Riwayat Pendidikan
1. Magang Pembenihan Kerapu Tikus : Balai Budidaya Air Payau Situbondo (Agustus 2001)
3. Magang Pembenihan Udang Windu : Balai Budidaya Air Payau Jepara (Juli – Agustus 2002)
4. Magang Pembenihan Udang Galah : Balai Budidaya Air Tawar Sukabumi (15 Juli – 04 Agustus 2003)
5. International Symposium On Ecology And Health Safety Aspects Of Genetically Modified Agricultural Products (Brawijaya University,
Malang 20 May 2002)
6. Pelatihan Pengukuran Kualitas Air (Fakultas Perikanan Universitas Brawijaya 11 – 12 Mei 2002)
7. Pelatihan Best Management Practices Budidaya Udang Vanamei (BBAP Situbondo, 4 – 9 Juni 2007)
Riwayat Organisasi
1. Presiden Junior Achievement International (JAI) Fakultas Perikanan Universitas Brawijaya Periode 2003 – 2004
2. KaDiv Litbang Badan Eksekutif Mahasiswa (BEM) Fakultas Perikanan Universitas Brawijaya Periode 2003 - 2004
3. Ketua Forum Pemberdayaan Mahasiswa dan Masyarakat Perikanan (FPMMP) Periode 2004 – 2005
4. Koordinator Asisten Laboratorium Budidaya Perairan Fakultas Perikanan Universitas Brawijaya Periode 2004 - 2005
1. Gynogenesis, Menciptakan Koi Seperti Indukan (Tabloid IndoFish Edisi 15/Oktober 2004)
3. Skripsi : Pengaruh Umur Bibit dan Frekuensi Perendaman ZPT Agrogibb Yang Berbeda Terhadap Laju
Pertumbuhan Rumput Laut Eucheuma cottonii Dengan Menggunakan Metode Rakit Apung (2005)
4. Tesis : Perancangan Klaster Aquabisnis Rumput Laut Eucheuma cottonii di Kabupaten Lombok Timur (2009)
Head Office : Perumahan Puncang Hijau Blok R-06 Kecamatan Gunung Sari Kabupaten Lombok Barat NTB
Telp. (0370) 634234 – HP. 08175774979
Email : zahraainoorrahman@yahoo.co.uk
Instansi : Dinas Kelautan dan Perikanan Provinsi NTB – Jl. Udayana No. 3 Mataram
PERANCANGAN KLASTER AQUABISNIS
RUMPUT LAUT Eucheuma cottonii
DI KABUPATEN LOMBOK TIMUR
Tesis
Diajukan Oleh :
FUAD ANDHIKA RAHMAN
07/263224/PTP/923
Kepada
SEKOLAH PASCASARJANA
UNIVERSITAS GADJAHMADA
YOGYAKARTA
2009
PERNYATAAN
Dengan ini saya menyatakan bahwa, dalam tesis ini tidak terdapat karya yang
dan sepanjang pengetahuan saya juga tidak terdapat karya atau pendapat yang
pernah ditulis atau diterbitkan oleh orang lain, kecuali yang secara tertulis diacu
iii
KATA P E N G A N T A R
Puji syukur kehadirat Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-Nya,
1. Dr. Ir. Didik Purwadi, M.Ec dan Dr. Ir. Djagal Wiseso Marseno, M.Agr selaku
kesabaran memberikan arahan, bimbingan dan saran dalam penulisan tesis ini
2. Prof. Dr. Ir. Purnama Darmadji, M.Sc dan Prof. Dr. Ir. Umar Santoso, M.Sc
selaku dosen penguji yang telah memberikan saran, koreksi dan arahan untuk
4. Kepala Dinas Kelautan dan Perikanan Provinsi Nusa Tenggara Barat yang
Barat maupun pribadi, yang telah memberikan dukungan moril dan materiil
iv
7. Keluarga tercinta di Mataram dan Malang atas dukungan yang tidak kenal
8. Istriku Rika Trisiana dan putri tercinta Zahra Ainoor Rahman, yang senantiasa
9. Pihak-pihak lain yang turut membantu dan tidak dapat disebutkan satu persatu
Penulis
v
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ........................................................................................ i
HALAMAN PENGESAHAN .......................................................................... ii
HALAMAN PERNYATAAN .......................................................................... iii
KATA PENGANTAR ...................................................................................... iv
DAFTAR ISI .................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................ ix
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ xi
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... xiv
INTISARI ....................................................................................................... xvi
ABSTRACT ..................................................................................................... xvii
I. PENDAHULUAN ......................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah ............................................................................... 3
1.3 Tujuan Penelitian .................................................................................. 4
1.4 Kegunaan Penelitian ............................................................................... 4
vi
2.6.2 Ekologi dan Daerah Penyebaran ......................................................... 21
2.6.3 Perkembangbiakan ............................................................................. 22
2.6.4 Kandungan dan Manfaat ..................................................................... 23
2.7 Karakteristik Mutu Rumput Laut Eucheuma cottonii ............................ 24
2.7.1 Kadar Air ....................................................................................... 24
2.7.2 Kandungan Rumput Laut Bebas Benda Asing/Salt Free
Dry Matter (SFDM) dan Salt And Sand (SS) ...................................... 25
2.7.3 Sand Determination (SD) .................................................................... 26
2.7.4 Kadar Karaginan ................................................................................. 26
2.8 Karakteristik Mutu Karaginan ................................................................. 26
2.8.1 Gel Strength ........................................................................................ 26
2.8.2 Viskositas ....................................................................................... 28
2.8.3 Kadar Abu ........................................................................................ 29
2.8.4 Kadar Sulfat ....................................................................................... 30
2.9 Regulasi Pemerintah Terkait Cara Budidaya Yang Baik (CBYB) ........... 30
vii
4.1.3.5 Prosedur Perawatan .......................................................................... 51
4.1.3.6 Prosedur Pemanenan ......................................................................... 52
4.1.3.7 Prosedur Sortasi ................................................................................ 53
4.1.3.8 Prosedur Pengeringan ....................................................................... 54
4.1.3.9 Prosedur Pelabelan dan Keutuhan Kemasan ...................................... 56
4.1.3.10 Prosedur Verifikasi Alat Timbang ................................................... 57
4.1.3.11 Prosedur Penyimpanan (Penggudangan) ......................................... 58
4.1.4 Karakteristik Mutu Rumput Laut Eucheuma cottonii .......................... 59
4.1.5 Pola Pemasaran .................................................................................. 61
4.1.6 Kelembagaan ...................................................................................... 63
4.2 Perancangan Klaster Aquabisnis Rumput Laut Eucheuma cottonii
di Kabupaten Lombok Timur ................................................................. 65
4.2.1 Landasan Konsepsi .............................................................................. 65
4.2.2 Model Klaster Aquabisnis ................................................................... 68
4.2.3 Komponen Penyusun Klaster Aquabisnis ............................................ 69
4.2.4 Perancangan Industri Budidaya ............................................................ 75
4.3 Perancangan Industri Pengolahan Karaginan (Koperasi Sekunder)
di Kabupaten Lombok Timur ................................................................. 81
4.3.1 Pemilihan Lokasi ................................................................................. 81
4.3.2 Pemilihan Metode ............................................................................... 85
4.3.3 Design Process .................................................................................... 87
4.3.4 Upgrade Kapasitas Produksi ................................................................ 87
4.3.4.1 Diagram Alir dan Uraian Proses ....................................................... 88
4.3.4.2 Diagram Alir Peralatan ..................................................................... 98
4.3.4.3 Diagram Alir Kuantitatif Metode Press ............................................. 99
4.3.4.4 Kapasitas Equivalen Peralatan .......................................................... 101
4.3.4.5 Efisiensi Peralatan ............................................................................ 102
4.3.4.6 Operasi Pemindahan ......................................................................... 103
4.3.4.7 Tabulasi Peralatan ............................................................................ 104
4.3.4.8 Tabulasi Utilitas ............................................................................... 105
4.3.4.9 Tata Letak (Lay Out) Peralatan dan Bangunan .................................. 106
4.3.4.10 Jadwal Kerja dan Komposisi Pekerja .............................................. 109
4.3.5 Analisa Kelayakan Ekonomi ................................................................ 111
viii
DAFTAR TABEL
Tabel
Halaman
1. Potensi Areal Budidaya dan Jumlah Produksi Rumput Laut
Eucheuma cottonii di Provinsi Nusa Tenggara Barat Tahun 2005 ........... 6
ix
15. Prediksi Jumlah Ketergantungan Impor Industri Hilir Nasional
Pada Tahun 2009 Berdasarkan Tingkat Penggunaan ……………….….. 77
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar
Halaman
1. Peta Satuan Wilayah Pengembangan (SWP) Budidaya
Rumput Laut di Provinsi Nusa Tenggara Barat Berdasarkan
Tingkat Kecerahan Perairan .................................................................... 5
16. (a) Eucheuma cottonii (b) Eucheuma spinosum (c) Gracilaria sp ............ 48
xi
(Eucheuma cottonii) (b) Iota Karaginan (Eucheuma spinosum) ............... 49
xii
35. Diagram Alir Pengolahan Karaginan Metode Press ................................. 89
37. Diagram Alir Kuantitatif Pengolahan Karaginan (Faktor Pengali 3,1) ...... 100
38. Kebutuhan Daya Operasional Harian Per Satuan Waktu Kerja ................ 105
40. Tata Letak (Lay Out) Peralatan dan Bangunan (2 Dimensi) .................... 107
41. Tata Letak (Lay Out) Peralatan dan Bangunan (3 Dimensi) .................... 108
xiii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran
Halaman
1. Hasil Penilaian Form Pedoman dan Daftar Isian Sertifikasi
CBYB Yang Telah Dimodifikasi ............................................................. 119
3. Prosedur Uji Karakteristik Mutu Rumput Laut Eucheuma cottonii .......... 133
5. Data Mentah Uji Karakteristik Mutu Rumput Laut Kering ...................... 140
xiv
18. Analisa Usaha Industri Budidaya Metode
Rakit Apung (Petani/Tahun) .................................................................. 184
xv
PERANCANGAN KLASTER AQUABISNIS
RUMPUT LAUT Eucheuma cottonii
DI KABUPATEN LOMBOK TIMUR
INTISARI
Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli 2008 – Maret 2009 di Teluk
Serewe Kabupaten Lombok Timur, Provinsi Nusa Tenggara Barat. Tujuan
penelitian adalah merancang klaster aquabisnis rumput laut Eucheuma cottonii
secara terintegrasi pada satu kawasan, mulai dari industri budidaya hingga industri
pengolahan karaginan. Metode yang digunakan adalah deskriptif dan dibagi
menjadi 3 (tiga) tahapan yaitu identifikasi awal, gap analysis dan perancangan
klaster aquabisnis rumput laut Eucheuma cottonii.
Unit budidaya rumput laut Eucheuma cottonii berada pada level IV, yang
diakibatkan tingginya ketidaksesuaian pada kategori kritis. Mayoritas
ketidaksesuaian (88%) disebabkan penyimpangan pada Standard Operational
Procedures (SOP).
Uji karakteristik mutu rumput laut Eucheuma cottonii kering menunjukkan
penyimpangan dibandingkan standard processor/eksportir domestik, yakni : umur
panen 30 hari, Salt Free Dry Matter (28,0387%), Salt And Sand (40,2716%),
Kadar Karaginan (14,6447%) dan Sand Determination (7,4265%).
Peran pedagang perantara (pedagang pengumpul dan pedagang besar)
sebagai agen eksportir Bali/Surabaya sangat dominan, terkait pola pemasaran,
praktik ijon, apresiasi terhadap perbaikan mutu maupun spekulasi harga.
Model klaster aquabisnis yang dirancang, dijalankan berdasarkan sistem
kemitraan berbentuk Koperasi. Komponen penyusun klaster aquabisnis rumput
laut Eucheuma cottonii yang diusulkan meliputi : Klaster Petani, Koperasi Primer
(Pesisir/Pedesaan), Koperasi Sekunder (Kecamatan), BDS (Business Development
Service), Bank/Lembaga Kredit Rakyat, Lembaga Adat, Pemda dan Industri Hilir
Nasional.
xvi
DESIGN OF AQUABUSINESS CLUSTER
Eucheuma cottonii Seaweed
IN EAST LOMBOK REGENCY
ABSTRACT
This research were held on July 2008 - March 2009 in serewe’s Bay, East
Lombok Regency, West Nusa Tenggara Province. The objectives was to design
Eucheuma cottonii’s aquabusiness cluster integratedly at one area, started from
aquaculture industry up to carrageenan manufacturer. Method used was
descriptive and divided into 3 (three) phase, that is initial identifications, gap
analysis and design of Eucheuma cottonii’s aquabusiness cluster
Aquaculture unit on Serewe’s Bay had on fourth (4th) level, which caused
by height inexpediency on critical category. Inexpediencies (88%), dominated by
Standard Operational Procedures (SOP) deviations.
