Tata Letak Industri Perikanan

Bhatara Ayi Meata

8 Oktober 2021
 Definisi Pabrik

Pabrik/Industri
setiap tempat dimana faktor-faktor seperti : manusia,
mesin dan peralatan (fasilitas) produksi kainnya,
material, energi, uang (modal/kapital), informasi dan
sumber daya alam (tanah, air, mineral, dll) dikelola
bersama-sama dalam suatu sistem produksi guna
menghasilkan suatu produk/jasa secara efektif, efisien
dan aman.

8
 Klasifikasi Pabrik/Industri

1. Penghasil Bahan Baku : industri minyak,

pengolahan biji besi, budidaya perikanan, dll
2. Manufaktur : industri permesinan, mobil,
perikanan, dll
3. Penyalur : distributor motor, dll
4. Pelayanan : bank, jasa pengangkutan, rumah
sakit, dll

9
 Macam-macam Proses Manufaktur

1. Industri yang proses produksinya berlangsung terus-

menerus (Continuous-Process Industry)
2. Industri yang proses produksinya berlangsung
secara berulang kembali (Repetitive-Process Industry)
3. Industri yang proses produksinya berlangsung
terputus-putus (Intermittent-Process Industry)

10
 Definisi Tata letak Pabrik

Merupakan kegiatan yang berhubungan dengan

perancangan susunan fasilitas fisik untuk
meningkatkan efisiensi peralatan, material,
orang dan energi,sedangkan perancangan
fasilitas (facility design) merupakan
perancangan yang meliputi lokasi pabrik dan
bangunan, tata letak dan penanganan material

11
 Definisi Rancang Fasilitas(1)

Merupakan perancangan yang meliputi lokasi

pabrik dan bangunan, tata letak dan
penanganan material

Sehingga perancangan tata letak pabrik

merupakan bagian dari kegiatan perencanaan
fasilitas pabrik

12
 Definisi Rancang Fasilitas(2)
 menganalisis, membentuk konsep, merancang, dan
mewujudkan sistem bagi pembuatan barang atau jasa

Merupakan susunan fasilitas fisik (perlengkapan,

tanah, bangunan, dan sarana lain) untuk
mengoptimalkan hubungan antara petugas pelaksana,
aliran barang, aliran informasi, dan tata cara yang
diperlukan untuk mencapai tujuan usaha secara
sangkil, ekonomis dan aman

13
 Definisi Penanganan material

merupakan pengaturan pergerakan material

14
 Hirarki Perencanaan Fasilitas

Lokasi Fasilitas
(Facilities Location)
Perancangan Struktur Bangunan
Perencanaan Fasilitas (Structural design)
(Facilities Planning)
Perancangan Tata Letak Fasilitas Produksi
Perancangan Fasilitas
(Facilities Lay-out Design)
(Facilities Design)
Perancangan Sistem Pemindahan Material
(Material Handling System Design)

15
 Perencanaan Fasilitas
Pada Perusahaan Manufaktur

16
 Perencanaan Fasilitas
Pada Emergency Room

17
 Bidang-bidang Kajian Rancang Fasilitas

1. Pengangkutan 10. Pergudangan

2. Penerimaan 11. Pengiriman
3. Gudang bahan baku 12. Perkantoran
4. Produksi 13. Fasilitas luar/penunjang
5. Perakitan 14. Bangunan
6. Pengemasan &pengepakan 15. Lahan
7. Pemindahan barang 16. Lokasi
8. Pelayanan pegawai 17. Keamanan
9. Kegiatan produksi penunjang 18. Buangan

18
 Tujuan Rancang Fasilitas (1)

Memudahkan proses manufaktur

Meminimumkan pemindahan barang
Memelihara keluwesan susunan dan operasi
Memelihara perputaran barang setengah jadi
yang tinggi
Menekan modal tertanam pada peralatan

19
 Tujuan Rancang Fasilitas (2)

Menghemat pemakaian ruang bangunan

Meningkatkan kesangkilan tenaga kerja
Memberi kemudahan, keselamatan bagi
pegawai, dan memberi kenyamanan dalam
melaksanakan pekerjaan

20
 Tujuan secara keseluruhan kegiatan
rancang fasilitas

membawa masukan (bahan, pasokan, dll)

melalui setiap fasilitas dalam waktu tersingkat
yang memungkinkan, dengan biaya yang wajar.

