LAPORAN PRAKTIKUM

PERANCANGAN SISTEM KERJA

Kelompok 14_Kelas TIK 18A
MODUL 7

“Biomekanika RWL”

Diajukan untuk Memenuhi Tugas Praktikum

Perancangan Sistem Kerja dan Ergonomi
Program Strata Satu Program Studi Teknik Industri
Sekolah Tinggi Teknologi Bandung

Disusun oleh :

TI RM 21 A - KELOMPOK 6

Ade Rochman 21262011152

Fery Yanto Buya 20262012006
Gilang Maulana 21262011055
Haryawati 21262011401
Hotria Simarmata 21262011318
Iman Badrujaman 21262011069

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI BANDUNG

2023

i
 RINGKASAN

Kelompok 6 dari kelas Teknik Industri

Kelompok (RM-21A)
14_Kelas TIK 18A telah melakukan praktikum
“Biomekanika RWL” pada tanggal “16 Mei 2023”. Latar belakang dari Praktikum ini adalah
melakukan suatu percobaan (praktikum) yang berkaitan dengan Ergonomi-Biomekanika
menggunakan metode Recommended Weight Limit (RWL).
Ergonomi yaitu satu cabang ilmu yang sistematis untuk memanfaatkan informasi
mengenai sifat, kemampuan, keterbatasan manusia untuk merancang sistem kerja sehingga
orang dapat hidup atau bekerja pada sistem dengan baik, yaitu mencapai tujuan yang
diinginkan melalui pekerjaan yang efektif, aman dan nyaman.
Biomekanika merupakan salah satu dari empat bidang penelitian informasi ergonomi,
yakni penelitian tentang kekuatan fisik manusia yang mencakup kekuatan atau daya fisik
manusia ketika bekerja dan mempelajari bagaimana cara kerja serta peralatan harus
dirancang agar sesuai dengan kemampuan fisik manusia ketika melakukan aktivitas tersebut.
RWL (Recommended Weight Limit) merupakan sebuah metode yang
merekomendasikan batas beban yang diangkat oleh manusia tanpa menimbulkan cedera
meskipun pekerjaan tersebut dilakukan secara repetetif dan dalam jangka waktu yang lama.
Input metode RWL adalah jarak beban terhadap manusia, jarak perpindahan dan postur tubuh
(sudut yang dibentuk).
Setelah menghitung RWL, didapatlah nilai Lifting Indeks (LI) dengan hasil LI Origin
dan LI Destination Responden masing-masing sebesar 0,78 dan 0,91 yang menunjukkan
bahwa LI<1 termasuk kategori postur RWL Aman dan tidak perlu perbaikan.
Maka secara umum, Tujuan dari Praktikum ini adalah
1. Praktikan mampu memahami konsep, dalam menganalisis struktur pada postur tubuh
untuk menentukan batasan beban kerja manual yang dapat diterima oleh pekerja tanpa
menyebabkan risiko cedera atau kelelahan.
2. Menerapkan metode penilaian RWL yang ada untuk menganalisis Kesesuaian Beban
Kerja hasil pengukuran RWL.
3. Mengidentifikasi potensi masalah ergonomis yang mungkin terjadi dalam situasi beban
kerja manual tertentu dan merancang solusi yang tepat untuk mengurangi risiko cedera
atau kelelahan.

ii
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah Puji Syukur kami panjatkan kehadiran Allah SWT atas rahmat,
Kelompok 14_Kelas TIK 18A
hidayah dan karunia-Nya sehingga kami dapat menyusun dan menyelesaikan Laporan
Praktikum Perancangan Sistem Kerja ini dengan lancar tanpa adanya hambatan apapun.
Laporan praktikum perancangan sistem kerja ini dibuat dalam rangka memenuhi tugas.
Selama pelaksanaan dan penulisan Laporan Praktikum ini, Tentunya tak lepas dari
bantuan banyak pihak baik langsung maupun tidak langsung. Untuk itu dalam kesempatan ini
kami mengucapkan banyak terima kasih kepada:
1. Bapak Teguh Aprianto, S.T., M.T. selaku Dosen Praktikum Perancangan Sistem Kerja
Teknik Industri Sekolah Tinggi Teknologi Bandung.
2. Teman-teman TI RM 21 A yang telah membantu dalam pelaksanaan dalam pembuatan
laporan dengan baik.
3. Bapak Indra sebagai Responden yang telah bersedia membantu memberikan datanya.
Dalam penulisan Laporan Praktikum ini tentunya masih terdapat banyak kekurangan,
namun hal itulah yang mendorong kelompok kami untuk berbuat lebih baik.

Bandung, 20 Mei 2023

Penyusun

iii
 DAFTAR ISI

COVER ................................................................................................................................ i
Kelompok 14_Kelas TIK 18A
RINGKASAN ..................................................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ...................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ...................................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang........................................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah...................................................................................................... 2
1.3 Identifikasi Masalah................................................................................................. 2
1.4 Batasan Praktikum.................................................................................................... 3
1.5 Tujuan Praktikum..................................................................................................... 3
1.6 Manfaat Praktikum................................................................................................... 4
1.7 Sistematika Penulisan Laporan ................................................................................ 4
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................................ 6
2.1 Ergonomi................................................................................................................... 6
2.2 Beban Kerja ...............................................................................................................6
2.2.1 Faktor-faktor yang mempengaruhi beban kerja ............................................7
2.3 Biomekanika...............................................................................................................7
2.3.1 Faktor-faktor yang mempengaruhi Biomekanika..........................................8
2.4 Manual Material Handling (MMH) ........................................................................8
2.4.1 Resiko kecelakaan kerja pada MMH..............................................................9
2.4.2 Penanganan resiko kerja MMH ...................................................................10
2.5 Metode NIOSH.......................................................................................................11
2.5.1 Recommended Weight Limit (RWL).............................................................12
BAB III PENGOLAHAN DATA ....................................................................................17
3.1 Aliran Pengerjaan ....................................................................................................17
3.1.1 Algoritma ......................................................................................................17
3.1.2 Flowchart .....................................................................................................17
3.1.3 Langkah Kerja Praktikum ...........................................................................18
3.1.4 Alat dan Bahan .............................................................................................18
3.1.4.1 Alat ................................................................................................18

iv
 3.1.4.2 Bahan .............................................................................................18
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ..........................................19
4.1 Pengumpulan dan PengolahanKelompok
Data .........................................................................19
14_Kelas TIK 18A
4.1.1 Data Responden ............................................................................................19
4.1.2 Pengumpulan Data .......................................................................................19
4.2 Pengolahan Data ........................................................................................................20
4.3 Analisis dan Pembahasan..........................................................................................25
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...........................................................................27
5.1 Kesimpulan ................................................................................................................27
5.2 Saran ..........................................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................................28
LAMPIRAN ......................................................................................................................29

v
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Flowchart praktikan Biomekanika RWL....................................................17
Kelompok
Gambar 4.1 Postur pengangkatan awal 14_Kelas TIK 18A
responden..........................................................20

