LAPORAN PRAKTIKUM

PENGETAHUAN BAHAN AGROINDUSTRI

ACARA 2
KADAR AIR

MUHAMMAD MISBAKHUL ULUL AZMI

231710301104/TIP B

ASISTEN PRAKTIKUM
1. Zakia Nur Febrianti 211710301094
2. 2. Faradinna Indriani 221710301015
3. Ahmad Nuryahya Alfarizi 221710301025
4. vena Amadea Syarendiva 221710301082
5. Silvia Damayanti 221710301092

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI INDUSTRI

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS JEMBER
2024
‘

DAFTAR ISI
BAB 1. PENDAHULUAN ....................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ........................................................................................................... 1
1.2 Tujuan ....................................................................................................................... 2
BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................................ 3
2.1 Kadar Air.................................................................................................................... 3
2.2 Metode Oven ............................................................................................................ 4
2.3 Metode Sartorius Analyzer ....................................................................................... 5
2.4 Bahan Yang Digunakan.............................................................................................. 6
2.4.1 Kopi Bubuk ......................................................................................................... 6
2.4.2 Tepung Terigu ....................................................................................................iv
2.4.3 Ikan Teri.............................................................................................................. 9
2.4.4 Kerupuk ............................................................................................................ 11
BAB 3. METODOLOGI PRAKTIKUM.................................................................................... 12
3.1 Alat dan Bahan ........................................................................................................ 12
3.1.1 Alat ................................................................................................................... 12
3.1.2 Bahan ............................................................................................................... 12
3.2 Skema Kerja............................................................................................................. 13
3.2.1 Metode Oven ................................................................................................... 13
3.2.2 Metode Sartorius Analyzer .............................................................................. 14
3.3 Fungsi Perlakuan ..................................................................................................... 15
3.3.1 Metode Oven ................................................................................................... 15
3.3.2 Metode Sartorius Analyzer .............................................................................. 15
BAB 4. HASIL PENGAMATAN DAN HASIL PERHITUNGAN ................................................. 16
4.1 Tabel Hasil Pengamatan .......................................................................................... 16
4.1.1 Metode Oven ................................................................................................... 16
4.1.2 Metode Sartorius Analyzer .............................................................................. 16
4.2 Tabel Hasil Perhitungan .......................................................................................... 16
BAB 5. PEMBAHASAN........................................................................................................ 17
5.1 Metode Oven .......................................................................................................... 17
5.2 Metode Sartorius Analyzer ..................................................................................... 19
5.3 Perbandingan Kadar Air .......................................................................................... 20
5.4 Efisiensi Metode...................................................................................................... 21

ii
‘

6. PENUTUP ....................................................................................................................... 22
6.1 Kesimpulan .............................................................................................................. 22
6.2 Saran ....................................................................................................................... 23
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 24
LAMPIRAN ......................................................................................................................... 28
Metode Oven ................................................................................................................ 28
Kopi Bubuk ............................................................................................................... 28
• Tepung Terigu ................................................................................................... 28
• Ikan Teri............................................................................................................. 28
• Kerupuk ............................................................................................................. 28
Metode Sartorius Moisture Analyzer............................................................................ 28
Kopi Bubuk ................................................................................................................ 28
Tepung Terigu ........................................................................................................... 29
Ikan Teri..................................................................................................................... 30
kerupuk ..................................................................................................................... 31

iii
‘

DAFTAR TABEL
Tabel 2.4. 1 syarat mutu Kopi bubuk (SNI 01-3542-2004)...Error! Bookmark not defined.

Tabel 2.4. 2 Persyaratan Mutu Tepung Terigu (SNI-19-0428-1998) .................................. 9

iv
‘

BAB 1. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Air merupakan sumberdaya alam yang sangat vital, sangat diperlukan dan
menentukan keberlanjutan kehidupan di muka bumi. Air dengan volume, kualitas,
lokasi dan saat tertentu sangat dibutuhkan oleh manusia dan makhluk hidup lainnya
(Mawardi, 2014). Secara umum, air adalah senyawa kimia yang terdiri dari dua
atom hidrogen dan satu atom oksigen (H2O) (Primawati, 2015). Air sangat penting
dalam kegiatan banyak bidang salah satunya adalah bidang agroindustri. Air
berperan penting dalam keberhasilan pembuatan produk agroindustri.

Jumlah kandungan air pada suatu bahan pangann disebut kadar air. Kadar air
adalah salah satu karakteristik yang sangat penting dalam makanan, karena air
dapat mempengaruhi penampakan, tekstur, dan cita rasa pada bahan pangan
(Fikriyah, 2021). Kadar air memiliki peran yang besar terhadap bahan pangan,
karena kadar air mempengaruhi kesegaran dan daya tahan simpan bahan pangan.
Apabila bahan pangan memiliki kadar air yang terlalu banyak, dapat
mengakibatkan bahan pangan tersebut dapat rentan juga dapat memudahkan
tumbuhnya bakteri, kemudian juga dapat mempercepat basi, rusak, serta daya
simpan relatif tidak lama.

Mengingat begitu vital nya kadar air disebuah produk maka dilakukan
pembelajaran kadar air dengan cara praktikum. Praktikum sebagai Metode
pembelajaran memiliki kelebihan yaitu Dapat menumbuhkan sikap-sikap ilmiah
seperti bekerjasama, bersikap jujur, terbuka, kritis dan bertoleransi (Zahara, 2017).
Untuk mengetahui kadar air dalam praktikum digunakan teknik pengeringan
(thermogravimeri) menggunakan oven dan sartorius moisture analyzer, serta
mengetahui perbedaan perhitungan kadar air menggunakan metode oven dan
metode sartorius analyzer. Metode pengeringan dengan oven atau pengeringan

1
‘

merupakan salah satu cara yang digunakan untuk mengukur kadar air dalam suatu
pangan dengan prinsip yaitu bahwa air yang terkandung dalam suatu bahan akan
menguap bila bahan tersebut dipanaskan pada suhu 105o C selama waktu tertentu
serta perbedaan antara berat sebelum dan sesudah dipanaskan adalah kadar air
bahan tersebut (Daud, 2019).

