Di Susun Oleh :
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH
KALIMANTAN TIMUR
DAFTAR ISI
Ringkasan Pratikum Beton....................................................................................................................5
1. Pemeriksaan Konsistensi Normal Semen Hidrolis.............................................................................5
A. Peralatan...........................................................................................................................................5
B. Bahan................................................................................................................................................6
C. Cara Percobaan.................................................................................................................................6
D. Hasil Pengujian.................................................................................................................................6
Ringkasan Pratikum Semen...................................................................................................................8
1. Pemeriksaan Pengikatan Awal Semen...............................................................................................8
A. Peralatan...........................................................................................................................................8
B. Bahan................................................................................................................................................9
C. Cara Percobaan.................................................................................................................................9
D. Hasil Pengujian.................................................................................................................................9
2. Pengujian Kandungan Kadar Lumpur Dalam Agregat Halus Dengan Cara Kocokan......................10
A. Teori Singkat..................................................................................................................................10
B. Peralatan.........................................................................................................................................10
C. Bahan..............................................................................................................................................11
D. Cara Percobaan...............................................................................................................................11
E. Hasil Pengujian...............................................................................................................................12
F. Kesimpulan.....................................................................................................................................12
Ringkasan Pratikum Agregat Kasar.....................................................................................................13
1 Pengujian Analisis Saringan Agregat Kasar.....................................................................................13
A. Peralatan.........................................................................................................................................13
B. Bahan..............................................................................................................................................14
C. Cara Percobaan...............................................................................................................................14
D. Hasil Pengujian...............................................................................................................................14
2. Pengujian Berat Jenis Dan Penyerapan Agregat Kasar....................................................................15
A. Peralatan.........................................................................................................................................16
B. Bahan..............................................................................................................................................16
C. Cara Percobaan...............................................................................................................................17
D. Hasil Pengujian...............................................................................................................................17
E. Kesimpulan.....................................................................................................................................18
3. PENGUJIAN KEAUSAN AGREGAT DENGAN MESIN ABRASI LOS ANGELES..................18
A. PENDAHULUAN..........................................................................................................................18
B. TUJUAN.........................................................................................................................................19
C. BENDA UJI....................................................................................................................................19
D. ALAT-ALAT.................................................................................................................................19
E. PELAKSANAAN...........................................................................................................................19
F. ANALISIS HITUNGAN.................................................................................................................20
4. KADAR AIR AGREGAT KASAR.................................................................................................20
A. TUJUAN........................................................................................................................................20
B. TEORI DASAR..............................................................................................................................21
C. ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN................................................................................21
D. LANGKAH LANGKAH PERCOBAAN.......................................................................................21
E. CONTOH PERHITUNGAN...........................................................................................................22
F. KESIMPULAN...............................................................................................................................23
Ringkasan Pratikum Agregat Halus (Pasir).........................................................................................24
Pengujian Agregat Halus.....................................................................................................................24
Analisa Berat Jenis Pasir.....................................................................................................................24
A. Tujuan.............................................................................................................................................24
B. Landasan Teori...............................................................................................................................24
C. Alat Dan Bahan Praktikum.............................................................................................................24
D. Prosedur Pengujian.........................................................................................................................24
E. Tabel Data Pengamatan Dan Perhitungan.......................................................................................25
2. Berat Volume Pasir (Astm C 29-78)................................................................................................25
A. Tujuan.............................................................................................................................................25
B. Landasan Teori...............................................................................................................................25
C. Alat Dan Bahan Praktikum.............................................................................................................25
D. Prosedur Pengujian.........................................................................................................................26
E. Tabel Data Pengamatan Dan Perhitungan.......................................................................................26
3. Air Resapan Pasir (ASTM C-128)...................................................................................................26
A. Tujuan.............................................................................................................................................26
B. Landasan Teori...............................................................................................................................26
C. Alat Dan Bahan Praktikum.............................................................................................................27
D. Prosedur Pengujian.........................................................................................................................27
E. Tabel Data Pengamatan Dan Perhitungan.......................................................................................27
4. Cara Menguji dan Menghitung Jumlah Presentasi Kadar Lumpur Pada Material Pasir...................28
Kelemahan utama dari beton adalah, kekuatan tariknya, yang jauh lebih kecil
dibandingkan dengan kuat tekan. Hal ini melahirkan berbagai kombinasi beton dengan
material lain untuk mengkompensasi kelemahan tersebut. Material baja adalah material
yang paling umum dikombinasikan dengan beton. Hal ini disebabkan sifat-sifatnya yang
saling melengkapi dan dapat bekerja sama dengan baik.
