Anda di halaman 1dari 191

QCC for Facilitator

TRAINING
QCC for FACILITATOR
PT FOODEX INTI INGREDIENTS
1
QCC for Facilitator
PROFILE
Andrie Wibowo
 Developing Kaizen culture (QCC) in PT Semasi start from beginning until
internal competition
 Increase Kaizen quality (QCC,QCP,SS,A3R Problem Solving) in PT Kalbe
Farma Tbk, reach best achievement in Kalbe Group
 Developing TPM Program in PT Kalbe Farma Tbk
 Developing TPM Program in PT Indopoly Swakarsa Industry Tbk
 Internal trainer for Kaizen & TPM
 Key Note Speaker TPM seminar at Gunadarma University

Kaizen Achievement
PT. Kalbe Farma
* 2014 : Deliver Kaizen team to international convention (APQO) at Malaysia (reach two stars criteria)
* 2014 : Deliver Kaizen team to national convention (reach 5 Gold & 1 Platinum criteria) at Batam
* 2013 : Deliver Kaizen team to national convention (reach 3 Gold & 1 Platinum criteria) at Medan
* 2012 : Deliver Kaizen team to national convention (reach 1 Gold & 2 Silver criteria) at Lombok
* Kaizen saving 2013 (9.4 billion), 2014 (15.5 billion)
* Improve number of Kaizen 2013 (6.838 improvement), 2014 (10.172 improvement)

PT. Semasi
* 2011 : Deliver Kaizen team to win the most carying team at group company
* Organizing QCC event

2
ATURAN TRAINING
QCC for Facilitator

Jadwal Acara
(Waktu) No Smoking

Snack Toilet TOILET

Hand Phone/Pager Pintu Darurat

3
AGENDA
QCC for Facilitator

PROGRAM TRAINING UNTUK FACILITATOR


Hari ke-1
1. Evolusi Mutu & pentingnya melakukan perubahan
2. Sekilas histori Kaizen
3. Konsep & Filosofi QCC
4. Manfaat QCC untuk pencapaian kinerja
5. Penjelasan 8 Langkah didalam QCC
6. Penjelasan 7 Alat bantu QCC

Tugas Untuk Training Berikutnya:


Tentukan Tema & Target untuk QCC anda, sertakan
data pendukungnya

Batch 1:
4 Februari 2017 (sabtu)
4
AGENDA
QCC for Facilitator

PROGRAM TRAINING UNTUK FACILITATOR


Hari ke-2
1. Penjelasan 7 Alat bantu QCC (lanjutan)
2. Workshop & praktek melakukan QCC
3. Presentasi peserta

Batch 1:
8 Februari 2017 (rabu)
5
SASARAN PELATIHAN
QCC for Facilitator

Peserta memahami tentang QCC dan cara pelaksanaannya

Terbentuk paradigma atau mindset baru tentang


improvement

Peserta memahami konsep & filosofi sebagai fasilitator


QCC

Peserta memahami 8 langkah & 7 alat didalam QCC

Fasilitator QCC dapat menjalankan pembimbingan kelompok


QCC di area kerjanya secara mandiri

6
ISI MATERI
QCC for Facilitator

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

7
ISI MATERI
QCC for Facilitator

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

8
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

Mutu/Quality
Apa itu mutu?

Siapa itu pelanggan?

9
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

MUTU ???
1. Jika ingin mempunyai TV, merek
apa yang ingin anda beli ?
2. Kenapa Anda membeli merek
itu ?

10
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

11
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

1940 -an

Focus Mutu
Input Output
Proses
Focus Mutu

12
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

Sekarang
Mutu Mutu Mutu Mutu
Input Output
Proses Delivery

After Sales
Services

Mutu
Mutu

13
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

“PELANGGAN TIDAK LAGI MENUNTUT


PRODUK YANG BAIK SAJA TETAPI JUGA
HARGA DAN PELAYANAN YANG
MEMADAI “

“MUTU ATAU MATI “


Rene T Domingo

14
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

SIAPA ITU PELANGGAN ??


Orang yang menggunakan hasil kerja saya, atau
proses setelah saya.

Contoh:
1. Pelanggan dari kepala juru masak di rumah makan
adalah orang-orang yang makan masakannya.
2. Pelanggan dari pembicara diantara dua orang adalah
yang mendengar
3. Pelanggan dari pabrik Obat adalah Orang sakit

15
1. EVOLUSI MUTU
QCC for Facilitator

PELANGGAN

Internal External

KENALI PELANGGAN KITA…


LAYANI...!
PUASKAN.....!

16
ISI MATERI
QCC for Facilitator

17

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

17
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

18
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

Individu Kelompok

SS A3Report /PPS QCC QCP BPI

19
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

 Konsep Quality Circle (QC) atau


Quality Control Circle (QCC)
diperkenalkan pada April 1962 di
Jepang oleh Dr. Kaoru Ishikawa
pada inagurasi JUSE

 QCC adalah kelompok kecil yang


terdiri dari karyawan paling depan
(frontline employees) yang secara
terus menerus meningkatkan dan
menjaga kualitas produk, layanan,
pekerjaan

20
QCC for Facilitator
KAIZEN DALAM TQM

Merupakan bagian TQM untuk meningkatkan gairah SDM


dalam improvement kualitas pekerjaan. Hal ini akan dapat
dicapai jika kemampuan individu ditingkatkan

Prinsip dasar TQM


Policy management

Daily management
Customer
-Enhance vitality of people
first
and organization
-Enhance quality of work
TQM
Continuous Total
improvement participation KAIZEN Activities

21
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

Perusahaan Yang Menerapkan Kaizen


Total Number of CONIM ideas in 2008

22
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

Perusahaan Yang Menerapkan Kaizen


Annual CONIM per Employee in 2008

Source : Dr Fujita 2008 presentation

23
Penerapan Kaizen Perusahaan
QCC for Facilitator

PROGRESS IMPROVEMENT 1 ORANG 7.8


18000 CONIM/THN

16000
14000
1 ORANG 5
12000 CONIM/THN
10000
8000 1 ORANG 2,5
CONIM/THN
6000
4000
1 ORANG 0,2
2000 CONIM/THN

0
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Tahun

NO Site 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
1 KF 26 24 29 29 32 33 101 176 2336 3666 4829
2 DF 16 21 24 26 30 24 48 94 772 2149 6126
3 HJ NA NA NA NA NA 8 28 70 1316 3081 3295
4 FIMA NA NA NA NA NA 6 20 30 169 622 1248
TOTAL 42 45 53 55 62 71 197 370 4593 9518 15498

* SS terbanyak 213 SS/Thn (DF)


24
QCC for Facilitator

25
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

Dari pengalaman bapak selama ini mengenali Toyota, apa


yang membuat Toyota dapat membangun inovasi?

Itu semua karena Kultur. Dari atas sampai bawah,


mereka selalu membuat improvement, improvement,
dan improvement. Tidak ada short cut dan quantum
leap. Mereka selalu melakukan Improvement dan
Kaizen
T.P. RACHMAT

26
Organization & Its Focus
QCC for Facilitator

Kaizen ORGANIZATION FOCUS ON

BPI Managing Strategy Excellence


(Business Gol 7 & up: • Manage strategy excellence to sustain company
Process Executives objectives
Improvement) (GM+Dir) • Business growth
QCP Managing Operations Excellence
Gol 6 : • Manage operations excellence (integrated people &
(Quality
Middle processes) to support company objectives
Control
(Mgr)
Project) • Strategic polecies
PPS Managing Process Excellence
(Practical Gol 5 :
• Manage day to day people-process excellence
Problem Sectional
• Cross functional coordination
Solving) (Section Head)
• Team leadership & people management

Gol 4: Managing Process Excellence


QCC • Manage day to day people-process excellence
Supervisory
(Quality • Performance improvement analysis
Control (Supervisor)
Circle)
Execute Process Excellence
Gol 3: • Execute Day to day operation
SS Foreman • Trouble shooting
(Sumbang
Saran)
Execute Process Excellence
Gol 2: • Execute Day to day operation
Staff & Operator • Conform to SOP
• Specific skill
27
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

