PEMBUATAN COVER HAND SANITIZER SISTEM INJAK

Dibuat untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan matakuliah

Perancangan Sistem Industri Terpadu (PSIT) II

Disusun Oleh :

Kelompok 3

Aldi Sultoni (21218020)

Andrew Niko Kurniawan (21218035)

Febri Jubail (21218087)

Ismatullah (21218113)

Ubaidillah (21218225)

Kelas :

A1/ Semester 6

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SERANG RAYA

2021
 HALAMAN PENGESAHAN

Disusun Oleh:
NIM NAMA
21218020 Aldi Sultoni
21218035 Andrew Niko Kurniawan
21218087 Febri Jubail
21218113 Ismatullah
21218225 Ubaidillah

Serang, 27 April 2021

Dosen Pembimbing

(Mohamad Jihan Shofa, M.T)

 KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr.Wb
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah Swt yang telah memberikan rahmat dan hidayahnya serta
bimbingannya penulis dapat menyelesaikan laporan ini dengan baik meskipun banyak kekurangan didalamnya,
dan juga penulis berterimakasih kepada Bapak Mohamad Jihan Shofa, ST., MT selaku dosen mata kuliah
Perancangan Sistem Industri Terpadu II yang telah memberikan tugas ini. Semata-mata, akhirnya tugas
laporan Perancangan Sistem Industri Terpadu I ini dapat selesai. Sholawat serta salam semoga senantiasa
terlimpahkan kepada baginda Nabi besar Muhammad SAW.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih banyak terdapat kekurangan-kekurangan. Oleh karena itu,
penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun agar laporan ini dapat lebih baik lagi. Akhir kata
penulis berharap kerangka acuan laporan ini dapat memberikan wawasan dan pengetahuan kepada para
pembaca pada umumnya dan pada penulis pada khusunya. Semoga dengan adanya laporan ini mamfaat bagi
kita semua. Aamiin.
Wassalamualikum Wr. Wb.

Serang, April 2021

Penulis
DAFTAR ISI
 MODUL 1
DESAIN ALIRAN PROSES PRODUKSI

A. Latar Belakang Masalah

Dimasa pandemi Covid-19 saat ini yang sedang terjadi di beberapa Negara salah
satunya Negara kita yakni Negara Indonesia yang sedang mengalami pandemi Covid-19. Di
saat ini Negara maupun rakyatnya sedang kesusahan karena dampak Covid-19 ini. Beberapa
perusahaan industri mengalami penurunan finansial, beberapa karyawan ada yang di PHK,
pemilik usaha mengalami penurunan finansial juga, dan lain-lain. Sungguh musibah ini tidak
bisa dianggap candaan ataupun konspirasi, kita harus menanggapinya dengan serius. Negara
Indonesia masih berusaha untuk melawan virus Covid-19 ini. Perlu diketahui juga Covid-19
adalah bagian dari keluarga virus yang bisa menular baik dari hewan ke manusia maupun dari
manusia ke hewan. Untuk saat ini jumlah kasus positif Covid-19 masih terus bertambah,
terutama untuk Negara Indonesia.
Tenaga medis adalah salah satu pahlawan penolong saat ini untuk orang yang terkena
virus Covid-19, virus ini sangat berbahaya karena untuk beberapa orang yang memiliki
imunitas tubuh yang tidak baik bisa menyebabkan orang tersebut mengalami gejala seperti
demam, flu, bahkan kematian akibat komplikasi penyakit lainnya yang diderita orang tersebut.
Maka dari itu kita harus tetap menjaga kesehatan tubuh, meningkatkan imunitas tubuh,
dan menerapkan protokol kesehatan Covid-19, misalnya kita jaga jarak minimal 1 meter, rajin
cuci tangan mengggunakan sabun, memakai masker ketika kita pergi keluar rumah,
menghindari kerumunan, dan tetap waspada. Sebab itu kami membuat sebuah alat sederhana
untuk mencuci tangan dengan dasar ilmu yang kami dapat dari mata kuliah kami yaitu Proses
Manufaktur dan Praktikum Proses Manufaktur, sehingga alat ini berguna untuk masyarakat agar
tetap menjaga kebersihan
1. Deskripsi Produk
a) Spesifikasi Produk
Produk yang dibuat adalah cover hand sanitizer sistem injak dimana di atasnya
terdapat botol handsanitizer dan digunakan dengan cara pipa dibawah diinjak agar keluar
cairan handsanitizer tanpa perlu dipencet menggunakan tangan.
1. Hubungan antara tingkat kepentingan dan kebutuhan konsumen terhadap cover
handsanitizer sistem injak ergonomis
a. Kontruksi ringan
b. Kontruksi sederhana
c. Mudah dioperasikan
d. Bentuk menarik
e. Mudah dirawat
f. Komponen mudah diperoleh
g. Harga dapat dijangkau
2. Hubungan tingkat kepentingan dan satuan
a. Waktu pengerjaan hanya memakan waktu 1x24 jam
b. Biaya operasional terbilang cukup terjangkau
c. Berat produk hanya 1,4 kg
d. Sesuai dengan standar pengujian
e. Tampilan sederhana

