UKM TERASI REBON IBU SUMINI

Dosen Pembimbing :
Novi Marlena, S.Pd.,M.Si

Disusun Oleh :
Sofina 17080324024
Aulia Ayik Pratiwi 17080324036
Lusi Andriani Pratiwi 17080324038
Umi Hidayah 17080324044

Universitas Negeri Suranbaya

Ekonomi
Pendidikan Tata Niaga
2019

1
 DAFTAR ISI

Cover ........................................................................................................................................1
DAFTAR ISI......................................................................................................................................... 2
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................................... 3
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................................... 4
1.1 Latar Belakang ............................................................................................................ 4
1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................................... 5
1.3 Tujuan.......................................................................................................................... 5
BAB II PEMBAHASAN .................................................................................................................... 6
2.1 Profil UKM TERASI REBON ......................................................................................... 6
2.2 Penjabaran hasil observasi 10 Keputusan Manajemen Operasional ................................ 6
a. Perencanaan Produk .................................................................................................... 6
b. Proses Produksi ........................................................................................................... 7
c. Kapasitas ..................................................................................................................... 9
d. Lokasi ........................................................................................................................ 10
e. Layout........................................................................................................................ 11
f. Pemasok .................................................................................................................... 12
g. SDM Dan Pembagian Kerja ...................................................................................... 12
h. Kualitas...................................................................................................................... 13
i. Persediaan.................................................................................................................. 14
j. Pemeliharaan ............................................................................................................. 15
BAB III PERMASALAHAN DAN SOLUSI ................................................................................ 16
3.1 Permasalahan .................................................................................................................. 16
3.2 Keterbatasan ................................................................................................................... 16
3.3 Solusi .............................................................................................................................. 16
BAB IV KESIMPULAN ................................................................................................................... 17
4.1 Kesimpulan..................................................................................................................... 17
4.2 Saran ............................................................................................................................... 17
LAMPIRAN-LAMPIRAN................................................................................................................ 18
Lampiran 1. Foto bersama pemilik UMK TERASI REBON BU SUMINI ......................... 18

2
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Penjemuran pertama ............................................................................................... 8
Gambar 2. Alat pengiling ..........................................................................................................8
Gambar 3. Penjemuran kedua ...................................................................................................9
Gambar 4. Alat pengiling.......................................................................................................... 9
Gambar 5. Alat pencetak ...........................................................................................................9
Gambar 6. Pencampuran bahan baku dan bahan penolong .......................................................9
Gambar 7. Penjemuran akhir .....................................................................................................9
Gambar 8. Terasi yang sudah jadi ...........................................................................................10
Gambar 9. Terasi rebon siap jual .............................................................................................10
Gambar 10. Peta lokasi detail trans umum ..............................................................................11
Gambar 11. Peta lokasi detail lalu lintas .................................................................................11
Gambar 12. Tata layout usaha .................................................................................................12
Gambar 13. Tata layout terasi siap antar .................................................................................12
Gambar 14. Tata layout terasi siap jual ..................................................................................12