1.2 Tujuan

1. Agar mahasiswa dapat menghitung nilai kadar air pada suatu bahan pangan

2. Agar mahasiswa dapat menghitung nilai kadar air dengan menggunakan metode
oven dan metode Sartorius Moisture Analyzer

3. Agar mahasiswa dapat mengetahui perbedaan perhitungan dengan menggunakan

metode oven dan metode Sartorius Moisture Analyzer pada suatu bahan pangan

2
‘

BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Kadar Air

Kadar air merupakan banyaknya air yang terkandung dalam bahan yang
dinyatakan dalam persen(Handayani, 2015). Kadar air dalam bahan pangan sering
dihubungkan dengan indeks kestabilan khususnya saat penyimpanan. Penentuan
kadar air suatu bahan pangan sangat penting dilakukan agar dalam proses
pengolahan dan pendistribusiannya mendapatkan penanganan yang tepat. Karena
kadar airnya dikurangi sampai Batas tertentu, apabila kadar airnya tinggi maka akan
mengakibatkan mudahnya tumbuh bakteri, kapang, dan khamir untuk berkembang
berkembang biak, sehingga akan terjadi perubahan pada bahan pangan tersebut
(Raskita, 2014).

Pengukuran kadar air dalam bahan pangan dapat ditentukan dengan beberapa
metode, yaitu: dengan metode pengeringan(thermogravimeri), metode destilasi
(thermovolumetri), metode fisis dan metode kimiawi (Karl Fischer Method) (Daud,
dkk, 2019). Pada praktikum kali ini digunakan metode pengeringan
(thermogravimeri). Pengeringan merupakan metode pengawetan dengan cara
pengurangan kadar udara dari bahan pangan sehingga daya simpan menjadi
Panjang. Oleh karena itu dapat digunakan metode gravimetri dengan proses
Sartorius tertentu sehingga sampel akan hilang bobot kandungan udara di
dalamnya, saat ini sampel kehilangan bobot air maka dapat ditentukan kadar sampel
udara yang diuji (Haridjaja, 2014).

terdapat dua metode untuk menentukan kadar air bahan yaitu berdasarkan
bobot kering (dry basis) dan berdasarkan bobot basah (wet basis). Dalam penentuan
kadar air bahan hasil pertanian biasanya dilakukan berdasarkan bobot basah (wet
basis) (Ratnasari, 2014). Kadar air berat basah merupakan persentase kandungan air
suatu bahan yang dapat dinyatakan berdasarkan berat basah, yang merupakan berat
bahan yang termasuk air. Kadar air basis kering adalah persentase kandungan air

3
‘

suatu bahan yang dapat dinyatakan berdasarkan berat kering, yang merupakan berat
bahan setelah mengalami pengeringan.

Dalam perhitungan ini berlaku rumus sebagai berikut :

𝑎−(𝑐−𝑏)
• Berat kering (bk) = ( ) x 100%
(𝑐−𝑏)

𝑞−(𝑐−𝑏)
• Berat basah (bb) = ( ) x 100%
𝑎

Keterangan:

a = berat awal

b = berat cawan

c = berat akhir + berat cawan

2.2 Metode Oven

Metode oven merupakan salah satu metode yang digunakan untuk

melakukan perhitungan kadar air. Pengukuran dengan metode oven atau
pengeringan merupakan salah satu cara yang digunakan untuk mengukur kadar air
dalam suatu pangan dengan prinsip yaitu bahwa air yang terkandung dalam suatu
bahan akan menguap bila bahan tersebut dipanaskan pada suhu 105º C selama
waktu tertentu serta perbedaan antara berat sebelum dan sesudah dipanaskan adalah
kadar air bahan tersebut (Prasetyo, dkk, 2019). Metode Oven sering digunakan
dalam berbagai aplikasi seperti dalam industri makanan, farmasi, kimia, dan
manufaktur.

Prinsip dari metode oven adalah apabila bahan dipanaskan melebihi titik
didih air, maka kadar air dalam bahan akan menguap, sehingga dalam waktu
tertentu berat bahan tersebut akan menjadi konstan karena tidak ada kadar air yang
menguap lagi (Hutapea, 2014). Keuntungan dari metode oven ini adalah suhu serta
kecepatan proses pengeringan dapat diatur sesuai keinginan, tidak dipengaruhi
cuaca, sanitasi dan higienitas dapat dikontrol. Namun metode ini juga memiliki

4
‘

kekurangan, yaitu membutuhkan waktu yang cukup lama dan penentuan kadar air
yang dihasilkan cukup sulit dicapai secara stabil dan konstan.

2.3 Metode Sartorius Analyzer

Metode Sartorius adalah salah satu metode untuk mengukur kadar air dalam
suatu bahan atau zat dengan menggunakan alat yang disebut dengan moisture
analyzer atau analisis kelembaban. Kadar air biasanya dinyatakan sebagai berat
basah (bb) atau berat kering (bk). Kadar air berat basah (bb) adalah bahan pangan
yang memiliki kadar air penuh atau belum mengalami pengeringan. Sedangkan
kadar air berat kering (bk) adalah bahan pangan yang sudah mengalami
pengeringan hingga beratnya konstan. Moisture Analyzer merupakan instrumen
yang mengaplikasikan prinsip analisa thermogravimetric dengan akurasi yang
sangat tinggi. Moisture Analyzer memanfaatkan lampu inframerah atau halogen
sebagai sumber panas. Pengeringan dengan inframerah atau halogen dapat
menguapkan air dalam bahan. Pengukuran kadar air dengan menggunakan
Moisture Analyzer membutuhkan waktu yang sangat cepat, yaitu hanya sekitar 3 -
15 menit per sampel (Lindani, 2016). Pengukuran akan segera berhenti setelah
sampel mengalami penurunan berat. Moisture Analyzer memiliki beberapa
keuntungan yaitu waktu pengujian yang lebih cepat,ncara pengoperasian yang lebih
mudah, serta dapat meminimalisir adanya human error pada saat penimbangan
sampel (Kumalasari 2013).

Prinsip kerja metode Sartorius adalah dengan menguapkan air dari sampel
menggunakan sinar inframerah. Sampel ditempatkan dalam wadah yang
ditempatkan di atas timbangan yang sangat sensitif. Kemudian, sinar inframerah
diarahkan ke dalam wadah untuk menguapkan air dari sampel, dan berat sampel
diukur secara terus menerus selama proses pengeringan. Keuntungan dari metode
Sartorius adalah dapat memberikan hasil pengukuran yang akurat dan stabil dalam
waktu yang relatif singkat. Selain itu, metode ini juga tidak memerlukan banyak
persiapan dan penggunaannya sangat mudah.

