Fiks KP Jilid

LAPORAN KULIAH PRAKTEK INDUSTRI
PABRIK PENGOLAHAN KOSMETIK

CV. ARTSARI
“Menentukan Panas Pelarutan dan Panas Reaksi NaOH 38%

Dalam Proses Saponifikasi”
OLEH:
FATIMAH FAHIRA SIREGAR 170405153

JEANNE THERESHA PURBA 170405197
DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2021
LEMBAR PENGESAHAN
CV. ARTSARI
KAB. MEDAN BARU
Periode:
12 Oktober – 23 November 2020
OLEH

Diketahui/Disetujui,
Human Resources Development Pembimbing Lapangan
Vera Diana Panjaitan, ST.

Amalia Akita, SKM., M.Kes
Senior Eng. Process
HRD Manager
Laporan Kuliah Praktek Industri

CV. Artsari i
LEMBAR PENGESAHAN

CV. ARTSARI
KAB. MEDAN BARU
Periode:
12 Oktober – 23 November 2020
OLEH

Diketahui/Disetujui,
Dosen Penguji Dosen Pembimbing
(Mersi Suriani Sinaga, S.T., M.T) (Ir. Lilis Sukeksi, M.Sc., Ph.D)
NIP. 19680806 199802 2 001 NIP. 19600916 198811 2 001
Koordinator Kerja Praktek
(Dr. Ir. Iriany, M.Si.)

NIP. 19640613 199003 2 001

CV. Artsari ii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan ke hadirat Tuhan yang Maha Esa, atas berkat
dan rahmat-Nya, laporan kerja praktek ini dapat diselesaikan dengan baik. Kerja Praktek
yang dilakukan di CV. Artsari, Jalan Tri Dharma No.48, Padang Bulan, Kec. Medan
Baru, Kota Medan, Sumatera Utara, ini dilaksanakan mulai 12 Oktober 2020 sampai 23
November 2019.
Selama melaksanakan kerja praktek dan penyusunan laporan kerja praktek ini,
penulis mendapatkan banyak bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak, oleh karena
itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Orang tua dan seluruh keluarga yang telah memberikan dorongan moril maupun
materil selama ini.
2. Ibu Ir. Seri Maulina, M.Si, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik, Universitas
Sumatera Utara
3. Ibu Ir. Maya Sarah, S.T., M.T., Ph.D., IPM selaku Ketua Departemen Teknik
Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
4. Ibu Erni Misran, S.T, M.T, Ph.D selaku Sekretaris Jurusan Teknik Kimia,
Universitas Sumatera Utara.
5. Ibu Dr. Ir. Iriany, M.Si selaku Koordinator Kerja Praktek Jurusan Teknik Kimia,
Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
6. Ibu Ir. Lilis Sukeksi, M.Sc., Ph.D selaku Dosen Pembimbing atas bimbingan dan
pengarahannya membimbing penulis dalam menyelesaikan laporan Kerja
Praktek.
7. Bapak Ir. Tedi Gunawan selaku Direktur di CV. Artsari yang telah memberikan
izin untuk melakukan Kerja Praktek.
8. Kakak Vera Diana Panjaitan selaku Pembimbing Lapangan di CV. Artsari atas
segala bantuan, pengetahuan, pengarahan dan bimbingannya selama
melaksanakan Kerja Praktek.
9. Seluruh karyawan CV. Artsari yang telah banyak berbagi ilmu dan
pengalamannya.
10. Rekan-rekan mahasiswa Teknik Kimia USU yang telah banyak memberikan
masukan dan dukungan kepada kami.

CV. Artsari iii
11. Pihak lain yang telah membantu pelaksanaan dan pembuatan laporan Kerja
Praktek.
Penulis menyadari laporan ini masih memerlukan saran dan kritik yang
membangun dalam penyempurnaannya. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi
setiap pembacanya dan perkembangan ilmu pengetahuan ke depannya.
Medan, 03 Maret 2021
Penulis I Penulis II
Fatimah Fahira Siregar Jeanne Theresha Purba

CV. Artsari iv
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................................... i

KATA PENGANTAR ................................................................................................. ii
DAFTAR ISI ................................................................................................................ v
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................. ix
DAFTAR TABEL........................................................................................................xi
DAFTAR SINGKATAN ........................................................................................... xii
DAFTAR SIMBOL................................................................................................... xiii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang............................................................................................. 1
1.2 Tujuan Kerja Praktek ................................................................................... 2
1.2.1 Tujuan Umum .................................................................................... 2
1.2.2 Tujuan Khusus ................................................................................... 3
1.3 Manfaat Kerja Praktek ................................................................................. 3
1.3.1 Bagi Perusahaan ................................................................................. 3
1.3.2 Bagi Perguruan Tinggi ....................................................................... 3
1.3.3 Bagi Mahasiswa ................................................................................. 3
1.4 Ruang Lingkup Kerja Praktek ..................................................................... 4
1.5 Metode Pengumpulan Data ......................................................................... 4
1.6 Flowchart Pelaksanaan Kerja Praktek ......................................................... 5
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ........................................................ 7
2.1 Sejarah Perusahaan ...................................................................................... 7
2.2 Visi dan Misi Perusahaan ............................................................................ 9
2.3 Lokasi Pabrik dan Fasilitas CV. Artsari ...................................................... 9
2.4 Kosmetik.......................................................................................................9
2.4.1 Sejarah Kosmetik.................................................................................9
2.4.2 Definisi dan Penggolongan Kosmetik................................................11
2.4.3 Cara Pembuatan Kosmetik Yang Baik...............................................12
2.4.4 Pengawasan Mutu.............................................................................. 12
2.5 Produk Yang Dihasilkan............................................................................. 13

CV. Artsari v
2.5.1 Sabun Serai ...................................................................................... 13
2.5.2 Sabun Sirih ....................................................................................... 14
2.5.3 Sabun Labu Kuning ......................................................................... 15
2.5.4 Sabun Kayu Putih............................................................................. 15
2.5.5 Sampo Bayam .................................................................................. 16
2.5.6 Sampo Lidah Buaya ......................................................................... 16
2.6 Utilitas ....................................................................................................... 17
2.6.1 Unit Pengadaan Air .......................................................................... 17
2.6.2 Unit Pengolahan Limbah .................................................................. 18
BAB III TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................. 21
3.1 Sabun ......................................................................................................... 21
3.2 Jenis- Jenis Sabun ...................................................................................... 21
3.2.1 Sabun Padat ...................................................................................... 21
3.2.2 Sabun Cair ........................................................................................ 22
3.3.1 Metode Cold Process ....................................................................... 24
3.4 Komponen Pembentuk Sabun ................................................................... 25
3.4.1 Bahan Baku Utama .......................................................................... 25
3.4.2 Bahan Baku Pembantu ..................................................................... 33
3.4.3 Bahan Baku Pendukung ................................................................... 37
3.4.4 Peralatan Pendukung Proses ............................................................ 37
BAB IV BAHAN BAKU DAN SPESIFIKASI PRODUK ....................................... 42
4.1 Bahan Baku ............................................................................................... 42
4.2 Bahan Baku Pembantu .............................................................................. 43
4.3 Bahan Penolong ......................................................................................... 44
4.4 Peralatan Pendukung Proses ...................................................................... 45
4.5 Produk........................................................................................................ 46
4.6 Hasil Uji Mutu Produk Artsari .................................................................. 46
BAB V URAIAN DAN FLOWSHEET PROSES ...................................................... 50
5.1 Deskripsi Proses ........................................................................................ 50
5.1.1 Tahap Persiapan Umpan .................................................................. 50
5.1.2 Tahap Reaksi Saponifikasi ............................................................... 50
5.1.3 Tahap Penambahan Zat Pengisi ....................................................... 51

CV. Artsari vi
5.1.4 Tahap Pencetakan dan Finishing Sabun Mandi ............................... 51
5.2 Flowsheet Proses........................................................................................ 53
BAB VI STRUKTUR ORGANISASI DAN MANAJEMEN ................................... 54
6.1 Struktur Organisasi CV. ARTSARI .......................................................... 54
6.2 Kegiatan Departemen ................................................................................ 54
6.2.1 Research and Development Department (R&D).............................. 54
6.2.2 Quality Control Department (QC) ................................................... 54
6.2.3 PPIC (Production Planning Inventory Control) and General Logistic
Department) ..................................................................................... 55
6.2.4 Production and Engineering Department ........................................ 55
6.2.5 Warehouse Finish Goods and Distribution Department ................. 55
6.2.6 Purchasing Department ................................................................... 56
6.2.6 General Affair....................................................................................56
6.3 Struktur Organisasi CV. Artsari ................................................................ 57
6.4 Alur Kerja Departemen QC ....................................................................... 58
6.5 Alur kerja Departemen PPIC ..................................................................... 59
6.6 Alur Kerja Departemen Produksi .............................................................. 60
6.7 Laporan Kegiatan Harian CV. Artsari .......................................................61
BAB VII TUGAS KHUSUS...................................................................................... 63
7.1 Latar Belakang ` ........................................................................................ 63
7.2 Kalorimeter ................................................................................................ 64
7.3 Data Percobaan .......................................................................................... 64
7.3.1 Penentuan Kapasitas Panas Kalorimeter (aquadest) ........................ 64
7.3.2 Penentuan Panas Pelarutan ............................................................... 65
7.3.3 Penentuan panas reaksi saponifikasi ................................................ 66
7.4 Lampiran Perhitungan ............................................................................... 67
7.4.1 Kapasitas panas kalorimeter dengan teori neraca panas .................. 67
7.4.2 Panas Pelarutan ................................................................................ 68
7.4.2.1 Perhitungan Skala Laboratorium...........................................68
7.4.2.2 Perhitungan Skala Pabrik......................................................68
7.4.3 Penentuan Panas Reaksi ................................................................... 68
7.4.3.1 Perhitungan Skala Laboratorium ..........................................69

CV. Artsari vii
7.4.3.2 Perhitungan Skala Pabrik......................................................70
BAB VIII KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................. 72
8.1 Kesimpulan ................................................................................................ 72
8.2 Saran .......................................................................................................... 72
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................ 73

CV. Artsari viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Flowchart Pelaksanaan Kerja Praktek ................................................6

Gambar 2.1 Sabun Serai ..........................................................................................10
Gambar 2.2 Sabun Sirih ..........................................................................................11
Gambar 2.3 Sabun Labu Kuning.............................................................................11
Gambar 2.4 Sabun Kayu Putih ................................................................................12
Gambar 2.5 Sampo Bayam .....................................................................................13
Gambar 2.6 Sampo Lidah Buaya ...........................................................................13
Gambar 3.1. Sabun Padat ........................................................................................17
Gambar 3.2. Sabun Cair ..........................................................................................17
Gambar 3.3 Reaksi Saponifikasi Pembentukan Sabun Padat ................................18
Gambar 3.4 Natrium Hidroksida .............................................................................20
Gambar 3.5 Kalium Hidroksida ..............................................................................21
Gambar 3.6. Minyak Kelapa ....................................................................................23
Gambar 3.7 Minyak Jarak .......................................................................................25
Gambar 3.8 Minyak Zaitun ....................................................................................27
Gambar 3.9 Mixer Pencampuran Bahan Baku ........................................................33
Gambar 3.10 Cetakan Sabun .....................................................................................33
Gambar 3.11 Soap Cutter..........................................................................................34
Gambar 3.12 Blender ................................................................................................34
Gambar 3.13 Tangki Pencampuran NaOH ...............................................................35
Gambar 3.14 Timbangan Digital ..............................................................................35
Gambar 3.15 Tangki Distilasi Minyak Atsiri ...........................................................36
Gambar 3.16 Sealer ...................................................................................................36
Gambar 5.1 Tahap Reaksi Saponifikasi ..................................................................45
Gambar 5.2 Tahap Penambahan Bahan Pengisi .....................................................46
Gambar 5.3 Tahap Pencetakan Sabun .....................................................................47
Gambar 5.4 Proses Pemotongan Sabun ..................................................................47
Gambar 5.5 Flowsheet Proses .................................................................................48
Gambar 6.1 Struktur Organisasi CV ARTSARI .....................................................50

CV. Artsari ix
Gambar 6.2 Flowchart Alur Kerja Departemen Q.C ..............................................53
Gambar 6.3. Flowchart Alur Kerja Departemen PPIC ............................................54
Gambar 6.4. Flowchart Alur Kerja Departemen Produksi ......................................55
Gambar 7.1 Kalorimeter..........................................................................................57

CV. Artsari x
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Komposisi Asam Lemak Pada Minyak kelapa .......................................22

Tabel 3.2 Fungsi Asam Lemak terhadap Sifat Sabun yang Dihasilkan .................23
Tabel 3.3 Komposisi Asam Lemak Pada Minyak Jarak .........................................25
Tabel 3.4 Karakteristik dan Komposisi Asam Lemak Minyak Sawit ....................26
Tabel 4.1 Spesifikasi produk ...................................................................................41
Tabel 4.2 Hasil Analisa Mutu Sabun Sirih .............................................................41
Tabel 4.3. Hasil Analisa Mutu Sabun Serai ............................................................42
Tabel 4.4. Hasil Analisa Sampo Lidah Buaya ........................................................43
Tabel 4.5 Hasil Analisa Mutu Sampo Bayam ........................................................43
Tabel 6.1 Laporan Kegiatan Harian CV. Artsari ....................................................56
Tabel 7.1 Data Penentuan Kapasitas Panas Kaloirimeter ......................................57
Tabel 7.2 Data Penentuan Panas Pelarutan .............................................................57
Tabel 7.3 Data Penentuan Panas Reaksi ................................................................58

CV. Artsari xi
DAFTAR SINGKATAN
ALT Angka Lempeng Total

Bappenas Badan Perencanaan Pembangunan
Nasional
BPS Badan Pusat Statistik
CPPBT PT Calon Perusahaan Pemula Berbasis
Teknologi dari Perguruan Tinggi
Hakteknas Hari Kebangkitan Teknologi Nasional
I3E Inovator Inovasi Indonesia Expo
ISO International Organization for
Standardization
JO Job Order
PDAM Perusahaan Daerah Air Minum
SLS Sodium Lauryl Sulfate
SNI Standar Nasional Indonesia

CV. Artsari xii
DAFTAR SIMBOL
Simbol Keterangan Satuan

ρ Massa Jenis g/ml
∆H Entalpi J/mol
∆T Perubahan Temperatur ºC
C Kapasitas Kalor Kalorimeter J/ ºC
C12 Asam Laurat
C14 Asam Miristat
C16 Asam Palmitat
Cd Kadmium
Cl Klorida
Cp Kapasitas Kalor J/kgºC
H Entalpi Kj
Hg Raksa
H2O Air
KOH Kallium Hidroksika
M Massa g
Mr Berat Molekul Relatif g/mol
NaOH Natrium Hidroksida
Pb Timbal
Q Kalor J
T Temperatur ºC
Ta Temperatur Fluida Dingin ºC
Tp Temperatur Fluida Panas ºC
Tc Temperatur Campuran ºC
V Volume ml

CV. Artsari xiii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Dalam menghadapi persaingan di era globalisasi saat ini, manusia dituntut
untuk memiliki sumber daya yang baik dalam bidang teknologi, ekonomi,
pengetahuan, maupun politik. Hal terpenting yang harus dipersiapkan yaitu
kompetensi dari sumber daya manusia itu sendiri. Dengan semakin berkembangnya
suatu ilmu pengetahuan dan teknologi, terutama di era globalisasi dan persaingan
dunia yang sangat ketat saat ini, maka setiap manusia harus mampu menyesuaikan dan
mengembangkan diri terhadap lingkungan yang akan dihadapinya dengan cara
membekali diri dengan pendidikan. Pendidikan dapat diperoleh saat di perkuliahan dan
disana itulah akan mendapatkan pengetahuan yang berupa teori-teori untuk dapat
dipelajari oleh mahasiswa. Sebagai calon sumber daya manusia yang dipersiapkan
pada masa mendatang, mahasiswa harus memilki kemampuan dan kompetensi yang
sesuai dengan bidang yang ditekuninya. Hal demikian dimaksudkan agar mahasiswa
nantinya dapat bersaing di dunia kerja dan mampu bersaing dengan dunia yang
semakin global.
Pengetahuan yang diperoleh mahasiswa selama proses pembelajaran di bangku
kuliah belum cukup memenuhi syarat untuk menjadi sumber daya manusia yang
berkompeten dan kompetitif. Dalam memasuki dunia kerja, mahasiswa tidak hanya
dituntut untuk lulus berbekal kecerdasan intelektual namun harus memiliki
pengetahuan, keterampilan dan sikap yang tentunya tidak diperoleh melalui kegiatan
perkuliahan formal. Oleh karena itu, untuk menunjang hal tersebut maka jurusan
Teknik Kimia FT-USU mewajibkan mahasiswanya untuk melaksanakan kerja praktek
(KP). Sebagai seorang sarjana Teknik Kimia dituntut untuk memiliki kemampuan
dalam proses pengolahan di bidang ilmu dan rekayasa.
Kerja praktek merupakan suatu kesempatan yang diberikan kepada mahasiswa
untuk terjun ke lapangan pekerjaan secara langsung sesuai dengan bidang yang
dipelajari. Tujuan dasar dari kegiatan kerja praktek adalah untuk meningkatkan
kemampuan dan ilmu pengetahuan, mengembangkan etika pekerjaan dan aplikasi ilmu

CV. Artsari 1
pengetahuan serta dapat membandingkan ilmu di lapangan dengan ilmu yang telah
diterima di perkuliahan. Selama melaksanakan kerja praktek di sebuah perusahaan,
mahasiswa akan mendapatkan bimbingan dan arahan secara langsung dari pihak
perusahaan mengenai kegiatan dan pekerjaan yang akan dilakukan. Berdasarkan latar
belakang tersebut, maka kerja praktek wajib dilaksanakan oleh mahasiswa
terkhususnya mahasiswa Teknik Kimia FT-USU, salah satunya dapat dilaksanakan di
pabrik pengolahan kosmetik CV. Artsari.
CV. Artsari merupakan perusahaan yang berdiri dengan bahan baku utama
minyak kelapa yang diintergrasi untuk menghasilkan sabun dan sampo natural. CV.
Artsari juga memiliki komitmen untuk menjadi salah satu industri yang berkontribusi
untuk petani lokal Indonesia. Salah satu prinsip CV. Artsari adalah membuat produk
natural dan ramah lingkungan serta memanfaatkan potensi kearifan lokal . CV. Artsari
terus berusaha untuk terus berinovasi dan mengembangkan produk-produk yang
berbasis potensi lokal, seperti minyak kelapa, minyak serai, minyak jarak, minyak
nilam, sirih, labu kuning, kayu putih, bayam dan lidah buaya. Komitmen tersebutlah
yang kini juga turut serta membawa CV. Artsari dari industri rumahan kecil menjadi
perusahaan yang memiliki badan hukum dan pabrik produksi.
Berdasarkan uraian tersebut, maka diperlukan hubungan kerja sama antara
perguruan tinggi sebagai lembaga pendidikan dengan perusahaan atau instansi lain
melalui penugasan kerja praktek terhadap mahasiswa. Melalui kerja praktek ini
diharapkan terjadi hubungan timbal-balik antara mahasiswa terhadap perusahaan atau
instansi sehingga perlu adanya laporan kerja praktek. Sedangkan bagi mahasiswa
diharapkan dapat mengenal lebih jauh aplikasi-aplikasi disiplin ilmu yang telah
dipelajari di Teknik Kimia Universitas Sumatera Utara yang tentunya lebih kompleks
dan nyata pada saat melakukan kerja praktek.
1.2 Tujuan Kuliah Praktek Industri

1.2.1 Tujuan Umum
1. Menjadikan mahasiswa sebagai sumber daya manusia yang memiliki
kemampuan profesional yang dibutuhkan dalam dunia kerja.
2. Mahasiswa dapat mengetahui secara langsung pekerjaan dan kegiatan yang
ada di industri sehingga dapat mengaplikasikan ilmu pengetahuan yang
diperoleh di bangku kuliah ke dunia kerja.

