LAPORAN MAGANG

DI PT.AIR MANADO

2 FEBRUARI – 26 FEBRUARI 2021

SISTEM PENGOLAHAN AIR BERSIH

OLEH

Gracia Mangare 18021107004

Kireyna Waroka 18021107006

Brigitha Lumingkewas 18021107023

Tesalonika Rawis 18021107027

Enjelika Bawango 18021107038

UNIVERSITAS SAM RATULANGI

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

MANADO

2021
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PELAKSANAAN MAGANG

DI PT.AIR MANADO

TENTANG SISTEM PENGOLAHAN AIR BERSIH DI PT.AIR MANADO

Telah Diperiksa dan Dinyatakan Sah Untuk Diterima

Manado, April 2021

Pembimbing Lapangan
Supervisor Laboratorium

Aquino Pangkerego, AMKL

Mengetahui,

Manager Bagian Produksi Dan Laboratorium

PT. Air Manado

Budi Santoso, ST
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yesus Kristus, karena berkat tuntunan dan
penyertaan-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan laporan kegiatan magang yang bertempat di
PT. Air Manado dengan judul “Sistem Pengolahan Air Bersih”.

Adapun magang bertujuan untuk mendapatkan pengalaman kerja praktis yang

berhubungan dengan bidang ilmu teknik lingkungan terutama sesuai dengan bidang peminatan
mahasiswa. Kegiatan magang ini merupakan salah satu mata kuliah wajib dalam kurikulum
Sarjana Teknik Lingkungan sehingga dalam pelaksanaanya diharapkan para Sarjana Teknik
Lingkungan lulusan Fakultas Teknik Unsrat memiliki bekal pengalaman dan ketrampilan yang
bersifatt akademik dan professional sehingga lebih kompetitif atau mampu bersaing dalam pasar
kerja yang ada.

Dalam menyusun laporan ini, ada banyak kesulitan yang dihadapi, namun berkat doa,
semangat, dorongan mobil, bantuan, bimbingan dan kerja sama dari berbagai pihak maka laporan
ini dapat terselesaikan.

Untuk itu kami mengucapkan banyak terima kasih kepada

1. Prof. Dr. Ir. Fabian J Manoppo, M.Agr selaku dekan fakultas teknik
2. Riadi Santoso, ST selaku manager bagian produksi dan laboratorium
3. Aquino Pangkerego, AMKL selaku SPV laboratorium dan sebagai pembimbing lapangan
4. Rosky Rolans Izack Legrans, ST., M.Agr sebagai dosen pembimbing materi
5. Seluruh staf PT.Air Manado yang telah membantu dalam proses pelaksanaan magang.
6. Seluruh keluarga dan teman-teman yang selalu memberikan motivasi dan doa

Serta semua pihak yang telah membantu suksesnya pelaksanaan magang ini. Kami
menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini terdapat kekurangan baik dari segi
penyusunannya maupun dari segi teknis penyajian materi. Oleh sebab itu, kami mengharapkan
kritikan dan saran yang bersifat membangun dari pembaca guna perbaikan laporan ini. Selain itu,
besar harapan kami agar laporan ini dapat bermanfaat bagi para pembaca khususnya dalam
meningkatkan derajat kesehatan.

Manado, Maret 2021

Penulis

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .......................................................................................................i

DAFTAR ISI .................................................................................................................. ii
DAFTAR TABEL .......................................................................................................... iii
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................ v

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang ............................................................................................................. 1
1.2 Tujuan Magang ............................................................................................................ 2
1.3 Manfaat Magang .......................................................................................................... 3

BAB II. GAMBARAN UMUM ........................................................................................ 4

2.1 Analisi Situasi Umum .................................................................................................. 4
2.2 Analisi Situasi Khusus.................................................................................................. 7

BAB III. HASIL KEGIATAN ........................................................................................ 9

3.1 Uraian Kegiatan ........................................................................................................... 9
3.2 Identifikasi Masalah ..................................................................................................... 9
3.3 Alternatif Pemecahan Masalah .................................................................................. 10
3.4 Kontribusi Bagi Industri dan Peserta Magang ............................................................. 12

BAB IV. PEMBAHASAN ............................................................................................. 13

4.1 Proses Pengolahan Air ................................................................................................ 13
4.2 Persyaratan Air Bersih ................................................................................................ 16
4.3 Penggolongan Air ...................................................................................................... 17
4.4 Proses Pemantauan Air ............................................................................................... 18

BAB V. PENUTUP ........................................................................................................ 20

5.1 Kesimpulan ................................................................................................................ 20
5.2 Saran .......................................................................................................................... 20

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................... 21

LAMPIRAN ................................................................................................................... 22

ii
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Catatan Kegiatan Harian Peserta Magang ........................................................... 25

Tabel 2. Daftar Hadir Peserta Magang .............................................................................. 27

iii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Stuktur PT.Air Manado ................................................................................ 23

Lampiran 2. Struktur Departemen Laboratorium dan Produksi ......................................... 24

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Pengambilan Sampel Di Bak Pra Sedimentasi ................................................. 31

Gambar 2. Pemeriksaan Sampel ....................................................................................... 31
Gambar 3. Pemeriksaan Sampel ....................................................................................... 32
Gambar 4. Pemeriksaan Sampel ....................................................................................... 32
Gambar 5. Pemeriksaan Sampel ....................................................................................... 33
Gambar 6. Pemeriksaan Sampel ....................................................................................... 33
Gambar 7. Jar Test ........................................................................................................... 34
Gambar 8. Pipet ............................................................................................................... 34
Gambar 9. Turbidity ......................................................................................................... 35
Gambar 10. Gelas Ukur .................................................................................................... 35
Gambar 11. Intake............................................................................................................ 36
Gambar 12. Bak Pra Sedimentasi Konvensional ............................................................... 36
Gambar 13. Bak Koagulasi Konvensional ........................................................................ 37
Gambar 14. Bak Flokulasi Konvensional ......................................................................... 37
Gambar 15. Bak Filtrasi Konvensional ............................................................................. 38
Gambar 16. Bak Bahan Kimia (Tawas) ........................................................................... 38
Gambar 17. Pulsator I Degremont .................................................................................... 39
Gambar 18. Pulsator II Degremont ................................................................................... 39
Gambar 19. Pompa Bahan Kimia ..................................................................................... 40
Gambar 20. Pompa Distribusi ......................................................................................... 40
Gambar 21. Instalasi Cabang Lotta.................................................................................. 41
Gambar 22. Instalasi Cabang Lotta .................................................................................. 41
Gambar 23. Instalasi Cabang Pancuran IX ...................................................................... 42
Gambar 24. Instalasi Cabang Pancuran IX ...................................................................... 42
Gambar 25. Instalasi Cabang Malalayang ........................................................................ 43
Gambar 26. Instalasi Cabang Malalayang ........................................................................ 43

