PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

PERANCANGAN PABRIK MINYAK

ATSIRI
Konsentrasi Teknologi Industri Kecil dan Menengah
Magister Sistem Teknik, Fakultas Teknik
Universitas Gadjah Mada
Yogyakarta, 2010

Dosen Pengampu
Prof. Dr. Hardjono Sastrohamidjojo

PERANCANGAN PABRIK
MINYAK ATSIRI DAUN CENGKEH

CHRISTINA WAHYU 09/298/PTK/6714

DIMAS BAYU PRAKOSO 09/298/PTK/6714
MURLIADI PALHAM 09/298/PTK/6714
RODIAN SITUMORANG 09/298/PTK/6714
WINDA APRIANI 09/298/PTK/6714

TIKM - B

Halaman |1 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Minyak atsiri, atau juga dikenal sebagai minyak eteris (aetheric oil), atau minyak
esensial, minyak terbang, serta minyak aromatik, adalah kelompok besar minyak nabati yang
berwujud cairan kental pada suhu ruang. Minyak tersebut mudah menguap pada suhu kamar
tanpa mengalami dekomposisi, mempunyai rasa getir (pungent tase), berbau wangi sesuai
dengan bau tanaman penghasilnya, umumnya larut dalam pelarut organik dan tidak larut
dalam air.

Minyak atsiri dapat diperoleh dari jenis tumbuhan tertentu, baik berasal dari batang
(kulit cendana, masoi); dari daun (cengkeh, sereh wangi, nilam), dari akar (akar wangi), dari
bunga (cengkeh, kenanga), maupun dari buah misalnya pala. Setidaknya ada 80 jenis
minyak atsiri yang selama ini diperdagangkan di pasar internasional. Sementara itu
diperkirakan terdapat 12 jenis minyak atsiri Indonesia yang diekspor ke pasar dunia. Jenis-
jenis minyak atsiri Indonesia yang telah memasuki pasar internasional diantaranya minyak
nilam, serai wangi, akar wangi, jahe, cengkeh, dan pala (Rochim Armando, 2002).
Industri pengolahan minyak atsiri di Indonesia telah muncul sejak jaman penjajahan
(Lutony, Rahmayati, 2000). Namun jika dilihat dari kualitas dan kuantitasnya tidak
mengalami banyak perubahan. Ini disebabkan karena sebagian besar pengolahan minyak
atsiri masih menggunakan teknologi sederhana/ tradisional dan umumnya memiliki kapasitas
produksi yang terbatas. Industri ini biasanya terletak di daerah pedesaan. Ada beberapa
daerah di Indonesia yang menjadi sentra industri minyak atsiri , misalnya Daerah Istimewa
Aceh, Sumatera Utara, Sumatera Barat, Bengkulu, Jawa Barat, Jawa Timur, Daerah
Istimewa Yogyakarta, Maluku, dan Nusa Tenggara Timur.
Perkembangan berbagai industri di dunia membuat kebutuhan minyak atsiri dan
turunannya semakin meningkat, baik dari segi jenis maupun volumenya. Selain memenuhi
kebutuhan industri yang sudah ada, munculnya trren spa dan sauna turut menyedot pasokan
minyak atsiri yang ada. Meningkatnya kebutuhan tersebut membuka peluang pengem-
bangan usaha minyak atsiri, baik yang sudah berkembang maupun minyak atsiri jenis baru.

