n saat t saat pada permeriksaa
Peralatan
ernah shoo saat shoot shooti beban n
dicapai ting shoot ing ng max
ing
A A (%) (oC) (oC) (oC)
Klem Kondisi
1 1272 1131 89% 28,3 26,9 1,771
Fasa R Baik

Klem Kondisi
2 1272 1131 89% 28,3 28,6 0,379
Fasa S Baik

Klem Kondisi
3 1272 1131 89% 28,3 27,5 1,012
Fasa T Baik

Klem Kondisi
4 PMS (1) 1272 1131 89% 29 31 2,530
Baik
Fasa R
Klem Kondisi
5 PMS (2) 1272 1131 89% 28,3 27,3 1,265
Baik
Fasa R
Klem Kondisi
6 PMS (1) 1272 1131 89% 29 31,8 3,542
Baik
Fasa S
Klem Kondisi
7 PMS (2) 1272 1131 89% 28,3 27,4 1,138
Baik
Fasa S
Klem Kondisi
8 PMS (1) 1272 1131 89% 29 29,2 0,253
Baik
Fasa T

35
 Klem Kondisi
9 PMS (2) 1272 1131 89% 28,3 27,8 0,632
Baik
Fasa T
Klem Kondisi
10 PMT (1) 1272 1131 89% 27,9 28,2 0,379
Baik
Fasa A R
Klem Kondisi
11 PMT (2) 1272 1131 89% 28,3 27,7 0,759
Baik
Fasa R
Klem Kondisi
12 PMT (1) 1272 1131 89% 27,9 28,2 0,379
Baik
Fasa S
Klem Kondisi
13 PMT (2) 1272 1131 89% 28,3 27,9 0,506
Baik
Fasa S

Klem Kondisi
14 PMT (1) 1272 1131 89% 27,9 28,6 0,885
Baik
Fasa T

Klem Kondisi
15 PMT (2) 1272 1131 89% 28,3 27,5 1,012
Baik
Fasa T

Klem CT Kondisi
16 (1) Fasa 1272 1131 89% 28 27,2 1,012
Baik
R
Klem CT Kondisi
17 (2) Fasa 1272 1131 89% 28,3 25,1 4,048
Baik
R
Klem CT Kondisi
18 (1) Fasa 1272 1131 89% 28 27,2 1,012
Baik
S
Klem CT Kondisi
19 (2) Fasa 1272 1131 89% 28,3 26 2,909
Baik
S
Klem CT Kondisi
20 (1) Fasa 1272 1131 89% 28 26,9 1,391
Baik
T
Klem CT Kondisi
21 (2) Fasa 1272 1131 89% 28,3 27,4 1,138
Baik
T

Klem LA Kondisi
22 1272 1131 89% 28 27,4 0,759
Fasa R Baik

36
 Klem LA Kondisi
23 1272 1131 89% 28 27,8 0,253
Fasa S Baik

Klem LA Kondisi
24 1272 1131 89% 28 27,9 0,126
Fasa T Baik

Klem Periksa saat

Bushing
25 1272 1131 89% 35,8 27,8 10,119 Pemeliharaa
TRF Fasa
n
R
Klem
Bushing Kondisi
26 1272 1131 89% 30 28,6 1,771
TRF Fasa Baik
S
Klem
Bushing Kondisi
27 1272 1131 89% 30 28,4 2,024
TRF Fasa Baik
T

Tabel 2 merupakan data hasil thermovisi serta perhitungan suhu klem terhadap

suhu konduktor di Gardu Induk Padalarang Baru pada bulan September 2022. Dari

data hasil perhitungan suhu di atas dapat dilihat bahwa terdapat 26 sambungan

dalam kondisi baik dan 1 sambungan yang mengisyaratkan kondisi “Periksa saat

Pemeliharaan” yaitu pada sambungan Klem Bushing Trafo phasa R.