CV. Artsari 2
1.2.2 Tujuan Khusus
1. Berlatih untuk mendisiplinkan diri dan bertanggung jawab terhadap
pekerjaan.
2. Menjalin kerjasama antara institusi pendidikan dan industri dalam
meningkatkan kualitas sumber daya manusia.
3. Memenuhi salah satu mata kuliah wajib dalam kurikulum pendidikan
Sarjana Teknik Kimia Universitas Sumatera Utara.
4. Sebagai dasar penyusunan laporan kerja praktik.
5. Mengenal dan memahami proses pada production department.
1.3 Manfaat Kuliah Praktek Industri

1.3.1 Bagi Perusahaan
1. Dapat menjalin hubungan baik dengan lembaga pendidikan khususnya
Teknik Kimia Universitas Sumatera Utara.
2. Sebagai bahan masukan bagi pimpinan perusahaan dalam rangka
memajukan pembangunan di bidang pendidikan dan dalam peningkatan
efisiensi.
3. Memberi peluang pada perusahaan/instansi dalam merekrut pegawai yang
sesuai dengan tuntutan, secara efektif dan efisien.
4. Sebagai sumbangan perusahaan dalam memajukan pembangunan di bidang
pendidikan.
1.3.2 Bagi Perguruan Tinggi

1. Mendapat umpan balik untuk meningkatkan kualitas pendidikan sehingga
sesuai dengan perkembangan dunia industri.
2. Sebagai tambahan referensi khususnya mengenai perkembangan industri di
Indonesia maupun proses dan teknologi yang mutakhir, serta dapat
digunakan oleh pihak-pihak yang membutuhkan.
1.3.3 Bagi Mahasiswa

1. Memahami berbagai aspek perusahaan seperti aspek teknikproses, aspek
pemasaran, organisasi, ekonomi, persediaan, dan sebagainya.
2. Memperoleh kesempatan untuk melatih keterampilan dalam melakukan
pekerjaan atau kegiatan lapangan.

CV. Artsari 3
3. Dapat membandingkan teori-teori yang diperoleh di perkuliahan dengan
praktik lapangan.
4. Memahami cara mengumpulkan data dari lapangan guna penyusunan
laporan kerja praktek.
5. Melatih kemampuan bersosialisasi dengan situasi kerja.
1.4 Ruang Lingkup Kuliah Praktek Industri

Kerja praktek dilaksanakan di pabrik pengolahan kosmetik CV. Artsari dari 12
Oktober s.d 30 November 2020, meliputi bidang yang berkaitan dengan disiplin ilmu
Teknik Kimia yaitu proses pada production department. Kerja praktek ini bersifat
pengamatan yang berdisiplin dan bertanggung jawab sesuai dengan para pekerja dalam
lingkungan perusahaan.
1.5 Metode Pengumpulan Data

Metode pengumpulan data yang digunakan adalah sebagai berikut:
1. Observasi lapangan
Metode yang dilakukan dengan cara pengamatan langsung pada proses
produksi yang ada di production department.
2. Dokumentasi atau referensi
Metode yang dilaksanakan dengan cara pengambilan data melalui
dokumen tertulis maupun referensi yang tersedia dari CV. Artsari
3. Studi literatur
Metode yang dilaksanakan dengan cara pengumpulan sumber-sumber
literatur dari elektronik yang berkaitan dengan laporan ini.

CV. Artsari 4
1.6 Flowchart Pelaksanaan Kuliah Praktek Industri
Berikut ini merupakan flowchart pelaksanaan Kuliah Praktek Industri :
Mulai
Permohonan Kerja Praktek
Disetuju
i?
Ya
Penjajakan Ke Perusahaan
Tidak
Disetujui?
Ganti Perusahaan
Ya
Penerimaan Surat Kerja Praktek
Pelaksanaan Kerja Praktek
Pengumpulan Data Umum Pengumpulan Data Khusus
Analisa dan Evaluasi
A
A
CV. Artsari 5
A
a
Penulisan Laporan Kerja Praktek
Asistensi Laporan Kerja Praktek
Disetujui? Tidak
Ya
Seminar Kerja Praktek
Lulus
Penyerahan/ Penilaian Hasil Kerja Praktek
Selesai
Gambar 1.1 Flowchart Pelaksanaan Kuliah Praktek Industri

CV. Artsari 6
BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Perusahaan

Sejarah perusahaan kami dimulai pada tahun 2013 sebagai industri rumahan
pembuatan sabun mandi dan sampo dengan bahan utama minyak kelapa yang
diciptakan oleh Ir. Lilis Sukeksi, M.Sc, Ph.D. Awal dari pembuatan sabun dan sampo
ini adalah untuk menghasilkan produk sabun dan sampo natural, karena sabun dan
sampo yang beredar di pasaran umumnya adalah sabun dan sampo yang mengandung
Sodium Lauryl Sulfate (SLS).
Melihat perkembangan zaman yang pesat dan serba instan ini, masyarakat
global mulai memiliki kesadaran untuk menjaga kesehatan dan perawatan diri dengan
produk-produk yang sehat terutama yang berasal dari tanaman. Terlihat ada peluang
pasar untuk jenis sabun dan sampo natural yang mendorong artsari untuk berinovasi
dengan kelapa dan turunan produk kelapa untuk kesehatan dan perawatan diri, plant-
based, eco-friendly, low-allergy products, yang sesuai dengan kebutuhan pasar
masyarakat.
Pada tahun 2014 Artsari dengan produk sabun dan sampo natural, mengikuti
ajang berani jadi milyader program metro tv dan mendapat juara nasional. Perusahaan
ini secara resmi mulai hadir pada 18 juni 2015 dengan mendirikan badan hukum
dengan nama CV Artsari . pada tahun 2017, Artsari mengikuti Program Calon
Perusahaan Pemula Berbasis Teknologi dari Perguruan Tinggi (CPPBT PT) dan lolos
di program tersebut dan mengikuti beberapa pameran inovasi seperti Pameran Inovator
Inovasi Indonesia Expo (I3E) 2017 yang di gelar oleh Kementerian Riset, Teknologi
dan Pendidikan Tinggi di Grand City, Surabaya. Pameran itu
bertujuan menumbuhkan iklim yang kondusif bagi pengembangan inovasi di Tanah
Air. Pada tahun selanjutnya juga mengikuti pameran I3E kembali di Jogja City Mall,
Kota Yogyakarta padah tahun 2018. Kemudian mengikuti rangkaian acara Peringatan
Hari Kebangkitan Teknologi Nasional (Hakteknas) tahun 2019 untuk terus
menggelorakan inovasi agar bisa meningkatkan daya saing bangsa di Provinsi Bali
yang digelar oleh kementerian Riset, Teknologi, dan Pendidikan Tinggi

CV. Artsari 7
(Kemenristekdikti). Di Tiga tahun berjalan ada antusias masyarakat yang membangun
semangat Artsari untuk terus berinovasi dan mengembangkan produk yang berbahan
baku potensi lokal.
Pada tahun 2019 Artsari memperoleh pendaanan Inovasi Teknologi dari
Kementerian Riset, Teknologi dan Pendidikan Tinggi untuk mendirikan Pabrik Sabun
Natural sebagai Business teaching serta mengikuti pameran I3E kembali di Jakarta
convention centre. Pada tahun 2020, Pabrik Sabun Artsari berhasil didirikan yang
terletak di kampus Universitas Sumatera Sumatera (USU) Jl. Tri Dharma No.48,
Padang Bulan, Kecamatan Medan Baru.
CV. Artsari merupakan salah satu perusahaan yang berkontribusi untuk petani
lokal Indonesia. Salah satu prinsip Artsari adalah untuk membuat produk natural dan
ramah lingkungan serta memanfaatkan potensi kearifan lokal. Berawal dari rasa
keprihatinan dari petani lokal yang seolah tak berdaya dan tak bernama padahal
Indonesia merupakan Negara agraris dimana sektor pertanian memiliki peran yang
sangat penting dan sekitar 90% perkebunan di Indonesia dimiliki oleh rakyat (BPS,
2020) . Indonesia kaya akan hasil alam, terutama kelapa. Hal ini terlihat dari
penyebaran kelapa hampir di seluruh wilayah Nusantara dengan luas perkebunan
kelapa mencapai 3,7 juta ha (Bappenas, 2018) sehingga menjadikan indonesia
menjadi salah satu penghasil kelapa terbesar didunia. Namun pemanfaatan produk
turunan kelapa ini masih kurang optimal sehingga Artsari terus berusaha untuk terus
berinovasi dan mengembangkan produk-produk yang berbasis potensi lokal, seperti
minyak kelapa, minyak serai, minyak jarak, minyak nilam, sirih, labu kuning, kayu
putih, bayam dan lidah buaya. Oleh karena itu dengan membeli produk CV. Artsari.
Anda telah berkontribusi untuk kesejahteraan dan kehidupan para petani lokal yang
lebih baik.
CV. Artsari merupakan perusahaan yang memproduksi produk berbahan dasar
kelapa. Hampir 90% bahan baku produk-produk Artsari Menggunakan bahan baku
kelapa. Artsari bersinergi dengan para petani kelapa Indonesia untuk menghasilkan
produk-produk berbahan dasar kelapa yang berkualitas. karena 90% kelapa Indonesia
(Bappenas, 2018) datang dari petani lokal yang akan memberikan pengaruh langsung
untuk kesejahteraan petani kelapa Indonesia. Artsari akan terus melakukan inovasi
produk berbasis kelapa sesuai tren pasar dengan memperhatikan aspek berkelanjutan

CV. Artsari 8
lingkungan dan sosial. Kami berkomitmen untuk menjadikan Artsari sebagai pelopor
dan trendsetter untuk produk olahan turunan kelapa .
2.2 Visi dan Misi Perusahaan

Adapun visi dan misi CV. ARTSARI adalah sebagai berikut:
 Visi CV. Artsari yaitu:
Menjadi perusahaan terkemuka dengan produk yang menggunakan
bahan-bahan natural, kearifan lokal, melalui penelitian, pemanfaatan
teknologi, dan pengembangan produk turunan sebagai sarana peningkatan
nilai tambah bagi penghasil bahan-bahan natural.
 Misi CV. Artsari yaitu:

1. Memproduksi kosmetika dengan bahan-bahan alami sehingga
menghasilkan produk bermutu yang bermanfaat bagi kesehatan dan
kecantikan.
2. Memproduksi kosmetika dengan tidak menggunakan bahan-bahan
yang berbahaya bagi kesehatan.
3. Memproduksi dengan prinsip maksimal zero waste.
4. Merekrut, melatih mahasiswa untuk terlibat sejak awal dalam
pemanfaatan teknologi produksi.
5. Mengembangkan pasar internasional kosmetika.
6. Memberikan keuntungan yang optimum bagi investor.
2.3 Lokasi Pabrik dan Fasilitas CV. Artsari

CV. Artsari terletak di jalan Tridharma No. 48, Padang Bulan, Kec. Medan
Baru, Medan, Sumatera Utara 2015. Pabrik memiliki luas tanah 8.630 m2, sedangkan
luas bangunannya 2400 m2, meliputi bangunan kantor dan bangunan pabrik yang
terdiri dari bagian pemastian mutu, area proses, gudang bahan sering, gudang bahan
basah, gudang bahan limbah dan area pengemasan.
2.4 Kosmetik
2.4.1. Sejarah Kosmetik
Kosmetik berasal dari bahasa yunani “kosmeticos” yang memiliki arti
keterampilan menghias dan mengatur. Sejak jaman dulu ilmu kedokteran sudah sangat

CV. Artsari 9
berperan dalam dunia kosmetik dan kosmetodologi. Data hasil pendidikan antropologi,
arkeologi dan etnologi di Mesir dan India membuktikan pemakaian ramuan seperti
bahan pengawet mayat dan salep-salep aromatik, yang dapat dianggap sebagai bentuk
awal kosmetik yang kita kenal sekarang ini. Penemuan tersebut menunjukkan telah
berkembang keahlian khusus di bidang kosmetik. Hippocrates (460-370 SM) dan
kawan-kawan berperan penting pada awal perkembangan kosmetik modern melalui
dasar-dasar dermatologi, diet, dan olahraga sebagai sarana yang baik untuk kesehatan
dan kecantikan. Cornelius Celsus, Dioscorides, Galen adalah ahli-ahli ilmu
pengetahuan yang memajukan ilmu kesehatan gigi, bedah plastik, dermatologi, kimia,
dan fisika. Pada zaman Renaisans (1300-1600), banyak universitas didirikan di
Inggris, Eropa Utara, Eropa Barat, dan Eropa Timur. Karena ilmu kedokteran
bertambah luas, maka kosmetik dan kosmetologi dipisahkan dari ilmu kedokteran.
Kemudian dikenal dengan ilmu kosmetik untuk merias dan kosmetik yang dipakai
untuk pengobatan kelainan patologi kulit.
Pada tahun 1700-1900 pembagian tersebut dipertegas lagi dengan cosmetic
treatment yang berhubungan dengan ilmu kedokteran dan ilmu pengetahuan laiinnya,
misalnya dermatologi, farmakologi, kesehatan gigi, opthalmologi, diet, dan
sebagainya. Di sini mulai diletakkan konsep kosmetologi yang kemudian
dikembangkan di Perancis, Jerman, Belanda, dan Italia Dari mulai abad ke 19,
kosmetik mulai mendapat perhatian, yaitu kosmetik tidak hanya untuk kencantikan
saja, melainkan juga untuk kesehatan, Perkembangan ilmu kosmetik serta industri
secara besar-besaran baru dimaulai pada abad ke-20. Kosmetik menjadi sebuah alat
usaha, Bahkan sekarang dengan kemajuan teknologi, kosmetik menjadi sebuah
perpaduan antara kosmetik dan obat (Pharmaceutical), atau yang sering desebut
kosmetik medis (cosmeticals).
Sejak 40 tahun terakhir, industri kosmetik semakin meningkat, industri kimia
memberi banyak bahan dasar dan bahan aktif kosmetik, Kualitas dan kuantitas bahan
biologis untuk digunakan pada kulit terus meningkat, Banyak para dokter yang terjun
langsung dan meningkatkan perhatian terhadap ilmu kecantikan kulit
(cosmetodermatology), serta membangun kerja sama yang saling menguntungkan
dengan para ahli kosmetik dan ahli kecanikan, misalnya dalam hal pengetesan bahan
baku atau bahan jadi dan penyusunan formula berdasarkan konsepsi dermatologi atau

CV. Artsari 10
kesehatan. Di Indonesia, sekitar tahun 1970-an, kosmetologi dalam lingkungan
dermatologi baru secara resmi dikembangkan di Fakultas Kedokteran Universitas
Indonesia.
2.4.2 Definisi dan Penggolongan Kosmetik

Menurut PERMENKES RI, kosmetik adalah bahan atau sediaan yang
dimaksudkan untuk digunakan pada bagian luar badan (epidermis, rambut, kuku, bibir,
dan organ genital bagian luar) atau gigi dan mukosa mulut terutama untuk
membersihkan, mewangikan, mengubah penampilan dan atau memperbaiki bau badan
atau melindungi atau memelihara tubuh pada kondisi baik. Menurut Peraturan Menteri
Kesehatan RI, kosmetik dibagi ke dalam 13 kelompok:
1. Preparat untuk bayi, misalnya minyak bayi, bedak bayi, dan lain-lain.
2. Preparat untuk mandi, misalnya sabun mandi, dan lain-lain.
3. Preparat untuk mata, misalnya maskara, eye-shadow, dan lain-lain.
4. Preparat untuk wangi-wangian, misalnya parfum, toilet water, dan lain-lain.
5. Preparat pewarna untuk rambut, misalnya cat rambut, hair spray, dan lain-lain.
6. Preparat pewarna rambut, misalnya cat rambut, dan lain-lain.
7. Preparat make-up (kecuali mata), misalnya bedak, lipstick, dan lain-lain.
8. Preparat untuk kebersihan mulut, misalnya pasta gigi, dan lain-lain.
9. Preparat untuk kebersihan badan, misalnya deodorant, dan lain-lain.
10. Preparat kuku, misalnya cat kuku, dan lain-lain.
11. Preparat perawatan kulit, misalnya pembersih, pelindung, dan lain-lain.
12. Preparat cukur, misalnya sabun cukur, dan lain-lain.
13. Preparat untuk suntan dan sunscreen, misalnya sunscreen foundation, dan lain-
lain.
Penggolongan kosmetik menurut kegunaannya bagi kulit:
1. Kosmetik perawatan kulit (skin-care cosmetics)
Untuk merawat kebersihan dan kesehatan kulit. Kosmetik yang termasuk
didalamnya adalah untuk membersihkan kulit, untuk melembabkan kulit, pelindung
kulit, dan untuk menipiskan atau mengampelas kulit.
2. Kosmetik riasan (dekoratif atau make-up)