5
‘

2.4 Bahan Yang Digunakan

2.4.1 Kopi Bubuk

Kopi merupakan tanaman masuk dalam famili Rubiaceae dan genus Coffea.
Kopi terkenal akan kandungan kafeinnya yang tinggi, dengan peranan utama kafein
di dalam tubuh adalah meningkatkan kerja psikomotor sehingga tubuh tetap terjaga
dan memberikan efek fisiologis berupa peningkatan energi (Tjahjani, 2021). Biji
Kopi merupakan bahan utama dari kopi bubuk. Biji kopi yang telah mengalami
beberapa proses pengolahan seperti pengeringan, penyangraian, dan penggilingan
sehingga menghasilkan kopi bubuk.

Proses pengolahan kopi dapat digolongkan menjadi tiga jenis pengolahan

yaitu proses pengolahan kering (dry process), proses pengolahan semi basah (semi
wet process) dan proses pengolahan basah (wet process) (Supriana et al., 2020).
Proses pengolahan mempengaruhi kualitas kopi yang dihasilkan. Proses
pengolahan kering lebih mudah dan sedikit membutuhkan biaya, sedangkan
pengolahan basah menghasilkan kualitas kopi lebih bagus (Yunna Ega Ash
Yokawati dan Ade Wachjar, 2019) Ditambahkan (Sulistyaningtyas dan Rahmawati
Ayu, 2017) pengolahan basah dapat mengurangi citarasa kopi karena dalam proses
pengolahan basah menggunakan air. Kandungan kadar air yang tinggi pada kopi,
akan memicu pertumbuhan jamur ada biji kopi, sehingga akan berpengaruh
terhadap cita rasa yang akhirnya dapat menurunkan harga jual (Anggia M &
Wijayanti R, 2023).

6
‘

Tabel 2.4.1Tabel SNI kopi bubuk

No. Kriteria uji Satuan Persyaratan

I II
1 Keadaan:
1.1 Bau - normal normal
1.2 Rasa - normal normal
1.3 Warna - normal normal
2 Air % b/b maks. 7 maks. 7
3 Abu % b/b maks. 5 maks. 5
4 Kealkalian abu 𝑚𝑙𝑥𝑁. 𝑁𝑎𝑂𝐻 57-64 min. 35
100𝑔
100𝑔

5 Sari kopi % b/b 20 – 36 maks. 60

6 Kafein (anhidrat) % b/b 0,9 - 2 0,45 - 2
7 Bahan –bahan lain - tidak boleh ada boleh ada
8 Cemaran logam:
8.1 Timbal (Pb) mg/kg maks. 2,0 maks. 2,0
8.2 Tembaga (Cu) mg/kg maks. 30,0 maks. 30,0
8.3 Seng (Zn) mg/kg maks. 40,0 maks. 40,0
8.4 Timah (Sn) mg/kg maks. maks.
40,0/250,0 * 40,0/250,0
*
8.5 Raksa (Hg) mg/kg maks. 0,03 maks. 0,03
9 Arsen (As) mg/kg maks. 1,0 maks. 1,0
10 Cemaran mikroba:
10.1 Angka lempeng total koloni/g Maks. 106 maks. 106
10.2 Kapang koloni/g Maks. 104 maks. 104
Sumber: Badan Standarisasi Nasional, 2004

Tepung merupakan salah satu jenis bahan makanan yang banyak digunakan
dalam pengolahan makanan dan juga merupakan produk industri yang sangat
penting dalam pengendalian makanan. Tepung terigu merupakan hasil ekstraksi
dari proses penggilingan gandum (T. sativum) yang tersusun oleh 67-70%
karbohidrat, 10-14% protein, dan 1-3% lemak (Riska, 2018). Biji gandum memiliki
kandungan gizi yang cukup tinggi, diantaranya karbohidrat 60-80%, protein 10
20%, lemak 2-2,5%, mineral 4-4,5% dan sejumlah vitamin lainnya (Riska, 2018).
Dalam pembuatan makanan, hal yang harus diperhatikan ialah ketepatan
penggunaan jenis tepung terigu. Tepung terigu dengan kandungan protein 12-14%
deal untuk bahan baku roti dan mie, 10,5-11,5% untuk biskuit, pastry/pie dan donat.

7
‘

Terigu mempunyai kelebihan dibanding tepung yang lainnya, terletak pada sifat
pembentukan gluten. Gluten bersama pati gandum akan membentuk struktur
dinding sel (building block) yang menghasilkan produk renyah. Sifat spesifik
tersebut kurang dimiliki oleh serealia lainnya, termasuk jagung, sorgum, dan padi,
tetapi menjadi tidak cocok dengan penderita alergi gluten. Kemampuan daya bentuk
produk dari terigu ditentukan oleh mutu dan jumlah glutennya (Riska, 2018).

8
‘

Tabel 2.4. 1 Persyaratan Mutu Tepung Terigu (SNI-19-0428-1998)

Jenis uji Satuan Persyaratan

Keadaan: ---
a. Bentuk serbuk
b. Bau normal (bebas dari bau asing)
c. Warna putih, khas terigu
Benda asing - tidak ada
Serangga dalam semua - tidak ada
bentuk dan potongan- stadia
potongannya yang tampak
Kehalusan, % min 95
µm (mesh No. 70) (b/b) lolos
ayakan [image] 212
Kadar Air (b/b) % maks. 14,5
Kadar Abu (b/b) % maks. 0,70
Kadar Protein (b/b) % min. 7,0
Keasaman mg KOH/ 100 g maks 50
Falling number (atas dasar kadar air Detik min. 300
14 %)
Besi (Fe) mg/kg min. 50
Seng (Zn) mg/kg min. 30
Vitamin B1 (tiamin) mg/kg min. 2,5
Vitamin B2 (riboflavin) mg/kg min. 4
Asam folat mg/kg min. 2
Cemaran logam:
a. Timbal (Pb) mg/kg maks. 1,0
b. Raksa (Hg) mg/kg maks. 0,05
c. Kadmium (Cd) mg/kg maks. 0,1
Cemaran Arsen mg/kg maks. 0,50
Cemaran mikroba:
a. Angka lempeng total koloni/g maks. 1 x 106
b. E. coli APM/g maks. 10
c. Kapang koloni/g maks. 1 x 104
d. Bacillus cereus koloni/g maks. 1 x 104
(Sumber:SNI 19-0428-1998)

2.4.3 Ikan Teri

Ikan teri (Stolephorus spp.) adalah ikan yang termasuk dalam kelompok ikan
pelagis kecil yang merupakan salah satu sumber protein hewani yang dikonsumsi

