Pembuatan Kertas

NAMA : - ANISAH LUTHFIYAH (061740421855)

-M A R F I R A ( 0 6 1 7 4 0 4 2 1 8 )

-K E L A S : 3 K I B
 PENGERTIAN KERTAS

Kertas adalah bahan tipis dan rata, yang dihasilkan

dari kompresi serat yang berasal dari pulp. Serat
yang digunakan biasanya berasal dari bahan alami,
dan mengandung selulosa dan hemiselulosa.
 BAHAN BAKU PEMBUATAN KERTAS

Bahan baku berasal dari jenis kayu Accasia Mangium

yang akan mengalami beberapa proses untuk
menghasilkan pulp. Bahan baku tersebut dperoleh
dari Perusahaan Hutan Tanaman Industri PT. Musi
Hutan Persada (PT MHP) yang berlokasi di Jalan
Raya PT.TEL Desa Banuayu, Kecamatan Rembang
Dangku Muara Enim Sumatera Selatan.
 Bahan baku : 1. Pulp
2. Air
3. Bahan tambahan
 1. Pulp

 Pengertian Pulp
 Sifat Kimia Pulp
 Sifat Fisik Pulp
 2. Air

 Air adalah senyawa yang sangat penting bagi sejua bentuk

kehidupan yang diketahui sampai saat ini di bumi tetapi tidak
di planet lain. Air menutupi hamper 71% permukaan bumi.
Terdapat 1,4 triliun kilometer kubik 9330 juta mil3) tersedia
di bumi.
 Sifat Fisik dan Kimia Air
 Rumus kimia : H2O
 Berat molekul : 18,02 gr/mol
 Titik Didih : 100◦C
 Titik Beku : 0◦C
 Densitas :0,998 gr/ml pada 20◦C
 Wujud : cairan tidak berwarna dan tidak berbau
 Peran : sebagai pelarut
 3. Bahan Tambahan

 Tepung tapioca
 Alum sulfat
 Kaoline
 Vesel
 Pembuatan Vesel
 Zat warna
 bahan Pengisi
 Bahan sizing
 Alum atau tawas (Al2(SO4)3.18H2O )
 Bahan penambah lainnya seperti zat warna atau resin
sintetis untuk meningkatkan kekuatan kertas basah
(resin amino aldehida).
 Alat dalam proses pembuatan kertas

Secara kondisi stock atau bubur kertas diproses,

maka proses di mesin kertas dibagi dua, yaitu wet end
dan dry end. Urutan prosesnya yaitu:
a. Beater
b. Refiners
c. Cleaners
d. Headbox
e. Wire
f. Press Roll
g. Dryer
h. Calendering roll
i. Winding Roll
Proses produksi Kertas (Paper Machine)
 Kualitas dan Klasifikasi Kertas

1. Uncoated Groundwood

2. Coated groundwood
 Kualitas dan Klasifikasi Kertas

3. Uncoated woodfree

4. Coated woodfree
 Kualitas dan Klasifikasi Kertas

5. Kraft paper

6. Bleached paperboard
 Kualitas dan Klasifikasi Kertas

7. Unbleached paperboard

8. Recycled paperboard
 Kualitas dan Klasifikasi Kertas

9. MG Kraft specialties

10. Tissue

11. Market pulp

 Neraca Massa Pembuatan Kertas

Pembuatan kertas menggunakan mesin fourdrinier, pada

dasarnya hanyalah pengurangan kadar air dan tidak terjadi
reaksi.
 Pada Wire
1500 kg (A) C = .......Kg
Pulp 0,5% wire Pulp 20%
Air 99,5% Air 80%

White Water (B) =......Kg

#Persamaan Neraca Massa tanpa reaksi
Laju masuk = laju keluar + akumulasi
A=B+C
Kandungan Pulp dan air di A ( Input)
Pulp = 0,5% x 1500 Kg = 7,5 Kg
Air = 99,5% x 1500 Kg = 1.492,5 Kg
Neraca Massa
●Air
99,5% A = 100% B + 80% C
0,995 A = B + 0,8 C
0,995 . (1500) Kg = B + 0,8 C
1.492,5 Kg = B + 0,8 C..................................(1)
●Pulp
0,5% A = 0% B + 20% C
0,005 A = 0% B + 0,2 C
0,005 (1500) Kg = 0,2 C
7,5 kg = 0,2 C
C = 37,5 Kg...........................(2)
Masukkan nilai C ke dalam persamaan (1)
Sehingga didapatkan
1.492,5 Kg = B + 0,8 C
1.492,5 Kg = B + 0,8 (37,5) Kg
B = 1.462,5 Kg
Kandungan Pulp dan air di B
Kandungan Pulp 20% = 20% x 37,5 Kg = 7,5 Kg
Kandungan Air 80% = 80% x 37,5 Kg = 30 Kg
Neraca massa
Komponen Input (kg) Output (kg)
Pulp 7,5 7,5
Air 1.492,5 30
White Water - 1.462,5
Total 1.55 1.500
Pada Pressure Roll Wire