CV. Artsari 11
Untuk merias dan menutup cacat pada kulit sehingga menghasilkan
penampilan yang lebih menarik serta menimbulkan efek psikologis yang baik, seperti
percaya diri.
2.4.3 Cara Pembuatan Kosmetik Yang Baik (CPKB)

Cara Pembuatan Kosmetik yang Baik merupakan salah satu penting untuk
dapat menghasilkan produk kosmetik yang memenuhi standar mutu dan keamanan.
Penerapan CPKB merupakan persyaratan kelayakan dasar untuk menerapkan system
jaminan mutu dan keamanan yang diakui dunia international terlebih lagi untuk
mengantisipasi pasar bebas di era globalisasi maka penerapan CPKB merupakan nilai
tambah bagi kosmetik Indonesia untuk bersaing dengan produk sejenis dengan negara
lain baik di pasar dalam negeri maupun di pasar luar negeri dalam pembuatan kosmetik
pengawasan yang menyeluruh disertai pemantauan sangat penting untuk menjamin
agar konsumen memperoleh produk yang memenuhi persyaratan mutu yang
ditetapkan. Mutu produk tergantung dari bahan awal, proses produksi, dan
pengawasan mutu, bangunan, peralatan, dan personalia yang menangani.
2.4.4 Pengawasan Mutu

Pengawasan mutu merupakan bagian penting dari CPKB, karena memberi
jaminan konsistensi mutu produk kosmetik yang dihasilkan. Hendaknya diciptakan
Sistem Pengawasan Mutu untuk menjamin bahwa produk dibuat dari bahan yang
benar, mutu dan jumlah yang sesuai, serta kondisi pembuatan yang tepat sesuai
prosedur tetap. Pengawasan mutu meliputi :
a) Pengambilan contoh (sampling), pemeriksaan dan pengujian terhadap bahan
awal produk dalam proses, produk antara, produk ruahan dan produk jadi
sesuai spesifikasi yang ditetapkan seperti pH, berat sabun dan kekerasan
sabun. Pengukuran tingkat kekerasan terhadap sabun yang dihasilkan
dilakukan dengan menggunakan alat yang disebut penetrometer. Kekerasan
suatu bahan diukur dengan menjatuhkan sebuah jarum ke dalam benda
tersebut. Hasil pengukuran kekerasan bahan didapat dengan membaca skala
penetrometer yang dinyatakan dalam sepersepuluh milimeter. Semakin dalam
penetrasi jarum, maka hasil pengukuran semakin besar, berarti sampel
tersebut semakin lunak dengan nilai kekerasan SNI kekerasan sabun 1,40-

CV. Artsari 12
1,81 mm/ detik. Pengukuran derajat keasaman (pH) yaitu menghaluskan
sampel berupa sabun padat sebanyak satu gram. Kemudian dilarutkan dalam
10 ml aquadest ber-pH netral (±7). Setelah larut, pH larutan diukur
menggunakan pH meter yang telah dikalibrasi, diamkan beberapa saat hingga
didapat pH yang tetap. Syarat standar mutu pH untuk sabun mandi berkisar
antara 9-11 (SNI).
b) Program pemantauan lingkungan, tinjauan terhadap dokumentasi bets,
program pemantauan contoh pertinggal, pemantauan mutu produk di
peredaran, penelitian stabilitas dan menetapkan spesifikasi bahan awal dan
produk jadi agar senantiasa memenuhi standar yang ditetapkan.
c) Pengambilan contoh hendaklah dilakukan oleh tenaga yang terlatih dan diberi
kewenangan untuk tugas tersebut, guna menjamin contoh yang diambil
senantiasa sesuai dengan indentitas dan kualitas bets yang diterima.
2.5 Produk Yang Dihasilkan CV.Artsari

Produk yang dihasilkan oleh CV. Artsari yaitu sabun dan sampo dengan bahan-
bahan alami seperti minyak kelapa, minyak kelapa sawit, minyak zaitun, minyak jarak,
minyak nilam dan lainnya. Sabun dan sampo yang di produksi oleh CV. Artsari
memiliki varian yang berbeda. Terdapat beberapa jenis sabun dan sampo yaitu, sabun
serai, sabun sirih, sabun labu, sabun kayu putih, sampo bayam, dan sampo lidah buaya.
CV. Artsari memproduksi sabun dan sampo dalam wujud padat. Berikut adalah sabun
dan sampo yang di produksi oleh CV. Artsari:
2.5.1 Sabun Serai

Sabun serai yang diproduksi oleh CV. Artsari terbuat dari minyak kelapa,
minyak serai wangi, dan cautic soda. Adapun manfaat yang dipaparkan oleh CV.
Artsari tentang sabun serai produksi mereka adalah:
1. Dapat membantu membersihkan kulit berminyak.
2. Menghilangkan gatal-gatal di kulit (biang keringat, eksim, panu, dan
kadas).
3. Mencegah timbulnya jerawat.
4. Mencerahkan kulit.
5. Menghilangkan bau badan

CV. Artsari 13
Berikut adalah gambar produk sabun serai CV. Artsari:
Gambar 2.1 Sabun Serai
2.5.2 Sabun Sirih

Sabun sirih yang diproduksi oleh CV. Artsari terbuat dari minyak kelapa,
minyak sawit, cautic soda dan daun sirih. Adapun manfaat yang dipaparkan oleh CV.
Artsari tentang sabun sirih produksi mereka adalah:
1. Menghilangkan bau badan
2. Membantu membersihkan wajah kering
3. Dapat mengurangi keputihan pada daerah kewanitaan
4. Sebagai perawatan untuk kehalusan kulit
Berikut adalah gambar produk sabun serai CV. Artsari:
Gambar 2.2. Sabun Sirih

CV. Artsari 14
2.5.3 Sabun Labu Kuning
Sabun labu kuning yang diproduksi oleh CV. Artsari terbuat dari minyak
kelapa, minyak sawit, cautic soda dan labu kuning. Adapun manfaat yang dipaparkan
oleh CV. Artsari tentang sabun labu kuning produksi mereka adalah:
1. Untuk merawat kecantikan kulit.
2. Anti inflamasi yang baik dalam mengatasi masalah jerawat.
3. Untuk melawan tanda-tanda penuaan dikulit akibat serangan radikal bebas.
4. Mencerahkan kulit.
5. Kandungan vitamin E dan antioksidan untuk melembabkan kulit.
Berikut adalah gambar produk sabun labu kuning CV. Artsari:
Gambar 2.3 Sabun Labu Kuning
2.5.4 Sabun Kayu Putih

Sabun kayu putih yang diproduksi oleh CV. Artsari terbuat dari minyak kelapa,
minyak kayu putiht, dan cautic soda. Adapun manfaat yang dipaparkan oleh CV.
Artsari tentang sabun kayu putih produksi mereka adalah:
1. Dapat membununh 80-100% virus.
2. Memberikan kehangatan aroma terapi pada tubuh.
3. Menenangkan kondisi tubuh.
4. Membantu menghilangkan rasa gatal karena memiliki sifat anti
peradangan.
Berikut adalah gambar produk sabun kayu putih CV. Artsari:

CV. Artsari 15
Gambar 2.4 Sabun Kayu Putih
2.5.5 Sampo Bayam

Sampo bayam yang diproduksi oleh CV. Artsari terbuat dari minyak kelapa,
minyak sawit, minyak zaitun, minyak jarak, minyak nilam, cautic soda dan daun
bayam. Adapun manfaat yang dipaparkan oleh CV. Artsari tentang sampo bayam
produksi mereka adalah:
1. Memperkuat akar rambut.
2. Mengurangi ketombe kering ataupu ketombe basah.
Berikut adalah gambar produk sampo bayam CV. Artsari:
Gambar 2.5 Sampo Bayam
2.5.6 Sampo Lidah Buaya

Sampo lidah buaya yang diproduksi oleh CV. Artsari terbuat dari minyak
kelapa, minyak sawit, minyak zaitun, minyak jarak, minyak nilam, cautic soda dan

CV. Artsari 16
lidah buaya. Manfaat yang diberikan pada produk ini yaitu untuk menyuburkan
rambut.
Berikut adalah gambar produk sampo lidah buaya CV. Artsari:
Gambar 2.6 Sampo Lidah Buaya
2.6 Utilitas
Unit pendukung proses atau yang lebih dikenal dengan sebutan utilitas
merupakan bagian penting untuk menunjang proses produksi dalam pabrik. Unit-unit
pendukung proses yang terdapat dalam pabrik sabun antara lain:
1. Unit pengadaan air
Unit ini bertugas menyediakan dan mengolah air untuk memenuhi kebutuhan
air sebagai berikut:
 Air proses
 Air konsumsi dan sanitasi
2. Unit Pengolahan Limbah
3. Unit pengadaan listrik
Unit ini bertugas menyediakan listrik sebagai tenaga penggerak untuk peralatan
proses, keperluan pengolahan air, peralatan-peralatan elektronik atau listrik
AC, maupun untuk penerangan. Listrik disuplai dari PLN dan dari generator
sebagai cadangan bila listrik dari PLN mengalami gangguan.
2.6.1 Unit Pengadaan Air

2.6.1.1 Air Proses
Pengolahan Air CV. Artsari sangat memerlukan air bersih untuk kebutuhan
produksinya, sedangkan air tanah disekitar pabrik memiliki kandungan logam berat

CV. Artsari 17
yang cukup tinggi. Produk-produk kosmetik tertentu yang memerlukan air sebagai
salah satu bahan baku pembuatannya tidak dapat menggunakan air dengan kandungan
logam berat yang tinggi. Air dengan kadar logam berat tinggi dapat mempengaruhi
mutu hasil produksi sehingga akan menyebabkan produk cepat rusak dan dapat
menimbulkan iritasi terhadap kulit yang tidak cocok. Selain itu, air bersih yang
mengandung logam berat tinggi tidak dapat digunakan untuk pencucian alat-alat
produksi, alat-alat laboratorium, maupun untuk kebutuhan karyawan. Oleh karena itu
CV. Artsari mengolah air dari PDAM yang akan digunakan untuk proses produksinya
sehingga setiap produk yang dihasilkan dapat terkontrol kebersihannya. Proses
pengolahan air yang dilakukan di CV. Artsari adalah dengan menyaring air dengan
tabung filter air FRP Nanotec yang telah terstandarisasi ISO 9001:2015 sehingga bisa
digunakan untuk proses.
2.6.1.2 Air Konsumsi dan Sanitasi

Air ini digunakan untuk memenuhi kebutuhan air minum, air untuk
laboratorium, kantor, dan taman. Konsumsi air dan sanitasi harus memenuhi beberapa
persyaratan, termasuk persyaratan fisik dan kimia. Persyaratan fisik meliputi suhu air
yang sama dengan suhu lingkungan, warnanya bening, tidak ada rasa dan bau.
Persyaratan kimia yang harus dipenuhi adalah bebas bahan organik serta zat anorganik
dan tidak beracun.
2.6.2 Unit Pengolahan Limbah

Limbah secara umum adalah sisa dari suatu usaha dan atau kegiatan manusia
baik berupa padat, cair ataupun gas yang dipandang sudah tidak layak dan tidak
memiliki nilai ekonomis sehingga cenderung untuk dibuang, menurut Peraturan
Pemerintah Republik Indonesia Nomor 82 tahun 2001, tentang pengelolaan kualitas
air dan pengendalian pencemaran air. Limbah yang dimiliki CV. Artsari saat ini terbagi
atas limbah B3 dan domestik dari proses produksi sabun dan sampo natural.
2.6.2.1 Pengolahan Limbah B3

Dalam Peraturan Pemerintah Republik Indonesia no. 18 tahun 1999, limbah B3
adalah sisa suatu usaha yang mengandung bahan berbahaya dan beracun yang karena
sifat atau konsentrasinya, baik secara langsung ataupun tidak langsung dapat
mencemarkan, merusak, atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan,

CV. Artsari 18
kelangsungan hidup manusia serta makhluk hidup lainnya. Limbah B3 CV. Artsari
berasal dari bahan kadaluarsa, tumpahan, sisa kemasan, atau buangan produk yang
tidak memenuhi spesifikasi seperti sisa kemasan NaOH dan sisa kemasan KOH.
Limbah jenis ini tidak memenuhi spesifikasi yang ditentukan atau tidak dapat
dimanfaatkan kembali, sehingga memerlukan pengelolaan seperti limbah B3 lainnya.
Pengelolaan limbah B3 meliputi kegiatan pengumpulan, pengangkutan,
pemanfatan, pengolahan dan penimbunan. Pengolahan limbah B3 yang dilakukan CV.
Artsari saat ini meliputi proses secara kimia dengan netralisasi, seperti sisa kemasan
dan bahan tumpahan dari NaOH dan KOH. Pengolahan tersebut dilakukan dengan
mengencerkan dengan air dan netralkan dengan 6 M HCl, serap dengan kain atau
pindahkan pada suatu wadah untuk dibuang. Dapat juga dilakukan dengan
menuangkan dalam bak dan encerkan dengan air serta netralkan lalu buang dalam
pembuangan air biasa.
2.6.2.2 Pengolahan Limbah Domestik

Menurut UU Nomor 18 Tahun 2008, limbah domestik adalah limbah yang
berasal dari kegiatan sehari-hari dalam rumah tangga tetapi tidak termasuk tinja.
Limbah domestik CV. Artsari berasal dari sisa potongan sabun yang bisa digunakan
kembali untuk dijual per gramnya atau untuk kebutuhan pameran sebagai sampel
sabun. Limbah domestik CV. Artsari juga bukan merupakan limbah yang dihasilkan
dari proses produksi akan tetapi berasal dari mess, office, kantin, dan lain-lain. Limbah
domestik CV. Artsari terdiri atas 2 jenis, yaitu:
 Limbah Cair Domestik
Limbah cair domestik CV. Artsari merupakan limbah yang berasal dari tempat
proses, kamar mandi dan dapur. Limbah dari tempat proses merupakan air limbah
hasil cucian alat proses. Limbah cair dapur adalah limbah yang berasal dari kegiatan
operasinal dapur meliputi kegiatan pencucian bahan makanan, pencucian peralatan
memasak, dan peralatan makan. Komponen limbah cair dapur berupa bahan organik
dan bahan pencuci (sabun/detergen). Karena limbah cair ini bukan limbah yang
berbahaya, maka limbah ini tidak melalui proses pengolahan akan tetapi langsung
dibuang ke aliran sungai.
 Limbah Padat Domestik

CV. Artsari 19
Limbah padat domestik adalah limbah yang memiliki wujud padat yang
bersifat kering dan tidak dapat berpindah kecuali dipindahkan. Limbah padat CV.
Artsari berupa karton kemasan, sampah seperti potongan kertas stiker kemasan, plastik
kotor, tissue dan lain-lain. Pengolahan limbah padat domestik di CV. Artsari dilakukan
dengan cara pengumpulan limbah pada suatu wadah yang kemudian akan dibuang
dengan cara diangkut/dipindahkan ke tempat pengolahan/ pemanfaaat lebih atau ke
penimbun limbah yang bertanggung jawab.

