LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN (PKL)

MEMPELAJARI FORMULASI PRODUK BODY MIST STROBERI (Fragaria)

BERBASIS AIR DI UD. BUNGAN JEPUN BALI

OLEH :
NI KADEK MIRA ARDHANINGSWARI
1810521044

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS UDAYANA
BUKIT JIMBARAN
2021
 LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN (PKL)
MEMPELAJARI FORMULASI PRODUK BODY MIST STROBERI (Fragaria)
BERBASIS AIR DI UD. BUNGAN JEPUN BALI

Laporan ini ditujukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi
di Fakultas Teknologi Pertanian
Universitas Udayana

OLEH :
NI KADEK MIRA ARDHANINGSWARI
1810521044

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS UDAYANA
BUKIT JIMBARAN
2021

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

MEMPELAJARI FORMULASI PRODUK BODY MIST STROBERI (Fragaria)

BERBASIS AIR DI UD. BUNGAN JEPUN BALI

Menyetujui

Dosen Pembimbing Pembimbing Perusahaan

(Dr. Ir. Lutfi Suhendra, MP.) (I Wayan Pande Suana)

NIP.196409081990031001

Dekan
Fakultas Teknologi Pertanian
Universitas Udayana

(Prof. Dr. Ir. I Ketut Satriawan, M. T.)

NIP. 19640717 198903 1001
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadapan Tuhan Yang Maha Esa karena berkat
rahmat dan karunia-Nya, penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan Praktik
Kerja Lapangan ini sesuai dengan waktu yang telah direncanakan. Laporan Praktik
Kerja Lapangan yang berjudul “Mempelajari Formulasi Produk Body Mist
Stroberi (Fragaria) Berbasis Air di UD. Bungan Jepun Bali” ini, disusun
menggunakan data yang diambil ketika melakukan praktik kerja lapangan yang
dilakukan di UD. Bungan Jepun pada tanggal 14 Juni – 14 Juli 2021.
Terkait pelaksanaan dan penyusunan laporan tugas akhir ini, penulis tidak lepas
dari bantuan banyak pihak. Melalui kesempatan ini, penulis mengucapkan terima
kasih kepada:
1. Prof. Dr. Ir. Ketut Satriawan, M. T. selaku Dekan Fakultas Teknologi Pertanian
Universitas Udayana yang telah memberikan izin kepada penulis untuk
melaksanakan Praktik Kerja Lapangan.
2. Dr. Ir. Lutfi Suhendra, MP. selaku Dosen Pembimbing yang telah memberikan
arahan, saran dan bimbingan selama melaksanakan Praktik Kerja Lapangan dan
menyusun laporan ini...
3. Seluruh staff akademik Fakultas Teknologi Pertanian yang telah membantu dalam
pengurusan surat Perihal Praktik Kerja Lapangan.
4. Bapak I Wayan Pande Suana selaku direktur di UD. Bungan Jepun Bali yang telah
memberikan kesempatan kepada penulis untuk melaksanakan Praktik Kerja
Lapangan.
5. Ibu Ni Kadek Yulianti selaku pembimbing Praktik Kerja Lapangan yang telah
memberikan bimbingan, arahan, dan masukan selama kegiatan Praktik Kerja
Lapangan.
6. Seluruh staff perusahaan UD. Bungan Jepun Bali yang telah memberikan
bimbingan dan arahan kepada penulis selama Praktik Kerja Lapangan
berlangsung.
7. Seluruh keluarga dan sahabat yang selalu mendukung dengan doa dan semangat
selama penulis melaksanakan Praktik Kerja Lapangan.
 Penulis menyadari bahwa selama proses penyusunan laporan Praktik Kerja
Lapangan ini tentu masih terdapat berbagai kesalahan dan kekurangan. Maka dari itu,
penulis senantiasa menerima kritik dan saran untuk perbaikan dan pengembangan
laporan ini. Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih dan berharap laporan tugas
akhir ini dapat menjadi referensi dan bermanfaat bagi kita semua.
 DAFTAR ISI

JUDUL..........................................................................................................................ii
LEMBAR PENGESAHAN..........................................................................................iii
KATA PENGANTAR..................................................................................................iv
DAFTAR ISI................................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR.................................................................................................viii
DAFTAR TABEL........................................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN.................................................................................................x
BAB I PENDAHULUAN.............................................................................................1
1.1. Latar Belakang...............................................................................................1
1.2. Tujuan............................................................................................................2
1.3. Metode...........................................................................................................3
1.4. Tempat dan Waktu.........................................................................................3
1.5. Manfaat..........................................................................................................3
1.5.1 Manfaat Umum..........................................................................................3
1.5.2. Manfaat khusus..........................................................................................4
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN.............................................................5
2.1. Sejarah Perusahaan........................................................................................5
2.2. Lokasi Perusahaan.........................................................................................6
2.3. Struktur Organisasi........................................................................................6
2.4. Ketenagakerjaan............................................................................................9
2.4.1. Jumlah Tenaga Kerja.................................................................................9
2.4.2. Waktu Kerja Dan Pembagian Kerja..........................................................9
2.4.3. Fasilitas Tenaga Kerja...............................................................................9
2.5. Pemasaran Produk.........................................................................................9
BAB III PROSES PRODUKSI BODY MIST STROBERI BERBASIS AIR..............11
3.1. Penggunaan Bahan – Bahan........................................................................11
3.1.1. Akuades Demineralisasi..........................................................................11
3.1.2. Surfaktan Tween 80.................................................................................12
 3.1.3. Essential Oil (Minyak Atsiri) Stroberi....................................................13
3.1.4. Stroberi (Fragaria)..................................................................................13
3.2. Peralatan Produksi.......................................................................................15
3.2.1. Gelas Beker..............................................................................................16
3.2.2. Botol Spray 60 ml....................................................................................16
3.2.3. Mikropipet...............................................................................................17
3.2.4. Magnetic Stirrer.........................................................................................17
3.2.5. Stirrer Bar................................................................................................18
3.2.6. Buret........................................................................................................18
3.2.7. Termometer.............................................................................................19
3.2.8. Botol 60 ml..............................................................................................19
3.3 Proses Produksi............................................................................................20
3.3.1. Persiapan Produksi Body Mist.................................................................20
3.3.2. Menyiapkan alat dan bahan.....................................................................21
3.3.3. Pengukuran Surfaktan..............................................................................21
3.3.4. Penambahan essential oil Stroberi...........................................................21
3.3.6. Inkubasi...................................................................................................23
3.3.7. Spektrofotometer UV-Vis........................................................................23
3.3.8. Pencampuran mikroemulsi essential oil Stroberi dengan akuades..........23
3.3.9. Pengemasan.............................................................................................24
BAB IV PEMBAHASAN...........................................................................................25
4.1. Permasalahan...............................................................................................25
4.2. Pembahasan.................................................................................................25
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN......................................................................28
5.1. Kesimpulan..................................................................................................28
5.2. Saran............................................................................................................28
LAMPIRAN................................................................................................................31
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Logo UD. Bungan Jepun.............................................................................5

