ISRADIA REDESA
1610024427029
i
TUGAS AKHIR
Disusun Oleh:
Isradia Redesa
1610024427029
Disetujui:
Pembimbing 1: Pembimbing 2:
ii
ANALISIS KESTABILAN LERENG MENGGUNAKAN METODE SLOPE
MASS RATING DAN METODE KINEMATIK STEREOGRAFIS
PADA CV. TAHITI COAL SAWAHLUNTO
ABSTRAK
iii
ANALYSIS OF SLOPE STABILITY USING SLOPE MASS RATING
METHOD AND KINEMATIK STEREOGRAFIS METHOD
ON CV. TAHITI COAL SAWAHLUNTO
ABSTRACT
CV. Tahiti Coal is a company that conduct coal mining activities, located in Talawi
District, Sawahlunto City, West Sumatera Province. The focuses of this research is
analyzing the stability of mining slopes the current state of the slope has a slope of
80˚. There are many hanging rock and fractures around the slope provide initial
suspicion that the slope has the potential for landslides. Besides the safety factor of
the slope is also unknown and based on interviews with the head of the THC hole 03,
he said that there had been an accident due to small avalanche that occurred.
Therefore, special research on slopes is needed to minimize workplace accidents
occurring in the mining area. The purpose of this research is to analysis the grade of
the stability of the mining slope using the slope mass rating method, interpret
predictions about the general direction of landslides and possible types of landslides
that occur using stereographic kinematic methods with the help of the rocsience dips
6.0 software and knowing the safety factor of the mining slopes with the help of the
slide V.6.0 software. The results of the analysis concluded that the calculation of the
rock slope mass class using the slope mass rating method was 75.5, slope mass rating
weights entered into class II rocks with good rock mass descriptions and stable slope
conditions. Then the results of interpretation using stereografis kinematic method
with the help of rocsience dips 6.0 software it is predicted that the type of landslide
that will occur is a wedge avalanche with a general direction of landslide N 144˚ E
and analysis of safety factor using the help of slide V.6.0 software get value of 5.140
using the bishop method.
iv
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
rahmat, hidayah serta kesehatan kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaika
Tugas Akhir ini sesuai dengan waktu yang ditentukan. Shalawat beriringan salam
penulis kirimkan kepada Nabi Muhammad SAW yang telah membawa umatnya dari
zaman kegelapan sampai ke zaman modern ini. Tugas akhir penelitian ini berjudul
“Analisis Kestabilan Lereng Menggunakan Metode Slope Mass Rating Dan
Metode Kinematik Stereografis Pada CV. Tahiti Coal Sawahlunto”. Tugas akhir
ini merupakan salah satu syarat untuk kelulusan dalam menyelesaikan jenjang
perkuliahan Strata I Teknik Pertambangan Sekolah Tinggi Teknologi Industri
(STTIND) Padang.
Penulis menyadari bahwa penulisan tugas akhir ini belum sempurna karena
keterbatasan kemampuan dan pengetahuan yang penulis miliki. Penulisan tugas akhir
ini juga tidak terlepas dari bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu
penulis menyampaikan ucapan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak H. Riko Ervil, MT selaku Ketua Sekolah Tinggi Teknologi Industri
(STTIND) Padang.
2. Bapak Dr. Murad MS, MT selaku Ketua Jurusan Teknik Pertambangan Sekolah
Tinggi Teknologi Industri (STTIND) Padang.
3. Bapak Ahmad Fauzi Pohan, S.Pd., M.Sc. selaku Dosen Pembimbing 1 atas
kesediaanya membantu, mengarahkan, membimbing dan memberikan motivasi
kepada penulis dalam penyelesaian tugas akhir ini.
4. Bapak Rizto Salia Zakri, ST., MT selaku Dosen Pembimbing 2 atas kesediaanya
membantu, mengarahkan, membimbing dan memberikan motivasi kepada
penulis dalam penyelesaian tugas akhir ini.
5. Seluruh Dosen Teknik Pertambangan dan Karyawan Sekolah Tinggi Teknologi
Industri (STTIND) Padang.
v
6. Bapak Zul Afriyon, Amd selaku Kepala Teknik Tambang (KTT) CV. Tahiti
Coal atas kesediannnya membantu, mengarahkan, membimbing dan memberikan
motivasi kepada penulis dalam penyelesaian tugas akhir ini.
7. Seluruh Staf dan Karyawan CV. Tahiti Coal yang membantu dalam penulisan
tugas akhir ini.
8. Orang tua penulis Kapten Inf Dwi Budianto dan Emi Paryanti yang telah
memberikan dukungan moril maupun materil selama penyusunan tugas akhir ini.
9. Rekan-rekan Mahasiswa Teknik Pertambangan Sekolah Tinggi Teknologi
Industri (STTIND) Padang.
Semoga Allah SWT melimpahkan rahmat-Nya kepada pihak-pihak yang telah
memberikan bantuan kepada penulis. Penulis berharap semoga tugas akhir ini dapat
memberikan manfaat bagi pihak-pihak yang membutuhkan. Penulis juga
mengharapkan kritik dan saran yang membangun agar dapat menyempurnakan
penulisan tugas akhir ini.
Isradia Redesa
vi
DAFTAR ISI
vii
2.1.4.1. Rock Mass Rating ........................................................... 25
2.1.4.2. Slope Mass Rating .......................................................... 35
2.1.5. Analisis Kinematik ...................................................................... 37
2.1.6. Analisa Faktor Keamanan ............................................................ 38
2.1.7. Metode Bishop ............................................................................. 39
2.1. Kerangka Konseptual ............................................................................. 40
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Jenis Penelitian ....................................................................................... 42
3.2. Tempat dan Waktu Penelitian ................................................................ 42
3.2.1. Tempat Penelitian ........................................................................ 42
3.2.2. Waktu Penelitian .......................................................................... 43
3.3. Variabel Penelitian ................................................................................. 43
3.4. Jenis Data dan Sumber Data .................................................................. 44
3.4.1. Jenis Data ..................................................................................... 44
3.4.2. Sumber Data ................................................................................ 45
3.5. Teknik Pengumpulan Data .................................................................... 45
3.6. Teknik Pengolahan dan Analisa Data ................................................... 46
3.6.1. Teknik Pengolahan Data ............................................................. 46
3.6.2. Analisa Data ................................................................................ 50
3.7. Kerangka Metodologi ........................................................................... 51
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1. Pengumpulan Data ................................................................................. 53
4.1.1. Data Primer .................................................................................. 53
4.1.2. Data Sekunder .............................................................................. 61
4.2. Pengolahan Data .................................................................................... 62
4.2.1. Rock Mass Rating ........................................................................ 62
4.2.1.1. Kuat Tekan Batuan ......................................................... 62
4.2.1.2. Rock Quality Designation .............................................. 63
4.2.1.3. Jarak Kekar ..................................................................... 64
viii
4.2.1.4. Kondisi Kekar ................................................................. 64
4.2.1.5. Kondisi Air Tanah ........................................................... 65
4.2.2. Slope Mass Rating ....................................................................... 66
4.2.3. Menginterpretasikan tipe longsor ................................................ 70
4.2.4. Analisis nilai faktor Keamanan ................................................... 71
BAB V ANALISIS DATA
5.1. Rock Mass Rating ................................................................................... 73
5.1.1. Kuat Tekan Batuan ....................................................................... 73
5.1.2. Rock Quality Designation ............................................................ 74
5.1.3. Jarak Kekar .................................................................................. 74
5.1.4. Kondisi Kekar .............................................................................. 75
5.1.5. Kondisi Air Tanah ....................................................................... 77
5.2. Slope Mass Rating ................................................................................. 78
5.3. Analisa Tipe Kelongsoran ..................................................................... 79
5.4. Analisa Faktor Keamanan Lereng ......................................................... 80
BAB VI PENUTUP
6.1. Kesimpulan ............................................................................................ 82
6.2. Saran ...................................................................................................... 83
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
ix
DAFTAR GAMBAR
x
DAFTAR TABEL
xi
DAFTAR LAMPIRAN
xii
1
BAB I
PENDAHULUAN
1
2
Menurut Hoek, E. and Brown, E.T. (1980) ketidakmantapan suatu lereng akan
berakibat runtuhnya batuan di sekitar lokasi penggalian. Hal ini terjadi karena kondisi
batuan ketika belum dilakukan penggalian umumnya berada dalam keadaan
setimbang. Namun akibat pola-pola diskontinu yang terjadi selain secara alamiah dan
juga disebabkan oleh aktivitas penambangan menyebabkan berkurangnya gaya
penahan terhadap batuan pada lereng itu sehingga kesetimbangan gaya yang selama
ini terjadi cenderung bergeser dan tidak seimbang lagi.