Director IMPROVEMENT SCOPE

Manager

SPV SPV

GL GL GL GL

OPR OPR OPR OPR OPR OPR OPR OPR

SCOPE SCOPE
SS QCC
28
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

KONSEP KETERLIBATAN SEMUA ORANG

29
QCC for Facilitator
PEMAIN QCC : STEERING COMMITTEE

Peran Steering Committee Syarat Steering Committee


1. Menjabarkan falsafah dan tujuan 1. Dipilih dan ditetapkan oleh manajemen
menjadi aktivitas QCC perusahaan
2. Mengkoordinasikan seluruh aktivitas 2. Berpengalaman dan mempunyai
QCC/perbaikan yang ada di perhatian terhadap pengembangan
perusahaan untuk mencapai kinerja perusahaan dan karyawan
yang lebih baik
3. Menguasai metodologi Delapan
3. Membuat program pengembangan dan Langkah Perbaikan (8 Steps
pelatihan yang terkait dengan aktivitas Improvement) dan penggunaan Quality
QCC Tools (7QC Tools & 7 Management
Tools)
4. Mencatat dan membukukan prestasi
dicapai : penghematan biaya, biaya
aktivitas QCC, dan kemajuan aktivitas
QCC.
5. Menghadiri dan mengadakan review
pada saat sesi Progress Review
6. Mempublikasikan dan
mengkomunikasikan aktivitas QCC ke
seluruh perusahaan.

30
2. PERKENALAN KAIZEN
QCC for Facilitator

Fasilitator Sebagai Agen Perubahan

31
QCC for Facilitator
PEMAIN QCC : FACILITATOR

Peran Facilitator Syarat Facilitator


1. Memahami falsafah, tujuan, dan 1. People oriented
penerapan aktivitas QCC
2. Communicator : mampu berbicara baik
2. Memberikan/mencarikan topik buat Tim dengan manajemen maupun anggota
QCC Tim QCC (karyawan)
3. Memfasilitasi QCC Leader maupun 3. Pengalaman di area kerjanya :
QCC Member dalam melakukan pengetahuan terhadap proses dan
pemecahan masalah produk
4. Memberikan dukungan pengetahuan 4. Menguasai metodologi Delapan
teknis dan tool yang diperlukan Langkah Perbaikan (8 Steps
Improvement), penggunaan Quality
5. Menjadi penghubung antara QCC Tools (7QC Tools) dan mampu
Leader dengan COORDINATOR atau mengajarkannya
Komite QCC (Steering Committee) dan
pihak manajemen
6. Menghadiri pertemuan yang diadakan
Tim QCC
7. Mengembangkan kemampuan anggota
Tim QCC (QCC Member)

32
QCC for Facilitator
PEMAIN QCC : FACILITATOR
SEORANG FASILITATOR HARUS BISA MENGARAHKAN MEETING AGAR
EFEKTIF

 Agar aktivitas QCC berjalan dengan lancar maka diperlukan ketrampilan


rapat (meeting skill).
 Tim QCC akan berjalan dan bekerja bersama-sama mulai dari pertukaran
ide sampai implementasi perbaikannya. Oleh karena itu kerja sama tim
sangat diperlukan
33
QCC for Facilitator
PEMAIN QCC : QCC LEADER

Peran QCC Leader Syarat QCC Leader


1. Memimpin rapat Tim QCC 1. Dipilih oleh anggota Tim QCC (QCC
Member)
2. Mengkoordinasikan aktivitas Tim QCC
2. Mempunyai pengetahuan dan
3. Menjaga aturan main dalam Tim QCC
mekanisme, metodologi dan tool QCC
4. Melakukan konsultasi QCC dengan
3. Sudah pernah ikut pelatihan tentang
Fasilitator (menjadi penghubung antara
QCC atau sejenisnya
QCC Member dengan Fasilitator)

34
QCC for Facilitator
PEMAIN QCC : QCC MEMBER

Peran QCC Member Syarat QCC Member


1. Mengikuti rapat-rapat yang diadakan 1. Menghadapi masalah/tema yang ada
oleh Tim QCC
2. Mempunyai kemauan yang keras untuk
2. Berpartisipasi dalam rapat maju dan selalu belajar
3. Mengidentifikasi, menganalisa, dan 3. Suka-rela untuk memberikan yang
mengatasi masalah yang berhubungan terbaik kepada organisasi
dengan pekerjaan dan
4. Mau dan mampu bekerja sama dalam
mengimplementasikan solusinya
Tim

35
QCC for Facilitator
DEMING CYCLE DAN KONSEP PDCA

Edward Deming adalah yang pertama kali menguraikan konsep PDCA. PDCA itu
adalah singkatan dari Plan Do Check Action ( Rencana, Kerja, Periksa, Aksi).

Action Plan
Aksi Rencana
Ambil tindakan
koreksi/ perbaikan Buatlah rencana yang
atas penyimpangan baik/sesuai sebelum
yang ada susun mulai bekerja
rencana baru
Do
Check
Kerja
Periksa Laksanakan
Periksa hasil pekerjaan/tindakan
pekerjaan apakah sesuai dengan
telah sesuai dengan rencana yang telah
rencana disusun

Kegiatan perbaikan dilakukan secara terus menerus dan berulang sampai


mendapatkan hasil yang terbaik. Tak ada kata berhenti untuk melakukan perbaikan.

36
QCC for Facilitator
DEMING CYCLE DAN KONSEP PDCA

PERENCANAAN

A P
PERBAIKAN TINDAKAN PELAKSANAAN
C D

KEGIATAN PEMERIKSAAN
PENGENDALIAN
(CONTROL) STANDARISASI

A S
PEMELIHARAAN TINDAKAN PELAKSANAAN
C D

PEMERIKSAAN

37
QCC for Facilitator
DEMING CYCLE DAN KONSEP PDCA

A S
KEMAJUAN
C D

PEMELIHARAAN
A P
C D
PERBAIKAN
A S
C D

PEMELIHARAAN
A P
C D
A S PERBAIKAN

C D

PEMELIHARAAN

38
QCC for Facilitator
METHODOLOGY QCC
DELAPAN LANGKAH PERBAIKAN

ACTION STANDARISASI &

8 IMPROVEMENT
SELANJUTNYA

MENENTUKAN TEMA CHECK


1 DAN ANALISA SITUASI
7 EVALUASI HASIL
P
L
2 DO 6
MENETAPKAN TARGET IMPLEMENTASI

A
RENCANA PERBAIKAN

N
3 ANALISA KONDISI
YANG ADA
HASILNYA TIDAK
SESUAI
TARGET?
5
RENCANA
PENANGGULANGAN

4 ANALISA PENYEBAB

39
KENDALA QCC
QCC for Facilitator

1. Fasilitator belum tahu cara memfasilitasi tim


dan langkah-langkah ber QCC
1. Pengetahuan Fasilitator 2. Pengarahan diperoleh hanya menjelang
Kurang Konvensi (kadang sudah dianggap sebagai
bimbingan)

1. Aktivitas QCC monoton


2. Kurang Menarik 2. Evaluasi berpihak pada hasil improvement
yang besar

3. QCC untuk Konvensi 1. Rajin menjelang konvensi saja. Biar bisa ikut
konvensi (timing tepat)
(Terpaksa)
2. Sasarannya adalah hadiah
3. Kurang memahami makna QCC

4. Situasi dan kondisi kurang 1. Sulit menentukan waktu meeting QCC, karena
kesibukan sehari-hari.
mendukung
2. Komitmen atau dukungan dari atasan kurang.
3. Materi belajar-mengajar terbatas (tidak cukup
referensi)

40
KENDALA QCC
QCC for Facilitator

5. Committee QCC kurang aktif 1. Promosi program dari committee kurang


2. Aturan main dalam melakukan QCC kurang
menarik
3. Apresiasi/ reward kurang menarik
4. Tidak adanya evaluasi berkala pelaksanaan
program

