Instruksi Kerja

KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 1 dari 3

DSN Group BU Agro

Nomor : IK-AGR-LAB-42-04-R0
Tanggal Berlaku : 1 Juli 2020

Dibuat Oleh : Disahkan Oleh :

HEPPY A. SUARY RIYADI WIYONO

Productivity & System Improvement Head Mill Technical, Engineering & System Div. Head
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 2 dari 3

URAIAN/ TATA CARA

I. Tujuan :

1. Instruksi kerja ini bertujuan untuk memberikan jaminan bahwa pelaksanaan Kalibrasi Material
Balance PKS meliputi : Material balance Condensate, Empty Bunch,Fiber,Nut, LTDS, Shell
Claybath, Solid,Sludge dan Final Effluent di lakukan sesuai standar
2. Instruksi kerja ini berlaku di area laboratorium PKS .

II. Peralatan

Flow meter, Wadah penampung (Ember, Drum, Dump truck / wheel loader) ,alat

pencatat waktu,timbangan,Gelas ukur 1 liter,alat penghitung waktu (stop watch) Timbangan

Analitik, Timbangan duduk (timbangan PKS), sekop

III. Alat Pelindung Diri ( APD)

Sepatu kulit safety, helm, sarung tangan , kaca mata, masker ( APD yang sesuai )

IV. Prosedure :

A. KALIBRASI MATERIAL BALANCE CONDENSATE

Lokasi : Pit Condensate ( Sterilizer Station )

A1. KALIBRASI KAPASITAS POMPA CONDENSATE :

1.Hitung volume condensate
pit.(Panjang x Lebar xTinggi ) .
Untuk Tinggi di ukur dari 20 cm
dari bawah bibir Condensate pit
sampai batas bawah pipa hisap
pompa condensate
2.Isi condensate pit di batas 3.Siapkan stop watch, dan di
maximal ( 20 cm di bawah hidupkan pompa condensate
bibir pit condensate ) bersamaan dengan stop watch
aktifkan.
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 3 dari 3

4.Amati pengurangan level pit 5. Lakukan percobaan sebanyak 3

condensate sampai pipa hisap kali dengan cara yang sama.
bawah pompa lalu catat waktu
selama pengurangan volume
pit condensate.

A.2 KALIBRASI DENSITY SLUDGE .

1.Isikan cairan keluaran 2.Timbang dan Catat hasil 3. Lakukan percobaan sebanyak
pompa condensate / Sludge timbangnya tiga kali dengan cara yang
keluaran HSS / sludge sama.
keluaran centrifuge dan final
effluent ke dalam gelas ukur 1
Liter
DENSITY = Berat Sludge (kg)

1 Liter ( Volume )
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 4 dari 3

A.3. Perhitungan :

1.Untuk mendapatkan Kapasitas pompa kondensate :

Kapasitas = Volume X Density sludge ( Ton )

Waktu ( Jam)

2.Material Balance Condensate :

% Condensate on TBS = HM Jalan pompa ( Jam ) X Kapasitas pompa (ton/jam) X 100

Olah TBS ( ton )

Note :

`- Untuk Density sludge di ambil Density slude rata rata dari 3 kali percobaan.

`- Kapasitas Pompa di ambil Kapasitas rata rata dari 3 kali percobaan.

`- HM Jalan pompa di ambil dari Jumlah MH pompa 2 bulan ( Jam )

`- Pompa Condensate wajib dilengkapi dengan floating switch

`- Olah TBS di ambil olah TBS 2 bulan. (Ton).