Gambar 4.2 Postur pengangkatan akhir Responden......................................................20

vi
 DAFTAR TABEL
Kelompok 14_Kelas TIK 18A
Tabel 2.1 Faktor pengali frekuensi ................................................................................15
Tabel 4.1 Hasil pengumpulan data pengangkatan operator ...........................................21
Tabel 4.2 Nilai Coupling Multiplier Origin dari responden ..........................................22
Tabel 4.3 Nilai frekuensi Multiplier Origin dari responden ..........................................22
Tabel 4.4 Coupling Multiplier Destination dari responden ...........................................23
Tabel 4.5 frekuensi Multiplier Destination dari responden ............................................24

vii
 BAB I
PENDAHULUAN
Kelompok 14_Kelas TIK 18A

1.1 Latar Belakang

Ergonomi adalah ilmu tentang manusia dalam usahanya untuk meningkatkan
kenyamanan di lingkungan kerjanya. Manfaat dan tujuan dan penerapan ilmu ini adalah
untuk mengurangi ketidaknyamanan manusia saat bekerja. Dengan demikian ergonomi
berguna sebagai media pencegah atau paling tidak mengurangi kelelahan dan kecelakaan
kerja terhadap tubuh manusia, baik itu dalam masa bekerja maupun efeknya padatubuh
setelah bertahun-tahun melakukan pekerjaanya.
Salah satu cabang ilmu ergonomi yang berhubungan dengan fungsi dan sistem
kerangka otot adalah ilmu biomekamka. Biomekanika merupakan aplikasi ilmu
mekamka teknik untuk menganalisa sistem kerangka otot yang akan memberikan modal
dasar untuk mengatasi masalah postur dan pergerakan tubuh manusia di tempat kerjanya.
Ilmu ergonomi juga menyangkut beban kerja yang dihadapi sistem tubuh manusia yang
melakukan pekerjaannya karena beban kerja berlebihan yang akan berbahaya bagi
manusia.
Pada beberapa aktifitas di lantai produksi, penggunaan tenaga manusia masih
dominan, terutama dalam aktifitas penanganan material secara manual (manual material
handling). Kegiatan pemindahan material secara manual senng dijumpai inula, dan
industri kecil sampai industri tingkat menengah. Pemindahan material secara manual
apabila tidak dilakukan dengan sikap alamiah maka akan menimbulkan kecelakaan kerja.
Kecelakaan kerja pada aktifitas tersebut sering disebut over exertion lifting and carrying,
yaitu kerusakan pada jaringan tubuh yang disebabkan kelebihan berat beban yang
diangkat.
Kelebihan aktivitas penanganan material secara manual bila dibandingkan dengan
penanganan material menggunakan alat bantu adalah pada fieksibelitas gerakan yang
dapat dilakukan untuk beban ringan. Aktivitas penanganan material secara manual yang
dilakukan berulang dengan frekuensi gerakan yang tinggi, tenaga besar, postur kerja
yang tidak alamiah dan waktu istirahat yang kurang serta faktor tambahan lamnya
(seperti faktor getaran dan presisi), dapat mengakibatkan gangguan pada sistem
muskuloskeletal pada tubuh bagian atas.

1
 Analisa biomekanika perlu dilakukan untuk mengetahui apakah postur kerja dari
pekerja sudah benar sehingga pekerja dapat merasakan kenyamanan dalam bekerja yang
pada akhirnya tidak akan menimbulkan
Kelompokkecelakaan
14_Kelas TIKkerja.
18A Postur kerja yang salah dapat
juga dilakukan oleh pekerja dikarenakan karena pemakaian fasilitas kerja yang tidak
ergonomis dari dimensi nya yang tidak disesuaikan dengan antropometri dari
pemakainya.
Terdapat beberapa metode biomekanika untuk menganalisis postur kerja, salah
satunya adalah RWL (Recommended Weight Limit). Analisis metode ini akan terlihat
postur pada kegiatan kerja yang mana yang perlu diperbaiki terutama pada berat beban
benda pekerja atas yang mengidentifikasikan adanya potensi kecelakaan kerja. Perbaikan
sikap kerja perlu dilakukan pada beberapa kegiatan untuk mengurangi atau
menghilangkan cidera pada tubuh bagian atas dan tercapainya sistem kerja yang terbaik.

1.2 Rumusan Masalah

Pada praktikum mengenai Biomekanika metode RWL ini ada beberapa hal yang
menjadi rumusan masalah dalam laporan ini, antara lain:
1. Bagaimana pengaruh beban kerja terhadap kelelahan otot pada aktivitas manual
handling?
2. Apa dampak posisi tubuh yang tidak ergonomis terhadap risiko cedera pada
pengangkatan beban secara manual?
3. Bagaimana mengukur dan membandingkan tingkat keberatannya dengan RWL dalam
penanganan material secara manual?
4. Apa faktor-faktor yang mempengaruhi RWL dalam aktivitas manual handling?
5. Bagaimana meminimalkan risiko cedera pada penanganan material secara manual
dengan memperhatikan RWL?
1.3 Identifikasi Masalah
Dari latar belakang diatas dapat dijabarkan identifikasi masalahnya yakni sebagai
berikut.
1. Mengidentifikasi masalah yang mungkin timbul saat mengangkat beban secara
manual, seperti risiko cedera otot dan tulang belakang, kelelahan, atau
ketidaknyamanan.
2. Mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi risiko cedera saat melakukan
penanganan material secara manual, termasuk beban berat, postur kerja yang
tidak ergonomis, jarak pengangkatan, dan frekuensi gerakan.

2
 3. Mengidentifikasi prosedur dan metode yang digunakan untuk mengukur RWL
dalam praktikum, seperti pengukuran berat beban, pengukuran jarak, tinggi dan
lebar, serta pengukuran faktor-faktor lingkungan
Kelompok 14_Kelas TIK 18Ayang relevan.
4. Mengidentifikasi masalah ergonomi yang terkait dengan praktik penanganan
material secara manual, seperti postur tubuh yang tidak sesuai, kekuatan yang
diperlukan, atau keterbatasan fisik pekerja.
5. Mengidentifikasi strategi atau perancangan ulang yang dapat diterapkan untuk
mengurangi risiko cedera dan memperbaiki kondisi kerja, seperti penggunaan alat
bantu, modifikasi postur kerja, atau pengaturan ulang tata letak tempat kerja.

1.4 Batasan Praktikum

Batasan masalah disusun agar tidak melebar dari tujuan praktikum. Adapun batasan
masalah pada praktikum ini meliputi:
1. Praktikum dilakukan terhadap 1 orang operator mesin Shot Blasting pada Departemen
Support PT. PINDAD dengan aktivitas mengangkat karung berisi steel shot yang
maksimum beratnya yaitu 10 kg yang diangkat secara manual menggunakan kedua
tangan.
2. Praktikum ini menggunakan pengukuran Recommended Weight Limit (RWL) atau
metode NIOSH.
1.5 Tujuan Praktikum
Berdasarkan persoalan yang muncul dalam penelitian, tujuan dilakukannya
praktikum ini dituliskan sebagai berikut:
4. Praktikan mampu memahami konsep, dalam menganalisis struktur pada postur tubuh.
5. Memahami konsep RWL dan bagaimana ia digunakan sebagai alat untuk menentukan
batasan beban kerja manual yang dapat diterima oleh pekerja tanpa menyebabkan
risiko cedera atau kelelahan.
6. Mengembangkan keterampilan dalam mengukur dan mengidentifikasi parameter yang
relevan dalam penilaian RWL.
7. Menerapkan metode penilaian RWL yang ada, seperti metode NIOSH (National
Institute for Occupational Safety and Health), untuk menghitung dan mengevaluasi
nilai RWL dalam aktivitas Manual Material Handling.
8. Menganalisis Kesesuaian Beban Kerja hasil pengukuran RWL.

3
 9. Mengidentifikasi potensi masalah ergonomis yang mungkin terjadi dalam situasi
beban kerja manual tertentu dan merancang solusi yang tepat untuk mengurangi risiko
cedera atau kelelahan. Kelompok 14_Kelas TIK 18A
10. Memahami pentingnya prinsip-prinsip ergonomi dalam desain tempat kerja
dan penanganan material manual yang aman.