41
ISI MATERI
QCC for Facilitator

42

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

42
KONSEP QCC
QCC for Facilitator

LATAR BELAKANG QCC


QCC sebagai
Manajemen Tempat Keinginan Mengasah skill
Berprestasi personil
Kerja
Menciptakan tempat
Tantangan
kerja yang menarik
Peningkatan skill Berkontribusi dalam
individu meningkatkan kinerja
perusahaan
Penghargaan thd
individu
Pemecahan Masalah
Peningkatan di tempat kerja
Ketrampilan
Penerapan Metode
Perubahan Nilai- QC
Nilai
Belajar sendiri &
saling belajar
QCC sebagai
Partisipasi semua
aktivitas sukarela
orang

43
KONSEP QCC
QCC for Facilitator

OBYEKTIF AKTIVITAS QCC

 Meningkatkan skill individu dan


kemampuan peningkatan diri
 Menghargai nilai-nilai manusia dan
menciptakan kerja yang menarik

HASILNYA ADALAH
……………………………
 Peningkatan kemampuan aktivitas
improvement di tempat kerja dan
memberikan sumbangan pada
Pertumbuhan Perusahaan

44
KONSEP QCC
QCC for Facilitator

ORGANISASI DAN SKILL

EXCELLENCE
unggul

COMPETITIVE
kompetitif
Pengetahuan dan Skill

COMPANY GET
PROFIT
Bisnis bisa jalan

BANKRUPTCY
bangkrut

Semangat Berpartisipasi
45
KONSEP QCC
QCC for Facilitator

SEJALAN DENGAN GOAL PERUSAHAAN

COMPANY Contoh:
Arahan Direksi Membukukan pendapatan sebesar 2.0 Trilyun pada 2017
GOALS/OBJECTIVE
Tumbuh sebesar 25%, dengan pangsa pasar 65% (domestik)
S
Cost Reduction Program
Inisiatif untuk COMPANY Product Development
mencapai STRATEGY Develop New Channel
Implementasi TPM

KPI Perusahaan DIVISION Meningkatkan pencapaian OEE line sebesar 85%


OBJECTIVES

Meningkatkan Availability mesin line produksi sebesar 95%


Department Meningkatkan Performance mesin line produksi hingga 98%
KPI Departemen Objectives Meningkatkan Quality line produksi sebesar 99%

Menurunkan breakdown mesin sebesar 50%


Section
KPI Sub Objectives Menurunkan waktu set up mesin sebesar 50%
Departemen Mengurangi defect produk sebesar 60%

QCC Theme Menurunkan breakdown di mesin A sebesar 80%

46
KONSEP QCC
QCC for Facilitator IMPROVEMENT SYSTEM

PQCDSME

Existing Condition Target Company


Gap Analysis
Pareto KPI
Improvement Plan

Form Registrasi Submit to Committee

Data Tim QCC QCC Project List

- QCC Day max 1 jam/ minggu Y


Prepare Competition
Implementation
- Buku Notulen QCC

- Weekly/ Monthly Meeting Committee Monitor & Evaluation N


QCC Implemented
- Monthly Facilitator Forum

On
PICA No
Progress?
Yes

47
ISI MATERI
QCC for Facilitator

48

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi & Manfaat QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

48
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator

1
Kesadaran Akan Masalah
Apa itu masalah?
49
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Contoh Masalah 1

Naikkan !
Turunkan
!
!!

50
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Anda tidak bisa merubah tinggi


meja !!!

51
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Setelah Improvement
Dudukan meja
Lebih
gampang

52
Pijakan kaki
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Cara mengemas Jeruk


Contoh Masalah 2

53
FILOSOFI QCC
Mengemas Jeruk (1)
QCC for Facilitator
1. Kesadaran Akan Masalah

Susah membuka jaring dan


memasukkan jeruk secara bersamaan.

Bantuin
donk !!

Productivity: 1 net per min.


54
FILOSOFI QCC
Mengemas Jeruk (2)
QCC for Facilitator
1. Kesadaran Akan Masalah

Kerjasama meningkatkan efisiensi kerja.

Productivity: 5 nets per min. dengan 2 orang


55
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Pilih cara yang lebih baik atau ganti metode


yang ada untuk mencapai keinginan.

Bisakah dipikirkan cara yang


lebih baik untuk mengemas
jeruk ?

Productivity: 5 nets per min. dengan 1 orang


56
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Pilih cara yang lebih baik atau ganti metode


yang ada untuk mencapai keinginan.

Productivity: 5 nets per min. dengan 1 orang


57
FILOSOFI QCC
1. Kesadaran Akan Masalah
QCC for Facilitator

Apa itu masalah?

Situasi Ideal
Perbedaan/ GAP = Masalah

Situasi Sekarang

58
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator

2
Sikap mentalitas dasar
QCC

59
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

1. Jangan menyalahkan pihak lain


Breakdown mesin 1 jam, karena mesin yang baru
Masalah saja diperbaiki rusak lagi

Tindakan Maintenance melakukan investigasi


Bearing yang baru dipasang rusak lagi
Hasil
Bearing yang dipasang palsu (tidak orisinil)
Analisa Bagian pembelian membeli bearing yang murah

Konfirmasi Pembelian memeriksa sudah membeli berdasar


permintaan warehouse
Analisa Bagian warehouse yang salah memberi informasi

Masing-masing phak saling menyalahkan untuk


cari AMAN
60
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

Solusi:
Masing-masing pihak melihat perannya

Maintenance : “Mengapa bearing palsu dipasang?”

Pembelian : “Mengapa beli bearing tidak seperti


biasanya/ palsu?”

Warehouse : “Mengapa buat PO salah?”

61
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

Tips:
1. Pahami lingkup tanggung jawab kita (wilayah yang
akan dibahas)

2. Bila masuk ke wilayah lain (diluar tanggung jawab


kita) berhenti , cari pertanyaan yang berhubungan
dengan kontribusi kita dalam kasus tersebut

3. Hindari penyelesaian masalah pihak lain/ masalah ini


sebetulnya kiriman dari pihak lain diluar lingkup
tanggung jawab kita

4. Bila terpaksa ingin menyelesaikan masalah diluar


wewenang kita, lebih baik semua yang terlibat
diikutsertakan dalam aktivitas QCC, sehingga lingkup
wilayah menjadi lebih luas
62
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

2. Masalah tidak dihindari, tapi harus


diselesaikan

3. Keberhasilan karena usaha

Thomas Alfa Edison mengalami kegagalan


9.998 kali, sebelum berhasil menemukan lampu
pijar saat percobaan ke 9.999

63
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

4. Pendapat 10 orang lebih baik dari 1 orang

Tips:
Dapatkan ide/ pendapat GILA untuk mencari solusi

Bagaimana meningkatkan penjualan toko


Hasil sumbang saran:
1. Promosi besar-besaran
2. Pindah ke tempat yang ramai
3. Barang yang tidak laku dibagi ke warga sekitar
4. Menyebar paku dijalan depan toko
5. Discount besar-besaran
6. Dijual langsung door to door
7. Menyelenggarakan panggung musik
8. dll
64
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

5. Masalah yang paling bahaya adalah


tidak tahu adanya masalah

Gajah dipelupuk mata tidak kelihatan, sedangkan semut


diujung lautan dapat terlihat

6. Menghargai karya & pendapat


orang lain

65
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

7. Belajar & meningkatkan kinerja


kelompok

Training, sharing, dll

8. Pemahaman perilaku anggotanya

Bersahabat lebih dekat…semakin


dekat… 
66
FILOSOFI QCC
QCC for Facilitator
2. Sikap mentalitas dasar QCC

9. Menangkap masalah &


menyelesaikannya

Peka terhadap masalah kekompakan didalam


team QCC

10. Menguasai step & tools penyelesaian


masalah

67
QCC for Facilitator

68
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator

69
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator

Manfaat Bagi diri Sendiri 70%

1. Membantu mencapai target kerja


2. Kondisi kerja lebih enak, mudah, nyaman
3. Sarana berprestasi di tempat kerja
4. Sarana mempromosikan diri
5. Sarana belajar & menambah ilmu
6. Sarana meningkatkan kerjasama dengan rekan kerja
7. Melatih kreativitas & kemampuan
8. Mendapatkan hadiah/ reward

