2.3.

1 Gypsum-Bonded Investment
Bentuk gypsum α-kalsium sulfat hemihydrate umumnya digunakan sebagai
pengikat untuk penanaman modal dalam pengecoran paduan emas dengan rentang
lebur di bawah 1000 OC. Saat bahan ini dipanaskan pada suhu yang cukup tinggi dan
penanaman modal benar-benar mengalami dehidrasi, menyusut jauh dan kadang-
kadang patah. Semua bentuk menyusut jauh setelah dehidrasi antara 200 OC dan 400
OC dan sekitar 700 OC, dan kontraksi yang besar kemudian terjadi. Yang terakhir susut
kemungkinan besar disebabkan oleh dekomposisi dan pelepasan sulfur deoxide.
Dekomposisi ini tidak hanya menyebabkan penyusutan tetapi juga mengotori coran
dengan sulfida dari elemen paduan non mulia, seperti perak dan tembaga. Dengan
demikian, penanaman modal gipsum tidak boleh dipanaskan di atas 700 OC. Namun,
untuk produk gypsum yang mengandung karbon, suhu maksimum adalah 650OC.
Sehingga cara ini tepat digunakan dan akan diperoleh paduan terkontaminasi.3
Biasanya pengecoran terbuat dari gypsum murni (CaSO4.2H2O). Produk
hemihydrate, yang kurang membutuhkan air, pencampuran dan menyusut, adalah
pilihan yang optimal sebagai pengikat.3
Setting time dapat diukur dengan cara yang sama seperti plester dan dapat
dikendalikan dengan cara yang sama. Pengaturan waktu untuk penanaman pengecoran
mahkota gigi tidak boleh kurang dari 5 atau lebih dari 25 menit. Biasanya penanaman
mahkota yang moderen ditetapkan 9 sampai 18 menit. Untuk pencampuran dan
investasi pola sebelum set investasi, adonan didiamkan dalam waktu yang cukup.3
Semua gypsum-bonded investment menjalani setting ekspansi (SE), termal
ekspansi (TE), dan higroskopis ekspansi (HE). SE biasanya sekitar 0,3% namun
meningkat menjadi 1,3% dengan ekspansi higroskopis karena kontak investasi dengan
air selama pengaturan misalnya, menempatkan casting ring di air, menggunakan
pelapis basah, atau menuangkan air di permukaan investasi.4
Untuk mencapai ekspansi yang cukup, silika harus ditambahkan untuk
mengimbangi kontraksi gipsum selama pemanasan. Namun, bila kandungan kuarsa
investasi meningkat 60%, dengan sisanya menjadi ikatan kalsium sulfat hemihydrate,
kontraksi awal gipsum tersebut tidak dihilangkan. Jika SE telah cukup, casting dibuat
pada 700-oC mungkin akan cocok. Kurva TE dipengaruhi oleh ukuran partikel kuarsa,
jenis gipsum pengikat, dan resultan rasio W / P yang diperlukan untuk memberikan
campuran yang bisa diterapkan.4
 Kelemahan dari investasi yang mengandung silika untuk mencegah kontraksi
selama pemanasan, adalah bahwa efek melemahnya silika dalam jumlah tersebut
kemungkinan akan terlalu besar. Penambahan sejumlah kecil natrium, kalium, klorida
atau lithium pada investasi menghilangkan kontraksi yang disebabkan oleh gypsum
dan meningkatkan ekspansi tanpa perlu silika dalam jumlah berlebihan. Asam borat
memiliki efek yang sama. Asam borat juga mengeras saat set investasi. Namun, dapat
terurai selama pemanasan investasi dan membuat permukaan yang kasar pada casting.
Silika tidak mencegah penyusutan gipsum tapi mengimbanginya, sedangkan klorida
benar-benar mengurangi penyusutan gypsum di bawah suhu sekitar 700 OC.4
Ketika investment didinginkan dari 700 OC, kurva kontraksi mengikuti kurva
ekspansi selama inversi (beta) kuarsa atau B (beta) kristobalit B stabil bentuknya a
(alfa) pada suhu kamar. Sebenarnya, investasi mengalami kontraksi kurang dari
dimensi aslinya. Kontraksi ini tidak berhubungan dengan setiap properti silika,
melainkan terjadi karena penyusutan gipsum ketika pertama kali dipanaskan.4
Saat investment dipanaskan, ekspansi termal bernilai puncak yang sama dengan
ketika pertama kali dipanaskan. Namun, dalam praktiknya investment tidak boleh
dipanaskan untuk kedua kalinya karena akan terjadi retak internal dan berkembang.
Resistensi fraktur investasi harus cukup untuk mencegah retak, patah massal, atau retak
