UNTUK PENGELASAN

B
A
B
SAMBUNGAN LAS
2.1. Pendahuluan
Sebuah sambungan las adalah

sambungan permanen yang diperoleh
pelumeran ujung dari dua bagian yang
akan disambung, dengan atau tanpa
menggunakan tekanan dan bahan pengisi.
Panas yang dibutuhkan untuk
melumerkan bahan dapat diperoleh
dengan membakar gas(dalam kasus las
gas) atau dengan busur listrik(dalam
kasus las busur listrik). Metode terakhir ini
banyak digunakan karena besar
kecepatan pengelasan.
Pengelasan secara luas digunakan dalam pabrikasi sebagai metode alternatif

untuk pengecoran atau penempaan dan sebagai pengganti sambungan baut dan
keling. Hal ini juga digunakan sebagai media perbaikan misalnya untuk menyatukan
kembali logam retak, untuk menyambung bagian kecil patah seperti gigi –gigi atau
memperbaiki permukaan usang seperti permukaan bantalan.
2.2. Keuntungan dan Kerugian dari sambungan las terhadap sambungan

paku keling
Berikut ini adalah keuntungan dan kerugian dari sambungan las terhadap
sambungan paku keling.
Keuntungan
1. Struktur las biasanya lebih ringan dari pada struktur paku keling. Hal ini
disebabkan, bahwa dalam pengelasan, sambungan sudut atau komponen
penghubung lainnya tidak digunakan.
2. Sambungan las memberikan efisiensi maksimum (mungkin 100%).
Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

Universitas Tadulako Palu 1
3. Perubahan dan penambahan dapat dengan mudah dibuat dalam struktur yang
ada.
4. Struktur las lebih halus.
5. Dalam sambungan las, bagian yang diberi tegangan tidak melemah seperti dalam
sambungan paku keling.
6. Sambungan las memiliki kekuatan yang besar. Seringkali sambungan las memiliki
kekuatan seperti logam itu sambunganri.
7. Kadang-kadang, bagian yang dilas adalah sepert ibentuk(yaitu silinder pipa baja),
bentuk ini susah untuk dikeling. Tapi mudah untuk dilas.
8. Pengelasan memberikan sambungan sangat kaku. Hal ini sejalan dengan tren
modern menyediakan cetakan kaku.
9. Hal ini dimungkinkan untuk mengelas bagian dari struktur pada bagian manapun.
Namun pengelingan membutuhkan cukup jarak.
10. Proses pengelasan membutuhkan waktu kurang dari pengerjaan keling.
Kekurangan
1. Karena ada pemanasan merata dan pendinginan selama pabrikasi, sehingga

mungkin mendapatkan terdistorsi atau tekanan tambahan mungkin berkembang.
2. Hal ini membutuhkan tenaga kerja terampil dan pengawasan.
3. Karena tidak ada ketentuan disimpan untuk ekspansi dan kontraksi dalam bingkai,
sehingga ada kemungkinan retak berkembang di dalamnya.
4. Pemeriksaan pengelasan lebih sulit daripada pengelingan.
2.3. Proses pengelasan
Proses pengelasan dapat secara luas diklasifikasikan ke

dalam dua kelompok berikut:
1. Proses pengelasan menggunakan panas misalnya

saja pengelasan fusi.
2. proses pengelasan yang menggunakan kombinasi
panas dan tekanan misalnya menempa
pengelasan. Proses ini dibahas dalam detail, di
halaman berikut.
2.4. Pengelasan Lumer (Cair)
Dalam kasus las lumer, bagian yang disambung ditempatkan pada posisi
sementara kemudian logam dicairkan mengisi pada bagian yang disambung. Logam
cair dapat berasal dari bagian-bagiannya sambunganri (yakni logam induk) atau logam
pengisi yang biasanya memiliki komposisi logam induk. Permukaan sambungan
menjadi plastik atau bahkan cair karena panas dari logam pengisi atau sumber lainnya.
Dengan demikian, ketika logam cair membeku atau kering, sambungan terbentuk.

Pengelasan lumer, sesuai dengan metode panas yang dihasilkan, dapat diklasifikasikan
sebagai:
1. Pengelasan panas, 2. Gas pengelasan, dan 3. Las busur listrik.
2.5. Pengelasan termit
Dalam pengelasan termit, campuran oksida besi dan aluminium yang disebut
termit yang dipanaskan dan besi oksida direduksi menjadi besi cair. Besi cair
dituangkan ke dalam cetakan yang dibuat di sekitar sambungan dan mencair
bersamaan dengan bagian yang akan dilas. Keuntungan dari pengelasan termit adalah
semua bagian yang dilas mencair pada saat yang sama dan mendingin dengan
seragam. Hal ini meminimum masalah dengan tegangan sisa. Yang merupakan proses
peleburan dan pengecoran.
Pengelasan termit sering digunakan dalam penyambungan bagian besi dan baja
yang terlalu besarakan diproduksi menjadi satu bagian, seperti rel, rangka truk, rangka
lokomotif, sebagian besar digunakan pada steam dan jalan kereta api, untuk bagian
belakang kapal, rangka kemudi dll. Pabrik baja, pengelasan listrik termit digunakan
untuk mengganti gigi-gigi yang patah.
2.6. Las gas
Las gas dibuat dari api yang berasal dari oxy-acetylene atau gas hidrogen dari
obor las pada permukaan sambungan. Panas pada api kerucut putih memanaskan
permukaan titik lumer sementara operato rmemanipulasi batang las untuk memasok
logam untuk pengelasan. Fluks digunakan untuk menghilangkan terak. Karena tingkat
pemanasan dalam pengelasan gas lambat, sehingga dapatdigunakan pada bahan tipis.
2.7. Las busur listrik
Pada las busur listrik, pekerjaan

disiapkan dengan cara yang sama seperti untuk
las gas. Dalam hal ini logam pengisi dipasok
oleh elektroda logam. Operator, dengan mata
dan pelindung wajah, busur dengan
menyentuh logam dasar dengan elektroda.
Logam dasar meleleh sejalan dengan alur
busur, membentuk genangan logam cair, yang
tampaknya dipaksa keluar dari genangan oleh
hembusan dari busur, seperti yang
ditunjukkanpada Gambar. 2.1. Gbr. 2.1 Las busur terlindung
Sebuah lekukan kecil terbentuk pada logam dasar dan logam cair yang
tersimpan di sekitar tepi lekukan, yang disebut kawa busur. Terak ini dibersihkan
setelah sambungan dingin. Las busur tidak memerlukan logam yang akan dipanaskan

dan karena suhu busur cukup tinggi, sehingga logam lumer hampir seketika. Ada dua
jenis pengelasan busur tergantung pada jenis elektroda.
1. Las busur tertutup dan
2. Las busur tdk tertutup
Ketika elektroda besar atau batang pengisi digunakan untuk pengelasan, hal ini
kemudian dikatakan las busur tak terlindung. Dalam kasus ini, logam las disimpan
ketika panas akan menyerap oksigen dan nitrogen dari atmosfer. Ini mengurangi
kekuatan logam las dan menurunkan daktilitas dan ketahanan terhadap korosi.
Dalam las busur terlindung, batang las yang dilapisi dengan bahan padat yang
digunakan, seperti ditunjukkan pada Gambar.10.1. Proyeksi yang dihasilkan dari
lapisan aliran busur terkonsentrasi, yang melindungi tetesan logam dari udara dan
mencegah penyerapan sejumlah besar oksigen dan nitrogen yang berbahaya.
2.8. Las Tempa
Dalam pengelasan tempa, bagian-bagian yang akan

disambung terlebih dahulu dipanaskan sampai suhu dalam
tungku atau ditempa dan kemudian dipalu. Metode
pengelasan ini jarang digunakan sekarang. electric-
resistance welding adalah contoh las tempa.
Dalam hal ini, bagian yang akan bergabung ditekan
bersama-sama dan arus listrik dilewatkan dari satu sebagian
yang lain sampai logam dipanaskan dengan temperatur
lumer pada sambungan. Prinsip menerapkan panas dan
tekanan, baik secara berurutan atau secara bersamaan,
secara luas digunakan dalam proses seperti *lapisan,
proyeksi, kerusakan dan pengelasan kilat.
2.9. Jenis sambungan las
Ada dua jenis sambungan las yaitu :

1. Sambungan bertumpuh, dan 2. Sambingan berimpit

Gbr. 2.2 Jenis sambungan bertumpuh atau sambungan fillet
2.10. Sambungan Tumpuh
Sambungan tumpuh atau sambungan pelat diperoleh dengan tumpang tindih

pelat dan kemudian dilas tepi dari pelat. Penampang las adalah segitiga. Sambungan
tumpuh berikut :
1. Tumpuh tunggal melintang, 2. Tumpuh ganda melintang, dan
3. Sambungan tumpuh ganda.
Sambungan tumpuh ditunjukkan pada Gambar. 2.2. Sebuah sambungan
tumpuh tunggal melintang memiliki kelemahan bahwa tepi pelat yang tidak dilas dapat
goyah atau bengkok keluar dari bentuk.
2.11. Sambungan berimpit
Sambungan berimpit diperoleh dengan menempatkan tepi pelat dengan tepi

pelat lain seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2.3. Pada sambungan berimpit, tepi
pelat tidak memerlukan bentuk miring atau ketebalan pelat kurang dari 5 mm. Disisi
lain, jika ketebalan pelat adalah 5 mm sampai 12,5 mm, ujung-ujungnya harus miring
ke V atau alur U pada kedua belah pelat.
Awal Syahrani – ElemenGbr.

