Anda di halaman 1dari 5

Nama : Tarisa Aprilia Sutisna

Prodi : TPPP/2

NIT : 20.4.04.078

Mata kuliah : Pengoperasian Mesin PHP

Dosen pengampu : Catur Pramono Adi, M.Si.

 Tugas translate video Prosedur Operasional Mesin Double Seamer

Spesifikasi telah dikeluarkan oleh pembuatan kaleng melalui kemasan logam anggota
asosiasi NPM dan diadopsi oleh unggas laut sebagai badan yang setara di eropa anda akan
melihat video ini proses double seaming dan cara yang benar untuk melakukan pemeriksaan
jahitan penuh selain dampak dari parameter kritis pada intergritas jahitan dibahas sebagai klan.

Berjalan melalui seamer itu melewati sensor yang tidak bisa ada jari penutup, kemudian
diaktifkan dan ujungnya diumpan dari hopper penumpuk ke ujung melalui gulir, pad knock off
bergerak ke bawah untuk menyentuh ujung dengan ringan dan secara bersamaan lift mundur dan
menjepit kaleng dan ujungnya ke dalam jahitan membuang.

Gulung operasi pertama bergerak masuk saat gulungan operasi pertama bergerak di curl
dimulai dan diselipkan di bawah flensa untuk mempertahankan jahitan yang baik. Penting untuk
memeriksa dimensi operasi pertama setidaknya sekali seminggu untuk parameter. berikut operasi
pertama kedalam countersink jahitan operasi pertama ketebalan dan panjang jahitan operasi
pertama tepat setelah puncak yang pertama.

Cam operasi gulung kedua bergerak masuk dan gulung operasi pertama, bergerak
menjauh gulungan operasi kedua bergerak masuk untuk mengencangkan dan menyelesaikan,
jahitan sehingga membentuk segel kedap urara setelah puncak operasi kedua.

Dapatkah gulungan operasi kedua menjaih dan pengangkat turun mengeluarkan?


Jawabnnya adalah bisa. Dua kategori parameter mencirikan jahitan ganda yang kritis paramter
dan parameter operasi.
Peringkat keketatan, ketebalan jahitan sebenernya tumpang tindih kait tubuh dan celah
jahitan, ini adalah parameter kritis. Ketebalan jahitan nominal adalah tiga ketebalan ujung yang
ditambahkan ke dua bodi ketebalan ditambah ruang kosong dalam spesifikasi baru yang
disediakan matriks dimensi ketebalan jahitan untuk semua kombinasi ketebalan material.

Peringkat keketatan adalah persentase kait ujung yang disetrika di bawah yang terburuk.
Kerut tumpang tindih yang sebenernya adalah jumlah kait tubuh yang tumpang tindih dengat kait
akhir ini sambung kait bodi segel sekunder adalahnanjang kait bodi relatif terhadap panjang
jahitan itu dinyatakan sebagai persentase untuk menunjukqn jumpah dengan yang mana kait
tubuh tertanam ke dalam celah jahitan senyawa lapisan adalah jaraknya.

Yang mana kait tubuh tertanam ke dalam celah jahitan senyawa lapisan adalah jaraknya
internal antara tubuh komponen akhir di bagianbpaling atas dari jahitan ganda ini harus sekecil
mungkin.

Untuk memastikan parameter kritis dapat diterima, parameter operasi harus berada dalam
toleransi pada panjang jahitan lembar spesifikasi adalah satu dari ini kedalam countersink di
sinilah seaming terkekeh oke dan menopang ujung kait tubuh dibentuk dari flens kaleng dan
ujungnya menopang kait tubuh dibentuk dari flens kaleng dan ujungnya kait dari ikal ujung
ruang bebas adalah ketebalan yang terlihat dikurangi kait dari ikal ujung ruang bebas adalah
ketebalan yang terlihat dikurangi jumlah dari lima ketebalan bahan 0,13 mm digunakan sebagai
nominal untuk ruang kosong dan merupakan kelonggaran untuk evaluasi gabungan harus selalu
dilakukannpaea kaleng berurutan dari stasiun bernomor setiap kepala adalah mesin individual
dan dapat dilewatkan untuk jahitan yang sudah jadi.