Halaman |2 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

1.2 TINJAUAN PUSTAKA

Cengkeh (Syzygium aromaticum) termasuk jenis tumbuhan perdu yang dapat memiliki
batang pohon besar dan berkayu keras. Tinggi tanaman dapat mencapai 15 – 20 meter dan
dapat bertahan sampai umur ratusan tahun.
Tanaman cengkeh mempunyai sifat khas
karena semua bagian pohon mengandung minyak,
mulai dari akar, batang, daun sampai bunga.
Kandungan minyak cengkeh pada bagian-bagian
tanaman tersebut bervariasi jumlahnya namun
kadar minyak yang paling tinggi terdapat pada
bagian bunga (20%) sedangkan bagian gagang dan
daun mengandung sekitar 4 – 6 %.
Areal produksi tanaman cengkeh hampir
tersebar di semua daerah di Indonesia mulai dari NAD sampai Papua dengan luas areal
terluas di Jawa dan Sulawesi. Sentra produksi minyak cengkeh terdapat di Jawa Tengah,
Jawa Barat, Jawa Timur, Bali, Sumatera Barat, dan Sulawesi Selatan.
Dalam perdagangan internasional, minyak cengkeh dibagi menjadi 3 bagian berdasar-
kan sumbernya, yaitu minyak daun cengkeh (clove leaf oil), minyak tangkai  cengkeh (clove
stem oil), minyak bunga cengkeh (clove bud oil). Minyak daun cengkeh merupakan salah
satu minyak atsiri yang cukup banyak dihasilkan di Indonesia dengan cara penyulingan air
dan uap. Minyak daun cengkeh berupa cairan berwarna bening sampai kekuning-kuningan,
mempunyai rasa yang pedas, keras, dan berbau aroma cengkeh. Warnanya akan berubah
menjadi coklat atau berwarna ungu jika terjadi kontak dengan besi atau akibat penyimpanan.
Komponen utama minyak cengkeh adalah terpena dan turunannya. Komponen inilah
yang penting dalam kegiatan industri seperti dalam parfum, flavor , obat-obatan, cat, plastik
dan lain-lain. Terpena yang ada dalam minyak cengkeh adalah eugenol, eugenol asetat dan
caryophylene . Ketiga senyawa tersebut merupakan komponen utama penyusun minyak
cengkeh dengan kandungan total mencapai 99% dari minyak atsiri yang dikandungnya.
Minyak atsiri adalah zat cair yang mudah menguap bercampur dengan persenyawaan
padat yang berbeda dalam hal komposisi dan titik cairnya, kelarutan dalam pelarut organik,
dan kelarutan dalam air. Berdasarkan sifat tersebut, minyak atsiri dapat dibuat dalam
beberapa cara, yaitu penyulingan (destillation), ekstraksi dengan pelarut menguap (solvent
extraction), ekstraksi dengan lemak dingin (enfleurasi), ekstraksi dengan lemak panas
(maserasi), dan pengepresan.

Halaman |3 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Penyulingan adalah proses pemisahan komponen dari suatu campuran yang berupa
larutan cair-cair dimana karakteristik dari campuran tersebut adalah mampu-campur dan
mudah menguap, selain itu komponen-komponen tersebut mempunyai perbedaan tekanan
uap dan hasil dari pemisahannya menjadi komponen-komponennya atau kelompok-
kelompok komponen. Karena adanya perbedaan tekanan uap, maka dapat dikatakan pula
proses penyulingan merupakan proses pemisahankomponen-komponennya berdasarkan
perbedaan titik didihnya.
Dalam industri minyak atsiri dikenal 3 macam metode penyulingan (destilasi
sederhana), yaitu :
1. Penyulingan dengan air (water destilation).
2. Penyulingan dengan air dan uap (water and steam destilation)
3. Penyulingan dengan uap langsung (steam destilation)
Agar kita dapat menentukan teknologi apa yang akan digunakan ada baiknya kita
harus mempelajari terlebih dahulu masing-masing alternatif teknologi yang tersedia. Dalam
pemilihan teknologi beberapa faktor yang harus dipertimbangkan adalah :
a) Kebutuhan modal, untuk menyediakan mesin-mesin, perlatan dan fasilitas-fasilitas
lainnya.
b) Kondisi pasar, yaitu berapa volume penjualan yang direncanakan.
c) Tenaga kerja, yaitu tenaga kerja yang tersedia memiliki ketrampilan untuk
melakukan proses produksi.
d) Bahan mentah, jenis bahan mentah yang akan diproses sangat menentukan tipe
teknologi yang digunakan.
e) Kemajuan teknologi, perusahaan harus mempertimbangkan kemajuan teknologi
yang berkembang dalam industri minyak atsiri.
f) Kualitas produk, perlu dipertimbangkan kualitas produk yang diinginkan apakah
juga ditentukan oleh berbagai alternative teknologi yang ada.

Halaman |4 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

BAB II
PERANCANGAN PABRIK
MINYAK ATSIRI DAUN CENGKEH

1.3 KEGUNAAN PRODUK

Kegunaan minyak atsiri sangat banyak, tergantung dari jenis tumbuhan yang diambil
hasil sulingnya. Minyak atsiri digunakan sebagai bahan baku minyak wangi, komestik dan
obat-obatan. Minyak atsiri juga digunakan sebagai kandungan dalam bumbu maupun
pewangi (flavour and fragrance ingredients). Industri komestik dan minyak wangi
menggunakan minyak atsiri sebagai bahan pembuatan sabun, pasta gigi, samphoo, lotion
dan parfum. Industri makanan menggunakan minyak atsiri sebagai penyedap atau
penambah cita rasa. Industri farmasi menggunakannya sebagai obat anti nyeri, anti infeksi,
pembunuh bakteri. Fungsi minyak atsiri sebagai wewangian juga digunakan untuk menutupi
bau tak sedap bahan-bahan lain seperti obat pembasmi serangga yang diperlukan oleh
industri bahan pengawet dan bahan insektisida.