4.3 Perhitungan nilai emisivitas

Emisivitas adalah rasio dari total energi yang diradiasikan oleh permukaan

bahan tersebut. Dengan kata lain emisivitas adalah kemampuan memancarkan

energi inframerah oleh black body pada kondisi suhu dan panjang gelombang yang

sama. Nilai emisivitas dari suatu bahan pada dasarnya sudah memiliki nilainya

masing-masing, namun tetap dapat berubah sesuai dengan kondisi bahan tersebut

atau karena keadaan lingkungan dan pembiasan. Nilai emisivitas akan dicari dengan

menggunakan rumus perpindahan kalor radiasi (Hukum Stefan Boltzman).

37
 Berikut adalah tabel hasil perhitungan nilai emisivitas dari hasil pengukuran

thermovisi pada bay Trafo 4 Gardu Induk Padalarang Baru pada bulan September

2022:

Tabel 4. 2 Emisivitas Bay trafo 4

Suhu klem
Nilai
Nama Peralatan saat
No Emisivitas
shooting
(oC)
1 Klem Fasa R 28,3 0,5057

2 Klem Fasa S 28,3 0,5057

3 Klem Fasa T 28,3 0,5057

4 Klem PMS (1) Fasa R 29 0,5010

5 Klem PMS (2) Fasa R 28,3 0,5057

6 Klem PMS (1) Fasa S 29 0,5010

7 Klem PMS (2) Fasa S 28,3 0,5057

8 Klem PMS (1) Fasa T 29 0,5010

9 Klem PMS (2) Fasa T 28,3 0,5057

10 Klem PMT (1) Fasa R 27,9 0,5084

11 Klem PMT (2) Fasa R 28,3 0,5057

12 Klem PMT (1) Fasa S 27,9 0,5084

13 Klem PMT (2) Fasa S 28,3 0,5057

14 Klem PMT (1) Fasa T 27,9 0,5084

15 Klem PMT (2) Fasa T 28,3 0,5057

16 Klem CT (1) Fasa R 28 0,5077

17 Klem CT (2) Fasa R 28,3 0,5057

18 Klem CT (1) Fasa S 28 0,5077

19 Klem CT (2) Fasa S 28,3 0,5057

20 Klem CT (1) Fasa T 28 0,5077

38
 21 Klem CT (2) Fasa T 28,3 0,5057

22 Klem LA Fasa R 28 0,5077

23 Klem LA Fasa S 28 0,5077

24 Klem LA Fasa T 28 0,5077

Klem Bushing TRF Fasa
25 35,8 0,4583
R
Klem Bushing TRF Fasa
26 30 0,4944
S
Klem Bushing TRF Fasa
27 30 0,4944
T
Rata – rata 0,5033

Dari perhitungan emisivitas di atas, rata-rata emisivitas dari 26 sampel yaitu

sebesar 0,5033 yang jika dibulatkan maka nilai tersebut termasuk ke dalam nilai
RSM (emisivitas aluminium 0,5)

4.3.1 Analisis Validasi

Setelah ditemukan hasil hitung nilai emisivitas, metode selanjutnya yaitu uji
presisi dan uji akurasi untuk mendapatkan evaluasi dari uji presisi dan uji akurasi.
A. Uji Presisi
Uji presisi adalah parameter yang menunjukkan derajat antara hasil

pengukuran, yang dihitung berdasarkan nilai Standard Reference Material (RSM).

RSM yang digunakan adalah emisivitas ACSR Alumunium yang bernilai 0,5.

Untuk menguji presisi, maka diperlukan Coeffisien Variation (CV). Sampel yang

digunakan berjumlah 27 pada masing-masing bay trafo 4. CV akan diperoleh

melalui persamaan yang akan dijelaskan dalam tabel berikut :