3
 BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Usaha kecil menengah (UKM) dari waktu ke waktu mengalami perkembangan bagus.
Para pelaku bisnisnya pun menghasilkan jenis produk yang beragam. Usaha kecil
menengah menjadi salah satu terobosan meningkatkan pertumbuhan ekonomi di tengah-
tengah masyarakat untuk mencapai kesejahteraan hidup yang memadai. Usaha kecil
menengah menjadi penopang perekonomian Indonesia, karena membantu pertumbuhan
perekonomian masyarakat. Kemandirian masyarakat seperti para pelaku bisnis UKM ini
diharapkan akan mampu mengurangi angka pengangguran jika melihat fakta lapangan
pekerjaan yang semakin terbatas dengan jumlah tenaga kerja yang belum terserap terus
bertambah.
Di dalam undang-undang nomor 27 tahun 2008 tentang usaha mikro, kecil dan
menengah (UMKN) didefinisikan pengertian UMKM dan kriterianya, yaitu usaha mikro
adalah usaha produktif milik orang perorangan dan/ atau badan usaha perorangan yang
memenuhi kriteria usaha mikro sebagaimana diatur dalam undang-undang ini, usaha kecil
adalah usaha ekonomi produktif yang berdiri sendiri, yang dilakukan oleh perorangan
atau badan usaha yang bukan merupakan anak perusahaan atau bukan cabang perusahaan
yang dimiliki, dikuasai, atau menjadi bagian baik langsung maupun tidak langsung dari
usaha menengah atau usaha besar yang memenuhi kriteria usaha kecil sebagaimana
dimaksud dalam undang-undang ini, usaha menengah adalah usaha ekonomi produktif
yang berdiri sendiri, yang dilkaukan oleh orang perorangan atau badan usaha yang bukan
merupakan anak perusahaan atau cabang perusahaan yang dimiliki, dikuasai, atau
menjadi bagian baik langsung maupun tidak langsung dengan usaha kecil atau usaha
besar dengan jumlah kekayaan bersih atau hasil penjualan tahunan sebagaiamnaa diatur
dalam undang-undang ini.
Usaha Mikro Kecil dan Menengah (UKM) Di kota Tuban sangat beragam baik bidang
fashion, maknan minuman sampai kerajinan tangan. Pada 2017 pertumbuhan UKM di
Tuban mencapai 1.730 UKM (Jawapos, 2017). UKM TERASI REBON IBU SUMINI
adalah salah satu ukm di Ds Karangagung Rt 01 Rw 04 Palang-Tuban yang telah berdiri
selama 83 tahun. UKM ibu Sumini sangat terkenal karena kualitas produk yang baik,
beliau mengunakan rebon yang fress serta pewarna makana sehingga warna terasinya
menjadi kecoklatan dan tanpa bahan pengawet dengan penjemuran yang dilakukan 2 kali
sehingga membuat terasi rebon dapat bertahan selama 3 tahun. Dulu mempunyai 22
karyawan dengan tempat pengiriman ke Bali, Surabaya, Solo, Malang tapi karena
sekarang ibu Sumini sudah tua dan hanya mempunyai 6 karyawan saja dengan
pengiriman Surabaya. UKM ibu Sumini menggiling setiap hari tapi tergantung bahan
baku yang diperolah terkadang 3,5 ton/1 ton. Selain rebon ada juga tambahan untuk
pembuatan terasi yaitu tepung menyok atau tepung singkong dan garam serta pewarna
makanan. UKM TERASI REBON IBU SUMINI awalnya terbentuk ketika banyak para
nelayan pencari rebon yang kesusahan untuk menjual hasil tangkapanya, karena ibu
Sumini beserta keluarganya sering membuat terasi sendiri untuk stock masak dirumah
sehingga beliau berinisiatif untuk mendirikan usaha TERASI REBON dengan modal awal
pinjam dibank.

4
1.2 Rumusan Masalah
Rumusan masalah yang akan dipecahkan melalui program ini pada dasarnya tidak lepas
dari ruang lingkup permasalahan diatas yaitu :
a. Bagaimana profil UKM TERASI REBON
b. Bagaimana penjabaran hasil observasi 10 Keputusan Manajemen Operasional
c. Bagaimana permasalahan dan solusi untuk UKM TERASI REBON
1.3 Tujuan
a. Menjelaskan profil UKM TERASI REBON
b. Menjabarkan hasil observasi 10 Keputusan Manajemen Operasional
c. Menjelaskan permasalahan dan solusi untuk UKM TERASI REBON