Gambar 2. Lokasi Perusahaan UD. Bungan Jepun........................................................6
Gambar 3. Struktur Organisasi UD. Bungan Jepun.......................................................6
Gambar 4. Produk UD. Bungan Jepun........................................................................10
Gambar 5. Toko offline UD. Bungan Jepun................................................................10
Gambar 6. Toko Online UD. Bungan Jepun...............................................................10
Gambar 7. Struktur Kimia Tween 80..........................................................................12
Gambar 8. Buah Stroberi.............................................................................................13
Gambar 9. Gelas Beker................................................................................................16
Gambar 10. Botol Spray 100 ml..................................................................................16
Gambar 11. Mikropipet...............................................................................................17
Gambar 12. Magnetic Stirrer.......................................................................................17
Gambar 13. Stirrer Bar................................................................................................18
Gambar 14. Buret........................................................................................................18
Gambar 15. Thermometer............................................................................................19
Gambar 16. Botol 60 ml..............................................................................................19
Gambar 17. Diagram Alir Proses Produksi Body Mist Stroberi berbasis air..............20
Gambar 18. Pengukuran Surfaktan..............................................................................21
Gambar 19. Penambahan essential oil.........................................................................22
Gambar 20. Pelarutan surfaktan dan essential oil........................................................22
Gambar 21. Mikroemulsi essential oil Stoberi............................................................23
Gambar 22. Produk Body Mist Stroberi......................................................................24
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Hasil data absorbansi mikroemulsi essential oil Stroberi..............................27

 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Form 4 (Pelaksaan Praktek Kerja Lapangan).........................................31

Lampiran 2. Surat Penerimaan PKL............................................................................32
Lampiran 3. Absesnsi Praktek Kerja Lapangan..........................................................33
Lampiran 4. Form pelaksanaan Kegiatan praktek Kerja Lapangan............................34
Lampiran 5. Form Nilai Praktek Kerja Lapangan.......................................................37
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Kosmetik sudah menjadi kebutuhan sehari-hari yang digunakan oleh
kaum wanita maupun pria. Masyarakat semakin sadar akan penggunaan
kosmetik. Hal ini menyebabkan terjadinya peningkatan permintaan kosmetik
dari tahun ke tahun. Salah satu kosmetik untuk memenuhi kebutuhan sehari-
hari adalah kosmetik pewangi badan seperti parfum, body mist, dan sejenisnya.
Penggunaan parfum menjadi salah satu kebutuhan di tengah aktivitas
kebanyakan orang. Parfum atau pewangi digunakan oleh berbagai kalangan
mulai dari dewasa, remaja, hingga anak-anak. Penggunaan parfum dapat
memberikan suasana positif dan membuat aktivitas lebih nyaman untuk
dilakukan. Parfum yang digunakan dapat meningkatkan citra seseorang,
mempengaruhi suasana hati, dan berpengaruh pada kepribadian pengguna.
Berbagai kesan dapat ditimbulkan dari penggunaan parfum sehingga banyak
orang memilih parfum karena kesukaan pada wanginya (Setiyaningsih, 2014).
Klasifikasi pewangi dapat dikelompokkan menjadi 5 jenis, yakni eau de
extrait dengan bahan pewangi 20-30%, eau de parfume 8-15%, eau de toilette
4- 8%, eau de cologne 3-5%, dan splash cologne 1-3%. Konsentrasi bahan
pewangi yang terkandung dalam pewangi akan berpengaruh pada intensitas dan
ketahanan wanginya, semakin tinggi konsentrasi bahan pewangi akan membuat
wanginya menjadi lebih kuat dan tahan lama (Herz, 2011).
Body mist merupakan wewangian yang ringan kandungan konsentratnya
dibandingkan dengan jenis wewangian lainnya. Body mist juga dikenal dengan
sebutan eau de cologne (EDC). Eau de cologne (EDC) Merupakan jenis
wewangian yang paling ringan dengan wangi yang hanya bertahan sekitar 2-3
jam.
.... Mikroemulsi merupakan sistem dispersi yang dikembangkan dari
sediaan emulsi. Mikroemulsi adalah sistem dispersi minyak dengan air yang
distabilkan
1
 oleh lapisan antarmuka dari molekul surfaktan. Mikroemulsi terdiri dari air,
minyak, surfaktan. Surfaktan yang digunakan dapat tunggal atau campuran
dengan surfaktan yang lain. Jika dibandingkan dengan emulsi (macroemulsion),
mikroemulsi mempunyai beberapa kelebihan. Mikroemulsi stabil secara
termodinamik transparan, viskositasnya rendah, serta mempunyai tingkat
solubilisasi yang tinggi sehingga dapat meningkatkan bioavailabilitas obat di
dalam tubuh. Mikroemulsi mudah menembus lapisan kulit manusia karena
mempunyai ukuran partikel yang sangat kecil.
UD. Bungan Jepun merupakan perusahaan produk perawatan dan
kosmetik yang telah menjadi supplier produk spa, salon, aminities dan produk-
produk kosmetik seperti body mist, body mask, body scrub, dan lain-lain. Salah
satu produk kosmetik yang diproduksi adalah body mist. Body Mist Stroberi
adalah jenis produk wewangian ringan yang memiliki wangi khas dan segar dari
buah Stroberi sehingga cocok digunakan untuk sehari-hari. Selain memiliki
wangi yang khas dan segar, body mist ini menggunakan formulasi berbasis air
sehingga menimbulkan daya tarik untuk mempelajari formulasi produk Body
Mist Stroberi (Fragaria) berbasis air di UD. Bungan Jepun Bali.
1.2. Tujuan
Adapun tujuan dilaksanakannya Praktik Kerja Lapangan ini yaitu:
1. Mengetahui secara langsung formulasi Produk Body Mist Stroberi
(Fragaria) berbasis air di UD. Bungan Jepun, Jimbaran Bali.
2. Memperoleh wawasan dan pengetahuan baru tentang formulasi Produk Body
Mist Stroberi (Fragaria) berbasis air di UD. Bungan Jepun yang tidak
didapatkan saat perkuliahan.
3. Mengetahui kondisi lingkungan kerja dengan mengamati dan ikut serta
secara langsung mempraktekan dasar teori ilmu yang diperoleh saat
perkuliahan dan melihat relevansinya di dunia kerja.
1.3. Metode
Metode yang digunakan pada saat pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan ini yaitu:
1. Praktik Lapangan
Penulis terlibat secara langsung dalam proses pembuatan formulasi produk
Body Mist Stroberi (Fragaria) berbasis air dengan didampingi serta
diarahkan oleh pembimbing lapangan.
2. Observasi
Penulis melakukan pengamatan secara langsung dalam pengambilan data-
data pada proses pembuatan formulasi produk Body Mist Stroberi (Fragaria)
berbasis air.
3. Wawancara
Penulis melakukan diskusi dan tanya jawab dengan pembimbing lapangan
serta karyawan perusahaan UD. Bungan Jepun untuk memperoleh data
tambahan.
4. Studi Pustaka
Penulis mencari teori atau sumber bacaan terkait dengan proses dan pokok
permasalahan yang berhubungan dengan proses formulasi produk Body Mist
Stroberi (Fragaria) berbasis air.
1.4. Tempat dan Waktu
Tempat dan waktu pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan yaitu :
1. Tempat
Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan bertempat di UD. Bungan Jepun, Jl.
Bingin Sari No. 137, Jimbaran, Kuta Selatan, Bali.
2. Waktu
Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan yaitu selama satu bulan dimulai dari
tanggal 15 Juni – 03 Agustus 2021. Kegiatan ini terjadi keterlambatan pada
tanggal pelaksanaan karena adanya peraturan PPKM darurat Jawa – Bali.
1.5. Manfaat
1.5.1 Manfaat Umum
Adapun manfaat umum dalam Praktik Kerja Lapangan antara lain:
 3. Dapat mamberikan Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk
mengetahui dan mengenal secara langsung seluruh aspek dalam suatu
perusahaan
4. Dapat mempelajari secara seksama salah satu aspek yang dipilih untuk
menjadi fokus dalam kegiatan praktek kerja lapangan yang berkaitan
dengan upaya pemahaman dan pengembangan disiplin ilmu teknologi
pertanian.
5. Dapat memberikan sumbangan, baik tenaga maupun pikiran untuk
memecahkan permasalahan-permasalahan yang ada dan yang akan
dihadapi perusahaan di masa mendatang.
6. Dapat menjalin dan mendekatan hubungan kerjasama (link and match)
antara instansi pendidikan tinggi dengan perusahaan, industri, dan
instansi pemerintahan terkait.
1.5.2. Manfaat khusus
Adapun manfaat Khusus dalam praktek kerja lapangan antara lain:
1. Dapat mengetahui formulasi produk Body Mist Stroberi (Fragaria)
berbasis air di UD. Bungan Jepun Bali.
2. Dapat mengetahui kondisi lingkungan kerja dengan mengamati dan
ikut serta secara langsung mempraktikan dasar teori ilmu yang
diperoleh saat perkuliahan.
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Perusahaan

