Modul 8 Pelaksanaan Jar Test Dan Penentuan Bahan Kimia

Modul 8: Pelaksanaan Jar test dan Penentuan Bahan Kimia
KATA PENGANTAR
Ungkapan puji syukur kita panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehingga kami selaku penyelenggara Pelatihan
Komisioning Instalasi Pengolahan Air (IPA) dapat menyelesaikan review seluruh Modul
Mata Pelatihan tersebut. Review dilakukan sebagai respon terhadap perkembangan
peraturan perundang-undangan dan kondisi faktual di lapangan.
Pelatihan Komisioning Instalasi Pengolahan Air (IPA) ini bertujuan agar Aparatur Sipil
Negara (ASN) sebagai peserta mampu melakukan penilaian keandalan kinerja IPA yang
baru dibangun pada setiap proses, unit operasi, dan mekanikal elektrikal sesuai dengan
perencanaan, serta memberikan rekomendasi perbaikan yang diperlukan, dengan waktu
pembelajaran selama 7 hari (on class) dan 6 hari (off class) dengan Jumlah Jam
Pelajaran (JP) sebanyak 134 JP.
Modul Mata Pelatihan Pelaksanaan Jar Test dan Penentuan Bahan Kimia ini merupakan
salah satu mata pelatihan dari pelatihan tersebut yang memberikan pemahaman
mengenai pelaksanaan jar test dan penentuan bahan kimia yang meliputi: peralatan,
aplikasi, prosedur, evaluasi, frekuensi jar testing, perhitungan debit pembubuhan,
penentuan konsumsi khlor/dosis kaporit, penentuan debit pembubuhan, pengukuran debit
pembubuhan, contoh penentuan daya pengikat khlor (DPK), dan contoh perhitungan
kebutuhan bahan kimia.
Buku ini terdiri dari Pendahuluan, 11 (sebelas) materi pokok (Peralatan, Aplikasi,
Prosedur, Evaluasi, Frekuensi jar testing, Perhitungan debit pembubuhan, Penentuan
konsumsi khlor/dosis kaporit, Penentuan debit pembubuhan, Pengukuran debit
pembubuhan, Contoh penentuan daya pengikat khlor (DPK), dan Contoh perhitungan
kebutuhan bahan kimia), dan Penutup. Modul ini disusun secara sistematis agar peserta
pelatihan dapat mempelajari materi dengan lebih mudah. Fokus pembelajaran diarahkan
pada peran aktif peserta pelatihan.
Kami menyadari bahwa modul ini masih banyak kekurangan, baik pada isi, bahasa,
maupun penyajiannya. Kami sangat mengharapkan adanya tanggapan berupa kritik dan
saran guna penyempurnaan modul ini. Semoga modul ini bermanfaat khususnya bagi
peserta Pelatihan Komisioning Instalasi Pengolahan Air (IPA).
Ucapan terima kasih kami sampaikan kepada semua pihak terkait atas bantuan dan
kerjasamanya yang baik. Semoga modul ini dapat memberikan manfaat bagi kelancaran
proses belajar-mengajar, sehingga keinginan untuk mewujudkan ASN yang profesional
dan memiliki kompetensi yang handal dapat dicapai dengan baik.
Bandung, Desember 2021

Kepala Pusat Pengembangan Kompetensi
Sumber Daya Air dan Permukiman
Ir. H. Ruhban Ruzziyatno, M.T.

NIP. 196208191990031002
PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN i

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ......................................................................................................... i

DAFTAR ISI ..................................................................................................................... ii
DAFTAR INFORMASI VISUAL ........................................................................................iv
PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL .............................................................................. 1
A. Petunjuk Bagi Peserta ........................................................................................... 1
B. Petunjuk Bagi Instruktur ........................................................................................ 1
PENDAHULUAN .............................................................................................................. 2
A. Latar Belakang ...................................................................................................... 2
B. Deskripsi Singkat ................................................................................................... 3
C. Tujuan Pembelajaran ............................................................................................ 3
D. Materi Pokok dan Sub Materi Pokok ...................................................................... 3
MATERI POKOK 1 PERALATAN .................................................................................... 5
A. Peralatan ............................................................................................................... 5
B. Latihan .................................................................................................................. 6
C. Rangkuman ........................................................................................................... 7
MATERI POKOK 2 APLIKASI ......................................................................................... 8
A. Aplikasi .................................................................................................................. 8
B. Latihan .................................................................................................................. 9
C. Rangkuman ..........................................................................................................10
MATERI POKOK 3 PROSEDUR .....................................................................................11
A. Prosedur...............................................................................................................11
B. Latihan .................................................................................................................17
C. Rangkuman ..........................................................................................................17
MATERI POKOK 4 EVALUASI .......................................................................................18
A. Dosis Bahan Kimia Optimum ................................................................................18
B. Pengaturan pH .....................................................................................................19
C. Pembentukan Flok................................................................................................20
D. Latihan .................................................................................................................21
E. Rangkuman ..........................................................................................................21
MATERI POKOK 5 FREKUENSI JAR TESTING ............................................................22
A. Frekuensi Jar Testing ...........................................................................................22
B. Latihan .................................................................................................................22
C. Rangkuman ..........................................................................................................23
MATERI POKOK 6 PERHITUNGAN DEBIT PEMBUBUHAN .........................................24
PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN ii

A. Perhitungan Debit Pembubuhan ...........................................................................24

B. Latihan .................................................................................................................27
C. Rangkuman ..........................................................................................................27
MATERI POKOK 7 PENENTUAN KONSUMSI KHLOR/DOSIS KAPORIT .....................28
A. Penentuan Konsumsi Khlor/Dosis Kaporit ............................................................28
B. Latihan .................................................................................................................29
C. Rangkuman ..........................................................................................................30
MATERI POKOK 8 PENENTUAN DEBIT PEMBUBUHAN .............................................31
A. Penentuan Debit Pembubuhan .............................................................................31
B. Latihan .................................................................................................................32
C. Rangkuman ..........................................................................................................32
MATERI POKOK 9 PENGUKURAN DEBIT PEMBUBUHAN ..........................................33
A. Pengukuran Debit Pembubuhan ...........................................................................33
B. Latihan .................................................................................................................34
C. Rangkuman ..........................................................................................................34
MATERI POKOK 10 CONTOH PENENTUAN DAYA PENGIKAT KHLOR (DPK) ..........35
A. Pengukuran Debit Pembubuhan ...........................................................................35
B. Latihan .................................................................................................................36
C. Rangkuman ..........................................................................................................36
MATERI POKOK 11 CONTOH PERHITUNGAN KEBUTUHAN BAHAN KIMIA .............37
A. Contoh Penentuan Daya Pengikat Khlor (DPK) ....................................................37
B. Contoh Perhitungan Kebutuhan Kimia ..................................................................38
C. Praktikum Jar Test................................................................................................39
D. Latihan .................................................................................................................44
E. Rangkuman ..........................................................................................................44
PENUTUP .......................................................................................................................45
A. Evaluasi Kegiatan Belajar .....................................................................................45
B. Umpan Balik .........................................................................................................46
C. Tindak Lanjut ........................................................................................................46
D. Kunci Jawaban .....................................................................................................47
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................................53
PERISTILAHAN ..............................................................................................................54
PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN iii

DAFTAR INFORMASI VISUAL
Gambar
Gambar 1.1 Bagian-bagian Penting Dari Sebuah Jar Tester.............................................. 5
Gambar 3.1 Grafik Penentuan Dosis Optimum Koagulan ............................................... 15
Gambar 3.2 Grafik Penentuan Batas-Batas Ph Optimum ............................................... 16
Gambar 4.1 Sifat Pengulangan Jar Test Urutan Percobaan Penetapan Dosis ................ 20
Gambar 6.1 ..................................................................................................................... 26
Gambar 11.1 ................................................................................................................... 37
Tabel
Tabel 6.1 Hubungan Antara Densitas dan Konsentrasi Larutan
(Bahan Kimia Produk Murni Dalam Gram / Liter Larutan Pada 15o C) ............................ 24
Tabel 11.1 Kebutuhan Bahan Kimia Kapasitas 20 L/DTK ............................................... 42
PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN iv

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL
A. Petunjuk Bagi Peserta
Untuk memperoleh hasil belajar secara maksimal, dalam menggunakan modul

Pelaksanaan Jar Test dan Penentuan Bahan Kimia, maka langkah-langkah yang
perlu dilaksanakan antara lain:
1) Bacalah dan pahami dengan seksama uraian-uraian materi yang ada pada
masing-masing kegiatan belajar. Bila ada materi yang kurang jelas, peserta
dapat bertanya pada instruktur yang mengampu kegiatan belajar.
2) Kerjakan setiap tugas formatif (soal latihan) untuk mengetahui seberapa besar
pemahaman yang telah dimiliki terhadap materi-materi yang dibahas dalam
setiap kegiatan belajar.
3) Untuk kegiatan belajar yang terdiri dari teori dan praktik, perhatikanlah hal-hal
berikut ini:
a. Perhatikan petunjuk-petunjuk yang berlaku.
b. Pahami setiap langkah kerja dengan baik.
4) Jika belum menguasai level materi yang diharapkan, ulangi lagi pada kegiatan
belajar sebelumnya atau bertanyalah kepada instruktur atau instruktur yang
mengampu kegiatan pembelajaran yang bersangkutan.
B. Petunjuk Bagi Instruktur
Dalam setiap kegiatan belajar instruktur berperan untuk:

1. Membantu peserta dalam merencanakan proses belajar.
2. Membimbing peserta melalui tugas-tugas pelatihan yang dijelaskan dalam tahap
belajar.
3. Membantu peserta dalam memahami konsep, praktik baru, dan menjawab
pertanyaan peserta mengenai proses belajar peserta.
4. Membantu peserta untuk menentukan dan mengakses sumber tambahan lain
yang diperlukan untuk belajar.
PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 1

PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Jar test adalah suatu metode untuk mengevaluasi proses koagulasi/flokulasi. Apabila
percobaan dilakukan secara tepat, informasi yang berguna akan diperoleh untuk
membantu operator instalasi dalam mengoptimasi proses koagulasi, flokulasi dan
pengendapan, serta bagi para ahli teknik (engineer) dalam merancang bangun
instalasi pengolahan air yang baru, atau memperbaiki instalasi yang ada.
Jar test memberikan data mengenai kondisi optimum untuk parameter-parameter

proses seperti:
1. Dosis koagulan dan koagulan pembantu
2. pH
3. Metode pembubuhan bahan kimia (pada atau di bawah permukaan air,
pembubuhan beberapa bahan kimia secara bersamaan atau berurutan, lokasi
pembubuhan relatif terhadap peralatan pengadukan, dll
4. Konsentrasi larutan kimia
5. Waktu dan intensitas pengadukan cepat dan pengadukan lambat (flokulasi)
6. Waktu pengendapan
Untuk jar test, penetapan standarisasi, prosedur tetap merupakan syarat untuk
mendapatkan hasil-hasil yang mempunyai arti.
Terpisah dari parameter-parameter proses yang disebutkan diatas, variabel-variabel

berikut ini juga harus dimonitor dan dikontrol, yaitu seperti:
1. Temperatur air di dalam gelas beaker (jar)
2. Kekeruhan, warna dan alkalinity air baku dan air yang telah diolah :
a) Metode pengambilan contoh (sample) air
b) Peralatan percobaan laboratorium dan prosedur analisa laboratorium

B. Deskripsi Singkat
Mata pelatihan ini dimaksudkan untuk memberikan pemahaman mengenai

pelaksanaan jar test dan penentuan bahan kimia yang meliputi: peralatan, aplikasi,
prosedur, evaluasi, frekuensi jar testing, perhitungan debit pembubuhan, penentuan
konsumsi khlor/dosis kaporit, penentuan debit pembubuhan, pengukuran debit
pembubuhan, contoh penentuan daya pengikat khlor (DPK), dan contoh perhitungan
kebutuhan bahan kimiayang disampaikan dengan menggunakan metode pelatihan
orang dewasa (andragogi) yang meliputi ceramah interaktif, tanya jawab, pemaparan
dan latihan.
C. Tujuan Pembelajaran
1. Hasil Belajar
Setelah mengikuti mata pelatihan ini, peserta mampu melaksanakan jar test dan
penentuan bahan kimia.
2. Indikator Hasil Belajar
Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu:
2.1 Menjelaskan peralatan
2.2 Menjelaskan aplikasi
2.3 Melaksanakan prosedur
2.4 Mampu melaksanakan evaluasi
2.5 Melaksanakan frekuensi jar testing
2.6 Melakukan perhitungan debit pembubuhan
2.7 Menentukan konsumsi khlor/dosis kaporit
2.8 Melakukan penentuan debit pembubuhan
2.9 Melakukan pengukuran debit pembubuhan
2.10 Melakukan contoh penentuan daya pengikat khlor (DPK)
2.11 Melakukan contoh perhitungan kebutuhan bahan kimia.
D. Materi Pokok dan Sub Materi Pokok
1. Peralatan
a. Peralatan
2. Aplikasi
a. Aplikasi

3. Prosedur
a. Persiapan Umum
b. Pengambilan Air Baku
c. Penentuan Dosis Alum Sulfat Optimum
d. Penentuan pH Optimum
4. Evaluasi
a. Dosis Bahan Kimia Optimum
b. Pengaturan pH
c. Pembentukan Flok
5. Frekuensi Jar Testing
a. Frekuensi Jar Testing
6. Perhitungan Debit Pembubuhan
a. Perhitungan Debit Pembubuhan
7. Penentuan Konsumsi Khlor/Dosis Kaporit
a. Penentuan Konsumsi Khlor/Dosis Kaporit
8. Penentuan Debit Pembubuhan
a. Penentuan Debit Pembubuhan
9. Pengukuran Debit Pembubuhan
a. Pengukuran Debit Pembubuhan
10. Contoh Penentuan Daya Pengikat Khlor (DPK)
a. Pengukuran Debit Pembubuhan
11. Contoh Perhitungan Kebutuhan Bahan Kimia
a. Contoh Penentuan Daya Pengikat Khlor (DPK)
b. Contoh Perhitungan Kebutuhan Kimia
c. Praktikum Jar Test

MATERI POKOK 1
PERALATAN
Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu menjelaskan

peralatan.
A. Peralatan
Alat yang digunakan dalam penentuan dosis adalah sebagai berikut:

1. Alat Jar Tester
2. Pipet ukur atau spuilt (alat suntik)
3. Beaker glass (Jar) 1000, 250, 100 ml
4. Gelas Ukur, 1000, 100 ml
5. Komparator pH (pH – meter)
6. Turbidimeter
Beraneka ragam rancangan peralatan jar test (jar tester), dewasa ini tersedia di
pasaran. Rancangan yang spesifik untuk memonitor dan mengontrol yang akurat dari
berbagai proses yang ada/tersedia.
Gambar 1.1 Bagian-bagian Penting Dari Sebuah Jar Tester

Semua Jar Tester seharusnya mempunyai bagian-bagian berikut:

1. Sebuah motor yang dapat diatur
2. Batang-batang pengaduk dengan impeler, atau rotor, kecepatan rotasi rotor
dapat diatur
3. Sebuah gelas beaker atau tabung dibawah setiap rotor
4. Sebuah pengatur waktu (otomatis dan manual)
5. Perlengkapan sebagai tambahan adalah :
a. Stator pada setiap tabung
b. Tabung pembubuh bahan kimia satu atau dua buah untuk setiap jar, yang
dipasang pada sebuah bar/papan
c. Siphon untuk mengambil sampel air (alat ini bisa diganti dengan slang plastik
kecil)
d. Tempat sampel (sebuah untuk setiap jar) dan satu buah untuk membuang
sample awal (isi pertama di dalam siang)
B. Latihan
1. Sebutkan alat yang digunakan dalam penentuan dosis!

2. Sebutkan bagian-bagian yang seharusnya ada pada Jar Test!
3. Sebutkan perlengkapan sebagai tambahan yang termasuk dalam bagian jar test!

C. Rangkuman
Alat yang digunakan dalam penentuan dosis adalah sebagai berikut:

1. Alat Jar Tester
2. Pipet ukur atau spuilt (alat suntik)
3. Beaker glass (Jar) 1000, 250, 100 ml
4. Gelas Ukur, 1000, 100 ml
5. Komparator pH (pH – meter)
6. Turbidimeter
Semua Jar Tester seharusnya mempunyai bagian-bagian berikut:

1. Sebuah motor yang dapat diatur
2. Batang-batang pengaduk dengan impeler, atau rotor, kecepatan rotasi rotor dapat
diatur
3. Sebuah gelas beaker atau tabung dibawah setiap rotor
4. Sebuah pengatur waktu (otomatis dan manual)
5. Perlengkapan sebagai tambahan

MATERI POKOK 2
APLIKASI
Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu menjelaskan

aplikasi.
A. Aplikasi
Jar tester dapat digunakan untuk merancang suatu instalasi pengolahan air, untuk
menentukan intensitas pengadukan, periode pengadukan cepat dan lambat, periode
sedimentasi, jenis dan jumlah bahan kimia yang akan digunakan, serta lokasi
aplikasinya.
Pada instalasi pengolahan yang ada, jar tester terutama digunakan untuk
menentukan kondisi operasional optimum untuk berbagai kualitas air baku,
khususnya dosis bahan kimia yang tepat, sementara untuk parameter proses lainnya,
kondisi aktual dalam instalasi pengolahan, disimulasikan.
Berbagai tabung jar tester, memungkinkan untuk menyelidiki perbandingan terhadap

pengaruh kondisi-kondisi yang berbeda, untuk suatu variabel proses yang spesifik.
Dalam rangka memonitor pengaruh variasi suatu parameter proses tertentu pada
proses-proses koagulasi/flokulasi/pengendapan, parameter-parameter lainnya harus
dibuat bernilai sama, untuk semua tabung yang digunakan dalam studi perbandingan.
Sebagai contoh, jika jar test dilakukan untuk menentukan dosis optimum koagulan
(alum sulfat) untuk air baku tertentu, kondisi proses berikut ini harus dibuat sama
pada semua tabung, yaitu:
1. Contoh air baku
2. Temperatur
3. pH
4. Konfigurasi rotor (dan stator)
5. Konfigurasi tabung

6. Intensitas pencampuran
7. Periode pencampuran
8. Periode sedimentasi
Jika tujuan dari jar test adalah untuk menentukan intensitas pengadukan optimum,
maka terhadap berbagai tabung, digunakan berbagai rotor dan stator yang berbeda.
Semua parameter proses, termasuk dosis alum, harus mempunyai nilai yang sama
dalam semua tabung.
Untuk instalasi pengolahan yang ada, jar test sering digunakan untuk menentukan
dosis optimum bahan kimia, untuk koagulasi/flokulasi, khususnya dosis optimum
koagulan dan bahan kimia “conditioning” untuk koreksi pH, untuk kualitas-kualitas air
yang berbeda.
Semua variabel-variabel proses lainnya, pada umumnya dijaga pada nilainya yang
tetap dan sesuai dengan kondisi operasional IPA yang dipakai. Prosedur untuk
melaksanakan jar test, di bawah beberapa kondisi, diuraikan secara singkat pada
materi tentang “Prosedur”.
B. Latihan
1. Sebutkan kegunaan dari jar test pada instalasi pengolahan yang ada!
2. Apa saja kondisi proses yang harus dibuat sama pada semua tabung , jika jar test
dilakukan untuk menentukan dosis optimum koagulan (alum sulfat) untuk air baku
tertentu?
3. Apa kegunaan yang memungkinkan dari berbagai tabung jar tester?

