Teknik Perawatan Mesin Bubut

1. A. Landasan teori
Bubut merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan
cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi
sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak
potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan (feeding).
Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat
maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat
dilakukan dengna jalan menukar roda gigi translasi (change gears) yang menghubungkan
poros spindel dengan poros ulir (lead screw).
Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir.
Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15
sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. roda gigi penukar dengan jumlah 127
mempunyai ke khususan karena digunakan untuk monversi dari ulir metrik ke ulir inchi.
Prinsip Kerja Mesin Bubut Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan
pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung,
putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir
tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada
benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.
2. Mesin Bubut
Bagian-Bagian Mesin Bubut Mesin bubut terdiri dari meja (bed) dan kepala tetap (head stock). Di dalam kepala
tetap terdapat roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel. Poros spindel akan
menmutar benda kerja melalui cekal (chuck). Eretan utama (appron) akan bergerak sepanjang meja sambil
membawa eretan lintang (cross slide) dan eretan atas (upper cross slide) dan dudukan pahat. Sumber utama dari
semua gerakkan tersebut berasal dari motor listrik untuk memutar pulley melalui sabuk (belt).
2.2 Pengertian Perawatan dan Perbaikan
Perawatan adalah Teknik perawatan adalah sesuatu system kegiatan untuk menjaga, memelihara,
mempertahankan, mengembangkan dan memaksimalkan daya guna dari segala sarana yang ada di dalam suatu
bengkel atau industri sehingga modal/investasi yang ditanam dapat berhasil guna dan berdaya guna tinggi secara
ekonomis.
Ruang lingkup perawatan sangat tergantung dari besarnya/banyaknya sarana dan prasarana dalam suatu
lembagan, institusi, industri/perusahaan serta di pengaruhi oleh kebijakan-kebijakan tertentu. Fungsi perawatan
adalah menyelenggarakan teknik-teknik pemeliharaan dan perlindungan dari segala macam kegiatan produksi,
non produksi yang ada dalam lembaga, intitusi,perusahaan tersebut.
 Tugas utama perawatan adalah untuk melakukan pemeliharaan , perbaikan dari alat-alat, peralatan, mesin dan
perlengkapanya serta semua unit yang berhubungan dengan proses produksi atau kegiatan dengan penggunaan
sarana prasarana tersebut.
Seperti pada umumnya mesin,maka mesin bubut memerlukan perawatan yang baik,agar ia dapat selalu siap
untuk dioperasikan.Perawatan mesin produksi dilakukan secara umum dan khusus.Petunjuk perawatan umum
pada mesin bubut biasanya telah diberikan oleh pabrik pembuat mesin,sedangkan perawatan khusu harus dicari
berdasarkan pengalaman dan berdasarkan teori-teori mengenai perbaikan terhadap peralatan atau mesin.
1. Perawatan Umum
Untuk menjaga agar mesin tidak cepat rusak diperlukan perawatan dan pengoperasian yang benar dan
seksama.prosedur perawatan mesin bubut ini adalah:
Mesin bubut ini tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung
Dalam pelaksanaan perawatan seperti pengantian oli pelumasan mesin dan pemberian grease,diharuskan
memakai oli yang dipersyaratkan oleh pabrik pembuat mesin
Setelah selesai mengoperasikan mesin,bersihkan bagian-bagian mesin dari beram-beram hasil pemotongan
dan cairan pendingin
Untuk pemasangan benda kerja pada poros utama,tidak diperkenakan memukul benda kerja secara keras
dengan mengunakan palu/hammer
Jaga dan perhatikan secara seksama selama pengoperasian mesin,jangan sampai beram-beram yang halus
dank eras terutama beram besi tulang jatuh ke meja mesin dan terbawa oleh eretan.
Setelah selesai mengoperasikan mesin,atur semua handel-handel pada posisi netral dan mematikan sumber
tenaga mesin
2. Perawatan khusus
Perawatan khusus ini dilakukan sesuai dengan jadwal yang telah dibuat,berdasarkan pengalaman dan buku
petunjuk perawatan yang diberikan oleh pabrik pembuat mesin.