Mesin 1 sambungan berimpit
2.3 Jenis
Sambungan berimpit yaitu
1. berimpit lurus 3. U tunggal 5. Dobel U
2. V tunggal 4. Dobel V
Sambungan ini ditunjukan pada gambar 10.3
Jenis lainnya yaitu sambungan sudut, sambungan tepi, dan sambungan T seperti pada
gambar 2.4
Gbr. 2.4 Jenis lain sambungan berimpit
Pertimbangan utama yang terlibat dalam pemilihan jenis las adalah:

1. Bentuk komponen dilas diperlukan,
2. Ketebalan dari pelat yang akan dilas, dan
3. Arah gaya yg bekerja.
2.12. Simbol dasar pengelasan
Simbol dasar pengelasan menurut IS : 813 - 1961(1991) dapat dilihat pada

tabel berikut.
Table 2.1 Simbol Dasar Pengelasan

2.13. Simbol Tambahan Pengelasan
Selain simbol diatas, beberapa simbol tambahan, menurut IS: 813 – 1961(1991),
juga digunakan seperti yang ditunjukkan dalam tabel berikut.
Table 2.2. Simbol Tambahan Las.
2.14. Elemen Dari

Simbol
Pengelasan
Sebuah simbol
pengelasan terdiri
dari delapan unsur
berikut:
1. Baris
referensi
2. Panah
3. Simbol
dasar las
4. Dimensi
dan data lain
5. Simbol
tambahan
6. Simbol
selesai

7. Ekor 8. Spesifikasi, proses dan referensi lain.
2.15. Standar simbol Elemen daerah pengelasan.
Menurut Standar India, IS: 813 – 1961 (menegaskan kembali 1991), unsur-
unsur dari sebuah pengelasan simbol harus memiliki daerah standar dengan seperti
satu sama lain.
Panah menunjuk ke titik las, simbol-simbol dasar dengan dimensi yang terletak
di salah satu atau kedua sisi dari garis referensi. Spesifikasi jika ada ditempatkan di
ekor panah. Gambar. 2.5 menunjukkan daerah standar simbol pengelasan diwakili
pada gambar.
Gbr. 2.5 Daerah standar simbol pengelasan
beberapa contoh dari simbol pengelasan diwakili pada gambar yang ditunjukkan dalam
tabel simbol
Gbr 2.5 Standar lokasi berikut.
pengelasan

2.16. Kekuatan las sambungan tumpuh melintang
Kita telah membahas bahwa sambungan tumpuh atau bertumpuh diperoleh

dengan tumpang tindih pelat dan kemudian dilas tepi pelat. Las tumpuh melintang
dirancang untuk kekuatan tarik. Mari kita mempertimbangkan las tumpuh tunggal
melintang seperti ditunjukkan pada Gambar. 2.6 (a) dan (b) masing-masing.
Gbr 2.6 Transver sambungan fillet
Dalam rangka untuk menentukan kekuatan sambungan tumpuh, diasumsikan

bahwa bagian dari tumpuh adalah tepat disiku segi
tiga ABC dengan AC miring membuat sudut yang
sama dengan lainnya dua sisi AB dan BC. Pandangan
diperbesar dari tumpuh yang ditunjukkan pada

Gambar. 2.7. Panjang masing-masing bagian dikenal sebagai tinggi atau ukuran dari
las dan jarak tegak lurus dari sisi miring (yaitu BD) adalah dikenal sebagai ketebalan
kampuh. Daerah minimum lasan diperoleh di BD, yang diberikan oleh produk dari
ketebalan kampuh dan panjang lasan.
Dimana: t = tebal pengelasan (BD),

s = Leg atau ukuran las,
= Tebal pelat, dan
l = Panjang las
Dari Gambar. 2.7, kita menemukan bahwa ketebalan kampuh,

t = s × sin 45 ° = 0,707 s
∴ * luas minimum las atau area kampuh, Gbr 2.7 Pembesaran fillet
A = Sebuah ketebalan Kampuh × Panjang las
= T × l = 0,707 s × l
Jika σt adalah tegangan tarik yang diijinkan untuk las logam, maka kekuatan tarik dari
sambungan lasan tumpuh tunggal,
P = Area kampuh × tegangan tarik yang diijinkan = 0,707 s × l × σt
dan kekuatan tarik dari sambungan untuk lasan tumpuh ganda,
P = 2 × 0,707 s × l × σt = 1,414 s × l × σt
Catatan: Karena lasan lebih lemah dari pada lempeng karena lubang terak dan
pukulan, sehingga lasan diberikan penguatan yang dapat diambil sebagai 10% dari
ketebalan pelat.
2.17. Kekuatan Pada Sambungan Tumpuh Ganda
Sambungan paralel dilas tumpuh dirancang untuk kekuatan geser.

Pertimbangkan tumpuh paralel ganda dilas bersama seperti ditunjukkan pada Gambar.
2.8 (a). Kita telah dibahas dalam artikel sebelumnya, bahwa minimum daerah lasan
atau daerah kampuh,
A = 0.707 s × l
Jika τ adalah tegangan geser yang diijinkan untuk logam las, maka kekuatan geser
sambungan untuk single paralel tumpuh lasan,
P = Kampuh wilayah × tegangan geser yang diijinkan = 0,707 s × l × τ
dan kekuatan geser dari sambungan untuk las tumpuh ganda paralel,
P = 2 × 0,707 × s × l × τ = 1,414 s × l × τ

Gbr 2.8
Catatan:
1. Jika ada kombinasi tunggal las melintang dan ganda tumpuh paralel seperti
ditunjukkan pada Gambar. 2,8 (b), maka kekuatan sambungan diberikan oleh
jumlah kekuatan tunggal las melintang dan ganda tumpuh paralel. Secara
matematis.
P= 0.707s* x ll x σt x 1.414s x l2x τ
diMana: l1 biasanya lebar pelat.

2. Dalam rangka untuk memungkinkan untuk memulai dan menghentikan dari titis,
12,5 mm harus ditambahkan dengan panjang pengelasan diperoleh pernyataan di
atas.
3. Untuk lasan filet diperkuat, dimensi kampuh dapat diambil sebagai 0,85t.
Contoh 2.1. Sebuah pelat 100 mm lebar dan 10 mm tebal

yang akan dilas pelat lain dengan cara tumpuh ganda. Pelat
dikenakan beban statis 80 kN. tentukan panjang lasan jika
tegangan geser yang diizinkan dalam lasan tidak melebihi 55
MPa.
Solusi: lebar = 100 mm: , tebal = 10 mm:, P = 80 KN =

80x103N :, τ= 55 Mpa = 55 N/mm2
Dimana l = panjang las, dan s = ukuran las = tebal pelat =

10 mm
Kita keketahuii bahwa beban maksimum pelat yg dapat ditahan untuk tumpuh pararel
ganda (P).

80 x 103 =1,414 x s x l x τ=1,414 x 10 x l x 55=778 l
80 x 103
l= =103 mm
778
Tambahkan dengan 12,5 mm untuk mulai dan akhir dari pengelasan
l=103+12,5=115,5 mm
2.18. Kasus khusus pada sambungan las tumpuh
Kasus-kasus berikut sambungan las tumpuh penting dari sudut pandang

subjek.
1. Lasan tumpuh melingkar mengalami torsi. Pertimbangkan batang melingkar
terhubung ke pelat yang kaku oleh las tumpuh seperti ditunjukkan pada Gambar. 2.9.
Dimana d = diameter batang

r = radius batang
T = torsi yg bekerja pada batang
S = ukuran (kaki) las
t = tebal kampuh
J = momen polar inersia
πt d 3
bagian las=
4
Kita ketahui bahwa tegangan geser untuk material,
d
Tx Gbr. 2.9 Las fillet melingkar
T .r 2
τ= = mengalami torsi
J J
d
Tx
2 2T
¿ 3
=
πt d πt d 2
4
T t
∴ =
J r
Ini terjadi tegangan geser pada bidang horizontal sepanjang kaki las tumpuh . Geser
maksimum terjadi pada leher las yang cenderung pada 45° terhadap bidang horizontal.
∴ tebal kampuh t=s sin 45 o=0,707 s

Dan maksimun tegangan geser,
2T 2,83 T
τ= 2
=
π x 0,707 s x d π s d2

2. Lasan filet melingkar mengalami momen lentur. Pertimbangkan batang melingkar
terhubung kepelat yang kaku oleh las tumpuh seperti ditunjukkan pada Gambar.
10.10.
Dimana d = diameter batang