Quality characteristics of dried Eucheuma cottonii shows deviation
compared to domestic processor/exporter standards, namely : culture period (30
days), Salt Free Dry Matter (28,0387%), Salt And Sand (40,2716%), Carrageenan
Contens (14,6447%) and Sand Determination (7,4265%).
Role of intermediary trade (gatherer trade and whole saler) as
Bali/Surabaya agents, is very dominant, concerned with marketing pattern, futures
contract, appreciation of quality correction, either or price speculation.
Aquabusiness cluster model that designed, operated by partnership system
organized as Cooperation. Compiler component of Eucheuma cottonii’s
aquabusiness cluster, include : Farmer Clusters, Primary Cooperation (coastal
area/rural), Secondary Cooperation (Subdistrict), BDS (Business Development
Service), Bank/Public Finance Corporate, Customs Institute, Local Government
And National Downstream Industry.
xvii
1
I. PENDAHULUAN
Tenggara Barat adalah industri pengolahan hasil perikanan. Salah satu diantaranya
secara massal. Selain dipengaruhi pula oleh kenyataan bahwa komoditas ini belum
petani rumput laut meningkat secara signifikan. Namun kenyataan yang terjadi
melakukan budidaya.
terkait dengan minimnya jumlah industri, penyebaran industri yang tidak merata,
mata rantai pemasaran yang panjang, serta rendahnya nilai tambah bagi
penting untuk dilakukan, mengingat daerah ini merupakan salah satu dari 25 (dua
(Anonymousf, 2008).
teknis. Kendala teknis berupa rendahnya mutu bahan baku akibat teknik budidaya
Cara Budidaya Yang Baik (CBYB) untuk komoditas rumput laut Eucheuma
efisiensi usaha produksi (pemanfaatan lahan) serta pola pemasaran yang panjang.
kendala berupa : kontinuitas mutu dan jumlah bahan baku, belum direvisinya SNI
seputar rumput laut kering, kurangnya dukungan pihak perbankan dalam hal
dan komunikasi.
cottonii (karaginan) di Kabupaten Lombok Timur, sejauh ini belum dilakukan dan
4
klaster aquabisnis.
sepanjang 12 mil yang diukur dari garis pantai (Trisakti et.al., 2003).
lautan yang lebih besar dari daratan yakni 29.159 km2 atau ekuivalen dengan
59,13% dari total wilayah. Pengembangan budidaya rumput laut difokuskan pada
6
perempuan) serta memiliki prospek pasar domestik dan ekspor yang tinggi.
Tenggara Barat (2005), potensi areal budidaya rumput laut jenis Eucheuma di
Tabel 1. Potensi Areal Budidaya dan Jumlah Produksi Rumput Laut Di Provinsi
Nusa Tenggara Barat Tahun 2005
Tengah dengan produksi mencapai 13.055 ton dari potensi lahan yang tersedia
Lombok Timur, dengan jumlah produksi 2.183 ton dari potensi lahan 2.000 Ha.
7
Dari data Dinas Koperasi Provinsi Nusa Tenggara Barat (2004), telah
terbentuk sebanyak 486 UMKM yang bergerak di sektor perikanan, dengan omset
Koperasi setempat. Peran pembinaan oleh Dinas Koperasi cukup besar yang
8
(Anonymousl, 2008).
pemasaran masih didominasi dalam bentuk ekspor kering utuh, baik untuk rumput
Hal ini turut didorong oleh permintaan pasar, dimana importir lebih
cenderung menyukai rumput laut dalam bentuk kering (tanpa perlakuan alkali)
(Djazuli, 2003).
pengimpor tetap dari Indonesia, mampu memberi nilai tambah berupa produk
Indonesia hanya mampu menyumbang devisa sebesar US$ 130 juta/tahun dari
produk hilir, yang pada akhirnya dijual kembali pada negara-negara dunia ketiga,
Produksi karaginan Indonesia pada tahun 2007 baru mencapai 13% dari
produksi karaginan dunia. Diprediksi pada tahun 2008, 2009 dan 2010 akan
memenuhi kebutuhan karaginan dalam negeri, hingga saat ini masih harus
menggunakan karaginan sebagai bahan baku. Jika hal ini tidak dibarengi dengan
produksi dalam negeri maka nilai impor karaginan Indonesia sangat besar.
Tercatat pada tahun 2003, impor karaginan tidak kurang dari 900 ton (Sulaeman,
2006).
diantaranya industri es krim dan sherbet, pasta ikan, daging, flavor, tekstil,
pangan dan non-pangan di negara-negara maju justru jauh lebih tinggi. Padahal
(Sulaeman, 2006).
pensubstitusi gelatin (tulang/kulit babi). Ini terjadi karena banyak negara muslim
yang menolak produk pangan dan non-pangan yang diolah dengan menggunakan
Ekspor rumput laut Indonesia saat ini masih didominasi bentuk bahan
baku. Sepanjang tahun 2006 - 2007, tercatat terjadi peningkatan volume dan nilai
ekspor bahan baku rumput laut Eucheuma cottonii secara signifikan, berturut-turut
sebesar 15,50% dan 16,98%. Belum adanya batasan (kuota) terhadap komoditas
ini baik pada pasar domestik maupun internasional, menyebabkan komoditas ini
selalu terserap total. Untuk lebih jelasnya, diterangkan pada Tabel 3 berikut :
Tabel 3. Volume dan Nilai Ekspor Rumput Laut Indonesia di Pasar Produktif
Tahun 2006-2007
dengan tingkat pertumbuhan mencapai 10% per tahun, seperti ditunjukkan pada
Gambar 2 berikut :
untuk dijual kepada end user, yaitu industri pangan (daging, jelly dan soft sweet)
12
satu negara kunci yang ikut berperan dalam menentukan arah perkembangan
bahan baku industri rumput laut Cina diimpor dari Indonesia, dengan estimasi
mencapai 55.000 ton, terhitung pada tahun 2006. Diperkirakan permintaan rumput
laut Eucheuma cottonii Indonesia terutama dari Hainan dan Fujian, akan terus
13
mengalami peningkatan hingga mencapai 123.000 ton pada tahun 2007 – 2012
(Anonymousd, 2007).
baku dan karaginan. Untuk bahan baku, berpotensi untuk memenuhi kebutuhan
menguntungkan.
keterkaitan yang erat antara industri budidaya dan industri pengolahan karaginan.
Hal ini dikarenakan pada tingkat budidaya (petani) memiliki keahlian dan
dalam hal teknologi dan akses pasar, namun membutuhkan kontinuitas dalam
klaster aquabisnis akan diarahkan dalam bentuk Koperasi, yang terdiri dari :
adalah Koperasi
laut secara terpadu semacam ini jarang ditemui. Kondisi tersebut dapat
produk. Padahal apabila rumput laut diolah lebih lanjut maka nilai tambahnya
Tabel 6. Estimasi Nilai Tambah Produk Olahan Rumput Laut Eucheuma cottonii
(Anonymouse, 2005).
kendala berupa :
18
a. Kontinuitas bahan baku rumput laut kering, baik secara kualitatif maupun
b. Standardisasi nasional (SNI) rumput laut kering yang berlaku saat ini
lampiran 15.
c. Jaringan listrik dan telekomunikasi masih jauh dari memadai. Hingga saat
listrik baru.
menurunnya alokasi Kredit Usaha Kecil (KUK) dari tahun ke tahun. Pada
Sedangkan pada tahun 2004, anjlok secara tajam hingga mencapai 26,4%.
Bila pada tahun 2001, share Bank Pemerintah terhadap total KUK
mencapai 88,8%, maka pada tahun 2004 menurun menjadi hanya 78,6%
(Anonymousa, 2005).
14,5%. Bahkan dalam periode tahun 2003 - 2004, realisasi investasi baik
domestik maupun asing hampir tidak ada. Kondisi ini mulai diperbaiki
Bali dan NTT ( 3,65% dan 5,87%), pertumbuhan PDRB Provinsi Nusa
Phylum : Rhodophyta
Kelas : Rhodophyceae
Ordo : Gigartinales
Family : Soliericeae
Genus : Eucheuma
dalam kelas Rhodophyceae (alga merah). Ciri-ciri umum antara lain : terdapat
pipih, bercabang-cabang tidak teratur, berwarna hijau kemerahan bila hidup dan
daerah yang memperoleh aliran air laut yang tetap dan mempunyai variasi suhu
harian yang kecil. Alga jenis ini tumbuh mengelompok dan bersimbiosis terutama
Jenis Lokasi
Acanthophora sp. Kep. Kangean, Lombok, Sumatera Utara, Kep. Seribu,
Bawean
Corallopsis minor Bali
Eucheuma cottonii Bali, Maluku, Sulawesi Tengah, Selat Alas, Sumba
Eucheuma edule Kep. Seribu, Jawa Tengah, Bali, Madura, Sumatera Utara,
Riau, Sulawesi, Maluku, Lombok, P. Komodo
Eucheuma muricatum Seram, P. Komodo, Bali, Sulawesi, Kep. Seribu
Eucheuma spinosum Sumatera Utara, Sulawesi Tenggara, Sulawesi Tengah,
Kep. Seribu, Maluku, Jawa Tengah, Bali, NTT, NTB
Eucheuma striatum Kep. Seribu
Gracillaria lichenoides Bangka, Maluku, NTB
Gelidium sp. Jawa, Ambon, Riau, Sumatera Utara, Bali, NTB, NTT
Gracillaria coronopifolia Sumatera Utara, Jawa Tengah
Gracillaria sp. Pantai Selatan Jawa Barat, Jawa Tengah, Jawa Timur
(Sumber : Anonymousc, 2004)
2.6.3 Perkembangbiakan
a. Reproduksi Generatif
(2n) menghasilkan spora yang haploid (n). Spora ini kemudian menjadi
dua jenis rumput laut yaitu jantan dan betina yang masing-masing bersifat
haploid (n) yang tidak mempunyai alat gerak. Selanjutnya rumput laut
b. Reproduksi Vegetatif
rumput laut tersebut merupakan thallus muda, masih segar, berwarna cerah
sebagai stabilizer, emulsifier serta bahan pengental. Selain itu juga berfungsi
sebagai bahan tambahan makanan dalam pembuatan coklat, saos tomat, sup, susu,
Setiap unit galaktosa mengikat gugusan sulfat. Kappa karaginan tersusun dari (1 -
mengandung 4-sulfat ester pada setiap residu D-galaktosa dan gugusan 2 sulfat
memiliki sebuah residu disulphated (1-4) D-galaktosa (Istini dkk, 2007). Struktur
terkandung dalam rumput laut. Tinggi rendahnya nilai kadar air ditentukan oleh
kandungan air sehingga mutu rumput laut yang dihasilkan menjadi menurun
(Syamsuar, 2006).
Rumput laut kering dengan kadar air yang tinggi akan lebih mudah rusak.
lembab akan menyebabkan kerusakan menjadi lebih cepat terjadi. Standard kadar
2.7.2 Kandungan Rumput Laut Bebas Benda Asing/Salt Free Dry Matter
(SFDM) dan Salt And Sand (SS)
Salt Free Dry Matter (SFDM) didefinisikan sebagai jumlah (%) material
rumput laut kering yang bebas dari benda asing, setelah dibersihkan dari kotoran
berupa garam, pasir, plastik, kaca dan benda-benda asing lainnya, termasuk
dicuci. Sedangkan Sand adalah material yang tidak hilang/larut setelah direndam
Salt And Sand (SS) adalah jumlah (%) benda asing yang terikut pada
rumput laut yang harus dihilangkan. Benda asing tersebut dihitung sebagai bagian
dari pasir (termasuk pula didalamnya kotoran dan material tanaman) (Neish,
2007).
laut kering tanpa garam yang merupakan berat total yang dihitung sebagai bagian
dari pasir (termasuk pula didalamnya kotoran dan material tanaman) yang terdapat
ekstraksi dengan menggunakan air panas (hot water) atau larutan alkali pada suhu
dinding sel rumput laut atau matriks intraselulernya. Karaginan merupakan bagian
penyusun yang besar dari berat kering rumput laut dibandingkan dengan
Gel strength (kekuatan gel) merupakan salah satu parameter kualitas yang
struktur yang kuat dan kaku. Sifat pembentukan gel ini beragam dari satu jenis
hidrokoloid ke jenis lain, tergantung pada jenisnya. Gel mempunyai sifat seperti
membentuk gel dalam air dan bersifat reversible yaitu meleleh jika dipanaskan
dan membentuk gel kembali jika didinginkan. Proses pemanasan dengan suhu
yang lebih tinggi dari suhu pembentukan gel akan mengakibatkan polimer
karaginan dalam larutan menjadi random coil (acak). Bila suhu diturunkan, maka
terikat silang secara kuat dan dengan makin bertambahnya bentuk heliks akan
diteruskan, kemungkinan proses pembentukan agregat terus terjadi dan gel akan
terjadi pada saat larutan panas yang dibiarkan menjadi dingin karena mengandung
28
Kappa karaginan dan iota karaginan akan membentuk gel hanya dengan
adanya kation-kation tertentu seperti K+, Rb+ dan Cs+. Kappa karaginan sangat
sensitif terhadap ion kalium dan membentuk gel kuat dengan adanya garam
kalium, sedangkan iota karaginan akan membentuk gel yang kuat dan stabil bila
ada ion Ca2+, akan tetapi lambda karaginan tidak dapat membentuk gel
(Anonymousm, 2008).