CV. Tahiti Coal merupakan salah satu perusahaan tambang batubara yang
menggunakan sistem tambang bawah tanah dengan bentuk lubang bukaan adit dan
metode penambangan room and pillar. Area di sekitar lubang dan jalan tambang
tempat hauling batubara terdapat lereng-lereng yang terbentuk secara alamiah.
Material penyusun lereng-lereng ini berdasarkan litologinya terdiri dari batu pasir,
batu serpih napalan dan batu breksi andesit. Dimana akibat pola penggalian dari
aktivitas penambangan serta kondisi struktur geologi dan arah diskontinuitas pada
batuan seperti kekar (joint) dan rekahan (fracture) menyebabkan lereng tersebut
menjadi tidak stabil. Pada area central timur CV. Tahiti Coal terdapat sebuah lereng
yang berada disebelah jalan tambang dan tepat dibelakang terowongan THC 03
memiliki masalah pada kestabilan lerengnya karena pada lereng tersebut sering
terjadi longsoran kecil dilihat dari beberapa batuan yang jatuh. Sudut kemiringan dari
lereng tersebut berkisar antara 70˚ - 90˚ dimana berdasarkan klasifikasi lereng
menurut Van Zuidam, 1985 lereng dengan kemiringan >55˚ dikategorikan terjal
(extremely steep), kemudian banyaknya terdapat batuan gantung dan rekahan-rekahan
di sekitar lereng memberikan dugaan awal bahwa lereng tersebut berpotensi terjadi
longsor. Faktor keamanan dari lereng ini juga belum pernah diketahui dan
berdasarkan interview dengan Bapak Anton selaku kepala terowongan THC 03 beliau
mengatakan bahwa setiap minggu terjadi longsoran kecil dilihat dari beberapa batuan
yang jatuh dan pada Bulan Desember 2019 pernah terjadi kecelakaan yang
menyebabkan safety helm dari pekerja pecah dan kepala dari pekerja tersebut terluka
3
akibat tertimpa batuan gantung selain itu kaca alat berat excavator yang sedang
melakukan kegiatan kontruksi di lubang bukaan baru pecah akibat batuan gantung
yang jatuh.
Beberapa penelitian sebelumnya Teguh (2014), Muhammad (2018) dan
Agusti Wulandari (2018) sudah mengkaji mengenai kestabilan lereng dengan
menggunakan metode slope mass rating mendapatkan hasil yang baik. Karena dapat
mengetahui kondisi kestabilan lereng penambangan secara lebih rinci. Sedangkan P.P
Utama (2014) dan Audah (2017) melakukan analisis stabilitas lereng menggunakan
metode kinematik stereografis juga mendapatkan hasil yang baik, karena dapat di
prediksi arah kelongsoran dan jenis kelongsoran yag akan terjadi pada lereng. Oleh
karena itu penulis tertarik melakukan penelitian mengenai kestabilan lereng yang
aman selama proses penambangan dengan menggunakan metode yang sama.
Salah satu parameter pengukuran kestabilan lereng diantaranya adalah metode
slope mass rating. Metode ini digunakan untuk menentukan nilai tingkat kestabilan
dari lereng penambangan kemudian penulis menggunakan metode kinematik
stereografis untuk menginterpretasikan tipe serta arah umum kelongsoran yang akan
terjadi pada lereng dengan menggunakan bantuan software rocsience dips 6.0.
Penulis juga menambahkan dari metode penelitian sebelumnya yaitu menganalisis
faktor keamanan pada lereng penambangan dengan menggunakan bantuan software
slide V.6.0 dan dianalisa dengan menggunakan metode bishop untuk mengetahui niai
faktor keamanan pada lereng.
Berdasarkan latar belakang diatas maka penulis tertarik untuk melakukan
penelitian dengan judul “ANALISIS KESTABILAN LERENG
MENGGUNAKAN METODE SLOPE MASS RATING DAN METODE
KINEMATIK STEREOGRAFIS PADA CV. TAHITI COAL SAWAHLUNTO”.
4
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
6
7
metode open pit ini berakhir pada Tahun 2013 dikarenakan tidak ekonomisnya
penambangan batubara (SR semakin tinggi). Penambangan dilanjutkan dengan
metode tambang bawah tanah dengan tiga terowongan, yaitu terowongan THC 01,
terowongan THC 02, dan terowongan THC 03.
gamping serpih dan batu pasir, gamping pasiran, batu pasir gampingan dan serpih
lempung.
Secara regional stratigrafi Sawahlunto dapat dibagi menjadi dua bagian utama
yaitu kelompok batuan Pra-Tersier dan kelompok batuan Tersier. Berikut ini adalah
penjelasan dari masing-masing kelompok batuan:
1. Kelompok Batuan Pra Tersier terdiri dari:
a. Formasi Silungkang: Formasi ini dibedakan menjadi empat satuan, yaitu lava
andesit, lava basalt, tufa andesit dan tufa basalt, formasi ini diperkirakan berumur
Perm sampai Trias.
9
b. Formasi Tuhur: Formasi ini dicirikan oleh lempung abu-abu kehitaman berlapis
baik dengan sisipan-sisipan batu pasir dan batu gamping hitam, formasi ini
diperkirakan berumur Trias.
2. Kelompok Batuan Tersier terdiri dari:
a. Formasi Sangkarewang: Formasi ini terutama terdiri dari serpihan gamping
sampai napal berwarna cokelat kehitaman, berlapis halus dan mengandung fosil
ikan serta tumbuhan yang diendapkan pada lingkungan air tawar, formasi ini
diperkirakan berumur Paleosen.
b. Formasi Sawahlunto: Formasi ini merupakan formasi paling penting karena
mengandung batubara, yang dicirikan dengan adanya batu lanau, batu lempung,
dan berselingan dengan batubara. Formasi ini diendapkan pada lingkungan
sungai, formasi ini diperkirakan berumur Eosen.
c. Formasi Brani : Formasi ini terdiri dari konglomerat dan batu pasir kasar yang
berwarna cokelat keunguan, dengan kondisi terpilah baik, padat, keras dan
umumnya memperlihatkan adanya suatu perlapisan, formasi ini diperkirakan
berumur Paleosen.
d. Formasi Sawahtambang: Bagian bawah formasi ini dicirikan oleh beberapa siklus
endapan yang terdiri dari batu pasir konglomerat tanpa adanya sisipan lempung
atau batu lanau, umur formasi ini diperkirakan Oligosen.
e. Formasi Ombilin: Formasi ini terdiri dari lempung gampingan, napal dan pasir
gampingan yang berwarna abu-abu kehitaman, berlapis tipis dan mengandung
fosil, umur dari formasi ini diperkirakan Miosen bawah.
f. Formasi Ranau: Formasi ini terdiri dari tufa, batu apung berwarna abu-abu
kehitaman, umur dari formasi ini diperkirakan Pleistosen.
10
CV.Tahiti Coal
Dari eksplorasi terdahulu, pada saat penambangan telah diketahui, terdapat tiga
lapisan (seam) batubara yang dapat di tambang (mineable) dengan metode tambang
dalam. Lapisan tersebut adalah seam A dan seam C dengan kemiringan masing-
masing 15˚ - 30˚. Berikut ini adalah penjelasan dari lapisan batubara seam A dan
lapisan batubara seam C:
11
1. Lapisan Batubara A
Lapisan batubara seam A merupakan lapisan batubara terbawah (di bawah seam
C), lapisan batubara ini memilki kemiringan relatif seragam antara 15˚ - 30˚ dan
dalam desain digunakan kemiringan sebesar 6˚ - 12˚ dengan ketebalan rata-rata
2,4 m. Posisi lapisan seam A berada 4 –12 m di bawah lapisan seam C.