-Konsistensi normal semen adalah suatu kondisi pasta semen dalam keadaan standar
basah yang airnya merata dari ujung satu hingga keujung lainnya. Maksud dari konsistensi
normal semen itu sendiri untuk menentukan waktu mulainya pengikatan semen mulai dari
dicampurnya semen dengan air dan juga menentukan kadar air yang sesuai dalam semen
Portland dalam waktu yang ditentukan. Karena jumlah air tersebut nantinya akan
mempengaruhi workability pasta semen itu sendiri.
Teori Percobaan ini dilakukan untuk menentukan jumlah air yang dibutuhkan pada
penyiapan pasta semen untuk pengujian. Le Chatelier adalah yang pertama mengobsrevasi
dan menemukan bahwa hidrasi dari semen secara kimiawi menghasilkan produk yang sama
dengan hidrasi dari masing – masing senyawa.
Hidrasi semen adalah reaksi yang tejadi antara komponen-komponen atau senyawa-
senyawa semen dengan air menghasilkan senyawa hidrat. Reaksi semen tersebut akan
menghasilkan panas yang akhirnya akan mempengaruhi kualitas (mutu) beton.
A. Peralatan
1. Alat vicat
1. Timbangan
3. Gelas ukur
4. Sendok perata
6. Stopwatch
B. Bahan
1. Semen
2. Air bersih
C. Cara Percobaan
Cara kerja :
f. Letakkan kaca beserta cincin ebonit di atas landasan yang ada, sehingga jarum vicat
berada di atas permukaan adonan.
g. Atur posisi jarum vicat dengan mengatur baut pengencang, sehingga jarum vicat
berada di atas permukaan adonan. Diameter jarum 10mm.
h. Jarum vicat siap dijatuhkan bebas, jarum dilepas setelah menembus adonan selama 30
detik, catat penurunannya.
i. Ulangi percobaan tersebut dengan pasta semen yang berlainan, sampai penurunannya
lebi
D. Hasil Pengujian
PEMERIKSAAN KONSISTENSI NORMAL SEMEN HIDROLIS
30 90 3 >5cm
29 87 3 >5cm
28 84 4 >5cm
27 81 3 >5cm
26 78 4 3.7cm
25 75 3 2.75cm
6
5
4
3 Penurunan
2
1
0
30 29 28 27 26 25
Prosentase Pemakaian Air Terhadap Semen (%)
A. Peralatan
1. Alat vicat
2. Timbangan
4. Gelas ukur
5. Sendok perata
7. Stopwatch
B. Bahan
1. Semen
2. Air bersih
C. Cara Percobaan
a. Ganti diameter jarum vicat : 1 mm.
b. Membuat adonan (pasta) sesuai dengan konsistensi normal.
c. Lakukan penyetelan jarum vicat.
d. Percobaan dimulai pada menit ke-15. Setiap 15 menit jarum vicat dijatuhkan. Setelah
30 detik sekrup pengunci dikencangkan dan dibaca penurunannya.
e. Geser cincin untuk membuat jarak dari lubang berikutnya sejauh 5 mm dan jarak
minimal 10 mm dari dinding cincin.
f. Percobaan dihentikan sampai dengan percobaan diatas 25 menit.
g. Buat grafik dari praktikum tersebut.