CV. Artsari 20
BAB III
TINJAUAN PUSTAKA
3.1 Sabun
Sabun adalah campuran garam natrium atau kalium dari berbagai asam lemak
alami, yang pembuatannya menurut Gunstoneetal, (1986) telah berkembang dari
proses tradisiona menjadi proses kimia yang canggih. Pembuatan sabun berasal dari
orang Mesir dan Babilonia.Beberapa abad yang lalu campuran mentah lemak hewani
dan abu tanaman beralkali ditemukan untuk menghasilkan sabun mentah yang berbusa
dan dibersihkan secara efektif.Selama berabad-abad, ada saat ketika orang mampu
membuat sabun menggunakan garam natrium atau kalium seperti yang dilakukan saat
ini. Ketika anggota suku Jerman pada masa Caesar merebus lemak kambing dengan
kalium yang tercuci dari abu kayu bakar, mereka melakukan reaksi kimia yang sama
seperti yang dilakukan pada skala yang luar biasa pada masa modern (Warra, dkk.,
2010).
Sabun dikenal secara kimia sebagai alkil karboksilat yang merupakan
pembersih kulit tertua yang digunakan untuk tujuan pembersihan dan kesehatan.
Dalam beberapa dekade terakhir, sabun tidak hanya digunakan untuk membersihkan
kulit tetapi juga berguna untuk memberikan kelembapan, kelembutan, dan
lainnyaSebagai efek multifungsi pada kulit. Selain itu, formulasi sabun telah
mengalami perubahan dan peningkatan dengan penambahan bahan aktif yang
bertindak sebagai antioksidan, seperti asam askorbat, palmitat, tokoferol asetat,
niacinamide, dan bahan alami lainnya. Antioksidan dari ekstrak tumbuhan berguna
meningkatkan kesehatan kulit (Borhan, 2014).
3.2 Jenis- Jenis Sabun

Sabun adalah surfaktan yang digunakan dengan air untuk mencuci dan
membersihkan. Berdasarkan bentuknya, sabun yang dikenal pada saat ini terbagi
menjadi 2 yaitu:
3.2.1 Sabun Padat
Di pasar, sabun padat lebih sering digunakan oleh masyarakat pada umumnya,
selain harganya lebih ekonomis dibandingkan dengan sabun mandi jenis lain

CV. Artsari 21
kandungan gliserinnya pun tidak banyak hilang. Sabun padat adalah sabun yang dibuat
dari lemak netral yang padat atau dari minyak yang dikeraskan dengan proses
hidrogenasi. Alkali yang digunakan adalah NaOH dan bersifat sukar larut dalam air
(Widyasanti, dkk., 2011). Sabun padat dapat dibedakan menjadi 3 jenis. Jenis sabun
tersebut dapat dibedakan dengan mudah dari penampakannya. Sabun opaque adalah
jenis sabun yang biasa digunakan sehari-hari yang berbentuk kompak dan tidak tembus
cahaya, sabun transparan merupakan sabun yang paling banyak meneruskan cahaya
jika pada batang sabun dilewatkan cahaya, sedangkan sabun translusen merupakan
sabun yang sifatnya berada di antara sabun transparan dan sabun opaque (Nugraha,
2015). Berikut adalah gambar dari sabun padat:
Gambar 3.1 Sabun Padat
3.2.2 Sabun Cair

Sabun yang berbentuk cair dan tidak mengental dalam suhu kamar, dapat
dibuat dari minyak kelapa dan menggunakan KOH sebagai alkali. Jenis sabun cair
antara lain sabun cair pencuci piring, sabun antiseptik dan sabun Kesehatan
(Widyasanti, dkkk., 2016) . Berikut adalah gambar sabun cair:
Gambar 3.2 Sabun Cair

CV. Artsari 22
Saat ini produksi sabun cair lebih meningkat dibandingkan dengan sabun
bentuk lain, karena penggunaannya yang lebih praktis, mudah dibawa, tidak
terkontaminasi bakteri dan mudah disimpan (Ariyani & Hidayanti, 2018). Selain itu,
sabun cair tidak akan mengental dalam kondisi suhu kamar
3.3 Saponifikasi
Saponifikasi adalah proses di mana trigliserida digabungkan dengan basa kuat
untuk membentuk garam logam asam lemak selama proses pembuatan sabun.
Distribusi asam lemak tak jenuh dan jenuh menentukan tingkat kekerasan, aroma,
pembersihan, busa, dan kemampuan pelembab sabun. Ekstrak tumbuhan, seperti
rosemary, nabati, dan minyak esensial sering ditambahkan ke sabun untuk
meningkatkan kualitas dan daya tarik sensorik (Vidal, dkk., 2018). Adapun reaksi
saponifikasi yaitu :
Gambar 3.3 Reaksi Saponifikasi Pembentukan Sabun Padat

(Onyegbado,dkk., 2002)
Dimana R1, R2, R3 merupakan rantai hidrokarbon atau gugus alkil. Lemak
bersumber dari minyak sawit, minyak inti sawit dan minyak biji kelapa. Natrium
hidroksida diperoleh dari dekomposisi elektrolitik natrium klorida yang serupa
(Onyegbado, dkk., 2002). Terdapat dua proses yang biasa digunakan dalam cara
pembuatan sabun yaitu proses dingin dan proses panas yang dapat kita lihat
perbedaannya sebagai berikut

CV. Artsari 23
3.3.1 Metode Cold Process
Dalam proses dingin, lemak/ minyak direaksikan dengan alkali pada suhu
kamar untuk memastikan pencairan lemak. Sabun yang dibuat dengan proses dingin
memerlukan curing time (waktu pematangan sabun) yang lama sampai dengan sabun
tersebut siap pakai. Curing time adalah waktu yang dibutuhkan untuk menguapkan
air dalam sabun natural sehingga sabun akan menjadi aman digunakan, lebih keras,
busa lebih baik, semakin lembut jika dipakai dan lebih tahan lama. Semakin lama
usia sabun, maka kualitasnya akan semakin baik karena telah melewati proses cure
(pematangan) yang lama, sabun menjadi padat sempurna dan manfaat dari sabun akan
lebih baik. Sabun dapat bertahan sampai lebih dari tiga tahun dengan cara
penyimpanan yang tepat, yaitu dibiarkan dalam ruang terbuka (agar proses curing
tetap berjalan), tidak disimpan dalam suhu lembab, dan tidak tekena sinar matahari
langsung. Sabun yang dibuat dengan proses dingin membutuhkan waktu 4-6 minggu
untuk dapat digunakan, karena selama masa ini akan terjadi reaksi kimia antara
kaustik soda, minyak, dan air yang nantinya akan menghasilkan sabun. Selain itu
kandungan air dalam sabun juga akan menguap sehingga sabun lebih keras sewaktu
digunakan.
3.3.2 Metode Hot Process

Untuk memproduksi sabun secara massal, pabrik sabun komersial
menggunakan proses panas. Berbeda dengan proses dingin, dalam proses panas
waktu yang dibutuhkan sangat singkat karena sabun dipaksa untuk bereaksi dengan
cepat. Dengan metode hot process, waktu tunggu (curing time) hanya 18- 48 jam agar
sabun mengeras untuk dapat digunakan. . Cara ini efektif untuk menekan biaya
produksi sehingga sabun dapat dijual dengan harga murah. Reaksi penyabunannya
merupakan reaksi eksotermis sehingga harus diperhatikan pada penambahan larutan
alkali (KOH atau NaOH) dilakukan sedikit demi sedikit sambil diaduk dan dipanasi
untuk menghasilkan sabun. Untuk membuat proses yang lebih sempurna dan merata
maka pengadukan harus lebih baik, penambahan panas dan pengadukan yang cepat
cenderung mempercepat proses saponifikasi.

CV. Artsari 24
3.4 Komponen Pembentuk Sabun
Proses pembuatan sabun hingga menjadi produk yang siap dijual terdapat
beberapa komponen penting yaitu bahan baku utama, bahan baku tambahan, bahan
baku pendukung, peralatan pendukung proses, dan produk. Secara umum, bahan baku
utama dalam pembuatan sabun dibuat dari lemak dan minyak dengan garam alkali
(Anggraeni, 2014). Berikut adalah bahan baku utama yang terdiri dari macam-macam
minyak dan alkali yang dapat digunakan dalam pembuatan sabun.
3.4.1 Bahan Baku Utama

3.4.1.1 Natrium Hidroksida (NaOH)
Senyawa alkali merupakan garam terlarut dari logam alkali seperti kalium dan
natrium. Alkali digunakan sebagai bahan kimia yang bersifat basa dan akan bereaksi
serta menetralisir asam. Alkali yang umum digunakan adalah NaOH atau KOH.NaOH
banyak digunakan dalam pembuatan sabun padat karena sifatnya yang tidak mudah
larut dalam air. NaOH berwarna putih, massa lebur, berbentuk pellet, serpihan atau
batang atau bentuk lain. Sangat basa, keras, rapuh dan menunjukkan pecahan hablur.
Bila dibiarkan diudara akan cepat menyerap karbondioksida dan melembab. NaOH
membentuk basa kuat bila dilarutkan dalam air.Senyawa ini sangat mudah terionisasi
membentuk ion natrium dan hidroksida (Ratih, 2016).
Gambar 3.4 Natrium Hidroksida
3.4.1.2 Kalium Hidroksida (KOH)

Kalium hidroksida (KOH) merupakan basa yang paling umum digunakan
dalam pembuatan sabun lunak/cair. Fungsi dari penambahan KOH adalah
mempercepat proses penyabunan, dimana KOH merupakan basa yang dapat
CV. Artsari 25
menghidrolisis lemak sehingga dapat membentuk gliserol dan sabun, dimana pada
proses hidrolisis lemak akan terurai menjadi asam lemak gliserol (Pardosi, 2018).
KOH merupakan starting material yang digunakan dalam reaksi saponifikasi
sabun. Kalium hidroksida secara umum digunakan dalam formulasi sebagai pengatur
pH. Secara terapetik, kalium hidroksida juga digunakan dalam berbagai macam
sediaan yang diaplikasikan secara topikal. Kalium hidroksida memiliki pemerian
bentuk kristal kecil berwarna putih dan mudah rapuh. Kalium hidroksida bersifat
higroskopis dan mudah meleleh (Kibbe, 2009).
Gambar 3.5 Kalium Hidroksida
3.4.1.3 Minyak Kelapa

Kelapa merupakan tanaman tropis yang telah lama dikenal masyarakat
Indonesia. Hal ini terlihatdari penyebaran tanaman kelapa di hampir seluruh wilayah
Nusantara. Kelapa merupakan tanamanperkebunan dengan areal terluas di Indonesia,
lebih luas dibanding karet dan kelapa sawit, danmenempati urutan teratas untuk
tanaman budi daya setelah padi. Kelapa menempati areal seluas 3,70 juta ha atau 26
persen dari 14,20 juta ha total areal perkebunan. Sekitar 96,60 persen
pertanamankelapa dikelola oleh petani dengan rata- rata pemilikan 1 ha/KK,
dansebagian besar diusahakan secara monokultur (97 persen), kebun campuran atau
sebagai tanamanpekarangan.
Minyak kelapa merupakan bentuk yang paling penting dari konsumsi kelapa.
Sekitar 27 negara kelompok Uni Eropa adalah konsumen terbesar minyak kelapa di
dunia, saat ini memanfaatkan sekitar 743.000 metrik ton per tahun. Sebagian besar dari
3,5 juta ton minyak diproduksi setiap tahunnya telah digunakan. Minyak kelapa

CV. Artsari 26
digunakan secara unik untuk ekstraksi asam lemak dan digunakan dalam produksi
margarin dan sabun. Namun demikian, pemanfaatan minyak kelapa
tercatat kurang di bawah 2 persen dari konsumsi minyak nabati
global dan kontribusi ini menurun sebagai akibat dari peningkatan konsumsi minyak
nabati lainnya. (ILO-PCdP2 & UNDP, 2013).
Minyak kelapa merupakan minyak yang diperoleh dari kopra (daging buah
kelapa yang dikeringkan) atau dari perasan santannya.Kandungan minyak pada daging
buah kelapa tua diperkirakan mencapai 30%-35%, atau kandungan minyak dalam
kopra mencapai 63-72 % (Salsabila, 2016). Minyak kelapa sebagian besar terdiri dari
asam lemak jenuh dengan kadar 90% dari komposisi totalnya. Dari segi nutrisi, satu
sendok makan minyak kelapa (13 g) mengandung sekitar 120 kkal, 12 g lemak total,
11,2 g asam lemak jenuh , 0,7 g asam lemak tak jenuh tunggal dan 0,2 g asam lemak
tak jenuh ganda. Asam lemak utama yang ditemukan dalam minyak kelapa adalah
asam laurat (12: 0), miristat (14: 0) dan palmitat (16: 0), yang masing-masing mewakili
46%, 17% dan 9% dariasam lemak utama (Boemeke,dkk., 2015).
Minyak kelapa sangat efektif melawan berbagai infeksi karena sifat antijamur,
antivirus dan anti bakteri.Minyak kelapa mampu membunuh bakteri penyebab maag,
infeksi tenggorokan, infeksi saluran kemih, radang paru-paru dan kencing nanah,
akhirnya minyak kelapa juga efektif dalam menghilangkan jamur dan ragi penyebab
kurap.Minyak kelapa membantu meningkatkan sistem pencernaan dengan demikian
mencegah berbagai masalah yang berhubungan dengan perut dan pencernaan termasuk
sindrom iritasi usus besar. Minyak kelapa juga membantu penyerapan nutrisi lain
seperti vitamin, mineral, dan asam amino (Vala&Kapadiya, 2014).Komposisi asam
lemak pada minyak kelapa dapat dilihat pada berikut (Gusviputri, 2013) .
Tabel 3.1 Komposisi Asam Lemak pada Minyak Kelapa
Jenis Asam Kategori
NO Rumus
Lemak Asam Lemak Kandungan (%)
1 Asam Kaproat C5H11COOH Jenuh 0,2-0,8
2 Asam Kaprilat C7H15COOH Jenuh 6-9
3 Asam Kaprat C9H19COOH Jenuh 6-10
4 Asam Laurat C11H23COOH Jenuh 46-50
5 Asam Miristat C13H27COOH Jenuh 17-19
6 Asam Palmitat C15H31COOH Jenuh 8-10
7 Asam Stearat C17H35COOH Jenuh 2-3

CV. Artsari 27
8 Asam Oleat C17H33COOH Tidak Jenuh 5-7
9 Asam Linoleat C17H31COOH Tidak Jenuh 1-2,5
Tabel 3.1 memperlihatkan komposisi asam lemak yang terdapat pada minyak
kelapa.Dari tabel tersebut, dapat dilihat bahwa kandungan utama dalam minyak kelapa
adalah asam laurat yang merupakan asam lemak jenuh dengan persentase 46% hingga
50%.Adapun fungsi dari asam lemak dapat dilihat pada tabel berikut (Usmania&
Widya 2012).
Tabel 3. 2 Fungsi Asam Lemak terhadap Sifat Sabun yang Dihasilkan
No Asam Lemak Fungsi
1 Asam Laurat Mengeraskan, membersihkan, menghasilkan busa

lembut
2 Asam Miristat Mengeraskan, membersihkan, menghasilkan busa
lembut
3 Asam Palmitat Mengeraskan, menstabilkan busa
4 Asam Stearat Mengeraskan, menstabilkan busa, melembabkan
5 Asam Oleat Melembabkan
6 Asam Linoleat Melembabkan
Tabel 3.2 memperlihatkan beberapa jenis asam lemak yang sering ditemukan
dalam minyak nabati.Dari tabel diatas, dapat dilihat bahwa fungsi penggunaan minyak
kelapa yang mengandung asam laurat yang tinggi dalam pembuatan sabun adalah
untuk menghasilkan sabun yang keras, memiliki daya bersih yang tinggi dan busa yang
lembut.
Gambar 3. 6 Minyak Kelapa

CV. Artsari 28
Gambar 3.1 merupakan gambar buah kelapa.Buah kelapa terdiri sabut,
tempurung, daging buah dan air kelapa.Sabut kelapa dapat dibuat keset, sapu, dan
matras.Tempurung dapat dimanfaatkan untuk membuat karbon aktif dan kerajinan
tangan.Batang kelapa dapat dihasilkan bahan-bahan bangunan baik untuk kerangka
maupun untuk dinding serta atap.Daun kelapa dapat diambil lidinya yang dapat dipakai
sebagai sapu, serta barang-barang anyaman. Daging buah dapat dipakai sebagai bahan
baku untuk menghasilkan kopra, minyak kelapa, coconutcream, santan, sedangkan air
kelapa dapat dipakai untuk membuat cuka dan natadecoco (Marlina, dkk., 2017)
3.4.1.4 Minyak Jarak

Tanaman jarak (Ricinuscommunis) berasal dari keluarga Euphorbiaceae dan
tumbuh liar dalam kondisi iklim yang bervariasi.Tanaman menghasilkan biji jarak
yang berisi hingga 50% minyak jarak menurut beratnya.Minyak dapat dengan mudah
diekstraksi dari biji jarak dan menemukan kegunaannya di banyak sektor seperti
industri obat-obatan, kimia dan teknologi. Kandungan kimia minyak jarak terutama
berpusat pada asam risinoleat karena kandungannya yang tinggi (Mobufu, 2016).
Minyak jarak telah lama digunakan secara komersial sebagai minyak yang sangat
terbarukan sumber daya untuk industri kimia 1,2 . Minyak Ini merupakan minyak
nabati yang diperoleh dengan pengepresan biji tanaman jarak (Ricinuscommunis L.)
yang sebagian besar dibudidayakan di Afrika, Amerika Selatan, dan India.Tanaman
jarak adalah salah satu tanaman budidaya tertua dengan jumlah 0,15% dari produksi
minyak nabati di dunia.
Minyak yang dihasilkan dari tanaman ini dianggap penting bagi industri kimia
khusus global karena merupakan satu-satunya tanaman yang sangat bermanfaat dari
hidroksilasi asam lemak. Meskipun minyak jarak hanya menyumbang 0,15% produksi
minyak nabati dunia, konsumsi dunia , akan tetapi minyak dari tanaman ini telah
meningkat lebih dari 50% selama 25 tahun terakhir, naik dari sekitar 400.000 ton pada
tahun 1985 menjadi 610.000 ton pada tahun 2010. Rata-rata, di seluruh dunia
konsumsi minyak jarak meningkat sebesar 7,32 ribu ton per tahun (Patel, dkk., 2016).
Komposisi asam lemak pada minyak jarak dapat dilihat pada Tabel 2.3 berikut.
Tabel 3.3 Komposisi Asam Lemak Pada Minyak Jarak

Jenis Asam Kategori

CV. Artsari 29
Lemak Asam Lemak Kandungan (%)
No Rumus Molekul
1 Asam Palmitat C15H31COOH Jenuh 2
2 Asam Stearat C17H35COOH Jenuh 1
3 Asam Risinoleat C7H14OHC10H18COOH Tidak Jenuh 87
4 Asam Oleat C17H33COOH Tidak Jenuh 7
5 Asam Linoleat C17H31COOH Tidak Jenuh 3
Sumber: (Kusumaningsih, dkk., 2006 )
Tabel 3.3 di atas memperlihatkan jenis-jenis asam lemak yang terkandung
dalam minyak jarak.Biji jarak mengakumulasi sekitar 45–55% minyak dalam bentuk
triacylglycerol (TAG) yang berfungsi sebagai cadangan energi utama benih
perkecambahan dan pertumbuhan bibit.Jarak adalah tanaman biji minyak penting yang
menghasilkan minyak yang kaya asam risinoleat. Asam lemak hidroksi yang tidak
biasa dengan ketidakjenuhan akan terkonjugasi (Damirchi, dkk., 2011).
Gambar 3. 7 Minyak Jarak

Gambar 3.2 merupakan gambar buah jarak dan minyak jarak.Aplikasi minyak
jarak pada kulit membuatnya tetap terhidrasi dan bebas dari infeksi, yang berguna
sebagai obat untuk jerawat.Minyak jarak juga digunakan untuk menghilangkan kulit
kering di tangan dan kaki.Ini digunakan untuk mengobati kurap dan menghilangkan
stretch mark yang terbentuk setelah melahirkan.Penggunaan teratur membantu
mencegah kerutan.Minyak jarak juga dapat membantu mengobati kasus ruam popok
yang parah pada bayi.Minyak jarak dianggap sangat beracun jika diberikan secara oral
kepada manusia; dosis oral yang diperkirakan mematikan adalah 1-2 pint minyak
murni (Tessema, 2015).