UD. Bungan Jepun merupakan perusahaan produk perawatan dan
kecantikan yang telah berdiri pada tahun 2004. UD. Bungan Jepun telah
menjadi supplier produk spa, salon, aminities dan produk-produk kecantikan
seperti body mask, body scrub, milk bath, shampo, conditioner, creambath,
message cream, foam bath, shower gel, hand soap, message oil dan lain-lain.
Perusahaan ini berlokasi di Jl. Bingin Sari No. 137, Jimbaran, Kuta Selatan,
Bali. UD. Bunga Jepun sudah mempunyai cabang di Karangasem dan Tulikup.
Perusahaan ini didirikan oleh Bapak I Wayan Pande Suana. Awalnya
beliau melihat terdapat peluang bisnis pada bidang produk spa dan salon di
Bali, sehingga beliau ingin memproduksi produk spa dan salon. Mulanya beliau
masih belum mengetahui mengenai produksi di bidang kosmetik, tapi beliau
mulai mengikuti khursus yang mengarah pada bidang produksi kosmetik dan
sering membaca buku pengetahuan produksi kosmetik, sehingga selama
beberapa tahun beliau melakukan riset untuk mendapatkan formula-formula
yang aman di gunakan. Saat ini UD. Bungan Jepun telah memiliki lebih dari 50
produk yang sudah terdaftar di BPOM RI.
Perusahaan ini mempunyai visi yaitu menjadi wirausaha yang baik dan
sukses, mendukung program pemerintah dalam meningkatkan UKM (usaha
kecil menengah), berperan serta menunjang industri pariwisata, khususnya
dalam penyediaan produk spa dan hotel. Misi yang di miliki dari UD. Bungan
Jepun ini adalah menghasilkan produk yang berkualitas dan bermanfaat,
memberikan pelayanan, mutu, dan kepuasan yang terbaik kepada pelanggan.

Gambar 1. Logo UD. Bungan Jepun

 Identifikasi Perusahaan:
1. Nama Perusahaan : UD. Bungan Jepun Jimbaran Bali
2. Jenis Usaha : Kosmetik
3. Alamat : Jl. Bingin Sari No. 137, Jimbaran, Kuta Selatan, Bali.
4. Nama Pimpinan : I Wayan Pande Suana
2.2. Lokasi Perusahaan
UD. Bungan Jepun berlokasi di Jl. Bingin Sari No. 137, Jimbaran, Kuta
Selatan, Bali. UD. Bunga Jepun sudah mempunyai cabang di Karangasem dan
Tulikup. Lokasi UD. Bungan Jepun dapat dilihat pada Gambar 2 dibawah
berikut.

Gambar 2. Lokasi Perusahaan UD. Bungan Jepun

2.3. Struktur Organisasi
Stuktur Organisasi di UD. Bungan Jepun dapat dilihat pada Gambar 3 berikut.

Direktur
I Wayan Pande Suasana

Penanggung Jawab Teknis

I Wayan Sutisna Putra

Kepala Pengawasan Mutu Bagian Administrasi Kepala Produksi

I Wayan Sutisna Putra Ni Komang Trisna N Ni Kadek Yulianti
Ni Luh Julianti

Kasir Staff Produksi

Wira Kadek Ermiza I Putu Krisna D
I Komang Mardika
I Nyoman Suarda
Staff Pengiriman I Wayan Budiana
I Made Mustika I Kadek Suardika
I Wayan Supartama I Komang Mertayasa
I Komang Siwa A I Gede Juniarta

