KELOMPOK 7 :

1. Muhammad Rizky [ 143221142 ]

2. Ni Putu Fitri Puspawati [ 143221143 ]
3. Devina Aulia Salmaa [ 143221144 ]

A. Proses Produksi dan Konversi

Bagi sebagian besar perusahaan, bersaing di pasar global tidak hanya menguntungkan
tetapi juga merupakan aktivitas penting yang membutuhkan kerja sama semua orang di
dalam organisasi. Tujuan dari bisnis manufaktur atau jasa adalah untuk memberikan utilitas
kepada pelanggan. Meskipun ada empat jenis utilitas—bentuk, tempat, waktu, dan
kepemilikan, manajemen operasi berfokus terutama pada utilitas bentuk.Utilitas
formulirdibuat oleh orang-orang yang mengubah bahan mentah, keuangan, dan informasi
menjadi produk jadi. Konversi sumber daya menjadi produk dan layanan dapat dijelaskan
dalam beberapa cara. Kami membatasi diskusi kami di sini menjadi tiga: fokus atau sumber
daya utama yang digunakan dalam proses konversi, besarnya perubahan, dan jumlah proses
produksi yang digunakan.
1. Fokus atau Sumber Daya Utama Oleh fokus dari proses konversi, yang kami maksud
adalah sumber daya atau sumber daya yang membentuk yang utama atau paling penting
memasukkan. Sumber dayanya adalah keuangan, material, informasi, dan orang.
2. Besarnya PerubahanItubesarnya perubahandari proses konversi adalah sejauh mana
sumber daya secara fisik berubah.
3. Jumlah Proses ProduksiSebuah perusahaan tunggal dapat menggunakan satu proses
produksi atau banyak. Secara umum, perusahaan besar yang membuat berbagai produk
menggunakan beberapa proses produksi. Sebaliknya, perusahaan yang lebih kecil dapat
menggunakan satu proses produksi.
B. Bagaimana Manajer Melaksanakan Produksi
Manajer operasi yang sukses saat ini harus:
➢ Mampu memotivasi dan memimpin orang.
➢ Memahami bagaimana teknologi dapat membuat produsen lebih produktif.
➢ Menghargai proses pengendalian biaya yang membantu menurunkan biaya produksi dan
meningkatkan kualitas produk.
➢ Memahami hubungan antara pelanggan, pemasaran suatu produk, dan produksi suatu
produk.
Setelah ide baru untuk produk atau jasa telah diidentifikasi, perencanaan produksi
melibatkan tiga fase yang berbeda: perencanaan desain, perencanaan fasilitas, dan
perencanaan operasional.
1. Perencanaan Desain
Perencanaan desainadalah pengembangan rencana untuk mengubah ide menjadi
produk atau layanan yang sebenarnya. Keputusan utama yang terlibat dalam perencanaan
desain berhubungan dengan lini produk, kapasitas yang dibutuhkan, dan penggunaan
teknologi.
✓ Lini Produk adalah sekelompok produk serupa yang berbeda hanya dalam
karakteristik yang relatif kecil. Selama tahap perencanaan desain, suatu pabrik harus
menentukan berapa banyak model berbeda yang akan diproduksi dan opsi utama apa
yanag ditawarkan. Demikian juga, rantai restoran harus memutuskan berapa banyak
item menu yang ditawarkan.
✓ Setelah lini produk ditentukan, setiap produk yang berbeda dalam lini produk harus
dirancang. Desain produkadalah proses menciptakan satu set spesifikasi dari mana
suatu produk dapat diproduksi. Perluasan diperlukan untuk memperluas fasilitas yang
ada, membuka fasilitas produk baru, dan mengotomatisasi banyak tugas.
✓ Penggunaan Teknologi. Selama taham desain perencanaan, manajer harus
menentukan sejauh mana otomatisasi dan teknologi akan digunakan untuk
menghasilkan produk atau jasa.
2. Pemilihan Lokasi dan Perencanaan Fasilitas
Sebelum membuat keputusan akhir tentang lokasi pabrik yang diusulkan dan
bagaimana pengorganisasiannya, dua faktor lain—sumber daya manusia dan tata letak
 pabrik harus diperiksa. Dalam menentukan lokasi fasilitas produksi, manajer harus
mempertimbangkan sejumlah variabel, antara lain sebagai berikut:
✓ Lokasi pelanggan dan pemasok utama.
✓ Ketersediaan dan biaya tenaga kerja terampil dan tidak terampil.
✓ Kualitas hidup karyawan dan manajemen di lokasi yang diusulkan.
✓ Biaya tanah dan biaya bangunan.
✓ Pajak lokal dan negara bagian, peraturan lingkungan, dan undang-undang zonasi.
✓ Jumlah dukungan keuangan dan subsidi, jika ada, yang ditawarkan oleh pemerintah
lokal dan negara bagian.
✓ Persyaratan khusus, seperti sejumlah besar energi atau air yang digunakan dalam
proses produksi.
3. Perencanaan Operasional
✓ Memilih Cakrawala Perencanaan = merencanakan orizon hanyalah periode waktu
di mana rencana operasional akan berlaku.
✓ Memperkirakan Permintaan Pasar = permintaan pasaruntuk suatu produk adalah
jumlah yang akan dibeli pelanggan pada harga yang berlaku.
✓ Membandingkan Permintaan Pasar dengan Kapasitas = Langkah ketiga dalam
perencanaan operasional adalah membandingkan perkiraan permintaan pasar
dengan kapasitas fasilitas untuk memenuhi permintaan tersebut.
✓ Menyesuaikan Produk atau Layanan = untuk memenuhi permintaan alasan
terbesar perubahan jadwal produksi perusahaan adalah perubahan jumlah produk
atau jasa yang dijual perusahaan kepada pelanggannya.

