LAPORAN

KULIAH KERJA PRAKTEK

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA DEFECT
COIL DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL
PROCESS CONTROL
PT. KRAKATAU STEEL PERSERO,Tbk
Disusun Oleh :

Nama : PANJI PRASETYA

NIM : 21216159

Nomor KKP : SK-030

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SERANG RAYA
TAHUN 2019
 PERSETUJUAN

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA DEFECT

COIL DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL
PROCESS CONTROL
PT. KRAKATAU STEEL PERSERO,Tbk

Nama : Panji Prasetya

NIM : 21216159

Program Studi : Teknik Industri

Serang, 15 November 2019

Telah diperiksa dan disetujui oleh pembimbing

Pada tanggal : 5 Desember 2019

Pembimbing Lapangan Pembimbing Kuliah Kerja Praktek

(Sardjono) (Dadi Cahyadi, ST., MT)

 PENGESAHAN

Laporan KKP

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA DEFECT

COIL DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL
PROCESS CONTROL
PT. KRAKATAU STEEL PERSERO,Tbk

Yang Dilaksanakan Oleh :

Nama : Panji Prasetya

NIM : 21216159

Program Studi : Teknik Industri

Disahkan Oleh :

Dekan Fakultas Teknik Ketua Prodi Teknik Industri

(Wahyu Oktri Widyarto, ST., MT) (Gina Ramayanti, ST., MT)

PERSEMBAHAN

LAPORAN KKP INI KU PERSEMBAHKAN KEPADA :

 ALLAH, SWT YANG TELAH MEMBERIKAN KU KEHIDUPAN YANG
SELALU MERIDHOI KU HINGGA KU BISA SELALU OPTIMIS DALAM
MENJALANKAN APA YANG SEHARUSNYA KU KERJAKAN DAN YANG
SELALU MEMBERIKAN KEMUDAHAN BAGI KU UNTUK MELAKUKAN
KEGIATAN SEHARI-HARI

BAPAK DAN IBU TERCINTA

YANG SELALU MEMBERIKAN KU KASIH SAYANG YANG TULUS DAN
DOANYA SEHINGGA ADA JALAN KEMUDAHAN DALAM
MENYELESAIKAN LAPORAN KERJA PRAKTEK INI

CINTA,
YANG SELALU MENCIPTAKAN KASIH SAYANG, KETULUSAN,
KEJUJURAN, KEPERCAYAAN, KEBERANIAN DAN KESETIAAN

TERIMAKASIH KEPADA SAHABATKU, YANG SELALU ADA DIKALA

SENANG MAUPUN SUSAH

SERTA SRI AYU NURMALASARI YANG SELALU SUPPORT DAN

MENYEMANGATI DALAM KEADAAN APAPUN

SERTA TEMAN – TEMAN SEPERJUANGAN KU

 Abstraksi

Titik saffanah, “USULAN PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK COLD

ROLL COIL (CRC) MENGGUNAKAN SEVEN TOOLS DI
PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) TBK”.

Laporan KKP Program Studi Teknik Industri, UNSERA, di bawah bimbingan

Wahyu Oktri Widyarto, ST., MT Januari 2018, 93 halaman + ix + halaman
lampiran.

PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk. Merupakan salah satu perusahaan manufaktur
di bidang industri besi dan baja. Perusahaan ini terdapat salah satu pabrik yaitu
pabrik baja lembar dingin (Cold Rolling Mill). Permasalahan yang terjadi yaitu
pada proses produksi masih terdapat produk yang mengalami kecacatan yang
disebabkan oleh banyak faktor. Penelitian ini bertujuan untuk mencari penyebab-
penyebab kerusakan produk (cacat) pada lini Continuous Tandem Cold Mill
(CTCM) dan memberikan usulan perbaikannya. Pada penelitian ini metode yang
digunakan adalah seven tools, yaitu aktivitas/alat yang dilakukan untuk mencapai,
mempertahankan, dan meningkatkan kualitas suatu produk agar sesuai dengan
standar yang telah ditetapkan dan dapat memenuhi kepuasan konsumen. Hasil
penelitian ini menunjukkan bahwa terdapat 3 jenis defect terbesar yang terjadi
pada lini produksi CTCM Divisi CRM yaitu F70A (Serrated Edge) memiliki
jumlah defect terbanyak dengan 47%, F13 (Wavy Edge) dengan jumlah defect
24%, dan F11 ( Center Buckle) dengan jumlah defect 7% dari total produk cacat
pada bulan Januari – Desember 2017. Dari hasil observasi lapangan dan
wawancara, faktor-faktor yang menjadi penyebab kerusakan ini adalah faktor
manusia, metode, material, dan mesin.

Kata Kunci : Pengendalian kualitas, seven tools, cold rolling mill

 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan yang Maha Esa karena

atas berkat limpahan rahmat dan kasih karunia-Nya kepada kita sekalian

khususnya kepada penulis, sehingga Laporan KKP dengan judul “USULAN

PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK COLD ROLL COIL (CRC)

MENGGUNAKAN SEVEN TOOLS DI PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO)

TBK” dapat terselesaikan dengan baik dari awal sampai akhir proses. Tujuan dari

penulisan Laporan KKP ini adalah sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan

program studi Sarjana – S1 pada Fakultas Teknik Program Studi Teknik Industri

Universitas Serang Raya.

Didalam penyelesaiannya penulis banyak sekali dibantu oleh beberapa

pihak, oleh karenanya pada kesempatan ini, penulis mengucapkan rasa

terimakasih kepada:

1. ALLAH SWT yang selalu memberikan ridho, hidayah dan kekuatan kepada

penulis. Khususnya pada saat penyelesaian laporan KKP ini.

2. Orangtua dan segenap keluarga tercinta yang selalu memberikan doa,

dukungan dan semangatnya sampai saat ini. Semoga Tuhan selalu menyertai

Bapak dan Ibu.

3. Bapak Drs. H. Hamdan, MM. Sebagai Rektor Univeristas Serang Raya.

4. Ibu Dessy Triana, ST.,MT. Sebagai Dekan Fakultas Teknik.

5. Ibu Gina Ramayanti, ST., MT. Sebagai Ketua Program Studi.

6. Bapak Wahyu Oktri Widyarto, ST., MT. Sebagai Dosen Pembimbing yang

selalu membantu dan memberikan masukan serta sarannya dalam

pembuatan laporan, sehingga laporan KKP ini dapat selesai.

7. PT. Krakatau Steel khususnya di pabrik CRM terimakasih atas kesempatan

yang telah diberikan kepada penulis untuk dapat menyelesaikan kerja

praktek ini.

8. Bapak Sardjono sebagai pembimbing lapangan terima kasih atas

bimbingannya selama penulis menyelesaikan penelitian.

9. Sahabat – sahabat yang selalu mendukung selama kegiatan KKP dan

penulisan laporan KKP ini.

Menyadari kodratnya sebagai seorang manusia yang tak pernah luput dari

kesalahan dan kekurangan, penulis yakin masih banyak kesalahan dan kekurangan

yang terdapat pada laporan KKP ini, terutama dari segi penulisannya. Oleh karena

itu saran dan kritik yang membangun sangatlah penulis harapkan. Sehingga

kesalahan dan kekurangan tersebut dapat diperbaiki pada penyusunan berikutnya.

Sehingga laporan KKP ini dapat tersaji dengan baik dan mudah dipahami.

Akhirnya penulis berharap, semoga laporan KKP ini dapat bermanfaat bagi semua

pihak yang membacanya, khususnya penulis.