Tabel 4. 3 Validasi thermovisi bay trafo 4

No Nama Peralatan x 𝛼 x-𝛼 ( x-𝛼)²

1 Klem Fasa R 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

39
2 Klem Fasa S 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

3 Klem Fasa T 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

4 Klem PMS (1) Fasa R 0,5010 0,5033 -0,0023 0,0000053

5 Klem PMS (2) Fasa R 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

6 Klem PMS (1) Fasa S 0,5010 0,5033 -0,0023 0,0000053

7 Klem PMS (2) Fasa S 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

8 Klem PMS (1) Fasa T 0,5010 0,5033 -0,0023 0,0000053

9 Klem PMS (2) Fasa T 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

10 Klem PMT (1) Fasa R 0,5084 0,5033 0,0051 0,0000260

11 Klem PMT (2) Fasa R 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

12 Klem PMT (1) Fasa S 0,5084 0,5033 0,0051 0,0000260

13 Klem PMT (2) Fasa S 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

14 Klem PMT (1) Fasa T 0,5084 0,5033 0,0051 0,0000260

15 Klem PMT (2) Fasa T 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

16 Klem CT (1) Fasa R 0,5077 0,5033 0,0044 0,0000194

17 Klem CT (2) Fasa R 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

18 Klem CT (1) Fasa S 0,5077 0,5033 0,0044 0,0000194

19 Klem CT (2) Fasa S 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

20 Klem CT (1) Fasa T 0,5077 0,5033 0,0044 0,0000194

21 Klem CT (2) Fasa T 0,5057 0,5033 0,0024 0,0000058

22 Klem LA Fasa R 0,5077 0,5033 0,0044 0,0000194

40
23 Klem LA Fasa S 0,5077 0,5033 0,0044 0,0000194

24 Klem LA Fasa T 0,5077 0,5033 0,0044 0,0000194

Klem Bushing TRF

25 0,4583 0,5033 -0,0450 0,0020250
Fasa R
Klem Bushing TRF
26 0,4944 0,5033 -0,0089 0,0000792
Fasa S
Klem Bushing TRF
27 0,4944 0,5033 -0,0089 0,0000792
Fasa T

Total 0,0024626

Keterangan :

X = nilai emisivitas

a = rata – rata nilai emisivitas

Contoh perhitungan tabel 4.3 Adalah sebagai berikut:

𝛴(𝑥−𝜶)𝟐
SD = √ 𝑛−1

0,0024626
SD = √ = 0,009732183
27−1

Nilai SD yaitu 0,024072734

𝑆𝐷
CV = (𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑆𝑅𝑀) x 100%

0,009732183
CV = ( ) x 100%
0,5

CV = (0,019464366) x 100%

CV = 1,9 %

Nilai CV yaitu 1,9 %

41
 B. Uji Akurasi

Uji akurasi adalah parameter yang menunjukkan derajat antara hasil

pengukuran yang sudah dihitung berdasarkan Standard Reference Material (RSM).

Akurasi dinyatakan dalam perolehan kembali (recovery) analis yang ditambahkan.

Berikut adalah hitungan akurasi pada nilai thermovisi di bay trafo 4 gardu induk

Padalarang Baru 150 kV:

𝜶−𝑵𝒊𝒍𝒂𝒊 𝑺𝑹𝑴
%Recovery = ( )
𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑆𝑅𝑀

𝟎,𝟓𝟎𝟑𝟑−𝟎,𝟓
%Recovery = ( )
0,5

%Recovery = 0,0066
%Recovery = 0,66%
Di temukan bahwa akurasinya = 100% - 0,66%= 99,34%

Dari hasil perhitungan akurasi di atas, akurasi perhitungan pada bay trafo 4 GI

Padalarang Baru memiliki tingkat akurasi sebesar 99,34%.

42
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan

1. Dari hasil pengamatan yang di lakukan diketahui bahwa cara melakukan

pengukuran suhu pada peralatan gardu menggunakan alat thermovisi itu
sebagai berikut
a. Siapkan alat thermovisi yang akan digunakan.
b. Pastikan batrai dari alat thermovisinya terisi penuh
c. Gunakan APD sesuai standar dari Gardu Induk saat memasuki
switchyard
d. Lakukan pengambilan gambar sesuai kebutuhan.
Dan dalam melakukan pengambilan gambar sebaiknya mengikuti kaidah
pengukuran yang baik agar mendapat hasil yang maksimal.
2. Perhitungan selisih suhu klem terhadap konduktor dengan sampel 27
sambungan menghasilkan 26 sambungan dalam “Kondisi Baik” dan 1
sampel lainnya dalam keadaan “Periksa Saat Pemeliharan ”.
3. Perhitungan nilai emisivitas menghasilkan rata-rata emisivitas sebesar
0,5033 kurang lebih sesuai standar yang berlaku dan untuk perhitungan uji
presisi pada hasil thermovisi di bay trafo 4 menunjukkan tingkat uji presisi
sebesar 1,9% yang secara Standard Reference Material (RSM) yaitu < 2%
yang merupakan standar presisi yang baik.Perhitungan tingkat akurasi pada
hasil thermovisi di bay Trafo menunjukkan tingkat akurasi sebesar 99,34%,
dimana hasil tingkat akurasi tersebut masih dalam kondisi normal.

