LAPORAN

PRAKTEK LAPANGAN INDUSTRI

PERAWATAN BUCKET PADA EXCAVATOR
DI PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1
Jl. Madik Nagari Abai Sangir, Kec. SBH, Kab. Solok Selatan 27378
Sumatera Barat

NAMA
NIM/BP
JURUSAN

Oleh :
: NOPEN SUARDI
: 13822/2009
: TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI PADANG
2011

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN

Laporan ini disusun dan diajukan untuk memenuhi
persyaratan penyelesaian Praktek Lapangan Industri
Jurusan Teknik Mesin FT-UNP
Semester Juli Desember 2011

di

PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1

Diperiksa dan disetujui oleh :

Mengetahui
Supervisor

Menyetujui
Pembimbing Lapangan

Anrisal

Efendi

HALAMAN PENGESAHAN FAKULTAS

Laporan ini disusun dan diajukan untuk memenuhi

persyaratan penyelesaian Praktek Lapangan Industri
Jurusan Teknik Mesin FT-UNP
Semester Juli Desember 2011
di
PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1
Diketahui oleh :
Dosen Pembimbing

Drs. H. Nurman chan, M. Pd

NIP. 19461217 197301 1 001

a.n. Dekan FT - UNP

Kepala Unit Hubungan Industri

Drs. Nelvi Erizon, M.Pd

NIP. 19620208 198903 1 002
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami ucapkan kepada Allah Subhanallahu Wataala. yang mana atas
rahmat dan petunjuknya kami dapat menyelesaikan laporan Praktek lapangan industri
di

PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1. Adapun tujuan dari pembuatan dari

laporan Praktek Lapangan Industri (PLI) ini dimaksudkan sebagai salah satu syarat untuk
memenuhi tugas mata kuliah Praktek Lapangan Industri. Pada kesempatan ini tak lupa
penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Bapak Drs. H. Nurman chan, M. Pd. selaku dosen pembimbing mata kuliah Praktek
Lapangan Industri.
2. Bapak, selaku Supervisor di PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1.
3. Dosen dan staff di Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang.
4. Karyawan dan staff di PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1.
5. Orang tua dan semua rekan mahasiswa teknik mesin FT UNP yang telah memberikan
dukungan moril dan materil bagi kami.
Tak lupa kami mohon kritik dan saran dari semua pihak demi sempurnanya laporan
ini. Demikianlah laporan ini kami buat, kami berharap laporan ini bermanfaat bagi siapa saja
yang membacanya.
Padang, 5 September 2011

Penulis

DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL.......................................................................................

PERSETUJUAN ............................................................................................

ii

KATA PENGANTAR ....................................................................................

iii

DAFTAR ISI ..................................................................................................

iv

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................

BAB I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang ..........................................................................

B. Tujuan Praktek Lapangan Industri ............................................

C. Metode Pengumpulan Data ......................................................

D. Batasan Masalah .......................................................................

E. Tempat dan Waktu Pelaksanaan (PLI) .....................................

BAB II. TINJAUAN UMUM

PERUSAHAAN
A. Sejarah Berdirinya Perusahaan ..................................................

B. Lokasi Perusahaan .....................................................................

C. Manajemen Perusahaan..............................................................

D. Struktur Organisasi....................................................................

E. Tenaga Kerja ............................................................................

10

F. Proses Produksi Perusahaan

11

G. Visi dan Misi perusahaan...

12

BAB III. LANDASAN TEORI

A.

Defenisi Excavator ................................................................

13

B.

Komponen Excavator ............................................................

13

C.

Jenis Excavator.......................................................................

17

BAB IV. PROSES PENGGANTIAN BUCKET

A.

Cara Mengganti Gigi Bucket..................................................

23

B.

Cara Mengganti Bucket...........................................................

24

C.

Cara Membalik Dan Mengganti Bucket..................................

25

D.

Keselamatan Kerja...................................................................

