3

Marine Distilling Plants

 BAB - 3 MESIN PENYULINGAN AIR KAPAL (MARINE DISTALLING PLANT )

1 Distalling Plants / Penyulingan

Air laut adalah sumber dari sebagian besar air suling yang digunakan di atas kapal — air ketel untuk mesin
kelautan, air pendingin untuk mesin diesel, air domestik, air layanan lain-lain, dan air minum.
Air tawar suling disimpan dalam tangki terpisah sesuai dengan tujuan: air suling, air tawar dan air
minum.

Kapal turbin menggunakan air suling, konsentrasi salinitas yang dikontrol secara ketat dalam batas
yang ditentukan berdasarkan tingkat tekanan uap masing-masing boiler. Spesifikasi konsentrasi salinitas
untuk penyulingan tanaman adalah 1.5ppm max. atau maksimal 4ppm.

Pada kapal bertenaga diesel, air suling digunakan sebagai air pendingin mesin dan untuk boiler
tambahan. Spesifikasi konsentrasi salinitas untuk penyulingan tanaman adalah 10ppm max.

Air tawar dan air minum dipasok ke area onboard masing-masing setelah disimpan dan diberi tekanan
di tangki tekanan air tawar dan tangki tekanan air minum. Inhibitor disuntikkan di sisi hulu tangki tekanan
ini. Mineral dan klorin disuntikkan di sisi hulu tangki tekanan air minum.

Operasi injeksi biasanya otomatis dan dipercayakan ke unit sterilisasi air tawar. Penghambat kerak
(unit injeksi kimia) digunakan untuk mencegah kerak menempel pada tabung pemanas, dll.

• Bahan Kimia Khas yang Digunakan untuk Pabrik Penyulingan

Bahan pembasmi Aditif air minum Pipa air minum
Pembuat Penghambat skala
kuman
Industri Air Kurita Kurifloat M305 Marinelux Kgaokeano Cleanlife M-701
Mizucrin L-401

Nippon Yuka Kogyo Univoli EV-IOO

Unisol EV-II

Spesialisasi Ashland Keuntungan Plus Biosperse

Perusahaan Kimia
Layanan Kapal Vaptreat Stabilizer air
Wilhelmsen portabel
Multivap

2 Jenis penyulingan

Untuk kapal diesel (bila menggunakan air panas)
1) Jenis osmosis terbalik
2) Jenis piring
3) Generator air tawar (Seri K)
Untuk kapal turbin (bila menggunakan uap)
4) Jenis distilasi flash dua tahap
5) Jenis tabung terendam bertekanan rendah
6) Jenis tabung terendam tekanan rendah
ganda/tiga efek
7) Jenis distilasi flash multi-tahap
8) Jenis piring
1. Jenis osmosis terbalik
Jenis ini menggunakan membran khusus, yang dikenal sebagai membran
reverse osmosis, yang memiliki kemampuan unik untuk melewatkan air
tetapi memblokir kotoran (seperti salinitas).
Unit ini menghasilkan air tawar melalui pompa bertekanan tinggi yang
memaksa air laut (diolah dengan filter atau cartridge) melalui suatu
media ( membran reverse osmosis tekanan tinggi) yang memisahkannya Jenis osmosis terbalik
menjadi air laut kental dan air tawar.
Jika air dengan salinitas lebih rendah diperlukan, pompa tekanan sedang
dapat digunakan untuk memaksa air tawar melalui yang lain. membran —
membran osmosis balik tekanan sedang
2) Jenis pelat
Jenis pabrik penyulingan ini mengandalkan teknologi penukar panas tipe
pelat. Ini dapat dioperasikan dengan air panas atau uap dan dapat
meningkatkan jumlah air suling. Kapal turbin dapat menggunakan jenis
pelat pendingin air laut atau pelat pendingin kondensat — pilihan unit Jenis piring
bergantung pada jenis pendingin kondensor yang digunakan.

3) Generator air tawar

Generator air tawar menghasilkan air tawar dengan kemurnian tinggi
dengan menggunakan panas buangan dari air pendingin mesin diesel
untuk menguapkan air laut di bawah vakum.
Pembangkit air tawar
4) Jenis lampu kilat dua tahap
Jenis unit ini memanaskan air laut menggunakan panas buang dari air
pendingin mesin diesel atau uap bertekanan rendah dari pembangkit
turbin. Ini secara efisien menghasilkan air tawar dengan kemurnian tinggi
dengan mendinginkan dan mengembunkan uap