2. Lapisan Batubara C
Lapisan batubara seam C yang akan di tambang dengan metode tambang dalam
memiliki ketebalan rata-rata 1,9 m. Posisi lapisan tepat di atas roof seam C
terdapat lempung dengan ketebalan 3–5 m.
2.1.2. Lereng
Lereng adalah permukaan bumi yang membentuk sudut kemiringan tertentu
dengan bidang horizontal. Lereng dapat terbentuk secara alami maupun buatan
manusia. Lereng yang terbentuk secara alami misalnya: lereng bukit dan tebing
sungai, sedangkan lereng buatan manusia misalnya: galian dan timbunan, tanggul dan
dinding tambang terbuka. Berikut ini adalah penjelasan dari lereng alam dan lereng
buatan:
1. Lereng Alam (natural slope)
Lereng alam adalah lereng yang terbentuk karena fenomena alam yang terjadi
akibat proses geologi, lereng alam sering dijumpai pada kawasan dengan
topografi berbukit dan pegunungan. Lereng alam apabila tidak ada perlakuan atau
penanganan terhadap lereng tersebut, baik berupa perubahan kemiringan atau
penambahan dengan suatu konstruksi tertentu, maka kestabilan dan kemantapan
dari lereng alam tersebut benar-benar mengandalkan kestabilan internal yang
terbentuk akibat sifat, karakteristik, dan struktur tanah serta bentuk alamiahnya.
2. Lereng Buatan (man made slope)
Lereng buatan adalah lereng yang terjadi akibat terbentuknya daerah galian
atau daerah timbunan pada proses perencanaan geometri jalan dan lain
sebagainya. Lereng buatan terbentuk dengan penanganan konstruksi, baik struktur
maupun non struktur.
GayaPenahan
FK = ............................................................................(2.1)
GayaPenggerak
Menurut Bowles, dalam Kornelis Bria dan Ag. Isjudarto, 2017. Lereng yang
stabil memiliki harga FK yang tinggi FK>1,25 dan lereng yang tidak stabil memiliki
harga FK yang rendah FK<1,07. Seperti yang terlihat pada tabel 2.1:
menyebabkan turunnya kekuatan geser material, bahkan kedua hal tersebut juga dapat
dipengaruhi secara serentak. Terdapatnya sejumlah tipe longsoran menunjukkan
beragamnya kondisi yang dapat menyebabkan lereng menjadi tidak stabil dan proses-
proses yang memicu terjadinya longsoran, yang secara garis besar dapat
dikelompokkan menjadi empat yaitu kondisi material (tanah/batuan), proses
geomorfologi, perubahan sifat fisik dari lingkungan dan proses yang ditimbulkan oleh
aktivitas manusia.
Faktor – faktor yang perlu diperhatikan dalam menganalisis kestabilan suatu
lereng adalah sebagai berikut :
1. Penyebaran Batuan
Macam batuan atau tanah yang terdapat di daerah penyelidikan harus
diketahui, demikian juga penyebaran serta hubungan antar batuan. Ini perlu dilakukan
karena sifat-sifat fisik dan mekanik suatu batuan berbeda dengan batuan lain sehingga
kekuatan menahan bebannya juga berbeda.
2. Relief Permukaan Bumi
Faktor ini mempengaruhi laju erosi dan pengendapan serta menentukan arah
aliran air permukaan dan air tanah. Hal ini disebabkan karena untuk daerah yang
curam, kecepatan aliran air permukaan tinggi dan mengakibatkan pengikisan lebih
intensif dibandingkan pada daerah yang landai, karena erosi yang intensif banyak
dijumpai singkapan batuan menyebabkan pelapukannya lebih cepat. Batuan yang
lapuk mempunyai kekuatan yang rendah sehingga kemantapan lereng menjadi
berkurang.
3. Geometri Lereng
Geometri lereng mencakup tinggi lereng ada sudut kemiringan lereng.
Kemiringan dan tinggi suatu lereng sangat mempengaruhi kemantapannya. Semakin
besar kemiringan dan tinggi suatu lereng maka kemantapannya semakin kecil. Muka
air tanah yang dangkal menjadikan lereng sebagian besar basah dan batuannya
memiliki kandungan air yang tinggi, sehingga menyebabkan kekuatan batuan menjadi
rendah dan lereng lebih mudah logsor.
17
Bobot isi kering merupakan perbandingan antara berat batuan kering dengan
volume total batuan dengan satuan gr/cm3.
Wo
𝜌 dry = ..................................................................................................(2.3)
Ww − Ws
c. Bobot Isi Jenuh(𝜌sat)
Bobot isi jenuh merupakan perbandingan antara batuan jenuh dengan volume
total batuan dengan satuan gr/cm3.
19
Ww
𝜌 sat = ..................................................................................................(2.4)
Ww − Ws
Keterangan :
Wn = Berat batuan asli (g)
Wo = Berat batuan kering (g)
Ww = Berat batuan setelah direndam (g)
Ws = Berat batuan jenuh (g)
2. Kadar Air
Kandungan air pada suatu material baik tanah maupun batuan sangat
berpengaruh terhadap kemantapan lereng. Semakin tinggi kandungan air pada suatu
lereng maka semakin kecil nilai kemantapan dari suatu lereng.
3. Porositas
Batuan yang mempunyai porositas besar akan banyak menyerap air. Dengan
demikian bobot isinya menjadi lebih besar, sehingga memperkecil kemantapan
lereng. Adanya air dalam batuan juga akan menimbulkan tekanan air pori yang
memperkecil kuat geser batuan. Batuan yang meiliki kuat geser kecil akan lebih
mudah longsor.
dalam satu arah uniaksial. Tujuan utama uji ini adalah untuk mengklasifikasikan
batuan utuh. Hasil uji ini berupa beberapa informasi seperti kurva tegangan-regangan,
kuat tekan uniaksial, modulus elastisitas, nisbah poisson, fraktur energi dan spesifik
fraktur energi.
Pengujian ini dilakukan menggunakan mesin tekan (compression machine)
dan dalam pembebanannya mengikuti standar dari Internasional Society Of Rock
Mechanics (ISRM, 1981). Secara teoritis penyebaran tegangan di dalam contoh
batuan searah dengan gaya yang dikenakan pada sampling tersebut. Akan tetapi, pada
kenyataannya arah tegangan tidak searah dengan gaya yang dikenakan pada contoh.
Hal ini terjadi karena ada pengaruh dari plat penekan pada mesin tekan yang
berbentuk bidang pecah yang searah dengan gaya berbentuk cone.
Contoh batuan yang akan digunakan dalam pengujian kuat tekan harus
memenuhi beberapa syarat. Kedua muka contoh batuan uji harus mencapai kerataan
hingga 0,02 m dan tidak melenceng dari sumbu tegak lurus lebih bsar dari pada 0,001
radian atau 0,05 mm dalam 50 mm (0,60˚). Demikian juga sisi panjangnya harus
bebas dari ketidakrataan sehingga kelurusannya sepanjang contoh batu uji tidak
melenceng lebih dari 0,3 mm.
