BUANGAN PADAT

 LIMBAH: bahan yang tidak dapat digunakan

atau dijual.
 Pemilik harus mengolah untuk melindungi
lingkungan.
 Menurut definisi European Committee (EC):
Sampah adalah suatu benda yang pemiliknya
ingin:
 membuang;
 bermaksud untuk membuang;
 harus membuang.
PENGELOLAAN LIMBAH:
• Kontrol manusia pada pengumpulan, pengolahan dan
pembuangan limbah.
• Pengelolaan Sampah juga dilakukan untuk mengolah sumber
dari sekedar hanya sampah.
• Ini adalah area penting dari “Pembangunan Berkelanjutan”.
• · PEMBANGUNAN BERKELANJUTAN (oleh Komisi Brundtland,
laporan (“Masa depan kita bersama”) diterbitkan pada tahun
1987)
“Pembangunan yang memenuhi kebutuhan saat ini tanpa
mengurangi kemampuan generasi mendatang untuk memenuhi
kebutuhan mereka sendiri”.
Mengapa kita tidak boleh
menggunakan sampah?
Alasan:
 Teknis: Tidak ada metode pengolahan
yang diketahui.
 Ekonomi: Metode ini tidak ekonomis.
Diagram Hirarki Pengelolaan Sampah
Unsur Fungsional Pengelolaan Sampah
1. Pengurangan Limbah
2. Timbulan Sampah
3. Penggunaan kembali
4. Penanganan di tempat (treatment), penyimpanan dan
pengolahan (dekat dengan lokasi pembangkitan);
5. Koleksi
6. Transfer dan transportasi
7. Pemrosesan dan pemulihan;
8. Pembuangan.
I. Pengurangan Sampah

1. LIMBAH INDUSTRI
Mengapa timbulnya limbah industri:
o Tidak ada bahan baku yang benar-benar murni;
o Reaksi kimia adalah proses kesetimbangan, konversinya kurang dari 100%.
A<--> B; K=[A]/[B]; K = konstanta kesetimbangan.

o Ketidaksempurnaan peralatan produksi (misalnya kebocoran).

 Tidak ada teknologi bebas limbah (yang tidak akan menghasilkan limbah
sama sekali).
 Ada teknologi yang sedikit limbah:
 Ada teknologi yang menghasilkan produk yang sama dengan limbah
yang lebih sedikit.
Metode untuk mengurangi jumlah limbah

a. Penerapan bahan baku yang lebih murni

Pembangkit listrik termal dengan bahan bakar yang berbeda:
Bahan Bakar Limbah
Batubara: terak, abu terbang dan gas buang:
SO2, NOX dll.
Bahan bakar minyak: limbah padat lebih sedikit, polusi udara
lebih besar.
Gas alam: hanya NOX, sedikit dalam limbah, tetapi
teknologi penaggulangan mahal.
b. Penerapan metode produksi baru, peralatan dan
instrumen.

o Produksi dengan modifikasi sintesis; misalnya produksi asam klorida.

Sebelumnya: 2NaCl + H2SO4  2HCl + Na2SO4 (produk
sampingan)
Sekarang: H2+Cl2  2HCl (tidak ada produk sampingan)

o Instrumentasi dan otomatisasi (kontrol proses).

Untuk mengontrol lebih baik, lebih akurat produksi lebih sedikit l
imbah dan produk sampingan.
c. Mengubah kesetimbangan reaksi:
A B
Konstanta kesetimbangan:
K=[A]/[B]; [B]= konsentrasi kesetimbangan B.
Lebih tinggi K lebih sedikit [A] produksi lebih baik.
K= f(T); T = suhu
Untuk reaksi eksoterm:
Jika T naik: K turun tetapi reaksi semakin cepat (k )
k = konstanta laju reaksi.
Aplikasi tahapan reaktor:
Misalnya ada 3 reaktor yang beroperasi dengan penurunan suhu.
T1 > T2 > T3
K1 < K2 < K3
k1 > k2 > k3
d. Aplikasi katalis yang lebih efisien:
Misalnya konversi CO dalam industri nitrogen.
CO + H20uap CO2 + H2

Katalis:
(a) Fe2O3 (besi (tri) oksida)
(b) ZnO (seng oksida) menurunkan T, tetapi
lebih sensitif terhadap polusi
2. Limbah Padat Kota

Sampah Padat Perkotaan

 · Ini mencakup sebagian besar sampah rumah tangga (sampah
domestik);
 · Terkadang dengan penambahan limbah komersial;
 · Dikumpulkan oleh pemerintah daerah dalam area tertentu;
 · Bentuk padat atau setengah padat (lumpur, pasta).

