5.

GRIT CHAMBER
Grit removal
Penghilangan bahan bahan kasar dapat dilakukan dengan bangunan grit chamber atau pemisah solid
sentrifugal. Grit chamber dirancang untuk meremoval pasir, kerikil dan bahan bahan kasar lainnya yang
mempunyai berat gravitasi relatif tinggi, sehingga partikel partikel tersebut dapat mengendap dengan
sendirinya.
Grit Chamber dalam pengolahan air limbah diletakkan setelah bar screen dan sebelum bak pengendap
pertama. Dimana fungsi dari bak pengendap pertama adalah menghilangkan bahan bahan organik. Adanya
screen di depan grit chamber akan membuat proses dan perawatan grit chamber semakin mudah

Tipe tipe Grit Chamber

Ada tiga tipe grit chamber antara lain, horisontal flow biasanya berbentuk rektanguler, aerated dan
vortex.
Untuk tipe horisontal flow, kecepatan air yang mengalir dikontrol oleh dimensi bangunan tersebut,
adanya pintu air didepan bangunan dan weir di akhir bangunan (effluent).
Tipe aerated terdiri dari aliran yang berbentuk spiral, dimana kecepatan spiral juga dipengaruhi oleh
dimensi bangunan dan kuantitas udara yang dimasukkan dalam bangunan tersebut.
Tipe vortex merupakan bangunan yang berbentuk silinder dimana kekuatan sentrifugal dan gravitasi
yang dapat memisahkan bahan bahan kasar seperti pasir maupun kerikil.
Perencanaan Grit Chamber pada awalnya didasarkan pada removal bahan bahan kasar yang
mempunyai spesifik gravity 2.65 dan temperatur 15.5o C (60o F). Dimana sesuai rangenya untuk berat
partikel atau spesifik graviti antara 1. 3 2.7.
a.

Horisontal Grit Chamber

Adapun kriteria perencanaan untuk horisontal flow grit chamber ditunjukkan pada tabel 2.3
Tabel 2. 3 Kriteria desain Untuk Horisontal Flow Grit Chamber.

Waktu detensi
Kecepatan Horisontal
Kecepatan untuk pengendapan
0.21 mm (65 mesh)

U. S Customary Unit
Unit
Range
Typical
s
45 - 90
60
ft/s
0.8 1.3
1.0
ft/min

3.2 4.2

3.8

Unit
s
m/s

S.I Unit
Range
45 - 90
0.25 0.4

Typical
60
0.3

m/min

1.0 1.3

1.15

0.15 mm (65 mesh)

Headloss
Pertambahan panjang pada aliran

ft/min
%
%

2.0 3.0
30 - 40
25 - 50

2.5
36
30

m/min
%
%

0.6 0.9
30 - 40
25 - 50

0.75
36
30

turbulen di inlet dan outlet

-

Rectangulair Horisontal Flow Grit Chamber

Tipe lama yang digunakan dari grit chamber adalah Rectangulair Horisontal flow Grit chamber,
tipe berdasarkan kontrol kecepatan. Bangunan ini dirancang dengan kecepatan aliran hingga 0,3
m/det (1 ft/sec), sehingga partikel partikel kasar dapat diendapkan di dasar bangunan. Ukuran
normal partikel partikel yang diendapkan di grit chamber dengan diameter 0,1 mm (65 mesh),
meskipun ada beberapa bangunan grit chamber yang dirancang untuk meremoval partikel yang
berdiameter 0,15 mm (100 mesh). Aliran yang ada dalam bak grit chamber haruslah dibuat
turbulen. Endapan yang terjadi pada bangunan ini biasanya di buang dengan menggunakan
scrapper ataupun screw conveyor. Pada umumnya pembersihan grit yang mengendap dilakukan
secara manual.