27

BAB V. PENUTUP
A.

Kesimpulan.............................................................................

B.

Saran ......................................................................................

28
28

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................

30

LAMPIRAN

DAFTAR GAMBAR

Gambar

Halaman

a.

Standar Bucket................................................................................

27

b.

Ripper Bucket..................................................................................

28

c.

Trapezoidal Bucket..........................................................................

28

d.

Slope Finishing................................................................................

29

e.

Ditch Cleaning Bucket....................................................................

29

f.

Single Shank Ripper........................................................................

30

g.

Three Shank Ripper.........................................................................

30

h.

Clamshell Bucket.............................................................................

30

i.

Coal Bucket dan Chip Bucket.........................................................

31

j.

Spike Hammer.................................................................................

31

k.

Grapple............................................................................................

31

l.

Lifting magnet.................................................................................

32

m.

Scrap Grapple..................................................................................

32

n.

Magnet For Excavator..................................................................... .. 33

31

BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Fakultas Teknik (FT) yang berada di lingkungan Universitas Negeri Padang (UNP),
bertujuan untuk mendidik mahasiswa agar mampu berkiprah serta dapat bersaing di dunia
kerja nantinya. Yaitu dengan menghasilkan intelektual-intelektual yang aneuverel dalam
bidang keteknikan yang mencakup dalam bidang pengetahuan, keterampilan dan sikap yang
perlu dimiliki oleh mahasiswa.
Untuk mendapatkan standar mutu yang baik, maka Fakultas melakukan kebijaksanaan
aneuverlell kurikulum yang dinamis, sesuai dengan perkembangan teknologi sekarang, yaitu
dengan mengharuskan mahasiswa untuk melakukan Praktek Lapangan Industri (PLI), agar
bisa melihat secara langsung ilmu yang didapat di lapangan dan dapat mengaplikasikan di
dalam bermasyarakat maupun di dunia laneuver nantinya. Hal ini akan menambah wawasan
berfikir dan pengalaman di dunia industri, sehingga dapat meningkatkan mutu dalam proses
belajar.
Praktek Lapangan Industri (PLI) merupakan salah satu mata kuliah wajib bagi
mahasiswa Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang. Bertujuan untuk menyelesaikan
program D3 maupun Program S1. Praktek ini dilaksanakan selama 2 bulan, kemudian
dilanjutkan dengan pembuatan laporan tentang pelaksanaan praktek yang telah dilaksanakan
selama di perusahaan
B. Tujuan Praktek Lapangan Industri
Adapun kegiatan Praktek Lapangan Industri ini memiliki tujuan sebagai berikut:

servasi

1.

Umum

a. Mahasiswa mampu memahami situasi dunia kerja yang sesungguhnya.

b. Mahasiswa mampu melengkapi ilmu yang diperoleh di perkuliahan melalui
penerapan secara praktis dalam laneuver.
c. Mahasiswa mampu memperdalam pengetahuan ilmiah yang terkait dengan bidang laneuver
tempat Kerja Praktek dilaksanakan.
2.

a.

Khusus

Melatih kemampuan untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja.

b. Melihat secara langsung aktivitas pabrik dalam berproduksi.

c.

Melatih kedisiplinan.

d. Melatih kemampuan bergaul dengan bawahan, rekan sejawat dan atasan dalam
perusahaan.
e. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan dengan keadaan sebenarnya yang ada di
pabrik.

C. Metode Pengumpulan Data

Praktikan melakukan Praktek Lapangan Industri langsung dengan mengikuti
laneuver kerja dan proses perawatan yang ada secara aktif dengan dibimbing terlebih dahulu
oleh instruktur yang ditunjuk oleh perusahaan yang bersangkutan, sehingga dapat merasakan
langsung kerja yang ada guna mengetahui cara kerja dan permasalahan-permasalahan yang
dihadapi. Dalam proses penganalisaan praktikan mengambil data-data dari sumber melalui :
1. Data primer
Data yang diperoleh dalam penyusunan secara langsung dan dalam Praktek Lapangan
Industri digunakan cara :
a.