M = momen bending terjadi pada
batang
t = tebal kampuh
Z = Bagian modulus las
πt d 2
bagian las=
4
Kita ketahui bahwa tegangan bending,
Gbr. 2.10. Keliling fillet lasan
M M 4M
σ b= = = mengalami momen lentur
Z π t d2 π t d 2
4
tegangan lentur ini terjadi pada bidang horizontal di sepanjang kaki dari tumpuh lasan.
Tegangan lentur maksimum terjadi pada kampuh las yang cenderung pada 45°
terhadap bidang horizontal.
∴ tebal kampuh t=s sin 45 o=0,707 s
Dan tegangan bending maksimum,
4M 5,66 M
σ b= 2
=
π x 0,707 s x d π s d2
3. Las tumpuh mengalami torsi. Pertimbangkan pelat vertikal yang melekat pada pelat
horisontal oleh dua las tumpuh identik seperti ditunjukkan pada Gambar. 10.11.
Dimana l = panjang las

T = torsi yg bekerja pada batang
t = tebal kampuh
J = momen polar inersia
t x l3 t x l3
J=2 x =
12 6
∴ tebal bagian yang dilas

Dapat dicatat bahwa efek dari torsi yang digunakan adalah untuk memutar
pelat vertikal terhadap sumbu Z-nya melalui pertengahan titik. Rotasi ini berlawanan
Gbr. 2.11. Panjang fillet las
dengan tegangan geser yang terjadi di antara dua las tumpuh pelat horisontal. Hal ini
dikenakan torsi
diasumsikan bahwa tegangan geser horisontal bervariasi dari nol pada sumbu Z dan
maksimum diujung pelat. Variasi tegangan geser analog dengan variasi tegangan
normal atas kedalaman (l) dari balok mengalami beban lentur murni.
T x l /2 3T
∴ Tegangan geser , τ= =
t x l 3 /6 t x l 2
Tegangan geser maksimum terjadi pada kampuh dan diberikan sbb,
3T 4,242T
τ max= 2
=
0,707 s x l s x l2
Contoh 2.2. Sebuah poros berdiameter 50mm padat dilas

keflat pelats ebesar 10 mm las tumpuh seperti ditunjukkan
pada Gambar. 2.12. Tentukan maksimal torsi sambungan
yang dilas sehingga dapat mempertahankan jika tegangan
geser maksimum dalam bahan las tidak melebihi 80MPa.
Solusi. d = 50 mm, s = 10 mm, τ = 80Mpa =

max
80N/mm2
dimana T = torsi maksimum sambungan las yg dapat Gbr. 2.12
ditahan
Kita ketahui bahwa tegangan geser maksimum (τ max),
2,83T 2,83 T 2,83 T

80= = =
πs x d π x 10 ( 50 ) 78550
2 2
78550
T =80 x =2,22 x 106 Nmm=2,22 kNm
2,83
Contoh 2.3. Sebuah pelatpanjang 1 m, tebal 60 mm dilas

kepelat lain di sudut kanan satu sama lain dengan 15
mm las fillet, sebagaimana ditunjukkan pada Gambar.
2.13. Tentukan torsi maksimum yangdapat ditahan las
jika tegangan geser yang diijinkan dalam bahan las tidak
melebihi 80MPa.

Solusi. l = 1 m = 1000 mm, Tebal = 60 mm;
τ
s = 15 mm, max= 80 Mpa = 80 N/mm2
Gbr. 2.13
dimana T = torsi maksimum sambungan las yg dapat ditahan
Kita ketahui bahwa tegangan geser maksimum (τ max),
2,83 T 4,242T 0,283T

80= 2
= 2
= 6
s xl 15 ( 1000 ) 10
80 x 106 6
T= =283 x 10 Nmm=283 kNm
0,283
2.19. Kekuatan sambungan berimpit
Pada sambungan berimpit dirancang untuk tegangan atau kompresi.

Pertimbangkan V-sambungan berimpit tunggal seperti ditunjukkan pada Gambar.
2.14(a)
Gbr. 2.14. Sambungan berimpit
pada kasus sambungan berimpit panjang kaki ata ukuran las sama dengan ketebalan
kampuh yang sama dengan ketebalan pelat.
Kekuatan Tarik gabungan (single-V atau persegi pantat sambungan),

P = t × l × σt
dimana l = Panjang lasan. Hal ini umumnya sama dengan lebar pelat.
Dan kekuatan tarik untuk sambungan berimpit ganda-V seperti ditunjukkan pada
Gambar. 2.14(b) diberikan oleh
P = (t1 + t2) l × σt
dimana t1= Tebal Kampuh bagian atas, dan
t2= Tebal Kampuh bagian bawah.

Mungkin perlu dicatat bahwa ukuran las harus lebih besar dari tebal pelat,
tetapi mungkin kurang. Tabel berikut menunjukkan ukuran minimum yang disarankan
dari las.
Tabel 2.4 rekomendasi ukuran minimum ukuran las
2.20. Tegangan untuk sambungan las
Tegangan dalam sambungan las sulit untuk ditentukan karena varia beban tak
terduga parameter seperti homogen utility dari logam las, tegangan termal dilas,
perubahan sifat fisik karena tingginya tingkat pendinginan dll. Tegangan diperoleh,
pada asumsi sebagai berikut:
1. Beban terdistribusi secara merata sepanjang seluruh panjang lasan, dan

2. Tegangan tersebar merata diseluruh bagian efektif.
Tabel berikut menunjukkan tekanan untuk sambungan las untuk dilas dengan
logam besi dan elektroda baja ringan di bawah beban stabil dan kelelahan atau
tegangan balik.
Tabel 2.5. tegangan untuk sambungan las.
2.21. Faktor Konsentrasi tegangan untuk pengelasan

Penguatan yang diberikan kepada las menghasilkan konsentrasi tegangan pada
sudut las dan logam induk. Ketika bagian-bagian yang dibebani oleh beban kelelahan,
faktor konsentrasi tegangan seperti yang diberikan dalam tabel berikut harus
diperhitungkan.
Tabel 2.6 Faktor Konsentrasi tegangan untuk pengelasan
Catatan: Untuk pembebanan statis dan semua jenis sambungan, faktor konsentrasi
tegangan 1.0.
Contoh 2.4. Sebuah pelat lebar 100 mm dan tebal 12,5

mm yang akan dilas kepelat lain dengan las filet paralel.
Lempeng dikenakan beban 50 kN. Tentukan panjang las
sehingga tegangan maksimum tidak melebihi 56MPa.
Pertimbangkan sambungan pertama di bawah
pembebanan statis dan kemudian di bawah beban fatig.
Solusi: Lebar = 100 mm, Tebal = 12,5 mm, P = 50 kN =

50 × 103 N; τ = 56Mpa = 56 N/mm2
Panjang lasan untuk pembebanan statis
Dimana l = Panjang las, dan

s = Ukuran las = ketebalan pelat
= 12,5 mm
Kita ketahui bahwa beban maksimum yang dapat ditahan pelat untuk ganda las filet
paralel (P),
50 x 103 =1,414 s x l x τ
¿ 1,414 x 12,5 x l x 56=990 l
103
∴ l=50 x =50,5 mm
990
Menambahkan 12,5 mm untuk memulai dan menghentikan dari mengelasrun, kita
memiliki
l=50,5+12,5=63 mm
Panjang las untuk pembeban dinamis

Dari Tabel 2.6, kita menemukan bahwa Faktor konsentrasi tegangan untuk pengelasan
tumpuh paralel adalah 2,7.
Jadi tegangan geser :
τ =56/2,7=20,74 N /mm2
Kita ketahui bahwa beban maksimum yang dapat dibawa pelat untuk las filet paralel
ganda (P),
50 x 103 =1,414 s x l x τ=1,414 x 12,5 x l x 20,74=367 l
50 x 103
l= =136,2 mm
367
Menambahkan 12,5 untuk memulai dan akhir las, diperoleh :

∴ l=136,2+12,5=148,7 mm
Contoh 2.5. Sebuah pelat 75 mm lebar dan12,5 mm tebal

disambung dengan pelat lain dengan las melintang tunggal
dan las tumpuh paralel ganda seperti ditunjukkan pada
Gambar. 2.15. gaya tarik maksimum dan tegangan geser
adalah 70 Mpa dan 56 Mpa masing-masing. Carilah
panjang setiap las tumpuh paralel, jika sambungan
dibebani oleh beban statis dan kelelahan.
Solusi. Lebar = 75 mm, Tebal = 12,5 mm ; στ = 70 Mpa = Gbr. 2.15
70 N/mm2, τ = 56 Mpa = 56 N/mm2.
Panjang efektif lasan (l1) untuk las melintang mungkin diperoleh dengan
mengurangkan 12,5 mm dari lebar pelat.
∴ l1 =75−12,5=62,5 mm
Panjang masing-masing tumpuh paralel untuk pembebanan statis
Dimana l2 = Panjang setiap tumpuh paralel.
Kita ketahui bahwa beban maksimum yang dapat membawa pelat adalah
P=luas x tegangan=75 x 12,5 x 70=6562 N
Beban dibawa oleh las melintang tunggal,
P1=0,707 s x l 1 x σ t=0,707 x 12,5 x 62,5 x 70=38664 N

