KELOMPOK 2

-Bagus Sasmita Yoga Pradana

-Dodi Aditya Kurniawan
-Fajar Dwi Septian
-Hana Zahrotul Awaliyah
-Muhammad Zidan ‘Ilma

MATERI: Bata ringan, Batako, Bata merah, Keramik, Marmer

Bata Ringan
BATA RINGAN
Bata ringan adalah bata berpori yang memiliki nilai berat jenis
(density) lebih ringan daripada bata pada umumnya. Bata ringan
dikenal ada 2 jenis: Autoclaved Aerated Concrete dan Cellular
Lightweight Concrete.
BAHAN/UNSUR
KIMIA BATA RINGAN
● Pasir kwarsa
● Semen
● Kapur
● Gypsum
● Air
● Alumunium
 KEGUNAAN BATA RINGAN JENIS-JENIS BATA RINGAN

Bata ringan kini mulai banyak dipakai untuk 1. Autoclaved Aerated Concrete

konstruksi dinding menggantikan bata merah (AAC)
ataupun batako. Sifatnya yang lebih tahan air 2. Cellular Lightweight Concrete
dan api serta lebih ringan membuat salah satu (CLC)
jenis beton pracetak ini diminati oleh banyak
kalangan konstruksi.
 PROSES PEMBUATAN BATA RINGAN
1. Pembuatan Bata Ringan Dengan Cara Kimiawi 2. Pembuatan Bata Ringan Dengan Cara Mekanis
( Autoclave AeratedConcrete/AAC) ( foamed concrete atau cellular concrete)
Bahan baku yang digunakan adalah Pasir kwarsa (Si), Ca0 Cara mekanis berbeda bahan baku dan proses. Bahan baku
(Kapur), Aluminium (Al) sebagai bahan pengembang (pengisi yang digunakan adalah pasir, semen dan busa (foam). Bahan
udara secara kimiawi), Semen. tersebut dicampur dengan busa pengisi udara dan langsung
Setelah adonan tercampur sempurna, nantinya akan dituangkan dalam cetakan sesuai dengan ukuran yang
mengembang selama 7-8 jam. Alumunium pasta yang dinginkan.
digunakan dalam adonan tadi, selain berfungsi sebagai
pengembang ia berperan dalam mempengaruhi kekerasan
beton. Volume aluminium pasta ini berkisar 5-8 persen dari
adonan yang dibuat, tergantung kepadatan yang diinginkan.
Adonan beton aerasi ini lantas dipotong sesuai ukuran dan
dimasukkan Autoclave Camber.
ALTERNATIF PENGGANTI BATA
RINGAN
IBrick
IBrick dapat menjadi sebuah alternatif pilihan material dinding sebagai pengganti batu bata. Karakternya
yang lebih ringan dari pada bata, menjadikan iBrick mampu diaplikasikan di daerah rawan gempa dan
digunakan pada bangunan rumah bertingkat.
KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
BATA RINGAN
Kelebihan Kekurangan

1. Kedap air. 1. Memerlukan keahlian khusus untuk

2. Pemasangan lebih cepat memasangnya.
3. Bobotnya lebih ringan 2. Harga relatif mahal
4. Tahan api 3. Lebih sulit untuk didapatkan
5. Mempunyai kedap suara yg baik 4. Menggunakan perekat khusus
6. Bebas lumut, jamur dan ngengat, 5. Jika terkena air, maka untuk menjadi benar
7. Tidak mudah keropos benar kering dibutuhkan waktu lama
 CARA PEMASANGAN
1. Gunakan Semen instan sebagai dasar pekerjaan dengan ketebalan 10 – 20 mm. Ratakan di
permukaan pondasi, untuk mempemudah gunakan benang atau waterpass.
2. Letakkan Bata Ringan pertama diatas permukaan semen instan / mortar, kemudian pukul secara
perlahan menggunakan palu karet, sehingga sejajar dengan benang.
3. Hamparkan Semen Instan untuk pemasangan Bata Ringan berikutnya secara tipis (3 mm)
menggunakan Trowel.
4. Letakkan Bata Ringan berikutnya kemudian gunakan waterpass untuk memastikan kerataan ke dua
Bata Ringan Tersebut.
5. Gunakan Semen Instan/mortar secara tipis pada bagian vertical dan horizontal bata ringan untuk
pemasangan selanjutnya.
6. Gunakan Palu Karet untuk memastikan kerataan susunan bata ringan, ulangi cara ini hingga
memenuhi bidang pengerjaan.
BATAKO
Batako adalah batu bata padatan (concrete brick) yang terbuat dari
campuran beberapa bahan seperti semen, kapur, kericak, dan pasir
BAHAN/UNSUR KIMIA
BATAKO
● Pasir
● Semen
● Sludge kertas
● Air
 KEGUNAAN BATAKO JENIS-JENIS BATAKO

