Dikumpulkan tanggal :

Dipresentasikan tanggal :

TUGAS BESAR MK: TEKMAN 2

STUDI KASUS
(Judul: Proses pembuatan roda gigi lurus)
Sumber referensi: IJRET alamat web/URL2017. Cara membuat roda gigi
menggunakan mesin frais. http://lonelyfe.blogspot.co.id/2012/11/cara-membuat-
roda-gigi-menggunakan.html, diakses pada 9 Mei, pukul 20:50)

Tugas besar ini disusun dan dipresentasikan

untuk memenuhi salah satu persyaratan dalam penyelesaian mata kuliah teknik
manufaktur 2
di jurusan Teknik Mesin – Fakultas Teknologi Manufaktur – UNJANI

Disusun Oleh:
Nama : Muhammad Ragil Ridho
NIM : 2111181040
Kelas : B

JURUSAN TEKNIK MESIN – FAKULTAS TEKNOLOGI

MANUFAKTUR
UNIVERSITAS JENDERAL ACHMAD YANI
November – 2019
 KATA PENGANTAR

Segala puji kita panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan makalah ini
dengan baik dan tepat waktu dengan judul “Proses Pembuatan roda gigi lurus”. Tulisan
dalam makalah ini merupakan hasil dari buku referensi dan sumber dari situs di internet.
Semoga makalah ini dapat bermanfaat bagi kita semua . Bersama ini kami juga
menyampaikan terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu terselesaikannya
tugas ini dengan baik.
Dalam penyusunan tugas ini tentu jauh dari sempurna, oleh karena itu segala
kritik dan saran sangat kami harapkan demi perbaikan dan penyempurnaan tugas ini dan
untuk pelajaran bagi kita semua dalam pembuatan tugas-tugas yang lain di masa
mendatang. Semoga dengan adanya tugas ini kita dapat belajar bersama demi kemajuan
kita dan kemajuan ilmu pengetahuan.

Cimahi, 29 November 2019

Muhammad Ragil Ridho

NIM:211118104
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Proses manufaktur merupakan satu mata kuliah yang harus dikuasai oleh
mahasiswa teknik. Oleh karenanya melakukan praktikum proses manufaktur harus
dilakukan demi didapatnya suatu penguasaan umum terhadap proses pembuatan suatu
produk. Proses permesinan merupakan suatu suatu proses untuk menciptakan alat atau
produk baru, dengan suatu tahapan dari bahan baku dan di proses dengan cara-cara
tertentu dengan urut dan sestematis untuk mendapatkan suatu produk yang berfungsi.
Suatu komponen yang mempunyai karakteristik yang ideal apabila suatu
komponen tersebut sesuai yang kita kehendaki.dengan mempunyai suatu ukuran ukuran,
bentuk yang sempurna dan mempunyai permukaan yang halus. Sebelum mendapatkan
hasil yang demikian maka kita harus membuat alat tersebut membutuhkan suatu proses.
Mesin frais adalah mesin tools yang digunakan secara akurat untuk menghasilkan
satu atau lebih pengerjaan permukaan benda dengan menggunakan satu atau lebih alat
potong. Benda kerja dipegang dengan aman pada meja benda kerja dari mesin atau dalam
sebuah alat pemegang khusus yang dijepit atau dipasang pada meja mesin. Selanjutnya
benda kerja dikontakkan dengan pemotong yang bergerak maju mundur. Mesin frais
merupakan mesin potong yang dapat digunakan untuk berbagai macam operasi seperti
pengoperasian benda datar dan permukaan yang memiliki bentuk yang tidak beraturan,
roda gigi dan kepala baut, boring, reaming.
Dalam bekerja memindahkan daya/putaran, roda gigi harus berpasangan dengan
roda gigi yang sejenis. Roda gigi yaitu sejenis roda cakra dimana pada sekitar sekeliling
bagian luarnya mempunya profil gigi yang sama besar (simentris). Roda gigi merupakan
salah satu bagian mesin yang berfungsi untuk membantu kerja mesin pada saat mesin
bergerak. Pada bagian-bagian mesin sering kita jumpai suatu poros yang mengerakkan
poros yang lainnya. Untuk menggerakkan suatu poros tersebut maka dibutuhkan suatu
alat  bantuan elemen mesin roda gigi. Dengan kondisi yang sedemikian rupa itu (bentuk
dan cara kerja) memberikan beberapa keuntungan dalam memindahkan daya
putar/putaran yaitu anti slip dan terjadinya gaya dorong yang positif. Tetapi hanya dapat
memindahkan daya putar dengan jarak antara poros relatif singkat, tidak dapat terlalu
jauh. Maka dari itu pembuatan roda gigi sangat dibutuhkan. Proses pembuatan roda gigi
terbagi atas beberapa tahapan yaitu dengan proses bubut dan proses mesin frais
horizontal.
1.2 Tujuan dan Manfaat
Adapun tujuan dari pembuatan makalah ini adalah :
1. Agar kita dapat membuat suatu produk dengan menggunakan mesin frais.
2. Agar kita dapat mengetahui langkah-langkah menggunakan mesin frais dengan
baik dan benar.
3. Agar kita dapat merencanakan dan melaksanakan proses pemesinan dari produk
yang dibuat.
4. Agar kita mengetahui beberapa teknik dan proses pemesinan dalam suatu proses
produksi.
Adapun manfaat dari pembuatan makalah ini adalah :
1. Mahasiswa dapat mengetahui cara pembuatan suatu produk.
2. Mahasiswa dapat mengetahui teknik yang benar dalam menggunakan mesin frais.

