KELOMPOK 3
KURNIANTO JOYONEGORO
M. ROZIKIN BUSRO
MUHAMAD HAIKAL
ZAMRUL AINI
2021
Perusahaan harus merencanakan aktivitas manufakturnya pada berbagai tingkatan dan
mengoperasikannya sebagai suatu sistem. Perencanaan agregat adalah perencanaan kapasitas jangka
menengah yang biasanya mencakup jangka waktu antara tiga hingga 18 bulan. Tujuan dari perencanaan
agregat adalah untuk mencapai rencana produksi yang secara efektif akan memanfaatkan sumber daya
organisasi untuk memenuhi permintaan yang diharapkan. Perencana harus membuat keputusan tentang
tingkat keluaran, tingkat dan perubahan pekerjaan, tingkat dan perubahan inventaris, pesanan kembali,
dan subkontrak. Perencanaan agregat menentukan tidak hanya tingkat keluaran yang direncanakan tetapi
juga campuran masukan sumber daya yang tepat untuk digunakan.
Perencanaan agregat pada dasarnya adalah pendekatan gambaran besar untuk perencanaan. Perencana
umumnya mencoba untuk menghindari fokus pada produk atau layanan individu kecuali, tentu saja,
organisasi hanya memiliki satu produk atau layanan utama. Sebaliknya, mereka fokus pada kapasitas
keseluruhan, atau agregat. Perencanaan agregat terkait erat dengan keputusan perusahaan lain yang
melibatkan, misalnya, penganggaran, personel, dan pemasaran. Hubungan dengan penganggaran sangat
kuat. Sebagian besar anggaran didasarkan pada asumsi tentang keluaran agregat, tingkat personel, tingkat
persediaan, tingkat pembelian, dll. Oleh karena itu, rencana agregat harus menjadi dasar untuk
pengembangan anggaran awal dan untuk revisi anggaran sesuai dengan persyaratan.
Perencanaan agregat membentuk hubungan penting antara perencanaan fasilitas di satu sisi dan
penjadwalan di sisi lain. Perencanaan fasilitas menentukan kapasitas fisik yang tidak dapat dilampaui oleh
perencanaan agregat. Dengan demikian, perencanaan fasilitas meluas lebih jauh ke masa depan daripada
perencanaan agregat dan membatasi keputusan perencanaan agregat. Penjadwalan, sebaliknya,
mengacu pada jangka pendek (beberapa bulan atau kurang) dan dibatasi oleh keputusan perencanaan
agregat. Sementara perencanaan agregat berkaitan dengan perolehan sumber daya, penjadwalan
berkaitan dengan mengalokasikan sumber daya yang tersedia untuk pekerjaan dan pesanan tertentu.
Dengan demikian, perbedaan mendasar harus dibuat di antara keduanya memperoleh sumber daya
melalui perencanaan agregat dan mengalokasikannya melalui penjadwalan.
Decision options
Masalah perencanaan agregat dapat diperjelas dengan diskusi tentang berbagai pilihan keputusan yang
tersedia. Ini akan dibagi menjadi dua jenis:
1. Permintaan modifikasi tersebut
2. Mereka yang memodifikasi pasokan.
Dalam mempertimbangkan semua opsi ini, jelas bahwa masalah perencanaan agregat sangat luas dan
mempengaruhi semua bagian perusahaan. Oleh karena itu, keputusan yang dibuat harus strategis dan
mencerminkan semua tujuan perusahaan. Beberapa dari beberapa trade -off yang harus dipertimbangkan
adalah tingkat layanan pelanggan (melalui pesanan kembali atau permintaan yang hilang), tingkat
persediaan, stabilitas tenaga kerja dan biaya.
Basic Strategies
Strategi dasar yang mungkin diadopsi oleh para perencana agregat. Beberapa strategi yang lebih sering
digunakan adalah:
• Mempertahankan tingkat tenaga kerja;
• Pertahankan tingkat keluaran yang stabil
• Mencocokkan periode permintaan dengan periode
• Menggunakan kombinasi variable keputusan.
