Lean Management Modul 1 2014

1
Konsep Dasar Lean

Manufacturing
TI5009 Lean Manufacturing
Program Pasca Sarjana Teknik & Manajemen Industri
T.M.A. Ari Samadhi

Kelompok Keahlian Sistem Manufaktur - FTI
Hasil Pembelajaran
• Setelah menyelesaikan modul ini, diharapkan
mahasiswa mampu:
• Menjelaskan latar belakang munculnya pendekatan
lean manufacturing
• Menjelaskan pengertian lean manufacturing
• Membedakan pendekatan lean dengan pendekatan
mass manufacturing
• Memahami konsep value dan waste yang menjadi
dasar pendekatan lean
• Menjelaskan tujuan serta dasar pendekatan lean
manufacturing
TMA@2014
Program Pasca TMI - ITB
Modul 1 - Konsep Dasar Lean Manufacturing 2
Pendahuluan
• Istilah pertama yang dikenal adalah lean production
• Diperkenalkan oleh John Krafcik, mahasiswa MIT
dan peneliti di proyek International Motor Vehicle
Program (IMVP)
– Menjelaskan cara produksi yang berbeda dengan mass
production dimana digunakan lebih sedikit sumber daya
namun dapat menghasilkan produk yang lebih beragam
• Disebarluaskan ke dunia oleh Womack, Jones dan
Ross (1990) dalam bukunya yang terkenal The
machine that changed the world (laporan ringkas
penelitian IMVP)
TMA@2014
Pendahuluan
• Istilah lean manufacturing dipertukarkan
dengan lean production.
• Berasal dari praktek pengelolaan perusahaan di
Jepang yang kemudian dikenal sebagai Toyota
Production System
• Dipraktekkan secara luas sekarang untuk
meningkatkan performansi operasi perusahaan
• Tidak hanya untuk industri manufaktur tetapi
juga dipakai dalam industri jasa
TMA@2014
Pengertian Lean Production
Half the hours of human effort in the factory

Half the defects in the finished product
One-third the hours of engineering effort
Half the factory space for the same output
A tenth or less of in-process inventories
Source: The Machine that Changed the World
Womack, Jones, Roos 1990
TMA@2014
Pengertian Lean Production
A philosophy of production that emphasizes the

minimization of the amount of all the resources
(including time) used in the various activities of
the enterprise. It involves:
… identifying and eliminating non-value-
adding activities,
… employing teams of multi-skilled workers,
… using highly flexible, automated machines”
TMA@2014
Pengertian Lean Manufacturing
A comprehensive set of techniques that,
when combined and matured, will allow
you to reduce and then eliminate the
seven wastes. The system not only will
make your company leaner, but
subsequently more flexible and more
responsive by reducing waste
Source: Wilson (20120), How to Implement
Lean Manufacturing
TMA@2014
Esensi Pengertian
Tujuan minimasi
Filosofi produksi Kumpulan teknik pemakaian
sumber daya
Cara
menghilangkan Memenuhi value
atau meminimasi pelanggan
waste
Video
boeing
TMA@2014
Ilustrasi Pemahaman Lean Bersifat
Filosofis (Ford Production System)
TMA@2014
Esensi Pengertian
Kumulatif Lead Time

Manufaktur
Waste Waste
Waste Lead Times
Proses
Pelanggan Perenca- Manufaktur Distribusi &
Entry Disain &
melakukan naan pro- Pelayanan
Pesanan Enginee-
pemesanan duksi Lead Times Pelanggan
ring
Pembelian
Waste Waste Waste
Lead Time
Pengiriman
TMA@2014
Esensi pengertian
Pesanan WASTE Pengiriman

