PEMBUATAN DAN ANALISIS SABUN CUCI TANGAN (HAND SOAP)

DENGAN PENAMBAHAN EKSTRAK DAUN PEPAYA

Laporan Analisis Terpadu II

Oleh:

Annisa Aulia
166399

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN SMAK PADANG

2020
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN ANALISIS TERPADU II INI TELAH DISUSUN

BERDASARKAN PENELITIAN DI LABORATORIUM DAN DIPERIKSA
SERTA DISETUJUI OLEH PEMBIMBING PADA TANGGAL 5 APRIL
2020

Menyetujui,

Pembimbing Kimia Analisis Terpadu II

Ria Januarti, S.Pd, M.Si.

ii
 ABSTRAK
Dalam kehidupan sehari-hari, orang-orang menggunakan handsoap sebagai bahan
untuk membersihkan tangan. Handsoap sangat diminati oleh masyarakat karena
penggunaannya yang praktis. Bahan surfaktan yang sering digunakan dalam skala
industri adalah SLS (Sodium Lauryl Sulfonate) yang tidak dapat diperbaharui dan sulit
didegradasi oleh bakteri dalam perairan. Pada produk handsoap ini menggunakan
surfaktan yang lebih ramah lingkungan Cocomide DEA yang biodegrable, dan lebih
ramah lingkungan, selain itu ditambahkan ekstrak daun pepaya sebagai antiseptik
sehingga kinerja produk dapat lebih maksimal dalam membersihkan tangan. Adapun
setelah dilakukan berbagai pengujian diperoleh hasil, yaitu mampu menghasilkan busa
yang stabil, bersifat asam pH 6,36 , bialngan penyabunan sebesar 155,05 mg/mL, bahan
yang tak larut dalam etanol 0,83%, angka lempeng total sebesar 1×10 2, dan positif
mengandung tanin. Berdasarkan hasil pengujian tersebut dapat disimpulkan bahwa
handsoap ini layak untuk digunakan oleh konsumen.

Kata Kunci : Cocomide DEA, Handsoap, Ekstrak Daun Pepaya

ABSTRACT
In everyday life, everyone uses handsoap as a matter to clean hand. is very interest
by public because its practical use and surfactant materials which are often used on an
industrial scale are SLS (Sodium Lauryl Sulfonate) that are not renewable and difficult to
degrade by bacteria in the waters. This product uses a surfactant have palm oil- based is
cocomide DEA which is renewable, biodegrable, are produced is good beside that used
papaya leaf extract as antiseptic and can upgrade handsoap quality. As for the various
tests, the results obtained, is able to produce a stable foam, acidine with pH 6,36.
Numeral of soap 155,05 mg/mL, material not dissolved in ethanol 0,83%, spread count
plate 1×102, adn positive tanin contain. Based on that result of research can get that this
liquid detergent proper to use by public.

Keywords:Cocomide DEA, Handsoap, Papaya Leaf Extract

iii
 KATA PENGANTAR
Dengan mengucapkan syukur atas kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan rahmat dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan AT II yang berjudul “Pembuatan dan Analisis Sabun
Cuci Tangan Cair (Hand Soap) dengan Penambahan Ekstrak Daun Pepaya”.
Penyusunan laporan AT II adalah salah satu syarat penyelesaian
pembelajaran di Sekolah Menengah Kejuruan SMAK PADANG tahun ajaran
2019/2020 dan laporan ini juga sebagai bukti bahwa penulis telah mengajukan
laporan pembuatan produk AT II sebagaimana semestinya.
Laporan ini dapat diselesaikan dengan adanya bantuan dari pembimbing
baik dari pihak sekolah maupun pihak instansi dan teman-teman, oleh karena itu
penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Orang tua dan keluarga yang telah memberi motivasi kepada penulis
2. Bapak Nasir selaku kepala Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Padang
3. Ibu Ria Januarti selaku pembimbing proyek Analisis Terpadu II yang
telah memberikan arahan kepada penulis
4. Ibu Antun Kamilah selaku ketua pelaksana AT II 2019/2020
5. Ibu/bapak penanggung jawab laboratorium dan majelis guru serta seluruh
staff dan karyawan di SMK SMAK Padang
6. Teman-teman ALIANSI MERAK’52 dan Nurul Fadhillah, sebagai
teman satu kelompok
7. Serta pihak-pihak lain yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu
namanya yang ikut membantu dalam menyelesaikan laporan ini.
Penulis sangat terbuka terhadap kritik dan saran yang sifatnya membangun
untuk penulisan selanjutnya yang lebih baik lagi. Semoga tulisan ini dapat
bermanfaat bagi penulis khususnya dan bagi pembaca pada umumnya.

Padang, April 2019

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ..................................................................................... iv

DAFTAR ISI ................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR..........................................................................................viii

DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... ix

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................ 1

1.1.Latar Belakang ............................................................................................ 1

1.2. Rumusan Masalah ....................................................................................... 2

1.3. Tujuan Penelitian ........................................................................................ 2

1.4. Manfaat Penelitian ...................................................................................... 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ...................................................................... 4

2.1. Tanaman Pepaya ......................................................................................... 4

2.2. Ekstrak Daun Pepaya .................................................................................. 6

2.3. Minyak Sawit .............................................................................................. 6

2.4. Sabun ........................................................................................................ 7

2.5. Proses Pembuatan Sabun ............................................................................. 9

2.6. Bahan Baku Pembuatan Sabun .................................................................... 10

2.7. Parameter Pengujian .................................................................................. 16

2.7.1. Uji Bilangan Penyabunan .................................................................. 16

2.7.2. Uji Angka Lempeng Total ................................................................. 17

2.7.3.Pengukuran pH................................................................................... 18
v
 2.7.4.Uji Bahan Tak Larut dalam Etanol ..................................................... 19

2.7.5.Uji Tanin ............................................................................................ 20

2.7.6. Uji Organoleptik ............................................................................... 20

BAB III PELAKSANAAN PENELITIAN ..................................................... 22

3.1. Waktu dan Tempat Penelitian ..................................................................... 22

3.2. Persiapan sampel ........................................................................................ 22

3.3. Parameter Uji .............................................................................................. 22

3.4. Alat dan Bahan ........................................................................................... 22

3.5. Prosedur Kerja ........................................................................................... 27

3.5.1.Prosedur Pembuatan Produk ............................................................... 27

3.5.2 Pengujian Produk ............................................................................... 28

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .......................................................... 31

4.1. Pembuatan Produk ...................................................................................... 31

4.2. Hasil dan Pembahasan Parameter Uji .......................................................... 32

4.3. Analisis Biaya ............................................................................................. 34

4.3.1 Biaya Produksi ................................................................................... 34

4.3.2 Total Fix Cost .................................................................................... 36

4.3.3 BEP.................................................................................................... 36

4.3.4 PBP .................................................................................................... 36

4.3.5 ROI .................................................................................................... 37

vi
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 38

5.1. Kesimpulan ................................................................................................. 38

5.2. Saran ........................................................................................................ 38

DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 39

LAMPIRAN .................................................................................................... 41

RIWAYAT PENULIS ..................................................................................... 56

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.Tanaman Pepaya ................................................................................. 4

Gambar 2.Daun Pepaya ....................................................................................... 6

Gambar 3.Reaksi Saponifikasi .......................................................................... 10

Gambar 4.Reaksi Netralisasi .................................................................................10

viii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Pembuatan Reagen ........................................................................ 42

Lampiran 2. Perhitungan Hasil Pengujian ......................................................... 46

Lampiran 3. Skema Pembuatan dan Analisis Produk .......................................... 49

Lampiran 4. Bukti Konsultasi Pembimbing ........................................................ 55

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Di era globalisasi saat ini, keinginan masyarakat untuk meningkatkan kualitas
hidup terus meningkat. Berbagai produk baru dengan kualitas baik terus bermunculan
untuk memenuhi kebutuhan masyarakat. Hand Soap merupakan produk yang
digunakan masyarakat sebagai bahan pembersih tangan. Seiring dengan
meningkatnya aktivitas masyarakat, terutama yang berkaitan dengan tangan, hand
soap akan menjadi salah satu produk yang banyak dicari untuk membersihkan tangan
sebelum dan sesudah melakukan aktivitas.
Handsoap merupakan sabun cair yang digunakan untuk membersihkan tangan
dari kotoran dan bakteri yang tidak terlihat. Saat ini handsoap banyak beredar di
pasaran dengan berbagai merk, pada umumnya pembuatan handsoap menggunakan
SLS (Sodium Lauryl Sulfat) sebagai surfaktan dan pembusa yang sukar larut dalam
air. Namun, penulis ingin mengganti SLS menggunakan cocomide DEA sebagai
pembusa karena terbuat dari minyak nabati dan lebih ramah lingkungan. Penulis ingin
membuat handsoap dari minyak kelapa sawit dengan penambahan ekstrak daun
pepaya sebagai antiseptik dalam handsoap tersebut.
Salah satu tanaman yang berpotensi sebagai antiseptik adalah daun pepaya
(Carica Papaya L) dimana tanaman ini sering digunakan dalam pengobatan
tradisional. Bagian tanaman yang sering digunakan sebagai obat tradisional adalah
daunnya (Maria, 2016). Daun pepaya mengandung senyawa kimia yang bersifat
antiseptik, antifungi, dan antibakteri. Senyawa antiseptik yang terdapat dalam daun
pepaya adalah polifenol, tannin, saponin dan flavonoid yang memliki efek
antimikroba dan antibakteri sehingga senyawa ini memiliki mekanisme kerja dalam
menghambat pertumbuhan bakteri. Penambahan ekstrak daun pepaya pada

1
pembuatan handsoap ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas handsoap yang
dihasilkan agar lebih efektif dalam membunuh kuman.
Produk inovasi ini dapat ditujukan untuk memberikan variasi di dalam
pemilihan hand soap. Agar penulis dapat memproduksi produk ini dengan harga yang
terjangkau dan diharapkan dapat menciptakan peluang bisnis baru.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang di atas, maka rumusan masalah dalam penelitianini

adalah sebagai berikut:
1. Bagaimana cara mengolah minyak sawit dengan penambahan ekstrak daun papaya
sehingga menjadi hand soap?
2. Bagaimana kualitas hand soap yang dihasilkan dengan penambahan ekstrak daun
pepaya ?
3. Bagaimana pengaruh penambahan ekstrak daun pepaya pada pembuatan hand soap
ini ?
4. Apakah mutu handsoap yang dibuat memenuhi standar mutu atau SNI?