Gel strength dipengaruhi beberapa faktor antara lain : jenis dan tipe
2.8.2 Viskositas
(Anonymousm, 2008).
(Anonymousm, 2008).
pendek akan menghasilkan larutan karaginan yang encer. Pada konsentrasi 1,5%
2008).
yang cukup tinggi seperti Na, K, Cl dan Mg. Kadar abu tidak begitu memberikan
Abu adalah zat anorganik sisa hasil pembakaran bahan organik. Kadar abu
suatu bahan adalah kadar residu hasil pembakaran semua komponen - komponen
organik di dalam bahan. Kadar abu tidak selalu mewakili kadar mineral dalam
30
bahan karena sebagian mineral rusak dan menguap atau saling bereaksi satu
dengan lainnya selama proses pengabuan pada suhu amat tinggi (Sudarmadji,
1996).
Kadar abu karaginan yang dipersyaratkan Uni Eropa dan Cina berkisar
berbagai jenis polisakarida hasil ekstraksi rumput laut merah. Polisakarida ini
merupakan galaktan yang mengandung ester asam sulfat antara 20 - 30% dan
saling berikatan dengan ikatan (1,3) : β (1,4) D glikosidik, dengan bentuk susunan
berselang seling.
dibedakan menjadi dua fraksi yaitu kappa karaginan (kandungan sulfat < 28%)
jenis bahan baku, umur panen serta metode ekstraksi (Syamsuar, 2006).
Kadar sulfat karaginan yang dipersyaratkan Uni Eropa dan Cina berkisar
Menteri Perikanan dan Kelautan No. 02/MEN/2007 tentang Cara Budidaya Yang
aspek-aspek yang berkaitan dengan produk, proses atau tahapan yang telah
(Anonymoush, 2007).
oleh Tim Penilai yang ditunjuk oleh Dirjen Perikanan Budidaya untuk melakukan
(Anonymoush, 2007).
diuji di laboratorium.
33
penyusunan data, tetapi meliputi analisa dan pembahasan tentang data tersebut
(Maharika, 2007).
3.2.1.1 Kuisoner
ditetapkan sebagai petani rumput laut Eucheuma cottonii Teluk Serewe, pedagang
3.2.1.2 Wawancara
Kabupaten Lombok Timur, yaitu : Dinas Kelautan dan Perikanan Provinsi NTB,
pedagang besar).
34
meliputi : kadar air, Salt Free Dry Matter (SFDM), Salt And Sand (SS), Sand
Parameter uji meliputi : kadar air, kadar abu, kadar sulfat, gel strength,
Rumput Laut Indonesia (Jasuda) dan South East Asia (SEA) Plant
dengan penelitian
Penelitian dilakukan pada bulan Juli 2008 – Maret 2009. Identifikasi awal
3.4.1. Bahan
laut Eucheuma cottonii kering umur panen 30 hari, akuades, larutan KOH teknis
9%, filter aid kaolin, Isopropil Alkohol (IPA), HCl 0,2 N, BaCl2 2%, KCl.
3.4.2 Alat
krus porselin, cawan petri, spatula, pinset, botol semprot, timbangan analitik,
oven, cabinet dryer, desikator, gunting, beaker glass, kain saring, blender, hot
plate, magnetic stirrer, termometer air raksa, pH paper, cetakan gel (tupperware),
kulkas, statis, kertas saring (tipe kasar), kertas saring tak berabu, pompa vakum,
pemanas listrik, furnace, labu erlenmeyer, gelas piala, water bath dan pengaduk
Lombok Timur.
lampiran 19
d. Karakteristik mutu rumput laut Eucheuma cottonii, antara lain : kadar air,
Salt Free Dry Matter (SFDM), Salt And Sand (SS), Sand Determination
e. Pola Pemasaran
f. Kelembagaan
37
diagram alir dan uraian proses, karakteristik mutu karaginan (kadar air,
peralatan, tabulasi utilitas, jadwal kerja dan komposisi pekerja, tata letak
(lay out) peralatan dan bangunan, analisa kelayakan ekonomi (BEP, IRR,
sertifikasi, teknik budidaya dan penanganan pasca panen, pola pemasaran serta
saling berkorelasi terhadap kontinuitas jumlah dan mutu bahan baku rumput laut
industri yang terkait langsung dengan proses peningkatan nilai tambah (value
adding production chain) yang dilakukan oleh Koperasi Sekunder selaku industri
tercapai, yakni dihasilkannya produk dengan kualitas dan daya saing tinggi, serta
sebesar 64. Nilai ini mengindikasikan bahwa lokasi industri budidaya berada pada
level III atau memenuhi persyaratan dengan perbaikan, terutama pada parameter
1. Keterlindungan 10 Terlindung
6. Salinitas 15 32 – 34 ‰
9. Pencemaran 0 Tercemar
TOTAL 64
rumput laut Eucheuma cottonii di Kabupaten Lombok Timur. Terletak pada lokasi
pesisir (pedesaan) yang terpencil, jauh dari akses informasi dan transportasi.
Akses ke lokasi relatif sulit diakibatkan banyaknya ruas jalan yang mengalami
a. Informasi melalui TV, surat kabar dan radio sangat minim sehingga
(spekulasi) harga
b. Biaya pengadaan sarana produksi (bambu, tali rafia, bahan bakar) menjadi
bahwa persentase jalan Provinsi yang terkategori rusak dan rusak berat mencapai
44,93%. Nilai ini dua kali lipat lebih tinggi dibandingkan persentase jalan
Provinsi berkategori baik yang hanya sebesar 27,11%. Untuk lebih jelasnya
Tabel 10. Kondisi Jalan Provinsi Berdasarkan Tingkat Kerusakan Tahun 2006
membutuhkan tenaga kerja perempuan terutama pada proses sortasi. Tenaga kerja
laki-laki terlibat pada proses yang membutuhkan kekuatan fisik seperti pembuatan
Gambar 11. Proporsi Tenaga Kerja Berdasarkan Jenis Kelamin Pada Industri
Budidaya Rumput Laut Eucheuma cottonii di Teluk Serewe
kualitatif seperti sortasi, diatur dengan menggunakan sistem sewa (upah) secara
bergilir. Berdasarkan data Badan Pusat Statistik Provinsi NTB (2006), diketahui
Tabel 11. Penduduk Menurut Kabupaten/Kota dan Jenis Kelamin Tahun 2006
4.1.2 Penilaian Pedoman dan Daftar Isian Sertifikasi Cara Budidaya Yang
Baik (CBYB) Yang Telah Dimodifikasi
Hasil penilaian menunjukkan bahwa industri budidaya rumput laut
Eucheuma cottonii Teluk Serewe berada pada tingkat IV, dengan definisi tidak
1. Lokasi 2 0 0 0 1
2. Tata Letak 2 0 0 0 1
3. Kebersihan Fasilitas 3 1 1 0 4
5. Air Laut 1 0 3 0 1
8. Penanaman 1 0 0 0 1
9. Perawatan 0 0 0 2 0
10. Pemanenan 0 0 0 0 1
12. Sortasi 4 0 0 0 2
13. Pengeringan 0 0 0 0 3
14. Pengepresan/Pengepakan 1 0 0 0 0
18. Pengangkutan 3 0 0 0 0
22. Pencatatan/Dokumentasi 0 0 0 0 4
23. Pelatihan 0 0 1 0 0
Jumlah 45 9 6 2 29
44
yang berada pada tingkat IV, lebih disebabkan tingginya ketidaksesuaian pada
menyimpang, yakni sebesar 88%. Sedangkan parameter air laut, tata letak dan
identifikasi jenis rumput laut (4%), penanaman (3%), pemanenan (3%), sortasi
(7%), pengeringan (10%), pelabelan dan keutuhan kemasan (7%), verifikasi alat
budidaya dan penanganan pasca panen, area kerja juga dipergunakan untuk
kondisi semacam ini tentunya kurang layak jika ditinjau dari segi estetika. Adapun
kondisi area kerja budidaya rumput laut di Teluk Serewe, ditunjukkan pada
Gambar 13 berikut :
Gambar 13. Kondisi Area Kerja Budidaya Rumput Laut Eucheuma cottonii
dari 2 (dua) sumber utama yaitu pembibitan dengan menggunakan metode rakit
apung dan metode patok dasar (berkebun). Bibit rumput laut Eucheuma cottonii
46
yang dipergunakan oleh petani rumput laut Teluk Serewe, memenuhi kelayakan
tidak dikondisikan dalam keadaan basah/terendam air laut, tidak terlindung dari
secara langsung dalam waktu yang lama dapat menyebabkan kerusakan pada
47
laut penghasil iota karaginan. Kedua jenis rumput laut tersebut memiliki harga,
sifat fungsional, kegunaan dan cara ekstraksi yang berbeda (Anonymousm, 2008).
48
Adapun perbedaan jenis rumput laut Eucheuma cottonii, Eucheuma spinosum dan
(b)
(a) (c)
Gambar 16. (a) Eucheuma cottonii (b) Eucheuma spinosum (c) Gracilaria sp
tahan lama namun rapuh (berbentuk jelly), sekaligus meningkatkan titik gel dan
titik leleh. Struktur yang terbentuk dengan adanya K+ berbentuk helix, mengalami
sedikit syneresis, buram, kaku dan kuat. Adanya ion Ca2+ menyebabkan helix
mengalami aggregasi sehingga gel mengkerut dan menjadi rapuh (jelly) (FMC
Biopolymer, 2008).
terbentuknya gel yang elastis, tahan lama serta meningkatkan titik gel dan titik
leleh. Gel yang terbentuk dengan adanya ion Ca2+ berbentuk helix, aggregasi yang
terbatas mempengaruhi tingkat keelastisan, tanpa syneresis, cerah dan stabil pada
penjedalan (pembentukan gel) kappa karaginan secara cepat terjadi pada suhu
pembentukan gel antara kappa dan iota karaginan ditunjukkan pada Gambar 17
berikut :
(a) (b)
Gambar 17. Sensitifitas Pembentukan Gel : (a) Kappa Karaginan (Eucheuma
cottonii) (b) Iota Karaginan (Eucheuma spinosum)
Adanya campuran Eucheuma spinosum meskipun dalam jumlah kecil,
dengan jarak tanam 25 cm dan jarak antar tali ris (nilon) 20 cm. Jumlah bibit yang
penanaman bibit rumput laut pada media rakit apung, ditunjukkan pada Gambar
18 berikut :
Gambar 18. Penanaman Rumput Laut Eucheuma cottonii Pada Media Rakit
Apung Ukuran 10 x 10 m
Ketidaksesuaian ditemukan pada penggunaan berat bibit yang tidak sesuai
kombinasi antara berat bibit kecil (55 – 75 gram) dengan umur tanam singkat (30
hari).
Berat bibit antara 50 – 150 gram per ikat cocok diterapkan untuk masa
tanam 45 – 60 hari. Sedangkan berat bibit 150 – 300 gram per ikat cocok
aspek ketahanan bibit untuk dibudidayakan dalam siklus waktu tertentu, sebagai
dilakukan oleh petani rumput laut Teluk Serewe. Sebanyak 100% responden
(satu) orang petani rata-rata memiliki lebih dari 10 (sepuluh) unit rakit.