5
 BAB II PEMBAHASAN
2.1 Profil UKM TERASI REBON
a. Nama dan Alamat
Profil : TERASI REBON IBU SUMINI
Lokasi : Ds. Karangagung Rt.01 Rw. 04 Palang-Tuban
Pemilik : Sumini
No Telepon : 085321518752
Jenis Usaha : Perorangan
b. Struktur Usaha
Struktur usaha TERASI REBON IBU SUMINI
Pemilik : Sumini
Karyawan : 6 karyawan
c. Sejarah
TERASI REBON IBU SUMINI berdiri pada tahun 1983, berdirinya
usaha ibu Sumini awalnya bermula ketika banyak para nelayan pencari rebon
yang kesusahan untuk menjual hasil tangkapanya, karena ibu Sumini beserta
keluarganya sering membuat terasi sendiri untuk stock masak dirumah
sehingga beliau berinisiatif untuk mendirikan usaha TERASI REBON dengan
modal awal pinjam dibank. TERASI REBON IBU SUMINI sangat terkenal
pada waktu itu, beliau sampai mempunyai 22 karyawan dengan pengiriman
terasi ke Bali, Surabaya, Solo dan Malang. Tapi sekarang beliau sudah tua dan
hanya memiliki 6 karyawan dengan pengiriman hanya disurabaya saja.
2.2 Penjabaran hasil observasi 10 Keputusan Manajemen Operasional
a. Perencanaan Produk
Desa Karangagung merupakan daerah penghasil terasi di wilayah
Kabupaten Tuban. Sebagai daerah yang terletak di pesisir pantai Kecamatan
Palang, menyebabkan sebagian besar masyarakat desa palang berprofesi
sebagai nelayan. Salah satu hasil tangkapan dari nelayan adalah udang rebon.
Rebon merupakan jenis udang yang berukuran kecil. Meskipun berukuran
kecil, hanya berkisar 2 – 3 cm dengan warna bening, namun rebon memiliki
kandungan gizi yang sangat baik untuk kesehatan. Beberapa kandungan yang
terdapat dalam udang rebon yaitu protein, lemak, karbohidrat, kalsium, fosfor,
besi, vitamin A dan vitamin B. Di desa palang harga udang rebon bernilai
ekonomis rendah, untuk harga 1 kg udang rebon dihargai 10.000. Rendahnya
harga udang rebon merupakan peluang usaha pembuatan terasi bagi ibu
Sumini. Berawal dari permasalahan tersebut ibu Sumini ingin mengangkat
harga udang rebon dengan cara mengolahnya menjadi terasi.
Terasi rebon merupakan produk utama dari UKM terasi rebon. Satu
kilo terasi rebon dihargai sebesar 50.000 ribu. Terasi rebon ini menggunakan
pewarna makanan, sehingga produk yang dihasilkan berwarna kecoklatan, dan
juga tidak menggunakan pengawet, sehingga produk ini bertahan lama karena
proses penjemurannya dilakukan sampai benar – benar kering. Bahan baku
utama dari terasi rebon yaitu udang rebon dan bahan baku tambahan dari terasi
rebon yaitu tepung menyok, dan garam.

6
 Dari pertama produksi terasi rebon di UKM terasi rebon ini mengalami
perkembangan yang awalnya memproduksi masih menggunakan tumbuk
lumpang sekarang sudah memakai mesin penggiling untuk menggiling udang
rebon. Dari pertama produksi, UKM terasi rebon memproduksi dengan ukuran
yang besar dikarenakan proses produksi terasi rebon membutuhkan waktu
yang lama dan menggunakan mesin yang sederhana (tumbuk lumpang) untuk
itu UKM terasi rebon memproduksi dengan ukuran besar. Sekarang UKM
terasi rebon memodifikasi ukuran terasi rebon, menyediakan ukuran
besardanukurankecil. dengan harga, ukuran besar
denganhargasekitar50.000danukuran kecil dengan harga sebesar 12.500.
Kebijakan dari pemerintah yang mendukung UKM terasi rebon seperti
pemeriksaan kesehatan setiap satu tahun sekali yang mengontrol kebersihan
dari UKM terasi rebon, karena memproduksi terasi rebon harus steril. Tidak
ada kebijakan pemerintah yang memberatkan UKM terasi rebon karena UKM
terasi rebon mempunyai sertifikat berdirinya usaha namun tidak ada merek
dari produk. Untuk pembuktian sertifikatnya tidak ditunjukkan dari UKM
terasi rebon karena sertifakatnya dibawah oleh anaknya. Pemerintah
menginginkan peningkatan perekonomian masyarakat melalui UKM yang
legal secara hukum.
b. Proses Produksi
1. Proses pembuatan terasi rebon diawali dengan mencuci udang rebon
basah sedangkan udang rebon kering langsung digiling, setelah itu
dijemur. Proses penjemuran ini untuk mengurangi kadar air sampai
setengah kering.

Gambar 1. Penjemuran pertama

2. Setelah setengah kering, udang rebon digiling (penggilingan pertama)
dengan menggunakan mesin sampai menjadi gumpalan.