b) Keunggulan Produk dan Kelebihan Produk

Keunggulan cover Handsanitizer sistem injak adalah dari segi bahan hingga cara
penggunaannya cukup hanya diinjak jadi tidak harus menyentuh botol handsanitizer tersebut.
Produk ini sangat fleksible, bisa dibongkar pasang, dan bisa digunakan diluar ruangan maupun
didalam ruangan
c) Material yang digunakan
Material yang digunakan pada produk cover handsanitizer sistem injak yaitu menggunakan
material pipa paralon.
B. Rumusan Masalah
Untuk mempermudah dalam melaksanakan pembuatan produk ini pada tugas mata kuliah
praktikum proses manufaktur dan mencegah terjadinya perluasan masalah serta mempermudah dalam
memahami masalah, maka perlu dibatasi pada permasalahan sebagai berikut :
a. Bagaimana cara pembuatan cover handsanitizer portable sistem injak
C. Tujuan Penelitian
Tujuan merupakan hal yang akan dicapai atau dihasilkan. Dari bahasan latar belakang diatas,
kami ingin mendapatkan data berupa :
a. Mahasiswa dapat mengetahui proses perakitan dan pembuatan alat hand sanitizer portable sistem
injak;
 b. Mahasiswa dapat mengetahui estimasi biaya dalam pembuatan alat hand sanitizer portable sistem
injak, serta dapat mengetahui keuntungan dari produk tersebut.

D. Landasan Teori
Desain aliran proses produksi adalah salah satu metode analisis yang digunakan dalam
mengevaluasi proses secara spesifik dari bahan baku, komponen, sub-perakitan yang sesuai dengan
aliran perpindahan pada lantai produksi. Teknik-teknik analisis aliran dapat dibagi menjadi dua
pendekatan yaitu konvensional dan kuantitatif. Konvensional adalah cara mudah dengan
menggunakan metode grafis sedangkan kuantitatif menggunakan metode matematika dan statistik
yang umumnya diklasifikasikan sebagai kajian riset operasi dan beberapa dengan bantuan komputasi.
Pada tahapan ini akan fokus pada kajian dengan pendekatan konvensional. Metode ini sering
digunakan dalam proses produksi dengan beberapa alat bantu. Alat bantu yang umum digunakan
seperti gambar perakitan (assembly drawing)¸ peta operasi (operation chart), peta perakitan
(assembly chart), dan peta aliran proses (process flow chart). Alat bantu tersebut dapat digunakan
untuk alat analisis yang baik dan dana digunakan untuk melakukan perbaikan dari sistem produksi.
Pada pendekatan konvensional aktivitas-aktivitas yang digunakan dibedakan ke dalam 5 aktivitas
utama yaitu:
1. Operasi
Kegiatan ini dapat diidentifikasi di mana benda kerja mengalami perubahan sifat fisik maupun
kimia. Proses yang masuk dalam tahapan operasi adalah proses administrasi seperti perencanaan dan
perhitungan
2. Inspeksi
Kegiatan inspeksi ditandai dengan aktivitas pengecekan kualitas. Pengecekan kualitas yang umum
dilakukan pada lantai produksi meliputi pengecekan pada ketepatan jumlah, waktu (lot) dan
spesifikasi yang diharapkan.
3. Transporatasi
Kegiatan ini di mana terjadi perpindahan material dari satu tempat ke tempat yang lain. Kegiatan ini
dilakukan dalam rangka untuk proses berikutnya
4. Storage
Proses penyimpanan material/work in process atau barang jadi dalam rangka menunggu proses
berikutnya. Penyimpanan ini bersifat jangka pendek maupun jangka panjang disesuaikan dengan
kebutuhan perencanaan produksi dan distribusi.
5. Delay
Kegiatan yang dilakukan ketika material/ work in process atau barang jadi tidak dilakukan proses
apapun. Kondisi disebut juga kegiatan menunggu untuk proses selanjutnya.
 Masing-masing aktivitas tersebut disimbolkan sebagaimana pada gambar 1.1.