Limbah Residu
Limbah sisa dari sumber rumah tangga yang mengandung bahan
yang tidak dapat dipisahkan atau dikirim untuk diolah kembali.
Kategori Sampah Padat Kota

1) Sampah Biodegradable: sisa makanan dan dapur, sampah

hijau, kertas (bisa juga kertas daur ulang).
2) Bahan yang Dapat Didaur Ulang: kertas, kaca, botol, kaleng,
logam, plastik tertentu.
3) Limbah Inert: limbah konstruksi dan pembongkaran,
kotoran, batu.
4) Limbah Komposit: limbah pakaian, limbah plastik (mainan).
5) Limbah B3 domestik: baterai, limbah listrik dan elektronik,
cat, kimia, kaleng semprot, wadah pupuk dan pestisida.
 Pemrosesan dan Pemulihan
1. Proses Termal
A. Insinerasi (pembakaran)
 - Proses Eksotermik
 - Gas buang komponen
organik: gas & uap,.
 - Bahan anorganik yang tidak
mudah terbakar 
terak (bottom ash) dan fly
ash.
B. Dekomposisi termal
 - Endotermik
 - Dekomposisi kimia dalam
oksigen – medium bebas (atau
yang miskin O2): pirolisis,
gasifikasi.
 Insinerasi (Pembakaran) Limbah
Karakter utama:
 Membakar limbah dengan komposisi heterogen
 Persyaratan yang diperlukan:
 Udara berlebih: biasanya 50 – 150% lebih dari yang diperlukan,
EU: dalam gas buang min. 6 vol% O2
 Suhu : (T) TMIN = 800-850oC; TMAX=1050 – 1100oC
 TMIN: setiap zat yang mudah terbakar memiliki min. T bakar
dimana di kehadiran O2 pembakaran dipertahankan. Bila di
atas T ini panas yang dihasilkan yang lebih tinggi daripada
yang hilang ke lingkungan.
 TMAX ditentukan oleh titik leleh terak. Dalam teknologi
dimana slag dicairkan TMAX = 1200 - 1700oC.
  Waktu tinggal (pada T tinggi)
Biasanya 0,5 – 1 jam untuk limbah padat, untuk gas 2 detik
(di ruang pasca pembakaran)
 Turbulensi yang sesuai (udara harus cukup)

 Jumlah residu padat

o Limbah Padat: 20 – 40%
Dalam teknologi terak cair: 15 – 20%
o Limbah cair atau lumpur: 2 -10%
o Limbah medis: 8 – 10%
Karakteristik sampah yang akan dibakar
o Keadaan (materi): padat/lumpur/cair
o Komposisi :
 Analisis proksimat (karbon tetap, bahan mudah
terbakar yang mudah menguap, kelembaban, kadar abu)
 Analisis Ultimate (kandungan C, H, O, N, S, abu)
o Nilai panas
o Kepadatan
o Titik fusi dan karakteristik abu
o Ukuran partikel, distribusinya, ukuran potongan maksimal.
o Viskositas (dalam kasus limbah cair)
o Suhu bakar
o Kandungan halogen, logam berat dan lainnya.
o Kandungan bahan beracun.
 Peralatan Pembakaran

Klasifikasi dapat dilakukan:

 Berdasarkan jenis ruang bakar: dengan grill atau
tanpa grill
 Berdasarkan tujuan peralatan: insinerator atau
peralatan industri yang beroperasi pada T tinggi
(misalnya tanur semen).
Kondisi pembakaran
o Pemasukan udara dalam 2 bagian
 Pasokan udara primer (underfire) (sekitar 80%): melalui grill
dari bawah
- Untuk memberi umpan pembakaran sebagian besar limbah.
- Untuk mendinginkan grill
 Pasokan udara sekunder (overfire) (sekitar 20%):
- untuk membakar sampah dengan sempurna: untuk
membakar partikulat, untuk menghilangkan CO