Gambar 3. Struktur Organisasi UD. Bungan Jepun

 UD. Bungan Jepun Bali Jimbaran menerapkan sistem organisasi garis
lurus yaitu, saluran perintah mengalir dari pimpinan teratas melalui kepala
bagian kemudian diteruskan kepada para pekerja. Adapun tugas serta tanggung
jawab dari masing-masing bagian ialah sebagai berikut :
1) Direktur
 Mengawasi serta melakukan koordinasi dari kegiatan operasional.
 Menyusun strategi bisnis perusahaan.
 Memimpin kegiatan pemasaran dalam kantor cabang.
 Memonitor segala kegiatan operasional perusahaan.
 Melakukan kegiatan pengembangan operasional.
 Memberikan solusi terhadap berbagai permasalahan kantor cabang.
2) Penanggung Jawab Teknis
 Bertanggung jawab dan monitor pengurusan perizinan terkait produksi
kosmetik.
 Mengatur perencanaan dan pengendalian produksi untuk memenuhi
permintaan pelanggan agar stok bahan baku maupun produk jadi
seimbang sesuai kebijakan.
 Meningkatkan efektifitas dan efisiensi produksi.
 Bertanggung jawab atas terlaksananya pembuatan produk kosmetik yang
memenuhi persyaratan mutu yang telah ditetapkan.
 Bertanggung jawab atas kebersihan di seluruh daerah produksi.
3) Kepala Pengawasan Mutu
 Merancang dan pemastian penerapan sistem mutu.
 Melakukan pengawasan terhadap fungsi bagian pengawasan mutu.
 Mengevaluasi atau mengkaji catatan bets.
 Meluluskan atau menolak produk jadi untuk penjualan dengan
mempertimbangkan semua faktor terkait.
4) Bagian Administrasi
 Melakukan Arsip Data.
  Menerima Panggilan Telepon.
 Pembuatan Surat.
 Entri Data Perusahaan.
5) Kepala Produksi
 Bertanggung jawab dan mengawasi pelaksanaan proses produksi, mulai
dari bahan baku awal sampai menjadi barang jadi.
 Menjaga dan mengawasi agar mutu bahan baku dalam proses dan mutu
barang jadi sesuai dengan standar yang telah ditetapkan perusahaan.
 Membuat laporan berkala mengenai mekanisme dan hasil produksi secara
berkala.
 Dapat berkoordinasi dengan bagian lain yang berkaitan dengan
keberlangsungan produksi.
6) Staff Produksi
 Mengumpulkan data hasil produksi.
 Mengontrol proses produksi serta kesesuaiannya dengan aturan
perusahaan.
 Memastikan proses produksi berjalan sesuai aturan perusahaan.
 Membuat laporan harian.
7) Kasir
 Melayani proses transaksi.
 Memberikan informasi yang dibutuhkan pelanggan.
 Memeriksa dan mencatat data penjualan.
 Memeriksa daftar harga produk.
 Membuat laporan penjualan.
8) Staff Pengiriman
 Bertanggung jawab atas bongkar muat barang.
 Menyiapkan pengiriman dan penyimpanan barang.
 Ikut serta menandatangani surat penerimaan barang.
 Mengecek barang di gudang.
2.4. Ketenagakerjaan
Faktor yang diperlukan suatu perusahaan untuk mengahasilkan barang
dan jasa antara lain yaitu tenaga kerja, mesin dan peralatan, bahan baku, modal
dan lain-lain. Diantara faktor-faktor tersebut, tenaga kerja memegang peranan
yang penting dalam meningkatkan produktivitas kerja. Berikut pemaparan
mengenai ketenagakerjaan di UD. Bungan Jepun Jimbaran Bali.
2.4.1. Jumlah Tenaga Kerja
Tenaga kerja didalam suatu perusahaan merupakan inti dalam segala
aktivitas perusahaan. UD. Bungan Jepun memiliki tenagakerja sebanyak
16 karyawan. Pembagian tugas kerja masing-masing karyawan
disesuaikan dengan bagiannya masing – masing.
2.4.2. Waktu Kerja Dan Pembagian Kerja
Pembagian jam kerja di UD. Bungan Jepun Jimbaran bertujuan untuk
memperlancar jalannya pekerjaan dan untuk meningkatkan produktivitas
kerja serta keselamatan kerja. Untuk jam kerja di UD. Bungan Jepun yaitu
karyawan mulai bekerja pada pukul 08.00 WITA – 17.00 WITA.
Termasuk istirahat 1 jam pada pukul 12.00 WITA sampai 13.00 WITA.
Jadwal hari kerja dimulai dari hari Senin hingga hari Sabtu dengan 6 hari
kerja.
2.4.3. Fasilitas Tenaga Kerja
Fasilitas yang disediakan oleh perusahaan untuk karyawan berupa
seragam kerja yang terdiri dari seragam produksi, masker, penutup
kepala, serta sarung tangan plastik. Selain seragam kerja, karyawan juga
mendapatkan fasilitas lain seperti ruang ganti pakaian, loker, toilet, dan
juga tempat tinggal untuk karyawannya. Karyawan yang bekerja di UD.
Bungan Jepun merupakan karyawan tetap yang mendapatkan gaji setiap
bulannya.
2.5. Pemasaran Produk
Pemasaran produk yang dilakukan oleh UD. Bungan Jepun yaitu secara
online maupun secara offline. Pemasaran dan penjualan yang dilakukan secara
online yaitu melalui e-commerce seperti Shopee, Tokopedia dan juga melalui
WhatsApp perusahaan. Sedangkan pemasaran dan penjualan secara offline yaitu
melalui toko perusahaan. Adapun gambar dari produk produk yang dijual dari
UD. Bungan Jepun yang dapat dilihat pada Gambar 4 dan juga gambar dari
toko offline UD. Bungan Jepun yang dapat dilihat pada Gambar 5 serta toko
online UD. Bungan Jepun dapat dilihat pada Gambar 6.

Gambar 4. Produk UD. Bungan Jepun

Gambar 5. Toko offline UD. Bungan Jepun

Gambar 6. Toko Online UD. Bungan Jepun

 BAB III
PROSES PRODUKSI BODY MIST STROBERI BERBASIS AIR

Mikroemulsi merupakan salah satu sistem pembawa senyawa-senyawa bioaktif.

Mikroemulsi merupakan campuran dari air, minyak, surfaktan, dan kosurfaktan.
Molekul surfaktan dan kosurfaktan menurunkan tegangan permukaan, sehingga
mikroemulsi yang terbentuk transparan dan mempunyai termodinamika stabil.
Menurut strukturnya, mikroemulsi dibagi menjadi minyak dalam air (m/a) dan air
dalam minyak (a/m). Mikroemulsi diaplikasikan pada industri farmasi, makanan,
nutrisi dan kosmetik karena dapat meningkatkan kesukaan, keinginan, bioaktif,
transparansi, preparasinya mudah, dan stabilitas lebih baik (Mc Cleman, 2007).
Ukuran partikel mikroemulsi sangat kecil, sekitar 5 nm – 140 nm (Chandra, 2008).
Dalam proses produksi body mist Stoberi berbasis air ini, dibutuhkannya
pembuatan mikroemulsi minyak atsiri (essential oi) Stroberi yaitu dengan
mencampurkan surfaktan Tween 80 dengan essential oil Stoberi dengan rasio yang
sudah ditentukan. Berikut akan dijelaskan penggunaan bahan – bahan, peralatan dan
tahapan proses produksi yang digunakan dalam pembuatan produk body mist Stroberi
berbasis air.
3.1. Penggunaan Bahan – Bahan
Bahan - bahan yang digunakan untuk proses produksi Body Mist Stroberi
berbasis air merupakan bahan yang berkualitas. Penggunaan jenis dan merek
bahan yang digunakan sudah berdasarkan percobaan terlebih dahulu, sehingga
didapatkan bahan yang cocok serta berkualitas untuk hasil akhir Body Mist
Stroberi berbasis air yang terbaik. Berikut adalah bahan - bahan yang digunakan
pada Body Mist Stroberi berbasis air.
3.1.1. Akuades Demineralisasi
Akua DM (demineralisasi) merupakan air yang bebas ion atau
tanpa mineral, aqua DM diperoleh dari air mineral yang mengandung ion
yang dilewatkan dalam beberapa kolom resin sehingga mineral yang
terbawa tertahan pada kolom resin. Aquademin yaitu air bebas mineral
baik ion
 positif yang berasal dari logam, kesadahan maupun ion negatif yang
berasal dari udara, gas halogen, belerang, serta memenuhi persyaratan
mikroorganisme tertentu.
3.1.2. Surfaktan Tween 80
Tween 80 (Polysorbat 80) berbentuk cairan kental berwarna kuning.
Larut dalam air, dalam minyak biji kapas, praktis tidak larut dalam
minyak mineral. Inkompatibilitas dengan perubahan warna dan/atau
pengendapan terjadi dengan berbagai zat. Digunakan dalam formulasi
sediaan sebagai emulsifying agent (nonionik surfaktan).
Tween 80 merupakan surfaktan non-ionik hidrofilik yang
digunakan secara luas sebagai agen pengemulsi pada emulsi minyak
dalam air. Selain itu tween 80 juga digunakan sebagai bahan untuk
meningkatkan kelarutan dari minyak esensial dan vitamin yang larut
dalam minyak juga digunakan sebagai agen pembasah pada suspensi oral
dan parenteral. Kadar yang digunakan sebagai agen pengemulsi jika
dikombinasikan dengan pengemulsi hidrofilik lain dalam emulsi minyak
dalam air adalah 1-10%.
Tween 80 dimanfaatkan sebagai pengemulsi (emulsifier) pada
emulsi minyak dalam air, sebagai bahan untuk meningkatkan kelarutan
dari minyak esensial dan vitamin yang larut minyak. Tween 80 yang
merupakan emulsifier nonionic memiliki keseimbangan lipofilik dan
hidrofilik dan memiliki potensi yang rendah untuk menyebabkan reaksi
hipersensivitas serta stabil terhadap asam lemah dan basa lemah
(Akroman, 2015). Struktur kimia Tween 80 dapat dilihat pada Gambar 7
berikut.