Gambar 1.1 Simbol-simbol aktivitas peta operasi dan aliran

1. Gambar perakitan (assembly drawing)

Gambar perakitan adalah gambaran sederhana dari komponen-komponen sebuah produk atau
bahan (Gambar 1.2). Pada gambar perakitan pada umumnya akan dijelaskan lebih detail pada peta
operasi dan peta perakitan. Pada gambar perakitan dapat ditambahkan informasi tentang nama
komponen, spesifikasi material yang digunakan, dimensional dan proses yang dijalankan pada
material tersebut.

Gambar 1.2 Gambar perakitan (datavizproject.com)

2. Peta operasi (operation chart)
Peta operasi adalah gambaran yang dilakukan untuk menjelaskan langkah-langkah detail dari
alur proses maupun operasi untuk masing-masing komponen. Pada peta operasi memberikan
informasi tentang nama proses, mesin dan peralatan yang digunakan, waktu proses (Gambar 1.3).
Bentuk lain dari peta operasi adalah operation and route sheet.

Gambar 1.3. Peta Operasi

Keuntungan menggunakan peta operasi adalah sebagai berikut:

1. Memberikan informasi yang lengkap untuk melakukan kombinasi lintasan produksi dan peta
perakitan
2. Menjelaskan informasi tentang operasi dan urutan dari komponen terkait
3. Mengetahui urutan proses fabrikasi dan hubungan antar komponen
4. Membantu untuk mengetahui jumlah pekerja yang dibutuhkan
5. Membantu dalam memahami kendala-kendala dalam proses.
3. Peta perakitan (assembly chart)
Peta perakitan digunakan dalam memberikan penjelasan terahadap gambar perakitan yang
berisi tentang penjelasan komponen-komponen yang dibutuhkan, urutan proses prakitan, dan bentuk
aliran material secara keseluruhan. Sebagaimana pada 1.4. di mana peta perakitan dari kran penutup
memberikan gambaran tentang komponen yang dibutuhkan dan urutan perakitan dari komponen
tersebut sampai produk tersebut siap untuk dikirim ke pembeli.

Gambar 1.4 Peta Perakitan (Purnomo, 2004)

4. Peta aliran proses (process flow chart).
Fokus pada peta aliran proses adalah dapat melakukan identifikasi aktivitas-aktivitas yang
dapat dikurangi atau dihilangkan dalam proses, misal perpindahan atau penyimpanan pada proses
(Jacob & Chase, 2010). Aturan yang berlaku adalah semakin sedikit aktivitas perpindahan,
penyimpanan dan menunggu pada proses, maka aliran tersebut akan lebih baik.
Peta aliran proses sebagaimana yang digambarkan pada Gambar 1.5 menjelaskan tentang apa
proses apa yang terjadi pada sebuah produk melalui berbagai fasilitas produksi yang ada. Material
dimulai dari penerimaan dari pemasok kemudian dilakukan pengecekan oleh bagian penerimaan
yang membutuhkan waktu 20 detik/unit dan dilanjutkan dengan penggunaan cairan anti karat untuk
mengurangi risiko material berkarat dan proses berlanjut sampai dengan penyimpanan komponen
yang sudah jadi.