cetakan selama pemanasan dan pengecoran paduan emas. Meskipun kekuatan minimal
tertentu diperlukan untuk mencegah fraktur cetakan investment selama pengecoran,
kuat tekan tidak boleh terlalu tinggi.4
Kehalusan investment dapat mempengaruhi setting time, kekasaran permukaan
pengecoran, dan properti lainnya. Hasil silika halus mengalami perluasan higroskopis
lebih tinggi daripada silika kasar. Ukuran partikel halus lebih baik daripada yang kasar
karena membentuk investment halus, semakin kecil penyimpangan permukaan
pengecoran.
Secara umum, kristal gipsum dalam seperangkat investasi memiliki kekurangan
yaitu porositas. Dengan demikian, semakin rendah jumlah kalsium sulfat hemihydrate
dan lebih banyak air yang digunakan dalam pencampuran investasi, hasilnya akan lebih
porus. Ukuran partikel investment juga merupakan faktor penentu porusitas. Semakin
seragam ukuran partikel, semakin besar porositasnya. Faktor ini lebih penting daripada
ukuran partikel. Campuran partikel kasar dan halus menunjukkan porositas yang lebih
sedikit daripada campuran dengan ukuran partikel yang seragam.
 Investment berbasis gipsum harus disimpan dengan cara yang sama dengan
penyimpanan plester atau dental stone, yaitu dalam kamar penyimpanan dengan
kelembaban relatif tinggi, sehingga setting waktu dapat berubah.3
2.3.2 Phosphat-Bonded Investment
Jenis investment yang paling umum digunakan untuk casting paduan bertitik
leleh tinggi adalah phosphate bonded investment. Jenis investment ini terdiri dari tiga
komponen yang berbeda. Salah satu komponen berisi ion fosfat yang larut dalam air.
Komponen kedua bereaksi dengan ion fosfat pada suhu kamar. Komponen ketiga
adalah komponen tahan api, seperti silika. Material berbeda dapat digunakan dalam
setiap komponen untuk mengembangkan sifat fisik yang berbeda. Sistem pengikatan
dari suatu tipe phospate-bonded-investment mengalami reaksi asam-basa antara asam
fosfat monoammonium (NH4H2PO4) dan magnesium dasar (MgO). Fosfat yang larut,
di dalam air bereaksi dengan sedikit magnesium yang larut di permukaannya,
membentuk media mengikat dengan partikel filler tertanam dalam matriks. Reaksi
kimia pada suhu kamar dapat dinyatakan hanya sebagai berikut: NH4H2PO4 + MgO +
H2O → NH4MgPO4 · 6H2O + H2O.
Air yang dihasilkan oleh reaksi ini pada suhu kamar menurunkan viskositas
campuran selama spatulasi berlanjut. Selama reaksi berlangsung, partikel koloid
terbentuk dengan interaksi yang kuat antara partikel-partikel .
Selama setting, urutan reaksi kimia dan reaksi termal menyebabkan berbagai
fase perubahan, menyediakan kekuatan suhu kamar (kekuatan hijau) dan kekuatan
temperatur tinggi yang memungkinkan investment menahan dampak dari paduan
bertitik lebur tinggi. Fase yang terbentuk pada suhu tinggi termasuk Mg2P2O7 dan
kemudian Mg3(PO4)2. Untuk menghasilkan ekspansi yang lebih tinggi , kombinasi dari
ukuran partikel silika yang berbeda yang digunakan .
Investasi ini dapat dicampur dengan air atau dengan cairan khusus yang
disediakan oleh pabrik. Cairan khusus ini merupakan bentuk silika sol dalam air.
Phosphate-bonded investment memiliki setting ekspansi yang lebih tinggi ketika
mereka dicampur dengan sol silika daripada ketika dicampur dengan air. Dengan
campuran yang mengandung silika sol, massa investasi mampu meluas secara
higroskopis, sedangkan jika campuran hanya air, ekspansi higroskopis investment
tersebut diabaikan. Tidak semua phosphate-bonded investment, dapat meluas secara
higroskopis. Penggunaan sol silika juga dapat meningkatkan kekuatannya.2
 Untuk pengecoran phosphat-bonded investment terspesifikasi dalam 2 tipe
investment untuk paduan dengan suhu solid di atas 1080 ° C :
Tipe 1 : Untuk inlay, mahkota , dan restorasi tetap lainnya
Tipe 2 : Untuk prostesis gigi lepasan2