2.3 Bagian atau komponen Perawatan

1. Kepala tetap

Pada mesin bubut adalah memegang kunci utama pada keberhasilan pekerjaan mengunakan mesin bubut. Kerusakan yang

umum terjadii pada kepala tetap mesin bubut di antaranya adalah:

Putaran poros utama tersendat-sendat

Putaran poros utama terlalu berat

Suhu atau temperature pada kepala lepas terlalu tinggi

Terjadinya suara yang bising pada kepala lepas

Tidak senter
2. Eretan

Kesalahan atau kerusakan yang sering timbul pada eretan adalah sebagai berikut:

1. Eretan sangat berat meluncur pada mesin bubut.penyelesaianya lakukan pemeriksaan baut-baut penyetel
kerapatan eretan,apabila terlalu kuat longarkan baut-baut tersebut.
2. Hasil pekerjaan tidak rata.hal ini terjedi karena adanya ganguan pada pinion gear.usaha mengatasinya
ialah dengan memperbaki gigi pinion atau menganti gigi pinion yang baru
3. Pemakanan pada benda kerjs tidak rata pada waktu langkah otomatis atau penyayatan otomatis.hal ini
disebabkan oleh tidak senternya poros trasportir.
4. Terlalu berat pada waktu pemotongan menyilang.kemungkinan ini disebabkan terlalu kuatnya pengikat
baut untuk pemotonga menyilang.
5. Tidak rata permukaan penyayatan menyilang (facing).hal ini kemungkinan di sebabkan tidak tepatnya
penyetelan baut-baut pengikat poros utuk pemakanan.
6. Teralalu keras gerakan toolpost.hal ini disebabkan oleh gangguan pemasangan pasak.
7. Kedudukan toolpost kurang teliti sehingga pemakanan kurang baik.
8. Pompa pada apron sangat sulit dioprasikan.hal ini disebabkan minyak pelumas yang sudsh kotor.lakukan
pembersian atau pengantian minyak pelumas serta membersihkan pipa-pipa salurannya.
3.Kepala lepas

Kepala lepas mudah bergetar atau tidak setabil selsms pelaksanan pembubutan. Jika hal ini terjadi kemungkinan
ialah kurang kuatnya pengikat baut pengikat kepala lepas dengan meja atau rangka mesin.

1. Kunci chak :
Pada kunci chak adalah bagian alat yang sangat penting, karena alat yang sering digunakan untuk membuka dan
mengencangkan pencekam, perawatan yang harus dilakukan adalah :

1. Periksa bagian pengencang/ mulut pengunci terlihat aus atau tidak, jika terjadi haus maka
pengencangangan terjadi slip
2. Jika terjadi haus, perlu penambahan daging, dengan cara pengelasan listrik
3. Setelah dilas kemudian, fraislah ( Mesin Milling) pengunci hingga terbentuk persegi, ( segi empat )
4. Setelah terbentuk rapihkann;ah bagian yang tajam agar tidak melukai pekerja

2.4 Jenis Jenis Perawatan

Dalam istilah perawatan disebutkan bahwa disana tercakup dua pekerjaan yaitu istilah perawatan dan
perbaikan. Perawatan dimaksudkan sebagai aktifitas untuk mencegah kerusakan, sedangkan
istilah perbaikan dimaksudkan sebagai tindakan untuk memperbaiki kerusakan.

Secara umum, ditinjau dari saat pelaksanaan pekerjaan perawatan, dapat dibagi menjadi dua cara:

1. Perawatan yang direncanakan (Planned Maintenance).

2. Perawatan yang tidak direncanakan (Unplanned Maintenance).
Secara skematik pembagian perawatan bisa dilihat pada gambar berikut :

Bentuk-bentuk Perawatan :
1. Perawatan Preventif (Preventive Maintenance)

Adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara perawatan yang
direncanakan untuk pencegahan (preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi, perbaikan
kecil, pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin selama beroperasi terhindar dari
kerusakan.

2.Perawatan Korektif

Adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan
sehingga mencapai standar yang dapat diterima. Dalam perbaikan dapat dilakukan peningkatan-peningkatan
sedemikian rupa, seperti melakukan perubahan atau modifikasi rancangan agar peralatan menjadi lebih baik.

3. Perawatan Berjalan

Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan
berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.

4. Perawatan Prediktif

Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik
maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau
alat-alat monitor yang canggih.

5. Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown Maintenance)

Pekerjaan perawatan dilakukan setelah terjadi kerusakan pada peralatan, dan untuk memperbaikinya harus
disiapkan suku cadang, material, alat-alat dan tenaga kerjanya.

6. Perawatan Darurat (Emergency Maintenance)

Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak
terduga.

Disamping jenis-jenis perawatan yang telah disebutkan diatas, terdapat juga beberapa jenis pekerjaan lain yang
bisa dianggap merupakan jenis pekerjaan perawatan seperti:

1. Perawatan dengan cara penggantian (Replacement instead of maintenance)

Perawatan dilakukan dengan cara mengganti peralatan tanpa dilakukan perawatan, karena harga peralatan
pengganti lebih murah bila dibandingkan dengan biaya perawatannya. Atau alasan lainnya adalah apabila
perkembangan teknologi sangat cepat, peralatan tidak dirancang untuk waktu yang lama, atau banyak
komponen rusak tidak memungkinkan lagi diperbaiki.

2. Penggantian yang direncanakan (Planned Replacement)

Dengan telah ditentukan waktu mengganti peralatan dengan peralatan yang baru, berarti industri tidak
memerlukan waktu lama untuk melakukan perawatan, kecuali untuk melakukan perawatan dasar yang ringan
seperti pelumasan dan penyetelan. Ketika peralatan telah menurun kondisinya langsung diganti dengan yang
baru. Cara penggantian ini mempunyai keuntungan antara lain, pabrik selalu memiliki peralatan yang baru dan
siap pakai.

Strategi Perawatan :
Pemilihan program perawatan akan mempengaruhi kelangsungan produktivitas produksi pabrik. Karena itu perlu
dipertimbangkan secara cermat mengenai bentuk perawatan yang akan digunakan terutama berkaitan dengan
kebutuhan produksi, waktu, biaya, keterandalan tenaga perawatan dan kondisi peralatan yang dikerjakan.

Dalam menentukan strategi perawatan, banyak ditemui kesulitan-kesulitan diantaranya:

Tenaga kerja yang terampil

Ahli teknik yang berpengalaman

Instrumentasi yang cukup mendukung

Kerja sama yang baik diantara bagian perawatan

Faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan strategi perawatan:

Umur peralatan/mesin produksi

Tingkat kapasitas pemakaian mesin

Kesiapan suku cadang

Kemampuan bagian perawatan untuk bekerja cepat

Situasi pasar, kesiapan dana dan lain-lain.

Sedangkan untuk Perbaikan adalah Teknik perawatan adalah sesuatu system kegiatan untuk menjaga,
memelihara, mempertahankan, mengembangkan dan memaksimalkan daya guna mesin yang ada di dalam suatu
bengkel atau industri sehingga modal/investasi yang ditanam dapat berhasil guna dan berdaya guna tinggi
secara ekonomis.

cara perawatan mesin bubut yang benar

mesin bubut yaitu mesin yang berperan untuk memebentuk benda kerja jadi benda yang diinginkan. mesin ini

terhitung mesin berat. tiap-tiap mesin amatlah memerlukan perawatan. begitu juga halnya dengan mesin bubut

juga memebutuhkan perawatan. tersebut disini cara perawatan mesin bubut yang benar.

a. perawatan umum

untuk melindungi supaya mesin tidak cepat rusak dibutuhkan perawatan serta pengoperasian yang benar serta

seksama. prosedur perawatan mesin bubut ini yaitu :

. mesin bubut ini tidak bisa terkena cahaya matahari dengan segera.

2. dalam proses perawatan layaknya pengantian oli pelumasan mesin serta pemberian grease, diharuskan

memakai oli yang dipersyaratkan oleh pabrik pembuat mesin.

3. sesudah selesai mengoperasikan mesin, bersihkan bagian-bagian mesin dari beram-beram hasil pemotongan

serta cairan pendingin.

4. untuk pemasangan benda kerja pada poros utama, tidak diperkenakan memukul benda kerja dengan keras

unakan palu/hammer.

5. jaga serta cermati dengan seksama sepanjang pengoperasian mesin, jangan sempat beram-beram yang

halus dank jamans terlebih beram besi tulang jatuh ke meja mesin serta terbawa oleh eretan.