v
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Besarnya kebutuhan masyarakat terhadap ketersediaan air bersih, merupakan dasar
pengembangan pelayanan Perusahaan Daerah Air Minum. Pemerintah sebagai abdi masyarakat
diharapkan dapat melayani kepentingan umum atau masyarakat secara adil dan merata sehingga
kesejahteraan masyarakat dapat ditingkatkan sesuai dengan kebutuhan seperti kebutuhan akan
jasa layanan air minum PDAM, karena PDAM merupakan satu-satunya perusahaan yang
menyediakan jasa penyaluran air minum atau air bersih.
Perusahaan Daerah ini dibangun oleh Pemerintah dalam rangka mensejahterakan
rakyatnya, dalam hal menyediakan sumber daya alam yang sudah diproses sehinggga menjadi
layak pakai, dalam penyelenggaraannya diharapkan Aparatur Pemerintah dapat mendukung
pembangunan tersebut secara efektif.
Mengingat dalam Pasal 33 ayat (3) UUD 1945 yang berbunyi, bumi dan air dan kekayaan
alam yang terkandung didalamnya dikuasai oleh Negara dan dipergunakan untuk kemakmuran
rakyat. Maka pemerintah mendirikan PDAM di berbagai daerah di Indonesia sebagai bentuk
tanggung jawabnya kepada rakyat.
PT. Air Manado adalah salah satu instansi yang menjadi tempat pelaksanaan kegiatan
magang. PT. Air Manado merupakan suatu perusahaan yang bekerja sama dengan WMD,
perusahaan air bertaraf internasional dari negeri Belanda yang bertujuan untuk memenuhi
kebutuhan air minum secara kualita, kuantitas dan kontinuitas bagi masyarakat kota Manado. PT
Air memiliki wilayah Instalasi Pengolahan Air (IPA) yaitu IPA Paal II A (Degremant), IPA Paal
B (Konvensional), IPA Malalayang, IPA Lotta, IPA Pancuran IX, IPA Warembungan.
Pengolahan terhadap air yang akan digunakan sebagai air minum dapat dimulai dari yang
sangat sederhana sampai pada pengolahan yang lengkap, sesuai dengan tingkat pencemaran dari
sumber asal air tersebut. Semakin banyak ragam zat pencemar akan semakin banyak pula teknik-
teknik yang diperlukan untuk mengolah air tersebut, agar bisa dimanfaatkan sebagai air minum.

1
1.2 Tujuan Magang

1.2.1 Tujuan Umum

Secara umum tujuan program magang adalah diharapkan setelah selesai mengikuti
magang, mahasiswa telah mampu dan trampil dalam mengaplikasikan ilmu pengetahuan dan
praktik yang diperoleh selama menempuh pendidikan di Fakultas Teknik Universitas Sam
Ratulangi, serta memperoleh gambaran mengenai tugas, fungsi dan tanggung jawab sebagai
Sarjana Teknik di instansi atau unit kerja pemerintahan maupun swasta.

1.2.2 Tujuan Magang

a. Bagi Peserta Magang

1. Mampu mengidentifikasi dan menjelaskan tentang organisasi, sietm manajemen,
prosuder kerja dan ruang lingkup pelayanan di tempat magang.
2. Mampu mengidentifikasi masalah, merumuskan dan memberikan alternatif
pemecahan masalah (problem solving) yang ada di tempat magang.
3. Mampu melakukan tindakan-tindakan standar yang umum dilaksanakan dalam
bidang Teknik Lingkungan, ditekankan pada bidang minat yang digeluti, yaitu
Kesehatan Lingkungan.
4. Mampu bekerja sama dengan orang lain dalam satu tim seingga diperoleh manfaat
bersama baik bagi peserta magang maupun instansi tempat magang.

b. Bagi Fakultas dan Tempat Magang

1. Fakultas mendapat masukan yang berguna untuk penyempurnaan kurikulum dalam
upaya mendekatkan diri dengan kebutuhan pasar kerja.
2. Membina dan meningkatkan kerja sama antara Fakultas Teknik dengan
instansi/unit kerja pemerintah maupun swasta tempat mahasiswa melaksanakan
magang.
3. Membuka peluang kerja bagi para lulusan untuk berkarir di instansi/unit kerja
pemerintah maupun swasta.

1.3 Manfaat Magang

a. Bagi Mahasiswa
1. Mendapat pengalaman dan keterampilan yang berhubungan dengan Bidang Ilmu
Teknik Lingkungan, terutama sesuia bidang peminatan yaitu kesehatan
lingkungan.
2. Terpapar dengan kondisi dan pengalaman kerja di lapangan
3. Mendapat pengalaman menggunakan metode analisis masalah yang tepat terhadap
permasalahan yang ditemukan di tempat magang.

2
 4. Memperkaya kajian dalam Bidang Ilmu Teknik Lingkungan terutama sesuai
bidang yang digeluti.
5. Penemuan baru mengenai sistem pengelohan air bersih
6. Memperoleh gambaran peluang kerja bagi Sarjana Teknik Lingkungan
7. Mendapat bahan untuk penulisan skripsi/karya ilmiah

b. Bagi Tempat Magang

1. Tempat magang dapat memanfaatkan tenaga terdidik dalam membantu
penyelesaian tugas-tugas yang ada sesuai kebutuhan di unit kerja masing-masing.
2. Tempat magang mendapatkan alternatif calon perawai/karyawan yang telah
dikenal kualitas dan kredibiltasnya.
3. Turut berpartisipasi dalam peningkatan kualitas pendidikan perguruan tinggi
dalam menciptakan lulusan yang berkualitas, terampilan dan memiliki
pengalaman kerja.

c. Bagi Fakultas
1. Laporan magang dapat menjadi salah satu bahan audit internal kualitas pengajaran
2. Memperkenalkan program kepada Stakeholders terkait.
3. Mendapatlan masukan bagi pengembangan program.
4. Terbinanya jaringan kerja sama dengan tempat magang dalam upaya
meningkatkan keterkaitan dan kesepadanan antara substansi akademik dengan
pengetahuan dan keterampilan sumber daya manusia yang dibutuhkan dalm
pembangunan kesehatan lingkungan.