D. Hasil Pengujian
PENGIKATAN AWAL SEMEN
2.5 0
0.6 5
0.4 10
0.35 15
0.2 20
0.1 25
Hubungan Antara Tinggi Jatuh Vicat Dengan Waktu Inisial Setting Time
3
1.5
0.5
0
0 5 10 15 20 25
Waktu Inisial Setting time (menit)
2. Pengujian Kandungan Kadar Lumpur Dalam Agregat Halus Dengan Cara Kocokan
A. Teori Singkat
Lempung, lumpur, dan debu atau butiran – butiran halus lainnya, misalnya silt atau
debu pecahan batu yang mungkin terdapat / menempel pada permukaan agregat, dapat
mengganggu ikatan antara agregat dengan pasta semennya.Jika terdapat lumpur yang
cukup besar dalam campuran beton, akan menambahkan permukan dari agregat
tersebut, sehingga keperluan air untuk membasahi semua permukan butiran dalam
campuran akan meningkat. Ini mengakibatkan kekuatan dan ketahanan beton dapat
menurun. Yang dimaksud dengan lumpur atau beton adalah partikel yang berukuran
antara 0,002 mm sampai 0,006 mm (2 sampai 6 mikron).
Pasir yang baik sebagai campuran beton adalah pasir yang kadar lumpurnya tidak
lebih dari 5% dari volume pasir yang digunakan dan apabila kadar lumpurnya melebihi
5% maka pasir tersebut tidak dapat digunakan sebagai campuran beton karena daya
rekat dari semen akan berkurang.
B. Peralatan
a. Gelas ukur
b. Kompor pemanas
d. Pengaduk
e. Jam/Stopwatch
C. Bahan
a. Pasir kering
b. Air besih.
D. Cara Percobaan
a. Sistem kocokan
● Keringkan pasir, lalu masukkan dalam gelas ukur 250 cc sebanyak 90 cc.
b. Setelah jernih air dibuang dan pasir dipindahkan ke dalam loyang. Kemudian
dipanaskan sampai benar – benar kering.
● Berat lumpur : W = W1 – W2
E. Hasil Pengujian
PENGUJIAN KANDUNGAN KADAR LUMPUR DALAM AGREGAT HALUS
DENGAN CARA KOCOKAN
F. Kesimpulan
Dari hasil analisis dan perhitungan didapat hasil kadar lumpur adalah 4.127
%. Hasil ini memenuhi syarat karena dibawah ambang batas yang harus dipenuhi, yaitu
sebesar 5 %. Sehingga agregat halus yang dicoba dapat digunakan sebagai bahan
pengisi dalam beton.
Ukuran ayakan / saringan dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu space dan
mesh. Space adalah ukuran sebenarnya dari ruangan bersih antara kawat – kawat
ayakan. Jadi merupakan ukuran sebenarnya dari tiap – tiap lubang ayakan. Sedangkan
Mesh adalah jumlah lubang yang terdapat dalam jarak 1 inci diukur dari sumbu ke
sumbu kawat.
A. Peralatan
a. Timbangan dan neraca dengan ketelitian 0,2% dari berat benda uji.
f. Talam – talam
B. Bahan
Benda uji diperoleh dari alat pemisah contoh atau cara penempatan. Berat dari contoh
disesuaikan dengan ukuran maksimum diameter agregat kasar yang digunakan, seperti yang
diuraikan pada tabel perangkat saringan.
C. Cara Percobaan
a. Benda uji dikeringkan di dalam oven dengan suhu (110±5)°C sampai berat contoh
tetap.
b. Contoh dicurahkan pada perangkat saringan paling besar di atas. Perangkat saringan
diguncang dengan tangan atau mesin pengguncang selama 15 menit.
D. Hasil Pengujian
ANALISA SARINGAN AGREGAT KASAR (KERIKIL)
- - - - - - -
PersentaseTertahanKumulatifTiapSaringan
100
MK =
73 .91+87. 99+90. 945+93. 205+94 .5+95. 91+97 . 435
100
= = 6.33895
100
80
% Lolos Saringan
0
4 10 20 40 60 100 200
Nomor Saringan
b. Berat Jenis Kering Permukaan Jenuh ( Saturated Surface Dry ( SSD ) Spesific
Gravity)
Ialah perbandingan antara berat agregat kering permukaan jenuh dan berat air
suling yang isinya sama dengan dalam keadaan jenuh pada suhu 25°C.
d. Penyerapan ( Absorption )
Ialah perbandingan berat air yang dapat di setiap pori terhadap berat agregat
kering, dinyatakan dalam persen.