1.3 Tujuan Penelitian

Adapun tujuan dari penelitian ini adalah:
1. Mengetahui cara mengolah minyak sawit menjadi handsoap
2. Mengetahui manfaat penambahan ekstrak daun pepaya pada handsoap
3. Untuk mengetahui kualitas handsoap dari minyak dengan penambahan ekstrak
daun pepaya.

2
1.4 Manfaat Penelitian
Adapun manfaat dari praktikum yang dilakukan adalah:
1. Menambah pengetahuan mengenai teknik pembuatan handsoap secara baik dan
benar
2. Menambah wawasan tentang manfaat minyak sawit pada pembuatan handsoap
3. Mengetahui manfaat ekstrak daun pepaya dalam pembuatan handsoap
4. Memperluas penggunaan daun pepaya menjadi sesuatu yang lebih bermanfaat dan
bervariasi dari sebelumnya.

3
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tanaman Pepaya

Tanaman papaya yang memiliki nama latin (Carica Papaya L) merupakan
tanaman yang berasal dari Meksiko bagian selatan dan Nikaragua. Kemudian
tanaman pepaya meluas dan dibudidayakan di negara-negara tropis termasuk
Indonesia.
Pohon pepaya umumnya tidak bercabang atau bercabang sedikit, tumbuh
hingga setinggi 5–10 m dengan daun-daunan yang membentuk serupa spiral pada
batang pohon bagian atas. Daunnya menyirip lima dengan tangkai yang panjang dan
berlubang di bagian tengah. Bentuknya dapat bercangap ataupun tidak.

Klasifikasi tanaman pepaya :

Kingdom: Plantae.

Filum: Tracheophyta.

Kelas: Magnoliopsida.

Ordo: Brassicales.

Famili: Caricaceae.

Genus: Carica.

Spesies: Carica papaya L.

4
 Gambar 1. Tanaman Pepaya

Pepaya adalah monodioecious' (berumah tunggal sekaligus berumah dua)

dengan tiga kelamin tumbuhan jantan, betina, dan banci (hermafrodit). Tumbuhan
jantan dikenal sebagai "pepaya gantung", yang walaupun jantan kadang-kadang dapat
menghasilkan buah pula secara "partenogenesis". Buah ini mandul (tidak
menghasilkan biji subur), dan dijadikan bahan obat tradisional. Bunga pepaya
memiliki mahkota bunga berwarna kuning pucat dengan tangkai atau duduk pada
batang. Bunga jantan pada tumbuhan jantan tumbuh pada tangkai panjang. Bunga
jantan biasanya ditemukan pada daerah sekitar pucuk.
Bentuk buah pepaya bulat hingga memanjang, dengan ujung biasanya
meruncing. Warna buah ketika muda hijau gelap, dan setelah masak hijau muda
hingga kuning. Bentuk buah membulat bila berasal dari tanaman betina dan
memanjang (oval) bila dihasilkan tanaman banci. Tanaman banci lebih disukai dalam
budidaya karena dapat menghasilkan buah lebih banyak dan buahnya lebih besar.
Daging buah berasal dari karpela yang menebal, berwarna kuning hingga merah,
tergantung varietasnya. Bagian tengah buah berongga. Biji-biji berwarna hitam atau
kehitaman dan terbungkus semacam lapisan berlendir (pulp) untuk mencegahnya dari
kekeringan. Dalam budidaya, biji-biji untuk ditanam kembali diambil dari bagian
tengah buah. Sementara daun pepaya sering dijadikan lalap dan obat tradisional.

5
2.2 Ekstrak Daun Pepaya

Gambar 2. Daun Pepaya

Pada penelitian ini, bahan yang akan digunakan sebagai bahan tambahan
pembuatan handsoap adalah kandungan metabolit sekunder dari daun pepaya sebagai
antiseptik. Daun pepaya mengandung senyawa kimia yang bersifat antiseptik,
antifungi, dan antibakteri. Senyawa antiseptik yang terdapat dalam daun pepaya
adalah tanin,polifenol dan flavonoid.
Untuk menarik metabolit sekunder yang terkandung di dalam daun pepaya
tersebut dilakukan maserasi. Pelarut yang digunakan adalah etanol karena bersifat
polar, universal dan mudah didapat.
Macam-macam metode ekstraksi bahan alam yang sering dilakukan adalah
ekstraksi cara dingin dan cara panas. Pada penelitian ini digunakan ekstraksi cara
dingin pada daun pepaya dengan metode maserasi. Metoda ini artinya tidak ada
proses pemanasan selama proses ekstraksi berlangsung, tujuannya adalah untuk
menghindari rusaknya senyawa metabolit sekunder karena pemanasan tinggi. Dan
untuk mengentalkan ekstrak yang di dapat digunakan rotary evaporator.

2.3 Minyak Sawit

Minyak kelapa sawit dapat diperoleh dari pemasakan buah kelapa sawit.
Minyak kelapa sawit berwarna jingga kemerahan karena adanya kandungan zat warna
karotenoid sehingga jika akan digunakan sebagai bahan baku pembuatan sabun harus

6
dipucatkan terlebih dahulu. Sabun yang terbuat dari 100% minyak kelapa sawit akan
bersifat keras dan sulit berbusa. Maka dari itu, jika akan digunakan sebagai bahan
baku pembuatan sabun, minyak kelapa sawit harus dicampur dengan bahan lainnya.
Minyak kelapa sawit mempunyai 16 nama carbon yang penuh asam lemak palmitic
acid berdasarkan dalam minyak kelapa minyak kelapa sawit sebagian besar berisikan
lauric acid. Minyak kelapa sawit sebagian besarnya tumbuh berasal alamiah untuk
tocotrienol, bagian dari vitamin E. Minyak kelapa sawit didalamnya banyak
mengandung vitamin K dan magnesium.

2.4 Sabun
Sabun adalah garam logam alkali (biasanya garam natrium) dari asam asam
lemak. Sabun mengandung garam C16 dan C18, namun dapat juga mengandung
beberapa karboksilat dengan bobot atom lebih rendah. Sekali penyabunan itu telah
lengkap, lapisan air yang mengandung gliserol dipisahkan, dan gliserol dipulihkan
dengan penyulingan. Sabun dihasilkan oleh proses saponifikasi, yaitu hidrolisis
lemak menjadiasam lemak dan gliserol dalam kondisi basa Pembuat kondisi basa
yang biasanya digunakan adalah NaOH dan KOH. Hasil lain dari reaksi saponifikasi
ialah gliserol.

beberapa jenis sabun berdasarkan bentuk dan fungsi :

1. Sabun batang
Sabun jenis ini biasanya mengandung sodium hydroxide yang diperlukan
untuk mengubah lemak nabati atau hewani cair menjadi sabun keras melalui proses
hidrogenasi dan sukar larut dalam air. Sabun jenis ini bisa digunakan untuk segala
jenis kulit dan kebutuhan. Adapun keunggulan dari sabun padat adalah lebih
ekonomis, lebih cocok untuk kulit berminyak, kadar pH lebih tinggi dibandingkan
sabun cair, sabun padat memiliki kandungan gliserin yang bagus untuk mereka yang
punya masalah kulit eksim. Sementara kelemahan dari sabun padat itu sendiri yakni

7
boros air apabila untuk penyembuhan luka, sabun padat lebih menghambat proses
tersebut, ada kemungkinan terkontaminasi bakteri sehingga kemungkinan timbul
penyakit lebih besar dan kurang praktis.

2. Sabun cair
Sabun jenis ini dibuat dari minyak kelapa jernih dan penggunaan alkali yang
berbeda yaitu kalium hidroksida. Bentuknya cair dan tidak mengental pada suhu
kamar.Keunggulan dari sabun cair sendiri yakni lebih praktis, mudah larut di air
sehingga hemat air, mudah berbusa dengan menggunakan spon kain, terhadap kuman
bisa dihindari (lebih higienis), mengandung lebih banyak pelembab untuk kulit,
memiliki kadar pH yang lebih rendah disbanding sabun padat, dan lebih mudah untuk
digunakan.

3. Shower gel
Merupakan salah satu variasi dari sabun dengan tekstur seperti gel, sabun ini
tidak ringan seperti sabun pada umumnya namun juga tidak terlalu kental dan terasa
lengket, tekstrur gel berfungsi sebagai pengangkat kotoran dan kulit mati.kandungan
emulsi berupa cocamide DEA, lauramide DEA, linoleamide DEA, dan oleamide
DEA ini berfungsi sebagai substansi pengental untuk mendapatkan tekstur gel.

Syarat Mutu HandSoap

Di dalam SNI (2588:2017), handsoap dikategorikan sebagai pembersih
berbentuk cair yang dibuat dari bahan aktif detergen sintetik dibuat dari proses
saponifikasi dengan atau tanpa penambahan zat lain serta tidak menimbulkan iritasi
pada kulit tangan. sabun cuci tangan cair ini memiliki 6 kriteria uji yang wajib
dipenuhi untuk mendapatkan sertifikat SNI dam juga untuk menjamin kualitas dan
keamanan sabun cuci tangan cair yang dihasilkan.