Khusus minyak cengkeh, penggunaannya terutama untuk keperluan industri farmasi

atau obat- obatan. Begitu juga untuk industri parfum, yang merupakan campuran utama
untuk Geranium, Bergamot, Caraway, Cassie dan bahan untuk pembuatan vanillin sintetis
sebagai bahan baku industri makanan dan minuman.

Halaman |5 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Gambar 1. Pohon industry minyak atsiri daun cengkeh

BAB II
PERANCANGAN PABRIK
MINYAK ATSIRI DAUN CENGKEH

2.1 BAHAN BAKU

Cengkeh (Syzygium aromaticum) termasuk jenis tumbuhan perdu yang dapat memiliki
batang pohon besar dan berkayu keras. Tinggi tanaman dapat mencapai 15 – 20 meter dan
dapat bertahan sampai umur ratusan tahun.

Tanaman cengkeh mempunyai sifat khas

karena semua bagian pohon mengandung minyak,
mulai dari akar, batang, daun sampai bunga.
Kandungan minyak cengkeh pada bagian-bagian
tanaman tersebut bervariasi jumlahnya namun
kadar minyak yang paling tinggi terdapat pada
bagian bunga (20%) sedangkan bagian gagang dan
daun mengandung sekitar 4 – 6 %.
Areal produksi tanaman cengkeh hampir
tersebar di semua daerah di Indonesia mulai dari NAD sampai Papua dengan luas areal
terluas di Jawa dan Sulawesi. Sentra produksi minyak cengkeh terdapat di Jawa Tengah,
Jawa Barat, Jawa Timur, Bali, Sumatera Barat, dan Sulawesi Selatan. Produksi minyak
cengkeh Indonesia pada tahun 2007 sekitar 2.500 ton dengan perkiraan pemakaian dunia
sekitar 3.500 ton/tahun (Mulyadi, 2008). Walaupun demikian volume ekspor minyak cengkeh
sangat kecil, karena sebagian besar minyak cengkeh sudah diolah menjadi produk
turunannya sehingga yang diekspor lebih banyak pada produk turunannya, seperti eugenol,
eugenol asetat, dll.
Dalam perdagangan internasional, minyak cengkeh dibagi
menjadi 3 bagian berdasarkan sumbernya, yaitu minyak daun
cengkeh (clove leaf oil), minyak tangkai  cengkeh (clove stem
oil), minyak bunga cengkeh (clove bud oil). Dalam perencanaan

Halaman |6 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

pabrik minyak atsiri ini akan ditekankan dalam hal penyulingan minyak daun cengkeh yang
merupakan limbah pohon . Minyak daun cengkeh merupakan salah satu minyak atsiri yang
cukup banyak dihasilkan di Indonesia dengan cara penyulingan air dan uap. Minyak daun
cengkeh berupa cairan berwarna bening sampai kekuning-kuningan, mempunyai rasa yang
pedas, keras, dan berbau aroma cengkeh. Warnanya akan berubah menjadi coklat atau
berwarna ungu jika terjadi kontak dengan besi atau akibat penyimpanan.

Komponen utama minyak cengkeh adalah terpena dan turunannya. Komponen inilah
yang penting dalam kegiatan industri seperti dalam parfum, flavor , obat-obatan, cat, plastik
dan lain-lain. Terpena yang ada dalam minyak cengkeh adalah eugenol, eugenol asetat dan
caryophylene . Ketiga senyawa tersebut merupakan komponen utama penyusun minyak
cengkeh dengan kandungan total mencapai 99% dari minyak atsiri yang dikandungnya.

Minyak daun cengkeh mulai dikembangkan pada tahun 1960 yang digunakan untuk
bahan baku obat, pewangi sabun dan deterjen. Minyak daun cengkeh juga digunakan di
industri wewangian dengan ketetapan standar mutu tertentu yang lebih ketat.

Tabel 1. Standar mutu minyak daun cengkeh menurut SNI 1991

 No Parameter Nilai 

o o
 1 Berat jenis pada 15 C/15 C   1,03 - 1,06
 2  Putaran Optik (alfa-d)  -1o35
 3  Indeks Refraksi pada 20oC (nd20)  1,52 - 1,54
 4  Eugenol (%)  78 - 93%
 5  Minyak pelikan, lemak  Negatif
 6  Kelarutan dalam Alkhol 70% 1:2 , Jernih,seterusnya jernih
Sumber : http://www.atsiri-indonesia.com

Daun cengkeh yang digunakan dalam penyulingan merupakan daun yang

sudah gugur, kering, dan bersih. Ini menyebabkan usaha minyak daun cengkeh bersifat
musiman karena sangat tergantung pada ketersediaan bahan baku. Pada musim kemarau
ketersediaan bahan baku melimpah dan sebaliknya pada musim penghujan terjadi
kekurangan suplai bahan baku.

