Modul

MESIN DISK MILL

DESA TEMPUREJO
KEC. BLORA, KAB. BLORA
 Modul

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga modul ini dapat diselesaikan.
Kami mengucapkan terima kasih kepada rekan-rekan tim riset yang terlibat dalam
penelitian dan proses pembuatan modul ini. Modul ini merupakan bagian yang
tidak terpisahkan dari rangkaian riset dan pengabdian masyarakat untuk masa
depan. Tujuan pembuatan modul ini adalah untuk menjadi bahan ajar yang dapat
menambah informasi terkait proses perizinan halal produk pangan. Kami berharap
modul ini dapat bermanfaat bagi mereka yang terlibat dalam kegiatan
pemberdayaan masyarakat berbasis penelitian dan memberikan kontribusi yang
bermakna bagi peningkatan derajat kesehatan masyarakat.

Semarang,
16 November 2023

Pengabdian Undip (PKUM)

 Modul

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR......................................................................................................2
DAFTAR ISI....................................................................................................................3
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................4
A. LATAR BELAKANG....................................................................................4
B. MANFAAT....................................................................................................5
BAB II MESIN DISK MILL..........................................................................................6
A. RANGKA.......................................................................................................6
B. MOTOR BENSIN..........................................................................................7
C. PULLEY....................................................................................................................7
D. V-BELT.....................................................................................................................8
E. RUANG PENGGILINGAN...........................................................................8
F. BEARING......................................................................................................8
H. CORONG KELUAR......................................................................................9
I. SARINGAN..............................................................................................................9
BAB III STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP) PENGGUNAAN
ALAT..............................................................................................................................10
BAB IV KESIMPULAN...............................................................................................11
PENUTUP......................................................................................................................12
DAFTAR PUSTAKA.....................................................................................................13
 Modul

BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG
Belalang kayu adalah serangga herbivora berwarna coklat yang termasuk
ordo Orthoptera. Belalang kayu banyak ditemui pada pohon turi, ketela, jati, dan
lain sebagainya. Belalang termasuk serangga yang bagi masyarakat lebih sering
dicap sebagai hama yang merusak tanaman, selama ini belalang kayu hanya
dimanfaatkan sebagian kecil masyarakat (Suparyanto and Rosad, 2020)
Seratus gram bagian belalang mentah yang dapat dimakan mengandung
protein 26,8%, lemak 3,8%, karbohidrat 5,5%, serat 2,4%, air 62,7%, dan energi
170 kkal. Seratus gram bagian belalang kering yang dapat dimakan mengandung
protein 62,2%, lemak 10,4%, karbohidrat 15,8%, air 7%, dan energi 420 kkal
(Koswara, 2002). Pengolahan belalang di Zimbabwe, belalang direbus dalam air
mendidih, lalu dijemur sampai kering selama 1– 2 hari. Jika akan diolah, sayap
dan kakinya dilepaskan, lalu direndam dalam air hingga air terserap, dimasak
dengan bawang merah, tomat dan hancuran kacang tanah berbumbu (Asthami,
Estiasih and Maligan, 2016).
Pemanfaatan belalang di Ethiopia, belalang ditumbuk dan direbus dengan
susu, atau dikeringkan dan digiling menjadi tepung. Tepung belalang ini dicampur
dengan minyak sayur dan dipanggang menghasilkan makanan sejenis cake. Di
banyak negara Afrika, belalang segar disangrai, diberi garam dan dikonsumsi
sebagai makanan ringan. Di Gunungkidul, belalang goreng biasanya dijadikan
lauk bersanding dengan nasi merah dan lombok ijo.
Pengolahan belalang menjadi tepung belalang dilakukan melalui proses
penepungan. Saat ini terdapat beberapa macam mesin penepung yang biasa
digunakan untuk menepung, diantaranya adalah hammer mill, roller mill, dan disk
mill. Hammer mill memiliki prinsip kerja mengubah ukuran bahan menjadi kecil
menggunakan pukulan antara palu dan dinding, sedangkan roller mill
menggunakan gaya tekan roller ke bahan, dan yang terakhir adalah disk mill
dengan prinsip kerja menggunakan dua piringan yang berputar secara bersamaan
dan berlawanan untuk
mengecilkan ukuran bahan. Penggunaan disk mill memberikan hasil penepungan
 Modul