(keberuntungan).
ringan dan tidak menuntut kerja keras adalah keliru. Pembudidayaan rumput laut
adalah suatu pekerjaan yang hanya dapat berhasil bila dilakukan dengan
(Anonymousn, 2008).
mengalami kerusakan
52
Gambar 19 berikut :
umur tanam 30 hari. Pada umur panen tersebut, rumput laut masih terkonsentrasi
(bedek). Lokasi sortasi terlindung dari pengaruh sinar matahari langsung dan
Sortasi bertujuan untuk memisahkan rumput laut yang akan dipergunakan sebagai
dan Cragie (1978), karaginan merupakan getah (mucillages) rumput laut yang
dari tali nilon) dapat menyebabkan rumput laut patah. Akibatnya, karaginan yang
terkandung dalam dinding sel rumput laut keluar dan mengering sehingga
penting dalam penentuan kualitas rumput laut. Selain itu, patahan rumput laut
Metode pemanenan yang tepat adalah dengan cara melepas tali pengikat
(tali rafia) satu persatu. Kelebihan metode ini adalah didapatkan rumput laut
dengan kadar karaginan yang lebih baik serta terjadinya peningkatan bobot total
rumput laut akibat tidak adanya patahan yang terbuang. Adapun prosedur
Gambar 22. Prosedur Pemanenan Dengan Teknik Melepas Ikatan Tali Rafia
Satu Persatu (Sumber : Anonymousm, 2008)
diatas pasir, plesteran semen atau waring berdiamater 1 cm sebagai alas. Prosedur
(a) (b)
(c) (d)
Gambar 23. Prosedur Pengeringan Rumput Laut Eucheuma cottonii Yang Tidak
Sesuai : (a) Diatas Pasir (b) dan (c) Plesteran Semen (d) Waring
para-para atau gantung, dapat menghasilkan rumput laut dengan kualitas yang
lebih baik (bersih, kering dan berat) serta waktu pengeringan yang lebih singkat (1
(a) (b)
Gambar 24. Prosedur Pengeringan Rumput Laut Yang Baik : (a) Metode Para
Para (b) Metode Gantung (Sumber : Anonymousm, 2008)
56
(karung plastik), tidak pernah dilakukan oleh petani. Pelabelan kemasan tidak
dianggap sebagai hal penting dan hanya sebagai penambahan biaya produksi.
rumput laut terbuka akibat proses penjahitan yang tidak rapat, seperti ditunjukkan
2008).
sehingga penyimpanan pada tempat yang lembab terutama pada musim penghujan
penyerapan air meningkat dan berpotensi menurunkan mutu rumput laut kering.
57
rumput laut kering dimasukkan dalam karung plastik (dikemas). Metode semacam
kemasan) dapat memberikan kepastian terjadinya transaksi jual beli secara fair
(Anonymousm, 2008).
terutama dapur dan garasi motor, sebagai gudang penyimpanan. Karung plastik
tanpa diberi alas. Penyimpanan dilakukan secara tidak selektif, dalam artian
dicampur dengan komoditi/bahan lain seperti mesin perahu, BBM dan pupuk.
yang baik (tidak lembab), mudah dirawat dan dibersihkan, serta tidak
menimbulkan kotoran dan benda asing pada produk. Pada bagian dasar diberi alas
berupa papan penyangga agar tidak lembab. Ketinggian susunan karung maksimal
5 susun, dengan jarak antar alas papan 20 cm. Pengeluaran produk dari gudang
Tabel 13. Karakteristik Mutu Rumput Laut Eucheuma cottonii Kering Industri
Budidaya Teluk Serewe
No Parameter Satuan Nilai 1) Standard/Pembanding 2)
berhubungan dengan mutu rumput laut. Rumput laut kering bersifat higroskopis
(mudah menyerap air), sehingga pada kadar air yang tinggi, laju kerusakan
menjadi lebih cepat terjadi, terutama jika penyimpanan dilakukan pada tempat
yang lembab. Nilai rata-rata kadar air rumput laut kering pada penelitian ini
karaginan sebesar 14,6447%. Nilai ini menyimpang dari standard yang ditetapkan
bervariasi antara 54% - 73%, tergantung pada jenis dan lokasinya. Dilanjutkan
oleh Istini dkk (2007), kadar karaginan Eucheuma spinosum di Bali dan Sulawesi
Selatan berkisar antara 65,76% - 67,51%. Untuk lebih jelasnya mengenai kadar
lampiran 14.
Nilai rata-rata Salt And Sand (SS) yang didapatkan sangat tinggi yakni
laut kering bersih bebas garam dan pasir (SFDM = 28,0387% : standard = ≥ 34%),
61
yang tidak dapat dipergunakan untuk keperluan ekstraksi seperti : garam (Salt)
serta pasir dan kotoran (lumut, kaca, plastik, rumput laut jenis lain).
Khusus untuk benda asing berupa pasir dan kotoran lain (lumut, kaca,
plastik, rumput laut jenis lain), relatif tinggi ditunjukkan dengan nilai rata-rata
Sand Determination (SD) sebesar 7,4265%. Nilai ini melebihi standard yang
Dari segi efisiensi, nilai Salt And Sand (SS) yang tinggi dapat
tingginya nilai SS akan menurunkan persentase bahan baku rumput laut kering
bersih bebas garam dan pasir (SFDM) yang dapat dipergunakan untuk ekstraksi.
penggaraman, pengeringan tanpa alas, diatas pasir maupun beralaskan waring. Hal
tersebut terutama dilakukan untuk mengurangi rasio rumput laut kering bersih
yang dijual. Kontradiksi semacam ini tidak terlepas dari kondisi sosiologis petani
serta kurangnya transparansi dan apresiasi harga oleh pedagang pengumpul terkait
Timur. Pedagang besar memiliki ikatan kerjasama dengan pihak eksportir Bali.
dikirim secara periodik ke Bali. Pedagang besar juga berfungsi sebagai penyalur
laut kering.
Cina
Filipina
Processor/Eksportir
Surabaya
Eksportir Bali
Pedagang Besar
(Agen Eksportir/Kecamatan)
Pedagang Pengumpul
(Agen Pedagang Besar/Pesisir)
Gambar 30. Pola Umum Pemasaran Rumput Laut Eucheuma cottoniii Kering
di Kabupaten Lombok Timur
63
Rumit dan panjangnya pola pemasaran rumput laut, lebih disebabkan oleh
kondisi topografi lokasi budidaya yang umumnya terpencil dan tersebar pada
Pandang, Makassar dan Jakarta), sehingga dalam penyerapan bahan baku, pihak
4.1.6 Kelembagaan
dalam wadah organisasi, baik Kelompok Tani maupun Koperasi. Lebih lanjut
semacam ini merupakan bentuk ikatan secara tidak langsung antara pihak
64
Pada kondisi gagal panen, diketahui banyak petani yang tidak sanggup
Hal tersebut diperburuk oleh kenyataan bahwa harga rumput laut kering
Pada saat penelitian ini dilakukan (minggu ke-2 bulan Agustus), harga beli
rumput laut kering di tingkat petani di Teluk Serewe berkisar antara Rp.
(2008) pada minggu yang sama, harga beli rumput laut kering di tingkat
petani di Provinsi NTT, Bali dan Makassar berkisar antara Rp. 17.000 –
18.500/kg
laut Eucheuma cottonii kering yang dihasilkan petani. Upaya petani dalam
e. Nilai tawar petani menjadi lemah mengingat salah satu fungsi Koperasi
sasaran jangka panjang. Sementara untuk sasaran jangka pendek (tahap awal),
kedepan. Dalam konteks tersebut, terdapat 4 (empat) point utama yang perlu
dipertimbangkan yaitu :
66
panen yang keliru, terutama pada aspek umur panen (30 hari), sortasi
beralas waring).
apresiasi.
secara frontal. Hal ini dapat dimulai dengan mereposisi peran dan
Dalam konteks diatas, perlu adanya peran serta aktif dari Lembaga Adat
perantara).
Model klaster aquabisnis yang diajukan oleh Sulaeman (gambar 4), masih
Procedures (SOP) serta mutu bahan baku yang rendah, pada dasarnya
materi. Hal ini tidak terlepas dari kondisi sistem perdagangan rumput laut
tinggi.
b. Tidak diakomodirnya nilai-nilai budaya lokal, dalam hal ini Lembaga Adat
sosial (social cost) yang kerap muncul, terutama di era otonomi daerah
dewasa ini.
69
kemitraan antara komponen utama yang terkait, yakni industri budidaya (klaster
Services), Bank atau Lembaga Kredit Rakyat (LKR), Lembaga Adat, Pemerintah
70
berikut :
a. Klaster Petani
pengeringan dan pengangkutan. Seluruh hasil produksi rumput laut kering dari
Aktifitas utama Koperasi Primer adalah : menampung rumput laut kering dari
Koperasi Sekunder
Koperasi Sekunder menyerap seluruh rumput laut kering yang diproses oleh
laut.
72
jumlah dan mutu rumput laut sesuai dengan yang diharapkan. Disamping itu,
Daerah (Pemda)
aquabisnis rumput laut. Fungsi ini diwujudkan dalam bentuk pinjaman, baik
investasi maupun modal kerja bagi komponen klaster aquabisnis yang terlibat
tetap dilakukan oleh sektor swasta yang didominasi oleh UMKM (Tabel 4).
Bank/LKR
laut Euheuma cottonii kering tidak selalu selaras dengan perbaikan pada
g. Lembaga Adat
merupakan bagian dari penduduk suatu daerah (teritorial). Oleh karena itu,
dan yang dilarang, sanksi yang berlaku, serta orang atau lembaga yang
karena dasar lahirnya aturan tersebut adalah kehendak dari masyarakat sendiri.
diskusi dengan petani secara terfokus serta sosialisasi dan penetapan melalui
Desa (BPD).
positif non formal yang dibuat atas dasar kesepakatan masyarakat. Selama
awig-awig mengakomodir peran serta aktif dari Lembaga Adat (non formal),
dalam hal ini ulama/tokoh adat. Hal ini mengingat ciri khas masyarakat adat
Kendala lain berupa pengawasan rutin terhadap spekulasi harga yang dilakukan
sebesar 4.572,925 ton dengan trend kenaikan 2,92% per tahun. Dari jumlah
impor karaginan oleh industri hilir nasional pada tahun 2009 berdasarkan tingkat
Tabel 15. Prediksi Jumlah Ketergantungan Impor Industri Hilir Nasional Pada
Tahun 2009 Berdasarkan Tingkat Penggunaan
1. Tekstil 15 2.743,76
2. Kosmetik 15 2.743,76
3. Es Krim 10 1.829,17
4. Sherbets 3 548,75
5. Flavor 12 2.195,00
berkontribusi sebesar 1%. Oleh karena itu, Koperasi Sekunder sebagai pelaku
Lombok Timur harus mampu menyediakan bahan baku rumput laut Eucheuma
menghasilkan nilai rasio berat kering : berat basah sebesar 1 : 6. Atau didapatkan
nilai konversi sebesar 439,02 ton rumput laut Eucheuma cottonii (berat basah).
masing-masing klaster sebesar 1,83 ton/30 hari (berat basah). Zonasi kluster
petani bertujuan untuk menjamin kontinuitas bahan baku bagi industri pengolahan
2009, luasan areal budidaya rumput laut maksimal yang diizinkan tanpa IUP, baik
m/longline)
Tabel 16. Luasan Areal Budidaya Rumput Laut Maksimal Tanpa IUP
No Metode Unit Luas Lahan/Unit Equivalensi Luas
Budidaya Usaha Usaha (m2) Lahan (Ha)
lahan dan petani yang dibutuhkan, dapat dikalkulasi seperti ditunjukkan pada
Tabel 17 berikut :
budidaya baik patok dasar, rakit apung maupun longline. Hal tersebut dilakukan
Koperasi Primer sebesar 1,83 ton rumput laut Eucheuma cottonii basah/3 hari atau
equivalen dengan 0,31 ton rumput laut Eucheuma cottonii kering/3 hari (rasio
berat basah : berat kering = 1 : 6). Hal tersebut berarti bahwa Koperasi Sekunder
81
memiliki kapasitas pengolahan sebesar 0,31 ton rumput laut Eucheuma cottonii
kering/hari.
Dalam konteks tersebut, penyediaan jaringan listrik baru dari PLN dapat
keinginan konsumen.
82
air hujan. Disisi lain, proses pengolahan karaginan membutuhkan air tawar
dalam jumlah relatif banyak terutama pada proses pencucian dan ekstraksi.
didasarkan pada zonasi wilayah dengan sumber pasokan air tawar yang
Daya simpan rumput laut kering (kadar air 20 - 30%) berkisar antara 2 - 3
segera. Rumput laut dalam kondisi kering dan pengemasan yang baik,
spekulan.