2.2 LOKASI PABRIK

Penentuan lokasi usaha sangat berpengaruh terhadap keberlangsungan hidup suatu

usaha. Semakin dekat lokasi usaha dengan sumber bahan baku atau input-input lainnya,
maka usaha tersebut memiliki peluang yang lebih besar untuk hidup dan memperoleh profit

Halaman |7 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

yang lebih besar karena biaya transportasi dapat ditekan serendah mungkin. Ada beberapa
syarat yang harus dipenuhi oleh usaha pengolahan minyak daun cengkeh agar dapat
berkelanjutan.

Pertama, lokasi usaha yang berdekatan dengan lokasi sumber bahan baku. Dekat
dalam hal ini berarti mudah untuk memperoleh bahan baku dengan harga yang
normal (tidak terlalu mahal karena biaya transportasi yang tinggi).

Kedua, dekat dengan sumber air. Air merupakan bahan input yang dibutuhkan
dalam jumlah besar untuk usaha pengolahan minyak daun cengkeh. Air tersebut
berfungsi sebagai pendingin pada proses kondensasi dari uap menjadi cair yang
terdiri dari minyak daun cengkeh dan air.

Ketiga, kemudahan memperoleh bahan bakar. Ketersediaan bahan bakar harus

cukup. Dalam penyulingan minyak daun cengkeh secara umum pembakaran
(pemanasan) harus terus menerus dan tetap agar mutu hasil terjaga. Minyak daun
cengkeh juga memiliki keuntungan yang dapat menghemat biaya bahan bakar.
Proses pengolahan dapat menggunakan bahan bakar berupa limbah daun yang
telah disuling sebelumnya dengan dikeringkan terlebih dahulu.

Berdasarkan persyaratan dan kriteria tersebut di atas, maka penulis mengambil dan
menentukan lokasi usaha yaitu di Kecamatan Bulukumpa, Kabupaten Bulukumba,
Sulawesi Selatan. Kabupaten Bulukumba merupakan salah satu kabupaten yang terletak di
Propinsi Sulawesi Selatan. Di sebelah Utara daerah ini berbatasan dengan Kabupaten
Sinjai, di Timur berbatasan dengan Teluk Bone, di Selatan dengan Laut Flores, dan di Barat
berbatasan dengan Kabupaten Bantaeng.

Gambar 2. Peta wilayah Kab. Bulukumba, Sulawesi Selatan

Halaman |8 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Luas wilayah Kabupaten Bulukumba sekitar 1.154,67 Km2 dan secara administratif,
terbagi dalam 10 kecamatan. Potensi pertanian adalah merupakan salah satu potensi
unggulan yang memberikan konstribusi paling besar terhadap perekonomian Kabupaten
Bulukumba. Tanaman pangan yang potensial adalah tanaman padi dan merupakan bahan
pangan utama masyarakat.

Potensi bahan baku daun cengkeh di daerah ini sangat besar dan belum
dimanfaatkan. Jumlah areal kebun cengkeh milik masyarakat (termasuk di Kecamatan Riau
Ale dan Kecamatan Kindang) mencapai 3.773 ha dengan produksi bunga cengkeh mencapai
6.689 ton (Sumber : Bulukumba dalam Angka 2008, BPS Kabupaten Bulukumba).

2.3 TEKNOLOGI PROSES

Saat ini, teknologi pengolahan/pembuatan minyak atsiri telah mengalami kemajuan

yang sangat pesat, baik dari segi metode maupun peralatannya. Dalam memproduksi
minyak daun cengkeh ini, teknologi yang digunakan adalah dengan penyulingan uap
dan air (water and steam distillation) atau dikukus. Cara ini hanya cocok untuk jenis
minyak atsiri yang tidak rusak oleh panas uap air. Umunya kualitas hasil penyulingan dengan
air dan uap ini lebih baik dari pada penyulingan dengan air. suhunya tidak terlalu tinggi.
Hanya saja membutuhkan waktu distilasi yang lebih panjang untuk yield yang lebih besar.

Prinsip Kerja
 Ketel diisi air sampai batas saringan/angsang.
 Bahan baku diletakkan diatas angsang sehingga tidak kontak langsung dengan air
yang mendidih tetapi dengan uap air.
 Air yang menguap akan membawa partikel minyak atsiri dan dialirkan ke alat
pemisah.
Untuk memudahkan proses penguapan, bagian ketel untuk bahan baku harus diberi
ruang yang cukup. Bahan tidak boleh dipadatkan.