C. Rangkuman
Jar tester dapat digunakan untuk merancang suatu instalasi pengolahan air, untuk
menentukan intensitas pengadukan, periode pengadukan cepat dan lambat, periode
sedimentasi, jenis dan jumlah bahan kimia yang akan digunakan, serta lokasi
aplikasinya.
Pada instalasi pengolahan yang ada, jar tester terutama digunakan untuk
menentukan kondisi operasional optimum untuk berbagai kualitas air baku,
khususnya dosis bahan kimia yang tepat, sementara untuk parameter proses
lainnya, kondisi aktual dalam instalasi pengolahan, disimulasikan.
Berbagai tabung jar tester, memungkinkan untuk menyelidiki perbandingan terhadap


MATERI POKOK 3
PROSEDUR
Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu melaksanakan

prosedur.
A. Prosedur
Koagulasi dan flokulasi merupakan hasil penambahan alum sulfat/tawas ke dalam air
baku dibawah kondisi pengadukan cepat dan pengadukan lambat yang berurutan.
Alum sulfat bersifat asam, maka dengan menambahkan bahan kimia ini kedalam air
baku,pH air baku tersebut akan turun.
Besarnya penurunan pH tergantung kepada komposisi air baku, khususnya kapasitas

penyangganya (“buffering capacity”).
pH dapat berpengaruh secara kuat terhadap proses koagulasi/flokulasi dan

sedimentasi, pH dapat diatur dengan penambahan sejumlah basa tertentu, seperti
soda abu, soda kostik atau kapur.
Dalam rangka penyelidikan pengaruh khusus alum sulfat maupun pH, terhadap
proses koagulasi/flokulasi dengan pertolongan jar tester, hanya satu variabel pada
suatu saat yang dirubah: baik konsentrasi alum sulfat maupun pH. Karena itu dua
penelitian perbandingan harus dilakukan, yaitu: pertama adalah dosis alum sulfat
terhadap berbagai tabung dibuat berbeda, sementara pH dijaga konstan (untuk
kondisi air baku tertentu, pH tidak dibuat konstan) dan kedua, adalah pH dalam setiap
tabung, dibuat berbeda, sementara pembubuhan alum sulfat dilakukan dalam dosis
yang sama.
Prosedur percobaan untuk menentukan dosis alum sulfat optimum dan nilai pH untuk
koagulasi/flokulasi dari suatu air baku tertentu diberikan dibawah ini.

Dimisalkan bahwa percobaan menggunakan suatu jar tester dengan empat tabung
yang masing-masing diberi tanda A, B, C dan D.
1. Persiapan Umum
a) Penyiapan larutan alum sulfat
Dibuat larutan alum sulfat 1% (berat/volume), dengan melarutkan 10 gram
alum, Al2(SO4)3.18H2O ke dalam aquadest, jadikan satu liter larutan , 1 ml
larutan ini ekivalen dengan 10 mg.
b) Penyiapan larutan soda kostik, NaOH
Dibuat larutan soda kostik 0,36% (berat/volume) dengan melarutkan 3,6
gram soda kostik, kedalam aquadest, jadikan satu liter larutan.
2. Pengambilan Air Baku

a) Ambil air baku (air sungai), kira-kira 20 liter atau langsung dari sungai
(intake) atau dari pipa air baku di instalasi pengolahan, bila instalasi telah
berjalan beberapa jam.
b) Ukur temperatur pH, alkalinity dan kekeruhan air baku. Catat data pada form
1.
3. Penentuan Dosis Alum Sulfat Optimum

a) Siapkan empat buah beaker glass/tabung kapasitas satu liter. Isi kedalam
masing-masing tabung, air baku sebanyak satu liter.
b) Letakkan masing-masing tabung dibawah rotor. Turunkan masing- masing
rotor kedalam setiap jar.
c) Ukur tinggi air dari permukaan air sampai 10 cm.
d) Siapkan dosis alum sulfat, dengan memasukkan larutan kedalam tabung
pembubuh untuk masing-masing jar, misalnya tabung A = 10, B = 20, C = 30
dan D = 40 mg/L ( dengan interval dosis 10 mg ), jadi pembubuhan alum
masing-masing : 1 ; 2 ; 3 ; dan 4 ml. Catat data ini pada form 1.
Catatan:
Besarnya variasi dosis diatas, untuk air baku dengan kekeruhan < 500 NTU, jika
kekeruhan lebih besar lagi, maka variasi dosis harus lebih besar (mungkin
kelipatan dua), atau lebih kecil maka variasi dosis kecil dengan interval 5 mg.

a) Untuk mengatasi penurunan pH, akibat penambahan alum, maka kedalam

masing-masing tabung ditambahkan larutan NaOH 3,6%, dengan dosis : 3,6
; 7,2 ; 10,8 ; dan 14,4 mg/L, caranya sama seperti pembubuhan alum, yaitu
dengan memasukkan larutan tersebut, kedalam tabung pembubuh yang satu
lagi yaitu sebanyak 1 ; 2 ; 3 dan 4 mL ( hal ini dilakukan supaya pH masing-
masing tabung tetap sama).
Catatan:
Jika dosis alum dua kali lipat, maka demikian pula untuk dosis soda kostik.
Penambahan NaOH tidak direkomendasikan untuk pH air baku > 7, atau pada
dosis koagulan yang tidak terlalu tinggi.
a) Atur kecepatan motor sampai 100 – 150 rpm untuk pengadukan cepat
dengan waktu 30 – 60 detik atau sesuai dengan kondisi operasi IPA yang
dipakai.
b) Memasukkan secara serentak bahan-bahan kimia (alum dan soda kostik)
kedalam masing-masing jar, waktu pengadukan cepat dihitung, mulai dari
saat bahan-bahan kimia dimasukkan. Hitung waktu yang dibutuhkan.
c) Amati dan catat saat flok pertama mulai “dapat” terlihat.
Catatan:
Dalam hal mensimulasi kondisi proses yang sebenarnya pada suatu instalasi
pengolahan, suatu periode pengadukan cepat yang berbeda dapat dilakukan.
a) Setelah pengadukan cepat berjalan 30 – 60 detik (sesuai dengan waktu
yang ditentukan), turunkan kecepatan (intensitas) pengadukan sampai 30 –
50 rpm, lakukan proses flokulasi ini selama 15 – 20 menit.
b) Pada saat flokulasi berlangsung, amati ukuran flok dengan membandingkan
ukurannya, dengan gambar-ukuran flok (gambar5), kemudian catat misalnya
diambil untuk setiap interval waktu 5 menit sampai waktu flokulasi berakhir
(pengaturan interval tergantung kebutuhan).
Catatan:
Dalam rangka mensimulasi kondisi proses pada suatu instalasi pengolahan,

prosedur-prosedur yang berbeda, untuk pengadukan lambat perlu diterapkan
misalnya tiga interval setiap 3, 6 dan 9 menit, dengan kecepatan pengadukan
berurutan, yaitu : 50 ; 30 dan 20 rpm.

a) Setelah pengadukan lambat selesai, hentikan pengadukan, kembalikan

pengatur waktu ke-0 dan perhatikan secara seksama, waktu pengendapan
dari kumpulan flok yang “dominan”, mulai dari permukaan sampai tanda
batas (10 cm), catat hasil.
Biarkan flok-flok yang terbentuk mengendap, selama total waktu 20 – 30
menit.
Catatan:
Dalam rangka mensimulasi kondisi proses yang sebenarnya pada suatu instalasi
pengolahan air, maka periode pengendapan yang berbeda dapat diterapkan.
a) Ambil contoh air secara siphon atau dengan menggunakan slang plastik
secara hati-hati.
b) Usahakan pengambilan contoh air seragam (jumlah, posisi pengambilan dll)
untuk setiap jar.
c) Periksa pH, alkalinitas dan turbidity, untuk setiap contoh yang diambil, catat
hasil dan buat grafik hubungan antara dosis alum dengan turbidity (lihat data
hasil analisa pada form 1).
d) Tentukan dosis optimum alum secara grafis, dengan cara sebagai berikut
(lihat gambar 3.1):
1) tarik garis tangen = 1 (sudut = 45o)
2) buat garis sejajar garis tangen = 1, yang pertama menyinggung kurva
disatu titik
3) tarik garis dari titik singgung ke bawah, sehingga akan menunjukkan
dosis optimum yang diperoleh. Dosis alum ini adalah dosis alum
optimum sebagai hasil dari jar test pertama.