8
 No. Kriteria Satuan Persyaratan
1 pH - 4-10
2 Total Bahan Aktif % fraksi massa Min. 10
3 Bahan yang Tak Larut dalam % fraksi massa Maks. 0,5
etanol
4 Alkali Bebas (dihitung sebagai % fraksi massa Maks. 0,05
NaOH)
5 Asam Lemak Bebas (dihitung % fraksi massa Maks. 1
sebagai asam oleat)
6 Cemaran mikroba: Angka Koloni/g Maks. 1×103
lempeng total
CATATAN Alkali bebas atau asam lemak bebas merupakan pilihan tergantung
pada sifatnya asam atau basa

2.5 Proses Pembuatan Sabun

Sabun dapat dibuat melalui dua proses, yaitu:

1. Saponifikasi
Saponifikasi melibatkan hidrolisis ikatan ester gliserida yang menghasilkan

pembebesan asam lemak dalam bentuk garam dan gliserol. Garam dari asam lemak

berantai panjang adalah sabun (Stephen, 2004). Reaksi kimia pada proses

saponifikasi adalah sebagai berikut:

9
 Gambar 3. Reaksi Pada Proses Saponifikasi

2. Netralisasi

Netralisasi adalah proses untuk memisahkan asam lemak bebas dari minyak

atau lemak, dengan cara mereaksikan asam lemak bebas dengan basa atau pereaksi

lainnya sehingga membentuk sabun (Ketaren, 2008). Reaksi kimia pada proses

saponifikasi adalah sebagai berikut:

Gambar 4. Reaksi Pada Proses Netralisasi

2.6 Bahan Baku Pembuatan Sabun

Bahan baku yang digunakan didasarkan pada beberapa faktor, antara lain:
Faktor produsen dan keamanan lingkungan, biaya, kecocokan dengan bahan-bahan
aditif yang lain, serta wujudnya dan spesifikasi khusus dari produk jadinya.
Beberapa bahan yang digunakan dalam pembuatan sabun:

10
1. Tallow
Tallow adalah lemak sapi atau domba yang dihasilkan oleh industry
pengolahan daging sebagai hasil samping. Kualitas dari tallow ditentukan dari warna,
titer (temperatur solidifikasi dari asam lemak), kandungan FFA, bilangan
saponifikasi, dan bilangan iodin. Tallow dengan kualitas baik biasanya digunakan
dalam pembuatan sabun mandi dan tallow dengan kualitas rendah digunakan dalam
pembuatan sabun cuci. Oleat dan stearate adalah asam lemak yang paling banyak
terdapat dalam tallow.

2. Lard.
Lard merupakan minyak babi yang masih banyak mengandungasam lemak
tak jenuh seperti oleat (60 ~ 65%) dan asam lemak jenuh seperti stearat (35 ~
40%).Jika digunakan sebagai pengganti tallow, lard harus dihidrogenasi parsial
terlebih dahulu untuk mengurangi ketidakjenuhannya. Sabun yang dihasilkan dari
lard berwarna putih dan mudah berbusa.

3. Palm Oil (minyak kelapa sawit)

Minyak kelapa sawit umumnya digunakan sebagai pengganti tallow. minyak
kelapa sawit dapat diperoleh dari pemasakan buah kelapa sawit. Minyak kelapa sawit
berwarna jingga kemerahan karena adanya kandungan zat warna karotenoid sehingga
jika akan digunakan sebagai bahan baku pembuatan sabun harus dipucatkan terlebih
dahulu. Sabun yang terbuat dari 100% minyak kelapa sawit akan bersifat keras dan
sulit berbusa. Maka dari itu, jika akan digunakan sebagai bahan baku pembuatan
sabun, minyak kelapa sawit harus dicampur dengan bahan lainnya.

4. Coconut Oil (minyak kelapa)

Minyak kelapa merupakan minyak nabati yang sering digunakan dalam
industri pembuatan sabun.Minyak kelapa berwarna kuning pucat dan diperoleh

11
melalui ekstraksi daging buah yang dikeringkan (kopra).Minyak kelapa memiliki
kandungan asam lemak jenuh yang tinggi, terutama asam laurat, sehingga minyak
kelapa tahan terhadap oksidasi yang menimbulkan bau tengik. Minyak kelapa juga
memiliki kandungan asam lemak kaproat, kaprilat, dan kaprat.

5. Palm Kernel Oil (minyak inti kelapa sawit)

Minyak inti kelapa sawit diperoleh dari biji kelapa sawit. Minyak inti sawit
memiliki kandungan asam lemak yang mirip dengan minyak kelapa sehingga dapat
digunakan sebagai pengganti minyak kelapa. Minyak inti sawit memiliki kandungan
asam lemak tak jenuh lebih tinggi dan asam lemak rantai pendek lebih rendah
daripada minyak kelapa.

6. Palm Oil Stearine (minyak sawit stearin)

Minyak sawit stearin adalah minyak yang dihasilkan dari ekstraksi asam-
asam lemak dari minyak sawit dengan pelarut aseton dan heksana. Kandungan asam
lemak terbesar dalam minyak ini adalah stearin. Kandungan asam lemak terbesar
dalam minyak ini adalah asam palmitat 52-58% dan asam oleat 27-32%. Selain itu
juga terdapat asam linoleat 6,6-8,2%, asam stearat 4,8-5,3%, asam miristat 1,2-1,3%,
asam laurat 0,1- 0,4%.(Rowe et al, 2009).

7. Marine Oil
Marine oil berasal dari mamalia laut (paus) dan ikan laut. Marine oil
memiliki kandungan asam lemak tak jenuh yang cukup tinggi, sehingga 15 harus
dihidrogenasi parsial terlebih dahulu sebelum digunakan sebagai bahan baku.

8. Castor Oil (minyak jarak)

Minyak ini berasal dari biji pohon jarak dan digunakan untuk membuat
sabun transparan. Minyak ini digunakan sebagai bahan bakusabun untuk

12
menghasilkan busa yang lembut, melembutkan dan melembabkan kulit. Jika terlalu
banyak digunakan akan menghasilkan sabun yang lembek.

9. Olive Oil (minyak zaitun)

Minyak zaitun berasal dari ekstraksi buah zaitun.Minyak zaitun dengan
kualitas tinggi memiliki warna kekuningan. Sabun yang berasal dari minyak zaitun
memiliki sifat yang keras tapi lembut bagi kulit

10. Campuran minyak dan lemak

Pertimbangan ketika memilih suatu campuran lemak untuk pembuatan
sabun, bahwa harus mengandung perbandingan asam lemak jenuh dan tak jenuh yang
tepat, panjang dan pendeknya rantai asam lemakuntuk memberikan kualitas yang
diharapkan seperti stabilitas, daya larut,mudah berbusa, kekerasan, dan kemampuan
atau daya membersihkan setelah menjadi produk jadi. Lemak yang biasa digunakan
dalam pembuatan sabun adalah coconut oil, palm kernel oil (minyak inti sawit),
tallow, palm stearine atau palm oil. Grade kedua yaitu sabun cuci, dimana lemak atau
minyak yang biasa digunakan yaitu acid oil, rosin, dan soft oil juga dapat digunakan.

11. Alkali
Jenis alkali yang umum digunakan dalam proses saponifikasi adalah NaOH,
KOH, Na2CO3, NH4OH, dan ethanolamines. NaOH, atau yang biasa dikenal dengan
soda kaustik dalam industri sabun, merupakan alkali yang paling banyak digunakan
dalam pembuatan sabun keras.KOH banyak digunakan dalam pembuatan sabun cair
karena sifatnya yang mudah larut dalam air. Na2CO3 (abu soda/natrium karbonat)
merupakan alkali yang murah dan dapat menyabunkan asam lemak, tetapi tidak dapat
menyabunkan trigliserida (minyak atau lemak). Bahan baku pendukung digunakan
untuk membantu proses penyempurnaan sabun hasil saponifikasi (pegendapan sabun
dan pengambilan gliserin) sampai sabun menjadi produk yang siap dipasarkan.

13
Bahan-bahan tersebut adalah NaCl (garam) dan bahan-bahan aditif.
1. NaCl
NaCl merupakan komponen kunci dalam proses pembuatan sabun.
Kandungan NaCl pada produk akhir sangat kecil karena kandungan NaCl yang terlalu
tinggi di dalam sabun dapat memperkeras struktur sabun.NaCl yang digunakan
umumnya berbentuk air garam (brine) atau padatan (kristal). NaCl digunakan untuk
memisahkan produk sabun dan gliserin.Gliserin tidak mengalami pengendapan dalam
brine karena kelarutannya yang tinggi, sedangkan sabun akan mengendap. NaCl
harus bebas dari besi, kalsium, dan magnesium agar diperoleh sabun yang
berkualitas.
2. Bahan aditif
Bahan aditif merupakan bahan-bahan yang ditambahkan ke dalam sabun
yang bertujuan untuk mempertinggi kualitas produk sabun sehingga menarik
konsumen. Bahan-bahan aditif tersebut antara lain : Builders, Fillers inert,
Antioksidan, Pewarna, dan parfum.
a. Builder (Bahan Penguat)
Builders digunakan untuk melunakkan air sadah dengan cara mengikat
mineral yang terlarut pada air, sehingga bahan bahan lain yang berfungsi untuk
mengikat lemak dan membasahi permukaan dapat berkonsentrasi pada fungsi
utamanya. Builder juga membantu menciptakan kondisi keasaman yang tepat
agar proses pembersihan dapat berlangsung lebih baik serta membantu
mendispersikan dan mensuspensikan kotoran yang telah lepas. Umumnya yang
sering digunakan sebagai builder adalah senyawa senyawa kompleks fosfat,
natrium sitrat, natrium karbonat, natrium silikat atau zeolit.
b. Filler (Bahan Pengisi)
Selain itu, perlu ditambahkan zat pengisi (filler) untuk menekan biaya
supaya lebih murah. Adanya perbedaan komposisi pada lemak dan minyak
menyebabkan sifat fisik berbeda dan hasil lemak serta sabun berbeda pula.