Evaluasi dua set kaleng harus dikumpulakan satu untuk dipotong dan yang lain untuk
pembokaran dan penilaian visual, ambil set kaleng pertama tandai setidaknya dua titik yang
berlawanan secara diagonal pada jahitan untuk memastikan selajutnya, pemeriksaan akan
dilakukan di dua titik ini.

Kosongkan kaleng bilas sampai bersih dan keringkan sebanyak mungkin sebelum
mengukur, pengukur harus dikalibrasi menggunakan potongan pengaturan yang disediakan
eksternal dimensi tidak dapat menenggelamkam kedalam dan ketebalan jahitan harus diukur
terlehih dahulu.
Menggunakan pengukur yang sesuai, ketebalan pemandang tergantung pada gabungan
ketebalan material yang pemasok komponen menyediakan ketebalan tubuh yang tetapi perlu
untuk mengukur letebalan ujungnya, sekarang mungkin membelah kaleng dengan gergaji dari
posisi yang ditandai ini akan memungkinkan untuk mengukur dimensi internal dengan proyektor
dengan yang sesuai.

Alat mendorong bagian jahitan yang dipotong ke dalam kaleng yang memeperlihatkan
penampang cross yang akan diukur jika perlu dibersihkan penampang yang terbuka dengan
penghapus. Kaleng harus ditempatkan pada proyektor dan posisi untuk memberikan gambar
setajam mungkin untik pengukuran bagian yang muncul di layar akan sekarang termasuk garis
pengukuran inibharus diperiksa untuk posisi akurasi dan direposisi secaravkanuak seeuai
kebutuhan, hasilnya kemudian dapat normal akan secara otomatis dicatat hasil diluar spesifikasi
akan disorot menunjukan tindakan korektif mungkin diperlukan inspeksi visual dari jahitan
ganda harus selalu dilakukan, ini adalah satu - satunya cara untuk cepqt menetapkan tanda tanda
perkakas awal di mana kesalahan besar penysuaian atau kerusakan pada perkakas CIMA
misalnya retak atau patah.

Memutar kaleng sambil memeriksa bagian bawah jahitah dan bagian luar kaleng akan
memungkinkan setiap potongan atau retakan pada logam termasuk sliver atau denda rambut yang
akan diamati memeringkan kaleng dan melihat ke dalam area jahitan.

Dinding countersink untuk mendeteksi penyok atau tonjolan dan akhirnya merasakan
apapun ketajaman atau tepi kasar di bagian atas, bagian dalam jahitan. Untuk mengevaluasi
peringkat kekencangan gunakan set kaleng kedua perlu untuk sobek kalengnya lepaskan bagian
atas masing - masing kaleng pemotong jahitan yang sesuai dan dipisahkan kait ujung dari kait
tubuh, periksa bagian dalam bagian atas kaleng untuk kesan chuckwalla jika jahitannya terlalu
kencang.

Dinding tubuh bisa retak, kait ujung harus diperiksa dengan cermat untuk tanda tanda
kerutan, lihat kebawa ujung kait yang bisa menunjukan jika ada amplitudo apapun yang
menunjukan jahitan longgar, hasil yang diperoleh harus di evaluasi jika ada dimensi di luar
toleransi, pemeriksaan lain harus dilakukan untuk mengkonfirmasi temuan asli, ketebalan lapisan
harus di evaluasi dalam. Hubungannya dengan ruang bebas peringkat keketatan dan panjang
jahitan jika jahitannya besar, nilai ketebalam dan peringkat kekencangan rendag ditemukan
ditunjuk oleh kerutan dan ruang bebas yang tinggi ini menunjukan jahitajbyang longgar yang
dapat mengakibatkan kebocoran, dalam hal ini oeran operasi kedua harus diperketat dengan
jahitan besar, nilai ketebalan dan peringkat kekencangan 100℅ ditunjuk oleh nomor kerutan
tetapi masih memiliki ruang kosong yang tinggi dapat menunjukan jahitannya selesai ketat dan
telah menyebabkan haitan terlepas ini disebut jahitan pegas dalam dalam hal ini peras
operasional harus dilonggarkan setiap penyesuaian peran harus dilakukan pada puncak cam
masing masing, itu cukup umum untuk disetel kelonggaran peran seaming dengan pengginaan
feeler gauge dengan pengalaman pengukur feeler yang benae dapat memeberikqn ketebalan
pemandangan yang benar.