Metode lnterview
Interview adalah metode yang digunakan untuk mengumpulkan data dengan dialog
yang dilahirkan penulis dengan pembimbing lapangan atau karyawan lainnya untuk
memperoleh informasi.

Penulis mengadakan pengamatan secara langsung terhadap obyek yang dipelajari dan
berbagai kegiatan selama melaksanakan Praktek Lapangan Industri.

kunder
Adalah data yang pengumpulannya dari perusahaan, serta sumber-sumber dengan
obyek yang dipelajari untuk permasalahan yang dihadapi, buku laneuver,buku pinjaman yang
mempunyai hubungan menyelesaikan persoalan atau permasalahan yang dihadapi.

D. Batasan Masalah
Untuk pembuatan laporan ini, penulis membatasi sesuai dengan apa yang telah
dipelajari dalam pekerjaan yang telah dilaksanakan di PT. Bina Pratama Sakato Jaya SS1.
Dalam hal ini, penulis melaksanakan praktek dan membuat laporan tentang Proses
penggantian Bucket pada Excavator.

E. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Praktek Lapangan Industri (PLI)

Praktek Lapangan Industri ini dilaksanakan di PT. Bina Pratama Sakato Jaya SS1
cabang padang yang beralamat di Jl. By Pass Km. 12 Padang, dan berlangsung dari tanggal
01 Juli 2011 sampai dengan 01 September 2011.

BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
A. Sejarah Singkat PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1 (PT. BPSJ SS 1)
PT.INTI INCASI RAYA GROUP didirikan di Padang pada tanggal 18 Juli 1948. Lalu
pada tahun 1996 dibuka cabang PT. Bina Pratama Sakato Jaya SS1 yang beralamat di
kecamatan sangir batang hari Solok Selatan dengan dapat izin HGO dengan luas lahan
4.532,03 Ha, untuk membuat perkebunan kelapa sawit dengan rician sebagai berikut:
Madik seluas 2.471,07 Ha
Talunan seluas 2.060,96 Ha
Plasma seluas 831,97 Ha
Pembukaan lahan perkebunan PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS1 mulai
dilakasanakan pada tanggal 15 januari 1996 hingga tahun 2004 telah tertanam seluas
2.495,479 Ha.
Bibit kelapa sawit PT. BPSJ SS1 berasal dari SOC SINDO Sumatera Utara. Kerapatan
tanam per hektar sebanyak 143 pokok dan setelah penjarangan menjadi sekitar 110 pokok.
Untuk tujuan percobaan dikebun PT. BPSJ SS1 digunakan material tanaman yang berasal
dari Tissuae Culture (kultur jaringan).
Panen perdana dilaksanakan pada bulan juli 2001 pada areal seluas 44,282 Ha dengan
hasil panen yang diperoleh sebanyak 3.402.00 Ton. Pada tahun 2000 dengn areal panen
seluas 16,048 Ha diperoleh hasil sebanyak 283.848 Ton TBS. untuk tahun 2001 diperoleh
hasil panen yang sedikit menurut yaitu 278.528 Ton TBS. untuk tahun 2002 ditargetkan
sebanyak 295.000 Ton.
Areal PT. BPSJ SS 1 dibagi menjadi 4 divisi dengan luas per divisi

1.210,000 Ha.Pembagian divisi perkebuanan adalah sebagai berikut :

Divisi I yang bertempat di MADIK dengan luas 1.353,420 Ha
Divisi II yang bertempat di MADIK dengan luas 1.142,059 Ha
Divisi III yang bertempat di TALUNAN dengan luas 1.081,169 Ha
Divisi IV yang bertempat di TALUNAN dengan luas 1.030,639 Ha