5.2 Saran

1. Sambungan klem yang kondisinya tidak normal sebaiknya segera

dilakukan pemeliharaan lebih lanjut,karena akan berakibat pada kondisi
peralatan itu sendiri.
2. Pengukuran Thermovisi sebaiknya dilakukan ketika beban puncak agar
hasil pengukuran menjadi maksimal.

43
 DAFTAR PUSTAKA
Amalia, S. (2020). Analisa Pengecekan Peralatan Arrester Menggunakan
Thermovisi pada Bay Indarung 1 Gardu Induk Pauh Limo. Jurnal Teknik
Elektro ITP, 9(1), 1–5. https://doi.org/10.21063/jte.2020.3133901

Anwar, B. (2018). Penentuan Hot Point Dengan Menggunakan Metode Thermovisi

Pada Gardu Induk 150 Kv Purwodadi. Jurnal Abdimas Dewantara, 53(9),
1689–1699.

Dirjen gatrik. (2014). GLOSSARY (DAFTAR KOSAKATA).

https://gatrik.esdm.go.id/assets/uploads/download_index/files/9e9f6-
03.glossary-all-sub-bidang.pdf

Muhtar, A., & Baqaruzi, S. (2020). Perbaikan Keandalan Sistem Distribusi. E-

JOINT (Electronica and Electrical Journal Of Innovation Technology), 1(1),
27–30. https://doi.org/10.35970/e-joint.v1i1.217

Pangestu, A. (2019). ANALISA PENGARUH PERUBAHAN IMPEDANSI

KAWAT SALURAN TERHADAP SETTING RELAI JARAK PADA
SALURAN TRANSMISI 150 KV (GI PAYA PASIR). 175.45.187.195,
31124. ftp://175.45.187.195/Titipan-Files/BAHAN WISUDA PERIODE V
18 MEI 2013/FULLTEKS/PD/lovita meika savitri (0710710019).pdf

Pasaribu, F. I. (2021). Penentuan Hot Point Dan Monitoring Peralatan

Menggunakan Thermal Imagers Fluke Dengan Metode Thermovisi. Journal
of Electrical and System Control Engineering, 4(2), 113–128.
https://doi.org/10.31289/jesce.v4i2.4814

PT. PLN (Persero). (2014). Buku Pedoman Trafo Arus. Buku Pedoman
Pemeliharaan, 0520-2.K/DIR, 1–4.

PT. PLN (PERSERO). (2014). T R a N S F O R M a T O R T E N a G a. 1, 1–156.

PT. PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa-Bali. (2013).
Pedoman dan Petunjuk Sistem Proteksi Transmisi dan Gardu Induk Jawa Bali.
PT PLN (Persero), September, 513. https://pdfcoffee.com/buku-rele-
proteksipdf-pdf-free.html

44
Putra, R. R. (2018). Thermovisi Dalam Melihat Hot Point Pada Gardu Induk 150
KV PALUR. Fakultas Teknik Elektro, Universitas Muhammadiyah Surakarta,
15.

Utomo, M. (2018). Dampak lingkungan pusat listrik tenaga fosil dan prospek pltn
sebagai sumber energi listrik nasional . Jurnal BATAN, 1, 39–50.

Wijaya, D. (2016). Optimalisasi Penempatan dan Besaran Shunt Capacitor pada

Fasilitas Interkoneksi Generator Distribusi (Studi Kasus di PT PLN (Persero)
Rayon Dolok Sanggul). Jurnal Rekayasa Elektrika, 12(1), 30.
https://doi.org/10.17529/jre.v12i1.3094

45
LAMPIRAN

46
47
48
49
50
51
52