Teknologi pengemasan 2

TP21W5406

TINPLATE - KALENG
Oleh:
Ina Siti Nurminabari, Ir., M.P.

T E K N O L O G I PA N G A N
UNIVERSITAS PASUNDAN BANDUNG
2022
Bahan Kajian
( M a t e r i Po ko k )

• Kualitas, spesifikasi, dan pengujian pori pada tinplate

• Pembuatan tinplate
• Jenis, kode, dan struktur kaleng
 Tahapan Pembuatan Tinplate

Plat baja Pemipihan plat baja

1. Hot reduced process

2. Cold reduced process

Tinplate Tinning
1. Hot dipping
2. Electrolytic tinning 3
 Kualitas TINPLATE

01 Amerika

03 Jepang
02 Inggris

04 Istilah lain
Ina Siti Nurminabari 4
4
 Spesifikasi TINPLATE

01 02 03 04
Size Ketebalan TP Kekakuan Ketebalan
(Panjang- (Temper) lapisan Sn
Lebar)
SUMBER AIR

✓ ✓ ✓
✓
✓ ✓
✓
✓
✓ ✓

5
 Cacat / Pori pada Tinplate

Penampang Ti npl a te

1. Lapisan tin 10-4 → 10-3 mm Sn

2. Lapisan FeSn2 10-4 mm FeSn2
Pori Normal
3. Lapisan plat baja (Fe) 0,15→0,4 mm Fe
2. FeSn2
1. Sn Pori Potensial

6
Sebelum pengujian cacat/pori pada tinplate, perlu dilakukan terlebih dahulu
degreasing.

Degreasing: pembersihan tinplate dari lemak.

Ada dua metode :

Dilap dengan kain yang mengandung CCl 4, dicelupkan
01 k e d a l a m l a r u t a n N a 6 S i 2 O 7 , l a l u d i b i l a s a i r.

02 Cathodic degreasing

7
Klasifikasi
Pengemasan

8
01

9
02

10
03

11
04

12
13
JENIS LACQUER

14
14
15
16
Electrolytic Chromium Coating Steel
(ECCS)

17
18
19
20
21
STRUKTUR
KALENG

22
 STRUKTUR KALENG

✓ Soldered SS

✓ Cemented SS

✓ Welded SS

23
 PEMBUATAN KALENG
THREE PIECES CAN

Body blank Body forming

Pembuatan 1. Bending
1. Cutting
01 Badan
Kalenf
2. Notching
3. Edging
2.
3.
4.
Penyambungan SS
Soldering
Flanging
Side seam

1. Cutting (Scroll shearing)

Pembuatan
02 Tutup 2. Stamping
3. Curling
4.Pemberian rubber compound

Penyambungan
03 Seaming
badan dan tutup
Double seam
24
1 1

25
25
26
Penampang
side seam

27
SAMBUNGAN BADAN (SIDE SEAM)

28
29
30
31
Tinplate/alumunium First blank stamping
tampak atas Second stamping Drawing Triming
Lanjut…?
Ina Siti Nurminabari