Tiga strategi pertama adalah strategi murni yang masing-masing memiliki satu titik fokus; strategi terakhir
adalah strategi campuran. Di bawah strategi tenaga kerja level, variasi permintaan dipenuhi dengan
menggunakan beberapa kombinasi persediaan, lembur, pekerja paruh waktu, subkontrak, dan back
ordering. Untuk mempertahankan tingkat output yang stabil berarti menyerap variasi permintaan dengan
inventaris, subkontrak, atau backlogging. Menyesuaikan kapasitas dengan permintaan menyiratkan
strategi "mengejar"; output yang direncanakan untuk suatu periode akan menjadi permintaan yang
diharapkan untuk periode tersebut. Apapun strategi yang dipertimbangkan organisasi, dua faktor penting
adalah kebijakan dan biaya perusahaan.
Kebijakan perusahaan mungkin membatasi pilihan yang tersedia atau sejauh mana mereka dapat
digunakan. Sebagai aturan umum, perencana agregat berusaha untuk menyesuaikan penawaran dan
permintaan dalam batasan yang diberlakukan pada mereka oleh kebijakan atau kesepakatan dan dengan
biaya minimum.
Aggregate-planning costs
Ketika permintaan dianggap telah diberikan, biaya-biaya berikut harus dipertimbangkan:
• Biaya perekrutan dan PHK;
• Biaya lembur dan waktu kerja; biaya
• Penyimpanan persediaan;
• Biaya subkontrak;
• Biaya tenaga kerja paruh waktu;
• Biaya stockout dan back order.
Beberapa atau semua biaya ini mungkin ada dalam masalah perencanaan agregat tertentu. Biaya yang
berlaku akan digunakan untuk memilih strategi alternatif.
Terdapat banyak teknik yang bisa digunakan untuk membantu dalam pengambilan keputusan melalui
tugas perencanaan agregat. Pendekatan yang dilakukan bervariasi dari yang sederhana, metode grafis
sampai pada aturan keputusan linier yang canggih dan metode perencanaan produksi parametrik. Teknik
yang paling canggih dapat diklasifikasikan sebagai mengoptimalkan, mencari, heuristik, dan metode
dinamis. Pada masing-masing kategori ini terdapat banyak alternatif yang mendekati serta dapat
menghasilkan banyak sekali prosedur solusi teoritis. Berikut ini terdapat beberapa teknik umum teknik
yang digunakan sebagai berikut:
• Informal techniques. Pendekatan ini terdiri dari pengembangan pada tabel atau grafik sederhana yang
memungkinkan perencana untuk membandingkan persyaratan permintaan yang diproyeksikan secara
visual dengan kapasitas yang ada, hal tersebut dapat memberikan dasar untuk mengembangkan
rencana alternatif dalam mencapai tujuan jarak menengah. Alternatif biasanya dievaluasi dari segi
biaya secara keseluruhan. Kerugian utama dari teknik tersebut adalah bahwa teknik tersebut tidak
selalu menghasilkan rencana agregat yang optimal.
• Mathematical techniques. Sejumlah teknik matematika telah diusulkan selama dua dekade terakhir
untuk menangani perencanaan agregat.
• Linear programming and extensions. Di bawah asumsi tertentu, pengaturan tingkat produksi dan
ukuran tenaga kerja dapat dilihat sebagai masalah pemrograman linier. Permasalahan pada
pemrograman linier terdiri dari pemilihan nilai untuk beberapa variabel non-negatif untuk
meminimalkan fungsi linier (total biaya yang relevan) dari variabel-variabel ini tunduk pada beberapa
kendala linier pada variabel. Salah satu kelemahan dasar dari program linier adalah asumsi
determinisme, pada sebagian besar aplikasi terdapat ketidakpastian yang cukup besar dalam prakiraan
permintaan. Kelemahan lainnya adalah persyaratan fungsi biaya linier. Manfaat penting dari model
pemrograman linier adalah potensi penggunaan solusi ganda untuk mendapatkan biaya implisit dari
kendala seperti tingkat persediaan maksimum yang diperbolehkan. Terdapat beberapa ekstensi yang
dibuat pada dasar model pemrograman linier yaitu penghapusan konveksitas atau pencantuman biaya
jenis set-up, banyaknya produk yang masuk, produksi di beberapa lokasi, produktivitas dan upah
pekerja dan penyertaan efek penjadwalan rinci dalam jangka pendek.