Batako kerap digunakan sebagai material untuk 1. Batako Trass

membangun dinding terluar rumah karena sifat 2. Batako Press
kedap air yang dimilikinya. Bobotnya yang 3. Batako Beton
ringan juga menjadikan batako cocok dipakai
membangun rumah dengan jumlah lantai lebih
dari 1. Ukurannya yang besar, memungkinkan
proses pembangunan dapat berlangsung lebih
cepat
 PROSES PEMBUATAN BATAKO
1. Pertama mengayak pasir terlebih dahulu. Pastikan pasir terpisah dari kerikil-kerikil besar, serta pasir tidak mengandung lumpur, minyak
maupun kotoran.
2. Langkah selanjutnya adalah mempersiapkan adonan untuk membuat batako.
3. Tambahkan pasir secukupnya kedalam tempat adukan kemudian tambahkan semen secukupnya, aduk hingga merata. Perbandingan yang
biasanya dipakai adalah 7 pasir berbanding 1 semen.
4. Setelah tercampur rata, bentuklah pasir menjadi semacam gundukan, kemudian beri cekungan di tengahnya (seperti lava pada gunung)
5. Kemudian tambahkan air secukupnya kedalam cekungan, aduk hingga merata hingga adonan berbentuk pasta namun jangan terlalu encer.
6. Diamkan adonan beberapa saat sampai menjadi setengah kering, agar ketika adonan dilepas dari cetakan batako tidak rusak.
7. Setelah adonan siap, kemudian lanjut ke tahap pencetakan. Siapkan alat-alat yang diperlukan
8. Rakit-lah cetakan batako letakkan ditempat yang datar, kemudian isilah cetakan tersebut dengan adonan batako sedikit demi sedikit
sambil dipadatkan dengan alat pemukul kayu .
9. Setelah adonan penuh dan padat, balik cetakan secara cepat kemudian lepas cetakan batako secara perlahan. Maka batako akan berbentuk
kotak sesuai dengan cetakannya.
10. Setelah itu tutup batako yang sudah dicetak menggunakan plastik dan usahakan batako terhindar dari matari langsung agar tidak
mengalami keretakan.
11. Biarkan batako mengering selama beberapa hari. Kemudian batako siap digunakan
ALTERNATIF PENGGANTI BATAKO
Bata ringan
Beton ringan (Autoclaved Aerated Concrete disingkat AAC) atau sering disebut juga bata ringan ini
menjadi alternatif pengganti batako.`
KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
BATAKO
Kelebihan Kekurangan