Gambar 3.1 Grafik Penentuan Dosis Optimum Koagulan
Catatan:
Untuk dosis alum yang terpilih, peningkatan dosis alum 1 mg/L, akan
mengakibatkan penurunan kekeruhan sebesar 1 NTU.
Untuk dosis alum yang lebih tinggi, dampaknya pada kehilangan kekeruhan
akan menurun, secara bertahap. Pemilihan dosis optimum dengan cara
diatas, berdasarkan kriteria ekonomis dan perlu diuji selanjutnya, atas
penyesuaian teknis dalam tes-tes berikut.
Bila tidak mungkin untuk menggambarkan garis tangen dalam grafik, hal ini
berarti bahwa koagulasi/flokulasi air baku, tidak lengkap dan tes harus
dilaksanakan, dengan merubah dosis alum dan atau nilai pH.
4. Penentuan pH Optimum
Percobaan ini dilakukan apabila pH air baku relatif rendah (<6).
a) Semua bagian peralatan jar tes, harus dibersihkan sepenuhnya, sebelum
penentuan pH optimum dimulai.
b) Siapkan tabung dengan kode A’ ; B’ ; C’ ; dan D’. Isi masing-masing tabung
dengan 1 liter air baku

c) Siapkan dosis alum optimum untuk setiap jar, sebesar nilai yang diperoleh
percobaan 4.3., misalnya X mg/L dengan memasukkan larutan alum,
kedalam tabung pembubuh.
d) Siapkan larutan basa (yang sesuai dengan bahan kimia yang digunakan di
instalasi, atau dengan menggunakan NaOH) dengan konsentrasi 1% (1 ml –
1 mg, dimana cara pembuatannya sama dengan yang telah diterangkan
sebelumnya).
e) Buat variasi dosis bahan basa (yang diperkirakan akan menetralisasi 0; 20 ;
50 dan 100% dari produksi keasaman dari dosis alum, masukkan masing-
masing kedalam tabung pembubuh.
f) Langkah seterusnya yang diperoleh sama dengan percobaan 4.3
g) Catat hasil yang diperoleh pada form 2 (pada lampiran)
h) Buat grafik hubungan antara pH dengan turbidity. Kemudian tentukan pH
optimum, dengan cara sebagai berikut (lihat gambar 3.2) :
1) Tarik garis sejajar sumbu horizontal pada grafik, untuk kekeruhan
sebesar 5 NTU dan kekeruhan 2 NTU lalu baca nilai pH pada
perpotongan garis-garis dengan grafik.
2) Batas-batas pH, dimana kekeruhan diantara 2 – 5 NTU,
dipertimbangkan sebagai batas-batas optimum untuk koagulasi/flokulasi.
Gambar 3.2 Grafik Penentuan Batas-Batas Ph Optimum

B. Latihan
1. Apa pengaruh dari pH terhadap proses koagulasi/flokulasi dan sedimentasi?

2. Jelaskan secara singkat prosedur pengambilan air baku!
3. Jelaskan cara Penentuan pH Optimum dalam percobaan yang dilakukan apabila pH
air baku relatif rendah (<6)!
C. Rangkuman
Koagulasi dan flokulasi merupakan hasil penambahan alum sulfat/tawas ke dalam

air baku dibawah kondisi pengadukan cepat dan pengadukan lambat yang
berurutan.
Alum sulfat bersifat asam, maka dengan menambahkan bahan kimia ini kedalam air
baku,pH air baku tersebut akan turun.
Besarnya penurunan pH tergantung kepada komposisi air baku, khususnya

kapasitas penyangganya (“buffering capacity”).
pH dapat berpengaruh secara kuat terhadap proses koagulasi/flokulasi dan

Dalam rangka penyelidikan pengaruh khusus alum sulfat maupun pH, terhadap
proses koagulasi/flokulasi dengan pertolongan jar tester, hanya satu variabel pada
suatu saat yang dirubah: baik konsentrasi alum sulfat maupun pH. Karena itu dua
penelitian perbandingan harus dilakukan, yaitu: pertama adalah dosis alum sulfat
terhadap berbagai tabung dibuat berbeda, sementara pH dijaga konstan (untuk
kondisi air baku tertentu, pH tidak dibuat konstan) dan kedua, adalah pH dalam
setiap tabung, dibuat berbeda, sementara pembubuhan alum sulfat dilakukan dalam
dosis yang sama.

MATERI POKOK 4
EVALUASI

evaluasi.
A. Dosis Bahan Kimia Optimum
Percobaan yang dijelaskan pada materi II dan III, umumnya memberikan hasil yang
memuaskan untuk perkiraan pendahuluan dosis koagulan optimum dan batas-batas
pH untuk koagulasi/flokulasi.
Percobaan jar test seringkali memerlukan seri percobaan lebih banyak.
Dengan mengulangi percobaan-percobaan dengan dosis yang sedikit lebih tinggi

atau lebih rendah, dari dosis “optimum” yang diperoleh dari seri percobaan pertama,
akan didapai lebih banyak data yang akurat, mengenai dosis-dosis bahan kimia dan
batas-batas pH optimum.
Sebagai contoh, jika sekarang percobaan untuk menentukan dosis alum optimum
(lihat percobaan 3.3) akan diulangi, sambil menerapkan nilai pH optimum (lihat
percobaan 3.4), akan diperoleh dosis optimum sekitar 0,8 x mg alum sulfat per liter
air baku. Hal ini akan menghasilkan penghematan pemakaian alum sulfat sebesar
20%.
Untuk percobaan penentuan dosis alum optimum berikutnya, sambil mengamati

batas-batas pH optimum, umumnya dosis-dosis berikut ini diterapkan (dengan
anggapan suatu dosis optimum X mg alum per liter air baku yang didapat dari
percobaan 3.3 seri 1).
Seri 2 : X – 30%; X – 20% ; X – 10% dan X mg/L alum, dalam tabung A’’ ; B’’ ; C’’ dan
D’’ secara berurutan.
Dari percobaan seri 2 ini, diperoleh dosis optimum baru : “Y” mg/L alum.

Seri 3 : Y – 10% ; Y – 5% ; Y dan Y + 5% mg/L alum, didalam tabung A’’’ ; B’’’ ; C’’’ ;
dan D’’’ secara berurutan.
Dari percobaan seri 3 ini, diperoleh dosis optimum baru : “Z” mg/L alum.
Pada instalasi pengolahan, debit pembubuhan larutan alum sekarang dapat dihitung,
sebagai berikut:
Dimana:
qA = debit pembubuhan larutan alum (L/menit)
Q = debit air baku (L/detik)
tA = dosis alum optimum (mg/L)
CA = konsentrasi larutan alum (mg/mL)
B. Pengaturan pH
Jar test dapat menunjukkan koagulasi/flokulasi/sedimentasi, tanpa atau memakai

pengaturan pH yang diperlukan, sehubungan dengan penambahan alum untuk
mendapatkan suatu penjernihan yang baik.
Dengan penambahan alum, keasaman air bertambah besar dan mempunyai karakter
agresif terhadap material yang digunakan dalam bangunan pengolahan, sistem
transmisi dan sistem distribusi.
Hal ini sebaiknya akan menimbulkan masalah operasi dan pemeliharaan serta biaya
untuk perbaikan dan pergantian. Pengaruh sekunder, kemungkinan korosi pada
sistem dan kualitas air harus juga diperhitungkan. Karena itu pengaturan pH lebih
lanjut, harus dilakukan setelah sedimentasi atau filtrasi (hal ini bisa dilakukan
sebelum atau sesudah proses penyaringan/filtrasi).

Gambar 4.1 Sifat Pengulangan Jar Test Urutan Percobaan Penetapan Dosis
C. Pembentukan Flok
Baik selama atau setelah jar testing, sejumlah pengamatan perlu dibuat untuk
menaksir efisiensi proses pengolahan. Setelah tahap awal dari flokulasi, umumnya 1
menit setelah pembubuhan bahan kimia, pertumbuhan flok-flok yang pertama dapat
terlihat.
Selama percobaan berlangsung, flok-flok yang sangat halus ini, secara perlahan
ukurannya bertambah besar, sementara air diantara flok-flok tampak jernih.
Pada percobaan yang dilakukan secara baik, air yang jernih akan terlihat setelah 3,5
sampai 5 menit, jika hal demikian tidak nampak, maka merupakan indikasi yang pasti
bahwa pembubuhan bahan kimia atau pH tidak tepat.
Pertumbuhan flok-flok dapat ringan dan halus atau padat. Flok-flok ringan dan halus,
cenderung mempunyai karakteristik pengendapan yang tidak baik dan
dipertimbangkan tidak diinginkan, karena merapuhannya. Bahkan gangguan yang
kecil akan merusak flok-flok tersebut.
Umumnya tipe flok-flok ringan/halus diamati dalam kombinasi dengan flok-flok “pentol
jarum” (pin point flock) yang tertinggal didalam air, setelah flok-flok yang besar telah
mengendap.
Flok-flok dengan sebutan ”pentol jarum” ini, merupakan flok-flok yang berukuran
sangat kecil dengan diameter dibawah 0,5 mm yang mana tidak akan bergabung
kembali menjadi senyawa yang lebih besar.

Kondisi pengadukan yang tidak diinginkan selama flokulasi, dapat merupakan

terjadinya flok-flok ini dan kebanyakan dapat terjadi pula akibat dari pembubuhan
alum sulfat, atau pH air yang tidak tetap.
D. Latihan
1. Mengapa percobaan jar test seringkali memerlukan seri percobaan lebih banyak?
2. Apa yang terjadi bila ada penambahan alum pada pengaturan Ph?
3. Bagaimana karakteristik flok-flok ringan dan halus?
E. Rangkuman
Percobaan jar test seringkali memerlukan seri percobaan lebih banyak.
Dengan mengulangi percobaan-percobaan dengan dosis yang sedikit lebih tinggi

Jar test dapat menunjukkan koagulasi/flokulasi/sedimentasi, tanpa atau memakai

pengaturan pH yang diperlukan, sehubungan dengan penambahan alum untuk
mendapatkan suatu penjernihan yang baik.
Baik selama atau setelah jar testing, sejumlah pengamatan perlu dibuat untuk
menaksir efisiensi proses pengolahan. Setelah tahap awal dari flokulasi, umumnya 1
menit setelah pembubuhan bahan kimia, pertumbuhan flok-flok yang pertama dapat
terlihat.
Selama percobaan berlangsung, flok-flok yang sangat halus ini, secara perlahan
ukurannya bertambah besar, sementara air diantara flok-flok tampak jernih.