Lower lathe 9 s/unit

Material
Storage
Material Received

Chamfering 3 s/unit

Inspection 25 s/unit

Inspection 20 s/unit Roll thread 1 s/unit

Apply corrosive treat. Cutting Pipe 10

10 s/unit s/unit
Move to storage 20
feet
Move to raw material Upper lathe 10
storage 50 feet s/unit

Gambar 1.5 Peta Aliran Proses

5. Diagram Alir
Diagram alir sebagaimana yang ditunjukkan pada Gambar 1.6 adalah bentuk grafis dari urutan
proses yang dibuat di atas tata letak yang sudah ditentukan. Diagram alir memberikan informasi
tentang aliran proses dan jarak yang dibutuhkan oleh tahapan proses tersebut. Selain itu diagram alir
dapat digunakan untuk membuat gambaran kasar tata letak di mana produk tersebut akan dibuat.
 Gambar 1.6 Diagram Alir (Purnomo, 2004)

E. Hasil dan Pembahasan

a. Gambar Perakitan (Assemby drawing)
 Bagian-bagian dari handsanitizer sistem injak adalah sebagai berikut:
1. Header (kepala)
Fungsinya adalah untuk memompa botol handsanitizer mengeluarkan cairan handsanitizer
2. Handex pum Bottle (botol handsanitizer)
Botol handsanitizer dan untuk menyimpan cairan handsanitizer
3. Drip Tray (penyangga handsanitizer)
Untuk menyangga alat handsanitizer agar tetap kokoh
4. Foot Pedal (pedal kaki)
Untuk mengeluarkan caian handsanitizer supaya cairan handsanitizer keluar dari botolnya

b. Peta Gambar Teknisi (Technical Drawing)

Ini adalah gambar teknisi sebagai berikut:
 0-1 0-4 0-7

0-8
0-2 0-5

0-3 0-6
NAMA OBYEK : Cover Handsanitizer Sistem Injak
0-9
NOMOR PETA : 01
DIPETAKAN OLEH : KELOMPOK 2 A2 SEMESTER IV
TANGGAL DIPETAKAN : 20 JULI 2020
KAKI ALAT DUDUKAN HANDSANITIZER KERANGKA

0-10
3 menit Pengukuran 3 menit Pengukuran 3 menit Pengukuran
Pipa menggunakan pipa dengan penggaris pipa dengan penggaris
0-11
penggaris 12 menit Pemotongan 15 menit Pemotongan Pipa
14 menit Pemotongan dengan gergaji dengan gergaji
0-12
Pipa dengan gergaji
12 menit Penyambungan 8 menit Penyambungan Pipa
0-13
Pipa dengan tangan dengan lem PTC 24menit Penyambungan Pipa
Dengan tangan

Pengeleman Kerangka
13 menit v dan Handsanitizer
Dengan lem PTC
6 menit Penggabungan Kaki
dan Kerangka dll
36 menit Pengecatan Pipa
Dengan cat Biru
45 menit Pengeringan dari
pengecatan
7 menit Inspeksi

PROSES JUMLAH WAKTU (MENIT)

13 194
1 7
1 -
TOTAL 201

c. Peta Operasi (Operation Chart)

i-4
 d. Peta Perakitan (Assembly Chart)
Ini adalah peta perakitan sebagai berikut:

Kaki Alat
A1
Kerangka

Dudukan Handsanitizer A2

e. Peta Aliran Proses (Process Flow Chart)

 PETA ALIRAN PROSES
Ringkasan Pekerjaan : Cover Handsanitizer
Sistem Injak
Nomor Peta : 01

Orang  Bahan 

Sekarang  Usulan

Dipetakan Oleh : Kelompok 2

Tanggal Dipetakan : 18 Juli 2020

Sekarang Usulan Beda

Kegiatan
JML WKT JML WKT JML WKT
Operasi 13 38
Pemeriksaan 4 4
Transportasi 1 4
Penyimpanan 1

Jarak Total 2
(M)Jarak

Lambang Waktu
Jumlah Keterangan
Uraian Kegiatan (Menit)

Pengukuran kaki  3
Pengukuran handsanitizer  3
Pengukuran kerangka  3
Memindahkan alat ke  250
4
tempat proses
Memotong pipa sesuai
desain  3
Memotong pipa sesuai
desain  3
Memotong pipa sesuai  3
desain
Penyambungan pipa  3
Memeriksa kekuatan pipa  1
Pengeleman handsanitizer  2
Memeriksa hasil
pengeleman  1