Gambar 7. Struktur Kimia Tween 80.

3.1.3. Essential Oil (Minyak Atsiri) Stroberi
Minyak atsiri merupakan sebuah salah satu jenis minyak nabati
yang memiliki aroma khas dan memiliki banyak manfaat. Minyak atsiri
juga disebut minyak terbang (volatile oil), minyak eteris (aetheric oil),
atau minyak essensial (essential oil), minyak aromatik (aromatic oil)
(Ketaren, 1985).Ciri utama dari minyak atsiri yaitu mudah menguap
karena titik uapnya rendah dan beraroma khas. Minyak atsiri banyak
digunakan sebagai bahan baku industri parfum, bahan farmasi, kosmetika,
aromaterapi, pewangi (fragrances), dan aroma (flavor). Minyak atsiri
dapat diperoleh dengan cara penyulingan uap dari berbagai tanaman
aromatik seperti dari bagian daun, bunga, buah, biji, batang, akar, kulit,
atau rimpangnya(Rusli, 2010). Tanaman aromatik penghasil minyak atsiri
meliputi 160-200 spesies tanaman (Armando, 2009).
Komponen aroma dari minyak atsiri cepat berinteraksi saat dihirup,
senyawa tersebut berinteraksi dengan sistem syaraf pusat dan langsung
merangsang pada sistem olfactory, kemudian sistem ini akan
menstimulasi syaraf-syaraf pada otak dibawah kesetimbangan korteks
serebral (Buckle, 1999). Senyawa-senyawa berbau harum atau fragrance
dari minyak atsiri suatu bahan tumbuhan telah terbukti pula dapat
mempengaruhi aktivitas lokomotor (Buchbauer, 1991). Untuk mencegah
proses oksidasi pada minyak atsiri yaitu dengan cara menyimpannya pada
tempat yang sejuk dan kering dalam wadah yang tertutup rapat (Widyarto,
2009).
Essential oil Stroberi memiliki aroma buah stroberi yang dapat
menyegarkan tubuh dengan wangi yang manis ,lembut dan segar.
3.1.4. Stroberi (Fragaria)

Gambar 8. Buah Stroberi

a. Klasifikasi Stroberi (Fragaria)
Divisi : Spermatophyta
Subdivisi : Angiospermae
Kelas : Dicotyledone
Ordo : Rosales
Famili : Rosaceae
Marga : Fragaria
Spesies : Fragaria sp
b. Morfologi Stroberi (Fragaria)
Berikut adalah morfologi tanaman stroberi (Rukmana, 2008).
 Akar (Radix)
Struktur akar stroberi terdiri atas pangkal akar (collum), batang akar
(corpus), ujung akar (apex), bulu akar (pilis radicalis), serta tudung
akar (calyptra).
 Batang (Caulis)
Batang tanaman stroberi beruas-ruas, pendek, berbuku-buku, dan
banyak mengandung air (herbaceous), tertutup oleh pelepah daun
sehingga seolah-olah tampak seperti rumpun tanpa batang.
 Cabang (Stolon)
Stolon adalah cabang kecil yang tumbuh mendatar atau menjalar
diatas permukaan tanah. Penampakan stolon secara visual mirip
dengan sulur. Tunas dan akar stolon membentuk tanaman baru.
Stolon yang tumbuh mandiri dapat segera dipisahkan dari rumpun
induk, sebagai bahan tanaman yang disebut geragih.
 Daun (Folium)
Daun stroberi tersusun pada tangkai yang berukuran agak panjang.
Tangkai daun berbentuk bulat serta seluruh permuakaannya ditutupi
dengan bulu-bulu halus. Helai daun bersusun tiga serta dapat
bertahan hidup selama 1-3 bulan yang kemudian akan mengering
dan akhirnya mati.
  Bunga (Flos)
Bunga tanaman stroberi mempunyai 5 sepal (kelompok bunga), 5
petal (daun makhkota), 20 - 35 stamen (benang sari), dan ratusan
pistil (putik) yang menempel pada receptacle (dasar bunga) dengan
pola melingkar.
 Buah (Fructus)
United State of Agriculture (USDA) membagi bentuk buah stroberi
menjadi 8 bentuk, yaitu oblate, globose, globose conic, long conic,
necked, long wedge, dan short wedge. Buah bertipe oblate dan
globose ditandai dengan ujung bulat, sedangkan conic berujung
meruncing dan wedge bentuk ujungnya mendatar.
c. Kandungan Stroberi (Fragaria)
Beberapa senyawa fitokimia yang terdapat pada buah stroberi
diantaranya adalah antosianin, asam ellagik, katekin, kuaerferin dan
kaemferol. Antosianin tergolong dalam komponen flavonoid yang
merupakan pigmen pemberi warna merah pada stroberi. Antosianin
memiliki efek dalam menurunkan tekanan darah serta melindungi
terhadap masalah-masalah yang disebabkan oleh diabetes. Selain zat
gizi, stroberi juga mengandung senyawa fitokimia yang disebut etlagic
acid, yaitu suatu persenyawaan fenol yang berpotensi sebagai anti
karsinogen dan anti mutagen. Senyawa karsinogen yang memicu
timbulnya kanker tersebar luas di lingkungan kita. Senyawa fitokimia
ini juga mampu meningkatkan daya tahan tubuh dan berguna sebagai
antivirus.
3.2. Peralatan Produksi
Peralatan produksi merupakan salah satu komponen penting dalam proses
produksi sebuah produk. Peralatan yang digunakan dalam pembuatan body mist
di UD. Bungan Jepun adalah peralatan sederhana dengan proses produksi yang
dilaksanakan secara manual. Berikut adalah peralatan yang digunakan dalam
memproduksi Body Mist Stroberi.
3.2.1. Gelas Beker
Gelas Beker adalah sebuah wadah penampung yang digunakan untuk
mengaduk, mencampur, dan memanaskan cairan yang biasanya
digunakan dalam laboratorium. Dalam proses produksi body mist ini,
Gelas Beker yang digunakan yang berfungsi untuk mengukur surfaktan,
wadah mencampur dan mengaduk surfaktan dengan essential oil diatas
magnetic stirrer. Adapun gambar Gelas Beker dapat dilihat pada Gambar
9.

Gambar 9. Gelas Beker

3.2.2. Botol Spray 60 ml
Botol Spray ini digunakan sebagai kemasan body mist yang sudah jadi
dengan ukuran 60 ml. Adapun gambar Botol Spray 60 ml dapat dilihat
pada Gambar 10.