1.6 Manfaat Praktikum

Manfaat dari pelaksaan praktikum ini adalah sebagai berikut.
1. Bagi Perguruan Tinggi
Praktikum RWL meningkatkan kualitas pendidikan di perguruan tinggi dengan
memberikan pengalaman praktis kepada mahasiswa. Dengan melibatkan mahasiswa
dalam pengukuran dan evaluasi beban kerja manual, praktikum ini memperkaya
pembelajaran dan membantu mahasiswa mengaplikasikan pengetahuan teoritis yang
dipelajari dalam lingkungan kerja yang nyata.

2. Bagi Mahasiswa
Praktikum ini memberikan mahasiswa pengalaman praktis dalam melakukan
pengukuran dan evaluasi beban kerja manual, dimana Mahasiswa belajar
mengumpulkan data, menganalisis hasil, dan merumuskan solusi ergonomis yang
sesuai. Keterampilan ini dapat diterapkan dalam lingkungan kerja nyata setelah lulus.
3. Bagi Masyarakat
Penerapan pengetahuan dan keterampilan yang diperoleh melalui praktikum RWL
dapat memberikan manfaat langsung bagi masyarakat. Mahasiswa yang terlatih
dengan baik dapat membantu perusahaan dan organisasi dalam mengidentifikasi dan
mengurangi risiko cedera kerja yang disebabkan oleh beban kerja manual. Hal ini
berkontribusi pada peningkatan keselamatan dan kesehatan kerja secara keseluruhan
dalam masyarakat.
1.7 Sistematika Penulisan Laporan
Sistematika penulisan praktikum yang digunakan adalah sebagai berikut:
BAB I PENDAHULUAN
Berisi tentang latar belakang, rumusan masalah, identifikasi masalah, pembatasan
masalah, tujuan dan manfaat serta sistematika penulisan laporan praktikum.
BAB II LANDASAN TEORI
Berisi tentang landasan dan teori dari berbagai literatur yang digunakan sebagai acuan
atau dasar dalam melakukan praktikum.

4
BAB III PENGOLAHAN DATA
Berisi tentang alat dan bahan praktikum, prosedur praktikum, data pengamatan dan
pengolahan data pada objek.
BAB IV ANALISIS DATA DAN PENGOLAHAN DATA
Berisi tentang analisis dan Pembahasan dari BAB III.
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
Berisi tentang kesimpulan dan saran dari Laporan ini.
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

5
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1. Ergonomi
Ergonomi berasal dari bahasa Latin yaitu ergo dan nomos. Ergo artinya kerja dan
Nomos artinya hukum alam. Ergonomi merupakan ilmu interdispliner yang
melibatkan beberapa keilmuan antara lain anatomi, fisiologi, psikologi, biomakanika,
desain, manajemen.
Menurut (Wigjosoebroto, 2008) ergonomi merupakan satu upaya dalam bentuk
ilmu, teknologi dan seni untuk menyerasikan peralatan, mesin pekerjaan, sistem,
organisasi dan lingkungan dengan kemampuan, kebolehan dan batasan manusia
sehingga tercapai suatu kondisi dan lingkungan yang sehat, aman, nyaman, efisien dan
produktif, melalui pemanfaatan tubuh manusia secara maksimal dan optimal. Agar
tercapai kondisi tersebut, seharusnya peralatan dan lingkungan dikondisikan sesuai
dengan kemampuan dan keterbatasan manusia, buka sebaliknya manusia disesuaikan
dengan alat (Wigjosoebroto, 2008).
Sesuai dengan pengertian ergonomi, prinsip penting ergomomi yang selalu
digunakan adalah prinsip fitting the task/ to the man, ini berarti harus disesuaikan
dengan kemampuan dan keterbatasan manusia. Berdasarkan prinsip tersebut maka
sistem kerja dirancang dengan memperhatikan faktor-faktor yang menjadi kelebihan
dan keterbatasan manusia sebagai pengguna maka diperoleh suatu rancangan sistem
kerja yang berada didalam daerah kemampuan manusia. Di dalam ergonomi
dibutuhkan studi tentang sistem dimana manusia, fasilitas kerja dan lingkungannya
saling berinteraksi dengan tujuan utama yaitu Menyesuaikan suasana kerja dengan
manusianya. Ergonomi disebut juga sebagai human factor (Simanjuntak, 2010).
2.2. Beban Kerja
Pada saat tata cara kerja secara perlahan-lahan dirubah ataupun diperbaharui agar
bisa lebih cepat, sederhana dan mudah dikerjakan, maka kecenderungan yang dijumpai
dalam upaya perubahan ataupun perbaikan tadi adalah menghindari kegiatan-kegiatan
yang harus dilaksanakan dengan menggunakan energi otot manusia (manual works).
Dengan mekanisasi ataupun otomatisasi kerja, secara drastis kekuatan otot manusia
sebagai sumber energi kerja, akan digantikan oleh tenaga mesin (machine power). Hal

6
 tersebut terutama sekali untuk melakukan pekerjaanpekerjaan kerja yang berat ditinjau
dari aspek keterbatasan kemampuan otot manusia seperti aktivitas pemindahan
material, repetitive manual works, dan lain-lain (Wignjosoebroto, 2008).
2.2.1 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Beban Kerja
Faktor-faktor yang mempengaruhi beban kerja adalah sebagai berikut (Soleman,
2011):
1. Faktor eksternal, merupakan beban yang berasal dari luar tubuh pekerja, seperti:
a. Tugas (Task). Meliputi tugas bersifat fisik seperti, stasiun kerja, tata ruang
tempat kerja, kondisi ruang kerja, kondisi lingkungan kerja, sikap kerja, cara
angkut, beban yang diangkat. Sedangkan tugas yang bersifat mental meliputi,
tanggung jawab, kompleksitas pekerjaan, emosi pekerja dan sebagainya.
b. Organisasi Kerja. Meliputi lamanya waktu kerja, waktu istirahat, shift kerja,
sistem kerja dan sebagainya.
c. Lingkungan Kerja. Lingkungan kerja ini dapat memberikan beban tambahan
yang meliputi, lingkungan kerja fisik, lingkungan kerja kimiawi, lingkungan
kerja biologis dan lingkungan kerja psikologis.
2. Faktor internal, adalah faktor yang berasal dari dalam tubuh akibat dari reaksi beban
kerja eksternal yang berpotensi sebagai stresor, meliputi faktor somatis (jenis
kelamin, umur, ukuran tubuh, status gizi, kondisi kesehatan, dan sebagainya), dan
faktor psikis (motivasi, persepsi, kepercayaan, keinginan, kepuasan, dan
sebagainya).
2.3. Biomekanika
Biomekanika adalah disiplin ilmu yang mengintegrasikan faktor-faktor yang
mempengaruhi gerakan manusia, yang diambil dari pengetahuan dasar seperti fisika,
matematika, kimia, fisiologi, anatomi dan konsep rekayasa untuk menganalisa gaya
yang terjadi pada tubuh (Mas‟idah, 2009).
Biomekanika merupakan ilmu yang membahas aspek-aspek mekanika gerakan-
gerakan tubuh manusia. Biomekanika adalah kombinasi antara keilmuan mekanika,
antropometri dan dasar ilmu kedokteran (biologi dan fisiologi). Dalam dunia kerja
yang menjadi perhatian adalah kekuatan kerja otot yang tergantung pada posisi
anggota tubuh yang bekerja, arah gerakan kerja dan perbedaan kekuatan antar bagian