2.3.3 Silica-Bonded Investment

Tipe lain dari bahan pengikat untuk penanaman yang digunakan dengan
pengecoran titik lebur tinggi adalah silika-bonded investment. Jenis penanaman ini
memperoleh ikatan silika nya dari etil silikat, suatu cairan dispersi silika koloid, atau
dari natrium silikat.
Bahan-bahan ini terdiri dari bubuk kuarsa atau kristobalit yang terikat bersama-
sama dengan silika gel. Pada pemanasan, silica gel berubah menjadi silika sehingga
cetakan secara sempurna dipadati oleh partikel silica. Larutan pengikat umumnya
dibuat dengan mencampur etil silikat atau salah satu dari oligomer dengan campuran
asam klorida encer dan industrial spirit. Industrial spirit meningkatkan pencampuran
etil silikat dan air yang nanti juga akan bercampur. Sebuah hidrolisis yang lambat dari
etil silikat terjadi memproduksi asam silikat sol dengan pembebasan etil alkohol
sebagai produk sampingan.
Dalam prakteknya, terjadi reaksi yang lebih rumit, bukannya asam tetrasilicic,
yang diubah menjadi SiO2 - 2H2O, senyawa polimer silikon terbentuk dengan struktur
sebagai berikut
Bahan ini memiliki kandungan silika lebih tinggi dan sifat tahan api lebih baik
daripada SiO2 • 2H2O .
Etil silikat memiliki kelemahan yaitu menghasilkan komponen yang mudah
terbakar selama proses , dan metode ini mahal , sehingga teknik dan metode lain telah
dikembangkan untuk mengurangi penggunaan bahan ini. Sodium silikat dan silika
koloid adalah pengikat yang lebih umum dari jenis silika. Saat ini penanaman
menggunakan bahan ini biasanya dengan dua botol cairan khusus, bukan air, dimana
bubuk invesment harus dicampur. Salah satu botol berisi larutan silikat larut dalam air
yang diencerkan dengan benar. Botol lain biasanya mengandung larutan asam yang
diencerkan dengan baik, seperti larutan asam klorida. Isi setiap botol dapat disimpan
hampir tanpa batas waktu. Sebelum digunakan, campurkan volume yang sama dari
masing-masing botol dan biarkan cairan campuran memasuki fase yg sempurna untuk
 digunakan sesuai dengan waktu yang ditentukan, dan instruksi dari pabriknya,
sehingga hidrolisis dapat berlangsung dan baru disiapkan asam silikat .
Agar materi memiliki kekuatan yang cukup pada temperatur pengecoran atau
penanaman, perlu untuk dimasukkan banyak bubuk ke dalam larutan pengikat.
Diperlukan juga gradasi ukuran partikel sehingga butiran kecil mengisi ruang antar
butir yang lebih besar.
Campuran yang hampir kering digetarkan untuk mendorong dan menghasilkan
penanaman sekuat mungkin. Sebuah penyusutan kecil terjadi selama tahap awal
pemanasan bahan penanaman sebelum pengecoran. Hal ini disebabkan hilangnya air
dan alkohol dari gel. Kontraksi ini diikuti oleh ekspansi termal dan inversi ekspansi
dari silika mirip dengan penanaman dengan bahan gipsum. Penanaman dengan bahan
Ethyl-silikat tidak memperluas waktu setting seperti bahan gipsum dan bahan fosfat.
Sehingga total ekspansi linear sama dengan ekspansi termal.
Spesifikasi ANSI/ADA No 126 (ISO 11246) untuk penanaman dan pengecoran
etil silikat menentukan pengaturan waktu, kuat tekan, dan ekspansi termal linier.
Setting waktu tidak boleh lebih dari 30 % dari waktu yang dinyatakan oleh produsen.
Kekuatan tekanan pada suhu kamar tidak kurang dari 1,5 MPa . Ekspansi termal linear
tidak boleh lebih dari 15 % dari waktu yang dinyatakan oleh produsen.2