Gambar 10. Botol Spray 100 ml

3.2.3. Mikropipet
Mikropipet (micropipet) adalah suatu alat yang digunakan untuk
memindahkan cairan dalam jumlah kecil secara akurat. Penggunaan pipet
gelas seperti pipet ukur dan pipet gondok tidak mempunyai akurasi yang
tinggi untuk volume kurang dari 1 ml. Pipet otomatis ini mempunyai
akuraritas dan presisi yang lebih baik dari pada pipet gelas. Disamping itu
setiap pipet dapat diset berapapun volumenya selama dalam range volume
pipet. Mikropipet digunakan untuk mengukur dan memindahkan
Surfaktan dan Essential Oil ke gelas beker. Mikropipet ditunjukan dengan
Gambar 11 dibawah berikut.

Gambar 11. Mikropipet

3.2.4. Magnetic Stirrer
Magnetic Stirrer adalah peralatan laboratorium yang digunakan untuk
memanaskan dan mengaduk larutan satu dengan larutan lain yang
bertujuan untuk membuat suatu larutan homogen dengan bantuan
pengaduk batang magnet (stir bar). Magnetic Strirrer digunakan untuk
memanaskan dan mengaduk Surfaktan dan Essential Oil yang sudah
dicampur pada gelas beker. Adapun gambar Magnetic Stirrer dapat
dilihat pada Gambar 12.

Gambar 12. Magnetic Stirrer

3.2.5. Stirrer Bar
Stir bar atau batang pengaduk digunakan untuk mengaduk campuran
larutan. Pergerakan dari batang pengaduk ini sendiri digerakan oleh
magnet berputar atau gabungan elektromagnet yang terletak dibawah
bejana berisi cairan. Karena kaca tidak memberikan efek apapun terhada
medan magnet, maka batang pengaduk magnetik dapat bekerja dengan
baik pada bejana kaca (misalnya beaker glass). Batang pengaduk biasanya
dilapisi oleh teflon, atau sedikit mengandung bahan kaca. Adapun gambar
Stirrer Bar dapat dilihat pada Gambar 13.

Gambar 13. Stirrer Bar

3.2.6. Buret
Buret adalah sebuah peralatan gelas laboratorium berbentuk silinder yang
memiliki garis ukur dan sumbat keran pada bagian bawahnya. Buret
digunakan untuk meneteskan akuades ke larutan Surfaktan dan Essential
Oil dengan gelas beker yang sudah diletakkan di atas Magnetic Stirrer.
Adapun gambar Buret dapat dilihat pada Gambar 14.

Gambar 14. Buret

3.2.7. Termometer
Termometer sebagai alat pengukur suhu, sangat diperlukan dalam
dunia ilmu pengetahuan, secara khusus dalam berbagai kegiatan
eksperimen fisika. Selain penggunaan termometer analog, dalam
perkembangan teknologi ditemukan termometer digital yang
menggunakan logam sebagai sensor suhunya yang kemudian memuai dan
pemuaianya ini diterjemahkan oleh rangkaian elektronik dan ditampilkan
dalam bentuk angka yang mudah untuk dibaca dan dipahami. (Muhamad
Farhan, 2012). Thermometer digunakan untuk mengukur panas dari
larutan Surfaktan dan Essential Oil yang sudah diletakkan diatas
Magnetic Stirrer. Adapun gambar Thermometer dapat dilihat pada
Gambar 15.

Gambar 15. Thermometer

3.2.8. Botol 60 ml
Botol 60 ml digunakan untuk wadah cairan body mist yang 90% sudah
jadi, botol ini juga digunakan untuk menyimpan cairan terlebih dahulu,
supaya gelembung yang dihasilkan dari proses pengadukan hilang, dan
juga untuk pengamatan apakah cairan jernih atau keruh. Adapun gambar
botol 50 ml dapat dilihat pada Gambar 16.

Gambar 16. Botol 60 ml

3.3 Proses Produksi
Dalam proses produksi Body Mist Stroberi berbasis air terdapat beberapa
tahapan yang dilakukan, berikut adalah alur proses produksi dengan penjelasan
mengenai masing-masing prosesnya.
3.3.1. Persiapan Produksi Body Mist
Persiapan dalam pembuatan body mist antara lain sebagai berikut:
a. Wajib menggunakan jas lab saat akan memasuki lab.
b. Wajib menggunakan masker.
c. Menggunakan sarung tangan untuk melindungi tangan dari zat atau
cairan yang berbahaya untuk kulit dan juga agar produk tidak
terkontaminasi dari mikroorganisme.
Selanjutnya persiapan bahan-bahan yang akan digunakan dalam proses
pembuatan body mist. Adapun diagram alir pembuatan Body Mist Stoberi
dapat dilihat pada Gambar 17.
Mulai

Pencampuran minyak atsiri Stroberi dengan surfaktan Tween 80 larutan sebanyak 5 ml. Rasio: 94:6, 92:8, 90:10
dan 88:12.

Pengadukan menggunakan magnetic stirrer. Kecepatan 600rpm; suhu 70oC ± 5oC; waktu 4 menit.
Tambahkan air tetes demi tetes sebanyak 10 ml

Inkubasi selama 24 jam.

Mikroemulsi minyak atsiri Stroberi.

Pencampuran mikroemulsi minyak atsiri Stoberi sebanyak 3 ml dengan akuades sebanyak 57 ml

Selesai

Gambar 17. Diagram Alir Proses Produksi Body Mist Stroberi berbasis air
3.3.2. Menyiapkan alat dan bahan
Langkah pertama yang dilakukan dalam proses produksi pembuatan body
mist ini adalah menyiapkan alat dan bahan yang akan digunakan dalam
proses produksi. Alat dan bahan yang digunakan dipastikan yang bersih
dan berkualitas untuk menciptakan produk yang baik.
3.3.3. Pengukuran Surfaktan
Proses pengukuran volume surfaktan yang akan digunakan sesuai
formulasi yang sudah ditentukan yaitu dengan melakukan 4 perlakuan
yaitu 4,7 ml, 4,6 ml, 4,5 ml, dan 4,4 ml. Untuk mengukur ke empat
perlakuan tersebut, pengukuran essential oil dan surfaktan tween 80
menggunakan mikropipet. Setelah diukur surfaktan dimasukkan kedalam
gelas beker yang sudah disiapkan. Adapun gambar pada saat
dilakukannya pengukuran surfaktan dapat dilihat pada Gambar 18.

Gambar 18. Pengukuran Surfaktan

3.3.4. Penambahan essential oil Stroberi
Essential oil ditambahkan didalam cairan surfaktan yang sudah diukur,
volume essential oil yang akan digunakan sesuai dengan formulasi.
Pengukuran essential oil juga melakukan 4 perlakuan yaitu 0,3 ml, 0,4 ml,
0,5 ml, dan 0,6 ml. Agar aroma body mist tidak terlalu menyengat, maka
kita menggunakan formulasi 15 ml yang terdiri dari 4 perlakuan diatas
ditambah 10 ml akuades. Adapun gambar penambahan essential oil dapat
dilihat pada Gambar 19.
 Gambar 19. Penambahan essential oil
3.3.5. Pelarutan surfaktan dan essential oil Stroberi
Essential oil dan surfaktan yang sudah ada di dalam gelas beker di
letakkan diatas magnetic stirrer lalu dimasukkan stirrer bar dan diputar
dengan kecepatan 400 rpm, pada suhu 70C, dengan rentan waktu yang
digunakan adalah 4 menit.
Setelah menit pertama larutan essentianl oil dan surfaktan ditambah 10 ml
akuades menggunakan alat buret yang sudah di siapkan. Hal tersebut
dilakukan untuk melarutkan essential oil dan surfaktan. Proses pelarutan
surfaktan dan essential oil ini menghasilkan mikroemulsi essential oil
Stoberi. Adapun gambar pada saat pelarutan surfaktan dan essential oil
dapat dilihat pada Gambar 20.