C. Kontrol Operasi
1. Pembelian
Pembelian terdiri dari semua aktivitas yang terlibat dalam memperoleh bahan yang
dibutuhkan, perlengkapan, komponen (atau subassemblies), dan suku cadang dari
perusahaan lain. Levi Strauss, misalnya, harus membeli kain denim, benang, dan
ritsleting sebelum bisa memproduksi satu celana jeans. Personil pembelian harus terus-
menerus mencari pemasok baru atau cadangan, bahkan ketika kebutuhan mereka
 dipenuhi oleh pemasok mereka saat ini, karena masalah seperti pemogokan dan
kerusakan peralatan dapat memotong aliran bahan yang dibeli dari pemasok utama
setiap saat.
Pilihan pemasok harus dihasilkan dari analisis yang cermat terhadap sejumlah faktor.
Berikut ini sangat penting :
• Harga
• Kualitas
• Keandalan
• Persyaratan Kredit
• Biaya Pengiriman
2. Pengendalian Persediaan
Manajer operasi memperhatikan tiga jenis persediaan. Persediaan bahan baku terdiri
dari bahan-bahan yang akan menjadi bagian dari produk selama proses produksi.
Persediaan barang dalam proses terdiri dari produk yang sebagian sudah selesai.
Persediaan barang jadi terdiri dari barang jadi. Setiap jenis persediaan juga memiliki
biaya penyimpanan, atau biaya penyimpanan, dan biaya kehabisan persediaan, biaya
kehabisan persediaan. Pengendalian persediaan adalah proses pengelolaan persediaan
sedemikian rupa untuk meminimalkan biaya persediaan, termasuk biaya penyimpanan
dan potensi biaya kehabisan persediaan.
3. Penjadwalan
Penjadwalan adalah proses memastikan bahwa bahan dan sumber daya lainnya
berada di tempat yang tepat pada waktu yang tepat. Seperti yang tersirat dalam definisi
kami, tempat dan waktu penting untuk penjadwalan. Perutean material adalah urutan
stasiun kerja yang akan diikuti oleh material.
4. Pengendalian Kualitas
Kontrol kualitas adalah proses memastikan bahwa barang dan jasa diproduksi sesuai
dengan spesifikasi desain. Tujuan utama dari pengendalian kualitas adalah untuk
memastikan bahwa organisasi memenuhi standar kualitas yang telah ditetapkan untuk
dirinya sendiri. Beberapa perusahaan, seperti Mercedes-Benz, telah membangun reputasi
mereka pada kualitas. Perusahaan lain mengadopsi strategi dengan menekankan harga
yang lebih rendah bersama dengan kualitas yang wajar (tetapi tidak terlalu tinggi).
 5. Perencanaan Produksi: Ringkasan
Bagian Kontrol Operasi (pembelian, kontrol inventaris, penjadwalan, dan kontrol
kualitas) diringkas. Tujuan dari semua aktivitas perencanaan di bagian atas dan aktivitas
pengendalian operasi di bagian tengah adalah untuk menciptakan dan menghasilkan
produk atau layanan yang sukses. Tentu saja, langkah-langkah perencanaan produksi
dan pengendalian operasi harus selalu dievaluasi untuk menentukan apakah kegiatan
perusahaan dapat ditingkatkan.