1.3 Ruang Lingkup

Adapun ruang lingkup permasalahan yang akan dibahas dalam penulisan makalah
proses pembuatan spur gear dengan mesin frais, yaitu hanya seputar langkah kerja. Ruang
lingkup yang akan dibahas dalam laporan ini mengenai proses pembuatan spur gear
menggunakan mesin milling.

1.4 Sistematika Penulisan

Adapun sistematika penulisan yang digunakan pada tugas besar teknik
menufaktur 2 ini adalah sebagai berikut :
1. Bab 1 PENDAHULUAN
Berisi latar belakang, rumusan masalah, tujuan dan manfaat, ruang lingkup.
2. Bab ll TINJAUAN TEORI
Berisi penjelasan-penjelasan mengenai proses produksi manufaktur,
perencanaan secara umum, cara kerja mesin frais
3. Bab lll STUDI KASUS
Berisi tentang bagaimana cara membuat roda gigi lurus menggunakan mesin
frais, yang baik dan benar.
4. Bab lV RANGKUMAN
Berisi tentang rangkuman mengenai proses pembuatan roda gigi lurus
 BAB II
TINJAUAN TEORI

2.1 Fasilitas / Mesin Yang Digunakan

Adapun fasilitas / mesin yang digunakan untuk membuat roda gigi lurus ini
adalah menggunakan mesin frais.

2.1.1 Mesin milling / Frais

Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas bila
dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain. Hal ini disebabakan karena selain
mampu memesin permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian
yang istimewa, juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai
dengan dimensi yang dikehendaki.
Mesin frais adalah salah satu jenis mesin perkakas yang mampu melakukan
berbagai macam tugas dibandingkan dengan mesin perkakas lainya. Permukaan yang
datar maupun yang menekuk, dapat diproses dengan mesin ini dengan ketelitian yang
tinggi, termasuk pemotongan sudut, celah, roda gigi, dan ceruk juga dapat diproses
dengan baik menggunakan mesin ini. Bila alat pemotong dan bornya dilepas maka dapat
digunakan untuk pahat gurdi, alat pembesar lubang,dan bor. Karena mesin ini dilengkapi
mesin penyetel micrometer untuk mengatur gerakan dari mejanya, maka lubang dan
pemotongan yang lain dapat diberi jarak secara tepat.

2.1.2 Jenis-Jenis Mesin Freis

Terdapat beberapa jenis mesin freis. Berdasarkan spindelnya, mesin freis

dibedakan atas:
1. Mesin freis tegak (Face Milling)
Mesin ini digunakan untuk pekerjaan yang sangat teliti. Ciri-cirinya sumbu
putaran pahat freis muka tegak lurus dengan permukaan benda kerja.
2. Mesin freis datar (slab milling)
Ciri-ciri mesin ini yaitu poros utamanya yang digunakan sebagai pemutar dan
pemegang alat potong pada posisi mendatar dan sumbu putaran pahat freis selubung
sejajar dengan permukaan benda kerja.
 3. Mesin Freis Universal
Mesin ini adalah mesin produksi dari konstruksi yang kasar. Bangkunya ini
adalah benda cor yang kaku dan berat serta menyangga sebuah meja kerja yang hanya
memiliki gerakan longitudinal. Penyetelan vertical diberikan dalam kepala spindel dan
suatu penyetelan lintang dibuat dalam pena atau ram spindel.