3
 BAB II

GAMBARAN UMUM

2.1 Analisis Situasi Umum

Kota Manado terletak di sebelah utara Pulau Sulawesi yaitu antara 1̊ 26’ s/d 1̊ 40’ Lintang Utara
(LU) dan antara 124̊ 47’ s/d 124̊ 55’ Bujur Timur (BT)
Adapun batas wilayah administrasi sebagai berikut :
 Sebelah Utara : Kecamatan Wori, Kabupaten Minahasa Utara
 Sebelah Selatan : Kecamatan Pineleng, Kabupaten Minahasa
 Sebelah Timur : Kecamatan Airmadidi, Kabupaten Minahasa Utara
 Sebelah Barat : Teluk Manado

Kota Manado adalah kota terbesar di Sulawesi Utara dan merupakan ibukota Provinsi
Sulawesi Utara, yang berfungsi sebagai kota pusat pemerintahan, pendidikan dan
perdagangan/jasa sehingga memiliki daya tarik yang sangat besar bagi pertambahan penduduk
dari desa ke kota (urbanisasi).

2.1.1 Sejarah Perusahaan

Tahun 1922, Sistem Penyediaan Air Minum Kota Manado dibangun (Zaman penjajah
Belanda) dengan nama Dinas Air Minum yang dioperasikan langsung oleh Pemda Kotamadya
Manado. Tanggal 9 Februari 1976, Perusahaan Air Minum dibentuk melalui Perda
No.1/Perda/WKDM/1976 dan pada tanggal 12 Januari 1977 disahkan oleh gubernur Kepala
Daerah Tingkat 1 Sulawesi Utara dengan Surat Keputusan No 6 Tahun 1977, dan PAM Manado
dikelolah Pemerintah Kotamadya Manado dibawah koordinasi Departemen Pekerjaan Umum.
Tanggal 1 Januari 1986 nama Perusahaan Air Minum menjadi Perusahaan Daerah Air Minum
Kotamadya Tingkat II Manado (PDAM), dan tanggal 6 Januari 1986 sesuai Surat Keputusan
Gubernur Kepala Daerah Tingkat I Sulawesi Utara No 6 Tahun 1977 direalisasikan. Tanggal 15
April 1986, Keputusan Menteri Pekerjaan Umum No.16/KPTS/1986 tentang Penyerahan
Pengelolaan Prasarana dan Sarana Air Bersih di Kotamadya Daerah Tingkat II Manado, dari
Menteri Pekerjaan Umum kepada Gubernur Kepala Daerah Tingkat I Sulawesi Utara dan dari
Gubernur Kepala Daerah Tingkat I Sulawesi Utara kepada Walikotamadya Kepala Daerah
4
Tingkat II Manado. Tanggal 17 April 1986 dengan Surat Keputusan Walikotamadya Kepala
Daerah Tingkat II Manado No.288 Tahun 1986, ditetapkan Pelaksanaan Pengelolaan Perusahaan
Daerah Air Minum Manado. Menurut Undang-Undang No.22 Tahun 2002 tentang Otonomi
Daerah, maka nama Perusahaan Daerah Air Minum Kotamdaya Tingkat II Manado berdasarkan
Surat Keputusan Walikota Manado No.141 Tahun 2000, Tanggal 21 Oktober 2000 dan Peraturan
Daerah No 14 Tahun 2000 , Tanggal 12 Desember 2000, diubah menjadi Perusahaan Daerah Air
Minum Kota Manado. Dan lebih diatur lagi dengan Surat Keputusan Walikota Manado No.55
Tahun 2001, Tanggal 1 Maret 2001. Tanggal 22 Oktober 2005 Penandatanganan Kontrak
kerjasama antara PDAM/Pemkot Manado dengan WMD Belanda. Tanggal 15 Januari 2007
peresmian beroperasinya PT. Air Manado.

2.1.2 Visi, Misi dan Tujuan PT. Air Manado

VISI
Menjadikan air Kota Manado yang langsung diminum

MISI
1. Mewujudkan manajemen PT. Air yang Good Coorporate Government
2. Menyediakan air yang berkualitas, kuantitas dan kontinuuitas dengan harga
terjangkau kepada masyarakat Kota Manado
3. Meningkatkan pelayanan prima dan Full Cost Recovery

TUJUAN
Terpenuhinya kebutuhan air minum secara berkesinambungan bagi masyarakat
Kota Manado

2.1.3 Struktur Organisasi

 Struktur Organisasi PT.Air Manado sebagai berikut :
 Presiden Direktur
 Direktur Umum
 Direktur Teknik

5
  Presiden Direktur membawahi 4 (empat) Kepala Bagian :
 Departemen Personalia
 Departemen 3 (tiga) Pulau
 Direktur Umum membawahi 4 (empat) Kepala Bagian :
 Departemen Pembukaan
 Departemen Keuangan
 Departemen Hubungan Langganan
 Departemen Umum
 Direktur Teknik membawahi 4 (empat) Kepala Bagian :
 Departemen Produksi
 Departemen Perencanaan Teknik
 Departemen Distribusi
 Departemen Cabang

2.1.4 Cakupan Pelayanan

Wilayah Administratif : 9 Kecamatan
87 Kelurahan
Kondisi Topografi : Luas Wilayah Daratan adalah 15.726 Ha
Panjang Garis Pantai 18,7 km
Dikelilingi oleh Perbukitan dan Barisan Pegunungan
Jumlah Penduduk : 434.845 Jiwa
Klasifikasi Pelanggan : Rumah Tangga, Industri, Instansi, Pemerintah, Sosial
Jumlah : 21.631 Sambungan
Cakupan Pelayanan : 32.5 % (Profit PT.Air ,2010)

6
2.2 Analisis Situasi Khusus

Analisis situasi khusus membahas tentang Departemen Laboratorium di PT.Air Manado

2.2.1 Fungsi, Tugas serta Tanggung Jawab Labolatorium

1. Fungsi Laboratorium
Laboratorium berfungsi untuk memonitori, mengatur, mengontrol situasi, dan kondisi
sumber daya air, proses bahan kimia serta analisis dampak lingkungan agar sesuai dengan
standar mutu sehingga kuaitas air yang dihasilkan memenuhi syarat yang telah
ditetapkan.
2. Tugas dan Tanggung Jawab
a. Manajer
 Mengkoordinir dan mengendalikan tugas-tugas dari tiap seksi yang dibawahinya
 Mengatur dan mengendalikan pengamanan seluruh instansi produksi,
menyelenggarakan pengendalian kualitas dan kuantitas produksi air, termasuk
penyusunan rencana kebutuhan material produksi
 Mengawasi penggunaan bahan kimia dan bahan lain oleh laboratorium untuk
proses produksi maupun oleh seksi-seksi lain dibagian produksi.
 Menjaga agar agar persediaan bahan-bahan tersebut cukup dan melaporkan jumlah
pemakaiannya pada bahan-bahan kimia
 Melapor tentang jumlah air yang diolah, kehilangan air dalam produksi air bersih
dan mutunya
 Melaksanakan tugass-tugas lain yang diberikan oleh atasnya.

b. Supervisor
Mengkordinir, memonitori, mengawasi serta mengevaluasi kinerja petugas
plug/operator maupun staf.