Serang, Januari 2019

Penulis
 DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL
HALAMAN PERSETUJUAN
HALAMAN PENGESAHAN
HALAMAN PERSEMBAHAN
ABSTRAK
KATA PENGANTAR.........................................................................................i
DAFTAR ISI........................................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR...........................................................................................
DAFTAR TABEL................................................................................................
DAFTAR LAMPIRAN.......................................................................................
BAB I PENDAHULUAN....................................................................................1
1.1 Latar Belakang.................................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah.........................................................................................3
1.3 Tujuan Penelitian.............................................................................................3
1.4 Batasan Masalah..............................................................................................4
1.5 Manfaat Penelitian...........................................................................................4

BAB II DATA UMUM PERUSAHAAN...........................................................6

2.1 Sejarah PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk.......................................................6
2.2 Visi dan Misi PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk.............................................17
2.3 Logo dan Budaya Perusahaan.........................................................................18
2.4 Lokasi dan Layout PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk.....................................20
2.5 Struktur Organisasi dan Penjadwalan Kerja....................................................22

BAB III SISTEM PRODUKSI, PEMASARAN DAN K3................................27

3.1 Unit Produksi PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk............................................27
3.1.1 Pabrik Besi Spons...................................................................................28
 3.1.2 Pabrik Billet Baja....................................................................................32
3.1.3 Pabrik Slab Baja.....................................................................................34
3.1.4 Pabrik Baja Lembaran Panas..................................................................37
3.1.5 Pabrik Baja Batang Kawat......................................................................41
3.1.6 Pabrik Baja Lembaran Dingin................................................................44
3.2 Sistem Pemasaran............................................................................................59
3.2.1 Strategi Pemasaran.................................................................................60
3.3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)..........................................................61
3.3.1 Kunci Pokok Keselamatan dan Kesehatan Kerja...................................62

BAB IV TUGAS KHUSUS.................................................................................64

4.1 Landasan Teori................................................................................................64
4.1.1 Pengertian Kualitas.................................................................................64
4.1.2 Pengendalian Kualitas............................................................................64
4.1.3 Tujuan Pengendalian Kualitas.................................................................65
4.1.4 Faktor – faktor Pengendalian Kualitas....................................................65
4.1.5 Tahapan Pengendalian Kualitas..............................................................66
4.1.6 Alat Bantu Dalam Pengendalian Kualitas...............................................68
4.2 Metodologi Penelitian.....................................................................................73
4.2.1 Objek Penelitian......................................................................................73
4.2.2 Metode Pengumpulan Data.....................................................................74
4.2.3 Tahap Penelitian......................................................................................75
4.2.4 Bagan Alir Penelitian...............................................................................77
4.3 Pengumpulan dan Pengolahan Data................................................................78
4.3.1 Pengumpulan Data...................................................................................78
4.3.2 Pengolahan Data......................................................................................79
4.3.2.1 Check Sheet.................................................................................79
4.3.2.3 Histogram....................................................................................81
4.3.2.4 Diagram Pareto............................................................................82
 4.3.2.5 Diagram Sebab Akibat................................................................83
4.4 Analisis dan Usulan Perbaikan........................................................................87

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN..............................................................91

5.1 Kesimpulan......................................................................................................91
5.2 Saran................................................................................................................92

DAFTAR PUSTAKA..........................................................................................93
LAMPIRAN.........................................................................................................94
 DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2.1 Logo PT. KHI Pipe Industries...........................................................10