Jenis lampu kilat dua tahap

5) Jenis tabung terendam bertekanan rendah
Jenis pabrik penyulingan ini menggunakan kondensat mesin turbin uap
sebagai air pendingin, meningkatkan efisiensi termal mesin turbin uap
dalam prosesnya.
Evaporator, superheater, pompa dan pipa
digabungkan dalam satu unit yang kompak.
Salah satu contoh pabrik penyulingan tipe tabung terendam
tekanan rendah adalah pabrik penyulingan terendam yang ditemukan di
kapal turbin. Tipe ini menggunakan ejector yang digerakkan oleh uap
bertekanan rendah (1.1MPaG) untuk menaikkan vakum di dalam
evaporator menjadi 720 mmHg. Ini membanjiri evaporator dengan air
laut, memberi makan air laut (dipanaskan hingga 100'C oleh kondensor Tekanan rendah
ejektor) ke dalam tabung pemanas evaporator, di mana ia menguap, Tipe tabung terendam
sedangkan kondensor atas menggunakan kondensat untuk
mendinginkan uap dan menghasilkan air suling.
(Tekanan uap jenuh air).

Tekanan uap jenuh adalah tekanan yang diberikan oleh uap (gas) dalam kesetimbangan
termodinamika dengan fase terkondensasi (dalam hal ini, cair) pada suhu tertentu dalam sistem
tertutup; kesetimbangan tercapai bila jumlah molekul yang kembali ke cairan sama dengan
jumlah molekul yang keluar sebagai uap.

Ketika dipanaskan sampai 1000C di bawah tekanan atmosfer, air (cair) mendidih dan menguap
sebagai uap. Jika uap didinginkan, ia mengembun menjadi air dengan kemurnian tinggi yang
kotorannya telah dihilangkan. Air ini dikenal sebagai air suling
Air suling dihasilkan dari air laut dengan memanfaatkan karakteristik "tekanan uap jenuh" air. Uap
dikondensasikan menjadi cairan dengan menurunkan suhunya.

Sebuah pabrik penyulingan menghasilkan air suling dengan menurunkan tekanan internal dan titik
didih air, memungkinkan air mendidih pada suhu yang lebih rendah menjadi uap dan kemudian
mendingin menjadi kondensat pada tekanan yang sama.
Pabrik penyulingan laut dirancang berdasarkan karakteristik "tekanan uap jenuh" air.

Prinsip penyulingan tanaman

Pabrik penyulingan beroperasi sesuai dengan prinsip yang dikenal sebagai "metode penguapan vakum." Di
bawah metode ini, air laut dipanaskan melalui penukar panas menggunakan panas buang dari air pendingin
jaket mesin diesel; pompa ejektor air digunakan untuk membuat ruang hampa di dalam pabrik penyulingan
untuk menguapkan air laut; uap yang dihasilkan melewati penukar panas untuk didinginkan dan
dikondensasi menjadi air suling.

Penguapan air laut

Pompa air laut yang dipasang secara terpisah memasok air laut ke kondensor di bagian atas pabrik
penyulingan. Sebagian air laut yang meninggalkan kondensor disuplai sebagai air umpan ke evaporator di
bagian bawah pabrik penyulingan, di mana ia menguap sebagai akibat dari pertukaran panas dengan
sumber panas (biasanya air pendingin jaket mesin utama).
Selama pendakiannya, uap melewati demister (jaring penyaringan halus), di mana sisa salinitas dihilangkan
(disaring) dari tetesan air, mengurangi konsentrasi salinitas ke tingkat yang sangat rendah.

Kondensasi uap

Kondensasi terjadi di kondensor yang dipasang di bagian atas pabrik penyulingan. Uap mengalir dari atas ke
kondensor, di mana ia didinginkan dan dikondensasi menjadi air suling antara pelat pertukaran panas
dengan air laut suhu rendah yang diumpankan oleh pompa air laut; air suling kemudian dikirim ke tangki air
tawar dengan pompa air suling yang terpasang pada tanaman yang tepat. Beberapa air laut yang
dipanaskan melalui pertukaran panas di kondensor tingkat atas bercabang dan disuplai sebagai air umpan
ke evaporator gas penggerak tingkat bawah, tetapi sebagian besar air laut dari kondensor dibuang ke luar
oleh ejektor

Menghirup gas —»

Gbr.25
Prinsip Ejector gas yang dibuang

Ejector udara dan air asin memiliki dua fungsi:

(1) Menghilangkan kelebihan air laut dari pabrik penyulingan
(mencegah korosi dengan menghilangkan akumulasi air garam) (2) Mempertahankan vakum di dalam
pabrik penyulingan dengan benar dengan menyedot udara
Kekuatan pendorong ejektor air berasal dari strukturnya; cairan penggerak bertekanan tinggi keluar dari
nosel untuk bertemu dan dicampur dengan cairan aliran masuk dari ruang inhalasi, yang dikeluarkan dari
lubang pembuangan,

4 Contoh perpipaan untuk distalling plant

 4-1 GENERATOR AIR TAWAR

Berikut adalah contoh perpipaan tipikal untuk generator air tawar yang dipasang di kapal diesel.