CV. Artsari 30
3.4.1.5 Minyak Kelapa Sawit
Tanaman Kelapa Sawit (Elaeis guineensis Jacq.) merupakan tanaman
penghasil minyak nabati yang dibutuhkan baik untuk dikonsumsi oleh manusia dan
dapat juga dijadikan bahan bakan minyak (Fathurrahman, 2013).
Minyak sawit terdiri dari persenyawaan trigliserida dan nontrigliserida.
Komponen utama trigliserida terdiri dari gliserol yang berikatan dengan asam lemak
jenuh dan tidak jenuh. Asam lemak jenuh dengan C lebih kecil pada asam laurat
C11H23COOH bersifat mudah larut dalam air meskipun pada suhu 100oC. Asam lemak
dengan C4, C6, C8 dan C10 mudah menguap dengan adanya uap air sedangkan laurat
(C12) dan miristat (C14) sedikit mudah menguap. Asam berbobot molekul rendah
(asam lemak tak jenuh) lebih mudah terlarut dalam etil alkohol dibandingkan asam
lemak berbobot molekul tinggi (asam lemak jenuh). Senyawa non trigliserida antara
lain: monogliserida, digliserida, fosfatida, karbohidrat, turunan karbohidrat, protein
dan bahan-bahan berlendir atau getah serta zat-zat berwarna yang memberikan warna
serta rasa dan bau yang tidak diinginkan (Budhikarjono, 2007).
Karakteristik dan komposisi asam lemak minyak sawit dapat dilihat pada tabel
dibawah ini :
Tabel 3.4 Karakteristik Dan Komposisi Asam Lemak Minyak Sawit
Keterangan Range Nilai
Angka iod 49,2 – 58,9
Karakteristik
Angka Penyabunan 200 – 205
Miristat 0,5 – 6
Asam lemak jenih
(% berat) Palmitat 32 – 45
Stearat 2–7
Hexadecenoat 0,8 – 1,8
Asam lemak tak jenuh
Oleat 38 – 52
(% berat)
Linoleat 5 – 11
Sumber : (Budhikarjono, 2007).
Minyak sawit mengandung asam lemak jenuh dan asam lemak tak jenuh
dengan persentase yang hampir sama. Asam palmitat dan asam oleat merupakan asam
lemak yang dominan terkandung dalam minyak sawit, sedangkan kandungan asam
lemak linoleat dan asam stearatnya sedikit. Asam palmitat merupakan asam lemak
jenuh rantai panjang yang memiliki titik cair (meelting point) yang tinggi yaitu 64°C.
Kandungan asam palmitat yang tinggi ini membuat minyak sawit lebih tahan terhadap
oksidasi (ketengikan) dibanding jenis minyak lain. Asam oleat merupakan asam lemak

CV. Artsari 31
tidak jenuh rantai panjang dengan panjang rantai C18 dan memiliki satu ikatan
rangkap. Titik cair asam oleat lebih rendah dibanding asam palmitat yaitu 14°C
(Zulkifli & Estiasih, 2014).
Fungsi dari asam palmitat pada minyak sawit dalam pembuatan sabun adalah
untuk kekerasan sabundan menghasilkan busa yang stabil. Busa yang melimpah pada
sabun dianggap dapat mempunyai kemampuan membersihkan kotoran dengan baik
(Widyasanti et al., 2016).
3.4.1.6 Minyak Zaitun

Minyak zaitun merupakan satu satunya minyak dari tumbuhan yang dapat
langsung dikonsumsi setelah diperas dari buahnya. Umumnya minyak zaitun didapat
dengan cara memeras buah zaitun, tanpa melibatkan panas atau bahan kimia. Minyak
zaitun telah digunakan dalam obat salep, sabun serta telah digunakan menjadi obat
kapsul. Minyak zaitun telah digunakan secara luas dalam industri makanan sebagai
minyak goreng dan untuk menyiapkan salad dressing. Dalam kosmetik minyak zaitun
digunakan sebagai pelarut dan juga sebagai kondisioner rambut, produk pembersih,
lotion, dan lainnya. Analisa kadar minyak zaitun menunjukkan kadar asam lemak tak
jenuh yang tinggi.
Minyak zaitun bebas dari lemak sintesis, minyak ini tidak memiliki lemak
sintesis yang beresiko menyumbat pembuluh darah. Minyak ini tidak mengandung
lemak sintesis karena tidak dihidrogenasi parsial dalam pabrik, proses yang akan
membuatnya padat seperti yang dilakukan pada margarin.
Gambar 3.8 Minyak Zaitun

CV. Artsari 32
Secara umum, asam-asam lemak dalam minyak zaitun dibagi menjadi dua
bagian, yaitu :
1. Asam lemak tak jenuh dengan kadar 70-80%. Asam ini memiliki keistimewaan
yakni menjadi cair pada suhu normal. Asam lemak ini dibagi menjadi asam
oleat dan asam linoleat.
2. Asam lemak jenuh dengan kadar 8-10%. Asam ini memiliki kelebihan
memadat pada suhu normal. Asam lemak ini dibagi menjadi asam palmitat dan
asam stearat.
Minyak zaitun juga mengandung polifenol yang efeknya baik bagi kesehatan
jantung (Orey, 2008). Minyak zaitun murni ekstra (extra virgin olive oil) berasal dari
zaitun yang pertama kali diproses mengandung sejumlah polifenol dengan kadar tinggi
bila dibandingkan dengan minyak zaitun yang telah beberapa kali diproses (refined
olive oil). Polifenol berfungsi sebagai antioksidan yang dapat menjaga elastisitas
dinding pembuluh darah (Orey, 2006).
3.4.2 Bahan Baku Pembantu

Bahan baku pembantu adalah bahan yang digunakan dalam proses produksi
dan ditambahkan kedalam proses pembuatan produk. Bahan pembantu yang
digunakan dalam proses pembuatan produk sabun dan sampo ini adalah:
3.4.2.1 Air
Air adalah substansi kimia dengan rumus kimia H2O. Satu molekul air tersusun
atas dua atom hidrogen yang terikat secara kovalen pada satu atom oksigen. Air
bersifat tidak berwarna, tidak berasa dan tidak berbau pada kondisi standar, yaitu pada
tekanan 100 kPa F(1 bar) and temperatur 273,15 K (0 °C). Zat kimia ini merupakan
suatu pelarut yang penting, yang memiliki kemampuan untuk melarutkan banyak zat
kimia lainnya, seperti garam- garam, gula, asam, beberapa jenis gas dan banyak
macam molekul organik. Dalam pembuatan sabun, air yang baik digunakan sebagai
pelarut yang baik adalah air sulingan atau air minum kemasan. Air dari PAM kurang
baik digunakan karena banyak mengandung mineral (Sintia,2016).
3.4.2.2 Minyak Nilam

Minyak nilam tergolong ke dalam minyak atsiri (essential oil) dan merupakan
komponen penting dalam industri parfumery, seperti minyak wangi (parfum), sabun,

CV. Artsari 33
deodoran, dan lain-lain karena mengandung senyawa kimia yang sangat berperan
sebagai fiksator (fixation agent) (Silviana dan Purbasari, 2006). Minyak nilam adalah
minyak atsiri yang diperoleh dari daun nilam (Pogostemon cablin Benth) dengan cara
penyulingan atau ekstraksi (Harimurti, dkk., 2012). Saat ini kebutuhan minyak nilam
dunia masih disuplai oleh Indonesia sebesar 80% dengan estimasi kebutuhan 550
ton/tahun.
Keunggulan minyak nilam adalah mampu membentuk aroma yang harmonis
dalam suatu campuran, bahkan minyak nilam sebetulnya telah dapat dikatakan sebagai
parfum (Harimurti, dkk., 2012). Mutu minyak nilam sangat dipengaruhi oleh
kandungan komponen patchouli alcohol. Secara umum, minyak atsiri mengandung
senyawa hidrokarbon seperti terpen (beta–patchoulen, anisole, dan trans-
caryophyllen), senyawa yang teroksigenasi (aldehid, ester, dan alkohol), serta senyawa
lainnya. Komponen patchouli alcohol termasuk ke dalam senyawa yang teroksigenasi
dan memiliki titik didih yang relatif tinggi (150-160 oC pada 8 mmHg) bila
dibandingkan dengan komponen lainnya dalam minyak nilam (Silviana dan Purbasari,
2006).
3.4.2.3 Minyak Kayu Putih

Tanaman kayu putih (Melalauca leucadendron Linn.) merupakan salah satu
tanaman penghasil minyak atsiri yang penting bagi industri minyak atsiri di Indonesia
(Helfiansyah, dkk., 2013). Minyak kayu putih merupakan salah satu minyak atsiri yang
diperoleh dari hasil penyulingan daun kayu putih. Minyak kayu putih ini memiliki
manfaat yang cukup besar, baik bagi perekonomian masyarakat sekitar hutan maupun
kegunaannya sebagai obat-obatan, bahan insektisida, dan bahan wangi-wangian.
Minyak ini juga memiliki bau dan khasiat yang khas. Khasiat utama dari minyak kayu
putih adalah untuk melancarkan peredaran darah dengan melebarkan pori-pori kulit
sehingga badan menjadi lebih hangat dan tidak akan mengganggu pernafasan kulit
karena adanya sifat dari minyak kayu putih yang mudah menguap. Komponen utama
dari minyak kayu putih merupakan golongan terpenoid. Komponen terbesarnya
merupakan 1,8-sineol yang merupakan senyawa monoterpena. Senyawa 1,8-sineol
berperan sebagai antimikrob, antioksidan, kekebalan tubuh, analgesik, dan
spasmolitik. Selain itu, senyawa 1,8-sineol juga berpotensi sebagai antiinflamasi
(Batubara, dkk., 2016).

CV. Artsari 34
3.4.2.4 Minyak Sereh Wangi
Sereh wangi (Cymbopogon nardus L.) merupakan salah satu tanaman yang
memiliki banyak manfaat. Hasil penyulingan daun dan batang sereh wangi diperoleh
minyak atsiri yang dalam dunia perdagangan dikenal dengan nama Citronella Oil
(Bota, dkk., 2015). Minyak sereh wangi banyak digunakan dalam berbagai industri
parfum, kosmetik, makanan, minuman dan obat-obatan. Kebutuhan minyak atsiri
dunia semakin tahun semakin meningkat seiring dengan meningkatnya perkembangan
industri modern seperti industri parfum, kosmetik, makanan, aroma terapi dan obat-
obatan (Khusna dan Pudjiati, 2018).Komponen senyawa utama minyak sereh wangi
ini terdiri dari sitronelal (34,6%), sitronellol (12,09%), dan geraniol (23,17%).
Kandungan sitronelal, geraniol, dan sitronelol dalam minyak sereh wangi juga mampu
menghambat aktivitas bakteri. (Bota, dkk., 2015).
3.4.2.5 Lidah Buaya

Lidah buaya (Aloe vera) merupakan tanaman golongan Liliaceae.
Keistimewaan lidah buaya ini terletak pada gelnya yang dapat membuat kulit tidak
cepat kering dan selalu kelihatan lembab. Keadaan tersebut disebabkan sifat gel lidah
buaya yang mampu meresap ke dalam kulit, sehingga dapat menahan kehilangan
cairan yang terlampau banyak dari dalam kulit (Suryani, dkk., 2005). Lidah buaya
(Aloe vera L.) memiliki kandungan saponin, flavonoid, polifenol, serta tanin yang
mempunyai kemampuan untuk membersihkan dan bersifat antiseptik (Dewi, dkk.,
2016). Kandungan saponin yang terdapat dalam gel lidah buaya dapat membersihkan
kotoran dari kulit, melembutkan, melembabkan dan menambah kehalusan kulit
(Suryani, dkk., 2005). Manfaat lidah buaya antara lain adalah sebagai alkalisasi tubuh,
sistem imun tubuh, mengeluarkan racun tubuh (detoksifikasi), mengurangi berat
badan, kesehatan kardiovaskuler, sumber asam amino, melawan peradangan,
membantu sistem pencernaan, sumber vitamin dan mineral, membantu penderita
diabetes, kesehatan rambut dan kulit (Melliawati, 2018).
3.4.2.6 Labu Kuning

Labu kuning/pumpkin (Cucurbita moschata Duschenes) merupakan salah satu
bahan pangan lokal yang memiliki nilai gizi tinggi dan baik bagi tubuh manusia yakni
banyak mengandung beta karoten, vitamin A, serat, vitamin C, vitamin K, dan Niacin

CV. Artsari 35
atau vitamin B3. Serta mengandung mineral seperti kalium, zat besi, fosfor,
magnesium, dan kalium. Labu kuning merupakan jenis sayuran yang memiliki daya
simpan tinggi, mempunyai aroma dan citarasa yang khas, serta sumber vitamin A.
Selain kaya akan karoten juga mengandung gizi-gizi lainnya seperti karbohidrat dan
protein (Sudarman, 2018).
3.4.2.7 Daun Sirih

Daun sirih hijau (Piper betle L.) merupakan tanaman yang memiliki aktivitas
sebagai antibakteri. Sirih merupakan salah satu jenis tumbuhan yang banyak
dimanfaatkan untuk pengobatan. Termasuk golongan famili Peperaceae, tumbuh
merambat dan menjalar dengan tinggi mencapai 5-15 m tergantung pertumbuhan dan
tempat rambatnya. Bagian dari tumbuhan sirih (Pipper batle L.) seperti akar, biji, dan
daun berpotensi untuk pengobatan, tetapi yang paling sering dimanfaatkan adalah
bagian daun. Daun sirih dimanfaatkan sebagai antisariawan, antibatuk, astrigent, dan
antiseptik. Kandungan kimia tanaman sirih adalah saponin, flavonoid, polifenol, dan
minyak astari. Senyawa saponin dapat bekerja sebagai antimikroba. Senyawa ini akan
merusak membran sitoplasma dan membunuh sel. Senyawa flavonoid diduga memiliki
mekanisme kerja mendenaturasi protein sel bakteri dan merusak membran sel tanpa
dapat diperbaiki lagi. Daun sirih mempunyai aroma yang khas karena mengandung
minyak astari 1-4,2%, air, protein, lemak, karbohidrat, kalsium, fosfor, vitamin A, B,
C, yodium, gula dan pati (Carolia dan Wulan, 2016).
3.4.2.8 Bayam
Bayam termasuk dalam family Amaranthaceae. Tanaman ini berbentuk perdu
atau semak. Berwarna hijau dan berbunga. Bayam dapat tumbuh sepanjang tahun pada
ketinggian sampai dengan 20-30 cm dengan pengairan secukupnya. Bayam memiliki
kandungan vitamin A yang dapat membantu limposit berfungsi lebih efektif dalam
melawan infeksi, memelihara kesehatan sel-sel epitel pada saluran pernapasan,
memicu pertumbuhan, menangkal radikal bebas, mendukung proses reproduksi.
Bayam juga memiliki kandungan vitamin C yang dapat menghambat proses penuaan
dini, menghaluskan kulit, sekaligus menghambat kinerja enzim tirosinase yaitu enzim
yang bertugas membantu pembentukan pigmen di kulit, dan pada bayam terdapat zat
besi (Fe) yang berfungsi untuk mencegah kelelahan akibat anemia (Fitriyani, 2013).

CV. Artsari 36
Selain itu bayam juga merupakan sayuran dengan kandungan nutrisi yang banyak
untuk perawatan kulit terutama kandungan vitamin E dan flavonoid, sehingga bayam
efektif berfungsi sebagai antioksidan yang melawan penuaan (Rahmawati dan Sri,
2018).
3.4.3 Bahan Baku Pendukung

Bahan pendukung adalah bahan-bahan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan
suatu produk atau suatu bahan yang ditambahkan pada produk yang keberadaannya
tidak mengurangi nilai dari produk tersebut. Bahan penolong ini umumnya digunakan
pada proses packing, yaitu:
3.4.3.1 Kertas Minyak Laminasi

Kertas minyak laminasi digunakan sebagai kemasan primer. Kemasan primer
digunakan guna menghindari produk tercemar oleh zat pengotor seperti debu, bakteri,
dan pengotor lainnya yang dapat merusak kualitas sabun ataupun sampo yang
diproduksi. Selain itu, proses pengemasan primer dilakukan di ruang yang steril.
3.4.3.2 Kotak Kemasan

Kotak kemasan digunakan sebagai pembungkus sekunder. Kotak kemasan
diperlukan untuk mencegah produk rusak saat pendistribusian yang disebabkan oleh
benturan.
3.4.3.3 Paper Bag

Paper bag digunakan sebagai alat untuk mempermudah konsumen membawa
produk yang dibeli. Kertas paper bag yang digunakan adalah kertas yang ramah
lingkungan.
3.4.4 Peralatan Pendukung Proses

Peralatan pendukung proses adalah alat-alat yang dibutuhkan dalam proses
pembuatan atau pengolahan bahan hingga menghasilkan produk (sabun). Peralatan
pendukung yang digunakan dalam proses pembuatan produk sabun adalah:
3.4.4.1 Mixer Pencampuran Bahan Baku

Mixer pencampuran sabun digunakan untuk mencampurkan bahan baku utama
dan bahan baku pembantu seperti minyak sawit, minyak kelapa, caustic soda, minyak

CV. Artsari 37
kayu putih dan sebagainya. Untuk membuat sabun tahapan paling penting adalah
proses mixing atau pencampuran berbagai macam bahan baku sabun hingga homogen.
Berikut adalah mesin mixer yang terdapat pada CV. Artsari:
Gambar 3.9 Mixer Pencampuran Bahan Baku
3.4.4.2 Cetakan Sabun

Cetakan sabun merupakan wadah hasil pencampuran pada tangki mixer.
Cetakan sabun ini memiliki berbagai macam ukuran dan bentuk. Cetakan sabun yang
baik adalah cetakan berbahan silicone. Cetakan sabun berbahan silicone memiliki
harga beli yang tinggi, sehingga untuk menghemat biaya, alternatif cetakan sabun yang
dapat digunakan yaitu dengan material kayu. Berikut adalah cetakan sabun yang
terdapat pada CV. Artsari:
Gambar 3.10 Cetakan Sabun