Oleh karena itu, kedekatan dengan sumber bahan baku pada prinsipnya
memiliki jaringan (koneksi) pemasaran yang luas dan pada kondisi tertentu
klaster petani.
d. Tenaga Kerja
labour). Tenaga kerja terdidik merupakan jenis tenaga kerja dengan jenis
acara/upacara adat.
84
e. Kedekatan Konsumen
Konsumen produk karaginan adalah industri hilir (es krim) di pulau Jawa,
yaitu Kecamatan Jerowaru (A), Kecamatan Selong (B) dan Kecamatan Sakra (C),
A B C A B C
Sakra (C) dan Kecamatan Selong (B) dengan nilai skoring berturut-turut sebesar
jenis yaitu metode kimiawi dan metode fisikawi. Perbedaan keduanya terletak
pelarut semi polar tertentu untuk mengendapkan karaginan secara cepat pada
kondisi suhu kamar. Gel yang terbentuk akan terkoagulasi (mengendap) dan dapat
dipisahkan dari air melalui proses penyaringan. Fungsi utama pelarut semi polar
medium pendispersi (air). Penamaan metode ini mengikuti jenis pelarut yang
dipergunakan, yakni metode presipitasi IPA (untuk semua jenis karaginan) dan
kemampuan pembentukan gel karaginan pada suhu rendah. Penggunaan suhu dan
pembekuan pada kisaran suhu antara (-40oC) – (-30oC), diikuti proses penguapan
(sublimasi dari fase padat – uap). Metode press merupakan metode pembentukan
gel pada kisaran suhu -10oC ≤ t ≤ 6oC, diikuti dengan proses pengepresan
(pemberian tekanan untuk mengeluarkan air dari gel) dan pengeringan. Sedangkan
metode gantung merupakan metode pembentukan gel pada kisaran suhu antara -
Kesesuaian Semua Tipe Kappa Semua Tipe Semua Tipe Semua Tipe
Bentuk Antara Serat Jelly Gel Padat (Beku) Lembar Basah Pellet
adalah metode press. Kelebihan utama metode ini yakni dapat diterapkan mulai
dari skala rumah tangga (teknologi sederhana dan tepat guna) hingga industri
besar.
Kekurangan metode ini terletak pada rangkaian proses yang lebih panjang,
kecepatan produksi yang lebih lambat (namun lebih cepat dibandingkan metode
mesin press lembar karaginan basah). Namun semua kekurangan tersebut dapat
peralatan sederhana yang relatif murah dan terjangkau dari sudut investasi.
skala besar, tidak terdapat acuan yang seragam terkait teknik pengolahan. Hal ini
perubahan pada skala produksi akan mempengaruhi aspek teknis yang berkaitan
dengan proses produksi, teknik pengolahan, biaya produksi dan efisiensi, maupun
Air Tawar 20x Pra Penyaringan : Mixing & Cooking Tank : Agitator 63 rpm : 5 menit : ± 68oC - 74oC
Gel
Tepung Karaginan
KCl 1 : 4 Formulasi/Blending
Pengemasan
a. Pencucian
Pencucian bertujuan untuk menghilangkan garam yang melekat kuat serta pasir
yang kandungannya cukup tinggi pada rumput laut kering. Ciri khas rumput
laut kering ditandai dengan keluarnya garam dari dalam thallus, sehingga harus
Proses pencucian dilakukan dengan mengacu pada pendapat Istini dkk (2007),
dimana rumput laut yang sudah mengalami pengolahan awal di tingkat petani
secara over flow arah horizontal, pada drum berisi rumput laut kering yang
Namun perlu dicermati bahwa penggunaan air untuk proses pencucian sangat
garam yang menempel dapat larut serta kotoran terutama pasir dapat terlepas
dan mengendap pada dasar kolam. Pergantian air harian pada kolam diestimasi
sebesar 20 – 25%/hari.
b. Sortasi
Tujuan utama sortasi adalah memisahkan rumput laut yang akan dipergunakan
untuk ekstraksi dengan benda asing berupa pasir, kotoran, lumut dan rumput
laut jenis lain. Sortasi dilakukan secara manual oleh tenaga-tenaga terlatih dan
berpengalaman.
rumput laut akan menyerap air dan secara fisik akan kembali ke bentuk semula
(bentuk basah).
dapat ditekan hingga 0%. Hal ini penting dilakukan, mengingat rumput laut
jenis ini merupakan penghasil iota karaginan, yang memiliki sifat fungsional
dan metode ekstraksi yang berbeda dengan kappa karaginan dari rumput laut
c. Pengeringan
yang dihasilkan relatif baik, biaya murah serta tidak memerlukan peralatan
pengeringan sinar matahari dan mekanis, yakni menggunakan dryer box selama
± 16 jam pada suhu 60oC, hingga didapatkan rumput laut kering dengan kadar
air ≤ 10%.
d. Pengecilan Ukuran
pada medium air. Waktu kontak yang lama dengan panas maupun dengan
dinding sel semakin tinggi. Waktu ekstraksi terutama dipengaruhi oleh bentuk
pasta. Pada wadah ekstraksi (mixing and cooking tank) dilakukan pengaturan
Waktu efektif ekstraksi terhitung sejak suhu air mencapai ± 90oC - 95oC (± 240
menit).
93
tawar sebanyak 20x berat tepung rumput laut dan diaduk selama ± 5 menit.
panas (≥ 60oC). Pemilihan ukuran membran filter ditentukan oleh ada tidaknya
melainkan dibagi menjadi beberapa tahapan. Hal tersebut terkait dengan jenis
94
alat filtrasi (horizontal filter press, vertical filter press, catridge filter),
viskositas bahan, kapasitas alat (kg/jam ; liter/jam) maupun pengisian ulang air
compressor.
dengan menggunakan heater tank, yakni tangki dengan bentuk dan ukuran
serupa dengan tangki ekstraksi, namun tidak memiliki pengaduk (stirrer). Hal
tekanan 150 psi (10,3421 bar). Residu yang dihasilkan dipergunakan sebagai
g. Pencetakan
dan ukuran yang diinginkan. Pasca pendinginan, gel yang terbentuk akan
h. Pendinginan
Pendinginan merupakan salah satu dari 2 (dua) tahapan dalam metode press.
membentuk helix pada kondisi titik gel. Menurut Syamsuar (2006), titik gel
membentuk gel. Titik gel kappa karaginan (tanpa penambahan ion) berada
pada kisaran suhu 33,06 - 34,10oC. Sedangkan titik leleh kappa karaginan,
Dalam industri, pembentukan gel dilakukan pada kondisi suhu ruang selama ±
dari bahan aluminium dan dilengkapi kipas angin. Kelemahan teknik ini adalah
waktu penjedalan relatif lama serta tekstur gel yang terbentuk relatif lunak
i. Pembungkusan
Pembungkusan berfungsi untuk menahan gel agar tidak ikut keluar bersama air
j. Pengepresan
tekanan. Proses ini berguna terutama untuk mengurangi beban kerja mesin
hydraulic press yang memanfaatkan tekanan udara atau zat cair (umumnya oli)
dapat disubtitusi dengan menggunakan static press, yang terbuat dari batako,
Gel yang telah dibungkus disusun sebanyak 8 – 20 tingkat dan diberi beban
lembaran pipih. Lama pengepresan dipengaruhi oleh besarnya gaya berat per
k. Pengeringan
yang lebih pipih. Dengan kondisi semacam ini, proses pengeringan dapat
(Anonymousm, 2008).
(kadar air ≤ 10%). Karaginan lembaran yang telah mengering, secara fisik
l. Penepungan
Tepung rumput laut yang dihasilkan berwarna coklat ; berbeda dengan tepung
karaginan komersil yang umumnya berwarna putih. Hal ini disebabkan tidak
Perlu dicatat bahwa, penepungan merupakan salah satu proses yang dapat
m. Formulasi
bahan tambahan tertentu seperti sukrosa, gelling agent (KCl), maupun antara
menghasilkan karaginan dengan gel strength yang lebih tinggi. Dosis formulasi
mengacu pada prosedur pengujian gel strength yakni 0,3% KCl + 1,2% tepung
98
menggunakan molen.
n. Pengayakan
o. Pengemasan
rendah) serta tidak menyebabkan kontaminasi akibat migrasi bahan kimia dari
alir peralatan, dengan urutan sebagai berikut : tandon air tawar – tandon larutan
KOH teknis - mesin pencuci rumput laut (drum washer) – mesin pengering
rumput laut (dryer box) – mesin penepung rumput laut (grinder) – tangki ekstraksi
(mixing and cooking tank) – tangki pemanas (heater tank) – mesin penyaring
(catridge filter) – cetakan gel - mesin pendingin (freezer) – alat press karaginan
menyusun diagram alir kuantitatif 310 kg rumput laut kering sebagai berikut :
Gambar 37. Diagram Alir Kuantitatif Pengolahan Karaginan (Faktor Pengali 3,1)
101
Penepungan 400 kg rumput laut kering (SFDM)/hari 1.277 kg rumput laut kering/hari
Penepungan 97 kg rumput laut kering (SFDM)/hari 400 kg rumput laut kering (SFDM)/hari 24
Keterangan :
Peralatan Utama
Drum Washing 4 - -
Peralatan Pendukung
Komputer 10 2,5 -
Gambar 38. Kebutuhan Daya Operasional Harian Per Satuan Waktu Kerja
106
Perancangan tata letak (lay out) bangunan dan peralatan, dilakukan dengan
mesin (± 35 x 11) m.
Untuk lebih jelasnya mengenai tata letak (lay out) peralatan dan bangunan,
Keterangan :
3. Mesin Pengering Rumput Laut (Dryer Box) 12. Mesin Pengering Karaginan (Tray Dryer)
4. Mesin Penepung Rumput Laut (Grinder) 13. Mesin Penepung Karaginan (Grinder)
TOTAL 8
110
MANAJER 1
PROSES
KEAMANAN
ANALIS
MEKANIK
TOTAL 26
111
13. PI - 1,02
5.1 Kesimpulan
(Koperasi Primer)
(SOP) industri budidaya, terkait rendahnya mutu bahan baku rumput laut
umur panen 30 hari, Salt Free Dry Matter (28,0387%), Salt And Sand
(14,6447%)
sebagai berikut : kebutuhan lahan per klaster (2,73 Ha), total kebutuhan
lahan (81,90 Ha), total kebutuhan petani (220 orang), total klaster petani
(30), estimasi biaya (6,44 milyar), jumlah Koperasi Primer (3), kapasitas
produksi Koperasi Primer (0,31 ton rumput laut kering/3 hari), kapasitas
(Rp.259.268.554,62)
5.2 Saran
Pesisir
Lombok Timur
114
yang mampu menghasilkan karaginan dengan gel strength yang lebih baik
DAFTAR PUSTAKA
Akbar, S., B. Kurnia dan Istiqomah. 2001. Biologi Rumput Laut. Petunjuk
Teknis No. 8. Balai Budidaya Laut Lampung. Lampung. Hal 9-12
Angka dan Suhartono. 2000. Bioteknologi Hasil Laut. Pusat Kajian Sumberdaya
Pesisir dan Lautan. Institut Pertanian Bogor. Bogor
Anonymousn. 2008. Laut Dalam Pun Bisa Ditanami Rumput Laut. Litbang.
www.jasuda.net.
Aslan. 1991. Petunjuk Teknis Budidaya Rumput Laut dan Kerang Darah.
Dinas Perikanan Propinsi Tingkat I Jawa Barat. 12 hal.
Istini, S., A. Zatnika dan Suhaimi. 2007. Manfaat dan Pengolahan Rumput
Laut. Deputi Pengkajian Ilmu Dasar dan Terapan. BPP Teknologi.
Jakarta.
Neish, I.C. 2007. Prosedur Pengujian Laboratorium (PPL). The South East
Asian Network (SEAPlant.Net).
Tim Penulis PS. 2001. Budidaya, Pengolahan dan Pemasaran Rumput Laut.
Cetakan 8. Penebar Swadaya. Jakarta.
Trisakti, B., U. Hadi dan J. Sari. 2003. Pemanfaatan Data Penginderaan Jauh
Untuk Pengembangan Perikanan dan Pariwisata Wilayah Pesisir
Nusa Tenggara Barat. Unit Instalasi Lingkungan dan Cuaca PPPTPJ.
Jakarta.