yang lebih kecil dan ekonomis jika dibandingkan dengan mesin mill yang lainnya
sehingga Desa Tempurejo memilih disk mill untuk pengolahan belalang menjadi
tepung.
B. MANFAAT
Berikut adalah manfaat dari penggunaan mesin disk mill terhadap
pembuatan tepung belalang:
1. Mesin disk mill dapat menggiling berbagai jenis bahan dengan cepat dan
efisien, menghasilkan partikel yang seragam dan diinginkan. Ini
mendukung efisiensi dalam proses pengolahan
2. Mesin ini memungkinkan penyesuaian ukuran partikel hasil penggilingan.
Dengan mengatur piringan pemotong, pengguna dapat mendapatkan hasil
dengan ukuran tertentu sesuai kebutuhan.
3. Mesin disk mill dapat digunakan untuk menggiling berbagai jenis bahan,
termasuk biji-bijian, rempah-rempah, kacang-kacangan, dan bahan-bahan
lainnya. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang beragam.
4. Memiliki kecepatan tinggi, mendukung proses penggilingan yang cepat.
Hal ini bermanfaat untuk peningkatan produktivitas dalam lingkungan
produksi besar.
 Modul

BAB II
MESIN DISK MILL

Disc mill merupakan suatu alat penepung yang berfungsi untuk

menggiling bahan kasar menjadi tepung halus, namun lebih banyak digunakan
untuk menepungkan bahan yang sedikit mengandung serat dan juga suatu alat
penepung yang menggunakan bahan dengan tekanan dan gesekan antara dua
piringan yang satu berputar dan yang lainnya masih tetap, Disc mill menjadi
beberapa tipe. Single disc mill, double disc mill, dan buhr mill. Pada single disc
mill, bahan yang akan dihancurkan dilewatkan diantara dua cakram. Cakram yang
pertama berputar dan yang lain tetap pada tempatnya. Efek penyobekan
didapatkan karena adanya pergerakan salah satu cakram, selain itu bahan juga
mengalami gesekan lekukan pada cakram dan dinding alat. Jarak cakram dapat
diatur, disesuaikan dengan ukuran bahan dan produk yang diinginkan. Pada
double disc mill, kedua cakram berputar berlawanan arah sehingga akan
didapatkan efek penyobekan terhadap bahan yang jauh lebih besar dibandingkan
single disc mill. Bagian-bagian disc mill terdiri dari corong pemasukan, lubang
pemasukan, screen filter, disc penggiling dinamis, corong pengeluaran, motor,
pengunci, dan disc penggiling statis. Prinsip kerja disc mill adalah berdasarkan
gaya sobek dan gaya pukul. Bahan yang akan dihancurkan berada diantara
dinding penutup dan cakram yang berputar. Bahan akan mengalami gaya gesek
karena adanya lekukan- lekukan pada cakram dan didinding alat. Gaya pukul
terbentuk karena ada logam- logam yang dipasang pada posisi yang bersesuaian
rata (Raswindo, Ahmad and Syarifudin, 2021). Mesin penepung pada terdiri dari
komponen-komponen yang dapat dijelaskan sebagai berikut:

A. RANGKA
Bahan rangka utama menggunakan besi siku ukuran, 40 x 40 x 4 mm
dengan panjang rangka 600 mm, lebar 450 mm dan tinggi 500 mm. Bentuk rangka
mendukung untuk dudukan motor bensin, corong pemasukan, corong pengeluaran
dan ruang penepungan.
 Modul

Gambar 1 Rangka Mesin Disk Mill

B. MOTOR BENSIN
Mesin GX160 dari Honda merupakan solusi andal untuk menggerakkan
mesin disk mill FFC-15, menawarkan sejumlah fitur yang membuatnya sesuai
untuk tugas penggilingan biji-bijian. Dengan daya yang cukup dari kapasitas
silinder sekitar 163cc, mesin ini mampu memberikan tenaga yang diperlukan
untuk proses penggilingan dengan efisiensi yang optimal. Keunggulan lainnya
terletak pada efisiensi bahan bakarnya, mengoptimalkan penggunaan sumber daya
dan meminimalkan dampak lingkungan. Konstruksi yang kokoh dan tahan lama
memberikan keandalan yang diperlukan untuk menangani beban kerja mesin disk
mill secara konsisten.
Sistem Overhead Valve (OHV) pada mesin GX160 tidak hanya
meningkatkan efisiensi pembakaran tetapi juga memberikan performa yang stabil.
Fleksibilitas aplikasinya membuatnya dapat diandalkan untuk berbagai kebutuhan,
termasuk penggilingan belalang dengan mesin disk mill FFC-15. Keandalan
mesin ini sangat penting untuk memastikan kelancaran operasional dan kualitas
hasil penggilingan. Dengan kombinasi daya, efisiensi, dan daya tahan, mesin
GX160 membuktikan diri sebagai pilihan yang tepat untuk mendukung kinerja
mesin disk mill FFC-15 dalam proses penggilingan.
C. PULLEY
Puli digunakan untuk mentransmisikan daya dan putaran poros yang satu ke poros
yang lain dengan bantuan sabuk (belt). Kecepatan putaran merupakan
perbandingan dari diameter puli penggerak ke diameter puli yang digerakan
 Modul