CV. Artsari 38
3.4.4.3 Alat Pemotong Sabun (Soap Cutter)
Alat pemotong sabun atau disebut juga dengan soap cutter merupakan alat
yang digunakan untuk memperkecil ukuran sabun dengan ukuran yang diinginkan.
Alat soap cutter berbagai ukuran dan bahan material. Soap cutter yang umum
digunakan yaitu terbuat dari kayu ataupun acrylic yang dilengkapi dengan pisau senar.
Berikut adalah alat soap cutter yang terdapat pada CV. Artsari:
Gambar 3.11 Soap Cutter
3.3.1.1 Mesin Cutter

Mesin cutter adalah alat elektronik berupa wadah dengan pisau berputar yang
digunakan untuk mengaduk, mencampur, menggiling atau melembutkan
bahan. Bilahnya berbentuk seperti baling-baling pendek dan dipasang di dasar
wadah. Pisau berputar cepat di bawah penggerak motor, sehingga dapat mencampur,
mencincang, dan melumatkan. Agitator biasanya juga memiliki pengatur kecepatan
untuk memutar bilah di dalam wadah. Blender pada CV. Artisari digunakan untuk
menghaluskan bahan baku pembantu seperti daun sirih, labu kuning, daun bayam, dan
lidah buaya. Berikut adalah mesin cutter yang digunakan oleh CV. Artsari:
Gambar 3.12 Blender

CV. Artsari 39
3.3.1.2 Tangki Pencampuran NaOH
Tangki pencampuran NaOH adalah sebagai wadah untuk mencampur fasa
padatan NaOH dengan fasa cair air (H2O). Tangki ini dilengkapi pengaduk/impeller
dan motor penggerak. Berikut adalah tangki pencampuran NaOH yang digunakan oleh
CV. Artsari:
Gambar 3.13 Tangki Pencampuran NaOH

3.3.1.3 Neraca Digital
Timbangan digital adalah alat yang digunakan untuk mengukur berat atau
beban atau massa zat. Dalam proses pembuatan sabun, timbangan digunakan untuk
mengukur berat bahan baku yang digunakan. Berikut adalah timbangan digital yang
digunakan oleh CV. Artsari:
Gambar 3.14 Timbangan Digital
3.3.1.4 Tangki Distilasi Minyak Atsiri

Tangki distilasi minyak atsiri merupakan alat/mesin untuk menyuling minyak
Atsiri dari aneka bahan rempah seperti, nilam, pala, jahe, cengkeh, sereh, gaharu dan
CV. Artsari 40
lain lain. Di CV. Artsari tangki ini digunakan untuk menyuling minyak atsiri serai.
Berikut adalah tangki distilasi yang terdapat di CV. Artsari:
Gambar 3.15 Tangki Distilasi Minyak Atsiri

3.3.1.5 Plastic Sealer
Mesin sealer adalah mesin yang digunakan untuk membantu proses
pengemasan produk dengan pembungkus plastik. Fungsinya untuk mengompres
kemasan plastik agar tertutup rapat dan kedap udara agar sabun tidak terkontaminasi
dengan zat pengotor. Berikut adalah mesin sealer yang terdapat di CV. Artsari:
Gambar 3.16 Sealer

CV. Artsari 41
BAB IV
BAHAN BAKU DAN SPESIFIKASI PRODUK
4.1 Bahan Baku

Adapun bahan baku yang digunakan di CV. ARTSARI yaitu:
1. NaOH (Sodium Hydroxyde)
Pemasok : PT ASAHIMAS CHEMICAL
Toksisitas : Bahan tidak toksik
Studi iritasi : Hindari kontak dengan mata
Fase : Padat
Warna : Putih serpihan
2. Minyak Kelapa
Pemasok : Barco
Studi iritasi : Bahan tidak mengiritasi
Fase : Cair
Warna : Kuning bening
Titik didih : 313°C (595,4°F)
3. Minyak Sawit
Pemasok : PT. Multimas Nabati Asahan
Fase : Cair
Warna : Kuning keemasan
Titik didih : 313°C (595,4°F)
4. Minyak Jarak (Castor Oil)
Toksisitas : Bahan Tidak Toksik
Studi iritasi : Bahan Tidak Mengiritasi
Fase : Cair
Titik didih : >300°C

CV. Artsari 42
5. Minyak Zaitun (Olive Oil)
Toksisitas : Bahan Tidak Toksik
Studi iritasi : Bahan Tidak Mengiritasi
Fase : Cair
Titik didih : 337,78°C
4.2 Bahan Baku Pembantu

Adapun spesifikasi dari bahan baku pembantu yang digunakan di CV.
ARTSARI yaitu:
1. Air (H2O)
Fase : Cair
Warna : Tidak berwarna
Titik didih : 100°C
Densitas : 1,00 g/cm3
2. Minyak Nilam (Patchouli Oil)
Fase : Cair
Warna : Coklat gelap
Titik didih : 287°C
Densitas : 0,954 - 0,964 g/cm3
3. Minyak Kayu Putih
Fase : Cair
Warna : Putih kekuningan
Titik nyala : 45°C
4. Minyak Sereh Wangi (Citronella Oil)
Fase : Cair
Warna : kuning bening
Titik didih : > 215°C
5. Lidah Buaya
Fase : Gel
Warna : Putih

CV. Artsari 43
Titik didih : 45°C
6. Labu Kuning
Fase : Padat
Warna : Orange
7. Daun Sirih
Fase : Padat
Warna : Hijau
8. Bayam
Fase : Padat
Warna : Orange
4.3 Bahan Penolong

Adapun spesifikasi dari bahan penolong yang digunakan di CV. ARTSARI
yaitu:
1. Kertas minyak laminasi
Fase : Padat
Warna : Putih
Bahan material : Kertas
2. Kotak kemasan
Fase : Padat
Warna : Coklat
Ukuran :-
3. Paper bag
Fase : Padat
Warna : Coklat

CV. Artsari 44
Ukuran :-
4.4 Peralatan Pendukung Proses

Adapun spesifikasi dari peralatan pendukung proses yang digunakan di CV.
ARTSARI yaitu:
1. Mixer
Kapasitas : 3-6 kg
Daya : 1,5 kW
Kecepatan pengaduk : 142/234/429 Rev/min
Voltase : 220-240 A
Bahan material : Stainless steal
2. Cetakan Sabun (Soap Cutter)
Kapasitas : 2 kg
Material : kayu
Ukuran : (30 x 30 x 7) cm
3. Alat Pemotong Sabun (Soap Cutter)
Bahan material : Kayu dan Acrylic
4. Mesin cutter
Kapasitas : 5 liter
Daya : 1,1 kW
Kecepatan pengaduk : 1400 / 2900 mm
Voltase : 220 V
5. Tangki Pencampuran NaOH
Kapasitas : 50 L
Daya : 1220 W
Kecepatan pengaduk : 0-800 rpm
Voltase : 230 V
6. Neraca Digital
Kapasitas : 15 kg
7. Tangki Distilasi Minyak Atsiri
Kapasitas : 12 L

CV. Artsari 45
8. Plastic Sealer
Daya : 600 W
Voltase : 220 V
4.5 Produk
Produk yang dihasilkan oleh CV. Artsari adalah sabun dan sampo, dengan
spesifikasi sebagai berikut:
Tabel 4.1 Spesifikasi Produk
Nama
Bentuk Warna Uji Mutu Uji Mikroba
Produk
Sabun Sereh Padat Putih SNI 3532:2016 Candida Albicans

Sabun Sirih Padat Hijau tua SNI 3532:2016 (ISO 18416 : 2015)
Sabun Labu Staphylococcus aureus
Padat Kuning SNI 3532:2016 (ISO 22718 : 2015),
Kuning
Sampo Kayu Pseudomonas
Padat Putih SNI 3532:2016 aeruginosa (ISO
Putih
Sampo Kuning 22717 : 2015),
Padat SNI 3532:2016 Kapang Khamir (ISO
Bayam kehijuan
Sampo Lidah Putih 16212 : 2017)
Padat SNI 3532:2016
Buaya Gading
4.6 Hasil Uji Mutu Produk Artsari

Produk yang di produksi oleh CV.Artsari telah dilakukan analisa uji mutu guna
untuk memastikan kualitas produk. Berikut merupakan hasil uji mutu produk CV.
Artsari.
1) Sabun Sirih
Tabel 4.2 Hasil Analisa Mutu Sabun Sirih
No. Parameter Unit Result Limit of Method
Detection
1. DNA Daging Babi % Not 0,1 18-11-47/MU/SMM/SIG
detected
2. 1,4-Dioxane mg / kg Not 0,51 18-14-16/MU/SMM/SIG,
detected (GC-MS)
3. Pb mg / kg Not 0,05 18-13-9/MU/SMM/SIG
detected (ICP OES)
4. Cd mg / kg Not 0,00011 18-13-9/MU/SMM/SIG
detected (ICP OES)
5. Hg mg / kg Not 0,02 18-13-9/MU/SMM/SIG
detected (ICP OES)

CV. Artsari 46
6. As mg / kg Not 0,008 18-13-9/MU/SMM/SIG
detected (ICP OES)
7. Candida Albicans / 0,1 g Negative - ISO 18416 : 2015
8. Staphylococcus / 0,1 g Negative - ISO 22718 : 2015
aureus
9. Pseudomonas / 0,1 g Negative - ISO 22717: 2015
aeruginosa
10. Kapang Khamir colony / < 10 - ISO 16212 : 2017
g
11. ALT colony / < 10 - ISO 21149 : 2017
g
12. Bagian Tak % 8,99 - SNI 3532:2016, point 6,7
Tersabunkan
13. Cl (klorida) mg / 176,92 - SNI 3532:2016, point 6,6
100 g
14. Asam lemak bebas % 1,25 - SNI 3532:2016, point 6,5
15. Alkali bebas % 0 - SNI 3532:2016, point 6,5
16. Bahan tak larut % 1,18 - SNI 3532:2016, point 6,4
dalam etanol
17. Lemak total % 60,93 - 18-8-5/MU/SMM/SIG
point 3.2.2 (Weibull)
18. Kadar air % 18,50 - SNI 3532:2016, point 6,2
2) Sabun Serai
Tabel 4.3 Hasil Analisa Mutu Sabun Serai
Detection
Not 18-14-16/MU/SMM/SIG,
1. 1,4-Dioxane mg / kg 0,51
detected (GC-MS)
Not 18-13-9/MU/SMM/SIG
2. Pb mg / kg 0,05
detected (ICP OES)
3. Cd mg / kg 0,00011
detected (ICP OES)
4. Hg mg / kg 0,02
detected (ICP OES)
5. As mg / kg 0,008
detected (ICP OES)
Staphylococcus
7. / 0,1 g Negative - ISO 22718 : 2015
aureus
Pseudomonas
8. / 0,1 g Negative - ISO 22717: 2015
aeruginosa
colony /
9. Kapang Khamir < 10 - ISO 16212 : 2017
g
colony /
10. ALT < 10 - ISO 21149 : 2017
g
Bagian Tak
11. % 14,25 - SNI 3532:2016, point 6,7
Tersabunkan

CV. Artsari 47
mg /
12. Cl (klorida) 226,81 - SNI 3532:2016, point 6,6
100 g
Bahan tak larut
15. % 0,77 - SNI 3532:2016, point 6,4
dalam etanol
18-8-5/MU/SMM/SIG
16. Lemak total % 56,70 -
3) Sampo Lidah Buaya

Tabel 4.4 Hasil Analisa Mutu Sampo Lidah Buaya
Detection
detected (GC-MS)
detected (ICP OES)
detected (ICP OES)
detected (ICP OES)
detected (ICP OES)
aureus
aeruginosa
g
10. ALT colony / < 10 - ISO 21149 : 2017
g
Tersabunkan
100 g
dalam etanol
4) Sampo Bayam
Tabel 4.5 Hasil Analisa Mutu Sampo Bayam

CV. Artsari 48
Detection
detected (GC-MS)
detected (ICP OES)
detected (ICP OES)
detected (ICP OES)
detected (ICP OES)
aureus
aeruginosa
g
10. ALT colony / < 10 - ISO 21149 : 2017
g
Tersabunkan
100 g
dalam etanol

CV. Artsari 49
BAB V
URAIAN DAN FLOWSHEET PROSES
5.1 Deskripsi Proses

Saponifikasi ini dapat dibagi menjadi tiga tahap proses, yaitu:
1. Tahap persiapan umpan
2. Tahap reaksi saponifikasi trigliserida
3. Tahap Penambahan Zat Aditif
4. Tahap pencetakan dan finishing sabun
5.1.1 Tahap Persiapan Umpan

Umpan terdiri dari minyak kelapa, minyak jarak, minyak zaitun, minyak sawit
dan NaOH. Minyak dimasukkan ke dalam tangki yang dilengkapi dengan impeller
(pengaduk). Sedangkan NaOH dilarutkan dalam air pada suhu kamar sampai
konsentrasinya 38% massa. Minyak dan campuran larutan NaOH kemudian
dituangkan ke dalam tangki berpengaduk.
5.1.2 Tahap Reaksi Saponifikasi

Minyak dan campuran larutan NaOH dimasukkan kedalam tangki pencampur
untuk dihomogenkan dan sekaligus bereaksi membentuk sabun padat. Lebih dari
99,5% lemak / minyak berhasil disaponifikasi pada proses ini dengan waktu 30 menit
dan kondisi operasi 27°C tekanan 1 atm.
Gambar 5.1 Tahap Reaksi Saponifikasi

CV. Artsari 50
5.1.3 Tahap Penambahan Zat Pengisi
Proses selanjutnya adalah penambahan aditif, zat aditif yang ditambahkan
adalah minyak nilam, minyak kayu putih, minyak sereh. Minyak nilam yang berfungsi
sebagai pewangi yang berfungsi untuk memberikan kesegaran dan keharuman pada
sabun, minyak kayu putih berfungsi sebagai pelembut dan pelembab pada kulit,
minyak sereh berfungsi membantu menghilangkan rasa gatal. Zat tambahan ini
dicampurkan dalam Tangki Pencampur agar campuran homogen. Jumlah aditif yang
ditambahkan sesuai dengan spesifikasi mutu yang diinginkan.
Gambar 5.2 Tahap Penambahan Bahan Pengisi
5.1.4 Tahap Pencetakan dan Finishing Sabun Mandi

Sabun pada tangki kemudian di tuangkan ke dalam cetakan kayu berukuran
30x30x5 cm. Kemudian sabun yang masih cair didiamkan selama 1-2 hari hingga
sabun memadat. Tahap selanjutnya yaitu pemotongan sabun menjadi ukuran yang
lebih kecil yaitu sebesar 6x3x2 cm. Sabun yang telah di potong selanjutnya di keas
menggunakan kemasan primer berupa kertas minyak laminasi. Sabun yang telah di
kemas dengan kemasan primer selanjutnya di pindahkan ke ruang pengemasan
sekunder untuk di kemas menggunakan kotak berlabel Artsari.

CV. Artsari 51
Gambar 5.3 Tahap Pencetakan Sabun
Kemudian sabun yang masih cair didiamkan selama 1-2 hari hingga sabun
memadat. Tahap selanjutnya yaitu pemotongan sabun menjadi ukuran yang lebih kecil
yaitu sebesar 6x3x2 cm.
Gambar 5.4 Proses Pemotongan Sabun

Sabun yang telah di potong selanjutnya di keas menggunakan kemasan primer
berupa kertas minyak laminasi. Sabun yang telah di kemas dengan kemasan primer
selanjutnya di pindahkan ke ruang pengemasan sekunder untuk di kemas
menggunakan kotak berlabel Artsari.

CV. Artsari 52
5.2 Flowsheet Proses
Berikut merupakan diagram alur proses pembuatan produk kosmetik di CV. Artsari :
Gambar 5.5 Flowsheet Proses

CV. Artsari 53
BAB VI
STRUKTUR ORGANISASI DAN MANAJEMEN
6.1 Struktur Organisasi CV. ARTSARI

Organisasi merupakan sekelompok orang yang bekerja sama untuk mencapai
suatu tujuan. Sedangkan struktur organisasi merupakan hambaran secara skematis
tentang hubungan atau kerja sama dari orang-orang yang menggerakkan organisasi
tersebut. Dengan adanya organisasi maka setiap tugas dan kegiatan dapat
didistribusikan dan dilakukan oleh setiap anggota kelompok secara efisien dan efektif
sehingga tujuan yang telah ditetapkan dapat tercapai.
CV. Artsari dipimpin oleh seorang Direktur. Direktur ini membawahi Direktur
Operasional. Direktur operasional ini membawahi 3 divisi, yaitu Product Consumer
Division, Research and Development, dan Production Division. Product Consumer
Division merupakan divisi yang mengurus mengenai penjualan dan marketing.
Production Division merupakan divisi yang menangani proses pembuatan produk.
Sedangkan Research and Development merupakan unit yang bertugas untuk
melakukan penelitian dan pengembangan produk Artsari.
6.2 Kegiatan Departemen

6.2.1 Research and Development Department (R&D)
Departemen R&D bertugas melakukan riset produk baru ataupun
pengembangan produk yang sudah ada, baik yang berasal dari permintaan marketing
maupun permintaan contract manufacturing. Pada departeman R&D terdapat seorang
formulator. Formulator bertugas membuat formula untuk produk baru dan juga
memperbaiki produk lama yang sudah ada (reformulasi) baik untuk CV. Artsari
maupun untuk contract manufacturing. Staf laboratorium formulasi bertugas
melaksanakan pembuatan produk yang dirancang oleh formulator dan
mengevaluasinya sesuai kriteria evaluasi percobaan.
6.2.2 Quality Control Department (QC)

Departemen QC bertugas mengendalikan kualitas mutu produk. Pada
departemen QC dilakukan pengawasan terhadap bahan baku, kemasan, stabilitas

CV. Artsari 54
produk jadi, dan uji mikrobiologi. Quality control melakukan pengawasan terhadap
jalanya proses sabun, pengemasan, dan pengiriman barang. Quality control juga
melakukan verifikasi saat barang datang, verifikasi pesiapan proses, kestabilan
produk, produk retur, hingga penanganan complaint product.
6.2.3 PPIC (Production Planning Inventory Control) and General Logistic

Department)
PPIC bertugas menyusun rencana produksi berdasarkan permintaan marketing
berupa rencana penjualan. Dari permintaan tersebut, PPIC melihat apakah perlu
dilakukan proses produksi atau tidak. Jika diperlukan, PPIC memeriksa stok bahan di
gudang untuk mengetahui apakah diperlukan pemesanan bahan. Jika perlu dipesan,
maka PPIC membuat rencana kebutuhan material yang akan diserahkan kepada bagian
purchasing untuk pembelian. Selanjutnya PPIC membuat rencana produksi selama
enam bulan yang kemudian dibuat jadwal produksi mingguannya.
6.2.4 Production and Engineering Department

Bagian produksi dipimpin oleh dua orang supervisor produksi. Proses
produksi dimulai dengan adanya Job Order (JO) yang dikeluarkan oleh PPIC.
Kemudian bagian produksi mulai menimbang bahan-bahan yang diperlukan untuk
proses produksi. Selama proses produksi berlangsung, pihak QC melakukan
pengawasan terhadap setiap langkah produksi mulai dari penimbangan sampai dengan
produk jadi. Setelah produk dinyatakan release oleh bagian QC, maka produk tersebut
dilanjutkan dengan proses pengisian ke dalam kemas primer, setelah di kemas
kemudian dilanjutkan dengan proses packing. Bagian maintenance bertanggung jawab
atas pengecekan mesin-mesin yang digunakan dalam proses produksi, R&D, dan QC.
6.2.5 Warehouse Finish Goods and Distribution Department

Warehouse finish goods and distribusion department bertanggung jawab atas
penanganan barang jadi, dari mulai menerima barang dari produksi hingga
mengeluarkannya ke pihak distributor baik untuk nasional maupun lokal. Proses
penerimaan barang dari produksi dilakukan dengan sistem transfer activity, dimana
barang jadi disimpan terlebih dahulu di gudang virtual production, dan setelah barang
dicek oleh QC dan dinyatakan release, barang dikirim ke gudang produk jadi. Barang
keluar berdasarkan surat order, dan disertai dengan Shipment Note.