9
‘

oleh masyarakat Indonesia karena paling banyak terdapat di perairan dekat pantai.
Ciri-ciri ikan teri yaitu bentuk tubuhnya memanjang atau mampat ke samping,
terdapat selempang putih keperakkan memanjang dari kepala sampai ekor,
memiliki sisik kecil, tipis dan mudah lepas, tulang rahang atas memanjang
mencapai celah ingsang. Ikan teri memiliki tulang yang kaya akan kalsium dan
dapat dikonsumsi, dibanding ikan jenis lain yang memiliki tulang lebih besar dan
keras sehingga tidak dapat dikonsumsi. Ikan teri juga mengandung protein yang
tinggi, yaitu 68,7 g/100 g ikan teri kering tawar dan 42 g/100 g pada ikan teri kering
asin. Protein ikan teri mengandung sejumlah asam amino esensial berupa isoleusin,
leusin, lisin dan valin serta asam amino non esensial berupa asam glutamat dan
asam aspartat.Tidak hanya protein, ikan teri juga mengandung kalsium, yaitu 500
mg/100 g pada ikan teri segar, 2.381 mg/100 g pada ikan teri kering tawar dan 2.000
mg/100 g pada ikan teri kering asin. Sumbangan zat gizi lainnya yang sangat berarti
dari ikan teri adalah fosfor, dan zat besi.

Ikan teri termasuk bahan pangan yang mudah rusak dan busuk karena daging
ikan teri mem- punyai kadar air yang tinggi sekitar 80% sehingga sangat baik untuk
pertumbuhan bakter. Pengawetan menggunakna metode pengeringan menghasilkan
ikan teri kering asin dan ikan teri tawar. Banyak faktor yang mempengaruhi
keberhasilan dalam proses pengeringan ikan teri, salah satunya adalah lama waktu
pengeringan. Semakin lama waktu pengeringan akan membuat kadar air ikan teri
berkurang. Dengan berkurangnya kadar air ikan teri hingga batas konstan, peluang
untuk mikroorganisme tumbuh dan berkembang biak menjadi sangat rendah.
Pengurangan kadar air ikan teri dapat ditunjukkan dengan laju penge ringan dan
menyusutnya berat ikan teri selama proses pengeringan (Priyanti, 2016).

10
‘

Tabel 2.4.3 syarat mutu Ikan teri SNI 3461:2019

Keriteria Uji Satuan Persyaratan
Cemaran Mikroba
a. ALT Koloni/g Maks 1,0 x 105
b. Escherichia coli APM/g Maks < 3
c. Vibro cholerae Per 25 g Negatif
d. Staphylococcus Per 25 g Nrgatif
aureus Koloni/g Maks 1,0 x 103
Kimia
a. Air % fraksi massa Maks 40
b. Garam % fraksi massa Maks 20
c. Abu tak larut dalam % fraksi massa Maks 0,3
asam
Sumber: Badan Standar Nasional, 2019

2.4.4 Kerupuk

Kerupuk merupakan salah satu jenis makanan kering yang terbuat dari bahan
- bahan yang mengandung pati cukup tinggi dan merupakan jenis makanan kecil
yang mengalami pengembangan volume dan mempunyai n.densitas rendah
selama proses penggorengan (Engelen, 2017). Dalam proses pembuatan kerupuk,
biasanya kerupuk dijemur selama 2-3 hari di bawah terik matahari untuk
mendapatkan kekeringan yang maksimal. Kerupuk yang sudah kering maksimal
biasanya ditandai dengan kerupuk menjadi mudah pecah. Di sini kadar air menjadi
tolak ukur yang sangat penting, karena mempengaruhi dalam penampakan warna,
rasa, tekstur, kerenyahan, serta masa simpan kerupuk.

Tabel 2.4.4 Syarat Mutu Kerupuk SNI 0272-1990

Kriteria uji Satuan Persyaratan Persyaratan
kerupuk non protein kerupuk protein

Bau, rasa, warna - Normal Normal

Benda asing %bb/b Tidak nyata Tidak nyata
Abu %bb/b Maks 2 Min 5
Air %bb/b Maks 12 Min 5
Protein %bb/b - Min 5
Sumber: Badan Standar Nasional, 1990

11
‘

BAB 3. METODOLOGI PRAKTIKUM

3.1 Alat dan Bahan

3.1.1 Alat

Alat yang digunakan pada praktikum kali ini yaitu Oven, Cawan alumunium,
Cawan petri, Desikator, Neraca analitik, Moisture analyzer, Spatula, Loyang,
Timer/stopwatch, Penjepit. Oven dan Moisture analyzer berfungsi untuk
mengeringkan sampel. Neraca analitik berfungsi untuk menimbang sampel.
Desikator berfungsi sebagai tempat menyimpan kering. Spatula digunakan untuk
memindahkan sampel yang dibutuhkan. Loyang berfungsi untuk wadah
pengeringan pada oven. Timer berfungsi untuk mengontrol waktu pada proses
pengeringan. Penjepit berfungsi untuk memindahkan sampel.

3.1.2 Bahan

Adapun bahan yang digunakan yaitu berupa: kopi bubuk, tepung terigu, ikan
asin kerupuk. Setiap sampel yang digunakan memiliki karakteristik dan kandungan
yang berbeda beda. Sehingga memiliki kemungkinan mendapatkan hasil yang
berbeda beda

12
‘

3.2 Skema Kerja

3.2.1 Metode Oven

Mulai

Disiapkan alat dan bahan

Penimbangan Sampel 3 gr ±0,5 gr pada cawan yang

massanya sudah di ketahui

Panaskan Pada Oven T=130℃,t = 2 Jam

Dinginkan dalam desikator t = 15 menit

Timbang berat akhir (ulangi hinnga konstan)

Hitung kadar air(%) bb(%) bki

selesai

13
‘

3.2.2 Metode Sartorius Analyzer

Mulai

Penimbangan Sampel 3 gr ±0,5 gr

Buka tutup alat,letakkan cawan alumunium pada

posisinya.