Gambar 2. Alat pengiling

3. Setelah digiling, gumpalan udang rebon dijemur sampai benar – benar
kering.

7
 Gambar 3. Penjemuran kedua
4. Setelah kering, gumpalan udang rebon digiling (penggilingan kedua)
sampai bertekstur halus. Kemudian dicampur dengan bahan baku
tambahan yaitu tepung menyok dan garam.

Gambar 4. Alat pengilingan Gambar 5. Alat pencetak

Gambar 6. Pencampuran bahan baku dan bahan penolong

5. Setelah dicetak terasi rebon di jemur (penjemuran akhir).

Gambar 7. Penjemuran akhir

8
 6. Setelah itu di kemas

Gambar 8. Terasi yang sudah jadi

7. Terasi rebon siap untuk dijual

Gambar 9. Terasi Rebon siap jual

Untuk menjadi produk jadi terasi rebon ini membutuhkan waktu

kurang lebih 4 hari karena proses penjemuran membutuhkan waktu yang lama.
Semakin kering terasi rebon akan bertahan lama. Teknologi yang digunakan
untuk memproduksi di UKM terasi rebon yaitu penggilingan udang rebon
sudah menggunakan mesin penggiling, yang dahulu menggunakan tumbuk
lumpang sekarang sudah menggunakan mesin.
c. Kapasitas
Dalam satu kali produksi, UKM Terasi rebon menghasilkan 1,5 ton
terasi. UKM ini tidak setiap hari memproduksi terasi karena tergantung dari
permintaan pasar dan juga bahan baku yang tidak setiap hari nelayan dapat
mendapatkan udang rebon yang banyak. Apabila udang rebon yang dibeli dari
nelayan sebanyak 3,5 ton udang rebon basah maka menghasilkan sebanyak 1,5
ton terasi udang rebon. Hal ini terjadi penyusutan dikarenakan udang yang
dipakai masih basah masih membutuhkan proses pengeringan yang lama,
sebaliknya apabila menggunakan udang rebon kering sebanyak 3,5 ton maka
menghasilkan 3,5 ton tidak terjadi penyusutan karena bahan yang digunakan
sudah kering dan langsung diproses ketahap selanjutnya. Volume produksi
dalam sebulan tergantung dari permintaan pasar dan juga tergantung dari
bahan baku dari nelayan.

9
d. Lokasi
Lokasi UKM Terasi Rebon terletak di desa Karangrejo, kecamatan
Palang, kabupaten Tuban, Jawa Timur. Lokasi UKM yang digunakan untuk
memproduksi terasi menjadi satu dengan tempat tinggal pemilik usaha,
dimana terdapat beberapa bagian ruangan untuk memproses terasi dan satu
bagian yang didalamnya ada kamar tidur disitulah tempat tinggal pemilik
UKM. Pemilihan lokasi berkaitan dengan manajemen rantai pasok. Faktor
pada rantai pasok (supply chain) yang berpengaruh antara lain transportasi dan
jaringan distribusi.

Gambar 10. Peta lokasi detail trans umum

11. Peta lokasi detail lalu lintas

Lokasi UKM Terasi Rebon berada di sebelah SD Karangagung, dan
beberapa sekolah lain. Selain itu terdapat kantor kepala desa dan masjid,
dimana letaknya lumayan strategis karena berada tepat didepan arus jalan raya
pula. Dari lokasi UKM menuju Pasar Karangagung sendiri sangat dekat jadi
untuk memasarkannya di sekitar tidak terlalu jauh dari pabrik. Dan dari
lokasinya yang berada didepan jalan raya akan sangat berpeluang untuk
menarik konsumen yang lewat untuk mampir membeli terasi. Jarak pabbrik
sendiri dengan pemasok sangat dekat karena pabrik terasi sendiri terletak di
area pantai dimana masyarakat sekitar yang sudah menjadi langganan pemilik
usaha terasi yang memasok bahan baku untuk terasi rebon.
UKM Terasi Rebon tidak pernah melakukan perpindahan tempat
produksi maupun tempat tinggal, karena dirasa sudah strategis dan peluang
untuk mendapatkan konsumen sudah cukup. Selain itu pemilik tetap tinggal di
dekat pabrik karena hal tersebut akan memudahkan pemilik untuk melakukan
pengawasan pada proses produksi terasinya.