Pelanggan Produk
Delivery Time
Penerapan Lean
Pesanan WASTE Pengiriman Manufacturing
Pelanggan Produk
Delivery Time
Lebih singkat
TMA@2014
Esensi Pengertian
Pemberian nilai tambah Tidak ada
(value added) adalah tujuan pemborosan
utama dalam berproduksi (waste)
Dilakukan dengan
menghemat sumber daya
dan upaya membuat lebih baik
Dilakukan secara terus-

menerus (continuous)
Video one-
piece-flow
TMA@2014
House of Lean Manufacturing
TMA@2014
Apakah Waste
• Persediaan material atau komponen
• Waktu transportasi yang lama
• Penyiapan dokumen produksi
• Menunggu mesin diperbaiki
• Produk cacat
• Mencari tools yang diperlukan, dll.
• Semua yang menambah biaya pada produk

tetapi tidak menambah value
TMA@2014
Perhatian pada Waste
• Waste atau pemborosan atau MUDA adalah
gejala dari suatu masalah; bukan akar masalah
itu sendiri
• Adanya pemborosan menunjukkan adanya
masalah dalam sistem
• Cari sumber masalah, cari penyebabnya dan
cari penyelesaiannya
• Kegiatan produksi adalah yang memberikan

value saja
TMA@2014
Perhatian pada Waste
• Pemborosan pada umumnya disebabkan oleh adanya
ketidakpastian dalam sistem:
– Kondisi pasar: permintaan menjadi pasti setelah menjadi
pesanan tetap
– Masalah kualitas: jika part atau material sangat bervariasi maka
cenderung buat atau pesan lebih.
– Perubahan-perubahan dalam rancangan
– Kesalahan-kesalahan
– Data tidak akurat
– Masalah peralatan: down time, set-up time
– Masalah tenaga kerja
– Masalah pengiriman dari supplier
TMA@2014
Pemborosan dan Kapasitas
• Penghapusan pemborosan tidak selalu berarti
pengurangan jumlah tenaga kerja
• Lean berkenaan dengan meningkatkan
kapasitas produksi dengan menekan biaya dan
waktu produksi dari penerimaan pesanan
sampai dengan pengiriman pesanan
• Lean memberikan value saja atau berkenaan
dengan memahami apa yang penting bagi
pelanggan
TMA@2014
Pengertian Value
• Nilai (value): informasi/material dalam bentuk
yang pelanggan mau beli
• Nilai (value): berkaitan dengan kebutuhan
pelanggan.
• Value is defined by the customer and value is
created by the producer
TMA@2014
VALUE PRICE
Harus dibedakan antara value dengan price
Ketika seorang pelanggan membeli produk,

sebetulnya pelanggan itu membelinya
karena value yang ada pada produk tersebut
Jika price ditingkatkan dan value tetap maka pelanggan

sangat mungkin tidak mau membelinya
TMA@2014
Lean dan Value
Value Value Value

Identification Proposition Delivery
• Becoming lean is a process of eliminating waste

with the goal of creating value
• A lean enterprise is an integrated entity that
efficiently creates value for its multiple stakeholders
by employing lean principles and practices.
TMA@2014
Sifat Pendekatan Lean
Lean bukan “point”

solution pada
shop floor area semata
Lean adalah sebuah proses

perbaikan terus-menerus yang
Kemudian berlanjut ke luar shop floor menuju
seluruh bagian perusahaan
Video
Visa
TMA@2014
Tujuan Lean Manufacturing
100% value
Zero defects
added
Pelanggan yang
Lot size ukuran menarik
satu kegiatan (pull
system)
TMA@2014
Prinsip Dasar Lean Manufacturing
Penghapusan
Pemborosan 1. Flexible resources
2. Cellular layouts
Peningkatan
3. Pull production system
Fleksibilitas 4. Kanban production control
5. Small lot production
Smooth the 6. Quick setups
Flow 7. Uniform production levels
8. Total productive
Perbaiki terus-
maintenance
menerus 9. Supplier networks
TMA@2014
Proses Dasar
10. Lakukan 1. Kondisi 2. Identifikasi
lagi saat ini Waste
9. Apresiasi 3. Rencanakan
keberhasilan perbaikan
8. Buat menjadi
Perbaikan
4. Periksa realita
standard Terus-Menerus
7. Ukur hasil 5. Lakukan