D. V-BELT
Sabuk (Belt) terbuat dari karet campuran dan mempunyai penampang
trapesium yang ada pada bagian inti sabuk terbuat dari serat teteron. Jenis jenis
sabuk yang ada antara lain.

1) Sabuk Rata ( Flat Belt ) Jenis sabuk ini banyak digunakan pada pabrik
dan bengkel-bengkel dimana daya yang ditransmisikan dalam jumlah
sedang dari satu pulley ke pulley yang lainnya.
2) Sabuk V ( V-belt ) Jenis sabuk ini banyak digunakan pada pabrik dan
bengkel-bengkel dimana daya yang ditransmisikan cukup besar dari
satu pully ke pulley yang lainnya.
3) Sabuk gigi Bagian dari sabuk ini dilengkapi dengan gigi yang berjalan
pada pully gigi seperti rantai. Bahan yang digunakan untuk jenis belt
ini harus fleksibel dan tahan lama seperti karet.

E. RUANG PENGGILINGAN
Ruang penggiling adalah tempat dimana bahan baku akan digiling menjadi
tepung Di ruang penggiling ini terdapat rotor dan stator.Rotor adalah bagian yang
berputar yang terhubung dengan poros dan stator adalah bagian yang diam pada
ruang penggilingan.

F. BEARING
Bantalah adalahsalah satu elen mesin yang berfungsi untuk menumpu
poros, agar putaran dan gerakan bolak-balik dapat berlangsung secara halus,
aman, dan berfungsi agar umur peralatan menjadi lebih lama.

G. HOPPER (CORONG MASUK)

Corong pemasukan berfungsi untuk menampung sementara bahan yang
akan diproses pada ruang penggilingan. Gambar corong pemasukan dapat dilihat
pada gambar:

Gambar 2 Corong Masuk

 Modul

H. CORONG KELUAR
Corong pengeluaran adalah tempat keluarnya tepung setelah proses
penggilingan agar tepung yang sudah dihasilkan tidak berhamburan. Corong
pengeluaran berada dibawah ruang penggiling. Gambar ditunjukan pada gambar:

Gambar 3 Corong Keluar

I. SARINGAN
Saringan pada mesin disk mill dengan ukuran 0.5 mm, 1 mm, dan 2 mm
memiliki peran utama dalam mengatur ukuran partikel hasil penggilingan. Setiap
ukuran saringan memberikan hasil gilingan dengan karakteristik yang berbeda.
Saringan 0.5 mm digunakan untuk menghasilkan tepung dengan ukuran partikel
yang sangat halus. Saringan 1 mm menghasilkan tepung dengan ukuran partikel
yang sedang. Sementara itu, saringan 2 mm menghasilkan tepung dengan ukuran
partikel yang lebih kasar,. Pemilihan saringan yang tepat sangat penting dalam
memenuhi kebutuhan spesifik penggunaan dan menghasilkan produk akhir
dengan kualitas yang diinginkan. Gambar ditunjukan pada gambar:

Gambar 4 Saringan
 Modul

BAB III
STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR (SOP) PENGGUNAAN ALAT