A (37,5 kg) C = ........kg

Pulp 20% = 7,5 Kg Pressure Roll Pulp 40 % =......Kg
White
Air 80% = 30 Kg Air 60% =......Kg
White Water (B) = ......Kg
# Persamaan Neraca Massa tanpa reaksi
●Air
80% A = 100% B + 60% C
0,8 A = B + 0,6 C
0,8 (37,5) Kg = B + 0,6 C
30 Kg = B + 0,6 C..................................(1)
●Pulp
20% A = 0% B + 40% C
0,2 A = 0% B + 0,4 C
0,2 (37,5) Kg = 0,4 C
7,5 kg = 0,4 C
C = 18,75 Kg............................................(2)
Masukkan nilai C ke dalam persamaan (1)
Sehingga didapatkan
30 Kg = B + 0,6 C
30 Kg = B + 0,6 (18,75) Kg
B = 11,25 Kg
Kandungan Pulp 40% = 40% x 18,75 Kg = 7,5 Kg
Kandungan Air 60% = 60% x 18,75 Kg = 11,25 Kg
Komponen Input (kg) Output (kg)

Pulp 7,5 7,5

Air 30 11,25

White Water - 18,75

Total 37,5 37,5
Pada Suction Roll Wire

A (18,75 kg) C = ..............kg

Suction Roll
Pulp 40% = 7,5 Kg Wire
Pulp 60 % =......Kg
Air 60% = 11,25 Kg Air 40% =......Kg
White Water (B) = ......Kg
# Persamaan Neraca Massa tanpa reaksi
●Air
60% A = 100% B + 40% C
0,6 A = B + 0,4 C
0,6 (18,75) Kg = B + 0,4 C
11,25 Kg = B + 0,4C..................................(1)
●Pulp
40% A = 0% B + 60% C
0,4 A = 0% B + 0,6 C
0,4 (18,75) Kg = 0,6 C
7,5 kg = 0,6 C
C = 12,5 Kg............................................(2)
Masukkan nilai C ke dalam persamaan (1)
Sehingga didapatkan
11,25 Kg = B + 0,4 C
11,25 Kg = B + 0,4 (12,5) Kg
B = 11,25 Kg - 5 Kg
B = 6,25 Kg
Kandungan Pulp 60% = 60% x 12,5 Kg = 7,5 Kg
Kandungan Air 40% = 40% x 12,5 Kg = 5 Kg
Pada Dryer Wire

Dryer Wire
A = 12,5 Kg C = ......... Kg
Dryer Wire
Pulp 60% = 7,5 Kg Pulp 99,5 % =......Kg
Air 40% = 11,25 Kg Air 0,5% =......Kg
White Water (B) = ......Kg
# Persamaan Neraca Massa tanpa reaksi
●Air
40% A = 100% B + 0,5% C
0,4 A = B + 0,005 C
0,4 (12,5) Kg = B + 0005 C
5 Kg = B + 0,005C..................................(1)
• Pulp
0,6% A = 0% B + 99,5% C
0,6 A = 0% B + 0,995 C
0,6 (12,5) Kg = 0,995 C
7,5 kg = 0,995 C
C = 7,537 Kg...........................................(2)
Masukkan nilai C ke dalam persamaan (1)
Sehingga didapatkan
5 Kg = B + 0,005 C
5 Kg = B + 0,005 (7,537) Kg
B = 5 Kg - 0,037685 Kg
B = 4,962315 Kg
Kandungan Pulp 99,5% = 99,5% x 7,537 Kg = 7,499315 Kg
Kandungan Air 0,5% = 0,5% x 7,537 Kg = 0,037685 Kg
FINISHED PAPER
Pada proses ini hanya terjadi penghalusan permukaan
pulp / finished paper dan penggulungan kertas dalam
ukuran besar (calendering roll).
White water Total = 1.462,5 Kg + 18,75 Kg + 6,25 Kg +
4,962315 Kg = 1.492,462315 Kg
Pulp (produk) = 7,499315 Kg
Air ( H2O Produk) = 0,037685 Kg
Komponen Input (kg) Output (kg)

Pulp 7,5 7,499315

Air 1492,5 0,037685

White Water - 1492,462315

Total 1500 1499,962315

Neraca Massa Total (dari keseluruhan proses ) =

1.499,962315 Kg