Perbandingan antara tinggi dan diameter conto batuan (L/D) akan
mempengaruhi nilai kuat tekan batuan. Jika digunakan perbandingan (L/D) = 1,
kondisi tegangan triaksial saling bertemu sehingga akan memperbesar nilai kuat tekan
batuan. Sesuai dengan ISRM (1981), untuk pengujian kuat tekan digunakan rasio
(L/D) antara 2-2,5 dan sebaliknya diameter (D) contoh batu uji paling tidak berukuran
tidak kurang dari NX, atau kurang lebih 54 mm. Semakin besar perbandingan antara
tinggi dan diameter contoh batuan yang digunakan, kuat tekan akan semakin kecil
seperti ditunjukkan persamaan 2.5 berikut:
Menurut Protodyakonov:
𝐿 8 . 𝜎𝑐
𝜎𝑐 =2= 2 ................................................................................................(2.6)
𝐷 7+ 𝐿
𝐷
Keterangan :
𝜎𝑐 = Kuat tekan batuan
Menurut Bronch & Franklin (1972) dalam Made Astawa Rai, dkk (2011),
indeks point load (Is) suatu contoh batuan dapat dihitung menggunakan persamaan
2.7 berikut ini:
P
Is = ........................................................................................................(2.7)
D2
P
Is = F ....................................................................................................(2.8)
D2
Faktor koreksi ukuran (F) dapat dihitung menggunakan persamaan 2.9 berikut
ini:
0 , 45
d
F = .................................................................................................(2.9)
50
29
Sehingga diperoleh suatu persamaan point load indeks yang telah dikoreksi
menggunakan persamaan 2.10 berikut ini:
0 , 45
d P
Is = .......................................................................................(2.10)
50 D2
Jika Is = 1 MPa, indeks tersebut tidak memiliki arti, maka penentuan kekuatan
harus berdasarkan uji UCS, dan menurut Bieniawski dengan diameter conto 50 mm
maka UCS dapat ditentukan dengan persamaan 2.11 berikut ini:
c = 23 Is ................................................................................................(2.11)
Keterangan:
Is(50) = Point Load Index 50 mm(MPa)
F = Faktor koreksi
P = Beban maksimum hingga contoh pecah (N)
D = Jarak antar dua konus penekan (mm)
d = Diameter contoh (mm)
Hasil pembobotan dari pengujian kuat tekan batuan utuh dapat dilihat pada
tabel 2.3 berikut ini:
Bila bor inti tidak tersedia, dapat dihitung dengan pengukuran bidang (metode
scanline). Jarak pisah antar bidang discontinuity (kekar) adalah jarak tegak lurus
antara dua bidang discontinuity yang berurutan sepanjang sebuah garis pengamatan
31
yang disebut scanline dan dinyatakan sebagai intact legth. Panjang scanline
minimum untuk pengukuran jarak discontinuity adalah 50 kali jarak rata-rata
discontinuity yang hendak diukur. Namun, menurut Internasional Society For Rock
Mechanic (ISRM, 1981) panjang ini cukup 10 kali tergantung tujuan pengukuran
scanline-nya. Pengukuran RQD jika bor inti tidak tersedia digunakan persamaan 2.12
berikut ini:
Keterangan:
RQD = Rock Quality Designation
= Banyak kekar dalam 1 meter
Hasil pembobotan dari perhitungan kekar batuan pada scanline dapat dilihat
pada tabel 2.4 berikut ini:
4. Kondisi Kekar
Ada lima karakteristik kekar yang masuk dalam pengertian kondisi kekar,
meliputi kemenerusan (persistence) jarak antar permukaan kekar atau celah
(separation/aperture), kekasaran kekar (roughness) material pengisi (infilling/gouge),
dan tingkat kelapukan (weathering). Karakteristik tersebut adalah sebagai berikut:
a. Rougness atau kekasaran bidang diskontinu merupakan parameter yang
penting untuk menentukan kondisi bidang diskontinu. Suatu permukaan yang
kasar akan dapat mencegah terjadinya pergeseran antara kedua permukaan
bidang diskontinu.
b. Separation merupakan jarak antara kedua permukaan bidang diskontinu. Jarak
ini biasanya diisi oleh material lainnya (filing material) atau bisa juga diisi
oleh air. Makin besar jarak ini, maka semakin lemah bidang diskontinu
tersebut.
c. Continuity merupakan kemenerusan dari sebuah bidang diskontinu, atau juga
merupakan panjang dari suatu bidang diskontinu.
d. Weathering menunjukkan derajat kelapukan permukaan diskontinu.
e. Infilling (gouge) pengisi antara dua permukaan bidang diskontinu
mempengaruhi stabilitas bidang diskontinu dipengaruhi oleh ketebalan,
konsisten atau tidaknya dan sifat material pengisi tersebut. Filling yang lebih
tebal dan memiliki sifat mengembang bila terkena air dan berbutir sangat
halus akan menyebabkan bidang diskontinu menjadi lemah.
33
Klasifikasi pembobotan dari kondisi kekar batuan dapat dilihat pada tabel 2.6
berikut ini :
Tabel 2.6 Klasifikasi Bidang Kekar
Persistensi <1m 1-3m 3 - 10 m 10 - 20 mm >20 m
Bobot 6 4 2 1 0
Pemisahaan
Bukaan None <0,1 mm 0,1 - 1 mm 1 - 5 mm >5 mm
(Aperture)
Bobot 6 5 4 1 0
Slightly
Kekasaran Very rough Rough Smooth Sliken-sided
rough
Bobot 6 5 3 1 0
Isian Hard filling Hard filling Soft filling Soft filling
None
(Gauge) <5 mm >5 mm <5 mm >5 mm
Bobot 6 4 2 2 1
Slightly Moderately Highly
Pelapukan Unweathered Decomposed
weathered weathered Weathered
Bobot 6 5 3 1 0
(Sumber: Irwandy Arif, 2016)
Berikut hasil dari pembobotan total klasifikasi massa batuan rock mass rating.
Dapat dilihat pada tabel 2.8 berikut ini:
Tabel 2.8 Kelas Massa Batuan Menurut Bobot Total Rock Mass Rating
Profil
Massa Deskripsi
Batuan
Bobot 100 – 81 80 – 61 60 - 41 40 – 21 20 – 0
Kelas Massa I II III IV V
Batuan Sangat Baik Baik Sedang Jelek Sangat Jelek
Kohesi
>400 300 – 400 200 - 300 100 – 200 <100
(KPa)
Sudut geser
>45 35 – 45 25 - 35 15 – 25 <15
dalam
(Sumber: Irwandy Arif, 2016)
35
Nilai slope mass rating diperoleh dari nilai rock mass rating yang
ditambahkan dengan faktor-faktor koreksi. F1, F2, dan F3 merupakan faktor koreksi
terhadap kondisi kekar (joint), sedangkan F4 merupakan faktor koreksi terhadap
penggalian yang digunakan pada lereng.
1. F1 tergantung pada paralelisme antara kekar dan kemiringan muka lereng (strike).
2. F2 berhubungan dengan sudut dip kekar pada longsoran bidang.
3. F3 menunjukan hubungan atara kemiringan lereng dan kemiringan kekar.
Tabel 2.9 Bobot Pengatur Untuk F1, F2, F3 dan F4 Romana, 1985
Sangat Tak Sangat tak
Kasu Kriteria faktor Menguntun
menguntu Sedang menguntun menguntu
s koreksi gkan
ngkan gkan ngkan
P |𝛼𝑗 − 𝛼𝑠|
>30˚ 30˚-20˚ 20˚-10˚ 10˚-5˚ <5˚
T |𝛼𝑗 − 𝛼𝑠 − 180|
P/T F1=[𝟏 − 𝐬𝐢𝐧 𝑨]2 0,15 0,4 0,7 0,85 1
P |𝛽𝑗| <20˚ 20˚-30˚ 30˚-35˚ 35˚-45˚ >45˚
P 𝐅𝟐 = 𝐭𝐚𝐧2𝜷𝒋 0,15 0,4 0,7 0,85 1
Kuat tak Lemah
mudah mudah
longsor longsor
P 𝛽𝑗 − 𝛽𝑠 >10˚ 10˚-0˚ 0˚ 0˚-(-10˚) <(-10˚)
T 𝛽𝑗 + 𝛽𝑠 <110˚ 110˚-120˚ >120˚ - -
P/T 𝐅𝟑 = 𝜷𝒋 − 𝜷𝒔 0 -6 -25 -50 -60
Penggalian
Method of excavation Alamiah Presplitting Smooth Buruk
mekanis
F4 15 10 8 0 -8
(Sumber: Irwandy Arif, 2016)
Keterangan:
A = Selisih antara strike slope dan strike discontinuity
αs = Strike slope
βs = Dip slope
αj = Strike discontinuity
βj = Dip discontinuity
Faktor penyesuaian untuk metode penggalian telah ditetapkan secara empiris
sebagai berikut:
1. Lereng alamiah lebih stabil karena terbentuk akibat proses erosi dalam waktu
yang lama dan ada mekanisme penahan (vegetasi, sedikit air, dsb): F4 = -15.
2. Penggunaan teknik peledakan presplitting meningkatkan stabilitas lereng
untuk suatu kelas setengah: F4 = ± 10.
3. Penggunaan teknik peledakan smooth blasting dengan lubang-lubang yang
baik, juga meningkatkan stabilitas lereng: F4 = ± 8.