70
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator
Bagi Diri Sendiri

71
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator

EVENT BENEFIT
Konvensi - Reward
Internasional - Dikenal oleh Perusahaan di Dunia
- Bertambah wawasan

- Reward
Konvensi - Dikenal oleh Perusahaan di
Nasional Indonesia
- Bertambah wawasan

Konvensi - Reward
Group
- Dikenal oleh Management Group
- Kepercayaan diri & kemampuan
Perusahaan meningkat

Konvensi - Reward
- Dikenal oleh Management BO
Internal - Kepercayaan diri & kemampuan
Perusahaan meningkat

72
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator

Manfaat Bagi Perusahaan 30%

1. Sarana menseleksi karyawan yang berkualitas


2. Sarana mengembangkan SDM
3. Sarana membentuk budaya perusahaan yang baik
4. Sarana untuk mencapai target perusahaan
5. Membangun image perusahaan yang baik

73
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator
Bagi Perusahaan

BUDAYA RESULT
IMPROVEMENT IMPROVEMENT

REAL OPPORTUNITY
SEMUA BENEFIT BENEFIT
KOMPONEN
TERLIBAT
TERUS INLINE DENGAN
STRATEGI
MENERUS
PENGARUH KE
BOTTOMLINE

GROWTH/ PERTUMBUHAN
PERUSAHAAN
74
MANFAAT QCC
QCC for Facilitator

MENGUNTUNGKAN KARYAWAN & PERUSAHAAN

STRATEGY & KPI PENCAPAIAN PENILAIAN TAHUNAN

COMPANY Contoh:
Arahan Direksi Membukukan pendapatan sebesar 2.0 Trilyun pada 2017
GOALS/OBJECTIVE
Tumbuh sebesar 25%, dengan pangsa pasar 65% (domestik)
S
Cost Reduction Program
Inisiatif untuk COMPANY Product Development
mencapai STRATEGY Develop New Channel
Implementasi TPM

KPI Perusahaan DIVISION Meningkatkan pencapaian OEE line sebesar 85%


OBJECTIVES

Meningkatkan Availability mesin line produksi sebesar 95%


Department Meningkatkan Performance mesin line produksi hingga 98%
KPI Departemen Objectives Meningkatkan Quality line produksi sebesar 99%

Menurunkan breakdown mesin sebesar 50%


Section
KPI Sub Objectives Menurunkan waktu set up mesin sebesar 50%
Departemen Mengurangi defect produk sebesar 60%

QCC Theme Menurunkan breakdown di mesin A sebesar 80%

PERUSAHAAN TUMBUH KARYAWAN TUMBUH

QCC & SS
75
ISI MATERI
QCC for Facilitator

76

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi & Manfaat QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

76
QCC for Facilitator
METHODOLOGY QCC

DELAPAN LANGKAH PERBAIKAN


Sebelum Mulai QCC
ACTION STANDARISASI &

8 IMPROVEMENT
SELANJUTNYA

1. Membentuk Group MENENTUKAN TEMA CHECK


2. Menentukan Struktur 1 DAN ANALISA SITUASI
7 EVALUASI HASIL
P
Organisasi QCC
L
3. Membuat Rencana 2 MENETAPKAN TARGET
DO 6
IMPLEMENTASI

A
RENCANA PERBAIKAN

Aktivitas
4. Membuat Data N
3 ANALISA KONDISI
YANG ADA
HASILNYA TIDAK
SESUAI 5
RENCANA
PENANGGULANGAN
Kemampuan Anggota TARGET?

4 ANALISA PENYEBAB

77
8 Langkah Penyelesaian Masalah PERSIAPAN
QCC for Facilitator

78

1. Membentuk Group
Group QCC diberikan nama yang unik &
digunakan terus
2. Menentukan susunan Organisasi Group
Ketua, Anggota, Notulis, Fasilitator

78
PERSIAPAN
QCC for Facilitator

79

79
PERSIAPAN
QCC for Facilitator

80

80
8 Langkah Penyelesaian Masalah PERSIAPAN
QCC for Facilitator

81

3. Membuat rencana aktivitas


RENCANA AKTIVITAS QCC
No Aktivitas Jan Feb Mar Apr Mei Jun
1 Menentukan Tema 3
2 Menentukan Target 1
3 Analisa kondisi yang ada 3
4 Analisa sebab akibat 3
5 Rencana penanggulangan 3
6 Penanggulangan 5
7 Evaluasi Hasil 2
8 Standarisasi dan tindak lanjut 3

Rencana
Aktual

Rencana aktivitas idealnya 3-6 bulan selesai


81
8 Langkah Penyelesaian Masalah PERSIAPAN
QCC for Facilitator

82

4. Membuat data kemampuan anggota


Data Kemampuan Anggota
No Nama 8 Step 7 Tools Kriteria:
1 Adin 5 4 Keterangan:
1= Belum ikut training
2 Agus 3 3 2=
1.Sedang
Anggotatraining
baru 1 2 3 4
3 Badu 4 3 3=
2.Bisa
Tahusebagian
teori , masih dalam pengawasan
4 Budi 3 2 4=
3.Bisa
Bisasemua tanpa ada dengan
menjalankan pengawasan
5 Leo 3 5 5= Bisa mengajar
pendampingan
6 Maman 2 2 4. Bisa menjalankan secara mandiri
7 Rido 2 3
5. Bisa mengajar (trainer)
8 Saman 1 4
Adin Adin
5 5
Saman 4 Agus Saman 4 Agus
3 3
2 2
1 Grafik kemampuan 1
Rido 0 Badu Rido 0 Badu
anggota

Maman Budi Maman Budi

Leo 8 Step Leo 7 Alat

82
8 Langkah Penyelesaian Masalah
QCC for Facilitator

83

Menentukan Tema
Obyektif:
1. Memilih tema
2. Mengumpulkan data
pendukung
3. Batasan masalah

Langkah 1
83
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk. 1 Menentukan Tema
QCC for Facilitator

84 INGAT KONSEP QCC HARUS SEJALAN DENGAN


GOAL PERUSAHAAN
COMPANY Contoh:
Arahan Direksi Membukukan pendapatan sebesar 2.0 Trilyun pada 2017
GOALS/OBJECTIVE
Tumbuh sebesar 25%, dengan pangsa pasar 65% (domestik)
S
Cost Reduction Program
Inisiatif untuk COMPANY Product Development
mencapai STRATEGY Develop New Channel
Implementasi TPM

KPI Perusahaan DIVISION Meningkatkan pencapaian OEE line sebesar 85%


OBJECTIVES

Meningkatkan Availability mesin line produksi sebesar 95%


Department Meningkatkan Performance mesin line produksi hingga 98%
KPI Departemen Objectives Meningkatkan Quality line produksi sebesar 99%

Menurunkan breakdown mesin sebesar 50%


Section
KPI Sub Objectives Menurunkan waktu set up mesin sebesar 50%
Departemen Mengurangi defect produk sebesar 60%

QCC Theme Menurunkan breakdown di mesin A sebesar 80%

84
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk. 1 Menentukan Tema
QCC for Facilitator

85

Pelajari isu-isu untuk


dijadikan tema
1. Peningkatan PRODUKTIVITAS
2. Peningkatan KUALITAS
3. Penurunan BIAYA (Cost)
4. Ketepatan PENGIRIMAN (Delivery)
5. Peningkatan KESELAMATAN KERJA
6. Peningkatan OEE

Dikatakan ada masalah apabila antara


kenyataan berbeda dengan yang diharapkan

85
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk. 1 Menentukan Tema
QCC for Facilitator

86

86
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk. 1 Menentukan Tema
QCC for Facilitator

87

Tema harus tunggal

87
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk. 1 Menentukan Tema
QCC for Facilitator

88

Tema ≠ Aktivitas, Pekerjaan/ Solusi


Tema = Tujuan Aktivitas, Pekerjaan/ Solusi
tersebut dilakukan
Aktivitas/ Solusi Tema Salah (X) Tema Benar ()
Merapikan & membuat Merapikan & membuat Mempercepat pengambilan
sistem filing sistem filing file