Penyambungan pipa  3
Memeriksa kekuatan pipa  1
Pengeleman kerangka dan
handsanitizer  3
Menggabungkan kerangka  2
dan lain-lain
Pengecatan pipa  5
Inspeksi pada alat yang  1
sudah digabung
Simpan barang 

f. Kesimpulan
Jadi dengan cara membuat handsanitizer potable system injak dengan bantuan peta aliran
proses, peta perakitan, dan peta operasi dan cara pentunjuk perakitan nya kita bisa mengerti cara
membuat dan tahap-tahap pembuatan handsanitizer portable system injak yang akan kita buat

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN-LAMPIRAN
 MODUL 2
ANALISIS WAKTU BAKU

A. Latar Belakang Masalah

Suatu Pekerjaan akan dikatakan diselesaikan secara efisien apabila waktu
penyelesaiannya berlangsung paling singkat. Ukuran sukses dari suatu sistem
prdouksi dalam industri biasanya dinyatakan dalam bentuk besarnya produktivitas
atau besarnya output dan input yang dihasilkan. Dalam hal ini ukuran kerja manusia
merupakan faktor utama yang menentukan usaha peningkatan produktivitasnya
biasanya selalu dihubungkan dengan keluaran secara fisik, yaitu produk akhir yang
dihasilkan. Oleh karena itu untuk mendapatkan hasil yang terbaik untuk ukuran kerja
manusia dibutuhkan pengukuran waktu kerja dalam permasalahan ini menggunakan
waktu baku.
Pengukuran waktu adalah usaha yang menentukan lama kerja yang dibutuhkan
seorang operator dalam menyelesaikan suatu pekerjaan yang spesifik pada tingkatan
kerja yag normal dalam lingkungan kerja yang terbaik pada saat itu. Pengukuran
waktu juga ditujukan untuk mendapatkan waktu baku penyelesaian pekerjaan, yaitu
waktu yang dibutukan secara wajar, normal dan terbaik.
Dalam pembuatan produk handsanitizer sistem injak ini pasti adanya waktu
lamanya proses pengerjaan, jadi dalam pengerjaan pembuatan handsanitizer system
injak mengalami banyak dalam kendala dalam waktu lama pembuatan produk ini jika
hanya yang mengerjakan satu orang saja. Jadi kami membagi masing masing anggota
dari kelompok tiga berbagi tugas diantaranya mengukur, menggergaji, mengecat,
perakitan dudukan handsanitizer, kakinya, dan kerangkanya, penggabungan, hingga
sampai pengeringan. Jadi dari semua tahap-tahap tersebut kami menganalisis
kecepatan pergerakan perakitan itu agar mengetahui tingkat keefisiensiannya.
B. Rumusan Masalah
Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah berapa waktu baku yang dibutuhkan
untuk melakukan proses perakitan cover Hand Sanitizer system injak dengan
menggunakan pendekatan waktu work factor system.
C. Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui berapa waktu baku yang dibutuhkan
untuk melakukan proses pembuatan handsanitizer system portable system injak dan
berapa lama waktu pengerjaan nya dengan menggunakan pendekatan work factor
system.
D. Landasan Teori
Uraikan tentang landasan teori yang terkait dengan topik.
E. Hasil dan Pembahasan
a. Layout
b. Elemen Kerja Proses
Tabel Elemen Kerja Proses Pengukuran Pipa Kaki
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau penggaris sejauh 12 inchi
 Memegang penggaris
 Membawa Pensil menuju pipa yang akan diukur Sejauh 12
inchi
 Mengukur Pipa kaki dengan ukuran masing-masing dengan
panjang 100 cm dan lebar 20 cm
 Membawa penggaris Kembali ke tempat semula sejauh 12
inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Pengukuran Pipa Dudukan Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau penggaris sejauh 12 inchi
 Memegang penggaris
 Membawa Pensil menuju pipa yang akan diukur Sejauh 12
inchi
 Mengukur Pipa untuk handsanitizer dengan ukuran
panjang 30 cm dan lebar 225cm
 Membawa penggaris Kembali ke tempat semula sejauh 12
inchi
 Tabel Elemen Kerja Proses Pengukuran Pipa Kerangka Handsanitizer
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau penggaris sejauh 12 inchi
 Memegang penggaris
 Membawa Pensil menuju pipa yang akan diukur Sejauh 12
inchi
 Mengukur Pipa Untuk Kerangka dengan panjang 300 cm
dan lebar 1200 cm
 Membawa penggaris Kembali ke tempat semula sejauh 12
inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Penggergajian Pipa Kaki