4. Teknik peledakan normal. Penggunaan dengan sound method, tidak
mengubah stabilitas lereng: F4 = 0.
37
5. Peledakan yang tidak efisien, sering terlalu banyak bahan peledakan, tidak
menggunakan peledakan baruntun (delay) atau lubang ledak tidak sejajar,
stabilitas buruk: F4 = -8.
6. Penggalian lereng dengan peralatan gali, selalu dengan ripper, hanya dapat
dilakukan pada batuan lemah dan atau di batuan terkekarkan dan sering
digabungkan dengan peledakan. Bidang lereng sulit untuk diakhiri. Metode
ini bisa bertambah atau berkurang tingkat kemantapan lereng: F4 = 0.
Hasil pembobotan total dari kelas massa lereng batuan dapat dilihat pada tabel
2.10 berikut ini:
sudut geser batuan yang diproyeksikan dalam analisis stereografis sehingga dapat
diketahui tipe dan arah longsoran yang kemungkinan dapat terjadi pada suatu lereng.
Analisis kinematika menggunakan proyeksi stereografis dibuat dengan
bantuan perangkat lunak rockscience dips 6.0. Perangkat lunak ini merupakan suatu
program rancangan untuk menganalisa orientasi secara interaktif dengan
mendasarkan data struktural geologi baik kekar, sesar perlapisan serta struktur-
struktur lainnya dengan mengikuti teknik yang sama di dalam streonet manual.
Parameter yang dimasukkan ke dalam program ini meliputi orientasi struktur geologi
berupa strike dan dip dari kekar serta orientasi lereng berupa strike dan dip dari
lereng.
Adapun kerangka konseptual dapat dilihat pada gambar 2.11 berikut ini :
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
42
43
2. Data sekunder
Jenis data ini diperoleh dari studi kepustakaan dan arsip perusahaan. Berikut
beberapa data sekunder yang digunakan:
a. Peta kesampaian daerah
b. Peta geologi regional
c. Peta stratigrafi
d. Peta hidrogeologi regional
4. Analisis Kinematika
Analisis kinematika dilakukan untuk mengetahui arah umum dan tipe longsor
yang berpotensi terjadi pada lereng. Analisis kinematika menggunakan proyeksi
stereografis dibuat dengan bantuan perangkat lunak rockscience dips 6.0. Berikut
adalah langkah-langkah dalam pengoprasian software rockscience dips 6.0:
a. Menyiapkan data strike dan dip dari kekar yang terdapat sepanjang garis
scanline kemudian buka software, pilih icon job control buat nama dari
project yang akan dibuat, pilih data strike dan dip pada bagian global
orientation format.
b. Pilih icon new kemudian isi kolom yang tersedia dengan memasukkan nilai
strike dan dip yang didapatkan dari hasil pengukuran. Lalu plih icon contour
49
plot untuk menentukan arah shear joint kemudian klik icon vector preset
untuk melihat titik strike dan dip nya.
c. Kemudian tentukan joint set satu dengan mengklik icon add user plan
kemudian arahkan kursor ke elevasi tertinggi kemudian beri nama. Lakukan
hal yang sama untuk mencari joint set dua dengan mengklik bagian yang
bukan milik joint set satu. Untuk mengetahui letak dari lereng klik kembali
add user plan kemudian arahkan kursor ke titik perpotongan joint set satu dan
joint set dua kemudian beri nama.
d. Setelah tampian streonet selesai amatilah bentuk dari streonet disesuaikan
dengan gambar tipe longsoran kemudian amati kemana arah longsoran yang
kemungkinan akan terjadi dengan cara melihat titik perpotongan joint set satu
dan joint set dua.
d. Setelah semua proses selesai selanjutnya melihat hasil faktor kestabilan dari
desain. Klik menu analysis kemudian compute atau dengan klik icon
computedan untuk melihat hasil analisis (nilai faktor kestabilan) klik menu
analysis kemudian interpret atau dengan klik icon interpret.
e. Maka hasil dari analisis kestabilan lereng denga menggunakan software slide
V.6.0 berupa nilai faktor keamanan yang ditunjukan dengan nilai angka..
STUDI LITERATUR
Buku : Geoteknik Tambang dan Mekanika Batuan.
Jurnal : Beberapa jurnal terkait mengenai analisis kestabilan lereng menggunakan metode
slope mass rating dan metode kinematik stereografis.
Identifikasi Masalah
1. Pernah terjadi kecelakaan pada Desember 2019 akibat batuan gantung yang jatuh dan
mengenai kepala pekerja dan merusak kaca dari excavator.
2. Sering terjadi longsoran kecil disekitar lereng.
3. Sudut kemiringan lereng tambang berkisar antara 70˚ - 90˚.
4. Banyaknya terdapat batuan gantung pada lereng tambang.
5. Terdapat rekahan-rekahan disekitar lereng tambang.
6. Belum diketahui faktor keamanan pada lereng tambang.
Tujuan Penelitian
1. Mengetahui nilai tingkat kestabilan lereng penambangan.
2. Mengetahui prediksi arah umum longsor dan kemungkinan jenis longsor yang akan terjadi pada
lereng penambangan.
3. Mengetahui nilai faktor keamanan dari lereng penambangan.
Pengumpulan Data
A
52
Pengolahan Data
1. Menghitung nilai tingkat kestabilan lereng menggunakan metode slope mass rating.
2. Menginterpretasikan tipe serta arah umum kelongsoran menggunakan metode
kinematik stereografis dengan bantuan software rocsience dips 6.0.
3. Menghitung nilai faktor keamanan menggunakan software slide V.6.0.
Analisis Data
1. Menganalisis nilai tingkat kestabilan lereng menggunakan metode slope
mass rating.
2. Menganalisis tipe serta arah umum kelongsoran menggunakan metode
kinematik stereografis dengan bantuan software rocsience dips.
3. Menganalisis nilai faktor keamanan menggunakan software slide V.6.0.
Kriteria`
Ya
Hasil
Mengetahui kestabilan dari lereng
penambangan CV. Tahiti Coal Sawahlunto
BAB IV
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Bab ini berisikan pengumpulan data yang diperlukan dalam penelitian analisis
kestabilan lereng menggunakan metode slope mass rating dan metode kinematik
stereografis pada area central timur CV. Tahiti Coal di Desa Sikalang Kecamatan
Talawi Kota Sawahlunto Provinsi Sumatera Barat. Kemudian dilanjutkan dengan
pengolahan data.
53
54
Berikut adalah data geometri lereng yang didapatkan dari hasil pengukuran
dilapangan:
Tabel 4.1 Geometri Lereng
Keterangan Nilai
Tinggi Lereng 27 meter
Lebar Lereng 15 meter
Strike Lereng N 285˚ E
Dip Lereng 80˚
b. Data rock quality designation didapatkan dari pengamatan jumlah kekar yang
terdapat pada bentangan scanline sepanjang 15 meter seperti yang terlihat
pada gambar 4.2 dibawah ini:
55
Data hasil pengukuran kekar yang didapat dari pengamatan dilapangan dapat
dilihat pada tabel 4.2:
Data jarak antar kekar yang didapat dari pengukuran dilapangan dapat dilihat
pada tabel 4.3 berikut ini:
Tabel 4.3 Jarak Kekar
Kekar Jarak
1 ke 2 1.10 meter
2 ke 3 3 meter
3 ke 4 2.50 meter
4 ke 5 0.50 meter
5 ke 6 1.50 meter
6 ke 7 0.80 meter
7 ke 8 0.50 meter
8 ke 9 1.14 meter
9 ke 10 2.03 meter
57
Data kondisi kekar dari hasil pengamatan dan pengukuran kekar dilapangan
dapat dilihat pada tabel 4.4:
Tabel 4.4 Kondisi Kekar
No Kondisi Kekar
Kekar Panjang Kekar Bukaan Kekasaran Isian Pelapukan
Kekar Kekar Kekar Kekar
1 0.70 m 3 mm Slightly rough None Slightly rough
2 1.14 m 1 mm Slightly rough None Slightly rough
3 2.60 m 50 mm Slightly rough None Slightly rough
4 0.96 m 1 mm Slightly rough None Slightly rough
5 1.50 m 5 mm Slightly rough None Slightly rough
6 3m 2 mm Slightly rough None Slightly rough
7 1.20 m 10 mm Slightly rough None Slightly rough
8 0.30 m 2 mm Slightly rough None Slightly rough
9 4.2 m 3 mm Slightly rough None Slightly rough
10 2.40 m 12 mm Slightly rough None Slightly rough
58
A B
Gambar 4.5 Pengukuran Pada Kekar, (a) Strike Kekar, (b) Dip Kekar
2. Data Laboratorium.
Data yang didapatkan pada pengujian laboratorium adalah data uji sifat fisik
batuan dan data uji sifat mekanik batuan. Sampel batuan yang digunakan terdiri dari
batu pasir, batu serpih napalan, dan batu breksi andesit dengan keterangan sebagai
berikut:
a. Data uji sifat fisik batuan terdiri dari pengujian berat natural, berat kering,
berat jenuh dan berat melayang dari setiap sampel batuan seperti yang dapat
dilihat pada gambar 4.6:
Hasil yang didapatkan dari hasil pengujian sifat fisik batuan ini dapat dilihat
pada tabel 4.6 :
Keterangan:
Sampel 1 : Batu pasir
Sampel 2 : Batu serpih napalan
Sampel 3 : Batu breksi andesit
b. Data uji sifat mekanik batuan didapatkan dari hasil pengujian Unconfined
Compressive Strength (UCS) menggunakan alat Point Load Index (PLI)
dengan ketentuan pemotongan sampel batuan harus memenuhi syarat ukuran
D/W=1-1,4 dan L=0,5D seperti yang terlihat pada tabel 4.7. Gambar
pengukuran sampel batuan dapat dilihat pada gambar 4.7:
Keterangan:
D = Jarak antar konus penekan (cm)
d = Diameter sampel (cm)
W1 = Lebar sampel bagian bawah (cm)
W2 = Lebar sampel bagian atas (cm)
W = Rata-rata lebar sampel (cm)
D/W = Luas sampel (cm)
61
A B
Gambar 4.7 Pengukuran Sampel Batuan, (a) Diameter Batuan, (b) Kuat Tekan
Berdasarkan pengolahan data yang telah dilakukan (Lampiran 5), maka bobot
nilai UCS rata-rata dari 3 sampel batuan dapat dilihat pada tabel 4.9:
Tabel 4.15 Deskripsi Massa Batuan Berdasarkan Bobot Total Rock Mass Rating
No Keterangan Deskripsi
1 Bobot Total 68
2 Kelas II
3 Deskripsi Batuan Baik
4 Kohesi 350 kN/m2
5 Sudut Geser Dalam 40˚
Seperti yang terlihat pada tabel 4.15, maka pembobotan total kelas massa
batuan dengan metode Rock Mass Rating (RMR) adalah 68. Kelas massa batuan
dengan bobot 68 termasuk kedalam batuan kelas II dengan deskripsi batuan baik
dimana deskripsi massa batuan ini memiliki nilai kohesi 350 kN/m2 dan sudut geser
dalam 40˚.
Diketahui:
αj (strike discontinuity) = 215˚
αs (strike lereng) = 285˚
βj (dip discontinuity) = 72˚
βs (dip lereng) = 80˚
βj = Kemiringan kekar
βs = Kemiringan lereng
Dengan menggunakan persamaan pada (tabel 4.16 halaman 66) maka nilai F3
adalah:
F3 = 𝛽𝑗 − 𝛽𝑠
F3 = 72˚− 80˚
F3 = −6˚
Selanjutnya dengan menggunakan nilai diatas dilakukan pembobotan F3
berdasarkan (tabel 4.16 halaman 66). Dari tabel diketahui jika nilai F3 = −6˚
berarti masuk kedalam kriteria 0˚-(-10˚) maka pembobotan F3 yang didapatkan
adalah −50.
4. Lereng pada daerah penelitian merupakan lereng alamiah karena dalam kegiatan
penambangan tidak melakukan kegiatan peledakan untuk membongkar material.
Sehingga dalam mengkatagorikan nilai F4 dapat menggunakan persamaan pada
(tabel 4.16 halaman 66) yang dikembangkan oleh (Romana, 1985):
Berdasarkan kondisi lereng daerah penelitian dan disesuaikan dengan (tabel 4.16
halaman 66) maka bobot F4 adalah 15.
Setelah nilai F1, F2, F3 dan F4 didapatkan selanjutnya untuk mencari nilai slope
mass rating menggunakan (persamaan 2.13 halaman 35). Maka nilai slope mass
rating yang didapatkan adalah:
SMR = RMR + ( F1 × F2 × F3 ) + F4
= 68 + (1 × 0.15 × (-50)) + 15
= 68 + (-7.5) +15
= 75.5
Tabel 4.17 Deskripsi Lereng Menurut Bobot Total Slope Mass Rating
Kelas SMR Massa Kestabilan Jenis
Batuan Rating Batuan Lereng Longsoran
II 75.5 Baik Stabil Berupa Blok
70
Seperti yang terlihat pada tabel 4.17, maka perhitungan kelas massa lereng batuan
dengan meggunakan metode slope mass rating adalah 75.5, masuk kedalam batuan
kelas II dimana deskripsi massa batuan dikatakan baik dengan kondisi lereng stabil
dan diprediksi dengan longsoran berupa blok.
BAB V
ANALISIS DATA
73
74
Berdasarkan (tabel 2.3 halaman 29) pembobotan RMR dengan nilai UCS 12.125 Mpa
mempunyai bobot 2 dengan deskripsi batuan lemah (weak). Dari pembobotan yang
dilakukan dapat dianalisa bahwa kekuatan suatu batuan untuk bertahan menerima
suatu gaya yang diberikan lemah (weak) hal ini mengakibatkan batuan mudah
mengalami keretakan sehingga batuan penyusun lerengnya menjadi tidak stabil.
didapatkan nilai rata-rata jarak kekar sebesar 1.307 meter. Berdasarkan (tabel 2.5
halaman 32) pembobotan RMR dengan nilai jarak kekar 1.307 meter mempunyai
bobot 15 dengan deskripsi jarak kekar batuan lebar (wide). Dari pembobotan yang
dilakukan dapat dianalisa bahwa jika suatu lereng tersusun dari batuan yang memiliki
kekar dengan jarak yang lebar (wide) maka kekuatan dari batuan penyusun lereng
tersebut akan semakin baik hal ini dikarenakan bidang-bidang lemah dari batuan tidak
berdekatan sehingga meminimalisir terjadi longsoran. Namun jika suatu lereng
tersusun dari batuan yang memiliki kekar dengan jarak yang rapat maka akan
memperburuk kekuatan dari batuan penyusun lereng tersebut.
dari massa batuan yang diukur karena kekar dengan kemenerusan yang
panjang akan membuat bidang lemahnya semakin banyak dan menyebabkan
kualitas batuan penyusun lerengnya akan buruk.
b. Jarak antar permukaan kekar atau celah (separation/aperture) merupakan
lebar bukaan permukaan kekar. Dari pengolahan data yang dilakukan pada
(tabel 4.12 halaman 64) rata-rata bukaan kekar adalah 8.9 mm. Dan
berdasarkan (tabel 2.6 halaman 33) pembobotan RMR dengan nilai bukaan
kekar 8.9 mm mempunyai bobot 0 karena masuk kedalam range bukaan kekar
>5 mm. Dari pembobotan yang dilakukan dapat dianalisa bahwa semakin
besar bukaan kekar maka semakin buruk kualitas dari massa batuan. Begitu
juga sebaliknya jika semakin kecil bukaan kekar maka akan semakin baik
kualitas dari massa batuan tersebut. Bukaan >5 mm termasuk besar dan ini
menandakan kualitas dari massa batuannya buruk.