B. KALIBRASI MATERIAL BALANCE EMPTY BUNCH

Lokasi : Disposal Area (Empty Bunch Area )

B1. Perhitungan Material Balance Empty Bunch :

% Empty Bunch on TBS = Berat Empty Bunch ( ton ) X 100

Berat TBS ( ton )

 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 5 dari 3

Note :

`-Berat Empty Bunch di ambil dari hasil rekap data timbang Empty bunch PKS selama 2 bulan
.( ton)

`- Berat TBS di ambil dari rekap TBS olah selama 2 bulan (ton)

`- Untuk data Empty bunch dan TBS harus di ambil pada bulan yang sama (ton)

C. KALIBRASI MATERIAL BALANCE FIBER.

Lokasi : Over Flow Conveyor Boiler ( Boiler station )

1.Isikan cangkang 1- 2 bucket 2.Tutup Semua hopper cangkang 3.Tutup pintu bahan bakar fiber
ke dalam boiler agar steam tdk umpan ke excess fuel conveyor/ yang masuk ke boiler
turun stop olah nut
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 6 dari 3

4.Tampung fiber di conveyor over 5.Timbang Fibernya hasil tampungan

flow boiler ( bisa pakai truk ) selama dan kemudian catat berat timbangnya
3 Menit.
Lakukan kalibrasi sebanyak 3 kali
dengan cara yang sama.

C1. Perhitungan Material Balance Fiber :

Berat Fiber (Ton/Jam)

% Fiber to FFB = x 100
Kapasitas Press x jumlah press yang beroperasi

Note :

`-Sebelum melakukan kalibrasi ,hidupkan genset dan di syncron dengan turbine untuk menjaga

agar tekanan boiler tidak turun saat kalibrasi.

`- Untuk mendapatkan kapasitas PKS adalah jumlah mesin Press yang beroperasi di kalikan

Kapasitas mesin press (diambil rata-rata kapasitas pres selama 1 Minggu saat kalibrasi)

`- Untuk % Fiber on TBS di ambil nilai rata rata dari 3 kali percobaan
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 7 dari 3

D. KALIBRASI MATERIAL BALANCE NUT.

Lokasi : Inclined Nut Conveyor

1.Bersihkan Areal lantai 2.Siapkan stop watch, dan buka 3. Setelah 3 menit tutup chute
Inclined conveyor chute inclined nut Coveyor inclined conveyor.
bersamaan dengan hidupkan stop
watch tunggu selama 3 menit.

4.Sekop Nut nya dan masukan 5. Lakukan kalibrasi sebanyak 3

ke wadah lalu timbang dan di kali dengan cara yang sama.
catat berat nut.
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 8 dari 3

D1. Perhitungan Material Balance Nut :

Berat Nut (Ton/Jam)

% Nut to FFB = x 100
Kapasitas Press x jumlah press yang beroperasi

Note :

`- Untuk % Nut on TBS di ambil nilai rata rata dari 3 kali percobaan dan dilakukan selama 3

menit.

`- Untuk mendapatkan kapasitas PKS adalah jumlah mesin Press yang beroperasi di kalikan

Kapasitas mesin press (diambil rata-rata kapasitas pres selama 1 Minggu saat kalibrasi)

E. KALIBRASI MATERIAL BALANCE UMPAN LTDS DAN CLAY BATH

E 1. MATERIAL BALANCE UMPAN SHELL LTDS

Lokasi : Chute Output LTDS 1 dan LTDS 2

 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 9 dari 3

1.Bersihkan Areal lantai di 2.Siapkan stop watch, dan buka 3. Setelah 3 menit tutup chute
bawah chute kalibrasi LTDS chut Out put LTDS bersamaan output LTDS
dengan hidupkan stop watch
tunggu selama 3 menit.

4.Sekop shell nya dan 5. Lakukan kalibrasi sebanyak 3

masukan ke wadah lalu kali dengan cara yang sama.untuk
timbang dan di catat berat LTDS 1 dan LTDS 2 ( Line 1 dan
shell line 2 )

E2. MATERIAL BALANCE SHELL CLAY BATH & HYDROCYCLONE

Lokasi : Shell Clay Bath / Hydro cyclone Conveyor

1.Bersihkan Areal lantai di 2.Siapkan stop watch, dan buka 3. Setelah 3 menit tutup chute
bawah chute conveyor tempat chute Conveyor claybath conveyor Claybath
kalibrasi shell Claybath bersamaan dengan hidupkan stop
watch selama 3 menit.
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 10 dari 3