14
c. Bahan Antioksidan
EDTA (ethylene diamine tetra acetate) ditambahkan dalam sabun untuk
membentuk kompleks (pengkelat) ion besi yang mengkatalis proses degradasi
oksidatif. Degradasi oksidatif akan memutuskan ikatan rangkap pada asam
lemak membentuk rantai lebih pendek, aldehid dan keton yang berbau tidak
enak. EDTA adalah reagen yang bagus, selain membentuk kelat dengan semua
kation, kelat ini juga cukup stabil untuk metode titriametil.Bahan antioksidan
pada sabun juga dapat menstabilkan sabun terutama pada bau tengik atau
rancid. Natrium Silikat, natrium hiposulfid, dan natrium tiosulfat diketahui
dapat digunakan sebagai antioksidan. Stanous klorida juga merupakan
antioksidan yang sangat kuat dan juga dapat memutihkan sabun atau sebagai
bleaching agent.
d. Bahan Pewarna
Bahan ini berfungsi untuk memberikan warna kepada sabun.Ini ditujukan
agar memberikan efek yang menarik bagi konsumen untuk mencoba sabun
ataupun membeli sabun dengan warna yang menarik. Biasanya warna warna
sabun itu terdiri dari warna merah, putih, hijau ataupun warna lainnya
e. Bahan Pewangi
Parfum termasuk bahan pendukung. Keberadaaan parfummemegang
peranan besar dalam hal keterkaitan konsumen akan produk sabun. Artinya,
walaupun secara kualitas sabun yang ditawarkan bagus, tetapi bila salah
memberi parfum akan berakibat fatal dalam penjualannya. Parfum untuk sabun
berbentuk cairan berwarna kekuning kuningan dengan berat jenis 0,9 g/ml.
Dalam perhitungan, berat parfum dalam gram (g) dapat dikonversikan ke
mililiter. Sebagai patokan 1 g parfum = 1,1 ml.

15
2.7 Parameter Pengujian Hand Soap

2.7.1 Uji Bilangan Penyabunan

Bilangan penyabunan adalah jumlah miligram KOH yang di perlukan untuk

menyabunkan satu gram lemak atau minyak. Apabila sejumlah sampel minyak atau
lemak disabunkan dengan larutan KOH berlebih dalam alkohol, maka KOH akan
bereaksi dengan trigliserida, yaitu tiga molekul KOH bereaksi dengan satu molekul
minyak atau lemak. Larutan alkali yang tertinggal ditentukan dengan titrasi
menggunakan HCL sehingga KOH yang bereaksi dapat diketahui.
Besarnya jumlah ion yang diserap menunjukkan banyaknya ikatan rangkap
atau ikatan tak jenuh , ikatan rangkap yang terdapat pada minyak yang tak jenuh akan
bereaksi dengan iod. Gliserida dengantingkat ketidak jenuhan yang tinggi akan
mengikat iod dalam jumlah yang lebih besar. Bilangan penyabunan adalah jumlah
miligram KOH yang diperlukan
Untuk menyabunkan satu gram lemak atau minyak. Apabila sejumlah
sampel minyak atau lemak disabunkan dengan larutan KOH berlebih dalam alkohol,
maka KOH akan bereaksi dengan trigliserida, yaitu tiga molekul KOH bereaksi
denngan satu molekul minyak atua lemak, larutan alkali yang tinggi ditentukan
dengan titrasi menggunakan HCL sehingga KOH yang bereaksi dapat diketahui.
Angka penyabunan menunjukkan berat molekul lemak dan minyak secara
kasar. Minyak yang disusun oleh sam lemak berantai karbon yang pendek berarti
mempunyai berat molekul yang relatif kecil, akan mempunyai angka penyabunan
yang besar dan sebaliknya bila minyak mempunyai berat molekul yang besar, maka
angka penyabunan relatif kecil. Angka penyabunan ini dinyatakan sebagai banyaknya
(mg) NaOH yang dibutuhkan untuk menyabunkan satu gram lemak atau minyak.
Adapun untuk standar bilangan penyabunan dalam minyak sawit berkisar antara 200-
250.

16
2.7.2 Uji Angka Lempeng Total (ALT)
Angka lempeng total adalah angka yang menunjukkan jumlah bakteri mesofil
dalam tiap-tiap 1 ml atau 1 gram sampel makanan yang diperiksa. Prinsip dari ALT
adalah menghitung pertumbuhan koloni bakteri aerob mesofil setelah sampel
makanan ditanam pada lempeng media yang sesuai dengan cara tuang kemudian
dieramkan selama 24-48 jam pada suhu 35-37°C. Uji angka lempeng total merupakan
metode yang umum digunakan untuk menghitung adanya bakteri yang terhadap
dalam sediaan yang diperiksa.
Metode penentuan angka lempeng total ini digunakan untuk menentukan
jumlah total mikroorganisma aerob dan anaerob (psikrofilik, mesofilik dan
termofilik)
a. Psikofilik adalah kelompok mikroorganisme yang hidup pada suhu
kurang dari 20°C
b. Mesofilik adalah kelompok mikroorganisme yang hidup pada suhu
20 °C-40°C
c. Termofilik adalah kelompok mikroorganisme yang hidup pada suhu
lebih besar dari 40°C
Angka lempeng total aerob adalah jumlah mikroorganisme hidup yang
membutuhkan oksigen yang terdapat dalam suatu produk yang diuji. Pertumbuhan
mikroorganisme aerob dan anaerob (psikrofilik, mesofilik dan termofilik) setelah
contoh diinkubasikan dalam media agar pada suhu 35°C ± 1°C selama 24 jam 48 jam
± 1 jam mikroorganisme ditumbuhkan pada suatu media agar, maka mikroorganisma
tersebut akan tumbuh dan berkembang biak dengan membentuk koloni yang dapat
langsung dihitung.
Populasi bakteri dihitung dengan cara mengencerkan sampel atau bahan uji,
dilanjutkan dengan melakukan inokulasi semua hasil pengenceran didalam media
pelat. Jumlah koloni yang dapat tumbuh pada pelat dihitung secara manual dengan
bantuan “Colony Counter”. Jumlah koloni yang memenuhi ketentuan perhitungan

17
adalah 25-30 sampai 250-300 koloni pada media pelat. Berdasarkan SNI sabun cuci
tangan (2588:2017), nilai maksimal ALT sebesar 1×103.

2.7.3 Pengukuran pH
pH adalah satuan ukuran yang menggambarkan tingkat keasaman atau kebasaan
suatu larutan.Hal ini diukur pada skala 0 sampai 14. Istilah pH berasal dari “p”,
simbol matematika logaritma negatif, dan “H”, simbol kimia Hidrogen. Definisi
formal dari pH adalah logaritma negatif dari aktivitas ion hidrogen.

pH = -log[H+]

pH menyediakan informasi kuantitatif yang dibutuhkan untuk mengungkapkan

tingkat aktivitas asam atau basa dalam hal aktivitas ion hidrogen. Nilai pH suatu zat
secara langsung berkaitan dengan rasio ion hidrogen [H+] dan ion hidroksil [OH -]
konsentrasi.
Jika konsentrasi H+ lebih besar dari OH-, bahan bersifat asam yaitu, nilai pH
kurang dari 7. Jika konsentrasi OH - lebih besar dari H+, bahan dasar, dengan nilai pH
lebih besar dari 7. Jika jumlah yang sama dari H+ dan OH- ion yang hadir, bahan yang
netral, dengan pH 7.

Pada prinsipnya pengukuran suatu pH adalah didasarkan pada potensial

elektroda kimia yang terjadi antara larutan yang terdapat di dalam elektroda gelas
yang telah diketahui dengan larutan yang terdapat di luar elektroda gelas yang tidak
diketahui. Hal ini dikarenakan lapisan tipis dari gelembung kaca akan berinteraksi
dengan ion hidrogen yang ukurannya relatif kecil dan aktif. Elektroda gelas tersebut
akan mengukur potensial elektrokimia dari ion hidrogen. Untuk melengkapi sirkuit
elektrik dibutuhkan suatu elektroda pembanding, alat tersebut tidak mengukur arus
tetapi hanya mengukur tegangan. Skema elektroda pH meter akan mengukur
potensial listrik antara Merkuri Klorida (HgCl) pada elektroda pembanding dan

18
potassium chloride (KCl) yang merupakan larutan di dalam gelas elektroda serta
potensial antara larutan dan elektroda perak. Tetapi potensial antara sampel yang
tidak diketahui dengan elektroda gelas dapat berubah tergantung sampelnya. Oleh
karena itu, perlu dilakukan kalibrasi dengan menggunakan larutan yang equivalen
yang lainnya untuk menetapkan nilai pH. Menurut SNI (2588:2017), nilai pH
handsoap antara 4-10.

2.7.4 Uji Bahan Tak Larut dalam Etanol

Adalah suatu pengujian dimana dihitung jumlah bahan yang tidak dapat larut
dalam etano netral, prinsip dari penetapan ini adalah pelarutan sabun dalam etanol,
penyaringan dan penimbangan residu yang tak larut dalam air. Kadar bahan yang tak
larut dalam etanol dapat meningkat disebabkan oleh serat yang masih terkandung
dalam bahan. Bahan lain yang tidak larut dalam etanol adalah vitamin C.
Metode penetapan bahan yang tak larut dalam etanol biasanya digunakan
adalah metoda gravimetri. Metoda ini berdasarkan pemanasan menggunakan oven
dan penimbangan sampel hingga diperoleh bobot konstan. Dalam pengujian ini dapat
menggunakan kertas saring atau cawan gooch sebagai penampung dari residu yang
telah disaring. Namun sebelum hal tersebut dilakukan, harus dipastikan bahwa bobot
kertas saring atau cawan gooch sudah konstan. Pelarutan sampel sebelum disaring
menggunakan etanol netral, lalu dilakukan proses refluk sampai bahan tersebut larut.
Umumnya produk yang dilakukan pengujian ini adalah sabun. Dalam setiap
jenis sabun, terdapat perbedaan kriteria kadar maksimal bahan tak larut dalam etanol.
Acuan standar bahan tak larut dalam etanol tersebut biasanya adalah SNI, namun
beda jenis sabun, berbeda pula standar yang ditetapkan. Untuk sabun cuci tangan cair,
kadar bahan tak larut dalam etanol maksimal 0,5%.
2.7.5 Uji Tanin
Tanin merupakan senyawa polyphenol dengan bobot molekul tinggi (1000-
20000) yang mengandung gugus hidroksil dan gugus lainnya (misalnya karboksil)

19
untuk membentuk komplek yang kuat dengan protein dan molekul lain seperti
karbohidrat, membran sel bakteri, dan enzim pencernaan (Harborne, 1996).
Tanin merupakan suatu senyawa fenol yang memiliki berat molekul besar
yang terdiri dari gugus hidroksi dan beberapa gugus yang bersangkutan seperti
karboksil untuk membentuk kompleks kuat yang efektif dengan protein dan beberapa
makromolekul. Tanin terdiri dari dua jenis yaitu tanin terkondensasi dan tanin
terhidrolisis. Kedua jenis tanin ini terdapat dalam tumbuhan, tetapi yang paling
dominan terdapat dalam tanaman adalah tanin terkondensasi (Hayati, 2010).
Tanin merupakan senyawa polyphenol dengan bobot molekulnya yang tinggi
yang mengandung gugus hidroksil dan gugus lainnya misalnya karboksil untuk
membentuk komplek yang kuat dengan protein dan molekul lain seperti karbohidrat,
membrane sel bakteri, dan enzim pencernaan. Tanin terdiri dari dua jenis yaitu tanin
terkondensasi dan tanin terhidrolisis.