MATERI POKOK 5
FREKUENSI JAR TESTING

frekuensi jar testing.
A. Frekuensi Jar Testing
Frekuensi jar testing sangat tergantung pada variasi dan fluktuasi kualitas air baku
(kekeruhan, jenis zat-zat tersuspensi dan koloidal). Umumnya langsung sebelum atau
seketika, setelah menjalankan unit koagulasi/flokulasi, suatu jar test dengan suatu
contoh air baku yang representatif, harus dilakukan dalam rangka penetapan dosis
optimum, dari bahan kimia yang digunakan.
Selama operasi normal dan memuaskan dari unit koagulasi/flokulasi, jar test harus
dilakukan sekurang-kurangnya sekali dalam sehari.
Jika hasil penjernihan tidak memuaskan, frekuensi jar testing harus diperbesar,
dalam rangka penetapan kondisi yang tepat untuk menghasilkan air dengan kualitas
air yang dapat diterima.
B. Latihan
1. Pada saat apa frekuensi jar testing sangat tergantung?

2. Apa yang dilakukan jika hasil penjernihan tidak memuaskan?

C. Rangkuman
Frekuensi jar testing sangat tergantung pada variasi dan fluktuasi kualitas air baku
(kekeruhan, jenis zat-zat tersuspensi dan koloidal). Umumnya langsung sebelum atau
seketika, setelah menjalankan unit koagulasi/flokulasi, suatu jar test dengan suatu contoh
air baku yang representatif, harus dilakukan dalam rangka penetapan dosis optimum,
dari bahan kimia yang digunakan.

MATERI POKOK 6
PERHITUNGAN DEBIT PEMBUBUHAN
Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu melakukan

perhitungan debit pembubuhan.
A. Perhitungan Debit Pembubuhan
Untuk mendapatkan pembubuhan yang tepat, data berikut harus ditentukan secara
reguler:
1. Debit air baku , Q (l/dt) diukur memakai alat ukur air baku pada aliran masuk
(inlet), “weir” pelimpah, dll.
2. Konsentrasi larutan yang dibuat, S (% berat) atau C (mg/ml)
3. Dosis optimum, X (mg/l)
4. Densitas larutan , d (kg/l atau gr/ml)
Formula debit pembubuhan adalah:
Untuk mendapatkan nilai densitas larutan zat kimia dalam kaitannya dengan
konsentrasi larutan dapat dilihat pada tabel berikut.
Tabel 6.1 Hubungan Antara Densitas dan Konsentrasi Larutan

(Bahan Kimia Produk Murni Dalam Gram / Liter Larutan Pada 15o C)
Derajat Densitas Alum Sulfat Soda abu Bubur

o *) kapur
Baume ( Be)
1 1,007 14 6,3 7,5

Derajat Densitas Alum Sulfat Soda abu Bubur

o *) kapur
Baume ( Be)
2 1,014 28 13,1 16,5
3 1,021 42 19,5 26
4 1,028 57 29 36
5 1,036 73 35,4 46
6 1,044 89 41,1 56
7 1,051 103 50,8 65
8 1,059 119 58,8 75
9 1,067 135 67,9 84
10 1,075 152 76,1 94
11 1,083 168 85,0 104
12 1,091 184 93,5 115
13 1,099 200 101,2 126
*) Alum sulfat, Al2 (SO4)3.18 H2O

Gambar 6.1

B. Latihan
1. Apa saja data yang harus ditentukan secara regular untuk mendapatkan
pembubuhan yang tepat?
2. Bagaimana cara mencari formula debit pembubuhan?
C. Rangkuman
Untuk mendapatkan pembubuhan yang tepat, data berikut harus ditentukan secara
reguler:
1. Debit air baku , Q (l/dt) diukur memakai alat ukur air baku pada aliran masuk
2. Konsentrasi larutan yang dibuat, S (% berat) atau C (mg/ml)
3. Dosis optimum, X (mg/l)
4. Densitas larutan , d (kg/l atau gr/ml)

MATERI POKOK 7
PENENTUAN KONSUMSI KHLOR/DOSIS KAPORIT
Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu menentukan

konsumsi khlor/dosis kaporit.
A. Penentuan Konsumsi Khlor/Dosis Kaporit
Penentuan konsumsi khlor/dosis Kaporit dengan cara menentukan ”DPK” (Daya

Pengikat Khlor) seperti di bawah ini :
1. Buat larutan Kaporit 0,1 % (1 ml = 1 mg) dengan cara:
a) Timbang 1 gram kaporit, masukkan ke dalam labu ukur 1000 ml
b) Larutkan dengan aquadest sampai kaporit larut
c) Tepatkan volumenya sampai tanda batas, aduk dengan membolak-balikan
labu.
d) Pindahkan larutan ke dalam botol plastik, diamkan larutan satu hari sebelum
digunakan.
Catatan: Gunakan bagian larutan yang bening → endapan jangan terambil.
2. Ambil air hasil saringan (outlet filter), air yang akan masuk ke reservoir dan telah
mengalami penetapan pH untuk proses Stabilisasi/Netralisasi, masukkan satu
liter air tersebut ke dalam beaker glass
3. Bubuhkan 3 ml larutan Kaporit 0,1 %, aduk rata dengan batang pengaduk
4. Tempatkan beaker glass di tempat yang terlindung cahaya dan panas dengan
waktu sesuai yang dibutuhkan (minimum 30 menit) atau :
a) Sampai mencapai sisa khlor yang konstan untuk interval waktu yang
ditentukan (misal pengukuran sisa khlor bebas dilakukan setiap 15 menit).
b) Waktu kontak di reservoir.
c) Waktu kontak sampai konsumen terjauh.
5. Uji sisa khlor bebas sesuai waktu tersebut pada butir (4) → misal hasil
pengukuran: a mg/l Cl2.
6. Tentukan kadar khlor dalam kaporit → misal s %
7. Hitung DPK dan Dosis Kaporit/gas Khlor, dengan cara sebagai berikut :

a) Pembubuhan larutan Kaporit : 3 mg/l Ca(OCl)2 → sebagai khlor aktif =

s/100 x 3 = 3s/100 mg/l Cl2
b) Sisa khlor bebas =a mg/l Cl2 -
DPK = (3s – a) mg/l Cl2
Penentuan Dosis Kaporit/Khlor
Rumus :
Jika diinginkan sisa khlor b mg/l Cl2 , maka :
Dosis Kaporit = [ { ( 3s – a ) + b } 100/s ] mg/l Ca(OCl)2

Dosis gas Khlor = [ { ( 3s – a ) + b } 100/100 ] mg/l Cl2
B. Latihan
1. Bagaimana cara menentukan ”DPK” (Daya Pengikat Khlor) dalam penentuan

konsumsi khlor/dosis kaporit?

C. Rangkuman
Penentuan konsumsi khlor/dosis Kaporit dengan cara menentukan ”DPK” (Daya

1. Buat larutan Kaporit 0,1 % (1 ml = 1 mg)
2. Ambil air hasil saringan (outlet filter), air yang akan masuk ke reservoir dan telah
mengalami penetapan pH untuk proses Stabilisasi/Netralisasi, masukkan satu
liter air tersebut ke dalam beaker glass
3. Bubuhkan 3 ml larutan Kaporit 0,1 %, aduk rata dengan batang pengaduk
4. Tempatkan beaker glass di tempat yang terlindung cahaya dan panas dengan
5. Uji sisa khlor bebas sesuai waktu tersebut pada butir (4) → misal hasil
6. Tentukan kadar khlor dalam kaporit → misal s %
7. Hitung DPK dan Dosis Kaporit/gas Khlor,

MATERI POKOK 8
PENENTUAN DEBIT PEMBUBUHAN

penentuan debit pembubuhan.
A. Penentuan Debit Pembubuhan
Rumus ”Debit Pembubuhan (D) l/menit” :
Dimana :
Q = debit Instalasi ( l/dt )
X = dosis Kaporit ( mg/l )
S = konsentrasi larutan Kaporit ( % )
d = densitas larutan Kaporit ( kg/l )
60 = konversi dari detik ke menit
10–6 = konversi dari mg ke kg
Atau:
Debit Pembubuhan (D) l/menit:
Dimana:

C = konsentrasi larutan kaporit ( mg/ml )

0
B. Latihan
1. Bagaimana menentukan Debit Pembubuhan (D) l/menit?
C. Rangkuman
Rumus ”Debit Pembubuhan (D) l/menit” :
Dimana :
S = konsentrasi larutan Kaporit ( % )
d = densitas larutan Kaporit ( kg/l )
10–6 = konversi dari mg ke kg

MATERI POKOK 9
PENGUKURAN DEBIT PEMBUBUHAN

pengukuran debit pembubuhan.
A. Pengukuran Debit Pembubuhan
Pengukuran debit yang dijelaskan disini adalah dengan cara gravitasi:

1. Siapkan peralatan pembubuhan larutan kaporit di tempat yang sudah ditetapkan.
Beda tinggi permukaan larutan kaporit dengan titik pembubuhan diatur minimal 3
(tiga) meter. Kran pengatur dipasang di ujung pipa dekat titik pembubuhan.
2. Periksa peralatan dalam keadaan baik, periksa adanya penyumbatan atau
kebocoran baik pada kran atau pipa/selang penyalur larutan.
3. Atur debit pembubuhan sesuai dengan hasil perhitungan berdasarkan penentuan
yang digunakan, dengan cara :
a) Buka kran dengan aliran yang besarnya diperkirakan
b) Tampung larutan yang mengalir di dalam gelas ukur/beaker glass selama 30
atau 60 detik, waktu diukur dengan stop watch.
c) Hitung volume larutan yang tertampung selama waktu tersebut →
konversikan hasil pengukuran (volume per waktu) ke dalam satuan debit
pembubuhan: l/menit.
d) Bandingkan dengan debit pembubuhan yang diinginkan :
D liter/menit, jika hasil pengukuran < D → besarkan bukaan kran penyalur
larutan, dan jika hasil pengukuran > D → kecilkan bukaan kran, demikian
seterusnya sampai hasil pengukuran = D liter/menit.
e) Setelah pembubuhan larutan kaporit dijalankan dengan stabil/tanpa
gangguan, cek sisa khlor bebas pada air yang keluar dari reservoir, dengan
mempertimbangkan waktu tinggal air di reservoir (tp + td). Jika td < 30 menit,
maka lakukan pengecekan sisa khlor bebas dengan waktu kontak paling
sedikit 30 menit.