Perubahan
TMA@2014
Manfaat
• Mempercepat pesanan pelanggan menjadi
keuntungan
– Waktu dari menerima pesanan pelanggan, memesan
bahan baku, membuat produk, dan menyerahkan ke
pelanggan semakin pendek.
• Meningkatkan keuntungan
– Penekanan biaya dan peningkatan penjualan
• Menghemat penggunaan sumber daya yang
dimiliki
– Orang, peralatan, fasilitas fisik lain
TMA@2014
Manfaat
• Memperbaiki kepuasan pelanggan
• Meningkatan jaminan kelangsungan hidup
perusahaan dalam jangka panjang
• Memberikan keunggulan kompetitif yang
berkelanjutan
TMA@2014
Contoh-Contoh Keberhasilan
Penerapan di perusahaan otomotif Porsche:
1991 1993 1995 1997

Time 7 years - - 3 years
Concept to launch
Welding to finished car 6 weeks - 5 days 3 days
Inventories
Days on hand 17.0 4.2 4.2 3.2
Effort
Hours to assemble 120 95 76 45
TMA@2014
Penerapan di perusahaan Donnelly:
Supplier Honda untuk exterior mirror di Michigan, USA.
Tahun 1995 hampir diputus sebagai supplier Honda Amerika.
Awal 1990 1999

Finansial Rugi Untung besar
Quality (ppm) 27.000 44 – 178
Paint yield 60-65% 80-85%
Lead Time 29.4 hari 8 hari
Inventory Turnover:
Raw material 31 38
WIP 88 400
Finish good 90 120
Lead time pada tahun 2001 sudah mencapai kurang dari 2 hari
TMA@2014
Jenis Industri yang Menerapkan
• Pendekatan lean selama ini sudah diterapkan
dan memberikan manfaat besar pada industri:
– Otomotif
– Industrial products
– Furniture
– Tekstil dan baju
– Pesawat terbang
• Juga berhasil diterapkan pada industri jasa,
militer dan health care
TMA@2014
Mengapa Lean
• Lean adalah cara atau paradigma dalam
berproduksi
• Kelanjutan dari paradigma produksi yang
disebut sebagai mass production yang
berkembang sejak revolusi industri
• Sering disebut juga sebagai Ford Production
System
• Berasal dari Toyota Production System (TPS)
TMA@2014
Production Cost
Craftmanship Volume
Direct Cost Indirect Cost
Growing
Task Functional market
Specialization Organization
Mass Reduced Increased Higher

Production Direct Cost Indirect Cost Volume
Waste
Empowerement
elimination Fluctuating
Set-up reduction
Teamwork market
Lean Reduced Reduced Flexible

Production Direct Cost Indirect Cost Volume
TMA@2014
Craft Production
• Industri kerajinan (craft) yang
mengandalkan keahlian
perajin (craftsmen)
• Ketrampilan pekerja tinggi;

membuat dari awal sampai
produk jadi
• Volume produksi kecil; bahkan

bisa hanya satu produk setiap
saat
• Setiap part yang dibuat unik Sumber: http://www.learnwithmuseums.org.uk
• Biaya tinggi
TMA@2014
Mass Production
• Dampak dari revolusi industri
(mekanisasi)
• Konsep Taylor dan Ford

mendasari direalisasikannya
lintas produksi dan pabrik
• Produksi masal; biaya murah
• Pekerja hanya mengerjakan

satu bagian/tahap dari produk
Sumber: http://commons.wikimedia.org/wiki/File: ford • Part interchangeable
Video Ford T
TMA@2014
Lean Production
• Penekanan biaya lebih jauh
dengan perbaikan proses
• Volume produksi fleksibel