2.7.6 Uji Organoleptik

Organoleptik merupakan pengujian terhadap bahan makanan berdasarkan
kesukaan dan kemauan untuk mempergunakan suatu produk. Uji organoleptik atau
uji indera atau uji sensori sendiri merupakan cara pengujian dengan menggunakan
indera manusia sebagai alat utama untuk pengukuran daya penerimaan terhadap
produk.
Pengujian organoleptik mempunyai peranan penting dalam penerapan mutu.
Pengujian organoleptik dapat memberikan indikasi kebusukan, kemunduran mutu dan
kerusakan lainnya dari produk.
Adapun syarat-syarat yang harus ada dalam uji organoleptik adalah adanya
contoh (sampel), adanya panelis, dan pernyataan respon yang jujur. Dalam penilaian
bahan pangan sifat yang menentukan diterima atau tidak suatu produk adalah sifat
indrawinya. Penilaian indrawi ini ada enam tahap yaitu pertama menerima bahan,
mengenali bahan, mengadakan klarifikasi sifat-sifat bahan, mengingat kembali bahan
yang telah diamati, dan menguraikan kembali sifat indrawi produk tersebut.

20
 Dalam Uji organoleptik harus dilakukan dengan cermat karena memiliki
kelebihan dan kelemahan. Uji organoleptik memiliki relevansi yang tinggi dengan
mutu produk karena berhubungan langsung dengan selera konsumen. Selain itu,
metode ini cukup mudah dan cepat untuk dilakukan, hasil pengukuran dan
pengamatannya juga cepat diperoleh. Dengan demikian, uji organoleptik dapat
membantu analisis usaha untuk meningkatkan produksi atau pemasarannya.

21
 BAB III
PELAKSANAAN PENELITIAN

3.1 Waktu dan Tempat Penelitian

Praktikum ini dilaksanakan pada tanggal 20 Januari – 20 Maret 2020 di
Laboratorium SMK-SMAK PADANG.

3.2 Persiapan Sampel

Bahan baku yang akan digunakan untuk pembuatan produk adalah Minyak
Sawit yang dibeli di pasar Bandar Buat dan daun pepaya di dapat dari sekitar rumah
penulis di Kampung Tanjung, Pauh, Padang.

3.3 Parameter Uji

1. Penentuan bilangan penyabunan metode asidimetri
2. Penentuan bahan yang tidak larut dalam etanol metode gravimetri
3. Pengujian cemaran mikroba angka lempeng total metoda hitung cawan
4. Pengukuran pH
5. Pengujian Tanin secara kualitatif
6. Pengujian Organoleptik

3.4 Alat dan Bahan

Alat :
1. Thermometer
2. Hot plate
3. Corong
4. Neraca analitik
5. Batang pengaduk
6. Erlenmeyer
7. Kaca arloji

22
8. Wadah plastik bersih
9. Oven
10. Ayakan mesh 200
11. Wadah Kemasan Produk
12. Blender
13. Pipet gondok 25 mL
14. Buret 50 mL
15. Neraca analitik
16. Erlenmeyer 250 mL
17. Erlenmeyer tutup asah 250 mL
18. Labu ukur 100 mL
19. Gelas ukur 50 mL
20. Gelas ukur 100 mL
21. Erlenmeyer 300 ml
22. Pendingin tegak
23. Penangas air
24. Cawan Gooch
25. Tabung Reaksi
26. Cawan Petri
27. Inkubator
28. Kompor + Gas
29. Statif + Klem
30. Corong
31. Gelas piala 200 ml
32. Labu ukur 250 ml
33. Oven
34. Pipet gondok 10 mL
35. Pompa vakum

23
36. Botol semprot
37. Batang pengaduk
38. Termometer
39. Hand pHmeter

24
Bahan :
1. Minyak sawit
2. KOH
3. Gliserin
4. Asam Stearat
5. CMC
6. Pengaroma
7. Ekstrak daun papaya
8. Cocomide DEA
9. Aquadest
10. Indikator pp
11. Kertas saring
12. KOH Alkohol
13. Etanol Netral
14. Larutan PW
15. Media PCA
16. Larutan Buffer pH 4,7 dan 10
17. Larutan standar HCL 0,5 N
18. Larutan FeCl3 1%

25
 Prosedur Kerja
3.5.1 Pembuatan Produk
1. Proses Pembuatan Serbuk daun pepaya
1. Cuci bersih dan potong-potong daun pepaya dengan air bersih.
2. Kering anginkan daun di dalam ruangan (tidak boleh di bawah sinar
matahari)
3. Haluskan daun dengan blender.

2. Proses Ekstraksi Serbuk Daun Pepaya

1. Masukkan 600 g serbuk daun pepaya ke dalam wadah.
2. Tambahkan pelarut etanol 96% sempai simplisia terendam.
3. Tutup rapat dengan aluminum foil, lalu maserasi selama 3 hari sambil
sesekali diaduk.
4. Saring sampel menggunakan kertas saring sehingga diperoleh filtrat.
5. Filtrat yang diperoleh dipekatkan dengan rotary evaporator.

3.Pembuatan HandSoap
1. Panaskan 30 mL minyak dan 10 mL larutan KOH dalam wadah yang
berbeda, lalu dinginkan
2. Campurkan kedua bahan tersebut dan aduk sampai berbentuk pasta kental.
3. Tambahkan 5 g Cocomide DEA dan 4 g gliserin lalu tambahkan sedikit
aquades
4. Aduk semua campuran hingga homogen.
5. Tambahkan 0,5 g asam stearat dan 2 g asam stearat, aduk kembali hingga
homogen sambil dipanaskan.
6. Masukkan 0,1 g ekstrak daun pepaya, lalu tambahkan pengaroma
sebanyak 1 mL.
7. Terakhir tambahkan lagi aquades hingga volume total campuran menjadi
100 mL, aduk hingga benar-benar homogen dan sabun siap dikemas.

26
3.5.2 Pengujian Produk
1. Penentuan Bilangan Penyabunan metode asidimetri
1. ditimbang minyak sawit sebanyak 2 g.
2. ditambahkan 25 mL KOH Alkohol.
3. direfluk selama 1 jam.
4. ditambahkan 2 tetes indikator pp dalam keadaan panas.
5. dititrasi dengan HCL 0,5 N sampai TAT hilang warna pink.
6. dilakukan duplo dan penetapan dalam blanko

(𝑉𝑏 − 𝑉𝑠) × N HCL × 56,1

Bil Penyabunan =
𝐺𝑟𝑎𝑚 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
Keterangan :
Vb = Volume pemakaian HCl pada blanko (mL)
Vs = Volume pamakaian HCl pada sampel (mL)
N HCl = Konsentrasi HCl (𝑚𝑜𝑙𝑒𝑘⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 )
56,1 = Berat Ekivalen KOH( 𝑔𝑟𝑎𝑚⁄𝑚𝑜𝑙𝑒𝑘 )

2. Penentuan bahan yang tidak larut dalam etanol metode gravimetri

1. dilarutkan 5 gram sampel uji (b1 ) dengan 200 ml etanol netral ke dalam
Erlenmeyer tutup asah dan pasangkan pendingin tegak, panaskan di atas
penangas air sampai sabun terlarut seluruhnya.
2. Jika menggunakan cawan gooch, masukkan cawan ke dalam oven pada
sushu 105C selama 1 jam.
3. Dinginkan cawan dalam desikator selama 15 menit.
4. Timbang cawan gooch di neraca analitik.
5. Ulangi cara kerja 2 sampai 4 sampai diperoleh bobot tetap/konstan (b0 ).
6. Tempatkan cawan gooch pada corong di atas labu Erlenmeyer yang sudah
dirangkai dengan pompa vakum.
7. Saat sabun terlarut seluruhnya, tuang cairan ke cawan gooch.
8. Lindungi larutan dari karbon dioksida dan asap asam selama proses
dengan menutupnya menggunakan pendingin tegak.

27
 9. Cuci bahan yang tak larut dalam Erlenmeyer pertama dengan etanol netral.
10. Tuang cairan tadi ke cawan gooch.
11. Cuci residu pada cawan gooch serta residu dengan etanol netral sampai
seluruhnya bebas sabun.
12. Simpan filtratnya untuk uji alkali bebas.
13. Keringkan cawan gooch serta residu dalam oven pada suhu (100-105) °C
selama 3 jam
14. Biarkan dingin.
15. Timbang cawan gooch tersebut.
16. Hitung kadar bahan yang tak larut dalam etanol menggunakan persamaan

𝑏2 − 𝑏0
𝑏𝑎ℎ𝑎𝑛 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑖𝑑𝑎𝑘 𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡 𝑑𝑎𝑙𝑎𝑚 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = × 100
𝑏1

Keterangan
Bahan tak larut dalam etanol dinyatakan dalam satuan % fraksi massa
𝑏0 = bobot kertas saring atau cawan gooch kosong (gram)
𝑏1 = bobot contoh uji (gram)
𝑏2 = bobot kertas saring atau cawan gooch kosong dan residu (gram)

3. Pengujian Cemaran Mikroba Angka Lempeng Total Metode Hitung

Cawan
1. Dimasukkan 9 mL larutan PW ke dalam 3 tabung reaksi yang berbeda
2. Pipet 1 ml sampel, masukkan kedalam tabung reaksi I ( pengenceran 10-1)
yang berisi larutan PW lalu homogenkan
3. Lakukan hal yang sama untuk pengenceran 10-2 dan 10-3.
4. Pipet masing-masing 1 ml pengenceran 10-2 dan 10-3 , masukkan dalam
cawan petri steril.
5. Tuangkan media PCA cair secara aseptik ke dalam cawan petri.
6. Kemudian ratakan dan biarkan media mengeras lalu bungkus cawan
tersebut.