Membuat alat bantu untuk Membuat alat bantu untuk Mempercepat


menghitung uang receh menghitung uang receh penghitungan uang receh

Menambah jumlah row Menambah jumlah row Meningkatkan kapasitas


sealing mesin produksi sealing mesin produksi mesin produksi

88
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk. 1 Menentukan Tema
QCC for Facilitator

89

89
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 2. Menentukan Target
QCC for Facilitator

90

Menentukan
Target
Obyektif:
1. Target perbaikan
2. Alasan penentuan
target

Langkah 2
90
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 2. Menentukan Target
QCC for Facilitator

91

Target harus SMART:


Specific = Masalah yang ditanggulangi
spesifik/ jelas
Measurable = Nilai & satuannya terukur
Achievable = Bisa dicapai
Reasonable = Beralasan
Time based = Berdasarkan waktu yang jelas

91
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 2. Menentukan Target
QCC for Facilitator

92

92
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 2. Menentukan Target
QCC for Facilitator

93

Dasar penetapan target


1. Target yang ditetapkan perusahaan
2. Target customer
3. Kondisi terbaik yang pernah dicapai
4. Hasil dari analisa
5. Target tantangan (melebihi standar yang
ditetapkan

93
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

94

Analisa Kondisi
yang Ada
Obyektif:
1. Melihat lokasi
permasalahan
2. Mendapatkan fakta &
data tentang
penyimpangan dilokasi
Langkah 3 permasalahan
94
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

95

Tips:
1. Jangan melihat solusinya dulu &
berasumsi (akan mengakibatkan jump to
conclution
2. Yang dicari adalah “Potensi Penyebab
Langsung”
3. Dilakukan langsung di lapangan

95
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

96

Metode:
GEMBA Melihat ketempat kejadian
Ke Lokasi

GENCHI Mencari sesuatu yang nyata secara


langsung berdasar 4M+1E
Alur Standar (Lihat, raba, ukur, cium)

Mendapatkan fakta penyimpangan yang


GEMBUTSU berpengaruh terhadap masalah dengan
Std & Actual membandingkan standar (WSBH)
dengan aktual (WAH)
96
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

GEMBA
97 Melihat ketempat kejadian

97
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

GEMBA
98 Melihat ketempat kejadian

98
QCC for Facilitator

99

99
Mencari sesuatu yang nyata secara langsung berdasar 4M+1E
GENCHI (Lihat, raba, ukur, cium)
QCC for Facilitator

10
0

GEMBUTSU
Mendapatkan fakta penyimpangan yang
berpengaruh terhadap masalah dengan
membandingkan standar (WSBH) dengan
aktual (WAH)
100
Mencari sesuatu yang nyata secara langsung berdasar 4M+1E
GENCHI (Lihat, raba, ukur, cium)
QCC for Facilitator

10
1

GEMBUTSU
Mendapatkan fakta penyimpangan yang
berpengaruh terhadap masalah dengan
membandingkan standar (WSBH) dengan
aktual (WAH)
101
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

10
2 Kesimpulan Hasil Analisa Dilapangan & Tindakan Sementara

102
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 3. Analisa Kondisi
QCC for Facilitator

10
3

Tips:
Cara Pengamatan

Dapat dilihat dari proses 4M+1E

M1 : Man /Manusia (orang yg bekerja pd proses tsb)


M2 : Mesin/Alat (alat bantu proses tsb)
M3 : Methode (sistem kerja pd proses tsb)
M4 : Material (Bahan baku yang dipakai untuk proses tsb)
E : Environment (Kondisi lingkungan area tempat kerja)

103
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 4. Analisa Penyebab
QCC for Facilitator

10
4

Analisa Penyebab
Obyektif:
1. Menentukan sumber
permasalahan
2. Menemukan sumber
Langkah 4 permasalahan dominan/
akar penyebab

104
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 4. Analisa Penyebab
QCC for Facilitator

10
5
Langkah :
Berdasarkan data dari step Analisa Kondisi
yang Ada:
1. List up penyebab-penyebab yang mungkin
2. Uji penyebab-penyebab tersebut untuk
menemukan penyebab utama

105
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 4. Analisa Penyebab
QCC for Facilitator

10
6
Tools:
Manusia Mesin

sebab sebab
sebab
sebab

Masalah
sebab
sebab
sebab
sebab

Material Metode

Fish Bone Diagram/ diagram ishikawa/ diagram tulang ikan/


diagram sebab akibat
106
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 4. Analisa Penyebab
QCC for Facilitator

10
7

Hasil Analisa Lapangan

Manusia Mesin

sebab sebab
sebab
sebab

Masalah
sebab
sebab
sebab
sebab

Material Metode

107
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 4. Analisa Penyebab
QCC for Facilitator

10
8
Yang menjadi problem Gunakan pertanyaan
dimasukkan ke duri kenapa (why)
pertama
Why 2 maksimal 5x
Why 1

108
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 4. Analisa Penyebab
QCC for Facilitator

10
9 Pembuktian Akar Masalah

109
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 5. Rencana Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
0

Rencana
Penanggulangan
Obyektif:
1. Mencari ide-ide perbaikan
2. Memilih ide-ide perbaikan

Langkah 5
110
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 5. Rencana Penanggulangan
QCC for Facilitator

111

Tools:
5W 2H
What (Apa) = Apa akar penyebabnya
Why (Mengapa) = Alasan mengapa ditanggulangi
(target antara)
How (Bagaimana) = Bagaimana cara mencapai
target tersebut
Who (Siapa) = Penanggung jawab/ pelaksana
When (Kapan) = Batas waktu
Where (Dimana) = Lokasi/ tempat
How Much (Berapa) = Biaya yang diperlukan

111
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 5. Rencana Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
2

112
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 5. Rencana Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
3

113
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 5. Rencana Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
4

114
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
5

Penanggulangan
Obyektif:
1. Mencari ide-ide perbaikan
2. Memilih ide-ide perbaikan

Langkah 6

115
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
6

Tips:
☼ Lakukan aktivitas sesuai dengan rencana
☼ Catat & dokumentasikan hal-hal penting
(kesulitan, trial & error, usaha, dll)
☼ Libatkan semua personil untuk ikut aktif

116
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
7

117
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
8

118
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

11
9

119
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

12
0

120
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 6. Penanggulangan
QCC for Facilitator

12
1

Penjelasan:
► Penanggulangan ada 2 cara yakni:
1. Menghilangkan akar penyebab
2. Mencegah supaya tidak mengalir/ menyebar
► Jenis perbaikan:
1. Perbaikan pada sistem
Yakni perbaikan terhadap cara/ metode kerja. Biasanya
perbaikan ini lebih murah, namun harus dikontrol secara
berkala
2. Perbaikan alat/ sarana
Yakni perbaikan dengan menciptakan, menambah atau
investasi alat, sehingga masalah bisa dihilangkan/
dikurangi
121
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
2

Evaluasi Hasil

Obyektif:
1. Mengevaluasi kondisi
sebelum & setelah
perbaikan
2. Menentukan sukses/
Langkah 7 tidaknya project

122
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
3

Tips:
 Membandingkan data sebelum & sesudah
terhadap target yang telah disepakati
 Perubahan kemampuan anggota sebelum &
sesudah
 Menghitung keuntungan terhadap faktor
QCDSMPE (Quality, Cost, Delivery, Safety,
Moral, Produktivity, Lingkungan)
123
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
4

124
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
5

125
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
6
COST SAVING CALCULATION
A Keuntungan Jumlah Stroke
a. Loading normal 15,3 Jam kerja
b. GSPH 395 ( a x 395 ) 6043,5 stroke/hari GSPH line H Juni’13 – Feb’14
c. Konversi Jam ke GSPH 364 ( b / GSPH 364 ) 16,6 Jam kerja
d. Keuntungan Jam ( c - a ) 1,30 Jam
e. Keuntungan Stroke ( d x GSPH 364 ) 474,3 Stroke per hari
410 Before Periode QCC After
B Cost Saving Stroke 395
f. Hari kerja 20 hari / bulan
390 385
g. Stroke tidak jadi outhouse ( e x f ) 9486 Stroke / bulan
Target GSPH 380 380
h. Harga stroke Rp26.474 per stroke
i. Keuntungan ( g x h ) Rp251.132.364 per bulan 370 372 373
370 364 365 363
C Delivery Part
j. Isi part / pallet 20 part / pallet
k. Jumlah total pallet ( g / j ) 474,3 Pallet/bulan 350
'Jun 'Jul 'Aug 'Sep 'Okt 'Nov Des Jan ' Feb'
l. Pallet perhari ( k / 5 kapasitas truk ) 94,86 Pallet/ hari
m. Frekuensi delivery ( l / f ) 4,743 Rit / hari
13 13 s 13 t 13 13 13 '13 14 14
n. Biaya angkut Rp1.500.000 per Rit GSPH 364 365 363 370 372 373 380 385 395
o. Biaya Kirim part (f x m x n ) Rp142.290.000 Per Bulan