• Linear decision rule. Ketika berbagai biaya dapat diperkirakan dengan fungsi linier dan kuadrat yang
merupakan suatu bentuk aturan keputusan untuk menetapkan ukuran tenaga kerja dan tingkat
produksi adalah dalam bentuk linier sederhana. Tujuan dari metode ini adalah untuk mendapatkan
persamaan linier atau "aturan keputusan" yang dapat digunakan untuk menentukan laju produksi yang
optimal dan tingkat tenaga kerja selama beberapa horison perencanaan produksi yang ditentukan.
Keputusan linier terbukti dapat menyebabkan biaya jauh lebih rendah dari yang ditemui pada prosedur
manajemen. Aturan tersebut cukup tidak peka terhadap kesalahan dalam memperkirakan koefisien
biaya. Namun, salah satu kelemahan potensial dari aturan keputusan linier tersebut adalah bahwa
biaya mungkin tidak benar-benar kuadrat. Kelemahan lainnya adalah file model yang tidak
memungkinkan mengubah biaya produksi dan tingkat tenaga kerja yang bergantung pada titik
keberangkatan. Pada akhirnya, tidak ada cara mudah untuk memasukkan kendala pada inventaris atau
tingkat produksi.
• Heuristic and simulation technique. Metode ini akan menjadi metode yang dapat membantu dalam
pembuatan keputusan suatu pembelajaran berdasarkan dari pengalaman sebelumnya sehingga Ketika
ada masalah ia dapat menyelesaikan permasalahan tersebut.
• Management coefficients approach. Hal ini dapat diasumsikan bahwa seorang manager berprilaku
secara rasional dengan berlandaskan pada perilaku masa lalu yang dapat menjadi sebuah keputusan.
Positifnya dari metode ini yaitu adanya sifat intuitif yang dimiliki oleh seorang management serta
kelemahannya menilainya secara subjektif.
• Simulation search procedures. Metode ini menekankan bahwa penggunaan model matematika tidak
dapat digunakan Ketika berhadapan dengan situasi tertentu. Oleh karena itu metode ini dikembangkan
yang mewakili secara akurat fungsi dan kendala-kendala yang dihadapi. Dengan adanya skema trial
and error, variable-variable tersebut dapat divariasikan sehingga dapat mencari sebuah keputusan
yang relevan dengan kondisi sekitar
Jika tidak ada perkiraan untuk produk individual yang disediakan, model perencanaan produksi hierarkis
yang ditingkatkan mengatasi kelemahan ini dengan menambahkan modul perkiraan front-end. Selain
mengurangi biaya langsung, model ini menyediakan alat yang efisien untuk membantu manajer dalam
proses pengambilan keputusan. Itu tidak terbatas pada satu tingkat keputusan saja; pada kenyataannya,
manajemen menengah, personel perencanaan produksi, penjadwal, dll. semuanya bisa mendapatkan
keuntungan dari penggunaan berbagai modul dalam sistem perencanaan produksi hierarkis.
Conclusions
Perencanaan jangka menengah menetapkan tingkat umum pekerjaan, keluaran, dan inventaris untuk
periode dua bulan hingga satu tahun. Dalam spektrum perencanaan, ia berada di antara keputusan desain
yang luas dari perencanaan jangka panjang dan keputusan perencanaan jangka pendek yang sangat
spesifik dan rinci. Ini dimulai dengan perkiraan keseluruhan untuk cakrawala perencanaan dan diakhiri
dengan persiapan untuk menerapkan rencana ke produk dan layanan tertentu. Inti dari perencanaan
perantara adalah agregasi produk atau layanan menjadi satu produk atau layanan. Ini memungkinkan
perencana untuk mempertimbangkan tingkat pekerjaan dan inventaris secara keseluruhan tanpa harus
terlibat dengan detail spesifik yang lebih baik diserahkan pada perencanaan jangka pendek.Jelas, tidak
ada model keputusan perencanaan agregat yang dapat menangkap semua nuansa lingkungan manufaktur
yang kompleks. Namun, agar realistis, model harus mencerminkan realitas lingkungan produksi tempat
model tersebut akan digunakan. Tampaknya kompleksitas dan asumsi restriktif dari teknik -teknik ini
membatasi penerimaannya secara luas dalam praktik. Perhatian juga harus difokuskan pada penyediaan
manajer alat yang diperlukan untuk menghitung biaya yang sesuai yang digunakan sebagai input untuk
model ini.