Gambar 2.2 Logo PT. Krakatau Wajatama...........................................................11
Gambar 2.3 Logo PT. Krakatau Daya Listrik.......................................................11
Gambar 2.4 Logo PT. Krakatau Bandar Samudra.................................................12
Gambar 2.5 Logo PT. Krakatau Tirta Industri......................................................13
Gambar 2.6 Logo PT. Krakatau Engineering........................................................14
Gambar 2.7 Logo PT. Krakatau Information Technology.....................................14
Gambar 2.8 Logo PT. Meratus Jaya Iron Steel.....................................................15
Gambar 2.9 Logo PT. Krakatau Industrial Estate.................................................15
Gambar 2.10 Logo PT. Krakatau Medika.............................................................16
Gambar 2.11 Logo PT. Krakatau National Resources..........................................17
Gambar 2.12 Logo PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk..........................................18
Gambar 2.13 Letak Geografis Perusahaan PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk......21
Gambar 2.14 Peta Tiap Divisi di PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk....................22
Gambar 2.15 Struktur Organisasi PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk....................23
Gambar 3.1 Aliran Proses Produksi PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk................27
Gambar 3.2 Skema Proses Produksi PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk...............28
Gambar 3.3 Proses Produksi Pabrik Besi Spons...................................................31
Gambar 3.4 Proses Pembuatan Baja Billet............................................................33
Gambar 3.5 Hasil Akhir Produksi Pabrik Baja Billet...........................................34
Gambar 3.6 Aliran Proses Produksi Slab Steel Plant...........................................36
Gambar 3.7 Hasil Akhir Produksi Slab Steel Plant..............................................37
Gambar 3.8 Aliran Proses Produksi Hot Strip Mill..............................................40
Gambar 3.9 Hasil Akhir Produksi Hot Strip Mill.................................................41
Gambar 3.10 Aliran Proses Produksi Wire Rod Mill...........................................43
Gambar 3.11 Hasil Akhir Produksi Wire Rod Mill..............................................44
Gambar 3.12 Skema Proses Mill Continuous Picking Line..................................47
Gambar 3.13 Skema Proses Mill Continuous Tandem Cold Mill.........................48
Gambar 3.14 Skema Proses Mill Electrical Cleaning Line1.................................50
Gambar 3.15 Skema Proses Mill Electrical Cleaning Line2.................................50
Gambar 3.16 Skema Proses Mill Batch Annealing Furnace.................................52
Gambar 3.17 Skema Proses Mill Continuous Annealing Line..............................54
Gambar 3.18 Skema Proses Mill Temper Pass Mill..............................................55
Gambar 3.19 Skema Proses Mill Preaparation Line.............................................56
Gambar 3.20 Skema Proses Mill Recoiling Line...................................................57
Gambar 3.21 Skema Proses Mill Shearing Line....................................................58
Gambar 3.22 Hasil Akhir Produksi Cold Rolling Mill Plant................................59
Gambar 4.1 Alat Bantu Pengendalian Kualitas.....................................................69
Gambar 4.2 Diagram Alir Penelitian.....................................................................77
Gambar 4.3 Histogram Jumlah Produksi dan Defect............................................81
Gambar 4.4 Diagram Pareto..................................................................................82
Gambar 4.5 Diagram Sebab Akibat Defect F70A.................................................84
Gambar 4.6 Diagram Sebab Akibat Defect F13....................................................85
Gambar 4.7 Diagram Sebab Akibat Defect F11....................................................86
 DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2.1 Waktu Kerja Karyawan Non-Shift........................................................26

Tabel 3.1 Fasilitas Utama Pabrik Besi Spons........................................................30
Tabel 3.2 Sistem Penunjang Proses HYL-III........................................................31
Tabel 3.3 Fasilitas Utama Pabrik Billet.................................................................33
Tabel 3.4 Fasilitas Utama Pabrik Baja Slab..........................................................36
Tabel 3.5 Fasilitas Utama Pabrik Baja Lembaran Panas.......................................40
Tabel 3.6 Fasilitas Utama Pabrik Batang Kawat...................................................42
Tabel 3.7 Fasilitas Utama Pabrik Baja Lembaran Dingin.....................................45
Tabel 3.8 Kunci Pokok Keselamatan dan Kesehatan Kerja..................................63
Tabel 4.1 Data Jumlah Produksi dan Defect.........................................................78
Tabel 4.2 Check Sheet...........................................................................................79
Tabel 4.3 Code Defect Pada Lini CTCM..............................................................80
Tabel 4.4 Data Jumlah Jenis Defect Terbesar.......................................................83
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1
Lampiran 2