A. Peralatan
a. Timbangan dengan ketelitian 0,5 gr yang kapasitas 5 kg.
c. Alat penggantung
d. Oven
e. Handuk/Lap
B. Bahan
Berat contoh agregat disiapkan sebanyak 11 liter dalam keadaan kering muka (SSD :
Surface Saturated Dry). Contoh diperoleh dari bahan yang diproses melalui alat pemisah atau
Laporan Praktikum Beton16
UNIVERSITASMUHAMMADIYAHKALIMANTANTIMUR
cara perempatan. Butiran agregat lolos saringan nomor 4 tidak dapat digunakan sebagai
benda uji.
C. Cara Percobaan
a. Benda uji direndam selama 24 jam.
b. Benda uji dikering muka kan (kondisi SSD) dengan menggukungkan handuk pada
butiran agregat.
d. Contoh benda uji dimasukkan kedalam keranjang dan direndam kembali didalam air.
Temperature air dijaga (73,4±3)°F dan kemudian ditimbang setelah keranjang
digoyang-goyangkan dalam air untuk melepas udara yang terperangkap. Hitung berat
contoh kondisi jenuh = B.
D. Hasil Pengujian
PENGUJIAN BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AGREGAT KASAR
D
Apparent Specific Gravity = = 1.039
D + C−C
D
Bulk Specific Gravity Kondisi Kering = = 1.038
A +C−B
A
Bulk Specific Gravity Kondisi SSD = = 1.039
A +C−B
A−D
Persentase Absorpsi = x 100 % = 1.021 %
D
E. Kesimpulan
Dari hasil analisis dan perhitungan, maka didapat nilai penyerapan
(absorpsi) air sebesar 1.021 %. Hal ini berarti bahwa agregat kasar (kerikil) yang
dianalisis memiliki kemampuan untuk menyerap air sekitar 1.021 % dari beratnya
sendiri.
A. PENDAHULUAN
Ketahanan agregat terhadap penghancuran (degradasi) diperiksa dengan menggunakan
percobaan abrasi Los Angeles (Abrasion Los Angeles Test). Pengujian ini memberikan
gambaran yang berhubungan dengan kekerasan dan kekuatan kerikil, serta kemungkinan
terjadinya pecah butir-butir kerikil selama penumpukan, pemindahan, maupun selama
pengangkutan. Kekerasan kerikil berhubungan pula dengan kekuatan beton yang dibuat. Nilai
yang diperoleh dari hasil pengujian ketahanan aus ini berupa prosentase antara berat bagian
yang halus (lewat lubang ayakan 2 mm) setelah pengujian dan berat semula sebelum
pengujian. Makin banyak yang aus makin kurang tahan keausannya.
B. TUJUAN
Tujuan pengujian ini adalah untuk mengetahui ketahanan aus kerikil/batu pecah yang
berhubungan dengan kekerasan dan kekuatan.
C. BENDA UJI
Bahan untuk pelaksanaan pengujian adalah 2 sampel Agregat Gradasi A dengan ukuran
agregat maksimum 37,5 mm dan dengan ukuran minimum agregat adalah 9,5 mm dengan
berat masing-masing sampel adalah 5000 gram.
D. ALAT-ALAT
Alat-alat yang digunakan dalam pengujian keausan agregat dengan mesin abrasi los angeles
sebagai berikut.
1. mesin abrasi los angeles
2. saringan no. 12 dan saringan-saringan lainnya.
3. timbangan degan ketelitian 0,1 %
4. bola-bola baja dengan diameter rata-rata 4,68 cm dan berat masing-masing antara 390
gram sampai dengan 445 gram.
5. oven, dengan suhu 110°c ± 5°c.
6. alat bantu pan dan kuas
E. PELAKSANAAN
Prosedur pelaksanaan pengujian keausan agregat dengan mesin abrasi los angeles sebagai
berikut.
1. Cuci dan keringkan agregat gradasi a pada temperatur 110°c ± 5°c sampai berat tetap
2. Masukkan benda uji dan bola baja ke dalam mesin abrasi los angeles.
3. Putar mesin dengan kecepatan 30 rpm sampai dengan 33 rpm ; jumlah putaran gradasi a
adalah 500 putaran.