Zero berat awal, tekan TARE

Masukkan sampel pada cawan,ratakan

Tekan tombol ENTER

Tunngu hingga analisa selesai dan muncul END

Catat nilai kadar air

selesai

14
‘

3.3 Fungsi Perlakuan

3.3.1 Metode Oven

Pertama disiapkan alat dan bahan terlebih dahulu, supaya pengukuran kadar
air metode oven dengan lancar. Kemudian dilakukan penimbangan cawan petri
untuk perhitungan berat akhir, setelah itu melakukan penimbangan sampel 3 ± 0,5
gram, dengan maksud berat sampel maksimal lebih hanya 0,05 gram, tujuan sampel
ditimbang agar perhitungan kita dapat teratur serta tidak menyalahi aturan.
Kemudian sampel dipanaskan di dalam oven pada suhu 130℃ selama 2 jam,
bertujuan untuk memanaskan sampel serta mengurangi kadar air yang ada di dalam
sampel. Kemudian sampel didinginkan dalam desikator selama 15 menit untuk
mengetahui berat akhir pada sampel serta tetap menjaga agar sampel tetap kering
terhindar dari kelembaban udara. Setelah itu melakukan penimbangan sampel
hingga berat konstan bertujuan untuk mengetahui berat akhir yang tetap tidak
berubah-ubah, untuk di yakini. Kemudian melakukan perhitungan kadar air dalam
% basis kering dan % basih basah, yang berfungsi untuk mengetahi kadar air pada
suatu sample.

3.3.2 Metode Sartorius Analyzer

Pertama mempersiapkan sampel 3 gram bertujuan agar pengukuran kadar air

dapat dilakukan dengan penuh kesiapan serta teratur, kemudian meletakkan cawan
pada alat moisture analyzer sebagai persiapan peletakan sampel kepada cawan yang
nantinya akan diukur kadar airnya. Setelah meletakkan cawan pada alat, kita nol
kan terlebih dahulu (zero) berat cawan tersebut agar tidak mempengaruhi berat atau
nilai dari kadar air, kemudian tekan tare untuk meng-nolkan berat dari cawan.
Setelah berat cawan sudah nol, kemudian memasukkan sampel pada cawan dan
ratakan, sebagai bentuk persiapan pada sampel untuk dianalisis kadar airnya.
Setelah itu tekan enter untuk menjalankan prosesnya, dan tunggu analisisnya selesai
hingga terdapat kata end atau berbunyi, itu menunjukkan analisisnya sudah selesai.
Setelah itu catat nilai kadar airnya.

15
‘

BAB 4. HASIL PENGAMATAN DAN HASIL PERHITUNGAN

4.1 Tabel Hasil Pengamatan

4.1.1 Metode Oven

Tabel 4.1.1 Data Pengamatan Metode Oven

Sampel Berat a Berat b Berat c
(gram) (gram) (gram)
Kopi Bubuk 3,003 2,898 5,715
Tepung Terigu 3,000 2,824 5,498
Ikan Teri 3,080 2,866 4,991
Kerupuk 3,024 2,810 5,610

4.1.2 Metode Sartorius Analyzer

Tabel 4.1.2 Data Pengamatan Metode Sartorius Moisture Analyzer

Sampel Berat awal Berat akhir
(gram) (gram)
Kopi Bubuk 3,016 2,815
Tepung Terigu 3,010 2,645
Ikan Teri 3,018 2,326
Kerupuk 3,024 2,943

4.2 Tabel Hasil Perhitungan

Tabel 4.2. Data Perhitungan Perbandingan Metode Oven dan Sartorius

Moisture Analyzer
Sampel Metode Oven Metode Sartorius
Moisture Analyzer
Kopi Bubuk 6,19% 7,20%
Tepung Terigu 10,87% 12,62%
Ikan Teri 31,00% 22,30%
Kerupuk 7,41% 5,86%

16
‘

BAB 5. PEMBAHASAN

5.1 Metode Oven

Pada sampel bubuk kopi yang telah mengalami proses pengeringan dengan
metode oven dengan waktu 2 jam dan suhu 130° mengalami penurunan kadar air,
yaitu berupa bubuk kopi yang memiliki berat awal sebesar 3,003 gram, berat cawan
sebesar 2,898, dan berat cawan ditambah berat akhir sebesar 5,715 dengan rumus
𝑎−(𝑐−𝑏) 𝑞−(𝑐−𝑏)
( ) x 100% untuk mendapatkan berat kering dan rumurs ( ) x 100%
(𝑐−𝑏) 𝑎

untuk mendapatkan berat basah. Dari hasil perhitungan mendapatkan hasil yaitu
6,60 % untuk berat kering, dan 6,19 % untuk berat basah. Kadar air bubuk kopi
mengalami penurunan, indikator dari penurunan tersebut adalah penurunan berat
bubuk kopi yang sebelum peroses pengeringan memiliki berat sebesar 3,003 gram
dan setelah dilakukan proses pengeringan memiliki berat 2,817 gram. Sampel bubuk
kopi mengalami penurunan sebesar 0,186 gram. Analisis kadar air pada kopi bubuk
dengan menggunakan metode oven dalam kedua cakupan yakni basis kering dan
basis basah sudah sesuai pada SNI (Standar Nasional Indonesia), karena menurut
BSN (Badan Standardisasi Indonesia) persyaratan lolos uji mutu pada kopi bubuk
maksimal kadar air yakni 7%. Waktu dan jenis bahan yang dikeringkan memiliki
dampak pada jumlah penurunan kadar air. Faktor tersebut sesuai dengan penelitian
yang dilakukan oleh Arsyad, M. (2018) varietas berpengaruh tehadap laju
penurunan kadar air.

Pada sampel tepung terigu yang telah mengalami proses pengeringan dengan
metode oven dengan waktu 2 jam dan suhu 130° mengalami penurunan kadar air,
yaitu berupa tepung terigu yang memiliki berat awal sebesar 3,000 gram, berat
cawan sebesar 2,824, dan berat cawan ditambah berat akhir sebesar 5, 498 dengan
𝑎−(𝑐−𝑏) 𝑞−(𝑐−𝑏)
rumus ( ) x 100% untuk mendapatkan berat kering dan rumurs ( )x
(𝑐−𝑏) 𝑎

100% untuk mendapatkan berat basah. Dari hasil perhitungan mendapatkan hasil
yaitu 10,87 % untuk berat basah, dan 12,19 % untuk berat kering. Kadar air tepung

17
‘

terigu mengalami penurunan, indikator dari penurunan tersebut adalah penurunan

berat tepung terigu yang sebelum peroses pengeringan memiliki berat sebesar
3,000 gram dan setelah dilakukan proses pengeringan memiliki berat 2,498 gram.
Sampel tepung terigu mengalami penurunan sebesar 0,502 gram. Analisis kadar air
pada tepung terigu dengan menggunakan metode oven dalam kedua cakupan yakni
basis kering dan basis basah sudah sesuai pada SNI (Standar Nasional Indonesia),
karena menurut BSN (Badan Standardisasi Indonesia) persyaratan lolos uji mutu
pada tepung terigu maksimal kadar air yakni 14,5%. Waktu dan jenis bahan yang
dikeringkan memiliki dampak pada jumlah penurunan kadar air. Faktor tersebut
sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh Arsyad, M. (2018) varietas
berpengaruh tehadap laju penurunan kadar air.