Keterangan:
tp = waktu/saat awal pembubuhan kaporit
td = waktu tinggal air di reservoir (perbedaan waktu saat air masuk ke reservoir dan
saat keluar reservoir)
B. Latihan
1. Bagaimana pengukuran debit dengan cara gravitasi?
C. Rangkuman
Pengukuran debit yang dijelaskan disini adalah dengan cara gravitasi:

1. Siapkan peralatan pembubuhan larutan kaporit di tempat yang sudah
ditetapkan.
Beda tinggi permukaan larutan kaporit dengan titik pembubuhan diatur minimal 3
(tiga) meter. Kran pengatur dipasang di ujung pipa dekat titik pembubuhan.
2. Periksa peralatan dalam keadaan baik, periksa adanya penyumbatan atau
3. Atur debit pembubuhan sesuai dengan hasil perhitungan berdasarkan
penentuan yang digunakan.

MATERI POKOK 10
CONTOH PENENTUAN DAYA PENGIKAT KHLOR (DPK)

contoh penentuan Daya Pengikat Khlor (DPK).
A. Pengukuran Debit Pembubuhan
1. Alirkan larutan kaporit dengan debit terukur, secara kontinu

2. Periksa secara periodik aliran larutan, apakah tetap lancar (tidak ada
penyumbatan dicirikan dengan besarnya aliran/tetesan larutan ke dalam air)
3. Periksa volume larutan di dalam tangki secara periodik, apakah sudah perlu
ditambah, apabila dilakukan penambahan larutan, cek kembali debit
pembubuhan.
4. Apabila tangki pembubuhan (tangki pertama) perlu diganti dengan memindahkan
pembubuhan ke tangki kedua yang disiapkan (dibersihkan, diisi dengan larutan
kaporit yang baru/sudah disiapkan dan pengaturan debit pembubuhan sudah
dilakukan).
5. Lakukan pembersihkan/pengurasan tangki pertama yaitu: tangki, pipa penyalur
larutan, sampai semua kotoran hilang. Pengurasan dilakukan dengan air
bertekanan.
6. Lakukan pengecatan (pelapisan anti korosi) tangki pembuatan larutan dan tangki
pembubuhan minimal 1x per tahun.
Catatan:
1. Sediakan 1 buah tangki untuk membuat larutan dan 2 buah tangki untuk
pembubuhan larutan.
2. Konsentrasi larutan kaporit yang dibuat berkisar antara 0,2 – 0,5 % → – 5 kg/m3
larutan. Konsentrasi larutan (C) = 2 – 5 mg/ml.
3. Setelah larutan siap dibuat, diamkan larutan selama 4 – 6 jam, untuk memberi
kesempatan lumpur/bagian yang tidak larut, mengendap.
4. Dianjurkan larutan disiapkan satu hari sebelum dibubuhkan.

5. Pisahkan supernatant/bagian yang bening, dan masukkan ke dalam tangki

pembubuh secara ”siphon” (hati – hati, jangan sampai endapan terbawa).
6. Larutan siap dibubuhkan.
B. Latihan
1. Bagaimana cara mengukur debit pembubuhan?
C. Rangkuman
Pengukuran Debit Pembubuhan

a. Alirkan larutan kaporit dengan debit terukur, secara kontinu
b. Periksa secara periodik aliran larutan, apakah tetap lancar (tidak ada
c. Periksa volume larutan di dalam tangki secara periodik, apakah sudah perlu
pembubuhan.
d. Apabila tangki pembubuhan (tangki pertama) perlu diganti dengan
memindahkan pembubuhan ke tangki kedua yang disiapkan (dibersihkan, diisi
dengan larutan kaporit yang baru/sudah disiapkan dan pengaturan debit
pembubuhan sudah dilakukan).
e. Lakukan pembersihkan/pengurasan tangki pertama yaitu: tangki, pipa penyalur
larutan, sampai semua kotoran hilang. Pengurasan dilakukan dengan air
bertekanan.
f. Lakukan pengecatan (pelapisan anti korosi) tangki pembuatan larutan dan
tangki pembubuhan minimal 1x per tahun.

MATERI POKOK 11
CONTOH PERHITUNGAN KEBUTUHAN BAHAN KIMIA

contoh perhitungan kebutuhan bahan kimia.
A. Contoh Penentuan Daya Pengikat Khlor (DPK)
Gambar 11.1
Perhitungan:
Pembubuhan larutan kaporit = 3 ml/l = 3 mg/l Ca(OCl)2
Jika diketahui kadar khlor aktif dalam Kaporit (misal) = 60 %
Pembubuhan Kaporit (sebagai khlor aktif) = 60/100 x 3
= 1,8 mg/l Cl2
Sisa Khlor dengan waktu kontak tertentu (misal) = 0,7 mg/l Cl2
DPK = 1,1 mg/l Cl2

Penentuan Dosis Kaporit:
Jika diinginkan Sisa khlor Bebas = 0,5 mg/l Cl2
Maka dosis Kaporit = (1,1, + 0,5) x 100/60
= 2,7 mg/l Ca(OCl)2
Pembubuhan Gas Khlor ( Cl2 ) = (1,1, + 0,5) x 100/100
= 1,6 mg/l Cl2
B. Contoh Perhitungan Kebutuhan Kimia
1. Kebutuhan Bahan Kimia

Rumus:
Kapasitas IPA = 100 ltr/dtk

Jam Operasi = 24 jam/hari
Dosis alum = 30 ppm = 30 mg/ltr
Dosis kaporit = 3 ppm = 3 mg/ltr
Kebutuhan alum = 100 (ltr/dtk) x 24 (jam/hari) x 30 (mg/ltr) x 3600
(jam/dtk) x 10-6
= 259,2 kg/hari
Kebutuhan kaporit = 100 (ltr/dtk) x 24 (jam/hari) x 3 (mg/ltr) x 3600
(jam/dtk) x 10-6
= 25,92 kg/hari
2. Dosing (cc/menit)
Konsentrasi alum 10 % = 100 g/ltr
Konsentrasi kaporit 1% = 10 g/ltr
Dosing alum = 259,2 (kg/hari) : 100 (g/ltr) x 1000
= 2592 ltr/hari = 1800 cc/menit
Dosing kaporit = 25,92 (kg/hari) : 10 g/ltr x 1000
= 2592 ltr/hari = 1800 cc/menit

C. Praktikum Jar Test
Form 1
DATA HASIL JAR – TEST

PENENTUAN DOSIS OPTIMUM KOAGULAN
Data Air baku

pH :
Turbidity : NTU
Konsentrasi larutan : % (1 ml = mg)
PARAMETER DOSIS ALUM SULFAT, mg/l Al2(SO4 ) 3.xH 2O
I = II = III = IV = V = VI =
Saat pertama flok terbentuk, detik
Ukuran flok : 5 menit

10 menit
15 menit
Waktu pengendapan (10 cm), menit
pH
Turbidity, NTU
Dosis optimum : mg/l

Keterangan :
Analis :

Form 2

PENENTUAN DOSIS ALKALI  penetapan pH optimum pada Proses Koagulasi
Dosis optimum koagulan : mg/l

pH :
Turbidity : NTU
Bahan alkali yang digunakan :
Konsentrasi larutan : % (1 ml = mg)
PARAMETER DOSIS …………………………., mg/l
I = II = III = IV = V = VI =
Saat pertama flok terbentuk, detik
Ukuran flok : 5 menit
10 menit
15 menit
Waktu pengendapan (10 cm), menit
pH
Turbidity, NTU
Batas pH optimum :
Dosis :
…………………
Keterangan :
Analais :

Form 3
1. PENENTUAN DOSIS BAHAN ALKALI  Penetapan pH pada Proses Stabilisasi
2. PENENTUAN DOSIS  KLOR ( Cl2 ) / KAPORIT  untuk Proses Desinfeksi

3. PENENTUAN KADAR LUMPUR
Air hasil filtrasi / Filtrat

pH :
Turbidity : NTU
1. Bahan Alkali
pHs (pH Saturasi) / pH Sasaran :
PARAMETER DOSIS ………………. , mg/l

pH
2. Desinfektan
Kadar klor aktif dalam Kaporit : %
Pembubuhan Kaporit : mg/l Ca(OCl)2
= mg/l Cl2
Waktu kontak : menit
Sisa Klor : mg/l Cl2
Daya Pengikat Klor (DPC) : = mg/l Cl2
3. Kadar Lumpur (pengendapan per menit) = x 100% = %

Tabel 11.1 Kebutuhan Bahan Kimia Kapasitas 20 L/DTK
Dosis Kons Debit pembubuhan bahan kimia Stroke Kebutuhan bahan kimia
No. (ppm) . Lar. (L/dtk) L/jam L/menit pompa kg/bln kg/thn Keterangan
1 1 (%)
2 20 3.6 0.060 (%)
20.0 51.8 622.1
2 2 2 20 7.2 0.120 40.0 103.7 1,244.2
3 3 2 20 10.8 0.180 60.0 155.5 1,866.2 KAPORIT
4 4 2 20 14.4 0.240 80.0 207.4 2,488.3
5 5 2 20 18.0 0.300 100.0 259.2 3,110.4
6 10 20 20 3.6 0.060 20.0 518.4 6,220.8