c. Kekasaran kekar (roughness) dapat diartikan bahwa semakin kasar bidang
batuan maka semakin kecil kekuatan geser bidang pada massa batuan,
sehingga pergerakan bidang batuan akan berkurang. Dari pengolahan data
yang dilakukan pada (tabel 4.12 halaman 64) rata-rata kekasaran kekar adalah
slightly rough. Dan berdasarkan (tabel 2.6 halaman 33) pembobotan RMR
dengan kondisi kekasaran kekar slightly rough artinya kekasaran kekar sedang
sehingga mempunyai bobot 3. Dari pembobotan yang dilakukan dapat
dianalisa bahwa kekasaran berfungsi sebagai pengunci permukaan bidang
kekar yang mana semakin kasar bidang suatu batuan maka semakin kecil
kekuatan geser pada massa batuan tersebut sehingga pergerakan bidang
batuan akan berkurang begitu juga sebaliknya semakin licin bidang suatu
batuan maka semakin besar kekuatan geser pada massa batuan tersebut
sehingga menyebabkan pergerakan bidang batuan akan lebih cepat.
d. Material pengisi (infilling/gouge) merupakan isian yang terdapat dicelah antar
permukaan bidang kekar, material pengisi ini akan mempengaruhi kuat geser
bidang kekar. Dari pengolahan data yang dilakukan pada (tabel 4.12 halaman
77
64) rata-rata material pengisi adalah none. Dan berdasarkan (tabel 2.6
halaman 33) pembobotan RMR untuk material pengisi none artinya tidak ada
isian yang terdapat dicelah antar permukaan bidang kekar sehingga
mempunyai bobot 6. Dari pembobotan yang dilakukan dapat dianalisa bahwa
material pengisi akan mempengaruhi kuat geser bidang kekar karena terdapat
material lain didalam kekar yang mempengaruhi sehingga berdampak buruk
terhadap kekuatan kekar tersebut. Jadi jika tidak ada material pengisi didalam
kekar maka kualitas dari batuannya akan semakin baik.
e. Tingkat kelapukan (weathering) dapat diartikan semakin lapuk suatu bidang
kekar maka semakin besar kuat geser pada bidang batuan. Dari pengolahan
data yang dilakukan pada (tabel 4.12 halaman 64) rata-rata tingkat kelapukan
adalah slightly rough. Dan berdasarkan (tabel 2.6 halaman 33) pembobotan
RMR untuk tingkat kelapukan adalah slightly rough artinya tingkat kelapukan
sedang sehingga mempunyai bobot 3. Dari pembobotan yang dilakukan dapat
dianalisa bahwa semakin lapuk suatu bidang kekar maka akan semakin besar
kuat geser pada bidang batuan. Begitu juga sebaliknya semakin kuat suatu
bidang kekar maka akan semakin kecil kuat geser pada bidang batuan
tersebut.
kondisi lereng tidak stabil dan diprediksi kemungkinan longsoran yang akan terjadi
berupa bidang atau baji besar. Hal ini dikarenakan parameter yang didapatkan dari
hasil pengolahan (Muhammad, 2018) berbeda dengan parameter yang peneliti
dapatkan. Bobot yang didapatkan oleh (Muhammad, 2018) lebih kecil dari pada
pengolahan yang peneliti dapatkan sehingga kestabilan dari lereng (Muhammad,
2018) terganggu.
BAB VI
PENUTUP
6.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan pengolahan data yang sudah dilakukan maka
dapat disimpulkan sebagai berikut:
1. Nilai tingkat kestabilan lereng penambangan CV. Tahiti Coal didapatkan dari
hasil pembobotan total nilai slope mass rating. Nilai slope mass rating ini
diperoleh dari nilai rock mass rating yang ditambahkan dengan faktor-faktor
koreksi. Pembobotan total rock mass rating menghasilkan nilai 68 dengan
kategori batuan kelas II dan deskripsi massa batuan dikatakan baik sedangkan
untuk faktor koreksi F1, F2, F3 dan F4 masing-masing mempunyai nilai 1, 0.15,
(-50) dan 15. Dari analisa yang dilakukan maka bobot total yang diperoleh dari
nilai slope mass rating adalah 75.5, nilai ini masuk kedalam kategori batuan
kelas II dimana deskripsi massa lereng dikatakan baik dan untuk nilai tingkat
kestabilan lerengnya dinyatakan stabil.
2. Prediksi arah umum longsor dan jenis longsor yang akan terjadi pada lereng
penambangan CV. Tahiti Coal didapatkan dari hasil pengolahan menggunakan
metode kinematik stereografis dengan bantuan software rocsience dips 6.0.
Hasil output yang didapatkan dengan memasukkan nilai strike dan dip dari
kekar menunjukkan bahwa kemungkinan jenis longsoran yang akan terjadi
adalah longsoran baji karena dari hasil output terlihat adanya perpotongan
antara joint set 1 dan joint set 2 serta menghadap kearah lereng dan dari
perpotongan antara joint set ini menunjukkan bahwa prediksi arah umum
longsoran yang akan terjadi pada arah N 144˚ E karena hasil perpotongannya
tepat di angka N 144˚ E.
82
83
3. Nilai faktor keamanan lereng pada CV. Tahiti Coal didapatkan dari hasil
pengolahan menggunakan software slide V.6.0 dengan metode bishop.
Parameter yang digunakan dalam pengolahan data meliputi geometri lereng,
nilai bobot isi, nilai kohesi dan nilai sudut geser dalam. Dari hasil analisa yang
dilakukan maka didapatkan nilai faktor keamanan lereng penambangan adalah
5.140. Berdasarkan ketentuan menurut bowles lereng dikatakan aman jika
FK>1.25 dan angka yang didapatkan dari hasil pengolahan dapat dikatakan
sangat aman
6.2. Saran
Penulis memberikan beberapa saran sebagai masukan dan bahan pertimbangan
untuk CV. Tahiti Coal mengenai analisis kestabian lereng yaitu sebagai berikut:
1. Kegiatan pemantauan dan pengawasan lereng CV. Tahiti Coal sebaiknya
dilakukan secara berkala untuk mengetahui adanya gerakan pada batuan atau
tanah yang mungkin terjadi pada lereng. Maka dengan demikian apabila terjadi
gejala ketidakstabilan pada lereng dapat segera dilakukan upaya untuk
pencegahan dan perbaikan.
2. Merapikan batuan gantung yang berpotensi jatuh demi menjaga keamanan
dalam kegiatan penambangan.
3. Selalu berhati-hati kepada para pekerja untuk tidak berlama-lama beraktifitas
disekitar lereng penambangan dan melengkapi alat pelindung diri (APD) karena
lereng sewaktu-waktu bisa terjadi longsor.
4. Lereng saat ini berada dalam keadaan aman, maka tidak perlu dilakukan
perubahan geometri pada lereng penambangan.
84
DAFTAR PUSTAKA
Agusti Wulandari, Shalaho Dina Devy, dan Hamzah Umar. 2016. Analisis
Kestabilan Lereng Dengan Menggunakan Metode Rock Mass Rating Dan
Slope Mass Rating Pada Tambang Batupasir Di Samarinda Seberang,
Kota Samarinda, Provinsi Kalimantan Timur. Jurnal Teknologi Mineral,
4(1), 8-14.
Audah, M. Taufik Toha , dan Djuki Sudarmono. 2017. Analisis Kestabilan Lereng
Menggunakan Metode Slope Mass Rating Dan Metode Stereografis Pada
Pit Berenai Pt. Dwinad Nusa Sejahtera (Sumatera Copper And Gold)
Kabupaten Musi Rawas Utara Provinsi Sumatera Selatan. Jurnal
Pertambangan, 1(5), 36-43.
Irwandy Arif. 2016. Geoteknik Tambang. Bandung: PT. Gramedia Pustaka Utama.
Muhammad Amin Syam, Heryanto, dan Tommy Trides. 2018. Analisis Kestabilan
Lereng Berdasarkan Nilai Slope Mass Rating Di Desa Sukamaju,
Tenggarong Seberang, Kutai Kartanegara,Kalimantan Timur. Jurnal
Geocelebes, 2(2), 53-63.
Murad MS dan Indah Sulistia Ningsih. 2018. Analisa Kuat Tekan Terhadap
Waktu Stand Up C1-G Pertambangan Bawah Tanah PT. Nal
Sawahlunto Sumatera Barat. Jurnal Sains dan Teknologi, 18(1), 1-8.
Octovian Cherianto Parluhutan Rajagukguk dan Turangan A.E, Sarje Monintja. 2014.