Dan beban yang dibawa oleh lasan tumpuh paralel ganda,
P2=1,414 s x l 2 x σ t=1,414 x 12,5 x l 2 x 56=990 l 2 N
∴ Beban ditahan oleh sambungan (P),
62625=P 1+ P2 =38664+990 l 2 ataul 2=27,2 mm
Tambahkan 12,5 mm untuk awal dan akhir las,maka
l 2=27,2+12,5=39,7 mm diambil 40 mm
Panjang masing-masing tumpuh paralel untuk beban statis
Dari Tabel 2.6, kita menemukan bahwa faktor konsentrasi tegangan las
transvers 1,5 dan untuk las filet paralel adalah2,7.
Jadi tegangan tairk yang diizinkan :

σt = 70/1,5 = 46,7 N/mm2
dan tegangan geser yang diperbolehkan,
τ = 56/ 2,7 = 20,74 N/mm2
beban yang dapat dibawa olehlastunggal melintang,
P1=0,707 s x l 1 x σ t=0,707 x 12,5 x 62,5 x 46,7=25795 N
dan beban dibawa oleh lasan tumpuh ganda paralel,
P2=1,414 s x l 2 x τ=1,414 x 12,5 x l 2 x 20,74=366 l 2 N
∴ Beban dibawa oleh sambungan (P),
65 625 = P1 + P2 = 25 795 + 366 l2 atau l2 = 108,8 mm
Menambahkan 12,5 mm untuk memulai dan menghentikan las, maka
l2 = 108,8 + 12,5 = 121,3 mm
contoh 2.6 tentukan panjang pengelasan untuk pelat

dengan ukuran lebar 120 mm dan tebal 15 mm yang
akan dilas dengan pelat yang lainnya dengan,
1. Sebuah las melintang tunggal; dan
2. Las filet paralel ganda ketika sambungan
mengalami variabel beban
Solusi :lebar : 120 mm ; tebal = 15 mm
Pada gambar 2.16, AB mewakili las tunggal melintang Gbr. 2.16
dan AC dan BD mewakili las pararel tumpuh ganda.
1. Panjang lasan untuk las melintang tunggal

Panjang efektif jangka las(l1) untuk las melintang tunggald apat diperoleh
dengan mengurangkan 12,5 mm dari lebar pelat.
∴ l1=120-12,5=107,5mm
2. Panjang las untuk las tumpuh pararel ganda dengan variable beban
dimana l2= Panjang las dijalankan untuk setiap tumpuh paralel, dan
s = Ukuran las = Tebal pelat = 15 mm
Dengan asumsi tegangan tarik hingga 70 MPa atau N/mm 2 dan tegangan geser 56 MPa
atau N/mm2 untuk statis loading. Kita ketahui bahwa beban maksimum yang dapat
dibawa pelat adalah
P = Luas × Stres = 120 × 15 × 70 = 126 × 103 N
Dari Tabel 2.6, kita temukan bahwa faktor konsentrasi tegangan las melintang
adalah1,5 dan untuk las file tparalel 2.7.
∴tegangan tarik yang diijinkan,
σt = 70/1,5 = 46,7 N/mm2
dan tegangan geser yang diijinkan :
= 56 / 2.7 = 20.74 N/mm2
dibawa oleh las melintang tunggal
P1 = 0.707 s × l1 × t
= 0.707 × 15 × 107.5 × 46.7

= 53 240 N
dan bebandibawa olehlasantumpuhgandaparalel

P2 = 1.414 s × l2 × 
= 1.414 × 15 × l2 × 20.74
= 440 l2 N
Beban pada sambungan (P)

126 × 103 = P1 + P2 = 53 240 + 440 l2 atau l2 = 165.4 mm
Menambahkan 12,5 mm untuk memulai dan mengakhiri pengelasan,
l2 = 165.4 + 12.5 = 177.9 mm = 178 mm
Contoh 2.7. Lasan tumpuh yang digunakan untuk membuat sebuah bentuk`T 'seperti
ditunjukkan pada Gambar. 2.17 (a) dan (b), dimana s adalah ukuran kaki dan l adalah
panjang lasan.
Gbr. 2.17
Bidang tegangan geser maksimum dengan pola sebagai berikut :

1. Beban paralel dari las (beban eksentrisitas)
2. Beban pada sudut las (beban transverse)
Tentukan rasio batas pembebanan.
Solusi. dimana: ukuran las = s,; Panjanglas = l
1. Bidang tegangan geser maksimum pada saat beban sejajar dengan lasan
(mengabaikan eksentrisitas)
Dimana θ = Sudut dari tegangan geser maksimum, dan
T = ketebalan pengelasan BD
Dari gambar geometri. 2.18, kita menemukan bahwa

BC = BE + EC
= BE + DE ... ( EC = DE)
Atau
s = BD cos + BD sin
= t cos θ + t sin θ
= t (cos θ + sin θ)
Gbr. 2.18
Kita ketahui bahwa luas minimum las atau daerah pada pengelasan
2 s ×l
A=2t ×l ...(lasan tumpuh ganda)
( cos Ɵ+sin Ɵ)
Dan tegangan geser :
P P ( cos θ+ sinθ )
τ= = …(i)
A 2s xl
Untuk tegangan geser maksimum, membedakan ekspresi di atas sehubungan

dengan θ dan menyamakan dengan nol
d P
= (−sinƟ +cos Ɵ ) =0
dƟ 2 s ×l
Atau Sin Ɵ = cos Ɵ atau Ɵ= 45°
Mengganti nilai θ = 45° dalam persamaan (i), kita memiliki tegangan geser maksimum
P ( cos 45 o +sin 45 o ) 1,414 P

τ max= =
2s x l 2s x l
Atau
2 s x l x τ max
P= =1,414 s x l x τ max
1,414
2. Bidang tegangan geser maksimum pada saat beban berada di sudut kanan las
Ketika beban bertindak di sudut kanan las (beban transversal), maka gaya
geser dan gaya normal akan berada pada pengelasan. Dengan asumsi bahwa dua
lasan terbagi beban secara merata, sehingga menyimpulkan komponen vertikal, dapat
dilihat dari Gambar. 2.19,
Ps Pn Ps Pn
P= sinθ+ cos θ+ sin θ+ cos θ
2 2 2 2
= Ps sin θ+ Pn cos θ … ..(i)

Gbr. 2.19
Ps Pn
Dengan asumsi bahwa resultan dari dan adalah vertikal, maka
2 2
komponen horisontal adalah sama. Dan sebaliknya
Komponen horisontal
Ps Ps
= cosθ
2 2
dan horisontal komponen
P n Pn
= sinƟ
2 2
Pn Pn P s cosθ
cos θ= sinθ atau Pn=
2 2 sin θ
Subtitusi nilai Pn dalam persamaan (i) maka di dapatkan :
Pcos θ+sin θ
P = Ps sin θ+
sin θ
Mengalikan seluruh sudut θ, di dapatkan :
P sin Ɵ=P s sin 2 Ɵ+ Ps cos2 Ɵ
¿ Ps ( sin 2 θ+cos 2 θ ) =Ps … .(ii)
Dari gambar 2.19.
BC=BE+ EC =BE+ DE ...( EC =DE ¿
Atau s = t cos θ + t sin θ = t (cos θ + sin θ )
Ketebalan Pengelasan

s
t=
cos Ɵ+sin Ɵ
luas minimum las : A=2t ×l … … ….. pengelasan fillet ganda
s 2s xl
¿2 x x l=
cos θ+sin θ cos θ+sin θ
Tegangan geser :
P2
τ= =P sinθ ¿ ¿
A
Untuk tegangan geser maksimum, dengan menyamakan persamaan θ dengan 0 maka

diperoleh :
d P
= ¿
dƟ 2 s l
(∵ d(udθ. v) =u dvdθ + v dudθ )

Atau
– sin2θ + sinθ cosθ + cos2θ + sinθ cosθ = 0

cos2 θ – sin2θ + 2 sin θ cos θ=
Sehingga cos2θ – sin2θ = cos 2 θ dan 2 sinθ cosθ= sin 2θ, ketika
cos 2θ+ sin 2θ = 0
atau sin 2θ =-cos θ
sin 2Ɵ
=−1 atau tan2 Ɵ=−1
cos 2 Ɵ
2θ = 1350 atau θ = 67.50
Subtitusi nilai θ = 67,5° dalam persamaan (iii) , di dapatkan tegangan geser

maksimum yaitu :
P sin 67,5o ( cos 67,5o +sin 67,5 o ) P x 0,9239 (0,3827+0,9229) 1,21 P

τ max= = =
2s xl 2s xl 2s x l
Jawab :
2 s × l× τ max
P= =1.65 s ×l × τ max
1.21
Rasio batas pembebanan
Di keketahuii bahwa rasio batas pembebanan (atau beban maksimum)