1. Tahan air 1. Membuat dinding lebih mudah retak

2. Ukurannya besar dan seragam 2. Bagian tengahnya mudah pecah
3. Harga lebih murah 3. Menyerap panas
4. Bobotnya ringan 4. Tidak meredam suara dengan baik
 CARA PEMASANGAN
1. Letakkan adukan semen ketempat yg akan di pasang batako, cukup untuk satu batako dulu.
2. Letakkan batako/bata di atas adonan semen perlahan ,ujungnya mendorog sedikit adonan seperti pesawat
sedang mendarat.
3. Sesuaikan posisii batako dengan menggeser tanpa mengangkat.
4. Cara tersebut di ulang setiap pemasangan batako hingga selesai satu baris.
5. Agar pemasangan lebih lurus (dan harus lurus agar tidak mudah roboh) gunakan talu untuk meluruskan
dengan cara mengikat tali tersebut di ujung ujung tembok.
6. Semua siar vertikal, siar antar dinding, dan kolom maupun blok harus terisi penuh.
7. Sesuaikan ketebalan adukan siar pada kisaran 1 cm dengan variasi 3 mm.
8. Setelah pemasangan batako pada dinding selesai, tutupilah dinding tersebut dengan terpal atau yg lainnya
agar terlindung dari hujan dan terik matahari dan di perciki dengan air setiap hari selama 1 s/d 2 hari.
9. Terakhir, lindungi dinding dari pengaruh cuaca dengan memplester dinding tersebut.
BATA MERAH
Bata merah adalah bata yang dibuat dari tanah yang dicetak
kemudian dibakar dengan suhu tinggi sehingga menjadi benar-
benar kering, mengeras, dan berwarna kemerah-merahan. 
BAHAN/UNSUR KIMIA
BATA MERAH
● Tanah liat
● Air
● Abu merang
● Sekam padi
 KEGUNAAN BATA MERAH JENIS-JENIS BATA
MERAH
Bata merah merupakan salah satu bahan 1. Bata Merah Press
bangunan pembuat dinding, bata merah juga 2. Bata Merah Expose
membuat ruangan di dalam rumah lebih sejuk,
tembok tidak mudah retak, dan tahan api. Batu
bata merah memiliki warna yang eksotis dan
terkesan natural sehingga sering digunakan
sebagai bata tempel untuk membuat dinding
yang terkesan ‘industrial’.
 PROSES PEMBUATAN BATA
MERAH
Proses pembuatan Batu Bata Merah Cetak Manual semua
1. Buatlah lubang untuk pengadukan tanah liat
2. kemuadian taruh tanah liat yang akan digunakan untuk
pembuatan batu bata merah
3. Campur tanah liat dengan sekam padi dan campur dengan air
4. Hancurkan tanah tersebut dengan cara menginjak-injak tanah
tersebut hingga menjadi lumpur. kalau dengan skala yang cukup
banyak bisa menggunakan bantuan hewan seperti kerbau. jangan
sampai terlalu lembek (seperti bubur) karena tidak akan bisa
dicetak
5. Setelah sudah bisa langsung di cetak jangan lupa menaruh
sedikit abu dicetakan agar tidak lengket
6. Bila tanah liat tersebut sudah berbentuk persegi seperti batu
bata, anda sudah bisa melakukan pengeringan
Tahap Pembakaran Batu Bata Merah
1. Langkah selanjutnya setelah batu bata merah mentah yang sudah
kering disusun di dapur pembakaran yang sudah disiapkan
2. Setelah itu anda juga harus menyiapkan bahan bakarnya seperti
kayu
3. Lalu anda tinggal  melakukan tahap pembakaran dengan cara
memasukan kayu tersebut kedalam lubang dibawah susunan batu bata
merah mentah tadi
4. Kemudian kita masuk ketahap membuat dinding disekeliling
susunan batu tersebut tujuan nya adalah mempercepat suhu yang ada
didalam susunan batu bata cepat naik keatas tidak lupa memberi
sekam (bekas kupasan kulit padi) bisa didapatkan dikilang padi. api
nya jangan sampai mati atau redup, semakin hari volume apinya harus
ditambah
5. Tahap penutupan lubang api bertujuan agar hawa api tidak keluar
dan tanda berakhirnya proses pembakaran batu bata merah mentah tadi
6. Tahap finishing, penyiraman bagian atas susunan dengan sekam
padi
ALTERNATIF PENGGANTI BATA
MERAH
Batako
Batako terbuat dari campuran semen dan batu pasir kasar. Kemudian dicetak dan dipress dan digunakan
sebagai alternatif pengganti bata merah
KELEBIHAN DAN KEKURANGAN BATA
MERAH
Kelebihan Kekurangan