Kriteria dinding ruang bakar:

o Kekuatan mekanik
o Ketahanan terhadap efek abrasif
o Ketahanan terhadap efek kimia
o Bahan: fireclay, aluminium oksida, silikon
 Bantuan Ruang bakar
o Berbahan bakar minyak atau gas
o Tujuan: stabilisasi atau peningkatan kekuatan

 Berdasarkan arah aliran limbah dan gas buang, peralatan dapat

berupa:
 Co-current: limbah dan gas bergerak ke arah yang sama
Kerugian: Sulit mengeringkan dan membakar limbah. (Udara
harus dipanaskan terlebih dahulu.)
 Arah berlawanan: limbah dan gas buang bergerak ke arah yang
berlawanan
Kerugian: bahaya pembakaran tidak sempurna: satu bagian
dari gas buang tidak melewati zona terpanas.
 Arus silang (arus campuran)
 Pengolahan limbah dengan gasifikasi
Gasifikasi
Konversi bahan karbon (batubara, minyak bumi, biomassa,
sampah plastik) menjadi CO dan H2 dengan mereaksikan bahan
baku pada suhu tinggi dengan jumlah O2 dan/atau uap yang
terkontrol.
Campuran gas yang dihasilkan disebut syngas atau syngas
sebagai bahan bakar. Gasifikasi adalah metode yang sangat
efisien untuk mengekstrak energi dari berbagai jenis bahan
organik, dan merupakan teknik pembuangan limbah yang bersih.
Pirolisis:
Dekomposisi kimia bahan organik dengan pemanasan tanpa oksigen atau reagen
lainnya. Ini juga dapat digunakan untuk mengubah limbah menjadi zat yang
diinginkan atau kurang berbahaya (misalnya syngas).
Keuntungan dari gasifikasi:
 Menggunakan syngas berpotensi lebih efisien daripada pembakaran langsung
bahan bakar asli karena dapat dibakar pada suhu yang lebih tinggi atau
bahkan di sel bahan bakar
 Syngas dapat dibakar langsung di mesin pembakaran internal, digunakan
untuk menghasilkan metanol dan hidrogen, atau diubah melalui proses
Fischer-Tropsch menjadi bahan bakar sintetis.
 Gasifikasi juga dapat dimulai dengan bahan yang bukan bahan bakar yang
berguna, seperti biomassa atau sampah organik.
 Pembakaran suhu tinggi memurnikan elemen abu korosif (misalnya klorida
dan kalium).
 Gasifikasi bergantung pada proses kimia pada suhu tinggi: T >700 °C.
 Proses
Dalam gasifier, bahan berkarbon mengalami beberapa proses yang berbeda:

Pirolisis bahan bakar berkarbon Gasifikasi arang

 Proses pirolisis (atau devolatilisasi) terjadi saat partikel karbon memanas. Volatile
dilepaskan dan arang diproduksi yang menghasilkan penurunan berat yang cukup
besar..
 Proses pembakaran terjadi sebagai produk yang mudah menguap dan sebagian arang
bereaksi dengan oksigen membentuk CO dan CO2, yang menghasilkan panas.
Reaksi dasar: C + ½ O2  CO2
 Proses gasifikasi terjadi ketika arang bereaksi dengan karbon dioksida
dan uap untuk menghasilkan CO dan hidrogen:
C + H2O  H2 + CO

 Selain itu, reaksi pergeseran gas air reversibel mencapai kesetimbangan

dengan sangat cepat. Ini menyeimbangkan konsentrasi karbon
monoksida, uap, karbon dioksida dan hidrogen.

 oksigen atau udara dalam jumlah terbatas dimasukkan ke dalam reaktor

untuk memungkinkan beberapa bahan organik "dibakar" untuk
menghasilkan CO dan energi, yang mendorong reaksi kedua yang
mengubah bahan organik lebih lanjut menjadi H2 dan tambahan CO2
Keuntungan gasifikasi limbah dibandingkan pembakaran:
 · Pembersihan gas buang dapat dilakukan pada syngas disbanding
gas buang setelah pembakaran.
 · Tenaga listrik dapat dihasilkan di mesin dan turbin gas, yang jauh
lebih murah dan lebih efisien daripada siklus uap yang digunakan
dalam insinerasi. (Bahkan sel bahan bakar berpotensi digunakan,
tetapi ini memiliki persyaratan yang agak berat mengenai kemurnian
gas.)
 · Pemrosesan kimia dari syngas dapat menghasilkan bahan bakar
sintetis selain listrik.
 · Beberapa proses gasifikasi mengolah abu yang mengandung logam
berat pada suhu yang sangat tinggi sehingga dilepaskan dalam
bentuk seperti kaca dan stabil secara kimia
 Pembuangan akhir (Landfill)