Gambar 20. Pelarutan surfaktan dan essential oil

3.3.6. Inkubasi
Setelah dilakukan pelarutan surfaktan dan essential oil, selanjutnya
dilakukan proses inkubasi selama 24 jam dan dilakukan pengamatan,
proses inkubasi berfungsi untuk menghilangkan gelembung-gelembung
yang ada pada mikroemulsi essential oil Stroberi. Setelah dilakukan
inkubasi selama 24 jam dilakukan pengamatan untuk mengetahui apakah
cairan mikroemulsi mengalami kontaminasi dan keruh atau tidaknya larut.
Setelah melewati proses inkubasi, mikroemulsi essential oil Stroberi
Adapun gambar dari mikroemulsi essential oil Stoberi setelah dilakukan
proses inkubasi dapat dilihat pada Gambar 21.

Gambar 21. Mikroemulsi essential oil Stoberi

3.3.7. Spektrofotometer UV-Vis
Selanjutnya dilakukan pengukuran absorbansinya dengan menggunakan
Spektrofotometer UV-Vis di laboratorium untuk mengetahui titik
kejernihan dari mikroemulsi essential oil Stroberi. Spektrofotometer UV-
Vis adalah salah satu alat ukur untuk analisa unsur-unsur berkadar rendah
secara kuantitatif maupun secara kualitati, penentuan secara kuantitatif
berdasarkan nilai absorbansi yang dihasilkan dari spektrum senyawa
kompleks unsur yang dianalisa dengan pengompleks yang sesuai.
3.3.8. Pencampuran mikroemulsi essential oil Stroberi dengan akuades
Mikroemulsi essential oil Stroberi yang sudah jadi kemudian dimasukkan
kedalam botol parfum berukuran 60 ml yang sudah disiapkan sebanyak 3
ml dan ditambah akuades sebagai pelarut sebanyak 57 ml. Cairan yang
digunakan adalah cairan yang paling jernih bertujuan untuk mencegah
terjadinya kekeruhan pada body mist.
3.3.9. Pengemasan
Langkah terakhir adalah pengemasan. produk body mist yang sudah jadi
lalu dimasukan kedalam botol spray 60 ml dan Produk Body Mist Stoberi
siap digunakan. Adapun gambar produk dapat dilihat pada Gambar 22.

Gambar 22. Produk Body Mist Stroberi

 BAB IV

PEMBAHASAN

4.1. Permasalahan
Adapun hasil yang didapatkan dari pengamatan yang telah dilakukan
selama Praktik Kerja Lapangan di UD. Bungan Jepun Jimbaran yakni terdapat
beberapa permasalahan yang ditemukan. Masalah yang ditemukan tersebut
masih bisa dikatakan ringan, walaupun demikian masalah tersebut harus segera
diatasi dan ditemukan solusinya, diantaranya adalah:
1) Tata letak ruangan yang kurang efektif.
2) Pemotongan stiker produk yang masih dilakukan secara manual.
3) Ruang pelabelan yang kurang luas.
4) Penataan produk di toko yang masih kurang.
5) Spektrofotometri UV-Vis pada mikroemulsi essential oil Stroberi yang
memiliki hasil tidak teratur.
4.2. Pembahasan
1. Tata letak ruangan yang kurang efektif
(Sedarmayanti, 2009) mengatakan pengaturan tata ruang yang baik
akan mengakibatkan pelaksanaan pekerjaan kantor secara tertib dan lancar.
Komunikasi kerja pegawai akan semakin lancar sehingga koordinasi dan
pengawasan akan mudah mencapai efisiensi kerja. Penataan letak ruangan
sangat mempengaruhi produktivitas dalam pekerjaan.
Permasalahan yang ditemui pada UD. Bungan Jepun yaitu memiliki
ruang pelabelan dan ruang pengemasan yang terpisah sehingga
dibutuhkannya tenaga lebih untuk mempercepat pemindahan produk yang
sudah di label untuk dibawa ke ruang pengemasan. Selain itu, seharusnya
diperlukan adanya pemisah antara ruang pengemasan dan toko, karena letak
ruang pengemasan berada didepan pintu masuk toko yang dapat
mengganggu orang yang akan masuk ke toko. Adapun solusi yang diberikan
untuk menangani permasalahan
 ini yaitu sebaiknya ruang pelabelan dan ruang pengemasan ditempatkan
berdekatan atau dijadikan dalam satu ruangan yang luas agar memudahkan
prosedur pekerjaan. Selain itu, jika ruang pengemasan dipindahkan akan
membuat area toko terlihat lebih rapi dan bersih.
2. Pemotongan stiker yang masih dilakukan secara manual
Pada perusahaan UD. Bungan Jepun, pemotongan stiker masih
dilakukan secara manual yaitu menggunakan gunting. Solusi yang diberikan
untuk menangani permasalahan ini yaitu sebaiknya untuk menghemat waktu
dan tenaga dalam proses pomotongan stiker dengan jumlah banyak
dilakukan dengan menggunakan mesin sehingga lebih efektif pengerjaannya
dan juga akan menghasilkan bentuk potongan stiker yang sama, Selain itu
gunting yang digunakan untuk memotong stiker ada yang sudah sedikit
tumpul yang mengakibatkan proses pemotongan harus dilakukan dengan
lebih teliti agar bentuknya sesuai.
3. Ruang pelabelan yang kurang luas
Ruangan yang digunakan dalam proses bekerja sangat mempengaruhi
kenyamanan karyawan. Ruangan yang sempit dapat membuat perasaan
kurang nyaman saat bekerja karena tidak mendapatkan tempat yang leluasa
untuk bergerak. Solusi yang diberikan untuk menangani permasalahan yang
ada di UD. Bungan Jepun yaitu sebaiknya ruang pelabelan diperluas untuk
menciptakan suasana yang nyaman. Solusi lain yaitu adanya penerangan
yang cukup. Cahaya penerangan yang cukup dan dapat memancarkan cahaya
dengan tepat akan menambah efisiensi kerja karyawan karena dapat bekerja
lebih cepat, sedikit membuat kesalahan, dan tidak membuat mata mudah
lelah. Karena tempat pelabelan berada di ruangan sempit sehingga membuat
penerangan di ruangan tersebut menjadi kurang, ada baiknya dilakukan
penambahan ventilasi selain mendapatkan cahaya dari luar juga akan
membuat peredaran udara yang cukup dalam ruangan tersebut.
 4. Penataan produk di toko yang masih kurang
Penataan produk bertujuan untuk menarik minat konsumen,
memudahkan konsumen untuk melihat, memilih dan membeli produk atau
barang yang ditawarkan. Penataan produk yang baik akan terlihat lebih
menarik dan toko terlihat rapi. Solusi yang diberikan untuk menangani
permasalahan ini yaitu untuk penataan produk di toko sebaiknya lebih ditata
agar terlihat rapi, dan produk - produk yang sudah mendekati expired
sebaiknya dipisahkan.
5. Spektrofotometri UV-Vis pada mikroemulsi essential oil Stroberi yang
memiliki hasil tidak teratur
Dalam analisis kuantitatif, suatu berkas radiasi dikenakan pada
cuplikan (larutan sampel) dan intensitas sinar radiasi yang diteruskan diukur
besarnya dan mendapatkan hasil data absorbansi mikroemulsi essential oil
Stroberi pada berbagai rasio campuran surfaktan yaitu dapat dilihat pada
Tabel 1 berikut.
Tabel 1. Hasil data absorbansi mikroemulsi essential oil Stroberi