1.414 s × l× maks
=0.857
1.65 s × l× maks
2.22. Beban aksial pengelasan pada bagian yang tidak simetris
Kadang-kadang bagian yang tidak simetris

seperti sudut, saluran, T-bagian dan lain-lain, dilas
pada tepi flange beban aksial seperti ditunjukkan
pada Gambar. 2.20. Dalam kasus tersebut, panjang
las harus proporsional sedemikian rupa sehingga
jumlah melawan saat-saat lasan tentang sumbu
gravitasi adalah nol. Pertimbangkan sudut bagian
seperti ditunjukkan pada Gambar. 2.20.
Dimana : la = Panjang lasan atas,

lb = Panjang lasan bagian bawah,
l = Total panjang lasan = la + lb
P = Beban axial,
a = Jarak lasan atas dari sumbu gravitasi,
b = Jarak dari las bawah dari sumbu gravitasi, dan
f = Penguat oleh las per satuan panjang.
Gbr. 2.20 Beban aksial pada sambungan tidak simetris

Momen las atas tentang sumbu gravitasi
¿ la x f x a
Dan saat pengelasan bawah tentang sumbu gravitasi
¿ lb x f x b
Karena jumlah dari momen las tentang sumbu gravitasi harus nol, oleh karena itu
l a x f x a−l b x f x b=0
atau
l a x a=l b x b …(i)

di keketahuii bahwa
l=l a +l b …(ii)
Daripersamaan(i) dan(ii), di dapatkan
l ×b l ×a
l a= dan lb=
a+ b a+b
Contoh 2.8. Sebuah profil sudut 200×150×10mm yang akan dilas ke pelat baja dengan
lasan filet seperti ditunjukkan pada Gambar 2.21. Jika sudut terkena beban statis
200kN, dengan panjang lasan pada bagian atas dan bawah. Tegangan geser yang
diijinkan untuk beban statis dapat diambil sebagai 75MPa.
Gbr. 2.21
Solusi. dikeketahuii :a+ b=200 mm ; P=200 kN=200 x 103 N ; τ =75 Mpa=75 N /mm 2
l a=Panjang las bagianatas
l b=Panjang las bagian bawah , dan
l=Panjang total las=l a +l b
Karena ketebalan sudut adalah 10 mm, sehingga ukuran las,

S = 10 mm
Kita ketahui bahwa untuk lasan tumpuh tunggal paralel, beban maksimum(P),
200 x 103 =0,707 s x l x τ=0,707 x 10 x l x 75=530,25 l
∴ l=200 x 103/530,25=377 mm
atau l a+l b=377 mm
Sekarang mari kita cari ketahui posisi sumbu centroidal.
dimana b=Jarak pusat sumbu dari sudut bagian bawah

( 200−10 ) 10 x 95+150 x 10 x 5
b= =55,3 mm
190 x 10+ 150 x 10
Dan a=200−55,3=144,7 mm
Kita keketahuii :
l x b 377 x 55,3
l a= = =104,2
a+ b 200
Dan l b=l−l a=377−104,2=272,8
2.23. Sambungan Las Dengan Beban Eksentrik
Beban eksentrik dapat dikenakan pada sambungan las denga berbagai cara.
Tegangan induksi pada suatau sambungan mungkin memiliki sifat yang sama atau
juga dapat berbeda. Tegangan induksi dapat digabungkan tergantung pada suatu sifat
dari tekanan. Ketika tegangan geser dan bending yang hadir bersamaan dalam
sambungan (lihat kasus 1), maka tegangan maksimum adalah sebagai berikut :
Tegangan maksimum normal,
σb 1 2
σ t(max)= + √ ( b ) ²+ 4 τ
2 2
Dan tegangan geser maksimum,
1
max =
2
√ ( b ) ²+ 4²
Dimana b = Tegangan bending, dan
 = Tegangan geser
Gbr. 2.22. Sambungan
Ketika tekanan dari sifat yang sama, ini dapat dengan beban eksentrik
dikombinasikan secara vektorial (lihat kasus 2).
Sekarang kita akan membahas dua kasus pembebanan eksentrik, yaitu sebagai
berikut :
Kasus 1
Misalkan sambungan T tetap disatu ujung dan dikenakan P beban eksentrik
pada jarak e seperti yang ditunjukkan pada gambar 2.22
dimana s = Ukuran las,
l = Panjang las, dan
t = Ketebalan.
Sambungan akan dikenakan dua jenis tekanan, sebagai berikut :
1. Tegangan geser langsung akibat gaya geser P yang bekerja pada las, dan
2. Tegangan bending akibat momen lentur P x e.
Kita ketahui daerah itu pada kampuh,
A=Tebal kampuh x Panjang las
¿ t x l x 2=2 t x l …(untuk las tumpuh ganda)
¿ 2 x 0,707 s x l=1,414 s x l … ¿
Tegangan geser pada las (asumsi merata),
P P
τ= =
A 1,414 s x l
Bagian Modulus dari las logam melalui kampuh,
t x l2
Z= x 2 … .(untuk kedua bagian)
6
0,707 s x l 2 s x l2
¿ x 2=
6 4,242
Momen Bending, M=Pxe
Tegangan bending,
M P x e x 4,242 4,242 P x e
σ b= = =
Z s x l2 s x l2
Kita ketahui bahwa tegangan normal maksimum,

1 1
t(max) = b + √ ( b ) ²+ 4²
2 2
Dan tegangan geser maksimum,
1
max =
2
√ ( b ) ²+ 4²
Kasus 2
Ketika sambungan las diberi beban eksentrik seperti pada gambar 10.23, berikut ini
dua jenis tegangan yang diinduksi :
1. Langsung atau primer tegangan geser, dan
2. Tegangan geser nyala sesaat

Gbr. 2. 23. Sambungan dengan beban eksentrik
Dimana P=Beb an eksentrik

e=Eksentrisitas yaitutegak lurus arah jarak antara garis aksi beban
dan pusat gravitasi (G ) dari bagian kampuh atau tumpuh
l=Panjang lasan tunggal
s=Ukuranatau kakilasan , dan
t=tebal tumpuh
Lihat dua beban P1 dan P2 (masing-masing sama dengan P) yang diberikan
pada pusat gravitasi G dari sistem pengelasan. Pengaruh beban P 1 = P adalah untuk
menghasilkan tegangan geser langsung yang diasumsikan seragam atas seluruh
panjang pengelasan. Pengaruh beban P2 = P adalah untuk menghasilkan momen balik
yang besarnya P x e yang cenderung memutar dari sambungan ke pusat gravitasi G
dari sistem las. Karena saat berputar, tegangan geser sekunder diinduksi.
Kita ketahui bahwa tegangan geser langsung dan dasar,
Beban P P
τ1= = =
Luas penampang A 2 t x l
P P
¿ =
2 x 0,707 s x l 1,414 l
... (Q area untuk tumpuh pengelasan tunggal = t × l = 0.707 s × l)
Sejak tegangan geser dihasilkan karena saat berputar (T = P x e) dibagian

apapun sebanding dengan jarak radial dari G, oleh karena itu tegangan akibat P x e
pada titik A sebanding dengan AG (r2) dan arah disudut kanan ke AG. Dengan kata
lain,
τ2 τ
= =konstan
r2 r
τ2
Atau τ= x r … .(i)
r2
Dimana 2 adalah tegangan geser maksimum pada jarak (r2) dan  adalah tegangan
geser pada setiap jarak r.

Mempertimbangkan bagian kecil dari area las dA yang memiliki jarak r dari G.
Jadi gaya geser pada bagian kecil

=  x dA
Dan momen putar gaya geser pada G

τ2 2
dT =τ x dA x r= 2
x dA x r … [ dari persamaan(i)]
r
Total momen putar saat didaerah seluruh las
τ2 2
T =τ x dA x r = 2
x dA x r
r
τ2 2 τ2 2
T =P x e=∫ 2 x dA x r = 2 ∫ dA x r
r r
τ2
¿ 2 xJ
r
(J=∫ dA x r ² )
Dimana J = Momen polar inersia dari area tumpuh tentang G
Karena saat berputar yaitu tegangan geser,

T x r2 P x e x r 2
τ 2= =
J J
Untuk menemukan resultan tegangan, tegangan geser primer dan skunder

digabungkan secara vektorial.
Resultan tegangan geser di A,

2 2
√
τA = ( τ 1) + ( τ 1 ) +2 τ 1 x τ 2 x cos θ
Dimana  = Sudut antara 1 dan 2, dan

Cos  = r1/r2
Catatan : momen inersia polar dari daerah A tentang pusat gravitasi G diperoleh dari
sumbu teorema sejajar, i.e
J=2 [ I xx + A x X 2 ] … .(untuk las tumpuh ganda)
A xl²
=2 [ 12
+Ax X² ]
Dimana A = area tumpuh = t × l = 0.707 s × l,
l = Panjang las, dan
x = Tegak lurus jarak antara dua sumbu paralel.