Garis air laut

Dengan generator air tawar, perpipaan bercabang dari pompa pendingin air laut utama ke saluran air
pendingin kondensor dan saluran air penggerak ejektor.

Pompa kebakaran dan pompa servis umum dapat digunakan untuk saluran air penggerak ejektor.

Pompa air sulingan Pompa

ejektor

4 Contoh perpipaan untuk distalling plant

4-1 GENERATOR AIR TAWAR
Saluran air tawar
Pompa pemanasan mesin utama (M/E) dan pemanas pemanasan M/E dipasang di saluran air tawar dan
berfungsi sebagai sumber panas untuk mendinginkan air tawar; mereka memungkinkan pendinginan air
segar untuk mesin utama yang akan digunakan bahkan ketika mesin idle. Sistem ini juga dirancang untuk
digunakan sebagai unit pemanasan mesin utama saat mesin utama dalam keadaan siaga (SIB) dalam
waktu lama.
 4 Contoh perpipaan untuk distalling plant
4-2 TANAMAN Penyulingan JENIS FLASH DUA TAHAP

Unit ini menguapkan air laut dengan evaporator dan mengembunkan uap yang dihasilkan menjadi suplai
kondensat. Jika dioperasikan dengan benar, pabrik penyulingan tipe flash dua tahap memungkinkan Anda
menghilangkan semua materi padat dan mendapatkan air berkualitas tinggi.

Dalam sistem distilasi tipe kilat dua tahap, air laut yang dipanaskan hingga setidaknya 600C dikeluarkan
dari lubang di ruang penguapan yang dikurangi tekanan (menjadi sekitar 650mmHg), mengurangi tekanan
air laut dan memulai penguapan kilat (penguapan sendiri); uap yang dihasilkan kemudian didinginkan dan
dikondensasikan di evaporator untuk menghasilkan air suling.

Kemajuan teknologi telah mencapai efisiensi yang lebih besar dengan memungkinkan evaporator
vakum beroperasi pada suhu yang jauh lebih rendah dan mencegah penskalaan.

Pada kapal turbin modern, pasokan air suling dengan kemurnian tinggi yang stabil telah dimungkinkan
dengan diperkenalkannya mekanisme pemisahan uap struktur ganda – pelat pemisah uap dan pemisah
jala – di dalam ruang penguapan.
 4 Contoh perpipaan untuk distalling plant
4-3 TANAMAN PENYULIAN JENIS PLAT

Pabrik penyulingan jenis pelat penguapan vakum menghasilkan air suling dengan menguapkan air laut
melalui penguapan suhu rendah di bawah vakum internal, dan kemudian mendinginkan dan
mengembunkan uap yang dihasilkan. Jenis pabrik penyulingan ini ditemukan di banyak kapal laut.
Air tawar yang dihasilkan dengan jenis pabrik penyulingan ini memiliki konsentrasi salinitas yang
rendah (biasanya 5ppm atau kurang), sehingga dapat digunakan untuk berbagai keperluan — termasuk air
ketel, air operasi untuk mesin dan peralatan, dan air rumah tangga.

Air

Air
 5 Manajemen operasi pabrik penyulingan
5-1 GENERATOR AIR TAWAR UNTUK KAPAL DIESEL ( ex Sasakura KM40 )

1) Bagaimana cara menghidupkan unit?

a. Buka katup masuk air laut Buka katup outlet air laut Buka katup pelepasan ke
laut
b. Buka katup masuk ejektor, nyalakan pompa ejektor
c. Inhibitor skala injeksi
d. Tutup pemutus vakum
e. Buka katup outlet/inlet air tawar jaket -+ Sesuaikan katup
by-pass @ Mulai indikator salinitas
f. Buka katup outlet pompa air sulingan, mulai memompa

2) Bagaimana cara menghentikan unit?

a. Hentikan indikator salinitas
b. Pastikan bahwa katup pemintas air tawar jaket terbuka —e Tutup katup masuk secara bertahap
—e
c. Tutup katup keluar/masuk
d. Tutup katup outlet pompa air sulingan, hentikan pemompaan
e. Pemutus vakum terbuka
f. Berhenti menyuntikkan penghambat skala
g. Tutup katup masuk ejektor, hentikan pompa ejektor
h. Tutup katup keluar air laut —+ Tutup katup masuk air laut —e Tutup katup keluar air laut
3) Tindakan pencegahan yang harus diambil selama operasi
a. Jangan gunakan tanaman pada suhu cangkang di bawah 450 C.
b. Jangan biarkan perbedaan suhu antara saluran keluar dan masuk air pendingin kondensor
turun di bawah IO OC.
c. Buka setengah katup by-pass saluran air tawar jaket.
d. Menstabilkan tekanan outlet pompa air distilat (hindari tekanan negatif). (b) Pertahankan air
kaca mata pada tingkat yang sesuai.