2.4 Sifat Bahan Investment

1. Cetakan hendaknya sedikit ekspansif untuk mengimbangi adanya kontraksi
bahan alloy sewaktu pendinginan.
2. Partikelpowdernya hendaknya cukup halus untuk menjamin diperolehnya
permukaan tuangan yang licin.
3. Bahan yang telah dicampur hendaknya memiliki konsistensi cukup halus
sebelum set
4. Bahan hendaknya mempunyai waktu setting yang menguntungkan
5. Bahan yang telah set hendaknya permeable agar udara dapat lepas sewaktu
bahan alloy masuk ke dalam cetakan.
6. Kekuatan bahan hendaknya cukup untuk menerima tekanan alloy yang masuk
ke dalam cetakan.

Selain itu juga terdapat sifat sebagai berikut:

1. Mudah di manipulasi
2. Menghasilkan permukaan yang halus dan tajam
3. Memiliki setting time dan exspansi yang cukup
 4. Bersifat permeable, artinya udara dapat keluar saat alloy masuk ke dalam
rongga cetak (bersifat porousity)
5. Memiliki kekuatan yang baik saat temperature tinggi.
6. Memiliki kekuatan yang tinggi pula saat menerima tekanan alloy yang masuk
kedalam rongga cetak
7. Saat proses casting selesai, bahan tanam memiliki sifat mudah di rusak dan tidak
menempel pada permukaan hasil casting (mudah di bersihkan).7

2.5 Aplikasi Bahan Investment

2.5.1 Gypsum Investment

· Untuk menghilangkan pengecoran malam prostetik gigi dan barang-barang
perhiasan karena dapat memberikan replikasi yang sangat baik dari detail
permukaan.
· Digunakan untuk pengecoran emas tetapi paladium dan campuran logam dasar
membutuhkan pengikat suhu yang lebih tinggi, biasanya fosfat.4
· Digunakan terutama untuk casting dengan paduan emas dengan titik lebur
rendah.6
· Digunakan untuk paduan logam mulia, seperti paduan mengandung emas, yang
dicor pada suhu yang lebih rendah.5
2.5.2 Phosphate-bonded Investment
· Digunakan dengan paduan logam dasar, dan untuk pengecoran tekanan panas
dan sintering kacamata gigi dan kaca-keramik.6
· Digunakan untuk pengecoran suhu yang lebih tinggi, misalnya untuk paduan
paladium dan paduan logam dasar.5
2.5.3 Silica-bonded investment
· Digunakan untuk pengecoran pada suhu tinggi, tetapi menjadi kurang populer
sebagai proses investasi yang rumit dan memakan waktu.5
 Tabel 1. Aplikasi Bahan Investment

BAB III
PENUTUP

3.1 Kesimpulan
Investment material adalah material yang digunakan untuk menutupi atau
mengelilingi pola dari restorasi kedokteran gigi untuk pengecoran (casting) atau
molding atau untuk menjaga relasi dari bagian logam saat pematrian.