2.24. Momen polar inersia dan modulus bagian pengelasan
Tabel berikut menunjukkan nilai-nilai momen inersia polar dari daerah tumpuh
tentang pusat gravitasi G dan modulus bagian untuk beberapa jenis penting dari lasan
yang dapat digunakan untuk beban eksentrik.
Tabel 2.7. Momen polar inersia dan modulus bagian pengelasan

Catatan : jika dia berada dibawah, t tebal dari kampuh dan s yaitu ukuran las, maka
dapat dipakai t= 0,707 s.
Contoh 2.9 sambungan las seperti gambar 2.24 mendapat

beban eksentrik 2 kN temukan ukuran las, jika tegangan
geser maksimum las yaitu 25 Mpa
Solusi ; P = 2kN= 2000 N; е = 120 mm; l = 40 mm;

2
τ max=25 MPa=25 N /mm
Dimana s= ukuran las dalam mm dan
t = tebal kampuh
sambungan, seperti pada gambar 10.24 akan diberi gaya
geser, P = 2000 N Gbr. 2.24
dan tegangan bending diman momen bending yaitu P x е.
Kita ketahui bahwa luas kampuh yaitu
A = 2t x l= 2 x 0,707 s x l

= 1.414s x l
= 1,414s x 40= 56,56 x s mm2
P 2000 35,4
∴ Tegangan geser , τ= = = N /mm2
A 56,56 s s
Momen bending, M = P x е = 2000 x 120 =240 x 103 N-mm
Modulus bagian las,
2
s x l 2 s (40)
Z= = =377 x s mm2
4,242 4,242
M 240 x 103 636,6 2
Tegangan bending, σ b= = = N /mm
Z 377 x s s
Kita keketahuii bahwa tegangan geser maksimum ( τ max ),
1 1 636.6 2 35.4 2 3203,2
25=
2
√
320,3
√
(σ b )2+ 4 τ 2= (
2 s
) +4 (
s
)=
s
s= =12,8 mm
25
Contoh 2.10 Sebuah poros padat berdiameter 50 mm dilas pada pelat seperti pada
gambar 2.25, jika ukuran las 15 mm, tentukan tegangan normal dan tegangan geser
pada las.
Solution ; D = 50 mm ; s= 15 mm ; P = 10kN = 10000

N ; e = 200 mm
Dimana t = tebal kampuh
Sambungan, seperti gambar 2.25, diman diberi tegangan

geser dan tegangan bending. Kita ketahui bahwa luas
kampuh untuk las melingkar,
A=t x πD=0,707 s x πD Gbr. 2.25
= 0,707 x 15 x 3,14 x 50
= 1666 mm2
∴ tegangan geser langsung
P 10000
τ= = =6 N /mm2
A 1666
Kita ketahui bahwa momen lentur,
M =P x e=10000 x 200=2 x 106 Nmm
Dari Tabel 2.7, kita menemukan bahwa untuk bagian melingkar, bagian modulus,
2
πt D 2 π x 0,707 s x D2 π x 0,707 x 15 x ( 50 )
Z= = =
4 4 4
∴ tegangan bending
M 240 x 106 N
σ b= = =96 =96 MPa
Z 20825 mm2

Tegangan normal maksimum
Kita keketahuii bahwa tegangan normal maksimum
1 1 1 1
σ t (maks )= σ b + ( σ b )2+ 4 τ 2= x 96+ √ 922 + 4 x 6 2
√
2 2 2 2
= 48 + 48,4 = 96,4 MPa
Tegangan geser maksimum
Kita keketahuii bahwa tegngan geser maksimum,
1 1
❑max = √ ( b ) ²+ 4 ²= √ ( 96 )2 + 4+6 2 ¿ ¿=48,4 MPa
2 2
Contoh 2.11 Sebuah bar penampang persegi panjang dilas dengan cara las filet
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 10,26. Tentukan ukuran lasan, jika tegangan
geser yang diijinkan di las terbatas pada 75 MPa.
Gbr.2.26
solusi ; P = 25 kN = 25 × 103N, τ max = 75 MPa = 75N/mm2, l = 100 mm; b = 150 mm,
e = 500 mm
Dimana s = ukuran las, dan
t = tebal kampuh
Sambungan, seperti ditunjukkan pada Gambar. 2.26, mendapat tegangan geser
langsung dan tegangan lentur. Kita ketahui bahwa daerah kampuh untuk lasan tumpuh
persegi panjang,
A=t ( 2 b+2 l )=0,707 s ( 2b +2l )
¿ 0,707 ( 2 x 150+2 x 100 ) =353,5 s mm2 … ( ∴t=0,707 s )
P 25000 70,72
∴ Tegangan geser langsung , τ = = = N /mm2
A 353,5 s s
Kita keketahuii bahwa
M =P × e=25000× 500=1 2,5× 106 N /mm2
Dari tabel 2.7 kita dapat untuk segi empat , modulusnya,
2
b2 ( 150 )
[ ] [
Z=t bl+ = 0,707 s 150 x 100+
3 3 ]
=15 907,5 s mm3
M 12,5 x 106 785,5 2

∴ Tegangan bending, σ b= = = N /mm
Z 15 907,5 s s

Kita keketahuii tegangan geser maksimal (τ max)
1 1 785,8 2 70,72 2 399,2
75=
2
√ ( b )2+ 4❑2=
s = 399,2/75 = 5,32 mm
2 √( s ) (+4
s )=
s
Contoh 2.12. Sebuah batang penghubung A dilas ke poros berlubang pada bagian '1 '.
Poros berlubang dilas ke pelat C pada bagian '2 '. hal ini ditunjukkan pada Gambar.
2.27, bersama dengan dimensi. Suatu gaya P = 15 kN diberikan pada batang yang
tegak lurus terhadap sumbu batang. Hitung ukuran lasan pada bagian '1 'dan '2'.
Tegangan geser diperbolehkan dalam lasan adalah 120 MPa.
Gbr. 2.27. Semua dalam dimensi mm

Solusi ; P = 15 kN = 15x 10 N; 3
τ max= 120 Mpa = 120 N/mm2; d = 80 mm
Dimana s = ukuran las
Sambungan las, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2.27, dikenakan
momen puntir (T) serta moment bending (M).
Kita ketahui bahwa torsi yang bekerja pada poros,
N
T =15 x 103 x 240=360 x 103
m m2
2.83T 2,83 x 3600 x 103

∴ tegangan geser, τ= 2
= 2
=506,6 N /mm2
πs d πx s ( 80 )
50
Momen lentur, M =15 x 10 3 200−( 2)=2625 x 103 N −mm
5,66 M 5,66 x 26,25 x 103 738,8

∴ Tegangan lentur σ b= 2
= = N /m m2
πs d 3
πs ( 80 ) s
Kita keketahuii bahwa tegangan geser maksimun (τ max) yaitu,

1 1 738,8 2 506,6 2 627
120=
2 √ 2 2
( σ b ) +4 τ = 2
√( s ) (+4
s ) =
s
s=627/120=5,2 mm
Contoh 2.13 Sebuah braket membawa beban 15 kN yang akan dilas seperti
ditunjukkan pada Gambar. 2.28. Cari ukuran las diperlukan jika tegangan geser yang
diijinkan adalah tidak lebih dari 80 MPa.
Solusi ;P = 15 kN = 15 × 103 N ; τ = 80 MPa = 80 N/mm2, b = 80 mm;
l = 50 mm, e = 125 mm
dimana s = Ukuran las di mm, dan
t = Tebal kampuh.
Kita ketahui bahwa daerah kampuh,
A=2 x t x l=2 x 0,707 s x l
¿ 1,414 s x 50=70,7 s mm 2
∴ tegangan geser langsung atau primer,
P 15 x 103 2
τ1= = =212/ s N /mm
A 70,7 s
Dari Tabel 2.7, kita menemukan bahwa untuk suatu bagian tersebut, momen inersia
polar dari daerah las dari lasan tentang G adalah
t . l(3 b2 +l)
J= =0.707 s x 50 ¿ ¿
6
Gbr. 2.28 Gbr. 2.29

Dari gambar. 2.29, kita menemukan bahwa AB = 40 mm dan BG = r 1 = 25 mm.
∴ maksimum radius lasan
r 2= √ (AB )2 +(BG)2 = √ (40)2+(25)2=47 mm
Gabungan tegangan geser dan momen puntir disebut tegangan geser sekunder,
P x e x r 2 15 x 103 x 125 x 47 689,3 2

τ 2= = = N /mm
J 127850 s s
r 1 25
dan cos θ= = =0,532
r 2 47
Kita ketahui bahwa tegangan geser yang dihasilkan,
τ =√( τ 1)2 +(τ 2)2 +2 τ 1 x τ 2 x cos θ