Analisis Kestabilan Lereng Dengan Metode Bishop. Jurnal Sipil Statik,
2(3), 140-147.
P.P. Utama, Y.P. Nusantara, dkk. 2014. Analisis Kinematik Kestabilan Lereng
Batu Pasir Forasi Butak. Jurnal Teknik Geologi, 242-253.
Refky Adi Nata, Alfi Sabri dan Widya Juniantari. 2019. Block Punch Index (BPI)
dan Point Load Index (PLI) Untuk Prediksi Uniaxial Compressive
Strength (UCS). Workshop dan Simposium Nasional Geomekanika Ke-5.
Riko Ervil, dkk. 2019. Buku Pedoman Penulisan Laporan Kerja Praktik Dan
Tugas Akhir Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang.Padang.
Lampiran 3
Peta Stratigrafi
Lampiran 3
Peta Stratigrafi
CV.Tahiti Coal
Lampiran 4
Peta Hidrogeologi Regional
1. Scanline 1
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
2. Scanline 2
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
3. Scanline 3
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×0 (0,1 × 0 + 1)
RQD = 100 %
4. Scanline 4
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
5. Scanline 5
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×0 (0,1 × 0 + 1)
RQD = 100%
6. Scanline 6
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×0 (0,1 × 0 + 1)
RQD = 100 %
7. Scanline 7
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
8. Scanline 8
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
9. Scanline 9
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
10. Scanline 10
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×0 (0,1 × 0 + 1)
RQD = 100 %
11. Scanline 11
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×0 (0,1 × 0 + 1)
RQD = 100 %
12. Scanline 12
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
13. Scanline 13
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
14. Scanline 14
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
15. Scanline 15
RQD = 100 𝑒 −0,1 𝜆 (0,1 𝜆 + 1)
RQD = 100 𝑒 −0,1 ×1 (0,1 × 1 + 1)
RQD = 99,532 %
Lampiran 7
Pengolahan Data Bobot Isi
79.9
𝜌 sat =
79.9 − 23.2
168.2
𝜌 sat =
168.2 − 118.3
2. Pilih icon new lalu icon job control ketikkan nama dari project yang akan dibuat,
pilih data strike dan dip pada bagian global orientation format.
3. Kemudian isi kolom yang tersedia dengan memasukkan nilai strike dan dip yang
didapatkan dari hasil pengukuran.
4. Lalu plih icon contour plot untuk menentukan arah shear joint kemudian klik icon
vector preset untuk melihat titik strike dan dip nya.
5. Kemudian tentukan joint set satu dengan mengklik icon add user plan kemudian
arahkan kursor ke elevasi tertinggi.
6. Beri nama joint set 1 sebagai tanda agar dapat dibaca dengan mudah.
7. Lakukan hal yang sama untuk mencari joint set dua dengan mengklik bagian yang
bukan milik joint set satu.
8. Beri nama joint set 2 sebagai tanda agar dapat dibaca dengan mudah.
9. Untuk mengetahui letak dari lereng klik kembali add user plan kemudian arahkan
kursor ke titik perpotongan joint set satu dan joint set dua.
10. Beri nama Lereng sebagai tanda agar dapat dibaca dengan mudah.
11. Setelah tampian streonet selesai amatilah bentuk dari streonet disesuaikan dengan
gambar tipe longsoran.
12. Kemudian amati kemana arah longsoran yang kemungkinan akan terjadi dengan
cara melihat titik perpotongan joint set satu dan joint set dua.
Lampiran 9
Pengolahan Data Menggunakan Software Slide V.6.0
1. Buka Software Slide V.6.0, kemudian klik icon draw polyline lalu buatlah design
lereng.
2. Klik kembali draw polyline buatlah lereng menjadi 3 bagian untuk menentukan
batuan penyusunnya.
3. Setelah itu pilih menu boundaries dan klik add external boundary arahkan kursor
dan klik setiap ujung design dari lereng. Lalu pilih menu boundaries kembali klik
add material boundary dan lakukan hal yang sama dengan mengarahkan kursor
dan klik setiap ujung design dari lereng.
4. Pilih menu properties dan klik assignment materials untuk menentukan susunan
dari material penyusun lereng.
5. Setelah itu pilih menu properties dan klik define material. Isilah nama material,
nilai bobot isi, kohesi dan sudut geser dalam serta warna dari material.
6. Pilih menu project setting lalu isilah beberapa metode yang akan dilihat faktor
keamanannya.
7. Pilih menu surface dan klik auto grid.
8. Pilih menu analysis dan klik compute setelah proses selesai ambil menu analysis
kembali lalu klik interpret maka faktor keamanan dari lereng dapat diketahui
Lampiran 10
Tabel Hasil Pengujian Sifat Fisik Batuan
Berat Natural
90.5
(Wn )
Berat Kering
89.5
(Wo )
1.385 gr/cm3 24.2 gr/cm3 28.7 gr/cm3
Berat Jenuh
94.0
(Ww )
Berat Melayang
28.7
(Ws )
Batu
Serpih Bobot Asli Bobot Kering Bobot Jenuh
Keterangan
Napalan (𝝆nat) (𝝆dry) (𝝆sat)
(gram)
Berat Natural
77.4
(Wn )
Berat Kering
76.9
(Wo )
1.365 gr/cm3 1.356 gr/cm3 1.409 gr/cm3
Berat Jenuh
79.9
(Ww )
Berat Melayang
23.2
(Ws )
Tabel Pengujian Sifat Fisik Batu Breksi Andesit
Batu
Breksi Bobot Asli Bobot Kering Bobot Jenuh
Keterangan
Andesit (𝝆nat) (𝝆dry) (𝝆sat)
(gram)
Berat Natural
167.8
(Wn )
Berat Kering
167.6
(Wo )
3.362 gr/cm3 3.358 gr/cm3 3.370 gr/cm3
Berat Jenuh
168.2
(Ww )
Berat Melayang
118.3
(Ws )
Mengetahui,
Dosen Pendamping
Sampel D d W1 W2 W D/W
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
Batu Pasir 1.920 1.785 1.850 1.765 1.807 1.062
Keterangan:
D = Jarak antar konus penekan (cm)
d = Diameter sampel (cm)
W1 = Lebar sampel bagian bawah (cm)
W2 = Lebar sampel bagian atas (cm)
W = Rata-rata lebar sampel (cm)
D/W = Luas sampel (cm)
Mengetahui,
Dosen Pendamping
SURAT PERNYATAAN
Dengan ini menyatakan bahwa Tugas Akhir yang saya susun dengan judul :
Adalah benar-benar hasil karya saya sendiri dan bukan merupakan plagiat skripsi
orang lain. Apabila kemudian dari pernyataan saya tidak benar, maka saya bersedia
menerima sanksi akademis yang berlaku (dicabut predikat kelulusan dan gelar
kesarjanaannya).
Demikian Pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya, untuk dapat digunakan
sebagaimana mestinya.
Isradia Redesa
Lampiran 16
LEMBAR KONSULTASI
Pembimbing I
Pembimbing II
No. Urut
: -
Nama
: ISRADIA REDESA, S.T
Jenis Kelamin
: Perempuan
Tempat/Tgl Lahir
: Bangkinang, 07 Desember 1997
NPM NA
: 1610024427029
Program Studi
: Teknik Pertambangan
Tanggal Lulus
: 23 Juni 2020
IPK
: 3,86
Pedikat Lulus
: Dengan Pujian
Analisis Kestabilan Lereng
Menggunakan Metode Slope Mass
Judul Skripsi : Rating Dan Metode Kinematik
Stereografis Pada CV. Tahiti Coal
Sawahlunto
1. Ahmad Fauzi Pohan, S.Pd., M.Sc
Dosen Pembimbing :
2. Rizto Salia Zakri, ST, MT
Asal SLTA
: SMA Negeri 1 Sijunjung
Nama Orang Tua Ayah : Kapten Infanteri Dwi Budianto
:
Ibu : Emi Paryanti
Perumahan Villa Sungai Karang Blok C
Alamat No. 8 Jorong Pulau Berambai Kelurahan
:
Muaro Kecamatan Sijunjung Kabupaten
Sijunjung Provinsi Sumatera Barat
No HP / WA : 082171255309
:
Email Isradiaredessa1@gmail.com