7
 c. Analis
 Melakukan jar test
 Mengambil sampel air
 Menganalisa sampel air dan membuat laporan
 Memberikan peralatan dan ruangan laboratorium untuk analisa air selanjutnya.

d. Petugass gudang dan petugas plug/operator

 Mengontrol air sungai sebagai sumber air baku
 Mengontrol air pada bak sedimentasi
 Mengontrol air pada bak pulsator
 Mengontrol air di filter
 Mengontrol air di shipon
 Mengontrol pelarutan dan dosering tawas
 Mengontrol dosering kaporit
 Mengontrol pompaa tawas dan kaporit

e. Petugas Gudang
 Mencatat jumlah masuk dan keluarnya bahan-bahan kimia
 Mengangkut bahan-bahan kimia yang akan digunakan
 Mengawasi kebersihan dan keamanan gudang

2.2.2 Unit-unit Laboratorium

1. Ruangan Laboratorium
2. Peralatan/inventaris Laboraotrium
3. Sumber daya manusia (SDM)
4. Unit-unit pengolahan air
5. Sumber air
6. Bahan kimia (Tawas, Kaporit)

8
 BAB III

HASIL KEGIATAN

3.1 Uraian Kegiatan

Kegiatan magang dilakukan di PT.Air Manado sejak tanggal 2 Februari-5 Maret 2021.
Pelaksanaan kegiatan magang di instansi ini sesuai dengan hari kerja kantor yaitu 5 hari kerrja
efektif, yaituu hari senin sampai dengan hari jumat, dengan jam kerja yaitu pukul 08.00 sampai
selesai kegiatan dan tugas yang ada.

Adapun kegiatan yang dilakukan setiap harinya sebagai berikut :

1. Bertemu dengan manajer Laboratorim selaku pembimbing lapangan

2. Bertemu dengan kepala bagian Laboratorium dan mendapatkan penjelasan tentang tugas
dan kerja yang akan dilakukan, waktu dan hari kerja, serta pengenalan tentang
laboratorium.
3. Membantu dalam pengambilan sampel air, yang diambil di bak sedimentasi pada instalasi
konvensional.
4. Membantu memeriksa sampel air yang di ambil di tempat yang ditentukan.
5. Bertemu dengan menejer Perencanaan dan Teknik untuk mengambil denah PT.Air
Manado
6. Mengambil data profit PT.Air Manado dibagian personalia.
7. Menyusun laporan.

3.2 Identifikasi Masalah dan Metode yang Digunakan

Berdasarkan observasi selama magang di PT.Air Manado, ditemukan masalah khususnya

dibagian laboratorium. Masalah yang dapat diidentifikasi yaitu kurangnya/keterbatasan peralatan
dalam proses pemeriksaan kualitas air, juga peralatan yang sudah tua dan belum lengkap. Serta
unit-unit pengolahan yang sudah rusak.

9
3.3 Alternatif Pemecah Masalah

Analisis situasi merupakan awal proses perumusan strategi. Selanjutnya dinyatakan

bahwa analisis situasi mengharuskan manajer strategi untuk menemukan kesesuaian strategi
antara peluang eksternal dan kekuatan internal, disamping memperhantikan ancaman eksternal
dan kelemahan internal.

Analisa SWOT (Strenght, Weakness, Opportunities, Threats) merupakan identifikasi

secara sistematik terhadap faktor-faktor yang menentukan kondisi suatu kegiatan serta penentuan
alternatif strategi pengembangan yang sesuai dengan kondisi tersebut. Strenght atau kekuatan
adalah kemampuan yang dimiliki suatu perusahaan yang merupakan suatu keunggulan
komparatif sebagai faktor pendukung berkembangnya suatu perusahaan. Faktor ini sangat
menguntungkan bagi perusahaan dan sangat mendukung dalam pengembangan keputusan.
Weakness atau kelemahan adalah keterbatasan kemampuan suatu perusahaan yang untuk
berkompetisi atau berkembang. Faktor-faktor ini harus diatasi oleh perusahaan untuk dapat
bergerak menuju suatu kondisi yang lebih baik dan berkembang. Apabila perusahaan tidak dapat
mengatasi kelemahan yang dimiliki, maka perusahaan dapat terancam kelangsungannya.
Opportunities atau peluang adalah kondisi yang menguntungkan bagi suatu perusahaan untuk
berkembang. Peluang merupakan faktor eksternal yang dihadapi perusahaan. Perusahaan harus
mampu menganalisa peluang yang ada sereta memanfaatkan peluang tersebut untuk
pengembangan perusahaan kedepan. Kemampuan bersaing suatu perusahaan dalam perdagangan
global sangat dipengaruhi oleh bagaimana perusahaan mampu menciptakan inovasi, baik produk
maupun jenis jasa layanan dengan melihat dan memanfaatkan peluang yang ada. Threats atau
ancaman adalah kondisi yang tidak menguntungkan dan merupakan ancaman bagi kelangsungan
perusahaan. Untuk dapat bertahan dan berkembang, perusahaan harus mampu mengatasi
ancaman yang ada dengan menggunakan potensi yang ada secara optimal.

Berdasarkan penjelasan diatas melalui analisi SWOT, dapat diidentifikasi faktor internal
dan eksternal yang mendukung daaan tidak mendukung dalam pencapaian tujuan.