Persyaratan bahan pendam, semua bahan pendam mengandung :

● Substansi pengeras (refractory substance) : yaitu bahan yang tidak akan

terurai atau terpisah sewaktu pemanasan
● Substansi pengikat (binder) : yaitu bahan yang akan set dan bergabung
bersama partikel-partikel substansi pengeras

Selain itu juga dibutuhkan sifat-sifat sebagai berikut :

● Bahan tersebut mempunyai/mengandung substansi pengeras > bahan

yang tidak akan terurai / terpisah sewaktu pemanasan.
● Mengandung substansi pengikat(binder) > bahan yang akan set dan
bergabung bersama partikel-partikel substansi pengeras.
 ● Partikel powder cukup halus > untuk memperoleh permukaan
permukaan tuang yang licin
● Kekuatan bahan hendaknya cukup untuk menerima tekanan alloy yang
masuk ke dalam cetakan.
● Cetakan hendaknya sedikit ekspansiv untuk mengimbangi adanya
kontraksi bahan alloy sewaktu pendinginan.
● Bahan mempunyai waktu setting yang menguntungkan.
● Bahan yang telah dicampur hendaknya memiliki konsistensi cukup
halus sebelum set.
● Bahan yang telah set hendaknya permeable agar udara dapat lepas
sewaktu bahan alloy masuk ke dalam cetakan.

Aplikasi dalam metode laboratorium digunakan membuat inlai logam, onlai,

mahkota dan jembatan. Bahan tanam gipsum mewakili jenis tradisional yang digunakan
untuk logam campur emas konvensional. Bahan tanam fosfat dirancang khusus untuk
logam campur yang digunakan pada restorasi logam-keramik. Sedangkan bahan tanam
etil silikat digunakan terutama untuk pengecoran gigi tiruan sebagian lepasan dengan
basis logam.

Terdapat tiga tipe bahan pendam yang semuanya mengandung silika (SiO2)
sebagai konstitusi pengeras. Perbedaan utama antara ketiganya terletak pada
tipesubstansi pengikat yang digunakan :

● Bahan pendam gypsum-bonded : paling sering digunakan untuk alloy

emas, tetapi tidak cocok untuk alloy yang mencair pada suhu mendekati
1200 C
● Bahan pendam phosphat-bonded : dipergunakan untuk penuangan alloy
cobalt-chromium, karena bahan ini sanggup menerima suhu yang lebih
tinggi
● Bahan pendam silika-bonded : merupakan pilihan lain untuk bahan
pendam phosphat-bonded untuk penuangan pada suhu tinggi

3.2 Saran
Semoga makalah ini dapat bermanfaat bagi kita semua dan apabila ada kesalahan dalam
penulisan makalah ini, kritik dan saran sangat kami harapkan. Atas perhatian para pembaca,
kami mengucapkan terima kasih.
 DAFTAR PUSTAKA