Lampiran 1. Hasil Penilaian Form Pedoman dan Daftar Isian Sertifikasi CBYB Yang Telah Dimodifikasi
No Persyaratan Kesesuaian Ketidaksesuaian Keterangan
Minor Mayor Serius Kritis
1. Lokasi
1.1 Apakah unit budidaya berada pada lokasi bebas X - - - - Lokasi berada pada teluk yang terlindung
banjir dan tidak ada kegiatan yang berbahaya di dari ombak. Masukan air tawar berasal dari
lingkungan sekitarnya? 6 sungai kecil. Jarang terjadi banjir
1.2 Apakah tidak ada penggunaan bahan kimia X - - - - Penggunaan chlorin pada tambak intensif
berbahaya di lingkungan sekitarnya? dengan radius 20 km dari lokasi (netralisir
Na2S2O3)
1.3 Apakah tidak ada cemaran berbahaya di - - - - X Asen (As) pada air permukaan. Diduga
lingkungan sekitarnya? berasal dari limbah tailing PT NNT
2. Tata Letak
2.1 Apakah air masuk (inlet) tidak melalui daerah - - - - X Tidak dapat diprediksi, mengingat kondisi
pemukiman umum dan atau daerah industri? air laut sangat dinamis
2.2 Apakah septic tank cukup jauh jaraknya dari unit X - - - - Septic tank jaraknya cukup jauh. Parameter
budidaya sehingga tidak mencemari produk yang mikrobiologis tidak dipersyaratkan pada
dihasilkan? standar mutu rumput laut kering
2.3 Apakah lokasi penanganan hasil cukup dekat X - - - - Lokasi sortasi, pengeringan, penimbangan,
dengan unit budidaya rumput laut? penyimpanan dekat dengan lokasi budidaya
3. Kebersihan Fasilitas dan Peralatan
3.1 Apakah fasilitas, peralatan dan lingkungan bebas - - - - X Bahaya fisik : kontaminasi pasir dan
dari bahaya kimia, fisik (pasir, kotoran, garam, kotoran pada tahap pengeringan. Dilakukan
plastik, kaca dan lain-lain) dan mikrobiologi yang uji sampel untuk parameter SS, SFDM dan
berpengaruh terhadap mutu dan keamanan SD
produk? Bahaya kimia : air laut tercemar Arsen (As),
pengangkutan bibit tidak terlindung dari
kontaminasi BBM, rumput laut kering
selama penyimpanan (penggudangan)
dicampur dengan bahan berbahaya (semen,
BBM, pupuk)
Bahaya mikrobiologis : Kontaminasi
120
5.2 Apakah dilakukan uji terhadap kualitas air laut? - - X - - Tidak. Kendala terdapat pada pengadaan
alat penguji yang mahal
5.3 Apakah air laut tidak mengandung residu logam - - - - X Kandungan Arsen (As) tinggi pada air
berat (Pb, As), pestisida, cemaran dan bahan permukaan. Timbal (Pb) negatif pada semua
kimia berbahaya lainnya? sampel air laut
5.4 Apakah dilakukan pemantauan pengelolaan - - X - - Tidak
kualitas air?
5.5 Apakah pemantauan dilakukan oleh petugas yang - - X - - Tidak
berkompeten?
6. Pemilihan dan Pengangkutan Bibit
6.1 Apakah bibit yang digunakan dihasilkan dari unit - X - - - Bibit merupakan hasil pembibitan sendiri.
pembenihan bersertifikat? Kualitas (laju pertumbuhan) masih diatas
standar
6.2 Apakah dilakukan pencatatan bibit (tanggal, - - - - X Tidak
jenis, berat, penerima, area tanam dan kode
bibit)?
6.3 Apakah bibit ditanam pada lokasi yang sesuai - - - - X Tidak
dengan kode bibit (termasuk perubahan
pencatatan akibat pemindahan lokasi
penanaman)?
6.4 Apakah pengangkutan bibit maupun rumput laut - - - - X Tidak terlindung. Berpotensi menyebabkan
basah yang dipanen diberi perlakuan tertentu kerusakan jaringan pada rumput laut basah
(diberi naungan, diberi air, terhindar dari kontak akibat sengatan matahari langsung. Hal ini
dengan sinar matahari secara langsung) terutama vital terutama untuk bibit yang akan
untuk distribusi jarak jauh? dibudidayakan kembali (stek)
7. Identifikasi Jenis Rumput Laut
7.1 Apakah bibit yang dipergunakan merupakan jenis X - - - - Eucheuma cottonii strain Tembalang
Eucheuma cottonii?
7.2 Apakah kemampuan identifikasi bibit yang - - - - X Tidak. Petani tidak mampu membedakan
dipergunakan sudah dimiliki oleh antara rumput laut jenis E.cottonii,
pembudidaya/petani? E.spinosum dan Gracilaria sp
7.3 Apakah rumput laut yang dibudidayakan X - - - - Tidak terdapat campuran jenis rumput lain
merupakan monospesies Eucheuma cottonii?
122
8. Penanaman
8.1 Apakah penanaman dilakukan dengan metode X - - - - Menggunakan metode tali undur sehingga
yang tepat dan efisien? lebih efisien. Jarak tanam 25 cm, jarak antar
tali ris (nilon) 20 cm
8.2 Apakah penanaman dilakukan dengan berat yang - - - - X Tidak. Berat bibit 55-75 gram seharusnya
sesuai untuk peruntukan masa tanam? untuk masa tanam 45-60 hari
9. Perawatan
9.1 Apakah perawatan dilakukan secara periodik? - - - X - Tidak pernah
9.2 Apakah perawatan dilakukan dengan metode - - - X - -
yang tepat untuk menjamin keberhasilan usaha
budidaya?
10. Pemanenan
10.1 Apakah panen dilakukan pada umur rumput laut - - - - X Pemanenan dilakukan pada umur 25 – 30
yang sesuai (45-60 hari) sehingga mampu hari. Perlu dilakukan uji kadar karaginan,
memenuhi persyaratan mutu rumput laut? kekuatan gel, kadar sulfat, viskositas
11. Pengangkutan Hasil Panen
11.1 Apakah pengangkutan dilakukan dengan X - - - - Manual (tangan), ember dan kayu timbang
menggunakan metode yang dapat mencegah
terjadinya kontaminasi pada rumput laut kering?
12. Sortasi
12.1 Apakah cukup tersedia air tawar bersih sesuai X - - - - Sumber air tawar berasal dari sumur/air
peraturan yang berlaku (untuk pencucian alat dan hujan yang ditampung
keperluan sanitasi, baik personel maupun lokasi
penanganan)?
12.2 Apakah sortasi dilakukan pada lokasi yang X - - - - Dilakukan di tepi pantai, bangunan semi
terhindar dari kemungkinan terjadinya bahaya permanen (bedek), terlindung dari pengaruh
(hazard) pencemaran fisik dan kimia? sinar matahari secara langsung dan
menggunakan terpal sebagai alas
12.3 Apakah sortasi dapat menjaga kualitas rumput - - - - X Sortasi terutama pada tahap pemurusan
laut yang dihasilkan dan tidak menyebabkan menyebabkan kerusakan pada thallus
kerusakan? sehingga berpotensi menurunkan mutu.
Dilakukan uji kadar karaginan
12.4 Apakah sortasi terhindar dari kemungkinan X - - - - Penggunaan terpal sebagai alas cukup untuk
123
tidak rusak?
19.5 Apakah green tonik/ZPT tidak mengandung X - - - - -
bahan yang dilarang (antibiotik dan logam berat)?
19.6 Apakah pemberian green tonik/ZPT tidak X - - - - -
dicampur dengan bahan kimia berbahaya
(antibiotik, pestisida)?
19.7 Apakah rotasi penyimpanan green tonik/ZPT X - - - - -
diatur dengan baik?
19.8 Apakah green tonik/ZPT berlabel dan X - - - - -
mencantumkan komposisi dengan jelas?
19.9 Apakah dilakukan monitoring terhadap X - - - - -
pemberian green tonik/ZPT?
20. Penggunaan Bahan Kimia, Bahan Biologi dan
Obat Ikan
20.1 Apakah hanya menggunakan bahan kimia, bahan X - - - - Tidak menggunakan bahan kimia
biologi dan atau obat-obatan yang memiliki
nomor pendaftaran yang dikeluarkan oleh
Direktur Jenderal?
20.2 Apakah penggunaannya sesuai dengan ketentuan X - - - - -
dan petunjuk pada etiket dan brosur?
20.3 Apakah etiket ditulis dalam bahasa Indonesia? X - - - - -
20.4 Apakah bahan kimia, bahan biologi dan atau X - - - - -
obat-obatan tidak mengalami perubahan fisik
(tekstur, warna dan bau)?
20.5 Apakah kemasan, wadah atau pembungkusnya X - - - - -
tidak rusak?
20.6 Apakah bahan kimia, bahan biologi dan atau X - - - - -
obat-obatan digunakan sesuai dengan
peruntukannya?
20.7 Apakah bahan kimia, bahan biologi dan atau X - - - - -
obat-obatan tidak kadaluarsa?
20.8 Apakah penggunaan bahan kimia, bahan biologi X - - - - -
dan atau obat-obatan yang tergolong keras
126
26. -
27. -
28. 19 95 1 5 0 0 - - a. Belum pernah
29. -
30. -
31. 14 70 6 30 - - - - a. Ya
32. Mesin, modal
33. 13 65 7 35 0 0 - - a. Tidak pernah
34. 3 15 17 85 0 0 - - a. Tidak pernah
Pemasaran
1. 19 95 1 5 - - - - a. Pernah
2. Hitungan kasar (perkiraan)
3. 300.000 - 400.000/rakit (kotor)
4. 1 5 1 5 18 90 - - c. Sangat berpengaruh
5. Biaya produksi meningkat sementara harga cenderung
tetap, BBM eceran sering mengalami kelangkaan dan
harganya mahal, harga material diluar biaya produksi
naik (kopi, rokok dll)
6. 4 20 16 80 - - - - b. Tidak
7. -
8. 16 80 4 20 - - - - a. Ya
9. 20 100 0 0 - - - - a. Ya
10. 0 0 20 100 0 0 - - b. Pedagang pengumpul
11. 0 0 20 100 0 0 0 0 b. Pedagang pengumpul
12. 0 0 20 100 0 0 - - b. 1000 – 2000 : Rp. 2.000,-/kg
13. 0 0 20 100 0 0 0 0 b. 11.000 – 12.000
14. 20 100 0 0 0 0 0 0 a. Tunai (langsung bayar)
15. -
16. 20 100 20 100 0 0 - - a. Harga lebih tinggi
b. Hubungan baik
Identitas Reponden
1. 20 100 0 0 - - - - a. Laki-laki
2. 5 25 2 10 1 5 12 60 d. 51 – 60 tahun
3. Sasak
4. Asli
5. Islam
6. 1.000.000 – 1.750.000/bulan
7. 7 35 8 40 3 15 2 10 b. SD
8 - - - - - - - - -
9. - - - - - - - - -
10. 0 0 0 0 0 0 20 100 d. Petani
11. Rumput Laut
UNTUK PEDAGANG PENGUMPUL : Jumlah Responden 3 orang
Penerimaan Rumput Laut Kering
1. 0 0 0 0 3 100 - - c. > 2.000 kg/hari
2. 0 0 0 0 3 100 - - c. > 2.000 kg/hari
3. 0 0 3 100 0 0 0 0 b. Tidak pernah
4. 3 100 3 100 0 0 - - a. Anda yang mendatangi petani
b. Petani yang mendatangai anda
5. 1 33,3 0 0 2 66,7 0 0 c. Ijon (bayar dimuka)
6. 3 100 0 0 0 0 0 0 a. Karung terigu
7. 3 100 0 0 - - - - a. Ya
Sortasi dan Pengerjaan Ulang
1. 0 0 3 100 0 0 0 0 b. Pengeringan diatas pasir (tanpa terpal)
2. 0 0 0 0 0 0 3 100 d. 1x selama pengeringan
3. 3 100 0 0 0 0 - - a. Ya, selalu
4. Bau (khas, tidak busuk)
Pengepakan – Pengepresan – Pengemasan
1. 0 0 0 0 3 100 - - c. Karung terigu
2. 0 0 3 100 - - - - b. Tidak
Penyimpanan (Penggudangan)
1. 0 0 3 100 0 0 - - b. Didalam rumah
2. - - - - - - - - -
3. 1 33,3 2 66,7 0 0 - - b. Diberi penerangan seadanya
4. 3 100 0 0 - - - - a. Langsung menempel dengan dinding/lantai
5. 3 100 0 0 - - - - a. Mulut karung dalam keadaan terbuka
131
1. 0 0 0 0 1 100 0 0 c. Truk
2. 200 km (Denpasar)
Verifikasi Alat Timbang
1. 1 100 0 0 - - - - a. Ya
2. 1 100 0 0 0 0 - - a. Timbangan atas
3. 0 0 1 100 - - - - b. Tidak
4. - - - - - - - - -
5. 0 0 1 100 - - - - b. Penimbangan menggunakan karung
6. 0 0 1 100 - - - - b. Pembeli (eksportir)
Jalur Distribusi
1. 1 100 0 0 - - - - a. Borongan
2. 0 0 0 0 1 100 0 0 c. Fluktuasi harga jual
3. 0 0 0 0 0 0 1 100 d. Koperasi simpan pinjam
4. 0 0 0 0 1 100 0 0 c. Eksportir Bali
5. Pak Made Simbit
6. Ditanggung pembeli
7. Rp.100.000 (karantina)
8. 1 100 0 0 - - - - a Ya (retribusi desa : Rp.75.000)
9. Modal
10. 1 100 0 0 - - - - a. Ya (eksportir Bali)
11. 0 0 1 100 - - - - b. Tidak
12. 0 0 1 100 0 0 - - b. Berpengaruh besar
13. 0 0 1 100 - - - - b. Tidak
14. - - - - - - - - -
15. Tidak punya channel ekspor ; bahasa
Identitas Responden
1. 0 0 1 100 - - - - b. Perempuan
2. 0 0 0 0 0 0 1 100 d. 46 – 60 tahun
3. Sasak
4. Pendatang
5. Islam
6. 10.000.000 – 20.000.000/bulan
7. 0 0 1 100 0 0 0 0 b. SD
8. Manajemen Rumput Laut
9. DKP Lombok Timur
10. 0 0 0 0 0 0 1 100 d. Wiraswasta
11. - - - - - - - - -
133
suhu 105oC, lalu didinginkan dalam desikator selama 30 menit dan ditimbang
hingga beratnya konstan (A). Timbang sampel sebanyak 1 - 2 gram (B) dalam
wadah tersebut dan dikeringkan dalam oven pada suhu 100 – 105oC selama 3 – 5
jam kemudian didinginkan dalam desikator dan ditimbang. Panaskan lagi dalam
diulangi hingga berat konstan tercapai (C) dengan selisih kurang dari 0,2 mg.
