Judul Materi

SISTEM KONTROL OTOMATIS di AREA

PABRIK II

Powered by Diklat Petrokimia Gresik

www.e-learning.com
 Profil Penyusun Materi

Firman Fahriansyah as Expert

Tim Penyusun :

Fachry Ramadhan Ahlul M. Anas Agus Thoni Ainul Lutfi

Tarich Rizal P. M. Aminuddin

Heri Purwanto

Bagus Khairurijal Yudha Kristanto

Tujuan Pembelajaran
Setelah mengikuti materi ini :

01 Peserta mampu memahami Peralatan Instrumentasi

di Area Pabrik II

02 Peserta mampu Melakukan Pemeliharaan Alat

Instrumentasi di Area Pabrik II

03 Peserta mampu Melakukan Troubleshooting saat

Terjadi kerusakan pada Alat Instrumentasi di Area
Pabrik II
 Gambaran Umum Materi
Alur materi dalam modul PLC INSTRUMENT II ini adalah sebagai berikut :
Materi yg akan dibahas dalam chapter ini

1. Sistem
Kontrol 4. 5
Otomatis

2. 3.
 Tujuan dari Konten Materi

01 Peserta mampu memahami maksud

dari pengertian sistem kontrol
otomatis

02 Peserta mampu mendefinisikan istilah –

istilah yang berhubungan dengan sistem
kontrol otomatis ( PLC dan DCS )

03 Peserta Mampu mengetahui

macam-macam input dan output
device PLC dan DCS
 Scope Materi
1. Pengertian Sistem Kontrol Otomatis

2. Pengenalan PLC dan DCS

3. Digital or Analog

4. Kontrol Loop

5. Resiko

6. Mitigasi resiko

7. Kesimpulan
 Pengertian Sistem Kontrol
Otomatis
Otomatis secara sederhana dapat diartikan dengan sendirinya
(bekerja sendiri)
Sistem kontrol otomatis adalah :
Teknik dan peralatan yang digunakan untuk melakukan operasi secara
otomatis.
Yang membuat sistem otomatis dikarenakan ada device yang
menggantikan peran manusia.
 Pengenalan PLC dan DCS
 PLC : Programmable Logic Controller
• P : Dapat diprogram (Software based)
• L : Bekerja berdasar logika yang dibuat
• C : Pengendali (otak) dari sistem otomatis

 DCS : Distribution Control System

• Adapun pengertiannya adalah suatu sistem yang mendistribusikan
berbagai fungsi yang digunakan untuk mengendalikan berbagai variabel
proses dan unit operasi proses menjadi suatu pengendalian yang
terpusat pada suatu control room dengan berbagai fungsi pengendalian,
monitoring dan optimasi
 Pengenalan PLC dan DCS
 PLC / DCS Input device : Benda fisik yang memicu eksekusi logika/program
pada PLC dan DCS
Contoh : switch, sensor, Transmitter

 PLC / DCS Output device: Benda fisik yang diaktifkan oleh PLC sebagai hasil
eksekusi program
Contoh : Motor AC/DC, Selenoid, Control Valve
 Pengenalan PLC dan DCS

Input Device PLC / DCS

Output Device
 Digital or Analog
 Digital : adalah pengolahan sinyal yang datanya diolah secara
diskrit, yaitu nilainya berubah secara ekstrim (naik atau turun
secara drastis).walaupun di mata kita sinyal tersebut terlihat
kontinyu (analog), namun sebenarnya sinyal tersebut adalah
piksel-piksel yang tersusun tidak kontinyu (digital ). Sistem
digital hanya mengolah 2  jenis data “bit” yaitu 0 dan 1, sehingga
sinyalnya tidak memiliki range.
 Analog  : adalah sistem pengolahan sinyal yang datanya diolah
secara kontinyu, atau bertahap. Dengan kata lain  Sistem analog
mempunyai “range” dalam pengolahan data dan sinyal.
 Digital or Analog
 Perbedaan signal digital dan analog
SISTEM ANALOG SISTEM DIGITAL
Bersifat kontinyu Bersifat diskrit (0 dan 1)
Kemungkinan eror yang besar (karena Kemungkinan error yang kecil (karena
memiliki range) hanya ada 2 data yaitu 0 dan 1)

Rentan terhadap gangguan (noise) Lebih tahan terhadap gangguan (noise)