7
 tubuh. Selain itu juga kecepatan dan ketelitian serta daya tahan jaringan tubuh
terhadap beban (Mas‟idah, 2009).
Biomekanika juga mengkaji hubungan pekerja dengan perlengkapan kerjanya,
lingkungan kerja dan sebagainya. Biomekanika didefinisikan sebagai bidang ilmu
aplikasi mekanika pada sistem biologi. Biomekanika merupakan kombinasi antara
disiplin ilmu mekanika terapan dan ilmu-ilmu biologi dan fisiologi. Biomekanika
menyangkut tubuh manusia dan hampir semua tubuh mahluk hidup. Selain itu untuk
meningkatkan suatu sistem kerja melalui minimasi kemungkinan terjadinya cidera
pada saat melakukan kerja. Biomekanika menggunakan hukum-hukum mengenai
konsep fisik dan teknik untuk menggambarkan gerakan yang dialami oleh
bagianbagian tubuh yang beragam dan aksi gaya pada bagian-bagian tubuh tersebut
selama melakukan aktifitas harian normal. Dilihat dari defenisi tersebut, biomekanika
adalah aktifitas multidisipliner (Nurmianto, 2008 dikutip oleh Siska, 2012).
2.3.1 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Biomekanika
Dalam ilmu biomekanika ada beberapa faktor-faktor yang mempengaruhi
biomekanika yaitu (Siska, 2012):
1. Keacakan atau random
2. Jenis kelamin
3. Suku bangsa
4. Usia, digolongkan atas berbagai kelompok usia yaitu:
a. Balita
b. Anak-anak
c. Remaja
d. Dewasa, dan lanjut usia.
5. Jenis pekerjaan
6. Pakaian
7. Faktor kehamilan pada wanita
8. Cacat tubuh secara fisik
2.4. Manual Material Handling (MMH)
Manual Material Handling (MMH) adalah aktivitas penanganan material secara
manual atau tanpa bantuan alat. Material Handling memerlukan energi atau kekuatan
untuk mengangkat, mendorong, menarik, dan membawa. Jika manusia harus bekerja

8
 dalam aktivitas MMH secara berulang-ulang dalam waktu yang lama, maka harus
diperhatikan batasan kemampuan tubuh termasuk didalamnya energi (Kroemer, 1994
dikutip oleh Muslimah, 2008).
Pemindahan secara manual apabila tidak dilakukan secara ergonomi akan
menimbulkan kecelakaan dalam industri. Kecelakaan industri (industrial accident)
yang disebut sebagai “Over exertion-lifting and carrying” yaitu kerusakan jaringan
tubuh akibat kelebihan beban angkat (Muslimah, 2008).
Aktivitas MMH meliputi mengangkat, menurunkan, menarik, mendorong, dan
membawa merupakan sumber komplain bagi para pekerja, karena terjadi banyak
keluhan akibat pekerjaan tersebut. Cara paling efektif untuk mengurangi dan
mencegah resiko kerja tersebut adalah dengan engineering control selain mengubah
pekerjaan menjadi otomatis atau menguranginya dengan desain ergonomis. Parameter
yang menjadi pertimbangan dalam pekerjaan MMH adalah frekuensi pekerjaan, jarak
angkat dan berat beban (Muslimah, 2008).
Mengingat aktivitas MMH mempunyai peranan vital dalam pekerjaan yang
dilakukan di bagian proses produksi, maka telah banyak dilakukan penelitian untuk
menganalisis postur MMH dengan merekomendasikan perbaikan postur dan ruang
kerjanya. Metode yang digunakan untuk menganalisis postur kerja diantaranya adalah
NIOSH, OWAS, REBA dan RULA (Budiman, 2012).
Kenyamanan dari pekerja sudah terbukti sangat menunjang tingkat produktivitas
pekerja, dengan demikian para penanggung jawab keselamatan dan kesehatan kerja
harus memikirkan faktor-faktor bahaya biomekanika, sebaiknya aktivitas manual
material handling tidak membahayakan pekerja dan tidak menimbulkan rasa sakit pada
pekerja (Mas‟idah, 2009).
2.4.1 Resiko Kecelakaan Kerja pada Manual Material Handling (MMH)

Kegiatan MMH yang meliputi pengangkatan, penurunan, mendorong, menarik

memiliki potensi untuk menimbulkan kecelakaan kerja. Kegiatan tersebut melibatkan
koordinasi sistem kendali tubuh seperti tangan, kaki, otak, otot, dan tulang belakang.
Bila koordinasi tubuh tidak terjalin dengan baik akan menimbulkan resiko kecelakaan
kerja pada bidang MMH.

9
 (Heran-Le Roy Dkk, 1999 dikutip oleh Triyono, 2006) membagi faktor yang
menjadi penyebab terjadinya kecelakaan kerja MMH menjadi dua faktor (Triyono,
2006):
1. Faktor Fisik (Physical Faktor) Faktor ini bila dijabarkan terdiri dari suhu;
kebisingan; bahan kimia; radiasi; gangguan penglihatan; postur kerja; gangguan
sendi (gerakan dan perpindahan berulang); getaran mesin dan alat; alat angkut;
permukaan lantai.
2. Faktor Psikososial (Psychosocial Faktor) Faktor ini terdiri dari karakteristik waktu
kerja seperti shift kerja; peraturan kerja; gaji yang tidak adil; rangkap kerja; stress
kerja; konsekuensi kesalahan kerja; istirahat yang pendek; dan terganggu saat kerja.
Kedua faktor diatas berpengaruh pada kecelakaan kerja pada bagian
muskuloskeletal. Untuk faktor fisik (Physical Factor) yang menjadi faktor beresiko
terhadap gangguan muskuloskeletal adalah postur/sikap kerja dan gangguan sendi
akibat pekerjaan yang berulang. Sedangkan diantara faktor Psikososial yang
menjadi penyebab utama adalah rendahnya pengawasan dalam aktivitas produksi
dan terbatasnya keleluasan para pekerja. Hal seperti dalam proses produksi,
pengoperasian mesin, dan peraturan perusahaan masih longgar untuk dilanggar para
pekerja, terutama menyangkut keselamatan kerja. Hak pekerja dalam memperoleh
istirahat sebentar untuk mengendorkan saraf dan otot masih kurang.
2.4.2 Penanganan Resiko Kerja Manual Material Handling
Usaha terbaik dalam mencegah terjadinya kecelakaan kerja terutama pada bagian
muskuloskeletal adalah mengurangi dan menghilangkan pekerjaan yang beresiko
terhadap keselamatan kerja. Ini adalah prisip dasar dalam usaha peningkatan
keselamatan dan keamanan kerja.
Dibawah ini beberapa hal tindakan untuk mengurangi resiko gangguan
muskuloskeletal pada pekerjaan MMH: Perancangan ulang pekerjaan (Triyono, 2006).
1. Mekanisasi
Penggunaan sistem mekanis untuk menghilangkan pekerjaan yang berulang. Jadi
dengan penggunaan peralatan mekanis mampu menampung pekerjaan yang banyak
menjadi sedikit pekerjaan.
2. Rotasi pekerjaan