4. Setelah selesai pemutaran, keluarkan benda uji dari mesin kemudian saring dengan
saringan no. 12 (1,7 mm); butiran yang tertahan di atasnya dicuci bersih, selanjutnya
keringkan dalam oven paada temperatur 110 °C ± 5°C sampai berat tetap
F. ANALISIS HITUNGAN
Perhitungan untuk pengujian keausan agregat dengan mesin abrasi los angeles digunakan
rumus-rumus sebagai berikut.
A. TUJUAN
Untuk Menentukan kadar air agregat dengan cara pengeringan. Kadar air agregat adalah
perbandingan antara berat air yang dalam agregat dengan berat agregat dalam keadaan
kering. Nilai kadar air ini digunakan untuk koreksi takaran air dalam adukan beton yang
disesuaikan dengan kondisi agregat dilapangan.
B. TEORI DASAR
Kadar air yang dikandung agregat dapat mempengaruhi kuat tekan beton atau dengan kata
lain faktor air semen (fas) dapat mempengaruhi kuat tekan beton. Dalam rancangan campuran
beton kondisi agregat dianggap dalam keadaan kering permukaan atau jenuh (saturated
surface dry condition/SSD) oleh karena itu kadar air agregat harus diperikasa sebelum
dipergunakan. Jika agregatnya tidak jenuh air, maka agregat akan menyerap air campuran
beton yang menyebabkan kurangnya air untuk proses pengerasan. Dengan mengetahui kadar
air dari agregat dapat ditaksir/diperhitungkan untuk penambahan maupun pengurangan air
dalam suatu campuran beton.
3. Talam logam yang tahan karat dengan kapasitas yang cukup besar untuk mengeringkan
benda uji
Bahan :
Agregat kasar
2. Masukkan benda uji kedalam talam, kemudian timbang dan catat beratnya
(W2).
4. Keringkan benda uji beserta talam dalam oven dengan suhu (110±5)°C sampai berat tetap
5. Setelah kering, timbang dan catat benda uji beserta talam (W4)
E. CONTOH PERHITUNGAN
Contoh Perhitungan : Pemeriksaan kadar air jenuh permukaan/ssd agregat kasar Tabel I
F. KESIMPULAN
•Kadar air rata-rata dari pemeriksaan kadar air jenuh permukaan tersebut 2,7422% lebih kecil
dari absorpsi (3,4782571%), berarti sample dalam keadaan kekurangan air.
•Kadar air rata-rata dari pemeriksaan kadar air udara agregat kasar tersebut 1,694995%%
lebih kecil dari absorpsi (3,4782571%), berarti sample dalam keadaan kekurangan air. •Kadar
air rata-rata dari pemeriksaan kadar air lapangan agregat kasar tersebut 0,9815%, lebih kecil
dari absorpsi 3,4782571%, berarti sample dalam keadaan kekurangan air dibandingkan
dengan keadaan permukaan SSD (Saturated Surface Dry).
Agregat halus adalah agregat dengan butiran yang lolos diatas saringan dengan lubang
diameter 4 atau 5 mm. dari hasil penelitian menunjukkan bahwa kehalusan permukaan jenis
tertentu dari agregat halus, menambah kekuatan tarik maupun kekuatan lentur beton. Hal ini
disebabkan karena adanya tambahan gesekan antara semen dan permukaan butir-butir
agregat.
A. Tujuan
Mengukur berat jenis pasir dalam kondisi SSD
B. Landasan Teori
Pasir untuk bahan bengunan bermacam-macam (pasir,besi,kwarsa,lesti,dll).
Masing-masing jenis pasir mempunyai berat jenis yang berbeda-beda, pasir yang
digunakan unutk campuran beton juga tertentu dengan tingkat kekuatan yang diinginkan.
Untuk itu berat jenis pasir akan mempengaruhi kekuatan beton itu sendiri.
D. Prosedur Pengujian
1. Timbangan picnometer
2. Timbangan pasir kondisi SSD sebanyak 50 gram
A. Tujuan
Mengukur berat volume pasir baik dalam keadaan lepas maupun padat.
B. Landasan Teori
Proses penyerapan air dalam beton sangat berpengaruh terhadap waktu beton
mengeras. Masing-masing bahan campuran beton mempunyai tingkat resapan yang berbeda
tergantung jumlah udara yang terjadi.