28
 7. Inkubasi dalam inkubator selama 24 jam pada suhu kamar.
8. Amati dan hitung jumlah koloni yang tumbuh.

4. Pengukuran pH metode potensiometri

1. Diencerkan 10 mL handsoap dengan 100 mL aquades
2. Dibilas elektroda dengan aquades, dikeringkan elektroda dengan tisu dan
hidupkan alat.
3. Dimasukkan elektroda ke buffer pH 7.
4. Ditekan “Cal” setelah angka tidak berubah.
5. Dibilas elektroda dengan aquades dan dilap dengan tisu.
6. Lakukan cara kerja 2-4 dengan menggunakan larutan buffer pH 4 dan
dilanjutkan buffer pH 10.
7. Bilas kembali elektroda dengan aquades dan lap dengan tisu
8. Dimasukkan elektroda ke dalam larutan handsoap dan tunggu beberapa
saat.
9. Dibaca nilai pH pada alat dan matikan alat.
10. Dibilas elektoda dengan aquades dan dikeringkan dengan tisu.

5. Pengujian Senyawa Tanin

1. dimasukkan 1 mL larutan sabun ke dalam tabung reaksi.
2. ditambahkan 2-3 tetes FeCl3 1%.
3. hasil positif ditunjukkan dengan terbentuknya warna biru tua atau hijau
kehitaman.

6. Pengujian Organoleptik

Sampel diujikan kepada panelis tidak terlatih yang terdiri dari segala
kalangan usia sebanyak 30 orang mengenai bentuk fisik seperti warna dan bau
dari produk sampel yang dibuat sesuai dengan tabel.

29
 Warna Bau
No. Nama Usia 1 2 3 4 1 2 3 4
1
2
3
4

6
7
8
9
10

Keterangan:
Warna :
1. Sedikit putih 3. Sedikit hijau
2. Putih 4. Hijau

Bau :
1. Sangat harum
2. Harum
3. Sedikit harum
4. Tidak harum

30
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Pembuatan Produk

1. Formulasi HandSoap
Berdasarkan penelitian yang dilakukan telah didapatkan formulasi handsoap
untuk produk handsoap dari ekstrak daun pepaya sebagai berikut:
No. Bahan Jumlah
1 Minyak Goreng 30 mL
2 KOH 4,66 gram
3 Gliserin 4 gram
4 Asam Stearat 0,5 gram
5 Asam Sitrat 2 gram
6 Cocomide Dea 5 gram
7 Ekstrak Daun Pepaya 0,1 gram
8 Parfum 1 mL
9 Aquades 100 mL

2. Hasil Rendemen Produk

Berdasarkan dari praktikum dan pengolahan daun pepaya menjadi ekstrak
telah didapatkan 10 gram ekstrak daun pepaya dalam 600 gram serbuk daun
pepaya. Pada pembuatan produk handsoap telah dibuat produk sebanyak 400 mL.
Di bawah ini terdapat rendemen ekstrak daun pepaya yang didapatkan dan
rendemen pembuatan produk sebagai berikut:
2.1 Rendemen Ekstrak Daun Pepaya
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑒𝑘𝑠𝑡𝑟𝑎𝑘
Rendemen = × 100 %
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐵𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐵𝑎𝑘𝑢
10 𝑔𝑟𝑎𝑚
= × 100 %
600 𝑔𝑟𝑎𝑚

= 1,67%

31
2.2. Rendemen Pembuatan Produk
Berat jenis pada produk handsoap dari ekstrak daun pepaya adalah 1, 04
g/ml. Berdasarkan berat jenis tersebut didapatkan berat jumlah produksi adalah
2.080 gram.
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎
Berat Jenis (𝜌) =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎
1, 04 g/mL =
2000 𝑚𝑙
Massa produk = 1, 04 g/mL × 2000 mL
Massa produk = 2.080 gram

𝑩𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒔𝒊
Rendemen Pembuatan Produk = × 𝟏𝟎𝟎 %
𝑩𝒆𝒓𝒂𝒕 𝑩𝒂𝒉𝒂𝒏 𝑩𝒂𝒌𝒖
𝟐.𝟎𝟖𝟎 𝒈𝒓𝒂𝒎
= × 𝟏𝟎𝟎 %
𝟐.𝟐𝟐𝟎 𝒈𝒓𝒂𝒎

= 93,69 %

4.2. Hasil dan Pembahasan Parameter Uji

Uji Bilangan Penyabunan
No Berat Minyak Volume Volume
Bilangan Standar
(g) Penitaran Blanko
Penyabunan (mg/mL)
(mL) (mL)
(mg/mL)
1 2,0120 7,90 19,80154,32 200-250
2 2,0099 7,80 155,78
155,05
Berdasarkan data yang telah didapatkan melalui praktikum ini, didapat nilai
bilangan penyabunan sebesar 155,05 mg/mL, data yang di dapat tidak sesuai
dengan standar minyak sawit yang telah ditetapkan, hal ini dapat disebabkan oleh
faktor seperti penimbangan,pelarutan dan proses refluk yang berjalan tidak
sempurna sehingga bilangan penyabunan minyak tidak sesuai dengan standar
yang telah di tetapkan.

32
 Uji Bahan Tak Larut dalam Etanol
No Penimbangan
BCKS BCKS Sampel BCKS +
sebelum setelah (g) residu (g) Hasil SNI
pemanasan pemanasan (%) (%)
(g) (g)
1 56,2313 56,2311 5,0068 56,2736 0,84 Maks
2 52,0648 52,0646 5,0039 52,1060 0,82 0,5
0,83
Berdasarkan data yang telah didapatkan melalui praktikum ini, hasil yang
didapat tidak sesuai dengan standar, nilai btl dalam etanol yang didapat sebesar
0,83%, sedangkan untuk SNI maksimal 0,5%, hal ini berarti menandakan bahwa
di dalam produk masi ada terdapat bahan-bahan dalam sabun yang tidak larut
dalam etanol, sehingga saat proses pengujian bahan tersebut tidak dapat larut oleh
etanol. Atau karena hasil yang didapat tidak terlalu jauh keluar dari standar, hal
ini dapat disebabkan karena saat pencucian dengan etanol tidak sempurna, dalam
artian, tidak semua bahan tercuci dengan etanol sehingga hasil yang di dapat lebih
besar.

Uji Angka Lempeng Total (ALT)

N0 Jumlah Koloni SPC Keterangan SNI
-2 -3
10 10
1 1 4 1 × 102 Jumlah koloni Maks
< 30 1× 103
Pengenceran
2 1 2 terendah
dihitung

Pada pengujian ALT ini, jumlah koloni pada produk kurang dari 30 koloni,
sehingga hasil yang didapat diperoleh dari faktor pengenceran terkecil, nilai ALT
dari produk ini yaitu 1 × 102 , sedangkan SNI maks pada handsoap sebesar 1× 103,
berarti produk handsoap yang dihasilkan sesuai dengan SNI yang telah ditetapkan.

33
 Uji pH
Objek yang Diuji pH (25℃) SNI
Sabun Cuci Tangan 6,36 4-10
Cair

Nilai pH pada handsoap sebesar 6,36 pada suhu 25C, dengan rentang SNI
4-10, berarti nilai pH yang di dapat sesuai dengan SNI yang telah ditetapkan.

Uji Tanin
Pengamata Standar
No. Objek yang Diuji Hasil
n
1. Terbent
uknya
warna
Ekstrak daun
1 hijau -
pepaya
kehitam
an

Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan menunjukkan bahwa objek

yang telah diuji menunjukkan hasil positif mengandung tanin pada ekstrak daun
pepaya dengan hasil pengamatan berwarna hijau kehitaman

4.3. Analisis Biaya

4.3.1 Biaya Produksi

No Bahan Jumlah Harga
1 Daun mangga 600 g -
2 Minyak Sawit 120 mL Rp1.500,00
3 KOH 20 g Rp10.750,00

34
 4 Gliserin 16 g Rp16.000,00
5 Asam Stearat 2g Rp250,00
6 Asam Sitrat 8g Rp1.000,00
7 Cocomide DEA 10 g Rp1.000,00

8 Parfume 4 ml Rp.6.000,00
9 Aquades 1L Rp20.000,00

10 Botol sabun 10 buah Rp.20.000,00

11 Label produk 10 buah Rp.5.000,00

Total Rp81.500,00
Modal/botol Rp8.150,00
Laba/botol Rp1.850,00
Persentase laba 22,70%
BEP 27 botol
PBP 1,8 bulan
ROI 55,5%

biaya pembuatan produk

Modal/botol =
jumlah produksi

Rp81.500,00
=
10

= Rp8.150,00

Harga jual (P) = Rp10.000,00

Laba/botol = harga jual – modal satuan produk

= Rp10.000,00 – Rp8.150,00
= Rp1.850,00

untung
Persentase keuntungan = × 100%
modal

Rp1.850,00
= Rp8.150,00 × 100% = 22,70%

35
1.3.2 Total Fix Cost (jika dikembangkan menjadi usaha)

Jangka Waktu
No Pembayaran
1 bulan 1 hari
1 Upah karyawan Rp500.000,00/30 Rp16.700,00
2 Investasi Rp3.000.000,00/365 Rp8.219,00
3 Transportasi Rp100.000,00/30 Rp3.333,00
4 Listrik Rp50.000,00/30 Rp1.670,00
5 Air Rp45.000,00/30 Rp1.500,00
6 Biaya lain-lain Rp100.000,00/30 Rp3.333,00
Total Rp34.755,00

1.3.3 BEP (Break Event Point)

TFC
BEP =
P − AVC

Rp34.755,00
=
Rp4.500,00 − Rp3.231,00

= 27,39
= 27 botol

Artinya, penjualan produk akan mendapatkan titik impas (balik modal) saat
produk telah terjual sebanyak 27 produk per hari.