4) Pemeliharaan
a. Pemeliharaan
b. Bersihkan tabung kondensor dan ganti pelat seng (ganti setiap enam bulan).
c. Melakukan pemeriksaan pemanas dan pembersihan bahan kimia.
d. Lakukan pembersihan pemisah jala (setiap satu hingga dua tahun sekali).
e. Buka dan periksa nozzle pompa ejektor.
f. Melakukan pembersihan dan perawatan indikator salinitas.

5 Manajemen operasi pabrik penyulingan

5-2 PABRIK Penyulingan JENIS FLASH DUA TAHAP UNTUK KAPAL TURBIN
1) BAGAIMANA MEMULAI UNIT
1. Nyalakan daya untuk indikator salinitas.
2. Operasikan pompa dan suplai air umpan.
 Buka/tutup katup saluran air umpan.
 Operasikan pompa air garam atau ejektor air.
 Mengatur ketinggian air menggunakan katup kontrol air umpan.
3. Nyalakan ejektor uap.
 Buka katup master ejektor.
 Debit ejector mengalir ke lambung kapal.
 Buka katup kontrol uap ejektor secara bertahap.
 Setelah vakum dibuat, alihkan pembuangan ejector ke tahap pertama.
4. Buat saluran uap pemanas air umpan atau saluran air panas.
 Keluarkan saluran uap pemanas air umpan ke lambung kapal.
 Katup master uap berpemanas air umpan sedikit terbuka.
 Ganti saluran pembuangan ke tangki pembuangan atmosfer jika salinitas saluran uap
pemanas air umpan turun.
5. Nyalakan pompa air sulingan ketika permukaan air sulingan mulai terlihat.

2) BAGAIMANA MENGHENTIKAN UNIT

1. Tutup katup uap ejektor udara.
2. Tutup katup uap pemanas air umpan atau katup air panas.
3. Tutup katup saluran keluar pemanas air umpan.
4. Hentikan pompa air sulingan, tutup katup keluar.
5. Matikan daya untuk indikator salinitas.
6. Lanjutkan mengoperasikan pompa air garam atau ejektor air selama beberapa waktu
agar unit cukup dingin.

3) BAGAIMANA MENGOPERASIKAN UNIT

1. Sesuaikan tekanan uap ejektor ke 1.1MPaG.
2. Sesuaikan tekanan air garam ke 0,15MPaG menggunakan katup kontrol.
3. Buka katup air desuperheated jika suhu air umpan terlalu panas relatif terhadap suhu yang
sesuai dengan tekanan bagian dalam pemanas.
4. Sebelum benar-benar menghentikan unit, tutup katup kontrol air umpan dan katup masuk air
laut pendingin setelah pendinginan, buang air laut sepenuhnya di evaporator, lalu hentikan
pompa air garam atau ejektor air.
 5 Manajemen operasi pabrik penyulingan
4-3 PLATE TYPE DISTALLING PLANT UNTUK SISI TURBIN

Ada dua jenis pabrik penyulingan tipe pelat untuk kapal turbin: satu mendinginkan kondensor dengan
kondensat, dan yang lainnya dengan air laut.

Air umpan (air laut) dipompa oleh pompa umpan air laut dan disuplai ke evaporator pabrik
penyulingan. Di evaporator, ruang hampa dibuat oleh ejektor udara, di mana air laut dipanaskan oleh uap
hingga suhu penguapan

Uap ini kemudian melewati pemisah jala dan dibawa ke kondensor, di mana ia didinginkan dan
dikondensasi baik dengan kondensat yang telah disuplai melalui jalur kondensat utama atau air laut yang
telah diumpankan ke unit oleh pompa air laut. Air suling yang dihasilkan dikirim oleh pompa air suling
melalui flow meter ke tangki air suling, air tawar dan air minum.

Air garam yang tersisa di evaporator dikeringkan ke laut menggunakan ejektor udara. Tekanan internal
evaporator dikontrol secara otomatis dari panel kontrol.
Ejector udara yang menciptakan vakum di pabrik penyulingan didorong oleh air laut yang dipasok oleh
pompa umpan air laut; air laut ini akhirnya dibuang ke laut.

Sistem indikator salinitas mendistribusikan air suling ke tangki penyimpanan. Ini membunyikan alarm
ketika salinitas melebihi nilai preset (4ppm, misalnya), mengaktifkan katup solenoida untuk mengembalikan
air suling ke evaporator. Untuk meminimalkan penskalaan, tangki injeksi bahan kimia dan tangki pengukur
disediakan dan larutan kimia penghambat kerak secara terus menerus disuntikkan ke dalam air umpan.