5.

GRIT CHAMBER
a. Grit removal
Penghilangan bahan bahan kasar dapat dilakukan dengan bangunan grit chamber atau
pemisah solid sentrifugal. Grit chamber dirancang untuk meremoval pasir, kerikil dan bahan
bahan kasar lainnya yang mempunyai berat gravitasi relatif tinggi, sehingga partikel partikel
tersebut dapat mengendap dengan sendirinya.
Grit Chamber dalam pengolahan air limbah diletakkan setelah bar screen dan sebelum
bak pengendap pertama. Dimana fungsi dari bak pengendap pertama adalah menghilangkan
bahan bahan organik. Adanya screen di depan grit chamber akan membuat proses dan
perawatan grit chamber semakin mudah

b. Tipe tipe Grit Chamber

Ada tiga tipe grit chamber antara lain, horisontal flow biasanya berbentuk rektanguler,
aerated dan vortex.
Untuk tipe horisontal flow, kecepatan air yang mengalir dikontrol oleh dimensi
bangunan tersebut, adanya pintu air didepan bangunan dan weir di akhir bangunan
(effluent).
Tipe aerated terdiri dari aliran yang berbentuk spiral, dimana kecepatan spiral juga
dipengaruhi oleh dimensi bangunan dan kuantitas udara yang dimasukkan dalam bangunan
tersebut.
Tipe vortex merupakan bangunan yang berbentuk silinder dimana kekuatan sentrifugal
dan gravitasi yang dapat memisahkan bahan bahan kasar seperti pasir maupun kerikil.
Perencanaan Grit Chamber pada awalnya didasarkan pada removal bahan bahan kasar
yang mempunyai spesifik gravity 2.65 dan temperatur 15.5 o C (60o F). Dimana sesuai
rangenya untuk berat partikel atau spesifik graviti antara 1. 3 2.7.
a.

Horisontal Grit Chamber

Adapun kriteria perencanaan untuk horisontal flow grit chamber ditunjukkan pada tabel 2.3
Tabel 2. 3 Kriteria desain Untuk Horisontal Flow Grit Chamber.

Waktu detensi
Kecepatan Horisontal
Kecepatan untuk pengendapan
0.21 mm (65 mesh)
0.15 mm (65 mesh)
Headloss
Pertambahan panjang pada aliran

U. S Customary Unit
Unit
Range
Typical
s
45 - 90
60
ft/s
0.8 1.3
1.0
ft/min
ft/min
%
%

3.2 4.2
2.0 3.0
30 - 40
25 - 50

3.8
2.5
36
30

Unit
s
m/s

S.I Unit
Range
45 - 90
0.25 0.4

Typical
60
0.3

m/min
m/min
%
%

1.0 1.3
0.6 0.9
30 - 40
25 - 50

1.15
0.75
36
30

turbulen di inlet dan outlet

-

Rectangulair Horisontal Flow Grit Chamber

Tipe lama yang digunakan dari grit chamber adalah Rectangulair Horisontal flow
Grit chamber, tipe berdasarkan kontrol kecepatan. Bangunan ini dirancang dengan
kecepatan aliran hingga 0,3 m/det (1 ft/sec), sehingga partikel partikel kasar dapat
diendapkan di dasar bangunan. Ukuran normal partikel partikel yang diendapkan di
grit chamber dengan diameter 0,1 mm (65 mesh), meskipun ada beberapa bangunan
grit chamber yang dirancang untuk meremoval partikel yang berdiameter 0,15 mm
(100 mesh). Aliran yang ada dalam bak grit chamber haruslah dibuat turbulen.
Endapan yang terjadi pada bangunan ini biasanya di buang dengan menggunakan
scrapper ataupun screw conveyor. Pada umumnya pembersihan grit yang mengendap
dilakukan secara manual.