212 2 689,3 2 212 689,3 822
80=
√(
822
s
+)( s
+2 x )
s
x
s
x 0,532=
s
s= =10,3 mm
80
Contoh 2.14. Sebuah pelat baja persegi panjang dilas sebagai kantilever ke kolom
vertikal dan mendukung P beban tunggal terkonsentrasi, seperti ditunjukkan pada
Gambar. 2.30.
Tentukan ukuran las jika tegangan geser dalam yang sama tidak melebihi 140 MPa.
Solusi. Mengingat: P = 60 kN = 60 × 103N, b = 100 mm, l = 50 mm, τ = 140 MPa =

140 N/mm2
dimana: s = ukuran Weld, dan t = tebal.,

Gbr. 2.30 Gbr.2.31
Pertama-tama, mari kita cari pusat gravitasi (G) dari sistem las, seperti ditunjukkan
pada gambar. 2.31. Misalkan x adalah jarak pusat gravitasi (G) dari tepi kiri dari sistem
las. dari
Tabel 2.7, kita menemukan bahwa untuk bagian seperti ditunjukkan pada gambar.
2.31,
l2 ( 50 )2
X= = =12,5 mm
2 l+b 2 x 50+100
dan momen inersia polar daerah kampuh las G,

( b+2 l )3 l 2 ( b+l )2
J=t [ 12
−
b +2l ]
( 100+ 2 x 50 )3 502 ( 100+50 )2
[
¿ 0,707 s
12
−
100+2 x 50 ]
….. ( ∴t=0,707 s )
= 0.707s [670 × 103 – 281 × 103] = 275 × 103s mm4
Jarak dari beban dari pusat gravitasi (G) yaitu eksentrisitas,
e = 150 + 50 - 12,5 = 187,5 mm

r1 = BG = 50 - x = 50 - 12,5 = 37,5 mm
AB = 100/2 = 50 mm
Kita ketahui bahwa radius maksimum lasan,
r 2= √ (AB )2 +(BG)2 = √ (50)2 +(37.5)2= 62,5 mm

r 1 37,5
∴ cos θ= + =0,6
r 2 62,5
Kita ketahui bahwa daerah kampuh dari sistem las,

A=2 x 0,707 s x l+0,707 s x b=0,707 s (2 l+ b)
¿ 0,707 s ( 2 x 50+100 )=141,4 s
tegangan geser primer atau langsung,
P 60 x 103 424 2
τ1= + = N /mm
A 141,4 s s
Dan gabungan tegangan geser dan momen puntir atau tegangan geser sekunder,
P x e x r 2 60 x 10 3 x 187,5 x 62,5 2557 2
τ 2= + 3
= N /mm
J 275 x 10 s s
Kita ketahui bahwas tegangan geser yang dihasilkan,
τ =√( τ 1)2 +(τ 2)2 +2 τ 1 x τ 2 x cos θ
424 2 2557 2 424 2557 2832

140=
√(
2832
s
+ )(s
+2 x
s )
x
s
x 0,532=
s
s= =20,23 mm
140
Contoh10.15.Cari tegangan geser maksimum diinduksi dalam lasan ukuran 6 mm bila

saluran, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2.32, dilas ke pelat dan sarat dengan
kekuatan 20kN pada jarak 200mm.
Gbr. 2.32
Solusi. Diberikan : s = 6 mm, P = 20 kN = 20 × 103N, l = 40 mm, b = 90 mm
Dimana t = tebal Kampuh.

Pertama-tama, mari kita cari pusat gravitasi (G) dari sistem las seperti ditunjukkan
pada Gambar. 2.33. Dimana x menjadi jarak pusat gravitasi dari tepi kiri dari sistem
las. Dari Tabel 2.7, kita menemukan bahwa untuk bagian seperti ditunjukkan pada
gambar. 2.33,
l2 402
X= = =9,4 mm
2 l+b 2 x 40 x 90
dan momen inersia polar daerah kampuh las G,
( b+2 l )3 l 2 ( b+l )2
J=t [ 12
−
b +2l ]
( 100+ 2 x 50 )3 502 ( 100+50 )2
¿ 0,707 s [ 12
−
100+2 x 50 ]
….. ( ∴t=0,707 s )
¿ 0,707 x 6 [ 409,4 x 103 −159 x 103 ] =1062,2 x 103 mm4
Gbr. 2.33
Jarak dari beban dari pusat gravitasi (G), yaitu eksentrisitas
e=200−X =200−9,4=190,6 mm
r 1=BG=40− X=40−9,4=30,6 mm
AB=90 /2=45 mm
Kita ketahui bahwa radius maksimum lasan,
r 2= √ (AB)2 +(BG)2 = √ (45)2+(30.6)2= 54.4 mm
r 1 30,6
∴ cos θ= + =0,5625
r 2 54,4
Kita ketahui bahwa daerah kampuh las,
A=2 x 0,707 s x l+0,707 s x b=0,707 s (2 l+ b)
¿ 0,707 x 6 ( 2 x 40+90 ) =721,14 s
Tegangan geser primen atau langsung,
P 20 x 103 2
τ1= + =27,7 N / mm
A 721,14

Dan tegangan geser karena saat balik atau tegangan geser sekunder
P x e x r 2 20 x 10 3 x 190,6 x 54,4 2
τ 2= + 3
=195,2 N /mm
J 1062,2 x 10
Kita ketahui bahwa tegangan geser yang dihasilkan atau maksimum,
τ =√( τ 1)2 +(τ 2)2 +2 τ 1 x τ 2 x cos θ
2 2
¿ √ ( 27,7 ) + ( 195,2 ) + 2 x 27,7 x 195,2 x 0,532
¿ 212 N /mm2=212 MPa
Contoh10.16. Braket, seperti ditunjukkan pada Gambar. 2.34, dirancang untuk

membawa beban P = 15kN. Berapakah ukuran dari lasan filet yang diperlukan pada
bagian atas dan bawah dari braket? Asumsi gaya yang bekerja melalui titik A dan B.
Diproduksi dengan pengelasan proses pengelasan busur terlindung dengan kekuatan
diperbolehkan dari 150 MPa.
Solution. P = 15 kN ; τ = 150 MPa = 150 N/mm2 ; l = 25 mm
Gbr. 2.34
Pada sambungan, seperti yang ditunjukkan pada gambar. 2.34, lasan pada A
dikenakan gaya vertikal PVA dan gaya horisontal kekuatan PHA, sedangkan lasan pada B
dikenakan hanya untuk gaya vertikal PVB. Kita ketahui bahwa
PVA + PVB = P dan PVA = PVB
Gaya vertical pada A dan B
PVA =PVB=P /2=15/2=7.5 kN =7500 N
Gaya horizontal pada A dapat diperoleh dengan mengambil momen terhadap titik B.

P HA × 75=15 ×50=750 atau P HA=750/75=10 kN
Ukuran pengelasan tumpuh di bagian atas braket

Dimana s1= ukuran dari lasan tumpuh di bagian atas braket dalam mm.
Kita ketahui bahwa gaya resultan di A,
P A =√ (PVA )2 +( P HA )2=√(7.5)2 +(10)2=125 kN =12500 N …(i) .
Kita juga ketahui bahwa gaya resultan A,

PA =Throat area × Permissible stress
¿ 0.707 s1 ×l× τ =0.707 s 1 ×25 × 150=2650 s 1 …..(ii)
Dari persamaan ( i ) dan (ii), kita dapat:
s1=12 500/2650=4.7 mm
Ukuran pengelasan tumpuh di bagian atas braket

Dimana s1= ukuran dari lasan tumpuh di bagian atas braket dalam mm.
Las tumpuh di bagian bawah braket ini dirancang untuk gaya vertikal ( PVB) saja. Kita
ketahui bahwa :
PVB = 0.707 s2 × l × τ
7500 = 0.707 s2 × 25 × 150 = 2650 s2
s2 = 7500 / 2650 = 2,83 mm
1. Sebuah pelat yang lebarnya 100 mm dan tebal 10 mm yang akan dilas dengan
pelat lain dengan cara pengelasan melintang diujungnya. Jika pelat dikenakan
beban 70kN, tentukan ukuran las untuk statis serta beban lelah. Tegangan tarik
yang diijinkan tidak boleh melebihi 70Mpa? [jwbn : 83.2 mm; 118.5
mm]
2. Jika pelat disoal. 1, disambung dengan tumpuh ganda paralel dan tegangan
geser tidak melebihi 56 MPa, tentukan panjang las untuk (a) beban statis,
dan(b) beban dinamis.[Jwbn : 91mm, 259mm]
3. Sebuah 125 × 95 × 10 mm sudut yang disambung dengan rangka oleh las filet
ganda paralel sepanjang 150 mm. Sudut dikenai beban tarik 180 kN. Cari
panjang las jika statis beban yang diperbolehkan per mm adalah 430N. [jwbn :
137 mm and 307 mm]
4. Sebuah batang baja diameter 50mm dan panjang 200mm dilas tegak lurus
dengan pelat baja untuk membentuk kantilever dengan menahan beban 5kN
pada ujung bebas. Tentukan ukuran las, dengan asumsi tegangan izin dalam
las 100MPa.[jwbn : 7.2 mm]