1. Mudah untuk di susun dan di pasang 1. Sulit membuat pasangan bata yang rapi
sehingga tidak memerlukan keahlian 2. Bahannya mudah menyerap panas dan dingin
tertentu. 3. Cenderung boros dalam menggunakan material
2. Mudah diangkut karena ukurannya yang perekat
kecil. 4. Bobotnya termasuk besar
3. Harga cukup murah.
4. Tidak memerlukan perekat khusus.
5. Tahan panas sehingga melindungi
bangunan lebih lama dari api.
 CARA PEMASANGAN
1. Pasang mistar pengukur lapisan bata secara tegak lurus, ukur dengan unting-unting.
2. Pasang benang penarik horizontal dan ukurlah dengan alat (water pas atau slang air).
3. Tentukan ketebalan speci lapisan arah vertikal pada mistar ukur sesuai ketebalan bata ditambah tebal spesi
(6-10 mm).
4. Bersihkan permukaan Bata. Pastikan bahwa permukaan bata dalam kondisi bersih dan bebas dari debu agar
adukan dapat merekat sempurna.
5. Mulailah pemasangan pada lapis pertama yang didahului pemasangan adukan atau spesi sebagian dasar.
6. Lanjutkan lapis berikutnya dan kontrol ketegakan pasangan dengan alat unting-unting.
7. Bersihkan Sisa adukan. Bila terdapat sisa adukan yang menempel tidak sempurna (melebihi ketebalan bata)
maka bersihkan segera sebelum mengeras.
8. Lindungi dari sinar matahari. Rawat pasangan bata yang sudah selesai dengan melindungi dari sinar
matahari secara langsung, misalnya dengan menggunakan plastik atau penyiraman air.
KERAMIK
Keramik adalah bahan padat yang terdiri dari senyawa anorganik
dari logam, non-logam, atau metaloid yang terutama dimiliki oleh
atomik dan kovalen. Kata keramik dapat digunakan sebagai kata
sifat untuk menggambarkan suatu bahan, produk atau proses.
BAHAN/UNSUR
KIMIA KERAMIK
● Lempung
● Silika
● Feldspar
● Air
 KEGUNAAN KERAMIK JENIS-JENIS
KERAMIK
Awalnya, keramik banyak digunakan untuk 1. Keramik Teraso
membuat cangkir dan ubin. Saat 2. Keramik Kuadrat
ini, keramik banyak digunakan sebagai bahan 3. Keramik Mozaik
pembuatan busi, isolator listrik, dan bahan baku 4. Keramik Semen
alat cetak. Keramik mampu dipakai pada 5. Keramik Granit Alam
temperatur tinggi.
 PROSES PEMBUATAN KERAMIK
1. Tanah liat yang masih berupa bubuk harus diolah terlebih dahulu dengan cara disaring dalam kondisi basah. Maksudnya, ketika akan
disaring, tanah dicampur dengan air agar debunya tidak beterbangan sekaligus membuat tanah liat lebih mudah dibentuk. Kemudian,
tanah dijemur selama satu sampai dua minggu hingga menjadi semakin liat. Agar tetap lembap dan liat saat dipakai, tanah harus disimpan
di dalam plastik yang terlindung dari cahaya.
2. Langkah selanjutnya adalah pembentukan tanah liat sesuai dengan kreativitas masing-masing, ada empat teknik yang digunakan dalam
pembentukan tanah liat, yaitu teknik lintingan, pijitan, butsir, dan putar.
3. Setelah dibentuk, keramik dikeringkan dengan cara diangin-anginkan. Jika keramik dirasa sudah kering, proses bisa dilanjutkan ke tahap
berikutnya.
4. Keramik akan dibakar hingga dua kali. Pada tahap pertama, keramik dibakar selama 9 jam pada suhu 900 derajat celsius. Setelah sampai
pada suhu dan waktu tersebut, keramik tidak boleh langsung diambil. Sebab, keramik akan mengalami thermal shock (perubahan suhu
yang drastis) dari oven yang panas menuju suhu ruangan. Jika langsung dikeluarkan, keramik kemungkinan besar akan pecah dan oven
bisa rusak. Oleh karena itu, keramik bisa didiamkan terlebih dahulu hingga oven mencapai suhu 0 derajat. Biasanya, untuk mencapai
suhu tersebut, waktu yang dibutuhkan mencapai dua hari dua malam.
5. Pada tahap finishing, keramik bisa dihaluskan dan diwarnai sesuka hati. Alat yang digunakan untuk menghaluskan biasanya adalah
ampelas.
6. Setelah keramik jadi sesuai dengan bentuk yang diinginkan, keramik dibakar kembali untuk membuatnya lebih kuat. Pembakaran kedua
ini dilakukan pada suhu 1.220 derajat celsius selama 10 jam.Setelah pembakaran kedua, keramik sudah siap untuk dijual, dijadikan
hiasan, atau digunakan untuk kegiatan sehari-hari.
ALTERNATIF PENGGANTI KERAMIK

Lantai Kayu Lantai Karpet

KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
KERAMIK
Kelebihan Kekurangan