Untuk menunjang kegiatan perkebunan dibentuk divisi divisi yang terdiri dari :
Departement keuangan
Departement pengadaan
Divisi traksi dan sipil
Departement estate
Departement Sumber Daya Manusia
Departement umum
B. Lokasi Perusahaan
PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS 1 (BPSJ SS 1) yang terletak di propinsi
Sumatera Barat. Jarak dari kota padang 230 Km. PT. BPSJ SS 1 terletak di dua kabupaten
yaitu Kab. Solok Selatan, Kab Dhamasraya.
Luas HGU PT.BPSJ SS 1 keseluruhan lahan seluas 4.989,439 Ha.
Batas batas PT. BPSJ SS 1 adalah sebagai berikut :
1. Sebelah barat berbatasan dengan PT. TKA
2. Sebelah utara berbatasan dengan gunung Kerinci
3. Sebelah timur berbatasan dengan Jambi
4. Sebelah selatan berbatasan dengan PT. TSS
C. Manajemen Perusahaan
Kegiatan manajemen hampir selalu ada pada setiap manusia, sebab sebagai makhluk
sosial manusia selalu berkumpul dan bekerja sama. Manajemen adalah proses merencanakan,
mengorganisasikan memimpin mengendalikan usaha usaha anggota dan proses penggunaan
sumber daya organisasi untuk mencapai tujuan organisasi yang sudah ditetapkan.
Manajemen merupakan suatu hal yang sangat penting dalam mengelola suatu
perusahaan. Kelancaran kegiatan sebuah perusahan sangat tergantung pada sistem
manajemen yang dipakai. Untuk mencapai tujuan pokoknya PT. BINA PRATAMA SAKATO
JAYA SS 1 melaksanakan sistem manajemen yang terpilih melalaui program pokok
pengolahan manajemen yang terdiri atas planning (perencanaan), organizing
(pengorganisasian), leading (pengarahan) dan controlling (pengendalian).
1. Planning (perencanaan)
Planning merupakan sebuah teknik penggunaan logika dan metoda untuk berfikir
mencapai tujuan melalui tindakan yang dilakukan. Setiap kegiatan yang akan dilaksanakan
untuk mencapai tujuan perusahaan harus dibuat perencanaan terlebih dahulu.
2. Organizing (pengorganisasian)
Pengorganisasian merupakan pengaturan dan penglokasian kerja, tanggun jawab serta
sumber daya untuk mencapai tujuan perusahaan secara efisien.
3. Leading (pengarahan)

Pengarahan dilakukan untuk mempengaruhi dan memotifasi karyawan untuk bekerja

sesuai dngan tanggungjawab yang telah di tetapkan.
4. Controlling (pengendalian)
Pengontrolan terhadap pelaksanaan manajemen perusahaan dlakukan untuk
meyakinkan bahwa organisasi bergerak sesusai dengan tujuan yang telah ditetapkan. Pada PT.
Tidar Kerinci Agung pengawasan dilakukan terhadap proses produksi, keuangan tugas
sistem dan prosedur hasil produksi.
D. Struktur Organisasi
Tan Huan Seng
SEM
Gunardi, S. AP
Pimpinan Madik
RK Simangunsong, SP , Msi
Pimpinan Talunan
M. Hermanto
FC
Yurlita
Kasir
Hildayanti, SE
KTU
Krani
Samsuardi
DM Div. III
Awal Efendi
DM. Div. IV
Joko Promono, SP
DM. Div. I
Hondrianto
DM. Div. II
Yasmiati
Ka. Gudang
Pengawas
Pengawas
Pengawas
Pengawas