(A + B) – (C)
Kadar Air (%) = x 100%
(B)
b. Salt Free Dry Matter (SFDM), Salt And Sand (SS) (Neish, 2007)
Timbang ± 6 gram sampel (A) rumput laut kering yang sudah dipotong-
pencucian dan menghilangkan kadar benda asing, garam dan pasir. Pemotongan 4
– 5 cm adalah yang paling tepat karena bila pemotongannya terlalu pendek maka
bisa lolos saringan waktu proses pengujian atau bisa dianggap kotoran, sedangkan
menit. Pindahkan sampel dalam wadah baru berisi air bersih dan dilakukan
berat konstannya (A1). Kemudian dikeringkan pada suhu 80oC hingga beratnya
konstan (± 18 jam). Wadah dan sampel yang sudah dikeringkan (C) dicatat
B = berat konstan sampel dan wadah (C) – berat konstan wadah (A1)
Sampel kemudian dimasukkan dalam wadah beaker glass volume 1 liter dan
kemudian disaring melalui kain saring kering dan bersih yang sudah diketahui
berat awalnya (A1). Sampel dicuci sebanyak 2 kali dengan akuades sebanyak 200
ml. Kain saring kemudian dikeringkan pada suhu 105oC hingga beratnya konstan.
(B)
SD (%) = x 100%
(A)
B = berat konstan sampel dan kain saring (C) – berat kain saring (A1)
135
Berat substrat yang ada dalam kain saring merupakan berat total yang
dihitung sebagai bagian dari pasir (termasuk pula kotoran dan material tanaman)
Sebelum dianalisa, rumput laut dicuci dan dibersihkan dari pasir, kotoran
dan benda-benda asing kemudian dikeringkan dan digiling. Timbang rumput laut
yang telah digiling ± 1 gram (M0) dan masukkan dalam 100 ml akuades yang
– 95oC selama 2 – 4 jam (jangan sampai kering). Saring dalam keadaan panas
melalui kaolin dalam kertas saring berlipat (tipe kasar) menggunakan pompa
yang telah dikeringkan dan diketahui beratnya (M1) menggunakan pompa vakum.
Filtrat yang dihasilkan diuji kembali dengan penambahan IPA. Pengujian filtrat
pada tahap ini hanya bertujuan untuk memastikan ada tidaknya karaginan yang
tersisa pada filtrat (lolos penyaringan). Adanya karaginan pada filtrat dicirikan
pengujian residu. Bilas residu dalam kertas saring dengan IPA. Keringkan kertas
saring beserta isinya dalam oven pada suhu 105oC hingga beratnya konstan (M2).
(M2 – M1)
Kadar Karaginan = x 100%
(M0)
136
suhu 105oC, lalu didinginkan dalam desikator selama 30 menit dan ditimbang
hingga beratnya konstan (A). Timbang sampel sebanyak 1 - 2 gram (B) dalam
wadah tersebut dan dikeringkan dalam oven pada suhu 100 – 105oC selama 3 – 5
jam kemudian didinginkan dalam desikator dan ditimbang. Panaskan lagi dalam
diulangi hingga berat konstan tercapai (C) dengan selisih kurang dari 0,2 mg.
(A + B) – (C)
Kadar Air (%) = x 100%
(B)
organik pada suhu sekitar 550oC. Krus porselin dikeringkan di dalam oven selama
satu jam pada suhu 105oC, lalu didinginkan selama 30 menit di dalam desikator
dan dipijarkan di atas nyala api pembakar bunsen hingga tidak berasap lagi.
Setelah itu dimasukkan kedalam tanur listrik (furnace) dengan suhu 650oC selama
kemudian ditimbang hingga didapatkan berat konstan (C). Kadar abu dihitung
menggunakan rumus :
138
(C – B)
Kadar Abu (%) = x 100%
(A)
Prinsip yang dipergunakan adalah gugus sulfat yang telah ditimbang dan
(A) dan dimasukkan ke dalam labu erlenmeyer yang ditambahkan 100 ml HCl 0,2
BaCl2 2% (rasio 1 : 1) diatas penangas air selama 2 jam. Endapan yang terbentuk
(BaSO4 = putih) disaring dengan kertas saring tak berabu (B) dan dicuci dengan
dalam oven pengering kemudian diabukan pada suhu 1000 oC sampai diperoleh
abu berwarna putih. Abu didinginkan dalam desikator kemudian ditimbang (C).
P x 0,4116 x FP
Kadar Sulfat (%) = x 100%
A
Tera beaker glass dan masukkan 2,7 gram sampel (2,16 gram karaginan +
0,54 gram KCl). Masukkan 170 ml air destilasi kemudian diaduk hingga
139
terdispersi. Setelah terdispersi tambahkan air destilasi hingga berat mencapai 180
gram (1,5% b/b). Panaskan dalam water bath pada suhu 80oC disertai pengadukan
hingga sampel larut. Kemudian dimasukkan dalam cetakan dan didinginkan pada
suhu 20oC hingga terbentuk gel karaginan. Kekuatan gel diukur dengan
Tera beaker glass dan masukkan 2,7 gram sampel (2,16 gram karaginan +
0,54 gram KCl). Masukkan 170 ml air destilasi kemudian diaduk hingga
terdispersi. Setelah terdispersi tambahkan air destilasi hingga berat mencapai 180
gram (1,5% b/b). Panaskan dalam water bath pada suhu 80oC disertai pengadukan
Tambahkan air destilasi hingga berat tetap 180 gram, dinginkan pada suhu
76-77oC dan biarkan pada suhu 75oC pada water bath. Kondisikan spindle
viscometer pada suhu 75oC. Pasang spindle no. 1 pada viscometer. Sesuaikan
60, 30 atau 12 rpm selama 30 detik atau setelah enam kali putaran kumparan.
karaginan dengan berat tepung rumput laut kering, dengan menggunakan rumus :
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Sampel dan Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Air
(Gram) Cawan Petri (Gram) Wadah (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 31.6897
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Konstan Sampel Berat Konstan SFDM
(Gram) Cawan Petri (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 28.0387
141
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Konstan Sampel Berat Konstan SD
(Gram) Kain Saring (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 7.4265
RATA-RATA 40.2716
142
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Sampel dan Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Air
(Gram) Cawan Petri (Gram) Wadah (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 9.2402
6. Kadar Karaginan
Kode M0 Wadah Kaolin (b/v) M1 M2 M2 – M1 (M2 – M1)/M0 * 100%
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Kertas Berat Konstan Berat Konstan Wadah (Kaolin Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Karaginan
(Gram) Saring (Gram) Kaolin (Gram) + Kertas Saring) (Gram) dan Wadah Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 14.6447
143
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Sampel dan Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Air
(Gram) Krus Porselin (Gram) Wadah (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 6.0636
2. Rendemen
Kode A B (B/A) * 100% C (C/A) * 100%
Ulangan Berat Tepung Rumput Berat Lembar Rendemen Berat Tepung Rendemen
Laut (Gram) Karaginan (Gram) (%) Karaginan (Gram) (%)
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Sampel dan Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Air
(Gram) Cawan Petri (Gram) Wadah (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 95.4424
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Kertas Berat Konstan Berat Konstan Wadah (Kaolin Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Karaginan
(Gram) Saring (Gram) Kaolin (Gram) + Kertas Saring) (Gram) dan Wadah Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 1.2621
145
5. Kadar Abu
Kode A B C C–B (C – B)/A * 100%
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Konstan Sampel Berat Konstan Kadar Abu
(Gram) Krus Porselin (Gram) dan Wadah (Gram) Sampel (Gram) (%)
RATA-RATA 20.1093
6. Kadar Sulfat
Kode
A B C C–B FP ((C – B) * 0,4116 * FP)/A * 100%
Ulangan Berat Sampel Berat Konstan Wadah Berat Konstan Endapan Berat Konstan Faktor Pengenceran Kadar Sulfat
(Gram) Kertas Saring (Gram) dan Wadah (Gram) Endapan (Gram) = (100/50) (%)
RATA-RATA 6.9219
146
a 0.0614 61.4000
b 0.0624 62.4000
c 0.0599 59.9000
a 0.0625 62.5000
b 0.0578 57.8000
c 0.0563 56.3000
a 0.0602 60.2000
b 0.0534 53.4000
c 0.0675 67.5000
RATA-RATA 60.1556
Keterangan :
*) 1 mPa*s = 1 cps
1
100.08 3335.73 0.98 3413.21 156.29 56.21 1 : 1,5616
2
100.01 3333.40 0.98 3410.83 263.41 163.39 1 : 2,6337
3
100.01 3333.38 0.98 3410.81 177.33 77.32 1 : 1,7731
2. Sortasi
Ulangan Berat Rumput Laut Berat Akhir SD Yang Terbuang Rasio Berat Awal :
Basah (Gram) Sortasi (Gram) (Gram) Berat Akhir
3. Pengeringan
Ulangan Berat Rumput Laut Berat Akhir Air Yang Rasio Berat Awal :
Basah (Gram) Pengeringan (Gram) Menguap (Gram) Berat Akhir
4. Penepungan
Ulangan Berat Rumput Laut Berat Akhir Tepung Yang Rasio Berat Awal :
Kering (Gram) Penepungan (Gram) Terbuang (Gram) Berat Akhir
5. Ekstraksi
Ulangan Berat Sampel Berat Air Berat Faktor Volume Berat Total Berat Air Berat Kotor Berat Konstan Berat Bersih Berat Berat Berat Air Yang
Ekstraksi (Gram) KOH Konversi KOH Bahan Ekstraksi Pengencer Residu Kain Saring Residu Erlenmeyer Kotor Filtrat Bersih Filtrat Menguap
(Gram) (Gram) (FK) (ml) (Gram) (Gram) (Gram) (Gram) (Gram) (Gram) (Gram) (Gram) (Gram)
1 31.06 1242.28 2.52 0.92 2.31 1275.86 621.14 76.29 3.45 72.83 385.65 1879.47 1493.82 330.34
2 27.32 1092.84 2.13 0.92 1.95 1122.30 546.42 83.13 4.15 78.98 385.65 1704.98 1319.33 270.41
3 30.20 1207.95 2.31 0.92 2.12 1240.46 603.97 81.91 5.04 76.87 385.65 1919.77 1534.12 233.44
150
6. Pengepresan
Ulangan Berat Filtrat Berat Konstan Kain Berat Kain + Gel Pra Berat Kain + Gel Pasca Berat Gel Pasca Berat Total Persentase
(Gram) Pembungkus (Gram) Pengepresan (Gram) Pengepresan (Gram) Pengepresan (Gram) Losses (Gram) Losses (Gram)
7. Pengeringan
Ulangan Berat Gel Berat Lembar Karaginan Air Yang Menguap
(Gram) Kering (Gram) (Gram)
8. Penepungan
Ulangan Berat Lembar Berat Tepung Tepung Yang Persentase Tepung Yang
Karaginan (Gram) Karaginan (Gram) Terbuang (Gram) Terbuang (%)
9. Formulasi (+ KCl 1 : 4)
Ulangan Berat Tepung Berat KCl Berat Pasca
Karaginan (Gram) (Gram) Formulasi (Gram)
10. Pengayakan
Ulangan Berat Tepung Berat Pasca Pengayakan Tepung Yang Persentase Tepung
Karaginan (Gram) (Gram) Tertahan (Gram) Yang Tertahan (%)
1 1 1.03 0.97
2 1 1.01 0.99
3 1 1.03 0.97
RATA-RATA 0.98
152
1 1 1.11 0.90
2 1 1.09 0.92
3 1 1.07 0.93
RATA-RATA 0.92
Lampiran 8. Diagram Alir Kuantitatif 100 Gram
154
Air Tawar 20x Pra Penyaringan : ± 5 menit : ± 68oC - 74oC : Hot Plate : Stirrer ± 50 rpm
Pengontrolan Suhu dan Penyaringan : Kertas Saring (Tipe Kasar) : Pompa Vakum : 250 – 300 mbar : ± 10 menit Residu
Pencetakan
Gel
Lembar Karaginan
a. Pencucian : Pencucian dilakukan dengan cara merendam 100 gram rumput laut
kering dalam air (rasio rumput laut : air = 1 : 33,33 (b/v)) selama ± 30 menit,
b. Sortasi : Sortasi dilakukan secara manual untuk memisahkan rumput laut kering
dari benda asing terutama kotoran, lumut dan rumput laut jenis seperti Eucheuma
spinosum.