mengikuti permintaan
• Lintas produksi yang

fleksibel atau sistem sel
• Mutu excellent
Sumber: http://www.daylife.com/Photo
• Ketrampilan pekerja tinggi
dan keterlibatan tinggi
dalam perbaikan
TMA@2014
Perbandingan
Craft Mass Production Lean Production
Production
Fokus Task Produk Pelanggan
Operasi Single item Batch dan queue Aliran yang sinkron
dan sistem tarik
Tujuan Penguasaan Penekanan biaya Penghilangan
keahlian dan peningkatan pemborosan dan
efisiensi peningkatan value
Mutu Terintegrasi Inspeksi Inclusion (built in
dengan craft dalam design dan
metode)
Strategi bisnis Customization Skala ekonomi Fleksibilitas dan
adaptabilitas
Improvement Master-driven Expert-driven Worker-driven
continuous periodic continuous
improvement improvement improvement
TMA@2014
Perbedaan Produksi Masal - Lean
Produksi Masal
Model T Model T Model T Model T Model T Model T Model T Model T Model T Model T….
Produksi Lean
Avalon Sienna Sienna Camry Camry Camry Avalon Sienna….
TMA@2014
• Dalam konsep mass production kunci utama
adalah mengupayakan penggunaan kapasitas
maksimum:
– Produksi sebesar-besarnya
– Antrian dan Work In Process (WIP) membesar
– Mesin dan orang tidak pernah menganggur karena
besarnya antrian
– Utilisasi kapasitas meningkat dan biaya produksi
rendah
– Lead time produksi menjadi panjang untuk mengatur
dan mengelola antrian dan WIP
TMA@2014
• Dengan konsep lean production:
– Lead time ditekan untuk response pada pasar yang
cepat
– WIP dan antrian dikurangi
– Pemakaian kapasitas sampai 100% bukan menjadi
tujuan utama
– Diperoleh aliran produksi yang kontinyu, tanpa
interupsi, dalam lot yang kecil, sesuai permintaan
pasar
TMA@2014
Ingat Matriks Produk-Proses
TMA@2014
Perubahan yang Dihadapi
Quality, Cost, Delivery time pada
saat yang bersamaan
Mass customization
Quick response time. Kecepatan

Time based competition beradaptasi
terhadap
Persaingan perubahan
global yang pasar
memerlukan
produk
Ragam dengan
permintaan sekaligus
pelanggan mutu, harga,
yang tinggi delivery time
yang unggul
TMA@2014
Penutup
• Pendekatan lean menjadi sangat diperlukan
pada situasi persaingan pada saat ini
• Tidak hanya dipakai pada industri manufaktur
• Pendekatan memiliki pola pikir dan konsep-
konsep dasar tertentu
• Pola pikiran konsep-konsep ini yang menjadi
kunci untuk dipahami sehingga dapat diterapkan
pada area di luar sistem manufaktur
TMA@2014

Lean Management Modul 1 2014

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lean Management Modul 1 2014

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

1

Konsep Dasar Lean

T.M.A. Ari Samadhi

Half the hours of human effort in the factory

A philosophy of production that emphasizes the

Kumulatif Lead Time

Pesanan WASTE Pengiriman

Dilakukan secara terus-

• Semua yang menambah biaya pada produk

• Kegiatan produksi adalah yang memberikan

Harus dibedakan antara value dengan price

Ketika seorang pelanggan membeli produk,

Jika price ditingkatkan dan value tetap maka pelanggan

Value Value Value

• Becoming lean is a process of eliminating waste

Lean bukan “point”

Lean adalah sebuah proses

7. Ukur hasil 5. Lakukan

1991 1993 1995 1997

Awal 1990 1999

Mass Reduced Increased Higher

Lean Reduced Reduced Flexible

• Ketrampilan pekerja tinggi;

• Volume produksi kecil; bahkan

• Setiap part yang dibuat unik Sumber: http://www.learnwithmuseums.org.uk

• Konsep Taylor dan Ford

• Produksi masal; biaya murah

• Pekerja hanya mengerjakan

Sumber: http://commons.wikimedia.org/wiki/File: ford • Part interchangeable

• Volume produksi fleksibel

• Lintas produksi yang

Avalon Sienna Sienna Camry Camry Camry Avalon Sienna….

Quick response time. Kecepatan

Anda mungkin juga menyukai