E. Tenaga Kerja
Tenaga kerja semua personil yang berperan aktif baik sebagai pemimpin, pengelola,
maupun pelaksana dalam sebuah perusahaan. Untuk kelancaran pelaksana produksi PT.
BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS 1 melakukan perekrutan personil yang terlatih,
terampil dan handal.
Berdasarkan data yang diperoleh jumlah tenaga kerja yang terdapat pada PT. BINA
PRATAMA SAKATO JAYA SS 1 berjumlah 4.119 orang yang merupakan lulusan dari
berbagai tingkatan pendidikan yaitu mulai dari tingkat SD sampai dengan tingkat perguruan
tinggi atau sarjana.
Berdasarkan sistem pembagian upahnya karyawan di PT. BINA PRATAMA
SAKTO JAYA SS 1 dibedakan atas tiga golongan yaitu:
1. Karyawan bulanan dengan pembagian upah perbulan.
2. Karyawan borongan dimana jika melebihi target produksi maka para pekerja ini akan
mendapatkan upah dari kerugian produksi tersebut, disamping mereka juga mendapat upah
harian.
3. Karyawan harian dengan pembagian upah harian.
No.
1.
3.

Pendidikan

Jumlah(orang)

Sarjana
SD/SMA/SMTP

28
4091

Jumlah Total

4.119

Tabel 2 Klasifikasi Tenaga Kerja Berdasarkan Pendidikan

Jam kerja pada PT. Bina Pratama Sakato Jaya SS1 terbagi antara pekerja karyawan
dan pekerja pabrik yaitu:
1. Jam kerja karyawan

Jam kerja normal berlaku untuk para staf karyawan yaitu dari jam 07.00 WIB s.d 11.00
WIB istirahat dari jam 11.00 WIB s.d 13.00 WIB dan masuk kembali jam 13.00 WIB s.d
16.00 WIB. Jumlah hari kerja aktif jam kerja normal dalm seminggu sebanyak 6 hari yaitu
Senin-Sabtu.
F. Proses Produksi Perusahaan
Produk yang dihasilkan oleh PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS 1 adalah
produk setegah jadi, berupa CPO .
Berdasarkan sifat operasi produksinya, produksi CPO di PT. BINA PRATAMA
SAKATO JAYA SS 1 diklasifikasikan sebagai produksi sehari. Produksi sehari adalah
produksi dimana proses produksinya berlangsung selama 12 jam.
PT. BINA PRATAMA SAKATO JAYA SS 1 melakukan kegiatan produksi dan
pemasaran berdasarkan sistem kontrak (job order) artinya perusahaan hanya akan
memproduksi dan memasarkan produknya berdasarkan jumlah pesanan yang diminta
pelanggan. Pelanggan dan daerah tujuan pemasaran CPO ini adalah 100 % dari Negara luar
meliputi Negara Singapura,dan Malaysia.
Tahun

Produksi (Ton)

2011
2012

17.071.000
18.189.000

Tabel 3 Produksi CPO

Tingkat produksi PT. BINA PRATAMA SAKTO JAYA SS1 dari tahun ke tahun
tidak stabil karena tergantung banyak buah sawit yang dipanen dari kebun PT. BINA
PRATAM SAKATO JAYA SS1. Hal ini mengindikasikan pemasaran yang dilakukan berjalan
kurang baik. Untuk kelancaran produksi, perusahaan harus melakukan pembaharuan
tumbuhan kelapa sawit agar bisa menghasilkan prduksi yang stabil.
G. Visi dan Misi
1. Visi
Untuk menjadi Dunia - Kelas Perusahaan Produksi
2. Misi
Memberikan nilai tambah kepada Pelanggan, karyawan dan pemegang saham selaras
dengan strategi bisnis.
Mengembangkan organisasi dan kompetensi di setiap lingkup pelayanan.
Memberikan Jasa Kompetitif dalam Kualitas, Keselamatan dan Kinerja