1. Sakaguchi, R.L. dan Powers, J.M. 2012. Craig’s Restorative Dental Materials,
Thirteenth edition. USA : Elsevier.
2. Anusavice, Shen dan Rawls. 2013. Phillips' Science of Dental Materials. China :
Elsevier.
3. Fraunhofer, J.A. 2013. Dental Materials at a Glance. Ed. 2.USA:Wiley Blackwell.
4. Bonsor, Stephen, J. dan Gavin, J.P. 2012. A Clinical Guide to Applied Dental Materials.
USA: Churchill Livingstone Elsevier.
 Gypsum-bonded
Bahan ini tersedia sebagai bubuk yang dicampur dengan air, dan terdiri dari suatu
campuran silica (SiO2) dan hemihidrat sulfat kalsium (produk gypsum) bersama dengan
komponen minor lain termasuk bubuk grafit atau bubuk koper (copper), dan berbagai
bahan pencampur untuk mengatur masa setting atau pengerasan.
Silica adalah suatu material refraktori yang dapat menahan dengan baik suhu yang
digunakan selama cor. Bahan ini tersedia dalam tiga bentuk alotropikuarsa, kristobalit,
dan tridimit yang kesemuanya secara kimiawi indentik terapi agak berbeda salam
bentuk kristalnya. Kuarsa dan kristobalit banyak digunakan dalam investment. Sebagai
tambahan, untuk memberikan sifat refraktori pada investmen, silica diandalkan untuk
memberikan sebagian besar ekspansi yang penting untuk mengompensasi pengerutan
aloi pada saat cor. Ekspansi disempurnakan oleh suatu gabungan ekspansi termal
sederhana, disertai dengan inversi (pemasukan) kristalin yang akan mengakibatkan
suatu ekspansi yang baik. Kuarsa melakukan inversi pada sugu 575oC dari keadaan
yang disebut bentuk rendah atau -kuarsa, menjadi keadaan yang disebut bentuk tinggi
atau -kuarsa.
Untuk kristobalit, perubahan dari bentuk rendah ke bentuk tinggi terjadi pada suhu
lebih rendah yaitu sekitar 210oC. ekspansi mungkin disebebkan oleh suatu pelurusan
(straightening) iatan kimiawi untuk membentuk struktur Kristal yang kurang padat.
Perubahan ini reversible (dua arah) serta keduanya, kuarsa dan kristobalit, kembali ke
bentuk rendah pada pendinginan. Keseluruhan ekspansi termal dan ekspansi inversi dari
material yang berisi kristobalit adalah lebih besar daripada yang berisi kuarsa.
Hemihidrat kalsium sulfat adalah suatu komponen penting karena bahan ini
bereaksi dengan air untuk membentuk dihidrat kalsium sulfat (gypsum) yang secara
efektif mengikat silifa refraktori menjadi suatu gabungan. Ekspansi saat setting jika
dicampur dengan air, digunakan sebagian untuk mengompensasi pengeritan aloi yang
terjadi saat cor.
Teknik sekpansi higroskopik dengan pencelupan ke air (water immersion), serta
dapat mengakibatkan suatu ekspansi yang lima kali lebih besar, daripada ekspansi
setting normal. Metode lain adalah teknik penambahan air (water added) yaitu suatu
volume terukur dari air ditaruh di permukaan atas dari material investment di cincin
cor. Hal ini menghasilkan suatu ekspansi yang lebih terkontorl. Ekspansi higroskopik
kemudian terdorong olehb pembatas cinicn cor dengan suatu lapisan dari asbestos yang
lembab yang mampu memberikan air ke suatu permukaan yang luas dari mould
investmen. Mekanisme ekspansi higroskopik belum sepenuhnya diketahui. Namun,
dapat dipertimbangkan bahwa air tertarik di anatar Kristal dengan cara aksi kapiler,
serta separasi ekstra dari partikel yang akan menyebabkan suatu ekspansi.
Gypsum saja tidak cukup baik sebagai investment untuk pengecoran aloi karena
bahan ini akan berkontraksi pada pernafasan akibat kehilangan air, serta terjadi fraktur
sebelum mencapai suhu cor. Besarnya kontraksi, yang terjadi secara cepat di atas
320oC, secara bermakna menurun dalam material investemn oleh penggabungan
sodium klorida dan asam borat.