Halaman |9 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Gambar 4. Skema penyulingan daun cengkeh dengan air dan uap

Gambar 3. Model penyulingan dengan uap dan air

Secara sederhana tahapan proses mengambilan minyak atsiri daun cengkeh dengan
metode penyulingan uap dan air adalah sebagai berikut :
a. Persiapan Ketel Suling 
Sebelum ketel digunakan, sisa air bekas penyulingan sebelumnya harus dibuang,
karena air tersebut mengandung garam dan komponen hasil degradasi yang dapat
mencemari mutu minyak yang dihasilkan.
b. Pengisian Daun ke dalam Ketel Suling 
Daun kering tidak perlu dirajang, dapat langsung dimasukkan ke dalam ketel
suling. Pengisian dilakukan secara bertahap dan diinjak-injak/ditekan untuk
meningkatkan kepadatan daun dalam ketel. Kepadatan optimum daun cengkeh
kering didalam ketel sekitar 70-80 gram/liter.

c. Proses Penyulingan 

Halaman |10 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Lama penyulingan daun cengkeh basah sekitar 7-8 jam, dan penyulingan daun
kering sekitar 6-7 jam. Penggunaan tekanan bertahap mulai dari 1 bar sampai 2
bar, dapat mempersingkat lama penyulingan menjadi 4-5 jam. Rendemen minyak
daun cengkeh yang dihasilkan sekitar 2,0-2,5%.

d. Pendinginan (Kondensasi) Uap

Pendinginan dilakukan dengan unit pendingin (kondensor) berupa pipa pendingin
model multi tubular atau spiral yang dipasang dalam tabung atau direndam dalam
bak air pendingin. Aliran air pendingin dibuat berlawanan arah (counter flow)
dengan arah aliran uap di dalam pipa. Tujuannya adalah agar distilat pada saat
akan keluar dari pipa pendingin, telah terkondensasi sempurna.

e. Pemisahan Minyak dari Air Destilat

Suhu destilat yang mengalir keluar tabung kondensor diusahakan sama/mendekati
suhu air pendingin yang masuk (maks 30oC). Pemisahan minyak dilakukan pada
prinsipnya berdasarkan perbedaan BJ (Berat Jenis) antara air dengan minyak. Jika
BJ minyak < 1, maka minyak akan berada di atas permukaan air, sementara untuk
BJ>1, minyak akan mengendap di bagian bawah unit pemisah minyak, dan air
berada dia atasnya.
f. Penyaringan Minyak
Minyak yang dihasilkan masih terlihat keruh karena masih mengandung sejumlah
kecil air dan kotoran yang terdispers i dalam minyak. Air tersebut perlu
dipisahkan dengan menyaring minyak menggunakan kain teflon/sablon atau dapat
dilakukan dengan menambahkan Natrium Sulfat Anhidrida (Na2SO4) sebagai
pengikat air sebanyak 1%, selanjutnya diaduk dan disaring.
g. Pemucatan Minyak Cengkeh
Jika minyak yang dihasilkan masih berwarna kuning coklat/coklat gelap, biasanya
mengandung logam besi  yang berasal dari ketel suling dan alat penampung
minyak yang terbuat dari besi. Jika diinginkan minyak cengkeh berwarna kuning
pucat, dan bebas dari logam besi, dapat dilakukan dengan 2 cara yaitu :
1) Redestilasi minyak daun cengkeh pada kondisi vakum;
2) pemucatan dengan penambahan chelating agent (bahan pengkelat) seperti
asam sitrat dan asam tartrat.
h. Pengemasan

Halaman |11 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Minyak daun cengkeh dapat bereaksi dengan logam terutama besi. Oleh karena
itu, minyak daun cengkeh seharusnya ditampung dan disimpan dalam kemasan
yang tidak mudah berkarat, misalnya gelas, plastik atau bahan anti karat lainnya. 

2.4 PERALATAN PENYULINGAN

Alat-alat yang diperlukan dalam penyulingan tergantung pada banyaknya bahan dan
metode penyulingan yang dilakukan. Ada tiga bagian alat yang merupakan peralatan dasar,
yaitu : ketel suling (retor), pendingin (kondensor), dan penampung hasil kondensasi
(receiver), sedangkan untuk penyulingan uap diperlukan bagian tambahan yaitu ketel uap.

a. Ketel Suling
Ketel suling digunakan sebagai tempat air atau uap untuk mengadakan kontak
langsung dengan bahan, serta untuk menguapkan Eteris. Pada bentuk sederhana
ketel suling berbentuk silinder atau tangki, yang mempunyai diameter sama atau
lebih kecil dari tinggi tangki. Tangki tersebut dilengkapi dengan tutup yang dapat
dibuka dan diapitkan pada bagian atas penampang ketel. Pada atau dekat
penampang atas tangki dipasang pipa berbentuk leher angsa untuk mengalirkan
uap ke kondensor (Guenther, 1947).