10
e. Layout

Gambar 12. Tata layout usaha

Gambar 13. Tata layout terasi siap antar

Gambar 14. Tata layout terasi siap jual

Dari peta dan gambar tatalayout diatas, pabrik memiliki tatalayout
berorientasi produksi karena terdapat tatalayout berorientasi proses atau
functional layout. Tata letak ini berkaitan dengan proses produksi dengan volume
rendah dan variasi tinggi, seperti mesin dan peralatan yang dikelompokkan
bersama. Tata letak yang berorientasi pada proses sangat baik untuk menangani
produksi komponen dalam batch kecil, atau disebut job-lot, dan untuk
memproduksi beragam komponen dalam bentuk dan ukuran yang berbeda.
Kelemahan tata letak ini aada pada peralatan yang biasanya memiliki kegunaan
umum. Pesanan akan menghabiskan waktu lebih lama untuk berpindah dalam
sistem karena penjadualan sangat sulit, penyetelan mesin beruba, dan penanganan
bahan yang unik. Peralatan yang memiliki kegunaan umum membutuhkan tenaga
kerja terampil, dan persediaan barang setengah jadi menjadi lebih tinggi karena
adanya ketidakseimbangan proses produksi. Tenaga kerja terampil yang
dibutuhkan juga meningkat, dan jumlah barang setengah jadi cukup tinggi
sehingga mengakibatkan kebutuhan modal meningkat. Dari tatalayout yang

11
 digunakan UKM Terasi Rebon ini tidak banyak kendala, justru area penjemuran
yang luas memudahkan produksi lebih cepat. Hanya saja dalam peletakan bahan
baku dari UKM ini sendiri masih berbeda-beda artinya tidak menjadi satu
kelompok dikarenakan berbeda kebutuhan udaranya. Beberapa bahan baku
memerlukan fentilasi yang cukup sehingga disimpan ditempat yang agak terbuka
dan beberapa bahan lain tidak terlalu membutuhkan fentilasi, sehingga dapat
disimpan dimana saja.
f. Pemasok
Bahan baku utama disini menggunakan udang rebon pada umumnya
dalam keadaan basah dan selain udang rebon terdapat bahan tambahan seperti
tepung menyok dan garam yang nantinya dicampur dalam proses pengadukan
bahan. Bahan baku didapatkan dari masyarakat sekitar yang memiliki mata
pencaharian sebagai nelayan. Pemilik UKM melakukan pemesanan pada
beberapa nelayan tidak hanya satu nelayan saj, bisa sampai satu sampai tiga
nelayan tergantung dari kesanggupan nelayan untuk menerima pesanan
tersebut dikarenakan dalam mencari bahan baku berupa udang rebon tidaklah
mudah dan tidak selalu ada. Setelah pemesanan dilakukan dan bersedia maka
nelayan nantinya akan mengantar bahan baku dan pembayaran dilakukan saat
pengantaran bahan baku. Untuk bahan tambahan seperti tepung menyok dan
garam dapat dibeli di pasar terdekat dan pembayaran dilakukan secara
langsung saat bahan baku tersedia. Rata-rata jumlah bahan baku yang dipesan
tidaklah pasti, karena pembuatan terasi tergantung dari ketersediaannya bahan
baku. Jika bahan baku dapat disediakan dengan cepat maka pembuatan dapat
dilakukan secepatnya, begitu pula sebaliknya. Terkadang nelayan bisa
menyediakan sampai 3,5 ton sekali pemesanan.
g. SDM Dan Pembagian Kerja
1. Jumlah tenaga kerja UKM Terasi Rebon yaitu 10 orang. Dengan 6 tenaga
kerja tetap dan 4 tenaga kerja tidak tetap (outsourcing). Kesepuluh tenaga
kerja memiliki job description sebagai berikut :
a. Menggiling rebon :1 tenaga kerja
Pada proses penggilingan rebon ini membutuhkan satu orang yang
bertugas untuk mencuci rebon untuk rebon yang basah sedangkan untuk
rebon yang kering langsung dilakukan Penggilingan dan melakukan
penggilingan rebon.
b. Mengeringkan rebon dan mencetak rebon : 2 tenaga kerja
Pada proses mengeringkan rebon bertujuan untuk mengurangi
kadar air dalam rebon.Pengeringan ini dilakukan dibawah sinar matahari
menggunakan papan-papan yang terbuat dari anyaman bambu berukuran
persegi panjang. Serta melakukan percetakan rebon menjadi kecil yang
berbentuk seperti pil menggunakan mesin setelah itu dilakukan
pengeringan kembali untuk memastikan rebon benar-benar kering.