4.Sekop shell nya dan 5. Lakukan kalibrasi sebanyak 3

masukan ke wadah lalu kali dengan cara yang sama.(
timbang dan di catat berat untuk Line 1 dan Line 2 ).
shell
Lakukan hal yang sama untuk
Hydro cyclone

E3. Perhitungan Material Balance Umpan LTDS, Shell Claybath / Hydrocyclone :

Debit Ton / Jam

% LTDS to
= x 100
FFB Kapasitas Press x jumlah press yang
beroperasi (Ton/Jam ) a

Debit Ton/Jam
% SCB to
= x 100
FFB Kapasitas Press x jumlah press yang
beroperasi (Ton/Jam ) b

Debit Ton/Jam
%
Hidrocycone = x 100
Kapasitas Press x jumlah press yang
to FFB
beroperasi (Ton/Jam ) c

% Shell to FFB = a + b + c
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 11 dari 3

a
% Umpan LTDS = x 100
a+b+c

b
% Umpan SCB = x 100
a+b+c

c
% Umpan
= x 100
Hidrocyclone
a+b+c

Note :

`- Untuk % Shell on TBS di ambil nilai rata rata dari 3 kali percobaan dan dilakukan selama 3 - 5
menit

F. KALIBRASI MATERIAL BALANCE SOLID .

Lokasi : Inclined Solid Conveyor ( Clarification Station)

F1. Perhitungan Material Balance Solid :

% Solid on TBS = Berat Soild ( ton ) X 100

Berat TBS ( ton )

Note :

`- Berat Solid di ambil dari hasil rekap data timbang Solid selama 2 bulan.( ton)

`- Berat TBS di ambil dari rekap TBS olah selama 2 bulan

`- Untuk data Soilid dan TBS harus di ambil pada bulan yang sama
 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 12 dari 3

G. KALIBRASI MATERIAL BALANCE FINAL EFFLUENT

Lokasi : Sludge Pit ( Clarification Station)

G1. Perhitungan Material Balance Final Effluent :

% Final Effluent on TBS = Berat Sludge yang di pompakan ke IPAL ( ton ) X 100

Berat TBS ( ton )

Note :

`- Berat Sludge di ambil dari hasil rekap pembacaan Flow Meter Sludge yang di kirim ke limbah

Setiap hari.( ton)

`- Berat TBS di ambil dari rekap TBS olah setiap hari bulan

`- Untuk data Sludge dan TBS harus di ambil pada hari yang sama

H. KALIBRASI MATERIAL BALANCE SLUDGE

Lokasi : Output Sludge Centrifuge,Decanter & HSS ( Clarification Station)

H1. Mesin yang ada Flow Meter ( HSS/Decanter ) :

`. Perhitungan Material Balance Sludge :

% Sludge on TBS = Berat Sludge yang di kirim ke sludge Pit ( ton ) X 100

Berat TBS ( ton )

 Instruksi Kerja
KALIBRASI MATERIAL BALANCE PKS

IK-AGR-LAB-42-04 -RO
Halaman 13 dari 3

Note :

`- Berat Sludge di ambil dari hasil rekap pembacaan Flom Meter Sludge yang di kirim ke limbah

Setiap hari .( ton)

`- Berat TBS di ambil dari rekap TBS olah setiap hari

`- Untuk data Sludge dan TBS harus di ambil pada hari yang sama

H2. Mesin yang tidak mempunyai Flow Meter ( Sludge Centrifuge ):

`. Perhitungan Material Balance Sludge :

% Sludge on TBS = % Final Effluent on TBS - % Condensate on TBS

Note :

`- Untuk data % final effluent di rata rata dari rekap data 2 bulan.

`- Untuk data % Condensate on tbs di rata rata dari rekap data 2 bulan

`- Untuk data % Final Effluent /TBS & % Condensate /TBS di ambil pada bulan yang sama