Square Horisontal Grit Chamber

Pada tipe ini influent melalui pintu air dan terdapat weir di akhir bangunan. Bangunan ini biasanya
digunakan 2 unit. Pada bangunan ini 95 % bahan bahan kasar teremoval dengan diameter
partikel 0.15 mm (100 mesh) Adapun gambarnya dapat anda lihat pada gambar 2.3 dibawah ini :

Gambar 2.3 Square Horisontal Flow Grit Chamber

-

Aerated Grit Chamber

Pada bangunan ini udara dimasukkan untuk mendapatkan aliran yang spiral, dimana bahan bahan
kasar dapat mengendap di dasar bangunan. Jika kecepatan aliran terlalu besar maka bahan bahan
kasar akan terikut keluar melalui saluran outlet grit chamber, tapi jika aliran terlalu lemah maka
bahan bahan organik akan ikut terendapkan. Sehingga kuantitas udara yang digunakan juga
harus diperhitungkan. Pada bangunan ini 100 % bahan bahan kasar terendapkan. Bangunan ini
biasanya meremoval bahan bahan kasar dengan diameter 0.21 mm (65 mesh) atau lebih besar,
dengan waktu detensi yang dibutuhkan adalah 2 5 menit, dengan kedalaman grit storage 0.9 m (3
ft)
Sedangkan alat penginjeksi udara diletakkan 0.45 0.6 m (1.5 2ft) dari dasar. Kriteria
perencanaan dan gambarnya adalah sebagai berikut :

Tabel 2. 4 Kriteria desain Untuk Aerated Grit Chamber.

Waktu detensi
Dimensi

U. S Customary Unit
Unit
Range
Typical
s
2-5
3

Unit
s

S.I Unit
Range
2-5

Kedalaman

ft

7 16

25

Panjang

ft

25 65

7.5 20

ft
rasio
rasio
3
ft /ft.min
ft3/Mgal

8 - 23
1:1 - 5:1
3:1 - 5:1
3-8
0.5 - 27

m
rasio
rasio
3
m /m.min
m3/103.m3

2.5 - 7
1:1 - 5:1
3:1 - 5:1
0.2 0.5
25 - 50

Lebar
Lebar : Kedalaman
Panjang : lebar
Suply udara per unit panjang
Kuantitas pasir

1.5 : 1
4:1
2

Typical
3

1.5 : 1
4:1
30

Gambar 2.4 Aerated Grit Chamber

-

Vortex Grit Chamber

Bahan bahan kasar juga dapat diremoval denganmenggunakan aliran vortex. Ada dua tipe dari
bangunan ini. Turbin yang berputar menjaga kecepatan aliran tetap konstan dan ada blade yang
memisahkan grit dari air limbah, dimana partikel mengendap secara gravitasi. Bahan bahan
kasar (grit) yang mengendap diambil dengan pompa penguras. Biasanya bangunan ini digunakan
lebih dari dua unit. Dengan kapasitas setiap unit untuk tipe vortex ini hingga 0.3 m 3/det. Dibawah
ini adalah vortex dengan dua tipe.

Gambar 2.5 Dua Tipe Vortex Grit Chamber

Karakteristik Bahan bahan Kasar (Grit)
Bahan bahan kasar terdiri dari pasir, kerikil dan bahan bahan lain yang mempunyai berat atau
spesifik grafity lebih besar dari bahan bahan organik. Bahan bahan kasar itu misalnya : kulit telor, kulit kopi
dan bahan bahan kasar lainnya yang lebih besar dari partikel partikel organik.
Pada umumnya apa yang diremoval sebagai grit adalah bahan bahan yang inert dan kering. Dimana
spesifik gravity untuk bahan bahan yang inert adalah 2.7 meskipun bisa rendah sampai 1.3 dan densitas Bulk
yang digunakan untuk grit adalah 1600 kg/m3 (100 lb/ft3). Dan bahan bahan kasar yang berdiameter 0.2 mm
merupakan suatu masalah di badan air. Biasanya bahan bahan kasar yang berdiameter 0.15 mm

dapat

diremoval hingga 100 %.

DAFTAR PUSTAKA
Duncan Mara. Pengolahan Air Limbah di Daerah Beriklim Panas. ELBS and John Wiley & Sons, 1978, Bab
V.
Sugiharto. Dasar dasar Pengolahan Air Limbah. Jakarta : UI Press, 1987.
Hammer Mark, J. Water and Wastewater Technologi. John Wiley & Sons, 1977. Chapter 11
Metcalf & Eddy. Wastewater Treatment and Reuse, Fourth Edition. Mc-Graw Hill Higher Education, 2003.
Chapter 5.
Metcalf & Eddy. Wastewater Engineering : Treatment Disposal Reuse, Second Edition. Tata Mc-Graw Hill
Publishing Company LTD, New Delhi, 1979