60oC selama ± 16 jam hingga didapatkan rumput laut kering dengan kadar air ≤
10%. Dari hasil penelitian pendahuluan didapatkan bahwa pada kadar air > 10%,
proses pengecilan ukuran relatif sulit dilakukan (1 kali ulangan ; kadar air
12,4512% ; blender).
(2004) dan Medho (2007) pada rumput laut Eucheuma cottoni, diketahui dapat
mengefisienkan waktu ekstraksi menjadi ± 1 jam (pada suhu 90oC – 95oC). Lebih
menggunakan blender relatif mudah dilakukan pada kadar air ≤ 10%, dengan
Adapun faktor koreksi yang harus dipertimbangkan pada penelitian ini adalah
(ekstraksi), kedua ukuran tepung rumput laut tersebut dicampur menjadi satu.
e. Ekstraksi : Menurut Waryat (2004), rasio tepung rumput laut dan air tawar
(perlakuan alkali NaOH 0,1 N : pH 9 : suhu 90oC – 95oC) adalah 1 : 40. Namun
pompa vakum. Untuk itu dilakukan modifikasi berupa penambahan air tawar
sebanyak 20x berat tepung rumput laut awal, ± 5 menit sebelum proses
penyaringan dilakukan.
serta menurunkan suhu larutan ekstraksi (68oC – 74oC). Meskipun demikian, pada
kisaran suhu tersebut, proses penyaringan masih dapat dilakukan dengan mudah.
Total waktu ekstraksi mencapai ± 1 jam pada suhu ± 90oC - 95oC. Perlu
pompa vakum pada tekanan 250 – 300 mbar (0,25 – 0,31 kg/cm2). Mengingat
Pada tiap tahapan, suhu larutan ekstraksi (yang belum tersaring), dipertahankan
157
(pembentukan gel).
membran filter, serta ada tidaknya penambahan filter aid, dapat menghasilkan
(purity) EU 407.
Perlu dicatat bahwa, penggunaan filter aid menimbulkan kontradiksi pada ukuran
membran filter. Ukuran membran filter yang terlalu besar, mengkibatkan filter aid
lolos dan terakumulasi pada filtrat (baik melalui proses presipitasi maupun
berukuran 0,45 µm, menghasilkan filtrat yang lebih murni (indikasi warna filtrat
bening), serta mampu menahan lolosnya filter aid pada filtrat. Namun kelemahan
teknik ini adalah proses penyaringan berlangsung lama (± 8 jam) serta terjadinya
retensi (blocking) pada membran filter. Akibatnya, jumlah filtrat yang dihasilkan
Oleh karena itu, penyaringan dilakukan dengan menggunakan kertas saring tipe
kasar (tanpa penambahan filter aid). Dengan teknik semacam ini, didapatkan
158
filtrat berwarna coklat, waktu penyaringan relatif lebih singkat (± 10 menit) dan
Apabila dikonversi pada kadar air bahan baku (tepung rumput laut = 9,2402%),
maka kadar karaginan pada residu didapatkan sebesar 1,1455%. Hal ini berarti
berikutnya.
berukuran 30 x 12 x 5 cm.
terlebih dahulu.
Sedangkan gel yang didapatkan pada pendinginan suhu ± 15oC (suhu di bagian
bawah freezer pada kulkas) maupun suhu 25oC - 30oC (suhu ruangan), selain
memakan waktu yang cukup lama (± 48 jam), juga membentuk tekstur yang
relatif lunak.
saring berfungsi sebagai penahan gel agar tidak ikut keluar bersama air pada
proses pengepresan.
159
selama ± 14 jam. Karaginan lembaran yang telah mengering, secara fisik ditandai
kehilangan (losses) yang cukup tinggi, baik akibat tiupan udara maupun
11,63%.
dilakukan pada kadar air ≤ 10%. Pada kadar air yang lebih tinggi, proses
disebabkan jumlah sampel yang dihasilkan relatif sedikit (berat rata-rata lembar
Tepung rumput laut yang dihasilkan berwarna coklat ; berbeda dengan tepung
karaginan komersil yang umumnya berwarna putih. Hal ini disebabkan tidak
l. Formulasi
lebih tinggi. Dosis KCl mengacu pada prosedur pengujian gel strength yakni
manual.
m. Pengayakan
Keterangan :
1) Standard Spesifikasi SRC dan RC EU 407 (Sumber : SEA Plant, 2007)
a) Konsentrasi Total 1,5% (0,3% KCl + 1,2% Karaginan) ; 20oC
b) Konsentrasi Total 1,5% (0,3% KCl + 1,2% Karaginan) ; 75oC
c) Standard Processor/Eksportir Domestik (Sumber : Anonymousm, 2008)
162
Lampiran 11. Uji Gugus Fungsional Karaginan Metode Press (Teknik Ekstraksi
: Tepung Rumput Laut ; 1 jam ; Rasio Air 40x + 20x ; suhu ±
90oC - 95oC ; pH 9 ; Larutan KOH Teknis 9%)
adanya ester sulfat pada panjang gelombang 1249,87 cm-1, ikatan glikosidik pada
gelombang 925,83 cm-1 dan gugus D-galaktosa-4 sulfat pada panjang gelombang
gelombang 825 – 830 cm-1) yang merupakan ciri tambahan iota dan lambda
kappa.
163
Tipe Grinder
Kebutuhan Alat 2
7. Cetakan Gel
9. Kain Maribi
16. Genset
Output (kWh) 60
PERALATAN PENDUKUNG
7. Halaman (Jalan, Parkir, Ruang Terbuka dll) (3% Biaya Tetap) 1 15,000,000
B. Biaya Variabel
Jumlah Produksi Per Tahun : 300
No Jenis Biaya Biaya Per Produksi (Rp) Biaya Per Tahun (Rp)
C. Biaya Tetap
No Jenis Biaya Biaya Per Produksi (Rp) Biaya Per Tahun (Rp)
CASH FLOW
Th Cash Flow Depresiasi Pendapatan Pajak 30% Cash Flow
Ke- Sebelum Pajak Kena Pajak Setelah Pajak
1 (6,063,450,256) - - - (6,063,450,256)
IRR 15.89%
PI 1.02
177
Tahun 0 -6,063,450,256.35
Tahun 1 -5,125,692,722.84
Tahun 2 -4,047,271,559.31
Tahun 3 -2,807,087,221.25
Tahun 4 -1,380,875,232.47
Tahun 5 259,268,554.62
178
Lampiran 15. Standard Mutu Rumput Laut Eucheuma cottonii Kering Processor/Eksportir Domestik
No Kriteria Satuan Domestik
1) 2)
Makassar Surabaya Prosesor 3) Jasuda.net 8)
Bahan Baku
1. MC (b/b) % 35 31-35 35-37 Max. 35
4)
2. Sand Determination (b/b) % 3 3-5 2 Max. 5
3. Umur Panen Hari 45 45-60 45 -
4. SFDM (b/b) % - - - Min. 34
5. SS (b/b) % - - - Max. 28
6. Eucheuma spinosum (b/b) % 0 - - -
7. Kadar Karaginan (b/b) % > 26 - - Min. 25
Persyaratan Khusus - Rendemen Min. 26% - Bukan Baceman 5) -
6)
- Tidak Patah - Tidak Tercampur -
- Kering Para-Para 7) - Tidak Berjamur -
Karaginan
1. Gel Strength 9) - - - - > 400 gr/cm2
2. pH - - - - 7–9
3. Kadar Air % - - - Max. 15 (RH 50) : Max .25 (RH 70)
4. Kehalusan Tepung % - - - 99 (MS 60)
5. Viskositas cps - - - Relatif 10)
180
Keterangan :
Lampiran 16. Standar Mutu Semi Refined Carrageenan (SRC) dan Refined
Carrageenan (RC)
A. Spesifikasi : Semi Refined Carrageenan (SRC) E407a/Processed Eucheuma
Seaweed (PES)
No Parameter Satuan Nilai
1. Kadar Air % ≤ 12
3. Kemurnian (Purity) % 98
4. Garam/Mineral % ≤2
5. pH Larutan - 8 – 10
Kemurnian Kimiawi
1. Nitrat ppm ≤ 30
2. Nitrit ppm ≤3
Kemurnian Mikrobiologi
1. Kadar Air % ≤ 12
3. pH Larutan - 7 – 10
5. Tanpa Penambahan Gula, Penampakan Halus, Warna Putih, Larut Air Panas
Kemurnian Kimiawi
1. Sulfat (SO42-) % db 15 – 40
2. Alkohol % 0,1
Kemurnian Mikrobiologi
Lampiran 17. Diferensiasi Semi Refined Carrageenan (SRC) dan Refined Carrageenan (RC) Ditinjau Dari Isu Kemurnian (Purity)
Parameter SRC RC
Aplikasi Lebih luas (Meat Industry dan Dairy) Lebih Sempit (Non Cellulose Food Industry)
Proses Ekstraksi Alkali Panas ; KOH 5 – 8% ; < 80oC (karaginan Danisco Process ; cocok diterapkan pada berbagai jenis rumput
tidak larut) ; pencucian untuk menghilangkan laut ; alkali treated in alkohol slurry ; banyak diterapkan pada
residu selulosa, residu mineral, protein dan lemak jenis Gigartina sp yang kandungan selulosanya rendah
Biaya Produksi Lebih murah Lebih mahal (biaya tambahan untuk recovery alkohol)
Lampiran 18. Analisa Usaha Industri Budidaya Metode Rakit Apung (Petani/Tahun)
B. Biaya Variabel
Jumlah Produksi Per Tahun :8
No Jenis Biaya Biaya Per Bulan (Rp) Biaya Per Tahun (Rp)
C. Biaya Tetap
No Jenis Biaya Biaya Per Bulan (Rp) Biaya Per Tahun (Rp)
CASH FLOW
Th Cash Flow Depresiasi Pendapatan Pajak 30% Cash Flow
Ke- Sebelum Pajak Kena Pajak Setelah Pajak
1 (80,933,300) - - - (80,933,300)
IRR 32.06%
PI 1.43
Tahun 0 -80,933,300.00
Tahun 1 -58,524,965.06
Tahun 2 -32,755,379.87
Tahun 3 -3,120,356.91
Tahun 4 30,959,919.50
188
Lampiran 19. Tabel Skoring Kelayakan Lokasi Industri Budidaya Rumput Laut
Eucheuma cottonii
Standard Kelayakan
No Nilai Definisi
1. 80 - 100 Baik
2. 70 - 79 Dapat diterima
3. 60 – 69 Diterima dengan syarat perbaikan pada beberapa parameter
4. < 60 Tidak dapat dterima
(Sumber : Diolah dari Akbar, 2001)