Pada sampel ikan teri yang telah mengalami proses pengeringan dengan
metode oven dengan waktu 2 jam dan suhu 130° mengalami penurunan kadar air,
yaitu berupa ikan teri yang memiliki berat awal sebesar 3,080 gram, berat cawan
sebesar 2,866, dan berat cawan ditambah berat akhir sebesar 4, 911 dengan rumus
𝑎−(𝑐−𝑏) 𝑞−(𝑐−𝑏)
( ) x 100% untuk mendapatkan berat kering dan rumurs ( ) x 100%
(𝑐−𝑏) 𝑎

untuk mendapatkan berat basah. Dari hasil perhitungan mendapatkan hasil yaitu
31,00 % untuk berat basah, dan 44,94 % untuk berat kering. Kadar ikan teri
mengalami penurunan, indikator dari penurunan tersebut adalah penurunan berat
ikan teri yang sebelum peroses pengeringan memiliki berat sebesar 3,080 gram dan
setelah dilakukan proses pengeringan memiliki berat 2,045 gram. Sampel ikan teri
mengalami penurunan sebesar 1,035 gram. Analisis kadar air pada ikan teri dengan
menggunakan metode oven untuk basis basah sudah sesuai pada SNI (Standar
Nasional Indonesia), sementara untuk berat kering belum memenuhi sesuai pada
SNI (Standar Nasional Indonesia), karena menurut BSN (Badan Standardisasi
Indonesia) persyaratan lolos uji mutu pada ikan teri maksimal kadar air yakni 40%.
Waktu dan jenis bahan yang dikeringkan memiliki dampak pada jumlah penurunan
kadar air. Faktor tersebut sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh Arsyad, M.
(2018) varietas berpengaruh tehadap laju penurunan kadar air. Menurut (Rifdah,

18
‘

2017), semakin tinggi suhu mengakibatkan semakin rendahnya kadar air yang juga
mengakibatkan semakin rendah kadar kurkumin, begitu pula sebaliknya.

Pada sampel kerupuk yang telah mengalami proses pengeringan dengan

metode oven dengan waktu 2 jam dan suhu 130° mengalami penurunan kadar air,
yaitu berupa kerupuk yang memiliki berat awal sebesar 3,024 gram, berat cawan
sebesar 2,810, dan berat cawan ditambah berat akhir sebesar 5, 610 dengan rumus
𝑎−(𝑐−𝑏) 𝑞−(𝑐−𝑏)
( ) x 100% untuk mendapatkan berat kering dan rumurs ( ) x 100%
(𝑐−𝑏) 𝑎

untuk mendapatkan berat basah. Dari hasil perhitungan mendapatkan hasil yaitu
7,41% untuk berat basah, dan 8% untuk berat kering. Kadar air kerupuk mengalami
penurunan, indikator dari penurunan tersebut adalah penurunan berat kerupuk yang
sebelum peroses pengeringan memiliki berat sebesar 3,024 gram dan setelah
dilakukan proses pengeringan memiliki berat 2,586 gram. Sampel kerupuk
mengalami penurunan sebesar 0,438 gram. Analisis kadar air pada kerupuk dengan
menggunakan metode oven dalam kedua cakupan yakni basis kering dan basis
basah sudah sesuai pada SNI (Standar Nasional Indonesia), karena menurut BSN
(Badan Standardisasi Indonesia) persyaratan lolos uji mutu pada kerupuk maksimal
kadar air yakni 12%. Waktu dan jenis bahan yang dikeringkan memiliki dampak
pada jumlah penurunan kadar air. Faktor tersebut sesuai dengan penelitian yang
dilakukan oleh Arsyad, M. (2018) varietas berpengaruh tehadap laju penurunan
kadar air. . Menurut (Rifdah, 2017), semakin tinggi suhu mengakibatkan semakin
rendahnya kadar air yang juga mengakibatkan semakin rendah kadar kurkumin,
begitu pula sebaliknya.

5.2 Metode Sartorius Analyzer

Kopi bubuk didapatkan kadar air sebanyak 7,20%. Analisis kadar air pada
kopi bubuk dengan menggunakan metode sartorius moisture analyzer dalam kedua
cakupan yakni basis kering dan basis basah belum sesuai pada SNI (Standar
Nasional Indonesia), karena menurut BSN (Badan Standardisasi Indonesia)
persyaratan lolos uji mutu pada kopi bubuk maksimal kadar air yakni 7%. Tepung

19
‘

terigu didapatkan kadar air sebesar 12,62%. Analisis air pada tepung terigu dengan
menggunakan metode sartorius moisture analyzer dalam kedua cakupan yakni basis
kering dan basis basah sudah sesuai dengan syarat mutu SNI (Standar Nasional
Indonesia), dikarenakan menurut BSN (Badan Standardisasi Indonesia) persyaratan
lolos uji mutu pada tepung terigu maksimal kadar air yakni 14,5%. Ikan Teri
didapatkan kadar air sebesar 22,30%. Analisis kadar air pada ikan teri dengan
menggunakan metode sartorius moisture analyzer dalam kedua cakupan yakni basis
kering dan basis basah sudah sesuai pada SNI (Standar Nasional Indonesia),
dikarenakan menurut BSN (Badan Standardisasi Indonesia) persyaratan lolos uji
mutu pada ikan teri maksimal kadar air yakni 40%. Kerupuk didapatkan kadar air
sebesar 5,86%. Analisis kadar air pada kerupuk dengan menggunakan metode
sartorius moisture analyzer dalam kedua cakupan yakni basis kering dan basis basah
sudah sesuai pada SNI (Standar Nasional Indonesia), karena menurut BSN (Badan
Standardisasi Indonesia) persyaratan lolos uji mutu pada kerupuk maksimal kadar
air yakni 12%.