CV. Artsari 55
6.2.6 Purchasing Department
Departemen purchasing bertugas melakukan pembelian untuk memenuhi
semua kebutuhan CV. Artsari. Purchasing melakukan pembelian untuk kebutuhan
material produksi dan kebutuhan umum. Kebutuhan material merupakan kebutuhan
yang diperlukan untuk meproduksi suatu produk, yang berdasar pada forecast dari
bagian marketing. Sedangkan kebutuhan umum merupakan kebutuhan yang
diperlukan oleh masing-masing departemen.
6.2.7 General Affair

General Affair berada di bawah Kepala Urusan Rumah Tangga (KURT).
General Affair dipimpin oleh seorang supervisor yang bertanggung jawab atas segala
urusan umum dan membawahi keamanan/satpam, cleaning service, receiptionist,
supir, petugas kebersihan taman, perawatan gedung, penyediaan air untuk produksi,
dan pengolahan limbah.

CV. Artsari 56
6.3 Struktur Organisasi CV. Artsari
Direktur
Direktur Operasional
Product Consumer Research and Product Consumer Division

Division Development
Warehouse Finish
Good, Distribution Quality Control
PPIC and General
Department
Department Logistic Department Production
Department
Gambar 6.1 Struktur Organisasi CV. Artsari

CV. Artsari 57
6.4 Alur Kerja Departemen QC
Barang diterima di gudang Verifikasi incoming

bahan baku material
Verifikasi penimbangan Persiapan produksi Verifikasi persiapan proses
Verifikasi produk ruahan Proses Produksi Verifikasi kestabilan

produk
Verifikasi pengemasan Pengemasan Verifikasi retain sample
Gudang barang jadi
Distributor Verifikasi produk retur
Customer Penganganan complaint

product
= Kerja Quality Control
Gambar 6.2 Flowchart Alur Kerja Departement QC

CV. Artsari 58
6.5 Alur kerja Departemen PPIC
Forecast
Stock Finish RPP

Good (Rolling Production Plan)
WIP (Work in
Process) Stock RM/PM
Schedule MRP Pending PO

Production (Material Requirement Plan)
Karantina
JO PR
(Job Order) (Purchase Request)
MR PO
(Material Request) (Purchase Order)
Gambar 6.3 Flowchart Alur Kerja Departement PPIC
Pabrik Pengolahan Kosmetik

CV. Artsari 59
6.6 Alur Kerja Departemen Produksi
Job Order (JO)
Bagian Produksi
Gudang
Proses Pengolahan
Bulk
Filling
Packing
Gudang Warehouse
Gambar 6.4 Flowchart Alur Kerja Departement Produksi

CV. Artsari 60
6.7 Laporan Kegiatan Harian Kerja Praktek CV. Artsari
Tabel 6.1 Jadwal Kegiatan Harian Kerja Praktek CV. Artsari
No Tanggal Kegiatan Harian Kerja Praktek
1. Senin Training K3
12 Oktober 2020 Pengenalan Staff terkait
2. Selasa Pengenalan Perusahan
13 Oktober 2020 Pengenalan Proses Produksi
3. Rabu Mempelajari Proses Produksi
14 Oktober 2020
4. Kamis Mengamati Proses Produksi Pembuatan
15 Oktober 2020 Sabun
 Penimbangan Bahan Baku
 Proses Caustic Soda
 Proses Mixing
 Proses Pencetakan Sabun
5. Jumat Mengamati Proses Produksi Pembuatan
16 Oktober 2020 Sabun
 Proses Pemotongan Sabun
 Proses Pengemasan Sabun
6. Senin Mengamati Proses Pemasaran
19 Oktober 2020
7. Selasa Pembuatan Laporan Kerja Praktek Bab I
20 Oktober 2020
8. Rabu Pembuatan Laporan Kerja Praktek Bab I
21 Oktober 2020
9. Kamis Evaluasi Kegiatan & Laporan Kerja Praktek
22 Oktober 2020
10. Jumat Mempelajari Proses Produksi
23 Oktober 2020
12. Senin Pembuatan Laporan Kerja Praktek Bab II
26 Oktober 2020
13. Selasa Pembuatan Laporan Kerja Praktek Bab II
27 Oktober 2020
14 Rabu Pembuatan Laporan Kerja Praktek Bab III-
28 Oktober 2020 IV
15. Kamis Evaluasi Kegiatan & Laporan Kerja Praktek
29 Oktober 2020
16. Jumat Mempelajari Proses Produksi
30 Oktober 2020
17. Senin Pembagian Tugas Khusus
2 November 2020
18. Selasa Pengerjaan Tugas Khusus
3 November 2020
19. Rabu Pengerjaan Tugas Khusus
4 November 2020
20. Kamis Pengambilan Data Produksi

CV. Artsari 61
5 November 2020
21. Jumat Pengolahan Data Tugas Khusus
6 November 2020
22. Senin Pembuatan laporan Tugas khusus
9 November 2020
23. Selasa Pembuatan laporan Tugas khusus
10 November
2020
24. Rabu  Mengamati Proses Produksi
11 November  Pengambilan Data Produksi
2020
25. Kamis Pengambilan Data Produksi
12 November
2020
26. Jumat Evaluasi Kegiatan & Laporan Kerja Praktek
13 November
2020
27. Senin Pembuatan Laporan Tugas Khusus
16 November
2020
28. Selasa Penyusunan Laporan Keseluruhan
17 November
2020
29. Rabu Penyusunan Laporan Keseluruhan
18 November
2020
30. Kamis Evaluasi Laporan Kerja Praktek
19 November
2020
31. Jumat Perbaikan Laporan Kerja Praktek
20 November
2020
32. Senin Penyerahan Laporan Kerja Praktek
23 November
2020

CV. Artsari 62
BAB VII
TUGAS KHUSUS
7.1 Latar Belakang `

Termokimia adalah ilmu yang mempelajari tentang perubahan
kalor (panas) dalam reaksi kimia. Kalor merupakan salah satu bentuk energi. Energi
didefinisikan sebagai kemampuan untuk melakukan kerja. Kalor reaksi
merupakan banyaknya kalor yang diserap atau dilepaskan saat terjadi reaksi kimia
pada proses pelarutan. Pelarutan adalah proses pencampuran zat terlarut
dan pelarut untuk membentuk larutan. Sedangkan panas pelarutan adalah panas yang
dilepaskan atau diserap ketika satu mol senyawa dilarutkan dalam sejumlah pelarut.
Pada dunia industri, prinsip panas pelarutan digunakan untuk merancang
reaktor. Dengan diketahuinya panas pelarutan yang dihasilkan pada pembuatan suatu
produk, maka dapat ditentukan jenis dan bahan yang digunakan dalam perancangan
reaktor tersebut. Sehingga kerusakan yang mungkin ada dengan timbulnya panas
pelarutan yang dihasilkan pada proses pembuatannya akan dapat dihindari. Selain itu,
dengan mengetahui panas pelarutan suatu zat, kita dapat memilih tungku agar sesuai
dengan panas pelarutan zat tertentu dan juga dalam pemilihan bahan bakar agar dapat
menghasilkan panas seefisien mungkin.
Dengan mengetahui panas pelarutan banyak manfaat yang didapatkan.
Sehingga, seseorang yang pada umumnya bekerja di bidang industri harus mengetahui
analisa panas pelarutan. Oleh karena itu, kami mahasiswa teknik kimia USU yang
sedang melaksanakan kegiatan kerja praktek (KP) di CV. Artsari ditugaskan untuk
melakukan analisa panas pelarutan NaOH yang digunakan sebagai bahan dalam
pembuatan produk sabun. Analisa panas pelarutan yang dilakukan yaitu dalam skala
laboratorium dengan menentukan ketetapan kalorimeter. Panas pelarutan dilakukan
dengan mengukur perubahan suhu yang terjadi pada larutan NaOH dengan jarak waktu
pengukuran selama 2 menit, pengukuran dilakukan hingga suhu yang diperoleh sudah
dalam keadaan konstan.

CV. Artsari 63
7.2 Kalorimeter
Energi yang melepas atau menyerap panas dalam proses kimia dan fisik dapat
ditentukan dengan kalorimetri. Kalorimeter merupakan sebuah alat yang dirancang
dapat mengisolasi sistem di dalamnya sehingga panas yang keluar dari benda sama
dengan panas yang masuk ke air dan wadahnya (Tipler, 1991). Sedangkan kalorimeter
tekanan konstan dapat digunakan untuk mengukur jumlah transfer energi panas pada
kondisi tekanan konstan, yaitu perubahan entalpi pada reaksi kimia (Kotz, dkk 2011).
Kalorimeter tekanan konstan yang sering digunakan dalam laboratorium kimia
pada umumnya adalah kalorimeter cup. Alat ini cukup murah yang terdiri dari
styrofoam cup dan alat termometer untuk menentukan suhu seperti pada gambar 7.1
di bawah ini
Gambar 7.1 Kalorimeter

Jika reaksinya adalah eksotermis, ia melepaskan energi sebagai panas dalam
larutan dan suhu larutan menjadi naik. Jika reaksinya adalah endotermik, energi
diserap sebagai panas dari larutan dan suhu larutan terlihat mengalami penurunan,
sehingga perubahan suhu pada larutan dapat diukur (Kotz et al, 2011).
7.3 Data Percobaan

7.3.1 Penentuan Kapasitas Panas Kalorimeter (aquadest)
Ta 50 ml aquadest = 24,6 0C
Ta 50 ml aquadest (panas) = 600C
Tabel 7.1 Data Penentuan Kapasitas Panas Kalorimeter

CV. Artsari 64
Waktu (Menit) Suhu (0C)
0,5 35,6
1 35,6
1,5 35,9
2 36,1
2,5 36,7
3 37,2
3,5 37,9
4 38,5
4,5 38,9
5 39,7
5,5 40,6
6 41,9
6,5 42,7
7 43,8
7,5 44,7
8 45,6
8,5 45,6
9 46,9
9,5 48,4
10 48,8
10,5 49,7
11 49,7
11,5 50,3
12 50,5
12,5 51,6
13 51,6
13,5 51,6
7.3.2 Penentuan Panas Pelarutan

Suhu aquades awal (Ta) = 24,8 0C
Untuk massa NaOH = 38 gram
Tabel 7.2 Data Penentuan Panas Pelarutan
2 47,9
4 48,3
6 48,9
8 49,4
10 50,6
12 51,8
14 52,9
16 53,7
18 54,4
20 55,1
22 56,7
24 57,9

CV. Artsari 65
26 57,9
28 58,1
30 58,1
32 59,2
34 59,2
36 60,3
38 60,3
40 60,3
7.3.3 Penentuan panas reaksi saponifikasi

Massa NaOH = 38 gram
Volume air = 100 ml
Massa minyak = 59,3 gram
Ta Minyak = 24,2 ºC
Ta NaOH = 27,8ºC
Tabel 7.3 Data Penentuan Panas Reaksi
2 26,6
4 26,9
6 27,9
8 28,1
10 28,3
12 28,7
14 28,7
16 29,1
18 29,2
20 30,1
22 30,4
24 30,4
26 31,8
28 31,8
30 32,2
32 32,7
34 32,9
36 32,9
38 33,5
40 34,7
42 34,9
44 35,1
46 35,8
48 36,1
50 36,3
52 37,9
54 38,4

CV. Artsari 66
56 38,4
58 38,4
7.4 Lampiran Perhitungan

7.4.1 Kapasitas panas kalorimeter dengan teori neraca panas
Ta fluida dingin = 24,8C
V1 fluida dingin = 50 ml
Tp fluida panas = 60C
V2 fluida panas = 50 ml
Cp air = 4182 J/kgC (Geankoplis, 1993)
T campuran (Tc) = 51,6 C
 Massa fluida dingin
Massa Air
ρair = Volume Air (Dogra, 2009)
M1 = ρair x V1
= 1g/ml x 50ml
= 50 g
= 0,05 kg
 Massa fluida panas
M2 = ρair x V2
= 1 g/ml x 50 ml
= 50 g
= 0,05 kg
Qlepas = Qterima (Yanti, dkk., 2014)

Qkalorimeter = Qfluida panas - Qfluida dingin
Ckalorimeter (Tc – Ta) = m2 X Cpair (Tp – Tc) – m1 Cpair ( Tc – Ta)
Ckalorimeter (51,6C – 24,8C) = 0,05 kg x 4.182 J/kgC (60C – 51,6C) –
0,05 kg x 4.182 J/kgC ( 51,6C - 24,8C)
Ckalormeter x 26,8C = 1756,44 J – 5.603,88 J
Ckalorimeter x 26,8C = -3847,44 J
Ckalorimeter = 143,56 J/C

CV. Artsari 67
7.4.2 Panas Pelarutan
7.4.2.1 Perhitungan Skala Laboratorium
Mr NaOH = 40 g/mol
∆T = 12,4ºC
Volume air = 100 ml
 Mair = ρair x V2
= 1 g/ml x 100 g
= 100 g
= 0,1 kg
 Q = Qaquadest + Qkalorimeter (Nasution, dkk., 2014)
Q = (m Cair ∆T )+ (Ckalorimeter ∆T) (Nasution, dkk., 2014)
Q = 0,1 kg x 4.182 J/kgºC x 12,4 ºC + 143,56J/ºC x
12,4ºC
Q = 5185,68 J + 1780,144 J
Q = 6965,824 J
massa NaOH
 nNaOH = Berat Molekul (Nasution, dkk., 2014)
38 gram
nNaOH = 40 gram/mol
nNaOH = 0,95 mol

Q
 ∆H = -n (Nasution, dkk., 2014)
NaOH
6965,824 J
= - 0,95 mol
= -7.332,45 J/mol
= -7,33245 kJ/mol
7.4.2.2 Perhitungan Skala Pabrik

Massa NaOH = 1400 gram = 1,4 Kg
Mr NaOH = 40 g/mol
T1 = 47,9ºC
T2 = 60,3ºC
∆T = 12,4ºC

CV. Artsari 68
Volume air = 2.600 ml
 Mair = ρair x V2
= 1 g/ml x 2600 ml
= 2.600 g
= 2,6 kg
 Q = Qaquadest + Qkalorimeter (Nasution, dkk., 2014)
Q = (m Cair ∆T )+ (Ckalorimeter ∆T) (Nasution, dkk., 2014)
Q = 2,6 kg x 4.182 J/kgºC x 12,4 ºC + 143,56J/ºC x
12,4ºC
Q = 134. 827,68J + 1780,144 J
Q = 136.607,824 J
massa NaOH
38 gram
nNaOH = 40 gram/mol
nNaOH = 0,95 mol

Q
 ∆H = -n (Nasution, dkk., 2014)
NaOH
136.607,824 J
=- 0,95 mol
= - 143800 J/mol
= -143,800 kJ/mol
7.4.3 Penentuan Panas Reaksi

7.4.3.1 Perhitungan Skala Laboratorium
(C17H35COO)3+ 3NaOH → 3C17H35COONa + C3H5(OH)3 (Sintia, 2016)
Massa minyak = 59,3 gram
= 0,0593 Kg
Volume aquadest = 100 ml
Cpair = 4.182 J/kgºC (Geankoplis, 1993)
∆T = 11,8ºC
 Massa air = ρair x V (Halliday, 1989)

CV. Artsari 69
= 1 g/ml x 100 ml
= 100 g
= 0,1 kg
 Q = Qcampuran + Qkalorimeter (Nasution, dkk., 2014)
= (mair + mminyak) Cpair ∆T + Ckalorimeter ∆T
= (0,1 kg + 0,0593 kg) 4.182 J/kg ºC x 11,8ºC +
143,56J/ºC x 11,8ºC
= 7.861,07268 J + 1.694 J
= 9.555,08 J
massa NaOH
38 gram
nNaOH = 40 gram/mol
nNaOH = 0,95 mol

Q
 ∆H = -n x3 (Nasution, dkk., 2014)
NaOH
9555,08
=- x3
0,95
= - 30173,93 J/mol
7.4.3.2 Perhitungan Skala Pabrik

(C17H35COO)3+ 3NaOH → 3C17H35COONa + C3H5(OH)3 (Sintia, 2016)
Massa NaOH = 1.400 gram
Massa minyak = 5.800 gram
= 5,8 Kg
Volume aquadest = 2.600 ml
Cpair = 4.182 J/kgºC (Geankoplis, 1993)
T1 = 26,6ºC
T2 = 38,4ºC
∆T = 11,8ºC
 Massa air = ρair x V (Halliday, 1989)

= 1 g/ml x 2.600 ml
= 2600 g
= 2,6 kg

CV. Artsari 70
 Q = Qcampuran + Qkalorimeter (Nasution, dkk., 2014)
= (mair + mminyak) Cpair ∆T + Ckalorimeter ∆T
= (2,6 kg + 5,8 kg) 4.182 J/kg ºC x 11,8ºC +
143,56J/ºC x 11,8ºC
= 414.519, 84 J + 1.694 J
= 416.213,84 J
massa NaOH
38 gram
nNaOH = 40 gram/mol
nNaOH = 0,95 mol

Q
 ∆H = -n x3 (Nasution, dkk., 2014)
NaOH
416.213,84 J
=- x3
0,95
= - 1.314.400 J/mol
= -1.314,359 kJ/mol

CV. Artsari 71
BAB VIII
KESIMPULAN DAN SARAN
8.1 Kesimpulan
Dari hasil pelaksanaan Kerja Praktik di CV. Artsari dapat ditarik sebuah
ringkasan yang mencakup keseluruhan pelaksanaan Kerja Praktik sebagai berikut:
1. CV. Artsari merupakan perusahaan yang berdiri dengan bahan baku utama
minyak kelapa yang diintergrasi untuk menghasilkan sabun dan sampo natural.
2. Sabun yang diproduksi oleh CV. Artsari lebih natural dan tidak menyebabkan
iritasi kulit.
3. Pada skala laboratorium, kapasitas panas kalorimeter diperoleh sebesar 143,56
J/C, panas pelarutan NaOH sebesar -7.332,45 J/mol dan panas reaksi
saponifikasi sebesar -30.1739,93 J/mol.
4. Pada skala pabrik, panas pelarutan NaOH sebesar -143800 J/mol dan panas
reaksi saponifikasi sebesar - 1.314.400 J/mol.
8.2 Saran
Saran yang dapat di berikan kepada CV. Artsari yaitu sebagai berikut:
1. Pembuatan sistem pengolahan limbah padat mengingat banyaknya limbah
yang dihasilkan di tiap-tiap proses.
2. Pada proses glyserin pretreatment masih digunakan skimming secara manual,
sehingga disarankan untuk membuat skimming system secara otomatis.