BAB III
LANDASAN TEORI
A. Defenisi Excavator
Excavator merupakan salah satu alat berat yang digunakan untuk memindahkan
material.Tujuannya adalah untuk membantu dalam melakukan pekerjaan yang sulit agar
menjadi lebih ringan dan dapat mempercepat waktu pengerjaan sehingga dapat menghe
mat waktu. Excavator banyak digunakan untuk :
1. Menggali parit, lubang, dan pondasi
2. Pengahancuran gedung
3. Meratakan permukaan tanah
4. Mengangkat dan memindahkan material
5. Mengeruk sungai
6. Pertambangan
Beberapa bidang industri yang menggunakannya antara lain konstruksi,
pertambangan, infrastruktur dan sebagainya.
B. Komponen Excavator
Excavator terdiri dari beberapa komponen, yaitu :
1) Work equipment assembly
a. Boom

Gambar 2.15. boom

b. Arm

Gambar 2.16. Arm

c. Bucket

Gambar 2.17. Bucket

2). Cylinder

a. Boom Cylinder

Gambar 2.18. Boom Cylinder

b. Arm cylinder

Gambar 2.19. Arm cylinder

c. Bucket cylinder

Gambar 2.20. Bucket cylinder

3). Upper structure

Gambar 2.21. Upper structure

a. Operator cab

Gambar 2.22. Operator cab

b. Center frame

Gambar 2.23. Center frame

c.

Left and right undercarriage

Gambar 2.24. Left and right undercarriag

d. Others

Gambar 2.25. Others

C. Jenis Excavator
Dengan adanya perbedaan kebutuhan dari masing-masing bidang industri, maka para
perusahaan pembuat excavator melengkapi unitnya dengan berbagai jenisexcavator berdas
arkan fungsinya. Excavator
diklasifikasikan berdasarkan jenis bucket nya diantaranya yaitu:

a. Standard bucket merupakan jenis yang paling banyak digunakan karena penggunaannya
yang fleksible untuk beberapa kondisi pekerjaan.

Gambar 2.1. Standard bucket

b. Ripper bucket cocok digunakan untuk menggali lapisan bebatuan atau tanah liat yang keras.
Bucket jenis ini memiliki penetrasi yang cukup dalam.

Gambar 2.2. Ripper bucket

c. Trapezoidal bucket digunakan untuk membuat saluran atau kanal irigasi

Gambar 2.3. Trapezoidal bucket

d. Slope finishing digunakan untuk meratakan permukaan tanah karena memiliki bucket
yang datar dan lebar. Biasa digunakan untuk meratakan jalan, kanal, sisi,

lereng,

sisi

sungai, dll.

Gambar 2.4. Slope finishing bucket

e. Ditch cleaning

bucket cocok digunakan untuk membersihkan sungai

atau

mengeruk

lumpur dari dasar sungai. Bucket ini memiliki beberapa lubang yang berfungsi sebagai tempat
keluarnya air.

Gambar 2.5. Ditch cleaning bucket

f. Single shank ripper digunakan untuk mempersiapkan lahan untuk digali terutama
yang memiliki lahan bebatuan dan digunakan juga untuk mencabut akar atau batang
bucket

Gambar 2.6. Single shank ripper

g. Three shank ripper merupakan alat yang efisien untuk menggali batu pada lereng,
menghancurkan dan mengan gk at pondasi beton, dan juga untuk mencabut akar atau
batang pohon

Gambar 2.7.Three shank ripper

h. Clamshell bucket digunakan untuk memindahkan material.

Gambar 2.8. Clamshell bucket

i. Coal bucket dan chip bucket sangat efisien dan aman ketika digunakan untuk menangani
material seperti batubara, pecahan batu, dll.

Gambar 2.9. chip bucket

j. Spike hammer cocok digunakan untuk menghancurkan struktur beton, lereng bendungan,
dll

Gambar 2.10.Spike hammer

k. Grapple digunakan untuk mengangkat batang kayu

Gambar 2.11. Grapple

l. Lifting magnet digunak

an untuk mengangkat dan memindahkan bahan-bahan yang

terbuat dari logam.