21
 Ruang Lingkup
Perencanaan Tata Letak Fasilitas(1)
 Jumlah, lokasi dan ukuran fasilitas manufaktur,
warehouse dan/atau pusat distribusi
 Sentralisasi versus desentralisasi gudang (supplies,
raw materials, work in process, finished good)
 Akuisisi fasilitas yang ada versus rancangan pabrik
masa yang akan datang
 Fleksibilitas yang dibutuhkan karena ketidakpastian
pasar dan teknologi

22
 Ruang Lingkup
Perencanaan Tata Letak Fasilitas(2)
 Penghubung antara storage dan manufaktur
 Tingkat integrasi vertikal, termasuk keputusan
subkontrak versus manufaktur.
 Sistem kendali, termasuk pengendalian material dan
perlengkapan
 Perpindahan material antar gedung, antar lokasi
 Perubahan teknologi konsumen, supplier, perusahaan,
manufaktur, material handling, storage dan
pengendalian

23
 Elemen-elemen Dasar Rancang Fasilitas
 Kekuatan pemilikan modal
 Perancangan produk
 Perencanaan volume
penjualan
 Pemilihan proses produksi
 Analisa buat atau beli
 Size dari pabrik
 Harga jual dari produk
 Lokasi pabrik
 Tata letak pabrik
 Pemilihan tipe bangunan
pabrik
 Kemungkinan perubahan
macam produk yang akan
dibuat
 Pertumbuhan dan
perkembangan organisasi
pabrik
24
 Prosedur Rancang Fasilitas(1)

 Mendapatkan data dasar

 Menganalisis data dasar
 Merancang proses produksi
 Merencanakan pola aliran barang
 Mempertimbangkan rencana pemindahan bahan
menyeluruh
 Menghitung kebutuhan peralatan
 Merencanakan stasiun kerja mandiri

25
 Prosedur Rancang Fasilitas(2)

 Memilih peralatan pemindahan barang tertentu

 Mengkoordinir kelompok operasi yang berkaitan
 Merancang keterkaitan kegiatan
 Menentukan kebutuhan gudang
 Menentukan kegiatan pelayanan dan kegiatan lainnya
 Menentukan kebutuhan ruang
 Mengalokasikan kegiatan ke seluruh ruang

26
 Prosedur Rancang Fasilitas(3)

 Mempertimbangkan jenis bangunan

 Membangun tata letak induk
 Mengevaluasi, menyesuaikan, dan memeriksa
tata letak dengan orang yang tepat
 Memperoleh persetujuan
 Membangun tata letak
 Mengikuti pelaksanaan tata letak

27
 Tahapan penyusunan tata letak fasilitas
(Apple) (1)
 Menentukan apa yang akan dibuat
 Menentukan berapa banyak produk akan dibuat
 Menentukan komponen (part) yang akan dibeli dan
akan dibuat
 Menentukan bagaimana memproduksi setiap
komponen yang dibuat
 Menentukan urutan perakitan
 Menentukan waktu standar dari setiap operasi
 Menentukan laju produksi pabrik
 Menentukan jumlah mesin yang dibutuhkan

28
 Tahapan penyusunan tata letak fasilitas
(Apple)(2)
 Menentukan keseimbangan lintasan produksi
 Menganalisis aliran material
 Menentukan hubungan antar aktivitas/kegiatan
 Merancang tata letak setiap stasiun kerja
 Menentukan kebutuhan personel dan fasilitas
pendukung
 Menentukan kebutuhan kantor
 Menghitung kebutuhan luas lantai
 Memilih peralatan pemindahan bahan

