PROSEDUR MUTU

OUT GOING
No
: TanggalTerbit : ……….
Dokumen
No Revisi : 00 Halaman : 1dari4

1. Tujuan
 Prosedur ini bertujuan untuk menjelaskan tata cara pelaksanaan inspeksi terhadap produk
WIP maupun produk jadi (Finished Good) yang sudah di gudang, guna memastikan bahwa
kualitas barang datang memenuhi spesifikasi.yang telah ditetapkan.

2. Ruang Lingkup
 Prosedur kualitas ini digunakan sebagai pedoman Qc Department dalam menjaga kualitas
baik produk WIP maupun produk jadi (Finished Good) yang diproduksi oleh Jaya Setia
Plastik.

3. Definisi
3.1 Work in Process (WIP)
 Adalah Produk setengah jadi (memerlukan prose kedua).

3.2 Finished Good

 Adalah Produk OK yang dihasilkan oleh produksi .

3.3 Certificate Of Analysis (COA)

 Adalah dokumen yang menyatakan hasil pengujian kualitas produk yang memenuhi
spesifikasi

3.4 Hold
 Adalah produk yang membutuhkan second proses / sortir karena ditemukannya
reject saat proses sampling

3.5 AQL (Acceptable Quality Level )

 Adalah tingkat penerimaan kualitas
 PROSEDUR MUTU
OUT GOING
No Dokumen : [Category] TanggalTerbit : ……….
No Revisi : 00 Halaman : 2dari4

4. Prosedur
DESKRIPSI TANGGUNG JAWAB &
WEWENANG
1. Barang di gudang - Warehouse
2. Barang digudang, sesuai lokasi lay out - warehouse
3. QC out going memeriksa kesesuaian identitas dan QTY - QC out going
barang dengan isi barang
4. QC out going melakukan proses sampling sesuai AQL - QC out going
( lampiran no TB QC L01 R0) dan sesuai dengan intruksi
kerja IK QC L0D R0 sampling out going ( lampiran no 5.7 )
5. QC Checker melakukan pengecekan kualitas barang yg akan - QC out going
dikirim dan membuat laporan dengan mengisi form out
going Inspection Report ( lampiran no FR.QC.L04.R0 ) (
Melakukan Sampling Secara Random Terhadap Produk )

6. Qc out going memeriksa produk , jika ditemukan reject - QC out going

maka lapor ke QC S.Head untuk evaluasi
7. QC Sec. Head merevaluasi terhadap produk reject, apakah - QC out going
defect tersebut masih masuk batasan standar - S.Head QC

8. QC S.H melakukan complain intern ke produksi jika produk - QC out going

tidak masuk batasan - S.Head QC
- produksi
9. Qc out going memberikan label Hold ( lampiran no LB QC - QC out going
L02 R0) guna dilakukannya sortir oleh produksi
10. Qc out going Produk memberikan Label Identitas Acc - QC out going
( lampiran no LB QC L01 R0 ) ke produk yang OK
11. Qc out going membuat COA sebagai validasi pengecekan - QC out going
pengiriman produk ( lampiran no FR QC l05 R0 )
12. Barang siap dikirim - Warehouse
 PROSEDUR MUTU
OUT GOING
No Dokumen : [Category] TanggalTerbit : ……….
No Revisi : 00 Halaman : 3dari4

TANGGUNG JAWAB
& WEWENANG 1.

Mulai
1. – Warehouse
2.

2. - warehouse
Lokasi Transit

3
3. – OQC Checker Cek Identitas
dan Jumlah
Barang (Produk)

4
4. – OQC Checker Melakukan
Sampling
Produk Menyiapkan
IP Produk
5

5. - OQC Checker Mengecek

Kualitas barang
(Produk) 6.1
Merevaluasi
6 Defect(NG)
6. - OQC Checker
Tidak
6.1. – OQC Checker OK
- QC Section Head

6.2. – OQC Checker Ya

Ya Apakah Masih
7. -OQC Checker 7
masuk Batasan
Memberikan
Status Accepted
8. – Warehouse Tidak
6.2

Memberikan
Status Rejected

Lokasi Reject
8

Selesai
 PROSEDUR MUTU
OUT GOING
No Dokumen : [Category] TanggalTerbit : ……….
No Revisi : 00 Halaman : 4dari4

5. Lampiran
5.1 FR.QC.L04.R0 : form sampling out going
5.2 FR QC L05 R0 : COA
5.3 LB QC L01 R0 : Label Acc
5.4 LB QC L02 R0 : Label Hold
5.5 LB QC L03 R0 : Label Reject
5.6 TB QC L01 R0 : Tabel AQL
5.7 IK QC L0D R0 : Sampling out going

QC