1. Kekuatan (Strenght)
 Memiliki visi dan misi, serta tujuan sasaran organisasi yang jelas
 Memiliki Sumber Daya Manusia (SDM)

10
  Memiliki sumber air baku yang banyak
 Memiliki laboratorium
 Memiliki sarana dan prasarana penunjang
 Adanya kerjasama dengan investor asing

2. Kelamahan (Weaknness)
 Keterbatasan peralatan khususnya di laboratorium
 Adanya unit-unit pengolahan air yang rusak
 Adanya peralatan laboratorium yang sudah tua dan rusak
 Kondisi gedung yang sudah tua

3. Peluang (Opportunity)
 Adanya hubungan kerjasama dengan investor asing
 Adanya pelatihan (training) untuk karyawan
 Memiliki dana yang cukup
 Adanya minat masyarakat untuk menjadi pelanggan

4. Ancaman (Threast)
 Putusnya kerjasama dengan investor asing
 Berkurangnya pelanggan perusahaan
 Terdapat unit-unit pengolahan yang belum diperbaiki
 Kurangnya kesadaran disiplin waktu petugas laboratorium
 Kurangnya perhatian dari perusahaan untuk memperbaiki peralatan yang rusak

Dengan melihat beberapa faktor diatas, maka didapatkan beberapa alternatif pemecahan masalah
yaitu:

 Meningkatkan sarana dan prasarana penunjang

 Meningkatkan mutu pelayanan kepada masyarakat
 Memperbaiki unit-unit pengolahan air yang rusak
 Mengganti peralatan laboratorium yang sudah rusak

11
  Melengkapi peralatan di laboratorium
 Meningkatkan kualitas air bersih
 Mempertahankan mutu pelayanan dan kualitas air bersih

3.4 Kontribusi bagi instansi dan peserta magang sesuia dengan tujuan dan manfaat
magang

Dengan adanya kegiatan magang ini diharapkan dapat memberikan masukan yang
konstruktif dan yang bermanfaat bagi PT.Air Manado yaitu mendapat masukan mengenai
permasalahan yang ada di PT.Air Manado serta alternatif pemecahan masalahnya. Selain itu di
harapkan juga dari kergiatan magang ini dapat menciptakan suatu kerja sama yang saling
menguntungkan antara PT.Air Manado sebagai tempat magang Fakultas Teknik Universitas Sam
Ratulangi, khususnya bagi mahasiswa magang Fakultas Teknik yang mendapat pengalaman
kerja dan keterampilan.

12
 BAB IV

PEMBAHASAN

Air merupakan kebutuhan yang paling utama bagi makhluk hidup. Manusia dan makhluk
hidup lainnya sangat bergantung dengan air demi mempertahankan hidupnya. Air yang
digunakan untuk konsumsi sehari-hari harus memenuhi standar kualitas air bersih. Kualitas air
bersih dapat ditinjau dari segi fisik, kimia, mikrobiologi, dan radioaktif.

Air bersih dan air murni merupakan bahan yang semakin penting dan juga langka dengan
semakin majunya IPTEK, masyarakat dan peradaban industri. Sebaliknya berkat perkembangan
IPTEK mutu air pun semakin dapat diperbaiki. Keberadaan air bagi manusia sangat penting di
setiap harinya. Di Indonesia kebutuhan air untuk setiap orang mencapai 40 – 120 liter setiap
harinya. Namun persediaan air dari berbagai sumber air bersifat terbatas dan tersebar secara tidak
merata secara ruang dan waktu, diakibatkan adanya perbedaan iklim dan kemampuan tanah
menyimpan air. Selain itu, semakin meluasnya wilayah pencemaran air, akan mengurangi daya
dukung air bersih bagi kehidupan manusia, karena ketersediaan air seringkali tidak mencukupi
kebutuhan manusia akan air bersih.

4.1 Proses Pengolahan Air

Ditinjau dari sumbernya, pengolahan air terbagi atas dua proses yaitu pengolahan
sebagian (Partial Treament Process) dan pengolahan lengkap (Complete Treatment Process).
Pengolahan sebagian yaitu proses pengolahan secara kimia atau bakteriologi oleh sumber air
yang digunakan, yaitu dari mata air dan sumur bor. Sedangkan pengolahan lengkap yaiitu proses
pengolahan secara fisika, kimia, dan bakteriologis.

Sistem pengolahan air bersih dengan sumber air baku sungai dengan skala atau standar
air minum memerlukan beberapa proses. Proses pengolahan air perlu melewati beberapa proses
pengolahan sebelum menjadi air bersih yang dipakai untuk minum. Proses-proses tersebut yaitu:

1. Pengambilan Air Baku/Intake

13
 Salah satu proses pengolahan air di PT.Air Manado adalah bangunan intake yang
menampung bangunan air sungai yang berasal dari DAS Tondano. Air sungai ini yang
setiap harinya ditampung di bak intake untuk kemudian diolah pada proses-proses
selanjutnya sebelum menghasilkan air bersih. Fungsi dari intake yaitu menjaga
kontinuitas pengaliran dan mengatasi fluktuasi debit maupun kualitas dari badan air yang
digunakan sebagai sumber.

2. Proses Pengendapan / Pra-Sedimentasi

Pra-Sedimentasi merupakan bak pengendapan material pasir dan lain-lain yang tersaring
pada screen, serta merupakan pengolahan fisik yang kedua. Bangunan pengendap
pertama ini berfungi untuk mengendapkan partikel-partikel padat dari air sungai dengan
gaya gravitasi. Pada proses ini tidak ada pembunuhan zat/bahan kimia. Hasil
pengendapan pada unit ini adalah terbentuknya lumpur endapan pada dasar bak.

3. Proses Koagulasi
Proses koagulasi digunakan dalam pengolahan air untuk menghilangkan kekeruhan,
terutama yang disebabkan koloid-koloid. Pada proses koagulasi, koagulan dicampur
dengan air baku selama beberapa saat hingga merata. Setelah pencampuran ini, akan
terjadi destabilitas koloid yang ada pada air baku. Koloid yang sudah kehilangan
muantannya atau terdestabilisasi mengalami saling tarik menarik sehingga cenderung
untuk membentuk gumpalan yang lebih besar. Faktor yang menentukan keberhasilan
suatu proses koagulasi yaitu jenis koagulan yang digunakan, dosis pembubuhan
koagulan, dan pengadukan dari bahan kimia. Pengadukan cepat dapat dilakukan dengan
cara: pengadukan secara hidrolis (terjunan dan pengadukan dalam pipa) dan pengadukan
secara mekanik.

4. Proses Flokulasi
Bangunan flokulasi erat kaitannya dengan bangunan koagulasi. Bangunan flokulasi
adalah temapt terjadinya proses flokulasi. Yang dimaksud dengan proses flokulasi yaitu
penggabungan flok-flok yang terbentuk dari hasil koagulasi menjadi flok-flok yang besar
dan berat. Pengadukan pada proses flokulasi ini dilakukan oleh flokulator. Proses

14
 flokulasi dilakukan setelah proses koagulasi. Flokulasi berfungsi untuk membentuk flok-
flok yang merupakan penggabungan partikel tidak stabil sehingga terbentuk flok yang
mudah mengendap.