7 15 20 20 5.4 0.090 30.0 777.6 9,331.2
8 20 20 20 7.2 0.120 40.0 1,036.8 12,441.6
9 25 20 20 9.0 0.150 50.0 1,296.0 15,552.0
10 30 20 20 10.8 0.180 60.0 1,555.2 18,662.4
11 35 20 20 12.6 0.210 70.0 1,814.4 21,772.8
12 40 20 20 14.4 0.240 80.0 2,073.6 24,883.2 ALUMINIUM
13 45 20 20 16.2 0.270 90.0 2,332.8 27,993.6 DAN

14 50 20 20 18.0 0.300 100.0 2,592.0 31,104.0 SODA ASH
15 55 40 20 9.9 0.165 55.0 2,851.2 34,214.8
16 60 40 20 10.8 0.180 60.0 3,110.4 37,324.8
17 65 40 20 11.7 0.195 65.0 3,369.6 40,435.2
18 70 40 20 12.6 0.210 70.0 3,628.8 43,545.6
19 75 40 20 13.5 0.225 75.0 3,888.0 46,656.0
20 80 40 20 14.4 0.240 80.0 4,147.2 49,766.4

Dosis Kons Debit pembubuhan bahan kimia Stroke Kebutuhan bahan kimia
No. (ppm) . Lar. (L/dtk) L/jam L/menit pompa kg/bln kg/thn Keterangan
21 85 (%)
40 20 15.3 0.255 (%)
85.0 4,406.4 52,875.8
22 90 40 20 16.2 0.270 90.0 4,665.6 55,987.2 ALUMINIUM
23 95 40 20 17.1 0.285 95.0 4,924.8 59,097.6 DAN
24 100 40 20 18.0 0.300 100.0 5,184.0 62,208.0
SODA ASH
Keterangan:
Kapasitas pompa Alum : 18 L/jam
Kapasitas pompa Kaporit : 18 L/jam

D. Latihan
E. Rangkuman
Contoh Penentuan Daya Pengikat Khlor (DPK)

PENUTUP
A. Evaluasi Kegiatan Belajar
1. Semua Jar Tester seharusnya mempunyai bagian-bagian berikut, kecuali…

a. Sebuah motor yang dapat diatur
b. Batang-batang pengaduk dengan impeler, atau rotor
c. Sebuah gelas beaker atau tabung dibawah setiap rotor
d. Sebuah tabung
2. Di bawah ini Persiapan Umum dalam percobaan menggunakan suatu jar tester dengan
empat tabung, adalah…
a. Penyiapan larutan kaporit
b. Penyiapan larutan soda kostik, NaOH
c. Lakukan pembersihkan/pengurasan tangki pertama
d. Tentukan kadar khlor dalam kaporit → misal s %
3. Dengan penambahan alum, keasaman air bertambah besar dan mempunyai karakter
agresif terhadap...
a. Variasi dan fluktuasi kualitas air baku
b. Koagulasi/flokulasi/sedimentasi
c. Material yang digunakan
d. Material yang digunakan dalam bangunan pengolahan, sistem transmisi dan sistem
distribusi
4. Frekuensi jar testing sangat tergantung pada...
a. Daya Pengikat Khlor
b. Flok-flok ringan dan halus
c. Variasi dan fluktuasi kualitas air baku
d. Fluktuasi kualitas air baku
5. Penentuan konsumsi khlor/dosis Kaporit dengan cara menentukan ”DPK” (Daya Pengikat
Khlor) seperti di bawah ini, kecuali…
a. Lakukan pembersihkan/pengurasan tangki pertama
b. Buat larutan Kaporit 0,1 % (1 ml = 1 mg)
c. Ambil air hasil saringan (outlet filter),
d. Tentukan kadar khlor dalam kaporit → misal s %

B. Umpan Balik
Cocokan jawaban anda dengan Kunci Jawaban, untuk mengetahui tingkat penguasaan
Anda terhadap materi Modul.
Hitunglah jawaban anda yang benar, kemudian gunakan rumus di bawah ini untuk
mengetahui tingkat penguasaan anda terhadap materi pada Modul ini.
Jumlah Jawaban yang Benar

Tingkat penguasaan = X 100%
Jumlah Soal
Untuk latihan soal, setiap soal memiliki bobot nilai yang sama, yaitu 20/soal.
Arti tingkat penguasaan yang Anda capai:
90 – 100 % = Baik Sekali
80 – 89 % = Baik
70 – 79 % = Cukup
< 70 % = Kurang
Bila anda dapat menjawab salah dua dari pertanyaan di atas, Anda dapat meneruskan
ke materi selanjutnya. Tetapi apabila belum bisa menjawab soal di atas, Anda harus
mengulangi materi modul, terutama bagian yang belum anda kuasai.
C. Tindak Lanjut
Tujuan dari Pelatihan Komisioning Instalasi Pengolahan Air (IPA) adalah peserta mampu
melakukan penilaian keandalan kinerja IPA yang baru dibangun pada setiap proses, unit
operasi, dan mekanikal elektrikal sesuai dengan perencanaan, serta memberikan
rekomendasi perbaikan yang diperlukan.
Pentingnya kompetensi ini dimiliki agar para ASN memiliki kualitas dan komitmen yang
tinggi dalam bekerja sesuai dengan bidang dan unit organisasinya. Uraian dari materi
pokok 11, baru menjelaskan pelaksanaan jar test dan penentuan bahan kimia.

Masih terdapat hal-hal yang tidak disampaikan dalam modul ini, ada pula yang menjadi
mata pelatihan pada program pelatihan jenjang yang lebih tinggi. Oleh karena itu untuk
lebih memahami mengenai Pelaksanaan Jar Test dan Penentuan Bahan Kimia, peserta
dianjurkan untuk mempelajari, antara lain:
1. Bahan bacaan yang telah digunakan untuk menulis modul ini, sebagaimana
tersebut dalam daftar pustaka.
2. Modul mata pelajaran lain yang terkait.
D. Kunci Jawaban
Latihan Materi 1
1. Alat yang digunakan dalam penentuan dosis yaitu: Alat Jar Tester; Pipet ukur atau
spuilt (alat suntik); Beaker glass (Jar) 1000, 250, 100 ml; Gelas Ukur, 1000, 100 ml;
Komparator pH (pH – meter); dan Turbidimeter.
2. Semua Jar Tester seharusnya mempunyai bagian-bagian berikut:
a. Sebuah motor yang dapat diatur
b. Batang-batang pengaduk dengan impeler, atau rotor, kecepatan rotasi rotor
dapat diatur
c. Sebuah gelas beaker atau tabung dibawah setiap rotor
d. Sebuah pengatur waktu (otomatis dan manual)
e. Perlengkapan sebagai tambahan
3. Perlengkapan sebagai tambahan adalah :
a. Stator pada setiap tabung
b. Tabung pembubuh bahan kimia satu atau dua buah untuk setiap jar, yang
dipasang pada sebuah bar/papan
c. Siphon untuk mengambil sampel air (alat ini bisa diganti dengan slang plastik
kecil)
d. Tempat sampel (sebuah untuk setiap jar) dan satu buah untuk membuang sample
awal (isi pertama di dalam siang)

Latihan Materi 2
1. Digunakan untuk menentukan kondisi operasional optimum untuk berbagai kualitas

air baku, khususnya dosis bahan kimia yang tepat, sementara untuk parameter
proses lainnya, kondisi aktual dalam instalasi pengolahan, disimulasikan.
2. Sebagai contoh, jika jar test dilakukan untuk menentukan dosis optimum koagulan
(alum sulfat) untuk air baku tertentu, kondisi proses berikut ini harus dibuat sama
pada semua tabung, yaitu:
a. Contoh air baku
b. Temperatur
c. pH
d. Konfigurasi rotor (dan stator)
e. Konfigurasi tabung
f. Intensitas pencampuran
g. Periode pencampuran
h. Periode sedimentasi
3. Berbagai tabung jar tester, memungkinkan untuk menyelidiki perbandingan terhadap
Latihan Materi 3
1. pH dapat berpengaruh secara kuat terhadap proses koagulasi/flokulasi dan

2. Proses pengambilan Air Baku yaitu:
a. Ambil air baku (air sungai), kira-kira 20 liter atau langsung dari sungai (intake)
atau dari pipa air baku di instalasi pengolahan, bila instalasi telah berjalan
beberapa jam.
b. Ukur temperatur pH, alkalinity dan kekeruhan air baku. Catat data pada form 1.
3. Percobaan ini dilakukan apabila pH air baku relatif rendah (<6).
a. Semua bagian peralatan jar tes, harus dibersihkan sepenuhnya, sebelum
penentuan pH optimum dimulai.
b. Siapkan tabung dengan kode A’ ; B’ ; C’ ; dan D’. Isi masing-masing tabung
dengan 1 liter air baku.

c. Siapkan dosis alum optimum untuk setiap jar, sebesar nilai yang diperoleh
percobaan 4.3., misalnya X mg/L dengan memasukkan larutan alum, kedalam
tabung pembubuh.
d. Siapkan larutan basa (yang sesuai dengan bahan kimia yang digunakan di
instalasi, atau dengan menggunakan NaOH) dengan konsentrasi 1% (1 ml – 1
mg, dimana cara pembuatannya sama dengan yang telah diterangkan
sebelumnya).
e. Buat variasi dosis bahan basa (yang diperkirakan akan menetralisasi 0; 20 ; 50
dan 100% dari produksi keasaman dari dosis alum, masukkan masing-masing
kedalam tabung pembubuh.
f. Langkah seterusnya yang diperoleh sama dengan percobaan 4.3
g. Catat hasil yang diperoleh pada form 2 (pada lampiran)
h. Buat grafik hubungan antara pH dengan turbidity. Kemudian tentukan pH
optimum.
Latihan Materi 4
1. Dengan mengulangi percobaan-percobaan dengan dosis yang sedikit lebih tinggi

2. Dengan penambahan alum, keasaman air bertambah besar dan mempunyai
karakter agresif terhadap material yang digunakan dalam bangunan pengolahan,
sistem transmisi dan sistem distribusi.
3. Pertumbuhan flok-flok dapat ringan dan halus atau padat. Flok-flok ringan dan
halus, cenderung mempunyai karakteristik pengendapan yang tidak baik dan
dipertimbangkan tidak diinginkan, karena merapuhannya. Bahkan gangguan yang
kecil akan merusak flok-flok tersebut.
Latihan Materi 5
1. Frekuensi jar testing sangat tergantung pada variasi dan fluktuasi kualitas air baku
(kekeruhan, jenis zat-zat tersuspensi dan koloidal).