10
 Pekerja tidak hanya melakukan satu pekerjaan, namun beberapa pekerjaan dapat
dilakukan oleh pekerja tersebut. Tujuan dari langkah ini adalah pemulihan
ketegangan otot melalui beban kerja yang berbeda-beda. Perbanyakan dan
pengayaan kerja Sebuah pekerjaan sebisa mungkin tidak dilakukan dengan
monoton, melainkan dilakukan dengan beberapa variasi. Tujuan dari langkah ini
adalah menghindari beban berlebih pada satu bagian otot dan tulang pada anggota
tubuh.
3. Kelompok kerja
Pekerjaan yang dilakukan beberapa orang mampu membagi beban kerja pada otot
secara merata. Hal ini disebabkan anggota kelompok bebas melakukan pekerjaan
yang dilakukan.
4. Perancangan tempat kerja
Prinsip yang dilaksanakan adalah perancangan kerja memperhatikan kemampuan
dan keterbatasan pekerja. Tempat kerja menyesuaikan dengan bentuk dan ukuran
pekerja agar aktivitas MMH dilakukan dengan leluasa. Kondisi lingkukangan
seperti cahaya, suara, lantai, dan lain-lain juga perlu perhatian untuk menciptakan
kondisi kerja yang nyaman. Perancangan peralatan dan perlengkapan Perancangan
peralatan dan perlengkapan yang layak mampu mengurangi penggunaan tenaga
yang berlebihan dalam menyelesaikan pekerjan. Menyediakan pekerja dengan alat
bantu dapat mengurangi sikap kerja yang salah, sehingga menurunkan ketegangan
otot.
5. Pelatihan kerja
Program ini perlu dilakukan terhadap pekerjaan, karena pekerja melakukan
pekerjaan sebagai kebiasaan. Pekerja harus mengetahui mengenai pekerjaan yang
berbahaya dan perlu mengetahui bagaimana melakukan pekerjaan yang aman.
Untuk melakukan kegiatan manual material handling (MMH) dengan aman, maka
dalam melaksanakan pelatihan kerja MMH perlu memahami pedomannya.
(Alexander, 1986 dikutip oleh Triyono, 2006) mengungkapkan empat (4) prinsip
yang dipegang selama melakukan MMH, yaitu: Berusaha untuk menjaga beban
pengangkatan selalu dekat dengan tubuh (mencegah momen pada tulang belakang).
Berusaha untuk menjaga posisi pinggul dan bahu selalu dalam posisi segaris
(mencegah gerakan berputar pada tulang belakang). Menjaga keseimbangan tubuh

11
 agar tidak mudah jatuh. Berpikir dan merencanakan metode dalam aktivitas MMH
yang sulit dan berbahaya.
2.5. Metode NIOSH
Pada tahun 1981, Nasional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH)
mengidentifikasi adanya problem back injuries yang dipublikasikan dalam The Work
Practises Guide for Manual Lifting (Henry, 1993 dikutip oleh Budiman, 2012).
Metode ini untuk mengetahui gaya yang terjadi di punggung (L5S1).
Ada 2 metode dalam NIOSH yaitu (Budiman, 2012):
1. Metode MPL (Maximum Permissible Limit)
2. RWL (Recommended Weigh Limit).
Pada metode MPL, input berupa rentang postur (posisi aktivitas), ukuran beban
dan ukuran manusia yang dievaluasi. Proses analisis dimulai dengan melakukan
perhitungan gaya yang terjadi pada telapak tangan, lengan bawah, lengan atas, dan
punggung. Output yang dihasilkan berupa gaya tekan/kompresi (Fc) pada lumbar ke 5
sacrum pertama (L5S1). Proses metode MPL seperti terlihat pada gambar 2. Standar
yang diberikan metode MPL adalah besar gaya tekan di bawah 6500N pada L5S1
sedangkan batasan gaya angkat normal (The Action Limit) sebesar 3500 pada L5S1,
sehingga didapat standar sebagai berikut.
1. Apabila Fc< AL (aman)
2. Apabila AL< Fc< MPL (berbahaya)
2.5.1 Recommended Weight Limit (RWL)
Metode RWL adalah metode yang merekomendasikan batas beban yang diangkat
oleh manusia tanpa menimbulkan cidera meskipun pekerjaan tersebut dilakukan secara
repetitif dan dalam jangka waktu yang lama. Input metode RWL adalah jarak beban
terhadap manusia, jarak perpindahan, dan postur tubuh (sudut yang dibentuk)
(Budiman, 2012).
Recommended Weight Limit (RWL) merupakan rekomendasi batas beban yang
dapat diangkat oleh manusia tanpa menimbulkan cidera meskipun pekerjaan tersebut
dilakukan secara repetitive dan dalam jangka waktu yang cukup lama. RWL ini
ditetapkan oleh NIOSH pada tahun 1991 di Amerika Serikat.
Persamaan NIOSH berlaku pada keadaan (Waters, 1994 dikutip oleh Muslimah,
2007):

12
1. Beban yang diberikan adalah beban statis, tidak ada penambahan ataupun
pengurangan beban ditengah-tengah pekerjaan.
2. Beban diangkat dengan kedua tangan.
3. Pengangkatan atau penurunan benda dilakukan dalam waktu maksimal 8 jam.
4. Pengangkatan atau penurunan benda tidak boleh dilakukan saat duduk atau berlutut.
5. Tempat kerja tidak sempit.
Persamaan untuk menentukan beban yang direkomendasikan untuk diangkat
seorang pekerja dalam kondisi tertentu menurut NIOSH adalah sebagai berikut
(Waters, 1993 dikutip oleh Muslimah, 2007):

Keterangan:
LC = (Lifting Constanta) konstanta pembebanan = 23 kg
HM = (Horizontal Multiplier) faktor pengali horisontal = 25/H VM = (Vertical
Multiplier) faktor pengali vertikal = 1 – 0,003 [V – 75]
DM = (Distance Multiplier) faktor pengali perpindahan = 0,82 + 4,5/D
AM = (Asymentric Multiplier) faktor pengali asimentrik = 1 – 0,0032 (A)
FM = (Frequency Multiplier) faktor pengali frekuensi
CM = (Coupling Multiplier) faktor pengali kopling (handle)

Catatan:
H = Jarak horizontal posisi tangan yang memegang beban dengan titik pusat tubuh.
V = Jarak vertikal posisi tangan yang memegang beban terhadap lantai
D = Jarak perpindahan beban secara vertikal antara tempat asal sampai tujuan
A = Sudut simetri putaran yang dibentuk antara tangan dan kaki.
Lifting Index adalah index pengangkatan yang menunjukkan apakah aktivitas
yang dilakukan mengandung resiko cidera tulang belakang atau tidak, dengan rumus:

, dimana:

◎LI < 1 menunjukkan kondisi pengangkatan baik, tidak mengandung resiko

cidera tulang belakang.

13
 ◎LI > 1 menunjukkan kondisi / metode pengangkatan tidak baik, mengandung
resiko cidera tulang belakang.

Standar metode RWL adalah LI1, maka aktivitas tersebut mengandung resiko
cidera tulang belakang. Kelemahan metode ini adalah postur kerja tidak diperhatikan
secara detail hanya gaya dan beban yang dianalisa, untuk penggunaan tenaga otot
(statis atau repetitif) dan postur leher belum dianalisa (Budiman, 2012).
Permasalahan ini memiliki keterbatasan dan tidak berlaku ketika dalam kondisi
sebagai berikut (Waters, 1994 dikutip oleh Nuraini, 2012):
1. Mengangkat atau menurunkan beban dengan satu tangan
2. Mengangkat dan menurunkan lebih dari 8 jam
3. Mengangkat dan menurunkan sambil duduk atau atau berlutut
4. Mengangkat dan meletakkan objek beban di tempat kerja yang terbatas
5. Mengangkat dan meletakkan objek beban yang tidak stabil
6. Mengangkat dan menurunkan sementara ada saat membawa, mendorong, atau
menarik
7. Mengangkat atau meletakkan dengan gerobak
8. Mengangkat atau meletakkan dengan gerakan yang cepat (lebih cepat dari 30
inch/detik)
9. Mengangkat atau meletakkan dengan lantai yang kurang baik (<0,4 Koefisien
gesekan antara tapak kaki dengan lantai)
10.Mengangkat atau meletakkan dalam lingkungan yang kurang baik dan tidak berada
pada kelembapan optimal.