b. Ketel Uap/Boiler
Ketel uap adalah pembangkit uap/dimana air dipanaskan di bawah tekanan, dimana
uap ini berfungsi sebagai zat pemindah tenaga kaloris. Melalui api dan gas asap
kalor dipindahkan dari bahan bakar ke air dan uap melalui dinding bidang pemanas,
kemudian uap dapat disalurkan ke pemakai sesuai dengan tujuan penggunaannya
(Tambunan dan Karo-karo dalam Sunarto, 1992).

c. Kondensor (Pendingin)
Pendingin berfungsi untuk mengubah seluruh uap air dan uap minyak menjadi fase
cair. Jumlah panas yang dikeluarkan pada peristiwa kondensasi sebanding dengan
panas yang diperlukan untuk penguapan uap minyak dan uap air serta jumlah kecil
panas tambahan dikeluarkan untuk mendinginkan hasil kondensasi, yang berguna
untuk menjaga supaya suhunya di bawah titik didih (Guenther, 1947).

Halaman |12 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Kondensor yang paling umum digunakan adalah kondensor berpilin (coil condenser)
yang dimasukkan ke dalam tangki berisi air dingin yang mengalir. Arah aliran air
pendingin berlawanan dengan arah uap air dan uap minyak.

d. Oil Separator
Alat ini digunakan untuk memisahkan minyak dari air suling. Jumlah volume air
suling selalu lebih besar dari jumlah minyak, dalam hal ini diperlukan agar air suling
tersebut terpisah secara otomatis dari Eteris. Eteris dan air suling tidak melarut;
karena perbedaan bobot jenis maka larutan tersebut akan terpisah dimana minyak
tersebut berada di atas lapisan air, hal ini yang merupakan prinsip kerja dasar dari
alat ini (Guenther, 1947).

2.5 TATA LETAK PABRIK

Tata letak pabrik adalah tempat kedudukan dari bagian-bagian pabrik yang meliputi
tempat bekerjanya karyawan, tempat peralatan, tempat penimbunan bahan baku dan produk
yang saling berhubungan. Tata letak pabrik harus dirancang sedemikian rupa sehingga
penggunaan area pabrik effisien dan proses produksi serta distribusi dapat berjalan dengan
lancar, keamanan, keselamatan, dan kenyamanan bagi karyawan dapat terpenuhi. Selain
peralatan proses, beberapa bangunan fisik lainnya ditempatkan pada bagian yang tidak
mengganggu lalu lintas, barang, dan proses.

Halaman |13 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

BAB IV
ANALISIS EKONOMI

Analisis kelayakan investasi dan keuangan usaha penyulingan minyak daun cengkeh
ini digunakan untuk memperoleh gambaran finansial mengenai pendapatan dan biaya
usaha, kemampuan usaha untuk membayar kredit, dan kelayakan usaha. Untuk itu pada
perancangan pabrik minyak atsiri daun cengkeh ini dibuat evaluasi atau penilaian investasi
yang ditinjau dengan metode:
a. Return Of Investment
b. Pay Out Time
c. Discounted Cash Flow rate Of Return
d. Break Even Point
e. Shut Down Point
Untuk meninjau faktor-faktor diatas perlu diadakan asumsi atau penafsiran terhadap
beberapa faktor, yaitu:
1. Penaksiran Modal Industri (Total Capital Investment) yang terdiri atas:
a. Modal Tetap (Fixed Capital)
b. Modal Kerja (Working Capital)
2. Penentuan Biaya Produksi Total (Production Investment) yang terdiri atas:
a. Biaya Pembuatan (Manufacturing Cost)
b. Biaya Pengeluaran Umum (General Expense)
3. Total Pendapatan.
Setiap tempat dan waktu memiliki karakteristik yang khas. Dalam hal ini, perhitungan
dan analisis data dibuat berdasarkan asumsi yang ada karena karakter mutu bahan dan
harga bisa saja berbeda di setiap tempat. Oleh sebab itu, terdapat beberapa asumsi yang
dijadikan dasar acuan analisis usaha minyak cengkeh, yaitu sebagai berikut :
 Bahan baku yang digunakan berupa daun yang sudah gugur, kering, dan bersih.
 Kapasitas suling dalam satu kali operasi sebanyak 100 kg bahan baku.
 Rendemen sebesar 15%
 Waktu penyulingan 6 jam
 Harga jual minyak atsiri cengkeh Rp 50.000,-/kg
 Dalam satu bulan melakukan 25 kali penyulingan.
 Periode proyek selama 5 tahun.