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau gergaji sejauh 12 inchi
 Memegang gergaji
 Membawa Gergaji Menuju Pipa yang sudah Diukur sejauh
12 inchi
 Menggerakan gergaji ke pipa yang sudah diukur untuk
memotong untuk bagian Pipa Kaki
 Membawa gergaji Kembali ke tempat semula sejauh 12
inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Penggergajian Pipa Dudukan Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau gergaji sejauh 12 inchi
 Memegang gergaji
 Membawa Gergaji Menuju Pipa yang sudah Diukur sejauh
12 inchi
 Menggerakan gergaji ke pipa yang sudah diukur untuk
memotong untuk bagian Dudukan Handsanitizer
 Membawa gergaji Kembali ke tempat semula sejauh 12
inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Penggergajian Pipa Kerangka Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
  Menjangkau gergaji sejauh 12 inchi
 Memegang gergaji
 Membawa Gergaji Menuju Pipa yang sudah Diukur sejauh
12 inchi
 Menggerakan gergaji ke pipa yang sudah diukur untuk
memotong untuk bagian Kerangka Handsanitizer
 Membawa gergaji Kembali ke tempat semula sejauh 12
inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Perakitan Pipa Kaki Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa sejauh 12 inchi
 Memegang Pipa
 Membawa Pipa sejauh 12 inchi
 Merakit Pipa Kaki Handsanitizer

Tabel Elemen Kerja Proses Perakitan Pipa Dudukan Handsanitizer dan di lem
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa dan lem sejauh 12 inchi
 Memegang Pipa dan lem
 Membawa Pipa dan lem sejauh 12 inchi
 Merakit Pipa Dudukan Handsanitizer dan di lem

Tabel Elemen Kerja Proses Perakitan Pipa Kerangka Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa sejauh 12 inchi
 Memegang Pipa
 Membawa Pipa sejauh 12 inchi
 Merakit Pipa Kerangka Handsanitizer

Tabel Elemen Kerja Proses Penggabungan dengan Lem Pipa Kerangka Handsanitizer dengan
Pipa Kaki
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa Kaki dan lem sejauh 2 inchi
 Memegang Pipa Kaki dan lem
 Membawa Pipa Kaki dan lem ke Pipa Kerangka
Handsanitizer sejauh 2 inchi
 Menggabungkan Pipa Kaki ke ke Pipa Kerangka
Handsanitizer dengan di lem
Total Waktu (Menit)

Tabel Elemen Kerja Proses Penggabungan Pipa Gabungan Pipa Kerangka Handsanitizer dan
 Pipa Kaki dengan Pipa Dudukan Handsanitizer
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa Dudukan Handsanitizer sejauh 2 inchi
 Memegang Pipa Dudukan Handsanitizer
 Membawa Pipa Dudukan Handsanitizer ke Pipa Gabungan
sejauh 2 inchi
 Menggabungkan Pipa Dudukan Handsanitizer ke ke Pipa
Gabungan

Tabel Elemen Kerja Proses Pengecatan

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Cat dan kuas sejauh 12 inchi
 Memegang Cat dan kuas
 Membawa Cat dan kuas Menuju Pipa yang sudah
Dipotong sejauh 12 inchi
 Mengoleskan cat dengan kuas ke pipa untuk mewarnai
pipa dengan warna biru dan hitam
 Membawa cat dan kuas Kembali ke tempat semula sejauh
12 inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Pengeringan

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa sejauh 10 inchi
 Memegang Pipa
 Membawa Pipa ke tempat pengeringan sejauh 50 inchi
 Menempatkan Pipa ditempat pengeringan untuk
dikeringkan
 Membawa Pipa Kembali ke tempat semula sejauh 50 inchi