29
 Tahapan penyusunan tata letak fasilitas
(Apple)
 Menentukan alokasi tempat kerja
 Merancang tata letak rinci dalam bentuk bangunan
 Membangun rencana tata letak dan bentuk ruangan
 Mengevaluasi rencana tata letak dan bentuk ruangan
 Mendapat persetujuan
 Membangun dan menginstalasi pabrik
 Mulai mengoperasikan pabrik
 Memonitor dan mengevaluasi performansi pabrik

30
 Faktor-faktor yang dipertimbangkan dalam
systematic lay out planning (SLP)

1. Produk (P)
2. Kuantitas (Q)
3. Aliran (R)
4. Servis pendukung (S)
5. Waktu (T)

31
 Tata Letak Yang Baik(1)

 Keterkaitan kegiatan yang terencana

 Pola aliran barang terencana
 Aliran yang lurus
 Langkah balik yang minimum
 Jalur aliran tambahan
 Gang yang lurus
 Pemindahan antar operasi minimum

32
 Tata Letak Yang Baik(2)
 Jarak pemindahan minimum
 Pemrosesan digabung dengan pemindahan bahan
 Operasi pertama dekat dengan penerimaan
 Operasi terakhir dekat dengan pengiriman
 Pemakaian seluruh lantai pabrik maksimum
 Sesedikit mungkin pemindahan barang
 Pemindahan ulang minimum
 Pemindahan barang oleh buruh langsung sesedikit
mungkin

33
Tata Letak Produksi Industri
Pengalengan

34
Denah Industri
 Keterangan:
1. Pos Satpam
2. Area Parkir
3. Kantor Utama
4. Taman
5. Gedung Olahraga
6. Gedung Serba Guna
7. Masjid
8. Kantin
9. Poliklinik
10. Koperasi Karyawan
11. Kantor Pabrik
12. Ruang Kontrol
13. Ruang Process Engineer (PE)
14. Laboratorium
15. Area Utilitas
16. Area Proses
17. Area Perluasan

35
UTS
 Buat suatu tata letak industri perikanan :
1. Industri Pembekuan Udang
2. Industri Pengalengan Ikan
3. Industri Nugget Ikan
4. Industri Pengolahan Ikan Tuna
 Buat denah/tata letak menggunakan CorelDraw
dengan memperhatikan tata letak yang baik dan alur
prosesnya !
 Presentasikan Tata Letak Industri tsb dalam uts !
 Hal yang perlu dicantumkan : Nama Industri, Produk,
Aliran Proses Produksi, Kuantitas Produksi Harian,
Keterkaitan antar ruang (mengapa harus
berdekatan/berjauhan).
36
Kelompok NIM Nama
1 4443190005 DINDA TRIE SUCI
2 4443190006 SITI NADIA
3 4443190008 DEVA ANGGITA PUTRI
4 4443190021 HESTI OKTAVIANI
1 4443190024 SITI NURHALIPAH
2 4443190027 MURNI ULYANI
3 4443190028 NABILA PUTRI
4 4443190030 RAHMA NURULLAILA
1 4443190031 TIA NOER FADILLAH
2 4443190032 SITI NURHALIZAH
3 4443190035 ESTER TANIA GABRIELLA B

4 4443190039 DZACKY OCTAVIANT

1 4443190041 SRI ANDIAN
2 4443190045 ALIVIA GITA ARGHYANTI

3 4443190049 ANITA NURMAYANTI

4 4443190058 MAULIDINA CHOIRUNISSA

1 4443190059 LAILA INDAH PRATIWI

2 4443190064 ULIL AZIZAH
3 4443190065 DEWI MARYANA
4 4443190071 RIZKI RIANDI
1 4443190072 DEA RIMA PUSPITASARI
2 4443190083 HANIFAH
3 4443190086 DWI RARA AMALIA
4 4443190091 FIENDY SUTAN SIWI
1 4443190092 FANNY YULIANTI FATIMAH

2 4443190096 ADITIA MURSYID M

3 4443190098 RAHMA MALMUS FATIN KHUTWAH 37
Terima Kasih

38