6. sesudah selesai mengoperasikan mesin, atur seluruh handel-handel pada posisi netral serta mematikan

sumber tenaga mesin

b. perawatan spesial

perawatan spesial ini dikerjakan sesuai dengan jadwal yang sudah dibikin, menurut pengalaman serta buku

panduan perawatan yang didapatkan dari pabrik pembuat mesin.

i. motor utama ( motor pembangkit )

ada dua rusaknya yang biasa berlangsung pada motor pembangkit yakni :

. motor tidak dapat bekerja

ada 7 kemungkinan yang mengakibatkan motor pembangkit tidak ingin bekerja :

a. tegangan dari sumber tenaga yang masuk kemotor pembangkit rendah, hingga tidak sanggup menghidupkan

motor pembangkit

b. arus yang masuk ke motor pembangkit lain phasanya, maka dibutuhkan pengikuran arus yang masuk satu

phasa atau tiga phasa sesuai dengan motor pembangkit.

c. sekring pada circuit breaker putus/terbakar, jika berlangsung perihal yang demikianlah, maka ubahlah sekring

tersebut dengan yang baru serta spesifikasi yang sama.

d. tidak sempurnanya kontak-kontak pada switch atau saklar.

e. coil pada saklar terbakar

f. tidak berlangsung hubunga pada kontak limit switch

g. rem motor tidak berperan dengan baik

2. motor cepat panas

ada dua pemicu yang menyebabkan motor penggerak jadi cepat panas yaitu

a. perbedaan tegangan
periksa tegangan listrik yang masuk

b. beban motor yang terlalu berlebih

karenanya ada beban yang terlalu berlebih dari yang ditentukan akan menyebabkan panas terlalu berlebih pada

yang terlalu berlebih pada motor pengerak, karenanya butuh diatur kembali beban supaya sesuai dengan yang

sudah ditentukan

ii. kepala terus

pada mesin bubut kepala tetsp yaitu memegang kunci utama pada kesuksesan pekerjaan mengunakan mesin

bubut. rusaknya yang umum berlangsung pada kepala terus mesin bubut diantaranya yaitu :

. putaran poros utaa tersendat-sendat

2. putaran poros utama terlampau berat

3. suhu atau temperature pada kepala terlepas terlampau tinggi

4. berlangsungnya nada yang bising pada kepala terlepas

5. tidak senter

iii. eretan

kekeliruan atau rusaknya yang kerap timbul pada eretan yaitu seperti berikut :

. eretan amat berat meluncur pada mesin bubut. penyelesaianya kerjakan kontrol baut-baut penyetel kerapatan

eretan, jika terlampau kuat longarkan baut-baut tersebut.

2. hasil pekerjaan tidak rata. perihal ini terjedi karene ada ganguan pada pinion gear. usaha mengetasinya

adalah memperbaki gigi pinion atau menganti gigi pinion yang baru

3. pemakanan pada benda kerjs tidak rata pada saat langkah otomatis atau penyayatan otomatis. perihal ini

dikarenakan oleh tidak senternya poros trasportir.

4. terlampau berat pada saat pemotongan menyilang. kemungkinan ini dikarenakan terlampau kuatnya pengikat

baut untuk pemotonga menyilang.

5. tidak rata permukaan penyayatan menyilang ( facing ). perihal ini kemungkinan di sebabkan tidak tepatnya

penyetelan baut-baut pengikat poros utuk pemakanan.

6. teralalu keras gerakan toolpost. perihal ini dikarenakan oleh masalah pemasangan pasak.

7. kedudukan toolpost kurang cermat hingga pemakanan kurang baik.

8. pompa pada apron amat sukar dioprasikan. perihal ini dikarenakan minyak pelumas yang sudsh kotor.

kerjakan pembersian atau pengantian minyak pelumas dan bersihkan pipa-pipa salurannya.

iv. kepala terlepas

kepala terlepas gampang bergetar atau tidak setabil selsms pelaksanan pembubutan. bila perihal ini berlangsung

kemungkinan adalah kurang kuatnya pengikat baut pengikat kepala terlepas dengan meja atau rangka mesin.
nah demikianlah perawatan mesin bubut yang benar. semoga berguna