Pengukuran
dan Penerapan
Evaluasi SMK3
• Inspeksi & Pengujian
• Audit SMK3
• Tindakan Perbaikan &
Pencegahan
Prinsip / Tahap I
“Organisasi perlu
mendefinisikan
kebijakan K3 serta
menjamin
komitmennya
terhadap SMK3”
Komitmen tertulis dan ditanda tangani oleh
pengurus tertinggi dari tempat kerja
Memuat visi dan tujuan perusahaan
Kerangka dan Program kerja
Dibuat melalui proses konsultasi dengan
wakil pekerja
Disebarluaskan kepada seluruh pihak
(manajemen, pekerja, kontraktor, tamu dll)
Bersifat dinamis
Ditinjau secara teratur
IDENTIFIKASI Environtment
IH Monitoring
Risk
Assessment
SAFETY
Penilaian
MANUSIA
Kecelakaan Penyakit
Kerja Akibat Kerja
Pencemaran
MESIN LINGKUNGAN
Potensial Hazard di Tempat Kerja
HEALTH RISK ASSESSMENT
Karyawan shift
> Mengecek konsentrasi sample C: BRD, NaOH, Cl
> Mengisi check list P: heat stress
> Mengganti membran
Garam + WD, disaring u/menghilangkan Ca & Mg,C:+ Garam, Na2CO3, Ca2CO3, MgOH2 Sankyu
Na2CO3 menjadi Ca2Co3+MgOH2 H2SO4, Cl, busa garam
Garam diimport setiap 3 minggu @ 50,000 ton u/
Ca 1, 2 & 3
Dipakai H2SO4 u/mengikat H2) dari Chlorin
Heat
Vapor Chemical
Burn PERSONAL EFFECT HAZARD Dust
Ergonomi Noise
Vapor Chemical
Burn
Ergonomi
Heat
Injury
Load / Unload Radiation
Utility Area Oxidation Area PTA
dan material
1. Unloading CMA, CMB, Sodium Fosfat, HBr.
2. Handling Acetic Acid, Luwa Waste ( BM-403 ) 1. Caustik Wash ( Jalur pipa,Vessel dan
LAB aquipment lainnya )
Paraxilane 3. Loading NaOH, H2SO4, NaOCl, PAC, Liquid N2
4. Dumping/make up Sodium Bisulphate and HCl to 2. Frushing ( Jalur pipa,Vessel dan
tank, trace nutrient to AM-701 (CuSO4, FeSO4, MgO) Dust equipment lainnya )
1. Unloading HBr MDF 5. N2 purging AR-701, Drain ash, Ash. Noise 3. Mengambil sample ( Dryer dan silo ),
2. COULTER & ALPHINE 6. Logsheet on equalization basin ( Zat - HaC, PTA, BA Vapor Chemical BD-500 ( Zat - PTA )
3. Analysis BFM in BFM 7. Ergonomic ( Poor position for continuous activities, Burn 4. Hot Work di area Hidrogen
Room ( Zat - NH4OH ) Asam Sulfat related with chair, desk, keypad and monitor may Heat 5. Caustic Wash ( Zat - Caustic 5 % - 18
4. Oxidation, caused neurotical or muscules pain, some activities Ergonomi %)
OSBL/WWT, Utility are not ergonomic, fall from high position, repeated Radiation 6. Flushing BH-3107 ( Zat - Asam Asetat
Sample ( Zat - Hac, Nitrogen Liquid ovement, sitting too long ) {HaC} )
Px, HBr, N2SO4, 8. Computer radiation to eye 7. Gauging ( Zat - PTA, CTA, Nitrogen )
NaOH ) 9. High Nois >85 dB 8. Ganti Bag (Ove r Size Bag) Zat - PTA
5. XRF Instrument ( Zat - 10. Kejatuhan benda berat, tertabrak Fork lift,gunting, 9. Cleaning screen BP-708 A&B dengan
Radio Active )
NaOH / Caustic NEED : LIG ( Zat - PTA & Nitrogen )
cutter, kejatuhan drum, terbentur, terjatuh dari
6. Piping Gas instrument ketinggian, Skin Irritation
1. MSDS 10. Mengganti drum oli bekas ( Zat - Oli )
7. Poor position for
CMA & CMB 11. Kena Pipa Panas, tersembur air panas yang 2. SOP 11. Draw out CTA
continuous activities, bertekanan, Flammbel, Prest bite. 3. Freq 12. computer radiation to eye
related with chair, 13. Kejatuhan benda berat, tertabrak Fork
desk, keypad and lift,gunting, cutter, kejatuhan drum,
monitor may caused PTA terbentur, terjatuh dari ketinggian, Skin
neurotical or muscules Irritation
pain, some activities 14. Burn ( Kena Pipa Panas, tersembu r air
are not ergonomic, fall PAC & HAC WWT Area panas yang bertekanan, Flammbel,
from high position, Cold burning )
repeated ovement,
sitting too long NH4OH Heat
8. Computer radiation to Vapor Chemical NEED :
9.
