Kasus Tata Letak

Berbagai Tipe

Tipe Tata Letak

Secara umum ada tipe dasar, yaitu:
Tata letak produk
Tata letak proses
Dikembangkan menjadi:
Tipe hybrid
Plant within plant
CIM, dll

Tipe Tata Letak Produk

Alat-alat

atau mesin diletakkan

sedemikian rupa sehingga sesuai
dengan urutan pekerjaan
Persyaratan:
Sistematis
Beban

yang seimbang (line balancing)

Jarak minimal

RUMUS TERKAIT
Jam

kerja efektif 7 jam per hari dengan

keluaran 500 unit per hari

Waktu Kerja per Hari

c
Keluaran per Hari

Nt T / C
Efisiensi = T/(Na x C)

Nilai Indikator Tata Letak

C

= (7 x 60 x 60)/500 = 25,200/500
= 50.4 detik per unit
Nt = 195/50.4 = 3.87 unit 4 unit

Tugas, Urutan dan Waktu

Pengerjaan (Flow Shop)
Tugas

Waktu (detik)

Pendahulu

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K

45
11
9
50
15
12
12
12
12
8
9

A
B
D
C
C
E
E
F,G,H,I
J

GAMBAR & ALOKASI BEBAN

PERHITUNGAN ALOKASI BEBAN

Minimize Non-Adjacent Load

dari

ke

A
B
C

60

90

20

30

10
20

10

40

60

70

30

F
G

20

D
E

80
5
30

Hitung pergerakan material

AB

= 60
AC = 90
BA = 20
BC = 20
CH = 10
DE = 20
DF = 60
DG = 70

EB

= 10
EC = 40
ED = 30
FG = 80
GD = 5
HE = 30

A-B, B-A = 80
AC, CA = 90
BC, CB = 20
CH, HC = 10
DE, ED = 50
DF, FD = 60
DG, GD = 75
EB, BE = 10
EC, CE = 40
FG, GF = 80
HE, EH = 30

HASIL ALOKASI AWAL

HASIL MODIFIKASI

10

HASIL SUDAH OPTIMAL, KARENA TIDAK ADA LAGI

NON-ADJACENT LOAD