5. Proses Sedimentasi
Proses sedimentasi adalah prroses pengendapan bahan setelah terjadi penggumpalan.
Pada proses ini digunakan gaya gravitasi untuk mengendapkan flok-flok yang telah
terbentuk. Aliran pada unit ini harus dijaga sedemikian rupa sehingga tetap tenang agar
proses pengendapan bisa berjalan dengan baik. Pengendapan kandungan zat padat di
dalam air dapat digolongkan menjadi pengendapan diskrit, pengendapan flokulen,
pengendapan komperesi. Jenis bak pengendap adalah bak pengendap aliran batch dan bak
pengenda[ dengan aliran kontinu.

6. Proses Penyaringan / Filtrasi

Filtrasi adalah proses penyaringan partikel secara fisik, kimia, dan biologi untuk
memisahkan atau menyaring partikel yang tidak terendapkan di sedimentasi melalui
media berpori. Saringan pasir (sand filtration) adalah tempat terjadi proses penjernihan
air, dimana air dilewatkan pada suatu media pasir sehingga partikel-partikel yang tersisa
tersisihkan oleh media pasir dan tertinggal di lapisan pasir tersebut, sementara air yang
bersih mengalir keluar dari lapisan pasir. Partikel yang bisa disisihkan pada proses filtrasi
bisa berasal dari air itu sendiri atau partikel yang terbentuk selama proses pengolahan.
Contoh partikel tersebut adalah tanah liat dan lempung, mikroorganisme (bakteri, virus,
dan protozoa), dan partikel-partikel flok yang terbentuk dalam proses pengolahan
koagulasi-flokulasi. Ada dua tipe saringan yaitu saringan pasir cepat (rapid sand
filtration) dan saringan pasir lambat (slow sand filtration). Saringan pasir cepat biasanya
merupakan lanjutan dari proses flotasi atau sedimentasi dan merupakan prosees terakhir
dalam sistem pengolahan konvensional untuk menghilangkan sisa-sisa kekeruhan. Sistem
ini berlangsung pada kecepatan tinggi (7-18 m/jam) dan filter biasanya harus dicuci baik
(backwash) dalam selang bebera-pa jam. Dibanding dengan saringan pasir cepat, saringan
pasir lambat mempunyai kecepatan filtrasi yang cukup lambat dan merupakan proses
yang bisa berdiri sendiri dalam sistem pengolahan. Media filter dalam saringan pasir

15
 lambat tidak dicuci balik, tetapi filter dibersihkan dengan cara membuang sebagian
lapisan teratas dari pasir dalam rentang waktu cukup lama (mingguan).

7. Proses Desinfektan
Desinfektan air minum bertujuan membunuh bakteri pathogen yang ada dalam air.
Disenfektan air dapat dilakukan dengan berbagai cara yaitu : pemanasan, penyinaran
anatara lain sinar UV, ion-ion logam antara lain dengan copper dan silver, asam atau
basa, senyawa-senyawa kimia, dan chlorinasi. Proses desinfeksi dengan klorinasi diawali
dengan penyiapan larutan kaporit dengan konsentrasi tertentu serta penetapan dosis klor
yang tepat. Metode pembubuhan dengan kaporit yang dapat ditrepakn sederhana dan
tidak membutuhkan tenaga listrik tetapi cukup tepat pembubuhannya secara kontinu
adalah metode gravitasi dan metode dosing proporsional. Proses ini merupakan proses
terakhir pada sistem pengolahan air bersih.Saat air yang disaring oleh filter ditampung di
reservoir, dilakukan pembubuhan kaporit. Dimana proses ini dilakukan untuk membunuh
bakteri pathogen yang dapat membahayakan kesehatan. Setelah proses desinfeksi selesai,
air telah siap didistribusikan ke konsumen.

4.2 Persyaratan Air Bersih

Air bersih berbeda dengan air minum, menurut Dirjen PPMPLP Departemen Kesehatan
RI, air bersih adalah air yang digunakan untuk keperluan sehari-hari yang kualitasnya memenuhi
syarat-syarat kesehatan dan dapat diminum apabila dimasak. Sedangkan air minum adalah air
yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum. Persyaratan air bersih diatur oleh
Peraturan Menteri Kesehatan RI Nomor 416 Tahun 1990 tentang Syarat-Syarat dan Pengawasan
Kualitas Air. Air bersih harus memenuhi beberapa persyaratan sebagai berikut :

1. Syarat Fisik :
 TIdak berbau
 Tidak berwarna
 TIdak berasa

16
 2. Syarat Kimia :
 Derajat keasaman (pH) antara 6.5-8.5
 Tidak bolej ada zat kimia berbahaya (beracun), kalaupun ada jumlahnya harus
sedikit sekali.
 Untuk kimiawi yang diizinkan tidak boleh melebihi standar yang telah ditentukan
 Unsur kimiawi yang diisyaratkan mutlak harus ada dalam air.
3. Syarrat Bakteriologis
 Tidak ada bakteri / virus kuman berbahaya (pathogen) dalam air
 Bakteri yang tidak berbahaya namum menjadi indikator pencemaran tinja
(Coliform bacteria) harus negative.
4. Syarat Radioaktivitas
 Tidak ada zat radiasi yang berbahaya dalam air

4.3 Penggolongan Air

Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 82 Tahun 2001 Tentang Pengelolaan Kualitas Air dan
Pengendalian Pencemaran Air :
1. Kelas satu, air yang peruntukannya dapat digunakan untuk air baku airminum, dan atau
peruntukan lain yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan kegunaan tersebut.
2. Kelas dua, air yang peruntukannya dapat digunakan untuk prasarana / saran rekreassi air,
pembudidayaan ikann air tawar, peternakan, air untuk mengairi pertanaman, dan atau
peruntukkan lain yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan keggunaan tersebut.
3. Kelas tiga, air yang peruntukannya dapat digunakan untuk pembudidayaan ikan air tawar,
peternakan, air untuk mengairi pertanaman, dan atau peruntukan lain yang
mempersyaratkan air yang sama dengan kegunaan tersebut.
4. Kelas empat, air yang peruntukannya dapat digunakan untuk mengairi pertanaman dan
atau peruntukan lain yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan kegunaan
tersebut.