Pengolah sedikit data Mengolah banyak data

Penglahan data yang rumit (mengatur Pengolahan data lebih sederhana
frekuensi dan amplitudo) (mengatur kondisi 0 dan 1)

Perawatan sistem yang mahal Perawatan sistem lebih murah

 Digital or Analog
 Input/Output Digital Device
I/O device yang menghasilkan atau bekerja berdasar sinyal 0 atau 1

 Input/Output Analog Device

I/O device yang menghasilkan atau bekerja berdasarkan rang sinyal
4-20 mA
 Digital or Analog
 Macam alat sebagai digital input : Push buttom, limit switch

 Macam alat sebagai digital output : Relay, Lampu Indikasi, Selenoid

Valve
 Digital or Analog
 Macam Alat sebagai analog input : Flow transmitter, Level
transmitter

 Macam Alat sebagai analog output : Control Valve, Variabel Speed

Drive
 Kontrol Loop
 Macam – macam kontrol loop ada 2 yaitu Open Loop dan
Close Loop
 Open Loop : suatu sistem yang keluarannya tidak
mempunyai pengaruh terhadap aksi kontrol
 Close Loop : sistem kontrol yang sinyal keluarannya
mempunyai pengaruh langsung pada aksi
pengontrolan. Atau bisa kita sebut dengan
sistem kontrol berumpan balik
 Kontrol Loop
 Open Loop Sistem :

 Close Loop Sistem :

 Risiko
Biaya
Operasional Keselamatan
Tinggi Kerja
Pabrik II akan membutuhkan Pada umumnya tenaga kerja
biaya yang lebih tinggi dilapangan membutuhkan
(operasional, pemeliharaan, pengawasan yang baik dalam
produksi)apabila tidak melakukan pekerjaan
menggunakan suatu sistem dilapangan agar mengurangi
kontrol otomatis kecelakaan kerja

Kualitas
Produk Record Data
Jika terjadi suatu hal yang
Kualitas produk pupuk di tidak terduga dalam Pabrik II
pabrik II tidak akan lebih baik contoh pabrik terbakar maka
jika masih menggunakan dibutuhkan suatu alat /
sistem manual dalam sistem yang mampu
prosesnya karena sumber mengakomodir bagaimana
SDM yang terbatas kejaadian tersebut bisa
terjadi
 Mitigasi Risiko
No Risiko Mitigasi
1 Biaya operasional tinggi • Dengan menggunakan PLC dan DCS di Pabrik II dapat
menghemat pengeluaran dari berbagai macam biaya yang
timbul ( operasional, pemeliharaan dan produksi)
2 Kualitas produk • Kualitas produk dari pabrik II akan lebih baik karena sistem
otomatis (PLC dan DCS) dapat mengganti peran dari panca
indra manusia
3 Keselamatan kerja • Adanya pengawasan dari sistem memudahkan tenaga kerja
yang dilapangan dalam bekerja dan meminimalisir
terjadinya kecelakaan kerja
4 Record data • Historical record data dapat kita ambil lewat trend yang
terdapat di PLC dan DCS untuk mereview apa-apa yang
terjadi didalam pabrik untuk kualitas yang lebih baik
kedepannya dan bisa mereview kejadian yang tidak
diinginkan
 Produk Hasil Proses
02
Kesiapan adanya
01 Modifikasi Program

Kesiapan saat terjadi

Troubleshooting
03
Menambah Wawasan
Keilmuan
Kesimpulan
Sistem kontrol otomatis perlu digunakan untuk memudahkan
manusia dalam memonitor, mengontrol, dan memelihara
suatu proses dan sistem yang komplekks

Penggunaan PLC maupun DCS perlu diperhatikan dalam

installed dan konfigurasinya

Ada dua macam signal dalam mengkonfigurasi PLC

dan DCS yakni signal Digital dan Analog

Terdapat dua macam kontrol pada sistem yaitu kontrol

open loop dan kontrol close loop
NEXT
CHAPT
ER
Pengenalan Hardware
& Arsitektur PLC di
Area Pabrik II

02
TERIMAK
ASIH
 Dokumen Pendukung
• Pedoman no...
• Prosedur no...
Lampiran • IK no...
• Atau dokumen yang lain

Link Pendukung
• Diisi Diklat