Halaman |14 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

4.1 PERHITUNGAN BIAYA

4.1.1 Biaya Investasi (Capital Invesment)
Capital investment adalah banyaknya pengeluaran-pengeluaran yang diperlukan
untuk fasilitas-fasilitas produksi dan untuk menjalankannya. Capital investment meliputi:
a. Fixed Capital Investment adalah investasi untuk mendirikan fasilitas produksi dan
pembuatannya.
b. Working Capital adalah investasi yang diperlukan untuk menjalankan usaha/modal
dari suatu pabrik selama waktu tertentu.

Tabel 3. Biaya Investasi Usaha Penyulingan Minyak Daun Cengkeh

Jumlah Umur
No Jenis Biaya Satuan Harga/ Satuan Nilai / Rp
Fisik Ekonomis
1 Perijinan (HO) 200.000
2
2 Sewa tanah m /thn 120 20.000 2.400.000 1
Konstruksi kolam pendingin
3 Unit 2 1.000.000 2.000.000 10
(2x2x1)m
4 Kontruksi bangunan   1 8.000.000 8.000.000 7
5 Kontruksi tungku   1 250.000 250.000 7
6 Peralatan utama
- Ketel Unit 1 10.000.000 10.000.000 5
Peralatan lainnya
- garu Unit 2 15.000 30.000 5
- corong minyak Unit 2 10.000 20.000 5
- sekop Unit 2 12.000 24.000 5
8 Jerigen Unit 4 20.000 80.000 5
9 Timbangan 1 kwintal Unit 1 400.000 400.000 10
10 Kain penyaring unit 1 126.000 126.000 5
11 Pipa m 30 40.000 1.200.000 10
12 Drum plastik unit 4 150.000 600.000 10
 
Jumlah biaya investasi 25.330.000

4.1.2 Biaya Operasional (Manufacturing Cost)

Halaman |15 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Biaya Operasional adalah biaya variabel (tidak tetap) yang besarnya tergantung pada
jumlah minyak daun cengkeh yang diproduksi. Biaya operasional meliputi bahan baku
berupa daun cengkeh, tenaga kerja, konsumsi tenaga kerja (makan dan rokok), biaya
pemeliharaan, biaya telepon, dan biaya listrik. Dalam satu bulan diperlukan biaya
operasional sebesar Rp 10.600.000,- kecuali pada awal usaha karena pengusaha harus
membeli bahan bakar sebesar Rp 800.000,- dan di bulan keenam karena ada biaya
pemeliharaan sebesar Rp 200.000,- berupa perbaikan ketel. Dengan harga per kilogram
daun cengkeh kering adalah Rp 300,-, maka diperlukan biaya sebesar 1.000 kg x 2
penyulingan x 25 hari x Rp 300,00,- = Rp 7.500.000,- per bulan untuk memperoleh bahan
baku daun cengkeh kering. Tenaga kerja tetap dengan gaji Rp 800.000,00 per bulan terdiri
dari tiga orang dengan waktu 6 bulan kerja per tahun. Pada prakteknya, tenaga kerja tetap
ini biasanya adalah anggota keluarga sendiri termasuk pemilik. Biaya telepon dan listrik
diasumsikan tetap sebesar Rp 250.000,- dan Rp 50.000,- per bulan.

Tabel 4. Biaya operasional usaha kecil penyulingan minyak daun cengkeh

Biaya Per Bulan Biaya Per Bulan Biaya Per Bulan

No Jenis Biaya Satuan
(Bulan 1 ) (Bulan 2-5) (Bulan 6)
1 Bahan baku, daun Rp 7.500.000 7.500.000 7.500.000
2 Bahan bakar Rp 800.000 400.000 400.000
3 Tenaga kerja Rp 2.400.000 2.400.000 2.400.000
4 Biaya telepon Rp 250.000 250.000 250.000
5 Biaya listrik Rp 50.000 50.000 50.000
6 Biaya pemeliharaan Rp 200.000
Jumlah Rp 11.000.000 10.600.000 10.800.000

Pada prakteknya, karena hasil suling dapat diperoleh tiap hari pada musim kemarau,
penjualan hasil produk minyak daun cengkeh dapat dilakukan dalam hitungan minggu
bahkan hari. Hasil penjualan tersebut digunakan pengusaha untuk membiayai kebutuhan
operasional berikutnya. Dalam sehari, pengusaha dapat menghasilkan 50 kg minyak daun
cengkeh senilai Rp 2.350.000,- sehingga jumlah biaya operasional yang cukup besar dalam
satu tahun tersebut hanyalah gambaran biaya kumulatif per tahun yang sebenarnya dapat
dipenuhi dari penjualan hari atau minggu sebelumnya atau kredit bank dari satu proses
penyulingan ke penyulingan berikutnya.