12
 c. Mencampurkan bahan utama (rebon) dan bahan penolong (tepung
menyok, garam, dan pewarna makanan) dengan cara digiling : 1 tenaga
kerja
Pada proses ini penggilingan bahan utama dan penolong
dilakukan dengan kadar pencampuran ukuran 5% garam dan 25%
tepung menyok dari rebon yang diproduksi. Serta untuk pewarna
makanan digunakan secara secukupnya.
d. Mencetak terasi dan mengeringkan : 2 tenaga kerja
Pada proses ini percetakan terasi dilakukan untuk ukuran besar
1 kg dan ukuran kecil ¼ kg dengan menggunakan mesin dan sesuai
ukuran terasi yang akan dibuat. Setelah itu terasi yang sudah dicetak
kembali dikeringkan untuk memperoleh ketahanan produk.
e. Melakukan packing terasi : 4 orang (outsourcing)
Pada proses packing ini menggunakan kertas dan plastik serta
kardus untuk pengiriman. Dalam hal ini pengemasan membutuhkan
waktu yang lama dan jumlah tenaga kerja banyak untuk mempercepat
proses pengemasan.
2. Tenaga kerja yang bekerja dalam UKM Terasi Rebon ini berasal dari
masyarakat Desa Karangrejo. Hal ini untuk membantu dan mendorong
perekonomian Desa Karangrejo.
3. Proses rekrutmen yang dilakukan oleh pemilik UKM Terasi Rebon ini
melalui word of mouth pemilik kepada masyarakat sekitar tempat produksi
yang membutuhkan pekerjaan. Setelah itu seleksi yang dilakukan pemilik
yaitu memenuhi kriteria yang dibutuhkan seperti tekun, ulet, dan rajin.
Sehingga dalam proses seleksi pemilik dapat dilakukan secara interview
dengan calon tenaga kerja.
4. Tenaga kerja akan memperoleh gaji atau upah sebesar Rp. 100.000 setiap
harinya yang diberikan setelah tugas tau pekerjaan yang telah selesai
dilakukan.Dengan ketentuan jam kerja pukul 7 pagi- 4 sore serta jadwal
bekerja setiap hari kecuali pada hari jum’at dan minggu.
5. Dalam UKM Terasi Rebon ini tidak mengadakan pelatihan kerja bagi
tenaga kerja untuk meningkatkan sumber daya manusia, karena syarat
untuk menjadi tenaga kerja pada ukm ini hanya membutuhkan
keterampilan dasar seperti tekun, ulet, dan rajin dalam bekerja. Namun
dalam proses pengenalan oleh tenaga kerja baru akan dilakukan bimbingan
dalam produksi dan pengolahan terasi hingga menjadi produk jadi (sesuai
dengan job description tenaga kerja).
h. Kualitas
1. Produk trasi ini merupakan produk terasi olahan asli dari masyarakat
pesisir pantai wilayah tuban khususnya Desa Karangrejo dengan proses
pembuatan tradisional dan bahan-bahan yang digunakan masih alami dan
tidak ada bahan tambahan kimia lainnya dalam pembuatan produk. Produk
dapat dibuktikan dengan warna produk yang cenderung hitam tidak merah,
menurut pemilik produk treasi asli dapat ditandai dengan warna produk