D. Prosedur Pengujian
1. Tanpa rojokan
a. Timbang silinder dalam keadaan kering
b. Isi silinder pasir dan ratakan
c. Timbang silinder + pasir
2. Dengan rojokan
a. Timbangan silinder dalam keadaan kering
b. Isi silinder 1/3 bagian dengan pasir kemudian rojok 25 kali sampai silinder
penuh, tiap-tiap bagian dirojok 25 kali selama 3 kali
c. Timbang silinder + pasir
A. Tujuan
Mengukur kadar air resapan pasir
B. Landasan Teori
Proses penyerapan air dalam beton sangat berpengaruh terhadap waktu beton
mengeras. Masing-masing bahan campuran beton mempunyai tingkat resapan yang berbeda
tergantung jumlah rongga udara yang terjadi.
D. Prosedur Pengujian
1. Timbangan pasir kondisi SSD sebanyak 100 gram
2. Masukkan oven selama 24 jam
3. Pasir dikeluarkan dan setelah dingin ditimbang.
Percobaan Nomor 1 2 3
Berat pasir (W1)
Berat pasir (W2)
Kadar air resapan (KAR=((W1-W2) /
W2)x 100%)
Sumber : https://id.scribd.com/document/432657560/Modul-Praktikum-Beton
4. Cara Menguji dan Menghitung Jumlah Presentasi Kadar Lumpur Pada Material
Pasir
Menurut SNI 03-3976-1995, Agregat halus adalah Pasir Alam sebagai hasil desintegrasi
secara alami dari batu, atau Pasir yang dihasilkan oleh Industri pemecah batu dan mempunyai
Ukuran Butiran terbesar 5,0 mm.
Menurut standard SK SNI S-04-1998-F,1989, Agregat Halus untuk Bahan Bangunan (kecuali
Agregat Khusus, misalnya Agregat Ringan dan sebagainya) sebaiknya dipilih yang
memenuhi persyaratan sebagai berikut :
2. Kekal, tidak pecah atau hancur oleh pengaruh Cuaca (terik Matahari dan Hujan). Jika diuji
dengan larutan Garam Natrium Sulfat bagian yang hancur maksimum 12%, dan jika diuji
dengan Garam Magnesium Sulfat bagian yang hancur maksimum 10%.
3. Tidak mengandung Lumpur lebih dari 5%, jika kandungan Lumpur pasir melebihi 5%
maka pasir harus dicuci.
4. Tidak mengandung Zat Organik yang terlalu banyak, yang dibuktikan dengan Percobaan
Warna dengan menggunakan larutan NaOH 3%. Warna cairan diatas endapan pasir tidak
boleh lebih gelap dari warna standar pembanding.
5. Distribusi ukuran butiran pasir mempunyai Modulus Kehalusan antara 1,5 sampai 3,8
dengan variasi butiran sesuai Standar Gradasi pasir.
6. Untuk beton dengan tingkat keawetan tinggi, Agregat Halus tidak boleh reaktif terhadap
Alkali.
Pada Persyaratan Nomor 3 diatas jelas disebutkan bahwa Pasir yang baik untuk Bahan
Bangunan adalah Pasir yang memiliki Kadar Lumpur dibawah 5 %, dan jika kandungan
Lumpur pasir melebihi 5% maka Pasir tersebut harus dicuci sebelum digunakan sebagai
Bahan Bangunan.
Oleh sebab itu sebelum Material Pasir digunakan sebagai Bahan Bangunan, sebaiknya Pasir
tersebut diuji terlebih dahulu untuk mengetahui persentase Kadar Lumpur yang terkandung
didalamnya.
a. Sediakan Pasir sebanyak kira-kira 250 ml, lalu masukkan ke dalam Gelas Ukur kapasitas
500 ml.
b. Masukkan Air Bersih ke dalam Gelas Ukur yang telah berisi Pasir tersebut, kira-kira
sampai hampir penuh.
c. Lakukan pengadukan, dengan cara menutup Mulut Gelas Ukur dengan rapat, lalu bolak-
balik Gelas Ukur tersebut berulang-ulang. Lakukan pengadukan selama mungkin agar semua
Lumpur benar-benar terpisah dari semua Butiran Pasir.