D Delivery Material
p. Frekuensi delivery 1 kali / hari
q. Biaya angkut Rp2.000.000 per Rit
r. Biaya kirim material ( f x q ) Rp40.000.000 Per Bulan

TOTAL COST SAVING ( B + C + D ) Rp433.422.364 Per Bulan

Rp5.201.068.368 / Tahun

Total
SaVING = Rp 5.201.068.368,-
126
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
7

Assesment Level After QCC Activity


Checkshe
et Step 1
100 100
Control Step 8 Step 2
Grafik
Chart 50 50

0 Step 7 0 Step 3
Scater Pareto

66,1 Step 6 Step 4 67,5


Histogram Fisbone
63,2 % %
Step 5
64,4
% %
Checkshe Step 1
et
Step 8 Step 2
Control
Grafik
Chart
-4E
-4E
+25
Sebelum Sesudah Step 7 +2 Step 3 Sebelum Sesudah
Scater Pareto 55
5
Skill 7 Tools Avr Step 6 Step 4
Skill 8 Step Avr
Histogram Fisbone
63.2%=>66.07% Step 5
64.37%=>67.50%

Assesment Level QCC Sumbu-Y: Tempat kerja positif


Zone D Zone C Zone B Zone A

Sumbu-X: Kemampuan Circle Aktual & memuaskan Aktual


4
Jan - Sep 13 - Jan - Sep 13 -
Identification Item Identification Item
Mei 13 Jan 14 Mei 13 Jan 14 Aktual
Konsep Dasar QCC dan Step
4 4 a Human Relation And Teamwork
4 4 3 Sept 2013 Apr 2014
a
Problem Solving X = 3.8
Prosedur Manajemen Aktifitas
b Pertemuan QC Circle
3 4 X : 3.8
b
127
QC Circle 4 4 Kerjasama Dengan Supervisor,
Y Y = 3.6 Y : 3.8
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 7. Evaluasi Hasil
QCC for Facilitator

12
8

128
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 8. Standarisasi & Tindak Lanjut
QCC for Facilitator

12
9

Standarisasi
Dan Tindak Lanjut
Obyektif:
1. Membuat standarisasi
2. Menentukan tema project
selanjutnya

Langkah 8
129
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 8. Standarisasi & Tindak Lanjut
QCC for Facilitator

13
0

Tips Standarisasi:
 Standarisasi menjamin tidak terulangnya kembali problem
yang sama
 Item yang dibuat standarisasi adalah penanggulangan di
step ke 6 (step penanggulangan)
 Standarisasi dapat dituangkan ke SOP/ Prosedur kerja
 Ada monitoring berkala pelaksanaan standar yang telah
dibuat

130
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 8. Standarisasi & Tindak Lanjut
QCC for Facilitator

13
1 Standarisasi Improvement Jaw tidak Ambil Part di Mesin H-2

Aktifitas Lanjutan
Sosialisasi

131
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 8. Standarisasi & Tindak Lanjut
QCC for Facilitator

13
2

Tips Tindak Lanjut:


 Melanjutkan aktivitas yang tertinggal (pareto problem
selanjutnya)
 Tema dari issue/ masalah yang lain
 Menentukan rencana kerja aktivitas selanjutnya
 Menentukan tema selanjutnya

132
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 8. Standarisasi & Tindak Lanjut
QCC for Facilitator

13
3 TINDAK LANJUT :
5 Misi Besar Maintenance Press Green Desember 13 – Pebruari 14

Safety O Quality O Cost X


Accident Kerja Preventive Maintenance Line H
Ratio Konsumsi Budget Line H
Desember 13– Pebruari 2014 Desember 13– Pebruari 2014
100 Desember 13– Pebruari 2014
4 160

3 75 Target PM : 97 % 120

2 50
80
Target Ratio : 80 – 120 % /line
1 25
Target : 0 kasus 40
Kasus % %
0 0
Des Jan Peb Des Jan Peb 0
Pencapaian 100 100 100 Des Jan Peb
Total Kasus 0 0 0
Ratio 110 125 135

HRD O Productivity O Setelah melakukan


Data Absensi Linestop Mesin Line H pendataan dari segi Safety,
8
Desember 13– Pebruari 2014
175
Desember 13– Pebruari 2014 Quality, Cost, Productivity
dan HrD, kami sepakat
150
6
Target : 5 % / Bln mengambil Thema dari Cost,
125 Target H :
karena Ratio Konsumsi
100
4 108 100
Budget belum tercapai
75 92
2 50
Persen 25
menit Wah Konsumsi
0 0
Des Jan Peb Des Jan Peb Budget nya over
Absensi 2.1 3.1 2.5 Linestop 100 85 90 nih!!!

133
8 Langkah Penyelesaian Masalah Lk 8. Standarisasi & Tindak Lanjut
QCC for Facilitator

13
4 150 Rata2 Ratio Konsumsi Budget line H Pareto Ratio Konsumsi Budget H-1
Ave Nov 13 - Jan 14
125 N = 135 Ave Nov 13 -Jan 14

100 100
93.2 %
75
68.9 %
50 50

25
0
menit H-1 H-3 H-2 H-4 menit0
Operating
Ratio 135 90 115 95 Consumable Tools
Supply
Waktu 75 40 20

Pareto Budget Consumable H-1


Ave Nov 13 -Jan 14 Berdasarkan data tersebut,
75 100%
N = 51 Kami sepakat mengangkat Thema :
90.1 %
90.1 %
50
76.4 %

25
50%
Menurunkan Konsumsi
Pemakaian Oli Consumable
menit
0
Oli Electrical Pneumatic Hydraulic
di Mesin H-1
Waktu 45 20 5 5

Jakarta, Maret 2014 Komentar Atasan :

134
ISI MATERI
QCC for Facilitator

13
5

1 Evolusi Mutu
2 Perkenalan Kaizen
3 Konsep QCC
4 Filosofi & Manfaat QCC
5 Delapan Langkah QCC
6 Tujuh Alat
7 Workshop QCC

135
7 Alat QC Tujuh Alat QC
QCC for Facilitator

13
6

1. Stratifikasi & Check sheet

2. Grafik

3. Scatter diagram

4. Diagram Tulang Ikan

5. Diagram Pareto

6. Control chart

7. Histogram

136
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Stratifikasi
& Checksheet

137
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Stratifikasi/ Pemilahan
Menguraikan dan mengklasifikasikan data menjadi
faktor-faktor yang lebih spesifik

• Tanpa Stratifikasi • Dengan Stratifikasi


Produksi
Produksi 100 Unit
100 Unit 100 %
OK
Mesin I Mesin I
100 unit
cacat 100 %
cacat
Produksi Produksi
Mesin II Mesin II
100 Unit 100 Unit
138
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

KUMPULAN
TELUR

Tanpa Stratifikasi

KECIL SEDANG BESAR


Dengan Stratifikasi
139
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Data ketidakhadiran per line Maret 2013