Square Horisontal Grit Chamber

Pada tipe ini influent melalui pintu air dan terdapat weir di akhir bangunan.
Bangunan ini biasanya digunakan 2 unit. Pada bangunan ini 95 % bahan bahan
kasar teremoval dengan diameter partikel 0.15 mm (100 mesh) Adapun gambarnya
dapat anda lihat pada gambar 2.3 dibawah ini :

Gambar 2.3 Square Horisontal Flow Grit Chamber

-

Aerated Grit Chamber

Pada bangunan ini udara dimasukkan untuk mendapatkan aliran yang spiral, dimana
bahan bahan kasar dapat mengendap di dasar bangunan. Jika kecepatan aliran
terlalu besar maka bahan bahan kasar akan terikut keluar melalui saluran outlet grit
chamber, tapi jika aliran terlalu lemah maka bahan bahan organik akan ikut
terendapkan. Sehingga kuantitas udara yang digunakan juga harus diperhitungkan.
Pada bangunan ini 100 % bahan bahan kasar terendapkan. Bangunan ini biasanya
meremoval bahan bahan kasar dengan diameter 0.21 mm (65 mesh) atau lebih
besar, dengan waktu detensi yang dibutuhkan adalah 2 5 menit, dengan kedalaman
grit storage 0.9 m (3 ft)
Sedangkan alat penginjeksi udara diletakkan 0.45 0.6 m (1.5 2ft) dari dasar.
Kriteria perencanaan dan gambarnya adalah sebagai berikut :

Tabel 2. 4 Kriteria desain Untuk Aerated Grit Chamber.

Waktu detensi
Dimensi
Kedalaman

U. S Customary Unit
Unit
Range
Typical
s
2-5
3
ft

7 16

Unit
s

S.I Unit
Range
2-5

25

Typical
3

Panjang
Lebar
Lebar : Kedalaman
Panjang : lebar
Suply udara per unit panjang
Kuantitas pasir

ft

25 65

ft
rasio
rasio
3
ft /ft.min
ft3/Mgal

8 - 23
1:1 - 5:1
3:1 - 5:1
3-8
0.5 - 27

1.5 : 1
4:1
2

7.5 20

m
rasio
rasio
3
m /m.min
m3/103.m3

2.5 - 7
1:1 - 5:1
3:1 - 5:1
0.2 0.5
25 - 50

1.5 : 1
4:1
30

Gambar 2.4 Aerated Grit Chamber

-

Vortex Grit Chamber

Bahan bahan kasar juga dapat diremoval denganmenggunakan aliran vortex. Ada
dua tipe dari bangunan ini. Turbin yang berputar menjaga kecepatan aliran tetap
konstan dan ada blade yang memisahkan grit dari air limbah, dimana partikel
mengendap secara gravitasi. Bahan bahan kasar (grit) yang mengendap diambil
dengan pompa penguras. Biasanya bangunan ini digunakan lebih dari dua unit.
Dengan kapasitas setiap unit untuk tipe vortex ini hingga 0.3 m3/det. Dibawah ini
adalah vortex dengan dua tipe.

Gambar 2.5 Dua Tipe Vortex Grit Chamber

Karakteristik Bahan bahan Kasar (Grit)
Bahan bahan kasar terdiri dari pasir, kerikil dan bahan bahan lain yang mempunyai
berat atau spesifik grafity lebih besar dari bahan bahan organik. Bahan bahan kasar itu
misalnya : kulit telor, kulit kopi dan bahan bahan kasar lainnya yang lebih besar dari partikel
partikel organik.
Pada umumnya apa yang diremoval sebagai grit adalah bahan bahan yang inert dan
kering. Dimana spesifik gravity untuk bahan bahan yang inert adalah 2.7 meskipun bisa rendah
sampai 1.3 dan densitas Bulk yang digunakan untuk grit adalah 1600 kg/m 3 (100 lb/ft3). Dan bahan
bahan kasar yang berdiameter 0.2 mm merupakan suatu masalah di badan air. Biasanya bahan
bahan kasar yang berdiameter 0.15 mm dapat diremoval hingga 100 %.

DAFTAR PUSTAKA
Duncan Mara. Pengolahan Air Limbah di Daerah Beriklim Panas. ELBS and John Wiley &
Sons, 1978, Bab V.
Sugiharto. Dasar dasar Pengolahan Air Limbah. Jakarta : UI Press, 1987.
Hammer Mark, J. Water and Wastewater Technologi. John Wiley & Sons, 1977. Chapter 11
Metcalf & Eddy. Wastewater Treatment and Reuse, Fourth Edition. Mc-Graw Hill Higher
Education, 2003. Chapter 5.
Metcalf & Eddy. Wastewater Engineering : Treatment Disposal Reuse, Second Edition. Tata McGraw Hill Publishing Company LTD, New Delhi, 1979