1.3.4 PBP(Pay Back Period)

Target Laba/bulan = laba × target penjualan × 30 hari
= Rp1.850,00 × 30 × 30 hari
= Rp1.665.000,00

investasi
PBP =
laba/bulan

36
 Rp3.000.000,00
=
Rp1.665.000,00

= 1,80

Artinya, lamanya waktu yang dibutuhkan untuk kembalinya investasi adalah

selama 1,8 bulan dengan target penjualan 30 produk dalam 1 hari.

1.3.5 ROI (Return On Investment)

laba/bulan
ROI = × 100%
investasi

Rp1.665.000,00
= × 100%
Rp3.000.000,00

= 55,5%
Karena ROI yang didapat ≥ 5%, maka usaha “Handsoap ekstrak daun
pepaya ” tersebut layak untuk dikembangkan menjadi usaha yang lebih besar,
minimal menjadi industri rumah tangga. Target pemasaran adalah ibu rumah
tangga, mahasiswa/ pelajar, dan masyarakat, dan beberapa rumah makan di sekitar
daerah tempat tinggal penulis. Jika dibandingkan dengan produk handsoap
komersial, produk ini memiliki keunggulan yaitu dengan menggunakan pembusa
cocomide DEA yang lebih ramah lingkungan karena sifat surfaktannya yang
dapat diperbaharui, biodegradable, mudah di degradasi dalam air sehingga tidak
merusak lingkungan dan ekosistem air.

37
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan,yaitu pembuatan sabun cuci

tangan cair (handsoap) dengan penambahan ekstrak daun pepaya sebagai
antiseptik,didapatkan hasil pengujian sebagai berikut :

No Parameter Pengujian Hasil SNI Keterangan

1 Bilangan 155,29 mg/mL 200-250 mg/mL Tidak
Penyabunan Sesuai
2 Bahan Tak Larut 0,83% Maks 0,5% Tidak
dalam Etanol Sesuai
3 Angka Lempeng 1×102 1×103 Sesuai
Total
4 pH 6,36 4-10 Sesuai
5 Saponin (+) - -
Menurut hasil dari kelima pengujian tersebut, dapat dilihat bahwa ada
dua pengujian yang tidak sesuai, yaitu bilangan penyabunan dan bahan tak larut
dalam etanol, namun untuk hasilnya tidak terlalu jauh dari standar yang telah
ditetapkan. Sementara itu, untuk tiga parameter lainnya sesuai dengan standar.
Berdasarkan data tersebut, dapat disimpulkan bahwa produk sabun cuci tangan ini
layak untuk di jual di pasaran, dengan catatan dilakukan pengembangan lebuh
lanjut terhadap bahan secara berkala agar kualitas produk yang dihasilkan
semakin baik.

5.2 Saran

Dalam melakukan sebuah penelitian, harus dipastikan bahwa kita sudah

memahami prosedur yang akan dilakukan, agar tidak keliru saat melakukan
penelitian, sementara untuk pengujian, pastikan reagen yang dibuat sudah benar
baik konsentrasi maupun jumlahnya, serta perhatikan faktor-faktor yang dapat
mempengaruhi hasil pengujian agar hasil yang didapat lebih maksimal.

38
 DAFTAR PUSTAKA

Ani Nur Rosidah., Pujiana Endah Lestari., Pudji Astuti., Daya Antibakteri Ekstrak
Daun Kendali (Hippobroma longiflora) Terhadap Pertumbuhan
Streptococcus mutans Jurnal Pustaka Kesehatan

Amelia Stefanie, dkk.2017 Formulasi Sediaan Sabun Cair Antiseptik Ekstrak

Etanol Bunga Pacar Air (Impatiens Balsamina L.) dan Uji Efektivitasnya
Terhadap Bakteri Staphylococcus aureus Secara In Vitro.Manado :
FMIPA UNSTRAT.

Budiana,S.M. 2015. Uji aktivitas antibakteri ekstrak etanol dari bunga dan biji
tanaman Pacar air (Impatiens balsamina L.) terhadap penghambatan
pertumuhan Staphylococcus aureus, Pseudomonas aeruginosa dan
Escherichia coli secara in-vitro. [Skripsi]. FMIPA UNSRAT.

Desiyanto.,& Djannah.2013.Efektifitas Mencuci Tangan Menggunakan Cairan

Pembersih Tangan Antiseptik (HandSanitizer) Terhadap Jumlah Angka
Kuman, Jurnal Kesehatan Masyarakat,Vol.2 No.2.

Hernani., Bunasor, T.K., dan Fitriani, 2010, Formula Sabun Transparan Anti
Jamur Dengan Bahan Aktif Ekstrak Lengkuas (Alpina galanga L.Swart.),
Bul. Litro. 21(2): 192-205

Jessica Ch. Kasenda., Paulina V. Y. Yamlean., Widya Astuty Lolo. 2016.

Formulasi Dan Pengujian Aktivitas Antibakteri Sabun Cair Ekstrak Daun
Ekor Kucing (Acalypha hispida Burm.F) Terhadap Pertumbuhan Bakteri
Staphylococcus aureus. Pharmacon Jurnal Ilmiah Farmasi-UNSRAT Vol.
5 No. 3.

39
Maria Tuntun. 2016. Uji Efektivitas Ekstrak Daun Pepaya (Carica papaya L.)
Terhadap Pertumbuhan Bakteri Escherichia coli Dan Staphylococcus
aureus.Jurnal Kesehatan, Volume VII, Nomor 3, November 2016 hlm
497-502.

Sarasdyani W.2012.Cuci tangan pakai sabun dengan benar dapat mengurangi

prevalensi penyakit menular.

Schramm, L.L. 2005. Emulsion, Foams, and Suspensions. Wiley-VCH Verlag

GmbH&Co.KGaA. Weinheim.

Sharma, A., Yadav, R., Gudha, V, Soni, U.N., Patel, J.R. (2016). Formulation and
evaluation of herbal hand wash. World Journal of Pharmcay and
Pharmaceutical Sciences, 5 (3), 675-683

SNI. 2017. Standar Sabun Cair Pembersih Tangan. SNI 2588:2017. Badan
Standarisasi Nasional. Jakarta.

Paulina V.Y.Yamlean, dan Widdi Bodhi. 2017. Formulasi Dan Uji Antibakteri
Sediaan Sabun Cair Ekstrak Daun Kemangi (Ocymun basilicum L.)
Terhadap Bakteri Staphylococcus aureus. Pharmachon Jurnal Ilmiah
Farmasi UNSRAT Vol. 6 No.1 Februari 2017 ISSN 2302-2493.

Titaley, S., Fatimawali, Lolo, W. 2014. Formulasi dan Uji Efektivitas Sediaan Gel
Ekstrak Etanol Daun Mangrove Api-Api (Aviceniia marina) Sebagai
Antieptik Tangan. Skripsi. FMIPA UNSRAT, Manado.

Widyasanti Asri ,dkk.2017.Pembuatan Sabun Cair Berbasis Virgin Coconut Oil

(VCO) dengan Penambahan Minyak Melati(Jasminum Sambac) Sebagai
Essential Oil.Sumedang:Universitas Padjadjaran

40
 LAMPIRAN I

PEMBUATAN REAGEN

1. Pembuatan KOH 40%

Volume yang diperlukan 200 ml
Perhitungan
𝑔𝑟𝑎𝑚𝑧𝑎𝑡𝑡𝑒𝑟𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡
%𝑏⁄𝑣 = × 100%
𝑚𝐿𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡𝑎𝑛
𝑥
40%= 200 𝑚𝐿 × 100%
8000
X = = 80 gram
100

Pembuatan
a) Timbang 80 gram kristal KOH dengan neraca kasar
b) Masukkan ke dalam gelas piala 250 mL dan larutkan dengan
menggunakan aquades
c) Tambahkan aquades hingga 200 mL lalu aduk sampai homogenkan
d) Pindahkan ke dalam botol reagent

2. Pembuatan larutan standar NaOH 0,1 N

Volume yang diperlukan 300 mL
Perhitungan
Gram NaOH = V x N x BE
𝑔𝑟𝑎𝑚
Gram NaOH = 0,3 L x 0,1𝑚𝑜𝑙𝑒𝑘⁄𝐿 x 40 ⁄𝑚𝑜𝑙𝑒𝑘
Gram NaOH = 1,2 gram

Pembuatan
a) Timbang 8 gram kristal NaOH dengan neraca analitik
b) Masukkan ke dalam gelas piala 500 mL dan larutkan dengan
menggunakan aquades
c) Tambahkan aquades hingga 500 mL lalu aduk sampai homogenkan

41
 d) Pindahkan ke dalam botol reagent

3. Pembuatan larutan standar Asam klorida 0,1 N

Volume yang diperlukan 200 mL

Perhitungan
( V x N)pekat = ( V x N)encer
V pekat x 9 N = 200 mL x 0,1 N

V pekat = 2,2 mL

Pembuatan
a) Masukkan aquadest dalam gelas piala 1/3 volume yang akan dibuat.
b) Ambil 2,2 mL HCL pekat dengan pipet takar 10 mL
c) Masukan ke gelas piala 250 mL melalui dinding gelas piala
d) Paskan dengan aquadest sampai volume 200 mL dan homogenkan
e) Masukkan dalam botol reagen dan beri label

4. Pembuatan indikator PP 1%
Perhitungan
𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑧𝑎𝑡 𝑡𝑒𝑟𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡
%𝑏⁄𝑣 = 𝑚𝐿 𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡𝑎𝑛
× 100%
𝑥
1%= 100 𝑚𝐿 × 100%
100
X =100= 1 gram

Pembuatan
a) Timbang 1 gram amilum dengan neraca kasar
b) Larutkan dalam gelas piala 250 mL dengan alkohol 96% sebanyak
100 mL
c) Aduk sampai homogen
d) Simpan dalam botol dan tutup dengan plastik lalu beri label