Tanpa Stratifikasi Line Absen
Line 1 3.0%

Line 2 2.0%

Line 4 1.5%

Line 10 1.5%

Dengan Stratifikasi

Line Absen Cuti SD CDT/ITU Alpa


Line 1 3.0% 3.0% - - -

Line 2 2.0% 1.5% 0.5% - -

Line 4 1.5% 1.0% - 0.5% -

Line 10 1.5% - - - 1.5%

140
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Contoh Stratifikasi
• Berdasarkan material
Spek/ merk, supplier, tanggal, pembelian, ukuran, dll
• Berdasarkan mesin/peralatan
Tipe mesin, jumlah, model, performance, peralatan, ukuran,
cetakan dll
• Berdasarkan operator
Group, Team, Umur, Pengalaman, Kelamin dll
• Berdasarkan kondisi operasi
Temperatur, tekanan, RPM, Kecepatan, Lokasi dll
• Berdasarkan pengukuran, waktu, lingkungan dll

141
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Check Sheet (Lembar Periksa)

 Formulir isian yang sudah di stratifikasi


 Merupakan alat untuk pengambilan data langsung dilapangan

142
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Yang perlu Diperhatikan dalam


Check Sheet !!
• Tentukan tujuan pengumpulan data.
• Menentukan spesifikasi data yang akan
dikumpulkan
• Definisi data yang akan diambil
• Kapan pengambilan data dilakukan
• Merancang model check sheet yang
• mudah digunakan

143
7 Alat QC 1. Stratifikasi & Checksheet
QCC for Facilitator

Check sheet untuk Check sheet


Penyebaran Data Pemeriksaan jenis cacat

144
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Grafik

145
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Grafik
Data yang dinyatakan dalam bentuk gambar

Manfaat grafik :

1. Data lebih cepat , mudah , jelas dan enak dilihat .


2. Hubungan data yang satu dengan data yang lain
dapat dipaparkan sekaligus .
3. Perbandingan dengan data lain yang
berhubungan dapat dilihat dengan jelas .

146
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Grafik Garis ( Line Graph )


• Digunakan untuk menunjukkan trend
PRODUKSI ………
Unit 180,000
160,000
140,000
120,000
100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
0
Tahun 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 '01 '02 '03 '04 '05

147
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Grafik Balok ( Bar Graph )


• Digunakan untuk perbandingan data sejenis

X 1000
PRODUKSI ……
4000
UNIT

3500 3346
3180 3171
3055
2993
3000 2883 2769 2910
2797 2699
2670
2557
2500

2000

1500

921 905
1000 866
760 739
679 614 613 592 496 420 436
500

0
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

Product A Product B

148
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Grafik Lingkaran ( Pie Chart )


• Digunakan untuk menunjukkan persentase masing-
masing terhadap keseluruhan

Produksi Mobil di Jepang Tahun 2000


Merk
Produksi Persen Total 10,144,847 unit
( Unit ) (%)
Toyota 3,429,209 33.8 Mitsubishi
Honda Suzuki
9.8%
Daihatsu 679,383 6.7 12.1% 8.9%
Mazda
Nissan 1,324,427 13.1 Nissan 7.7%
Honda 1,223,924 12.1 13.1% Others
Daihatsu 0.9 %
Mitsubishi 997,270 9.8 Toyota
6.7 %
Suzuki 907,905 8.9 33.8%
Mazda 778,140 7.7
Others 804,589 7.9
Total 10,144,847 100.0

149
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Grafik Gabungan
PRODUKSI MOBIL TOYOTA DI
X 1000
UNIT 4500
JEPANG TOTAL PRODUKSI
4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

Tahun 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

Passanger 3055 3346 3180 3171 2883 2769 2557 2797 2910 2670 2699 2993

Truk & Bus 921 866 905 760 679 739 614 613 592 496 420 436

Total 3976 4212 4085 3931 3562 3508 3171 3410 3502 3166 3119 3429

150
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

HASIL EVALUASI TOOL &


Grafik Radar STRATIFIKASI
TOOL & STRATIFKASI NILAI
HASIL EVALUASI TOOL & STRATIFIKASI FISHBONE 3

31 JAN 2000 , NAMA : MR. BEAN STRATIFIKASI 4

PARETO 5

STRATIFIKASI GRAPH 5

CONTROL CHART 3

HISTOGRAM FISHBONE
CHECK SHEET 5

SCATTER DIAGRAM 3

HISTOGRAM 3
SCATTER PARETO

STANDARD POINT
NILAI QC 7 TOOL

CHECK SHEET GRAPH 5 MAMPU MENGAJAR

4 MAMPU IMPLEMENTASI
CONTROL CHART
3 BISA MEMBUAT

2 MENGERTI YANG DIMAKSUD


1 TIDAK TAHU
151
7 Alat QC 2. Grafik
QCC for Facilitator

Data Kemampuan Anggota


No Nama 8 Step 7 Tools Kriteria:
Contoh Grafik Radar
1 Adin 5 4 Keterangan:
1= Belum ikut training
2 Agus 3 3 2=
1.Sedang
Anggotatraining
baru
3 Badu 4 3 3=
2.Bisa
Tahusebagian
teori , masih dalam pengawasan
4 Budi 3 2 4=
3.Bisa
Bisasemua tanpa ada dengan
menjalankan pengawasan
5 Leo 3 5 5= Bisa mengajar
pendampingan
6 Maman 2 2 4. Bisa menjalankan secara mandiri
7 Rido 2 3
5. Bisa mengajar (trainer)
8 Saman 1 4
Adin Adin
5 5
Saman 4 Agus Saman 4 Agus
3 3
2 2
1 Grafik kemampuan 1
Rido 0 Badu Rido 0 Badu
anggota

Maman Budi Maman Budi

Leo 8 Step Leo 7 Alat

152
7 Alat QC 3. Diagram Pareto
QCC for Facilitator

Diagram Pareto

153
7 Alat QC 3. Diagram Pareto
QCC for Facilitator

Prinsip Diagram Pareto


banyak kejadian, sekitar 80% daripada
efeknya disebabkan oleh 20% dari
penyebabnya

Dalam implementasinya, prisip 80/20 ini dapat diterapkan untuk hampir semua hal:

80% dari keluhan pelanggan muncul dari 20% dari produk atau jasa.
80% dari keterlambatan jadwal timbul dari 20% dari kemungkinan penyebab
penundaan.
20% dari produk atau jasa mencapai 80% dari keuntungan.
20% dari tenaga penjualan memproduksi 80% dari pendapatan perusahaan.
20% dari cacat sistem menyebabkan 80% masalah.
154 Sumber: https://id.wikipedia.org/wiki/Prinsip_Pareto
7 Alat QC 3. Diagram Pareto
QCC for Facilitator

Tujuan Diagram Pareto


• Memilih masalah yang utama
• Menyatakan perbandingan dgn keseluruhan
• Menunjukkan perbandingan sebelum dan sesudah perbaikan

Sebelum Sesudah
p/u 0.5 100 %
N = 50
90 % 40 %
0.4 82 %
70 % p/u 100 %
0.3 0.3 N = 30
50 % 50 % 83.33 %
0.2 0.2 73.33 %
56.57 % 50 %
0.1 0.1 33.33 %

0 0 0 0
A B C D LAIN B A C D LAIN
LAIN LAIN

155
7 Alat QC 3. Diagram Pareto
QCC for Facilitator

Praktek Membuat Pareto

Jenis Jumlah
Defect

Produk B 3

Produk A 13

Produk C 2

Produk D 1

Lain lain 1

Buatlah grafik pareto dari data diatas


156
7 Alat QC 3. Diagram Pareto
QCC for Facilitator

Pareto Defect Berdasar Produk


20 100%
18 90%
16 80%
14 70%
Jumlah Defect

% Kumulatif
12 60%
10 50%
8 40%
6 30%
4 20%
2 10%
0 0%
Produk A Produk B Produk C Produk D Lain lain
Jumlah Defect % Kumulatif

157
7 Alat QC 4. Diagram Tulang Ikan
QCC for Facilitator

Diagram
Tulang Ikan

158
7 Alat QC 4. Diagram Tulang Ikan
QCC for Facilitator

Diagram Tulang Ikan

 1943, Prof. Kaoru Ishikawa Faktor Faktor

 Fishbone, diagram sebab sebab sebab


sebab
sebab
akibat, cause and effect.
 Diagram yg menunjukkan Problem

hubungan antara akibat dan sebab


sebab
sebab
faktor penyebabnya. sebab

 Dibantu dgn sumbang saran Faktor Faktor


kreatif/ brainstorming

159
7 Alat QC 4. Diagram Tulang Ikan
QCC for Facilitator

Metode melakukan Brainstorming

 Posisi sebaiknya melingkar


 1 orang 1 saran
 Bergiliran sesuai urutan
 Bila belum ada ide  Pass
 Menyampaikan saran dengan lisan / tertulis