d. Setelah selesai diaduk, letakkan Gelas Ukur tersebut di tempat yang aman, dan biarkan
selama 24 jam.
e. Lalu lakukan Pengukuran nilai A dan B dengan menggunakan Penggaris, seperti Gambar
2 dibawah ini.
f. Setelah nilai A dan B diketahui, maka Nilai Persentase Kadar Lumpur pada Pasir tersebut
dapat dihitung dengan Rumus dibawah ini :
g. Contoh:
Jika dari hasil Pengukuran diperoleh nilai A = 5,6 cm, dan nilai B = 5,4 cm, maka:
h. Nilai Kadar Lumpur = 3,57 % ini lebih kecil dari standard SK SNI S-04-1998-F,1989
yaitu dibawah 5 %, artinya Pasir yang diuji tersebut "layak" untuk langsung digunakan
sebagai Material Bangunan, tanpa harus dicuci terlebih dahulu.
a. Sediakan Pasir dan timbang sebanyak kira-kira 1000 gram. Lalu masukkan Pasir tersebut
ke dalam Oven Pengering, dan keringkan pada temperatur 100 'C (100 derajat Celcius)
selama 24 jam. Tujuannya adalah menghilangkan Kadar Air yang berada pada Pasir tersebut.
b. Setelah 24 jam dan Pasir telah benar-benar kering (kadar air-nya = 0), timbang Pasir
tersebut. Berat Pasir kering ini = A (gram). Pasir ini kondisinya masih mengandung
Lumpur.
c. Setelah nilai A diproleh, lalu cuci bersih Pasir tersebut, sampai semua Lumpurnya hilang.
d. Setelah semua Lumpurnya hilang, masukkan kembali Pasir tersebut ke dalam Oven
Pengering, dan keringkan pada temperatur 100 'C (100 derajat Celcius) selama 24 jam juga.
e. Setelah 24 jam dan Pasir telah benar-benar kering (kadar air-nya = 0), timbang Pasir
tersebut. Berat Pasir kering ini = B (gram). Pasir ini kondisinya telah bersih dari Lumpur.
f. Setelah nilai B diproleh, maka Nilai Persentase Kadar Lumpur pada Pasir tersebut dapat
dihitung dengan Rumus dibawah ini :
C. TUJUAN PERCOBAAN
Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menentukan kadar lumpur yang terkandung dalam
agregat.
2. Wadah pencuci dengan kapasitas yang cukup, sehingga pada waktu pencucian air pencuci
tidah tumpah
6. Sekop
Bahan:
F. CARA MELAKUKAN :
1. Masukkan contoh agregat ±1,25 kali berat minimum benda uji ke dalam talam, keringkan
dalam oven dengan suhu (110±5)°C sampai mempunyai berat tetap W1
2. Masukkan benda uji kedalam wadah dan beri air pencuci secukupnya sehingga benda uji
terendam.
3. Bilas benda uji dengan menggunakan tangan, lalu air pencuci tuangkan kedalam ayakan
no. 200.
4. Masukkan air pencuci baru, ulangi pekerjaan pada poin 3 hingga air pencuci hingga jernih.
5. Semua bahan yang tertahan ayakan no. 200, masukan kembali kedalam wadah semula,
kemudian masukkan kedalam talam yang sudah diketahui beratnya (W2) dan keringkan
dalam oven dengan suhu (110±5)°C sampai berat tetap.
G. CONTOH PERHITUNGAN
Contoh Perhitungan :Pemeriksaan kadar lumpur agregat kasar Tabel I
H. KESIMPULAN
Dari hasil pengujian didapat kadar lumpur rata-rata agregat uji adalah 0,827 %. Sedangkan
kadar Lumpur yang disyaratkan adalah < 1%.
DAFTAR PUSTAKA
https://www.academia.edu/4671705/Laporan_Praktikum_Beton
https://kumpulan-ilmu-pengetahuan-umum.blogspot.com/2017/05/menghitung-kebutuhan-
semen-pasir-batu-untuk-pondasi-rumah.html
https://www.kumpulengineer.com/2018/01/cara-menghitung-volume-pasangan-batu.html
https://materitekniksipilku.blogspot.com/2019/06/contoh-laporan-praktikum-beton.html?m=1