17
4.4 Proses Pemantauan Air
Proses pemantauan air merupakan suatu proses yang penting. Proses ini bertujuan untuk
mengontrol kualitas air yang dihasilkan dengan cara pengambilan sampel air dari massing-
masing bak pengolahan yan kemudian diperiksa di laboratorium. Indikator yang diperiksa yaitu
pengukuran pH air, suku, kekeruhan dan daya hantar listrik. Ada juga pemeriksaan sisa klor dan
mikroorganisme seperti coli atau echoli, tetapi pemeriksaan ini jarang dilakukan karena alat dan
bahan kimia yang ada, tidak menunjang untuk pemeriksaan. Proses pemantauan kualitas air yang
digunakan laboratorium PT.Air Manado yaitu :
1. Pengukuran Derajat Keasaman (pH)
Pengukuran nilai pH adalah salah satu unsur yang sangat penting dan sering digunakan
dalam analisis kimia air. Hampir seluruh bagan dalam proses penyediaan air (penghilang
kesadahan, pengendapan, penggumpulan, pencuci hama, sebagai kontrol korosifitas, dll)
dipengaruhi oleh nilai pH. pH merupakan istilah yang digunakan untuk menyatakan
keadaan asam atau basa suatu larutan. Derajat keasaman dari air akan sangat
mempengaruhi aktifitas pengolahan yang dilakukan. Sebagai satu faktor yang dapat
mempengaruhi pertumbuhan atau kehidupan mikroorganisme dalam air, maka pH
optimal air yang dianjurkan adalah 6.5-9.2 air yang kurang 6,5 atau lebih dari 9,2 akan
menyebabkan beberapa senyawa kimia berubah menjadi racun yang mengganggu
kesehatan. Alat yang digunakan untuk mengukur pH adalah pH meter.

2. Pengukuran Suhu
Suhu atau temperature air akan mempengaruhi kualitas air dan reaksi kimia dalam
pengolahan air itu sendirr. Temperatur yang baik adalah 50 ̊ F – 60 ̊ F atau 10 ̊ C – 15 ̊
C, tetapi iklim setempat, kedalaman pipa saluran air dan sumber air akan mempengaruhi
temperature ini. Di samping iru, temperature air berpengaruh secara langsung pada
toksisitass banyak bahan kimia pencemar, pertumbuhan mikroorganisme dan virus.
Tujuan pemeriksaan suhu air adalah menjaga kualitas air, menjagga derajat toksisitas dan
kelarutan bahan-bahan polutan yang mungkin terdapat dalam air serendah mungkin dan
menjaga suhu air agar tidak menguntungkan bagi mikroorganisme dan virus air. Alat
yang digunakan untuk mengukur suhu air sama dengan alat untuk mengukur pH yaitu pH
meter.

18
3. Pengukuran Daya Hantar Listrik (DHL)
Didalam suatu larutan, arus listrik terjadi disebabkan oleh adanya ion positif (+) dan ion
negative (-). Dengan menggangap suatu larutan sebagai penghantar listrik, bentuk dari
hambatan elektrikal (satuan Ω = ohm) tidak digunakan. Satuan yang digunakan untuk
daya hantar listrik adalah S/m . S berarti Siemens = 1/Ω. Pada kondisi baku hubungan
antara daya hantar listrik dan konsentrasi ion adalah berbanding lurus. Daya hantar listrik
sangat dipengaruhi oleh suhu larutan dan secara otomatis akan di koreksi ke suhu 20 ̊ C.
Daya hantar listrik diukur dengan menggunakan sebuah elektroda celup. Pengukuran
daya hantar listrik dapat dinyatakan dalam berbagai satuan, akan tetapi pelaporan harus
dinyatakan dalam satuan mS/m. Standar DHL air adalah 1000 µS / cm.

4. Pengukuran Kekeruhan (Turbidity)

Kejernihan air sangat penting untuk air yang di produksi untuk dikonsumsi oleh manusia.
Pengelolaan air permukaan sebagai bahan baku air minum, biasanya melalui proses
penggumpulan, pengendapan, dan penyaringan untuk meyakinkan layaknya air yang
diproduksi. Kejernihan air merupakan faktor yang sangat penting untuk menentukan
kondisi dari sistem produksi. Kekeruhan dalam air disebabkan oleh material tersuspensi
seperti lempung, liat, material halus yang berasal dari bahan organic atau anorganik,
senyawa organik berwarna yang larut, plankton dan unsure mikrokopik lainnya.
Pengukuran kekeruhan didasarkan kepada perbandingan intensitas cahaya yang diserap,
contoh pada kondisi tertentu, dan intensitas cahaya yang diserap oleh larutan standar
sebagai pembanding, pada kondisi yang sama. Semakin tinggi cahaya yang diserap
semakin tinggi pula nilai kekeruhannya. Pengukuran harus dilakukan pada suhu kamar
25 ̊ C. Alat yang digunakan dalam pengukuran DHL yaitu turbiditymeter dengan satuan
(SOP Laboratorium PT.Air Manado).

19
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Sistem pengolahan air sangat dibutuhkan di zaman modern ini, karena ketersediaan air
bersih yang tidak cukup untuk memenuhi kebutuhan makhluk hidup khususnya manusia dalam
beraktifitas sehari-hari. Dengan adanya PT.Air Manado ini bisa membantu dalam memenuhi
kebutuhan air bersih sehari-hari. Dan berdasarkan hasil observasi selama magang di PT.Air
Manado, penulis dapat menyimpulkan bahwa adanya unit-unit pengolahan air yang sudah rusak,
peralatan laboratorium yang sudah tua dan perlu diganti, serta kondisi bangunan yang sudah
usang.

5.2 Saran

Untuk mengatasi masalah dalam pengolahan air, maka disarankan perusahaan untuk
mengganti peralatan di Laboratorium yang sudah tidak layak digunakan, memperbaiki unit-unit
pengolahan air, dan memperhatikan kondisi bangunan yang ada. Melalui laporan ini kiranya
dapat menjadi pertimbangan dalam membangun PT.Air Manado yang lebih baik lagi.

20
 DAFTAR PUSTAKA

Profil PT.Air Manado 2021

Laporan PT.Air Manado (Periode Tahun 2020). Manado : Direksi PT.Air Manado

S.O.P Laboratorium PT.Air Manado

Peraturan Pemerintah Nomor 82 Tahun 2001 Tentang Pengelolaan Kualitas Air dan
Pengendalian Pencemaran Air

J. David Hunger dan Thomas L. Wheelen . 1996 . Strategic Management . Addiosn-Wesley

yang di bahasa Indonesiakan oleh
Julianto Agung . 2003 . Manajemen Strategis . Edisi Kedua . Yogyakarta : Andi

21
LAMPIRAN

22
23
 STRUKTUR DEPARTEMEN LABORATORIUM DAN PRODUKSI

Direktur Teknik Drs.