160
QCC for Facilitator

161
QCC for Facilitator

162
QCC for Facilitator

163
QCC for Facilitator

164
QCC for Facilitator

165
QCC for Facilitator

166
QCC for Facilitator

167
QCC for Facilitator

168
QCC for Facilitator

169
QCC for Facilitator

170
7 Alat QC 4. Diagram Tulang Ikan
QCC for Facilitator

Faktor Man

Problem

Faktor Faktor

171
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

Scatter Diagram

172
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

Definisi

- Sebuah grafik yang menggambarkan hubungan antara 2


variable.
- Disebut pula Diagram Pencar

Kegunaan

• Membuktikan ada atau tidaknya korelasi/ saling


berhubungan antara dua variable
• Menggambarkan arah varian hubungan (positif, negatif,
atau tidak ada hubungan)
• Menggambarkan kekuatan dari hubungan (nilai regresi)

173
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

174
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

175
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

Scatter Diagram
Untuk menggambarkan korelasi dua kelompok data yang
berpasangan/berhubungan

y y
Korelasi negatif

Korelasi positif

x x
176
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

Praktek Membuat Scatter Diagram


 Seorang atasan ingin membuktikan korelasi antara lama bekerja dengan jumlah
output

Output Produksi Lama Kerja


12 2.6
10 2.1
23 3.2
100 4.5
100 3
100 5
75 3
100 5
50 2
100 5

Buatlah scatter diagram dari data diatas


177
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

Scatter Diagram Lama Bekerja & Output Dihasilkan


6

5
R² = 0.5791
4
Lama Kerja

3
2
R
2
-1 0 1
1
Korelasi NEGATIF kuat Korelasi POSITIF kuat

0
0 20 40 60 80 100 120
Output Produksi

Kesimpulan: berkorelasi positif


178
7 Alat QC 5. Scatter Diagram
QCC for Facilitator

Kesimpulan Korelasi
y y y

x x x
positif Positif, tp ada pengaruh lain Tidak ada korelasi

y y y

x x x
negatif Negatif, tp ada pengaruh lain Tidak ada korelasi

179
7 Alat QC 6. Control Chart
QCC for Facilitator

Control Chart

180
7 Alat QC 6. Control Chart
QCC for Facilitator

Control Chart
20.0
 Grafik garis yang
dilengkapi dengan satu
18.0 UCL atau dua garis batas
CL kendali
Nilai

16.0
 Digunakan untuk
LCL mempelajari suatu proses
14.0
dalam keadaan terkendali
atau tidak
12.0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Tanggal

181
7 Alat QC 6. Control Chart
QCC for Facilitator

Apa yg diperlihatkan control chart?

Pola Abnormal-1

Titik keluar dari batas


kendali atas
UCL
CL

LCL Titik keluar dari batas


kendali bawah

182
7 Alat QC 6. Control Chart
QCC for Facilitator

Pola Abnormal-2
Cenderung naik Cenderung turun Mempunyai kecenderungan naik atau turun :
UCL
• Keausan peralatan secara bertahap
• Kenaikan / penurunan temperatur secara bertahap
CL • Pergeseran stopper yang bertahap
• Keletihan bekerja
• Akumulasi produk yang terbuang
LCL • Perubahan kondisi lingkungan secara bertahap
• Perubahan komposisi material secara bertahap
Pola Abnormal - 3
2 dari 3 titik mendekati garis 3 sigma
+ 3 sigma ( UCL )
Penyimpangan sangat besar dari :
+ 2 sigma ( WCL )
• material
• peralatan, ( rusak atau geser )
CL
• metode
• alat ukur
- 2 sigma ( WCL )
• Pencampuran data
- 3 sigma ( LCL )

183 • WCL = Warning Control Limit


7 Alat QC 6. Control Chart
QCC for Facilitator

Pola Abnormal - 4
Mempunyai pola periodik
• Perubahan temperatur , perubahan
UCL lainnya
• Keletihan pekerja
CL • Perbedaan pada alat ukur atau
alat tes yang digunakan
LCL
secara berurut
• Pergiliran mesin atau operator
yang teratur
• Penggabungan data atau proses

184
7 Alat QC 7. Histogram
QCC for Facilitator

Histogram

185
7 Alat QC 7. Histogram
QCC for Facilitator

Histogram
Diagram , mirip grafik balok digunakan untuk
menggambarkan penyebaran data
X STD
SL X SU
25 50.0 55.0 60.0

20

15

10

0
51.0

58.0
59.0
60.0
60.0
47.0
48.0
49.0

50.0

52.0
53.0

55.0
56.0
57.0
54.0

186
7 Alat QC 7. Histogram
QCC for Facilitator

PENGGUNAAN HISTOGRAM
• Memeriksa ketidaknormalan proses dengan
memperlihatkan bentuk distribusi (penyimpangan).
• Memeriksa apakah ada yang di luar spesifikasi.
• Memeriksa penyebab penyimpangan
• Memeriksa pengaruh sebelum dan sesudah
perbaikan.

187
7 Alat QC 7. Histogram
QCC for Facilitator

Perbedaan data dikelompokkan dan tidak


dikelompokkan
Data tidak Data Histogram
dikelompokkan dikelompokkan Sangat mudah
dipahami
Susah dipahami Mudah dipahami

LOT SAMPLE No. KELAS NILAI 28


FREK
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 KELOMPOK TENGAH 24
1. 30 29 32 30 20 31 29 25 27 28 19.5 - 21.5 20.5 2
20

Frekwens
2. 29 30 36 24 28 28 27 30 30 27 21.5 - 23.5 22.5 3
16
3. 36 32 22 29 30 33 25 28 28 21 23.5 - 25.5 24.5 8

i
12
4. 29 23 27 29 29 28 31 27 33 28 25.5 - 27.5 26.5 18
8
5. 37 26 32 30 27 31 24 31 32 27 27.5 - 29.5 28.5 26
4
6. 22 24 25 29 28 38 32 29 30 31 29.5 - 31.5 30.5 25
30 30 29 31 34 26 32 28 30 31 0
7. 31.5 - 33.5 32.5 12

18.5
20.5
22.5
24.5
26.5
28.5
30.5
32.5
34.5
36.5
38.5
40.5
8. 33 29 28 32 33 26 31 30 26 26 33.5 - 35.5 34.5 2
9. 29 25 26 31 34 26 28 30 32 26 35.5 - 37.5 36.5 3
Batas Atas
10. 31 29 27 31 24 27 30 29 28 27 37.5 - 39.5 38.5 1 Kelas-1
Interval

Nilai Tengah

188
7 Alat QC 7. Histogram
QCC for Facilitator

a ) Type umum b ) Type sarang tawon c ) Type miring positif / negatif


• Bentuk yang sering terjadi • Jumlah unit data dalam • Batas kelas dikendalikan
kelas variasi secara teoritis
• Ada kecenderungan • Nilai lebih rendah / tinggi
pem bulatan data tidak terjadi

d ) type tanjakan kiri / e ) Type bukit f ) Type dua puncak g ) Type puncak terisolasi
kanan
• Terjadi penyaringan • Pencampuran data • Pencampuran data • Pencampuran data
100 % • Beberapa distribusi • Dua distribisi data dalam jumlah
yang dengan nilai relatif kecil dari
rata-rata jauh ber distribusi lain
beda
189
QCC for Facilitator

Workshop QCC
• Tetapkan Nama Group QCC
anda !
• Tentukan Arti Nama Group
tersebut !
• Tentukan susunan organisasi
(Ketua, sekertaris, pic data,
pic dokumentasi & anggota

• Workshop QCC hingga step 5


(Rencana Penanggulangan)

• Presentasi hasil QCC


190
TERIMA KASIH

aw_andriewibowo@yahoo.com
(081388244316)

Anda mungkin juga menyukai