D. Meningkatkan Produktivitas dengan Teknologi

Tidak ada cakupan manajemen operasi yang lengkap tanpa diskusi tentang produktivitas
dan teknologi. Produktivitas menyangkut semua manajer, tetapi sangat penting bagi manajer
operasi, orang-orang yang harus mengawasi penciptaan barang atau jasa perusahaan.
1. Tren Produktivitas
Untuk bisnis A.S., pertumbuhan produktivitas manufaktur keseluruhan untuk output
per jam rata-rata 2,3 persen untuk periode 2006–2016.19 Lebih khusus lagi, tingkat
pertumbuhan produktivitas A.S. untuk 2016 adalah 0,6 persen.20 (Catatan: Pada saat
publikasi, 2016 adalah tahun terakhir bahwa statistik aktual tersedia.) Sementara
peningkatan 0,6 persen dalam produktivitas untuk 2016 lebih rendah jika dibandingkan
dengan pertumbuhan produktivitas rata-rata selama periode 2006-2016, para ekonom,
pemimpin bisnis, politisi, dan pejabat pemerintah dengan cepat menunjukkan bahwa
sebagai sebuah bangsa , produsen kami harus menemukan cara untuk menjadi lebih
produktif. Pada kenyataannya, ada banyak faktor yang menyebabkan kenaikan atau
penurunan tingkat pertumbuhan produktivitas di negara mana pun.
2. Meningkatkan Pertumbuhan Produktivitas
Banyak perusahaan AS menggunakan sejumlah teknik untuk meningkatkan
produktivitas. Misalnya, sejumlah besar perusahaan bisnis mengadopsi lean
manufacturing untuk meningkatkan produktivitas. Lean manufacturing adalah konsep
yang dibangun di atas gagasan untuk menghilangkan pemborosan dari semua aktivitas
yang diperlukan untuk menghasilkan barang atau jasa. Manfaat lean manufacturing
termasuk pengurangan jumlah sumber daya yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk
atau layanan, penggunaan waktu karyawan yang lebih efisien, peningkatan kualitas, dan
 peningkatan keuntungan. Selain lean manufacturing, beberapa faktor lain harus
dipertimbangkan jika perusahaan AS ingin meningkatkan produktivitas dan kemampuan
mereka untuk bersaing di pasar global.
3. Dampak Otomasi, Robotika, dan Komputer pada Produktivitas
Otomasi adalah penggunaan total atau hampir total mesin untuk melakukan
pekerjaan. Peningkatan pesat dalam prosedur otomatis telah dimungkinkan oleh teknologi
komputer—teknologi yang sama yang mengarah pada produksi komputer desktop,
laptop, tablet, dan ponsel. Di pabrik, teknologi komputer digunakan dalam robotika dan
sistem manufaktur yang canggih.
Sistem Manufaktur Komputer Orang-orang dengan cepat menunjukkan bagaimana
komputer telah mengubah kehidupan sehari-hari mereka, tetapi kebanyakan orang tidak
menyadari dampak komputer terhadap manufaktur. Secara sederhana, pabrik masa depan
telah tiba.
4. Keberlanjutan dan Perpindahan Teknologi
Keberlanjutan didefinisikan sebagai kemampuan untuk mempertahankan atau
meningkatkan standar hidup tanpa merusak atau menghabiskan sumber daya alam untuk
generasi sekarang dan yang akan datang. Sementara keberlanjutan mempengaruhi semua
aspek suatu bangsa, rakyatnya, dan ekonomi, konsep ini sangat penting bagi produsen
dan penyedia layanan. Karena jumlah sumber daya yang dibutuhkan untuk memproduksi
barang dan jasa, bisnis ini harus menghemat sumber daya bila memungkinkan. Sebagai
bonus tambahan, upaya untuk mengurangi pemborosan dan mempertahankan planet
sering kali dapat meningkatkan jumlah laba perusahaan.