CV. Artsari 72
DAFTAR PUSTAKA
Ani Suryani, E. H. dan H. K. 2005. Kajian Penggunaan Lidah Buaya (Aloe Vera) Dan
Bee Pollen Pada Pembuaan Opaque. Jurnal Teknologi Industri Pertanian,
15(2), 40–45.
Batubara, I., Herawati Suparto, I., & Annisa Rakhmatika, F. 2016. Sineol dalam
Minyak Kayu Putih sebagai Pelangsing Aromaterapi. Jurnal Jamu Indonesia,
1(3), 12–17. https://doi.org/10.29244/jjidn.v1i3.30639.
Boemeke, L., Marcadenti, A., Busnello, F. M., & Gottschall, C. B. A. 2015. Effect of
Coconut Oil on Human Health. Open Journal of Endocrine and Metabolic
Diseases 05(07), 84–87. https://doi.org/10.4236/ojemd.2015.57011.
Borhan, Farrah Payyadhah, Siti Salwa Abd Gani and Rosnah Shamsuddin. 2014. The
Use of D-Optimal Mixture Design in Optimising Okara Soap Formulation
for Stratum Corneum Application. The Scientific WorldJournal.
http://dx.doi.org/10.1155/2014/173979.
Bota, W., Martosupono, M., & Rondonuwu, F. 2015. Potensi senyawa minyak sereh
wangi (Citronella oil) dari tumbuhan Cymbopogon nardus L. sebagai agen
anti bakteri. Seminar Nasional Sains Dan Teknologi 2015, Inovasi
Humaniora, 1(November), 1–8. Retrieved from https://jurnal.umj.ac.id
Burés, J. 2017. What is the Order of a Reaction? Topics in Catalysis, 60(8), 631–633.
https://doi.org/10.1007/s11244-017-0735-y
Damirchi, Azadmard S., Alirezalu, K., & Alirezalu, A. 2011. Physiological and
Medicinal Properties of Castor Oil. Rpmp, 33(August), 322–337.
Dewi, D. W., Khotimah, S., & Liana, D. F. 2016. Pemanfaatan Infusa Lidah Buaya (
Aloe vera L ) sebagai Antiseptik Pembersih Tangan terhadap Jumlah Koloni
Kuman. Jurnal Cerebellum, 2(3), 577–589.
Dogra, S.K. 2009. Kimia Fisik dan Soal-Soal. Universitas Indonesia
Essential, F., Cymbopogon, O., Yafik, M., & Syarif, P. 2018. Pengaruh Umur Panen
dan Lama Penyulingan terhadap Hasil Minyak Atsiri Sereh Wangi (
Cymbopogon nardus L .) Effect of Harvest Age and Distillation Length on
the Results of Citronella, 14(2).

CV. Artsari 73
Fitriyani. 2013. Eksperimen Pembuatan Roti Tawar dengan Penggunaan Sari Bayam
(Amaranthus SP). Food Science and Culinary Education Jurnal, 2(2), 16–23.
Geankoplis Christie John, 1993, Transport Processes and Separation Process
Gusviputri, Arwinda, Njoo Meliana P.S., Aylianawati dan Nani Indraswati. 2013.
Pembuatan Sabun dengan Lidah Buaya (Aloe vera) sebagai Antiseptik Alami.
Widya Teknik vol. 12, no. 1, hal 11-21.
Halliday, D., dan Resnick, R., 1989. Fundamentals of Physics, Ninth Edition, John
Wiley & Sons, Inc., United States of America.
Harimurti, N., Soerawidjaja, T. H., Sumangat, D., & Risfaheri. 2012. Ekstraksi
Minyak Nilam (Pogostemon Cablin BENTH) dengan Teknik Hidrodifusi
pada Tekanan 1 – 3 BAR. Jurnal Pascapanen, 9(1), 1–10.
Helfiansah, R., Sastrohamidjojo, H., & Riyanto. 2013) Isolasi, Identifikasi dan
Pemurnian Senyawa 1,8 Sineol Minyak Kayu Putih (Malaleuca
leucadendron). ASEAN Journal of System Engineering, 1(1), 19–24.
Islam, M. A., Alam, F., Solayman, M., Khalil, M. I., Kamal, M. A., Gan, S. H., …
Perkeni. 2018. No Title. Isbn, 4(1), 121–138. Retrieved from
https://doi.org/10.1016/j.cell.2017.12.025%0Ahttp://www.depkes.go.id/reso
urces/download/info-terkini/hasil-riskesdas
2018.pdf%0Ahttp://www.who.int/about/licensing/
Jannah, Barlianty. 2009. Sifat Fisik Sabun Transparan dengan Penambahan Madu
pada Konsentrasi yang Berbeda. Skripsi. Program Studi TeknologiHasil
Ternak, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor: Bogor.
Kusumaningsih, Triana, Pranoto dan Ragil Saryoso. 2006. Pembuatan BahanBakar
Biodiesel dari Minyak Jarak: Pengaruh Suhu dan Konsentrasi KOH pada
Reaksi Transesterifikasi Berbasis Katalis Basa. Jurnal Bioteknologino 1, hal
20-26. Surakarta: Universitas Sebelas Maret.
Langingi, Raymon., Lidya I. Momuat& Maureen G. Kumaunang.2012. Pembuatan
Sabun Mandi Padat dari VCO yang Mengandung Karotenoid
Wortel. Jurnal Mipa Unsrat Online, 1(1).http://ejournal.unsrat.ac.id/index.pp
Lestari, Yunita Ayu. 2014. Pengaruh Temperatur dan Kecepatan PengadukanSludge
Industri Minyak Kelapa Sawit dalam Produksi Minyak untuk Pembuatan
Sabun Cair. Tugas Akhir. Politeknik Negeri Sriwijaya: Palembang.

CV. Artsari 74
Lubis, Ade Friadi. 2009. Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Sabun Transparandari
RBDPs dengan Kapasitas 600.000 ton/tahun. Tugas Akhir. Universitas
Sumatera Utara: Medan
Marlina, Dwi, W., Yudiastari, I. P., & Safitri, Li. 2017. Pembuatan Virgin Coconut Oil
Dari Kelapa Hibrida Menggunakan Metode Penggaraman Dengan NaCl dan
Garam Dapur. Journal of Food System Research, 2(2), 54–65.
https://doi.org/10.5874/jfsr.2.2_54
Mubofu, E. B. 2016. Castor oil as a potential renewable resource for the production of
functional materials. Sustainable Chemical Processes, 4(1), 1–12.
https://doi.org/10.1186/s40508-016-0055-8.
Naomi, P., Gaol, A. M. L., & Toha, M. Y. 2013. Pembuatan Sabun Lunak dari Minyak
Goreng Bekas Ditinjau dari Kinetika Reaksi Kimia. Jurnal Teknik Kimia,
19(2), 42–48.
Nasution FJ, Mawarni, Lisa dan Meiriani. 2014. Aplikasi Pupuk Organik Padat dan
Cair Dari Kulit Pisang Kepok untuk Pertumbuhan dan Produksi Sawi
Brancissa juncea L.). Jurnal Online Agroteknologi. 2 (3): 1029-1037.
Noventi, W. R.-4272-2-P. pdfa., & Carolia, N. 2016. Potensi Ekstrak Daun Sirih Hijau
( Piper betle L .) sebagai Alternatif Terapi Acne vulgaris The Potential of
Green Sirih Leaf ( Piper betle L .) for Alternative Therapy Acne vulgaris.
Studi Pendidikan Dokter Fakultas Kedokteran Universitas Lampung, Vol.
5(1), Hal. 140.
Novitasari. 2016. Formula Pembuatan Sabun Transparan dengan Penambahan Kulit
Pisang Ambon dan Sumbangsihnya pada Materi Pemanfaatan Limbah
Organik di Kelas X SMA/MA. Skripsi. Universitas Islam Negeri RadenFatah:
Palembang.
Nugraha, Febriyawati Cahyanty. 2015. Pengaruh Nisbah Konsentrasi Minyak Kelapa
- Asam Stearat dan Nisbah Konsentrasi Gula Pasir – Etanol terhadap
Karakteristik Sabun Sereh. Skripsi. Universitas Udayana: Bali.
Onyegbado, C.O, Iyagba E.T. and Offor O.J. 2002. Solid Soap Production Using
Plantain Peel Ash as Source of Alkali. Journal of Applied Sciences
&Environmental Management, Vol. 6, No. 1, page 73-77.

CV. Artsari 75
Patel, V. R., Dumancas, G. G., Viswanath, L. C. K., Maples, R., & Subong, B. J. J.
2016. Castor oil: Properties, uses, and optimization of processing parameters
in commercial production. Lipid Insights, 9(1).
https://doi.org/10.4137/LPI.S40233
Prabowo, Agung & Fatma Putrinta Devi. 2017. Pembuatan Sabun Transparan Dari
Minyak Kelapa Dengan Penambahan Ekstrak Buah Mengkudu
Menggunakan Metode Saponifikasi NaOH . Tugas Akhir. Surabaya :
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Principle, 4th edition, New Jersey, Pearson Education International.

Qisty, Rachmiati. 2009. Sifat Kimia Sabun Transparan dengan PenambahanMadu
pada Konsentrasi yang Berbeda. Skripsi. Program Studi TeknologiHasil
Ternak, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor: Bogor
Ratih, Hasni Kesuma. 2016. Pembuatan Sabun Padat dari Minyak Sawit, Kelapa dan
Zaitun serta Pengaruh Penambahan Ekstrak Kunyit (Curcuma Longa L)
sebagai Antioksidan. Palembang: PoliteknikSriwijaya
Salsabila, M. 2016. Pembuatan Minyak Kelapa Dengan Pengasaman (Jeruk Nipis) dan
Penetralan Dengan NaHCO3 Beserta Uji Kualitasnya . Jurnal Teknik Kimia,
3(1), 1–49.
Shinthia, Mega. 2016. Pembuatan Sabun Transparan (Rasio Tallow-Minyak Kelapa-
Minyak Jagung). Tugas Akhir. Politeknik Negeri Palembang:Palembang
Silviana, S., & Purbasari, A. 2006. Studi Awal Deterpenisasi Minyak Nilam Dengan
Teknologi Redistilasi Vakum. Reaktor, 10(2), 71.
https://doi.org/10.14710/reaktor.10.2.71-74
Sintia, Yuni. 2016. Hukum Hess. Universitas Airlangga. Surabaya
SNI. 1994. SNI 06-3532-1994: Sabun Mandi. Jakarta: Balai Standarisasi Nasional.
SNI. 1998. SNI 01-3555-1998: Cara Uji Minyak dan Lemak. Jakarta: Balai
Standarisasi Nasional.
Sudarman, M. 2013. Pemanfaatan Labu Kuning (Cucurbita moschata Durch) Sebagai
Bahan Dasar Pembuatan Cookies. Journal of Chemical Information and
Modeling, 53(9), 1689–1699.

CV. Artsari 76
Sukeksi, Lilis, Andy Junianto Sidabutar, Chandra Sitorus. 2017. Pembuatan Sabun
dengan Menggunakan Kulit Buah Kapuk (Ceiba petandra) Sebagai Sumber
Alkali. Jurnal Teknik Kimia USU Vol. 6 No. 3
Tessema, S. S. 2019. Physicochemical Characterization and Evaluation of Castor Oil
(R. communis) for Hair Biocosmetics. American Journal of Applied
Chemistry, 7(4), 110. https://doi.org/10.11648/j.ajac.20190704.11
Usmania, Irma Diah Ayu dan Widya Rahma Pertiwi. 2012. Pembuatan Sabun
Transparan Dari Minyak Kelapa Murni (Virgin Coconut Oil). Tugas Akhir.
Program Studi Diploma III Teknik Kimia, Jurusan Teknik Kimia, Fakultas
Teknik, Universitas Sebelas Maret: Surakarta.
Vala, G. S., & Kapadiya, P. K. 2015. Medicinal Benefits of Coconut Oil. International
Journal of Life Sciences Research, 2(October 2014), 124–126.
Vidal Prieto, N., Adeseun Adigun, O., Huong Pham, T., Mumtaz, A., Manful, C.,
Callahan, G., Stewart, P., Keough, D., & Horatio Thomas, R. 2018. The
effects of cold saponification on the unsaponified fatty acid composition and
sensory perception of commercial natural herbal soaps. Molecules, 23(9), 1–
20. https://doi.org/10.3390/molecules23092356
Warra, A.A., L.G. Hassan, S.Y. Gunu and S.A. Jega. 2010. Cold-Processes Synthesis
and Properties of Soaps Prepared from Different Tryacylglycerol Sources.
Nigerian Journal of Basic and Applied Science, page 315-321.
Yanti, Resky Perdana. Muh Sard L., dan Ihsan. 2014. Studi Penentuan Nilai Kalori
Pada Buah Durian. Jurusan Fisika Fakultas Sains dan Teknologi: UIN
Alauddin Makassar

CV. Artsari 77

Fiks KP Jilid

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Fiks KP Jilid

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN KULIAH PRAKTEK INDUSTRI

PABRIK PENGOLAHAN KOSMETIK

“Menentukan Panas Pelarutan dan Panas Reaksi NaOH 38%

FATIMAH FAHIRA SIREGAR 170405153

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

LAPORAN KULIAH PRAKTEK INDUSTRI

PABRIK PENGOLAHAN KOSMETIK

KAB. MEDAN BARU

FATIMAH FAHIRA SIREGAR 170405153

Human Resources Development Pembimbing Lapangan

Vera Diana Panjaitan, ST.

Laporan Kuliah Praktek Industri

LAPORAN KULIAH PRAKTEK INDUSTRI

FATIMAH FAHIRA SIREGAR 170405153

Dosen Penguji Dosen Pembimbing

Koordinator Kerja Praktek

(Dr. Ir. Iriany, M.Si.)

Laporan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

Medan, 03 Maret 2021

Fatimah Fahira Siregar Jeanne Theresha Purba

Laporan Kuliah Praktek Industri

LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................................... i

Laporan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

Gambar 1.1 Flowchart Pelaksanaan Kerja Praktek ................................................6

Laporan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

Tabel 3.1 Komposisi Asam Lemak Pada Minyak kelapa .......................................22

Laporan Kuliah Praktek Industri

ALT Angka Lempeng Total

Laporan Kuliah Praktek Industri

Simbol Keterangan Satuan

Laporan Kuliah Praktek Industri

1.1 Latar Belakang

Laporan Kuliah Praktek Industri

1.2 Tujuan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

1.3 Manfaat Kuliah Praktek Industri

1.3.2 Bagi Perguruan Tinggi

1.3.3 Bagi Mahasiswa

Laporan Kuliah Praktek Industri

1.4 Ruang Lingkup Kuliah Praktek Industri

1.5 Metode Pengumpulan Data

Laporan Kuliah Praktek Industri

Permohonan Kerja Praktek

Pelaksanaan Kerja Praktek

Pengumpulan Data Umum Pengumpulan Data Khusus

Analisa dan Evaluasi

Penulisan Laporan Kerja Praktek

Asistensi Laporan Kerja Praktek

Penyerahan/ Penilaian Hasil Kerja Praktek

Gambar 1.1 Flowchart Pelaksanaan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

2.1 Sejarah Perusahaan

Laporan Kuliah Praktek Industri

Laporan Kuliah Praktek Industri

2.2 Visi dan Misi Perusahaan

 Misi CV. Artsari yaitu:

2.3 Lokasi Pabrik dan Fasilitas CV. Artsari

Laporan Kuliah Praktek Industri