Jika tumpang tindih yang sebenernya terlalu rendah, ada tiga parameter atau kombinasi
dari ini yang bisa menjadi penyebab kait tubuh pendek, kait ujung pendek atau jahitan besar
panjang jika kait tubuh terlalu pendek hanya pada satu atau dua kepala pegas telanan pada kepala
itu harus diperiksa ada beberapa perbedaan jenis pengukur telanan pegas yang tersedia untuk
penyesuaian peneriksaan ini dapat dilakukan pada tekanan pegas jika ditemukqj bahwa
tekanannya tidak dalam target yang ditentukan oleh pabrik SEMA meningkatkan pengakat
tekanan pegas akan memeberikan kait tubuh yang lebih panjang jika kait tubuh semua kepala.

Tekanan pegas akan memeberikan kait tubuh yang lebih panjang jika kait tubuh di semua
kepala mesinnya pendek, tinggi pin harus diperiksa untuk menambah bodi kait tinggi pin harus
dikurangi, kait akhir produksi oleh peran operasional pertama sebagai yang pertama, gulungan
operasional bergerak ke arah chuck yang melengkung lebih banyak ujung kait ke dalam jahitan
mengurangi panjang jahitan, kait ujung pendek yang dihasilkan dapat disebabkan oleh peran
operasi pertama yang dilonggarkan dengan panjang jahitan yang panjang disebabkan oleh yang
pertama operasi diatur ke longgar atau operasi kedua diatur untuk mengencangkan kait tubuh.

Butting dipengaruhi oleh panjang kait badan dan panjang jahitan jika :

Butting rendah, kait tubuh biasa terlalu pendek atau panjang jahitannya bisa jadi terlalu panjang
atau kombinasi dari kondisi ini kait tubuh tidak menyeruduk ke dalam senyawa dengan benar
dapat menyebabkan kondisi bocor jika menyeruduknya adalah terlalu tinggi kait tubuh terlalu
panjang atau panjang jahitan terlalu pendek salah satu atau kedua kesalahan ini dapat
menyebabkan perpecahan di bagian bawah jahitan.
Celah jahitan yang tinggi dapat menyebabkan pengambilan logam dan kemungkinan
kaleng bocor apalagi menumpuk kaleng dengan celah jahitan yang tinggi bisa mengakibatkan
kebocoran karena melihat pergerakan karena alesan ini celah jahitan sekarang dianggap
sebagagai parameter kritis.

Celah jahitan yang tinggi biasanya bertepatan dengan kedalaman countersink yang lebih
dalam oleh karena itu celah jahitan yang tinggi biasanya bertepatan dengan kedalaman
countersink yang lebih dalam oleh karena itu diperlukan untuk mengatur ketinggian gulungan
jahitan dengan benar satu satunya cara untuk melakukan ini dengan benar, yaitu dengan
menggunakan pengukur ketinggian gulungan, pengukur diletakan pada posisi antara chuck dan
pengangkat kemudian dibuka untuk membelokan perangkat ke bawah sehingga mensimulasikan
kaleng di bawah beban seaming gulungan disesuaikan ke sedikit dihubung dan kemudian
dinaikan ke biasanya 0,076 mm untuk operasi pertama dan 0,152 mm untuk operasi kedua.

Anda mungkin juga menyukai