2. Jika hasil penjernihan tidak memuaskan, frekuensi jar testing harus diperbesar,
dalam rangka penetapan kondisi yang tepat untuk menghasilkan air dengan kualitas
air yang dapat diterima.
Latihan Materi 6
1. Untuk mendapatkan pembubuhan yang tepat, data berikut harus ditentukan secara
reguler:
a. Debit air baku , Q (l/dt) diukur memakai alat ukur air baku pada aliran masuk
b. Konsentrasi larutan yang dibuat, S (% berat) atau C (mg/ml)
c. Dosis optimum, X (mg/l)
d. Densitas larutan , d (kg/l atau gr/ml)
2. Formula debit pembubuhan adalah:
Latihan Materi 7
1. Penentuan konsumsi khlor/dosis Kaporit dengan cara menentukan ”DPK” (Daya

a. Buat larutan Kaporit 0,1 % (1 ml = 1 mg)
b. Ambil air hasil saringan (outlet filter), air yang akan masuk ke reservoir dan
telah mengalami penetapan pH untuk proses Stabilisasi/Netralisasi, masukkan
satu liter air tersebut ke dalam beaker glass
c. Bubuhkan 3 ml larutan Kaporit 0,1 %, aduk rata dengan batang pengaduk
d. Tempatkan beaker glass di tempat yang terlindung cahaya dan panas dengan
e. Uji sisa khlor bebas sesuai waktu tersebut pada butir (4) → misal hasil
f. Tentukan kadar khlor dalam kaporit → misal s %
g. Hitung DPK dan Dosis Kaporit/gas Khlor,
Latihan Materi 8
Latihan Materi 8
1. Rumus ”Debit Pembubuhan (D) l/menit” :
Latihan Materi 9
1. Pengukuran debit yang dijelaskan disini adalah dengan cara gravitasi:

a. Siapkan peralatan pembubuhan larutan kaporit di tempat yang sudah
ditetapkan.
b. Beda tinggi permukaan larutan kaporit dengan titik pembubuhan diatur minimal
3 (tiga) meter. Kran pengatur dipasang di ujung pipa dekat titik pembubuhan.
c. Periksa peralatan dalam keadaan baik, periksa adanya penyumbatan atau
d. Atur debit pembubuhan sesuai dengan hasil perhitungan berdasarkan
penentuan yang digunakan
Latihan Materi 10
1. Pengukuran Debit Pembubuhan

a. Alirkan larutan kaporit dengan debit terukur, secara kontinu
b. Periksa secara periodik aliran larutan, apakah tetap lancar (tidak ada
c. Periksa volume larutan di dalam tangki secara periodik, apakah sudah perlu
pembubuhan.
d. Apabila tangki pembubuhan (tangki pertama) perlu diganti dengan
memindahkan pembubuhan ke tangki kedua yang disiapkan (dibersihkan, diisi
dengan larutan kaporit yang baru/sudah disiapkan dan pengaturan debit
pembubuhan sudah dilakukan).
e. Lakukan pembersihkan/pengurasan tangki pertama
f. Lakukan pengecatan (pelapisan anti korosi) tangki pembuatan larutan dan
tangki pembubuhan minimal 1x per tahun.
mp 11
Latihan Materi 11
Evaluasi Kegiatan Belajar

1. D
2. B
3. D
4. C
5. A

DAFTAR PUSTAKA
1. Perka LAN No 5 Tahun 2009 tentang Pedoman Penulisan Modul Pendidikan dan
Pelatihan
2. Perka LAN No 8 Tahun 2018 tentang Pedoman Penyelenggaraan Pengembangan
Kompetensi Pegawai Negeri Sipil melalui E-Learning
3. Perka LAN No 10 Tahun 2018 tentang Pengembangan Kompetensi Pegawai
Negeri Sipil

PERISTILAHAN
Air Baku : Air baku adalah air yang dapat berasal dari sumber
air permukaan, cekungan air tanah dan/atau air
hujan yang memenuhi baku mutu tertentu sebagai
air baku untuk air minum.
DPK : Daya Pengikat Khlor
Jar Test : Jar test adalah suatu metode pengujian untuk

mengetahui kemampuan suatu koagulan dan
menentukan kondisi operasi (dosis) optimum pada
proses penjernihan air dan air limbah.
Reservior : Reservior adalah tempat penyimpanan air untuk

sementara sebelum didistribusikan kepada
konsumen jika diperlukan suatu waktu.
Turbidity : Turbidity adalah tingkat kekeruhan dalam air, yaitu

terjadi keadaan dimana transparansi suatu cairan
berkurang (menjadi mendung atau kabur) akibat
kehadiran zat-zat tak terlarut. Namun, penting untuk
diketahui bahwa kekeruhan adalah ukuran
kejernihan air, bukan warna, melainkan suatu ukuran
bagaimana partikel menghamburkan cahaya.
Terjadinya kekeruhan pada air akibat lumpur, alga,
mikroorganisme, dan material-material organik.
Unit Air Baku : Unit air baku adalah sarana untuk mengambil air
minum langsung oleh masyarakat yang terdiri dari
sambungan rumah, hidran umum, dan hidran
kebakaran.

Modul 8 Pelaksanaan Jar Test Dan Penentuan Bahan Kimia

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul 8 Pelaksanaan Jar Test Dan Penentuan Bahan Kimia

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul 8: Pelaksanaan Jar test dan Penentuan Bahan Kimia

Bandung, Desember 2021

Ir. H. Ruhban Ruzziyatno, M.T.

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN i

KATA PENGANTAR ......................................................................................................... i

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN ii

A. Perhitungan Debit Pembubuhan ...........................................................................24

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN iii

DAFTAR INFORMASI VISUAL

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN iv

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL

A. Petunjuk Bagi Peserta

Untuk memperoleh hasil belajar secara maksimal, dalam menggunakan modul

B. Petunjuk Bagi Instruktur

Dalam setiap kegiatan belajar instruktur berperan untuk:

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 1

Jar test memberikan data mengenai kondisi optimum untuk parameter-parameter

Terpisah dari parameter-parameter proses yang disebutkan diatas, variabel-variabel

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 2

Mata pelatihan ini dimaksudkan untuk memberikan pemahaman mengenai

D. Materi Pokok dan Sub Materi Pokok

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 3

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 4

Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu menjelaskan

Alat yang digunakan dalam penentuan dosis adalah sebagai berikut:

Gambar 1.1 Bagian-bagian Penting Dari Sebuah Jar Tester

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 5

Semua Jar Tester seharusnya mempunyai bagian-bagian berikut:

1. Sebutkan alat yang digunakan dalam penentuan dosis!

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 6

Alat yang digunakan dalam penentuan dosis adalah sebagai berikut:

Semua Jar Tester seharusnya mempunyai bagian-bagian berikut:

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 7

Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu menjelaskan

Berbagai tabung jar tester, memungkinkan untuk menyelidiki perbandingan terhadap

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 8

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 9

Berbagai tabung jar tester, memungkinkan untuk menyelidiki perbandingan terhadap

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 10

Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu melaksanakan

Besarnya penurunan pH tergantung kepada komposisi air baku, khususnya kapasitas

pH dapat berpengaruh secara kuat terhadap proses koagulasi/flokulasi dan

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 11

2. Pengambilan Air Baku

3. Penentuan Dosis Alum Sulfat Optimum

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 12

a) Untuk mengatasi penurunan pH, akibat penambahan alum, maka kedalam

Dalam rangka mensimulasi kondisi proses pada suatu instalasi pengolahan,

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 13

a) Setelah pengadukan lambat selesai, hentikan pengadukan, kembalikan

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 14

Gambar 3.1 Grafik Penentuan Dosis Optimum Koagulan

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 15

Gambar 3.2 Grafik Penentuan Batas-Batas Ph Optimum

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 16

1. Apa pengaruh dari pH terhadap proses koagulasi/flokulasi dan sedimentasi?

Koagulasi dan flokulasi merupakan hasil penambahan alum sulfat/tawas ke dalam

Besarnya penurunan pH tergantung kepada komposisi air baku, khususnya

pH dapat berpengaruh secara kuat terhadap proses koagulasi/flokulasi dan

PUSBANGKOM SDA DAN PERMUKIMAN 17

Setelah mengikuti proses pembelajaran peserta mampu melaksanakan

A. Dosis Bahan Kimia Optimum

Percobaan jar test seringkali memerlukan seri percobaan lebih banyak.

Dengan mengulangi percobaan-percobaan dengan dosis yang sedikit lebih tinggi