Berikut ini adalah daftar penjelasan dari definisi yang berguna untuk menerapkan
persamaan pengangkatan NIOSH (Nuraini, 2012):
1. Tugas pengangkatan (Lifting Task)
Didefinisikan sebagai tindakan manual dari memegang sebuah objek dengan
ukuran dan massa yang jelas dengan menggunakan kedua tangan, dan
memindahkannya secara vertikal tanpa bantuan peralatan mekanik.
2. Berat beban (Load Weight = L)
Berat dari sebuah objek yang akan diangkat, dalam satuan pon atau kilogram,
termasuk di dalamnya yaitu kontainer.

14
3. Lokasi horisontal (Horizontal Location = H)
Jarak tangan dari titik tengah antara mata kaki, dalam satuan inci atau centimeter
(diukur pada tempat awal dan tempat tujuan pengangkatan)
4. Lokasi vertikal (Vertical Location = V)
Jarak tangan dari atas lantai, dalam satuan inci atau centimeter (diukur pada
tempat awal dan tempat tujuan pengangkatan)
5. Jarak perpindahan vertikal (Vertical Travel Distance = D)
Nilai absolut dari perbedaan antara tinggi vertikal pada tempat tujuan dengan
tempat awal pengangkatan, dalam satuan inci atau sentimeter.
6. Sudut asimetri (Asymmetry Angle = A)
Pengukuran sudut dari seberapa jauh objek berpindah dari bagian depan tubuh
pekerja (mid-sagittal plane), pada saat awal atau akhir pengangkatan, dalam derajat
(diukur pada tempat awal dan tempat tujuan).
7. Posisi netral tubuh
Dideskripsikan sebagai posisi tubuh saat tangan berada langsung di depan tubuh
dengan rotasi yang minim pada kaki, batang tubuh, atau bahu.
8. Frekuensi pengangkatan
Rata-rata jumlah pengangkatan selama periode 15 menit. Cara menghitungnya
bisa dilihat pada Tabel 2.1 Faktor Pengali Frekuensi

15
 Tabel 2.1 Faktor Pengali Frekuensi
9. Durasi pengangkatan
Klasifikasi 3 lapis dari durasi pengangkatan yang ditentukan oleh distribusi waktu
kerja dan waktu pemulihan (pola kerja). Durasi dikelompokkan menjadi pendek (1
jam), menengah (1-2 jam), atau panjang (2-8 jam), berdasarkan pada pola kerja.
10. Kualifikasi pegangan (coupling classification)
Klasifikasi dari kualitas pegangan objek untuk tangan. Diklasifikasikan sebagai
baik, cukup baik, dan kurang baik. Hal ini terlihat pada tabel 2.2 berikut

Tabel 2.2 Faktor Pengali Pegangan (Coupling)

16
 BAB III
PENGOLAHAN DATA

3.1 Aliran Pengerjaan

3.1.1 Algoritma
1. Persiapkan alat dan bahan untuk praktikum.
2. Mengamati postur kerja yang sesuai dengan kebutuhan data.
3. Memilih1 responden dengan pekerjaan manual material handling.
4. Melakukan dokumentasi atas pekerjaan manual material handling yang dilakukan.
5. Melakukan analisis, perhitungan, dan pengolahan data postur kerja RWL.
6. Mendapatkan hasil perhitungan RWL dan LI.
7. Membuat kesimpulan dan saran perbaikan jika ada.
8. Selesai.
3.1.2 Flow Chart

17
Gambar 3.1 Flowchart Praktikum Biomekanika RWL

18
3.1.3 Langkah Kerja Praktikum
 Mempersiapkan alat dan bahan yang akan digunakan untuk praktikum.
 Mulai mengamati dan mencari 1 orang responden yang sesuai dengan karakteristik
praktikum.
 Melakukan pengamatan dan dokumentasi pada responden secara langsung ketika
sedang melakukan pekerjaan manual material handling.
 Pengumpulan data dengan melakukan analisis postur kerja responden.
 Melakukan pengolahan dan perhitungan data hasil analisis postur MMH yang telah
dilakukan.
 Mengambil kesimpulan dan saran perbaikan untuk postur kerja MMH yang lebih baik
lagi.

3.1.4 Alat dan Bahan

3.1.4.1 Alat :
1. Form penilaian RWL untuk input data responden.
2. Alat tulis.
3. Meteran.
4. Kamera.
5. Stopwatch.
3.1.4.2 Bahan :
1. Data Primer, berupa hasil analisis postur pekerja saat melakukan pengangkatan
sekarung steel shot di PT Pindad.
2. Data Sekunder, dari berbagai literatur yang berhubungan dengan Ergonomi-
Biomekanika postur kerja-metode Recommended Weight Limit (RWL).

19
 BAB IV
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan Dan Perhitungan Data

4.1.1 Data Responden
Nama : Indra
Umur : 24 tahun
Jenis kelamin : Laki-laki
Tinggi badan : 167 cm.
Berat badan : 55 kg.
Jenis Pekerjaan : Operator Mesin Shot Blasting.
Deskripsi : Pengisian Steel shot untuk mesin Shot blasting.
Tempat Penelitian : PT. PINDAD (Dept.Support)
4.1.2 Pengumpulan Data
Pengumpulan data dilakukan dengan cara mengamati secara langsung responden
yang sedang bertugas dan dilakukan dokumentasi foto dan video untuk menganalisis
pergerakan dan postur kerja yang dilakukan pada saat mengangkat sekarung steel shot
seberat 10 kg.
Pada praktikum ini dilakukan pengolahan data postur kerja responden sebagai
pekerja yang bertugas memindahkan beberapa karung yang berisi steel shot. Penilaian
postur kerja adalah menggunakan metode Recommended Weight Limit (RWL).
Berikut adalah dokumentasi aktivitas operator saat melakukan aktivitas pemindahan
material.

20
 Gambar 4.1 Postur Pengangkatan Awal Responden

Gambar 4.2 Postur Pengangkatan Akhir Responden

4.2 Pengolahan Data

Data RWL diperoleh dengan cara mengamati langsung proses pengangkatan
beberapa karung steel shot yang dikerjakan manual material handling yakni mengangkat
barang tersebut secara manual dengan tangan. Alat pengamatan yang dibutuhkan adalah
kamera, yang digunakan untuk mengambil gambar postur kerja. Stopwatch yang
21
 digunakan sebagai pengukur waktu kerja pekerja pada saat pekerja melakukan aktivitas
pengangkutan MMH. Data pengamatan yang telah diperoleh, akan diolah sesuai dengan
aspek penilaian Biomekanika RWL. Sehingga hasil perhitungannya dapat dilihat pada
Tabel 4.1 Hasil Pengumpulan data Pengangkatan Operator sebagai berikut.
Lokasi tangan (cm) Jarak
L (maks) Awal Tujuan Vertikal

H V H V D
10 34 50 36 82 32

Sudut Asimetris Tingkat Frekuensi Durasi Jenis Kopling

Awal Tujuan Lifts/min Kerja

A A F (jam) C
0 45 2 1 Fair = 0,95
Tabel 4.1 Hasil Pengumpulan data Pengangkatan Operator