Gambar 2.12.Lifting magnet

m. Scrap grapple digunakan untuk mengangkat dan memindahkan material dengan

bentuk yang tidak beraturan. Memiliki empat buah cakar yang dapat membuka dan
menutup dengan silinder hidrolik masing-masing

Gambar 2.13.Scrap grapple

n. Magnet

fork excavator yang didasarkan pada

Lifting

magnet

dan

fork

yang

memberikan performa p engoperasian dalam penanganan potongan-potongan material yaitu

dengan mengkombinasikan gaya magnet dan gaya penekanan fo

Gambar 2.14. Magnet fork excavator

Bucket yang
yang lainnya

berbeda

terutama tingkat p

akan berpengaruh terhad

embeb

ap komponen-komponen

anan yang berbeda. Sehingga desain pada

excavator dapat berubah menyesuaikan jenis dan bentuk dari bucket.

BAB IV
PROSES PENGGANTIAN BUCKET

Bucket merupakan salah satu dari bagian komponen pendukung pada backhoe.Bucket
ini terletak di bagian ujung lengan pengayun.
Bucket berfungsi sebagai penggali dan pengangkat material yang akan dibuang atau
diletakkan ke truk pengangkut.

A. Cara mengganti Gigi Bucket

Gantilah giginya sebelum aus sampai dekat adaptornya

Keluarkanlah pena (2) yang dipasang pada bucket dan kemudian bukalah gigi (1).

Ketika mengeluarkan pena (2) pukullah bagian dari pena (apakah bagian kiri atau bagian
kanannya) dengan suatu benda yang runcing.Hal ini memungkinkan pena untuk dikeluarkan
dari sisi yang berlawanan.

Pasanglah gigi baru (1) kedalam adaptor (3),dan pasang pena (2) sebagian pada lubangnya
seperti yang ditunjukkan pada gambar.Kemudian doronglah kedalam sepenuhnya dengan
mempergunakan sebuah palu.

B.

Cara Mengganti Bucket

Hentikan mesin diatas permukaan yang keras dan rata.
Ketika melakukan pekerjaan menyambung,buatlah aba-aba yang jelas antara satu dengan
lainnya dan bekerjalah seksama demi keselamatan kerja.

Pilihlah suatu permukaan yang rata dan stabilkanlah bucketnya.

Keluarkan pena A dan B.

Setelah membuka pemanasnya,pastikanlah jangan sampai kena kotoran pasir atau

lumpur.Hati-hatilah jangan sampai merusak penyekat debu (dust seal) pada sisi dari bushing.

Hubungkan lengan (arm) kelubang 1, Kemudian sambung batang penghubungnya ke lubang

2.

Gemukilah penannya setelah mengikat baut dan mur dari setiap pena.

C.

Cara Membalik Dan Mengganti Bucket

Parkirlah mesin anda di tanah yang keras dan rata.

Ketika melakukan pekerjaan bersama,tentukanlah aba-aba yang jelas yang disetujui bersama
dan bekerjalah dengan hati-hati untuk keselamatan bersama.

Pilihlah permukaan yang rata dan stabilkan kedudukan bucket di tanah.

Keluarkan pena A dan B,Setelah mengeluarkan penanya dan jagalah jangan sampai kena
kotoran pasir atau lumpur.Perhatikanlah jangan jangan sampai penyekat debu pada sisi dari
bushing akan rusak.

Baliklah bucketnya,Setelah membalik bucketnya,perbaikilah arah dan inklinasi dari lubang

pena pengikatnya,kemudian stabilkan bucketnya supaya jangan goyang.

Hubungkan lengan (arm) kelubang (1) kemudian sambung penghubung (link) kelubang (2).

Setelah memasang masing-masing plat penahan (stop plates) dari setiap pena,berilah minyak
gemuk pada tiap pena.