4.1.3 Kebutuhan Dana

Kebutuhan dana usaha kecil penyulingan minyak daun cengkeh dapat dirinci
berdasarkan biaya investasi dan biaya operasional. Para pengusaha kecil penyulingan
minyak daun cengkeh biasanya membutuhkan kredit di awal usaha, yaitu untuk

Halaman |16 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

meningkatkan kapasitas usaha (biaya investasi) dan biaya untuk pembelian bahan baku
(biaya operasional). Biaya operasional (modal kerja) sebesar Rp 63.600.000,- adalah jumlah
kumulatif biaya operasional dalam 1 tahun (6 bulan kerja) pertama. Pada kenyataannya,
pengusaha kecil hanya membutuhkan modal awal untuk operasional selama seminggu atau
sebulan tergantung permintaan konsumen dan kondisi pasar.

Dalam simulasi perhitungan, modal awal yang dibutuhkan adalah Rp 10.600.000,- untuk
biaya operasi selama 1 bulan. Biaya operasional bulan berikutnya dapat dipenuhi dari
penerimaan dari hasil penjualan minggu atau bulan sebelumnya.   

Tabel 5. Kebutuhan dana

No Rincian Biaya Proyek Total Biaya (Rp)

1 Dana investasi yang bersumber dari
a. Kredit 25.000.000
b. Dana sendiri 330.000
Jumlah dana investasi 25.330.000
2 Dana modal kerja yang bersumber dari
a. Kredit 5.000.000
b. Dana sendiri 58.600.000
Jumlah dana modal kerja 63.600.000
3 Total dana proyek yang bersumber dari
a. Kredit 30.000.000
b. Dana sendiri 63.930.000
Jumlah dana proyek 93.930.000

Sumber kredit adalah kredit komersial dari perbankan yang ketentuannya berbeda untuk
masing-masing bank. Berdasarkan survai yang dilakukan, pinjaman berjangka 6 bulan yang
diangsur per bulan dengan suku bunga flat 18 persen per tahun. Dengan bunga flat maka
dalam satu bulan angsuran bunga yang harus dibayarkan adalah 1,5 persen. Berdasarkan
hal tersebut pembiayaan angsuran pokok dan bunga ditunjukkan pada Tabel 6.
Tabel 6. Angsuran pokok dan bunga kredit

Tahun Periode Kredit Angsuran Angsuran Total Saldo Saldo

Tahun 0 30.000.000 30.000.000 30.000.000
Tahun 1 Bulan 1 5.000.000 450.000 5.450.000 30.000.000 25.000.000
Bulan 2 5.000.000 450.000 5.450.000 25.000.000 20.000.000
Bulan 3 5.000.000 450.000 5.450.000 20.000.000 15.000.000
Bulan 4 5.000.000 450.000 5.450.000 15.000.000 10.000.000
Bulan 5 5.000.000 450.000 5.450.000 10.000.000 5.000.000
Bulan 6 5.000.000 450.000 5.450.000 5.000.000 0

Halaman |17 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Pada tahun 0 pengusaha meminjam sebesar 30 juta rupiah yang terdiri dari modal
investasi 25 juta rupiah dan modal kerja 5 juta rupiah sehingga harus mengangsur keduanya
pada tahun pertama sebesar Rp 5.450.000,- per bulan selama 6 bulan dari total pinjaman 30
juta rupiah.

a. Direct Cost adalah adalah pengeluaran yang berkaitan langsung dengan

pembuatan produk.
b. Indirect Cost adalah pengeluaran-pengeluaran sebagai akibat tidak langsung
karena operasi pabrik.
c. Fixed Cost merupakan harga yang berkaitan dengan fixed capital dan
pengeluaran-pengeluaran yang bersangkutan dimana harganya tetap, tidak
tergantung waktu maupun tingkat produksi.
d. General Expanses atau pengeluaran umum meliputi pengeluaran-pengeluaran
yang bersangkutan dengan fungsi-fungsi perusahaan yang tidak termasuk
manufacturing cost.

4.1.3 General Expense

General expense atau pengeluaran umum meliputi pengeluaran-pengeluaran yang
berkaitan dengan fungsi-fungsi perusahaan yang tidak termasuk manufacturing cost.

1.1 ANALISIS KELAYAKAN

Untuk dapat mengetahui keuntungan yang diperoleh tergolong besar atau tidak,
sehingga dapat dikategorikan apakah pabrik tersebut potensial atau tidak, maka dilakukan
analisa atau evaluasi kelayakan.

Halaman |18 |
PERANCANGAN PABRIK MINYAK ATSIRI

Halaman |19 |