Tabel Elemen Kerja Proses Pengecekan

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa
 Menjangkau Pipa Sanitizer yang sudah digabung sejauh 2
inchi
 Memegang Pipa Sanitizer yang sudah digabung seberat 1,4
Kg
 Mendirikan Pipa Sanitizer yang Seberat 1,4 Kg
 Melakukan Pengecekan
 c. Analisis Elemen Kerja dengan Work Factor System
Tabel Work Factor Motion Pengukuran Pipa Kaki
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau penggaris sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang penggaris F0,5I 0,20
 Membawa Pensil menuju pipa yang akan diukur Sejauh 12 A12D 0,30
inchi
 Mengukur Pipa kaki dengan ukuran masing-masing dengan F100S 2,00
panjang 100 cm dan lebar 20 cm F20S
 Membawa penggaris Kembali ke tempat semula sejauh 12 A12D 0,20
inchi
Total Waktu (Menit) 3,00

Tabel Work Factor Motion Pengukuran Pipa Dudukan Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau penggaris sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang penggaris F0,5I 0,20
 Membawa Pensil menuju pipa yang akan diukur Sejauh 12 A12D 0,30
inchi
 Mengukur Pipa untuk handsanitizer dengan ukuran F30D 2,00
panjang 30 cm dan lebar 225cm F225D
 Membawa penggaris Kembali ke tempat semula sejauh 12 A12D 0,20
inchi
Total Waktu (Menit) 3,00

Tabel Work Factor Motion Pengukuran Pipa Kerangka Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau penggaris sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang penggaris F0,5I 0,20
 Membawa Pensil menuju pipa yang akan diukur Sejauh 12 A12D 0,30
inchi
 Mengukur Pipa Untuk Kerangka dengan panjang 300 cm F300D 2,00
dan lebar 1200 cm F1200D
 Membawa penggaris Kembali ke tempat semula sejauh 12 A12D 0,20
inchi
 Total Waktu (Menit) 3,00

Tabel Work Factor Motion Penggergajian Pipa Kaki

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau gergaji sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang gergaji F0,5I 0,20
 Membawa Gergaji Menuju Pipa yang sudah Diukur sejauh A12D 0,30
12 inchi
 Menggerakan gergaji ke pipa yang sudah diukur untuk F1SD 13,00
memotong untuk bagian Pipa Kaki
 Membawa gergaji Kembali ke tempat semula sejauh 12 A12D 0,20
inchi
Total Waktu (Menit) 14,00

Tabel Work Factor Motion Penggergajian Pipa Dudukan Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau gergaji sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang gergaji F0,5I 0,20
 Membawa Gergaji Menuju Pipa yang sudah Diukur sejauh A12D 0,30
12 inchi
 Menggerakan gergaji ke pipa yang sudah diukur untuk F1SD 11,00
memotong untuk bagian Dudukan Handsanitizer
 Membawa gergaji Kembali ke tempat semula sejauh 12 A12D 0,20
inchi
Total Waktu (Menit) 12,00

Tabel Work Factor Motion Penggergajian Pipa Kerangka Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau gergaji sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang gergaji F0,5I 0,20
 Membawa Gergaji Menuju Pipa yang sudah Diukur sejauh A12D 0,30
12 inchi
 Menggerakan gergaji ke pipa yang sudah diukur untuk F1SD 14,00
memotong untuk bagian Kerangka Handsanitizer
 Membawa gergaji Kembali ke tempat semula sejauh 12 A12D 0,20
inchi
 Total Waktu (Menit) 15,00

Tabel Work Factor Motion Perakitan Pipa Kaki

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang Pipa F0,5I 0,20
 Membawa Pipa sejauh 12 inchi A20D 0,30
 Merakit Pipa Kaki Handsanitizer F1SD 10,20

Total Waktu (Menit) 12,00

Tabel Work Factor Motion Perakitan Pipa Dudukan Handsanitizer dengan lem
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa dan lem sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang Pipa dan lem F0,5I 0,30
 Membawa Pipa dan lem sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Merakit Pipa Dudukan Handsanitizer dan di lem F1SD 7,10

Total Waktu (Menit) 8,00

Tabel Work Factor Motion Perakitan Pipa Kerangka Handsanitizer

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang Pipa F0,5I 0,10
 Membawa Pipa sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Merakit Pipa Kerangka Handsanitizer F1SD 23,30