D. Keselamatan Kerja

1. Keselamatan kerja operator

Hal-hal yang harus diperhatikan adalah :

Sebelum melakukan pekerjaan pahamilah buku petunjuk (manual intruction book) serta tata
kerja yang dilakukan.

Pakailah alat pelindung yang diperhatikan seperti : sepatu kerja,topi,pengaman,kacamata

kerja bila diperlukan.

Gunakan alat bantu untuk mengerjakan pekerjaan yang berat.

Jangan melakukan pekerjaan yang menyimpang dari urutan pekerjaan.

2. Keselamatan Peralatan
Hal-hal yang harus diperhatikan adalah :

Gunakan peralatan sesuai dengan fungsi dan kemampuannya masing-masing.

Susunlah kembali peralatan setelah dipergunakan dan letakkan kembali pada tempatnya.

Tempatkan peralatan yang sensitif ,seperti : alat ukur ,pada tempat khusus dan terpisah
dengan peralatan berat lainnya.

Setelah selesai menggunakan peralatan,bersihkan kembali peralatan tersebut dari kotoran

atau debu-debu yang menempel pada alat yang nantinya dapat menimbulkan korosi.

BAB V
PENUTUP

A.

Kesimpulan
Dari Praktek Lapangan Industri yang telah penulis laksanakan di PT Bina Pratama Sakato
Jaya SS1, dapat disimpulkan :

1. Praktek Lapangan Industri (PLI) merupakan mata kuliah wajib bagi mahasiswa FT-UNP dan
juga merupakan mata kuliah yang sangat bermanfaat bagi mahasiswa karena bisa mengenal
secara langsung suatu industry.

2. PT. Bina Pratama Sakato Jaya SS1 merupakan perusahaan yang bergerak di bidang
perkebunan kelapa sawit yang berkembang pesat.
3. Excavator

merupakan

alat

berat sangat

membantu

dalam melakukan pekerjaan yang sulit agar

menjadi lebih ringan dan dapat mempercepat waktu pengerjaan sehingga dapat menghe
mat waktu.
4. Penggunaan Excavator ini harus sesuai dengan fungsi atau kegunaan yang akan dikerjakan.

B.

SARAN
Saran yang dapat penulis sampaikan setelah melaksanakan Praktek Lapangan Industri di PT.
United Tractors. Tbk adalah :

1. Sebelum Mahasiswa melaksanakan Praktek Lapangan Industri (PLI), sebaiknya membekali

diri terlebih dahulu dengan ilmu-ilmu yang menunjang pelaksanaan kerja Praktek.
2. Bagi mahasiswa yang melaksanakan Praktek Lapangan Industri (PLI) hendaknya tetap
menjaga nama baik almamater UNP. Memenuhi peraturan dan tata tertib yang berlaku di
perusahaan guna meningkatkan kerja sama.
3. Untuk keselamatan mahasiswa yang akan sedang melaksanakan Praktek Lapangan Industri
(PLI), seharusnya perusahaan melengkapi mahasiswa dengan memakai alat pelindung diri
sebelum Praktek.
4. Untuk keselamatan karyawan juga harus diperhatikan benar oleh perusahaan khususnya
untuk karyawan bengkel/worsof. Karena karyawan bengkel sagat berperan penting dalam
perusahaan apabila karyawan bengkel bermasalah maka terhentilah kegiatan prokduksi
perusahaan.

5. Untuk bangunan bengkel juga tidak layak lagi dipakai, seharusnya perusahaan melengkapi
bengkel dengan peralatan yang lengkap dan bangunan yang kokoh.
6. Seharusnya Perusahaan mengaliri air kran untuk menjaga kesehatan karyawan bengkel
sesudah bekerja.

DAFTAR PUSTAKA

Machinery and Equipment Devision. 2002. Sevice Manual Book Caterpillar,Erlangga, Jakarta.
PT. United Tractor, Tbk. 2004.Excavator Of Company. Padang
Ashby, Michael. F and Jones, David R. H., Engineering Materials