Y .Wawo , BE,MM

Manager Produksi
Riadi Santoso, ST

SPV Instalasi SPV instalasi

SPV Laboratorium SPV Paal Dua SPV Maintenance M. SPV Instalasi Lotta
Pancuran IX Malalayang
A.Pangkerego,AMKL S.Abdulah Mandagi D.Manumpuh
J.Kuera Spd B.Pangerapan. SH

Koordinator Koordinator Koordinator Koordinator Koordinator Koordinator

Staf Staf Staf Staf Staf Staf

24
 CATATAN KEGIATAN HARIAN PESERTA MAGANG CATATAN KEGIATAN HARIAN PESERTA MAGANG

Tempat Magang : PT.Air Manado Tempat Magang : PT.Air Manado

PARAF PARAF
HARI / HARI /
NO KEGIATAN PEMBIMBING NO KEGIATAN PEMBIMBING
TANGGAL TANGGAL
LAPANGAN LAPANGAN
Senin, 1 Pengenalan Senin, 8 Pembimbingan
1 Februari Instalasi Secara 1 Februari tentang water
2021 Umum 2021 treatment plant
Mengamati proses Mengamati proses
Selasa, 2 Selasa, 9
tahapan filter air di bak
2 Februari 2 Februari
pengolahan air filtrasi kovensional
2021 2021
secara konvensial dan degremont
Mengamati proses Rabu, 10 Mengamati proses
Rabu, 3
tahapan 3 Februari filter air di bak
3 Februari
pengolahan air 2021 filtrasi degremont
2021
secara degremont Mengamati
Kamis, 11
Kamis, 4 pembersihan bak
Pengenalan alat- 4 Februari
4 Februari sedimentasi di
alat laboratorium 2021
2021 degremont
Jumat, 5 Jumat, 12
-
5 Februari 5 Februari
2021 2021

25
 CATATAN KEGIATAN HARIAN PESERTA MAGANG CATATAN KEGIATAN HARIAN PESERTA MAGANG

Tempat Magang : PT.Air Manado Tempat Magang : PT.Air Manado

PARAF PARAF
HARI / HARI /
NO KEGIATAN PEMBIMBING NO KEGIATAN PEMBIMBING
TANGGAL TANGGAL
LAPANGAN LAPANGAN
Senin, 15 Pembimbingan dari Senin, 22 Mengamati
1 Februari manager bagian lab 1 Februari pengukuran dosis
2021 & produksi 2021 tawas
Pembimbingan Pembimbingan
Selasa, 23
pengukuran dosis dari manager
Selasa, 16 2 Februari
bahan kimia yang bagian
2 Februari 2021
biasa digunakan perencanaan
2021
untuk pengolahan Pengambilan dan
Rabu, 24
air Pengukuran
3 Februari
Rabu, 17 Mengamati sampel air di
2021
3 Februari perbaikan pompa laboratorium
2021 distribusi Mengunjungi
instalasi-instalasi
Kamis, 18
- cabang
4 Februari Kamis, 25  Instalasi Lotta
2021 4 Februari  Instalasi Pancuran
Jumat, 19 2021 IX
 Instalasi
5 Februari - Malalayang
2021

26
 DAFTAR HADIR PESERTA MAGANG

Tempat Magang : PT.Air Manado

PARAF
HARI /
NO PARAF PESERTA MAGANG PEMBIMBING Ket
TANGGAL
LAPANGAN
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Senin, 1
1 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Selasa, 2
2 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Rabu, 3
3 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Kamis, 4
4 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango

Jumat, 5
5 Februari
-
2021

27
 DAFTAR HADIR PESERTA MAGANG

Tempat Magang : PT.Air Manado

HARI / PARAF PESERTA MAGANG PARAF PEMBIMBING

NO LAPANGAN Ket
TANGGAL
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Senin, 8
1 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Selasa, 9
2 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Rabu, 10
3 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Kamis, 11
4 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango

Jumat, 12
5 Februari -
2021

28
 DAFTAR HADIR PESERTA MAGANG

Tempat Magang : PT.Air Manado

HARI / PARAF PESERTA MAGANG PARAF PEMBIMBING

NO LAPANGAN Ket
TANGGAL
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Senin, 15
1 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Selasa, 16
2 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Rabu, 17
3 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango

Kamis, 18
4 Februari -
2021

Jumat, 19
5 Februari -
2021

29
 DAFTAR HADIR PESERTA MAGANG

Tempat Magang : PT.Air Manado

HARI / PARAF PESERTA MAGANG PARAF PEMBIMBING

NO LAPANGAN Ket
TANGGAL
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Senin, 22
1 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Selasa, 23
2 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Rabu, 24
3 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango
Gracia Mangare
Kireyna Waroka
Kamis, 25
4 Februari Brigitha Lumingkewas
2021 Tesalonika Rawis
Enjelika Bawango

Jumat, 26
5 Februari -
2021

30
Gambar 1 : Pengambilan Sampel Di Bak Pra Sedimentasi

Gambar 2 : Pemeriksaan Sampel Air

31
Gambar 3: Pemerikasaan Sampel

Gambar 4: Pemerikasaan Sampel

32
Gambar 5 : Pemeriksaan Sampel

Gambar 6 : Pemeriksaan Sampel

33
Gambar 7 : Jar Test

Gambar 8 : Pipet

34
 Gambar 9 : Turbidity

Gambar 10 : Gelas Ukur

35
 Gambar 11 : Intake

Gambar 12 : Bak Pra Sedimentasi Konvensional

36
Gambar 13 : Bak Koagulasi Komvensional

Gambar 14 : Bak Flokulasi Konvensional

37
Gambar 15 : Bak Filtrasi Konvensional

Gambar 16 : Bak Bahan Kimia (Tawas)

38
Gambar 17 : Pulsator I Degremont

Gambar 18 : Pulsator II Degremont

39
Gambar 19 : Pompa Bahan Kimia

Gambar 20 : Pompa Distribusi

40
Gambar 21 : Intalasi Cabang Lotta

Gambar 22 : Instalasi Cabang Lotta

41
Gambar 23 : Intalasi Cabang Pancuran IX

Gambar 24 : Intalasi Cabang Pancuran IX

42
Gambar 25 : Intalasi Cabang Malalayng

Gambar 26 : Intalasi Cabang Malalayng

43