Gambar 2.3 Mesin frais universal

Mesin frais ini mempunyai fungsi bermacam-macam sesuai dengan prinsipnya,
seperti :
a) Frais muka
b) Frais spiral
c) Frais datar
d) Pemotongan roda gigi
e) Pengeboran
f) Reaming
g) Boring
h) Pembuatan celah
 Gambar 2.4 a).mesin freis horizontal. b). mesin freis vertical

2.1.3 Bagian - Bagian Mesin Freis

 Gambar 2.5 bagian – bagian mesin freis

2.1.4 Macam – Macam Pahat Freis

Ada bermacam – macam pahat pada mesin freis. Berikut ini jenis pahat freis
adalah:
a) Pahat Silindris
Pahat ini digunakan untuk menghasilkan permukaan horizontal dan dapat
mengerjakan permukaan yang lebar dan pekerjaan berat
b) Pahat Muka dan Sisi
Pahat ini memiliki gigi potong di kedua sisinya digunakan untuk menghasilkan
celah dan ketika digunakan dalam pemsangan untuk menghasilkan permukaan rata,
kotak, hexadiagonal, dan lain-lain.Untuk ukuran yang besar, gigi dibuat terpisah dan
dimasukkan kedalam badan pahat.Keuntungan ini memungkinkan cutter dapat
dicabut dan dipasang jika mengalami kerusakan.
c) Slotting Cutter
Pahat ini hanya memiliki gigi di bagian kelilingnya dan pahat ini digunakan
untuk pemotongan celah dan alur pasak
d) Metal Slitting Saw
Pahat ini memiliki gigi hanya di bagian keliling saja, atau memiliki gigi
keduanya di bagian keliiling dan sisinya saja. Digunakan untuk memotong kedalaman
celah dan untuk pemotongan panjang dari material. Ketipisan pahat bermacam
macam, dari 1mm – 5mm, dan ketipisan pada bagian tengah lebih tipis dari bagian
tepinya, hal ini untuk mencegah pahat untuk terjepit di celah.
e) Freis Ujung
Biasanya berukuran dari diameter 4mm – 40 mm
f) Shell and Mill
Kelopak ujung freis dibuat untuk disesuaikan di bar pendek yang dipasang di
bagian poros.Kelopak freis ujung lebih mudah untuk diganti dari pada freis ujung
padat atau solid.
g) Freis Muka
Pahat ini dibuat untuk mengerjakan pemotongan berat dan juga digunakan untuk
menghasilkan permukaan yang datar.Ini lebih akurat dari pada Sylindrical Slab Mill
atau Freis Slab Silindris.Freis muka memiliki gigi diujung muka dan
kelilingnya.panjang dari gigi dikelilingnya selalu kurang dari separuh diameter dari
pisaunya.
h) Tee Slot Cutter
Pahat ini digunakan untuk freis celah awal, suatu celah atau alur harus dibuat
pada benda kerja sebelum pahat digunakan.
 Gambar 2.6 Macam macam pahat freis

2.1.5 Jenis – Jenis Pengerjaan Mesin Freis

1. Menfreis Datar
Pengerjaan yang dilakukan untuk membuat datar permukaan benda kerja.
 2. Menfreis Sudut
Pengerjaan yang dilakukan untuk membentuk sudut dengan kemiringan tertentu
pada benda kerja.
3. Menfreis Alur
Bentuk atau ukuran pahat freis yang digunakan untuk menfreis alur adalah
tergantuk dari bentuk alur itu.
4. Menfreis Alur T
Menfreis alur T adalah pengerjaan dasar menfreis untuk membentuk alur T atau
langkah pertamanya yaitu benda kerja dijalankan dengan alur kemudian alur T nya
digunakan freis Alur T.
5. Menfreis Ekor Burung
Pengerjaan datar menfreis untuk membentuk alur atau celah ekor burung.
 BAB III
STUDI KASUS: PROSES PEMBUATAN RODA GIGI LURUS

3.1 Produk Yang Dibuat

Produk yang dibuat dalam makalah ini adalah roda gigi lurus.