Rasio Campuran Surfaktan : Essential Oil Hasil data Absorbansi

Mikroemulsi Essential
Stroberi Kenampakan
Oil Stroberi pada
berbagai rasio
campuran Surfaktan
94:6 0,006 Transparan
92:8 0,000 Transparan
90:10 0,000 Transparan
88:12 0,023 Transparan

Hasil yang tidak teratur disebabkan karena pada saat proses pelarutan
essential oil Stroberi dengan Tween 80 penetesan akuades dilakukan terlalu
cepat dan waktu penetesan tidak sesuai dengan waktu yang telah ditetapkan.
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan
Setelah melakukan Praktik Kerja Lapangan di UD. Bungan Jepun Jimbaran
maka dapat diambil kesimpulan bahwa:
1. Proses produksi body mist stroberi berbasis air terdiri dari persiapan alat dan
bahan, pengukuran surfaktan, penambahan essential oil Stroberi, pelarutan
surfaktan dan essential oil Stroberi, inkubasi, pencampuran mikroemulsi
essential oil Stroberi dengan akuades, dan pengemasan.
2. Bahan yang dibutuhkan untuk memproduksi Body Mist Stroberi berbasis air
adalah Akuades Demineralisasi, Surfaktan Tween 80, dan Essential Oil
Stroberi.
3. UD. Bungan Jepun merupakan perusahaan produk perawatan dan kecantikan
telah menjadi supplier produk spa, salon, aminities dan produk-produk
kecantikan seperti body mask, body scrub, milk bath, shampoo, conditioner,
creambath, message cream, foam bath, shower gel, hand soap, message oil
dan lain-lain.
4. Semakin tepat waktu dan kecepatan penetesan akuades pada saat
pencampuran essential oil dan Tween 80 dalam proses pembuatan
mikroemulsi maka semakin jernih mikroemulsi yang dihasilkan.
5.2. Saran
Adapun saran yang dapat penulis berikan kepada UD. Bungan Jepun Jimbaran
antara lain:
1. Sebaiknya untuk meningkatkan efesiensi kerja, maka diperlukan tata letak
ruang yang baik sehingga dapat menghemat tenaga dan waktu.
2. Sebaiknya pemotongan stiker dilakukan menggunakan mesin.
3. Sebaiknya dilakukan perluasan ruangan pelabelan.
4. Sebaiknya dilakukan pemisahan antara ruang pengemasan dan toko.
 DAFTAR PUSTAKA

Khotimah, H., Anggraeni, E. W., dan Setianingsih, A. (2018). Karakterisasi Hasil

Pengolahan Air Menggunakan Alat Destilasi. Jurnal Chemurgy, 1(2), 34-38.
Muchtaridi, M. (1996). Penelitian Pengembangan Minyak Atsiri sebagai Aroma Terapi
dan Potensinya sebagai Produk Sediaan Farmasi.
Renung Reningtyas, R., dan Mahreni, M. (2015). Biosurfaktan. Eksergi, Vol XII, No.
2. 2015, 12(2), 12-22.
Putri, G. (2020). Formulasi dan Pembuatan Eau De Parfum Cappucino (Doctoral
Dissertation, Poltekkes Tanjungkarang).
Putri, A. (2017). Perkembangan penggunaan produk kosmetik di Indonesia. Jurnal
Ekonomi dan Bisnis, 21(2), 59-64.
Susianti, A., Aristya, G. R., Sutikno, S., dan Kasiamdari, R. S. (2015). Karakterisasi
Morfologi dan Anatomi Stroberi (Fragaria x ananassa D. cv. Festival) Hasil
Induksi Kolkisin. Biogenesis: Jurnal Ilmiah Biologi, 3(2), 66-75.
Rahayu, S. (2015). Penggunaan Tween 80 Sebagai Surfaktan Dalam Formulasi
Mikroemulsi Minyak Atsiri Daun Jeruk Sambal (Citrus Microcarpa Bunge)
Dan Uji Aktivitas Terhadap Propionibacterium Acnes. Jurnal Mahasiswa
Farmasi Fakultas Kedokteran UNTAN, 3(1).
Jufri, M., Djajadisastra, J., dan Maya, L. (2009). Pembuatan mikroemulsi dari minyak
buah merah. Majalah Ilmu Kefarmasian, 6(1), 3.ii5.
Rohmatningsih, R. N. Perbandingan Waktu Pengukuran Pipet Ukur Glasfirn Pi Pump
dan Micropipet Socorex pada Uji TPC Acetobacter xylinum. Indonesian
Journal of Laboratory, 4(1), 1-7.
Mustahiqul Falah, L., Gunawan, G., dan Haris, A. (2009). Pembuatan Aquadm
(Aquademineralized) Dari Air AC (Air Conditioner) Menggunakan Resin
Kation Dan Anion.
Flanagan, J., and H. Singh. 2006. Microemulsions: a potential delivery system for
bioactive in food. Journal of Critical Reviews on Food Science and Nutrition
4:221–237.
Ketaren, S. 1985. Pengantar Teknologi Minyak Atsiri. Balai Pustaka. Jakarta. 19(21):
38-42.
Rahayu, M. D. 2016. Formulasi Mikroemulsi Minyak Kelapa dengan Kombinasi Dua
Surfaktan Tween 80 dan Gliseril Monostearat (GSM) atau dengan Lesitin.
Skripsi. Tidak Dipublikasikan. Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas
Jember. Jember.
Parwata, I. M. O. A., W.S. Rita, dan R. Yoga. 2009. Isolasi dan uji antiradikal bebas
minyak atsiri pada daun sirih (Piper betle Linn) secara spektroskopi ultra
violet- tampak. Jurnal Kimia. 3(1): 7-13.
Rusli, M. 2010. Sukses Memproduksi Minyak Atsiri. Argo Media Pustaka: Jakarta.
Armando, R. 2009. Memproduksi 15 Minyak Atsiri Berkualitas. Jakarta: Penebar
Swadaya.
 LAMPIRAN – LAMPIRAN

Lampiran 1. Form 4 (Pelaksaan Praktek Kerja Lapangan)

Lampiran 2. Surat Penerimaan PKL
Lampiran 3. Absesnsi Praktek Kerja Lapangan
Lampiran 4. Form pelaksanaan Kegiatan praktek Kerja Lapangan
Lampiran 5. Form Nilai Praktek Kerja Lapangan