Mesin disk mill FFC-15 adalah alat yang digunakan untuk menggiling
berbagai jenis biji-bijian menjadi tepung. Mesin ini dilengkapi dengan mesin
GX160 untuk menggerakkan operasionalnya. Untuk membuat Standard Operating
Procedure (SOP) mesin disk mill FFC-15 dengan mesin GX160, berikut adalah
langkah-langkah umum yang bisa Anda ikuti:
1. Pemeriksaan Awal:
 Pastikan semua komponen mesin disk mill FFC-15 dalam kondisi baik.
 Periksa mesin GX160 untuk memastikan semua bagian berfungsi dengan
baik.
 Pastikan semua peralatan keselamatan, seperti sarung tangan dan kacamata
pelindung, tersedia dan dalam kondisi baik.
2. Operasional Mesin:
 Masukan saringan sesuai kebutuhan ke mesin disk mill FFC-15
 Tutup mesin disk mill FFC-15 dengan pengait nya
 Beri wadah atau plastik pada corong keluar
 Nyalakan tombol start pada mesin GX160.
 Tarik recoil starter yang ada pada mesin GX160.
3. Pemasangan Bahan:
 Isi mesin disk mill dengan bahan yang akan digiling secara perlahan.
 Pastikan tidak ada benda asing atau kontaminan dalam bahan yang akan
digiling.
4. Pemantauan Proses:
 Awasi proses penggilingan supaya mesin tidak mati.

5. Pembersihan
 Matikan mesin setelah selesai penggilingan.
 Bersihkan mesin disk mill dan mesin GX160 dari sisa-sisa bahan
Modul
 Modul

BAB IV
KESIMPULAN

Secara keseluruhan, penggunaan mesin disk mill menawarkan sejumlah

keuntungan yang signifikan dalam berbagai konteks industri. Mesin ini menjadi
pilihan utama karena kemampuannya menggiling bahan dengan cepat dan efisien,
menghasilkan partikel yang seragam dan dapat diatur ukurannya. Fleksibilitas
pengolahan yang dimilikinya memungkinkan penggunaan pada berbagai jenis
bahan, termasuk biji-bijian, rempah-rempah, dan kacang-kacangan. Kecepatan
tinggi yang dimilikinya mendukung peningkatan produktivitas, sementara desain
yang kompak mempermudah integrasi dalam lingkungan produksi. Dengan
adanya pengaturan ukuran partikel dan kecepatan, mesin disk mill dapat
disesuaikan dengan kebutuhan spesifik produksi. Keunggulan ini, bersama dengan
kemudahan pemeliharaan dan operasi yang relatif sederhana, membuat mesin disk
mill menjadi solusi yang efektif dan efisien dalam proses penggilingan,
mendukung kelancaran operasional dan hasil akhir yang berkualitas.
 Modul

PENUTUP

Saya mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah

membantu dalam pembuatan modul standar operasional prosedur di Desa
Tempurejo, Kecamatan Blora, Kabupaten Blora. Terima kasih juga kepada Ibu
Kanti Rahayu selaku kepala Desa Tempurejo yang telah memberikan izin kepada
saya dan kelompok untuk melaksanakan kegiatan KKN di Desa Tempurejo.
Terimakasih juga kepada masyarakat Desa Tempurejo yang telah
membantu saya dan kelompok dalam melakukan kegiatan KKN. Saya Ucapkan
terimakasih juga kepada Ibu Sri Winarni karena telah membimbing saya dan
kelompok sehingga kegiatan KKN di Desa Tempurejo, Kecamatan Blora,
Kabupaten Blora dapat berjalan lancar. Saya menyadari bahwa modul ini masih
kurang sempurna sehingga
Saya mengharapkan kritik dan saran dari semua pihak untuk menyempurnakan
modul ini. Saya memohon maaf apabila terdapat kesahalan kata dan kalimat
karena saya masih berada dalam tahap pembelajaran.
 Modul

DAFTAR PUSTAKA
Asthami, N., Estiasih, T. and Maligan, J.M. (2016) ‘MIE INSTAN BELALANG
KAYU (Melanoplus cinereus): KAJIAN PUSTAKA Instant Noodle from Wood
Grasshopper (Melanoplus cinereus): A Review’, Jurnal Pangan dan Agroindustri,
4(1), pp. 238–244.

Raswindo, A., Ahmad, F. and Syarifudin (2021) ‘Uji Kapasitas Mesin Penepung
Disk Mill Tipe Ffc 15 Menggunakan Pully 7 Inchi’, Jurnal Poltek Tegal, (71), pp.
1–9.

Suparyanto and Rosad (2020) ‘Belalang kayu adalah serangga herbivora berwarna
coklat yang termasuk ordo Orthoptera’, Jurnal Agribisnis Indonesia, 5(3), pp.
248–253.