Total Waktu (Menit) 24,00

Tabel Work Factor Motion Penggabungan dengan Lem Pipa Kerangka Handsanitizer dengan
Pipa Kaki
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa Kaki dan lem sejauh 2 inchi A2D 0,20
 Memegang Pipa Kaki dan lem F0,5I 0,10
 Membawa Pipa Kaki dan lem ke Pipa Kerangka A2D 0,20
Handsanitizer sejauh 2 inchi
 Menggabungkan Pipa Kaki ke ke Pipa Kerangka F1SD 12,50
Handsanitizer dengan di lem
 Total Waktu (Menit) 13,00

Tabel Work Factor Motion Penggabungan Pipa Gabungan Pipa Kerangka Handsanitizer dan
Pipa Kaki dengan Pipa Dudukan Handsanitizer
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa Dudukan Handsanitizer sejauh 2 inchi A2D 0,10
 Memegang Pipa Dudukan Handsanitizer F0,5I 0,10
 Membawa Pipa Dudukan Handsanitizer ke Pipa Gabungan A2D 0,10
sejauh 2 inchi
 Menggabungkan Pipa Dudukan Handsanitizer ke ke Pipa F1SD 5,80
Gabungan

Total Waktu (Menit) 6,00

Tabel Work Factor Motion Pengecatan

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Cat dan kuas sejauh 12 inchi A12D 0,30
 Memegang Cat dan kuas F0,5I 0,20
 Membawa Cat dan kuas Menuju Pipa yang sudah A12D 0,30
Dipotong sejauh 12 inchi
 Mengoleskan cat dengan kuas ke pipa untuk mewarnai F1SD 35,00
pipa dengan warna biru dan hitam
 Membawa cat dan kuas Kembali ke tempat semula sejauh A20D 0,20
12 inchi
Total Waktu (Menit) 36,00

Tabel Work Factor Motion Pengeringan

Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa sejauh 10 inchi A10D 0,50
 Memegang Pipa F0,5I 0,50
 Membawa Pipa ke tempat pengeringan sejauh 50 inchi A50D 2,00
 Menempatkan Pipa ditempat pengeringan untuk F1SD 40,00
dikeringkan
 Membawa Pipa Kembali ke tempat semula sejauh 50 inchi A50D 2,00

Total Waktu (Menit) 45,00

 Tabel Work Factor Motion Pengecekan
Deskripsi Elemen Tubuh Analisa Gerakan Waktu (Menit)
 Menjangkau Pipa Sanitizer yang sudah digabung sejauh 2 A20D 0,30
inchi
 Memegang Pipa Sanitizer yang sudah digabung seberat 1,4 A0,5WD 0,20
Kg
 Mendirikan Pipa Sanitizer yang Seberat 1,4 Kg A1WD 1,50
 Melakukan Pengecekan F1SD 5,00
Total Waktu (Menit) 7,00

F. Kesimpulan
a. Total Waktu Pengukuran Pipa Kaki : 3 menit
b. Total Waktu Pengukuran Pipa Dudukan Handsanitizer : 3 menit
c. Total Waktu Pengukuran Pipa Kerangka Handsanitizer : 3 menit
d. Total Waktu Penggergajian Pipa Kaki : 14 menit
e. Total Waktu Penggergajian Pipa Dudukan Handsanitizer : 12 menit
f. Total Waktu Penggergajian Pipa Kerangka Handsanitizer : 15 menit
g. Total Waktu Perakitan Pipa Kaki : 12 menit
h. Total Waktu Perakitan Pipa Dudukan Handsanitizer dengan lem : 8 menit
i. Total Waktu Perakitan Pipa Kerangka Handsanitizer : 24 menit
j. Total Waktu Penggabungan dengan Lem Pipa Kerangka Handsanitizer dengan
Pipa Kaki : 13 menit
k. Total Waktu Penggabungan Pipa Gabungan Pipa Kerangka Handsanitizer dan
Pipa Kaki dengan Pipa Dudukan Handsanitizer : 6 menit
l. Total Waktu Pengecatan : 36 menit
m. Total Waktu Pengeringan : 45 menit
n. Total Waktu Pengecekan : 7 menit
Jadi Total Waktu Baku yang diperlukan dalam Pembuatan cover handsanitizer
 sistem injak adalah 3 jam 21 menit atau 201 menit
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN-LAMPIRAN