13
 yang cenderung berwana coklat cenderung hitam yang menggunakan
pewarna makanan asli, namun apabila terasi berwarna cenderung merah
merupakan produk yang terdapat pewarnakimiayang digunakan yang
diberi warna merah. Sehingga produk trasi ini dapat bertahan hingga
jangka 3 tahun tergantung dari proses pengeringan. Karena pengeringan
dibawah sinar matahari dapat mempengaruhi ketahanan produk.
2. Pada pembuatan produk terasi ini dapat mengalami kegagalan pembuatan
produk baru penyebabnya yaitu cuaca yang tidak menentu dan tidak dapat
diprediksi yang dapat berpengaruh pada proses penjemuran rebon hingga
ketahanan terasi. Serta bahan utama (rebon) yang tidak dapat diprediksi.
3. Produk terasi ini memliliki sertifikaat mutu terjamin dari BPOM serta
setiap tahun dikontrol oleh Dinas Kesehatan Kabupaten Tuban.
4. Quality control dapat dilihat dari proses pengeringan dari rebon hingga
trasi jadi karena dalam proses pengeringan dibawah dibawah sinar
matahari tenaga kerja harus benar-benar memperhatikan karena dapat
mempengaruhi jangka waktu ketahanan produk.
5. Dengan tidak mengubah bahan baku baik dalam pengurangan dan
penambahan pada produk (masih bahan tradisional), proses pembuatan
menggunakan tenaga manusia dan didukung oleh mesin-mesin. Sehingga
produk yang dihasilkan dapat memiliki kualitas yang baik serta sama dari
hasil produksi pertama kali. Selain itu ketahanan produk yang terjamin
karena proses pengeringan sesuai dengan prediksi ketahanan produk yang
akan dihasilkan.
i. Persediaan
1. Proses sistem persediaan yang dilakukan oleh UKM Terasi Rebon pada
bahan baku utama (rebon) yaitu pada dasarnya rebon tidak selalu tersedia
setiap kali akan memproduksi terasi oleh karena itu penggunaan rebon
basah dan kering menjadi solusi pemilik. Rebon basah merupakan hasil
tangkapan nelayan langsung dari laut sehingga pemilik memiliki
langganan dua nelayan tetap dan 3 nelayan tidak tetap untuk memperoleh
rebon. Namun apabila nelayan tidak menghasilkan tangkapan rebon maka
solusinya pemilik akan menggunakan rebon kering yang pemilik sudah
memiliki toko langganan dalam pemebelian tersebut. Selain itu bahan baku
penolong seperti tepung menyok, garam dan pewarna makanan disediakan
setiap kali bahan baku hampir habis, karena bahan baku utama yang tidak
dapat diprediksi.
2. Dalam proses persediaan hambatan utama dalam menyediakan untuk
proses produksi yaitu rebon sebagai dasar pembuatan terasi. Karena rebon
selalu tidak dapat diprediksi dari hasil tangkapan nelayan sehingga pemilik
harus mencari solusi untuk memenuhi proses produksi.
3. Biaya yang dikeluarkan setiap kali produksi (misalkan 3,5 ton/produksi)
sekitar 38 juta dengan rincian 35 juta untuk bahan utama dan 3 juta untuk
bahan penolong yang dapat menghasilkan 1,5 ton trasi jadi.

14
 4. Proses penyaluran persediaan bahan baku pada UKM Terasi Rebon ini
yaitu pemilik sebagai pelanggan tetap dalam pembelian bahan baku utama
maupun bahan penolong sehingga setiap kali untuk memenuhi persediaan
pemilik akan menghubungi penjual agar diberikan bahan baku serta
pengirimannya ke tempat produksi terasi.
5. Dalam penyimpanan bahan baku utama dipengaruhi oleh hasil dari
tangkapan nelayan yang tidak dapat diprediksi. Sehingga tiap kali hasil
tangkapan nelayan melebihi yang akan diproduksi maka pemilik akan
tempat tersendiri untuk rebon agar bisa menjadi bahan produksi lagi.
Sedangkan bahan baku penolong dapat bertahan hingga 1 tahun dalam
tempat penyimpanan yang kering dan tidak terkena cahaya matahari
langsung.
j. Pemeliharaan
TRASI REBON IBU SUMINI memilih untuk memelihara alatnya
dengan metode Corrective Maintenance yaitu kegiatan pemeliharaan dan
perawatan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan, kegagalan, atau kelainan
fasilitas produksi sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik. Selain itu
TRASI REBON IBU SUMINI juga melakukan pembersihan biasa yaitu alat
selalu dibersihkan setelah dipakai.