Perhitungan RWL Responden

1. Postur Origin
Durasi Kerja = 1 jam
L = 10 kg
V = 50 cm
D (Vawal - Vakhir) = 32 cm
A =0
H = 34 cm
Handle Fair = 0,95
Karena operator tidak memiliki pegangan antara tangan dan objek tersebut maka nilai CM
dapat dilihat pada Tabel Coupling Multiplier Data Ke-1 Untuk RWL Awalan Postur
Origin berikut.
Coupling Type Coupling Multiplier

22
 V<30 Inches V > 30 Inches
(75cm) (75cm)
Good 1.00 1.00
Fair 0.95 1.00
Poor 0.90 0.90
Tabel 4.2 Nilai Coupling Multiplier Origin dari Responden

Kemudian Nilai FM didapat dengan Tabel 4.5 Frekuensi Multiplier dari Data Ke-1
Untuk RW Awalan Postur Origin sebagai berikut.
Lif Durasi Kerja
t/ ≤ 1 jam >1 jam dan ≤ 2 jam >2 jam ≤ 8 jam
mi V < V ≥ V < V ≥ V < V ≥
n 75cm 75cm 75cm 75cm 75cm 75cm
(F)
≥ 1.00 1.00 0.95 0.95 0.85 0.85
0.2
0.5 0.97 0.97 0.92 0.92 0.81 0.81
1 0.94 0.94 0.88 0.88 0.75 0.75
2 0.91 0.91 0.84 0.84 0.65 0.65
3 0.88 0.88 0.79 0.79 0.55 0.55
4 0.84 0.84 0.72 0.72 0.45 0.45
5 0.80 0.80 0.60 0.60 0.35 0.35
6 0.75 0.75 0.50 0.50 0.27 0.27
7 0.70 0.70 0.42 0.42 0.22 0.22
8 0.60 0.60 0.35 0.35 0.18 0.18
Tabel 4.3 Nilai Frekuensi Multiplier Origin dari Responden
LC = 23 Kg
HM = 25/H = 25/34 cm = 0,73 cm
VM = 1-(0,003|V-75|) = 1-(0,003|50-75|) = 1 – 0,075 = 0,92 cm
DM = 0,82 + (4,5/D) = 0,82 + (4,5/32 cm) = 0,82 + 0,14 = 0,96 cm

23
AM = 1-0,0032A = 1-0,0032(0) = 1
FM = 2 kali/menit (Berdasarkan tabel frekuensi = 0,91)
CM = Fair = 0,95
RWL = LC x MH x VM x DM x AM x FM x CM
= 23 kg x 0,73 cm x 0,92 cm x 0,96 cm x 1 x 0,91 x 0,95
= 12,8 kg

2. Postur Destination
Durasi Kerja = 1 jam
L = 10 kg
V = 82 cm
D (Vawal - Vakhir) = 32 cm
A = 45
H = 36 cm
Handle Fair = 0,95
Karena operator tidak memiliki pegangan yang bagus antara tangan dan objek tersebut
Tabel 4.4 Coupling Multiplier Data Ke-1 Untuk RWL Awalan Postur Destination
Coupling Multiplier
Coupling Type V<30 Inches V > 30 Inches
(75cm) (75cm)
Good 1.00 1.00
Fair 0.95 1.00
Poor 0.90 0.90
Tabel 4.4 Coupling Multiplier Destination dari Responden

Kemudian hasil FM destination didapat dari Tabel Frekuensi Multiplier Data Ke-1 Untuk
RW Awalan Postur Destination sebagai berikut.
Lif Durasi Kerja
t/ ≤ 1 jam >1 jam dan ≤ 2 jam >2 jam ≤ 8 jam
mi V < V ≥ V < V ≥ V < V ≥

24
n 75cm 75cm 75cm 75cm 75cm 75cm
(F)
≥ 1.00 1.00 0.95 0.95 0.85 0.85
0.2
0.5 0.97 0.97 0.92 0.92 0.81 0.81
1 0.94 0.94 0.88 0.88 0.75 0.75
2 0.91 0.91 0.84 0.84 0.65 0.65
3 0.88 0.88 0.79 0.79 0.55 0.55
4 0.84 0.84 0.72 0.72 0.45 0.45
5 0.80 0.80 0.60 0.60 0.35 0.35
6 0.75 0.75 0.50 0.50 0.27 0.27
7 0.70 0.70 0.42 0.42 0.22 0.22
8 0.60 0.60 0.35 0.35 0.18 0.18
Tabel 4.5 Frekuensi Multiplier Destination dari Responden

LC = 23 kg
HM = 25/H = 25/36 cm = 0,69 cm
VM = 1-(0,003|V-75|) = 1-(0,003|82 cm-75|) = 0,97 cm
DM = 0,82 + (4,5/D) = 0,82 + (4,5/32 cm) = 0,96 cm
AM = 1-0,0032A = 1-0,0032(45) = 1 – 0,14 = 0,86
FM = 2 kali/menit (Berdasarkan tabel frekuensi = 0,91)
CM = Fair = 0,95
RWL = LC x MH x VM x DM x AM x FM x CM
= 23 kg x 0,69 cm x 0,97 cm x 0,96 cm x 0,86 x 0,91 x 0,95
= 10,9 kg
Perhitungan RWL Origin dan Destination beban Steel shot masing-masing adalah
12,8 kg dan 10,9 kg dengan berat Steel shot adalah 10 kg sehingga Hasil dari perhitungan
RWL tersebut nantinya akan diolah lagi ke dalam rumus LI (Lifting Index) dan
didapatkan sebuah hasil yang menjadi kesimpulan apakah proses manual material
handling tersebut aman jika dikerjakan berulang-ulang.

25
 Perhitungan Lifting Index Responden
1. Postur Origin
Berat Beban 10
LI = = =0,78
RWL 12,8

2. Postur Destination
Berat Beban 10
LI = = =0,91
RWL 10,9

4.3 Analisis dan Pembahasan

Setelah data diolah dan dianalisis mengenai posisi postur tubuh dalam melakukan
pekerjaan pengangkatan sekarung steel shot, telah didapatlah nilai perhitungan RWL yang
telah dilakukan untuk pekerja tersebut dengan mendapatkan skor hasil LI.
Nilai LI merupakan perbandingan antara berat beban dengan nilai RWL yang telah
didapat dimana berat beban adalah 10 kg, dengan nilai LI origin yang didapat adalah 0,78
sehingga dapat dilihat bahwa pengangkatan beban yang dilakukan operator itu LI <1 yang
menunjukkan bahwa aktivitas manual handling tersebut aman dan tidak menimbulkan
cedera. Untuk posisi destination dimana berat bebannya 10 kg, RWL destination adalah
10,9 kg dan nilai LI destination yang didapat adalah 0,91 sehingga dapat dilihat bahwa
pengangkatan beban destination yang dilakukan operator itu LI <1 yang menunjukkan
bahwa aktivitas tersebut sudah Aman dan berat beban pun tidak melebihi berat beban yang
telah dianjurkan sehingga tidak perlu diperbaiki.
Akan tetapi meskipun dinilai aman, bukan berarti tidak ada usulan. Artinya,
meskipun tidak ada perbaikan yang diperlukan pada nilai Lifting Index, tetap penting
untuk menjaga pemantauan dan penilaian secara berkala agar kegiatan manual material
handling tetap aman dan tidak menimbulkan risiko cedera bagi pekerja. Sehingga untuk
usulan perbaikan pada praktikum pengangkatan karung steel shot yang direkomendasikan
adalah proses pengangkatan beban dilakukan dengan beberapa implementasi usulan
sebagai berikut.
1. Penggunaan alat bantu:

26
 - Mempertimbangkan penggunaan alat bantu seperti dongkrak, tali pengangkat, atau
alat bantu lainnya untuk mengurangi beban kerja fisik yang ditanggung oleh pekerja.
- Mengidentifikasi alat bantu yang sesuai untuk pengangkatan dan penurunan
sekarung steel shot yang meminimalkan risiko cedera dan memudahkan proses
kerja.
2. Pelatihan ergonomi:
- Menyediakan pelatihan tentang teknik pengangkatan yang benar dan prinsip
ergonomi kepada pekerja yang terlibat dalam manual material handling.
- Mengajarkan pekerja tentang postur tubuh yang aman, penggunaan otot yang tepat,
dan strategi pengaturan ulang tugas untuk mengurangi stres pada tubuh.
3. Perancangan tata letak tempat kerja:
- Memperhatikan desain tata letak tempat kerja yang memungkinkan akses yang
mudah dan aman untuk pengangkatan dan penurunan benda berat.
- Mengatur letak peralatan dan benda yang sering diangkat agar mudah dijangkau dan
tidak mengharuskan pekerja membungkuk atau melintasi jarak yang jauh.
4. Rotasi tugas:
- Mempertimbangkan rotasi tugas antara pekerja untuk mengurangi beban kerja yang
terkonsentrasi pada kelompok otot tertentu.
- Memberikan kesempatan kepada pekerja untuk melakukan tugas yang beragam,
sehingga memberikan waktu pemulihan dan mengurangi kelelahan yang berlebihan
pada otot-otot yang digunakan dalam pengangkatan.
5. Evaluasi terus-menerus:
- Melakukan evaluasi rutin terhadap praktik manual material handling, termasuk
pengangkatan sekarung steel shot, untuk mengidentifikasi masalah baru dan
memastikan penerapan perbaikan yang efektif.
- Melibatkan partisipasi aktif pekerja dalam proses evaluasi dan memberikan kanal
komunikasi yang terbuka untuk masukan dan umpan balik dari pekerja terkait beban
kerja.
Perlu diketahui bahwa perbaikan ini diusulkan untuk mengurangi risiko cedera yang
ditimbulkan dan meningkatkan efisiensi kerja dalam praktik manual material handling
yang dilakukan. Namun, usulan perbaikan tersebut dapat disesuaikan dengan konteks,
27
 sumber daya, dan kebijakan yang ada di lingkungan kerja yang relevan dengan aktivitas
pengangkutan karung steel shot di PT. PINDAD.

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum menilai postur pekerja saat melakukan pengangkatan
sekarung steel shot secara manual dengan kedua tangan dengan metode Recommended
Weight Limit (RWL), dapat disimpulkan bahwa:
- Nilai LI (Lifting Indeks) origin pekerja adalah sebesar 0,78 dan termasuk pekerjaan
aman karena nilai LI<1 sedangkan Nilai LI (Lifting Indeks) Destination pekerja sebesar
0,91 dan termasuk pekerjaan aman karena nilai LI<1 sehingga tidak perlu perbaikan.
- Meskipun demikian perlu dicari alternatif usulan untuk menghindari cedera di
kemudian hari bila aktivitas terus menerus dilakukan dengan penggunaan alat bantu
pengangkatan, pelatihan ergonomi, perancangan tata letak tempat kerja, rotasi tugas,
dan evaluasi secara terus menerus sehingga nilai Lifting Indeks lebih kecil lagi.
5.2 Saran
Apabila nilai Lifting Index (LI) sudah dalam kisaran yang aman dan tidak
memerlukan perbaikan, ada beberapa saran yang bisa diberikan untuk menjaga agar tetap
aman, diantaranya:
- Pastikan pekerja telah menerima pelatihan yang memadai mengenai teknik
pengangkatan yang benar dan langkah-langkah keselamatan saat melakukan manual
material handling.
- Lakukan evaluasi rutin terhadap kegiatan manual material handling yang dilakukan
untuk memastikan bahwa pekerja tetap sesuai dengan prinsip-prinsip ergonomi dan
tidak melebihi kemampuan fisik pekerja.
- Bila memungkinkan, pertimbangkan untuk melakukan rotasi tugas agar pekerja tidak
terlalu terbebani dengan aktivitas manual material handling yang berat secara
berkelanjutan untuk mengurangi risiko cedera akibat kelelahan.

28
- Meskipun nilai LI aman, tetap pertimbangkan penggunaan bantuan mekanis, seperti
alat angkat atau peralatan lainnya yang dapat membantu dalam pengangkatan beban
yang berat.
-

DAFTAR PUSTAKA

Modul Perancangan Sistem Kerja dan Ergonomi. Sekolah Tinggi Teknologi Bandung.
Petunjuk Pelaksana (Juklak). Pengumpulan dan Pengolahan Data. Recommended Weight
Limit. Sekolah Tinggi Teknologi Bandung.
Aprianto, T. (2023) Modul Mata Kuliah Praktikum Perancangan Sistem Kerja. Bandung:
Sekolah Tinggi Teknologi Bandung
Budiman, I. 2012. Ergonomi Industri: Prinsip dan Aplikasi. Jakarta: Penerbit Erlangga.
Kroemer, K. H. E., & Kroemer, H. A. 2001. Ergonomics: How to Design for Ease and
Efficiency. Prentice Hall.
Mas'idah, R. 2009. Biomekanika Olahraga. Jember: Fakultas Ilmu Keolahragaan,
Universitas Jember.
Muslimah, I. 2008. Ergonomi: Prinsip Dasar dan Aplikasinya dalam Peningkatan
Produktivitas dan Keselamatan Kerja. Jakarta: PT. RajaGrafindo Persada.
Muslimah, S. 2007. Ergonomi untuk Produktivitas Kerja. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Nuraini. (2012). Ergonomi Fisik Industri. Jakarta: Rajawali Pers.
Nurmianto. 2008. Biomekanika Olahraga: Dasar-dasar Konsep dan Aplikasi. Surakarta:
Yuma Pusaka Raya.
Simanjuntak, M. 2010. Ergonomi: Faktor Manusia dalam Desain Kerja. Salemba Medika.
Siska. 2012. Biomekanika Olahraga: Dasar-dasar Konsep dan Aplikasi. Yogyakarta:
Deepublish.
Soleman, I. 2011. Ergonomi: Dasar-Dasar Teori dan Aplikasi di Tempat Kerja. Penerbit
Gava Media.
Triyono, B. 2006. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Yogyakarta: Gadjah
Mada University Press.

29
Waters, T. R., & Putz-Anderson, V. 1998. Applications Manual for the Revised NIOSH
Lifting Equation. National Institute for Occupational Safety and Health.
Wigjosoebroto, S. 2008. Ergonomi: Manfaat, Penerapan, dan Perkembangannya di
Indonesia. PT Ghalia Indonesia.

LAMPIRAN

- Juklak RWL:
- ANALISIS MEKANIK:
Recommended Weight Limit (RWL)
◎ RWL (1991), yaitu batas beban yang dapat diangkat oleh manusia tanpa
menimbulkan cedera meskipun pekerjaan tersebut dilakukan secara berulang-
ulang dalam durasi kerja tertentu (misal = 8 jam / hari) dan dalam jangka waktu
yang cukup lama.

30
31