5. Sebuah poros berdiameter 65mm yang akan dilas ke pelat datar dengan lasan
tumpuh disekitar keliling poros. Tentukan ukuran las jika torsi pada poros
adalah 3 kN-m. Tegangan Geser yang diijinkan dalam las adalah 70 MPa.
[jwbn : 10 mm]
6. Sebuah poros persegi panjang yang solid dari penampang 80 mm × 50 mm

yang dilas dengan las pararel tumpuh 5 mm di semua sisike pelat datar dengan
sumbu tegak lurus terhadap permukaan pelat. Tentukan torsi maksimum yang
dapat diterapkan pada poros, jika tegangan geser dalam las tidak melebihi 85
MPa. [jwbn : 32.07 kN-m]
7. Sebuah pelat baja karbon rendah dengan lebar 0,7 m dilas ke struktur bahan
yang sama dengan cara lasan filet ganda paralel dengan panjang 0,112m
(masing-masing) dikenakan beban eksentrik dari 4000 N, garis batas yang
memiliki jarak 1,5 m dari pusat gravitasi dari bagian las. Desain yang
dibutuhkan untuk ketebalan pelat ketika tegangan yang diijinkan dari logam las
60 Mpa dan dari pelate adalah 40 MPa. [jwbn : 2 mm]
8. Sebuah penyangga 125×95×10 mm dilas ke rangka 10 mm oleh las filet ganda,
seperti ditunjukkan pada gambar. 2.35. Sebuah beban 16 kN tegak lurus
terhadap sumbu gravitasi pada jarak 300 mm dari pusat gravitasi las. Hitunglah
tegangan geser maksimum pada pengelasan, dengan asumsi pengelasan
menjadi 100 mm panjang dan sejajar dengan sumbu sudut. [jwbn : 45.5
MPa]
Gbr. 2.35 Gbr. 2.36

9. Sebuah braket, seperti ditunjukkan pada Gambar. 2.36, membawa beban 10kN.
Tentukan ukuran las jika tegangan geser diijinkan tidak melebihi 80 MPa.
[jwbn : 10.83 mm]

Gbr. 2.37
10. Gambar. 2.37 menunjukkan sambungan las mengalami beban eksentrik 20kN.
Pengelasan ini hanya pada satu sisi. Tentukan ukuran seragam las pada
panjang keseluruhan dari dua kaki. Jika tegangan geser yang diijinkan untuk
bahan las 80MPa. [jwbn : 8.9 mm]
11. Sebuah Braket dilas ke sisi kolom dan membawa beban P vertikal, seperti yang
ditunjukkan pada gambar. 2.38. hitung P sehingga tegangan geser maksimum
dalam 10 mm las tumpuh adalah 80MPa.[jwbn : 50.7 kN]
Gbr. 2.38 Gbr. 2.39

12. Sebuah braket, seperti ditunjukkan pada gambar. 2.39, membawa beban 40kN.
Hitung ukuran las, jika tegangan geser diijinkan tidak melebihi 80 MPa.
[jwbn : 7 mm]
1. Apa yang anda ketahui dengan sambungan dilas panjang? Bagaimana

perbedaannya dengan paku keling?
2. Uraikan dan diskusikan berbagai jenis sambungan las yang digunakan dalam
bejana tekan. Apa pertimbangan anda?
3. Sebutkan perbedaan mendasar antara las manual, semi-otomatis las dan
pengelasan otomatis?
4. Apa asumsi yang dibuat dalam desain sambungan las?
5. Jelaskan persiapan sambungan dengan
6. Diskusikan bagian standar elemen simbol pengelasan?
7. Jelaskan prosedur untuk merancang bagian aksial dilas simetris?

8. Apa yang dimaksud dengan beban eksentrik sambungan las? Diskusikan
prosedur untuk desain sperti sambungan.
9. Tunjukan tegangan normal pada kasus pengelasan seperti pipa yang diberi
beban bending
Dimana M = momen lentur; s = ukuran las dan d = diameter silinder.
1. Pada pengelasan proses pengelasan fusi,

(a)Hanya panas yg dipakai (b) hanya tekanan yg dipakai
(c)kombinasi panas dan tekanan (d) tidak semuanya
2. Las busur listrik adalah tipa pengelasan......
(a)tempa (b) fusi
3. Prinsip pengaplikasian panas dan tekanan pada pengelasan digunakan pada
(a)las (b) las
(c) las proyeksi (d) semunya
4. Dalamsambungantumpuhmelintang yang dilas, ukuranlassama dengan
(a)0.5 x leher las (b) leher las
(c)√ 2 x leher las (d) 2 x leher las
5. Sambungan yang silas tumpuhmelintangdirancang untuk
(a)gaya tarik (b) gaya tekan
(c)gaya lentur (d) gaya geser
6. Las tumpuh pararel dirancang untuk
(a)gaya tarik (b) gaya tekan
(c)gaya lentur (d) gaya geser
7. Ukuran las untuk sambungan berimpit persamaannya
(a)0.5 x leher las (b) leher las
(c)√ 2 x leher las (d) 2 x leher las
8. Sebuahtumpuhgandadilasbersama denganlasantumpuhparalel lpanjang
danskakidikenakangaya tarikP.Dengan asumsidistribusitegangan seragam,
tegangan geserdalamlasandiberikan
√2 P P
(a) (b)
sl 2 sl
P 2P
(c) (d)
√ 2 sl sl
9. KetikabatangmelingkardilaskepelatolehlasantumpuhmelingkardikenakanTmome
n putar, makategangan geser maksimumdiberikan oleh
2.83T 2.242T
(a) (b)
π s d2 π s d2

5.66T
(c) (d) tidak ada
π s d2
10. Utuk beban pararel pada las tumpuh, bidang geser maksimun terjadi pada
(a)22.50 (b) 300
(c)450 (d) 600


UNTUK PENGELASAN

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

UNTUK PENGELASAN

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

B

Sebuah sambungan las adalah

Pengelasan secara luas digunakan dalam pabrikasi sebagai metode alternatif

2.2. Keuntungan dan Kerugian dari sambungan las terhadap sambungan

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

1. Karena ada pemanasan merata dan pendinginan selama pabrikasi, sehingga

2.3. Proses pengelasan

Proses pengelasan dapat secara luas diklasifikasikan ke

1. Proses pengelasan menggunakan panas misalnya

2.4. Pengelasan Lumer (Cair)

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

1. Pengelasan panas, 2. Gas pengelasan, dan 3. Las busur listrik.

2.5. Pengelasan termit

2.6. Las gas

2.7. Las busur listrik

Pada las busur listrik, pekerjaan

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

2.8. Las Tempa

Dalam pengelasan tempa, bagian-bagian yang akan

2.9. Jenis sambungan las

Ada dua jenis sambungan las yaitu :

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

2.10. Sambungan Tumpuh

Sambungan tumpuh atau sambungan pelat diperoleh dengan tumpang tindih

2.11. Sambungan berimpit

Sambungan berimpit diperoleh dengan menempatkan tepi pelat dengan tepi

Awal Syahrani – ElemenGbr.

Gbr. 2.4 Jenis lain sambungan berimpit

Pertimbangan utama yang terlibat dalam pemilihan jenis las adalah:

2.12. Simbol dasar pengelasan

Simbol dasar pengelasan menurut IS : 813 - 1961(1991) dapat dilihat pada

Table 2.1 Simbol Dasar Pengelasan

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

Table 2.2. Simbol Tambahan Las.

2.14. Elemen Dari

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

2.15. Standar simbol Elemen daerah pengelasan.

Gbr. 2.5 Daerah standar simbol pengelasan

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

Kita telah membahas bahwa sambungan tumpuh atau bertumpuh diperoleh

Gbr 2.6 Transver sambungan fillet

Dalam rangka untuk menentukan kekuatan sambungan tumpuh, diasumsikan

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

Dimana: t = tebal pengelasan (BD),

Dari Gambar. 2.7, kita menemukan bahwa ketebalan kampuh,

2.17. Kekuatan Pada Sambungan Tumpuh Ganda

Sambungan paralel dilas tumpuh dirancang untuk kekuatan geser.

P = Kampuh wilayah × tegangan geser yang diijinkan = 0,707 s × l × τ

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

P= 0.707s* x ll x σt x 1.414s x l2x τ

diMana: l1 biasanya lebar pelat.

Contoh 2.1. Sebuah pelat 100 mm lebar dan 10 mm tebal

Solusi: lebar = 100 mm: , tebal = 10 mm:, P = 80 KN =

Dimana l = panjang las, dan s = ukuran las = tebal pelat =

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

Tambahkan dengan 12,5 mm untuk mulai dan akhir dari pengelasan

2.18. Kasus khusus pada sambungan las tumpuh

Kasus-kasus berikut sambungan las tumpuh penting dari sudut pandang

Dimana d = diameter batang

∴ tebal kampuh t=s sin 45 o=0,707 s

Awal Syahrani – Elemen Mesin 1

Dimana d = diameter batang

∴ tebal kampuh t=s sin 45 o=0,707 s