15
 BAB III PERMASALAHAN DAN SOLUSI
3.1 Permasalahan
Usaha Mikro Kecil dan Menengah (UKM) di kota Tuban sangat beragam baik bidang
fashion, makanan minuman sampai kerajinan tangan. Pada 2017 pertumbuhan UKM DI
Tuban mencapai 1.730 UKM (Jawapos, 2017). Bukan hanya pertumbuhan UKM yang setiap
tahun akan mengalami kenaikan jumlah tapi UKM sekarang haruslah bisa sesuai dengan
kemajuan zaman seperti menerapkan strategi UKM dengan benar serta mengunakan
kemajuan teknologi. Tapi kenyatan dilapangan, pelaku UKM yang didominasi oleh generasi
x ini hanya berfokus pada kualitas produksi barang. Sehingga terkadang distribusi menjadi
kurang fokus dan ditempatkan pada nomor ke sekian. Seperti salah satu UKM yang ada di
Ds. Karangagung Kec. Palang Kab. Tuban yaitu UKM TERASI REBON dengan pemilik dari
generasi x ibu Sumini umur 80 tahun yang mempunyai permasalahan tidak memiliki merek
untuk produknya, padahal merek adalah salah satu faktor yang memepengaruhi keputusan
konsumen untuk membeli sebuah produk.
3.2 Keterbatasan
a) Bahan baku
Bahan baku untuk pembuatan TERASI REBON IBU SUMINI adalah rebon. Rebon
sendiri dihasilkan dari para nelayan khusus yang mencari rebon. Rebon ini tidak tentu
berapa jumlahnya setiap hari yang bisa didapatkan oleh ibu Sumini, sehingga
menyebabkan keterbatasan bahan baku yang juga akan berimbas pada proses
produksi.
b) Produksi
Karena bahan baku yang tidak selalu terpenuhi sehingga menyebabkan proses
produksi juga akan terhambat karena suatu usaha akan berjalan dengan baik jika
bahan baku yang diinginkan juga tersedia.
3.3 Solusi
Untuk UKM TERASI REBON Ibu Sumini harusnya mempunyai merek, karena
merek tersebut dapat dipakai untuk jangka panjang seperti melakukan pendaftaran merek
akan sangat bermanfaat dan dianjurkan. Bukan hanya itu saja merek juga seperti sebuah
wajah dari usaha. Dengan adanya merek, pelanggan terbantu dalam membedakan sebuah
produk dari produk yang sejenis yang berasal dari sumber atau produsen yang berbeda.
Dengan merek UKM juga dapat lebih mudah memasarkan produknya. Selain berfungsi
sebagai pengidentifikasi, merek juga dilihat sebagai jaminan kualitas yang konsisten.

16
 BAB IV KESIMPULAN
4.1 Kesimpulan
UKM TERASI REBON IBU SUMINI adalah salah satu ukm di Ds Karangagung Rt
01 Rw 04 Palang-Tuban yang telah berdiri selama 83 tahun. UKM ibu Sumini sangat
terkenal karena kualitasnya yang baik, beliau mengunakan rebon yang fress serta pewarna
makana sehingga warna terasinya menjadi kecoklatan dan tanpa bahan pengawet dengan
penjemuran yang dilakukan 2 kali sehingga membuat terasi rebon dapat bertahan selama
3 tahun. Dulu mempunyai 22 karyawan dengan tempat pengiriman ke Bali, Surabaya,
Solo, Malang tapi karena sekarang ibu Sumini sudah tua dan hanya mempunyai 6
karyawan saja dengan pengiriman Surabaya. UKM ibu Sumini menggiling setiap hari tapi
tergantung bahan baku yang diperolah terkadang 3,5 ton/1 ton. Selain rebon ada juga
tambahan untuk pembuatan terasi yaitu tepung menyok atau tepung singkong dan garam
serta pewarna makanan.
4.2 Saran
Perbanyak karyawan lagi dan pengiriman seperti dulu karena walaupun ibu Sumini
sudah tua tapi beliau kan punya anak jadi dapat diwariskan. Sayang sekali dengan kualitas
yang bagus dan pelanggan yang banyak hanya memproduksi sedikit. UKM TERASI
REBON IBU SUMINI juga perlu mendaftarkan merek agar produk tersebut tidak hanya
terkenal karena kualitasnya saja tapi juga dengan identitasnya. Merek juga bermanfaat
sampai jangka panjang sebagai identitas suatu produk yang dapat mempermudah
karyawan untuk membedakan produk sejenis.

17
 LAMPIRAN-LAMPIRAN
Lampiran 1. Foto bersama pemilik UMK TERASI REBON BU SUMINI

18