Limbah dikonversi menjadi tidak berbahaya

- tanpa mengubah komposisi kimianya
- dengan mengisolasinya dari lingkungannya.
Tujuan: pencegahan perpindahan massa antara sampah
dan lingkungannya

Tempat pembuangan sampah (landfill) dibagi menjadi tiga

kelas:
 tempat pembuangan sampah untuk limbah berbahaya;
 tempat pembuangan sampah untuk limbah tidak
berbahaya;·
 Tempat pembuangan sampah untuk limbah inert
Limbah berikut mungkin tidak dapat diterima di TPA:
 · limbah cair;
 · limbah yang mudah terbakar;
 · limbah eksplosif;
 · limbah rumah sakit dan limbah klinis lainnya
yang menular;
 · ban bekas, dengan pengecualian tertentu
Persyaratan landfill harus ada:
 pencegahan kemungkinan mencemari tanah dan air
tanah,
 mengontrol kualitas (komposisi) sampah yang
diangkut,
 meminimalkan polusi yang tak terhindarkan (polusi
udara, debu, bau busuk),
 kontrol terus menerus dari operasi TPA,
pemantauan,
 rencana pencegahan kerusakan akibat gempa,
 pengumpulan dan pengolahan biogas,
 untuk mengembalikan lanskap
 Peralatan yang digunakan dalam pengolahan limbah padat

Alat Pemisah Limbah Padat

1. Pemisah magnetik
Untuk sampah yang mengandung logam besi

Konfigurasi:
a. Katrol belt magnet
b. Magnet drum
c. Katrol kepala magnet

.
Katrol belt magnet
Bentuk paling sederhana: magnet tunggal dipasang di
antara dua puli. Bahan logam ditarik oleh magnet
sehingga terpisah dari non logam
b. Magnet drum
Sebuah magnet stasioner
terletak di dalam drum
berputar. Logam besi ditarik
melawan gaya gravitasi dan
dibawa di sekitar keliling
drum sampai keluar dari
medan magnet dan dibuang.
c. Katrol kepala
magnet
Material yang akan
disortir dilewatkan
melalui pulley. Bahan
nonferrous jatuh di
ujung lintasan belt,
sedang besi tetap
terikut pada belt.
2. Pemisah arus Eddy
Untuk pemisahan logam dari non
logam.
Medan elektromagnetik digunakan
untuk menghasilkan arus listrik (eddy).
Rotor magnet dengan polaritas bolak-
balik berputar cepat di dalam drum
non-logam yang digerakkan oleh ban
berjalan. Saat logam melewati drum,
medan magnet bolak-balik
menciptakan arus eddy dalam partikel,
menolak material menjauh dari
konveyor dan mendorongnya ke depan
melalui splitter. Bahan lainnya jatuh di
ujung konveyor
II. Penghancur/Shreeder
Tujuan operasi : untuk pengurangan ukuran.
Mesin penghancur diterapkan pada besi tua,
plastik, aluminium, kayu, produk kertas dan
untuk menghancurkan beton, baja dan bahan
bangunan lainnya.
Tipe proses penghancuran:
-tumbukan: pengurangan partikel dengan
menumbuk,
-geseran: memaksa dua bagian benda ke arah
yang berbeda
Grinding (mesin penggiling): gesekan yang
diterapkan pada permukaan suatu benda.
Rotary shear
Dua poros kontra-rotasi paralel dengan
serangkaian cakram dipasang tegak lurus dan
bertindak sebagai pemotong, bekerja dengan
cara seperti gunting. Limbah diarahkan ke pusat
poros yang berputar. Ukurannya dikurangi
dengan aksi geser dan sobek dari cakram
pemotong.
Ukuran partikel akhir (2,5 hingga 25 cm)
dikendalikan oleh
-jarak poros,
-orientasi poros dan
-jarak antar poros
Menggunakan motor hidrolik yang dapat dibalik
secara otomatis jika terjadi rintangan.