5.3 Perbandingan Kadar Air

Berdasarkan praktikum yang telah diklakukan pada metode oven didapatkan

sebuah data dari sampel yaitu basis basah (%bb) dan basis kering (%bk). Dimana
basis basah merupakan perbandingan antara berat air yang ada dalam bahan dengan
berat total bahan, sedangkan basis kering adalah berat bahan setelah mengalami
pengeringan dalam waktu tertentu sehingga beratnya konstan. Pada Kadar air
dengan metode oven pada bahan kopi bubuk, tepung terigu, ikan teri, dan kerupuk
secara berturut-turut adalah 6,19%, 10,87%, 31,00%, 7,41%. Sedangkan pada
metode sartorius moisture analyzer pada bahan kopi bubuk, tepung terigu, ikan teri,
dan kerupuk berturut-turut adalah 7,20%, 12,62%, 22,30%, 5,86%. Berdasarkan
hasil yang didapatkan menunjukkan adanya perbedaan antara kadar air metode
oven dengan kadar air metode sartorius moisture analyzer. Namun hal tersebut
berbeda menurut penelitian yang dilakukan oleh Lindani (2016) yang menyatakan
bahwa hasil pengukuran kadar air dengan menggunakan moisture analyzer tidak

20
‘

berbeda jauh dengan hasil pengukuran metode oven. Perbedaan tersebut dapat
terjadi karena beberapa faktor pada seperti suhu dan kelembaban ruangan, suhu dan
tekanan udara ruang oven, ukuran partikel sampel, dan bentuk wadah (Daud et al.,
2019). Selain itu, menurut Carlos (2020) faktor “human error” bisa terjadi pada
metode oven. Hal tersebut karena proses penimbangan, pengeringan, dan
perhitungan analisis masih dilakukan secara manual, sedangkan pada metode
sartorius moisture analyzer proses analisa seluruhnya dilakukan dalam satu alat.

5.4 Efisiensi Metode

Pada pengujian kadar air dengan menggunakan 2 metode, metode oven dan
metode sartorius moisture analyzer. Pada metode oven memiliki kekurangan yakni
waktu dalam proses pengovenan untuk menganalisis kadar air membutuhkan waktu
yang lama, dan harus menghitung secara manual untuk kadar airnya sehingga dapat
terjadinya eror pada perhitungan. Hal tersebut sesuai pernyataan Huriawati (2016)
bahwa metode oven juga memiliki beberapa kekurangan, yaitu bahan lain ikut
menguap, terjadi penguraian karbohidrat menghasilkan air yang ikut terhitung, ada
air yang terikat kuat pada bahan yang tidak terhitung. Berbeda pada metode
sartorius moisture analyzer, waktu dalam proses analisis kadar air relatif tidak lama
dan secara otomatis mendapatkan data dari kadar airnya, sehingga kemungkinan
tidak terjadinya eror dalam perhitungannya. Hal itu sesuai pernyataan anonim
(2018) bahwa alat ini mempunyai Kelebihan yaitu dapat menentukan kadar air
dengan metode yang lebih cepat.

21
‘

6. PENUTUP

6.1 Kesimpulan

-Kadar air merupakan salah satu proses yang sangat penting dalam pembuatan
sebuah produk, karena kadar air dapat mempengaruhi penampakan, tekstur, dan
cita rasa pada bahan pangan. Kadar air juga mempengaruhi kesegaran dan
keawetan sebuah produk. Untuk menghitung kadar air yaitu

𝑎−(𝑐−𝑏)
• Berat kering (bk) = ( ) x 100%
(𝑐−𝑏)

𝑞−(𝑐−𝑏)
• Berat basah (bb) = ( ) x 100%
𝑎

Keterangan:

a = berat awal

b = berat cawan

c = berat akhir + berat cawan

-Pada praktikum kali ini untuk mengtahui kadar air dilakukan metode pengeringan
menggunakan oven dan Sartorius Analyzer. Dalam metode pengeringan, terdapat
beberapa faktor yang perlu diperhatikan, seperti waktu dan suhu yang digunakan.
Hal tersebut dikarenakan jika waktu dan suhu yang digunakan berlebihan maka
akan membuat hasil sebuah produk menurun. Sehingga waktu dan suhu yang
digunakan harus tepat tidak kurang dan tidak lebih untuk membuat produk tersebuat
lebih efisien serta tidak menurunkan kadar kandungan sebuah produk.

- penggunaan alat oven dan Sartorius Analyzer masing masing memiliki kelebihan
dan kekurangan. Alat oven memiliki kelebihan yaitu dapat melakukan proses
pengeringan secara bersamaan serta dapat menggunakan sampel dalam untuk
mengetahui kadar air sebuah produk. Kekurangan pada oven yaitu memerlukan
waktu yang lebih lama dibanding Sartorius Analyzer. Kelebihan Sartorius

22
‘

Analyzer yaitu memiliki waktu yang lebih cepat daripada oven serta dapat secara
otomatis mengetahui kadar air sebuah bahan pangan. Kekurangan Sartorius
Analyzer yaitu tidak dapat melakukan pengeringan secara bersamaan sehingga
tidak dapat dilakukan uji sampel.

6.2 Saran

Dalam uji kadar air diperlukan ketelitian, waktu dan suhu yang tepat.
Dikarenakan terdapat banyak faktor yang dapat mempengaruhi hasil dari uji kadar
air. Waktu dan suhu harus sesuai karena dapat mempengaruhi daya tahan pruduk ,
kesegaran produk, serta nilai kandungan sebuah produk.

23
‘

DAFTAR PUSTAKA

Badan Standardisasi Nasional. 2009. Tepung Terigu Sebagai Bahan Makanan. SNI
3751-2009. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional (BSN).

Badan Standardisasi Nasional. 2004. Kopi Bubuk. SNI 01-3542-2004. Jakarta:

Badan Standardisasi Nasional (BSN)

Badan Standardisasi Nasional. 1992. Ikan Teri Asin Kering. SNI 01-2708-1992.
Jakarta: Badan Standardisasi Nasional (BSN)

Badan Standardisasi Nasional. 1992. Kerupuk Ikan – Bagian 1: Spesifikasi. SNI

2713.1-2009. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional (BSN)

Anggia, M., & Wijayanti, R. (2023). Studi Proses Pengolahan Kopi Metode Kering
Dan Metode Basah Terhadap Rendemen Dan Kadar Air. Jurnal Penelitian
Dan Pengkajian Ilmiah Eksakta, 2(2), 137-141.

Arsyad, M. (2018). Pengaruh pengeringan terhadap laju penurunan kadar air dan
berat jagung (Zea mays L.) untuk varietas bisi 2 dan
NK22. Agropolitan, 5(1), 44-52.

Daud, A., Suriati, S., & Nuzulyanti, N. (2019). Kajian penerapan faktor yang
mempengaruhi akurasi penentuan kadar air metode
thermogravimetri. Lutjanus, 24(2), 11-16.