42
5. Pembuatan Media PCA
Volume yang di perlukan 20 ml

Perhitungan
20 𝑚𝑙
Gram PCA = 250 𝑚𝑙 x 5,63 ml

= 0,4504

Pembuatan
a) Timbang 0,4504 gram media PCA dengan neraca analitik
b) Masukkan kedalam gelas piala 250 ml
c) Tambahkan aquades hingga volume 30 ml lalu aduk sampai larut
d) Lalu panaskan di atas penangas air hingga bening
e) Pindahkan ke dalam erlenmeyer 250 ml lalu sterilkan
menggunakan autoklaf
f) Media PCA siap digunakan

6. Pembuatan Larutan Pepton Water

Pembuatan
a) Timbang gram PW dengan neraca analitik
b) Masukkan kedalam erlenmeyer 250 mllalu aduk sampai larut
c) lalu sterilkan menggunakan autoklaf
d) larutan PW siap digunakan

7. Pembuatan Larutan FeCl3 1%

Perhitungan
𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑧𝑎𝑡 𝑡𝑒𝑟𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡
%𝑏⁄𝑣 = 𝑚𝐿 𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡𝑎𝑛
× 100%
𝑥
1%= 100 𝑚𝐿 × 100%
100
X =100= 1 gram

43
Pembuatan
1. Timbang FeCl3 sebanyak 1 gram secara teliti
2. Larutkan dengan aquades sampai volume 100 mL dalam gelas piala,
lalu homogenkan

44
 LAMPIRAN 2
PERHITUNGAN HASIL PENGUJIAN

A. Pengujian Bilangan Penyabunan

Berat Minyak (g) Volume Volume
Penitaran (mL) Penitaran Blanko
(mL)
2,0120 7,90 19,80
2,0099 7,80

(𝑉𝑏 − 𝑉𝑠) × N HCL × 56,1

Bil Penyabunan =
𝐺𝑟𝑎𝑚 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
molek
(19,80 𝑚𝐿 − 7,90 𝑚𝐿) × 0,4651 × 56,1
L
Bil Penyabunan I =
2,0120 𝑔
= 154,32 mg/mL

molek
(19,80 𝑚𝐿 − 7,80 𝑚𝐿) × 0,4651 × 56,1
L
Bil Penyabunan II =
2,0099 𝑔
= 155,78 mg/mL

𝑏𝑖𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑦𝑎𝑏𝑢𝑛𝑎𝑛 𝐼 + 𝑏𝑖𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑦𝑎𝑏𝑢𝑛𝑎𝑛 𝐼𝐼

Rata-rata bilangan penyabunan =
2
154,32 𝑚𝑔/𝑚𝑙+ 155,78 𝑚𝑔/𝑚𝐿
=
2

= 155,05 mg/mL
B. Pengujian Bahan Tak Larut dalam Etanol
Berat sampel 1 = 5,0068 g
2 = 5,0039 g

45
 Data mengkosntankan cawan
BCKS sebelum BCKS setelah pemanasan (g)
pemanasan
I II III
(g)
(Konstan)

56,2318 56,2313 56,2311

56,2321
52,0650 52,0648 52,0646
52,0655

Data pemanasan BCKS + residu

BCKS + residu setelah pemanasan (g)

II III (konstan)
I
56,2738 56,2736
56,2742
52,1062 52,1060
52,1066

𝑏2 −𝑏0
Bahan tak larut dalam etanol = × 100
𝑏1

56,2736 𝑔−56,2311 𝑔
I= × 100
5,0068 𝑔

= 0,84%

52,1060 𝑔−52,0646 𝑔
II = × 100
5,0039 𝑔

= 0,82%
𝐼 + 𝐼𝐼
Rata- rata =
2
0,84% +0,82%
=
2

= 0,83%

46
 Keterangan
BCKS = berat cawan + kertas saring
B2 = BCKS + residu (g)
Bo = BCKS (g)
B1 = Berat Sampel (g)

C. ALT

Data pengamatan koloni

Kode cawan Pengenceran

10-2 10-3
A 1 4
B 1 2
Rata-rata 1 3
Catatan : karena jumlah koloni < 30, maka hanya jumlah pengenceran terendah
yang dihitung (aturan SPC no 3)

Faktor pengenceran 10 -2 = pengenceran × jumlah koloni

= 10-2 × 1

= 1 × 10-2

Faktor pengenceran 10 -3 = pengenceran × jumlah koloni

= 10-3 × 3

= 3 × 10-3

3000
Perbandingan = = 30 (> 2)
100

1
Angka Lempeng Total (ALT) = jumlah koloni ×
fp

1
=1×
10−2

= 1 ×102

47
 LAMPIRAN 3

SKEMA PEMBUTAN DAN ANALISIS PRODUK

1. Skema Pembuatan Ekstrak Daun Pepaya

Kumpulkan daun Potong daun kecil-kecil lalu

pepaya,cuci bersih lalu haluskan dengan blender
keringkan

Maserasi dengan Pekatkan filtrat daun pepaya

etanol selama 3 hari dengan rotary evaporator

48
2. Pembuatan handsoap daun pepaya

Panaskan minyak dan larutan Campurkan kedua bahan, lalu

KOH dalam wadah yg aduk sampai berbentuk pasta
berbeda 5 menit,dinginkan kental,lalu tambah 5 g cocomide
dea dan 4 g gliserin

Tambahkan 0,5 g asam stearat Kemas sabun dalam

dan 2 g asam sitrat,sambil wadah dan siap
dipanaskan,lalu masukkan 0,1 g digunakan
ekstrak daun pepaya dan 1 ml
parfum dan tambahkan aquades

49
3. Analisis Parameter Uji Produk Deterjen
Uji bilangan penyabunan

Timbang 2 g
minyak Tambah 25 ml KOH
alkohol lalu refluk
selama 1 jam

Tambahkan 2 tetes
ind pp, lalu titar
dengan HCl sampai
TAT warna pink

Uji bahan tak larut dalam etanol

Timbang 5 g sampel + 200 mL etanol netral,

refluk sampai sabun larut

50
Saring larutan tadi, bilas
Masukkan kertas saring ke
dg etanol netral,pastikan
cawan konstan,lalu
semua telah terbilas
panaskan selama 2 jam

Dinginkan dalam desikator Timbang berat cawan +

selama 15 menit residu

Panaskan kembali selama

30 menit, sampai bobot
konstan

51
Uji ALT

Sterilkan semua bahan dengan autoklaf dan

sterilkan alat kaca yang telah dibungkus
kertas dengan oven

Encerkan sampel pada Masukkan 2 pengenceran

larutan pengencer terakhir ke dalam masing-
masing 1 cawan petri

Masukkan media PCA ke dalam cawan

petri tadi, lalu ikubasi dan amati
setelah 2x24 jam

52
 Uji tanin

Masukkan 1 ml ekstrak Tambahkan 4-5 tetes

daun pepaya FeCl3 1%

Positif tanin jika warna

hijau/biru kehitaman

Pengukuran pH

Hidupkan alat, lalu kalibrasi alat

menggunakan buffer pH 4,7 dan 10,
setelah itu lakukan pengukuran sampel

53
 LAMPIRAN IV

BUKTI KONSULTASI PEMBIMBING

Nama : Annisa Aulia

NIS : 166399

Judul Analisis : Pembuatan dan Analisis Sabun Cuci Tangan Cair (Handsoap)
dengan penambahan ekstrak daun pepaya

Paraf Paraf
No Tanggal Kegiatan
Pembimbing PLP
Pembekalan pengantar AT II,
1 10 Juni 2019 prosedur pelaksanaan AT II dan
pembagian kelompok
Konsultasi mengenai pengajuan
2 11 Juni 2019
judul AT II dan parameter uji
Memasukkan Judul AT II ke
3 21 Juni 2019
panitia AT II
4 3 Januari 2020 Membahas proposal AT II
Membahas proposal AT II
5 4 Januari 2020
(Revisi I)
Membahas proposal AT II
6 7 Januari 2020
(Revisi II)
Membahas perbaikan proposal
7 13 Januari 2020
setelah seminar
8 15 Januari 2020 ACC Perbaikan proposal AT II
Pengumpulan proposal kepada
9 16 Januari 2020
panitia AT II dan pembimbing
10 30 Januari 2020 Uji Formula Produk
11 31 Januari 2020 Uji Bilangan Penyabunan

54
12 3 Februari 2020 Pemekatan Ekstrak Daun Pepaya
13 5 Februari 2020 Pembuatan Produk
14 17 Februari 2020 Uji Angka Lempeng Total
Uji Bahan Tak Larut dalam
15 20 Februari 2020
Etanol dan Uji Tanin
16 24 Februari 2020 Uji pH

55
 RIWAYAT PENULIS

Penulis lahir pada tanggal 20 Februari 2001. Anak kedua dari tiga
bersaudara pasangan Bapak Abu Bakar dan Ibu Mimi Herawati. Beragama Islam.
Hobi Mendengarkan musik dan Travelling. Pada tahun 2005 memulai pendidikan
di TK Dharma Kartini dan tahun 2007 memulai pendidikan di SD Negeri 02
Cupak Tangah. Pada tahun 2013 pendidikan di SMP Negeri 11 Padang dan tahun
2016 melanjutkan pendidikan di SMK SMAK Padang. Penulis akan menamatkan
pendidikan di SMK SMAK Padang pada tahun 2020.

Selama menjalankan pendidikan di SMK SMAK Padang penulis telah mengikuti

berbagai kegiatan di sekolah tersebut secara baik. Penulis telah mengikuti Praktek
Kerja Industri di PT Semen Indonesia Padang dari Juli sampai September 2019
dan di PT Palma Inti Lestari dari Oktober sampai Desember 2019.

Dalam penyusunan karya tulis ini, Penulis menjadikan semangat, usaha,

keseriusan dan doa sebagai modal utama penulis dalam melakukan Praktek
Analisis Terpadu II ini. Penulis dibimbing oleh ibu Ria Januarti, S. Pd, Penulis
berharap karya tulis yang berjudul “ Pembuatan dan Analisis Sabun Cuci Tangan
Cair (handsoap) dengan penambahan ekstrak daun pepaya” dapat bermanfaat
terutama bagi penulis dan pembaca.

E- mail : annisaay2001@gmail.com

Instagram : @_annisaauliiaa

56