1. Tahan air 1. Terlalu keras di kaki

2. Kuat dan tahan lama 2. Berkesan dingin
3. Perawatan yang mudah 3. Nat keramik susah dibersihkan
4. Harga terjangkau 4. Mudah pecah
5. Berbagai macam desain 5. Mudah tergores
6. Tidak menimbulkan alergi
 CARA PEMASANGAN
1. Persiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan untuk memasang keramik
2. Langkah selanjutnya mengukur luas lantai yang akan dipasang keramik meteran dan jangan lupa tempelkan
benang mengikuti garis meteran dan gunting benang tersebut, benang berguna sebagai garis acuan untuk
memasang keramik
3. Mencoba memasang keramik tanpa semen, langkah ini bertujuan agar mengetahui bahwa keramik bisa
dipasang secara merata di seluruh pantai
4. Rendam keramik untuk membuat pori-pori keramik menyerap air
5. Perhatikan kualitas keramik agar bisa dipasang secara presisi, jangan lupa untuk membuat celah antara
keramik dengan selisih 0.2-0.5 mm, agar tidak saling bertubrukan saat dipasang.
6. Selanjutnya oleskan air semen pada bagian bawah keramik lantai, semen berfungsi sebagai daya perekat
yang membuat bagian bawah keramik dapat menempel sempurna pada lantai.
7. Yang terakhir mengamankan area pemasangan kemarik agar tidak diinjak orang/digunakan, sebelum
semennya benar-benar kering. Karena keramik yang baru dipasang sangat rentan rusak jika terinjak.
MARMER
Marmer adalah batuan kristalin kasar yang berasal dari Batu kapur
atau dolomit. Marmer yang murni berwarna putih dan terutama
disusun oleh mineral kalsit.
BAHAN/UNSUR
KIMIA MARMER
● Kalsit
● Dolomit
● Hematit
 KEGUNAAN MARMER JENIS-JENIS MARMER

Batu Marmer dapat digunakan di rumah untuk 1. Onyx marble

perabotan, komponen komponen bangunan 2. Architectural Marble
seperti lantai, meja, kamar mandi, jendela. 3. Shell Marble
Selain itu Marmer juga dapat digunakan untuk 4. Breccia Marble
bahan baku pembuatan Piala, Patung, prasasti, 5. Statuary Marble
papan nama,vandel dll. 6. Cipolin Marble
7. Ruin Marble
 PROSES PEMBUATAN MARMER
1. Biasanya marmer dibawa dari penambangan marmer berukiran 50 CM X 50 CM X70 CM.
2. Selanjutnya balok-balok ini dipotong-potong sesuai dengan ukuran yang diinginkan .Ukuran-ukuran standart yang biasa
3. Proses pembakaran sebagai Finising.finishing untuk bahan marmer adalah dibakar, pembakaran menggunakan assitelin dan oksigen
atau dalam prakteknya sama persis dengan las karbit.Ada juga yang menerapkan pembakaran dengan bahan bakar elpiji, akan tetapi
pembakaran dengan gas elpiji memerlukan waktu yang lebih lama, sehingga para pengrajin lebih menyukai mempergunakan las
karbit pembakaran ini dilakukan secara merata diseluruh permukaan marmer, proses ini bertujuan untuk memberikan permukaan
baru yang terkelupas sehingga memberikan corak warna baru.
4. Sortir dan QC. Proses selanjutnya adalah proses pensortiran yang bertujuan untuk memilah-milah barang yang layak jual dan
barang yang rusak. Barang-barang yang dihasilkan tidak semuanya bagus dan bisa dipakai , atau dalam kata lain memang ada yang
cacat produk.Oleh karenanya peran qualitity Qontrol sangat berperan dalam penentuan layak dan tidaknya bara
ALTERNATIF PENGGANTI MARMER
Travertin
Travertin sebagai pengganti marmer, agar bisa lebih menghemat banyak uang, interior bangunan pun tetap
tampil berkelas dengan pilihan bahan berkualitas
KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
MARMER
Kelebihan Kekurangan

1. Lebih awet dan tahan lama 1. Licin

2. Memberikan kesan mewah 2. Harga relatif mahal
3. Banyak variasinya 3. Sulit diperbaiki jika rusak
4. Tahan panas
5. Cocok untuk semua ruangan
 CARA PEMASANGAN
1. Persiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan.
2. Cek kondisi marmer yang akan dipasangkan ke permukaan bangunan.
3. Periksa arah tekstur dan keseragaman warna agar saat marmer dipasang bisa seragam dan cantik.
4. Pastikan permukaan pemasangan marmer sudah rata, di-scred, dan dalam keadaan kering.
5. Sebelum memasang marmer, buatlah pola dilantai sesaui pola yang sudah direncanakan
6. Lapisi lantai dengan cairan perekat dan gunakan roskam bertaktik untuk membuat garis lubang di
permukaan perekat.
7. Lalu pasangkan marmer satu persatu, beri jarak antara marmer dengan alat pembuat celah.
8. Setelah pemasangan biarkan perekat benar-benar kering, biasanya memerlukan sekitar 2 / 3 hari.
9. Setelah kering baru isi celah antara marmer dengan nat dan biarkan kering, biasanya memerlukan sehari
untuk kering , lalu setelah kering bisa dibersihkan