eye
Decresing eye's
Burn All Employee / Silo A + B
1. MSDS
NaHSO3 Argonomi 2. SOP
sharpened Contractor 3. Freq
10. Skin Irritation
11. Infectious Disease HCl
12. Microorganisme
Sample PD / Store Dust
Injury
NEED :
Vapor Chemical
Burn 1. Tertabrak fork Lift 1. MSDS
Heat 2. Skin iritation 2. SOP
Dust 3. Debu PTA
Ergonomi Injury 3. Freq 1. Debu PTA
Radiation 4. Lama berdiri Dalam 2. Terjatuh dari Ketinggian
Back Injury pengisian Prodak PTA 3. Kejatuhan Benda Berat
Prinsip / Tahap II
“Organisasi harus
merencanakan untuk
memenuhi kebijakan,
target, dan sasaran
K3”
Perencanaan K3
Yang harus dipertimbangkan dalam menyusun
rencana K3:
PROBABILITY
RESIKO L M H
H M H H
EFEK
M M M H
L L M M
..\..\..\PJK3 BONA OH SERVICES\KRAKATAU WAJAT
AMA\REPORT PT KWT\HRA PT KWT.xlsx
Evaluasi Risiko
”Agar penerapan
berjalan secara efektif,
maka organisasi harus
mengembangkan
kemampuan dan
mekanisme pendukung
untuk mencapai
kebijakan, target, dan
sasaran K3”
Pelaksanaan rencana K3
Dalam melaksanakan rencana K3 didukung oleh
sumber daya manusia di bidang K3, prasarana,
dan sarana
1. Sumber daya manusia harus memiliki:
kompetensi kerja yang dibuktikan dengan
sertifikat; dan kewenangan di bidang K3 yang
dibuktikan dengan surat izin kerja/operasi
dan/atau surat penunjukkan dari instansi yang
berwenang
Pelaksanaan rencana K3
2. Prasarana dan sarana paling sedikit terdiri dari:
• organisasi/unit yang bertanggung jawab di bidang
K3;
• anggaran yang memadai;
• prosedur operasi/kerja, informasi, dan pelaporan
serta pendokumentasian; dan
• instruksi kerja.
Kegiatan dalam pemenuhan persyaratan K3.
a. Tindakan pengendalian
b. perancangan (design) dan rekayasa;
c. prosedur dan instruksi kerja;
d. penyerahan sebagian pelaksanaan pekerjaan;
e. pembelian/pengadaan barang dan jasa;
f. produk akhir;
g. upaya menghadapi keadaan darurat kecelakaan dan bencana industri; dan
h. rencana dan pemulihan keadaan darurat
Melalui :
Inspeksi, Pemantauan,
Pengujian K3
Audit SMK3
Kesehatan Personil
Pengujian dilakukan terhadap
• Pelaksanaan • Pelaksanaan
dengan jangka dengan jangka
panjang pendek
Peninjauan dan peningkatan kinerja SMK3.
2. Strategi Pendokumentasian 3 10
3. Peninjauan ulang perancangan (Design) dan 2 8
Kontrak
4. Pengendalian Dokumen 2 7
5. Pembelian 3 2
6. Keamanan bekerja berdasarkan SMK3 8 40
7. Standar Pementauan 4 15
8. Pelaporan dan Perbaikan Kekurangan 4 11
9. Pengelolaan Material dan Perpindahannya 3 13
12 ELEMEN 41 166
ELEMEN DAN SUB ELEMEN SMK3
NO ELEMEN SUB ELEMEN ∑ krit.
1. Pembangunan dan 1.1 Kebijakan K3; (6)
pemeliharaan 1.2 Tanggungjawab dan wewenang utk
komitmen bertindak; (9)
1.3 Tinjauan ulang; (3)
1.4 Keterlibatan dan Konsultasi dgn
tenaga kerja. (10)
Dimensi/ukuran
sertifikat didesign
u/ menghindari
pemalsuan
SANKSI ADMINISTRATIF
a. teguran;
b. peringatan tertulis;
c. pembatasan kegiatan usaha;
d. pembekuan kegiatan usaha;
e. pembatalan persetujuan;
f. pembatalan pendaftaran;
g. penghentian sementara sebagian atau seluruh
alat produksi;
h. pencabutan ijin.
Tanpa Sistim Manajemen K3
Fire drill
Pelatihan Pemeriks
K3 aan
P3K Pengujian Kesehatn
Work Bahan
Ergonomi permit Kimia
Bahaya
Pelaporan Mekanik
Perundan
gan K3 Risk
Komunika Pmrksaan Assessme
si K3 nt Pembelian
Lingkunga
Dokumen Audit K3
n
tasi K3
Pengelola
an B3
Komunika
Manual si
Promosi K3
K3
P2K3
Failure of management
Dengan Sistim Manajemen K3
Pemeriks
Pelatihan Perundan
Fire drill Pengujian aan
K3 gan K3
Kesehatn
SMK3
Na
tu ra SMK3 MEMBANGUN BUDAYA K3
l In
sti
nc (Bradley curve)
ts
Sup
Injury Rates
e rvis
ion
Self
Teams