24
‘

Engelen, A., & Angelia, I. O. (2017). Kerupuk Ikan Lele (Clarias Sp) Dengan
Subtitusi Tepung Talas (Colocasia Esculental L. Schoott). Jurnal
Technopreneur (JTech), 5(2), 34-â.

Fikriyah, Y. U., & Nasution, R. S. (2021). Analisis kadar air dan kadar abu pada
teh hitam yang dijual di pasaran dengan menggunakan metode
gravimetri. Amina, 3(2), 50-54.

Hutapea, P. Y. A. K. (2014). Penetapan Kadar Air (Metode Pengeringan Atau

Metode Oven) Dan Kadar Asam Lemak Bebas Minyak Kelapa Sawit
Mentah (Crude Palm Oil). Program Diploma. Universitas Sumatera Utara.
Medan.

Haridjaja, O., Baskoro, D. P. T., & Setianingsih, M. (2013). Perbedaan nilai kadar
air kapasitas lapang berdasarkan metode alhricks, drainase bebas, dan
pressure plate pada berbagai tekstur tanah dan hubungannya dengan
pertumbuhan bunga matahari (Helianthus annuus L.). Jurnal Ilmu Tanah
dan Lingkungan, 15(2), 52-59.

Lindani, A. 2016. Perbandingan Pengukuran Kadar Air Metode Moisture Analyze

dengan Metode Oven Pada Produk Biskuit Sandwich Cookies di PT
Mondelez Indonesia Manufacturing. Institut Pertanian Bogor. Skripsi.
Bogor: Institut Pertanian Bogor.

Mawardi, M. (2014). Air dan masa depan kehidupan. Tarjih: Jurnal Tarjih dan
Pengembangan Pemikiran Islam, 12(1), 131-142.

Prasetyo, T. F., Isdiana, A. F., & Sujadi, H. 2019. Implementasi alat pendeteksi
kadar air pada bahan pangan berbasis internet of things. SMARTICS
Journal, 5(2), 81-96.

25
‘

PRIMAWATI, F. S. P. F. S., & Suparno, S. 2016. Sistem Penjernihan Air

Groundtank Lppmp Uny Sebagai Air Minum Dengan Memanfaatkan
Karbon Aktif Batok Kelapa, Pasir Aktif Pantai Indrayanti, Dan Kerikil Aktif
Kali Krasak The Groundtank Lppmp Uny Water Purification System As
Drinking Water By Utilizing Coconut Shell Activated Carbon, Indrayanti
Beach Activated Sand And Krasak River Activated Gravel. Jurnal Ilmu
Fisika dan Terapannya, 5(3), 169-178.

Priyanti, E. (2016). Studi Lama Waktu Pengeringan Dihubungkan dengan

Penurunan Berat Dan Laju Pengeringan Ikan Teri (Stolephorus
spp.). Biomedika, 9(1), 20-25.

Riska, 2018. Pengaruh Komposisi Tepung Terigu, Tepung Dangke Dan Tepung
Sagu Terhadap Nilai Gizi Dan Kesukaan Biskuit. Skripsi. Makassar:
Fakultas Peternakan, Universitas Hasanuddin.

Rifdah, S. (2017). Pengaruh Suhu dan Waktu Pengeringan serta Analisis Finansial
dalam Pembuatan Simplisia Temulawak (Curcuma Xanthorhiza Roxb)
Skripsi. Malang (ID): Universitas Brawijaya.

Ratnasari, Y. N. (2014). Pengaruh Suhu dan Lama Perendaman Terhadap Laju

Pengeringan Kacang Hijau pada Kinerja Alat Rotary Dryer (The Effect Of
Temperature And Immersion Time On The Rate Drying Of Mung Bean On
Rotary Dryer) (Doctoral dissertation, Undip).

Supriana, N., Ahmad, U., Samsudin, S., & Purwanto, E. H. (2020). Pengaruh
Metode Pengolahan dan Suhu Penyangraian terhadap Karakter Fisiko
Kimia Kopi Robusta. Jurnal Tanaman Industri Dan Penyegar, 7(2), 61.

Sulistyaningtyas dan Rahmawati Ayu. (2017). Pentingnya Pengolahan Basah

(Wet Processing) Buah Kopi Robusta (Coffea robusta) Untuk Menurunkan
Resiko Kecacatan Biji Hijau Saat Coffe Grading. Prosiding Seminar
Nasional Publikasi Hasil Penelitian Dan Pengabdian Masyarakat, 9(06),
90–94.

26
‘

Tjahjani, N. P., Chairunnisa, A., & Handayani, H. (2021). ANALISIS

PERBEDAAN KADAR KAFEIN PADA KOPI BUBUK HITAM DAN
KOPI BUBUK PUTIH INSTAN SECARA SPEKTROFOTOMETRI UV-
Vis.

Yunna Ega Ash Yokawati dan Ade Wachjar. (2019). Pengelolaan Panen dan
Pascapanen Kopi Arabika (Coffea arabica L.) di Kebun Kalisat Jampit,
Bondowoso, Jawa Timur. Agrohorti, 7(3), 343–350.

Zahara, R., Wahyuni, A., & Mahzum, E. (2017). Perbandingan pembelajaran

metode praktikum berbasis keterampilan proses dan metode praktikum
biasa terhadap prestasi belajar siswa. Jurnal Ilmiah Mahasiswa
Pendidikan Fisika, 2(1), 170-174.

27
‘

LAMPIRAN

28
‘

Tepung Terigu

Gambar 1. Meletakkan cawan

pada alat Gambar 2. Tekan ENTER agar Gambar 3. Masukkan tepung
berat cawan=0 terigu ke dalam alat

Gambar 4. Ratakan dengan Gambar 5. Berat awal tepung

Gambar 6. Kandungan air yang
spatula terigu
hilang dari sampel

Gambar 7. Berat akhir tepung

terigu

29
 ‘

Ikan Teri

Gambar 1. Meleteakkan cawan Gambar 2. Tekan ENTER agar Gambar 3. Ikan teri sebagai
pada alat berat cawan=0 sampel

Gambar 5. Kandungan air yang Gambar 4. Berat akhir ikan teri

Gambar 4. Berat awal ikan teri hilang dari sampel

30
‘

kerupuk

Gambar 1. Meleteakkan cawan Gambar 2. Tekan ENTER agar Gambar 3. Kerupuk sebagai
pada alat berat cawan=0 sampel

Gambar 4. Berat awal kerupuk Gambar 5. Kandungan air yang Gambar 6. Berat akhir kerupuk
hilang dari sampel

31
‘

32