Gambar 3.1 produk sebelum dibuat spur gear

Gambar 3.2 produk setelah dibuat spur gear

3.3.1 Pembuatan roda gigi lurus

Tabel 3.2 pembuatan roda gigi lurus

NO GAMBAR / SKETSA URAIAN ALAT
1
1. Poros
berulir
2. Kunci
Siapkan alat pas
dan bahan. 3. Kunci
chuck
4. Spesimen
untuk
roda gigi
lurus
(st47)
5. Jangka
sorong
6. Stopwatc
h
2
Pasang 1. ragum
benda kerja 2. mur
pada poros 3. poros
berulir berulir
menggunaka 4. kunci pas
n mur dan 5. spesimen
jepit poros / benda
pada ragum kerja
3

Pasangkan 1. Kunci
benda kerja chuck
di chuck. 2. Benda
kerja

Pasangkan
tail stock
untuk Tail stock
menentukan
benda sudah
posisi center
atau tidak
5
Nyalakan
mesin dan 1. Mata
atur putaran, potong
dan tentukan freis
titik nol 2. Mesin
untuk freis
pemakanan 3. Cooler

6
Lakukan 1. Mata
pemakanan / potong
depth of cut freis
yang 2. Mesin
pertama freis
sedalam 3. Cooler
3mm
7 Lakukan
perhitungan
 diindeks
plate/piringa Indeks plate /
n pembagi piringan
untuk pembagi
menentukan mesin bubut
jarak antar
tiap mata
gigi yang
dibuat.
8
1. Mata
Lakukan potong
dept of cut freis
yang kedua, 2. Mesin
sedalam freis
3mm 3. Cooler

Matikan 1. Kunci
mesin freis chuck
dan lepaskan 2. Mesin
benda kerja bubut
dari chuck 3. Mata
dan roda gigi potong
lurus telah freis
selesai
dibuat

BAB IV
RANGKUMAN
1. Secara umum fungsi roda gigi yaitu :
a) Untuk meneruskan gaya dari poros penggerak ke poros yang digerakkan
b) Mengubah putaran tinggi ke putaran rendah atau sebaliknya
c) Dapat juga digunakan untuk memindahkan cairan dari suatu tempat ke
tempat lain seperti yang digunakan pada pompa roda gigi.
2. Roda gigi lurus digunakan untuk poros yang sejajar atau paralel. Dibandingkan
dengan jenis roda gigi yang lain roda gigi lurus ini paling mudah dalam proses
pengerjaannya (machining) sehingga harganya lebih murah. Roda gigi lurus ini
cocok digunakan pada sistim transmisi yang gaya kelilingnya besar, karena tidak
menimbulkan gaya aksial.

3. Ciri-ciri roda gigi lurus adalah :

a. Daya yang ditransmisikan < 25.000 Hp
b. Putaran yang ditransmisikan < 100.000 rpm
c. Kecepatan keliling < 200 m/s
d. Efisiensi keseluruhan untuk masing-masing tingkat 96% – 99% tergantung
disain dan ukuran.
4. Mesin freis yang digunakan dalam pembuatan roda gigi lurus adalah jenis
horizontal
5. Langkah-langkah proses pembuatan roda gigi lurus:
a. Siapkan alat dan bahan
b. Pasang benda kerja pada poros beurlir dan dijepit poros pada ragum
c. Pasang benda kerja pada chuck
d. Pasang tail stock untuk menentukan benda susah posisi senter atau tidak
e. Nyalakan mesin dan atur putaran dan tentukan titik nol untuk pemakanan
f. Lakukan pemakanan/depth of cut yang pertama sedalam 3mm
g. Lakukan indeks untuk menentukan jarak antar tiap mata gigi yang dibuat
h. Lakukan depth of cut yang kedua sedalam 3mm, jadi total untuk
pemakanannya 6 mm
i. Matikan mesin frais lalu lepaskan benda kerja dari chuck dan roda gigi selesai
telah dibuat.

Referensi
Anonim. 2017. Cara membuat roda gigi menggunakan mesin frais.
http://lonelyfe.blogspot.co.id/2012/11/cara-membuat-roda-gigi-
menggunakan.html, diakses pada 9 Mei, pukul 20:50